情報表示装置
【課題】表示電極とこれに電圧を印加するための配線電極とが絶縁層を介して形成され、これら表示電極と配線電極とが絶縁層の貫通孔内に形成された導通部を介して接続された構成とすることによって表示電極が窪んだ形状となった場合であっても、情報表示層にて情報を正しく表示する。
【解決手段】表示電極２１が、レジスト層３０に貫通孔３１が設けられていることにより、貫通孔３１に対向する領域にてベース基材１０側に窪んだ形状を具備している構成において、情報表示層３０が、貫通孔３１に対向する領域が表示電極２１の窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに表示電極２１と接着されている。
【解決手段】表示電極２１が、レジスト層３０に貫通孔３１が設けられていることにより、貫通孔３１に対向する領域にてベース基材１０側に窪んだ形状を具備している構成において、情報表示層３０が、貫通孔３１に対向する領域が表示電極２１の窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに表示電極２１と接着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極に選択的に電圧が印加されることにより所望の情報を表示する情報表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、情報を表示する表示装置として、ＣＲＴディスプレイや液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等が用いられており、これらは、テレビ受像機に用いられることによりテレビ局から送信されたテレビ映像を表示したり、パソコンのディスプレイとして用いられることにより、パソコンに保存された情報やインターネットを介して配信された情報を表示したりすることができる。これらの表示装置は、それぞれ一長一短を有しており、例えば、ＣＲＴディスプレイは、視野角が広いものの奥行きサイズが厚く、また、液晶ディスプレイは、奥行きサイズが薄いものの視野角が狭く、また、プラズマディスプレイは、視野角が広く奥行きサイズが薄いものの消費電力が多い。
【０００３】
近年、上述したような表示装置に加えて、デジタル情報を紙のように薄い表示媒体に表示する薄型の情報表示装置が普及しはじめている。このような薄型の情報表示装置としては、例えば、対向配置された２つの電極層間に、帯電性粒子が液体内に分散した情報表示層を挟み込み、２つの電極層間の電位差に応じて帯電性粒子が液体内を移動することにより、情報を表示する電気泳動ディスプレイがある（例えば、特許文献１参照。）。このような薄型の情報表示装置は、紙のように薄いために携帯がしやすいとともに、消費電力が少なく、また視野角が広く、さらには、電極に印加する電圧によって表示される情報を書き換えることができるとともに、電源を切断した場合でも表示内容を保持できることから、今後のさらなる普及が予想される。
【０００４】
図５は、一般的な電気泳動ディスプレイの一例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【０００５】
本例は図５に示すように、ＰＥＴ等からなるベース基材１１０の一方の面に表示電極１２１、配線電極１４１及びレジスト層１３０が形成されてなる表示装置用電極基板１０１上に、情報表示層１７０が粘着層１０２によって接着され、さらに、情報表示層１７０上に、ガラスや透明フィルム等からなる透明基板１６１の一方の面に透明電極（例えば、ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）１６２が形成されてなる透明導電膜基板１６０が積層されて構成されている。また、透明導電膜基板１６０上には、その周囲にマスク印刷１０３が施されている。
【０００６】
表示装置用電極基板１０１は、ベース基材１１０の一方の面に、表示電極１２１に電圧を印加するための配線電極１４１が形成され、この配線電極１４１が形成されたベース基材１１０上にレジスト層１３０が形成され、このレジスト層１３０上に、表示される情報に応じたパターンで複数の表示電極１２１が形成されている。レジスト層１３０には、配線電極１４１に対向する領域に微細な径を有する貫通孔１３１が形成されており、表示電極１２１は、この貫通孔１３１内に形成された導通部１５０を介して配線電極１４１と接続されている。また、表示電極１２１は、貫通孔１３１に対向する領域が、ベース基材１１０側に窪んでおり、それにより、表示電極１２１と粘着層１０２との間に空間１０９が生じている。
【０００７】
情報表示層１７０は、隔壁１７１とシール層１７４とで囲まれた領域に、帯電性粒子１７３が分散した隔壁内液体１７２が収容されて構成されている。そして、表示装置用電極基板１０１、情報表示層１７０及び透明導電膜基板１６０は、透明電極１６２と表示電極１２１とが、隔壁１７１とシール層１７４とで囲まれた領域に収容された隔壁内液体１７２を介して対向するように積層されている。なお、隔壁１７１は、底部と、情報表示層１７０の外周部となる側部と、側部で囲まれた領域を複数の領域に区画するための壁部とからなり、底部とは反対側の面が開口した形状となっている。そして、底部側が透明導電膜基板１６０に対向するように積層されており、開口した側にシール層１７４が積層されている。
【０００８】
上記のように構成された電気泳動ディスプレイ１０４においては、例えば、透明電極１６２を０Ｖとした状態で、複数の表示電極１２１にプラスあるいはマイナスの電圧が選択的に印加されると、表示電極１２１と透明電極１６２との間の電位差によって、隔壁内液体１７２内にて帯電性粒子１７３がクーロン力で移動し、表示電極１２１と透明電極１６２のいずれか一方の側に引き寄せられる。そして、隔壁内液体１７２が染料または顔料で黒色に着色されており、帯電性粒子１７３が高屈折率の光散乱成分を含むため、透明導電膜基板１６０側から見た場合、表示電極１２１側に帯電性粒子１７３が引き寄せられた領域が黒色に見え、また、透明電極１６２側に帯電性粒子１７３が引き寄せられた領域が白色に見え、これら見える色の違いによって所望の情報が認識されることになる。
【０００９】
以下に、上述した電気泳動ディスプレイ１０４の製造方法について説明する。
【００１０】
図６は、図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４の製造方法を説明するための図である。なお、図６においては、説明をわかりやすくするために図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４の一部の断面図を示している。
【００１１】
まず、ベース基材１１０上に導電性材料を印刷製法で塗布することにより配線電極１４１を形成する（図６（ａ））。
【００１２】
次に、配線電極１４１が形成されたベース基材１１０上に、配線電極１４１に対向する領域に貫通孔１３１が設けられるように絶縁性材料を印刷製法で塗布することによりレジスト層１３０を形成する（図６（ｂ））。
