折り畳みテント
複数の支柱２と、支柱２に接続される外周フレーム３と補強フレーム４とにより天幕が支持される折り畳みテント１において、外周フレーム３によって形成される、平面視における多角形の内部を通るように補強フレーム４が形成され、補強フレームが各支柱と多角形の中心を結ぶように配位されたことにより、従来の折り畳みテントに比べて強度が向上している。また、補強フレーム４の補強パイプユニット４１，４２を構成する単位パイプ体の一部が、設置面に対して水平であるか、中心方向に向かい下方に傾斜するものであるため、テント撤収時の補強パイプ要素４１，４２の折り曲げがスムーズに行われる。また、補強フレーム４が、支柱２あるいは中心支柱５を基準とした、略周方向の所定範囲内で移動可能な遊びを持って支持されたものであるため、スムーズに折り畳みを行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
本願発明は、例えば野外行事などの際に設営される、折り畳みテントに関するものである。
【背景技術】
従来より、複数の支柱と、支柱に接続されるフレームとにより天幕が支持される構造のテントが広く用いられている。
支柱とフレームとの構造には、種々の形態のものが存在しているが、このうち、支柱とフレームとを摺動及び回動可能に支持することにより、折り畳みを容易にした折り畳みテントとして、例えば、日本国における特許第２９４９６４８号や特開２００１−２８８９３３号公報に記載されたものがある。
これらのテント１０１は、図１６，１７に示すようなものであり、地面などの設置面から上方に伸びる支柱１０２に対し、支柱１０２同士を連結するようにして蛇腹状の外周フレーム１０３が設けられている。また、外周フレーム１０３同士は、補強フレーム１０４で連結されており、この補強フレーム１０４の交点であり、外周フレーム１０３により形成される多角形の中心には、中心支柱１０５が設けられている。
そして、このテントの屋根部分となる天幕１０６が、図１６に示すように、外周フレーム１０３と中心支柱１０５とにより支持されている。
ところが、この従来のテント１０１における補強フレーム１０４は、外周フレーム１０３に対して平行に形成されるものであり、風などの外力を受けた場合、外周フレーム１０３が歪むことがあり、強度不足の問題があった。
また、天幕１０６が中心支柱１０５で支持されることにより、このテント１０１には、図１６に示すような、頂点を有する屋根が形成される。これにより、設営時の降雨によって天幕上に水が溜まらないようにできる。
ここで、中心支柱１０５は、補強フレーム１０４に下端部分が支持されるものであるが、補強フレーム１０４がテント１０１の設置面と平行に配位されるものであるため、屋根の頂点をより高くするためには、中心支柱１０５の長さを延長する必要があった。しかし、中心支柱１０５の長さをむやみに延長することは、風などに対して屋根を安定して支持することを困難にするものであった。
上記のことに鑑み、本願発明は、充分な強度を有し、組み立てが容易であり、しかも設営状態が安定している折り畳みテントを提供することを課題とする。
【発明の開示】
上記の課題を解決するために、本願請求の範囲第１項に記載の発明は、複数の支柱と、当該支柱に接続された複数のフレームとにより天幕が支持された、折り畳みテントにおいて、上記のフレームは、当該フレームの外周形状を規定する複数の外周フレームと、当該外周フレームにより囲まれた内部に配位された複数の補強フレームとからなるものであり、各支柱の上部には、隣り合う当該支柱同士を連結するように上記の外周フレームが設けられ、これらの外周フレームは、平面視において、少なくとも当該各支柱を頂点とする多角形を構成したものであり、また、上記の各支柱には、上記の多角形の中心方向に向かう上記の補強フレームが設けられ、上記の多角形の中心には、これらの補強フレームによって支持された、中心支柱が設けられたものであり、上記の各外周フレームと各補強フレームとは、それぞれ２組のパイプユニットが組み合わされたものであり、これらの各パイプユニットには、交差点が少なくとも１つ形成され、当該交差点において、一方のパイプユニットと他方のパイプユニットとが、回動可能に接合されたものであり、上記の外周フレームと補強フレームとは、上記のパイプユニット同士の角度を変化させることにより折り畳みが可能なものであり、天幕は、上記の支柱と外周フレームと中心支柱とにより支持されたものであることを特徴とする折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第２項に記載の発明は、上記の外周フレームにおける外周パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、各外周パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、当該交差点では、一方の外周パイプユニットと他方の外周パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、当該外周フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであり、そして、上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、各補強パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、当該交差点では、一方の補強パイプユニットと他方の補強パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、当該補強フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであって、水平面へのテントの設営時における、上記の支柱に対する上記の補強パイプユニットの下方側の接続点に比べて、中心支柱に対する上記の補強パイプユニットの上方側の接続点の方が、高い位置にあることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第３項に記載の発明は、上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、水平面へのテントの設営時において、少なくとも１つの上記単位パイプ体が、水平あるいは、中心方向に向かうにつれ下方に傾斜するものであることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第４項に記載の発明は、上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、これらの接続はそれぞれ２箇所の接続点でなされるものであり、当該接続点のうち、一方側の接続点は、上下方向に摺動可能で、かつ回動可能となっており、他方側の接続点は、上下方向に摺動不能であって、回動可能となっており、上記一方側の接続点における上下方向の摺動長さに関して、中心支柱側よりも支柱側の方が大きいことを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第５項に記載の発明は、上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、少なくとも１つの接続点において、上記の補強フレームが、上記の支柱あるいは中心支柱と交わる方向に移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第６項に記載の発明は、外周フレームにより規定された外周形状が、対向する２つの長辺と、当該長辺の両端に配位された２つの短辺とからなる長方形であることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第７項に記載の発明は、上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、支柱側の接続点の組と、中心支柱側の接続点の組とのうち、少なくとも１組において、当該補強フレームが、支柱あるいは中心支柱を基準とした、略周方向の所定範囲内で移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第８項に記載の発明は、上記の各パイプユニットが、複数の単位パイプ体からなるものであり、これらの単位パイプ体のうち、支柱あるいは中心支柱に対して、上記のように遊びを持って支持されたものについて、当該支持が、支柱あるいは中心支柱に設けられたブラケットを介してなされるものであり、上記のブラケットは、対向する一方側内面と他方側内面とを有するものであって、この両内面間に上記単位パイプ体の末端接続部が配位され、
単位パイプ体は、上記ブラケットの各内面間に配位された支持軸によって、支持軸周りに回動可能に軸支されたものであり、上記の単位パイプ体の末端接続部が、一方には単位パイプ体の長手方向に対して平行である平行面を有し、他方には末端側に向かうにつれ、当該平行面との距離が小さくなるような平面である傾斜面を有する、先細りの楔状の形態を呈するものであって、この末端接続部には、平行面に対して垂直方向に形成され、末端接続部を貫通し、単位パイプ体の長手方向に伸びる長孔を有し、上記ブラケットの一方側内面と平行面とが当接し、他方側内面と傾斜面とが隙間を有する状態から、上記ブラケットの一方側内面と平行面とが隙間を有し、かつ、他方側内面と傾斜面とが当接する状態までの範囲で、ブラケットに対して上記の末端接続部が移動可能なものであることを特徴とする、請求の範囲第７項に記載の折り畳みテントを提供する。
【図面の簡単な説明】
図１は、本願発明の実施の形態の第１実施例に係るテントの構造を示す斜視図である。
図２は、第１実施例のテントの構造を示す説明図である。
図３は、第１実施例のテントの構造を変形させたものを示す説明図である。
図４は、第１実施例のテントに係る要部拡大説明図である。
図５は、テントの構造の他の実施例を示す説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩ部を示す要部拡大斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＩＩ部を示す要部拡大斜視図である。
図６は、第１実施例のテントの折り畳まれた状態を示す斜視図である。
図７は、第１実施例のテントに補強部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
図８は、図７に示したテントを折り畳む際の補強部材の動作を示す説明図である。
図９は、（Ａ）（Ｂ）共、本願発明の他の実施例に係るテントを示す説明図である。
図１０は、本願発明の実施の形態の第２実施例に係るテントの構造を示す斜視図である。
図１１は、第２実施例のテントの構造を示す説明図である。
図１２は、第２実施例に係る補強フレームの構造を示す説明図である。
図１３は、（Ａ）（Ｂ）共、補強フレームの端部の構造を示す説明図である。
図１４は、第２実施例に係る補強フレームの構造を示す説明図である。
図１５は、図８に示したテントを折り畳む際の補強部材の動作を示す説明図である。
図１６は、従来のテントを示す斜視図である。
図１７は、従来のテントの構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
以下、図面に基づき、まず、本願発明の実施の形態の第１実施例をとりあげて説明する。図１は本実施例のテントの構造を示す説明図であり、図２は、補強フレームの構造を示す説明図である。
本願発明に係る折り畳みテントは、仮設のテントとして、野外などで設営及び撤収が容易にできるように構成されている。具体的には、図１に示すように、折り畳みが可能なように、支柱２と、支柱２に接続されたフレームとしての外周フレーム３及び補強フレーム４と、中心支柱５などを組み合わせたものであり、これらの上部に軟質樹脂などからなる天幕を、図１６に示すように被せて支持することによって、日差しや雨水などを避けることができるものである。
支柱２は、一端が地面などの設置面に、他端が上方にそれぞれ配位される棒状のものである。本実施例においては、テント１の１基につき支柱２が４本用いられており、この支柱２は、平面視略正方形の頂点の位置であって、設置面に対して垂直に立てられる。この支柱２の材質としては、本実施例においては直線状である中空の角パイプが用いられている。
なおこの支柱２は、上記に説明した本実施例の形態に限られず、種々に変更して実施が可能である。例えば、湾曲した棒状体を用いても良いし、設置面に対して斜め方向に配位するものとしても良い。
また、複数の棒状体を継ぎ合わせるものであっても良い。例えば、大径の中空棒状体の内部に小径の棒状体を収納することが可能な伸縮式としたり、棒状体同士の継ぎ目にヒンジを設けることにより折り畳みを可能なものとしたり、棒状体同士を嵌め合うことにより継ぎ足し可能なものとしても良い。これらの場合においては、棒状体には長さ調整可能な固定手段が設けられる。これは、例えば、各々の棒状体の側面に形成された穴に抜き差し可能なピンを挿入するか、あるいは少なくとも一方の棒状体の側面に形成された穴に対して、他方の棒状体に配位される、ばねにより付勢された突起を嵌めることなどによるものである。つまり、後述する外周フレーム３と補強フレーム４とが取り付けられ、支柱２に沿って摺動可能である摺動部材２ａの動作に支障をきたさない限り、種々の形態で実施が可能である。ちなみに本実施例の支柱２は、図示していないが、２本の棒状体からなるものであって、複数の穴を形成し、その穴で各棒状体を固定することにより、３段階の長さ調整が可能な伸縮式となっている。
