手芸作業用補助具
【課題】パフなどのキルト材料を作成するのに際し、綿を詰める作業や縫い合わせた布地を裏返す作業を効率よく行うことができる手芸作業用補助具を提供する。
【解決手段】本発明の手芸作業用補助具Ａ１は、長手方向に貫通する筒状部１１を有する本体部材１と、この本体部材１の筒状部１１に挿通可能な押し棒２と、を備える。本体部材１は、筒状部１１の一端部に形成された外向フランジ１２を有する。外向フランジ１２は、筒状部１１の軸線と直交する方向に延びる凹溝部１２ａを備えている。
【解決手段】本発明の手芸作業用補助具Ａ１は、長手方向に貫通する筒状部１１を有する本体部材１と、この本体部材１の筒状部１１に挿通可能な押し棒２と、を備える。本体部材１は、筒状部１１の一端部に形成された外向フランジ１２を有する。外向フランジ１２は、筒状部１１の軸線と直交する方向に延びる凹溝部１２ａを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッチワークなどの手芸の分野で好適に用いられる手芸作業用補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
パッチワークなどの手芸の分野において、装飾効果に優れた手法の一つとしてパフキルトと呼称されるものが知られている。パフキルトは、一般に、四角形のキルト材料（パフ）を複数用いて構成されている。パフは、ベースとなる布地にひだを寄せた布地を重ね、これら２枚の布地を縫い合わせて作成され、ひだの折り方によって種々のデザインパターンを形成することができ、また、好みに応じて内部に綿を詰めるなどして立体的な膨らみをもたすこともできる。パフを作成する際には、たとえば、大きさの異なる正方形の布地を二枚用意し、大きい方の布地の四辺のそれぞれにひだを寄せて小さい布地と同じサイズに揃え、当該ひだを待針で仮止めする。次いで、二枚の布地を重ね、縫い代を設けて周囲を縫い合わせる。パフの内部に綿を詰める場合には、たとえば、全周を縫い閉じずに一部に綿を挿入するための開口を設けておき、当該開口を通じて縫い合わせた布地を裏返し、綿を詰めた後に当該開口を縫い閉じる。このようにして作成されたパフは、本願の図１１に示すように、上面側に膨らみを有する形状となる。パフキルトは、このようなパフを複数組み合わせて、その縁どうしで縫い合わせる、あるいは土台となる別の布地に縫い付けることにより作成される。
【０００３】
パフキルトを用いたパッチワークの際には、デザインに応じてパフを多数使用する場合がある。パフの作成において、綿を詰める場合には、開口を通じて入れることになるが、四辺のひだを縫い合わせていることから開口が小さくなる傾向にあり、綿を挿入し辛い。また、あらかじめ二枚の布地を中表状態で縫い合わせ、開口を通じて裏返すこともある。この場合、縫い代が見えないなどの利点があるが、当該裏返す作業が煩わしい。このように、パフの作成において綿を詰める、あるいは裏返す作業をともなう場合には、作業者にとって煩わしいものとなる。また、多数のパフを作成する場合には、作業者の負担も大きくなってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような事情のもので考え出されたものであって、パフなどのキルト材料を作成するのに際し、綿を詰める作業や縫い合わせた布地を裏返す作業を効率よく行うことができる手芸作業用補助具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００６】
本発明によって提供される手芸作業用補助具は、長手方向に貫通する筒状部を有する本体部材と、この本体部材の上記筒状部に挿通可能な押し棒と、を備える手芸作業用補助具であって、上記本体部材は、上記筒状部の一端部に形成された外向フランジを有するとともに、上記外向フランジは、上記筒状部の軸線と直交する方向に延びる凹溝部を備えていることを特徴としている。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記筒状部は、円筒状をしている。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記凹溝部は、凹曲面状をしている。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記外向フランジは、上記凹溝部の両側部から外方に延出する平板部を有する。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記筒状部の他端部は、斜めにカットされている。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記本体部材は、透明樹脂によって形成されている。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記押し棒は、上記本体部材の筒状部の内径より小の幅を有する板状をしており、一端部は、幅方向両端部が幅方向中央部に対して突出するように凹部が形成されている。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記押し棒の他端部は、丸みを帯びている。
