懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー
【課題】 電線張力が過大となるような場合にも、がいしのピン結合箇所における回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止する懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーを提供する。
【解決手段】 懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、相対運動が可能な固定金具間又は結合ピン３と固定金具１，２との間に、磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅを塗布した磁気ダンパー５を配置する。
【解決手段】 懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、相対運動が可能な固定金具間又は結合ピン３と固定金具１，２との間に、磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅを塗布した磁気ダンパー５を配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電車線路設備のき電線等を懸垂がいしで支持する箇所において回転運動を抑制する制振装置としての、懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は従来の電車線路の装柱を示す図面代用写真である。
【０００３】
この図に示すように、電車線路には、電柱１０１が配置され、電柱１０１の上部には腕金１０２が配置され、その腕金１０２に懸垂がいし１０３が設けられ、き電線１０４を懸垂するようにしている。１０５はＡＴ保護線、１０６は架空地線である。
【０００４】
図７は従来のき電線を懸垂支持するがいしを示す図であり、図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は側面図である。
【０００５】
これらの図において、２０１は懸垂がいし、２０２はＵクレビス、２０３はＵクレビスリング、２０４は電線ちょう架金具、２０５は電線である。
【０００６】
このように、電線２０５は、複数の懸垂がいし２０１を介してＵクレビスリング２０３に支持される電線ちょう架金具２０４により懸垂支持される。
【０００７】
電線の振動を抑制するための装置としては、径間中央付近にダンパーを設けたり、長い径間を有する箇所には電車線柱を増設するなどの必要がある。
【０００８】
ここで、磁気粘性流体について説明する（下記非特許文献１参照）。
【０００９】
磁性流体は、固相と液相からなるコロイドの一種で、固相は超常磁性を持ち、液相への分散により全体として流動性を有する。また、コロイド全体が磁性を持つかのような挙動を示す。磁気粘性流体は、磁場を印加することにより物性（粘性）が大きく変化する流体である。
【００１０】
図８は本発明で用いる磁性流体の構造を示す模式図である。
【００１１】
磁気粘性流体の基本的な構造は、分散層３０１（強常磁性を持つ固形微粒子）と、分散媒３０２（上記固形微粒子を分散させている液体の媒質）と、安定剤３０３（微粒子を分散媒の中で、安定して分散状態を継続させるために、固形微粒子に付着させるもので、界面活性剤が使われる）とからなる。磁気粘性流体は、磁界中にあっては微粒子間に磁気力（吸引力）が働いて、凝集する傾向が出てくる。つまり、磁気粘性流体の作用により磁気粘性流体のせん断応力が硬化することになる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】レオロジー工学とその応用技術 フジ・テクノシステム 監修 中江食料技術研究所 所長 中江利昭 ｐｐ．７７２〜７７７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
地震時や強風時において、がいしによって懸垂支持している電線が振動して、電線張力が過大となるか、あるいはがいし支持部において電線の曲げ応力が過大となるなどして、電線が損傷・断線するなどの問題がある。
【００１４】
また、地震時や強風時、列車通過時における金具や電線の振動疲労が蓄積し、寿命が短くなるという問題がある。
【００１５】
本発明は、上記状況に鑑みて、電線張力が過大となるような場合にも、がいしのピン結合箇所における回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止する懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、相対運動が可能な固定金具間又は結合ピンと固定金具との間に、磁気粘性流体を塗布した磁気ダンパーを配置することを特徴とする。
【００１７】
〔２〕上記〔１〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記固定金具は、中央に配置された上部固定金具とこの上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記結合ピンの外周面の一部に位置するとともに、前記上部固定金具の側面と前記下部固定金具の側面との間に位置するリング状の磁気ワッシャであることを特徴とする。
【００１８】
〔３〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央部に配置される断面がＴ字形状のリング状の磁性体と、この磁性体の両側の庇部に配置される永久磁石とを具備することを特徴とする。
【００１９】
〔４〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央に配置されるリング状の磁性体と、この磁性体の両側に配置される永久磁石と、前記磁性体及び前記永久磁石の外周面上に配置される非磁性体とを具備することを特徴とする。
【００２０】
〔５〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、リング状の磁性体からなることを特徴とする。
【００２１】
