循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置
【目的】 循環流動床ボイラの起動時に用いる起動バーナの燃料流量の制御を余分な作業員を要することなく行い得るようにし、且つ起動バーナにより加熱される一次空気が迅速に所定の温度になるようにする。
【構成】 起動バーナ１９へ燃料２１を送給する燃料供給管２０中に設けられた燃料流量調節弁２３は、燃料２１の流量偏差ΔＦを基に求めた第１の弁開度指令Ｘ1、一次空気２の温度偏差ΔＴを基に求めた第２の弁開度指令Ｘ2のうち、低いものによって開度調節される。
【構成】 起動バーナ１９へ燃料２１を送給する燃料供給管２０中に設けられた燃料流量調節弁２３は、燃料２１の流量偏差ΔＦを基に求めた第１の弁開度指令Ｘ1、一次空気２の温度偏差ΔＴを基に求めた第２の弁開度指令Ｘ2のうち、低いものによって開度調節される。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、省力化及び制御性の向上を図った循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】循環流動床ボイラにおいては、一次空気ダクト内に設置した起動バーナにより重油を燃焼させ、火炉本体へ送給されてベッド材を流動化させる一次空気の温度を約８５０℃まで上昇させながら維持させ、火炉下部のベッド材の温度を規定値（５５０℃）まで上昇させ、しかる後主バーナ（ランスバーナ）を着火させている。
【０００３】而して、起動バーナから噴射される燃料の流量の調節は、起動バーナ出口の温度を約８５０℃に維持する必要があるため作業員が燃料流量調節弁を手動により開操作することにより行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、手動による燃料流量調節弁の開閉操作には、余分な作業員が必要となるため省力化を図ることができず、又手動による開閉操作では一次空気が所定の温度を維持するように常時監視を必要とし、制御性も良くない、等の問題がある。
【０００５】本発明は、上述の実情に鑑み、省力化が可能で且つ制御性の良好な循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置を提供することを目的としてなしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベッド材の収納された火炉本体と、該火炉本体内へ一次空気を送給する一次空気ダクト内に配置されボイラ起動時に一次空気を加熱する起動バーナと、一次空気により流動化され燃焼ガスに同伴して前記火炉本体から排出された循環燃焼粒子を燃焼ガスから分離して前記火炉本体へ戻す分離器を備えた循環流動床ボイラにおいて、前記起動バーナへ送給される燃料の流量を検出するための流量検出器と、該流量検出器で検出された燃料流量と設定された燃料流量から流量偏差を求める第１の減算器と、該第１の減算器からの流量偏差を基に第１の弁開度指令を求める第１の比例積分調節器と、前記起動バーナにより加熱された一次空気の温度を検出する温度検出器と、該温度検出器で検出された一次空気温度と設定された一次空気温度から温度偏差を求める第２の減算器と、該第２の減算器からの温度偏差を基に第２の弁開度指令を求める第２の比例積分調節器と、第１、第２の比例積分調節器からの第１、第２の弁開度指令のうち低い方の弁開度指令を前記起動バーナへ燃料を送給する燃料供給管に接続された燃料流量調節弁へ出力する低信号選択器を備えてなるものである。
【０００７】
【作用】ボイラ起動時には、起動バーナから噴射される燃料が燃焼されて一次空気が加熱され、加熱された一次空気は火炉本体へ送給されてベッド材の流動化が行われる。この際、起動バーナへ送給される燃料の流量が検出され、検出された燃料流量と設定された燃料流量の流量偏差が求められ、該流量偏差を基に第１の弁開度指令が求められ、又加熱された一次空気の温度が検出され、検出された一次空気温度と設定された一次空気温度の温度偏差が求められ、該温度偏差を基に第２の弁開度指令が求められ、第１、第２の弁開度指令のうち低い弁開度により燃料流量調節弁の弁開度が調節される。このため、燃料流量調節弁の開度が急激に変化するのが防止され、燃料流量が大きく変動することはない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
