折り畳み可能なＬ型幅木およびこのＬ型幅木を組み込んでなる仮設足場
【課題】塞ぎ板を展開したのちに下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止することができ、塞ぎ板を折り畳んだのちに、塞ぎ板の向きに無関係にその折り畳み状態を維持できる折り畳み可能なＬ型幅木を提供する。
【解決手段】幅木本体３１と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板３６からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピン３９を、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置にアングル４０を取付け、そして、塞ぎ板の展開状態ではアングルがロックピンの下端部３９ａに当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤３９ｂが塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にした。
【解決手段】幅木本体３１と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板３６からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピン３９を、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置にアングル４０を取付け、そして、塞ぎ板の展開状態ではアングルがロックピンの下端部３９ａに当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤３９ｂが塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場や土木現場等の工事現場において、屋内外で用いられる仮設足場において作業床や作業員の通路などとして構築される足場板の縁に設置される折り畳み可能なＬ型幅木並びにこのＬ型幅木を組み込んでなる仮設足場に関する。
【背景技術】
【０００２】
工事現場における仮設足場には、主としてビルの施工時などに用いられる枠組足場、主として住宅の施工時などに用いられる単管足場やくさび緊結式足場などがあり、また、システム支保工（「型枠支保工」ともいう。）、ローリングタワーなども仮設足場の一態様である。
【０００３】
このうち、枠組足場は縦柱（「建地材」ともいう。）と横桟（「横地材」ともいう。）から構成されるＨ形状や鳥居形状等の建枠を使用するタイプであり、また、くさび緊結式足場はコマ等の連結金具を側面に設けた支柱部材と短尺の水平材（「つなぎ材」ともいう。また、短尺の水平材のことを特に「腕木材」ということがある。）を使用するタイプであり、いずれも対面する横桟の間又は水平材（腕木材）の間に床付き布枠（「布板」ともいう。）が架け渡されて、作業床や作業員の通路などとして使用される。
【０００４】
また、システム支保工はコマ等の連結金具を側面に設けた支柱部材を縦方向に連結してなる支柱を行列状に配置し、これらの支柱部材の連結金具の間を長短２種の水平材（「つなぎ材」ともいう。同じ長さでもよい。）で水平２方向に連結することによって形成される緊結構造物であって、対面する水平材（つなぎ材）の間に床付き布枠を適宜架け渡すことで作業床や作業員の通路などとして使用することができる。なお、支柱部材、水平材、建枠等には、鋼製やアルミニウム製などの管が用いられることが多い。
【０００５】
ここで、支柱部材の側面に設けられる連結金具としては、支柱部材の側面に複数個設けられるコマや、支柱部材の側面に環状に設けられるフランジ等を用いることができる。そして、水平部材の端部に設けられるクサビ金具をコマやフランジなどの連結金具に取付け、クサビで緊結することができる。
【０００６】
このように、これらの仮設足場には、通常、足場板として床付き布枠が架け渡されて、作業床や作業員の通路などとして使用される。
【０００７】
床付き布枠は、通常、長尺の主材の１本又は２本以上と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具と断面コの字形の梁材から構成されている。主材は水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる。長尺の主材の両端部に断面コの字形の梁材が取付けられ、そして、長尺の主材の両端部の四隅に掴み金具がリベット等で固定されて取付けられる。なお、床付き布枠上を歩行する際に作業員が床付き布枠上で滑るのを防止するために、床材部の上面にはエンボス加工が施されることがある。また、床材部が幅方向に撓るのを防止するため、床材部の中央部の下側に桟木が設けられることがある。
【０００８】
このようにして形成された床付き布枠は、対面する横桟の間又は水平材の間に架け渡されて、仮設足場の足場板として使用される。このとき、床付き布枠は、仮設足場の作業床や通路の幅に応じて、１枚又は２枚以上並べて架け渡されることによって、作業床又は通路が形成される。
【０００９】