また、テント１の１基あたりの支柱２の本数は、本実施例では４本としているが、これに限られず、３本以上の複数であり、少なくとも各支柱２が頂点であって、平面視が多角形を構成するものであれば何本でも良い。よって、例えば平面視長方形のもの（第２実施例として後に述べる）や、五角形などのもの、また、６本柱のものも本願発明に含まれる。更には、この多角形の内部に支柱２を配位しても良く、このように配位された支柱２を、後述する中心支柱５と兼ねるものとしても良い。
外周フレーム３は、隣り合う支柱２の上部同士を連結する、外観が蛇腹状のものである。この外周フレーム３は、本実施例においては直線状の棒状体である外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂが組み合わされたものであり、外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの両端部分を軸支することなどにより回動可能に接続したものである。
本実施例においては、図１に示すように、１対（２本）の支柱２間に４本の等しい長さを有する第１外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂと第２外周単位パイプ体３２ａ，３２ｂとが配位されている。この各外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、それぞれが直線状の棒状体からなるものであり、２本を１組として、屈曲点３１ｃ，３２ｃにおいて回動可能に軸支され、Ｖ字状のパイプユニットとなるように組み合わされている。よって、１対の支柱２間に２組のパイプユニットが配位される。そして、この２組のパイプユニットの一方側は第１外周パイプユニット３１として、第１接続点３１ｄにおいて、支柱２の上端部に対して接続され、屈曲点３１ｃが第１接続点３１ｄよりも下側に位置するようになっており、他方側は第２外周パイプユニット３２として、第２接続点３２ｄにおいて、支柱２に取り付けられた摺動部材２ａに対して、上記の第１外周パイプユニット３１の第１接続点３１ｄよりも下方に位置するように接続され、屈曲点３２ｃが第２接続点３２ｄよりも上側に位置するようになっている。そして、第１外周パイプユニット３１と第２外周パイプユニット３２とが交わる交差点３ａにおいては、各外周パイプユニット３１，３２における各外周単位パイプ体３１ａ，３２ａ同士が回動可能に軸支され、また、各外周単位パイプ体３１ｂ，３２ｂ同士が回動可能に軸支されている。よって本実施例では、各外周パイプユニット３１，３２あたりにおいて、２つの交差点３ａが１つの屈曲点３１ｃ，３２ｃを挟むようにして形成されている。
なお、上記の各外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、本実施例に示す形態に限られず、例えば、湾曲した棒状体を用いるものであっても良いし、各外周パイプユニット３１，３２の１組当たりの外周単位パイプ体の構成本数を多くして、後述する第２実施例を示す図１０のように、多数の交差点３ａと屈曲点３１ｃ，３２ｃとを有するものとしても良い。また上記とは逆に、各外周パイプユニット３１，３２を、各１本の外周単位パイプ体により構成し、各外周パイプユニット３１，３２が１つの交差点３ａのみで軸支された、「Ｘ」型としても良い。
また、各外周パイプユニット３１，３２の支柱２に対する各接続点３１ｄ，３２ｄについて、第１接続点３１ｄは、支柱２の上端部に固定されるブラケットを介して回動可能となるように、軸支などの手段で接続されるものである。また、第２接続点３２ｄは、支柱２に沿って摺動可能に設けられる摺動部材２ａに対して、軸支などの手段で回動可能に接続されるものである。
この摺動部材２ａは、本実施例においては、支柱２の外周を取り巻くようにして設けられる、短い筒状のものであり、この摺動部材２ａの外部に第２外周パイプユニット３２を接続するためのブラケットが設けられている。そして、摺動部材２ａと支柱２との間には着脱可能である固定手段が設けられ、設営時の固定がなされる。これは、例えば、各々の側面に形成された穴に対して、抜き差し可能なピンを挿入するか、あるいは支柱２か摺動部材２ａのうち、少なくともどちらか一方の側面に形成された穴に対して、他方に配位される、ばねにより付勢された突起を嵌めることなどによる。
摺動部材２ａは、上記のものに限られず、支柱２の内部に対して摺動可能とし、外部にブラケットを設けるような構造であっても良く、第２接続点３２ｄを支柱２に沿い摺動可能とできるものであれば、種々の形態に変更し得る。
上記のような構成により、本実施例においては、外周フレーム３が蛇腹状に形成されることにより、１対の支柱２同士の間隔を近づけたり遠ざけたりする動きに伴って、各外周パイプユニット３１，３２の角度を変化させ、外周フレーム３を折り畳んだり広げたりすることができる。
そして、外周フレーム３は、平面視において、支柱２の位置を頂点とする多角形の各辺を構成し、これによりテント１の外周形状を規定する。
補強フレーム４は、外周フレーム３によって形成された、上記の多角形の内部であって、その中心方向に向かうように配位される。なお、この「中心」とは、多角形における幾何学的な中心を意味するものではなく、「内側」程度の意味である。本実施例では、この多角形は略正方形であるため、図５（Ａ）に示すように、補強フレーム４は平面視において対角線上に位置する。そして、上記多角形の中心である、補強フレーム４の交点には中心支柱５が設けられ、天幕はここで支持される。つまり、補強フレーム４は、支柱２と中心支柱５との間に配位されるものである。
本実施例では、各補強フレーム４は等しい長さに形成されるものであるが、これに限られるものではなく、不均等な長さの補強フレーム４を組み合わせたものとしても良い。
ここで、従来の折り畳みテントにおいては、図１７に示すように、外周フレーム１０３同士を結ぶようにして、補強フレーム１０４が形成されるものであったため、外周フレーム１０３によって形成される多角形の部分に、特にせん断変形に関する強度を持たせるためには、例えばブレスなどの補強材を別に取り付ける必要があったが（図示しない）、本実施例においては、外周フレーム３によって形成される略正方形の対角線上に補強フレーム４が形成されているため、従来の折り畳みテントに比べて上記の強度が向上している。よって、補強材を別途設ける必要は特にないし、もし、図７や図１０に示した補強部材６や補助補強部材６’のような補強材を設けた場合には、更に強度を向上させることができる。
この補強フレーム４の構造は、基本的には、上記の外周フレーム３と同様であるので、主に外周フレーム３との相違点を取り上げて説明する。
上記のように、補強フレーム４の交点には、中心支柱５が設けられ、天幕はここで支持される。本実施例のように中心支柱５を設けたテント１においては、設営時の降雨によって天幕上に水が溜まらないように、中心支柱５によって支持される部分を頂点とした傾斜をつける。このため、中心支柱５の上端部をより高所に配位することが望ましい。しかし、中心支柱５の長さをむやみに延長することは、風などに対して天幕を安定して支持することを困難にするものである。
これに対して、本願発明においては、図２に示すように、水平面へテント１を設営した場合における、支柱２に対する補強フレーム４の支柱側接続点４２ｄに比べて、中心支柱５に対する補強フレーム４の中心側接続点４１ｅの方が、高い位置に設けられるものであり、中心支柱５を安定して支持することができる。また、テント内部の空間をひろびろとしたものとできる。
また、補強フレーム４は、外周フレーム３と同様に、複数の補強単位パイプ体４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂからなり、２本を１組としてＶ字状のパイプユニットとなるように組み合わされている。そして、支柱２と中心支柱５との間に、この２組のパイプユニットが配位される。ただし、これらの補強単位パイプ体４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂは、外周フレーム３の外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂとは異なり、全てが等しい長さではない。
具体的に説明すると、支柱２と中心支柱５の間に配位される１組の補強フレーム４は、図２に示すように、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａ、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａ、第１中心側補強単位パイプ体４１ｂ、第２中心側補強単位パイプ体４２ｂからなるものである。そして、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２支柱側補強単位パイプ体４２ａとは、支柱側交差点４ａで軸支されており、第１中心側補強単位パイプ体４１ｂと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとは中心側交差点４ｂで軸支されている。
そして、外周フレーム３の場合と同様に、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第１中心側補強単位パイプ体４１ｂとは屈曲点４１ｃで軸支されて第１補強パイプユニット４１が構成され、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとは屈曲点４２ｃで軸支されて第２補強パイプユニット４２が構成される。
ここで、第１補強パイプユニット４１において、各交差点４ａ，４ｂと屈曲点４１ｃとを境に分けられる区間の長さを、支柱側から第１区間Ｌ１、第２区間Ｌ２、第３区間Ｌ３、第４区間Ｌ４とすると、本願発明においては、Ｌ１＞Ｌ２、Ｌ２＝Ｌ３、Ｌ３＞Ｌ４となっており、中心側へ向かうにつれて短くなるように形成される。この関係は第２補強パイプユニット４２についても同様である。よって、第１補強パイプユニット４１の支柱側接続点４１ｄと第２補強パイプユニット４２の支柱側接続点４２ｄとの間の距離Ｈ１、第１補強パイプユニット４１の屈曲点４１ｃと第２補強パイプユニット４２の屈曲点４２ｃとの間の距離Ｈ２、第１補強パイプユニット４１の中心側接続点４１ｅと第２補強パイプユニット４２の中心側接続点４２ｅとの間の距離Ｈ３の関係は、Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３である。
なお、外周フレーム３における第１接続点３１ｄ・交差点３ａ間の距離と第２接続点３２ｄ・交差点３ａ間の距離との和と、補強フレーム４の第１補強パイプユニット４１における支柱側接続点４１ｄ・支柱側交差点４ａ間の距離（第１区間Ｌ１）と、同第２補強パイプユニット４２における支柱側接続点４２ｄ・支柱側交差点４ａとの和とが等しくなるように形成されており、これにより、外周フレーム３及び補強フレーム４の動作がスムーズになされる。
一方、第１補強パイプユニット４１は、支柱２に対しては、支柱２の上端部における支柱側接続点４１ｄで回動可能に接続されるものであり、中心支柱５に対しては、中心支柱５の下端部よりも上方寄りであり、支柱側接続点４１ｄよりも高い位置に設けられた、摺動部材５ａにおける中心側接続点４１ｅで摺動可能かつ回動可能に接続される。なお、この摺動部材５ａは、上記の支柱２に設けられた摺動部材２ａと同様のものである。
また、第２補強パイプユニット４２は、支柱２に対しては、上記の第１補強パイプユニット４１との支柱側接続点４１ｄよりも下方寄りに設けられた、摺動部材２ａ（本実施例においては、外周フレーム３もこの摺動部材２ａを共用する。）における支柱側接続点４２ｄで摺動可能かつ回動可能に接続されるものであり、中心支柱５に対しては、中心支柱５の下端部であり、支柱側接続点４２ｄよりも高い位置に設けられた中心側接続点４２ｅで回動可能に接続されている。
なおここで、支柱２の側においては、第１補強パイプユニット４１の支柱側接続点４１ｄの方が、第２補強パイプユニット４２の支柱側接続点４２ｄよりも高い位置に設けられ、中心支柱５の側においては、第１補強パイプユニット４１との中心側接続点４１ｅの方が、第２補強パイプユニット４２の中心側接続点４２ｅよりも高い位置に設けられている。
上記により、外周フレーム３と同様に、補強フレーム４を折り畳んだり広げたりする際には、摺動部材５ａにおける中心側接続点４１ｅが中心支柱５に沿い、摺動部材２ａにおける支柱側接続点４２ｄが支柱２に沿い、それぞれ上下に移動するものであるが、これら各接続点４１ｅ，４２ｄの移動長さは、中心支柱５の側よりも支柱２の側の方が大きくなっている。このため、てこの原理により、特に、テント１の設営時において、中心支柱５を小さな力で上昇させることができ、天幕を容易に張ることができて、テント１の開閉が容易である。これは、本実施例のように、各補強パイプユニット４１，４２がそれぞれ２本の補強単位パイプ体からなるものに限られず、後述する第２実施例のように３本の補強単位パイプ体からなるものや、それ以上の本数の補強単位パイプ体からなるものであっても同様の効果を持つものとできる。
