把手付容器
【課題】ブロー成形性が良好であり、容器及び把手に種々の不具合を生ずることがなく、その上落下衝撃に対しても充分な強度を有する容器を提供出来る把手付容器を提供する。
【解決手段】上部から順次口部、肩部、胴部及び底部で構成し、この胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器の前記凹部に端面がパネル状に形成してなる把手取付用凸部を設け、この凹部に別体のポリエステル製の把手を取付ける。前記把手は前記把手取付用凸部回りの壁面との間に空隙を設けて取り付けられていることが好ましく、これによって、ブロー成形性が良好となり、そのため容器及び把手に割れ、ひび、皺、変形及び不適切な延伸による肉厚の不均衡などの不具合を生ずることがなく、落下衝撃に対しても充分な強度を有することが出来る。
【解決手段】上部から順次口部、肩部、胴部及び底部で構成し、この胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器の前記凹部に端面がパネル状に形成してなる把手取付用凸部を設け、この凹部に別体のポリエステル製の把手を取付ける。前記把手は前記把手取付用凸部回りの壁面との間に空隙を設けて取り付けられていることが好ましく、これによって、ブロー成形性が良好となり、そのため容器及び把手に割れ、ひび、皺、変形及び不適切な延伸による肉厚の不均衡などの不具合を生ずることがなく、落下衝撃に対しても充分な強度を有することが出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、お茶などの液体を充填することが出来る把手付容器、ならびに高温状態の液体を容器の変形を伴わずに充填することが出来る把手付耐熱容器に関するものであって、より詳しくは、胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器に、別体の把手を前記凹部に取付けてなる把手付容器において、前記凹部に把手取付用凸部を設け、前記把手取付用凸部の端面はパネル状に形成することによって、加工量が増えて肉厚分布が良好にし、高温充填時のシワの発生を抑制した把手付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック容器は、お茶などの飲料、酒類、調味料などを収容する１．５Ｌ、２．０Ｌ以上の大型のものに把手があることにより使い勝手がよく広く使用されている。一方、この把手付容器は、性能面及びコスト面から、容器の材質がポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル製であり、把手の材質がポリプロピレン製であることが多い。
把手付きプラスチック製容器の例としては、下記に示すものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５５５８０号
【特許文献２】特開２０００−４３８７７号
【０００４】
特許文献１のものはリサイクル性の面から、把手の材質も容器の材質と同じポリエステル製としたものであり、図９，１０に示すように、上部から順次口部ａ、肩部ｂ、胴部ｃ及び底部ｄで構成し、この胴部ｃの一部に凹部ｅを設けると共にこの凹部ｅに把手取付用凸部ｆを設けたポリエステル製の容器ｇと、この容器ｇの把手取付用凸部ｆに取り付けるポリエステル製の把手ｈとからなり、凹部ｅにおける把手取付用凸部ｆ回りの壁面ｉと把手ｈとの間に空隙部ｊを設けてなるものである。その結果、空隙部ｊを設けた分、把手取付用凸部ｆ回りの壁面ｉと把手ｈとの摩擦抵抗が減り、ブロー成形性が向上し、凹部ｄの擦り傷、溶融傷、白化、あるいは凹部ｄや底部ｄの肉厚不良が解消されて、良好な把手付耐熱容器が得られる。
【０００５】
また特許文献２の把手付耐熱容器は、図１１に示すように、ポリエステル製の容器ｇ上部の胴部ｃに別体の把手ｈをインサート成形し、把手ｈを取り付けた上部の胴部ｃの横断面形状は円形に成形して、減圧吸収パネルｋを形成した下部の胴部ｃの横断面形状は四角形状に成形してなり、更に、把手ｈのアンダーカット部を包み込む胴部ｃの壁面をヒートセットすると共に、減圧吸収パネルｋの面積と口部ａのネックリングより下の表面積との割合が０．２２以上となるようにしたことにより良好な把手付耐熱容器が得られる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、プラスチック容器は保管時や輸送時の容積効率を高めるため、横断面形状をほぼ四角形とした角型容器を求められることが多い。
ところが、特許文献１の把手付容器は、ブロー成形性が向上し、凹部ｄや底部ｄに発生する不具合が解消されるという効果は記載されているが、実施例には、胴部断面形状が円形のものしか記載されておらず、把手付角型容器を得るための課題も解決手段も記載されていない。また、高温充填を可能にする耐熱性の付与についても何ら記載がない。
