忌避剤
【課題】ヒトデ成分による虫等の忌避効果を、家庭における害虫等に対しても享受できるように、持ち運びに便利かつ家庭にて設置可能なパッケージ状の忌避剤を提供する。
【解決手段】通気孔を有する筐体と、該筐体に収納されるヒトデの処理固形物とによりパッケージ状の忌避剤を構成する。該ヒトデの処理固形物は、そのヒトデ成分が該通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に該筐体内に収納されている。筐体内は主室と副室とに区分され、両室のうち一方または両方に該ヒトデの処理固形物が収納されている。
【解決手段】通気孔を有する筐体と、該筐体に収納されるヒトデの処理固形物とによりパッケージ状の忌避剤を構成する。該ヒトデの処理固形物は、そのヒトデ成分が該通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に該筐体内に収納されている。筐体内は主室と副室とに区分され、両室のうち一方または両方に該ヒトデの処理固形物が収納されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主には家庭用として用いられる、害虫や害獣に対する忌避剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
昔から、ヒトデそのものやヒトデを粉末にして土壌上や土壌中に散布すると、それに含まれるサポニン等の成分（以下、「ヒトデ成分」とする）により、虫や獣に対する忌避効果があることが知られている。この忌避効果に着目して、例えば、特許文献１や特許文献２に示すような忌避剤及び忌避剤に利用する成分抽出や忌避剤の製造装置等が開発されている。
【０００３】
特許文献１には、ペースト状にしたヒトデの水溶液を液分と固形分とに分離し、液分より製造した液状防虫剤を、農地、ゴルフ場、飛行場の滑走路周辺等に散布すること、また、粉末状の固形分については、堆肥や土中の虫に対する忌避剤として、土壌に撒くことが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、最終的に肥料化することを目的として農地に撒かれる忌避剤としてのヒトデ粉末、及びそれを製造するための製造装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１９６８９９号公報
【特許文献２】特開２００３−１８３１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の特許文献１、２に示すように、ヒトデを利用した忌避剤は、液状或いは固形物として、それをそのまま野外の目的地に散布するものとなっていた。
【０００７】
したがって、従来のヒトデを利用した忌避剤を、家庭内における害虫（ゴキブリ、ムカデ、ナメクジ等）を忌避するものとして用いることはできなかった。
【０００８】
ここで、ヒトデの忌避効果は、その成分が空気中に発散されることでも発揮されることがわかっており、一方で、そのように成分が空気中に発散されていても人体には無害で悪臭もない。したがって、ヒトデ成分の空気中への発散が可能な状態にパッケージ化することで、家庭用の忌避剤として提供でき、家庭においてその優れた防虫効果を享受することが可能となる。また、近年繁殖するオニヒトデを駆除した後のその処理物の用途を広げることにも繋がる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の如き手段を用いる。すなわち、本発明は、請求項１に記載されるように、通気孔を有する筐体と、該筐体に収納されるヒトデの処理固形物とによりパッケージ状に構成される忌避剤であり、該ヒトデの処理固形物は、そのヒトデ成分が該通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に該筐体内に収納されている。
【００１０】
請求項２に記載されるように、前記筐体には、前記ヒトデの処理固形物に加えて、トウガラシの処理固形物を、そのトウガラシ成分が前記通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に収納することが考えられる。
【００１１】
この場合において、請求項３に記載されるように、該トウガラシの処理固形物を、該ヒトデの処理固形物と混在した状態で該筐体に収納することが考えられる。
【００１２】
或いは、請求項４に記載されるように、該トウガラシの処理固形物を、該ヒトデの処理固形物より分離した状態で該筐体に収納することが考えられる。
【００１３】
請求項５に記載されるように、前記ヒトデの処理固形物は、粒状物または球状物とすることが考えられる。
【００１４】
請求項６に記載されるように、前記ヒトデの処理固形物は、ヒトデ成分が通過可能な素材よりなる袋材に収納された状態で、前記筐体内に収納されることが考えられる。
【００１５】
この場合において、請求項７に記載されるように、前記袋材の素材に、ヒトデ成分を含ませることが考えられる。
【００１６】
或いは、請求項８に記載されるように、前記袋材の素材に、トウガラシ成分を含ませることが考えられる。
【００１７】
請求項９に記載されるように、前記筐体内において、ヒトデの処理固形物と前記通気孔との間に、ヒトデ成分の該通気孔を介しての空気中への発散を防ぐシール材を容易に除去可能に介装することが考えられる。
【００１８】
請求項１０に記載されるように、前記筐体は、本体と蓋体とを接合してなるものとし、該本体の内部には、前記ヒトデの処理固形物を収納する室を形成し、該蓋体には、該本体への接合時に該室に対峙する位置にて前記通気孔を形成することが考えられる。
【００１９】
さらに、請求項１１に記載されるように、前記本体の内部には、ヒトデの処理固形物を収納する前記室より隔離される第二室を構成することが考えられる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記手段を用いることにより、以下の如き効果を奏する。まず、本発明は、請求項１に記載の如くパッケージ状の忌避剤とすることにより、持ち運びが簡単で、家庭内に容易に設置できるものとなっており、家庭向けの忌避剤としての利便性を有している。忌避剤の筐体はその内部に収納するヒトデの処理固形物を保護し、その忌避効果を長期間持続させる。筐体内のヒトデの処理固形物からは、ヒトデ成分が、該通気孔を介して空気中に発散されるので、設置した忌避剤の周辺には、その忌避効果により、ゴキブリ、ムカデ、ナメクジ等の害虫がよりつかない。したがって、該忌避剤の設置場所や設置個数を適切に選択することで、家庭における虫等に対する忌避効果を向上或いは最適化できる。
【００２１】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項２に記載の如く構成することにより、ヒトデ成分による忌避効果をトウガラシ成分による忌避効果で補完できる。例えば、ネズミに対してはヒトデ成分による忌避効果は薄いが、トウガラシ成分による忌避効果が高いことがわかっており、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物との両方を筐体に収納してなる忌避剤により、ネズミに対する忌避効果をも発揮することができる。このようにして、忌避対象とする虫や獣の種類を増やすことができ、一つの忌避剤を用いて非常に多くの種類の虫や獣を家庭より退散させることができ、効率的かつ高い忌避効果を得ることができる。
【００２２】
トウガラシの処理固形物を筐体に収納する場合において、請求項３に記載の如く構成することにより、筐体の限られた範囲で通気孔を構成している場合にも、該通気孔よりヒトデ成分及びトウガラシ成分の両方とも空気中に発散させることができるので、上記の両成分による高い忌避効果を効率的に発揮させることができる。
【００２３】
或いは、請求項４に記載の如く構成することにより、例えば筐体内を複数の室に区画し、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物とをそれぞれの室に別々に収納することが考えられ、異なる成分同士の間での影響（例えば効果の相殺や化学反応等）を回避することができる。また、ヒトデ成分を発散する通気孔の開口面積と、トウガラシ成分を発散する通気孔の開口面積とを、それぞれともに大きく確保することができ、それぞれの成分による忌避効果をともに大きく確保することができる。
【００２４】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項５に記載の如く構成することで、その忌避効果を高めるとともに効果持続期間を長くすることができる。すなわち、粒状物や球状物は、その単体間の隙間が大きく確保されるため、限られた容量からでもヒトデ成分の発散量を多くすることができ、これにより、忌避効果が高まるものである。なお、上記のトウガラシの処理固形物についても、同様の構成とすることで、そのトウガラシ成分による忌避効果について、同様の効果を得ることができる。
