弾性経編布帛
【課題】腰掛け等の表面材として商品価値が長期にわたって保たれ、腰掛け等の表面材として使用して滑り難く、座り心地がよく、表面光沢が少なく、プラスチック製品のイメージを与えない弾性経編布帛を得る。
【解決手段】弾性糸１１と、その弾性糸１１よりも繊度が細い非弾性糸１２から成る弾性経編基布１３に、その弾性糸１１よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸１４がニットループを形成することなく編み込み、その非弾性嵩高糸１４が複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して続く緯縞１５を形成し、その緯縞１５と緯縞１５の間の複数コース（ｎ）にウエール方向（Ｙ）に一直線に連続した経縞２５を形成する。
【解決手段】弾性糸１１と、その弾性糸１１よりも繊度が細い非弾性糸１２から成る弾性経編基布１３に、その弾性糸１１よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸１４がニットループを形成することなく編み込み、その非弾性嵩高糸１４が複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して続く緯縞１５を形成し、その緯縞１５と緯縞１５の間の複数コース（ｎ）にウエール方向（Ｙ）に一直線に連続した経縞２５を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座椅子、椅子、腰掛け、背凭れ、脚載せ、座席、ソファー、ベット等の身体を支えるために屋内、屋外、車内等で使用される身体支持装置品（以下、“腰掛け等”と言う。）のフレームの向き合う支桿と支桿の間に張設して身体を弾力的に支える腰掛け面や背凭れ面等のクッション面（以下、単に“クッション面”と言う。）を構成するために使用される経編布帛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
経編機により主編糸によって編成されるベース編地のコース方向やウエール方向に一直線状に挿入糸が編み込まれている緯糸挿入経編布帛や経糸挿入経編布帛は公知である（例えば、特許文献１・２参照）。経編布帛に弾性糸を編み込むことは公知である（例えば、特許文献２・３・４参照）。経編布帛に編み込む弾性糸としてポリエーテル系エステル弾性糸を使用することは公知である（例えば、特許文献５参照）。
弾性糸としてポリエーテル系エステル弾性糸は表面が平滑で光沢が強い。このため、それを編み込んだ経編弾性布帛は、表面光沢が強く、平滑で滑り易く、それを使用したクッション面に身体を載せると滑動して安定せず、安らいだ心地よさを与えない。
そこで、緯糸挿入経編機を使用し、非弾性糸から成る経編基布に、ポリエーテル系エステル弾性糸と、そのポリエーテル系エステル弾性糸よりも見掛け太さが太い非弾性嵩高糸を緯糸として交互に挿入し、非弾性嵩高糸によってポリエーテル系エステル弾性糸による光沢や滑動性を抑え、単調なプラスチック製品のイメージを与えない弾性経編布帛が開発された（例えば、特許文献６・７参照）。
【特許文献１】特開平１１−２７９９０７号公報
【特許文献２】実公平０３−０３６５５５号公報
【特許文献３】特許第３０９６３５６号公報
【特許文献４】特公昭６２−０６０４８９号公報
【特許文献５】特許第３０９６３５６号公報
【特許文献６】国際公開ＷＯ２００４／０２２８２７Ａ１号公報
【特許文献７】国際公開ＷＯ２００４／０１５１８１Ａ１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
表面光沢や滑動性を抑えるために弾性糸と非弾性嵩高糸を緯糸として交互に挿入した緯糸挿入弾性経編布帛では、ウエール方向に弾性糸と平行に並ぶ非弾性嵩高糸が、弾性糸の伸縮挙動に追随せず、弾性糸の伸縮挙動が非弾性嵩高糸に抑えられて緯糸挿入弾性経編布帛のクッション性が損なわれると共に、伸長時に生じた伸長歪みが蓄積して非弾性嵩高糸が弛み出し、緯糸挿入弾性経編布帛が古びた外観を呈し易く、腰掛け等の表面材としての商品価値が損なわれる。
【０００４】
そこで本発明は、腰掛け等の表面材として商品価値が長期にわたって保たれ、腰掛け等の表面材として使用して滑り難く、座り心地がよく、表面光沢が少なく、プラスチック製品のイメージを与えない弾性経編布帛を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る弾性経編布帛１７は、弾性糸１１と、その弾性糸よりも繊度が細い非弾性糸１２から成る弾性経編基布１３に、その弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸１４がニットループを形成することなく編み込まれていることを第１の特徴とする。
【０００６】