【０００７】
また、特許文献２の把手付耐熱容器は、把手取付位置より下の胴部は断面形状を四角形としているものの、把手を取り付けた上部の断面形状は円形であり、容積効率を向上させるためには未だ不満足である。さらに把手のアンダーカット部を包み込む胴部をヒートセットすることにより、良好な耐熱性が得られるとしているが、ヒートセットされるのは成形金型と接触する容器壁であり、把手アンダーカット部を包み込む部分は容器内部に位置するので直接にはヒートセットできず、高温充填時の収縮・変形により把手取付強度が低下する虞がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、保管性に優れ、ブロー成形性が良好であり、容器及び把手に割れ、ひび、皺、変形及び不適切な延伸による肉厚の不均衡などの不具合を生ずることを抑え、その上落下衝撃に対しても充分な強度を有する把手付容器及びそれに耐熱性を付与した把手付耐熱容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、 上部から順次口部、肩部、胴部及び底部で構成し、前記胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器に、別体の把手を前記凹部に取付けてなる把手付容器において、前記凹部に把手取付用凸部を設け、前記把手取付用凸部の端面はパネル状に形成してなることを特徴とする把手付容器が提供される。
【００１０】
また、本発明によれば、前記把手を前記把手取付用凸部周りの壁面との間に、空隙部を設けて取り付けてなる上記把手付容器が提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、前記把手付容器が把手付耐熱性容器であって、前記把手取付用凸部回りの壁面まで熱固定されてなる上記把手付容器が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の把手付容器は、パネル状端面にパネル形状を成形することにより加工量が増えて肉厚分布が良好になるため、高温充填時のシワの発生を抑制することができ、収縮による容器及び把手に不具合が生じることを減らすことができる。さらに、凹部に把手取付用凸部を設け、把手を把手取付用凸部回りの壁面との間に空隙を設けて取り付けるようすれば、凹部における把手取付用凸部回りの壁面と把手との間にある空隙部により、さらに、ブロー成形性が良好となり、そのため容器及び把手に割れ、ひび、皺、変形及び不適切な延伸による肉厚の不均衡などの不具合を生ずることがなくなり、加えて、適切な延伸による肉厚の均衡、すなわち、強度の必要性に応じた肉厚となり、落下衝撃に対しても充分な強度を有することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の好適な実施の形態を示す把手付容器（把手付耐熱容器）の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の把手付容器（把手付耐熱容器）の正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明のパネル状端面を示す把手の一部を省略した拡大図である。
【図６】本発明の容器に用いる把手の背面図である。
【図７】本発明の容器に用いる把手の側面図である。
【図８】図７のＸ−Ｘ線断面図である。
【図９】従来の把手付容器の例を示す側面図である。
【図１０】従来の把手付容器の把手の要部を拡大した側面図である。
【図１１】従来の把手付耐熱容器の例を示す側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の実施の形態を示す把手付容器（把手付耐熱容器）の側面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は把手付容器の正面図、図４は図３のＢ−Ｂ線断面図、図５は把手取付用凸部端面のパネル形状を示す拡大図、図６は把手付容器に用いる把手の背面図、図７はその把手の側面図、図８は図７のＸ−Ｘ線断面図である。
図面において、把手付容器１は、上部から順次口部２、肩部３、胴部４及び底部５で構成し、この胴部４の一部に凹部６を設けると共にこの凹部６に把手取付用凸部７を設けたポリエステル製の容器８と、この容器８の把手取付用凸部７に取り付けるポリエステル製の把手９とからなり、凹部６における把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９との間に空隙部１１を設けてなるものであり、胴部４の横断面形状はほぼ正方形であり、凹部６は胴部４の上半部１２の角部１３にあると共に、把手取付用凸部７は上半部１２の対角線Ｌ上の凹部６に位置しているものである。
