把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法
【課題】所有者の好みの色彩または模様を呈した把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法を提供する。
【解決手段】把持用ケース２を備えたキー１は、把持用ケース２の表面に所望の色彩または模様が施された塗装層３が形成されているため、所有者の好みの色彩または模様を呈した把持用ケース２を備えたキー１が構成できる。また、把持用ケース２を備えたキー１の塗装方法は、把持用ケース２の表面に下地塗装層を形成する工程と、下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、カラー塗装層の表面にクリア塗装層７を形成する工程とを有しているため、所望の色彩を呈する塗装層３を把持用ケース２の表面に鮮明かつ確実に定着させることができる共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層３を形成できる。
【解決手段】把持用ケース２を備えたキー１は、把持用ケース２の表面に所望の色彩または模様が施された塗装層３が形成されているため、所有者の好みの色彩または模様を呈した把持用ケース２を備えたキー１が構成できる。また、把持用ケース２を備えたキー１の塗装方法は、把持用ケース２の表面に下地塗装層を形成する工程と、下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、カラー塗装層の表面にクリア塗装層７を形成する工程とを有しているため、所望の色彩を呈する塗装層３を把持用ケース２の表面に鮮明かつ確実に定着させることができる共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層３を形成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車用キーなど把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、リモコンケースなどの把持用ケースを備えたキーが提供されている。この把持用ケースは黒色の樹脂ケースが大半で、色彩的または模様的に意匠性に欠けていた。また、自動車用キーの場合、購入時に自動車の色は選定できても、把持用ケースの大半は黒色で提供されるため色彩的に車色との統一性を欠いていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の課題は、所有者の好みの色または模様を呈した把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するものは、把持用ケースを備えたキーであって、前記把持用ケースの表面には所望の色彩または模様が施された塗装層が形成されていることを特徴とする把持用ケースを備えたキーである。
【０００５】
前記塗装層は、前記把持用ケースの表面に形成された下地塗装層と、該下地塗装層の表面に形成されたカラー塗装層と、該カラー塗装層の表面に形成されたクリア塗装層とを有していることが好ましい。前記カラー塗装層の表面には模様を形成するための模様形成用シート材が貼着されていてもよい。
【０００６】
また、上記課題を解決するものは、把持用ケースを備えたキーの前記把持用ケースの表面に塗装を施す塗装方法であって、前記把持用ケースの表面に下地塗装層を形成する工程と、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程とを有していることを特徴とする把持用ケースを備えたキーの塗装方法である。
【０００７】
前記把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法は、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程との間に、前記カラー塗装層の表面に模様を形成するための模様形成用シート材を貼着する工程を有していてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載した発明によれば、所有者の好みの色彩または模様を呈した把持用ケースを備えたキーが構成できる。
請求項２に記載した発明によれば、所望の色彩を呈する塗装層を把持用ケースの表面に鮮明かつ確実に定着させることができると共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層を形成できる。
