抗菌キャビネット
【課題】バットの支持部分の製造に、バリ取り等の後加工が不要になるようにする。
【解決手段】内部に保管品を載せたバット１の両側縁１ａを支持する左右の支持面１８ａ，１９ａを有し、前面３ａにバット１を出し入れする開口４が設けられた本体３と、開口４を開閉する扉５と、本体内に設けられた殺菌灯とを備え、左右の支持面１８ａ，１９ａにはバット１の側縁１ａが開口４側から差し込まれるバット１の側縁１ａよりも若干広く形成された左右の支持用溝２５，２７がほぼ同じ高さの位置に設けられており、左右の支持用溝２５，２７は上下方向に間隔をあけて複数段設けられている。
【解決手段】内部に保管品を載せたバット１の両側縁１ａを支持する左右の支持面１８ａ，１９ａを有し、前面３ａにバット１を出し入れする開口４が設けられた本体３と、開口４を開閉する扉５と、本体内に設けられた殺菌灯とを備え、左右の支持面１８ａ，１９ａにはバット１の側縁１ａが開口４側から差し込まれるバット１の側縁１ａよりも若干広く形成された左右の支持用溝２５，２７がほぼ同じ高さの位置に設けられており、左右の支持用溝２５，２７は上下方向に間隔をあけて複数段設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば歯科治療用のピンセット、鉗子、歯科用ミラー等の治療器具を収容し、殺菌灯の光を照射しながら保管する抗菌キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
本体内にバットを上下に多段配置する抗菌キャビネットとして、例えば実用新案登録第３０７１００６号公報に開示されたものがある。この抗菌キャビネットでは、図１５に示すように、本体１０１内の左右の側面に複数段のレール１０２を形成し、左右の対となるレール１０２上にバット１０３の両側縁を載せることで複数枚のバット１０３を上下に多段配置している。
【０００３】
レール１０２が形成される側壁は一般的にステンレス製の板材によって形成されており、レール１０２はステンレス製の板材を切り起こし加工することで形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０７１００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の抗菌キャビネットでは、レール１０２を切り起こし加工によって形成しているので、形成したレール１０２のそれぞれに対して切断面のバリ取り等の後加工を施す必要がある。特に、抗菌キャビネットでは、その性質上、収容空間１０４内を常に清潔に保つ必要があり、頻繁に清掃を行うことから使用者がレール１０２に触れる機会が多く、切り起こし加工の切断面を滑らかにしておく必要がある。そのため、バット１０３の支持部分の製造コストが増加する。また、バット１０３などは切り起こしたレール１０２の上部に載せ置かれているだけである為、振動等によってバット１０３等が暴れて外れ落ちる虞がある。この事で抗菌キャビネット内に保管された保管物もバラバラになる虞がある。
【０００６】
本発明は、バットの支持部分の製造にバリ取り等の後加工が不要な抗菌キャビネットを提供することを目的とする。さらに、振動等でバット等が暴れる事のない抗菌キャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために請求項１記載の抗菌キャビネットは、内部にバット又は当該バットを載せるプレートの両側縁を支持する左右の支持面を有し、前面にバット又はバットおよびプレートを出し入れする開口が設けられた本体と、開口を開閉する扉とを備え、左右の支持面にはバット又はプレートの側縁が開口側から差し込まれるバット又はプレートの側縁よりも若干広く形成された支持用溝がほぼ同じ高さの位置に設けられており、左右の支持面の支持用溝は上下方向に間隔をあけて複数段設けられているものである。
【０００８】
また、請求項２記載の抗菌キャビネットは、支持用溝の差し込み口部分には幅広となっているガイド部が設けられているものである。
【０００９】
また、請求項３記載の抗菌キャビネットは、支持用溝の差し込み口部分に上下の段で異なる目印を設けたものである。
【００１０】
さらに、請求項４記載の抗菌キャビネットは、左右の支持面は樹脂製であるものである。
【００１１】
また、請求項５記載の抗菌キャビネットは、本体内には殺菌灯が設けられており、殺菌灯から照射される光を透過させる孔を左右の支持面に有しているものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の抗菌キャビネットでは、バット又は当該バットを載せるプレートの両側縁を支持する左右の支持面に支持用溝を形成し、支持用溝にバット又はプレートの側縁を差し込むことでバット又はプレートを支持するようにしているので、バット又はプレートの支持構造部分にバリ取り等の後加工を施す必要がなくなり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。即ち、図１５の抗菌キャビネットのように、切り起こし加工で形成されたレールは謂わば凸構造であり、突出する凸部分の表面を滑らかにする必要がある。これに対し、本発明では、支持面に形成した支持用溝でバット又はプレートを支持しており、バット又はプレートの支持構造部分が謂わば凹構造となる。そのため、表面に突出する部分がなくなり、バリ取り等の後加工が不要になる。また、そもそも支持用溝を形成する加工方法ではバリが発生することもない。そのため、バット又はプレートの支持構造部分の製造が容易となり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。
【００１３】
また、バット又はプレートの支持構造部分を凹構造にすることで、清掃時に清掃道具が引っかかるような凸部分が存在しなくなるので、清掃が容易になる。さらに、バット又はプレートの側縁を凹部で上下から挟むような構造であり、バット又プレートの側縁を凸部に載せる構造に比べて、振動等によってバット又はプレートを外れ難くすることができる。
【００１４】
さらに、支持溝の幅はバット又はプレートの側縁よりも若干広く形成されているので、支持溝への差し込み時のバット又はプレートの左右方向の傾斜を所定角度以内に抑えることができ、バット又はプレートの左右の段ずれを防止することができる。そのため、抗菌キャビネットの使い勝手が向上する。
【００１５】
また、請求項２記載の抗菌キャビネットでは、支持用溝の差し込み口部分には幅広となっているガイド部が設けられているので、バット又はプレートの側縁を支持用溝に差し込む際にバット又はプレートの側縁を正確に位置決めしなくても支持用溝に差し込むことができ、バット又はプレートの差し込みが容易になる。そのため、抗菌キャビネットの使い勝手を更に向上させることができる。
【００１６】
また、請求項３記載の抗菌キャビネットでは、支持用溝の差し込み口部分に上下の段で異なる目印が設けられているので、バット又はプレートの差し込み時に段ずれに気づきやすくなり、この点からも抗菌キャビネットの使い勝手を更に向上させることができる。
【００１７】
さらに、請求項４記載の抗菌キャビネットでは、左右の支持面を樹脂製にしているので、左右の支持面への支持用溝の形成が容易であり、製造コストを減少させることができる。
【００１８】
また、請求項５記載の抗菌キャビネットでは、殺菌灯からの照射光によって保管品の殺菌、滅菌を行うことができる。また、左右の支持面には殺菌灯の照射光を通す孔が設けられているので、殺菌灯の照射光を減衰させずに保管品に照射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の抗菌キャビネットの実施形態の一例を示し、扉を閉めた状態の正面図である。
【図２】同抗菌キャビネットの扉を開けた状態の正面図である。
【図３】同抗菌キャビネットの背面図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図５】図２のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図６】左右の支持面の支持用溝にバットを差し込んだ状態を示す断面図である。
【図７】殺菌灯を外に移動させた状態の抗菌キャビネットの側面図である。
【図８】外側支持板を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図９】内側支持板を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１０】バットの側縁を支持する支持用溝を示し、（Ａ）は外側支持板を正面から見た図、（Ｂ）は外側支持板を前側（手前側）から見た図である。
【図１１】バットの側縁を支持する支持用溝を示し、は外側支持板を後側（奥側）から見た図である。
【図１２】左右の支持面の支持用溝によってバットの段ずれを防止する様子を説明するための図である。
【図１３】本発明の抗菌キャビネットの他の実施形態を示し、左右に開閉するシャッタードアタイプの扉を示す斜視図である。
【図１４】本発明の抗菌キャビネットの更に他の実施形態を示し、左右に開閉するスライドドアタイプの扉を示す斜視図である。
【図１５】従来の抗菌キャビネットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の構成を図面に示す形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１〜図７に、本発明の抗菌キャビネットの実施形態の一例を示す。本実施形態の抗菌キャビネットは、歯科治療用のピンセット、鉗子、歯科用ミラー等の治療器具をバット１に載せた状態で収容し、殺菌灯２の光を照射しながら保管するものであり、内部に殺菌灯２が装着され、前面３ａに保管品を出し入れする開口４が設けられた本体３と、開口４を開閉する扉５を備えている。本実施形態では本体３内の幅方向中央位置に殺菌灯２を配置し、殺菌灯２の両側に保管品の収容空間６を設けている。
【００２２】
保管品は、例えば歯科治療用のピンセット、鉗子、歯科用ミラー等の治療器具であり、これらを載せるバット１も含む。
【００２３】
本体３内には、殺菌灯２を点灯させる点灯器具７が設けられている。点灯器具７のソケット７ａに殺菌灯２を装着することで殺菌灯装置８となる。点灯器具７のメインスイッチ９は使用者が操作しやすい位置、例えば本体３の前面３ａの左下位置に設けられている。なお、図中符号１０はグローランプである。本実施形態では蛍光灯タイプの殺菌灯２を使用しているが、蛍光灯タイプ以外の殺菌灯、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）タイプの殺菌灯を使用しても良い。殺菌灯装置８は、本体３内スペースの幅方向中央位置に立てた状態で配置され、移動手段１１によって左右の支持部材１２に取り付けられている。殺菌灯装置８は、殺菌灯２が本体３内スペースの前後方向中央に位置するように前後方向中央位置よりも若干手前側の位置に配置されている。即ち、殺菌灯２は本体３内スペースの前後方向にも左右方向にも中央に設けられているので、１本の殺菌灯２で左右の収容空間６を均等に照射することができると共に、各々の収容空間６内についても照射が偏らないようにしている。
【００２４】
左右の支持部材１２は移動手段１１の揺動体１３を挟むようにして床板１５と天井板（図示省略）との間に取り付けられている。左右の支持部材１２は例えば板状部材であり、殺菌灯２に対向する位置には大きな窓１２ａが形成されている。左右の支持部材１２の奥側端は連結されている。左右の支持部材１２は、例えば殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂で形成されている。このような樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等がある。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、樹脂以外の材料、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材を設けることが好ましい。保護材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、箔やシートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材を設けても良い。
【００２５】
移動手段１１は、殺菌灯２の交換時に殺菌灯２を開口４から本体３の外に移動させるもので、本実施形態では、殺菌灯装置８を支持する揺動体１３と、揺動体１３を左右の支持部材１２に揺動可能に取り付けるシャフト１４より構成されている。即ち、本実施形態の移動手段１１は殺菌灯２を前方（手前側）に倒すことで殺菌灯２を開口４から外に移動させるようにしている。
【００２６】