【００２５】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項６に記載の如く構成することで、筐体にヒトデの処理固形物を収納する際は、該ヒトデの処理固形物を収納する袋材を該筐体内に収納するだけですむので、忌避剤としてのパッケージの組立行程が簡略化される。また、各袋材におけるヒトデの処理固形物の収納量を決めておくことにより、筐体へのヒトデの処理固形物の収納量について簡単に定量化することができる。また、仮に筐体が破壊された場合にも、ヒトデの処理固形物の散乱を防ぐことができる。そして、ヒトデ成分が通過可能な素材で該袋材を構成することで、ヒトデ成分の発散を確保でき、また、その通過量を調整して素材を構成することで、その発散量をコントロールできる。なお、トウガラシの処理固形物も、同様に袋材に収納することで、トウガラシ成分について同様の効果を奏することができる。
【００２６】
このように袋材を用いる忌避剤において、請求項７に記載の如く構成することにより、ヒトデの処理固形物から発散されるヒトデ成分に加え、袋材からもヒトデ成分が発散され、通気孔を介してのヒトデ成分の発散効果を一層高めることができ、また、筐体におけるヒトデ成分の保持量も多くなるので、その忌避効果をより長期化できる。なお、トウガラシの処理固形物を収納する袋材についてトウガラシ成分を含ませることで、トウガラシ成分について同様の効果を得ることができる。
【００２７】
或いは、請求項８に記載の如く構成することにより、ヒトデの処理固形物からのヒトデ成分の発散に加え、袋材からはトウガラシ成分が発散され、通気孔を介して、ヒトデ成分及びトウガラシ成分を空気中に発散させることができ、両成分による忌避効果を奏することができる。また、トウガラシの処理固形物を筐体に収納しなくても、トウガラシ成分による忌避効果を確保できる。ここで、請求項２〜４に記載のようにヒトデの処理固形物に加えてトウガラシの処理固形物を筐体に収納した場合と、請求項８に記載のようにヒトデの処理固形物を収納した袋材にトウガラシ成分が含まれている場合とでは、筐体におけるヒトデ成分・トウガラシ成分間での保持量比、及び、ヒトデ成分・トウガラシ成分それぞれの保持量に違いがあり、また、トウガラシの処理固形物を筐体に収納した場合でも、請求項３に記載のようにヒトデの処理固形物と混在させた場合と、請求項４に記載のようにヒトデの処理固形物とは分離した場合とでも、当該保持量比やそれぞれの成分の保持量に違いがあるので、ヒトデ成分とトウガラシ成分との両方の忌避効果を発揮させる忌避剤を構成する場合には、用途や設置場所等に応じて、請求項２〜４、８のいずれの構成を選択すればよいかを考えればよい。なお、逆に、トウガラシの処理固定物を収納する袋材の素材にヒトデ成分を含ませることも考えられる。
【００２８】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項９に記載の如く構成することにより、設置及び使用の前はシール材にて筐体内に収納されるヒトデの処理固形物からのヒトデ成分の無駄な発散を抑止することができ、設置・使用時において、そのシール材を除去することで、容易かつ迅速にヒトデ成分の発散効果を得ることができる。
【００２９】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項１０に記載の如く構成することにより、筐体を本体と蓋体とに分離することで、ヒトデの処理固形物を本体の該室内に収納することによる、その筐体への収納作業が容易になり、また、ヒトデの処理固形物を本体の該室に収納した後は、蓋体を本体に接合することで、容易にヒトデの処理固形物を収納した状態の筐体を構成することができ、また、該室に対峙するよう蓋体に構成された通気孔より、該室内に収納されるヒトデの処理固形物からのヒトデ成分が発散される状態となる。なお、該室内に、ヒトデの処理固形物に加え、或いはヒトデの処理固形物に代えて、トウガラシの処理固形物を収納することで、蓋体と本体との接合後、蓋体の通気孔よりトウガラシ成分を発散させることができる。
【００３０】
さらに、請求項１１に記載の如く構成することにより筐体内に確保される第二室内には、例えば、請求項４に記載のようにヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物とを分離して筐体内に収納する場合に、第二室にトウガラシの処理固形物を収納することが考えられる。この場合には、蓋体における、該第二室に対峙する位置にも、トウガラシ成分を発散させるための通気孔を形成することが考えられる。或いは、第二室に、ヒトデの処理固形物のヒトデ成分の発散効果を高めるため、或いは長くその効果を発揮させるための、例えば、温度や湿度を適度に保持する物質や部材を収納することも考えられる。このように、筐体内に第二室を確保することで、その忌避効果の質やバリエーションの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る忌避剤Ｒ（その筐体１）の斜視図である。
【図２】該筐体１より蓋体３を除去し、シール６を剥がしている状態におけるパッケージ状忌避剤Ａの斜視図であって、本体２の内部構造を示す図である。
【図３】該蓋体３の平面図である（該忌避剤Ｒ及び該筐体１の平面図でもある）。
【図４】該本体２の平面図である（該蓋体３を取り除いた状態における忌避剤Ｒ及び筐体１の平面図でもある）。
【図５】該蓋体３の底面図である（該本体２を取り除いた状態における忌避剤Ｒ及び筐体１の底面図でもある）。
【図６】該本体２の底面図である（該忌避剤Ｒ及び該筐体１の底面図でもある）。
【図７】図３を該筐体１の平面図とした場合における該筐体１の図３中Ｆ線矢視正面図である。
【図８】該本体２と該蓋体３とに上下分離した状態における該筐体１の図３中Ｆ線矢視正面分解図である。
【図９】図３を該筐体１の平面図とした場合における該筐体１の図３中Ｓ線矢視側面図である。
【図１０】該本体２と該蓋体３とに上下分離した状態における該筐体１の図３中Ｓ線矢視側面分解図である。
【図１１】図３を該忌避剤Ｒの平面図とした場合における該忌避剤Ｒの図３中Ｘ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１２】該筐体１を該本体２と該蓋体３とに上下分離し、シール６を外した状態における該忌避剤Ｒの図３中Ｘ−Ｘ線矢視断面分解図である。
【図１３】図３を該忌避剤Ｒの平面図とした場合における該忌避剤Ｒの図３中Ｙ−Ｙ線矢視断面図である。
【図１４】該筐体１を該本体２と該蓋体３とに上下分離し、シール６を外した状態における該忌避剤Ｒの図３中Ｙ−Ｙ線矢視断面分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明に係るパッケージ状忌避剤Ｒの概略について、図１、図２等より説明する。忌避剤Ｒは、筐体１内に、忌避成分組成物５を収納してなるものであって、筐体１に設けた通気孔を介して、筐体１内の忌避成分組成物５より発散される忌避成分を大気中に放散することで、筐体１の周囲に虫や獣等に対する忌避効果をもたらすよう構成されている。筐体１内には後述の如く主室Ａと副室Ｂとが形成されている。本願では、忌避剤Ｒの実施例として、図２等の如く主室Ａのみに忌避成分組成物５を収納した構成としているが、後述の如く、副室Ｂにも忌避成分組成物を収納してもよいし、また、副室Ｂのみに忌避成分組成物を収納したものや、筐体１内を前述の如き二室に分けることなく、全体を一室の構成にして、ここに忌避成分組成物を収納したもの等も考えられる。
【００３３】
忌避剤Ｒを構成する筐体１は、本体２と蓋体３とを着脱自在に接合してなるものである。まず、この筐体１の構成について図１〜図１４より説明する。なお、この筐体１の説明については、本体２の底面を水平にし、その上に蓋体３を被せ、該本体２に蓋体３を接合して筐体１が構成されることを前提とする。
【００３４】
筐体１の本体２及び蓋体３の構成素材としては、内蔵する忌避成分に対する耐腐食性や、外部からの圧力等に対する耐久性や、本体２と蓋体３との後述の如き着脱自在の嵌合を確保するための弾性等を有することが求められ、好ましくは、プラスチック（合成樹脂）材が考えられるが、要求される性質を備える素材であれば、どのような素材でもよい。
【００３５】
本体２は、図６〜図１４に示すように、水平の底板部２ａを有している。該底板部２ａの下面の適宜箇所からは半球状の脚部２ｆを下方突出しており、該脚部２ｆを設置対象面に接触させることで忌避剤Ａを設置するものとしている。脚部２ｆを設けずに底板部２ａの下面を直接に設置対象面に接触させるものとしてもよい。また、本実施例の筐体１はこのような構造を有する据置き型となっているが、筐体１に把手を設けて吊下げ型に構成してもよい。