【００１３】
次に、レジスト層１３０上において、貫通孔１３１が設けられた領域を含み、表示される情報に応じたパターンの形状に導電性材料を印刷製法で塗布することにより複数の表示電極１２１を形成するととともに、この導電性材料を貫通孔１３１に入り込ませることにより導通部１５０を形成し、表示装置用電極基板１０１を完成させる（図６（ｃ））。この際、表示電極１２１を形成するための導電性材料が貫通孔１３１に入り込むことにより、表示電極１２１の貫通孔１３１に対向する領域は、ベース基材１１０側に窪んだ状態となる。
【００１４】
その後、表示装置用電極基板１０１の表示電極１２１が形成された面側に、透明電極１６２と表示電極１２１とが、隔壁１７１で囲まれた領域に収容された隔壁内液体１７２を介して対向するように情報表示層１７０及び透明導電膜基板１６０を積層し、これらを粘着層１０２によって接着して電気泳動ディスプレイ１０４を完成させる（図６（ｄ））。この際、表示電極１２１がベース基材１１０側に窪んだ部分においては、貫通孔１３１が微細な径を有するものであることにより、粘着層１０２及び情報表示層１７０が表示電極１２１の窪んだ形状に追随することがなく、それにより、表示電極１２１と粘着層１０２との間に空間１０９が生じることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００７−１１４３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
上述したように、表示電極１２１と粘着層１０２及び情報表示層１７０との間に空間１０９が生じた場合、その領域においては、表示電極１２１と透明電極１６２との間に、帯電性粒子１７３が分散した隔壁内液体１７２の他に、空間１０９内の空気が介在することとなるが、空気は誘電率が小さいため、空気が介在した領域においては、表示電極１２１と透明電極１６２にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなる。
【００１７】
図７は、図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４にて表示電極１２１と粘着層１０２との間に生じた空間１０９による弊害を説明するための図である。
【００１８】
図７（ａ）に示すように、表示電極１２１に対向する領域においては、貫通孔１３１に対向する領域において上記のように空間１０９が生じている。
【００１９】
この状態で、例えば、透明電極１６２を０Ｖとするとともに、表示電極１２１にプラスの電圧を印加すると、図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４を透明導電膜基板１６０側から見た場合、表示電極１２１に対向する領域は帯電性粒子１７３が透明電極１６２側に引き寄せられることによって白色に見えるはずが、空間１０９が生じている領域においては、表示電極１２１と透明電極１６２にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなっていることにより、帯電性粒子１７３が透明電極１６２側に引き寄せられず、図（ｂ）に示すように白色と黒色との中間色１０８が表示されてしまう。
【００２０】
このように、表示電極１２１と粘着層１０２及び情報表示層１７０との間に空間１０９が生じた場合、その領域においては、情報表示層１７０にて情報が正しく表示されないことになってしまうという問題点がある。
【００２１】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、表示電極とこれに電圧を印加するための配線電極とが絶縁層を介して形成され、これら表示電極と配線電極とが絶縁層の貫通孔内に形成された導通部を介して接続された構成とすることによって表示電極が窪んだ形状となった場合であっても、情報表示層にて情報を正しく表示することができる情報表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために本発明は、
ベース基材上に形成された配線電極と、前記ベース基材の前記配線電極が形成された面上に前記配線電極が表出する貫通孔を具備して形成された絶縁層と、前記絶縁層上に前記貫通孔内に形成された導通部を介して前記配線電極と接続されて形成され、前記貫通孔に対向する領域が前記ベース基材側に窪んだ形状を具備する表示電極と、前記ベース基材の前記表示電極が形成された側に積層された情報表示層と、前記情報表示層の前記ベース基材とは反対側に積層された電極層とを有し、前記情報表示層が、前記電極層と前記配線電極を介して電圧が印加された前記表示電極との間の電位差に応じて情報を表示する情報表示装置において、
前記情報表示層は、前記貫通孔に対向する領域が前記表示電極の前記窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに前記表示電極と接着されていることを特徴とする。
【００２３】
上記のように構成された本発明においては、電極層と配線電極を介して電圧が印加された表示電極との間の電位差に応じて情報表示層にて情報が表示されることになる。ここで、表示電極は、絶縁層に設けられた貫通孔内に形成された導通部を介して配線電極と接続されているが、絶縁層に貫通孔が設けられていることにより、貫通孔に対向する領域にてベース基材側に窪んだ形状を具備している。また、情報表示層においては、貫通孔に対向する領域が表示電極の窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに表示電極と接着されている。そのため、表示電極が窪んだ形状を具備するものの、その領域において表示電極と電極層にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなることはなく、情報表示層において、表示電極と電極層との間の電位差に応じた情報が正しく表示されることになる。
【００２４】
また、このように、情報表示層の貫通孔に対向する領域が表示電極の窪んだ形状に追随するようにするためには、例えば、情報表示装置が、ベース基材上に配線電極を形成し、配線電極が形成されたベース基材上に絶縁層を形成し、絶縁層上に表示電極を形成するとともに導通部を形成した後、情報表示層及び電極層を積層することによって製造されるものである場合、貫通孔の径を、ベース基材に情報表示層が積層された際に情報表示層が表示電極の窪んだ形状に追随が可能となるものとすることが考えられる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように本発明においては、表示電極が、絶縁層に貫通孔が設けられていることにより、貫通孔に対向する領域にてベース基材側に窪んだ形状を具備している構成において、情報表示層が、貫通孔に対向する領域が表示電極の窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに表示電極と接着されているものとしたため、表示電極が窪んだ領域において表示電極と電極層にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなることはなく、情報表示層において、表示電極と電極層との間の電位差に応じた情報を正しく表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の情報表示装置に用いられる表示装置用電極基板の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部における断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ部における裏面図である。
