彫刻刀
【課題】使用したい彫刻刀の選別を容易にする表示部を設けた彫刻刀を提供する。
【解決手段】把持柄に刃体を設けるとともに刃体の刃先の形状を区別するマーク２３を付した表示部２２を設けている。表示部２２は把持柄に設けた突出部２４に設けられている。表示部２２のマーク２３は凹み２３ａにより描かれている。把持柄は、硬質樹脂により成形されて把持柄の外側に露出する主体部８と、主体部８の硬質樹脂よりも柔軟な軟質樹脂により成形されて主体部８の外側で把持柄の外側に露出する表面部９とを備えている。表示部２２を設けた突出部２４は表面部９に設けられている。主体部８に設けた貫通孔１２，１５，１６，１７に表面部９の一部を充填して設けられた連繋部２０，２８により表面部９における複数の部分を互いに連結している。
【解決手段】把持柄に刃体を設けるとともに刃体の刃先の形状を区別するマーク２３を付した表示部２２を設けている。表示部２２は把持柄に設けた突出部２４に設けられている。表示部２２のマーク２３は凹み２３ａにより描かれている。把持柄は、硬質樹脂により成形されて把持柄の外側に露出する主体部８と、主体部８の硬質樹脂よりも柔軟な軟質樹脂により成形されて主体部８の外側で把持柄の外側に露出する表面部９とを備えている。表示部２２を設けた突出部２４は表面部９に設けられている。主体部８に設けた貫通孔１２，１５，１６，１７に表面部９の一部を充填して設けられた連繋部２０，２８により表面部９における複数の部分を互いに連結している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は彫刻刀に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１にかかる彫刻刀の柄では、硬質の芯体の外周に軟質樹脂からなる外被部が被覆され、この芯体が露出する露出部で表示面に刃の形状を模した目印が設けられている。
【特許文献１】実用新案登録第２５７６６９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１では、目印を付した表示面が露出部と面一で設けられているため、その目印が擦り減ったりすると見にくくなって使用したい彫刻刀を容易に選別することができなくなるおそれがあった。また、外被部が芯体から不用意に剥がれたり芯体に対し不用意に動いたりするおそれもあった。
【０００４】
この発明は、目印に該当するマークを付した表示部がたとえ擦り減ったりしてもマークとしての機能を維持し易いように改良して使用したい彫刻刀の選別を容易にすることを目的としている。また、外被部に該当する表面部を剥がれにくくするとともに動きにくくすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１〜１０）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる彫刻刀２，３，４，５，６は、下記のように構成されている。
把持柄７に刃体１１を設けている。その刃体１１の刃先１１ａの形状を区別するマーク２３を付した表示部２２を把持柄７に設けている。その表示部２２は把持柄７に設けた突出部２４に設けられている。この表示部２２のマーク２３は凹み２３ａにより描かれている。例えば、マーク２３の凹み２３ａは、突出部２４の端面２４ａに形成され、刃先１１ａの形状を模した外形縁部２３ｂで囲まれた空間部を内底面２３ｃ上に設けてその内底面２３ｃに面して開放したものである。
【０００６】
請求項１の発明では、凹み２３ａにより描いたマーク２３を付した表示部２２を突出部２４に設けているため、たとえその突出部２４が擦り減っても突出部２４としての形態を残して凹み２３ａの深さの範囲でマーク２３としての機能を維持することができる。従って、使用したい彫刻刀２，３，４，５，６の選別を容易にすることができる。また、表示部２２を有する突出部２４を使用時に指当部としても機能させたり、ケース１から取り出す場合などに指掛部としても機能させたりすることもできる。さらに、マーク２３を付した表示部２２を上向きにすることで刃先１１ａの向きを設定し易いとともに、表示部２２を有する突出部２４を触れることにより表示部２２を直接的に見ずに上向きに設定し易い。
【０００７】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記把持柄７は、樹脂により成形されて把持柄７の外側に露出する主体部８と、その主体部８の樹脂よりも柔軟な樹脂により成形されて主体部８の外側で把持柄７の外側に露出する表面部９とを備え、前記表示部２２を設けた突出部２４はこの表面部９に設けられている。請求項２の発明では、表示部２２を有する突出部２４を指当部や指掛部として機能させた場合に指の感触を良くすることができる。
【０００８】
請求項２の発明を前提とする請求項３の発明においては、前記主体部８に設けた貫通孔１２，１５，１６，１７に前記表面部９の一部を充填して設けられた連繋部２０，２８によりこの表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７を互いに連結している。請求項３の発明では、表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７が主体部８の貫通孔１２，１５，１６，１７を通して連繋部２０，２８により互いに連結されているため、主体部８に対する表面部９の連結強度が高くなる。従って、表面部９を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【０００９】
請求項４の発明にかかる彫刻刀２，３，４，５，６は、下記のように構成されている。
刃体１１を設けた把持柄７は、把持柄７の外側に露出する主体部８と、その主体部８の成分と異なる成分により成形されて主体部８の外側で把持柄７の外側に露出する表面部９とを備えている。この主体部８に設けた貫通孔１２，１５，１６，１７にこの表面部９の一部を充填して設けられた連繋部２０，２８によりこの表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７を互いに連結している。例えば、この表面部９に指当部２５，２６，２７を設けている。
【００１０】