本発明に係る弾性経編布帛の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸１４が複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して緯縞１５を形成しており、その緯縞１５と緯縞１５の間の複数コース（ｎ）においてウエール方向（Ｙ）に一直線に連続して経縞２５を形成していることを第１の特徴とする。
【０００７】
本発明に係る弾性経編布帛の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、弾性糸１１が、ニットループを形成することなくコース方向（Ｘ）に一直線に連続している点にある。
【０００８】
本発明に係る弾性経編布帛の第４の特徴は、上記第１と第２および第３の何れかの特徴に加えて、弾性糸が、破断伸度６０％以上、伸び率３０％に伸長後の弾性回復率が９０％以上、単糸繊度が１０００〜４０００ｄｔｅｘ、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のポリエーテル系エステル弾性糸である点にある。
【０００９】
本発明に係る弾性経編布帛の第５の特徴は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に加えて、非弾性糸１２が経糸に適用されており、その複数本の非弾性糸１２が複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成しており、その鎖編紐条を構成する複数本の非弾性糸（１２・１２）が複数コース（ｎ）おきに左右コース方向に分かれて隣合う他の非弾性糸（１２・１２）と共に複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成し、その鎖編紐条によって弾性経編基布１３がメッシュ状に編成されている点にある。
【００１０】
本発明に係る弾性経編布帛の第６の特徴は、上記第１、第２、第３、第４および第５の何れかの特徴に加えて、非弾性嵩高糸１５が、天然皮革、合成皮革、人工皮革、又は、不織布をテープ状に裁断し、その裁断口から単糸繊度が３０ｄｔｅｘ以下の繊維が浮き出ているテープ糸条、紡績糸、周側面が起毛されて起毛毛羽が浮き出ている起毛マルチフイラメント糸、複数本の糸条によって編組されたリリヤン糸（組紐糸）、添糸が芯糸にリング状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているリング糸、添糸が芯糸に紡績スライバー状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているスラブ糸、添糸が芯糸に毛玉状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているネップ糸、鞘糸が芯糸を捲撚被覆して周側面に浮き出ている芯鞘複合糸、マルチフイラメント糸が高いオーバーフィード率をもって混繊され、そのオーバーフィード率が加撚後に残存し、その残存オーバーフィード率に応じて弛み出たフイラメント繊維が周側面に凹凸を形成しているインターレース糸、編機によって編成された編構造糸、および、モール糸（シェニール糸）の何れかである点にある。
【発明の効果】
【００１１】
天然皮革、合成皮革、人工皮革、又は、不織布をテープ状に裁断し、その裁断口から単糸繊度が３０ｄｔｅｘ以下の繊維が浮き出ているテープ糸条、紡績糸、周側面が起毛されて起毛毛羽が浮き出ている起毛マルチフイラメント糸やモール糸（シェニール糸）、複数本の糸条によって編組されたリリヤン糸（組紐糸）、添糸が芯糸にリング状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているリング糸、添糸が芯糸に紡績スライバー状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているスラブ糸、添糸が芯糸に毛玉状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているネップ糸、鞘糸が芯糸を捲撚被覆して周側面に浮き出ている芯鞘複合糸、マルチフイラメント糸が高いオーバーフィード率をもって混繊され、そのオーバーフィード率が加撚後に残存し、その残存オーバーフィード率に応じて弛み出たフイラメント繊維が周側面に凹凸を形成しているインターレース糸、編機によって編成された編構造糸等の非弾性嵩高糸１４の周面（外面）には細かい凹凸があり、その凹凸によって弾性糸による光沢と平滑性が抑えられ、プラスチック製品のようなスベスベした観を呈すことがなく、表面が滑り難い弾性経編布帛が得られる。
【００１２】