請求項３に記載した発明によれば、所望の模様を呈した塗装層を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、その表面にクリア塗装層を形成することにより模様形成用シート材を貼着したことによる段差を無くすことができる。
請求項４に記載した発明によれば、所望の色彩を呈する塗装層を把持用ケースの表面に鮮明かつ確実に定着させることができる共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層を形成できる。
請求項５に記載した発明によれば、所望の模様を呈した塗装層を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、その表面にクリア塗装層を形成することにより模様形成用シート材を貼着したことによる段差を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の把持用ケースを備えたキーの一実施例の正面図である。
【図２】図１に示した把持用ケースを備えたキーの把持用ケースを表裏分解した分解図である。
【図３】本発明の把持用ケースを備えたキーの塗装方法を説明するための説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線部分端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、把持用ケース２の表面に所望の色彩または模様が施された塗装層３を形成したことで、所有者の好みの色彩または模様を呈した把持用ケース２を備えたキー１を実現した。
【実施例１】
【００１１】
本発明の把持用ケースを備えたキーを図１ないし図４に示した一実施例を用いて説明する。
この実施例の把持用ケース２を備えたキー１は、把持用ケース２の表面に所望の色彩または模様が施された塗装層３を有している。以下、各構成について順次詳述する。
【００１２】
この把持用ケース２を備えたキー１は自動車用キーであって、図１に示すように、金属製の鍵部４とその基端部を被包した樹脂製の把持用ケース２とから構成されている。ただし、本発明の把持用ケースを備えたキーは自動車用キーに限定されるものではなく、把持用ケースを備えたキーであれば、例えば家の鍵等どのような用途で使用されるものであってもよい。また、この実施例のキー１は鍵部４を有しているが、これに限定されず、鍵部を有さず把持用ケースのみからなるリモコンキー等も本発明の範疇に包含される。さらに、この実施例のキー１の把持用ケース２は樹脂材料にて形成されているが、これに限定されるものではなく、例えばアルミニウムなどの金属材料等樹脂以外の他の材料で形成されたものも本発明の範疇に包含される。
【００１３】
把持用ケース２は、図２に示すように、表側ケース２ａと、鍵部４の基端部を内部で保持した裏側ケース２ｂとから構成されており、これら表側ケース２ａと裏側ケース２ｂの表面に塗装層３がそれぞれ形成されている。
【００１４】
塗装層３は、キー１の所有者の好みにより選択された所望の色彩または模様が施された層であり、この実施例の塗装層３は、図４に示すように、把持用ケース２の表面に形成された下地塗装層５と、下地塗装層５の表面に形成されたカラー塗装層６と、カラー塗装層６の表面に形成されたクリア塗装層７とから構成されている。
【００１５】
下地塗装層５は、表面の細かい傷を埋め表面を平滑にすることを目的とした層であり、目止め剤（サーフェイサー）を塗布することにより形成されている。なお、下地塗装層５を形成する前に把持用ケース２の表面に塗料密着性向上剤を塗布してもよい。
【００１６】
カラー塗装層６は、キー１の所有者の好みにより選択された色彩で着色された層であり、水性塗料、油性塗料、またはマジョーラ（日本ペイント株式会社の登録商標）などで形成してもよい。
【００１７】
クリア塗装層７は、艶出しや表面保護、手触りをよくするなどの目的で塗装された層であり、色の着いていない樹脂(ラッカーやウレタンなど)で形成され、あるいはマニキュアコート施工などにより形成してもよい。
【００１８】
このように、塗装層３を、下地塗装層５、カラー塗装層６およびクリア塗装層７の三層で形成することにより、所望の色彩を呈する塗装層を把持用ケースの表面に鮮明かつ確実に定着させることができると共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層を形成することができる。
【００１９】
