引出し

【課題】家具本体に対する係合機能に優れた引出し用ラッチ装置を提供する。
【解決手段】ラッチ爪１１は、引出し２を構成するベース８に設けたホルダー部２６に左右スライド可能で水平回動可能に取り付けられており、ばねで前進方向に付勢されている。引手を引いていない状態では、ラッチ爪１１は第２連動部材１３によって水平回動不能に保持されており、左右スライドのみ可能である。引出し２の押し込み時には、ラッチ爪１１は左右方向にスライドすることで本体１の係合穴３３に嵌まり係合する。引手を引くと第２連動部材１３による規制が解除され、ラッチ爪１１は係合穴３３から逃げ回動する。引手を引いていない状態ではラッチ爪１１は左右スライドしない限り係合穴３３から離脱せず、係合解除方向が引出し２の前進方向と直交しているため、係合状態維持機能が高い。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ラッチ装置を備えた引出しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
引出しのラッチ装置は、基本構成として、人が操作する引手と、家具本体の内側部に設けた係合部に蹴り込み係合するラッチ爪と、引手の動きによってラッチ爪をフリー状態にする連動部材とを有しており、各部材に関して様々な提案がなされている。
【０００３】
引手は回動式になっていることが普通であり、引出し本体の前板（鏡板）に空けた引手穴に設けていることが多いが、特許文献１には、前板の左右側部の裏側に上下長手の引手を配置することが開示されている。
【０００４】
他方、ラッチ爪は水平回動のみで家具本体の係合部に係脱させているのが普通であり（特許文献２，３も参照）、引手を引くとラッチ爪がフリー姿勢に移行することで本体に対する係合が解除され、そのまま引手を引くと引出しは手前に引き出される。また、ラッチ爪の先端部にはいわゆる蹴り込み係合を可能にするための傾斜ガイド面が形成されており、引出しの押し込み時には、ラッチ爪はばねに抗していったん逃げ回動して、引出しを押し込み切るのと同時にばねで戻り回動して家具本体の係合部に係合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２９１５７３号公報
【特許文献２】実開昭６３−１７３４７６号公報
【特許文献３】特開平１１−３３６４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、従来のラッチ爪は引き出し時にも押し込み時にもラッチ爪はばねに抗して水平回動する。しかし、引出しを強く押し込むと、ラッチ爪が振れ動きにより（ばねの踊り現象により）、ラッチ爪が係合解除姿勢に戻って、引出しがワゴン本体に衝突してから戻り動（前進動）してしまうことがあった。
【０００７】
また、引出しに錠を設けることがあり、その場合、何らかの理由により、施錠した状態で引手を強引に引いて引出しを強引に引き出そうとすることがある。また、何らかの振動等により、ラッチ爪は係合部に係合させた状態で引出しを前進させようとする外力が作用することもある。そして、このような場合、ラッチ爪が水平回動のみで係合部に係脱する方式であると、ラッチ爪は引出しの引っ張りによってラッチ爪は係合部から逃げ回動しようとする傾向を呈するため、ラッチ爪の磨耗が促進されて係合部から離脱しやすくなることが懸念される。
【０００８】
また、引手の引き操作でラッチ爪の回動と引出しの前進動とが行われるため、係合爪を係合部に当たった状態のままで回動させることもあり、このため、ラッチ爪の係合面が係合部に擦られても徐々に磨耗し、使用しているうちにラッチ爪と係合部との引っ掛かり（噛み合い）が徐々に甘くなってしまうことも懸念される。
【０００９】