以下に、枠組足場、クサビ緊結式足場、システム支保工の順に、図面を用いて、その構造と組み立て方を説明する。
【００１０】
まず、図１に、鳥居形状の建枠（以下、「鳥居枠」という。）を用いて枠組足場を形成する一例を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【００１１】
まず３個の鳥居枠２４を建物１４とは直角に等間隔に並べ、隣接する鳥居枠２４との間に、建物とは反対側に筋違２５をロック金具２８ｂに取付け、そして建物側にも筋違２５をロック金具２８ａに取付けて、１段目の鳥居枠２４を自立させることによって、１段目の足場を形成する。なお、連結ピンタイプのホゾ材１２は予め鳥居枠２４の縦柱２２の上端部に内嵌されている。その後、１段目の隣接する鳥居枠２４の上部の横桟２３の間に２段目の足場板となる床付き布枠９を架け渡した後、既に立設した１段目の鳥居枠２４の縦柱２２に、予めその上端部に内嵌されている連結ピンタイプのホゾ材１２を介して、別途用意した鳥居枠２４の縦柱２２の下部を載置して固定することによって、２段目の鳥居枠２４を立設する。その後、１段目と同様にして、建物とは反対側に筋違２５をロック金具２８ｂに取付け、そして、建物側にも筋違２５をロック金具２８ａに取付けて、２段目の鳥居枠２４を自立させることによって、２段目の足場を形成する。その後、２段目の隣接する鳥居枠２４の上部の横桟２３の間に３段目の足場板となる床付き布枠９を架け渡した後、既に立設した２段目の鳥居枠２４の縦柱２２に、予めその上端部に内嵌されている連結ピンタイプのホゾ材１２を介して、別途用意した鳥居枠２４の縦柱２２の下部を連結することによって、３段目の鳥居枠２４を立設する。その後、２段目と同様にして、建物とは反対側に筋違２５をロック金具２８ｂに取付け、そして、建物側にも筋違２５をロック金具２８ａに取付けて、３段目の鳥居枠２４を自立させることによって、３段目の足場を形成する。このようにして、必要な段数になるまで枠組足場を形成する。なお、ここでは筋違を用いることによって各段の枠組を自立させる手順を説明したが、筋違の一部を手摺枠に置き換えて各段の枠組を自立させてもよい。
【００１２】
次に、図２に、くさび緊結式足場の構造の一例を示す。(a)はくさび緊結式足場の正面図、(b)は(a)において円で示されたコマの周辺の拡大図、そして、(c)はくさび緊結式足場の右側面図である。
【００１３】
ここでは、くさび緊結式足場の支柱１が建物１４の側とその反対側に各３本が立設されている。各々の支柱１は、複数のコマ４を有する支柱部材３を、予めその上端部に接合された埋め込みタイプのホゾ材１１を介して縦方向に継ぎ足すことによって形成されている。建物側の支柱１と建物とは反対側の支柱１の間には、コマ４を介して水平材２が取付けられ、コマ４においてクサビ２ａで緊結されている。建物側の隣接する支柱１の間には、コマ４を介してブレース材２１が斜めに取付けられ、また、建物とは反対側の隣接する支柱１の間には、コマ４を介して手摺部材２０が取付けられ、それぞれ、コマ４においてクサビで緊結されている。そして、隣接する水平材２の間に、床付き布枠９を１枚又は２枚以上架け渡すことで、１段目の足場が形成される。なお、ブレース材２１は建物とは反対側の支柱１の間に取付ける場合もある。
【００１４】
２段目の足場は、１段目の足場と同様にして形成される。１段目の足場の支柱部材３の上部に接合された埋め込みタイプのホゾ材１１を介して、別途用意した支柱部材３を縦方向に継ぎ足した上で、水平材２、ブレース材２１、手摺部材２０の足場構成部材をコマ４を介して取付け、そして、コマ４においてクサビ２ａによってこれらの足場構成部材を緊結した後、隣接する水平材２の間に、床付き布枠９を１枚又は２枚以上架け渡すことによって、形成される。これを順次繰り返すことによって、複数段のくさび緊結式足場が組み立てられる。
【００１５】
そして、図３は、システム支保工の一例を示す正面図であり、図４は図３のシステム支保工の右側面図である。
【００１６】
この例では、このシステム支保工１００は、コンクリート構造物（スラブともいう。）１０１の上部の型枠１０２の下面を支えるように、地上から数ｍ〜十数ｍの高さで設置されている。
【００１７】
システム支保工１００は、所定の間隔で複数の支柱１を行列状に配置し、そして、隣接する支柱１の間を複数の水平材２で水平２方向に連結することによって形成される。各支柱１は、埋め込みタイプのホゾ材１１を介して縦方向に連結された複数の支柱部材３からなる。各支柱１の下端は、ジャッキベース５によって支持されている。各支柱１の上端には、大引受ジャッキ６が取付けられ、大引受ジャッキ６上に複数の大引材７が載置されている。また、複数の大引材７に直交するように、複数の大引材７上に複数の根太材８が載置され、複数の根太材８上に型枠１０２が載置されている。
【００１８】
支柱１の側面には、所定の間隔で４つのコマ４が十字状に形成されている。水平材２は、水平材２の両端部に接合されたクサビ部を介してコマ４に連結され、クサビ２ａによって緊結されている。なお、ここでは、各支柱部材３の中央部のコマ４には水平材２が取付けられていないが、各支柱部材３の中央部のコマ４にも水平材２を取付けてもよい。
【００１９】