〔６〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、等間隔に形成された複数の孔に永久磁石をそれぞれ嵌合したリング状の磁性体からなることを特徴とする。
【００２２】
〔７〕上記〔１〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、固定金具は、中央に配置された上部固定金具とこの上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記上部固定金具の穴及び前記下部固定金具の穴それぞれの内周面に対応する前記結合ピンの外周面上に配置される前記永久磁石を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
【００２４】
（１）地震時や強風時における電線の振動を抑制して、電線の損傷・断線等を防止することにより、電気鉄道の安全性・安定性の向上を図ることができる。
【００２５】
（２）地震時や強風時、列車通過時における金具や電線の振動疲労を軽減し、設備の長寿命化を図ることにより、保全を効率化し、設備の信頼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図６】従来の電車線路の装柱を示す図面代用写真である。
【図７】従来のき電線を懸垂支持するがいしを示す図である。
【図８】本発明で用いる磁気粘性流体の構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーは、相対運動が可能な固定金具間又は結合ピンと固定金具との間に、磁気粘性流体を塗布した磁気ダンパーを配置する。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２９】
図１は本発明の第１実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００３０】
この図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、５は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング永久磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、中央に断面がＴ字形状のリング状の磁性体（ここでは鉄）５Ａ、この磁性体５Ａの庇部にリング状の永久磁石５Ｂ，５Ｃを配置し、この磁気ワッシャ５の両側面には磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅを塗布するようにしている。
【００３１】
このように、簡単な構造の磁気ワッシャ５を構成することができ、磁性体からなる結合ピン３の周辺部位において、永久磁石５Ｂ，５Ｃからの磁束線はＴ字形状の磁性体５Ａの外周領域側に閉回路をつくり、磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅのせん断応力が硬化し、ピン結合箇所における回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止することができる。
【００３２】
ここで、上記した第１実施例では、磁気ワッシャ５の外周面が磁性体５Ａであることにより、永久磁石５Ｂ，５Ｃからの磁束線が図１の水平方向に、つまり、磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅの方へ出にくくなり、磁気粘性流体の作用が薄れる場合は、以下のように構造を変形することができる。
【００３３】
図２は本発明の第２実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００３４】
この図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、１１は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、中央にリング状の磁性体（ここでは鉄）１１Ａ、この磁性体１１Ａの両側面にリング状の永久磁石１１Ｂ，１１Ｃを配置し、さらに磁性体（ここでは鉄）１１Ａと永久磁石１１Ｂ，１１Ｃの外周面上にリング状の非磁性体１１Ｄを配置している。さらに、磁気ワッシャ１１の両側面には磁気粘性流体１１Ｅ，１１Ｆを塗布するようにしている。
【００３５】
この第２実施例では、永久磁石１１Ｂ，１１Ｃからの磁束線は、磁石１１Ｂ−磁気粘性流体１１Ｅ−第２の固定金具２−結合ピン３−磁性体１１Ａから永久磁石１１Ｂへ戻り、一方、磁石１１Ｃ−磁気粘性流体１１Ｆ−第２の固定金具２−結合ピン３−磁性体１１Ａから永久磁石１１Ｃへ戻る。
【００３６】
このように、外周面上に非磁性体１１Ｄを配置すると、図１に比べて構成が複雑になるが、永久磁石からの磁束線が図２の水平方向に出やすくなり、磁気粘性流体の作用が強まるといった利点がある。
【００３７】
図３は本発明の第３実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００３８】
この図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、２１は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、この磁気ワッシャ２１は、リング状の磁性体２１Ａを配置し、この磁性体２１Ａの両側に磁気粘性流体２１Ｂ，２１Ｃを塗布するようにしている。
【００３９】
このように、この第３実施例では、極めて簡素な薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャを用いるようにしたので、取り付けが容易であり、しかも、コスト低減を図ることができる。
【００４０】
図４は本発明の第４実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図であり、図４（ａ）はその断面図、図４（ｂ）はその磁気ワッシャの側面図である。
【００４１】