本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は、家具本体に前後動自在に装架された引出し本体と、前記引出し本体を前記家具本体に収納した状態に保持するラッチ装置とを有しており、前記ラッチ装置は、前記家具本体に設けた係合部に係脱するラッチ爪と、人が操作する引手と、前記引手の動きに連動して前記ラッチ爪を係合部から離脱可能な状態に移行させる連動手段とを有する引出しにおいて、前記ラッチ爪は、左右方向にスライドすることで前記係合部に係合するように支持部に取り付けられている。
【００１１】
本願発明は、請求項２の構成も含んでいる。この請求項２の発明は、請求項１において、前記連動手段は、前記引手で動かされる第１連動部材と、前記第１連動部材で動かされると共に前記ラッチ爪の動きを規制する第２連動部材とを有しており、前記第２連動部材は、前記引手を引くと、前記第２連動部材は、ラッチ爪が係合部から離脱するように逃げ回動することを許容する係合解除状態に姿勢変更する一方、前記ラッチ爪は、前記係合部に係合する状態にばねで付勢されており、前記第２連動部材が係合解除状態に姿勢変更すると、前記第２連動部材とは絶縁された状態で前記係合部から離脱するように逃げ回動し得るようになっている。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明では、ラッチ爪は水平回動によって係合部に係合するのではなく、水平スライドによって係合部に係合するものであるため、ラッチ爪が係合部に係合して引手を引いていない状態では、引出しを引くことによる外力は、ラッチ爪に対して、係合部への係合方向と直交した方向に作用する。
【００１３】
すなわち、引手を引いていない状態では、ラッチ爪は左右方向に逃げスライドさせない限り係合部から離脱しないが、このラッチ爪の逃げスライド方向と引出しの引き操作による外力の作用方向とが直交しているため、ラッチ爪には曲げ力が作用するに過ぎず磨耗は生じないのであり、その結果、何らかの理由で引出しにこれを前進させようとする外力が作用しても、ラッチ爪が係合部から離脱することはなく、また、仮に繰り返しの使用によってラッチ爪の係合面が磨耗しても、係合部との引っ掛かり（噛み合い）が甘くなるようなことはない。従って、耐久性・信頼性を向上できるのである。
【００１４】
ラッチ爪は左右スライドのみする構成にすることも可能であり、この場合は、引手を引くとラッチ爪が後退して係合部から離脱するように、ラッチ爪と連動手段とを関連させたらよい。
【００１５】
他方、請求項２のように構成すると、引手の引き操作によって第２連動部材とラッチ爪とが絶縁されてラッチ爪は係合部から離脱するように逃げ回動する状態になるため、引出しを引くと、ラッチ爪は、爪部の先端を家具本体の内側面に当接させた状態を保持しつつばねに抗して水平回動し、そして家具本体から離脱する。そして、請求項２の発明ではラッチ爪を付勢するばねのばね力が引手に対する抵抗としては作用しないため、引手の引き操作を軽快に行える利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）は本願発明を適用したワゴンの斜視図、（Ｂ）は（Ａ）をＢ−Ｂ視方向から見た概略平断面図である。こ
【図２】図１（Ａ）をII-II 視方向から見た概略断面図である。
【図３】（Ａ）は引出しの前部を左方向から見た斜視図、（Ｂ）は引出しの前部を右方向から見た斜視図である。
【図４】引出しの分離斜視図である。
【図５】引出しの分離斜視図である。
【図６】引出しの分離斜視図である。
【図７】（Ａ）は前板とベースと裏板との分離斜視図、（Ｂ）は裏板の部分的な斜視図である。
【図８】引出しの前部の左右中央部における縦断側面図である。
【図９】（Ａ）は要部の分離斜視図、（Ｂ）はベースの一部の斜視図、（Ｃ）はアッパー引手の一部破断斜視図である。
【図１０】（Ａ）は一部の部材を省略した要部の斜視図、（Ｂ）は一部部材の分離背面図である。