【００１６】
前記容器８の口部２には、キャップを螺着脱するためのネジ２０があり、更に、その下にフランジ２１がある。この口部２は肩部３を経て胴部４に至り、この胴部４は側壁２２にて構成し、この側壁２２の下部は底部５に連なっている。
【００１７】
前記胴部４は、上述のように、その横断面形状がほぼ正方形であり、中間にある横溝３０を境に前記上半部１２と下半部３１とに分かれ、上半部１２の角部１３に前記把手９を取り付ける前記凹部６が設けられている。この凹部６は、これに把手９を取り付けた際、胴部４の外径から外方に出ないように形成して、密着して効率よく保管できるようになっている。この凹部６には把手取付用凸部７が設けられているが、この把手取付用凸部７は、上半部１２の対角線Ｌ上の凹部６に位置し、側壁３２とパネル状端面３３とで構成している。この側壁３２は、充分高く形成されており、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９との間に空隙部１１を有するようになっている。
【００１８】
この空隙部１１は容器成形の際に、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９の間に金型が入り込み、この金型を高温にすることにより、把手取付用凸部７回りの壁面１０をヒートセットすることを可能にすることができる。また、このパネル状端面３３は、フランジ状に形成され、把手取付用凸部７に把手９を取り付けた際、抜けないようになっている。更に、パネル状端面３３へパネル形状を形成することにより加工量が増えて肉厚分布が良好になり、高温充填時のシワの発生を抑制することができ、より一層収縮による容器８及び把手９に不具合を生ずることを減らすことが可能となる。
【００１９】
把手９の形状は、図７，８に示すように、把持部４０と前記容器８の把手取付用凸部７に取り付ける取付部４１とからなり、この把持部４０は横断面形状がＨ型である。符号４２は内側プレート、４３は外側プレートである。また、取付部４１は、把手取付用凸部７に嵌め込むためのリング４４及びそのリング４４の上方には突起４５を有し、これらリング４４及び突起４５により、容器８の凹部６からの把手９の離脱及びガタツキを防止する。なお、図４中、４６は補強リブである。
【００２０】
上記した容器８及び把手９の材質は、いずれもポリエステル製であり、例示すれば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、エチレンテレフタレート単位を主体とする共重合ポリエステルなどである。また、把手９の材質は、ポリエチレンテレフタレート製容器の再生材であっても良く、これを採用すれば、より一層リサイクル性が増すことになる。
【００２１】
次に、上記構成になる把手付容器（把手付耐熱容器）１の好適な製造方法について述べる。
まず、別体のポリエステル製の把手９を射出成形しておく。次に、容器８となるポリエステル製のプリフォームをブロー成形金型にセットし、更にブロー成形金型に射出成形した別体のポリエステル製の把手９をセットする。そして、プリフォームをブロー成形して中空の容器８にする。把手取付用凸部７の側壁３２は、十分高く形成されており、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９との間に充分余裕のある空隙部１１が形成されている。この空隙部１１には、前述したように、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９の間に金型が入り込むため、この金型を高温にすることにより、把手取付用凸部７回りの壁面１０をヒートセットすることが出来、予めこの部分のひずみを除くことが出来る。
【００２２】
なお、以下に、本発明の把手付容器の優位性を示す。
〈試験例１〉
容器となるポリエステル製のプリフォーム及び射出成形した別体のポリエステル製の把手から、上記した製造方法にて容量２Ｌの把手付耐熱容器を作製する。
この把手付耐熱容器にて、下記の２種のテストをおこなった。
（１）把手付耐熱容器に８５℃の熱水を２Ｌ充填し、室温迄冷却した後、耐え得る落下高 さを測定した。
（２）把手取付用凸部の下の胴部の側壁の厚みを測定した。
【００２３】
〈対照例１〉
把手取付用凸部回りの壁面と把手との間に空隙部を設けないこと（したがって、把手と接する把手取付用凸部回りの壁面の部分はヒートセットされない。）、且つＰＦＡ系の離型剤を塗布しないこと以外、試験例１と同様にして容量２Ｌの把手付耐熱容器を作製する。試料として用いた容器はそれぞれ５個である。