【０００９】図１は本発明の一実施例である。
【００１０】図中、１は図示してない一次通風機からの一次空気２が送給される一次空気ダクト、３は一次空気ダクト１から散気板４を通って送給された一次空気２により流動化されるベッド材５が収納された火炉本体、６は火炉本体３下部に散気板４よりも上方に位置するよう配設され、火炉本体３内に燃料７を供給し燃焼させる主バーナ、８は火炉本体３の上部からダクト９を通り排出された燃焼ガス１０に同伴された循環燃料粒子を分離するサイクロン、１１は中途部にＪバルブ１２を備え、サイクロン８で分離された循環燃料粒子をサイクロン８から火炉本体３の下部へ戻す循環ダクト、１３はサイクロン８を通過した燃焼ガス１０がダクト１４を介して導入される後部伝熱管、１５は後部伝熱部１３内に配置された過熱器、１６は後部伝熱部１３内に過熱器１５よりも下方に位置するよう配置された節炭器、１７は後部伝熱部１３から排出された排ガス１８を下流側へ送る排ガスダクトである。
【００１１】１９は一次空気ダクト１中に配置され、ボイラ起動時に火炉本体３へ供給される一次空気２を加熱するための起動バーナ、２０は起動バーナ１９へ重油を燃料２１として送給する燃料供給管、２２は燃料供給管２０の中途部に接続された燃料ポンプ、２３は燃料供給管２０の燃料ポンプ２２下流側に接続された燃料流量調節弁、２４は燃料供給管２０の燃料流量調節弁２３下流側に接続され、燃料供給管２０を流れる燃料２１の流量（燃料流量）Ｆを検出するための流量検出器、２５は起動バーナ１９で加熱されて一次空気ダクト１を流れる一次空気２の温度（一次空気温度）Ｔを検出する検出器である。
【００１２】２６は流量検出器２４で検出された燃料流量Ｆと予め設定された燃料流量（設定燃料流量）Ｆ0を比較し、流量偏差ΔＦを求める第１の減算器、２７は第１の減算器２６からの流量偏差ΔＦを比例積分調節し、第１の弁開度指令Ｘ1を求める第１の比例積分調節器、２８は温度検出器２５で検出された一次空気温度Ｔと予め設定された一次空気温度（設定一次空気温度）Ｔ0を比較し、温度偏差ΔＴを求める第２の減算器、２９は第２の減算器２８からの温度偏差ΔＴを比例積分調節し、第２の弁開度指令Ｘ2を求める第２の比例積分調節器、３０は比例積分調節器２７，２９からの弁開度指令Ｘ1，Ｘ2のうち小さいものを選択し、出力する低信号選択器、３１は低信号選択器３０から燃料流量調節弁２３の制御部に至るまでの間に設けられた自動手動切換器である。
【００１３】循環流動床ボイラの起動時には、設定燃料流量Ｆ0が減算器２６に、又設定一次空気温度Ｔ0が減算器２８に、夫々設定されると共に、自動手動切換器３１は自動に切換えられており、燃料流量調節弁２３は低信号選択器３０から出力される弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対して所定の開度に開いている。このため、燃料ポンプ２２から吐出された燃料２１は燃料供給管２０を通って起動バーナ１９へ送給され、起動バーナ１９から噴射された燃料２１が燃焼することにより一次空気ダクト１中を流れる一次空気２が加熱され、加熱された一次空気２は一次空気ダクト１を通って火炉本体３内へ送給され、散気板４から吹上げられてベッド材５が流動化される。
【００１４】一方、燃料供給管２０を流れる燃料２１の燃料流量Ｆは、流量検出器２４により検出され、電気信号として減算器２６に与えられ、減算器２６では、設定燃料流量Ｆ0と検出された燃料流量Ｆの差がとられて流量偏差ΔＦが求められ、求められた流量偏差ΔＦは、比例積分調節器２７に与えられて弁開度指令Ｘ1が求められ、弁開度指令Ｘ1は、比例積分調節器２７から低信号選択器３０へ与えられる。又起動バーナ１９により加熱された一次空気２の一次空気温度Ｔは、温度検出器２５により検出され、電気信号として減算器２８に与えられ、減算器２８では、設定一次空気温度Ｔ0と検出された一次空気温度Ｔの差がとられて温度偏差ΔＴが求められ、求められた温度偏差ΔＴは、比例積分調節器２９に与えられて弁開度指令Ｘ2が求められ、弁開度指令Ｘ2は、比例積分調節器２９から低信号選択器３０へ与えられる。