【００３６】
本体２の底板部２ａは、図４、図６等に示す如く平面視略四角形であって、その四角形の四辺に該当する端部より４つの鉛直板部を上方に延設し、これら四つの鉛直板部にて平面視略四角枠形状の外枠部２ｂを形成している。また、図２、図４、図１１〜図１４に示すように、平面視で該外枠部２ｂに囲まれるように、底板部２ａより、四つの鉛直板部を上方に延設し、これら四つの鉛直板部にて平面視略四角形状の内枠部２ｃを形成している。こうして、本体２内において、底板部２ａ及び内枠部２ｃにて囲まれる平面視略四角形状で上方開放状の主室Ａと、内枠部２ｃ周りにて底板部２ａと外枠部２ｂとで囲まれる平面視略四角枠形状で上方開放状の副室Ｂとが構成されている。すなわち、外枠部２ｂは、副室Ｂの外周壁となっており、内枠部２ｃは、主室Ａの外周壁となるとともに副室Ｂの内周壁となっており、底板部２ａは、主室Ａ及び副室Ｂの底壁となっている。
【００３７】
蓋体３は、図１、図３、図５、図１１〜図１４に示すように、水平で平面視略四角形状の内天板部３ａを有している。また、蓋体３には、図１、図３、図５〜図１４に示すように、該内天板部３ａを囲むように、水平で平面視略四角枠形状の外天板部３ｂが形成されている。更に、蓋体３には、図１、図３、図５〜図１４に示すように、該外天板部３ｂの平面視略四角枠形状の外四辺に該当する端部より下方延出される四つの鉛直板部にて構成される平面視略四角枠形状の外枠部３ｃが形成されている。本実施例では、図１、図１１〜図１４に示すように、内天板部３ａと外天板部３ｂとが段差状に繋がっていて、外天板部３ｂが内天板部３ａより高くなっているが、両天板部３ａ・３ｂ間の段差がないように、両者を平坦状に繋げてもよいし、或いは、両者の厚みに差を設けてもよい。
【００３８】
蓋体３の外枠部３ｃの下端部が本体２の外枠部２ｂの上端部に嵌合することにより、図１、図７、図９、図１１、図１３に示す如く、蓋体３と本体２とが接合されて、筐体１となる。これにより、図１１、図１３に示す如く、内天板部３ａは、その下面が該本体２の内枠部２ｃの上端に押接して、主室Ａの天井部となり、外天板部３ｂは副室Ｂの天井部となる。
【００３９】
筐体１内に収納した忌避成分組成物５より発散される忌避成分を大気へと発散するため、蓋体３には通気孔３ｄが形成されている。図１、図３、図５、図１１、図１２に示すように、本願で示す忌避剤Ｒに用いられる筐体１の蓋体３においては、主室Ａに忌避成分組成物５を収納することに対応して、主室Ａに臨む内天板部３ａに形成しているが、副室Ｂにも忌避成分組成物を収納する場合には、蓋体３の外天井部３ｂや外枠部３ｃにも通気孔３ｄを形成してもよい。或いは、本体２にこのような目的の通気孔を設けてもよい。
【００４０】
また、図３の矢印Ｆ方向を忌避剤Ｒの前後方向と見た場合、本実施例の筐体１における本体２内において、主室Ａが前後方向で偏った位置に形成されている。すなわち、本体２内において、副室Ｂが、内枠部２ｃと外枠部２ｂとの間で、主室Ａの前後左右を囲むように形成されているが、主室Ａの前側に配置される副室Ｂの部分と、主室Ａの後側に配置される副室Ｂの部分とで、前後方向の幅が異なっている。ここで、副室Ｂのこれらの部分のうち、前後方向の幅の小さい方を、主室Ａの前側に配置される前部分、前後方向の幅の大きい方を、主室Ａの後側に配置される後部分とする。つまり、本体２内において、主室Ａを前寄りに形成しているものとする。蓋体３はそもそも上記のように、本体２に被せた時に、内天板部３ａの周縁部が内枠部２ｃの上端に当接して、内天板部３ａが主室Ａの天井部、外天板部３ｂが副室Ｂの天井部になるように、該内天板部３ａ・外天板部３ｂを形成しているので、本体２内において主室Ａが前寄りに形成されているのに対応して、蓋体３においても、内天板部３ａを前寄りに形成している。すなわち、内天板部３ａの前端と外枠部３ｃの前部との間における外天板部３ｂの前部が、内天板部３ａの後端と外枠部３ｃの後部との間における外天板部３ｂの後部よりも、その前後方向の幅が小さくなっている。
【００４１】
このように、本体２内の主室Ａ及び蓋体３の内天板部３ａを前後方向で偏った位置に形成することにより、蓋体３を本来とは前後反対にして本体２に被せることにより、本体２内では主室Ａが前寄りに配置されているのに対し、蓋体３では内天板部３ａが後寄りに配置され、したがって、内天板部３ａの一部が、副室Ｂにおける主室Ａの後方側の部分を覆うこととなり、内天板部３ａに形成した複数の通気孔３ｄのうちのいくつかが副室Ｂに臨むこととなる。このように、蓋体３において内天板部３ａのみに通気孔３ｄを形成している場合にも、蓋体３を前後反対にして本体２に取り付けることにより、通気孔３ｄが主室Ａにも副室Ｂにも臨む状態とすることができ、主室Ａだけでなく副室Ｂにも忌避成分組成物を充填した場合などに対応できる。
【００４２】
図２、図４、図７〜図１４に示すように、本体２の外枠２ｂの上端部は、その外周部が切り欠かれて、残りの内周部が鉛直薄板部２ｄとして上方突出した状態となっており、一方、図５、図７〜図１４に示すように、蓋体３の下端部は、その内周部が切り欠かれていて、残りの外周部が鉛直薄板部３ｅとして下方突出した状態となっている。本体２と蓋体３との接合の際には、本体２の薄板部２ｄが蓋体３の薄板部３ｅの内周りの切欠に嵌入され、蓋体３の薄板部３ｅが本体２の薄板部２ｄの外周りの切欠に嵌入される。
【００４３】
さらに、図２、図７、図８、図１１、図１２に示すように、本体２の薄板部２ｄの適宜箇所（好ましくは、外枠部２ｂの前記四つの鉛直板部うち、底板部２ａの平面視略直方形の長辺に該当する端部より上方突出する鉛直板部に形成された薄板部２ｄ）に、外側向きに開口する凹部２ｅを形成しており、一方、該凹部２ｅに対応して、蓋体３には、図５、図７、図８、図１１、図１２に示すように、薄板部３ｅより内側向きに突出する突出部３ｆを形成している。本体２と蓋体３とを接合するため、前述の如く、蓋体３の薄板部３ｅが本体２の薄板部２ｄ周りの切欠に嵌入する際に、突出部３ｆが薄板部２ｄに押接される。この際、蓋体３の有する弾性により、突出部３ｆの突出分だけ、外枠部３ｃが外に押し広げられる。更に蓋体３を本体２に向かってスライドさせることで、突出部３ｆが薄板部２ｄに当接したまま摺動し、やがて、図７、図１１に示すように、凹部２ｅに嵌入する。これにより、蓋体３は本体２に対しそれ以上スライドできなくなり、該突出部３ｆの凹部２ｅへの嵌入により、押し広げられていた外枠部３ｃが元に戻って、薄板部２ｄと薄板部３ｅとが密着した状態になり、本体２と蓋体３との接合が完了する。
【００４４】
蓋体３を本体２より取り外す際には、例えば、蓋体３の内天板部３ａを押し下げると、蓋体３の弾性により、外枠部３ｃが外に押し広げられ、突出部３ｆが凹部２ｅより抜ける。これにより、蓋体３が本体２に対してスライド自在、すなわち、本体２より取り外し自在となる。
【００４５】
次に、図２、図４、図１１、図１２に示す、筐体１に収納される忌避成分組成物５及びそれを内包する袋材４について説明する。忌避成分組成物５は、虫や獣等に対する忌避効果のある成分を含有するものであり、粉末状でもよいが、粉末だと、筐体１の底部に近い部分に位置する成分が十分に発散されない可能性がある。そこで、粒状や球状の固形物とすることが考えられる。これらの固形物は粉末状のものを固めて構成してもよい。粒状や球状の固形物個々の単体間にて隙間が確保されるので、発散効率が高くなる。したがって、筐体１内の限られた容積の空間（主室Ａや副室Ｂ）に、必要な量の忌避成分が充填される一方で、充填した忌避成分が効率よく通気孔３ｄを介して大気に発散されるのである。
【００４６】
忌避成分組成物５として、ヒトデを処理して構成される固形物が考えられる。ヒトデ成分（サポニン等）は、大気に発散されることで、ゴキブリ、ムカデ、ナメクジ等の害虫に対する忌避効果を奏する。また、忌避成分組成物５として、トウガラシを処理して構成される固形物が考えられる。トウガラシ成分（カプサイシン等）は、大気に発散されることで、ゴキブリ、ムカデ等の害虫やネズミに対する忌避効果を奏する。
【００４７】
ネズミに対しては、ヒトデ成分はあまり忌避効果を有しないが、トウガラシ成分は大きな忌避効果を有する。一方で、虫や獣の種類によっては、トウガラシ成分に比べてヒトデ成分の方が忌避効果を奏するものもあると考えられる。したがって、ヒトデの処理固形物のみを忌避成分組成物５として筐体１に収納した忌避剤と、トウガラシの処理固形物のみを忌避成分組成物５として筐体１に収納した忌避剤とを用意して、忌避対象とする虫や獣の種類を特定して、それに見合う忌避剤を提供するものとしてもよいし、ヒトデの処理固形物及びトウガラシの処理固形物の両方を筐体１に収納した忌避剤を構成して、両成分が互いに忌避効果を補うようにし、一つの忌避剤で忌避対象となる獣や虫の種類を広げるものとしてもよい。