また、カラー塗装層６の表面には、図４に示すように、模様を形成するための模様形成用シート材８が貼着されている。模様形成用シート材８には、例えば所有者の氏名や各国の国旗など所望の模様が印刷されており、この模様形成用シート材８をカラー塗装層６の表面に貼着した上でクリア塗装層７を形成することで、所望の模様を呈した塗装層を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、模様形成用シート材８を貼着したことによる段差を無くすことができる。ただし、所有者の変更等で模様形成用シート材８を後に剥がす必要がある場合は、クリア塗装層７の上面に模様形成用シート材８を貼着してもよい。
【００２０】
つぎに、把持用ケース２を備えたキー１の塗装方法について説明する。
把持用ケース２を備えたキー１の塗装方法は、把持用ケース２をパーツ毎に分解する工程と、把持用ケース２の各パーツをクリーニングする工程と、把持用ケース２の各パーツを修復する工程と、塗装を施さない部位をマスキングする工程と、脱脂する工程と、把持用ケース２の表面に塗料密着性向上剤を塗布する工程と、把持用ケース２の表面に下地塗装層５を形成する工程と、下地塗装層５の表面を平滑化する工程と、脱脂する工程と、下地塗装層５の表面にカラー塗装層６を形成する工程と、マスキングを除去する工程と、カラー塗装層５の表面に模様を形成するための模様形成用シート材８を貼着する工程と、カラー塗装層５の表面にクリア塗装層７を形成する工程と、クリア塗装層７を乾燥させる工程とを経て把持用ケース２を塗装する方法である。以下、各工程について順次詳述する。
【００２１】
把持用ケース２をパーツ毎に分解する工程では、図２に示すように、把持用ケース２を表側ケース２ａと裏側ケース２ｂに分解する。これは不必要な部位に塗料を付着させないためであると共に、リモコンキーの場合は電池交換の際に分解が必要となるため分解可能な状態で塗装する必要があるためである。
【００２２】
把持用ケース２の各パーツをクリーニングする工程では、各パーツに付着している油分や汚れを布や表面処理用ペーパーなどで除去する。これにより、塗装層３の剥離を防止できる。
【００２３】
把持用ケース２の各パーツを修復する工程では、各パーツのキズ、カケまたは割れなどを補修する。キズ、カケまたは割れなどにはパテを充填し、表面処理用ペーパーで成形を行いながら補修を行う。
【００２４】
塗装を施さない部位をマスキングする工程では、図３に示すように、塗装を施さない部位（例えば中央の商標部位や鍵部４）にマスキングテープ１０にて塗料が付着しないように被覆する。特に中央の商標部位は慎重なマスキングが必要でマスキングテープ１０を大きめに貼付した後、輪郭に沿ってカッターナイフで不要なマスキングテープ１０を切り取り除去する。
【００２５】
脱脂する工程では、把持用ケース２の表面に付着した油分や汚れを脱脂剤を用いて拭き取る。
【００２６】
把持用ケース２の表面に塗料密着性向上剤を塗布する工程では、塗料を把持用ケース２の表面により密着させるために、必要に応じて塗料密着性向上剤を塗布する。
【００２７】
把持用ケース２の表面に下地塗装層５を形成する工程では、把持用ケース２の表面全体にサーフェイサーをスプレーで塗布する。また、爪で引っ掛からない程度のキズはこの工程で表面処理用ペーパーをかけて消去する。
【００２８】
下地塗装層５の表面を平滑化する工程では、ザラザラな部分がなくなるまで、目の細かい表面処理用ペーパーをかける。
【００２９】
脱脂する工程では、再度、把持用ケース２の表面に付着した油分や汚れを脱脂剤を用いて取り除く。
【００３０】
下地塗装層５の表面にカラー塗装層６を形成する工程では、所有者の希望する色彩の塗料をスプレーで塗布する。使用する塗料は水性塗料、油性塗料のいずれでもよい。一般に水性塗料と油性塗料とを双方塗布して塗装層を形成することはないが、水性塗料をドライヤーで十分乾かした後、後述する油性塗料であるクリア塗装層７を形成すれば剥離することはなく水性塗料の使用が可能である。
【００３１】
マスキングを除去する工程では、塗装を施さない部位に貼付したマスキングテープ１０を剥がして除去する。マスキングテープ１０の剥離に伴って境目の塗料が剥がれないようにカッターナイフ等を使用して注意深く除去する。一般にマスキングテープ１０の除去は、後述するクリア塗装層７を形成した後に行うが、カラー塗装層６がマスキングテープ１０の除去に伴って、特にその境目部分で剥離しないようにこの段階でマスキングテープ１０の除去を行う。
【００３２】
カラー塗装層６の表面に模様を形成するための模様形成用シート材８を貼着する工程では、図４に示すように、例えば所有者の氏名や各国の国旗など所望の模様が印刷された模様形成用シート材８をカラー塗装層６の表面に貼着する。