【００１５】低信号選択器３０では、弁開度指令Ｘ1，Ｘ2のうち低いものが選択されて出力され、低い弁開度指令Ｘ1又はＸ2は自動手動切換器３１を経て燃料流量調節弁２３の制御弁へ与えられ、燃料流量調節弁２３の開度が弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対応した所定の開度に調節される。このように、低信号選択器３０を設けて弁開度指令Ｘ1又はＸ2のうち低いものにより燃料流量調節弁２３の開度を調節するようにしたのは、燃料流量調節弁２３の開度が急激に変化するのを防止して燃料流量Ｆが大きく変動しないようにし、一次空気２の一次空気温度Ｔを迅速に設定一次空気温度Ｔ0に到達させ且つその温度Ｔ0に維持させるためである。
【００１６】一次空気温度Ｔが所定の温度に到達し、火炉下部温度が規定値以上になると、その信号は主バーナ６の制御系へ与えられ、主バーナ６が着火され、又燃料流量調節弁２３は閉止される。
【００１７】主バーナ６が着火され、燃料流量調節弁２３が閉止されたら、以後は火炉本体３へは起動バーナ１９で加熱されていない一次空気２が送給され、主バーナ６からの燃料７が燃焼することにより燃焼ガス１０が生成され、燃焼ガス１０はベッド材５の一部を同伴してダクト９からサイクロン８へ導入され、サイクロン８でベッド材５が分離された燃焼ガス１０はダクト１４から後部伝熱部１３へ導入され、後部伝熱部１３で過熱器１５及び節炭器１６に熱を与え、排ガス１８として排ガスダクト１７へ排出される。又サイクロン８で燃焼ガス１０から分離されたベッド材５は循環ダクト１１から火炉本体３へ戻される。
【００１８】上述のように燃料流量調節弁２３を自動的に調節することにより、燃料流量調節弁２３を開閉操作するための作業員が不要となって省力化を図ることが可能となり、又火炉本体３へ導入される一次空気２の温度Ｔを迅速に所定の温度にすることができるため、制御性が良好である。
【００１９】なお、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置によれば、作業員が燃料流量調整弁を開閉する必要がないため、省力化を図ることができ、又火炉本体へ導入される一次空気の温度を迅速に所定の温度にすることができ且つ所定の温度に維持できるため制御性が良好となる、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置の一実施例を示すブロック図である。
【符号の説明】
１ 一次空気ダクト
２ 一次空気
３ 火炉本体
５ ベッド材
８ サイクロン（分離器）
１０ 燃焼ガス
１９ 起動バーナ
２０ 燃料供給管
２１ 燃料
２３ 燃料流量調節弁
２４ 流量検出器
２５ 温度検出器
２６ 第１の減算器
２７ 第１の比例積分調節器
２８ 第２の減算器
２９ 第２の比例積分調節器
３０ 低信号選択器
Ｆ 燃料の流量（燃料流量）
Ｆ0 設定された燃料流量（設定燃料流量）
ΔＦ 流量偏差
Ｘ1 第１の弁開度指令
Ｔ 一次空気の温度（一次空気温度）
Ｔ0 設定された一次空気温度（設定一次空気温度）
ΔＴ 温度偏差
Ｘ2 第２の弁開度指令
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、省力化及び制御性の向上を図った循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】循環流動床ボイラにおいては、一次空気ダクト内に設置した起動バーナにより重油を燃焼させ、火炉本体へ送給されてベッド材を流動化させる一次空気の温度を約８５０℃まで上昇させながら維持させ、火炉下部のベッド材の温度を規定値（５５０℃）まで上昇させ、しかる後主バーナ（ランスバーナ）を着火させている。
【０００３】而して、起動バーナから噴射される燃料の流量の調節は、起動バーナ出口の温度を約８５０℃に維持する必要があるため作業員が燃料流量調節弁を手動により開操作することにより行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、手動による燃料流量調節弁の開閉操作には、余分な作業員が必要となるため省力化を図ることができず、又手動による開閉操作では一次空気が所定の温度を維持するように常時監視を必要とし、制御性も良くない、等の問題がある。