【００２４】
以上の測定結果は次のとおりである。
（１）＜把持部の状態＞
試験例１の把手付容器は、熱水の充填後も把手はしっかりと固定されていたのに対し、対照例１の把手付き容器は、熱水を充填すると、把手部周辺に皺が生じ、把手がぐらついたり、外れたりするものがあった。
（２）＜把手取付用凸部の下の胴部の側壁厚み＞
試験例１の把手付耐熱容器では、平均約０．３０ｍｍで、容器内部の減圧に対して外観上特に問題がなかったが、対照例１の把手付き容器では、平均約０．２５ｍｍで、把手より下の胴部が菱形状に変形したり、容器が屈曲するなどの異常が見られた。
（３）＜落下試験の結果＞
試験例１の把手付容器は、落下高さ１．２ｍまで破損等の不具合がなかったが、対照例１の把手付容器は、落下高さ０．３ｍで、すでに破損するものが見られた。
【００２５】
以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、また、容器の胴部の横断面形状もほぼ四角形であるとしたが、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の把手付容器は、保管の優位性に優れ、特に耐熱性を要求されその上リサイクル性も要求されるような場合に、利用可能性が極めて高くなる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 把手付容器（把手付耐熱容器）
２，ａ 口部
３，ｂ 肩部
４，ｃ 胴部
５，ｄ 底部
６，ｅ 凹部
７，ｆ 把手取付用凸部
８，ｇ 容器
９，ｈ 把手
１０，ｉ 壁面
１１，ｊ 空隙部
１２ 上半部
１３ 角部
１４ 縦リブ
２０ ネジ
２１ フランジ
２２ 側壁
３０ 横溝
３１ 下半部
３２ 側壁
３３ パネル状端面
４０ 把持部
４１ 取付部
４２ 外側プレート
４３ 内側プレート
４４ リング
４５ 突起
４６ 補強リブ
Ｊ 中心軸
ｋ 減圧吸収パネル
Ｌ 対角線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、お茶などの液体を充填することが出来る把手付容器、ならびに高温状態の液体を容器の変形を伴わずに充填することが出来る把手付耐熱容器に関するものであって、より詳しくは、胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器に、別体の把手を前記凹部に取付けてなる把手付容器において、前記凹部に把手取付用凸部を設け、前記把手取付用凸部の端面はパネル状に形成することによって、加工量が増えて肉厚分布が良好にし、高温充填時のシワの発生を抑制した把手付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック容器は、お茶などの飲料、酒類、調味料などを収容する１．５Ｌ、２．０Ｌ以上の大型のものに把手があることにより使い勝手がよく広く使用されている。一方、この把手付容器は、性能面及びコスト面から、容器の材質がポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル製であり、把手の材質がポリプロピレン製であることが多い。
把手付きプラスチック製容器の例としては、下記に示すものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５５５８０号
【特許文献２】特開２０００−４３８７７号
【０００４】
特許文献１のものはリサイクル性の面から、把手の材質も容器の材質と同じポリエステル製としたものであり、図９，１０に示すように、上部から順次口部ａ、肩部ｂ、胴部ｃ及び底部ｄで構成し、この胴部ｃの一部に凹部ｅを設けると共にこの凹部ｅに把手取付用凸部ｆを設けたポリエステル製の容器ｇと、この容器ｇの把手取付用凸部ｆに取り付けるポリエステル製の把手ｈとからなり、凹部ｅにおける把手取付用凸部ｆ回りの壁面ｉと把手ｈとの間に空隙部ｊを設けてなるものである。その結果、空隙部ｊを設けた分、把手取付用凸部ｆ回りの壁面ｉと把手ｈとの摩擦抵抗が減り、ブロー成形性が向上し、凹部ｄの擦り傷、溶融傷、白化、あるいは凹部ｄや底部ｄの肉厚不良が解消されて、良好な把手付耐熱容器が得られる。
【０００５】
また特許文献２の把手付耐熱容器は、図１１に示すように、ポリエステル製の容器ｇ上部の胴部ｃに別体の把手ｈをインサート成形し、把手ｈを取り付けた上部の胴部ｃの横断面形状は円形に成形して、減圧吸収パネルｋを形成した下部の胴部ｃの横断面形状は四角形状に成形してなり、更に、把手ｈのアンダーカット部を包み込む胴部ｃの壁面をヒートセットすると共に、減圧吸収パネルｋの面積と口部ａのネックリングより下の表面積との割合が０．２２以上となるようにしたことにより良好な把手付耐熱容器が得られる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、プラスチック容器は保管時や輸送時の容積効率を高めるため、横断面形状をほぼ四角形とした角型容器を求められることが多い。