これらの図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、３１は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、この磁気ワッシャ３１は、リング状の磁性体３１Ａを配置し、この磁性体３１Ａに等間隔に孔３１Ｂ〜３１Ｉを形成し、この孔３１Ｂ〜３１Ｉ内に円筒状の永久磁石３１Ｊ〜３１Ｑを嵌合している。さらに、磁気ワッシャ３１の両側面に磁気粘性流体３１Ｒ，３１Ｓを塗布するようにしている。
【００４２】
このように、この第４実施例では磁性体３１Ａに形成された孔３１Ｂ〜３１Ｉに円筒状の永久磁石３１Ｊ〜３１Ｑを嵌合するようにしたので、構造的に堅牢な磁気ワッシャを作製することができる。
【００４３】
図５は本発明の第５実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００４４】
この実施例では、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、４１は結合ピン３の外周面上に形成される磁気ダンパーであり、この磁気ダンパー４１は、結合ピン３の外周面３Ａにリング状の永久磁石４１Ａ〜４１Ｃを配置し、このリング状の永久磁石４１Ａ〜４１Ｃの外周面上に磁気粘性流体４１Ｄ〜４１Ｆを塗布するようにしている。なお、永久磁石４１Ａ〜４１Ｃは、第１の固定金具１の孔１Ａと第２の固定金具２の孔２Ａ，２Ｂそれぞれの内周面に対応する位置に配置するようにしている。
【００４５】
この第５実施例によれば、地震時や強風時において、がいしによって懸垂支持している電線が振動して、電線張力が過大となるような場合にも、第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂの隙間には磁気粘性流体４１Ｄ〜４１Ｆが介在するため、結合ピン３の外周面３Ａに配置された永久磁石４１Ａ〜４１Ｃからの磁束線が磁気粘性流体４１Ｄ〜４１Ｆに交わることにより、磁気粘性流体の作用を奏することができる。
【００４６】
よって、上記第１〜第５実施例において、ピン結合箇所における第２の固定金具の回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止することができる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の懸垂がいしのピン結合箇所の回転ピンダンパーは、電線張力が過大となるような場合にもがいしのピン結合箇所における回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止するダンパーとして利用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 第１の固定金具（上部固定金具）
１Ａ 第１の固定金具の穴
１Ｂ 第１の固定金具の片側の側面
２ 第２の固定金具（下部固定金具）
２Ａ，２Ｂ 第２の固定金具の穴
２Ｃ 第２の固定金具の内部側面
３ 結合ピン（コッタボルト）
３Ａ 結合ピンの外周面
４ ナット
５，１１，２１，３１ 磁気ダンパー（薄リング永久磁石貼付タイプの磁気ワッシャ）
５Ａ 断面がＴ字形状のリング状の磁性体
５Ｂ，５Ｃ，１１Ｂ，１１Ｃ リング状の永久磁石
５Ｄ，５Ｅ，１１Ｅ，１１Ｆ，２１Ｂ，２１Ｃ，３１Ｒ，３１Ｓ，４１Ｄ，４１Ｅ，４１Ｆ 磁気粘性流体
１１Ａ，２１Ａ，３１Ａ リング状の磁性体
１１Ｄ リング状の非磁性体
３１Ｂ〜３１Ｉ 孔
３１Ｊ〜３１Ｑ 円筒状の永久磁石
４１ 磁気ダンパー（結合ピンの外周面に配置）
４１Ａ〜４１Ｃ 結合ピンの外周面に埋め込まれるリング状の永久磁石
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電車線路設備のき電線等を懸垂がいしで支持する箇所において回転運動を抑制する制振装置としての、懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は従来の電車線路の装柱を示す図面代用写真である。
【０００３】
この図に示すように、電車線路には、電柱１０１が配置され、電柱１０１の上部には腕金１０２が配置され、その腕金１０２に懸垂がいし１０３が設けられ、き電線１０４を懸垂するようにしている。１０５はＡＴ保護線、１０６は架空地線である。
【０００４】
図７は従来のき電線を懸垂支持するがいしを示す図であり、図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は側面図である。
【０００５】
これらの図において、２０１は懸垂がいし、２０２はＵクレビス、２０３はＵクレビスリング、２０４は電線ちょう架金具、２０５は電線である。
【０００６】
このように、電線２０５は、複数の懸垂がいし２０１を介してＵクレビスリング２０３に支持される電線ちょう架金具２０４により懸垂支持される。
【０００７】
電線の振動を抑制するための装置としては、径間中央付近にダンパーを設けたり、長い径間を有する箇所には電車線柱を増設するなどの必要がある。
【０００８】
ここで、磁気粘性流体について説明する（下記非特許文献１参照）。
【０００９】
磁性流体は、固相と液相からなるコロイドの一種で、固相は超常磁性を持ち、液相への分散により全体として流動性を有する。また、コロイド全体が磁性を持つかのような挙動を示す。磁気粘性流体は、磁場を印加することにより物性（粘性）が大きく変化する流体である。
【００１０】
図８は本発明で用いる磁性流体の構造を示す模式図である。
【００１１】
磁気粘性流体の基本的な構造は、分散層３０１（強常磁性を持つ固形微粒子）と、分散媒３０２（上記固形微粒子を分散させている液体の媒質）と、安定剤３０３（微粒子を分散媒の中で、安定して分散状態を継続させるために、固形微粒子に付着させるもので、界面活性剤が使われる）とからなる。磁気粘性流体は、磁界中にあっては微粒子間に磁気力（吸引力）が働いて、凝集する傾向が出てくる。つまり、磁気粘性流体の作用により磁気粘性流体のせん断応力が硬化することになる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】レオロジー工学とその応用技術 フジ・テクノシステム 監修 中江食料技術研究所 所長 中江利昭 ｐｐ．７７２〜７７７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