【０００５】本発明は、上述の実情に鑑み、省力化が可能で且つ制御性の良好な循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置を提供することを目的としてなしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベッド材の収納された火炉本体と、該火炉本体内へ一次空気を送給する一次空気ダクト内に配置されボイラ起動時に一次空気を加熱する起動バーナと、一次空気により流動化され燃焼ガスに同伴して前記火炉本体から排出された循環燃焼粒子を燃焼ガスから分離して前記火炉本体へ戻す分離器を備えた循環流動床ボイラにおいて、前記起動バーナへ送給される燃料の流量を検出するための流量検出器と、該流量検出器で検出された燃料流量と設定された燃料流量から流量偏差を求める第１の減算器と、該第１の減算器からの流量偏差を基に第１の弁開度指令を求める第１の比例積分調節器と、前記起動バーナにより加熱された一次空気の温度を検出する温度検出器と、該温度検出器で検出された一次空気温度と設定された一次空気温度から温度偏差を求める第２の減算器と、該第２の減算器からの温度偏差を基に第２の弁開度指令を求める第２の比例積分調節器と、第１、第２の比例積分調節器からの第１、第２の弁開度指令のうち低い方の弁開度指令を前記起動バーナへ燃料を送給する燃料供給管に接続された燃料流量調節弁へ出力する低信号選択器を備えてなるものである。
【０００７】
【作用】ボイラ起動時には、起動バーナから噴射される燃料が燃焼されて一次空気が加熱され、加熱された一次空気は火炉本体へ送給されてベッド材の流動化が行われる。この際、起動バーナへ送給される燃料の流量が検出され、検出された燃料流量と設定された燃料流量の流量偏差が求められ、該流量偏差を基に第１の弁開度指令が求められ、又加熱された一次空気の温度が検出され、検出された一次空気温度と設定された一次空気温度の温度偏差が求められ、該温度偏差を基に第２の弁開度指令が求められ、第１、第２の弁開度指令のうち低い弁開度により燃料流量調節弁の弁開度が調節される。このため、燃料流量調節弁の開度が急激に変化するのが防止され、燃料流量が大きく変動することはない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
【０００９】図１は本発明の一実施例である。
【００１０】図中、１は図示してない一次通風機からの一次空気２が送給される一次空気ダクト、３は一次空気ダクト１から散気板４を通って送給された一次空気２により流動化されるベッド材５が収納された火炉本体、６は火炉本体３下部に散気板４よりも上方に位置するよう配設され、火炉本体３内に燃料７を供給し燃焼させる主バーナ、８は火炉本体３の上部からダクト９を通り排出された燃焼ガス１０に同伴された循環燃料粒子を分離するサイクロン、１１は中途部にＪバルブ１２を備え、サイクロン８で分離された循環燃料粒子をサイクロン８から火炉本体３の下部へ戻す循環ダクト、１３はサイクロン８を通過した燃焼ガス１０がダクト１４を介して導入される後部伝熱管、１５は後部伝熱部１３内に配置された過熱器、１６は後部伝熱部１３内に過熱器１５よりも下方に位置するよう配置された節炭器、１７は後部伝熱部１３から排出された排ガス１８を下流側へ送る排ガスダクトである。
【００１１】１９は一次空気ダクト１中に配置され、ボイラ起動時に火炉本体３へ供給される一次空気２を加熱するための起動バーナ、２０は起動バーナ１９へ重油を燃料２１として送給する燃料供給管、２２は燃料供給管２０の中途部に接続された燃料ポンプ、２３は燃料供給管２０の燃料ポンプ２２下流側に接続された燃料流量調節弁、２４は燃料供給管２０の燃料流量調節弁２３下流側に接続され、燃料供給管２０を流れる燃料２１の流量（燃料流量）Ｆを検出するための流量検出器、２５は起動バーナ１９で加熱されて一次空気ダクト１を流れる一次空気２の温度（一次空気温度）Ｔを検出する検出器である。
【００１２】２６は流量検出器２４で検出された燃料流量Ｆと予め設定された燃料流量（設定燃料流量）Ｆ0を比較し、流量偏差ΔＦを求める第１の減算器、２７は第１の減算器２６からの流量偏差ΔＦを比例積分調節し、第１の弁開度指令Ｘ1を求める第１の比例積分調節器、２８は温度検出器２５で検出された一次空気温度Ｔと予め設定された一次空気温度（設定一次空気温度）Ｔ0を比較し、温度偏差ΔＴを求める第２の減算器、２９は第２の減算器２８からの温度偏差ΔＴを比例積分調節し、第２の弁開度指令Ｘ2を求める第２の比例積分調節器、３０は比例積分調節器２７，２９からの弁開度指令Ｘ1，Ｘ2のうち小さいものを選択し、出力する低信号選択器、３１は低信号選択器３０から燃料流量調節弁２３の制御部に至るまでの間に設けられた自動手動切換器である。