また、本実施例においては、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとが、テント１の設営時において、設置面に対して水平に配位される。なお、この部分は設計上では水平よりも１〜２°上向きとされているが、各補強パイプユニット４１，４２の自重や、後述する長孔４１ｆ，４２ｆ（４１ｈ，４２ｈ）によるずれにより、実際のテント１の設営時には水平となる。
一方、上記の各補強単位パイプ体４１ａ，４１ｂと組み合わされた、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａと第１中心側補強単位パイプ体４１ｂとは、テント１の設営時において、設置面に対して、中心側に向かい上方に傾斜して配位される。
なお、本願発明においては、上記の各補強単位パイプ体４１ａ，４２ｂを、本実施例のような水平に配位したものに限らず、中心方向に向かい下方に傾斜したものとして実施しても良い。また、各補強単位パイプ体４１ａ，４２ｂのうちの１本が水平であるか、あるいは下方に傾斜するものとしても良い。これにより、テント１を撤収させる際において、１対の支柱２を狭めるように移動させた場合、第１補強パイプユニット４１の屈曲点４１ｃが、スムーズに、下方に向かうように折り曲げられる。
ここで、対比のために、本実施例を変形させたものを図３に示す。これは、図２に示す上記の構造と異なり、補強フレーム４が上方に向かうように形成されるものである。しかし、この実施形態では、テント１を撤収させる際において、補強フレーム４の各補強パイプユニット４１，４２を折り曲げる際に、引っ掛かりが生じるという懸念がある。これに対して、図２に示すような補強フレーム４の構造では、このような引っ掛かりが発生せず、スムーズに撤収作業を行うことができるため有利である。
また、本実施例においては、第２補強パイプユニット４２の側面視が台形状の形態を有するものであって、強度的にも安定したものとなっており、天幕を安定して支持することができる。
また、本実施例では、各中心側補強単位パイプ体４１ｂ，４２ｂの中心支柱５の側の端部には、図４に示すように、上記各パイプ体４１ｂ，４２ｂの長手方向に伸びる長孔４１ｆ，４２ｆが形成されており、上記各パイプ体４１ｂ，４２ｂが各長孔４１ｆ，４２ｆを介し、中心側接続点４１ｅにおいては摺動部材５ａに対して、中心側接続点４２ｅにおいては中心支柱５に対してそれぞれ軸支されている。つまり、各接続点４１ｅ，４２ｅにおいて、中心支柱５と交わる方向である、各中心側補強単位パイプ体４１ｂ，４２ｂの長手方向に沿って移動可能に軸支されている。
ここで、外周フレーム３が平面視において、略正方形の辺に一致するようにして設けられていることに対して、補強フレーム４は略正方形の対角線上に一致するものであり、かつ、中心支柱５の方向に向かって全体が傾斜していることより、テント１の設営及び撤収時に外周フレーム３と補強フレーム４の動作、具体的には動作する際の各フレーム３，４の移動距離が異なる。よって、支柱２あるいは中心支柱５と補強フレーム４とが、単に回動可能に接続されているだけでは、ずれが生じてスムーズな動作がなされない場合や、折り畳み自体が不可能になる場合がある。
そこで上記のように、各接続点４１ｅ，４２ｅにおいて、長孔４１ｆ，４２ｆを設けることにより、この長孔４１ｆ，４２ｆが上記のずれを吸収し、スムーズな動作がなされる。よって、この長孔４１ｆ，４２ｆはテント１を折り畳む為にはきわめて重要な機構である。また、テント１全体の強度を高める事にもなっている。
なお、この長孔４１ｆ，４２ｆの寸法については、各接続点４１ｅ，４２ｅに発生するずれを吸収できることを条件に適宜設定するものであって良いが、具体的には、長孔４１ｆ，４２ｆに通されるピンの直径を基準とした場合、１．５倍〜１０倍、望ましくは２．５倍〜４倍が適当である。また、寸法で表した場合、３ｍｍ〜３０ｍｍ、望ましくは６ｍｍ〜１８ｍｍが適当である。
また、上記とは逆に、図５（Ａ）に示すように、中心側接続点４１ｅ，４２ｅの側であるＩ部を、図５（Ｂ）に示すように丸孔４１ｆ，４２ｆとし、支柱側接続点４１ｄ，４２ｄの側であるＩＩ部を、図５（Ｃ）に示すように長孔４１ｈ，４２ｈとしても良い。なお、上記のようにＩ部を長孔とした場合よりも、このようにＩＩ部を長孔とした場合の方が、長孔を短く形成することができて有利である。また、Ｉ部とＩＩ部との両方において長孔を形成しても良く、補強フレーム４を支柱２あるいは中心支柱５と交わる方向に移動可能に支持するものであれば、種々の形態で実施が可能である。
また、本実施例では、補強パイプユニット４１，４２の側に長孔を設けたものとしたが、これとは逆に、補強パイプユニット４１，４２の側は丸孔を設け、支柱２や中心支柱５の側に長孔を設けて軸支しても同様の効果を持つものとできる。また、中心側接続点４１ｅ，４２ｅあるいは支柱側接続点４１ｄ，４２ｄを移動可能に軸支するものであれば、長孔以外の手段によっても良い。
中心支柱５は、図２に示すように、補強フレーム４によって支持されるものであり、本実施例においては垂直方向に配位された棒状体である。
そして、シート状である天幕は、支柱２と外周フレーム３と中心支柱５とのそれぞれを覆うように配位され、中心支柱５の部分がテント１の屋根の頂部となる。
中心支柱５が、上記のように傾斜した補強フレーム４によって支持されているため、中心支柱５の長さを比較的短くすることができ、テント１の屋根の頂部を安定して支持することができる。
次に、本実施例に係るテント１の設営方法について説明する。まず、図６に示すように折り畳まれた状態にあるものを、支柱２の部分が上下方向になるように配位する。なお、図６においては、説明のために天幕の記載を省略している。
そして、支柱２を放射状、つまり前後左右方向に広げる。これにより、蛇腹状に折り畳まれていた外周フレーム３や補強フレーム４が広げられる。
補強フレーム４は、上記に示したとおり、中心方向へ向かうにつれて斜め上方へと形成されるものであるため、補強フレーム４を広げるにつれて、中心において補強フレーム４によって支持された中心支柱５は、上方へとせり上がる。
これにより、あらかじめ支柱２、外周フレーム３、中心支柱５に取り付けられていた天幕が張られる。
そして、必要により、支柱２を伸長などさせて天幕の張られた屋根を持ち上げる。これらの作業により、テント１が設営される。
なお、支柱２の下端部分は、地面などの設置面にただ置かれるだけのものであっても良いが、風などにより移動してしまうことを防止するために、設置面に対してペグなどを打ち込むことにより固定したり、ウェイトを重ねて置いても良い。
このように、本願発明に係る折り畳みテント１は、上記のように支柱２を広げる作業だけで簡単に設営可能なものであるため、最低２人の人員にて設営が可能である。
なお、テント１の撤収については、上記の設営方法とは逆に行えば良い。設営状態において、支柱２を構成する棒状体同士（伸縮式など、棒状体が複数組み合わされたものからなる場合）や、支柱２と摺動部材２ａとの間などは、ピンなどにより固定がなされているため、これを解除して撤収作業を行う。
ここで、上記補強フレーム４の項で説明したように、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとが、テント１の設営時において、設置面に対して水平に配位されているため、テント１を撤収させる際に、支柱２を狭めた場合、第１補強パイプユニット４１の屈曲点４１ｃが下方に向かうように折り曲げられ、スムーズに撤収作業を行うことができる。
本願発明に係る折り畳みテント１の支柱２，外周フレーム３，補強フレーム４の材質としては、塗装やめっきなどの防錆処理を施した鋼材、アルミ合金、プラスチックなど、種々のものを用いることができる。また、本実施例においては中空の角パイプを用いているが、丸パイプなどを用いるものであっても良い。また、プラスチックなどの軽量な材料においては、パイプではなく、中実のものとしても良い。上記のように、重量、強度、耐久性、コストなどを総合的に考慮し、目的や顧客の要望などに応じて最適な材質を採用する。
また、上記の構造でも強度は充分であるが、本実施例のテント１に対し、図７や図１０に示すように、外周フレーム３と中心支柱５とを連結する補強部材６を追加して設けることにより、強度を更に強めても良い。
なお、図７に示す形態の補強部材６は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の図示下側の屈曲点３１ｃに接続された棒状体であり、この補強部材６は、テント１を折り畳む際において、図８に示すように、一端側が上昇し、他端側が下降する。
また、図１０に示す形態の補強部材６は、屈曲点６ａにおいてＶ字状に屈曲させて折り畳み可能なものである。そのうち外周フレーム３の長辺側と平行に配位された補強部材６は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の短辺側の中央に位置する交差点３ａに接続され、外周フレーム３の短辺側と平行に配位された補強部材６は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の長辺側の中央に位置する図示上側の屈曲点３１ｃに接続されている。この補強部材６は、テント１を折り畳む際において、図１５に示すように、屈曲点６ａが下降する。
なお、上記両形態の補強部材６は各々、本実施例のテント１（図７参照）及び、後述する第２実施例のテント１（図１０参照）のどちらにも適用が可能である。
なお、この補強部材６を上記の外周フレーム３や補強フレーム４と同様に、蛇腹状に形成しても良い。
また、図５（Ａ），図７，図１０に点線で示したように、補強部材６以外に、更に補助補強部材６’を設けても良い。図７に示す補助補強部材６’は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の交差点３ａに接続されたものであり、図１０に示す補助補強部材６’は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の屈曲点３２ｃに接続されたものである。補助補強部材６’は、補強部材６と同様にして、１本の棒状体や、Ｖ字状に屈曲させて折り畳み可能なものや、蛇腹状のものなど、種々に変更が可能である。
なお、図１０に示した補強部材６においては、屈曲点６ａを覆うようにしてストッパー６ｂが設けられており、このストッパー６ｂを補強部材６に沿ってスライドさせることにより、補強部材６を固定した状態と屈曲可能な状態とを切り替えることができるようになっており、テント１の設営中に不用意に補強部材６が屈曲しないようになされている。
また、本実施例では、平面視が略正方形となるように支柱２や外周フレーム３を形成するものとしているが、これに限られず、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、図１に示すテント１を複数つないだ形態（連棟タイプ）で、長方形や六角形などの各種多角形にて、辺を共有するようにして連結して実施できる。また、必要な時にのみ複数のテント１を連結して使用することが可能なように、連結のための部材などを設けた構造としても良く、種々に変更して実施し得る。
ここでテント１を、上記のように図９に示した連棟タイプでなく、図１に示したものと同様の単棟タイプであって、平面視の形状を長方形としたものである、本願発明の実施の形態の第２実施例をとりあげて説明する。図１０は本実施例におけるテント１の構造を示す説明図であり、図１１は、補強フレーム４の構造を示す説明図である。なお、この第２実施例のテント１の構造は、基本的には上記の第１実施例と同様であるので、主に、第１実施例との相違点を取り上げて説明する。
この第２実施例にあっては、平面視における長辺側の長さの方が短辺側よりも長いため、長辺側における外周フレーム３については、第１実施例に比べ、外周パイプユニット３１，３２の構成本数が多くなっており、具体的には、図１０に示すように、１対（２本）の支柱２間に、２組の各外周パイプユニット３１，３２が用いられ、それぞれの各外周パイプユニット３１，３２あたり、交差点３ａが４箇所、屈曲点３１ｃ，３２ｃが３箇所に存在するものである。
同様に、長方形の対角線上に位置する補強フレーム４についても、第１実施例に比べ、補強パイプユニット４１，４２の構成本数が多くなっており、具体的には、図１１に示すように、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａ、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａ、第１中間側補強単位パイプ体４１ｂ、第２中間側補強単位パイプ体４２ｂ、第１中心側補強単位パイプ体４１ｇ、第２中心側補強単位パイプ体４２ｇの各々からなる。そして、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２支柱側補強単位パイプ体４２ａとは支柱側交差点４ａで、第１中間側補強単位パイプ体４１ｂと第２中間側補強単位パイプ体４２ｂとは中間側交差点４ｂで、第１中心側補強単位パイプ体４１ｇと第２中心側補強単位パイプ体４２ｇとは中心側交差点４ｃで各々回動可能に軸支されている。そして、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａ、第１中間側補強単位パイプ体４１ｂ、第１中心側補強単位パイプ体４１ｇは屈曲点４１ｃ，４１ｃで回動可能に軸支されて第１補強パイプユニット４１が構成され、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａ，第２中間側補強単位パイプ体４２ｂ、第２中心側補強単位パイプ体４２ｇは屈曲点４２ｃ，４２ｃで回動可能に軸支されて第２補強パイプユニット４２が構成されている。