そして、対面する水平材２の間に床付き布枠９を架け渡す。同様にして、他の個所にも床付き布枠９を架け渡すことで、適宜必要な個所に作業床や作業員の通路などとして使用する足場を形成することができる。ここでは、対面する短尺の水平材２の間に２枚の床付き布枠が並べて架け渡されることによって１つの足場板が形成されていて、作業床又は通路として使用される。
【００２０】
このように、床付き布枠は対面する横桟の間又は水平材の間に、１枚又は２枚以上並べて架け渡されて、仮設足場の足場板として形成され、作業床や通路として使用される。
【００２１】
このとき、仮設足場においては、枠組足場、クサビ緊結式足場、システム支保工などを問わず、床付き布枠が架け渡されて形成される足場板の片側または両側の縁部に沿って幅木が設置される場合がある。幅木の設置は、幅木を縦にして床付き布枠の縁部に取付けるか、または、幅木を縦にして縦柱もしくは支柱に取付けることによってなされる。この幅木は、足場板の全長にわたってその縁部に設置されるので、作業者が仮設足場内を移動中に又は仮設足場を組立・解体する作業中に転倒したり、仮設足場の隙間から転落したりすることを防止するという機能を有している。また、幅木は仮設足場の隙間から工具や建築材等が落下するのを防止するという機能も有している。
【００２２】
図５に、建枠を用いる枠組足場に幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＡ−Ａ線矢視断面図（右側面図）である。
【００２３】
ここでは、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成されている。そして、この床付き布枠９が２枚、対面する横桟２３の間に並行に架け渡されて、仮設足場の足場板を形成し、作業床や通路として用いられる。
【００２４】
幅木３０は、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２からなる。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅が１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木３０の長さは、対面する横桟２３の間に架け渡される床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。この幅木本体３１は、上記の床付き布枠９の２枚を並べて形成された足場板の両縁部に、縦に設置される。そして、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の上に固定される。
【００２５】
このように、幅木本体３１が足場板の縁部に沿って縦に設置されるので、幅木本体３１の設置後の高さは１０〜１５ｃｍ程度となる。したがって、作業者が足場板の上で足を滑らしても、幅木本体３１に足の先が当たるので、作業者の転倒が防止されるし、もし転倒しても作業者が足場板の外に転落することが防止される。また、足場板の上に工具等が置かれていた場合に、作業者が誤ってつま先で蹴ってしまうおそれがあるが、これも幅木本体３１によってガードされているので、工具等が落下することが防止される。
【００２６】
また、このような幅木３０は、建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができ、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。
【００２７】
しかしながら、図５に示した幅木３０では、建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても、縦柱２２もしくは支柱部材３と、足場板の縁部に設置された幅木本体３１との間には隙間１６が生じる。
【００２８】
この隙間１６が生じる理由は、次のとおりである。仮設足場においては、対面する横桟２３または水平材２の間に１枚または複数枚の床付き布枠９が架け渡されて足場板が形成される。そして、足場板の幅は床付き布枠９の幅と枚数によって決定されるが、架け渡すことができる床付き布枠９の幅と枚数は横桟２３または水平材２の長さの範囲内に制限される。
【００２９】
そして、床付き布枠９は通常、２４０ｍｍ幅と５００ｍｍ幅の２種類が用いられ、これらのうちの１枚または複数枚を組み合わせて、対面する横桟２３または水平材２の間に架け渡すことによって、種々の幅を有する足場板が形成される。たとえば、５００ｍｍ幅を１枚、５００ｍｍ幅１枚と２４０ｍｍ幅１枚、５００ｍｍ幅を２枚といった組合せで、種々の幅を有する足場板が形成される。
【００３０】
これに対して、横桟２３または水平材２の長さは、インチサイズとメーターサイズがあるが、インチサイズを例として挙げると、通常、６１０ｍｍ、９１４ｍｍ及び１２１９ｍｍの３種類のものが揃えられている。このため、床付き布枠９を枠組足場の足場板として設置する場合、たとえば、６１０ｍｍ幅を形成するには５００ｍｍ幅を１枚用いて架け渡すことになり、９１４ｍｍ幅を形成するには５００ｍｍ幅１枚と２４０ｍｍ幅１枚を並べて架け渡すことになり、そして、１２１９ｍｍ幅を形成するには５００ｍｍ幅を２枚並べて架け渡すことになる。
【００３１】