【００１３】循環流動床ボイラの起動時には、設定燃料流量Ｆ0が減算器２６に、又設定一次空気温度Ｔ0が減算器２８に、夫々設定されると共に、自動手動切換器３１は自動に切換えられており、燃料流量調節弁２３は低信号選択器３０から出力される弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対して所定の開度に開いている。このため、燃料ポンプ２２から吐出された燃料２１は燃料供給管２０を通って起動バーナ１９へ送給され、起動バーナ１９から噴射された燃料２１が燃焼することにより一次空気ダクト１中を流れる一次空気２が加熱され、加熱された一次空気２は一次空気ダクト１を通って火炉本体３内へ送給され、散気板４から吹上げられてベッド材５が流動化される。
【００１４】一方、燃料供給管２０を流れる燃料２１の燃料流量Ｆは、流量検出器２４により検出され、電気信号として減算器２６に与えられ、減算器２６では、設定燃料流量Ｆ0と検出された燃料流量Ｆの差がとられて流量偏差ΔＦが求められ、求められた流量偏差ΔＦは、比例積分調節器２７に与えられて弁開度指令Ｘ1が求められ、弁開度指令Ｘ1は、比例積分調節器２７から低信号選択器３０へ与えられる。又起動バーナ１９により加熱された一次空気２の一次空気温度Ｔは、温度検出器２５により検出され、電気信号として減算器２８に与えられ、減算器２８では、設定一次空気温度Ｔ0と検出された一次空気温度Ｔの差がとられて温度偏差ΔＴが求められ、求められた温度偏差ΔＴは、比例積分調節器２９に与えられて弁開度指令Ｘ2が求められ、弁開度指令Ｘ2は、比例積分調節器２９から低信号選択器３０へ与えられる。
【００１５】低信号選択器３０では、弁開度指令Ｘ1，Ｘ2のうち低いものが選択されて出力され、低い弁開度指令Ｘ1又はＸ2は自動手動切換器３１を経て燃料流量調節弁２３の制御弁へ与えられ、燃料流量調節弁２３の開度が弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対応した所定の開度に調節される。このように、低信号選択器３０を設けて弁開度指令Ｘ1又はＸ2のうち低いものにより燃料流量調節弁２３の開度を調節するようにしたのは、燃料流量調節弁２３の開度が急激に変化するのを防止して燃料流量Ｆが大きく変動しないようにし、一次空気２の一次空気温度Ｔを迅速に設定一次空気温度Ｔ0に到達させ且つその温度Ｔ0に維持させるためである。
【００１６】一次空気温度Ｔが所定の温度に到達し、火炉下部温度が規定値以上になると、その信号は主バーナ６の制御系へ与えられ、主バーナ６が着火され、又燃料流量調節弁２３は閉止される。
【００１７】主バーナ６が着火され、燃料流量調節弁２３が閉止されたら、以後は火炉本体３へは起動バーナ１９で加熱されていない一次空気２が送給され、主バーナ６からの燃料７が燃焼することにより燃焼ガス１０が生成され、燃焼ガス１０はベッド材５の一部を同伴してダクト９からサイクロン８へ導入され、サイクロン８でベッド材５が分離された燃焼ガス１０はダクト１４から後部伝熱部１３へ導入され、後部伝熱部１３で過熱器１５及び節炭器１６に熱を与え、排ガス１８として排ガスダクト１７へ排出される。又サイクロン８で燃焼ガス１０から分離されたベッド材５は循環ダクト１１から火炉本体３へ戻される。
【００１８】上述のように燃料流量調節弁２３を自動的に調節することにより、燃料流量調節弁２３を開閉操作するための作業員が不要となって省力化を図ることが可能となり、又火炉本体３へ導入される一次空気２の温度Ｔを迅速に所定の温度にすることができるため、制御性が良好である。
【００１９】なお、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置によれば、作業員が燃料流量調整弁を開閉する必要がないため、省力化を図ることができ、又火炉本体へ導入される一次空気の温度を迅速に所定の温度にすることができ且つ所定の温度に維持できるため制御性が良好となる、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置の一実施例を示すブロック図である。