【図１１】主として第１連動部材を示す図で、（Ａ）はベースに組み込んだ状態での斜視図、（Ｂ）は単体の斜視図，、（Ｃ）はベースとの関係を示す側面図である。
【図１２】ラッチ爪の取り付け構造を示す図で、（Ａ）は分離斜視図、（Ｂ）（Ｃ）は組み込んだ状態での斜視図である。
【図１３】（Ａ）はラッチ爪の部位の平断面図、（Ｂ）は主としてラッチ爪と第２連動部材との関係を示す平面図である。
【図１４】フリー状態での要部斜視図である。
【図１５】引出しを前進させている途中の分離平面図である。
【図１６】押し込みに際してのラッチ爪の動きを示すための平断面図である。
【図１７】上部引手と第１連動部材との関係を示す斜視図である。
【図１８】作用を説明するための対比模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、家具の一例としてのワゴンの引出しに適用している。以下の説明で方向を特定するため「前後」「左右」の文言を使用するが、これは、図１（Ａ）に表示するように、ワゴンを正面から見た状態を基準にしている。
【００１８】
(1).引出しの概略
本実施形態のワゴンは例えば机の内部に配置できるものであり、前向きに開口したワゴン本体１とその内部に前後動自在に装架した３段の引出し２とを有する。３段の引出し２のうち上段のものは最も高さ寸法が小さく、下段のものは高さ寸法が最も大きく、中段のものは両者の中間の高さ寸法になっている。各引出し２はサスペンションレール装置（図示せず）により、ワゴン本体２を構成する内側板に前後動自在に支持されている。敢えて述べるまでもないが、ワゴン及び引出しは正面視で四角形になっている。まず、主として図１〜図８に基づいて引出し２の概略を説明する。
【００１９】
図３，４に示すように、引出し２は、底板と左右側板と背面板（図示せず）とを有する収納箱３と、その前端に設けた前板（鏡板）４及び裏板５とを主要部材として有しており、これら三者で引出し本体が構成されている。収納箱本体３における側板の外面にはレール部材７を取り付けている。収納箱３と前板４はスチール製であるが、裏板５は樹脂の成形品を採用している。勿論、裏板４をスチール製としたり前板４を樹脂製とすることも可能である。
【００２０】
例えば図４や図７に示すように、前板４は底板（基板）の四周に壁板４ａ，４ｂ，４ｃを設けた後ろ向きに開口の浅い箱状に形成されている一方、裏板５も四周に壁板５ａ，５ｂ，５ｃを有する前向き開口の浅い箱状に形成されており、両者は離脱不能に嵌合している。そして、前板４と裏板５との間は中空部になっており、この中空部に正面視四角形のベース８を配置している。
【００２１】
ベース８は四周に壁８ａ，８ｂ，８ｃを有する浅いトレー状に形成されており、前向きに開口した状態で裏板５の内部に配置されている。そして、図６に示すように、ベース８に、前板４の左右側部箇所から指を当てて引き操作できる左右のサイド引手９と、前板４の上部箇所から指を当てて引き操作できるアッパー引手１０と、ワゴン本体１に係合するラッチ爪１１と、いずれかの引手９，１０の引き操作によってラッチ爪１１をフリー状態にする第１連動部材１２及び第２連動部材１３を取り付けている。これら引手９，１０、ラッチ爪１１，連動部材１２，１３を構成要素としてラッチ装置が構成されている。ラッチ爪１１はベース８の左側部に取り付けている。両連動部材１２，１３で連動手段が構成されている。
【００２２】
第２連動部材１３は、ラッチ爪１１をワゴン本体１に係合した状態に保持するストッパーとして機能しており、第１連動部材１２の動きで第２連動部材１３のストッパー機能が解除される。従って、第２連動部材１３をストッパー又は規制体と呼び、第１連動部材１２を中継部材（或いは連動部材）と呼ぶことも可能である。
【００２３】
(2).引出し本体