地震時や強風時において、がいしによって懸垂支持している電線が振動して、電線張力が過大となるか、あるいはがいし支持部において電線の曲げ応力が過大となるなどして、電線が損傷・断線するなどの問題がある。
【００１４】
また、地震時や強風時、列車通過時における金具や電線の振動疲労が蓄積し、寿命が短くなるという問題がある。
【００１５】
本発明は、上記状況に鑑みて、電線張力が過大となるような場合にも、がいしのピン結合箇所における回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止する懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、相対運動が可能な固定金具間又は結合ピンと固定金具との間に、磁気粘性流体を塗布した磁気ダンパーを配置することを特徴とする。
【００１７】
〔２〕上記〔１〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記固定金具は、中央に配置された上部固定金具とこの上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記結合ピンの外周面の一部に位置するとともに、前記上部固定金具の側面と前記下部固定金具の側面との間に位置するリング状の磁気ワッシャであることを特徴とする。
【００１８】
〔３〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央部に配置される断面がＴ字形状のリング状の磁性体と、この磁性体の両側の庇部に配置される永久磁石とを具備することを特徴とする。
【００１９】
〔４〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央に配置されるリング状の磁性体と、この磁性体の両側に配置される永久磁石と、前記磁性体及び前記永久磁石の外周面上に配置される非磁性体とを具備することを特徴とする。
【００２０】
〔５〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、リング状の磁性体からなることを特徴とする。
【００２１】
〔６〕上記〔２〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、等間隔に形成された複数の孔に永久磁石をそれぞれ嵌合したリング状の磁性体からなることを特徴とする。
【００２２】
〔７〕上記〔１〕記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、固定金具は、中央に配置された上部固定金具とこの上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記上部固定金具の穴及び前記下部固定金具の穴それぞれの内周面に対応する前記結合ピンの外周面上に配置される前記永久磁石を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
【００２４】
（１）地震時や強風時における電線の振動を抑制して、電線の損傷・断線等を防止することにより、電気鉄道の安全性・安定性の向上を図ることができる。
【００２５】
（２）地震時や強風時、列車通過時における金具や電線の振動疲労を軽減し、設備の長寿命化を図ることにより、保全を効率化し、設備の信頼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【図６】従来の電車線路の装柱を示す図面代用写真である。
【図７】従来のき電線を懸垂支持するがいしを示す図である。
【図８】本発明で用いる磁気粘性流体の構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーは、相対運動が可能な固定金具間又は結合ピンと固定金具との間に、磁気粘性流体を塗布した磁気ダンパーを配置する。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２９】
図１は本発明の第１実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００３０】
この図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、５は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング永久磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、中央に断面がＴ字形状のリング状の磁性体（ここでは鉄）５Ａ、この磁性体５Ａの庇部にリング状の永久磁石５Ｂ，５Ｃを配置し、この磁気ワッシャ５の両側面には磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅを塗布するようにしている。
【００３１】
このように、簡単な構造の磁気ワッシャ５を構成することができ、磁性体からなる結合ピン３の周辺部位において、永久磁石５Ｂ，５Ｃからの磁束線はＴ字形状の磁性体５Ａの外周領域側に閉回路をつくり、磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅのせん断応力が硬化し、ピン結合箇所における回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止することができる。
【００３２】
ここで、上記した第１実施例では、磁気ワッシャ５の外周面が磁性体５Ａであることにより、永久磁石５Ｂ，５Ｃからの磁束線が図１の水平方向に、つまり、磁気粘性流体５Ｄ，５Ｅの方へ出にくくなり、磁気粘性流体の作用が薄れる場合は、以下のように構造を変形することができる。
【００３３】
図２は本発明の第２実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００３４】
この図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、１１は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、中央にリング状の磁性体（ここでは鉄）１１Ａ、この磁性体１１Ａの両側面にリング状の永久磁石１１Ｂ，１１Ｃを配置し、さらに磁性体（ここでは鉄）１１Ａと永久磁石１１Ｂ，１１Ｃの外周面上にリング状の非磁性体１１Ｄを配置している。さらに、磁気ワッシャ１１の両側面には磁気粘性流体１１Ｅ，１１Ｆを塗布するようにしている。