請求項４の発明では、表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７が主体部８の貫通孔１２，１５，１６，１７を通して連繋部２０，２８により互いに連結されているため、主体部８に対する表面部９の連結強度が高くなる。従って、表面部９を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１１】
請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、前記把持柄７で表面部９は主体部８の外側で互いに分離されて把持柄７の外側に露出する複数の島部１８，１９，２６，２７を有し、前記連繋部２０，２８によりこの島部１８，１９，２６，２７を互いに連結している。請求項５の発明では、表面部９において互いに分離された複数の島部１８，１９，２６，２７を設けた場合にもそれらの島部１８，１９，２６，２７を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１２】
請求項５の発明を前提とする請求項６の発明においては、前記島部１８，２６，２７に指当部２５，２６，２７を設けている。請求項６の発明では、主体部８に対する指当部２５，２６，２７の連結強度が高くなり、指当部２５，２６，２７を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１３】
次に、請求項以外の技術的思想について実施形態の図面の符号を援用して説明する。
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする第７の発明において、前記表示部２２のマーク２３は刃先１１ａの形状の模式図である。第７の発明では、その模式図により、使用したい彫刻刀２，３，４，５，６の選別を行い易い。
【００１４】
請求項６の発明を前提とする第８の発明においては、前記把持柄７の頭端部７ａとその頭端部７ａに対し反対側になる把持柄７の尻端部７ｂとを結ぶ把持柄７の長手方向Ｘに対する周りで周方向へ前記指当部２５，２６，２７が複数配置されて並んでいる。第８の発明では、各指当部２５，２６，２７により把持柄７を把持し易い。
【００１５】
第８の発明を前提とする第９の発明において、前記把持柄７で各指当部２５，２６，２７は前記連繋部２８により互いに連結されている。第９の発明では、主体部８に対する各指当部２５，２６，２７の連結強度が高くなり、各指当部２５，２６，２７を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１６】
請求項３から請求項６のうちいずれかの請求項の発明、または第８の発明または第９の発明を前提とする第１０の発明において、前記把持柄７で主体部８の外側にはその外側へ開放された貫通孔１２に連通する導入溝１３を設け、この導入溝１３の有効断面積はこの貫通孔１２に接近するほど大きくなっている。第１０の発明では、成形時に樹脂がこの導入溝１３から貫通孔１２へ流れ込み易い。
【００１７】
請求項３から請求項６のうちいずれかの請求項の発明、または第８の発明または第９の発明または第１０の発明を前提とする第１１の発明において、前記把持柄７で主体部８の樹脂よりも柔軟な樹脂により成形された表面部９にはシール貼着凹所２１を設け、そのシール貼着凹所２１内に主体部８が露出している。第１１の発明では、シール貼着凹所２１で主体部８が露出しているため、シール貼着凹所２１の形態をこの主体部８により安定させることができる。従って、シール貼着凹所２１内にシールを貼着し易い。
【００１８】
請求項６または第８の発明または第９の発明を前提とする第１２の発明において、前記刃体１１を設けた把持柄７の頭端部７ａに面する指当部２５は段差状のストッパ３０を有している。
【００１９】
第１３の発明において、第１２の発明に記載の彫刻刀２，３，４，５，６を収容するケース１内にはその彫刻刀２，３，４，５，６を刃体１１側からケース１内に挿入する際に前記指当部２５のストッパ３０に当接するストッパ３９を設けている。
【００２０】
第１２の発明及び第１３の発明では、指当部２５を有効に利用してケース１内で彫刻刀２，３，４，５，６の動きを規制することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、使用したい彫刻刀２，３，４，５，６の選別を容易にすることができる。また、表面部９を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態にかかる彫刻刀について図１〜１０を参照して説明する。
図１（ａ）（ｂ）に示すようにケース１に収容された各種彫刻刀２，３，４，５，６において、把持柄７は、把持柄７の外側に露出する主体部８と、その主体部８の外側で把持柄７の外側に露出する表面部９とを備えている。図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示す主体部８は、ポリプロピレン樹脂等の硬質樹脂により成形されている。図７（ａ）（ｂ）及び図８（ａ）（ｂ）に示す把持柄７の表面部９は、この主体部８を金型のキャビティにインサートした状態で、主体部８の硬質樹脂よりも柔軟なエラストマー樹脂等の軟質樹脂（例えば硬度がショアＡ２０〜ショアＤ５０）によりその主体部８に対し一体成形されている。図１（ａ）（ｂ）に示す各種彫刻刀２，３，４，５，６のうち３本の彫刻刀３，４，５において図４（ａ）（ｂ）に示す主体部８の頭端部８ａには、図７（ａ）（ｂ）に示すように把持柄７の頭端部７ａと尻端部７ｂとを結ぶ把持柄７の延設方向に沿う長手方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙの両側で、一対のガード腕１０が一体成形されて互いに間隔をあけて延設されている。図７（ａ）（ｂ）に示すようにこの両ガード腕１０間で刃体１１（三角刀または小丸刀または大丸刀）が図４（ａ）（ｂ）に示す主体部８の頭端部８ａに挿着されている。図１（ａ）（ｂ）に示す各種彫刻刀２，３，４，５，６のうち２本の前記彫刻刀２，６においては、図５（ａ）（ｂ）にも示すように主体部８の頭端部８ａにこのような両ガード腕１０がなく、図８（ａ）（ｂ）に示すように刃体１１（切出刀または平刀）が図５（ａ）（ｂ）に示す主体部８の頭端部８ａに挿着されている。
【００２３】