【００３３】
カラー塗装層６の表面にクリア塗装層７を形成する工程では、カラー塗装層６および模様形成用シート材８の表面全体に二液型の油性クリア塗料をスプレーで塗布してクリア塗装層７を形成する。これにより、強度に優れキズが付き難くカラー塗装層６が剥離しない塗装層３を形成できる。
【００３４】
また、模様形成用シート材８をカラー塗装層６とクリア塗装層７との間に介在させることで、所望の模様を呈した塗装層３を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、模様形成用シート材８を貼着したことによる段差を無くすことができる。より具体的には、クリア塗装後に表面処理用ペーパーをかけ、これらの工程を繰り返すことにより、模様形成用シート材８分の厚みよる段差をなくし平らにする。なお、所有者の変更等で模様形成用シート材８を後に剥がす必要がある場合は、クリア塗装層７の上面に模様形成用シート材８を貼着してもよい。
【００３５】
クリア塗装層７を乾燥させる工程では、塗料を完全に硬化させるために、赤外線を３０分程度照射して乾燥させる。
把持用ケース２を備えたキー１は以上の工程を経て塗装されている。
【符号の説明】
【００３６】
１ 把持用ケースを備えたキー
２ 把持用ケース
３ 塗装層
４ 鍵部
５ 下地塗装層
６ カラー塗装層
７ クリア塗装層
８ 模様形成用シート材
１０ マスキングテープ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車用キーなど把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、リモコンケースなどの把持用ケースを備えたキーが提供されている。この把持用ケースは黒色の樹脂ケースが大半で、色彩的または模様的に意匠性に欠けていた。また、自動車用キーの場合、購入時に自動車の色は選定できても、把持用ケースの大半は黒色で提供されるため色彩的に車色との統一性を欠いていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の課題は、所有者の好みの色または模様を呈した把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するものは、把持用ケースを備えたキーであって、前記把持用ケースの表面には所望の色彩または模様が施された塗装層が形成されていることを特徴とする把持用ケースを備えたキーである。
【０００５】
前記塗装層は、前記把持用ケースの表面に形成された下地塗装層と、該下地塗装層の表面に形成されたカラー塗装層と、該カラー塗装層の表面に形成されたクリア塗装層とを有していることが好ましい。前記カラー塗装層の表面には模様を形成するための模様形成用シート材が貼着されていてもよい。
【０００６】
また、上記課題を解決するものは、把持用ケースを備えたキーの前記把持用ケースの表面に塗装を施す塗装方法であって、前記把持用ケースの表面に下地塗装層を形成する工程と、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程とを有していることを特徴とする把持用ケースを備えたキーの塗装方法である。
【０００７】
前記把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法は、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程との間に、前記カラー塗装層の表面に模様を形成するための模様形成用シート材を貼着する工程を有していてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載した発明によれば、所有者の好みの色彩または模様を呈した把持用ケースを備えたキーが構成できる。
請求項２に記載した発明によれば、所望の色彩を呈する塗装層を把持用ケースの表面に鮮明かつ確実に定着させることができると共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層を形成できる。
請求項３に記載した発明によれば、所望の模様を呈した塗装層を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、その表面にクリア塗装層を形成することにより模様形成用シート材を貼着したことによる段差を無くすことができる。