次に、各部位を詳述する。まず、引出し本体を説明する。例えば図４から容易に理解できるように、裏板５の左右側壁５ｂは内側にずれた段落ち部５ｂ′を有しており、この段落ち部５ｂの箇所に収納箱３の前部が後ろから嵌まっている。収納箱３は裏板５に対して離脱不能に保持されている。従って、裏板５は、収納箱３の左右外側に露出した張り出し部５ｄを有している。
【００２４】
また、図８に明示するように、裏板５の上壁５ａの前端には上向きの起立片５ｅを設けている一方、前板４の上部は上壁４ａに垂下片４ｄを設けることで中空状に構成されており、その内部に裏板５の起立片５ｅをきっちり嵌め込んでいる。裏板５の下壁５ｃは、前板４の裏面に当接している。裏板５の上壁５ａには、アッパー引手１０の取り付けを許容するための逃がし穴１４が開口している。逃がし穴１４は中心線を挟んだ左右両側に配置されており、左右横長の角穴になっている。
【００２５】
例えば図４に示すように、裏板５は収納箱３の左右外側に突出した張り出し部５ｄを有しており、張り出し部５ｄの外端に連続した側壁５ｂに、サイド引手９の取り付けと動きを許容するため、前向き開口の切り開き部１５を形成している。切り開き部１５は上下に長い形態になっている。
【００２６】
図４に示すように、裏板５のうち右側の張り出し部５ｄと段落ち部５ｂ′とに穴１６を設け、この穴に、収納箱３を位置決めする部材１７を装着している。他方、図７に示すように、裏板５の左側部には、張り出し部５ｄと段落ち部５ｂ′とに連通した逃がし穴１８が形成されており、この逃がし穴１８からラッチ爪１１を露出させている。
【００２７】
図４及び図７に示すように、ベース８の上端と下端との左右両端寄り部位には、側面視鉤形の係合爪１９を突設している一方、裏板５の上下壁５ａ，５ｃには、係合爪１９が嵌まり込む係合穴２０を設けている。従って、ベース８を裏板５の内部にある程度の力で押し込むと、それらベース８と裏板５との撓み変形により、係合爪１９が係合穴２０に嵌まり込む。従って、ベース８は裏板５にワンタッチ的に取り付けられる。
【００２８】
図１に示すように、上段の引出しの上端部には錠２１を設けており、鍵穴が前板４から手前に露出している。錠２１は従来と同じ構成であり、キーを回転させると、デッドボルトがワゴン本体１のカマチに設けた係合穴に係合する。
【００２９】
(2).ラッチ装置
次に、従前の図に加えて図９以下の図面も参照してラッチ装置を説明する。まず、主として図９，１２に基づいてラッチ爪１１を説明する。図１２（Ａ）に明示するように、ラッチ爪１１は、ベース８の左側壁８ｂを横切るような姿勢で左右方向に延びる基部２３と、基部２３のうち左外端部から後ろ向きに突出した平面視Ｌ形の爪部２４と、基部２３のうち右内端部から後ろ向きに突出したストッパー部２５とを有しており、従って、ラッチ爪１１は平面視後ろ向き開口のコの字形の形態を呈しており、ベース８の左側壁８ｂを跨ぐような状態で配置されている。
【００３０】
例えば図１３に示すように、サイド引手９の基板９ｂに、ラッチ爪１１の基部２３が入り込む逃がし穴９ｆを形成している。爪部２４の係合面（前面）２４ａは左右方向に延びる姿勢になっている。他方、係合面２３ａの後ろの面は、基部２３の側に近づくに従って後ろにずれる傾斜ガイド面２４ｂになっている。また、ストッパー部２５は、平面視でくの字形になっている。
【００３１】
ラッチ爪１１は、ベース８の左側部に一体に設けたホルダー部２６に取り付けられている。ホルダー部２６は請求項に記載した支持部の一例であり、ラッチ爪１１の上下と内側から囲うように背面視で横向きＵ字形になっており、ラッチ爪１１は、ホルダー部２６のうちベース８の外側に突出した部位に、上下長手のピン２７で連結されている。ホルダー部２６のピン穴は左右長手の長穴２８になっており、従って、ラッチ爪１１は姿勢を変えずに左右スライドし得ると共に、ピン２７を中心にして水平回動し得る。