ただし、移動手段１１は殺菌灯２を前方に倒すことで本体３の外に移動させるものには限られない。例えば、殺菌灯装置８を前方にスライドさせることで立てた状態のまま開口４から本体３の外に移動させるようにしても良く、その他の手段によって殺菌灯２を開口４から本体３の外に移動させるようにしても良い。また、殺菌灯装置８を外に移動させる電動モータを設け、使用者のスイッチ操作によって電動で本体３の外に移動させるようにしても良い。
【００２７】
本実施形態では、揺動体１３として、例えば殺菌灯装置８とほぼ同じ長さ、ほぼ同じ幅を有する角パイプを使用している。ただし、角パイプ以外のものを使用しても良い。揺動体１３は床板１５から浮かせた状態で設けられており、床板１５に当たり殺菌灯装置８を立てた状態に止めるストッパ１６が殺菌灯装置８の底面に設けられている。なお、ストッパ１６を揺動体１３の底面に設けても良い。
【００２８】
また、揺動体１３には使用者が指を差し込む操作部１３ａが設けられている。本実施形態では、操作部１３ａとして揺動体１３の手前側面の上端に切り欠きが設けられている。使用者は操作部１３ａに指を引っかけることで、揺動体１３を容易に手前側に倒すことができる。
【００２９】
なお、殺菌灯装置８を揺動体１３に直接取り付けても良いが、本実施形態では揺動体１３に殺菌灯ホルダ１７を取り付け、殺菌灯ホルダ１７に殺菌灯装置８を取り付けている。殺菌灯ホルダ１７には予備の殺菌灯（図示省略）が取り付けられており、使用中の殺菌灯２の交換が必要になった時に迅速に交換できるようにしている。殺菌灯２を迅速に交換できるので、殺菌灯装置８の使用をすぐに再開することができる。殺菌灯ホルダ１７を揺動体１３と殺菌灯装置８との間に設けることで、左右の収容空間６の間の謂わばデッドスペースを有効に活用することができると共に、邪魔にならず且つすぐに取り出すことができ、しかも分かりやすい位置に予備の殺菌灯を保管しておくことができる。
【００３０】
なお、揺動体１３および殺菌灯ホルダ１７には殺菌灯２の照射光は当たらない構成であるが、殺菌灯２の照射光が当たる場合には、外側支持板１８および内側支持板１９と同様の照射光によって劣化し難い材料で形成することが好ましい。
【００３１】
ただし、殺菌灯ホルダ１７を別の位置に設けても良い。また、殺菌灯ホルダ１７を設けなくても良い。さらに、予備のグローランプを保管しておくホルダを設けても良い。
【００３２】
保管品を収容する収容空間６は殺菌灯装置８の左右両側にそれぞれ設けられている。各収容空間６の左右には外側支持板１８と内側支持板１９が、上下には上側反射板２０と下側反射板２１が、前後には扉５と背側反射板２２がそれぞれ設けられている。即ち、左右の収容空間６はこれら６面によって囲まれた空間である。左右の収容空間６は殺菌灯装置８を挟んで左右対称の構造になっている。ここでは、片方の収容空間６について説明し、もう片方の収容空間６についての説明は省略する。
【００３３】
外側支持板１８を図８に示す。外側支持板１８は、バット１を支持する支持面１８ａの前後部分を幅方向外側に折り曲げた断面コ字形状をなした板材であり、本体３の側板３ｂに嵌め込まれると共にねじ止めされている。
【００３４】
支持面１８ａにはバット１の側縁１ａが開口４側から差し込まれる支持用溝２５が設けられている。本実施形態ではバット１の収容枚数を１８枚としているので、上下方向に一定の間隔をあけて１８段の支持用溝２５が設けられている。ただし、必ずしも支持用溝２５の段数は１８段に限るものではなく、バット１の収容枚数に応じて適宜変更可能である。また、各段の支持用溝２５の間隔は等間隔でなくても良い。
【００３５】
本実施形態では、左右２つの収容空間６を設けているので、１８段の収容空間６を２列設けている。
【００３６】
外側支持板１８の上下の支持用溝２５の間には殺菌灯２から照射された光を通過させる孔１８ｂが多数設けられている。本実施例では孔形状は楕円形状であるが、孔形状は楕円に限らず、丸形状でも四角形状であっても構わない。開口した孔から殺菌灯から照射された光を通過させる事ができればよいだけである。また、外側支持板１８の裏面（支持面１８ａに対して反対側の面）には、殺菌灯２の光を収容空間６側に反射する反射板２６が重ね合わされて固定されている。ただし、外側支持板１８自体が殺菌灯２の光を良好に反射させるものである場合には、孔１８ｂの形成と反射板２６を省略し、外側支持板１８自体を反射板として利用することが好ましい。
【００３７】
内側支持板１９を図９に示す。内側支持板１９は、バット１を支持する支持面１９ａの前後部分を幅方向殺菌灯２側に折り曲げた断面コ字形状をなした板材であり、支持部材１２の脇に配置され、天井板および床板１５に取り付けられている。
【００３８】
支持面１９ａにはバット１の側縁１ａが開口４側から差し込まれる支持用溝２７、即ち、外側支持板１８の支持面１８ａの支持用溝２５と対を成す支持用溝２７が設けられている。本実施形態ではバット１の収容枚数を１８枚としているので、上下方向に一定の間隔をあけて１８段の支持用溝２７が設けられている。ただし、必ずしも支持用溝２７の段数は１８段に限るものではなく、バット１の収容枚数に応じて適宜変更可能である。また、各段の支持用溝２７の間隔は等間隔でなくても良い。
【００３９】
内側支持板１９の上下の支持用溝２７の間には殺菌灯２から照射された光を通過させる孔１９ｂが多数設けられている。本実施例では孔形状は楕円形状であるが、孔形状は楕円に限らず、丸形状でも四角形状であっても構わない。開口した孔から殺菌灯から照射された光を通過させる事ができればよいだけである。また、内側支持板１９の裏面（殺菌灯２側の面）の窓１２ａを塞がない位置、即ち殺菌灯２からの光の照射を妨げない位置には、殺菌灯２の光を収容空間６側に反射する反射板２８が重ね合わされて固定されている。ただし、内側支持板１９自体が殺菌灯２の光を良好に反射させるものである場合には、反射板２８が重ねられている領域については孔１９ｂの形成と反射板２８を省略し、内側支持板１９自体を反射板として利用することが好ましい。
【００４０】
本実施形態では、外側支持板１８および内側支持板１９を樹脂によって形成している。外側支持板１８および内側支持板１９を樹脂製にすることで、支持用溝２５，２７を安価に形成することできると共に、バリ取り等の後工程の不要な支持用溝２５，２７を形成するのが容易である。使用する樹脂としては、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難いもの、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等の使用が好ましい。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合や、使用する材料が照射光を十分に反射させることができないものである場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材や、反射膜，反射シート等の反射材を設けることが好ましい。なお、一般的には保護材と反射材とは共通のものとなる。保護材、反射材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、アルミ箔等の金属箔の貼付、ミラーシートや保護シートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料や照射光を十分に反射させることができる材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材や反射材を設けても良い。
【００４１】
外側支持板１８の支持面１８ａと内側支持板１９の支持面１９ａ、即ち左右の支持面１８ａ，１９ａは向かい合っており、バット１の長辺の長さとほぼ同じ間隔をあけて配置されている。各支持面１８ａ，１９ａの対となる支持用溝２５，２７はほぼ同じ高さ（同じ高さ又は同じと同一視できる高さ）の位置に設けられている。支持用溝２５，２７の形状を図８〜図１１に示す。本実施形態の支持用溝２５，２７には、差し込み時のバット１の左右の段ずれ、即ち、バット１の左右の側縁１ａが異なる段の支持用溝２５，２７に差し込まれる現象を防止する幅狭部２５ａ，２７ａが設けられている。幅狭部２５ａ，２７ａの幅はバット１の側縁１ｂよりも若干広く形成されている。幅狭部２５ａ，２７ａは差し込まれたバット１の左右方向の傾斜を所定角度θ以内に抑えるもので、図１２に示すように、仮にバット１が傾くことができる最大の角度θまで傾斜した場合であっても、左右の支持用溝２５，２７間で段ずれが生じないようになっている。即ち、幅狭部２５ａ，２７ａの幅Ｗおよび深さＤは、バット１の傾斜できる最大の角度θを段ずれを防止できるサイズになっている。
【００４２】
なお、本実施形態では、後述の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂ以外の部分を幅狭部２５ａ，２７ａとし、幅狭部２５ａ，２７ｂを連続した長いものとしているが、短い幅狭部２５ａを間隔をあけて部分的に設けても良い。
【００４３】
また、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂは幅広のガイド部となっている。即ち、前側（手前側）ほど支持用溝２５，２７の幅Ｗが拡がっている。差し込み口部分（ガイド部）２５ｂ，２７ｂの幅Ｗを広くすることで、差し込むバット１の高さが多少上下にずれていても、バット１を支持用溝２５，２７に差し込むことができると共に、バット１を奥に進めることでその高さを正確な高さに修正するので、バット１の支持用溝２５，２７への差し込みが容易である。
【００４４】
なお、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂをバット１の差し込みを容易にする幅広（前側ほど幅Ｗを拡がる）のガイド部にしていたが、必ずしもガイド部を設ける必要はなく、そのまま同じ幅Ｗで奥へと続くようにしても良い。
【００４５】
また、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂに上下の段で異なる目印３３（図１０）を設けている。上下の段で異なる目印３３を設けることで、バット１の差し込み時に左右の支持用溝２５，２７を見比べることで左右の段ずれに気づき易くなり、段ずれの発生防止を図ることができる。目印３３としては、例えば、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状の相違、色の相違（異なる色を付ける、色を付ける段と付けない段、等）、記号・マークの付加（異なる記号・マークを付ける、記号・マークを付ける段と付けない段、等）があるがこれらに限られない。本実施形態では目印３３として、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状を相違させている。より具体的には、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状として角を丸めたＡタイプ（図１０の最上段の差し込み口部分２５ｂの目印３３）と角を残したＢタイプ（図１０の上から２段目の差し込み口部分２５ｂの目印３３）の２種類の形状を準備し、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状を上下の段で交互に変えている。
【００４６】
なお、上下の段の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状を相違させる手段としては上述の様に角の形状を変えるものを採用しても良いが、必ずしもこれに限られない。例えば、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの先端の位置を前後にずらす（例えば、１段おきに引っ込める）ようにしても良いし、その他でも良い。
【００４７】
また、本実施形態では、バット１の左右の段ずれ防止を図る目印３３を設けていたが、目印３３を省略しても良い。
【００４８】
また、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂは深さＤが深くなっている。即ち、前側（手前側）ほど支持用溝２５，２７の深さＤが深くなっている。そのため、差し込むバット１の左右方向の位置が多少ずれていても、バット１を支持用溝２５，２７に差し込むことができると共に、バット１を奥に進めることでその位置を修正するので、バット１の支持用溝２５，２７への差し込みが容易である。
【００４９】
なお、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの深さＤを前側ほど深くしてバット１の差し込みを容易にしていたが、必ずしもこのように深さＤを変化させる必要はなく、そのまま同じ深さＤで奥へと続くようにしても良い。
【００５０】
各段の支持用溝２５，２７にバット１の両側縁１ａを差し込むことで、最大１８段のバット１を上下に間隔をあけて並べることができる。