請求項４に記載した発明によれば、所望の色彩を呈する塗装層を把持用ケースの表面に鮮明かつ確実に定着させることができる共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層を形成できる。
請求項５に記載した発明によれば、所望の模様を呈した塗装層を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、その表面にクリア塗装層を形成することにより模様形成用シート材を貼着したことによる段差を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の把持用ケースを備えたキーの一実施例の正面図である。
【図２】図１に示した把持用ケースを備えたキーの把持用ケースを表裏分解した分解図である。
【図３】本発明の把持用ケースを備えたキーの塗装方法を説明するための説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線部分端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、把持用ケース２の表面に所望の色彩または模様が施された塗装層３を形成したことで、所有者の好みの色彩または模様を呈した把持用ケース２を備えたキー１を実現した。
【実施例１】
【００１１】
本発明の把持用ケースを備えたキーを図１ないし図４に示した一実施例を用いて説明する。
この実施例の把持用ケース２を備えたキー１は、把持用ケース２の表面に所望の色彩または模様が施された塗装層３を有している。以下、各構成について順次詳述する。
【００１２】
この把持用ケース２を備えたキー１は自動車用キーであって、図１に示すように、金属製の鍵部４とその基端部を被包した樹脂製の把持用ケース２とから構成されている。ただし、本発明の把持用ケースを備えたキーは自動車用キーに限定されるものではなく、把持用ケースを備えたキーであれば、例えば家の鍵等どのような用途で使用されるものであってもよい。また、この実施例のキー１は鍵部４を有しているが、これに限定されず、鍵部を有さず把持用ケースのみからなるリモコンキー等も本発明の範疇に包含される。さらに、この実施例のキー１の把持用ケース２は樹脂材料にて形成されているが、これに限定されるものではなく、例えばアルミニウムなどの金属材料等樹脂以外の他の材料で形成されたものも本発明の範疇に包含される。
【００１３】
把持用ケース２は、図２に示すように、表側ケース２ａと、鍵部４の基端部を内部で保持した裏側ケース２ｂとから構成されており、これら表側ケース２ａと裏側ケース２ｂの表面に塗装層３がそれぞれ形成されている。
【００１４】
塗装層３は、キー１の所有者の好みにより選択された所望の色彩または模様が施された層であり、この実施例の塗装層３は、図４に示すように、把持用ケース２の表面に形成された下地塗装層５と、下地塗装層５の表面に形成されたカラー塗装層６と、カラー塗装層６の表面に形成されたクリア塗装層７とから構成されている。
【００１５】
下地塗装層５は、表面の細かい傷を埋め表面を平滑にすることを目的とした層であり、目止め剤（サーフェイサー）を塗布することにより形成されている。なお、下地塗装層５を形成する前に把持用ケース２の表面に塗料密着性向上剤を塗布してもよい。
【００１６】
カラー塗装層６は、キー１の所有者の好みにより選択された色彩で着色された層であり、水性塗料、油性塗料、またはマジョーラ（日本ペイント株式会社の登録商標）などで形成してもよい。
【００１７】
クリア塗装層７は、艶出しや表面保護、手触りをよくするなどの目的で塗装された層であり、色の着いていない樹脂(ラッカーやウレタンなど)で形成され、あるいはマニキュアコート施工などにより形成してもよい。
【００１８】
このように、塗装層３を、下地塗装層５、カラー塗装層６およびクリア塗装層７の三層で形成することにより、所望の色彩を呈する塗装層を把持用ケースの表面に鮮明かつ確実に定着させることができると共に、強度を備えキズが付きにくい塗装層を形成することができる。
【００１９】
また、カラー塗装層６の表面には、図４に示すように、模様を形成するための模様形成用シート材８が貼着されている。模様形成用シート材８には、例えば所有者の氏名や各国の国旗など所望の模様が印刷されており、この模様形成用シート材８をカラー塗装層６の表面に貼着した上でクリア塗装層７を形成することで、所望の模様を呈した塗装層を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、模様形成用シート材８を貼着したことによる段差を無くすことができる。ただし、所有者の変更等で模様形成用シート材８を後に剥がす必要がある場合は、クリア塗装層７の上面に模様形成用シート材８を貼着してもよい。