【００３２】
ラッチ爪１１における爪部２４には、正面視コの字形の抱持部材２９が内側から嵌まっており、抱持部材２９とベース８の左側壁８ｂとの間にばね（圧縮コイルばね）３０を配置している。従って、ラッチ爪１１はばね３０によって左外側に付勢されている。抱持部材２９は摩擦係数が小さくて耐久性が高い樹脂（例えばＰＯＭ樹脂やナイロン樹脂）からなっており、従って、スライダーと呼ぶことも可能である。また、抱持部材２９とベース８の左側壁８ｂとには、ばね３０をずれ不能に保持するばね受け突起を設けている。
【００３３】
図１３に示すように、ワゴン本体１の側面部は側板３１に凸形の補強枠３２を固着して中空状になっており、補強枠３２に、引出し２を押し込み切った状態でラッチ爪１１の爪部２４が係合する係合部の一例として、爪部２４の先端部が入り込む係合穴３３を設けている。そして、ラッチ爪１１は、爪部２４の先端が係合穴３３に嵌まって係合姿勢において、ストッパー部２５がベース８の底面に当接又は近接するように設定している。従って、ラッチ爪１１は、図１３の状態で時計回り方向（爪部２４を係合穴３３から離脱させる方向で、係合解除方向）には回動し得るが、反時計回り方向には回動できない。なお、係合部としては、内側に突出した係合突起を採用することも可能である。
【００３４】
例えば図９に示すように、ベース８の底面のうちホルダー部２６の右側にボス状の支軸３６を一体に設け、この支軸３６に第２連動部材１３が回動自在に取り付けられている。すなわち、第２連動部材１３は、支軸３６に嵌まる筒部１３ａと、ラッチ爪１１における基部２３の後ろに延びる略水平姿勢のストッパー部１３ｂと、ストッパー部３６ｂと反対側に延びる受動部１３ｃとを有しており、前後方向に延びる軸心回りに回動し得る。
【００３５】
そして、ストッパー部１３ｂがラッチ爪１１の基部の後ろに位置した姿勢のときには、ラッチ爪１１は水平回動不能な係合維持状態に保持されている一方、第２連動部材１３がストッパー部１３ｂを下向き動させた係合解除状態（フリー姿勢）になると、ラッチ爪１１も、係合穴３３から離脱するように水平回動可能な係合解除状態（フリー状態）になる。
【００３６】
例えば図１１に示すうに、第１連動部材１２は板金加工品であって左右方向に長く延びており、図８に示すように、略垂直姿勢の基部１２ａと、基部１２ａから上向きに立ち上がった受動部１２ｂと、基部１２ａの下端から前向きに突出した駆動部１２ｃとを有する。受動部１２ｂは単なる平板状態である一方、駆動部１２ｃはコの字形の中空構造になっており、駆動部１２ｃの左端部に第２連動部材１３の受動部１３ｃが嵌まっている。そして、図１１（Ｂ）に明示するように、基部１２ｂの左右両端部を細幅することで支軸部１２ｄと成し、左右の支軸部１２ｄを、ベース８に突設した第１軸受け３７に嵌め入れている。
【００３７】
なお、既述のとおり、第２連動部材１３の筒部１３ａはベース８に設けた支軸３６に嵌まっているが、第１連動部材１２の駆動部１２ｃが第２連動部材１３の受動部１３ｃに嵌まっているため、第２連動部材１３は前向き抜け不能に保持されている。従って、第２連動部材１３は、ビスのような抜け止め手段は不要である。
【００３８】
第１軸受け３７は、円形の軸受け穴を有すると共に第１連動部材１２の板厚より僅かに大きい幅寸法の前向き開口溝３７ａを有しており、図１１（Ｃ）に示すように、駆動部１２ｃをベース８の底面に向けた姿勢で支軸部１１ｄを第１軸受け３７に嵌め込み、次いで、基部１２ａが鉛直姿勢になるように回動させると、支軸部１２ｄは第１軸受け３７で回動可能及び抜け不能に保持される。支軸部１２ｄは細幅になっているので、第１連動部材１２は左右の第１軸受け３７によって左右動ずれ不能に保持されている。
【００３９】