ここで、本実施例のように、外周フレーム３の短辺側と長辺側との長さが異なるテント１を、本願の発明者が試作したところ、折り畳みの際に、短辺側と長辺側との間の辺の比率通りの移動距離で支柱２を移動させて折り畳まないと、補強フレーム４が途中で引っ掛かり、スムーズに折り畳めない場合や、折り畳み自体が不可能になる場合があって、このままでは大変使い勝手が悪かった。
この問題を解決するために、この第２実施例においては、補強フレーム４における第１補強パイプユニット４１及び第２補強パイプユニット４２のそれぞれ端部であって、支柱２側と中心支柱５側の末端接続部７（図１２参照）に、第１実施例のものに加えて、支柱２あるいは中心支柱５を基準として、略周方向の所定範囲内で移動可能な遊び、つまり首を振るように移動可能な遊びを持たせたものである。具体的には、図１２に示すように、末端接続部７を先細りの楔状とし、そして、図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように、末端接続部７を貫通するようにして形成された長孔７ｃを介して、支柱２あるいは中心支柱５と軸支したものである。上記の楔状の形態は、末端接続部７の一方側には、末端接続部７を有する各単位パイプ体４１ａ，４２ａ，４１ｇ，４２ｇの長手方向に対して平行である平行面７ａを有し、他方側には末端側に向かうにつれ、上記の平行面７ａとの距離が小さくなるような平面である傾斜面７ｂを有する形態である。そして、長孔７ｃは、第１実施例で説明した長孔４１ｆ，４２ｆと同様のものであって、平行面７ａに対して垂直方向に形成され、各単位パイプ体４１ａ，４２ａ，４１ｇ，４２ｇの長手方向に伸びる形状のものである。
また、第１補強パイプユニット４１の支柱２に対する支柱側接続点４１ｄと中心支柱５に対する中心側接続点４１ｅ、そして、第２補強パイプユニット４２の支柱２に対する支柱側接続点４２ｄと中心支柱５に対する中心側接続点４２ｅの各々においては、支柱２、支柱側の摺動部材２ａ、中心支柱５、支柱側の摺動部材５ａの各々にブラケット２１，５１が設けられる。このブラケット２１，５１は、図１２及び図１４に示すように、対向する一方側内面２１ａ，５１ａと他方側内面２１ｂ，５１ｂとを有するものであって、この両内面間に配位された支持軸２１ｃ，５１ｃによって、同じく両内面間に配位された上記の末端接続部７が回動可能に軸支される。
末端接続部７の形状と、長孔７ｃを介しての軸支により、補強フレーム４は、図１２に示したように、ブラケット２１，５１の一方側内面２１ａ，５１ａと上記末端接続部７の平行面７ａとが当接し、かつ、他方側内面２１ｂ，５１ｂと上記末端接続部７の傾斜面７ｂとが隙間を有する状態から、図１４に示したように、ブラケット２１，５１の一方側内面２１ａ，５１ａと上記末端接続部７の平行面７ａとが隙間を有し、かつ、他方側内面２１ｂ，５１ｂと上記末端接続部７の傾斜面７ｂとが当接する状態までの範囲で、首を振るように移動が可能であるため、テント１を折り畳む際に、支柱２の移動距離の比率が、短辺側と長辺側との比率通りに行われなかった場合でも、スムーズに折り畳みを行うことができる。よって、このような形状の末端接続部７はテント１を折り畳む為にはきわめて重要な機構である。また、テント１全体の強度を高める事にもなっている。
なお、この第２実施例においては、支柱２の側と中心支柱５の側との両方に、上記のような楔状の末端接続部７を設けたものであるが、支柱２の側か中心支柱５の側か、いずれか一方のみにこの末端接続部７を設けたものとしても良い。
なお、上記の構造は、第１実施例のように、平面視が正方形のテントにあっても同様に効果を発揮するものである。また、上記のことは、長方形に限らず、その他種々の多角形形状を有するテント１にも適用が可能であり、テント１の使用目的などに応じて柔軟な対応が可能である。
また、図１０には、外周フレーム３と中心支柱５とを連結する補強部材６を設けたものとしているが、既に述べたように、本願発明においては、補強部材６の有無は問わないため、補強部材６を省略しても良いし、逆に、図１０に点線で示したように、更に補助補強部材６’を設けても良い。
本願発明は、下記の優れた効果を有するものである。
本願の請求の範囲第１項に記載の発明によれば、外周フレームによって形成される、平面視における多角形の内部を通るように補強フレームが形成され、補強フレームが各支柱と多角形の中心を結ぶように配位されたことにより、従来の折り畳みテントに比べて強度が向上している。よって、従来のように補強材を別途設ける必要がなく、また、補強材を設けた場合は、更に強度を向上させることができる。
また、本願の請求の範囲第２項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、支柱に対する補強フレームの下方側に位置する接続点に比べて、中心支柱に対する補強フレームの上方側に位置する接続点の方が、高い位置に設けられるものであり、中心支柱を安定して支持することができる。
また、本願の請求の範囲第３項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第２項に記載の発明の効果に加えて、補強パイプユニットを構成する棒状体の一部が、設置面に対して水平であるか、中心方向に向かい下方に傾斜するものであるため、撤収時の補強パイプユニットの折り曲げがスムーズに行われる。
また、本願の請求の範囲第４項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、補強フレームの接続点における摺動長さに関して、中心支柱の側よりも支柱の側の方が大きいため、てこの原理により、特に、設営時において、中心支柱を小さな力で上昇させることができ、天幕を容易に張ることができる。
また、本願の請求の範囲第５項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、補強フレームの接続点において、補強フレームが支柱あるいは中心支柱と交わる方向に移動可能なように支持されることにより、外周フレームと補強フレームとの動作時のずれを吸収することができ、スムーズにテントの設営及び撤収ができる。
また、本願の請求の範囲第６項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、テントの使用目的などに応じて柔軟な対応が可能な、長方形の折り畳みテントを提供できる。
また、本願の請求の範囲第７項及び第８項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、テントを折り畳む際に、支柱の移動距離の比率が、短辺側と長辺側との比率通りに行われなかった場合でも、スムーズに折り畳みを行うことができる。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【技術分野】
本願発明は、例えば野外行事などの際に設営される、折り畳みテントに関するものである。
【背景技術】
従来より、複数の支柱と、支柱に接続されるフレームとにより天幕が支持される構造のテントが広く用いられている。
支柱とフレームとの構造には、種々の形態のものが存在しているが、このうち、支柱とフレームとを摺動及び回動可能に支持することにより、折り畳みを容易にした折り畳みテントとして、例えば、日本国における特許第２９４９６４８号や特開２００１−２８８９３３号公報に記載されたものがある。
これらのテント１０１は、図１６，１７に示すようなものであり、地面などの設置面から上方に伸びる支柱１０２に対し、支柱１０２同士を連結するようにして蛇腹状の外周フレーム１０３が設けられている。また、外周フレーム１０３同士は、補強フレーム１０４で連結されており、この補強フレーム１０４の交点であり、外周フレーム１０３により形成される多角形の中心には、中心支柱１０５が設けられている。
そして、このテントの屋根部分となる天幕１０６が、図１６に示すように、外周フレーム１０３と中心支柱１０５とにより支持されている。
ところが、この従来のテント１０１における補強フレーム１０４は、外周フレーム１０３に対して平行に形成されるものであり、風などの外力を受けた場合、外周フレーム１０３が歪むことがあり、強度不足の問題があった。
また、天幕１０６が中心支柱１０５で支持されることにより、このテント１０１には、図１６に示すような、頂点を有する屋根が形成される。これにより、設営時の降雨によって天幕上に水が溜まらないようにできる。
ここで、中心支柱１０５は、補強フレーム１０４に下端部分が支持されるものであるが、補強フレーム１０４がテント１０１の設置面と平行に配位されるものであるため、屋根の頂点をより高くするためには、中心支柱１０５の長さを延長する必要があった。しかし、中心支柱１０５の長さをむやみに延長することは、風などに対して屋根を安定して支持することを困難にするものであった。
上記のことに鑑み、本願発明は、充分な強度を有し、組み立てが容易であり、しかも設営状態が安定している折り畳みテントを提供することを課題とする。
【発明の開示】
上記の課題を解決するために、本願請求の範囲第１項に記載の発明は、複数の支柱と、当該支柱に接続された複数のフレームとにより天幕が支持された、折り畳みテントにおいて、上記のフレームは、当該フレームの外周形状を規定する複数の外周フレームと、当該外周フレームにより囲まれた内部に配位された複数の補強フレームとからなるものであり、各支柱の上部には、隣り合う当該支柱同士を連結するように上記の外周フレームが設けられ、これらの外周フレームは、平面視において、少なくとも当該各支柱を頂点とする多角形を構成したものであり、また、上記の各支柱には、上記の多角形の中心方向に向かう上記の補強フレームが設けられ、上記の多角形の中心には、これらの補強フレームによって支持された、中心支柱が設けられたものであり、上記の各外周フレームと各補強フレームとは、それぞれ２組のパイプユニットが組み合わされたものであり、これらの各パイプユニットには、交差点が少なくとも１つ形成され、当該交差点において、一方のパイプユニットと他方のパイプユニットとが、回動可能に接合されたものであり、上記の外周フレームと補強フレームとは、上記のパイプユニット同士の角度を変化させることにより折り畳みが可能なものであり、天幕は、上記の支柱と外周フレームと中心支柱とにより支持されたものであることを特徴とする折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第２項に記載の発明は、上記の外周フレームにおける外周パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、各外周パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、当該交差点では、一方の外周パイプユニットと他方の外周パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、当該外周フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであり、そして、上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、各補強パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、当該交差点では、一方の補強パイプユニットと他方の補強パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、当該補強フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであって、水平面へのテントの設営時における、上記の支柱に対する上記の補強パイプユニットの下方側の接続点に比べて、中心支柱に対する上記の補強パイプユニットの上方側の接続点の方が、高い位置にあることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第３項に記載の発明は、上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、水平面へのテントの設営時において、少なくとも１つの上記単位パイプ体が、水平あるいは、中心方向に向かうにつれ下方に傾斜するものであることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第４項に記載の発明は、上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、これらの接続はそれぞれ２箇所の接続点でなされるものであり、当該接続点のうち、一方側の接続点は、上下方向に摺動可能で、かつ回動可能となっており、他方側の接続点は、上下方向に摺動不能であって、回動可能となっており、上記一方側の接続点における上下方向の摺動長さに関して、中心支柱側よりも支柱側の方が大きいことを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第５項に記載の発明は、上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、少なくとも１つの接続点において、上記の補強フレームが、上記の支柱あるいは中心支柱と交わる方向に移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第６項に記載の発明は、外周フレームにより規定された外周形状が、対向する２つの長辺と、当該長辺の両端に配位された２つの短辺とからなる長方形であることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第７項に記載の発明は、上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、支柱側の接続点の組と、中心支柱側の接続点の組とのうち、少なくとも１組において、当該補強フレームが、支柱あるいは中心支柱を基準とした、略周方向の所定範囲内で移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテントを提供する。