又、そのように、周面（外面）に細かい凹凸があって滑り難いので、編み込まれてコース方向（Ｘ）に一直線に連続しても、非弾性嵩高糸がズレ動くことはなく、特に、本発明では、それを複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して緯縞１５を形成すると、非弾性嵩高糸１４が編み込まれたウエール方向（Ｙ）にズレ動き難くなり、又、その構成する経縞２５と緯縞１５が交叉して織物のようになるので、形態の安定した弾性経編布帛１７が得られる。
【００１３】
このため、複数本の非弾性糸１２・１２が複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成し、その鎖編紐条を構成する複数本の非弾性糸１２・１２が複数コース（ｎ）おきに左右コース方向に分かれて隣合う他の非弾性糸（１２・１２）と共に複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成したメッシュ状に弾性経編基布１３を構成して弾性糸１１が表面に露出し易くするときでも、形態が安定し、表面光沢が少なく、滑り難く、而も、弾性経編基布１３がメッシュ状を成すので通気性に富み、蒸れ感を与えない弾性経編布帛１７が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
非弾性嵩高糸１４に適用する編構造糸は、経編機のニードル毎に配置される各１本の編糸１６の鎖編み目が連続した鎖編糸（図２ａ）として編成することも出来、経編機のニードル毎（ウェール毎）に配置される複数本（概して２〜１０本、好ましくは２〜４本）の編糸（１６ａ・１６ｂ）が複数のウェール（概して２〜１０ウェール、好ましくは２〜４ウェール）において形成するニットループとシンカーループが絡合した極小幅のテープ状紐糸（図２ｂ）として編成することも出来、又、そのように複数本の編糸によって極小幅のテープ状紐糸とする場合は、その複数本（概して２〜１０本、好ましくは２〜４本）の各編糸の形成する複数条の鎖編み目を挿入糸２１で連結して編成することも出来る（図２ｃ）。
【００１５】
編構造糸は、ニットループ１９とシンカーループ１８とから成る一種の経編物であり、ニットループ１９とシンカーループ１８の連鎖箇所２０は、そのニットループ１９の彎曲部分とシンカーループ１８の彎曲部分が重なって結び目のような塊状になり、それが編構造糸の長さ方向にニットループ１９やシンカーループ１８と同じリピートをもって形成され、それが細かい凹凸となって外面に現れるので弾性経編布帛が梨地調で滑り難いものとなり、又、それが一種の経編物であるから弾性経編基布によく馴染んで違和感を与えず、それを各ウエール間に配置してウエール方向（Ｙ）に一直線に連続させて編み込むときは、弾性経編基布１３のウエール密度が倍加したかの如き印象を与え、又、それをコース方向（Ｘ）に一直線に連続させて編み込むときは、弾性経編基布１３がウエール方向（Ｙ）に連続させて編成したかの如き印象を与え、又、弾性経編布帛が強度的に安定する。
【００１６】
弾性経編基布は、非弾性糸だけで編成される編地に弾性糸を挿入糸として編み込んだものでもよいし、非弾性糸の構成する鎖編目列を弾性糸で連結したものでもよい。
弾性経編基布は、弾性糸の軸芯が長く続く方向、例えば、弾性糸を緯糸として挿入した緯糸挿入弾性経編基布や非弾性糸の構成する鎖編目列を弾性糸でジグザグに連結した弾性経編基布では、コース方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｆ）が１５０≦Ｆ≦６００Ｎ／５ｃｍになるようにウエール密度やコース密度を設定する。そのためには、コース方向の単位間隔内（１ｃｍ）にウエール方向に平行に並ぶ複数本の弾性糸の繊度を合計した合計繊度が概して７０００ｄｔｅｘ／ｃｍ以上になるようにするとよい。
弾性糸としては、ポリエーテル系エステルを芯成分ポリマーとし、その芯成分ポリマーよりも低融点の熱融着性ポリマーを鞘成分ポリマーとする熱融着性芯鞘複合ポリエーテル系エステル弾性糸を使用するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る弾性経編布帛の概念図である。
【図２】本発明に係る編構造糸の平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１１：弾性糸
１２：非弾性糸
１３：弾性経編基布
１４：非弾性嵩高糸
１５：緯縞
１６：編糸
１７：弾性経編布帛
１８：シンカーループ
１９：ニットループ
２０：連鎖箇所
２１：挿入糸
２５：経縞
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座椅子、椅子、腰掛け、背凭れ、脚載せ、座席、ソファー、ベット等の身体を支えるために屋内、屋外、車内等で使用される身体支持装置品（以下、“腰掛け等”と言う。）のフレームの向き合う支桿と支桿の間に張設して身体を弾力的に支える腰掛け面や背凭れ面等のクッション面（以下、単に“クッション面”と言う。）を構成するために使用される経編布帛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