図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示す主体部８において尻端部８ｂ側には、図６（ａ）にも示すように、断面円形状の貫通孔１２が長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに対し直交する上下方向Ｚの両側で上側開口１２ａと下側開口１２ｂとにより主体部８の外側へ開放されるように形成されている。この上側開口１２ａよりも尻端部８ｂ側で主体部８の外側には上側開口１２ａに連通する導入溝１３が形成されている。この導入溝１３の底面１３ａは上側開口１２ａに接近するほど深くなるように傾斜しているため、この導入溝１３において幅方向Ｙ及び上下方向Ｚを含む面で切断した際の有効断面積は上側開口１２ａに接近するほど大きくなっている。また、この上側開口１２ａよりも頭端部８ａ側で主体部８の外側には突部１４が上側開口１２ａに隣接して形成されている。図６（ｂ）にも示すように、この主体部８の頭端部８ａ側において、上側には貫通孔１５が形成されているとともに、幅方向Ｙの両側には貫通孔１６，１７が形成され、この各貫通孔１５，１６，１７は互いに連通されている。ちなみに、前記貫通孔１２の内径は１〜１０ｍｍに設定してもよく、または把持柄７の幅方向Ｙの寸法の０．１〜０．６倍に設定してもよい。なお、貫通孔１２の断面形状は円形状以外に例えば四角形状等の多角形状にしてもよい。
【００２４】
図７（ａ）（ｂ）及び図８（ａ）（ｂ）に示す把持柄７の表面部９において、上側と幅方向Ｙの両側と下側には把持柄７の頭端部７ａから尻端部７ｂにわたり一連に繋がる島部１８が露出しているとともに、その島部１８で頭端部７ａ側と尻端部７ｂ側とには長手方向Ｘに対する周りで周方向全体に環部１８ａ，１８ｂが露出し、その両環部１８ａ，１８ｂ間で下側と幅方向Ｙの両側には把持柄７の頭端部７ａと尻端部７ｂとの間の中間部で一連に繋がる島部１９が前記島部１８との間で主体部８を挟んで島部１８に対し分離して露出している。
【００２５】
図１０（ａ）に示すように、前記表面部９の成形時には把持柄７の尻端部７ｂ側で主体部８の貫通孔１２に対し導入溝１３の浅い底面１３ａ側から深い底面１３ａ側へ樹脂が流れ込んで充填されてこの両島部１８，１９を互いに連結する連繋部２０が形成される。また、この表面部９の成形時、把持柄７の上側で島部１８にはこの連繋部２０の付近で浅いシート貼着凹所２１が形成され、そのシート貼着凹所２１内に前記主体部８の突部１４が露出する。さらに、この表面部９の成形時、シート貼着凹所２１よりも尻端部７ｂ側で把持柄７の上側にある島部１８には、刃体１１の刃先１１ａの形状を区別するマーク２３を付した表示部２２が形成される。この表示部２２においては、低い円柱状の突出部２４が形成され、その突出部２４の端面２４ａには前記マーク２３が図７（ｃ）に示す大丸刀の模式図や図８（ｃ）に示す切出刀の模式図や図９（ａ）に示す小丸刀の模式図や図９（ｂ）に示す三角刀の模式図や図９（ｃ）に示す平刀の模式図である凹み２３ａにより描かれている。このマーク２３の凹み２３ａは、刃先１１ａの形状を模した外形縁部２３ｂで囲まれた空間部を内底面２３ｃ上に設けてその内底面２３ｃに面して開放したものである。ちなみに、突出部２４の高さＨは０．２〜５ｍｍに設定してもよく、凹み２３ａの深さＤも０．２〜５ｍｍに設定してもよい。なお、突出部２４の外周面の形状は円形状以外に例えば四角形状等の多角形状にしたり、刃先１１ａの形状を模したものにしたりしてもよい。図示しないが、凹みとしての線描き溝によりマークとして刃先１１ａの形状を表してもよい。
【００２６】
図１０（ｂ）に示すように、前記表面部９の成形時には把持柄７の頭端部７ａ側で主体部８の各貫通孔１５，１６，１７に樹脂が充填され、把持柄７の上側で露出する前記島部１８にはその環部１８ａよりも頭端部７ａ側で段差状に突出する指当部２５が形成されるとともに、その指当部２５よりも下方の幅方向Ｙの両側で若干突出する両指当部２６，２７がこの島部１８から分離された島部として形成され、この指当部２５と両指当部２６，２７とを互いに連結する連繋部２８が形成される。この各指当部２５，２６，２７は長手方向Ｘに対する周りで周方向へ互いに分離して配置される。上側の指当部２５においては、複数の筋溝２９ａを有する指当面２９が尻端部７ｂ側から頭端部７ａ側へ向かうに従い段差高さを大きくするように傾斜し、この指当面２９の頭端部７ａ側に段差状のストッパ３０が形成されている。幅方向Ｙの両側の指当部２６，２７においては、指当面３１が長手方向Ｘの中央部で凹んでいるとともに、その指当面３１に複数の小突起３１ａが形成されている。
【００２７】
図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）及び図３（ａ）（ｂ）に示す前記ケース１においては、ケース本体３２が薄板状のヒンジ３６により互いに連結された第一収納部３３と第二収納部３４とからなり、この第二収納部３４に蓋部３５が薄板状のヒンジ３７により連結されているとともに、半透明の蓋体３８がこの第一収納部３３上に嵌着されて被せられるようになっている。図１（ｂ）に示すように第一収納部３３と第二収納部３４と蓋部３５とが互いに並べられて第一収納部３３上に蓋体３８が嵌着されて被せられた展開状態では、ケース本体３２の第一収納部３３と第二収納部３４とに各種彫刻刀２，３，４，５，６が収容され、蓋体３８の内側に形成されたストッパ突部３９に対し各種彫刻刀２，３，４，５，６における前記指当部２５のストッパ３０が当接して各種彫刻刀２，３，４，５，６の刃体１１を保護する。図２（ａ）（ｂ）に示す収容状態では、前記展開状態から蓋部３５がヒンジ３７により折り曲げられて第二収納部３４上に被せられる。
【００２８】
図３（ａ）（ｂ）に示す使用状態では、前記展開状態から第二収納部３４がヒンジ３６により折り曲げられるとともに蓋部３５がヒンジ３７により折り曲げられて第一収納部３３の下側で第二収納部３４及び蓋部３５が脚として機能する。この使用状態で各種彫刻刀２，３，４，５，６における把持柄７の尻端部７ｂ側が第一収納部３３から突出し、その各把持柄７上に明示された前記表示部２２のマ−ク２３を見て使用したい彫刻刀２，３，４，５，６を容易に選別することができる。各彫刻刀２，３，４，５，６をケース１に収容する際、マーク２３を付した表示部２２を上向きにすることで刃先１１ａの向きを設定し易いとともに、表示部２２を有する突出部２４を触れることにより表示部２２を直接的に見ずに上向きに設定し易い。また、マーク２３を付した表示部２２を上向きにすることで前記指当部２５のストッパ３０も上向きになるため、前記蓋体３８のストッパ突部３９に対し前記指当部２５のストッパ３０を当接させることができる。