また、本願請求の範囲第８項に記載の発明は、上記の各パイプユニットが、複数の単位パイプ体からなるものであり、これらの単位パイプ体のうち、支柱あるいは中心支柱に対して、上記のように遊びを持って支持されたものについて、当該支持が、支柱あるいは中心支柱に設けられたブラケットを介してなされるものであり、上記のブラケットは、対向する一方側内面と他方側内面とを有するものであって、この両内面間に上記単位パイプ体の末端接続部が配位され、
単位パイプ体は、上記ブラケットの各内面間に配位された支持軸によって、支持軸周りに回動可能に軸支されたものであり、上記の単位パイプ体の末端接続部が、一方には単位パイプ体の長手方向に対して平行である平行面を有し、他方には末端側に向かうにつれ、当該平行面との距離が小さくなるような平面である傾斜面を有する、先細りの楔状の形態を呈するものであって、この末端接続部には、平行面に対して垂直方向に形成され、末端接続部を貫通し、単位パイプ体の長手方向に伸びる長孔を有し、上記ブラケットの一方側内面と平行面とが当接し、他方側内面と傾斜面とが隙間を有する状態から、上記ブラケットの一方側内面と平行面とが隙間を有し、かつ、他方側内面と傾斜面とが当接する状態までの範囲で、ブラケットに対して上記の末端接続部が移動可能なものであることを特徴とする、請求の範囲第７項に記載の折り畳みテントを提供する。
【図面の簡単な説明】
図１は、本願発明の実施の形態の第１実施例に係るテントの構造を示す斜視図である。
図２は、第１実施例のテントの構造を示す説明図である。
図３は、第１実施例のテントの構造を変形させたものを示す説明図である。
図４は、第１実施例のテントに係る要部拡大説明図である。
図５は、テントの構造の他の実施例を示す説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩ部を示す要部拡大斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＩＩ部を示す要部拡大斜視図である。
図６は、第１実施例のテントの折り畳まれた状態を示す斜視図である。
図７は、第１実施例のテントに補強部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
図８は、図７に示したテントを折り畳む際の補強部材の動作を示す説明図である。
図９は、（Ａ）（Ｂ）共、本願発明の他の実施例に係るテントを示す説明図である。
図１０は、本願発明の実施の形態の第２実施例に係るテントの構造を示す斜視図である。
図１１は、第２実施例のテントの構造を示す説明図である。
図１２は、第２実施例に係る補強フレームの構造を示す説明図である。
図１３は、（Ａ）（Ｂ）共、補強フレームの端部の構造を示す説明図である。
図１４は、第２実施例に係る補強フレームの構造を示す説明図である。
図１５は、図８に示したテントを折り畳む際の補強部材の動作を示す説明図である。
図１６は、従来のテントを示す斜視図である。
図１７は、従来のテントの構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
以下、図面に基づき、まず、本願発明の実施の形態の第１実施例をとりあげて説明する。図１は本実施例のテントの構造を示す説明図であり、図２は、補強フレームの構造を示す説明図である。
本願発明に係る折り畳みテントは、仮設のテントとして、野外などで設営及び撤収が容易にできるように構成されている。具体的には、図１に示すように、折り畳みが可能なように、支柱２と、支柱２に接続されたフレームとしての外周フレーム３及び補強フレーム４と、中心支柱５などを組み合わせたものであり、これらの上部に軟質樹脂などからなる天幕を、図１６に示すように被せて支持することによって、日差しや雨水などを避けることができるものである。
支柱２は、一端が地面などの設置面に、他端が上方にそれぞれ配位される棒状のものである。本実施例においては、テント１の１基につき支柱２が４本用いられており、この支柱２は、平面視略正方形の頂点の位置であって、設置面に対して垂直に立てられる。この支柱２の材質としては、本実施例においては直線状である中空の角パイプが用いられている。
なおこの支柱２は、上記に説明した本実施例の形態に限られず、種々に変更して実施が可能である。例えば、湾曲した棒状体を用いても良いし、設置面に対して斜め方向に配位するものとしても良い。
また、複数の棒状体を継ぎ合わせるものであっても良い。例えば、大径の中空棒状体の内部に小径の棒状体を収納することが可能な伸縮式としたり、棒状体同士の継ぎ目にヒンジを設けることにより折り畳みを可能なものとしたり、棒状体同士を嵌め合うことにより継ぎ足し可能なものとしても良い。これらの場合においては、棒状体には長さ調整可能な固定手段が設けられる。これは、例えば、各々の棒状体の側面に形成された穴に抜き差し可能なピンを挿入するか、あるいは少なくとも一方の棒状体の側面に形成された穴に対して、他方の棒状体に配位される、ばねにより付勢された突起を嵌めることなどによるものである。つまり、後述する外周フレーム３と補強フレーム４とが取り付けられ、支柱２に沿って摺動可能である摺動部材２ａの動作に支障をきたさない限り、種々の形態で実施が可能である。ちなみに本実施例の支柱２は、図示していないが、２本の棒状体からなるものであって、複数の穴を形成し、その穴で各棒状体を固定することにより、３段階の長さ調整が可能な伸縮式となっている。
また、テント１の１基あたりの支柱２の本数は、本実施例では４本としているが、これに限られず、３本以上の複数であり、少なくとも各支柱２が頂点であって、平面視が多角形を構成するものであれば何本でも良い。よって、例えば平面視長方形のもの（第２実施例として後に述べる）や、五角形などのもの、また、６本柱のものも本願発明に含まれる。更には、この多角形の内部に支柱２を配位しても良く、このように配位された支柱２を、後述する中心支柱５と兼ねるものとしても良い。
外周フレーム３は、隣り合う支柱２の上部同士を連結する、外観が蛇腹状のものである。この外周フレーム３は、本実施例においては直線状の棒状体である外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂが組み合わされたものであり、外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの両端部分を軸支することなどにより回動可能に接続したものである。
本実施例においては、図１に示すように、１対（２本）の支柱２間に４本の等しい長さを有する第１外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂと第２外周単位パイプ体３２ａ，３２ｂとが配位されている。この各外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、それぞれが直線状の棒状体からなるものであり、２本を１組として、屈曲点３１ｃ，３２ｃにおいて回動可能に軸支され、Ｖ字状のパイプユニットとなるように組み合わされている。よって、１対の支柱２間に２組のパイプユニットが配位される。そして、この２組のパイプユニットの一方側は第１外周パイプユニット３１として、第１接続点３１ｄにおいて、支柱２の上端部に対して接続され、屈曲点３１ｃが第１接続点３１ｄよりも下側に位置するようになっており、他方側は第２外周パイプユニット３２として、第２接続点３２ｄにおいて、支柱２に取り付けられた摺動部材２ａに対して、上記の第１外周パイプユニット３１の第１接続点３１ｄよりも下方に位置するように接続され、屈曲点３２ｃが第２接続点３２ｄよりも上側に位置するようになっている。そして、第１外周パイプユニット３１と第２外周パイプユニット３２とが交わる交差点３ａにおいては、各外周パイプユニット３１，３２における各外周単位パイプ体３１ａ，３２ａ同士が回動可能に軸支され、また、各外周単位パイプ体３１ｂ，３２ｂ同士が回動可能に軸支されている。よって本実施例では、各外周パイプユニット３１，３２あたりにおいて、２つの交差点３ａが１つの屈曲点３１ｃ，３２ｃを挟むようにして形成されている。
なお、上記の各外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、本実施例に示す形態に限られず、例えば、湾曲した棒状体を用いるものであっても良いし、各外周パイプユニット３１，３２の１組当たりの外周単位パイプ体の構成本数を多くして、後述する第２実施例を示す図１０のように、多数の交差点３ａと屈曲点３１ｃ，３２ｃとを有するものとしても良い。また上記とは逆に、各外周パイプユニット３１，３２を、各１本の外周単位パイプ体により構成し、各外周パイプユニット３１，３２が１つの交差点３ａのみで軸支された、「Ｘ」型としても良い。
また、各外周パイプユニット３１，３２の支柱２に対する各接続点３１ｄ，３２ｄについて、第１接続点３１ｄは、支柱２の上端部に固定されるブラケットを介して回動可能となるように、軸支などの手段で接続されるものである。また、第２接続点３２ｄは、支柱２に沿って摺動可能に設けられる摺動部材２ａに対して、軸支などの手段で回動可能に接続されるものである。
この摺動部材２ａは、本実施例においては、支柱２の外周を取り巻くようにして設けられる、短い筒状のものであり、この摺動部材２ａの外部に第２外周パイプユニット３２を接続するためのブラケットが設けられている。そして、摺動部材２ａと支柱２との間には着脱可能である固定手段が設けられ、設営時の固定がなされる。これは、例えば、各々の側面に形成された穴に対して、抜き差し可能なピンを挿入するか、あるいは支柱２か摺動部材２ａのうち、少なくともどちらか一方の側面に形成された穴に対して、他方に配位される、ばねにより付勢された突起を嵌めることなどによる。
摺動部材２ａは、上記のものに限られず、支柱２の内部に対して摺動可能とし、外部にブラケットを設けるような構造であっても良く、第２接続点３２ｄを支柱２に沿い摺動可能とできるものであれば、種々の形態に変更し得る。
上記のような構成により、本実施例においては、外周フレーム３が蛇腹状に形成されることにより、１対の支柱２同士の間隔を近づけたり遠ざけたりする動きに伴って、各外周パイプユニット３１，３２の角度を変化させ、外周フレーム３を折り畳んだり広げたりすることができる。
そして、外周フレーム３は、平面視において、支柱２の位置を頂点とする多角形の各辺を構成し、これによりテント１の外周形状を規定する。
補強フレーム４は、外周フレーム３によって形成された、上記の多角形の内部であって、その中心方向に向かうように配位される。なお、この「中心」とは、多角形における幾何学的な中心を意味するものではなく、「内側」程度の意味である。本実施例では、この多角形は略正方形であるため、図５（Ａ）に示すように、補強フレーム４は平面視において対角線上に位置する。そして、上記多角形の中心である、補強フレーム４の交点には中心支柱５が設けられ、天幕はここで支持される。つまり、補強フレーム４は、支柱２と中心支柱５との間に配位されるものである。
本実施例では、各補強フレーム４は等しい長さに形成されるものであるが、これに限られるものではなく、不均等な長さの補強フレーム４を組み合わせたものとしても良い。
ここで、従来の折り畳みテントにおいては、図１７に示すように、外周フレーム１０３同士を結ぶようにして、補強フレーム１０４が形成されるものであったため、外周フレーム１０３によって形成される多角形の部分に、特にせん断変形に関する強度を持たせるためには、例えばブレスなどの補強材を別に取り付ける必要があったが（図示しない）、本実施例においては、外周フレーム３によって形成される略正方形の対角線上に補強フレーム４が形成されているため、従来の折り畳みテントに比べて上記の強度が向上している。よって、補強材を別途設ける必要は特にないし、もし、図７や図１０に示した補強部材６や補助補強部材６’のような補強材を設けた場合には、更に強度を向上させることができる。
この補強フレーム４の構造は、基本的には、上記の外周フレーム３と同様であるので、主に外周フレーム３との相違点を取り上げて説明する。
上記のように、補強フレーム４の交点には、中心支柱５が設けられ、天幕はここで支持される。本実施例のように中心支柱５を設けたテント１においては、設営時の降雨によって天幕上に水が溜まらないように、中心支柱５によって支持される部分を頂点とした傾斜をつける。このため、中心支柱５の上端部をより高所に配位することが望ましい。しかし、中心支柱５の長さをむやみに延長することは、風などに対して天幕を安定して支持することを困難にするものである。