経編機により主編糸によって編成されるベース編地のコース方向やウエール方向に一直線状に挿入糸が編み込まれている緯糸挿入経編布帛や経糸挿入経編布帛は公知である（例えば、特許文献１・２参照）。経編布帛に弾性糸を編み込むことは公知である（例えば、特許文献２・３・４参照）。経編布帛に編み込む弾性糸としてポリエーテル系エステル弾性糸を使用することは公知である（例えば、特許文献５参照）。
弾性糸としてポリエーテル系エステル弾性糸は表面が平滑で光沢が強い。このため、それを編み込んだ経編弾性布帛は、表面光沢が強く、平滑で滑り易く、それを使用したクッション面に身体を載せると滑動して安定せず、安らいだ心地よさを与えない。
そこで、緯糸挿入経編機を使用し、非弾性糸から成る経編基布に、ポリエーテル系エステル弾性糸と、そのポリエーテル系エステル弾性糸よりも見掛け太さが太い非弾性嵩高糸を緯糸として交互に挿入し、非弾性嵩高糸によってポリエーテル系エステル弾性糸による光沢や滑動性を抑え、単調なプラスチック製品のイメージを与えない弾性経編布帛が開発された（例えば、特許文献６・７参照）。
【特許文献１】特開平１１−２７９９０７号公報
【特許文献２】実公平０３−０３６５５５号公報
【特許文献３】特許第３０９６３５６号公報
【特許文献４】特公昭６２−０６０４８９号公報
【特許文献５】特許第３０９６３５６号公報
【特許文献６】国際公開ＷＯ２００４／０２２８２７Ａ１号公報
【特許文献７】国際公開ＷＯ２００４／０１５１８１Ａ１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
表面光沢や滑動性を抑えるために弾性糸と非弾性嵩高糸を緯糸として交互に挿入した緯糸挿入弾性経編布帛では、ウエール方向に弾性糸と平行に並ぶ非弾性嵩高糸が、弾性糸の伸縮挙動に追随せず、弾性糸の伸縮挙動が非弾性嵩高糸に抑えられて緯糸挿入弾性経編布帛のクッション性が損なわれると共に、伸長時に生じた伸長歪みが蓄積して非弾性嵩高糸が弛み出し、緯糸挿入弾性経編布帛が古びた外観を呈し易く、腰掛け等の表面材としての商品価値が損なわれる。
【０００４】
そこで本発明は、腰掛け等の表面材として商品価値が長期にわたって保たれ、腰掛け等の表面材として使用して滑り難く、座り心地がよく、表面光沢が少なく、プラスチック製品のイメージを与えない弾性経編布帛を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る弾性経編布帛１７は、弾性糸１１と、その弾性糸よりも繊度が細い非弾性糸１２から成る弾性経編基布１３に、その弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸１４がニットループを形成することなく編み込まれていることを第１の特徴とする。
【０００６】
本発明に係る弾性経編布帛の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸１４が複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して緯縞１５を形成しており、その緯縞１５と緯縞１５の間の複数コース（ｎ）においてウエール方向（Ｙ）に一直線に連続して経縞２５を形成していることを第１の特徴とする。
【０００７】
本発明に係る弾性経編布帛の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、弾性糸１１が、ニットループを形成することなくコース方向（Ｘ）に一直線に連続している点にある。
【０００８】
本発明に係る弾性経編布帛の第４の特徴は、上記第１と第２および第３の何れかの特徴に加えて、弾性糸が、破断伸度６０％以上、伸び率３０％に伸長後の弾性回復率が９０％以上、単糸繊度が１０００〜４０００ｄｔｅｘ、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のポリエーテル系エステル弾性糸である点にある。
【０００９】
本発明に係る弾性経編布帛の第５の特徴は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に加えて、非弾性糸１２が経糸に適用されており、その複数本の非弾性糸１２が複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成しており、その鎖編紐条を構成する複数本の非弾性糸（１２・１２）が複数コース（ｎ）おきに左右コース方向に分かれて隣合う他の非弾性糸（１２・１２）と共に複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成し、その鎖編紐条によって弾性経編基布１３がメッシュ状に編成されている点にある。