【００２９】
各種彫刻刀２，３，４，５，６の把持柄７を把持した際、表示部２２を有する突出部２４を指当部や指掛部としても機能させることもできる。表示部２２を有する突出部２４に指が頻繁に触れると、その突出部２４が擦り減ったりするおそれもあるが、たとえその突出部２４が擦り減っても突出部２４としての形態を残して凹み２３ａの深さの範囲でマーク２３としての機能を維持することができる。また、前記指当部２５を上向きにすると、マーク２３を付した表示部２２も上向きになるため、その指当部２５に指を当てがった際にそのマーク２３を見易い。さらに、表面部９において指当部２５を含む島部１８と島部１９と両指当部２６，２７とが把持柄７の表側で互いに分離されていても把持柄７の内側で主体部８の貫通孔１２，１５，１６，１７を通して連繋部２０，２８により互いに連結されているため、主体部８に対する表面部９の一体成形が容易になるばかりでなく、主体部８に対する表面部９の連結強度が高くなり、把持柄７を把持する際に表面部９に力が加えられても、表面部９が主体部８から剥がれにくくなるとともに主体部８に対し動きにくくなる。
【００３０】
前記実施形態以外にも下記のように構成してもよい。
＊ 図示しないが、前記表面部９において指当部２５を含む島部１８と島部１９と両指当部２６，２７とを把持柄７の内側で連繋部２０，２８により互いに連結するとともに把持柄７の表側で一体的に繋いだ状態で成形する。
【００３１】
＊ 図示しないが、主体部８については表面部９の樹脂とは異なる成分の材質例えば金属や木や他の樹脂などにより形成する。例えば、主体部８を軟質樹脂により成形するとともに表面部９を硬質樹脂により成形する。
【００３２】
＊ 図示しないが、主体部８と表面部９とを互いに異なる色にする。例えば、主体部８を黒色にするとともに、表面部９の色を刃体１１の種類に応じて黄色や橙色や赤色や緑色や青色などの異なる色にする。
【００３３】
＊ 前記各種彫刻刀２，３，４，５，６の把持柄７において表面部９を成形する際には、その表面部９を成形する型のうち、表面部９の表示部２２を成形する型の一部のみを各種彫刻刀２，３，４，５，６ごとに交換し、その表示部２２を除く表面部９を成形する型の残部については各種彫刻刀２，３，４，５，６で兼用する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる各種彫刻刀をケースに収容してそのケースの本体から蓋体を取り外すとともにそのケース本体を展開した状態を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のケース本体に蓋体を取り付けたケースを側面側から見た断面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）のケースにおいてケース本体に蓋部を折り畳んだ収容状態を示す平面図であり、（ｂ）は同じく側面側から見た断面図である。
【図３】（ａ）は図１（ｂ）のケースにおいてケース本体の一部と蓋部とを脚として折り畳んだ使用状態を示す平面図であり、（ｂ）は同じく側面側から見た断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀のうち把持柄の主体部を示す斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀のうち把持柄の主体部を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示す把持柄の主体部において尻端部側を示す部分縦断面図であり、（ｂ）は同じく頭端部側を示す横断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀を示す斜視図であり、（ｃ）は各種彫刻刀の把持柄のマークのみを示す部分斜視図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀を示す斜視図であり、（ｃ）は各種彫刻刀の把持柄のマークのみを示す部分斜視図である。
【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は他のマークのみを示す部分斜視図である。
【図１０】（ａ）は各種彫刻刀の把持柄において尻端部側を示す部分縦断面図であり、（ｂ）は同じく頭端部側を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
２，３，４，５，６…彫刻刀、７…杷持柄、８…杷持柄の主体部、９…杷持柄の表面部、１１…刃体、１１ａ…刃先、１２，１５，１６，１７…貫通孔、１８，１９…表面部の島部、２０，２８…連繋部、２２…表示部、２３…表示部のマーク、２３ａ…凹み、２４…表示部の突出部、２５…指当部、２６，２７…指当部でもある島部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は彫刻刀に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１にかかる彫刻刀の柄では、硬質の芯体の外周に軟質樹脂からなる外被部が被覆され、この芯体が露出する露出部で表示面に刃の形状を模した目印が設けられている。
【特許文献１】実用新案登録第２５７６６９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１では、目印を付した表示面が露出部と面一で設けられているため、その目印が擦り減ったりすると見にくくなって使用したい彫刻刀を容易に選別することができなくなるおそれがあった。また、外被部が芯体から不用意に剥がれたり芯体に対し不用意に動いたりするおそれもあった。
【０００４】
この発明は、目印に該当するマークを付した表示部がたとえ擦り減ったりしてもマークとしての機能を維持し易いように改良して使用したい彫刻刀の選別を容易にすることを目的としている。また、外被部に該当する表面部を剥がれにくくするとともに動きにくくすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１〜１０）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる彫刻刀２，３，４，５，６は、下記のように構成されている。