【００１４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係る手芸作業用補助具の一例を示す斜視図である。本実施形態の手芸作業用補助具Ａ１は、本体部材１と、押し棒２とを備えて構成されている。この手芸作業用補助具Ａ１は、例えばパフなどのキルト材料を作成するのに際し、綿を詰める、あるいは縫い合わせた布地を裏返すために用いるものである。
【００１７】
本体部材１は、筒状部１１と、この筒状部１１の一方の端部に設けられた外向フランジ１２とを有し、たとえばポリプロピレンなどの所定の強度を有する透明樹脂によって形成されている。筒状部１１は、所定の内径を有する円筒状とされており、この筒状部１１の他方の端部１１ａは、斜めにカットされて先鋭状とされている。
【００１８】
外向フランジ１２は、図２および図３に表れているように、筒状部１１の軸線と直交する方向に延びるように形成された凹溝部１２ａと、この凹溝部１２ａにつながる平板部１２ｂとを備えている。凹溝部１２ａは、筒状部１１の軸線に沿う外方に向かうほど拡開する凹曲面状とされており、開放端部における幅が筒状部１１の内径と同等もしくはそれよりも大きくされている。平板部１２ｂは、凹溝部１２ａの両側部から外方に向けて同一平面内で延出するように設けられている。
【００１９】
押し棒２は、全体としてほぼ一定幅の平板状とされており、たとえばＡＢＳ樹脂などの所定の強度を有する合成樹脂によって一体形成されたものである。押し棒２の幅は、本体部材１の筒状部１１の内径よりも小とされ、これにより、筒状部１１に挿通可能となっている。押し棒２の両端部の間の部分（主板部２１）は、指で掴んで操作する部分であり、断面がほぼ一様な矩形状とされている。押し棒２の一方の端部２２は、幅方向両端部（突部２２ｂ）が中央部に対して突出するようにして凹部２２ａが形成されている。押し棒２の他方の端部２３は、面取りがなされており、丸みを帯びている。
【００２０】
次に、上述の如く構成された手芸作業用補助具Ａ１を用いてパフを作成する方法について、図４〜図１０を参照して説明する。
【００２１】
まず、縫い合わされた布（以下、モチーフＭという）を準備する。このモチーフＭは、ひだを寄せた布（トップ布）と、もう１枚の布（ベース布）とを中表にして重ね、これら二枚の布の四辺を縫い合わせたものである。ただし、全周を縫い閉じるのではなく、一辺の一部には、縫われていない部分（開口Ｏ１）が設けられている。また、縫い代部分の不要箇所は切り落としておく。
【００２２】
次に、モチーフＭを裏返す。ここでは、図４に示すように、まず、モチーフＭの開口Ｏ１に本体部材１の筒状部１１の端部１１ａを挿入する。次いで、図５に示すように、押し棒２の端部２３を布の上から本体部材１の端部１１ａの孔に挿入する。次いで、本体部材１を取り外し、図６に示すように、モチーフＭ全体を裏返す。次いで、一旦、押し棒２をモチーフＭから引き抜いた後に、図７に表れているように、開口Ｏ１から押し棒２の端部２２を挿入し、突部２２ｂを利用して角の形を整える。
【００２３】
次に、モチーフＭの内部に綿を詰める。ここでは、図８に示すように、モチーフＭの開口Ｏ１から本体部材１の筒状部１１（端部１１ａ）を挿入し、外向フランジ１２の凹溝部１２ａに適量の綿Ｃを置く。次いで、図９に示すように、押し棒２の端部２２を、凹部２２ａが本体部材１の凹溝部１２ａに正対する姿勢で配置する。次いで、押し棒２を本体部材１の端部１１ａ側に押し下げ、これにより、モチーフＭの内部に綿Ｃが挿入される。図１０は、綿Ｃを挿入する途中の状態を示す側面図である。このような操作を繰り返すことにより、モチーフＭの内部には所望量の綿Ｃが挿入される。
【００２４】
次に、開口Ｏ１を縫い合わせる。このようにして、図１１に示された綿入りのパフＰが得られる。
【００２５】
このような使用例からも分かるように、本実施形態の手芸作業用補助具Ａ１を用いれば、パフＰを作成する際にモチーフＭの裏返し作業およびモチーフＭの内部への綿入れ作業を効率よく行うことができる。すなわち、モチーフＭの開口Ｏ１については四辺のひだを縫い合わせることから当該開口Ｏ１のサイズが小さくなる傾向にあるが、かかる場合でも、本体部材１の端部１１ａを開口Ｏ１から挿入しさえすれば、その後は押し棒２を利用することにより、裏返し作業や綿入れ作業をスムーズに行うことができる。
【００２６】
本体部材１は透明樹脂によって形成されているため、筒状部１１の内部の様子について外部から視認することが可能であり、裏返し作業や綿入れ作業が適正になされているかについて外部から容易に把握することができる。本体部材１の端部１１ａは斜めにカットされた先鋭状とされているため、当該端部１１ａを開口Ｏ１から挿入しやすくなっており、使い勝手が良好である。本体部材１の外向フランジ１２には、凹溝部１２ａの両側部に平板部１２ｂが設けられているため、本体部材１を起立させることできる。また、２箇所に設けられた平板部１２ｂは、指で挟むのに馴染みやすく、使い勝手が良好である。