【００１０】
本発明に係る弾性経編布帛の第６の特徴は、上記第１、第２、第３、第４および第５の何れかの特徴に加えて、非弾性嵩高糸１５が、天然皮革、合成皮革、人工皮革、又は、不織布をテープ状に裁断し、その裁断口から単糸繊度が３０ｄｔｅｘ以下の繊維が浮き出ているテープ糸条、紡績糸、周側面が起毛されて起毛毛羽が浮き出ている起毛マルチフイラメント糸、複数本の糸条によって編組されたリリヤン糸（組紐糸）、添糸が芯糸にリング状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているリング糸、添糸が芯糸に紡績スライバー状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているスラブ糸、添糸が芯糸に毛玉状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているネップ糸、鞘糸が芯糸を捲撚被覆して周側面に浮き出ている芯鞘複合糸、マルチフイラメント糸が高いオーバーフィード率をもって混繊され、そのオーバーフィード率が加撚後に残存し、その残存オーバーフィード率に応じて弛み出たフイラメント繊維が周側面に凹凸を形成しているインターレース糸、編機によって編成された編構造糸、および、モール糸（シェニール糸）の何れかである点にある。
【発明の効果】
【００１１】
天然皮革、合成皮革、人工皮革、又は、不織布をテープ状に裁断し、その裁断口から単糸繊度が３０ｄｔｅｘ以下の繊維が浮き出ているテープ糸条、紡績糸、周側面が起毛されて起毛毛羽が浮き出ている起毛マルチフイラメント糸やモール糸（シェニール糸）、複数本の糸条によって編組されたリリヤン糸（組紐糸）、添糸が芯糸にリング状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているリング糸、添糸が芯糸に紡績スライバー状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているスラブ糸、添糸が芯糸に毛玉状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているネップ糸、鞘糸が芯糸を捲撚被覆して周側面に浮き出ている芯鞘複合糸、マルチフイラメント糸が高いオーバーフィード率をもって混繊され、そのオーバーフィード率が加撚後に残存し、その残存オーバーフィード率に応じて弛み出たフイラメント繊維が周側面に凹凸を形成しているインターレース糸、編機によって編成された編構造糸等の非弾性嵩高糸１４の周面（外面）には細かい凹凸があり、その凹凸によって弾性糸による光沢と平滑性が抑えられ、プラスチック製品のようなスベスベした観を呈すことがなく、表面が滑り難い弾性経編布帛が得られる。
【００１２】
又、そのように、周面（外面）に細かい凹凸があって滑り難いので、編み込まれてコース方向（Ｘ）に一直線に連続しても、非弾性嵩高糸がズレ動くことはなく、特に、本発明では、それを複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して緯縞１５を形成すると、非弾性嵩高糸１４が編み込まれたウエール方向（Ｙ）にズレ動き難くなり、又、その構成する経縞２５と緯縞１５が交叉して織物のようになるので、形態の安定した弾性経編布帛１７が得られる。
【００１３】
このため、複数本の非弾性糸１２・１２が複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成し、その鎖編紐条を構成する複数本の非弾性糸１２・１２が複数コース（ｎ）おきに左右コース方向に分かれて隣合う他の非弾性糸（１２・１２）と共に複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成したメッシュ状に弾性経編基布１３を構成して弾性糸１１が表面に露出し易くするときでも、形態が安定し、表面光沢が少なく、滑り難く、而も、弾性経編基布１３がメッシュ状を成すので通気性に富み、蒸れ感を与えない弾性経編布帛１７が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
非弾性嵩高糸１４に適用する編構造糸は、経編機のニードル毎に配置される各１本の編糸１６の鎖編み目が連続した鎖編糸（図２ａ）として編成することも出来、経編機のニードル毎（ウェール毎）に配置される複数本（概して２〜１０本、好ましくは２〜４本）の編糸（１６ａ・１６ｂ）が複数のウェール（概して２〜１０ウェール、好ましくは２〜４ウェール）において形成するニットループとシンカーループが絡合した極小幅のテープ状紐糸（図２ｂ）として編成することも出来、又、そのように複数本の編糸によって極小幅のテープ状紐糸とする場合は、その複数本（概して２〜１０本、好ましくは２〜４本）の各編糸の形成する複数条の鎖編み目を挿入糸２１で連結して編成することも出来る（図２ｃ）。