【００５１】
支持用溝２５，２７は、各支持板１８，１９の成型時に同時に形成しても良いし、後から溝加工しても良く、その他の手段で加工しても良い。
【００５２】
また、本実施形態では、左右の支持面１８ａ，１９ａの対向する位置に孔３４を設けており、図示しない支持棒を各孔３４間に渡し、治療器具を吊り下げることができるようにしている。即ち、治療器具をバット１に載せず、支持棒に直接吊り下げることもできる。このように左右の支持面１８ａ，１９ａに孔３４を設けておくことで、必要に応じて支持棒の使用を可能にし、バット１に載せた状態での保管と支持棒に吊り下げた状態での保管とを併用することができるので、抗菌キャビネットが更に使いやすいものとなる。ただし、孔３４を省略し、バット１に載せた状態での保管専用にしても良い。
【００５３】
下側反射板２１は床板１５の外側支持板１８と内側支持板１９との間の部位に取り付けられている。また、上側反射板２０は天井板の外側支持板１８と内側支持板１９との間の部位に取り付けられている。
【００５４】
本実施形態では、本体３の前面３ａの開口４を開閉する扉５としてシャッタードア（以下、シャッタードア５という）を使用しており、シャッタードア５を開口４に沿って開閉させるガイド手段２９はシャッタードア５の両側縁１ａを案内する左右一対のガイドレール（以下、ガイドレール２９という）である。ガイドレール２９を図４〜図６に示す。左右一対のガイドレール２９は、本体３の左右の側板３ｂの内側面に取り付けられている。各ガイドレール２９は側板３ｂの前側縁から上端縁を通って後側縁へと連続しており、開扉時にシャッタードア５を本体３内に収容する。シャッタードア５がガイドレール２９に沿って後方に移動することで開口４が開き（開扉）、逆に前方に移動することで開口４が閉じられる（閉扉）。本実施形態では、左右のガイドレール２９は中央が高く、その前後が下がっている。したがって、シャッタードア５を開けるために使用者がシャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで持ち上げると、シャッタードア５の重心がガイドレール２９の後側の垂直部分２９ａに到達し、シャッタードア５は自重によって後方に移動する。即ち、シャッタードア５の前部が自動的に上昇する。一方、シャッタードア５を閉じるために使用者がシャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで下げると、シャッタードア５の重心がガイドレール２９の前側の垂直部分２９ｂに到達し、シャッタードア５は自重によって前方に移動する。即ち、シャッタードア５の前部が自動的に下降する。このように、シャッタードア５を所謂半自動的に開閉させることができるため、シャッタードア５の開閉が容易になると共に、使用者の開閉操作をアシストすることができる。これらのため、抗菌キャビネットの使い勝手が更に良くなる。また、シャッタードア５の閉め忘れを確実に防止することができ、衛生的にも良好である。
【００５５】
シャッタードア５は多数の遮蔽板を互いに揺動可能に連結したもので、各遮蔽板は、例えば殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂で形成されている。このような樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等がある。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、樹脂以外の材料、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材を設けることが好ましい。保護材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、箔やシートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材を設けても良い。
【００５６】
また、シャッタードア５の遮蔽板を殺菌灯２の照射光を透過させる材料で形成した場合には、後述するようにシャッタードア５を点灯確認手段として利用することができる。上述の材料のうち殺菌灯２の照射光を透過させるものとしては、例えば、ポリカーボネート、アクリル樹脂等の樹脂や、ガラス等がある。
【００５７】
また、ガイドレール２９は、例えば殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂で形成されている。このような樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等の使用が好ましい。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合や、使用する材料が照射光を十分に反射させることができないものである場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材や、反射膜，反射シート等の反射材を設けることが好ましい。なお、一般的には保護材と反射材とは共通のものとなる。保護材、反射材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、アルミ箔等の金属箔の貼付、ミラーシートや保護シートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料や照射光を十分に反射させることができる材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材や反射材を設けても良い。
【００５８】
抗菌キャビネットには、シャッタードア５を閉じた状態で殺菌灯２の点灯を目視によって確認できる点灯確認手段が設けられている。本実施形態では点灯確認手段としてシャッタードア５を光透過性（殺菌灯２からの照射光を透過させる）にし、シャッタードア５を通して殺菌灯２の点灯を確認できるようにしている。ここで、シャッタードア５の全面を光透過性にしても良いし、シャッタードア５の一部を光透過性にしても良い。シャッタードア５の全面を光透過性にする手段としては、例えば各遮蔽板を光透過性の材料により形成することがある。また、シャッタードア５の一部を光透過性にする手段としては、例えば、遮蔽板の一部を光透過性の材料で形成すると共に、残りの遮蔽板を照射光を透過させない材料で形成することや、各遮蔽板を光透過性の材料で形成すると共に、一部の遮蔽板の裏面に反射材を設けて照射光の透過を遮ることが考えられる。ここで、反射材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、アルミ箔等の金属箔の貼付、ミラーシートの貼付等が考えられる。また、照射光を透過させない材料で形成した遮蔽板の裏面に更に反射材を設けても良い。なお、点灯確認手段を通じて本体３の外に漏れ出る殺菌灯２の照射光はシャッタードア５の透過時に減衰されており、使用者が目視しても安全である。
【００５９】
なお、シャッタードア５の一部を光透過性にすることで、照射光が見える部分と見えない部分とで模様を形成することができる。例えば、シャッタードア５の一部の遮蔽板の裏面にミラーシート等の反射材を設け、反射材を設けた遮蔽板と設けていない遮蔽板との配置によってシャッタードア５のデザインを種々変化させることができる。
【００６０】
なお、点灯確認手段はシャッタードア５の全部又は一部の遮蔽板を光透過性の材料で形成することに限られず、例えばシャッタードア５又は本体３に窓を設けても良い。
【００６１】
抗菌キャビネットには、シャッタードア５を開けると殺菌灯２が消され、閉じると殺菌灯２が点けられる点灯スイッチ３０が設けられている。点灯スイッチ３０は例えばシャッタードア５の開閉を検出するスイッチであり、例えば閉扉時にシャッタードア５の前端５ａが当たる位置、例えば床板１５の前部中央位置に設けられている。シャッタードア５が閉められると、点灯スイッチ３０の操作部はシャッタードア５の前端５ａによって床板１５内に押し込められる。これにより、点灯スイッチ３０がオンとなって殺菌灯２が点灯される。また、シャッタードア５が開けられると、点灯スイッチ３０の操作部は図示しないばね等の付勢手段によって床板１５内から上方へと突出する。これにより点灯スイッチ３０がオフとなり殺菌灯２が消灯される。シャッタードア５が完全に閉まらなければ殺菌灯２は点灯しないので、殺菌灯２の照射光が使用者の目に直接入ることが無く、より安全性に優れている。また、殺菌灯２の点灯によりシャッタードア５がきちんと閉じたことを確認することができる。
【００６２】
ただし、点灯スイッチ３０を設ける位置は上述の位置に限るものではなく、シャッタードア５の閉扉時にオン操作される位置であれば特に制限されない。
【００６３】
また、点灯スイッチ３０の構成はこれに限るものではなく、シャッタードア５の開閉を検出できるものであれば、他の構成でも構わない。例えば、シャッタードア５を閉めることでシャッタードア５の前端５ａに設けた電極と床板１５に設けた電極とが接触して、又はシャッタードア５の側面に設けた電極と閉扉時に当該電極に接触する位置に設けた電極とが接触して殺菌灯２を点灯させる構成等でも良い。あるいは、光，磁気等によりシャッタードア５の開閉を検知するセンサスイッチを使用しても良い。
【００６４】
本体３の背面には殺菌灯装置８の電源コード（図示省略）を引き出す孔３１が設けられている。本実施形態では背面の四隅に孔３１を設けており、いずれか１つの孔３１を選択して電源コードを引き出している。四隅に孔３１を設けることで、抗菌キャビネットの設置場所の電気コンセントの位置等に応じて電源コードを引き出す位置を適宜選択することができ、見た目の悪化と電源コードが邪魔になることを防止している。ただし、孔３１を設ける位置は背面の四隅に限るものではなく、他の位置に孔３１を設けても良い。また、背面以外、例えば側面、底面、上面等に孔３１を設けても良い。さらに、孔３１の数は４つに限るものではなく、１つ、２つ、３つ、あるいは５つ以上でも良い。
【００６５】
また、本体３の背面には壁掛け用のブラケット３２が設けられている。このブラケット３２を使用して抗菌キャビネットを壁に掛けても良いし、ブラケット３２を使用せずに台等の上に載せるようにしても良い。
【００６６】
次に、抗菌キャビネットの使用について説明する。抗菌キャビネットは、治療器具を載せたバット１を左右の収容空間６内に上下方向に多段に並べて保管する。各バット１は外側支持板１８の支持面１８ａに設けられた支持用溝２５と内側支持板１９の支持面１９ａに設けられた支持用溝２７、即ち左右の支持用溝２５，２７に差し込まれる。左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂは、上下方向（幅Ｗ方向）および左右方向（深さＤ方向）に拡がっている。そのため、使用者がバット１の側縁１ａの先端を正確に位置決めしなくても差し込み口部分２５ｂ，２７ｂに差し込むことができ、バット１の支持用溝２５，２７への差し込みが容易である。
【００６７】
また、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状は上下の段で異なっているので、即ち上下の段で異なる目印３３が設けられているので、バット１差し込み時に上下の段の支持用溝２５，２７を見比べることで左右の段ずれに気づき易くなり、段ずれの発生防止を図ることができる。
【００６８】
バット１の両側縁１ａを支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂに差し込んだ後、バット１を奥に押し込むことでバット１の両側縁１ａが支持用溝２５，２７の幅狭部２５ａ，２７ａへと進められる。ここで、幅狭部２５ａ，２７ａの幅Ｗおよび深さＤはバット１の傾斜を最大角度θに抑える値になっている。仮に、差し込んだバット１に左右の段ずれが生じていた場合にはバット１の傾斜が角度θを超えることになるから、バット１の両側縁１ａを幅狭部２５ａ，２７ａへと押し進めることができない。一方、バット１の両側縁１ａが同じ段の支持用溝２５，２７に差し込まれている場合には、バット１は傾斜せず水平になるので、バット１の両側縁１ａを幅狭部２５ａ，２７ａへと押し進めることができる。このため、バット１の段ずれを防止することができる。
【００６９】
なお、本実施形態では、バット１の左右に段ずれが生じていた場合にはバット１の両側縁１ａを左右の支持用溝２５，２７の幅狭部２５ａ，２７ａに進めることができないようにしていたが、必ずしも完全に進めることができないようにする必要はなく、摩擦抵抗の増加により進め難くすることで使用者に段ずれの発生を認識させることができるようにすれば足りる。
【００７０】
そして、バット１を奥まで押し進めると、当該バット１の収容が完了する。本実施形態では、左右の収容空間６にそれぞれ最大１８段のバット１を上下に間隔をあけて並べることができる。