【００２７】
モチーフＭを裏返す際に、押し棒２の丸みを帯びた端部２３を利用すれば、布地や縫い合わせ部分が破れるといった不都合を抑制することができ、使い勝手が良好になる。また、図７に示したように、押し棒２の端部２２を用いれば、裏返した後のモチーフＭの角を整えることも可能であり、便利である。
【００２８】
モチーフＭの内部に綿Ｃを挿入する際には、本体部材１の外向フランジ１２と、押し棒２の凹部２２ａとの間で綿Ｃを挟むことができる。より詳細には、図９を参照して上述したように、外向フランジ１２の凹溝部１２ａと、これに正対する姿勢である押し棒２の凹部２２ａとの間で綿Ｃを適確に挟むことができる。このまま押し棒２を押し下げると、綿Ｃは、外向フランジ１２の凹溝部１２ａに案内されながら筒状部１１内に導かれる。ここで、凹溝部１２ａは凹曲面状とされているため、綿Ｃは凹溝部１２ａに引っ掛かることなくスムーズに筒状部１１内に導入される。加えて、押し棒２を押し下げると、綿Ｃは凹部２２ａの中央に集められ、当該中央において綿Ｃの繊維が密な状態となるので、押し棒２が綿Ｃを突き抜けてしまう、あるいは筒状部１１と押し棒２との間に綿Ｃが噛み込むなどの不都合は回避される。また、押し棒２は板状とされているため、図１０に表れているように、筒状部１１と押し棒２との間には綿Ｃが通過し得る十分なスペースが確保されている。したがって、かかる構成によれば、一度の押し棒２の押し込み操作によって、モチーフＭの内部に比較的大量の綿Ｃをスムーズに挿入することができる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の技術的範囲は上記した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る手芸作業用補助具の各部の具体的な構成は、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る手芸作業用補助具の一例を示す斜視図である。
【図２】本体部材の正面図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図５】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図６】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図７】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図８】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図９】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図１０】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図１１】図１に示す手芸作業用補助具を使用して作成されたキルト材料の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ１ 手芸作業用補助具
Ｍ モチーフ
Ｏ１ 開口
１ 本体部材
２ 押し棒
１１ 筒状部
１１ａ 端部（筒状部の他端部）
１２ 外向フランジ
１２ａ 凹溝部
１２ｂ 平板部
２２ 端部（押し棒の一端部）
２２ａ 凹部
２３ 端部（押し棒の他端部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッチワークなどの手芸の分野で好適に用いられる手芸作業用補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
パッチワークなどの手芸の分野において、装飾効果に優れた手法の一つとしてパフキルトと呼称されるものが知られている。パフキルトは、一般に、四角形のキルト材料（パフ）を複数用いて構成されている。パフは、ベースとなる布地にひだを寄せた布地を重ね、これら２枚の布地を縫い合わせて作成され、ひだの折り方によって種々のデザインパターンを形成することができ、また、好みに応じて内部に綿を詰めるなどして立体的な膨らみをもたすこともできる。パフを作成する際には、たとえば、大きさの異なる正方形の布地を二枚用意し、大きい方の布地の四辺のそれぞれにひだを寄せて小さい布地と同じサイズに揃え、当該ひだを待針で仮止めする。次いで、二枚の布地を重ね、縫い代を設けて周囲を縫い合わせる。パフの内部に綿を詰める場合には、たとえば、全周を縫い閉じずに一部に綿を挿入するための開口を設けておき、当該開口を通じて縫い合わせた布地を裏返し、綿を詰めた後に当該開口を縫い閉じる。このようにして作成されたパフは、本願の図１１に示すように、上面側に膨らみを有する形状となる。パフキルトは、このようなパフを複数組み合わせて、その縁どうしで縫い合わせる、あるいは土台となる別の布地に縫い付けることにより作成される。