【００１５】
編構造糸は、ニットループ１９とシンカーループ１８とから成る一種の経編物であり、ニットループ１９とシンカーループ１８の連鎖箇所２０は、そのニットループ１９の彎曲部分とシンカーループ１８の彎曲部分が重なって結び目のような塊状になり、それが編構造糸の長さ方向にニットループ１９やシンカーループ１８と同じリピートをもって形成され、それが細かい凹凸となって外面に現れるので弾性経編布帛が梨地調で滑り難いものとなり、又、それが一種の経編物であるから弾性経編基布によく馴染んで違和感を与えず、それを各ウエール間に配置してウエール方向（Ｙ）に一直線に連続させて編み込むときは、弾性経編基布１３のウエール密度が倍加したかの如き印象を与え、又、それをコース方向（Ｘ）に一直線に連続させて編み込むときは、弾性経編基布１３がウエール方向（Ｙ）に連続させて編成したかの如き印象を与え、又、弾性経編布帛が強度的に安定する。
【００１６】
弾性経編基布は、非弾性糸だけで編成される編地に弾性糸を挿入糸として編み込んだものでもよいし、非弾性糸の構成する鎖編目列を弾性糸で連結したものでもよい。
弾性経編基布は、弾性糸の軸芯が長く続く方向、例えば、弾性糸を緯糸として挿入した緯糸挿入弾性経編基布や非弾性糸の構成する鎖編目列を弾性糸でジグザグに連結した弾性経編基布では、コース方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｆ）が１５０≦Ｆ≦６００Ｎ／５ｃｍになるようにウエール密度やコース密度を設定する。そのためには、コース方向の単位間隔内（１ｃｍ）にウエール方向に平行に並ぶ複数本の弾性糸の繊度を合計した合計繊度が概して７０００ｄｔｅｘ／ｃｍ以上になるようにするとよい。
弾性糸としては、ポリエーテル系エステルを芯成分ポリマーとし、その芯成分ポリマーよりも低融点の熱融着性ポリマーを鞘成分ポリマーとする熱融着性芯鞘複合ポリエーテル系エステル弾性糸を使用するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る弾性経編布帛の概念図である。
【図２】本発明に係る編構造糸の平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１１：弾性糸
１２：非弾性糸
１３：弾性経編基布
１４：非弾性嵩高糸
１５：緯縞
１６：編糸
１７：弾性経編布帛
１８：シンカーループ
１９：ニットループ
２０：連鎖箇所
２１：挿入糸
２５：経縞
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性糸と、その弾性糸よりも繊度が細い非弾性糸から成る弾性経編基布に、その弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸がニットループを形成することなく編み込まれている弾性経編布帛。
【請求項２】
弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸が複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して緯縞を形成しており、その緯縞と緯縞の間の複数コース（ｎ）においてウエール方向（Ｙ）に一直線に連続して経縞を形成している前掲請求項１に記載の弾性経編布帛。
【請求項３】
弾性糸が、ニットループを形成することなくコース方向に一直線に連続している前掲請求項１と２の何れかに記載の弾性経編布帛。
【請求項４】
弾性糸が、破断伸度６０％以上、伸び率３０％に伸長後の弾性回復率が９０％以上、単糸繊度が１０００〜４０００ｄｔｅｘ、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のポリエーテル系エステル弾性糸である前掲請求項１と２と３の何れかに記載の弾性経編布帛。
【請求項５】
非弾性糸が経糸に適用されており、その複数本の非弾性糸が複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成しており、その鎖編紐条を構成する複数本の非弾性糸が複数コース（ｎ）おきに左右コース方向に分かれて隣合う他の非弾性糸と共に複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成し、その鎖編紐条によって弾性経編基布がメッシュ状に編成されている前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載の弾性経編布帛。
【請求項６】