【００７１】
保管するバット１の収容が完了した後、殺菌灯装置８の点灯器具７のメインスイッチ９を入れた状態でシャッタードア５を閉じると、点灯スイッチ３０がオンとなり、殺菌灯２が点灯する。あるいは、シャッタードア５を閉じて点灯スイッチ３０をオンさせた後、メインスイッチ９を入れて殺菌灯２を点灯させても良い。なお、シャッタードア５を閉じる際、シャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで降ろすと、シャッタードア５の前部は自重で落下し始めるので、軽い力でシャッタードア５を閉じることができると共に、シャッタードア５の所謂半開きを防止することができる。
【００７２】
殺菌灯２は左右の収容空間６の間に設けられており、１本の殺菌灯２によって左右の収容空間６を照射することができる。殺菌灯２の照射光は、支持部材１２の窓１２ａおよび左右の内側支持板１９の孔１９ｂを通り抜けて左右の収容空間６内に到達する。各収容空間６内では照射光は上側反射板２０、下側反射板２１、外側支持板１８の支持面１８ａおよび反射板２６、内側支持板１９の支持面１９ａおよび反射板２８、背側反射板２２により繰り返し反射される。なお、シャッタードア５の全面が点灯確認手段になっていない場合には、点灯確認手段になっていない部位によっても反射される。また、各段のバット１およびバット１上の治療器具によっても繰り返し反射される。さらに、各収容空間６内での反射光の一部は左右の内側支持板１９の孔１９ｂおよび左右の支持部材１２の窓１２ａを通じて左右の収容空間６の間で行き来する。このように殺菌灯２の照射光は各収容空間６内で反射を繰り返えすことで、隅々まで照射され、バット１上の治療器具を殺菌又は滅菌する。
【００７３】
この状態では、点灯確認手段、即ちシャッタードア５を通じて殺菌灯２の点灯を目視によって確認することができる。
【００７４】
保管している治療器具およびバット１を取り出すためにシャッタードア５を開けると、点灯スイッチ３０がオフとなり、殺菌灯２が消える。シャッタードア５を開ける際、シャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで持ち上げると、シャッタードア５の重心が後側垂直部分２９ａに到達するので、シャッタードア５は自重によって前部を上昇させ、軽い力でシャッタードア５を開けることができる。
【００７５】
シャッタードア５を開けた後、バット１を手前側に引き出すことでバット１の両側縁１ａを支持用溝２５，２７から引き抜くことができ、バット１を開口４を通じて収容空間６から取り出すことができる。
【００７６】
ガイドレール２９はシャッタードア５を開口４に沿って開閉させるので、例えば開き戸タイプの扉を有する抗菌キャビネットに比べて、保管品を出し入れする開口の前方に扉を開閉させるスペースを必要としない。そのため、抗菌キャビネットの設置に必要なスペースを狭くすることができる。
【００７７】
また、ガイドレール２９はシャッタードア５を開口４に沿って開閉させるので、このような動作であれば、使用者が指先ではなく、手のひら、手の甲、腕、肘等を使用してシャッタードア５を開閉操作することが可能であり、医療分野での使用に適した抗菌キャビネットを提供することができる。
【００７８】
また、殺菌灯２は本体３内に装備されており、シャッタードア５を開けても殺菌灯２が外に露出することはないので、開き戸の裏側に殺菌灯２を設けた場合のように開扉時に殺菌灯２が外に露出することがなく、露出した殺菌灯２に余分な気を遣う必要がなくなり、使い勝手が向上する。
【００７９】
殺菌灯２を交換する場合には、シャッタードア５を開けた状態で移動手段１１の揺動体１３を手前側に倒し、殺菌灯装置８を開口４から外方に取り出して仰向けに露出させる。この状態でソケット７ａから使用済みの殺菌灯２を取り外す。次に、殺菌灯ホルダ１７から予備の殺菌灯２を取り外し、ソケット７ａに装着する。その後、揺動体１３を持ち上げて起こし、殺菌灯装置８を左右の内側支持板１９の間に立てることで、殺菌灯２の交換が終了する。殺菌灯装置８を本体３の外に取り出して交換作業を行うことができるので、殺菌灯２の交換作業が容易である。また、殺菌灯装置８の近傍の分かりやすい位置に予備の殺菌灯２が常時配備されているで、交換が必要な時に素早く殺菌灯２を交換でき、殺菌灯装置８の使用を素早く再開することができる。
【００８０】
また、収容空間６内にバット１を収容した状態で殺菌灯装置８を外に移動させることができるので、バット１を取り出さなくても殺菌灯２を交換することができる。そのため、抗菌キャビネットが使い勝手の良いものとなる。
【００８１】
この抗菌キャビネットは、バット１の両側縁１ａを支持する左右の支持面１８ａ，１９ａに支持用溝２５，２７を形成し、支持用溝２５，２７にバット１の両側縁１ａを差し込むことでバット１を支持するようにしているので、バット１の支持構造部分にバリ取り等の後加工を施す必要がなくなり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。即ち、バット１を支持する部材を例えば切り起こし加工で形成した場合には、この支持部材は謂わば凸構造であり、突出する凸部分の表面を滑らかにする必要がある。これに対し、抗菌キャビネットでは、支持面１８ａ，１９ａに形成した支持用溝２５，２７でバット１を支持しており、バット１の支持構造部分が謂わば凹構造となる。そのため、表面に突出する部分がなくなり、バリ取り等の後加工が不要になる。また、そもそも支持用溝２５，２７を形成する加工方法ではバリが発生することがない。そのため、バット１の支持構造部分の製造が容易となり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。また、バリが発生することがないので、使用者が手を切る虞がなく、より安全性に優れている。
【００８２】
また、バット１の支持構造部分を凹構造にすることで、清掃時に清掃道具が引っかかるような凸部分が存在しないので、清掃作業が容易になる。
【００８３】
さらに、バット１の両側縁１ａを凹部で上下から挟むような構造であり、バット１の両側縁１ａを凸部に載せる構造に比べて、可動範囲を制限する事で振動等によってバット１が暴れて外れる事を防止することができる。
【００８４】
この抗菌キャビネットは殺菌灯２を本体３内に装着しており、扉５を殺菌灯２から独立させている。そのため、扉５を開口４に沿って開閉させることができ、開き戸のように扉を開くために前方に広いスペースを必要とせず、抗菌キャビネットの設置に必要なスペースを狭くすることができる。
【００８５】
また、この抗菌キャビネットは殺菌灯２を本体３内に装着しており、扉５を殺菌灯２から独立させているので、扉５としてシャッタードア、スライドドア等、様々なタイプのものを採用することができ、扉５のバリエーションを増やすことができる。そのため、抗菌キャビネットのデザインの自由度を向上させることができる。
【００８６】
また、この抗菌キャビネットでは、２つの収容空間６の間に殺菌灯２を設けているので、２つの収容空間６を１本の殺菌灯２で照射することができ、高価な殺菌灯２の使用数を最小数に抑えることができる。そのため、抗菌キャビネットの製造コストを大きく減少させることができる。
【００８７】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【００８８】
例えば、上述の説明では、バット１の両側縁１ａを左右の支持用溝２５，２７に差し込むようにしていたが、例えばバット１を載せるプレートの両側縁を支持用溝２５，２７に差し込むようにしても良い。即ち、各段の支持用溝２５，２７にプレートを差し込むことで上下に複数段の棚を形成し、各棚にバット１を載せるタイプの抗菌キャビネットにも適用可能である。
【００８９】
また、上述の説明では、シャッタードア５として上下に開閉させるものを使用していたが、例えば図１３に示すように、左右に開閉させるシャッタードア５を使用しても良い。なお、図１３では、本体３等の記載を省略しており、図中手前側が抗菌キャビネットの前面である。
【００９０】
また、上述の説明では、扉５としてシャッタードアを採用していたが、シャッタードアに限るものではなく、シャッタードア以外のものを採用しても良い。例えば、図１４に示すように、開口４に沿って左右に開閉するスライドドアや、開口４に沿って上下に１枚ドアを開閉するスライドドアを採用しても良い。この場合にも、開き戸のように扉を開くために前方に広いスペースを必要とせず、抗菌キャビネットの設置に必要なスペースを狭くすることができる。なお、図１４では、本体３等の記載を省略しており、図中手前側が抗菌キャビネットの前面である。
【００９１】
また、扉５を開閉させる電動モータ、流体シリンダ等のアクチュエータを設け、使用者のスイッチ操作によって扉５を開閉させるようにしても良く、あるいは、使用者をセンサによって検知して自動で手を触れずに扉５を開閉させるようにしても良い。
【００９２】
また、上述の説明では、扉５は開口４に沿って開閉するものであったが、例えば開き戸タイプの扉等、開口４に沿って開閉する扉以外の扉を使用しても良い。
【００９３】
また、上述の説明では、１本の殺菌灯２で両側の収容空間６を照射するようにしていたが、殺菌灯２を複数本設けても良い。例えば、本体３内スペースの左右方向に中央位置に２本の殺菌灯２を前後又は左右に並べ、２本の殺菌灯２によって左右両側の収容空間６を照射するようにしても良い。あるいは、本体３内スペースに２つの収容空間６を隣り合わせに並べて形成すると共に、本体３の左右の側板３ｂの内側に殺菌灯２をそれぞれ設け、右側の殺菌灯２で右側の収容空間６を照射し、左側の殺菌灯２で左側の収容空間６を照射するようにしても良い。さらには、本体３内スペースに１つの収容空間６を設け、この収容空間６の両側に殺菌灯２をそれぞれ設けるようにしても良い。また、本実施形態の予備の殺菌灯を保管するスペースのかわりに、もう1本の殺菌灯２を配置する事で複数本の殺菌灯２を並べても良い。
【００９４】
また、上述の説明では、本体３内に２つの収容空間６を設け、バット１を２列配置にしていたが、バット１の列は２列に限るものではなく、１列でも良く、あるいは３列以上でも良い。１列の場合、その片側のみに殺菌灯２を設けても良いし、両側に殺菌灯２を設けても良い。また、３列以上の場合、各列の間毎に殺菌灯２を設けても良いし、隣り合う２列でペアを作り、ペアとなる列の間のみに殺菌灯２を設けても良い。
【００９５】
例えば、上述の説明では、殺菌灯２を立てた状態で本体３内に配置していたが、横に倒した状態で本体３内に配置しても良い。この場合、横に倒した殺菌灯２の両側、即ち上下に収容空間６を設けることができる。
【００９６】
また、上述の説明では、殺菌灯２の側方に収容空間６を設けていたが、例えば殺菌灯２の手前側に収容空間６を設けたり、殺菌灯２の奥側に収容空間６を設けても良い。
【００９７】
また、上述の説明では、本体３内に殺菌灯２を装備していたが、扉５の裏側に殺菌灯２を装備しても良い。
【００９８】
また、上述の説明では、保管品の殺菌、滅菌に殺菌灯２を使用していたが、殺菌灯２以外の手段、例えば高圧蒸気を使用して殺菌・滅菌する手段等を使用しても良い。
【符号の説明】
【００９９】
保管品
１ バット
１ａ バットの両側縁
３ 本体
３ａ 前面
４ 開口
５ 扉
１８ａ、１９ａ 左右の支持面
２５，２７ 左右の支持用溝
２５ａ，２７ａ 支持用溝の幅狭部
２５ｂ，２７ｂ 支持用溝の差し込み口部分（ガイド部）
３３ 目印
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば歯科治療用のピンセット、鉗子、歯科用ミラー等の治療器具を収容し、殺菌灯の光を照射しながら保管する抗菌キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
本体内にバットを上下に多段配置する抗菌キャビネットとして、例えば実用新案登録第３０７１００６号公報に開示されたものがある。この抗菌キャビネットでは、図１５に示すように、本体１０１内の左右の側面に複数段のレール１０２を形成し、左右の対となるレール１０２上にバット１０３の両側縁を載せることで複数枚のバット１０３を上下に多段配置している。
【０００３】
レール１０２が形成される側壁は一般的にステンレス製の板材によって形成されており、レール１０２はステンレス製の板材を切り起こし加工することで形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０７１００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の抗菌キャビネットでは、レール１０２を切り起こし加工によって形成しているので、形成したレール１０２のそれぞれに対して切断面のバリ取り等の後加工を施す必要がある。特に、抗菌キャビネットでは、その性質上、収容空間１０４内を常に清潔に保つ必要があり、頻繁に清掃を行うことから使用者がレール１０２に触れる機会が多く、切り起こし加工の切断面を滑らかにしておく必要がある。そのため、バット１０３の支持部分の製造コストが増加する。また、バット１０３などは切り起こしたレール１０２の上部に載せ置かれているだけである為、振動等によってバット１０３等が暴れて外れ落ちる虞がある。この事で抗菌キャビネット内に保管された保管物もバラバラになる虞がある。