【図２】本発明の情報表示装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【図３】図２に示した電気泳動ディスプレイによる二次元コードの表示動作を説明するための図であり、（ａ）はセル電極と透明電極との間における電位差による帯電性粒子の移動を示す図、（ｂ）は電気泳動ディスプレイを透明導電膜基板側から見た場合の見え方を示す図である。
【図４】図２に示した電気泳動ディスプレイの製造方法を説明するための図である。
【図５】一般的な電気泳動ディスプレイの一例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【図６】図５に示した電気泳動ディスプレイの製造方法を説明するための図である。
【図７】図５に示した電気泳動ディスプレイにて表示電極と粘着層との間に生じた空間による弊害を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２８】
図１は、本発明の情報表示装置に用いられる表示装置用電極基板の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部における断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ部における裏面図である。
【００２９】
本形態は図１に示すように、ＰＥＴ等からなるベース基板１０の一方の面上に、配線パターン４２及びこれに接続された配線電極４１が形成されており、これら配線パターン４２及び配線電極４１が形成された面上に、貫通孔３１を具備する絶縁層となるレジスト層３０が形成されている。また、レジスト層３０上に、セル電極２１がマトリックス状に形成されているとともに、電極２２が形成されており、これら表示電極となるセル電極２１及び電極２２は、貫通孔３１内に形成された導通部５０を介して配線電極４１と接続されている。
【００３０】
セル電極２１及び電極２２は、貫通孔３１が設けられた領域において、絶縁層３０に貫通孔３１が設けられることにより、ベース基材１０側に窪んだ形状となっている。配線電極４１は、一辺の長さＷ1が５００μｍの正方形からなり、また、貫通孔３１は、配線電極４１側の径Ｗ2が最も短く２５０μｍとなっており、セル電極２１や電極２２側に向かってその径が広がっている。
【００３１】
また、本形態の表示装置用電極基板１は、後述するように二次元バーコードを表示するためのものであるため、マトリックス状に形成されたセル電極２１は、二次元コードを構成する黒色や白色のドットで表される１つのセルドットと同一の形状を有しており、また、電極２２は、表示される二次元コードの向きや位置を正しく認識するための固定パターンを表示するための形状となっている。
【００３２】
図２は、本発明の情報表示装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【００３３】
本形態は図２に示すように、図１に示した表示装置用電極基板１上に、情報表示層７０がホットメルトフィルムからなる粘着層２によって接着され、さらに、情報表示層７０上に、ガラスや透明フィルム等からなる透明基板６１の一方の面に電極層となる透明電極（例えば、ＩＴＯ）６２が形成されてなる透明導電膜基板６０が積層されて構成された電気泳動ディスプレイ４である。また、透明導電膜基板６０上には、その周囲にマスク印刷３が施されている。
【００３４】
情報表示層７０は、隔壁７１とシール層７４とで囲まれた領域に、帯電性粒子７３が分散した隔壁内液体７２が収容されて構成されている。そして、表示装置用電極基板１、情報表示層７０及び透明導電膜基板６０は、透明電極６２とセル電極２１及び電極２２とが、隔壁７１とシール層７４とで囲まれた領域に収容された隔壁内液体７２を介して対向するように積層されている。なお、隔壁７１は、底部と、情報表示層７０の外周部となる側部と、側部で囲まれた領域を複数の領域に区画するための壁部とからなり、底部とは反対側の面が開口した形状となっている。そして、底部側が透明導電膜基板６０に対向するように積層されており、開口した側にシール層７４が積層されている。
【００３５】
また、情報表示層７０及び粘着層２は、貫通孔３１に対向する領域において、セル電極２１及び電極２２の形状に追随してベース基材１０側に窪んだ形状となっている。それにより、情報表示層７０及び粘着剤２とセル電極２１及び電極２２とは、空間を介さずに接着されている。
【００３６】
以下に、上述した電気泳動ディスプレイ４による二次元コードの表示動作について説明する。
【００３７】
図３は、図２に示した電気泳動ディスプレイ４による二次元コードの表示動作を説明するための図であり、（ａ）はセル電極２１と透明電極６２との間における電位差による帯電性粒子７３の移動を示す図、（ｂ）は電気泳動ディスプレイ４を透明導電膜基板６０側から見た場合の見え方を示す図である。
【００３８】
図２に示した電気泳動ディスプレイ４によって二次元コードを表示する場合、例えば、透明電極６２を０Ｖとし、ベース基板１０に形成されたセル電極２１のうち、表現したい情報に応じて黒色のセルドットを表示するためのセル電極２１に配線電極４１を介してマイナスの電圧を印加とするとともに、白色のセルドットを表示するためのセル電極２１に配線電極４１を介してプラスの電圧を印加する。また、二次元コードの固定パターンを表示するための電極２２に対しても、表示する色に応じて黒色を表示する部分に配線電極４１を介してマイナスの電圧を印加するとともに、白色を表示するための部分に配線電極４１を介してプラスの電圧を印加する。
【００３９】