非弾性嵩高糸として、天然皮革、合成皮革、人工皮革、又は、不織布をテープ状に裁断し、その裁断口から単糸繊度が３０ｄｔｅｘ以下の繊維が浮き出ているテープ糸条、紡績糸、周側面が起毛されて起毛毛羽が浮き出ている起毛マルチフイラメント糸、複数本の糸条によって編組されたリリヤン糸（組紐糸）、添糸が芯糸にリング状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているリング糸、添糸が芯糸に紡績スライバー状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているスラブ糸、添糸が芯糸に毛玉状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているネップ糸、鞘糸が芯糸を捲撚被覆して周側面に浮き出ている芯鞘複合糸、マルチフイラメント糸が高いオーバーフィード率をもって混繊され、そのオーバーフィード率が加撚後に残存し、その残存オーバーフィード率に応じて弛み出たフイラメント繊維が周側面に凹凸を形成しているインターレース糸、編構造糸、および、モール糸（シェニール糸）の何れかが適用されている前掲請求項１と２と３と４と５の何れかに記載の弾性経編布帛。
【請求項１】
弾性糸と、その弾性糸よりも繊度が細い非弾性糸から成る弾性経編基布に、その弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸がニットループを形成することなく編み込まれている弾性経編布帛。
【請求項２】
弾性糸よりも見掛け繊度が太い非弾性嵩高糸が複数コース毎（ｎ）にコース方向（Ｘ）に複数ウエール（ｍ）にわたって移動して緯縞を形成しており、その緯縞と緯縞の間の複数コース（ｎ）においてウエール方向（Ｙ）に一直線に連続して経縞を形成している前掲請求項１に記載の弾性経編布帛。
【請求項３】
弾性糸が、ニットループを形成することなくコース方向に一直線に連続している前掲請求項１と２の何れかに記載の弾性経編布帛。
【請求項４】
弾性糸が、破断伸度６０％以上、伸び率３０％に伸長後の弾性回復率が９０％以上、単糸繊度が１０００〜４０００ｄｔｅｘ、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のポリエーテル系エステル弾性糸である前掲請求項１と２と３の何れかに記載の弾性経編布帛。
【請求項５】
非弾性糸が経糸に適用されており、その複数本の非弾性糸が複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成しており、その鎖編紐条を構成する複数本の非弾性糸が複数コース（ｎ）おきに左右コース方向に分かれて隣合う他の非弾性糸と共に複数コース（ｎ）にわたってウエール方向（Ｙ）に一直線に続く鎖編紐条を形成し、その鎖編紐条によって弾性経編基布がメッシュ状に編成されている前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載の弾性経編布帛。
【請求項６】
非弾性嵩高糸として、天然皮革、合成皮革、人工皮革、又は、不織布をテープ状に裁断し、その裁断口から単糸繊度が３０ｄｔｅｘ以下の繊維が浮き出ているテープ糸条、紡績糸、周側面が起毛されて起毛毛羽が浮き出ている起毛マルチフイラメント糸、複数本の糸条によって編組されたリリヤン糸（組紐糸）、添糸が芯糸にリング状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているリング糸、添糸が芯糸に紡績スライバー状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているスラブ糸、添糸が芯糸に毛玉状に絡み付いて周側面に浮き出た凹凸を形成しているネップ糸、鞘糸が芯糸を捲撚被覆して周側面に浮き出ている芯鞘複合糸、マルチフイラメント糸が高いオーバーフィード率をもって混繊され、そのオーバーフィード率が加撚後に残存し、その残存オーバーフィード率に応じて弛み出たフイラメント繊維が周側面に凹凸を形成しているインターレース糸、編構造糸、および、モール糸（シェニール糸）の何れかが適用されている前掲請求項１と２と３と４と５の何れかに記載の弾性経編布帛。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−１７６９０８（Ｐ２００６−１７６９０８Ａ）
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７０３９２（Ｐ２００４−３７０３９２）
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（０００１４８１５１）株式会社川島織物セルコン (104)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（０００１４８１５１）株式会社川島織物セルコン (104)
【Ｆターム（参考）】
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