【００４８】
図２等に見られる忌避剤Ｒは、忌避成分組成物５を筐体１内の主室Ａのみに充填してなるものである。本実施例では、忌避成分が通過可能な素材よりなる袋材４に忌避成分組成物を詰め、該袋材４を、主室Ａを構成する本体２の内枠部２ｃ内に嵌入するものとしているが、袋材４なしに忌避成分組成物５を直接、主室Ａに充填してもよい。袋材４は、例えば不織布より構成することが考えられる。また、袋材４自体にヒトデ成分やトウガラシ成分等の忌避成分を含ませることも考えられる。
【００４９】
忌避剤Ｒの主室Ａに充填される忌避成分組成物５としては、ヒトデの処理固形物のみからなるもの、トウガラシの処理固形物のみからなるもの、或いは、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物とを混合したものとすることが考えられる。このように、忌避剤Ｒの主室Ａ内には、一種類の忌避成分組成物を充填してもよいし、複数種類の忌避成分組成物を充填してもよい。
【００５０】
また、忌避剤Ｒにおいては、図１１、図１３に示すように、忌避剤として実際に使用するまで、主室Ａを覆うようにシール６を蓋体３と本体２との間に介装している。シール６の裏面は粘着面となっていて、本体２の内枠部２ｃの上端に貼装されており、こうしてシール６を蓋体３の通気孔３ｄと主室Ａ内の（忌避成分組成物５を内包した）袋材４との間に介装することで、忌避成分組成物５より忌避成分が無駄に通気孔３ｄを介して大気に放散されるのを防いでいる。実際に忌避剤として使用する際には、図２、図１２、図１４に示すように、蓋体３を本体２より取り外し、シール６を本体２の内枠部２ｃより剥がして取り除き、主室Ａを上方開放する。この状態で再び蓋体３を本体２に接合することで、内天板部３ａに形成された通気孔３ｄが主室Ａに対峙し、袋材４を介して忌避成分組成物５より発散される忌避成分が、通気孔３ｄを介して大気に放散されて、忌避効果を発揮するのである。
【００５１】
忌避剤Ｒの他の実施例として、前述の如く、忌避成分組成物５を主室Ａにも副室Ｂにも充填することが考えられる。なお、副室Ｂに忌避成分組成物５を充填する場合には、袋材を、副室Ｂの形状に合わせて輪状に構成し、この袋材に詰めた状態で副室Ｂに充填することが考えられる。この副室Ｂ用の袋材も、前述の主室Ａ用の袋材４と同様に、素材や構成として、その内包する忌避成分組成物より発散される忌避成分を通過させるものであればよく、例えば不織布より構成すること、また、例えばアクリル樹脂等で構成すること、また、忌避成分を含ませること等が考えられる。或いは、主室Ａ・副室Ｂに充填される忌避成分組成物５のうちの一方または両方を、袋材なしで直接、主室Ａまたは（及び）副室Ｂに充填してもよい。
【００５２】
主室Ａ・副室Ｂの両方に忌避成分組成物５を充填するものとした忌避剤Ｒにおいて、好ましくは、主室Ａに充填される忌避成分組成物５をヒトデの処理固形物のみからなるものとし、副室Ｂに充填される忌避成分組成物５をトウガラシの処理固形物のみからなるものとすることが考えられる。或いは、忌避成分組成物５をトウガラシの処理固形物、忌避成分組成物５をヒトデの処理固形物とすることも考えられる。さらには、両室Ａ・Ｂの忌避成分組成物５のうち、いずれか一方、または両方を、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物との混合物とすることも考えられる。このように両室Ａ・Ｂの忌避成分組成物５ともに当該混合物とする場合は、主室Ａの忌避成分組成物５き副室Ｂの忌避成分組成物５との間で、その混合率が異なるものとしてもよい。このように、主室Ａと副室Ｂとで充填する忌避成分組成物を異ならせることで、主室Ａから発散される忌避成分による忌避効果と、副室Ｂから発散される忌避成分による忌避効果とを異ならせることができる。
【００５３】
また、忌避剤Ｒにおいて、このように主室Ａ・副室Ｂの両方に忌避成分組成物を充填する場合には、忌避剤として実際に使用するまで、両室Ａ・Ｂを覆うようにシール６を蓋体３と本体２との間に介装するものとしてもよく、該シール６の裏面を粘着面として、本体２の内枠部２ｃの上端及び外枠部２ｂ（の薄板部２ｄ）の上端に貼装するものとしてもよい。こうしてシール６を蓋体３の通気孔３ｄ（この場合には、副室Ｂに臨む通気孔３ｄも構成されている）と主室Ａ・副室Ｂ内の各忌避成分組成物５（或いはそれを内包した袋材４）との間に介装することで、両室Ａ・Ｂの忌避成分組成物５より忌避成分が無駄に通気孔３ｄを介して大気に放散されるのを防いでいる。実際に忌避剤として使用する際には、蓋体３を本体２より取り外し、シール６を本体２の内枠部２ｃ及び外枠部２ｂ（の薄板部２ｄ）より剥がして取り除き、主室Ａ・副室Ｂを上方開放する。この状態で再び蓋体３を本体２に接合することで、内天板部３ａに形成された通気孔３ｄが主室Ａに対峙し、外天板部３ｂ（または外枠部３ｃ）に形成された通気孔３ｄが副室Ｂに対峙して、各室の忌避成分組成物５より発散されるそれぞれの忌避成分が、通気孔３ｄを介して大気に放散されて、それぞれの忌避効果を発揮するのである。
【００５４】
或いは、シールを、主室Ａを覆う部分と副室Ｂを覆う部分とに分割できるようにしてもよい。こうすることで、主室Ａ内の忌避成分組成物による忌避効果を発揮する時期と、副室Ｂ内の忌避成分組成物による忌避効果を発揮する時期とをずらせること等が可能である。例えば、最初に主室Ａを覆う部分を剥がし、主室Ａ内の忌避成分組成物による忌避効果を発揮させ、その忌避効果が弱まってきたら、副室Ｂを覆う部分を剥がし、副室Ｂ内の忌避成分塑性物による忌避効果を発揮させるという実施形態が考えられる。
【００５５】
なお、副室Ｂについては、上述のように忌避成分組成物を充填する他にも用途が考えられる。例えば、主室Ａに充填した忌避成分組成物の発散効果を高めるための保温剤や保湿剤等を副室Ｂに充填してもよい。また、この場合には、蓋体３の通気孔３ｄは、内天板部３ａのみに設けるものとしてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
Ｒ 忌避剤
１ 筐体
２ 本体
２ａ 底面部
２ｂ 外枠部
２ｃ 内枠部
２ｄ 薄板部
２ｅ 凹部
２ｆ 脚状突起
Ａ 主室
Ｂ 副室
３ 蓋体
３ａ 内天板部（主室天井部）
３ｂ 外天板部（副室天井部）
３ｃ 外枠部
３ｄ 通気孔
３ｅ 薄板部
３ｆ 突起部
４ 袋材
５ 忌避成分組成物（ヒトデ成分の処理固形物、トウガラシ成分の処理固形物）
６ シール材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主には家庭用として用いられる、害虫や害獣に対する忌避剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
昔から、ヒトデそのものやヒトデを粉末にして土壌上や土壌中に散布すると、それに含まれるサポニン等の成分（以下、「ヒトデ成分」とする）により、虫や獣に対する忌避効果があることが知られている。この忌避効果に着目して、例えば、特許文献１や特許文献２に示すような忌避剤及び忌避剤に利用する成分抽出や忌避剤の製造装置等が開発されている。
【０００３】
特許文献１には、ペースト状にしたヒトデの水溶液を液分と固形分とに分離し、液分より製造した液状防虫剤を、農地、ゴルフ場、飛行場の滑走路周辺等に散布すること、また、粉末状の固形分については、堆肥や土中の虫に対する忌避剤として、土壌に撒くことが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、最終的に肥料化することを目的として農地に撒かれる忌避剤としてのヒトデ粉末、及びそれを製造するための製造装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１９６８９９号公報
【特許文献２】特開２００３−１８３１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の特許文献１、２に示すように、ヒトデを利用した忌避剤は、液状或いは固形物として、それをそのまま野外の目的地に散布するものとなっていた。
【０００７】
したがって、従来のヒトデを利用した忌避剤を、家庭内における害虫（ゴキブリ、ムカデ、ナメクジ等）を忌避するものとして用いることはできなかった。
【０００８】