このように、透明電極６２が０Ｖとされた状態で、セル電極２１や電極２２にマイナスあるいはプラスの電圧が選択的に印加されると、マイナスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、セル電極２１や電極２２に対して透明電極６２側がプラスとなる電位差が生じ、また、プラスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、セル電極２１や電極２２に対して透明電極６２側がマイナスとなる電位差が生じる。すると、隔壁７１及びシール層７４で囲まれた領域に収容された隔壁内液体７２が誘電性物質からなり、帯電性粒子７３がプラス電位に帯電しているものであることから、図３（ａ）に示すように、マイナスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、帯電性粒子７３がセル電極２１や電極２２側に引き寄せられていき、また、プラスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、帯電性粒子７３が透明電極６２側に引き寄せられていく。
【００４０】
そして、隔壁内液体７２が染料または顔料で黒色に着色されており、帯電性粒子７３が高屈折率の光散乱成分を含むため、この電気泳動ディスプレイ４を透明導電膜基板６０側から見た場合、マイナスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、情報表示層７０による黒色が透明導電膜基板６０を介して認識され、また、プラスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、情報表示層７０による白色が透明導電膜基板６０を介して認識されるようになり、それにより、図３（ｂ）に示すように、黒色のセルドット５ａと白色のセルドット５ｂとが、表現する情報に応じたパターンで分布して表示されるとともに、黒色で固定パターン５ｃが表示された二次元コードが表現されることになる。
【００４１】
以下に、上述した電気泳動ディスプレイ４の製造方法について説明する。
【００４２】
図４は、図２に示した電気泳動ディスプレイ４の製造方法を説明するための図である。なお、図４においては、説明をわかりやすくするために図２に示した電気泳動ディスプレイ４の一部の断面図を示している。
【００４３】
まず、ベース基材１０上に導電性材料を印刷製法で塗布することにより配線電極４１及び配線パターン４２を形成する（図４（ａ））。
【００４４】
次に、配線電極４１及び配線パターン４２が形成されたベース基材１０上に、配線電極４１に対向する領域に貫通孔３１が設けられるように絶縁性材料を印刷製法で塗布することによりレジスト層３０を形成する（図４（ｂ））。なおこの際、貫通孔３１の径を上述したようなものとする。
【００４５】
次に、レジスト層３０上において、貫通孔３１が設けられた領域を含んで導電性材料を印刷製法で塗布することにより複数のセル電極２１及び電極２２を形成するととともに、この導電性材料を貫通孔３１に入り込ませることにより導通部５０を形成し、表示装置用電極基板１を完成させる（図４（ｃ））。この際、セル電極２１及び電極２２を形成するための導電性材料が貫通孔３１に入り込むことにより、セル電極２１及び電極２２の貫通孔３１に対向する領域は、ベース基材１０側に窪んだ状態となる。
【００４６】
その後、表示装置用電極基板１のセル電極２１及び電極２２が形成された面側に、透明電極６２とセル電極２１及び電極２２とが、隔壁７１で囲まれた領域に収容された隔壁内液体７２を介して対向するように情報表示層７０及び透明導電膜基板６０を積層し、これらを粘着層２によって接着して電気泳動ディスプレイ４を完成させる（図４（ｄ））。この際、貫通孔３１が、配線電極４１側の径Ｗ2が最も短く２５０μｍであり、セル電極２１や電極２２側に向かってその径が広がっている形状であることにより、情報表示層７０及び粘着層２は、貫通孔３１に対向する領域において、セル電極２１及び電極２２の形状に追随してベース基材１０側に窪んだ形状となり、それにより、情報表示層７０及び粘着剤２とセル電極２１及び電極２２とが空間を介さずに接着された状態となる。すなわち、貫通孔３１の径を、表示装置用電極基板１上に情報表示層７０を積層した際に、情報表示層７０がセル電極２１及び電極２２がベース基材１０側に窪んだ形状に追随可能なものとすることにより、情報表示層７０及び粘着剤２とセル電極２１及び電極２２とが空間を介さずに接着された状態とすることができる。
【００４７】
これにより、セル電極２１及び電極２２からなる表示電極と配線電極４１とがレジスト層３０の貫通孔３１内に形成された導通部５０を介して接続された構成とすることによってセル電極２１及び電極２２が窪んだ形状となった場合であっても、情報表示層７０のうち、セル電極２１及び電極２２が窪んだ領域に対向する領域において、セル電極２１及び電極２２と透明電極６２にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなることがなく、それにより、情報表示層７０にて二次元コードを正しく表示することができる。
【００４８】
なお、表示装置用電極基板１上に情報表示層７０を積層した際に、情報表示層７０がセル電極２１及び電極２２がベース基材１０側に窪んだ形状に追随可能となる径としては、上述した２５０μｍに限らず、また、その形状としても、上述したようにその径が配線電極４１側からセル電極２１及び電極２２側に向かって広がるものに限らない。すなわち、貫通孔３１は、その径が、表示装置用電極基板１上に情報表示層７０を積層した際に、情報表示層７０がセル電極２１及び電極２２がベース基材１０側に窪んだ形状に追随可能なものであれば、いかなる径、形状のものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１ 表示装置用電極基板
２ 粘着層
３ マスク印刷
４ 電気泳動ディスプレイ
５ａ，５ｂ セルドット
５ｃ 固定パターン
１０ ベース基材
２１ セル電極
２２ 電極
３０ レジスト層
３１ 貫通孔
４１ 配線電極
４２ 配線パターン
５０ 導通部
６０ 透明導電膜基板
６１ 透明基板
６２ 透明電極
７０ 情報表示層
７１ 隔壁
７２ 隔壁内液体
７３ 帯電性粒子
７４ シール層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極に選択的に電圧が印加されることにより所望の情報を表示する情報表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、情報を表示する表示装置として、ＣＲＴディスプレイや液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等が用いられており、これらは、テレビ受像機に用いられることによりテレビ局から送信されたテレビ映像を表示したり、パソコンのディスプレイとして用いられることにより、パソコンに保存された情報やインターネットを介して配信された情報を表示したりすることができる。これらの表示装置は、それぞれ一長一短を有しており、例えば、ＣＲＴディスプレイは、視野角が広いものの奥行きサイズが厚く、また、液晶ディスプレイは、奥行きサイズが薄いものの視野角が狭く、また、プラズマディスプレイは、視野角が広く奥行きサイズが薄いものの消費電力が多い。
【０００３】