把持柄７に刃体１１を設けている。その刃体１１の刃先１１ａの形状を区別するマーク２３を付した表示部２２を把持柄７に設けている。その表示部２２は把持柄７に設けた突出部２４に設けられている。この表示部２２のマーク２３は凹み２３ａにより描かれている。例えば、マーク２３の凹み２３ａは、突出部２４の端面２４ａに形成され、刃先１１ａの形状を模した外形縁部２３ｂで囲まれた空間部を内底面２３ｃ上に設けてその内底面２３ｃに面して開放したものである。
【０００６】
請求項１の発明では、凹み２３ａにより描いたマーク２３を付した表示部２２を突出部２４に設けているため、たとえその突出部２４が擦り減っても突出部２４としての形態を残して凹み２３ａの深さの範囲でマーク２３としての機能を維持することができる。従って、使用したい彫刻刀２，３，４，５，６の選別を容易にすることができる。また、表示部２２を有する突出部２４を使用時に指当部としても機能させたり、ケース１から取り出す場合などに指掛部としても機能させたりすることもできる。さらに、マーク２３を付した表示部２２を上向きにすることで刃先１１ａの向きを設定し易いとともに、表示部２２を有する突出部２４を触れることにより表示部２２を直接的に見ずに上向きに設定し易い。
【０００７】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記把持柄７は、樹脂により成形されて把持柄７の外側に露出する主体部８と、その主体部８の樹脂よりも柔軟な樹脂により成形されて主体部８の外側で把持柄７の外側に露出する表面部９とを備え、前記表示部２２を設けた突出部２４はこの表面部９に設けられている。請求項２の発明では、表示部２２を有する突出部２４を指当部や指掛部として機能させた場合に指の感触を良くすることができる。
【０００８】
請求項２の発明を前提とする請求項３の発明においては、前記主体部８に設けた貫通孔１２，１５，１６，１７に前記表面部９の一部を充填して設けられた連繋部２０，２８によりこの表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７を互いに連結している。請求項３の発明では、表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７が主体部８の貫通孔１２，１５，１６，１７を通して連繋部２０，２８により互いに連結されているため、主体部８に対する表面部９の連結強度が高くなる。従って、表面部９を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【０００９】
請求項４の発明にかかる彫刻刀２，３，４，５，６は、下記のように構成されている。
刃体１１を設けた把持柄７は、把持柄７の外側に露出する主体部８と、その主体部８の成分と異なる成分により成形されて主体部８の外側で把持柄７の外側に露出する表面部９とを備えている。この主体部８に設けた貫通孔１２，１５，１６，１７にこの表面部９の一部を充填して設けられた連繋部２０，２８によりこの表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７を互いに連結している。例えば、この表面部９に指当部２５，２６，２７を設けている。
【００１０】
請求項４の発明では、表面部９における複数の部分１８，１９，２５，２６，２７が主体部８の貫通孔１２，１５，１６，１７を通して連繋部２０，２８により互いに連結されているため、主体部８に対する表面部９の連結強度が高くなる。従って、表面部９を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１１】
請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、前記把持柄７で表面部９は主体部８の外側で互いに分離されて把持柄７の外側に露出する複数の島部１８，１９，２６，２７を有し、前記連繋部２０，２８によりこの島部１８，１９，２６，２７を互いに連結している。請求項５の発明では、表面部９において互いに分離された複数の島部１８，１９，２６，２７を設けた場合にもそれらの島部１８，１９，２６，２７を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１２】
請求項５の発明を前提とする請求項６の発明においては、前記島部１８，２６，２７に指当部２５，２６，２７を設けている。請求項６の発明では、主体部８に対する指当部２５，２６，２７の連結強度が高くなり、指当部２５，２６，２７を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１３】
次に、請求項以外の技術的思想について実施形態の図面の符号を援用して説明する。
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする第７の発明において、前記表示部２２のマーク２３は刃先１１ａの形状の模式図である。第７の発明では、その模式図により、使用したい彫刻刀２，３，４，５，６の選別を行い易い。
【００１４】
請求項６の発明を前提とする第８の発明においては、前記把持柄７の頭端部７ａとその頭端部７ａに対し反対側になる把持柄７の尻端部７ｂとを結ぶ把持柄７の長手方向Ｘに対する周りで周方向へ前記指当部２５，２６，２７が複数配置されて並んでいる。第８の発明では、各指当部２５，２６，２７により把持柄７を把持し易い。
【００１５】
第８の発明を前提とする第９の発明において、前記把持柄７で各指当部２５，２６，２７は前記連繋部２８により互いに連結されている。第９の発明では、主体部８に対する各指当部２５，２６，２７の連結強度が高くなり、各指当部２５，２６，２７を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【００１６】
請求項３から請求項６のうちいずれかの請求項の発明、または第８の発明または第９の発明を前提とする第１０の発明において、前記把持柄７で主体部８の外側にはその外側へ開放された貫通孔１２に連通する導入溝１３を設け、この導入溝１３の有効断面積はこの貫通孔１２に接近するほど大きくなっている。第１０の発明では、成形時に樹脂がこの導入溝１３から貫通孔１２へ流れ込み易い。