【０００３】
パフキルトを用いたパッチワークの際には、デザインに応じてパフを多数使用する場合がある。パフの作成において、綿を詰める場合には、開口を通じて入れることになるが、四辺のひだを縫い合わせていることから開口が小さくなる傾向にあり、綿を挿入し辛い。また、あらかじめ二枚の布地を中表状態で縫い合わせ、開口を通じて裏返すこともある。この場合、縫い代が見えないなどの利点があるが、当該裏返す作業が煩わしい。このように、パフの作成において綿を詰める、あるいは裏返す作業をともなう場合には、作業者にとって煩わしいものとなる。また、多数のパフを作成する場合には、作業者の負担も大きくなってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような事情のもので考え出されたものであって、パフなどのキルト材料を作成するのに際し、綿を詰める作業や縫い合わせた布地を裏返す作業を効率よく行うことができる手芸作業用補助具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００６】
本発明によって提供される手芸作業用補助具は、長手方向に貫通する筒状部を有する本体部材と、この本体部材の上記筒状部に挿通可能な押し棒と、を備える手芸作業用補助具であって、上記本体部材は、上記筒状部の一端部に形成された外向フランジを有するとともに、上記外向フランジは、上記筒状部の軸線と直交する方向に延びる凹溝部を備えていることを特徴としている。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記筒状部は、円筒状をしている。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記凹溝部は、凹曲面状をしている。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記外向フランジは、上記凹溝部の両側部から外方に延出する平板部を有する。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記筒状部の他端部は、斜めにカットされている。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記本体部材は、透明樹脂によって形成されている。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記押し棒は、上記本体部材の筒状部の内径より小の幅を有する板状をしており、一端部は、幅方向両端部が幅方向中央部に対して突出するように凹部が形成されている。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記押し棒の他端部は、丸みを帯びている。
【００１４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係る手芸作業用補助具の一例を示す斜視図である。本実施形態の手芸作業用補助具Ａ１は、本体部材１と、押し棒２とを備えて構成されている。この手芸作業用補助具Ａ１は、例えばパフなどのキルト材料を作成するのに際し、綿を詰める、あるいは縫い合わせた布地を裏返すために用いるものである。
【００１７】
本体部材１は、筒状部１１と、この筒状部１１の一方の端部に設けられた外向フランジ１２とを有し、たとえばポリプロピレンなどの所定の強度を有する透明樹脂によって形成されている。筒状部１１は、所定の内径を有する円筒状とされており、この筒状部１１の他方の端部１１ａは、斜めにカットされて先鋭状とされている。
【００１８】
外向フランジ１２は、図２および図３に表れているように、筒状部１１の軸線と直交する方向に延びるように形成された凹溝部１２ａと、この凹溝部１２ａにつながる平板部１２ｂとを備えている。凹溝部１２ａは、筒状部１１の軸線に沿う外方に向かうほど拡開する凹曲面状とされており、開放端部における幅が筒状部１１の内径と同等もしくはそれよりも大きくされている。平板部１２ｂは、凹溝部１２ａの両側部から外方に向けて同一平面内で延出するように設けられている。
【００１９】
押し棒２は、全体としてほぼ一定幅の平板状とされており、たとえばＡＢＳ樹脂などの所定の強度を有する合成樹脂によって一体形成されたものである。押し棒２の幅は、本体部材１の筒状部１１の内径よりも小とされ、これにより、筒状部１１に挿通可能となっている。押し棒２の両端部の間の部分（主板部２１）は、指で掴んで操作する部分であり、断面がほぼ一様な矩形状とされている。押し棒２の一方の端部２２は、幅方向両端部（突部２２ｂ）が中央部に対して突出するようにして凹部２２ａが形成されている。押し棒２の他方の端部２３は、面取りがなされており、丸みを帯びている。
【００２０】
次に、上述の如く構成された手芸作業用補助具Ａ１を用いてパフを作成する方法について、図４〜図１０を参照して説明する。
【００２１】