ここで、ヒトデの忌避効果は、その成分が空気中に発散されることでも発揮されることがわかっており、一方で、そのように成分が空気中に発散されていても人体には無害で悪臭もない。したがって、ヒトデ成分の空気中への発散が可能な状態にパッケージ化することで、家庭用の忌避剤として提供でき、家庭においてその優れた防虫効果を享受することが可能となる。また、近年繁殖するオニヒトデを駆除した後のその処理物の用途を広げることにも繋がる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の如き手段を用いる。すなわち、本発明は、請求項１に記載されるように、通気孔を有する筐体と、該筐体に収納されるヒトデの処理固形物とによりパッケージ状に構成される忌避剤であり、該ヒトデの処理固形物は、そのヒトデ成分が該通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に該筐体内に収納されている。
【００１０】
請求項２に記載されるように、前記筐体には、前記ヒトデの処理固形物に加えて、トウガラシの処理固形物を、そのトウガラシ成分が前記通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に収納することが考えられる。
【００１１】
この場合において、請求項３に記載されるように、該トウガラシの処理固形物を、該ヒトデの処理固形物と混在した状態で該筐体に収納することが考えられる。
【００１２】
或いは、請求項４に記載されるように、該トウガラシの処理固形物を、該ヒトデの処理固形物より分離した状態で該筐体に収納することが考えられる。
【００１３】
請求項５に記載されるように、前記ヒトデの処理固形物は、粒状物または球状物とすることが考えられる。
【００１４】
請求項６に記載されるように、前記ヒトデの処理固形物は、ヒトデ成分が通過可能な素材よりなる袋材に収納された状態で、前記筐体内に収納されることが考えられる。
【００１５】
この場合において、請求項７に記載されるように、前記袋材の素材に、ヒトデ成分を含ませることが考えられる。
【００１６】
或いは、請求項８に記載されるように、前記袋材の素材に、トウガラシ成分を含ませることが考えられる。
【００１７】
請求項９に記載されるように、前記筐体内において、ヒトデの処理固形物と前記通気孔との間に、ヒトデ成分の該通気孔を介しての空気中への発散を防ぐシール材を容易に除去可能に介装することが考えられる。
【００１８】
請求項１０に記載されるように、前記筐体は、本体と蓋体とを接合してなるものとし、該本体の内部には、前記ヒトデの処理固形物を収納する室を形成し、該蓋体には、該本体への接合時に該室に対峙する位置にて前記通気孔を形成することが考えられる。
【００１９】
さらに、請求項１１に記載されるように、前記本体の内部には、ヒトデの処理固形物を収納する前記室より隔離される第二室を構成することが考えられる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記手段を用いることにより、以下の如き効果を奏する。まず、本発明は、請求項１に記載の如くパッケージ状の忌避剤とすることにより、持ち運びが簡単で、家庭内に容易に設置できるものとなっており、家庭向けの忌避剤としての利便性を有している。忌避剤の筐体はその内部に収納するヒトデの処理固形物を保護し、その忌避効果を長期間持続させる。筐体内のヒトデの処理固形物からは、ヒトデ成分が、該通気孔を介して空気中に発散されるので、設置した忌避剤の周辺には、その忌避効果により、ゴキブリ、ムカデ、ナメクジ等の害虫がよりつかない。したがって、該忌避剤の設置場所や設置個数を適切に選択することで、家庭における虫等に対する忌避効果を向上或いは最適化できる。
【００２１】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項２に記載の如く構成することにより、ヒトデ成分による忌避効果をトウガラシ成分による忌避効果で補完できる。例えば、ネズミに対してはヒトデ成分による忌避効果は薄いが、トウガラシ成分による忌避効果が高いことがわかっており、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物との両方を筐体に収納してなる忌避剤により、ネズミに対する忌避効果をも発揮することができる。このようにして、忌避対象とする虫や獣の種類を増やすことができ、一つの忌避剤を用いて非常に多くの種類の虫や獣を家庭より退散させることができ、効率的かつ高い忌避効果を得ることができる。
【００２２】
トウガラシの処理固形物を筐体に収納する場合において、請求項３に記載の如く構成することにより、筐体の限られた範囲で通気孔を構成している場合にも、該通気孔よりヒトデ成分及びトウガラシ成分の両方とも空気中に発散させることができるので、上記の両成分による高い忌避効果を効率的に発揮させることができる。
【００２３】
或いは、請求項４に記載の如く構成することにより、例えば筐体内を複数の室に区画し、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物とをそれぞれの室に別々に収納することが考えられ、異なる成分同士の間での影響（例えば効果の相殺や化学反応等）を回避することができる。また、ヒトデ成分を発散する通気孔の開口面積と、トウガラシ成分を発散する通気孔の開口面積とを、それぞれともに大きく確保することができ、それぞれの成分による忌避効果をともに大きく確保することができる。
【００２４】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項５に記載の如く構成することで、その忌避効果を高めるとともに効果持続期間を長くすることができる。すなわち、粒状物や球状物は、その単体間の隙間が大きく確保されるため、限られた容量からでもヒトデ成分の発散量を多くすることができ、これにより、忌避効果が高まるものである。なお、上記のトウガラシの処理固形物についても、同様の構成とすることで、そのトウガラシ成分による忌避効果について、同様の効果を得ることができる。
【００２５】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項６に記載の如く構成することで、筐体にヒトデの処理固形物を収納する際は、該ヒトデの処理固形物を収納する袋材を該筐体内に収納するだけですむので、忌避剤としてのパッケージの組立行程が簡略化される。また、各袋材におけるヒトデの処理固形物の収納量を決めておくことにより、筐体へのヒトデの処理固形物の収納量について簡単に定量化することができる。また、仮に筐体が破壊された場合にも、ヒトデの処理固形物の散乱を防ぐことができる。そして、ヒトデ成分が通過可能な素材で該袋材を構成することで、ヒトデ成分の発散を確保でき、また、その通過量を調整して素材を構成することで、その発散量をコントロールできる。なお、トウガラシの処理固形物も、同様に袋材に収納することで、トウガラシ成分について同様の効果を奏することができる。
【００２６】
このように袋材を用いる忌避剤において、請求項７に記載の如く構成することにより、ヒトデの処理固形物から発散されるヒトデ成分に加え、袋材からもヒトデ成分が発散され、通気孔を介してのヒトデ成分の発散効果を一層高めることができ、また、筐体におけるヒトデ成分の保持量も多くなるので、その忌避効果をより長期化できる。なお、トウガラシの処理固形物を収納する袋材についてトウガラシ成分を含ませることで、トウガラシ成分について同様の効果を得ることができる。
【００２７】
或いは、請求項８に記載の如く構成することにより、ヒトデの処理固形物からのヒトデ成分の発散に加え、袋材からはトウガラシ成分が発散され、通気孔を介して、ヒトデ成分及びトウガラシ成分を空気中に発散させることができ、両成分による忌避効果を奏することができる。また、トウガラシの処理固形物を筐体に収納しなくても、トウガラシ成分による忌避効果を確保できる。ここで、請求項２〜４に記載のようにヒトデの処理固形物に加えてトウガラシの処理固形物を筐体に収納した場合と、請求項８に記載のようにヒトデの処理固形物を収納した袋材にトウガラシ成分が含まれている場合とでは、筐体におけるヒトデ成分・トウガラシ成分間での保持量比、及び、ヒトデ成分・トウガラシ成分それぞれの保持量に違いがあり、また、トウガラシの処理固形物を筐体に収納した場合でも、請求項３に記載のようにヒトデの処理固形物と混在させた場合と、請求項４に記載のようにヒトデの処理固形物とは分離した場合とでも、当該保持量比やそれぞれの成分の保持量に違いがあるので、ヒトデ成分とトウガラシ成分との両方の忌避効果を発揮させる忌避剤を構成する場合には、用途や設置場所等に応じて、請求項２〜４、８のいずれの構成を選択すればよいかを考えればよい。なお、逆に、トウガラシの処理固定物を収納する袋材の素材にヒトデ成分を含ませることも考えられる。
【００２８】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項９に記載の如く構成することにより、設置及び使用の前はシール材にて筐体内に収納されるヒトデの処理固形物からのヒトデ成分の無駄な発散を抑止することができ、設置・使用時において、そのシール材を除去することで、容易かつ迅速にヒトデ成分の発散効果を得ることができる。