このように、１枚または複数枚の床付き布枠９が架け渡されて足場板が形成されるときの足場板の幅と、その床付き布枠９が架け渡される横桟２３または水平材２の長さとのギャップによって、縦柱２２または支柱部材３と、足場板の縁部に設置された幅木本体３１との間には、隙間１６が生じるのである。
【００３２】
したがって、縦柱２２もしくは支柱部材３と、足場板の縁部に設置された幅木本体３１との間に形成される隙間１６に、作業者が足を踏み込んだり、あるいは、工具を落としたりするというおそれがある。また、この隙間１６が生じる分だけ、設置できる足場板の幅が狭くなるため、縦柱２２もしくは支柱部材３の内側に形成される空間のすべてを足場として使用することができない。
【００３３】
このため、長尺の幅木本体３１に長尺の塞ぎ板（「水平板」ともいう。）３６を直角に取付けてなるＬ型幅木３４が提案されている。
【００３４】
図６に、建枠を用いる枠組足場にＬ型幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＢ−Ｂ線矢視断面図（右側面図）である。
【００３５】
ここでは、このＬ型幅木３４は、幅木本体３１を足場板の縁部に設置するのではなく、縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６はその縁部を床付き布枠９の縁部の上に載置するので、幅木本体３１と床付き布枠９の間には隙間が生じない。ここでは、縦柱２２の内側に形成される空間を足場として広く使用することができるので、足場板の幅を狭めることはない。
【００３６】
しかしながら、このＬ型幅木３４は幅木本体３１と塞ぎ板３６が９０℃の固定角をなしているので、Ｌ型幅木３４の運搬時や保管時には嵩張るという問題点がある。
【００３７】
これを解決するために、たとえば、特許文献１には、長尺の幅木本体に平行に長尺の塞ぎ板を取付ける際に、蝶番等を介することで塞ぎ板を折り畳み可能とする、ヒンジ構造を有するＬ型幅木が提案されている。この折り畳み可能なＬ型幅木によれば、塞ぎ板を展開したときには、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に載置するので、幅木本体３１と床付き布枠９の間には隙間が生じない。また、縦柱または支柱材の内側に形成される空間を足場として広く使用することができるので、足場板の幅を狭めることはない。さらに、塞ぎ板は折り畳めるので、Ｌ型幅木３４の運搬時や保管時には嵩張らない。
【００３８】
図７に、折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）の一例を示す。(a)が正面図、(b)が塞ぎ板を展開したときの左側面図、そして、(c)が塞ぎ板を折り畳んだときの左側面図である。
【００３９】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６からなる。長尺の塞ぎ板３６は蝶番３７を介して、９５゜の角度で開閉可能に取付けられている。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定される。
【００４０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場への設置時には、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を塞ぐことで、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。
【００４１】
そして、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時には嵩張らないように、長尺の塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳んで、その分、占有容積を小さくすることができる。
【００４２】
図８に、建枠を用いる枠組足場にこの折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）を組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＣ−Ｃ線矢視断面図（右側面図）である。
【００４３】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成されている点と、そして、この床付き布枠９が２枚、対面する横桟２３の間に並行に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられる点は、図６と同じである。
【００４４】
折り畳み可能なＬ型幅木３４の構成は、図７に示したとおりであり、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体３１に取付けられた長尺の塞ぎ板３６からなる。そして、長尺の塞ぎ板３６は蝶番３７を介して、９５゜の角度で開閉可能に取付けられている。
【００４５】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。
【００４６】