ところが、特許文献１の把手付容器は、ブロー成形性が向上し、凹部ｄや底部ｄに発生する不具合が解消されるという効果は記載されているが、実施例には、胴部断面形状が円形のものしか記載されておらず、把手付角型容器を得るための課題も解決手段も記載されていない。また、高温充填を可能にする耐熱性の付与についても何ら記載がない。
【０００７】
また、特許文献２の把手付耐熱容器は、把手取付位置より下の胴部は断面形状を四角形としているものの、把手を取り付けた上部の断面形状は円形であり、容積効率を向上させるためには未だ不満足である。さらに把手のアンダーカット部を包み込む胴部をヒートセットすることにより、良好な耐熱性が得られるとしているが、ヒートセットされるのは成形金型と接触する容器壁であり、把手アンダーカット部を包み込む部分は容器内部に位置するので直接にはヒートセットできず、高温充填時の収縮・変形により把手取付強度が低下する虞がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、保管性に優れ、ブロー成形性が良好であり、容器及び把手に割れ、ひび、皺、変形及び不適切な延伸による肉厚の不均衡などの不具合を生ずることを抑え、その上落下衝撃に対しても充分な強度を有する把手付容器及びそれに耐熱性を付与した把手付耐熱容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、 上部から順次口部、肩部、胴部及び底部で構成し、前記胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器に、別体の把手を前記凹部に取付けてなる把手付容器において、前記凹部に把手取付用凸部を設け、前記把手取付用凸部の端面はパネル状に形成してなることを特徴とする把手付容器が提供される。
【００１０】
また、本発明によれば、前記把手を前記把手取付用凸部周りの壁面との間に、空隙部を設けて取り付けてなる上記把手付容器が提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、前記把手付容器が把手付耐熱性容器であって、前記把手取付用凸部回りの壁面まで熱固定されてなる上記把手付容器が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の把手付容器は、パネル状端面にパネル形状を成形することにより加工量が増えて肉厚分布が良好になるため、高温充填時のシワの発生を抑制することができ、収縮による容器及び把手に不具合が生じることを減らすことができる。さらに、凹部に把手取付用凸部を設け、把手を把手取付用凸部回りの壁面との間に空隙を設けて取り付けるようすれば、凹部における把手取付用凸部回りの壁面と把手との間にある空隙部により、さらに、ブロー成形性が良好となり、そのため容器及び把手に割れ、ひび、皺、変形及び不適切な延伸による肉厚の不均衡などの不具合を生ずることがなくなり、加えて、適切な延伸による肉厚の均衡、すなわち、強度の必要性に応じた肉厚となり、落下衝撃に対しても充分な強度を有することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の好適な実施の形態を示す把手付容器（把手付耐熱容器）の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の把手付容器（把手付耐熱容器）の正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明のパネル状端面を示す把手の一部を省略した拡大図である。
【図６】本発明の容器に用いる把手の背面図である。
【図７】本発明の容器に用いる把手の側面図である。
【図８】図７のＸ−Ｘ線断面図である。
【図９】従来の把手付容器の例を示す側面図である。
【図１０】従来の把手付容器の把手の要部を拡大した側面図である。
【図１１】従来の把手付耐熱容器の例を示す側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の実施の形態を示す把手付容器（把手付耐熱容器）の側面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は把手付容器の正面図、図４は図３のＢ−Ｂ線断面図、図５は把手取付用凸部端面のパネル形状を示す拡大図、図６は把手付容器に用いる把手の背面図、図７はその把手の側面図、図８は図７のＸ−Ｘ線断面図である。