例えば図９（Ａ）に示すように、アッパー引手１０は指掛け部１０ａと、指掛け部１０ａから下向きに突出した左右一対の足部１０ｂとを有しており、左右の足部１０ｂの上下中途高さ部位が、ベース８に設けた左右一対ずつの第２軸受け３８，３９に回動自在に連結している。そして、足部１０ｂの下端は、第１連動部材１２の受動部１２ｂに手前から突設又は近接している。
【００４０】
アッパー引手１０の足部１０ｂの中途高さ部には断面角形の中空部４０が形成されており、中空部４０に、フランジ付きの支軸４１を嵌め込んでいる。支軸４１は中空部４０の外側に突出した回転軸を有しており、回転軸が内外の第２軸受け３８，３９に嵌まっている。この場合、支軸４１の先端は半球状の形態を成している一方、内側の第２軸受け３８は上向きに開口して開口部がくびれた軸受け穴を有しており、外側の第２軸受け３９は切り開かれていない円形の軸受け穴を有している。
【００４１】
アッパー引手１０の左右足部に設けた支軸４１は、上からの押し込みによって第２軸受け３８，３９に嵌め込み装着され、これにより、アッパー引手１０は左右方向に長い支軸４１の軸心回りに前後回動自在である。この場合、内側の第２軸受け３８を上向きに開口させることにより、位置決め（誘い込み）を容易ならしめている。また、図１０（Ｂ）に明示するように、外側の第２軸受け３９の上端を背面視で内側に向いて下がった傾斜面３９ａにすると共に、支軸４１の先端を半球形状とすることにより、支軸４１の嵌め込みを確実化している（第２軸受け３９がいったん撓み変形して戻ることにより、支軸４１が嵌まる。）。支軸４１は、摩擦係数が小さくて耐久性に優れた樹脂で製造されている。
【００４２】
図８に明瞭に示すように、アッパー引手１０の指掛け部１０ａは、前板４における上壁４ａの垂下片４ｄの裏側に位置している（すなわち、前板４の上部の裏側に位置している。）。従って、図２に示すように、上下に隣り合った引出し２の前板４の間には、人が指先を挿入できる程度の間隔の空間が空いている。また、図８に示すように、アッパー引手１０の指掛け部１０ａには、裏板５の上壁５ａに当たって回動角度を規制するストッパー１０ｃを設けている。
【００４３】
例えば図９（Ａ）に示すように、サイド引手９は、上下長手の指掛け部９ａと、この指掛け部９ａから左右内向きに延びる基板９ｂとを有しており、基板９ｂの左右中途部がベース８に設けた上下一対の第３軸受け４３に回動自在に取り付けられていると共に、図１２（Ａ）に示すように、基板９ｂのうち端部は第１連動部材１２の受動部１２ｂに手前から当接又は近接している。従って、サイド引手９の指掛け部９ａに指先を掛けて引くと、基板９ｂの内端部で第１連動部材１２の受動部１２ｂが後ろに押され、これによって第１連動部材１２が支持部１２ｄの軸心回りに回動（回転）し、すると、既述のとおり、第２連動部材１３はストッパー部１３ｂを下向き動させたフリー姿勢に移行する。
【００４４】
図９に示すように、サイド引手９における基板９ｂの左右中途部には、アッパー引手１０と同様に中空部４４を介して上下一対の支軸４５を取り付けており、支軸４５をベース８に設けた上下一対の第３軸受け４６に嵌め込んでいる。第３軸受け４６は円形の穴が空いた態様であり、例えば図１２（Ｃ）に明瞭に示すように、第３軸受け４６における相対向した面の先端部は傾斜面４６ａになっている。このため、支軸４５の嵌め込みをスムースに行える。
【００４５】
図１３に明示するように、サイド引手９の指掛け部９ａには、裏板５の側壁５ｂに当たる後ろ向き突出部９ｃを設けている。このため、人は柔らかい感触を得ることができる。また、サイド引手９の基板９ｂの付け根には、裏板５の側壁５ｂの内面に当たるストッパー片９ｄを設けている。このため、サイド引手９は逆転不能に保持されている。
【００４６】