【０００６】
本発明は、バットの支持部分の製造にバリ取り等の後加工が不要な抗菌キャビネットを提供することを目的とする。さらに、振動等でバット等が暴れる事のない抗菌キャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために請求項１記載の抗菌キャビネットは、内部にバット又は当該バットを載せるプレートの両側縁を支持する左右の支持面を有し、前面にバット又はバットおよびプレートを出し入れする開口が設けられた本体と、開口を開閉する扉とを備え、左右の支持面にはバット又はプレートの側縁が開口側から差し込まれるバット又はプレートの側縁よりも若干広く形成された支持用溝がほぼ同じ高さの位置に設けられており、左右の支持面の支持用溝は上下方向に間隔をあけて複数段設けられているものである。
【０００８】
また、請求項２記載の抗菌キャビネットは、支持用溝の差し込み口部分には幅広となっているガイド部が設けられているものである。
【０００９】
また、請求項３記載の抗菌キャビネットは、支持用溝の差し込み口部分に上下の段で異なる目印を設けたものである。
【００１０】
さらに、請求項４記載の抗菌キャビネットは、左右の支持面は樹脂製であるものである。
【００１１】
また、請求項５記載の抗菌キャビネットは、本体内には殺菌灯が設けられており、殺菌灯から照射される光を透過させる孔を左右の支持面に有しているものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の抗菌キャビネットでは、バット又は当該バットを載せるプレートの両側縁を支持する左右の支持面に支持用溝を形成し、支持用溝にバット又はプレートの側縁を差し込むことでバット又はプレートを支持するようにしているので、バット又はプレートの支持構造部分にバリ取り等の後加工を施す必要がなくなり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。即ち、図１５の抗菌キャビネットのように、切り起こし加工で形成されたレールは謂わば凸構造であり、突出する凸部分の表面を滑らかにする必要がある。これに対し、本発明では、支持面に形成した支持用溝でバット又はプレートを支持しており、バット又はプレートの支持構造部分が謂わば凹構造となる。そのため、表面に突出する部分がなくなり、バリ取り等の後加工が不要になる。また、そもそも支持用溝を形成する加工方法ではバリが発生することもない。そのため、バット又はプレートの支持構造部分の製造が容易となり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。
【００１３】
また、バット又はプレートの支持構造部分を凹構造にすることで、清掃時に清掃道具が引っかかるような凸部分が存在しなくなるので、清掃が容易になる。さらに、バット又はプレートの側縁を凹部で上下から挟むような構造であり、バット又プレートの側縁を凸部に載せる構造に比べて、振動等によってバット又はプレートを外れ難くすることができる。
【００１４】
さらに、支持溝の幅はバット又はプレートの側縁よりも若干広く形成されているので、支持溝への差し込み時のバット又はプレートの左右方向の傾斜を所定角度以内に抑えることができ、バット又はプレートの左右の段ずれを防止することができる。そのため、抗菌キャビネットの使い勝手が向上する。
【００１５】
また、請求項２記載の抗菌キャビネットでは、支持用溝の差し込み口部分には幅広となっているガイド部が設けられているので、バット又はプレートの側縁を支持用溝に差し込む際にバット又はプレートの側縁を正確に位置決めしなくても支持用溝に差し込むことができ、バット又はプレートの差し込みが容易になる。そのため、抗菌キャビネットの使い勝手を更に向上させることができる。
【００１６】
また、請求項３記載の抗菌キャビネットでは、支持用溝の差し込み口部分に上下の段で異なる目印が設けられているので、バット又はプレートの差し込み時に段ずれに気づきやすくなり、この点からも抗菌キャビネットの使い勝手を更に向上させることができる。
【００１７】
さらに、請求項４記載の抗菌キャビネットでは、左右の支持面を樹脂製にしているので、左右の支持面への支持用溝の形成が容易であり、製造コストを減少させることができる。
【００１８】
また、請求項５記載の抗菌キャビネットでは、殺菌灯からの照射光によって保管品の殺菌、滅菌を行うことができる。また、左右の支持面には殺菌灯の照射光を通す孔が設けられているので、殺菌灯の照射光を減衰させずに保管品に照射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の抗菌キャビネットの実施形態の一例を示し、扉を閉めた状態の正面図である。
【図２】同抗菌キャビネットの扉を開けた状態の正面図である。
【図３】同抗菌キャビネットの背面図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図５】図２のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図６】左右の支持面の支持用溝にバットを差し込んだ状態を示す断面図である。
【図７】殺菌灯を外に移動させた状態の抗菌キャビネットの側面図である。
【図８】外側支持板を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図９】内側支持板を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１０】バットの側縁を支持する支持用溝を示し、（Ａ）は外側支持板を正面から見た図、（Ｂ）は外側支持板を前側（手前側）から見た図である。
【図１１】バットの側縁を支持する支持用溝を示し、は外側支持板を後側（奥側）から見た図である。
【図１２】左右の支持面の支持用溝によってバットの段ずれを防止する様子を説明するための図である。
【図１３】本発明の抗菌キャビネットの他の実施形態を示し、左右に開閉するシャッタードアタイプの扉を示す斜視図である。
【図１４】本発明の抗菌キャビネットの更に他の実施形態を示し、左右に開閉するスライドドアタイプの扉を示す斜視図である。
【図１５】従来の抗菌キャビネットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の構成を図面に示す形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１〜図７に、本発明の抗菌キャビネットの実施形態の一例を示す。本実施形態の抗菌キャビネットは、歯科治療用のピンセット、鉗子、歯科用ミラー等の治療器具をバット１に載せた状態で収容し、殺菌灯２の光を照射しながら保管するものであり、内部に殺菌灯２が装着され、前面３ａに保管品を出し入れする開口４が設けられた本体３と、開口４を開閉する扉５を備えている。本実施形態では本体３内の幅方向中央位置に殺菌灯２を配置し、殺菌灯２の両側に保管品の収容空間６を設けている。
【００２２】
保管品は、例えば歯科治療用のピンセット、鉗子、歯科用ミラー等の治療器具であり、これらを載せるバット１も含む。
【００２３】
本体３内には、殺菌灯２を点灯させる点灯器具７が設けられている。点灯器具７のソケット７ａに殺菌灯２を装着することで殺菌灯装置８となる。点灯器具７のメインスイッチ９は使用者が操作しやすい位置、例えば本体３の前面３ａの左下位置に設けられている。なお、図中符号１０はグローランプである。本実施形態では蛍光灯タイプの殺菌灯２を使用しているが、蛍光灯タイプ以外の殺菌灯、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）タイプの殺菌灯を使用しても良い。殺菌灯装置８は、本体３内スペースの幅方向中央位置に立てた状態で配置され、移動手段１１によって左右の支持部材１２に取り付けられている。殺菌灯装置８は、殺菌灯２が本体３内スペースの前後方向中央に位置するように前後方向中央位置よりも若干手前側の位置に配置されている。即ち、殺菌灯２は本体３内スペースの前後方向にも左右方向にも中央に設けられているので、１本の殺菌灯２で左右の収容空間６を均等に照射することができると共に、各々の収容空間６内についても照射が偏らないようにしている。
【００２４】
左右の支持部材１２は移動手段１１の揺動体１３を挟むようにして床板１５と天井板（図示省略）との間に取り付けられている。左右の支持部材１２は例えば板状部材であり、殺菌灯２に対向する位置には大きな窓１２ａが形成されている。左右の支持部材１２の奥側端は連結されている。左右の支持部材１２は、例えば殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂で形成されている。このような樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等がある。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、樹脂以外の材料、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材を設けることが好ましい。保護材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、箔やシートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材を設けても良い。
【００２５】
移動手段１１は、殺菌灯２の交換時に殺菌灯２を開口４から本体３の外に移動させるもので、本実施形態では、殺菌灯装置８を支持する揺動体１３と、揺動体１３を左右の支持部材１２に揺動可能に取り付けるシャフト１４より構成されている。即ち、本実施形態の移動手段１１は殺菌灯２を前方（手前側）に倒すことで殺菌灯２を開口４から外に移動させるようにしている。
【００２６】
ただし、移動手段１１は殺菌灯２を前方に倒すことで本体３の外に移動させるものには限られない。例えば、殺菌灯装置８を前方にスライドさせることで立てた状態のまま開口４から本体３の外に移動させるようにしても良く、その他の手段によって殺菌灯２を開口４から本体３の外に移動させるようにしても良い。また、殺菌灯装置８を外に移動させる電動モータを設け、使用者のスイッチ操作によって電動で本体３の外に移動させるようにしても良い。
【００２７】
本実施形態では、揺動体１３として、例えば殺菌灯装置８とほぼ同じ長さ、ほぼ同じ幅を有する角パイプを使用している。ただし、角パイプ以外のものを使用しても良い。揺動体１３は床板１５から浮かせた状態で設けられており、床板１５に当たり殺菌灯装置８を立てた状態に止めるストッパ１６が殺菌灯装置８の底面に設けられている。なお、ストッパ１６を揺動体１３の底面に設けても良い。
【００２８】
また、揺動体１３には使用者が指を差し込む操作部１３ａが設けられている。本実施形態では、操作部１３ａとして揺動体１３の手前側面の上端に切り欠きが設けられている。使用者は操作部１３ａに指を引っかけることで、揺動体１３を容易に手前側に倒すことができる。
【００２９】
なお、殺菌灯装置８を揺動体１３に直接取り付けても良いが、本実施形態では揺動体１３に殺菌灯ホルダ１７を取り付け、殺菌灯ホルダ１７に殺菌灯装置８を取り付けている。殺菌灯ホルダ１７には予備の殺菌灯（図示省略）が取り付けられており、使用中の殺菌灯２の交換が必要になった時に迅速に交換できるようにしている。殺菌灯２を迅速に交換できるので、殺菌灯装置８の使用をすぐに再開することができる。殺菌灯ホルダ１７を揺動体１３と殺菌灯装置８との間に設けることで、左右の収容空間６の間の謂わばデッドスペースを有効に活用することができると共に、邪魔にならず且つすぐに取り出すことができ、しかも分かりやすい位置に予備の殺菌灯を保管しておくことができる。
【００３０】
なお、揺動体１３および殺菌灯ホルダ１７には殺菌灯２の照射光は当たらない構成であるが、殺菌灯２の照射光が当たる場合には、外側支持板１８および内側支持板１９と同様の照射光によって劣化し難い材料で形成することが好ましい。
【００３１】
ただし、殺菌灯ホルダ１７を別の位置に設けても良い。また、殺菌灯ホルダ１７を設けなくても良い。さらに、予備のグローランプを保管しておくホルダを設けても良い。
【００３２】