したがって、折り畳み可能なＬ型幅木３４を設置すると、幅木本体３１に沿って隙間は生じない上に、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるので、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４７】
【特許文献１】特開２００２−８９０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００４８】
この折り畳み可能なＬ型幅木は、足場への設置時には、塞ぎ板の基端部が支持点となり、塞ぎ板の縁部は床付き布枠の縁部の上に載置される。すなわち、塞ぎ板の縁部は床付き布枠の上に自重によって単に載置されているだけであるから、下方からの風の吹き上げにより、容易に浮き上がり、浮き上がった塞ぎ板と床付き布枠との間に隙間が生じてしまうおそれがある。したがって、作業者がこの隙間に足を突っ込んだり、足場板の上に置かれていた工具等を誤ってつま先で蹴ったりしてしまうというおそれがある。
【００４９】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木は、運搬時や保管時には嵩張ることがないように、長尺の塞ぎ板を幅木本体側に折り畳んで、その分、占有容積を小さくすることができるものであるが、この折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を幅木本体の側に折り畳んだ後の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の向きによっては塞ぎ板が開いてしまう場合があるので、運搬時や保管時の取り扱い作業が非効率になる。
【００５０】
本発明の第１の目的は、足場へ設置したときに、下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止し、もって塞ぎ板と床付き布枠との間に隙間が生じることを防止する折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板並びにこのＬ型幅木を組み込んでなる仮設足場を提供することである。
【００５１】
そして、本発明の第２の目的は運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することによって、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化する折り畳み可能なＬ型幅木並びにこのＬ型幅木を組み込んでなる仮設足場を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００５２】
本発明者らは、上記のような問題点を解決するために種々の検討を重ねた。その結果、次の(a)〜(g)に示す知見を得た。
【００５３】
(a) まず、塞ぎ板を幅木本体の側に折り畳み可能なＬ型幅木とするためには、幅木本体に塞ぎ板を蝶番等でヒンジ構造として、塞ぎ板を幅木本体に対して回転可能とするのがよい。塞ぎ板の幅木本体からの回転可能角度は９０〜１００゜が好ましく、特に９５゜程度とするのがより好ましい。また、折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を展開して足場へ設置したときに塞ぎ板の縁と足場の間に生じる隙間を小さくするために、塞ぎ板の縁は下方に折り曲げるのが好ましい。蝶番等のヒンジ構造の設置数は、特に限定するものではない。１個所だけに設けてもよいが、複数個所に設けるのが好ましい。
【００５４】
(b) 折り畳み可能なＬ型幅木に関して、塞ぎ板の展開後に下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止するためには、その展開状態を維持可能とすればよい。また、塞ぎ板の折り畳み後に、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止するためには、その折り畳み状態を維持可能とすればよい。
【００５５】
(c) 折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を展開して足場の上へ載置した状態、すなわち、塞ぎ板の展開状態を維持するためには、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔する部材を、塞ぎ板の基端部に取付ければよい。
【００５６】
具体的には、上下に作動可能なロックピンをロックピン取付け金具を介して幅木本体に縦に取付けるとともに、ロックピンが取付けられた位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置に、アングル（山形鋼）を取付け、そのアングルの一辺を幅木本体とロックピンの間に入れ込んでおくことによって、塞ぎ板が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングルの一辺がロックピン下端部に横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することができる。なお、上下に作動可能なロックピンは、バネを取付けて下向きの付勢力を与えておくことによって、その作動範囲の最下端に留めておくのが好ましい。こうすれば、ロックピンを手作業でもって上方に引き上げない限り、展開状態にある塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することができるからである。