近年、上述したような表示装置に加えて、デジタル情報を紙のように薄い表示媒体に表示する薄型の情報表示装置が普及しはじめている。このような薄型の情報表示装置としては、例えば、対向配置された２つの電極層間に、帯電性粒子が液体内に分散した情報表示層を挟み込み、２つの電極層間の電位差に応じて帯電性粒子が液体内を移動することにより、情報を表示する電気泳動ディスプレイがある（例えば、特許文献１参照。）。このような薄型の情報表示装置は、紙のように薄いために携帯がしやすいとともに、消費電力が少なく、また視野角が広く、さらには、電極に印加する電圧によって表示される情報を書き換えることができるとともに、電源を切断した場合でも表示内容を保持できることから、今後のさらなる普及が予想される。
【０００４】
図５は、一般的な電気泳動ディスプレイの一例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【０００５】
本例は図５に示すように、ＰＥＴ等からなるベース基材１１０の一方の面に表示電極１２１、配線電極１４１及びレジスト層１３０が形成されてなる表示装置用電極基板１０１上に、情報表示層１７０が粘着層１０２によって接着され、さらに、情報表示層１７０上に、ガラスや透明フィルム等からなる透明基板１６１の一方の面に透明電極（例えば、ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）１６２が形成されてなる透明導電膜基板１６０が積層されて構成されている。また、透明導電膜基板１６０上には、その周囲にマスク印刷１０３が施されている。
【０００６】
表示装置用電極基板１０１は、ベース基材１１０の一方の面に、表示電極１２１に電圧を印加するための配線電極１４１が形成され、この配線電極１４１が形成されたベース基材１１０上にレジスト層１３０が形成され、このレジスト層１３０上に、表示される情報に応じたパターンで複数の表示電極１２１が形成されている。レジスト層１３０には、配線電極１４１に対向する領域に微細な径を有する貫通孔１３１が形成されており、表示電極１２１は、この貫通孔１３１内に形成された導通部１５０を介して配線電極１４１と接続されている。また、表示電極１２１は、貫通孔１３１に対向する領域が、ベース基材１１０側に窪んでおり、それにより、表示電極１２１と粘着層１０２との間に空間１０９が生じている。
【０００７】
情報表示層１７０は、隔壁１７１とシール層１７４とで囲まれた領域に、帯電性粒子１７３が分散した隔壁内液体１７２が収容されて構成されている。そして、表示装置用電極基板１０１、情報表示層１７０及び透明導電膜基板１６０は、透明電極１６２と表示電極１２１とが、隔壁１７１とシール層１７４とで囲まれた領域に収容された隔壁内液体１７２を介して対向するように積層されている。なお、隔壁１７１は、底部と、情報表示層１７０の外周部となる側部と、側部で囲まれた領域を複数の領域に区画するための壁部とからなり、底部とは反対側の面が開口した形状となっている。そして、底部側が透明導電膜基板１６０に対向するように積層されており、開口した側にシール層１７４が積層されている。
【０００８】
上記のように構成された電気泳動ディスプレイ１０４においては、例えば、透明電極１６２を０Ｖとした状態で、複数の表示電極１２１にプラスあるいはマイナスの電圧が選択的に印加されると、表示電極１２１と透明電極１６２との間の電位差によって、隔壁内液体１７２内にて帯電性粒子１７３がクーロン力で移動し、表示電極１２１と透明電極１６２のいずれか一方の側に引き寄せられる。そして、隔壁内液体１７２が染料または顔料で黒色に着色されており、帯電性粒子１７３が高屈折率の光散乱成分を含むため、透明導電膜基板１６０側から見た場合、表示電極１２１側に帯電性粒子１７３が引き寄せられた領域が黒色に見え、また、透明電極１６２側に帯電性粒子１７３が引き寄せられた領域が白色に見え、これら見える色の違いによって所望の情報が認識されることになる。
【０００９】
以下に、上述した電気泳動ディスプレイ１０４の製造方法について説明する。
【００１０】
図６は、図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４の製造方法を説明するための図である。なお、図６においては、説明をわかりやすくするために図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４の一部の断面図を示している。
【００１１】
まず、ベース基材１１０上に導電性材料を印刷製法で塗布することにより配線電極１４１を形成する（図６（ａ））。
【００１２】
次に、配線電極１４１が形成されたベース基材１１０上に、配線電極１４１に対向する領域に貫通孔１３１が設けられるように絶縁性材料を印刷製法で塗布することによりレジスト層１３０を形成する（図６（ｂ））。
【００１３】
次に、レジスト層１３０上において、貫通孔１３１が設けられた領域を含み、表示される情報に応じたパターンの形状に導電性材料を印刷製法で塗布することにより複数の表示電極１２１を形成するととともに、この導電性材料を貫通孔１３１に入り込ませることにより導通部１５０を形成し、表示装置用電極基板１０１を完成させる（図６（ｃ））。この際、表示電極１２１を形成するための導電性材料が貫通孔１３１に入り込むことにより、表示電極１２１の貫通孔１３１に対向する領域は、ベース基材１１０側に窪んだ状態となる。
【００１４】
その後、表示装置用電極基板１０１の表示電極１２１が形成された面側に、透明電極１６２と表示電極１２１とが、隔壁１７１で囲まれた領域に収容された隔壁内液体１７２を介して対向するように情報表示層１７０及び透明導電膜基板１６０を積層し、これらを粘着層１０２によって接着して電気泳動ディスプレイ１０４を完成させる（図６（ｄ））。この際、表示電極１２１がベース基材１１０側に窪んだ部分においては、貫通孔１３１が微細な径を有するものであることにより、粘着層１０２及び情報表示層１７０が表示電極１２１の窪んだ形状に追随することがなく、それにより、表示電極１２１と粘着層１０２との間に空間１０９が生じることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００７−１１４３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
上述したように、表示電極１２１と粘着層１０２及び情報表示層１７０との間に空間１０９が生じた場合、その領域においては、表示電極１２１と透明電極１６２との間に、帯電性粒子１７３が分散した隔壁内液体１７２の他に、空間１０９内の空気が介在することとなるが、空気は誘電率が小さいため、空気が介在した領域においては、表示電極１２１と透明電極１６２にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなる。
【００１７】
図７は、図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４にて表示電極１２１と粘着層１０２との間に生じた空間１０９による弊害を説明するための図である。
【００１８】