保管品を収容する収容空間６は殺菌灯装置８の左右両側にそれぞれ設けられている。各収容空間６の左右には外側支持板１８と内側支持板１９が、上下には上側反射板２０と下側反射板２１が、前後には扉５と背側反射板２２がそれぞれ設けられている。即ち、左右の収容空間６はこれら６面によって囲まれた空間である。左右の収容空間６は殺菌灯装置８を挟んで左右対称の構造になっている。ここでは、片方の収容空間６について説明し、もう片方の収容空間６についての説明は省略する。
【００３３】
外側支持板１８を図８に示す。外側支持板１８は、バット１を支持する支持面１８ａの前後部分を幅方向外側に折り曲げた断面コ字形状をなした板材であり、本体３の側板３ｂに嵌め込まれると共にねじ止めされている。
【００３４】
支持面１８ａにはバット１の側縁１ａが開口４側から差し込まれる支持用溝２５が設けられている。本実施形態ではバット１の収容枚数を１８枚としているので、上下方向に一定の間隔をあけて１８段の支持用溝２５が設けられている。ただし、必ずしも支持用溝２５の段数は１８段に限るものではなく、バット１の収容枚数に応じて適宜変更可能である。また、各段の支持用溝２５の間隔は等間隔でなくても良い。
【００３５】
本実施形態では、左右２つの収容空間６を設けているので、１８段の収容空間６を２列設けている。
【００３６】
外側支持板１８の上下の支持用溝２５の間には殺菌灯２から照射された光を通過させる孔１８ｂが多数設けられている。本実施例では孔形状は楕円形状であるが、孔形状は楕円に限らず、丸形状でも四角形状であっても構わない。開口した孔から殺菌灯から照射された光を通過させる事ができればよいだけである。また、外側支持板１８の裏面（支持面１８ａに対して反対側の面）には、殺菌灯２の光を収容空間６側に反射する反射板２６が重ね合わされて固定されている。ただし、外側支持板１８自体が殺菌灯２の光を良好に反射させるものである場合には、孔１８ｂの形成と反射板２６を省略し、外側支持板１８自体を反射板として利用することが好ましい。
【００３７】
内側支持板１９を図９に示す。内側支持板１９は、バット１を支持する支持面１９ａの前後部分を幅方向殺菌灯２側に折り曲げた断面コ字形状をなした板材であり、支持部材１２の脇に配置され、天井板および床板１５に取り付けられている。
【００３８】
支持面１９ａにはバット１の側縁１ａが開口４側から差し込まれる支持用溝２７、即ち、外側支持板１８の支持面１８ａの支持用溝２５と対を成す支持用溝２７が設けられている。本実施形態ではバット１の収容枚数を１８枚としているので、上下方向に一定の間隔をあけて１８段の支持用溝２７が設けられている。ただし、必ずしも支持用溝２７の段数は１８段に限るものではなく、バット１の収容枚数に応じて適宜変更可能である。また、各段の支持用溝２７の間隔は等間隔でなくても良い。
【００３９】
内側支持板１９の上下の支持用溝２７の間には殺菌灯２から照射された光を通過させる孔１９ｂが多数設けられている。本実施例では孔形状は楕円形状であるが、孔形状は楕円に限らず、丸形状でも四角形状であっても構わない。開口した孔から殺菌灯から照射された光を通過させる事ができればよいだけである。また、内側支持板１９の裏面（殺菌灯２側の面）の窓１２ａを塞がない位置、即ち殺菌灯２からの光の照射を妨げない位置には、殺菌灯２の光を収容空間６側に反射する反射板２８が重ね合わされて固定されている。ただし、内側支持板１９自体が殺菌灯２の光を良好に反射させるものである場合には、反射板２８が重ねられている領域については孔１９ｂの形成と反射板２８を省略し、内側支持板１９自体を反射板として利用することが好ましい。
【００４０】
本実施形態では、外側支持板１８および内側支持板１９を樹脂によって形成している。外側支持板１８および内側支持板１９を樹脂製にすることで、支持用溝２５，２７を安価に形成することできると共に、バリ取り等の後工程の不要な支持用溝２５，２７を形成するのが容易である。使用する樹脂としては、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難いもの、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等の使用が好ましい。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合や、使用する材料が照射光を十分に反射させることができないものである場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材や、反射膜，反射シート等の反射材を設けることが好ましい。なお、一般的には保護材と反射材とは共通のものとなる。保護材、反射材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、アルミ箔等の金属箔の貼付、ミラーシートや保護シートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料や照射光を十分に反射させることができる材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材や反射材を設けても良い。
【００４１】
外側支持板１８の支持面１８ａと内側支持板１９の支持面１９ａ、即ち左右の支持面１８ａ，１９ａは向かい合っており、バット１の長辺の長さとほぼ同じ間隔をあけて配置されている。各支持面１８ａ，１９ａの対となる支持用溝２５，２７はほぼ同じ高さ（同じ高さ又は同じと同一視できる高さ）の位置に設けられている。支持用溝２５，２７の形状を図８〜図１１に示す。本実施形態の支持用溝２５，２７には、差し込み時のバット１の左右の段ずれ、即ち、バット１の左右の側縁１ａが異なる段の支持用溝２５，２７に差し込まれる現象を防止する幅狭部２５ａ，２７ａが設けられている。幅狭部２５ａ，２７ａの幅はバット１の側縁１ｂよりも若干広く形成されている。幅狭部２５ａ，２７ａは差し込まれたバット１の左右方向の傾斜を所定角度θ以内に抑えるもので、図１２に示すように、仮にバット１が傾くことができる最大の角度θまで傾斜した場合であっても、左右の支持用溝２５，２７間で段ずれが生じないようになっている。即ち、幅狭部２５ａ，２７ａの幅Ｗおよび深さＤは、バット１の傾斜できる最大の角度θを段ずれを防止できるサイズになっている。
【００４２】
なお、本実施形態では、後述の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂ以外の部分を幅狭部２５ａ，２７ａとし、幅狭部２５ａ，２７ｂを連続した長いものとしているが、短い幅狭部２５ａを間隔をあけて部分的に設けても良い。
【００４３】
また、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂは幅広のガイド部となっている。即ち、前側（手前側）ほど支持用溝２５，２７の幅Ｗが拡がっている。差し込み口部分（ガイド部）２５ｂ，２７ｂの幅Ｗを広くすることで、差し込むバット１の高さが多少上下にずれていても、バット１を支持用溝２５，２７に差し込むことができると共に、バット１を奥に進めることでその高さを正確な高さに修正するので、バット１の支持用溝２５，２７への差し込みが容易である。
【００４４】
なお、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂをバット１の差し込みを容易にする幅広（前側ほど幅Ｗを拡がる）のガイド部にしていたが、必ずしもガイド部を設ける必要はなく、そのまま同じ幅Ｗで奥へと続くようにしても良い。
【００４５】
また、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂに上下の段で異なる目印３３（図１０）を設けている。上下の段で異なる目印３３を設けることで、バット１の差し込み時に左右の支持用溝２５，２７を見比べることで左右の段ずれに気づき易くなり、段ずれの発生防止を図ることができる。目印３３としては、例えば、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状の相違、色の相違（異なる色を付ける、色を付ける段と付けない段、等）、記号・マークの付加（異なる記号・マークを付ける、記号・マークを付ける段と付けない段、等）があるがこれらに限られない。本実施形態では目印３３として、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状を相違させている。より具体的には、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状として角を丸めたＡタイプ（図１０の最上段の差し込み口部分２５ｂの目印３３）と角を残したＢタイプ（図１０の上から２段目の差し込み口部分２５ｂの目印３３）の２種類の形状を準備し、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状を上下の段で交互に変えている。
【００４６】
なお、上下の段の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状を相違させる手段としては上述の様に角の形状を変えるものを採用しても良いが、必ずしもこれに限られない。例えば、差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの先端の位置を前後にずらす（例えば、１段おきに引っ込める）ようにしても良いし、その他でも良い。
【００４７】
また、本実施形態では、バット１の左右の段ずれ防止を図る目印３３を設けていたが、目印３３を省略しても良い。
【００４８】
また、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂは深さＤが深くなっている。即ち、前側（手前側）ほど支持用溝２５，２７の深さＤが深くなっている。そのため、差し込むバット１の左右方向の位置が多少ずれていても、バット１を支持用溝２５，２７に差し込むことができると共に、バット１を奥に進めることでその位置を修正するので、バット１の支持用溝２５，２７への差し込みが容易である。
【００４９】
なお、本実施形態では、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの深さＤを前側ほど深くしてバット１の差し込みを容易にしていたが、必ずしもこのように深さＤを変化させる必要はなく、そのまま同じ深さＤで奥へと続くようにしても良い。
【００５０】
各段の支持用溝２５，２７にバット１の両側縁１ａを差し込むことで、最大１８段のバット１を上下に間隔をあけて並べることができる。
【００５１】
支持用溝２５，２７は、各支持板１８，１９の成型時に同時に形成しても良いし、後から溝加工しても良く、その他の手段で加工しても良い。
【００５２】
また、本実施形態では、左右の支持面１８ａ，１９ａの対向する位置に孔３４を設けており、図示しない支持棒を各孔３４間に渡し、治療器具を吊り下げることができるようにしている。即ち、治療器具をバット１に載せず、支持棒に直接吊り下げることもできる。このように左右の支持面１８ａ，１９ａに孔３４を設けておくことで、必要に応じて支持棒の使用を可能にし、バット１に載せた状態での保管と支持棒に吊り下げた状態での保管とを併用することができるので、抗菌キャビネットが更に使いやすいものとなる。ただし、孔３４を省略し、バット１に載せた状態での保管専用にしても良い。
【００５３】
下側反射板２１は床板１５の外側支持板１８と内側支持板１９との間の部位に取り付けられている。また、上側反射板２０は天井板の外側支持板１８と内側支持板１９との間の部位に取り付けられている。
【００５４】
本実施形態では、本体３の前面３ａの開口４を開閉する扉５としてシャッタードア（以下、シャッタードア５という）を使用しており、シャッタードア５を開口４に沿って開閉させるガイド手段２９はシャッタードア５の両側縁１ａを案内する左右一対のガイドレール（以下、ガイドレール２９という）である。ガイドレール２９を図４〜図６に示す。左右一対のガイドレール２９は、本体３の左右の側板３ｂの内側面に取り付けられている。各ガイドレール２９は側板３ｂの前側縁から上端縁を通って後側縁へと連続しており、開扉時にシャッタードア５を本体３内に収容する。シャッタードア５がガイドレール２９に沿って後方に移動することで開口４が開き（開扉）、逆に前方に移動することで開口４が閉じられる（閉扉）。本実施形態では、左右のガイドレール２９は中央が高く、その前後が下がっている。したがって、シャッタードア５を開けるために使用者がシャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで持ち上げると、シャッタードア５の重心がガイドレール２９の後側の垂直部分２９ａに到達し、シャッタードア５は自重によって後方に移動する。即ち、シャッタードア５の前部が自動的に上昇する。一方、シャッタードア５を閉じるために使用者がシャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで下げると、シャッタードア５の重心がガイドレール２９の前側の垂直部分２９ｂに到達し、シャッタードア５は自重によって前方に移動する。即ち、シャッタードア５の前部が自動的に下降する。このように、シャッタードア５を所謂半自動的に開閉させることができるため、シャッタードア５の開閉が容易になると共に、使用者の開閉操作をアシストすることができる。これらのため、抗菌キャビネットの使い勝手が更に良くなる。また、シャッタードア５の閉め忘れを確実に防止することができ、衛生的にも良好である。