【００１７】
請求項３から請求項６のうちいずれかの請求項の発明、または第８の発明または第９の発明または第１０の発明を前提とする第１１の発明において、前記把持柄７で主体部８の樹脂よりも柔軟な樹脂により成形された表面部９にはシール貼着凹所２１を設け、そのシール貼着凹所２１内に主体部８が露出している。第１１の発明では、シール貼着凹所２１で主体部８が露出しているため、シール貼着凹所２１の形態をこの主体部８により安定させることができる。従って、シール貼着凹所２１内にシールを貼着し易い。
【００１８】
請求項６または第８の発明または第９の発明を前提とする第１２の発明において、前記刃体１１を設けた把持柄７の頭端部７ａに面する指当部２５は段差状のストッパ３０を有している。
【００１９】
第１３の発明において、第１２の発明に記載の彫刻刀２，３，４，５，６を収容するケース１内にはその彫刻刀２，３，４，５，６を刃体１１側からケース１内に挿入する際に前記指当部２５のストッパ３０に当接するストッパ３９を設けている。
【００２０】
第１２の発明及び第１３の発明では、指当部２５を有効に利用してケース１内で彫刻刀２，３，４，５，６の動きを規制することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、使用したい彫刻刀２，３，４，５，６の選別を容易にすることができる。また、表面部９を主体部８から剥がれにくくするとともに主体部８に対し動きにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態にかかる彫刻刀について図１〜１０を参照して説明する。
図１（ａ）（ｂ）に示すようにケース１に収容された各種彫刻刀２，３，４，５，６において、把持柄７は、把持柄７の外側に露出する主体部８と、その主体部８の外側で把持柄７の外側に露出する表面部９とを備えている。図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示す主体部８は、ポリプロピレン樹脂等の硬質樹脂により成形されている。図７（ａ）（ｂ）及び図８（ａ）（ｂ）に示す把持柄７の表面部９は、この主体部８を金型のキャビティにインサートした状態で、主体部８の硬質樹脂よりも柔軟なエラストマー樹脂等の軟質樹脂（例えば硬度がショアＡ２０〜ショアＤ５０）によりその主体部８に対し一体成形されている。図１（ａ）（ｂ）に示す各種彫刻刀２，３，４，５，６のうち３本の彫刻刀３，４，５において図４（ａ）（ｂ）に示す主体部８の頭端部８ａには、図７（ａ）（ｂ）に示すように把持柄７の頭端部７ａと尻端部７ｂとを結ぶ把持柄７の延設方向に沿う長手方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙの両側で、一対のガード腕１０が一体成形されて互いに間隔をあけて延設されている。図７（ａ）（ｂ）に示すようにこの両ガード腕１０間で刃体１１（三角刀または小丸刀または大丸刀）が図４（ａ）（ｂ）に示す主体部８の頭端部８ａに挿着されている。図１（ａ）（ｂ）に示す各種彫刻刀２，３，４，５，６のうち２本の前記彫刻刀２，６においては、図５（ａ）（ｂ）にも示すように主体部８の頭端部８ａにこのような両ガード腕１０がなく、図８（ａ）（ｂ）に示すように刃体１１（切出刀または平刀）が図５（ａ）（ｂ）に示す主体部８の頭端部８ａに挿着されている。
【００２３】
図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示す主体部８において尻端部８ｂ側には、図６（ａ）にも示すように、断面円形状の貫通孔１２が長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに対し直交する上下方向Ｚの両側で上側開口１２ａと下側開口１２ｂとにより主体部８の外側へ開放されるように形成されている。この上側開口１２ａよりも尻端部８ｂ側で主体部８の外側には上側開口１２ａに連通する導入溝１３が形成されている。この導入溝１３の底面１３ａは上側開口１２ａに接近するほど深くなるように傾斜しているため、この導入溝１３において幅方向Ｙ及び上下方向Ｚを含む面で切断した際の有効断面積は上側開口１２ａに接近するほど大きくなっている。また、この上側開口１２ａよりも頭端部８ａ側で主体部８の外側には突部１４が上側開口１２ａに隣接して形成されている。図６（ｂ）にも示すように、この主体部８の頭端部８ａ側において、上側には貫通孔１５が形成されているとともに、幅方向Ｙの両側には貫通孔１６，１７が形成され、この各貫通孔１５，１６，１７は互いに連通されている。ちなみに、前記貫通孔１２の内径は１〜１０ｍｍに設定してもよく、または把持柄７の幅方向Ｙの寸法の０．１〜０．６倍に設定してもよい。なお、貫通孔１２の断面形状は円形状以外に例えば四角形状等の多角形状にしてもよい。
【００２４】
図７（ａ）（ｂ）及び図８（ａ）（ｂ）に示す把持柄７の表面部９において、上側と幅方向Ｙの両側と下側には把持柄７の頭端部７ａから尻端部７ｂにわたり一連に繋がる島部１８が露出しているとともに、その島部１８で頭端部７ａ側と尻端部７ｂ側とには長手方向Ｘに対する周りで周方向全体に環部１８ａ，１８ｂが露出し、その両環部１８ａ，１８ｂ間で下側と幅方向Ｙの両側には把持柄７の頭端部７ａと尻端部７ｂとの間の中間部で一連に繋がる島部１９が前記島部１８との間で主体部８を挟んで島部１８に対し分離して露出している。
【００２５】
図１０（ａ）に示すように、前記表面部９の成形時には把持柄７の尻端部７ｂ側で主体部８の貫通孔１２に対し導入溝１３の浅い底面１３ａ側から深い底面１３ａ側へ樹脂が流れ込んで充填されてこの両島部１８，１９を互いに連結する連繋部２０が形成される。また、この表面部９の成形時、把持柄７の上側で島部１８にはこの連繋部２０の付近で浅いシート貼着凹所２１が形成され、そのシート貼着凹所２１内に前記主体部８の突部１４が露出する。さらに、この表面部９の成形時、シート貼着凹所２１よりも尻端部７ｂ側で把持柄７の上側にある島部１８には、刃体１１の刃先１１ａの形状を区別するマーク２３を付した表示部２２が形成される。この表示部２２においては、低い円柱状の突出部２４が形成され、その突出部２４の端面２４ａには前記マーク２３が図７（ｃ）に示す大丸刀の模式図や図８（ｃ）に示す切出刀の模式図や図９（ａ）に示す小丸刀の模式図や図９（ｂ）に示す三角刀の模式図や図９（ｃ）に示す平刀の模式図である凹み２３ａにより描かれている。このマーク２３の凹み２３ａは、刃先１１ａの形状を模した外形縁部２３ｂで囲まれた空間部を内底面２３ｃ上に設けてその内底面２３ｃに面して開放したものである。ちなみに、突出部２４の高さＨは０．２〜５ｍｍに設定してもよく、凹み２３ａの深さＤも０．２〜５ｍｍに設定してもよい。なお、突出部２４の外周面の形状は円形状以外に例えば四角形状等の多角形状にしたり、刃先１１ａの形状を模したものにしたりしてもよい。図示しないが、凹みとしての線描き溝によりマークとして刃先１１ａの形状を表してもよい。