【００２９】
本発明に係る前記忌避剤は、請求項１０に記載の如く構成することにより、筐体を本体と蓋体とに分離することで、ヒトデの処理固形物を本体の該室内に収納することによる、その筐体への収納作業が容易になり、また、ヒトデの処理固形物を本体の該室に収納した後は、蓋体を本体に接合することで、容易にヒトデの処理固形物を収納した状態の筐体を構成することができ、また、該室に対峙するよう蓋体に構成された通気孔より、該室内に収納されるヒトデの処理固形物からのヒトデ成分が発散される状態となる。なお、該室内に、ヒトデの処理固形物に加え、或いはヒトデの処理固形物に代えて、トウガラシの処理固形物を収納することで、蓋体と本体との接合後、蓋体の通気孔よりトウガラシ成分を発散させることができる。
【００３０】
さらに、請求項１１に記載の如く構成することにより筐体内に確保される第二室内には、例えば、請求項４に記載のようにヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物とを分離して筐体内に収納する場合に、第二室にトウガラシの処理固形物を収納することが考えられる。この場合には、蓋体における、該第二室に対峙する位置にも、トウガラシ成分を発散させるための通気孔を形成することが考えられる。或いは、第二室に、ヒトデの処理固形物のヒトデ成分の発散効果を高めるため、或いは長くその効果を発揮させるための、例えば、温度や湿度を適度に保持する物質や部材を収納することも考えられる。このように、筐体内に第二室を確保することで、その忌避効果の質やバリエーションの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る忌避剤Ｒ（その筐体１）の斜視図である。
【図２】該筐体１より蓋体３を除去し、シール６を剥がしている状態におけるパッケージ状忌避剤Ａの斜視図であって、本体２の内部構造を示す図である。
【図３】該蓋体３の平面図である（該忌避剤Ｒ及び該筐体１の平面図でもある）。
【図４】該本体２の平面図である（該蓋体３を取り除いた状態における忌避剤Ｒ及び筐体１の平面図でもある）。
【図５】該蓋体３の底面図である（該本体２を取り除いた状態における忌避剤Ｒ及び筐体１の底面図でもある）。
【図６】該本体２の底面図である（該忌避剤Ｒ及び該筐体１の底面図でもある）。
【図７】図３を該筐体１の平面図とした場合における該筐体１の図３中Ｆ線矢視正面図である。
【図８】該本体２と該蓋体３とに上下分離した状態における該筐体１の図３中Ｆ線矢視正面分解図である。
【図９】図３を該筐体１の平面図とした場合における該筐体１の図３中Ｓ線矢視側面図である。
【図１０】該本体２と該蓋体３とに上下分離した状態における該筐体１の図３中Ｓ線矢視側面分解図である。
【図１１】図３を該忌避剤Ｒの平面図とした場合における該忌避剤Ｒの図３中Ｘ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１２】該筐体１を該本体２と該蓋体３とに上下分離し、シール６を外した状態における該忌避剤Ｒの図３中Ｘ−Ｘ線矢視断面分解図である。
【図１３】図３を該忌避剤Ｒの平面図とした場合における該忌避剤Ｒの図３中Ｙ−Ｙ線矢視断面図である。
【図１４】該筐体１を該本体２と該蓋体３とに上下分離し、シール６を外した状態における該忌避剤Ｒの図３中Ｙ−Ｙ線矢視断面分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明に係るパッケージ状忌避剤Ｒの概略について、図１、図２等より説明する。忌避剤Ｒは、筐体１内に、忌避成分組成物５を収納してなるものであって、筐体１に設けた通気孔を介して、筐体１内の忌避成分組成物５より発散される忌避成分を大気中に放散することで、筐体１の周囲に虫や獣等に対する忌避効果をもたらすよう構成されている。筐体１内には後述の如く主室Ａと副室Ｂとが形成されている。本願では、忌避剤Ｒの実施例として、図２等の如く主室Ａのみに忌避成分組成物５を収納した構成としているが、後述の如く、副室Ｂにも忌避成分組成物を収納してもよいし、また、副室Ｂのみに忌避成分組成物を収納したものや、筐体１内を前述の如き二室に分けることなく、全体を一室の構成にして、ここに忌避成分組成物を収納したもの等も考えられる。
【００３３】
忌避剤Ｒを構成する筐体１は、本体２と蓋体３とを着脱自在に接合してなるものである。まず、この筐体１の構成について図１〜図１４より説明する。なお、この筐体１の説明については、本体２の底面を水平にし、その上に蓋体３を被せ、該本体２に蓋体３を接合して筐体１が構成されることを前提とする。
【００３４】
筐体１の本体２及び蓋体３の構成素材としては、内蔵する忌避成分に対する耐腐食性や、外部からの圧力等に対する耐久性や、本体２と蓋体３との後述の如き着脱自在の嵌合を確保するための弾性等を有することが求められ、好ましくは、プラスチック（合成樹脂）材が考えられるが、要求される性質を備える素材であれば、どのような素材でもよい。
【００３５】
本体２は、図６〜図１４に示すように、水平の底板部２ａを有している。該底板部２ａの下面の適宜箇所からは半球状の脚部２ｆを下方突出しており、該脚部２ｆを設置対象面に接触させることで忌避剤Ａを設置するものとしている。脚部２ｆを設けずに底板部２ａの下面を直接に設置対象面に接触させるものとしてもよい。また、本実施例の筐体１はこのような構造を有する据置き型となっているが、筐体１に把手を設けて吊下げ型に構成してもよい。
【００３６】
本体２の底板部２ａは、図４、図６等に示す如く平面視略四角形であって、その四角形の四辺に該当する端部より４つの鉛直板部を上方に延設し、これら四つの鉛直板部にて平面視略四角枠形状の外枠部２ｂを形成している。また、図２、図４、図１１〜図１４に示すように、平面視で該外枠部２ｂに囲まれるように、底板部２ａより、四つの鉛直板部を上方に延設し、これら四つの鉛直板部にて平面視略四角形状の内枠部２ｃを形成している。こうして、本体２内において、底板部２ａ及び内枠部２ｃにて囲まれる平面視略四角形状で上方開放状の主室Ａと、内枠部２ｃ周りにて底板部２ａと外枠部２ｂとで囲まれる平面視略四角枠形状で上方開放状の副室Ｂとが構成されている。すなわち、外枠部２ｂは、副室Ｂの外周壁となっており、内枠部２ｃは、主室Ａの外周壁となるとともに副室Ｂの内周壁となっており、底板部２ａは、主室Ａ及び副室Ｂの底壁となっている。
【００３７】
蓋体３は、図１、図３、図５、図１１〜図１４に示すように、水平で平面視略四角形状の内天板部３ａを有している。また、蓋体３には、図１、図３、図５〜図１４に示すように、該内天板部３ａを囲むように、水平で平面視略四角枠形状の外天板部３ｂが形成されている。更に、蓋体３には、図１、図３、図５〜図１４に示すように、該外天板部３ｂの平面視略四角枠形状の外四辺に該当する端部より下方延出される四つの鉛直板部にて構成される平面視略四角枠形状の外枠部３ｃが形成されている。本実施例では、図１、図１１〜図１４に示すように、内天板部３ａと外天板部３ｂとが段差状に繋がっていて、外天板部３ｂが内天板部３ａより高くなっているが、両天板部３ａ・３ｂ間の段差がないように、両者を平坦状に繋げてもよいし、或いは、両者の厚みに差を設けてもよい。
【００３８】
蓋体３の外枠部３ｃの下端部が本体２の外枠部２ｂの上端部に嵌合することにより、図１、図７、図９、図１１、図１３に示す如く、蓋体３と本体２とが接合されて、筐体１となる。これにより、図１１、図１３に示す如く、内天板部３ａは、その下面が該本体２の内枠部２ｃの上端に押接して、主室Ａの天井部となり、外天板部３ｂは副室Ｂの天井部となる。
【００３９】
筐体１内に収納した忌避成分組成物５より発散される忌避成分を大気へと発散するため、蓋体３には通気孔３ｄが形成されている。図１、図３、図５、図１１、図１２に示すように、本願で示す忌避剤Ｒに用いられる筐体１の蓋体３においては、主室Ａに忌避成分組成物５を収納することに対応して、主室Ａに臨む内天板部３ａに形成しているが、副室Ｂにも忌避成分組成物を収納する場合には、蓋体３の外天井部３ｂや外枠部３ｃにも通気孔３ｄを形成してもよい。或いは、本体２にこのような目的の通気孔を設けてもよい。
【００４０】