【００３５】
この第２実施例では、永久磁石１１Ｂ，１１Ｃからの磁束線は、磁石１１Ｂ−磁気粘性流体１１Ｅ−第２の固定金具２−結合ピン３−磁性体１１Ａから永久磁石１１Ｂへ戻り、一方、磁石１１Ｃ−磁気粘性流体１１Ｆ−第２の固定金具２−結合ピン３−磁性体１１Ａから永久磁石１１Ｃへ戻る。
【００３６】
このように、外周面上に非磁性体１１Ｄを配置すると、図１に比べて構成が複雑になるが、永久磁石からの磁束線が図２の水平方向に出やすくなり、磁気粘性流体の作用が強まるといった利点がある。
【００３７】
図３は本発明の第３実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００３８】
この図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、２１は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、この磁気ワッシャ２１は、リング状の磁性体２１Ａを配置し、この磁性体２１Ａの両側に磁気粘性流体２１Ｂ，２１Ｃを塗布するようにしている。
【００３９】
このように、この第３実施例では、極めて簡素な薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャを用いるようにしたので、取り付けが容易であり、しかも、コスト低減を図ることができる。
【００４０】
図４は本発明の第４実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図であり、図４（ａ）はその断面図、図４（ｂ）はその磁気ワッシャの側面図である。
【００４１】
これらの図において、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、３１は第１の固定金具１の片側の側面１Ｂと第２の固定金具２の内部側面２Ｃとの間に配置される、磁気ダンパーとしての薄リング磁石貼付タイプの磁気ワッシャであり、この磁気ワッシャ３１は、リング状の磁性体３１Ａを配置し、この磁性体３１Ａに等間隔に孔３１Ｂ〜３１Ｉを形成し、この孔３１Ｂ〜３１Ｉ内に円筒状の永久磁石３１Ｊ〜３１Ｑを嵌合している。さらに、磁気ワッシャ３１の両側面に磁気粘性流体３１Ｒ，３１Ｓを塗布するようにしている。
【００４２】
このように、この第４実施例では磁性体３１Ａに形成された孔３１Ｂ〜３１Ｉに円筒状の永久磁石３１Ｊ〜３１Ｑを嵌合するようにしたので、構造的に堅牢な磁気ワッシャを作製することができる。
【００４３】
図５は本発明の第５実施例を示す懸垂がいしのピン結合箇所に設けられる回転ピンダンパーの模式図である。
【００４４】
この実施例では、１は中央に配置される第１の固定金具（上部固定金具）、２は第１の固定金具１の両側に配置される第２の固定金具（下部固定金具）、３は第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂとを貫通して第１の固定金具１と第２の固定金具２を連結する磁性体（ここでは鉄）からなる結合ピン（コッタボルト）、４は結合ピン３の先端に装着されるナット、４１は結合ピン３の外周面上に形成される磁気ダンパーであり、この磁気ダンパー４１は、結合ピン３の外周面３Ａにリング状の永久磁石４１Ａ〜４１Ｃを配置し、このリング状の永久磁石４１Ａ〜４１Ｃの外周面上に磁気粘性流体４１Ｄ〜４１Ｆを塗布するようにしている。なお、永久磁石４１Ａ〜４１Ｃは、第１の固定金具１の孔１Ａと第２の固定金具２の孔２Ａ，２Ｂそれぞれの内周面に対応する位置に配置するようにしている。
【００４５】
この第５実施例によれば、地震時や強風時において、がいしによって懸垂支持している電線が振動して、電線張力が過大となるような場合にも、第１の固定金具１の穴１Ａと第２の固定金具２の穴２Ａ，２Ｂの隙間には磁気粘性流体４１Ｄ〜４１Ｆが介在するため、結合ピン３の外周面３Ａに配置された永久磁石４１Ａ〜４１Ｃからの磁束線が磁気粘性流体４１Ｄ〜４１Ｆに交わることにより、磁気粘性流体の作用を奏することができる。
【００４６】
よって、上記第１〜第５実施例において、ピン結合箇所における第２の固定金具の回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止することができる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の懸垂がいしのピン結合箇所の回転ピンダンパーは、電線張力が過大となるような場合にもがいしのピン結合箇所における回転運動を抑制し、電線の損傷・断線を防止するダンパーとして利用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 第１の固定金具（上部固定金具）
１Ａ 第１の固定金具の穴
１Ｂ 第１の固定金具の片側の側面
２ 第２の固定金具（下部固定金具）
２Ａ，２Ｂ 第２の固定金具の穴
２Ｃ 第２の固定金具の内部側面
３ 結合ピン（コッタボルト）
３Ａ 結合ピンの外周面
４ ナット
５，１１，２１，３１ 磁気ダンパー（薄リング永久磁石貼付タイプの磁気ワッシャ）
５Ａ 断面がＴ字形状のリング状の磁性体
５Ｂ，５Ｃ，１１Ｂ，１１Ｃ リング状の永久磁石
５Ｄ，５Ｅ，１１Ｅ，１１Ｆ，２１Ｂ，２１Ｃ，３１Ｒ，３１Ｓ，４１Ｄ，４１Ｅ，４１Ｆ 磁気粘性流体
１１Ａ，２１Ａ，３１Ａ リング状の磁性体
１１Ｄ リング状の非磁性体
３１Ｂ〜３１Ｉ 孔
３１Ｊ〜３１Ｑ 円筒状の永久磁石
４１ 磁気ダンパー（結合ピンの外周面に配置）
４１Ａ〜４１Ｃ 結合ピンの外周面に埋め込まれるリング状の永久磁石
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対運動が可能な固定金具間又は結合ピンと固定金具との間に、磁気粘性流体を塗布した磁気ダンパーを配置することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項２】