図８から理解できるように、第１連動部材１２のうち重量が大きい駆動部１２ｃは回動軸心Ｏから手前にずれるように配置されており、かつ、受動部１２ｂも回動軸心Ｏの手前側にずれている。このため、第１連動部材１２は、自重により、駆動部１２ｃを下向き回動させるように付勢されており、かつ、自重による回動は、引手９，１０によって規制されている。従って、引手９，１０による第１連動部材１２の回動操作は、当該第１連動部材１２の自重に抗して行われ、人が引手９，１０から指を離すと、第１連動部材１２及び各引手９，１０は原姿勢（係合状態保持姿勢）に戻る。従って、引手９，１０や連動部材１２，１３を元の姿勢に戻すためのばねは不要であるが、図１４に一点鎖線で示すように、第２連動部材１３の筒部１３ａにトーションコイルばね４７を嵌め込むといったことも可能である。
【００４７】
(3).動作・まとめ
引出し２をワゴン本体１に押し込んで各引手９，１０を引いていない状態では、既述のように、第２連動部材１３は係合維持状態にあって、そのストッパー部１３ｂがラッチ爪１１の基部２３の後ろに位置しているため、ラッチ爪１１は回動不能に保持されている。他方、人がいずれかの引手９，１０の指掛け部９ａ，１０ａに指を掛けて手前に引くと、引手９，１０の動きによって第１連動部材１２と第２連動部材１３とがフリー姿勢に回動し、すると、ラッチ爪１１はその爪部２４をワゴン本体１の係合穴３３から離脱可能なフリー状態になり、従って、図１５に示すように、ラッチ爪１１は逃げ回動して引出し２の前進動が許容される。
【００４８】
つまり、引手９，１０を引くとラッチ爪１１がフリー姿勢に回動するのではなく、ラッチ爪１１は第２連動部材１３による規制が解除されて逃げ回動可能なフリー状態に移行するのであり、従って、ラッチ爪１１は、その爪部２４の先端をワゴン本体１の内側面に当てた状態で水平回動しながら前進動し、ワゴン本体１から外れるのと同時にばね３０で元の姿勢に戻る。
【００４９】
引出しを押し込むと、図１６に示すように、ラッチ爪１１における爪部２４の傾斜面２４ｂがワゴン本体１の前端面に当たる。すると、ラッチ爪１１は長穴２８に沿って後退動する。すなわち、平面視の姿勢は変えずに内向きスライドする。そして、引出し２を押し込み切ると、ラッチ爪１１はばね３０によって外向きに前進動して爪部２４の先端部が係合穴３０に嵌まる。引手９，１０を引いていない状態では、ラッチ爪１１は回動不能に保持されており、左右スライドしない限り係合穴３３に係脱しない。
【００５０】
さて、図１８（Ａ）は回動式のラッチ爪５０を表示した模式図であり、引出し２を突き飛ばすようにして強く押し込むと、引出しがワゴン本体１に衝突した弾みでラッチ爪５０が振れ動いて、引出し２が戻り動することがある。つまり、引出し２の押し込みによってラッチ爪５０の爪部５０ａはばね３０によってワゴン１の係合穴３３に係合するのであるが、ラッチ爪５０は左右方向の振動を受けると水平回動して大きな慣性力を生じる状態になっているため、衝撃に伴って引出し２が左右に振動することにより、ラッチ爪５０が係合穴３３に嵌まり込んでから衝突・反発によって戻り回動する現象が発生し、このラッチ爪５０の戻り回動と引出し２の衝突に伴う反動による前進動とが同期することにより、引出し２が前進動してしまうのである。
【００５１】
他方、図１８（Ｂ）に模式的に示す本実施形態では、引出し２を押し込み切って引手９，１０を引いていない状態では、ラッチ爪１１は左右方向にスライドして後退しない限り係合穴３３から離脱しないが、押し込みに伴う衝撃で引出し２が左右方向に振動しても、ラッチ爪５０には左右方向に振れ動くような大きな慣性力は生じず、係合穴３３に係合した状態が保持される。従って、引出し２を突き飛ばすように強く押し込んだときに弾みで引出し２が前進してしまう現象を、防止又は著しく抑制できる。
【００５２】