まず、縫い合わされた布（以下、モチーフＭという）を準備する。このモチーフＭは、ひだを寄せた布（トップ布）と、もう１枚の布（ベース布）とを中表にして重ね、これら二枚の布の四辺を縫い合わせたものである。ただし、全周を縫い閉じるのではなく、一辺の一部には、縫われていない部分（開口Ｏ１）が設けられている。また、縫い代部分の不要箇所は切り落としておく。
【００２２】
次に、モチーフＭを裏返す。ここでは、図４に示すように、まず、モチーフＭの開口Ｏ１に本体部材１の筒状部１１の端部１１ａを挿入する。次いで、図５に示すように、押し棒２の端部２３を布の上から本体部材１の端部１１ａの孔に挿入する。次いで、本体部材１を取り外し、図６に示すように、モチーフＭ全体を裏返す。次いで、一旦、押し棒２をモチーフＭから引き抜いた後に、図７に表れているように、開口Ｏ１から押し棒２の端部２２を挿入し、突部２２ｂを利用して角の形を整える。
【００２３】
次に、モチーフＭの内部に綿を詰める。ここでは、図８に示すように、モチーフＭの開口Ｏ１から本体部材１の筒状部１１（端部１１ａ）を挿入し、外向フランジ１２の凹溝部１２ａに適量の綿Ｃを置く。次いで、図９に示すように、押し棒２の端部２２を、凹部２２ａが本体部材１の凹溝部１２ａに正対する姿勢で配置する。次いで、押し棒２を本体部材１の端部１１ａ側に押し下げ、これにより、モチーフＭの内部に綿Ｃが挿入される。図１０は、綿Ｃを挿入する途中の状態を示す側面図である。このような操作を繰り返すことにより、モチーフＭの内部には所望量の綿Ｃが挿入される。
【００２４】
次に、開口Ｏ１を縫い合わせる。このようにして、図１１に示された綿入りのパフＰが得られる。
【００２５】
このような使用例からも分かるように、本実施形態の手芸作業用補助具Ａ１を用いれば、パフＰを作成する際にモチーフＭの裏返し作業およびモチーフＭの内部への綿入れ作業を効率よく行うことができる。すなわち、モチーフＭの開口Ｏ１については四辺のひだを縫い合わせることから当該開口Ｏ１のサイズが小さくなる傾向にあるが、かかる場合でも、本体部材１の端部１１ａを開口Ｏ１から挿入しさえすれば、その後は押し棒２を利用することにより、裏返し作業や綿入れ作業をスムーズに行うことができる。
【００２６】
本体部材１は透明樹脂によって形成されているため、筒状部１１の内部の様子について外部から視認することが可能であり、裏返し作業や綿入れ作業が適正になされているかについて外部から容易に把握することができる。本体部材１の端部１１ａは斜めにカットされた先鋭状とされているため、当該端部１１ａを開口Ｏ１から挿入しやすくなっており、使い勝手が良好である。本体部材１の外向フランジ１２には、凹溝部１２ａの両側部に平板部１２ｂが設けられているため、本体部材１を起立させることできる。また、２箇所に設けられた平板部１２ｂは、指で挟むのに馴染みやすく、使い勝手が良好である。
【００２７】
モチーフＭを裏返す際に、押し棒２の丸みを帯びた端部２３を利用すれば、布地や縫い合わせ部分が破れるといった不都合を抑制することができ、使い勝手が良好になる。また、図７に示したように、押し棒２の端部２２を用いれば、裏返した後のモチーフＭの角を整えることも可能であり、便利である。
【００２８】
モチーフＭの内部に綿Ｃを挿入する際には、本体部材１の外向フランジ１２と、押し棒２の凹部２２ａとの間で綿Ｃを挟むことができる。より詳細には、図９を参照して上述したように、外向フランジ１２の凹溝部１２ａと、これに正対する姿勢である押し棒２の凹部２２ａとの間で綿Ｃを適確に挟むことができる。このまま押し棒２を押し下げると、綿Ｃは、外向フランジ１２の凹溝部１２ａに案内されながら筒状部１１内に導かれる。ここで、凹溝部１２ａは凹曲面状とされているため、綿Ｃは凹溝部１２ａに引っ掛かることなくスムーズに筒状部１１内に導入される。加えて、押し棒２を押し下げると、綿Ｃは凹部２２ａの中央に集められ、当該中央において綿Ｃの繊維が密な状態となるので、押し棒２が綿Ｃを突き抜けてしまう、あるいは筒状部１１と押し棒２との間に綿Ｃが噛み込むなどの不都合は回避される。また、押し棒２は板状とされているため、図１０に表れているように、筒状部１１と押し棒２との間には綿Ｃが通過し得る十分なスペースが確保されている。したがって、かかる構成によれば、一度の押し棒２の押し込み操作によって、モチーフＭの内部に比較的大量の綿Ｃをスムーズに挿入することができる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の技術的範囲は上記した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る手芸作業用補助具の各部の具体的な構成は、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る手芸作業用補助具の一例を示す斜視図である。