これに対して、本願発明においては、図２に示すように、水平面へテント１を設営した場合における、支柱２に対する補強フレーム４の支柱側接続点４２ｄに比べて、中心支柱５に対する補強フレーム４の中心側接続点４１ｅの方が、高い位置に設けられるものであり、中心支柱５を安定して支持することができる。また、テント内部の空間をひろびろとしたものとできる。
また、補強フレーム４は、外周フレーム３と同様に、複数の補強単位パイプ体４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂからなり、２本を１組としてＶ字状のパイプユニットとなるように組み合わされている。そして、支柱２と中心支柱５との間に、この２組のパイプユニットが配位される。ただし、これらの補強単位パイプ体４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂは、外周フレーム３の外周単位パイプ体３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂとは異なり、全てが等しい長さではない。
具体的に説明すると、支柱２と中心支柱５の間に配位される１組の補強フレーム４は、図２に示すように、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａ、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａ、第１中心側補強単位パイプ体４１ｂ、第２中心側補強単位パイプ体４２ｂからなるものである。そして、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２支柱側補強単位パイプ体４２ａとは、支柱側交差点４ａで軸支されており、第１中心側補強単位パイプ体４１ｂと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとは中心側交差点４ｂで軸支されている。
そして、外周フレーム３の場合と同様に、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第１中心側補強単位パイプ体４１ｂとは屈曲点４１ｃで軸支されて第１補強パイプユニット４１が構成され、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとは屈曲点４２ｃで軸支されて第２補強パイプユニット４２が構成される。
ここで、第１補強パイプユニット４１において、各交差点４ａ，４ｂと屈曲点４１ｃとを境に分けられる区間の長さを、支柱側から第１区間Ｌ１、第２区間Ｌ２、第３区間Ｌ３、第４区間Ｌ４とすると、本願発明においては、Ｌ１＞Ｌ２、Ｌ２＝Ｌ３、Ｌ３＞Ｌ４となっており、中心側へ向かうにつれて短くなるように形成される。この関係は第２補強パイプユニット４２についても同様である。よって、第１補強パイプユニット４１の支柱側接続点４１ｄと第２補強パイプユニット４２の支柱側接続点４２ｄとの間の距離Ｈ１、第１補強パイプユニット４１の屈曲点４１ｃと第２補強パイプユニット４２の屈曲点４２ｃとの間の距離Ｈ２、第１補強パイプユニット４１の中心側接続点４１ｅと第２補強パイプユニット４２の中心側接続点４２ｅとの間の距離Ｈ３の関係は、Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３である。
なお、外周フレーム３における第１接続点３１ｄ・交差点３ａ間の距離と第２接続点３２ｄ・交差点３ａ間の距離との和と、補強フレーム４の第１補強パイプユニット４１における支柱側接続点４１ｄ・支柱側交差点４ａ間の距離（第１区間Ｌ１）と、同第２補強パイプユニット４２における支柱側接続点４２ｄ・支柱側交差点４ａとの和とが等しくなるように形成されており、これにより、外周フレーム３及び補強フレーム４の動作がスムーズになされる。
一方、第１補強パイプユニット４１は、支柱２に対しては、支柱２の上端部における支柱側接続点４１ｄで回動可能に接続されるものであり、中心支柱５に対しては、中心支柱５の下端部よりも上方寄りであり、支柱側接続点４１ｄよりも高い位置に設けられた、摺動部材５ａにおける中心側接続点４１ｅで摺動可能かつ回動可能に接続される。なお、この摺動部材５ａは、上記の支柱２に設けられた摺動部材２ａと同様のものである。
また、第２補強パイプユニット４２は、支柱２に対しては、上記の第１補強パイプユニット４１との支柱側接続点４１ｄよりも下方寄りに設けられた、摺動部材２ａ（本実施例においては、外周フレーム３もこの摺動部材２ａを共用する。）における支柱側接続点４２ｄで摺動可能かつ回動可能に接続されるものであり、中心支柱５に対しては、中心支柱５の下端部であり、支柱側接続点４２ｄよりも高い位置に設けられた中心側接続点４２ｅで回動可能に接続されている。
なおここで、支柱２の側においては、第１補強パイプユニット４１の支柱側接続点４１ｄの方が、第２補強パイプユニット４２の支柱側接続点４２ｄよりも高い位置に設けられ、中心支柱５の側においては、第１補強パイプユニット４１との中心側接続点４１ｅの方が、第２補強パイプユニット４２の中心側接続点４２ｅよりも高い位置に設けられている。
上記により、外周フレーム３と同様に、補強フレーム４を折り畳んだり広げたりする際には、摺動部材５ａにおける中心側接続点４１ｅが中心支柱５に沿い、摺動部材２ａにおける支柱側接続点４２ｄが支柱２に沿い、それぞれ上下に移動するものであるが、これら各接続点４１ｅ，４２ｄの移動長さは、中心支柱５の側よりも支柱２の側の方が大きくなっている。このため、てこの原理により、特に、テント１の設営時において、中心支柱５を小さな力で上昇させることができ、天幕を容易に張ることができて、テント１の開閉が容易である。これは、本実施例のように、各補強パイプユニット４１，４２がそれぞれ２本の補強単位パイプ体からなるものに限られず、後述する第２実施例のように３本の補強単位パイプ体からなるものや、それ以上の本数の補強単位パイプ体からなるものであっても同様の効果を持つものとできる。
また、本実施例においては、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとが、テント１の設営時において、設置面に対して水平に配位される。なお、この部分は設計上では水平よりも１〜２°上向きとされているが、各補強パイプユニット４１，４２の自重や、後述する長孔４１ｆ，４２ｆ（４１ｈ，４２ｈ）によるずれにより、実際のテント１の設営時には水平となる。
一方、上記の各補強単位パイプ体４１ａ，４１ｂと組み合わされた、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａと第１中心側補強単位パイプ体４１ｂとは、テント１の設営時において、設置面に対して、中心側に向かい上方に傾斜して配位される。
なお、本願発明においては、上記の各補強単位パイプ体４１ａ，４２ｂを、本実施例のような水平に配位したものに限らず、中心方向に向かい下方に傾斜したものとして実施しても良い。また、各補強単位パイプ体４１ａ，４２ｂのうちの１本が水平であるか、あるいは下方に傾斜するものとしても良い。これにより、テント１を撤収させる際において、１対の支柱２を狭めるように移動させた場合、第１補強パイプユニット４１の屈曲点４１ｃが、スムーズに、下方に向かうように折り曲げられる。
ここで、対比のために、本実施例を変形させたものを図３に示す。これは、図２に示す上記の構造と異なり、補強フレーム４が上方に向かうように形成されるものである。しかし、この実施形態では、テント１を撤収させる際において、補強フレーム４の各補強パイプユニット４１，４２を折り曲げる際に、引っ掛かりが生じるという懸念がある。これに対して、図２に示すような補強フレーム４の構造では、このような引っ掛かりが発生せず、スムーズに撤収作業を行うことができるため有利である。
また、本実施例においては、第２補強パイプユニット４２の側面視が台形状の形態を有するものであって、強度的にも安定したものとなっており、天幕を安定して支持することができる。
また、本実施例では、各中心側補強単位パイプ体４１ｂ，４２ｂの中心支柱５の側の端部には、図４に示すように、上記各パイプ体４１ｂ，４２ｂの長手方向に伸びる長孔４１ｆ，４２ｆが形成されており、上記各パイプ体４１ｂ，４２ｂが各長孔４１ｆ，４２ｆを介し、中心側接続点４１ｅにおいては摺動部材５ａに対して、中心側接続点４２ｅにおいては中心支柱５に対してそれぞれ軸支されている。つまり、各接続点４１ｅ，４２ｅにおいて、中心支柱５と交わる方向である、各中心側補強単位パイプ体４１ｂ，４２ｂの長手方向に沿って移動可能に軸支されている。
ここで、外周フレーム３が平面視において、略正方形の辺に一致するようにして設けられていることに対して、補強フレーム４は略正方形の対角線上に一致するものであり、かつ、中心支柱５の方向に向かって全体が傾斜していることより、テント１の設営及び撤収時に外周フレーム３と補強フレーム４の動作、具体的には動作する際の各フレーム３，４の移動距離が異なる。よって、支柱２あるいは中心支柱５と補強フレーム４とが、単に回動可能に接続されているだけでは、ずれが生じてスムーズな動作がなされない場合や、折り畳み自体が不可能になる場合がある。
そこで上記のように、各接続点４１ｅ，４２ｅにおいて、長孔４１ｆ，４２ｆを設けることにより、この長孔４１ｆ，４２ｆが上記のずれを吸収し、スムーズな動作がなされる。よって、この長孔４１ｆ，４２ｆはテント１を折り畳む為にはきわめて重要な機構である。また、テント１全体の強度を高める事にもなっている。
なお、この長孔４１ｆ，４２ｆの寸法については、各接続点４１ｅ，４２ｅに発生するずれを吸収できることを条件に適宜設定するものであって良いが、具体的には、長孔４１ｆ，４２ｆに通されるピンの直径を基準とした場合、１．５倍〜１０倍、望ましくは２．５倍〜４倍が適当である。また、寸法で表した場合、３ｍｍ〜３０ｍｍ、望ましくは６ｍｍ〜１８ｍｍが適当である。
また、上記とは逆に、図５（Ａ）に示すように、中心側接続点４１ｅ，４２ｅの側であるＩ部を、図５（Ｂ）に示すように丸孔４１ｆ，４２ｆとし、支柱側接続点４１ｄ，４２ｄの側であるＩＩ部を、図５（Ｃ）に示すように長孔４１ｈ，４２ｈとしても良い。なお、上記のようにＩ部を長孔とした場合よりも、このようにＩＩ部を長孔とした場合の方が、長孔を短く形成することができて有利である。また、Ｉ部とＩＩ部との両方において長孔を形成しても良く、補強フレーム４を支柱２あるいは中心支柱５と交わる方向に移動可能に支持するものであれば、種々の形態で実施が可能である。
また、本実施例では、補強パイプユニット４１，４２の側に長孔を設けたものとしたが、これとは逆に、補強パイプユニット４１，４２の側は丸孔を設け、支柱２や中心支柱５の側に長孔を設けて軸支しても同様の効果を持つものとできる。また、中心側接続点４１ｅ，４２ｅあるいは支柱側接続点４１ｄ，４２ｄを移動可能に軸支するものであれば、長孔以外の手段によっても良い。
中心支柱５は、図２に示すように、補強フレーム４によって支持されるものであり、本実施例においては垂直方向に配位された棒状体である。
そして、シート状である天幕は、支柱２と外周フレーム３と中心支柱５とのそれぞれを覆うように配位され、中心支柱５の部分がテント１の屋根の頂部となる。
中心支柱５が、上記のように傾斜した補強フレーム４によって支持されているため、中心支柱５の長さを比較的短くすることができ、テント１の屋根の頂部を安定して支持することができる。
次に、本実施例に係るテント１の設営方法について説明する。まず、図６に示すように折り畳まれた状態にあるものを、支柱２の部分が上下方向になるように配位する。なお、図６においては、説明のために天幕の記載を省略している。
そして、支柱２を放射状、つまり前後左右方向に広げる。これにより、蛇腹状に折り畳まれていた外周フレーム３や補強フレーム４が広げられる。
補強フレーム４は、上記に示したとおり、中心方向へ向かうにつれて斜め上方へと形成されるものであるため、補強フレーム４を広げるにつれて、中心において補強フレーム４によって支持された中心支柱５は、上方へとせり上がる。
これにより、あらかじめ支柱２、外周フレーム３、中心支柱５に取り付けられていた天幕が張られる。
そして、必要により、支柱２を伸長などさせて天幕の張られた屋根を持ち上げる。これらの作業により、テント１が設営される。
なお、支柱２の下端部分は、地面などの設置面にただ置かれるだけのものであっても良いが、風などにより移動してしまうことを防止するために、設置面に対してペグなどを打ち込むことにより固定したり、ウェイトを重ねて置いても良い。
このように、本願発明に係る折り畳みテント１は、上記のように支柱２を広げる作業だけで簡単に設営可能なものであるため、最低２人の人員にて設営が可能である。
なお、テント１の撤収については、上記の設営方法とは逆に行えば良い。設営状態において、支柱２を構成する棒状体同士（伸縮式など、棒状体が複数組み合わされたものからなる場合）や、支柱２と摺動部材２ａとの間などは、ピンなどにより固定がなされているため、これを解除して撤収作業を行う。