また、図３の矢印Ｆ方向を忌避剤Ｒの前後方向と見た場合、本実施例の筐体１における本体２内において、主室Ａが前後方向で偏った位置に形成されている。すなわち、本体２内において、副室Ｂが、内枠部２ｃと外枠部２ｂとの間で、主室Ａの前後左右を囲むように形成されているが、主室Ａの前側に配置される副室Ｂの部分と、主室Ａの後側に配置される副室Ｂの部分とで、前後方向の幅が異なっている。ここで、副室Ｂのこれらの部分のうち、前後方向の幅の小さい方を、主室Ａの前側に配置される前部分、前後方向の幅の大きい方を、主室Ａの後側に配置される後部分とする。つまり、本体２内において、主室Ａを前寄りに形成しているものとする。蓋体３はそもそも上記のように、本体２に被せた時に、内天板部３ａの周縁部が内枠部２ｃの上端に当接して、内天板部３ａが主室Ａの天井部、外天板部３ｂが副室Ｂの天井部になるように、該内天板部３ａ・外天板部３ｂを形成しているので、本体２内において主室Ａが前寄りに形成されているのに対応して、蓋体３においても、内天板部３ａを前寄りに形成している。すなわち、内天板部３ａの前端と外枠部３ｃの前部との間における外天板部３ｂの前部が、内天板部３ａの後端と外枠部３ｃの後部との間における外天板部３ｂの後部よりも、その前後方向の幅が小さくなっている。
【００４１】
このように、本体２内の主室Ａ及び蓋体３の内天板部３ａを前後方向で偏った位置に形成することにより、蓋体３を本来とは前後反対にして本体２に被せることにより、本体２内では主室Ａが前寄りに配置されているのに対し、蓋体３では内天板部３ａが後寄りに配置され、したがって、内天板部３ａの一部が、副室Ｂにおける主室Ａの後方側の部分を覆うこととなり、内天板部３ａに形成した複数の通気孔３ｄのうちのいくつかが副室Ｂに臨むこととなる。このように、蓋体３において内天板部３ａのみに通気孔３ｄを形成している場合にも、蓋体３を前後反対にして本体２に取り付けることにより、通気孔３ｄが主室Ａにも副室Ｂにも臨む状態とすることができ、主室Ａだけでなく副室Ｂにも忌避成分組成物を充填した場合などに対応できる。
【００４２】
図２、図４、図７〜図１４に示すように、本体２の外枠２ｂの上端部は、その外周部が切り欠かれて、残りの内周部が鉛直薄板部２ｄとして上方突出した状態となっており、一方、図５、図７〜図１４に示すように、蓋体３の下端部は、その内周部が切り欠かれていて、残りの外周部が鉛直薄板部３ｅとして下方突出した状態となっている。本体２と蓋体３との接合の際には、本体２の薄板部２ｄが蓋体３の薄板部３ｅの内周りの切欠に嵌入され、蓋体３の薄板部３ｅが本体２の薄板部２ｄの外周りの切欠に嵌入される。
【００４３】
さらに、図２、図７、図８、図１１、図１２に示すように、本体２の薄板部２ｄの適宜箇所（好ましくは、外枠部２ｂの前記四つの鉛直板部うち、底板部２ａの平面視略直方形の長辺に該当する端部より上方突出する鉛直板部に形成された薄板部２ｄ）に、外側向きに開口する凹部２ｅを形成しており、一方、該凹部２ｅに対応して、蓋体３には、図５、図７、図８、図１１、図１２に示すように、薄板部３ｅより内側向きに突出する突出部３ｆを形成している。本体２と蓋体３とを接合するため、前述の如く、蓋体３の薄板部３ｅが本体２の薄板部２ｄ周りの切欠に嵌入する際に、突出部３ｆが薄板部２ｄに押接される。この際、蓋体３の有する弾性により、突出部３ｆの突出分だけ、外枠部３ｃが外に押し広げられる。更に蓋体３を本体２に向かってスライドさせることで、突出部３ｆが薄板部２ｄに当接したまま摺動し、やがて、図７、図１１に示すように、凹部２ｅに嵌入する。これにより、蓋体３は本体２に対しそれ以上スライドできなくなり、該突出部３ｆの凹部２ｅへの嵌入により、押し広げられていた外枠部３ｃが元に戻って、薄板部２ｄと薄板部３ｅとが密着した状態になり、本体２と蓋体３との接合が完了する。
【００４４】
蓋体３を本体２より取り外す際には、例えば、蓋体３の内天板部３ａを押し下げると、蓋体３の弾性により、外枠部３ｃが外に押し広げられ、突出部３ｆが凹部２ｅより抜ける。これにより、蓋体３が本体２に対してスライド自在、すなわち、本体２より取り外し自在となる。
【００４５】
次に、図２、図４、図１１、図１２に示す、筐体１に収納される忌避成分組成物５及びそれを内包する袋材４について説明する。忌避成分組成物５は、虫や獣等に対する忌避効果のある成分を含有するものであり、粉末状でもよいが、粉末だと、筐体１の底部に近い部分に位置する成分が十分に発散されない可能性がある。そこで、粒状や球状の固形物とすることが考えられる。これらの固形物は粉末状のものを固めて構成してもよい。粒状や球状の固形物個々の単体間にて隙間が確保されるので、発散効率が高くなる。したがって、筐体１内の限られた容積の空間（主室Ａや副室Ｂ）に、必要な量の忌避成分が充填される一方で、充填した忌避成分が効率よく通気孔３ｄを介して大気に発散されるのである。
【００４６】
忌避成分組成物５として、ヒトデを処理して構成される固形物が考えられる。ヒトデ成分（サポニン等）は、大気に発散されることで、ゴキブリ、ムカデ、ナメクジ等の害虫に対する忌避効果を奏する。また、忌避成分組成物５として、トウガラシを処理して構成される固形物が考えられる。トウガラシ成分（カプサイシン等）は、大気に発散されることで、ゴキブリ、ムカデ等の害虫やネズミに対する忌避効果を奏する。
【００４７】
ネズミに対しては、ヒトデ成分はあまり忌避効果を有しないが、トウガラシ成分は大きな忌避効果を有する。一方で、虫や獣の種類によっては、トウガラシ成分に比べてヒトデ成分の方が忌避効果を奏するものもあると考えられる。したがって、ヒトデの処理固形物のみを忌避成分組成物５として筐体１に収納した忌避剤と、トウガラシの処理固形物のみを忌避成分組成物５として筐体１に収納した忌避剤とを用意して、忌避対象とする虫や獣の種類を特定して、それに見合う忌避剤を提供するものとしてもよいし、ヒトデの処理固形物及びトウガラシの処理固形物の両方を筐体１に収納した忌避剤を構成して、両成分が互いに忌避効果を補うようにし、一つの忌避剤で忌避対象となる獣や虫の種類を広げるものとしてもよい。
【００４８】
図２等に見られる忌避剤Ｒは、忌避成分組成物５を筐体１内の主室Ａのみに充填してなるものである。本実施例では、忌避成分が通過可能な素材よりなる袋材４に忌避成分組成物を詰め、該袋材４を、主室Ａを構成する本体２の内枠部２ｃ内に嵌入するものとしているが、袋材４なしに忌避成分組成物５を直接、主室Ａに充填してもよい。袋材４は、例えば不織布より構成することが考えられる。また、袋材４自体にヒトデ成分やトウガラシ成分等の忌避成分を含ませることも考えられる。
【００４９】
忌避剤Ｒの主室Ａに充填される忌避成分組成物５としては、ヒトデの処理固形物のみからなるもの、トウガラシの処理固形物のみからなるもの、或いは、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物とを混合したものとすることが考えられる。このように、忌避剤Ｒの主室Ａ内には、一種類の忌避成分組成物を充填してもよいし、複数種類の忌避成分組成物を充填してもよい。
【００５０】
また、忌避剤Ｒにおいては、図１１、図１３に示すように、忌避剤として実際に使用するまで、主室Ａを覆うようにシール６を蓋体３と本体２との間に介装している。シール６の裏面は粘着面となっていて、本体２の内枠部２ｃの上端に貼装されており、こうしてシール６を蓋体３の通気孔３ｄと主室Ａ内の（忌避成分組成物５を内包した）袋材４との間に介装することで、忌避成分組成物５より忌避成分が無駄に通気孔３ｄを介して大気に放散されるのを防いでいる。実際に忌避剤として使用する際には、図２、図１２、図１４に示すように、蓋体３を本体２より取り外し、シール６を本体２の内枠部２ｃより剥がして取り除き、主室Ａを上方開放する。この状態で再び蓋体３を本体２に接合することで、内天板部３ａに形成された通気孔３ｄが主室Ａに対峙し、袋材４を介して忌避成分組成物５より発散される忌避成分が、通気孔３ｄを介して大気に放散されて、忌避効果を発揮するのである。
【００５１】
忌避剤Ｒの他の実施例として、前述の如く、忌避成分組成物５を主室Ａにも副室Ｂにも充填することが考えられる。なお、副室Ｂに忌避成分組成物５を充填する場合には、袋材を、副室Ｂの形状に合わせて輪状に構成し、この袋材に詰めた状態で副室Ｂに充填することが考えられる。この副室Ｂ用の袋材も、前述の主室Ａ用の袋材４と同様に、素材や構成として、その内包する忌避成分組成物より発散される忌避成分を通過させるものであればよく、例えば不織布より構成すること、また、例えばアクリル樹脂等で構成すること、また、忌避成分を含ませること等が考えられる。或いは、主室Ａ・副室Ｂに充填される忌避成分組成物５のうちの一方または両方を、袋材なしで直接、主室Ａまたは（及び）副室Ｂに充填してもよい。
【００５２】
主室Ａ・副室Ｂの両方に忌避成分組成物５を充填するものとした忌避剤Ｒにおいて、好ましくは、主室Ａに充填される忌避成分組成物５をヒトデの処理固形物のみからなるものとし、副室Ｂに充填される忌避成分組成物５をトウガラシの処理固形物のみからなるものとすることが考えられる。或いは、忌避成分組成物５をトウガラシの処理固形物、忌避成分組成物５をヒトデの処理固形物とすることも考えられる。さらには、両室Ａ・Ｂの忌避成分組成物５のうち、いずれか一方、または両方を、ヒトデの処理固形物とトウガラシの処理固形物との混合物とすることも考えられる。このように両室Ａ・Ｂの忌避成分組成物５ともに当該混合物とする場合は、主室Ａの忌避成分組成物５き副室Ｂの忌避成分組成物５との間で、その混合率が異なるものとしてもよい。このように、主室Ａと副室Ｂとで充填する忌避成分組成物を異ならせることで、主室Ａから発散される忌避成分による忌避効果と、副室Ｂから発散される忌避成分による忌避効果とを異ならせることができる。