【００２６】
図１０（ｂ）に示すように、前記表面部９の成形時には把持柄７の頭端部７ａ側で主体部８の各貫通孔１５，１６，１７に樹脂が充填され、把持柄７の上側で露出する前記島部１８にはその環部１８ａよりも頭端部７ａ側で段差状に突出する指当部２５が形成されるとともに、その指当部２５よりも下方の幅方向Ｙの両側で若干突出する両指当部２６，２７がこの島部１８から分離された島部として形成され、この指当部２５と両指当部２６，２７とを互いに連結する連繋部２８が形成される。この各指当部２５，２６，２７は長手方向Ｘに対する周りで周方向へ互いに分離して配置される。上側の指当部２５においては、複数の筋溝２９ａを有する指当面２９が尻端部７ｂ側から頭端部７ａ側へ向かうに従い段差高さを大きくするように傾斜し、この指当面２９の頭端部７ａ側に段差状のストッパ３０が形成されている。幅方向Ｙの両側の指当部２６，２７においては、指当面３１が長手方向Ｘの中央部で凹んでいるとともに、その指当面３１に複数の小突起３１ａが形成されている。
【００２７】
図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）及び図３（ａ）（ｂ）に示す前記ケース１においては、ケース本体３２が薄板状のヒンジ３６により互いに連結された第一収納部３３と第二収納部３４とからなり、この第二収納部３４に蓋部３５が薄板状のヒンジ３７により連結されているとともに、半透明の蓋体３８がこの第一収納部３３上に嵌着されて被せられるようになっている。図１（ｂ）に示すように第一収納部３３と第二収納部３４と蓋部３５とが互いに並べられて第一収納部３３上に蓋体３８が嵌着されて被せられた展開状態では、ケース本体３２の第一収納部３３と第二収納部３４とに各種彫刻刀２，３，４，５，６が収容され、蓋体３８の内側に形成されたストッパ突部３９に対し各種彫刻刀２，３，４，５，６における前記指当部２５のストッパ３０が当接して各種彫刻刀２，３，４，５，６の刃体１１を保護する。図２（ａ）（ｂ）に示す収容状態では、前記展開状態から蓋部３５がヒンジ３７により折り曲げられて第二収納部３４上に被せられる。
【００２８】
図３（ａ）（ｂ）に示す使用状態では、前記展開状態から第二収納部３４がヒンジ３６により折り曲げられるとともに蓋部３５がヒンジ３７により折り曲げられて第一収納部３３の下側で第二収納部３４及び蓋部３５が脚として機能する。この使用状態で各種彫刻刀２，３，４，５，６における把持柄７の尻端部７ｂ側が第一収納部３３から突出し、その各把持柄７上に明示された前記表示部２２のマ−ク２３を見て使用したい彫刻刀２，３，４，５，６を容易に選別することができる。各彫刻刀２，３，４，５，６をケース１に収容する際、マーク２３を付した表示部２２を上向きにすることで刃先１１ａの向きを設定し易いとともに、表示部２２を有する突出部２４を触れることにより表示部２２を直接的に見ずに上向きに設定し易い。また、マーク２３を付した表示部２２を上向きにすることで前記指当部２５のストッパ３０も上向きになるため、前記蓋体３８のストッパ突部３９に対し前記指当部２５のストッパ３０を当接させることができる。
【００２９】
各種彫刻刀２，３，４，５，６の把持柄７を把持した際、表示部２２を有する突出部２４を指当部や指掛部としても機能させることもできる。表示部２２を有する突出部２４に指が頻繁に触れると、その突出部２４が擦り減ったりするおそれもあるが、たとえその突出部２４が擦り減っても突出部２４としての形態を残して凹み２３ａの深さの範囲でマーク２３としての機能を維持することができる。また、前記指当部２５を上向きにすると、マーク２３を付した表示部２２も上向きになるため、その指当部２５に指を当てがった際にそのマーク２３を見易い。さらに、表面部９において指当部２５を含む島部１８と島部１９と両指当部２６，２７とが把持柄７の表側で互いに分離されていても把持柄７の内側で主体部８の貫通孔１２，１５，１６，１７を通して連繋部２０，２８により互いに連結されているため、主体部８に対する表面部９の一体成形が容易になるばかりでなく、主体部８に対する表面部９の連結強度が高くなり、把持柄７を把持する際に表面部９に力が加えられても、表面部９が主体部８から剥がれにくくなるとともに主体部８に対し動きにくくなる。
【００３０】
前記実施形態以外にも下記のように構成してもよい。
＊ 図示しないが、前記表面部９において指当部２５を含む島部１８と島部１９と両指当部２６，２７とを把持柄７の内側で連繋部２０，２８により互いに連結するとともに把持柄７の表側で一体的に繋いだ状態で成形する。
【００３１】
＊ 図示しないが、主体部８については表面部９の樹脂とは異なる成分の材質例えば金属や木や他の樹脂などにより形成する。例えば、主体部８を軟質樹脂により成形するとともに表面部９を硬質樹脂により成形する。
【００３２】
＊ 図示しないが、主体部８と表面部９とを互いに異なる色にする。例えば、主体部８を黒色にするとともに、表面部９の色を刃体１１の種類に応じて黄色や橙色や赤色や緑色や青色などの異なる色にする。
【００３３】
＊ 前記各種彫刻刀２，３，４，５，６の把持柄７において表面部９を成形する際には、その表面部９を成形する型のうち、表面部９の表示部２２を成形する型の一部のみを各種彫刻刀２，３，４，５，６ごとに交換し、その表示部２２を除く表面部９を成形する型の残部については各種彫刻刀２，３，４，５，６で兼用する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる各種彫刻刀をケースに収容してそのケースの本体から蓋体を取り外すとともにそのケース本体を展開した状態を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のケース本体に蓋体を取り付けたケースを側面側から見た断面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）のケースにおいてケース本体に蓋部を折り畳んだ収容状態を示す平面図であり、（ｂ）は同じく側面側から見た断面図である。