図７（ａ）に示すように、表示電極１２１に対向する領域においては、貫通孔１３１に対向する領域において上記のように空間１０９が生じている。
【００１９】
この状態で、例えば、透明電極１６２を０Ｖとするとともに、表示電極１２１にプラスの電圧を印加すると、図５に示した電気泳動ディスプレイ１０４を透明導電膜基板１６０側から見た場合、表示電極１２１に対向する領域は帯電性粒子１７３が透明電極１６２側に引き寄せられることによって白色に見えるはずが、空間１０９が生じている領域においては、表示電極１２１と透明電極１６２にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなっていることにより、帯電性粒子１７３が透明電極１６２側に引き寄せられず、図（ｂ）に示すように白色と黒色との中間色１０８が表示されてしまう。
【００２０】
このように、表示電極１２１と粘着層１０２及び情報表示層１７０との間に空間１０９が生じた場合、その領域においては、情報表示層１７０にて情報が正しく表示されないことになってしまうという問題点がある。
【００２１】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、表示電極とこれに電圧を印加するための配線電極とが絶縁層を介して形成され、これら表示電極と配線電極とが絶縁層の貫通孔内に形成された導通部を介して接続された構成とすることによって表示電極が窪んだ形状となった場合であっても、情報表示層にて情報を正しく表示することができる情報表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために本発明は、
ベース基材上に形成された配線電極と、前記ベース基材の前記配線電極が形成された面上に前記配線電極が表出する貫通孔を具備して形成された絶縁層と、前記絶縁層上に前記貫通孔内に形成された導通部を介して前記配線電極と接続されて形成され、前記貫通孔に対向する領域が前記ベース基材側に窪んだ形状を具備する表示電極と、前記ベース基材の前記表示電極が形成された側に積層された情報表示層と、前記情報表示層の前記ベース基材とは反対側に積層された電極層とを有し、前記情報表示層が、前記電極層と前記配線電極を介して電圧が印加された前記表示電極との間の電位差に応じて情報を表示する情報表示装置において、
前記情報表示層は、前記貫通孔に対向する領域が前記表示電極の前記窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに前記表示電極と接着されていることを特徴とする。
【００２３】
上記のように構成された本発明においては、電極層と配線電極を介して電圧が印加された表示電極との間の電位差に応じて情報表示層にて情報が表示されることになる。ここで、表示電極は、絶縁層に設けられた貫通孔内に形成された導通部を介して配線電極と接続されているが、絶縁層に貫通孔が設けられていることにより、貫通孔に対向する領域にてベース基材側に窪んだ形状を具備している。また、情報表示層においては、貫通孔に対向する領域が表示電極の窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに表示電極と接着されている。そのため、表示電極が窪んだ形状を具備するものの、その領域において表示電極と電極層にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなることはなく、情報表示層において、表示電極と電極層との間の電位差に応じた情報が正しく表示されることになる。
【００２４】
また、このように、情報表示層の貫通孔に対向する領域が表示電極の窪んだ形状に追随するようにするためには、例えば、情報表示装置が、ベース基材上に配線電極を形成し、配線電極が形成されたベース基材上に絶縁層を形成し、絶縁層上に表示電極を形成するとともに導通部を形成した後、情報表示層及び電極層を積層することによって製造されるものである場合、貫通孔の径を、ベース基材に情報表示層が積層された際に情報表示層が表示電極の窪んだ形状に追随が可能となるものとすることが考えられる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように本発明においては、表示電極が、絶縁層に貫通孔が設けられていることにより、貫通孔に対向する領域にてベース基材側に窪んだ形状を具備している構成において、情報表示層が、貫通孔に対向する領域が表示電極の窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに表示電極と接着されているものとしたため、表示電極が窪んだ領域において表示電極と電極層にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなることはなく、情報表示層において、表示電極と電極層との間の電位差に応じた情報を正しく表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の情報表示装置に用いられる表示装置用電極基板の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部における断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ部における裏面図である。
【図２】本発明の情報表示装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【図３】図２に示した電気泳動ディスプレイによる二次元コードの表示動作を説明するための図であり、（ａ）はセル電極と透明電極との間における電位差による帯電性粒子の移動を示す図、（ｂ）は電気泳動ディスプレイを透明導電膜基板側から見た場合の見え方を示す図である。
【図４】図２に示した電気泳動ディスプレイの製造方法を説明するための図である。
【図５】一般的な電気泳動ディスプレイの一例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【図６】図５に示した電気泳動ディスプレイの製造方法を説明するための図である。
【図７】図５に示した電気泳動ディスプレイにて表示電極と粘着層との間に生じた空間による弊害を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２８】
図１は、本発明の情報表示装置に用いられる表示装置用電極基板の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部における断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＡ部における裏面図である。
【００２９】