【００５３】
また、忌避剤Ｒにおいて、このように主室Ａ・副室Ｂの両方に忌避成分組成物を充填する場合には、忌避剤として実際に使用するまで、両室Ａ・Ｂを覆うようにシール６を蓋体３と本体２との間に介装するものとしてもよく、該シール６の裏面を粘着面として、本体２の内枠部２ｃの上端及び外枠部２ｂ（の薄板部２ｄ）の上端に貼装するものとしてもよい。こうしてシール６を蓋体３の通気孔３ｄ（この場合には、副室Ｂに臨む通気孔３ｄも構成されている）と主室Ａ・副室Ｂ内の各忌避成分組成物５（或いはそれを内包した袋材４）との間に介装することで、両室Ａ・Ｂの忌避成分組成物５より忌避成分が無駄に通気孔３ｄを介して大気に放散されるのを防いでいる。実際に忌避剤として使用する際には、蓋体３を本体２より取り外し、シール６を本体２の内枠部２ｃ及び外枠部２ｂ（の薄板部２ｄ）より剥がして取り除き、主室Ａ・副室Ｂを上方開放する。この状態で再び蓋体３を本体２に接合することで、内天板部３ａに形成された通気孔３ｄが主室Ａに対峙し、外天板部３ｂ（または外枠部３ｃ）に形成された通気孔３ｄが副室Ｂに対峙して、各室の忌避成分組成物５より発散されるそれぞれの忌避成分が、通気孔３ｄを介して大気に放散されて、それぞれの忌避効果を発揮するのである。
【００５４】
或いは、シールを、主室Ａを覆う部分と副室Ｂを覆う部分とに分割できるようにしてもよい。こうすることで、主室Ａ内の忌避成分組成物による忌避効果を発揮する時期と、副室Ｂ内の忌避成分組成物による忌避効果を発揮する時期とをずらせること等が可能である。例えば、最初に主室Ａを覆う部分を剥がし、主室Ａ内の忌避成分組成物による忌避効果を発揮させ、その忌避効果が弱まってきたら、副室Ｂを覆う部分を剥がし、副室Ｂ内の忌避成分塑性物による忌避効果を発揮させるという実施形態が考えられる。
【００５５】
なお、副室Ｂについては、上述のように忌避成分組成物を充填する他にも用途が考えられる。例えば、主室Ａに充填した忌避成分組成物の発散効果を高めるための保温剤や保湿剤等を副室Ｂに充填してもよい。また、この場合には、蓋体３の通気孔３ｄは、内天板部３ａのみに設けるものとしてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
Ｒ 忌避剤
１ 筐体
２ 本体
２ａ 底面部
２ｂ 外枠部
２ｃ 内枠部
２ｄ 薄板部
２ｅ 凹部
２ｆ 脚状突起
Ａ 主室
Ｂ 副室
３ 蓋体
３ａ 内天板部（主室天井部）
３ｂ 外天板部（副室天井部）
３ｃ 外枠部
３ｄ 通気孔
３ｅ 薄板部
３ｆ 突起部
４ 袋材
５ 忌避成分組成物（ヒトデ成分の処理固形物、トウガラシ成分の処理固形物）
６ シール材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気孔を有する筐体と、該筐体に収納されるヒトデの処理固形物とによりパッケージ状に構成され、該ヒトデの処理固形物は、そのヒトデ成分が該通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に該筐体内に収納されていることを特徴とする忌避剤。
【請求項２】
前記筐体には、前記ヒトデの処理固形物に加えて、トウガラシの処理固形物を、そのトウガラシ成分が前記通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に収納することを特徴とする請求項１に記載の忌避剤。
【請求項３】
前記トウガラシの処理固形物を、前記ヒトデの処理固形物と混在した状態で前記筐体に収納することを特徴とする請求項２に記載の忌避剤。
【請求項４】
前記トウガラシの処理固形物を、前記ヒトデの処理固形物より分離した状態で前記筐体に収納することを特徴とする請求項２に記載の忌避剤。
【請求項５】
前記ヒトデの処理固形物は、粒状物または球状物であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項６】
前記ヒトデの処理固形物は、ヒトデ成分が通過可能な素材よりなる袋材に収納された状態で、前記筐体内に収納されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項７】
前記袋材の素材に、ヒトデ成分を含ませることを特徴とする請求項６に記載の忌避剤。
【請求項８】
前記袋材の素材に、トウガラシ成分を含ませることを特徴とする請求項６または７に記載の忌避剤。
【請求項９】
前記筐体内において、ヒトデの処理固形物と前記通気孔との間に、ヒトデ成分の該通気孔を介しての空気中への発散を防ぐシール材を容易に除去可能に介装することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項１０】
前記筐体は、本体と蓋体とを接合してなるものとし、該本体の内部には、前記ヒトデの処理固形物を収納する室を形成し、該蓋体には、該本体への接合時に該室に対峙する位置にて前記通気孔を形成することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項１１】
前記本体の内部には、ヒトデの処理固形物を収納する前記室より隔離される第二室を構成することを特徴とする請求項１０に記載の忌避剤。
【請求項１】
通気孔を有する筐体と、該筐体に収納されるヒトデの処理固形物とによりパッケージ状に構成され、該ヒトデの処理固形物は、そのヒトデ成分が該通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に該筐体内に収納されていることを特徴とする忌避剤。
【請求項２】
前記筐体には、前記ヒトデの処理固形物に加えて、トウガラシの処理固形物を、そのトウガラシ成分が前記通気孔を介して空気中に発散されることが可能な状態に収納することを特徴とする請求項１に記載の忌避剤。
【請求項３】
前記トウガラシの処理固形物を、前記ヒトデの処理固形物と混在した状態で前記筐体に収納することを特徴とする請求項２に記載の忌避剤。
【請求項４】
前記トウガラシの処理固形物を、前記ヒトデの処理固形物より分離した状態で前記筐体に収納することを特徴とする請求項２に記載の忌避剤。
【請求項５】
前記ヒトデの処理固形物は、粒状物または球状物であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項６】
前記ヒトデの処理固形物は、ヒトデ成分が通過可能な素材よりなる袋材に収納された状態で、前記筐体内に収納されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項７】
前記袋材の素材に、ヒトデ成分を含ませることを特徴とする請求項６に記載の忌避剤。
【請求項８】
前記袋材の素材に、トウガラシ成分を含ませることを特徴とする請求項６または７に記載の忌避剤。
【請求項９】
前記筐体内において、ヒトデの処理固形物と前記通気孔との間に、ヒトデ成分の該通気孔を介しての空気中への発散を防ぐシール材を容易に除去可能に介装することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項１０】
前記筐体は、本体と蓋体とを接合してなるものとし、該本体の内部には、前記ヒトデの処理固形物を収納する室を形成し、該蓋体には、該本体への接合時に該室に対峙する位置にて前記通気孔を形成することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の忌避剤。
【請求項１１】
前記本体の内部には、ヒトデの処理固形物を収納する前記室より隔離される第二室を構成することを特徴とする請求項１０に記載の忌避剤。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−４１３１３（Ｐ２０１２−４１３１３Ａ）
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８５６０３（Ｐ２０１０−１８５６０３）
【出願日】平成２２年８月２０日（２０１０．８．２０）
【出願人】（５１０２２７１３７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２０日（２０１０．８．２０）
【出願人】（５１０２２７１３７）
【Ｆターム（参考）】
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