【００２０】
つぎに、把持用ケース２を備えたキー１の塗装方法について説明する。
把持用ケース２を備えたキー１の塗装方法は、把持用ケース２をパーツ毎に分解する工程と、把持用ケース２の各パーツをクリーニングする工程と、把持用ケース２の各パーツを修復する工程と、塗装を施さない部位をマスキングする工程と、脱脂する工程と、把持用ケース２の表面に塗料密着性向上剤を塗布する工程と、把持用ケース２の表面に下地塗装層５を形成する工程と、下地塗装層５の表面を平滑化する工程と、脱脂する工程と、下地塗装層５の表面にカラー塗装層６を形成する工程と、マスキングを除去する工程と、カラー塗装層５の表面に模様を形成するための模様形成用シート材８を貼着する工程と、カラー塗装層５の表面にクリア塗装層７を形成する工程と、クリア塗装層７を乾燥させる工程とを経て把持用ケース２を塗装する方法である。以下、各工程について順次詳述する。
【００２１】
把持用ケース２をパーツ毎に分解する工程では、図２に示すように、把持用ケース２を表側ケース２ａと裏側ケース２ｂに分解する。これは不必要な部位に塗料を付着させないためであると共に、リモコンキーの場合は電池交換の際に分解が必要となるため分解可能な状態で塗装する必要があるためである。
【００２２】
把持用ケース２の各パーツをクリーニングする工程では、各パーツに付着している油分や汚れを布や表面処理用ペーパーなどで除去する。これにより、塗装層３の剥離を防止できる。
【００２３】
把持用ケース２の各パーツを修復する工程では、各パーツのキズ、カケまたは割れなどを補修する。キズ、カケまたは割れなどにはパテを充填し、表面処理用ペーパーで成形を行いながら補修を行う。
【００２４】
塗装を施さない部位をマスキングする工程では、図３に示すように、塗装を施さない部位（例えば中央の商標部位や鍵部４）にマスキングテープ１０にて塗料が付着しないように被覆する。特に中央の商標部位は慎重なマスキングが必要でマスキングテープ１０を大きめに貼付した後、輪郭に沿ってカッターナイフで不要なマスキングテープ１０を切り取り除去する。
【００２５】
脱脂する工程では、把持用ケース２の表面に付着した油分や汚れを脱脂剤を用いて拭き取る。
【００２６】
把持用ケース２の表面に塗料密着性向上剤を塗布する工程では、塗料を把持用ケース２の表面により密着させるために、必要に応じて塗料密着性向上剤を塗布する。
【００２７】
把持用ケース２の表面に下地塗装層５を形成する工程では、把持用ケース２の表面全体にサーフェイサーをスプレーで塗布する。また、爪で引っ掛からない程度のキズはこの工程で表面処理用ペーパーをかけて消去する。
【００２８】
下地塗装層５の表面を平滑化する工程では、ザラザラな部分がなくなるまで、目の細かい表面処理用ペーパーをかける。
【００２９】
脱脂する工程では、再度、把持用ケース２の表面に付着した油分や汚れを脱脂剤を用いて取り除く。
【００３０】
下地塗装層５の表面にカラー塗装層６を形成する工程では、所有者の希望する色彩の塗料をスプレーで塗布する。使用する塗料は水性塗料、油性塗料のいずれでもよい。一般に水性塗料と油性塗料とを双方塗布して塗装層を形成することはないが、水性塗料をドライヤーで十分乾かした後、後述する油性塗料であるクリア塗装層７を形成すれば剥離することはなく水性塗料の使用が可能である。
【００３１】
マスキングを除去する工程では、塗装を施さない部位に貼付したマスキングテープ１０を剥がして除去する。マスキングテープ１０の剥離に伴って境目の塗料が剥がれないようにカッターナイフ等を使用して注意深く除去する。一般にマスキングテープ１０の除去は、後述するクリア塗装層７を形成した後に行うが、カラー塗装層６がマスキングテープ１０の除去に伴って、特にその境目部分で剥離しないようにこの段階でマスキングテープ１０の除去を行う。
【００３２】
カラー塗装層６の表面に模様を形成するための模様形成用シート材８を貼着する工程では、図４に示すように、例えば所有者の氏名や各国の国旗など所望の模様が印刷された模様形成用シート材８をカラー塗装層６の表面に貼着する。
【００３３】
カラー塗装層６の表面にクリア塗装層７を形成する工程では、カラー塗装層６および模様形成用シート材８の表面全体に二液型の油性クリア塗料をスプレーで塗布してクリア塗装層７を形成する。これにより、強度に優れキズが付き難くカラー塗装層６が剥離しない塗装層３を形成できる。
【００３４】