ここで、上記補強フレーム４の項で説明したように、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２中心側補強単位パイプ体４２ｂとが、テント１の設営時において、設置面に対して水平に配位されているため、テント１を撤収させる際に、支柱２を狭めた場合、第１補強パイプユニット４１の屈曲点４１ｃが下方に向かうように折り曲げられ、スムーズに撤収作業を行うことができる。
本願発明に係る折り畳みテント１の支柱２，外周フレーム３，補強フレーム４の材質としては、塗装やめっきなどの防錆処理を施した鋼材、アルミ合金、プラスチックなど、種々のものを用いることができる。また、本実施例においては中空の角パイプを用いているが、丸パイプなどを用いるものであっても良い。また、プラスチックなどの軽量な材料においては、パイプではなく、中実のものとしても良い。上記のように、重量、強度、耐久性、コストなどを総合的に考慮し、目的や顧客の要望などに応じて最適な材質を採用する。
また、上記の構造でも強度は充分であるが、本実施例のテント１に対し、図７や図１０に示すように、外周フレーム３と中心支柱５とを連結する補強部材６を追加して設けることにより、強度を更に強めても良い。
なお、図７に示す形態の補強部材６は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の図示下側の屈曲点３１ｃに接続された棒状体であり、この補強部材６は、テント１を折り畳む際において、図８に示すように、一端側が上昇し、他端側が下降する。
また、図１０に示す形態の補強部材６は、屈曲点６ａにおいてＶ字状に屈曲させて折り畳み可能なものである。そのうち外周フレーム３の長辺側と平行に配位された補強部材６は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の短辺側の中央に位置する交差点３ａに接続され、外周フレーム３の短辺側と平行に配位された補強部材６は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の長辺側の中央に位置する図示上側の屈曲点３１ｃに接続されている。この補強部材６は、テント１を折り畳む際において、図１５に示すように、屈曲点６ａが下降する。
なお、上記両形態の補強部材６は各々、本実施例のテント１（図７参照）及び、後述する第２実施例のテント１（図１０参照）のどちらにも適用が可能である。
なお、この補強部材６を上記の外周フレーム３や補強フレーム４と同様に、蛇腹状に形成しても良い。
また、図５（Ａ），図７，図１０に点線で示したように、補強部材６以外に、更に補助補強部材６’を設けても良い。図７に示す補助補強部材６’は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の交差点３ａに接続されたものであり、図１０に示す補助補強部材６’は、一端側が摺動部材５ａに、他端側が外周フレーム３の屈曲点３２ｃに接続されたものである。補助補強部材６’は、補強部材６と同様にして、１本の棒状体や、Ｖ字状に屈曲させて折り畳み可能なものや、蛇腹状のものなど、種々に変更が可能である。
なお、図１０に示した補強部材６においては、屈曲点６ａを覆うようにしてストッパー６ｂが設けられており、このストッパー６ｂを補強部材６に沿ってスライドさせることにより、補強部材６を固定した状態と屈曲可能な状態とを切り替えることができるようになっており、テント１の設営中に不用意に補強部材６が屈曲しないようになされている。
また、本実施例では、平面視が略正方形となるように支柱２や外周フレーム３を形成するものとしているが、これに限られず、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、図１に示すテント１を複数つないだ形態（連棟タイプ）で、長方形や六角形などの各種多角形にて、辺を共有するようにして連結して実施できる。また、必要な時にのみ複数のテント１を連結して使用することが可能なように、連結のための部材などを設けた構造としても良く、種々に変更して実施し得る。
ここでテント１を、上記のように図９に示した連棟タイプでなく、図１に示したものと同様の単棟タイプであって、平面視の形状を長方形としたものである、本願発明の実施の形態の第２実施例をとりあげて説明する。図１０は本実施例におけるテント１の構造を示す説明図であり、図１１は、補強フレーム４の構造を示す説明図である。なお、この第２実施例のテント１の構造は、基本的には上記の第１実施例と同様であるので、主に、第１実施例との相違点を取り上げて説明する。
この第２実施例にあっては、平面視における長辺側の長さの方が短辺側よりも長いため、長辺側における外周フレーム３については、第１実施例に比べ、外周パイプユニット３１，３２の構成本数が多くなっており、具体的には、図１０に示すように、１対（２本）の支柱２間に、２組の各外周パイプユニット３１，３２が用いられ、それぞれの各外周パイプユニット３１，３２あたり、交差点３ａが４箇所、屈曲点３１ｃ，３２ｃが３箇所に存在するものである。
同様に、長方形の対角線上に位置する補強フレーム４についても、第１実施例に比べ、補強パイプユニット４１，４２の構成本数が多くなっており、具体的には、図１１に示すように、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａ、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａ、第１中間側補強単位パイプ体４１ｂ、第２中間側補強単位パイプ体４２ｂ、第１中心側補強単位パイプ体４１ｇ、第２中心側補強単位パイプ体４２ｇの各々からなる。そして、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａと第２支柱側補強単位パイプ体４２ａとは支柱側交差点４ａで、第１中間側補強単位パイプ体４１ｂと第２中間側補強単位パイプ体４２ｂとは中間側交差点４ｂで、第１中心側補強単位パイプ体４１ｇと第２中心側補強単位パイプ体４２ｇとは中心側交差点４ｃで各々回動可能に軸支されている。そして、第１支柱側補強単位パイプ体４１ａ、第１中間側補強単位パイプ体４１ｂ、第１中心側補強単位パイプ体４１ｇは屈曲点４１ｃ，４１ｃで回動可能に軸支されて第１補強パイプユニット４１が構成され、第２支柱側補強単位パイプ体４２ａ，第２中間側補強単位パイプ体４２ｂ、第２中心側補強単位パイプ体４２ｇは屈曲点４２ｃ，４２ｃで回動可能に軸支されて第２補強パイプユニット４２が構成されている。
ここで、本実施例のように、外周フレーム３の短辺側と長辺側との長さが異なるテント１を、本願の発明者が試作したところ、折り畳みの際に、短辺側と長辺側との間の辺の比率通りの移動距離で支柱２を移動させて折り畳まないと、補強フレーム４が途中で引っ掛かり、スムーズに折り畳めない場合や、折り畳み自体が不可能になる場合があって、このままでは大変使い勝手が悪かった。
この問題を解決するために、この第２実施例においては、補強フレーム４における第１補強パイプユニット４１及び第２補強パイプユニット４２のそれぞれ端部であって、支柱２側と中心支柱５側の末端接続部７（図１２参照）に、第１実施例のものに加えて、支柱２あるいは中心支柱５を基準として、略周方向の所定範囲内で移動可能な遊び、つまり首を振るように移動可能な遊びを持たせたものである。具体的には、図１２に示すように、末端接続部７を先細りの楔状とし、そして、図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように、末端接続部７を貫通するようにして形成された長孔７ｃを介して、支柱２あるいは中心支柱５と軸支したものである。上記の楔状の形態は、末端接続部７の一方側には、末端接続部７を有する各単位パイプ体４１ａ，４２ａ，４１ｇ，４２ｇの長手方向に対して平行である平行面７ａを有し、他方側には末端側に向かうにつれ、上記の平行面７ａとの距離が小さくなるような平面である傾斜面７ｂを有する形態である。そして、長孔７ｃは、第１実施例で説明した長孔４１ｆ，４２ｆと同様のものであって、平行面７ａに対して垂直方向に形成され、各単位パイプ体４１ａ，４２ａ，４１ｇ，４２ｇの長手方向に伸びる形状のものである。
また、第１補強パイプユニット４１の支柱２に対する支柱側接続点４１ｄと中心支柱５に対する中心側接続点４１ｅ、そして、第２補強パイプユニット４２の支柱２に対する支柱側接続点４２ｄと中心支柱５に対する中心側接続点４２ｅの各々においては、支柱２、支柱側の摺動部材２ａ、中心支柱５、支柱側の摺動部材５ａの各々にブラケット２１，５１が設けられる。このブラケット２１，５１は、図１２及び図１４に示すように、対向する一方側内面２１ａ，５１ａと他方側内面２１ｂ，５１ｂとを有するものであって、この両内面間に配位された支持軸２１ｃ，５１ｃによって、同じく両内面間に配位された上記の末端接続部７が回動可能に軸支される。
末端接続部７の形状と、長孔７ｃを介しての軸支により、補強フレーム４は、図１２に示したように、ブラケット２１，５１の一方側内面２１ａ，５１ａと上記末端接続部７の平行面７ａとが当接し、かつ、他方側内面２１ｂ，５１ｂと上記末端接続部７の傾斜面７ｂとが隙間を有する状態から、図１４に示したように、ブラケット２１，５１の一方側内面２１ａ，５１ａと上記末端接続部７の平行面７ａとが隙間を有し、かつ、他方側内面２１ｂ，５１ｂと上記末端接続部７の傾斜面７ｂとが当接する状態までの範囲で、首を振るように移動が可能であるため、テント１を折り畳む際に、支柱２の移動距離の比率が、短辺側と長辺側との比率通りに行われなかった場合でも、スムーズに折り畳みを行うことができる。よって、このような形状の末端接続部７はテント１を折り畳む為にはきわめて重要な機構である。また、テント１全体の強度を高める事にもなっている。
なお、この第２実施例においては、支柱２の側と中心支柱５の側との両方に、上記のような楔状の末端接続部７を設けたものであるが、支柱２の側か中心支柱５の側か、いずれか一方のみにこの末端接続部７を設けたものとしても良い。
なお、上記の構造は、第１実施例のように、平面視が正方形のテントにあっても同様に効果を発揮するものである。また、上記のことは、長方形に限らず、その他種々の多角形形状を有するテント１にも適用が可能であり、テント１の使用目的などに応じて柔軟な対応が可能である。
また、図１０には、外周フレーム３と中心支柱５とを連結する補強部材６を設けたものとしているが、既に述べたように、本願発明においては、補強部材６の有無は問わないため、補強部材６を省略しても良いし、逆に、図１０に点線で示したように、更に補助補強部材６’を設けても良い。
本願発明は、下記の優れた効果を有するものである。
本願の請求の範囲第１項に記載の発明によれば、外周フレームによって形成される、平面視における多角形の内部を通るように補強フレームが形成され、補強フレームが各支柱と多角形の中心を結ぶように配位されたことにより、従来の折り畳みテントに比べて強度が向上している。よって、従来のように補強材を別途設ける必要がなく、また、補強材を設けた場合は、更に強度を向上させることができる。
また、本願の請求の範囲第２項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、支柱に対する補強フレームの下方側に位置する接続点に比べて、中心支柱に対する補強フレームの上方側に位置する接続点の方が、高い位置に設けられるものであり、中心支柱を安定して支持することができる。
また、本願の請求の範囲第３項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第２項に記載の発明の効果に加えて、補強パイプユニットを構成する棒状体の一部が、設置面に対して水平であるか、中心方向に向かい下方に傾斜するものであるため、撤収時の補強パイプユニットの折り曲げがスムーズに行われる。
また、本願の請求の範囲第４項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、補強フレームの接続点における摺動長さに関して、中心支柱の側よりも支柱の側の方が大きいため、てこの原理により、特に、設営時において、中心支柱を小さな力で上昇させることができ、天幕を容易に張ることができる。
また、本願の請求の範囲第５項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、補強フレームの接続点において、補強フレームが支柱あるいは中心支柱と交わる方向に移動可能なように支持されることにより、外周フレームと補強フレームとの動作時のずれを吸収することができ、スムーズにテントの設営及び撤収ができる。
また、本願の請求の範囲第６項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、テントの使用目的などに応じて柔軟な対応が可能な、長方形の折り畳みテントを提供できる。
また、本願の請求の範囲第７項及び第８項に記載の発明によれば、上記請求の範囲第１項に記載の発明の効果に加えて、テントを折り畳む際に、支柱の移動距離の比率が、短辺側と長辺側との比率通りに行われなかった場合でも、スムーズに折り畳みを行うことができる。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の支柱と、当該支柱に接続された複数のフレームとにより天幕が支持された、折り畳みテントにおいて、
上記のフレームは、当該フレームの外周形状を規定する複数の外周フレームと、当該外周フレームにより囲まれた内部に配位された複数の補強フレームとからなるものであり、
各支柱の上部には、隣り合う当該支柱同士を連結するように上記の外周フレームが設けられ、