【００５５】
シャッタードア５は多数の遮蔽板を互いに揺動可能に連結したもので、各遮蔽板は、例えば殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂で形成されている。このような樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等がある。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、樹脂以外の材料、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材を設けることが好ましい。保護材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、箔やシートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材を設けても良い。
【００５６】
また、シャッタードア５の遮蔽板を殺菌灯２の照射光を透過させる材料で形成した場合には、後述するようにシャッタードア５を点灯確認手段として利用することができる。上述の材料のうち殺菌灯２の照射光を透過させるものとしては、例えば、ポリカーボネート、アクリル樹脂等の樹脂や、ガラス等がある。
【００５７】
また、ガイドレール２９は、例えば殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂で形成されている。このような樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂等の使用が好ましい。ただし、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い樹脂以外の樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）等を使用しても良く、あるいは、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金等の金属を使用しても良く、さらには、例えばガラス等を使用しても良い。なお、殺菌灯２からの照射光によって劣化する虞のある材料を使用する場合や、使用する材料が照射光を十分に反射させることができないものである場合には、照射光が当たる面に保護膜，保護シート等の保護材や、反射膜，反射シート等の反射材を設けることが好ましい。なお、一般的には保護材と反射材とは共通のものとなる。保護材、反射材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、アルミ箔等の金属箔の貼付、ミラーシートや保護シートの貼付等が考えられる。また、殺菌灯２からの照射光によって劣化し難い材料や照射光を十分に反射させることができる材料を使用する場合であっても、照射光が当たる面に保護材や反射材を設けても良い。
【００５８】
抗菌キャビネットには、シャッタードア５を閉じた状態で殺菌灯２の点灯を目視によって確認できる点灯確認手段が設けられている。本実施形態では点灯確認手段としてシャッタードア５を光透過性（殺菌灯２からの照射光を透過させる）にし、シャッタードア５を通して殺菌灯２の点灯を確認できるようにしている。ここで、シャッタードア５の全面を光透過性にしても良いし、シャッタードア５の一部を光透過性にしても良い。シャッタードア５の全面を光透過性にする手段としては、例えば各遮蔽板を光透過性の材料により形成することがある。また、シャッタードア５の一部を光透過性にする手段としては、例えば、遮蔽板の一部を光透過性の材料で形成すると共に、残りの遮蔽板を照射光を透過させない材料で形成することや、各遮蔽板を光透過性の材料で形成すると共に、一部の遮蔽板の裏面に反射材を設けて照射光の透過を遮ることが考えられる。ここで、反射材を設ける手段としては、例えばめっき等の表面処理、アルミ箔等の金属箔の貼付、ミラーシートの貼付等が考えられる。また、照射光を透過させない材料で形成した遮蔽板の裏面に更に反射材を設けても良い。なお、点灯確認手段を通じて本体３の外に漏れ出る殺菌灯２の照射光はシャッタードア５の透過時に減衰されており、使用者が目視しても安全である。
【００５９】
なお、シャッタードア５の一部を光透過性にすることで、照射光が見える部分と見えない部分とで模様を形成することができる。例えば、シャッタードア５の一部の遮蔽板の裏面にミラーシート等の反射材を設け、反射材を設けた遮蔽板と設けていない遮蔽板との配置によってシャッタードア５のデザインを種々変化させることができる。
【００６０】
なお、点灯確認手段はシャッタードア５の全部又は一部の遮蔽板を光透過性の材料で形成することに限られず、例えばシャッタードア５又は本体３に窓を設けても良い。
【００６１】
抗菌キャビネットには、シャッタードア５を開けると殺菌灯２が消され、閉じると殺菌灯２が点けられる点灯スイッチ３０が設けられている。点灯スイッチ３０は例えばシャッタードア５の開閉を検出するスイッチであり、例えば閉扉時にシャッタードア５の前端５ａが当たる位置、例えば床板１５の前部中央位置に設けられている。シャッタードア５が閉められると、点灯スイッチ３０の操作部はシャッタードア５の前端５ａによって床板１５内に押し込められる。これにより、点灯スイッチ３０がオンとなって殺菌灯２が点灯される。また、シャッタードア５が開けられると、点灯スイッチ３０の操作部は図示しないばね等の付勢手段によって床板１５内から上方へと突出する。これにより点灯スイッチ３０がオフとなり殺菌灯２が消灯される。シャッタードア５が完全に閉まらなければ殺菌灯２は点灯しないので、殺菌灯２の照射光が使用者の目に直接入ることが無く、より安全性に優れている。また、殺菌灯２の点灯によりシャッタードア５がきちんと閉じたことを確認することができる。
【００６２】
ただし、点灯スイッチ３０を設ける位置は上述の位置に限るものではなく、シャッタードア５の閉扉時にオン操作される位置であれば特に制限されない。
【００６３】
また、点灯スイッチ３０の構成はこれに限るものではなく、シャッタードア５の開閉を検出できるものであれば、他の構成でも構わない。例えば、シャッタードア５を閉めることでシャッタードア５の前端５ａに設けた電極と床板１５に設けた電極とが接触して、又はシャッタードア５の側面に設けた電極と閉扉時に当該電極に接触する位置に設けた電極とが接触して殺菌灯２を点灯させる構成等でも良い。あるいは、光，磁気等によりシャッタードア５の開閉を検知するセンサスイッチを使用しても良い。
【００６４】
本体３の背面には殺菌灯装置８の電源コード（図示省略）を引き出す孔３１が設けられている。本実施形態では背面の四隅に孔３１を設けており、いずれか１つの孔３１を選択して電源コードを引き出している。四隅に孔３１を設けることで、抗菌キャビネットの設置場所の電気コンセントの位置等に応じて電源コードを引き出す位置を適宜選択することができ、見た目の悪化と電源コードが邪魔になることを防止している。ただし、孔３１を設ける位置は背面の四隅に限るものではなく、他の位置に孔３１を設けても良い。また、背面以外、例えば側面、底面、上面等に孔３１を設けても良い。さらに、孔３１の数は４つに限るものではなく、１つ、２つ、３つ、あるいは５つ以上でも良い。
【００６５】
また、本体３の背面には壁掛け用のブラケット３２が設けられている。このブラケット３２を使用して抗菌キャビネットを壁に掛けても良いし、ブラケット３２を使用せずに台等の上に載せるようにしても良い。
【００６６】
次に、抗菌キャビネットの使用について説明する。抗菌キャビネットは、治療器具を載せたバット１を左右の収容空間６内に上下方向に多段に並べて保管する。各バット１は外側支持板１８の支持面１８ａに設けられた支持用溝２５と内側支持板１９の支持面１９ａに設けられた支持用溝２７、即ち左右の支持用溝２５，２７に差し込まれる。左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂは、上下方向（幅Ｗ方向）および左右方向（深さＤ方向）に拡がっている。そのため、使用者がバット１の側縁１ａの先端を正確に位置決めしなくても差し込み口部分２５ｂ，２７ｂに差し込むことができ、バット１の支持用溝２５，２７への差し込みが容易である。
【００６７】
また、左右の支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂの形状は上下の段で異なっているので、即ち上下の段で異なる目印３３が設けられているので、バット１差し込み時に上下の段の支持用溝２５，２７を見比べることで左右の段ずれに気づき易くなり、段ずれの発生防止を図ることができる。
【００６８】
バット１の両側縁１ａを支持用溝２５，２７の差し込み口部分２５ｂ，２７ｂに差し込んだ後、バット１を奥に押し込むことでバット１の両側縁１ａが支持用溝２５，２７の幅狭部２５ａ，２７ａへと進められる。ここで、幅狭部２５ａ，２７ａの幅Ｗおよび深さＤはバット１の傾斜を最大角度θに抑える値になっている。仮に、差し込んだバット１に左右の段ずれが生じていた場合にはバット１の傾斜が角度θを超えることになるから、バット１の両側縁１ａを幅狭部２５ａ，２７ａへと押し進めることができない。一方、バット１の両側縁１ａが同じ段の支持用溝２５，２７に差し込まれている場合には、バット１は傾斜せず水平になるので、バット１の両側縁１ａを幅狭部２５ａ，２７ａへと押し進めることができる。このため、バット１の段ずれを防止することができる。
【００６９】
なお、本実施形態では、バット１の左右に段ずれが生じていた場合にはバット１の両側縁１ａを左右の支持用溝２５，２７の幅狭部２５ａ，２７ａに進めることができないようにしていたが、必ずしも完全に進めることができないようにする必要はなく、摩擦抵抗の増加により進め難くすることで使用者に段ずれの発生を認識させることができるようにすれば足りる。
【００７０】
そして、バット１を奥まで押し進めると、当該バット１の収容が完了する。本実施形態では、左右の収容空間６にそれぞれ最大１８段のバット１を上下に間隔をあけて並べることができる。
【００７１】
保管するバット１の収容が完了した後、殺菌灯装置８の点灯器具７のメインスイッチ９を入れた状態でシャッタードア５を閉じると、点灯スイッチ３０がオンとなり、殺菌灯２が点灯する。あるいは、シャッタードア５を閉じて点灯スイッチ３０をオンさせた後、メインスイッチ９を入れて殺菌灯２を点灯させても良い。なお、シャッタードア５を閉じる際、シャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで降ろすと、シャッタードア５の前部は自重で落下し始めるので、軽い力でシャッタードア５を閉じることができると共に、シャッタードア５の所謂半開きを防止することができる。
【００７２】
殺菌灯２は左右の収容空間６の間に設けられており、１本の殺菌灯２によって左右の収容空間６を照射することができる。殺菌灯２の照射光は、支持部材１２の窓１２ａおよび左右の内側支持板１９の孔１９ｂを通り抜けて左右の収容空間６内に到達する。各収容空間６内では照射光は上側反射板２０、下側反射板２１、外側支持板１８の支持面１８ａおよび反射板２６、内側支持板１９の支持面１９ａおよび反射板２８、背側反射板２２により繰り返し反射される。なお、シャッタードア５の全面が点灯確認手段になっていない場合には、点灯確認手段になっていない部位によっても反射される。また、各段のバット１およびバット１上の治療器具によっても繰り返し反射される。さらに、各収容空間６内での反射光の一部は左右の内側支持板１９の孔１９ｂおよび左右の支持部材１２の窓１２ａを通じて左右の収容空間６の間で行き来する。このように殺菌灯２の照射光は各収容空間６内で反射を繰り返えすことで、隅々まで照射され、バット１上の治療器具を殺菌又は滅菌する。
【００７３】
この状態では、点灯確認手段、即ちシャッタードア５を通じて殺菌灯２の点灯を目視によって確認することができる。
【００７４】
保管している治療器具およびバット１を取り出すためにシャッタードア５を開けると、点灯スイッチ３０がオフとなり、殺菌灯２が消える。シャッタードア５を開ける際、シャッタードア５の前端５ａをある程度の高さまで持ち上げると、シャッタードア５の重心が後側垂直部分２９ａに到達するので、シャッタードア５は自重によって前部を上昇させ、軽い力でシャッタードア５を開けることができる。
【００７５】