【図２】本体部材の正面図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図５】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図６】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図７】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図８】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図９】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図１０】図１に示す手芸作業用補助具の使用例の一部の手順を説明するための図である。
【図１１】図１に示す手芸作業用補助具を使用して作成されたキルト材料の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ１ 手芸作業用補助具
Ｍ モチーフ
Ｏ１ 開口
１ 本体部材
２ 押し棒
１１ 筒状部
１１ａ 端部（筒状部の他端部）
１２ 外向フランジ
１２ａ 凹溝部
１２ｂ 平板部
２２ 端部（押し棒の一端部）
２２ａ 凹部
２３ 端部（押し棒の他端部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に貫通する筒状部を有する本体部材と、この本体部材の上記筒状部に挿通可能な押し棒と、を備える手芸作業用補助具であって、
上記本体部材は、上記筒状部の一端部に形成された外向フランジを有するとともに、
上記外向フランジは、上記筒状部の軸線と直交する方向に延びる凹溝部を備えていることを特徴とする、手芸作業用補助具。
【請求項２】
上記筒状部は、円筒状をしている、請求項１に記載の手芸作業用補助具。
【請求項３】
上記凹溝部は、凹曲面状をしている、請求項２に記載の手芸作業用補助具。
【請求項４】
上記外向フランジは、上記凹溝部の両側部から外方に延出する平板部を有する、請求項３に記載の手芸作業用補助具。
【請求項５】
上記筒状部の他端部は、斜めにカットされている、請求項１ないし４のいずれかに記載の手芸作業用補助具。
【請求項６】
上記本体部材は、透明樹脂によって形成されている、請求項１ないし５のいずれかに記載の手芸作業用補助具。
【請求項７】
上記押し棒は、上記本体部材の筒状部の内径より小の幅を有する板状をしており、一端部は、幅方向両端部が幅方向中央部に対して突出するように凹部が形成されている、請求項１ないし６のいずれかに記載の手芸作業用補助具。
【請求項８】
上記押し棒の他端部は、丸みを帯びている、請求項７に記載の手芸作業用補助具。
【請求項１】
長手方向に貫通する筒状部を有する本体部材と、この本体部材の上記筒状部に挿通可能な押し棒と、を備える手芸作業用補助具であって、
上記本体部材は、上記筒状部の一端部に形成された外向フランジを有するとともに、
上記外向フランジは、上記筒状部の軸線と直交する方向に延びる凹溝部を備えていることを特徴とする、手芸作業用補助具。
【請求項２】
上記筒状部は、円筒状をしている、請求項１に記載の手芸作業用補助具。
【請求項３】
上記凹溝部は、凹曲面状をしている、請求項２に記載の手芸作業用補助具。
【請求項４】
上記外向フランジは、上記凹溝部の両側部から外方に延出する平板部を有する、請求項３に記載の手芸作業用補助具。
【請求項５】
上記筒状部の他端部は、斜めにカットされている、請求項１ないし４のいずれかに記載の手芸作業用補助具。
【請求項６】
上記本体部材は、透明樹脂によって形成されている、請求項１ないし５のいずれかに記載の手芸作業用補助具。
【請求項７】
上記押し棒は、上記本体部材の筒状部の内径より小の幅を有する板状をしており、一端部は、幅方向両端部が幅方向中央部に対して突出するように凹部が形成されている、請求項１ないし６のいずれかに記載の手芸作業用補助具。
【請求項８】
上記押し棒の他端部は、丸みを帯びている、請求項７に記載の手芸作業用補助具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
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【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−４１１３４（Ｐ２００９−４１１３４Ａ）
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０６４５４（Ｐ２００７−２０６４５４）
【出願日】平成１９年８月８日（２００７．８．８）
【出願人】（０００１０５０３９）クロバー株式会社 (14)
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月８日（２００７．８．８）
【出願人】（０００１０５０３９）クロバー株式会社 (14)
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