本形態は図１に示すように、ＰＥＴ等からなるベース基板１０の一方の面上に、配線パターン４２及びこれに接続された配線電極４１が形成されており、これら配線パターン４２及び配線電極４１が形成された面上に、貫通孔３１を具備する絶縁層となるレジスト層３０が形成されている。また、レジスト層３０上に、セル電極２１がマトリックス状に形成されているとともに、電極２２が形成されており、これら表示電極となるセル電極２１及び電極２２は、貫通孔３１内に形成された導通部５０を介して配線電極４１と接続されている。
【００３０】
セル電極２１及び電極２２は、貫通孔３１が設けられた領域において、絶縁層３０に貫通孔３１が設けられることにより、ベース基材１０側に窪んだ形状となっている。配線電極４１は、一辺の長さＷ1が５００μｍの正方形からなり、また、貫通孔３１は、配線電極４１側の径Ｗ2が最も短く２５０μｍとなっており、セル電極２１や電極２２側に向かってその径が広がっている。
【００３１】
また、本形態の表示装置用電極基板１は、後述するように二次元バーコードを表示するためのものであるため、マトリックス状に形成されたセル電極２１は、二次元コードを構成する黒色や白色のドットで表される１つのセルドットと同一の形状を有しており、また、電極２２は、表示される二次元コードの向きや位置を正しく認識するための固定パターンを表示するための形状となっている。
【００３２】
図２は、本発明の情報表示装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ部拡大図である。
【００３３】
本形態は図２に示すように、図１に示した表示装置用電極基板１上に、情報表示層７０がホットメルトフィルムからなる粘着層２によって接着され、さらに、情報表示層７０上に、ガラスや透明フィルム等からなる透明基板６１の一方の面に電極層となる透明電極（例えば、ＩＴＯ）６２が形成されてなる透明導電膜基板６０が積層されて構成された電気泳動ディスプレイ４である。また、透明導電膜基板６０上には、その周囲にマスク印刷３が施されている。
【００３４】
情報表示層７０は、隔壁７１とシール層７４とで囲まれた領域に、帯電性粒子７３が分散した隔壁内液体７２が収容されて構成されている。そして、表示装置用電極基板１、情報表示層７０及び透明導電膜基板６０は、透明電極６２とセル電極２１及び電極２２とが、隔壁７１とシール層７４とで囲まれた領域に収容された隔壁内液体７２を介して対向するように積層されている。なお、隔壁７１は、底部と、情報表示層７０の外周部となる側部と、側部で囲まれた領域を複数の領域に区画するための壁部とからなり、底部とは反対側の面が開口した形状となっている。そして、底部側が透明導電膜基板６０に対向するように積層されており、開口した側にシール層７４が積層されている。
【００３５】
また、情報表示層７０及び粘着層２は、貫通孔３１に対向する領域において、セル電極２１及び電極２２の形状に追随してベース基材１０側に窪んだ形状となっている。それにより、情報表示層７０及び粘着剤２とセル電極２１及び電極２２とは、空間を介さずに接着されている。
【００３６】
以下に、上述した電気泳動ディスプレイ４による二次元コードの表示動作について説明する。
【００３７】
図３は、図２に示した電気泳動ディスプレイ４による二次元コードの表示動作を説明するための図であり、（ａ）はセル電極２１と透明電極６２との間における電位差による帯電性粒子７３の移動を示す図、（ｂ）は電気泳動ディスプレイ４を透明導電膜基板６０側から見た場合の見え方を示す図である。
【００３８】
図２に示した電気泳動ディスプレイ４によって二次元コードを表示する場合、例えば、透明電極６２を０Ｖとし、ベース基板１０に形成されたセル電極２１のうち、表現したい情報に応じて黒色のセルドットを表示するためのセル電極２１に配線電極４１を介してマイナスの電圧を印加とするとともに、白色のセルドットを表示するためのセル電極２１に配線電極４１を介してプラスの電圧を印加する。また、二次元コードの固定パターンを表示するための電極２２に対しても、表示する色に応じて黒色を表示する部分に配線電極４１を介してマイナスの電圧を印加するとともに、白色を表示するための部分に配線電極４１を介してプラスの電圧を印加する。
【００３９】
このように、透明電極６２が０Ｖとされた状態で、セル電極２１や電極２２にマイナスあるいはプラスの電圧が選択的に印加されると、マイナスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、セル電極２１や電極２２に対して透明電極６２側がプラスとなる電位差が生じ、また、プラスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、セル電極２１や電極２２に対して透明電極６２側がマイナスとなる電位差が生じる。すると、隔壁７１及びシール層７４で囲まれた領域に収容された隔壁内液体７２が誘電性物質からなり、帯電性粒子７３がプラス電位に帯電しているものであることから、図３（ａ）に示すように、マイナスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、帯電性粒子７３がセル電極２１や電極２２側に引き寄せられていき、また、プラスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、帯電性粒子７３が透明電極６２側に引き寄せられていく。
【００４０】
そして、隔壁内液体７２が染料または顔料で黒色に着色されており、帯電性粒子７３が高屈折率の光散乱成分を含むため、この電気泳動ディスプレイ４を透明導電膜基板６０側から見た場合、マイナスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、情報表示層７０による黒色が透明導電膜基板６０を介して認識され、また、プラスの電圧が印加されたセル電極２１や電極２２に対向する領域においては、情報表示層７０による白色が透明導電膜基板６０を介して認識されるようになり、それにより、図３（ｂ）に示すように、黒色のセルドット５ａと白色のセルドット５ｂとが、表現する情報に応じたパターンで分布して表示されるとともに、黒色で固定パターン５ｃが表示された二次元コードが表現されることになる。
【００４１】
以下に、上述した電気泳動ディスプレイ４の製造方法について説明する。
【００４２】
図４は、図２に示した電気泳動ディスプレイ４の製造方法を説明するための図である。なお、図４においては、説明をわかりやすくするために図２に示した電気泳動ディスプレイ４の一部の断面図を示している。
【００４３】
まず、ベース基材１０上に導電性材料を印刷製法で塗布することにより配線電極４１及び配線パターン４２を形成する（図４（ａ））。
【００４４】
次に、配線電極４１及び配線パターン４２が形成されたベース基材１０上に、配線電極４１に対向する領域に貫通孔３１が設けられるように絶縁性材料を印刷製法で塗布することによりレジスト層３０を形成する（図４（ｂ））。なおこの際、貫通孔３１の径を上述したようなものとする。
【００４５】