また、模様形成用シート材８をカラー塗装層６とクリア塗装層７との間に介在させることで、所望の模様を呈した塗装層３を把持用ケースの表面に確実に定着させることができると共に、模様形成用シート材８を貼着したことによる段差を無くすことができる。より具体的には、クリア塗装後に表面処理用ペーパーをかけ、これらの工程を繰り返すことにより、模様形成用シート材８分の厚みよる段差をなくし平らにする。なお、所有者の変更等で模様形成用シート材８を後に剥がす必要がある場合は、クリア塗装層７の上面に模様形成用シート材８を貼着してもよい。
【００３５】
クリア塗装層７を乾燥させる工程では、塗料を完全に硬化させるために、赤外線を３０分程度照射して乾燥させる。
把持用ケース２を備えたキー１は以上の工程を経て塗装されている。
【符号の説明】
【００３６】
１ 把持用ケースを備えたキー
２ 把持用ケース
３ 塗装層
４ 鍵部
５ 下地塗装層
６ カラー塗装層
７ クリア塗装層
８ 模様形成用シート材
１０ マスキングテープ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持用ケースを備えたキーであって、前記把持用ケースの表面には所望の色彩または模様が施された塗装層が形成されていることを特徴とする把持用ケースを備えたキー。
【請求項２】
前記塗装層は、前記把持用ケースの表面に形成された下地塗装層と、該下地塗装層の表面に形成されたカラー塗装層と、該カラー塗装層の表面に形成されたクリア塗装層とを有している請求項１に記載の把持用ケースを備えたキー。
【請求項３】
前記カラー塗装層の表面には模様を形成するための模様形成用シート材が貼着されている請求項２に記載の把持用ケースを備えたキー。
【請求項４】
把持用ケースを備えたキーの前記把持用ケースの表面に塗装を施す塗装方法であって、前記把持用ケースの表面に下地塗装層を形成する工程と、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程とを有していることを特徴とする把持用ケースを備えたキーの塗装方法である。
【請求項５】
前記把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法は、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程との間に、前記カラー塗装層の表面に模様を形成するための模様形成用シート材を貼着する工程を有している請求項４に記載の把持用ケースを備えたキーの塗装方法。
【請求項１】
把持用ケースを備えたキーであって、前記把持用ケースの表面には所望の色彩または模様が施された塗装層が形成されていることを特徴とする把持用ケースを備えたキー。
【請求項２】
前記塗装層は、前記把持用ケースの表面に形成された下地塗装層と、該下地塗装層の表面に形成されたカラー塗装層と、該カラー塗装層の表面に形成されたクリア塗装層とを有している請求項１に記載の把持用ケースを備えたキー。
【請求項３】
前記カラー塗装層の表面には模様を形成するための模様形成用シート材が貼着されている請求項２に記載の把持用ケースを備えたキー。
【請求項４】
把持用ケースを備えたキーの前記把持用ケースの表面に塗装を施す塗装方法であって、前記把持用ケースの表面に下地塗装層を形成する工程と、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程とを有していることを特徴とする把持用ケースを備えたキーの塗装方法である。
【請求項５】
前記把持用ケースを備えたキーおよびその塗装方法は、前記下地塗装層の表面にカラー塗装層を形成する工程と、前記カラー塗装層の表面にクリア塗装層を形成する工程との間に、前記カラー塗装層の表面に模様を形成するための模様形成用シート材を貼着する工程を有している請求項４に記載の把持用ケースを備えたキーの塗装方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１２７０６６（Ｐ２０１２−１２７０６６Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７７５５３（Ｐ２０１０−２７７５５３）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５１０３２９０８４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５１０３２９０８４）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]