これらの外周フレームは、平面視において、少なくとも当該各支柱を頂点とする多角形を構成したものであり、
また、上記の各支柱には、上記の多角形の中心方向に向かう上記の補強フレームが設けられ、
上記の多角形の中心には、これらの補強フレームによって支持された、中心支柱が設けられたものであり、
上記の各外周フレームと各補強フレームとは、それぞれ２組のパイプユニットが組み合わされたものであり、
これらの各パイプユニットには、交差点が少なくとも１つ形成され、
当該交差点において、一方のパイプユニットと他方のパイプユニットとが、回動可能に接合されたものであり、
上記の外周フレームと補強フレームとは、上記のパイプユニット同士の角度を変化させることにより折り畳みが可能なものであり、
天幕は、上記の支柱と外周フレームと中心支柱とにより支持されたものであることを特徴とする折り畳みテント。
【請求項２】
上記の外周フレームにおける外周パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、
各外周パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、
当該交差点では、一方の外周パイプユニットと他方の外周パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、
当該外周フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであり、
そして、上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、
各補強パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、
当該交差点では、一方の補強パイプユニットと他方の補強パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、
当該補強フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであって、
水平面へのテントの設営時における、上記の支柱に対する上記の補強パイプユニットの下方側の接続点に比べて、
中心支柱に対する上記の補強パイプユニットの上方側の接続点の方が、高い位置にあることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項３】
上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、
水平面へのテントの設営時において、少なくとも１つの上記単位パイプ体が、水平あるいは、中心方向に向かうにつれ下方に傾斜するものであることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載の折り畳みテント。
【請求項４】
上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、
これらの接続はそれぞれ２箇所の接続点でなされるものであり、
当該接続点のうち、一方側の接続点は、上下方向に摺動可能で、かつ回動可能となっており、
他方側の接続点は、上下方向に摺動不能であって、回動可能となっており、
上記一方側の接続点における上下方向の摺動長さに関して、中心支柱側よりも支柱側の方が大きいことを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項５】
上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、
少なくとも１つの接続点において、上記の補強フレームが、上記の支柱あるいは中心支柱と交わる方向に移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項６】
外周フレームにより規定された外周形状が、対向する２つの長辺と、当該長辺の両端に配位された２つの短辺とからなる長方形であることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項７】
上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、
支柱側の接続点の組と、中心支柱側の接続点の組とのうち、少なくとも１組において、
当該補強フレームが、支柱あるいは中心支柱を基準とした、略周方向の所定範囲内で移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項８】
上記の各パイプユニットが、複数の単位パイプ体からなるものであり、
これらの単位パイプ体のうち、支柱あるいは中心支柱に対して、上記のように遊びを持って支持されたものについて、
当該支持が、支柱あるいは中心支柱に設けられたブラケットを介してなされるものであり、
上記のブラケットは、対向する一方側内面と他方側内面とを有するものであって、この両内面間に上記単位パイプ体の末端接続部が配位され、
単位パイプ体は、上記ブラケットの各内面間に配位された支持軸によって、支持軸周りに回動可能に軸支されたものであり、
上記の単位パイプ体の末端接続部が、一方には単位パイプ体の長手方向に対して平行である平行面を有し、他方には末端側に向かうにつれ、当該平行面との距離が小さくなるような平面である傾斜面を有する、先細りの楔状の形態を呈するものであって、
この末端接続部には、平行面に対して垂直方向に形成され、末端接続部を貫通し、単位パイプ体の長手方向に伸びる長孔を有し、
上記ブラケットの一方側内面と平行面とが当接し、他方側内面と傾斜面とが隙間を有する状態から、
上記ブラケットの一方側内面と平行面とが隙間を有し、かつ、他方側内面と傾斜面とが当接する状態までの範囲で、
ブラケットに対して上記の末端接続部が移動可能なものであることを特徴とする、請求の範囲第７項に記載の折り畳みテント。
【請求項１】
複数の支柱と、当該支柱に接続された複数のフレームとにより天幕が支持された、折り畳みテントにおいて、
上記のフレームは、当該フレームの外周形状を規定する複数の外周フレームと、当該外周フレームにより囲まれた内部に配位された複数の補強フレームとからなるものであり、
各支柱の上部には、隣り合う当該支柱同士を連結するように上記の外周フレームが設けられ、
これらの外周フレームは、平面視において、少なくとも当該各支柱を頂点とする多角形を構成したものであり、
また、上記の各支柱には、上記の多角形の中心方向に向かう上記の補強フレームが設けられ、
上記の多角形の中心には、これらの補強フレームによって支持された、中心支柱が設けられたものであり、
上記の各外周フレームと各補強フレームとは、それぞれ２組のパイプユニットが組み合わされたものであり、
これらの各パイプユニットには、交差点が少なくとも１つ形成され、
当該交差点において、一方のパイプユニットと他方のパイプユニットとが、回動可能に接合されたものであり、
上記の外周フレームと補強フレームとは、上記のパイプユニット同士の角度を変化させることにより折り畳みが可能なものであり、
天幕は、上記の支柱と外周フレームと中心支柱とにより支持されたものであることを特徴とする折り畳みテント。
【請求項２】
上記の外周フレームにおける外周パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、
各外周パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、
当該交差点では、一方の外周パイプユニットと他方の外周パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、
当該外周フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであり、
そして、上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、
各補強パイプユニットには、上記の交差点が少なくとも２つ形成され、そして当該交差点に挟まれるようにして屈曲点が形成されたものであり、
当該交差点では、一方の補強パイプユニットと他方の補強パイプユニットの単位パイプ体同士が、回動可能に接続されたものであり、
当該補強フレームは、上記の屈曲点で折り曲げることにより折り畳みが可能なものであって、
水平面へのテントの設営時における、上記の支柱に対する上記の補強パイプユニットの下方側の接続点に比べて、
中心支柱に対する上記の補強パイプユニットの上方側の接続点の方が、高い位置にあることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項３】
上記の補強フレームにおける補強パイプユニットが、屈曲点において回動可能に接続された、複数の単位パイプ体からなるものであり、
水平面へのテントの設営時において、少なくとも１つの上記単位パイプ体が、水平あるいは、中心方向に向かうにつれ下方に傾斜するものであることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載の折り畳みテント。
【請求項４】
上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、
これらの接続はそれぞれ２箇所の接続点でなされるものであり、
当該接続点のうち、一方側の接続点は、上下方向に摺動可能で、かつ回動可能となっており、
他方側の接続点は、上下方向に摺動不能であって、回動可能となっており、
上記一方側の接続点における上下方向の摺動長さに関して、中心支柱側よりも支柱側の方が大きいことを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項５】
上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、
少なくとも１つの接続点において、上記の補強フレームが、上記の支柱あるいは中心支柱と交わる方向に移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項６】
外周フレームにより規定された外周形状が、対向する２つの長辺と、当該長辺の両端に配位された２つの短辺とからなる長方形であることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項７】
上記の支柱と補強フレームとの接続、そして上記の中心支柱と補強フレームとの接続について、
支柱側の接続点の組と、中心支柱側の接続点の組とのうち、少なくとも１組において、
当該補強フレームが、支柱あるいは中心支柱を基準とした、略周方向の所定範囲内で移動可能な遊びを持って支持されたものであることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の折り畳みテント。
【請求項８】
上記の各パイプユニットが、複数の単位パイプ体からなるものであり、
これらの単位パイプ体のうち、支柱あるいは中心支柱に対して、上記のように遊びを持って支持されたものについて、
当該支持が、支柱あるいは中心支柱に設けられたブラケットを介してなされるものであり、
上記のブラケットは、対向する一方側内面と他方側内面とを有するものであって、この両内面間に上記単位パイプ体の末端接続部が配位され、
単位パイプ体は、上記ブラケットの各内面間に配位された支持軸によって、支持軸周りに回動可能に軸支されたものであり、
上記の単位パイプ体の末端接続部が、一方には単位パイプ体の長手方向に対して平行である平行面を有し、他方には末端側に向かうにつれ、当該平行面との距離が小さくなるような平面である傾斜面を有する、先細りの楔状の形態を呈するものであって、
この末端接続部には、平行面に対して垂直方向に形成され、末端接続部を貫通し、単位パイプ体の長手方向に伸びる長孔を有し、
上記ブラケットの一方側内面と平行面とが当接し、他方側内面と傾斜面とが隙間を有する状態から、
上記ブラケットの一方側内面と平行面とが隙間を有し、かつ、他方側内面と傾斜面とが当接する状態までの範囲で、
ブラケットに対して上記の末端接続部が移動可能なものであることを特徴とする、請求の範囲第７項に記載の折り畳みテント。
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０２４１５８
【国際公開日】平成１７年３月１７日（２００５．３．１７）
【発行日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５０８７６８（Ｐ２００５−５０８７６８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００３／０１１１８５
【国際出願日】平成１５年９月２日（２００３．９．２）
【出願人】（３９１０１０１４９）株式会社越智工業所 (10)
【Ｆターム（参考）】
【国際公開日】平成１７年３月１７日（２００５．３．１７）
【発行日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００３／０１１１８５
【国際出願日】平成１５年９月２日（２００３．９．２）
【出願人】（３９１０１０１４９）株式会社越智工業所 (10)
【Ｆターム（参考）】
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