図面において、把手付容器１は、上部から順次口部２、肩部３、胴部４及び底部５で構成し、この胴部４の一部に凹部６を設けると共にこの凹部６に把手取付用凸部７を設けたポリエステル製の容器８と、この容器８の把手取付用凸部７に取り付けるポリエステル製の把手９とからなり、凹部６における把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９との間に空隙部１１を設けてなるものであり、胴部４の横断面形状はほぼ正方形であり、凹部６は胴部４の上半部１２の角部１３にあると共に、把手取付用凸部７は上半部１２の対角線Ｌ上の凹部６に位置しているものである。
【００１６】
前記容器８の口部２には、キャップを螺着脱するためのネジ２０があり、更に、その下にフランジ２１がある。この口部２は肩部３を経て胴部４に至り、この胴部４は側壁２２にて構成し、この側壁２２の下部は底部５に連なっている。
【００１７】
前記胴部４は、上述のように、その横断面形状がほぼ正方形であり、中間にある横溝３０を境に前記上半部１２と下半部３１とに分かれ、上半部１２の角部１３に前記把手９を取り付ける前記凹部６が設けられている。この凹部６は、これに把手９を取り付けた際、胴部４の外径から外方に出ないように形成して、密着して効率よく保管できるようになっている。この凹部６には把手取付用凸部７が設けられているが、この把手取付用凸部７は、上半部１２の対角線Ｌ上の凹部６に位置し、側壁３２とパネル状端面３３とで構成している。この側壁３２は、充分高く形成されており、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９との間に空隙部１１を有するようになっている。
【００１８】
この空隙部１１は容器成形の際に、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９の間に金型が入り込み、この金型を高温にすることにより、把手取付用凸部７回りの壁面１０をヒートセットすることを可能にすることができる。また、このパネル状端面３３は、フランジ状に形成され、把手取付用凸部７に把手９を取り付けた際、抜けないようになっている。更に、パネル状端面３３へパネル形状を形成することにより加工量が増えて肉厚分布が良好になり、高温充填時のシワの発生を抑制することができ、より一層収縮による容器８及び把手９に不具合を生ずることを減らすことが可能となる。
【００１９】
把手９の形状は、図７，８に示すように、把持部４０と前記容器８の把手取付用凸部７に取り付ける取付部４１とからなり、この把持部４０は横断面形状がＨ型である。符号４２は内側プレート、４３は外側プレートである。また、取付部４１は、把手取付用凸部７に嵌め込むためのリング４４及びそのリング４４の上方には突起４５を有し、これらリング４４及び突起４５により、容器８の凹部６からの把手９の離脱及びガタツキを防止する。なお、図４中、４６は補強リブである。
【００２０】
上記した容器８及び把手９の材質は、いずれもポリエステル製であり、例示すれば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、エチレンテレフタレート単位を主体とする共重合ポリエステルなどである。また、把手９の材質は、ポリエチレンテレフタレート製容器の再生材であっても良く、これを採用すれば、より一層リサイクル性が増すことになる。
【００２１】
次に、上記構成になる把手付容器（把手付耐熱容器）１の好適な製造方法について述べる。
まず、別体のポリエステル製の把手９を射出成形しておく。次に、容器８となるポリエステル製のプリフォームをブロー成形金型にセットし、更にブロー成形金型に射出成形した別体のポリエステル製の把手９をセットする。そして、プリフォームをブロー成形して中空の容器８にする。把手取付用凸部７の側壁３２は、十分高く形成されており、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９との間に充分余裕のある空隙部１１が形成されている。この空隙部１１には、前述したように、把手取付用凸部７回りの壁面１０と把手９の間に金型が入り込むため、この金型を高温にすることにより、把手取付用凸部７回りの壁面１０をヒートセットすることが出来、予めこの部分のひずみを除くことが出来る。
【００２２】
なお、以下に、本発明の把手付容器の優位性を示す。
〈試験例１〉
容器となるポリエステル製のプリフォーム及び射出成形した別体のポリエステル製の把手から、上記した製造方法にて容量２Ｌの把手付耐熱容器を作製する。
この把手付耐熱容器にて、下記の２種のテストをおこなった。
（１）把手付耐熱容器に８５℃の熱水を２Ｌ充填し、室温迄冷却した後、耐え得る落下高 さを測定した。