【符号の説明】
１ 一次空気ダクト
２ 一次空気
３ 火炉本体
５ ベッド材
８ サイクロン（分離器）
１０ 燃焼ガス
１９ 起動バーナ
２０ 燃料供給管
２１ 燃料
２３ 燃料流量調節弁
２４ 流量検出器
２５ 温度検出器
２６ 第１の減算器
２７ 第１の比例積分調節器
２８ 第２の減算器
２９ 第２の比例積分調節器
３０ 低信号選択器
Ｆ 燃料の流量（燃料流量）
Ｆ0 設定された燃料流量（設定燃料流量）
ΔＦ 流量偏差
Ｘ1 第１の弁開度指令
Ｔ 一次空気の温度（一次空気温度）
Ｔ0 設定された一次空気温度（設定一次空気温度）
ΔＴ 温度偏差
Ｘ2 第２の弁開度指令
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ベッド材の収納された火炉本体と、該火炉本体内へ一次空気を送給する一次空気ダクト内に配置されボイラ起動時に一次空気を加熱する起動バーナと、一次空気により流動化され燃焼ガスに同伴して前記火炉本体から排出された循環燃料粒子を燃焼ガスから分離して前記火炉本体へ戻す分離器を備えた循環流動床ボイラにおいて、前記起動バーナへ送給される燃料の流量を検出するための流量検出器と、該流量検出器で検出された燃料流量と設定された燃料流量から流量偏差を求める第１の減算器と、該第１の減算器からの流量偏差を基に第１の弁開度指令を求める第１の比例積分調節器と、前記起動バーナにより加熱された一次空気の温度を検出する温度検出器と、該温度検出器で検出された一次空気温度と設定された一次空気温度から温度偏差を求める第２の減算器と、該第２の減算器からの温度偏差を基に第２の弁開度指令を求める第２の比例積分調節器と、第１、第２の比例積分調節器からの第１、第２の弁開度指令のうち低い方の弁開度指令を前記起動バーナへ燃料を送給する燃料供給管に接続された燃料流量調節弁へ出力する低信号選択器を備えてなることを特徴とする循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置。
【請求項１】 ベッド材の収納された火炉本体と、該火炉本体内へ一次空気を送給する一次空気ダクト内に配置されボイラ起動時に一次空気を加熱する起動バーナと、一次空気により流動化され燃焼ガスに同伴して前記火炉本体から排出された循環燃料粒子を燃焼ガスから分離して前記火炉本体へ戻す分離器を備えた循環流動床ボイラにおいて、前記起動バーナへ送給される燃料の流量を検出するための流量検出器と、該流量検出器で検出された燃料流量と設定された燃料流量から流量偏差を求める第１の減算器と、該第１の減算器からの流量偏差を基に第１の弁開度指令を求める第１の比例積分調節器と、前記起動バーナにより加熱された一次空気の温度を検出する温度検出器と、該温度検出器で検出された一次空気温度と設定された一次空気温度から温度偏差を求める第２の減算器と、該第２の減算器からの温度偏差を基に第２の弁開度指令を求める第２の比例積分調節器と、第１、第２の比例積分調節器からの第１、第２の弁開度指令のうち低い方の弁開度指令を前記起動バーナへ燃料を送給する燃料供給管に接続された燃料流量調節弁へ出力する低信号選択器を備えてなることを特徴とする循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置。
【図１】
【公開番号】特開平６−２８１１
【公開日】平成６年（１９９４）１月１１日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−１８７６８５
【出願日】平成４年（１９９２）６月２２日
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
【公開日】平成６年（１９９４）１月１１日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）６月２２日
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
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