請求項１記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記固定金具は、中央に配置された上部固定金具と該上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記結合ピンの外周面の一部に位置するとともに、前記上部固定金具の側面と前記下部固定金具の側面との間位置するリング状の磁気ワッシャであることを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項３】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央部に配置される断面がＴ字形状のリング状の磁性体と、該磁性体の両側の庇部に配置される永久磁石とを具備することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項４】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央に配置されるリング状の磁性体と、該磁性体の両側に配置される永久磁石と、前記磁性体及び前記永久磁石の外周面上に配置される非磁性体を具備することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項５】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、リング状の磁性体からなることを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項６】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、等間隔に形成された複数の孔に永久磁石をそれぞれ嵌合したリング状の磁性体からなることを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項７】
請求項１記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、固定金具は、中央に配置された上部固定金具と該上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記上部固定金具の穴及び前記下部固定金具の穴それぞれの内周面に対応する前記結合ピンの外周面上に配置される永久磁石を具備することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項１】
相対運動が可能な固定金具間又は結合ピンと固定金具との間に、磁気粘性流体を塗布した磁気ダンパーを配置することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項２】
請求項１記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記固定金具は、中央に配置された上部固定金具と該上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記結合ピンの外周面の一部に位置するとともに、前記上部固定金具の側面と前記下部固定金具の側面との間位置するリング状の磁気ワッシャであることを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項３】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央部に配置される断面がＴ字形状のリング状の磁性体と、該磁性体の両側の庇部に配置される永久磁石とを具備することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項４】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、中央に配置されるリング状の磁性体と、該磁性体の両側に配置される永久磁石と、前記磁性体及び前記永久磁石の外周面上に配置される非磁性体を具備することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項５】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、リング状の磁性体からなることを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項６】
請求項２記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、前記リング状の磁気ワッシャは、等間隔に形成された複数の孔に永久磁石をそれぞれ嵌合したリング状の磁性体からなることを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【請求項７】
請求項１記載の懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパーにおいて、固定金具は、中央に配置された上部固定金具と該上部固定金具の両側に配置された下部固定金具とを具備し、前記磁気ダンパーは、前記上部固定金具の穴及び前記下部固定金具の穴それぞれの内周面に対応する前記結合ピンの外周面上に配置される永久磁石を具備することを特徴とする懸垂がいしのピン結合箇所に設ける回転ピンダンパー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１６６８６０（Ｐ２０１１−１６６８６０Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３７６６（Ｐ２０１０−２３７６６）
【出願日】平成２２年２月５日（２０１０．２．５）
【出願人】（０００１７３７８４）公益財団法人鉄道総合技術研究所 (1,666)
【出願人】（５０４４０９５４３）国立大学法人秋田大学 (210)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月５日（２０１０．２．５）
【出願人】（０００１７３７８４）公益財団法人鉄道総合技術研究所 (1,666)
【出願人】（５０４４０９５４３）国立大学法人秋田大学 (210)
【Ｆターム（参考）】
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