シャッタードア５を開けた後、バット１を手前側に引き出すことでバット１の両側縁１ａを支持用溝２５，２７から引き抜くことができ、バット１を開口４を通じて収容空間６から取り出すことができる。
【００７６】
ガイドレール２９はシャッタードア５を開口４に沿って開閉させるので、例えば開き戸タイプの扉を有する抗菌キャビネットに比べて、保管品を出し入れする開口の前方に扉を開閉させるスペースを必要としない。そのため、抗菌キャビネットの設置に必要なスペースを狭くすることができる。
【００７７】
また、ガイドレール２９はシャッタードア５を開口４に沿って開閉させるので、このような動作であれば、使用者が指先ではなく、手のひら、手の甲、腕、肘等を使用してシャッタードア５を開閉操作することが可能であり、医療分野での使用に適した抗菌キャビネットを提供することができる。
【００７８】
また、殺菌灯２は本体３内に装備されており、シャッタードア５を開けても殺菌灯２が外に露出することはないので、開き戸の裏側に殺菌灯２を設けた場合のように開扉時に殺菌灯２が外に露出することがなく、露出した殺菌灯２に余分な気を遣う必要がなくなり、使い勝手が向上する。
【００７９】
殺菌灯２を交換する場合には、シャッタードア５を開けた状態で移動手段１１の揺動体１３を手前側に倒し、殺菌灯装置８を開口４から外方に取り出して仰向けに露出させる。この状態でソケット７ａから使用済みの殺菌灯２を取り外す。次に、殺菌灯ホルダ１７から予備の殺菌灯２を取り外し、ソケット７ａに装着する。その後、揺動体１３を持ち上げて起こし、殺菌灯装置８を左右の内側支持板１９の間に立てることで、殺菌灯２の交換が終了する。殺菌灯装置８を本体３の外に取り出して交換作業を行うことができるので、殺菌灯２の交換作業が容易である。また、殺菌灯装置８の近傍の分かりやすい位置に予備の殺菌灯２が常時配備されているで、交換が必要な時に素早く殺菌灯２を交換でき、殺菌灯装置８の使用を素早く再開することができる。
【００８０】
また、収容空間６内にバット１を収容した状態で殺菌灯装置８を外に移動させることができるので、バット１を取り出さなくても殺菌灯２を交換することができる。そのため、抗菌キャビネットが使い勝手の良いものとなる。
【００８１】
この抗菌キャビネットは、バット１の両側縁１ａを支持する左右の支持面１８ａ，１９ａに支持用溝２５，２７を形成し、支持用溝２５，２７にバット１の両側縁１ａを差し込むことでバット１を支持するようにしているので、バット１の支持構造部分にバリ取り等の後加工を施す必要がなくなり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。即ち、バット１を支持する部材を例えば切り起こし加工で形成した場合には、この支持部材は謂わば凸構造であり、突出する凸部分の表面を滑らかにする必要がある。これに対し、抗菌キャビネットでは、支持面１８ａ，１９ａに形成した支持用溝２５，２７でバット１を支持しており、バット１の支持構造部分が謂わば凹構造となる。そのため、表面に突出する部分がなくなり、バリ取り等の後加工が不要になる。また、そもそも支持用溝２５，２７を形成する加工方法ではバリが発生することがない。そのため、バット１の支持構造部分の製造が容易となり、抗菌キャビネットの製造コストを減少させることができる。また、バリが発生することがないので、使用者が手を切る虞がなく、より安全性に優れている。
【００８２】
また、バット１の支持構造部分を凹構造にすることで、清掃時に清掃道具が引っかかるような凸部分が存在しないので、清掃作業が容易になる。
【００８３】
さらに、バット１の両側縁１ａを凹部で上下から挟むような構造であり、バット１の両側縁１ａを凸部に載せる構造に比べて、可動範囲を制限する事で振動等によってバット１が暴れて外れる事を防止することができる。
【００８４】
この抗菌キャビネットは殺菌灯２を本体３内に装着しており、扉５を殺菌灯２から独立させている。そのため、扉５を開口４に沿って開閉させることができ、開き戸のように扉を開くために前方に広いスペースを必要とせず、抗菌キャビネットの設置に必要なスペースを狭くすることができる。
【００８５】
また、この抗菌キャビネットは殺菌灯２を本体３内に装着しており、扉５を殺菌灯２から独立させているので、扉５としてシャッタードア、スライドドア等、様々なタイプのものを採用することができ、扉５のバリエーションを増やすことができる。そのため、抗菌キャビネットのデザインの自由度を向上させることができる。
【００８６】
また、この抗菌キャビネットでは、２つの収容空間６の間に殺菌灯２を設けているので、２つの収容空間６を１本の殺菌灯２で照射することができ、高価な殺菌灯２の使用数を最小数に抑えることができる。そのため、抗菌キャビネットの製造コストを大きく減少させることができる。
【００８７】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【００８８】
例えば、上述の説明では、バット１の両側縁１ａを左右の支持用溝２５，２７に差し込むようにしていたが、例えばバット１を載せるプレートの両側縁を支持用溝２５，２７に差し込むようにしても良い。即ち、各段の支持用溝２５，２７にプレートを差し込むことで上下に複数段の棚を形成し、各棚にバット１を載せるタイプの抗菌キャビネットにも適用可能である。
【００８９】
また、上述の説明では、シャッタードア５として上下に開閉させるものを使用していたが、例えば図１３に示すように、左右に開閉させるシャッタードア５を使用しても良い。なお、図１３では、本体３等の記載を省略しており、図中手前側が抗菌キャビネットの前面である。
【００９０】
また、上述の説明では、扉５としてシャッタードアを採用していたが、シャッタードアに限るものではなく、シャッタードア以外のものを採用しても良い。例えば、図１４に示すように、開口４に沿って左右に開閉するスライドドアや、開口４に沿って上下に１枚ドアを開閉するスライドドアを採用しても良い。この場合にも、開き戸のように扉を開くために前方に広いスペースを必要とせず、抗菌キャビネットの設置に必要なスペースを狭くすることができる。なお、図１４では、本体３等の記載を省略しており、図中手前側が抗菌キャビネットの前面である。
【００９１】
また、扉５を開閉させる電動モータ、流体シリンダ等のアクチュエータを設け、使用者のスイッチ操作によって扉５を開閉させるようにしても良く、あるいは、使用者をセンサによって検知して自動で手を触れずに扉５を開閉させるようにしても良い。
【００９２】
また、上述の説明では、扉５は開口４に沿って開閉するものであったが、例えば開き戸タイプの扉等、開口４に沿って開閉する扉以外の扉を使用しても良い。
【００９３】
また、上述の説明では、１本の殺菌灯２で両側の収容空間６を照射するようにしていたが、殺菌灯２を複数本設けても良い。例えば、本体３内スペースの左右方向に中央位置に２本の殺菌灯２を前後又は左右に並べ、２本の殺菌灯２によって左右両側の収容空間６を照射するようにしても良い。あるいは、本体３内スペースに２つの収容空間６を隣り合わせに並べて形成すると共に、本体３の左右の側板３ｂの内側に殺菌灯２をそれぞれ設け、右側の殺菌灯２で右側の収容空間６を照射し、左側の殺菌灯２で左側の収容空間６を照射するようにしても良い。さらには、本体３内スペースに１つの収容空間６を設け、この収容空間６の両側に殺菌灯２をそれぞれ設けるようにしても良い。また、本実施形態の予備の殺菌灯を保管するスペースのかわりに、もう1本の殺菌灯２を配置する事で複数本の殺菌灯２を並べても良い。
【００９４】
また、上述の説明では、本体３内に２つの収容空間６を設け、バット１を２列配置にしていたが、バット１の列は２列に限るものではなく、１列でも良く、あるいは３列以上でも良い。１列の場合、その片側のみに殺菌灯２を設けても良いし、両側に殺菌灯２を設けても良い。また、３列以上の場合、各列の間毎に殺菌灯２を設けても良いし、隣り合う２列でペアを作り、ペアとなる列の間のみに殺菌灯２を設けても良い。
【００９５】
例えば、上述の説明では、殺菌灯２を立てた状態で本体３内に配置していたが、横に倒した状態で本体３内に配置しても良い。この場合、横に倒した殺菌灯２の両側、即ち上下に収容空間６を設けることができる。
【００９６】
また、上述の説明では、殺菌灯２の側方に収容空間６を設けていたが、例えば殺菌灯２の手前側に収容空間６を設けたり、殺菌灯２の奥側に収容空間６を設けても良い。
【００９７】
また、上述の説明では、本体３内に殺菌灯２を装備していたが、扉５の裏側に殺菌灯２を装備しても良い。
【００９８】
また、上述の説明では、保管品の殺菌、滅菌に殺菌灯２を使用していたが、殺菌灯２以外の手段、例えば高圧蒸気を使用して殺菌・滅菌する手段等を使用しても良い。
【符号の説明】
【００９９】
保管品
１ バット
１ａ バットの両側縁
３ 本体
３ａ 前面
４ 開口
５ 扉
１８ａ、１９ａ 左右の支持面
２５，２７ 左右の支持用溝
２５ａ，２７ａ 支持用溝の幅狭部
２５ｂ，２７ｂ 支持用溝の差し込み口部分（ガイド部）
３３ 目印
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にバット又は当該バットを載せるプレートの両側縁を支持する左右の支持面を有し、前面に前記バット又は前記バットおよび前記プレートを出し入れする開口が設けられた本体と、前記開口を開閉する扉とを備え、前記左右の支持面には前記バット又は前記プレートの側縁が前記開口側から差し込まれる前記バット又は前記プレートの側縁よりも若干広く形成された支持用溝がほぼ同じ高さの位置に設けられており、前記左右の支持面の支持用溝は上下方向に間隔をあけて複数段設けられていることを特徴とする抗菌キャビネット。
【請求項２】
前記支持用溝の差し込み口部分には幅広となっているガイド部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の抗菌キャビネット。
【請求項３】
前記支持用溝の差し込み口部分に上下の段で異なる目印を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の抗菌キャビネット。
【請求項４】
前記左右の支持面は樹脂製であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の抗菌キャビネット。
【請求項５】
前記本体内には殺菌灯が設けられており、前記殺菌灯から照射される光を透過させる孔を前記左右の支持面に有していることを特徴とする請求項４記載の抗菌キャビネット。
【請求項１】
内部にバット又は当該バットを載せるプレートの両側縁を支持する左右の支持面を有し、前面に前記バット又は前記バットおよび前記プレートを出し入れする開口が設けられた本体と、前記開口を開閉する扉とを備え、前記左右の支持面には前記バット又は前記プレートの側縁が前記開口側から差し込まれる前記バット又は前記プレートの側縁よりも若干広く形成された支持用溝がほぼ同じ高さの位置に設けられており、前記左右の支持面の支持用溝は上下方向に間隔をあけて複数段設けられていることを特徴とする抗菌キャビネット。
【請求項２】
前記支持用溝の差し込み口部分には幅広となっているガイド部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の抗菌キャビネット。
【請求項３】
前記支持用溝の差し込み口部分に上下の段で異なる目印を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の抗菌キャビネット。
【請求項４】
前記左右の支持面は樹脂製であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の抗菌キャビネット。
【請求項５】
前記本体内には殺菌灯が設けられており、前記殺菌灯から照射される光を透過させる孔を前記左右の支持面に有していることを特徴とする請求項４記載の抗菌キャビネット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１５】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１５】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−９４５８８（Ｐ２０１３−９４５８８Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４２８１８（Ｐ２０１１−２４２８１８）
【出願日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【出願人】（０００１０８６２７）タカノ株式会社 (250)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【出願人】（０００１０８６２７）タカノ株式会社 (250)
【Ｆターム（参考）】
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