（２）把手取付用凸部の下の胴部の側壁の厚みを測定した。
【００２３】
〈対照例１〉
把手取付用凸部回りの壁面と把手との間に空隙部を設けないこと（したがって、把手と接する把手取付用凸部回りの壁面の部分はヒートセットされない。）、且つＰＦＡ系の離型剤を塗布しないこと以外、試験例１と同様にして容量２Ｌの把手付耐熱容器を作製する。試料として用いた容器はそれぞれ５個である。
【００２４】
以上の測定結果は次のとおりである。
（１）＜把持部の状態＞
試験例１の把手付容器は、熱水の充填後も把手はしっかりと固定されていたのに対し、対照例１の把手付き容器は、熱水を充填すると、把手部周辺に皺が生じ、把手がぐらついたり、外れたりするものがあった。
（２）＜把手取付用凸部の下の胴部の側壁厚み＞
試験例１の把手付耐熱容器では、平均約０．３０ｍｍで、容器内部の減圧に対して外観上特に問題がなかったが、対照例１の把手付き容器では、平均約０．２５ｍｍで、把手より下の胴部が菱形状に変形したり、容器が屈曲するなどの異常が見られた。
（３）＜落下試験の結果＞
試験例１の把手付容器は、落下高さ１．２ｍまで破損等の不具合がなかったが、対照例１の把手付容器は、落下高さ０．３ｍで、すでに破損するものが見られた。
【００２５】
以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、また、容器の胴部の横断面形状もほぼ四角形であるとしたが、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の把手付容器は、保管の優位性に優れ、特に耐熱性を要求されその上リサイクル性も要求されるような場合に、利用可能性が極めて高くなる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 把手付容器（把手付耐熱容器）
２，ａ 口部
３，ｂ 肩部
４，ｃ 胴部
５，ｄ 底部
６，ｅ 凹部
７，ｆ 把手取付用凸部
８，ｇ 容器
９，ｈ 把手
１０，ｉ 壁面
１１，ｊ 空隙部
１２ 上半部
１３ 角部
１４ 縦リブ
２０ ネジ
２１ フランジ
２２ 側壁
３０ 横溝
３１ 下半部
３２ 側壁
３３ パネル状端面
４０ 把持部
４１ 取付部
４２ 外側プレート
４３ 内側プレート
４４ リング
４５ 突起
４６ 補強リブ
Ｊ 中心軸
ｋ 減圧吸収パネル
Ｌ 対角線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部から順次口部、肩部、胴部及び底部で構成し、前記胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器に、別体の把手を前記凹部に取付けてなる把手付容器において、前記凹部に把手取付用凸部を設け、前記把手取付用凸部の端面はパネル状に形成してなることを特徴とする把手付容器。
【請求項２】
前記把手を前記把手取付用凸部周りの壁面との間に、空隙部を設けて取り付けてなる請求項１記載の把手付容器。
【請求項３】
前記把手付容器が把手付耐熱性容器であって、前記把手取付用凸部回りの壁面まで熱固定されてなる請求項２記載の把手付容器。
【請求項１】
上部から順次口部、肩部、胴部及び底部で構成し、前記胴部の一部に凹部を設けたポリエステル製容器に、別体の把手を前記凹部に取付けてなる把手付容器において、前記凹部に把手取付用凸部を設け、前記把手取付用凸部の端面はパネル状に形成してなることを特徴とする把手付容器。
【請求項２】
前記把手を前記把手取付用凸部周りの壁面との間に、空隙部を設けて取り付けてなる請求項１記載の把手付容器。
【請求項３】
前記把手付容器が把手付耐熱性容器であって、前記把手取付用凸部回りの壁面まで熱固定されてなる請求項２記載の把手付容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１７８４７２（Ｐ２０１１−１７８４７２Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３７８９０（Ｐ２０１１−１３７８９０）
【出願日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【分割の表示】特願２００５−１５６７６８（Ｐ２００５−１５６７６８）の分割
【原出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【分割の表示】特願２００５−１５６７６８（Ｐ２００５−１５６７６８）の分割
【原出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
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