【図３】（ａ）は図１（ｂ）のケースにおいてケース本体の一部と蓋部とを脚として折り畳んだ使用状態を示す平面図であり、（ｂ）は同じく側面側から見た断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀のうち把持柄の主体部を示す斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀のうち把持柄の主体部を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示す把持柄の主体部において尻端部側を示す部分縦断面図であり、（ｂ）は同じく頭端部側を示す横断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀を示す斜視図であり、（ｃ）は各種彫刻刀の把持柄のマークのみを示す部分斜視図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は各種彫刻刀を示す斜視図であり、（ｃ）は各種彫刻刀の把持柄のマークのみを示す部分斜視図である。
【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は他のマークのみを示す部分斜視図である。
【図１０】（ａ）は各種彫刻刀の把持柄において尻端部側を示す部分縦断面図であり、（ｂ）は同じく頭端部側を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
２，３，４，５，６…彫刻刀、７…杷持柄、８…杷持柄の主体部、９…杷持柄の表面部、１１…刃体、１１ａ…刃先、１２，１５，１６，１７…貫通孔、１８，１９…表面部の島部、２０，２８…連繋部、２２…表示部、２３…表示部のマーク、２３ａ…凹み、２４…表示部の突出部、２５…指当部、２６，２７…指当部でもある島部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持柄に刃体を設けるとともにその刃体の刃先の形状を区別するマークを付した表示部を設け、その表示部は把持柄に設けた突出部に設けられ、この表示部のマークは凹みにより描かれていることを特徴とする彫刻刀。
【請求項２】
前記把持柄は、樹脂により成形されて把持柄の外側に露出する主体部と、その主体部の樹脂よりも柔軟な樹脂により成形されて主体部の外側で把持柄の外側に露出する表面部とを備え、前記表示部を設けた突出部はこの表面部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の彫刻刀。
【請求項３】
前記主体部に設けた貫通孔に前記表面部の一部を充填して設けられた連繋部によりこの表面部における複数の部分を互いに連結したことを特徴とする請求項２に記載の彫刻刀。
【請求項４】
刃体を設けた把持柄は、把持柄の外側に露出する主体部と、その主体部の成分と異なる成分により成形されて主体部の外側で把持柄の外側に露出する表面部とを備え、この主体部に設けた貫通孔にこの表面部の一部を充填して設けられた連繋部によりこの表面部における複数の部分を互いに連結したことを特徴とする彫刻刀。
【請求項５】
前記把持柄において表面部は主体部の外側で互いに分離されて把持柄の外側に露出する複数の島部を有し、前記連繋部によりこの島部を互いに連結したことを特徴とする請求項４に記載の彫刻刀。
【請求項６】
前記島部に指当部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の彫刻刀。
【請求項１】
把持柄に刃体を設けるとともにその刃体の刃先の形状を区別するマークを付した表示部を設け、その表示部は把持柄に設けた突出部に設けられ、この表示部のマークは凹みにより描かれていることを特徴とする彫刻刀。
【請求項２】
前記把持柄は、樹脂により成形されて把持柄の外側に露出する主体部と、その主体部の樹脂よりも柔軟な樹脂により成形されて主体部の外側で把持柄の外側に露出する表面部とを備え、前記表示部を設けた突出部はこの表面部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の彫刻刀。
【請求項３】
前記主体部に設けた貫通孔に前記表面部の一部を充填して設けられた連繋部によりこの表面部における複数の部分を互いに連結したことを特徴とする請求項２に記載の彫刻刀。
【請求項４】
刃体を設けた把持柄は、把持柄の外側に露出する主体部と、その主体部の成分と異なる成分により成形されて主体部の外側で把持柄の外側に露出する表面部とを備え、この主体部に設けた貫通孔にこの表面部の一部を充填して設けられた連繋部によりこの表面部における複数の部分を互いに連結したことを特徴とする彫刻刀。
【請求項５】
前記把持柄において表面部は主体部の外側で互いに分離されて把持柄の外側に露出する複数の島部を有し、前記連繋部によりこの島部を互いに連結したことを特徴とする請求項４に記載の彫刻刀。
【請求項６】
前記島部に指当部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の彫刻刀。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−３０７８０２（Ｐ２００７−３０７８０２Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３９４４０（Ｐ２００６−１３９４４０）
【出願日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【出願人】（５９１１３９１３８）株式会社新学社 (13)
【出願人】（０００００１４５４）株式会社貝印刃物開発センター (123)
【公開日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【出願人】（５９１１３９１３８）株式会社新学社 (13)
【出願人】（０００００１４５４）株式会社貝印刃物開発センター (123)
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