次に、レジスト層３０上において、貫通孔３１が設けられた領域を含んで導電性材料を印刷製法で塗布することにより複数のセル電極２１及び電極２２を形成するととともに、この導電性材料を貫通孔３１に入り込ませることにより導通部５０を形成し、表示装置用電極基板１を完成させる（図４（ｃ））。この際、セル電極２１及び電極２２を形成するための導電性材料が貫通孔３１に入り込むことにより、セル電極２１及び電極２２の貫通孔３１に対向する領域は、ベース基材１０側に窪んだ状態となる。
【００４６】
その後、表示装置用電極基板１のセル電極２１及び電極２２が形成された面側に、透明電極６２とセル電極２１及び電極２２とが、隔壁７１で囲まれた領域に収容された隔壁内液体７２を介して対向するように情報表示層７０及び透明導電膜基板６０を積層し、これらを粘着層２によって接着して電気泳動ディスプレイ４を完成させる（図４（ｄ））。この際、貫通孔３１が、配線電極４１側の径Ｗ2が最も短く２５０μｍであり、セル電極２１や電極２２側に向かってその径が広がっている形状であることにより、情報表示層７０及び粘着層２は、貫通孔３１に対向する領域において、セル電極２１及び電極２２の形状に追随してベース基材１０側に窪んだ形状となり、それにより、情報表示層７０及び粘着剤２とセル電極２１及び電極２２とが空間を介さずに接着された状態となる。すなわち、貫通孔３１の径を、表示装置用電極基板１上に情報表示層７０を積層した際に、情報表示層７０がセル電極２１及び電極２２がベース基材１０側に窪んだ形状に追随可能なものとすることにより、情報表示層７０及び粘着剤２とセル電極２１及び電極２２とが空間を介さずに接着された状態とすることができる。
【００４７】
これにより、セル電極２１及び電極２２からなる表示電極と配線電極４１とがレジスト層３０の貫通孔３１内に形成された導通部５０を介して接続された構成とすることによってセル電極２１及び電極２２が窪んだ形状となった場合であっても、情報表示層７０のうち、セル電極２１及び電極２２が窪んだ領域に対向する領域において、セル電極２１及び電極２２と透明電極６２にそれぞれ印加された電圧による電位差が生じにくくなることがなく、それにより、情報表示層７０にて二次元コードを正しく表示することができる。
【００４８】
なお、表示装置用電極基板１上に情報表示層７０を積層した際に、情報表示層７０がセル電極２１及び電極２２がベース基材１０側に窪んだ形状に追随可能となる径としては、上述した２５０μｍに限らず、また、その形状としても、上述したようにその径が配線電極４１側からセル電極２１及び電極２２側に向かって広がるものに限らない。すなわち、貫通孔３１は、その径が、表示装置用電極基板１上に情報表示層７０を積層した際に、情報表示層７０がセル電極２１及び電極２２がベース基材１０側に窪んだ形状に追随可能なものであれば、いかなる径、形状のものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１ 表示装置用電極基板
２ 粘着層
３ マスク印刷
４ 電気泳動ディスプレイ
５ａ，５ｂ セルドット
５ｃ 固定パターン
１０ ベース基材
２１ セル電極
２２ 電極
３０ レジスト層
３１ 貫通孔
４１ 配線電極
４２ 配線パターン
５０ 導通部
６０ 透明導電膜基板
６１ 透明基板
６２ 透明電極
７０ 情報表示層
７１ 隔壁
７２ 隔壁内液体
７３ 帯電性粒子
７４ シール層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース基材上に形成された配線電極と、前記ベース基材の前記配線電極が形成された面上に前記配線電極が表出する貫通孔を具備して形成された絶縁層と、前記絶縁層上に前記貫通孔内に形成された導通部を介して前記配線電極と接続されて形成され、前記貫通孔に対向する領域が前記ベース基材側に窪んだ形状を具備する表示電極と、前記ベース基材の前記表示電極が形成された側に積層された情報表示層と、前記情報表示層の前記ベース基材とは反対側に積層された電極層とを有し、前記情報表示層が、前記電極層と前記配線電極を介して電圧が印加された前記表示電極との間の電位差に応じて情報を表示する情報表示装置において、
前記情報表示層は、前記貫通孔に対向する領域が前記表示電極の前記窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに前記表示電極と接着されていることを特徴とする情報表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の情報表示装置において、
前記ベース基材上に前記配線電極を形成し、前記配線電極が形成された前記ベース基材上に前記絶縁層を形成し、前記絶縁層上に前記表示電極を形成するとともに前記導通部を形成した後、前記情報表示層及び前記電極層を積層することによって製造され、
前記貫通孔は、前記ベース基材に前記情報表示層が積層された際に該情報表示層が前記表示電極の窪んだ形状に追随が可能となる径を有する情報表示装置。
【請求項１】
ベース基材上に形成された配線電極と、前記ベース基材の前記配線電極が形成された面上に前記配線電極が表出する貫通孔を具備して形成された絶縁層と、前記絶縁層上に前記貫通孔内に形成された導通部を介して前記配線電極と接続されて形成され、前記貫通孔に対向する領域が前記ベース基材側に窪んだ形状を具備する表示電極と、前記ベース基材の前記表示電極が形成された側に積層された情報表示層と、前記情報表示層の前記ベース基材とは反対側に積層された電極層とを有し、前記情報表示層が、前記電極層と前記配線電極を介して電圧が印加された前記表示電極との間の電位差に応じて情報を表示する情報表示装置において、
前記情報表示層は、前記貫通孔に対向する領域が前記表示電極の前記窪んだ形状に追随することにより空間を介さずに前記表示電極と接着されていることを特徴とする情報表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の情報表示装置において、
前記ベース基材上に前記配線電極を形成し、前記配線電極が形成された前記ベース基材上に前記絶縁層を形成し、前記絶縁層上に前記表示電極を形成するとともに前記導通部を形成した後、前記情報表示層及び前記電極層を積層することによって製造され、
前記貫通孔は、前記ベース基材に前記情報表示層が積層された際に該情報表示層が前記表示電極の窪んだ形状に追随が可能となる径を有する情報表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−９３４３２（Ｐ２０１２−９３４３２Ａ）
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３８６５６（Ｐ２０１０−２３８６５６）
【出願日】平成２２年１０月２５日（２０１０．１０．２５）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２５日（２０１０．１０．２５）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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