また、施錠した状態で引手を強引に引いたり、ワゴンに前後方向の振動が作用したりして、ラッチ爪が係合穴３３に係合した状態で、引出し２にこれを前進させようとする外力が作用することがある。この場合、ラッチ爪５０が水平回動のみで係合穴３３に係脱する方式であると、ラッチ爪５０は引出し２の引っ張りによって係合穴３３から逃げ回動しようとする傾向を呈し、このため、引出し２に無理に前進させようとする外力が繰り返し作用すると、ラッチ爪５０が徐々に磨耗して、ラッチ爪５０が係合穴３３から外れやすくなることがある。
【００５３】
これに対して本実施形態では、引手９，１０を引いていない状態では、ラッチ爪１１は左右スライドさせて後退動させない限り係合穴３３から離脱することはなく、引出し２を前進させようとする力はラッチ爪１１に対して曲げ力として作用するに過ぎないため、ラッチ爪１１が磨耗することはない。このため、ラッチ爪１１が磨耗して係合穴３３から外れるといった不具合を防止又は著しく抑制できる。
【００５４】
また、従来は引手を引くワンアクションでラッチ爪５０の回動と引出し２の前進動とが行われるため、ラッチ５０はその係合面５０ｂを係合穴３３の前面に当てたままで回動することがあり、このため係合面５０ｂが徐々に磨耗して係合穴３３との引っ掛かり（噛み合い）で甘くなってしまう虞があるが、本実施形態では、引手９，１０を引いていない状態では、ラッチ爪１１はスライドして後退しない限り係合穴３３から離脱することはないため、使用しているうちにラッチ爪１１の係合面２４ａに磨耗が発生しても、爪部２４と係合穴３３とがしっかり嵌まり合った（噛み合った）状態が維持される。
【００５５】
(4).その他
本実施形態は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、適用対象はワゴンには限らず、キャビネットや机など各種の家具の引出しに適用できる。引手や連動手段（連動部材）、ラッチ爪の形状は様々に具体化できる。例えば、前板に引手穴に空けて、この引手穴の部位に引手を配置したものにも適用できる。ラッチ爪の蹴り係合を可能にするためのガイド手段は、家具本体のみに設けてもよいし、ラッチ爪の家具本体との両方に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本願発明は実際に机に具体化できる。従って、産業上、利用できる。
【符号の説明】
【００５７】
１ワゴン本体（家具本体）
２引出し
９サイド引手
１０アッパー引手
１１ラッチ爪
１２連動手段を構成する第１連動部材
１３連動手段を構成する第２連動部材（ストッパー）
２３ラッチ爪の基部
２４ラッチ爪の爪部
２４ａ係合面
２４ｂ傾斜ガイド面
２５ラッチ爪のストッパー部
２６支持部の一例としてのホルダー部
３０ばね
３２ワゴン本体の内側面を構成する補強板
３３係合部の一例としての係合穴

【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具本体に前後動自在に装架された引出し本体と、前記引出し本体を前記家具本体に収納した状態に保持するラッチ装置とを有しており、前記ラッチ装置は、前記家具本体に設けた係合部に係脱するラッチ爪と、人が操作する引手と、前記引手の動きに連動して前記ラッチ爪を係合部から離脱可能な状態に移行させる連動手段とを有する構成であって、
前記ラッチ爪は、左右方向にスライドすることで前記係合部に係合するように支持部に取り付けられている、
引出し。
【請求項２】
前記連動手段は、前記引手で動かされる第１連動部材と、前記第１連動部材で動かされると共に前記ラッチ爪の動きを規制する第２連動部材とを有しており、前記第２連動部材は、前記引手を引くと、前記連動部材は、ラッチ爪が係合部から離脱するように逃げ回動することを許容する係合解除状態に姿勢変更する一方、
前記ラッチ爪は、前記係合部に係合する状態にばねで付勢されており、前記第２連動部材が係合解除状態に姿勢変更すると、前記第２連動部材とは絶縁された状態で前記係合部から離脱するように逃げ回動し得る、
請求項１に記載した引出し。

【図１】