【００５７】
ロックピンに取付けるバネとしては、ロックピンに下向きの付勢力を与えることができるものであればよい。特に限定するものではないが、たとえば、コイルバネを用いるのが好ましい。
【００５８】
なお、塞ぎ板を持ち上げて幅木本体の側に折り畳む際に、ロックピン自体の回転を防止できる機構として、たとえば、ロックピンの側面に小型ピンを備えるのが好ましい。この小型ピンを、ロックピン取付け金具の側面に縦方向に設けた長孔に嵌め込めば、長孔の中を移動することができるので、長孔の上端と下端の間で縦方向には移動できるが、水平方向には移動できない。したがって、ロックピンが水平方向に回転しようとしても、小型ピンがこの長孔の縁部に当たって、ロックピンの回転を防止することができる。
【００５９】
あるいは、ロックピンが取付けられた位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置に、アングルを取付ける代わりに、その位置に対応する塞ぎ板の基端部の一部又は全部を上方に折り曲げ、その折り曲げ部を幅木本体とロックピンの間に入れ込んでおくことによって、塞ぎ板が幅木本体の側に回転しようとしてもその折り曲げ部がロックピン下端部に横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することができる。この場合、塞ぎ板は薄板であることが多いため、少なくともロックピン下端部に当たる位置の塞ぎ板の折り曲げ部は、塞ぎ板補強板等でもって補強することが望ましい。
【００６０】
なお、ロックピンと、アングルまたは折り曲げ部は、１枚の幅木本体と１枚の塞ぎ板に対して、それぞれ、１個所または複数個所取付けることができるが、上述したとおり、塞ぎ板が幅木本体の側に回転しようとしたときに対応するアングルの一辺または塞ぎ板折り曲げ部がロックピン下端部に横から当たるように、ロックピンの位置と、アングルまたは折り曲げ部の位置を揃えるのがよい。
【００６１】
また、ロックピンの位置と、アングルまたは塞ぎ板折り曲げ部の位置は、蝶番等のヒンジ構造とも位置を揃えるのが望ましい。というのは、塞ぎ板は薄板のため、繰り返し使用による局部変形を起こす可能性があるが、蝶番等のヒンジ構造により塞ぎ板が幅木本体に接続されている個所は局部変形が抑制されるので、ロックピンの位置と、アングルまたは折り曲げ部の位置の関係が維持されやすいからである。
【００６２】
(d) 次に、足場の上に載置された折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を幅木本体の側に折り畳む場合には、塞ぎ板を持ち上げる前に、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔する部材が機能しないようにすればよい。上述のロックピンとアングルとの組み合わせを例にとると、塞ぎ板が幅木本体の側に回転するときにアングルの一辺がロックピン下端部に横から当たることがないように、バネによる下向きの付勢力に抗してロックピンを手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板を持ち上げれば幅木本体の側に折り畳むことができる。
【００６３】
(e) そして、足場の上に載置された折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を回転させて幅木本体の側に折り畳んだ後に、塞ぎ板の向きに関係なく、塞ぎ板がその折り畳み状態を維持できるようにするためには、折り畳んだ塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔する部材を設ければよい。
【００６４】
具体的には、上述したロックピンの上端部に鉤を設け、この鉤を折り畳まれた塞ぎ板の縁部に引っ掛けることによって、折り畳んだ塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔することができる。ロックピンは上下に作動可能であるから、ロックピンにバネを取付けて下向きの付勢力を与えておけば、ロックピンの上端部に設けた鉤を、折り畳まれた塞ぎ板の縁部に引っ掛けた状態となるので、塞ぎ板はその折り畳み状態を維持できる。なお、上下に作動可能なロックピンはバネ等を取付けて下向きの付勢力を与えると、塞ぎ板がどの方向に向いても、上下に作動可能なロックピンは常に最下位置にあることになる。したがって、ロックピンを手作業でもって上方に引き上げない限り、折り畳み状態にある塞ぎ板が幅木本体のから離れることを邪魔することができる。
【００６５】
ロックピンの上端部に設ける鉤としては、ロックピンとは別の鉤状の部材をロックピンの上端部に取付けてもよいが、ロックピンの上端部を下方に折り曲げて鉤状に成形してもよい。
【００６６】
なお、ロックピンの鉤の位置が折り畳まれた塞ぎ板の縁部の位置よりも低くなる場合には、ロックピンに設けた鉤を、折り畳まれた塞ぎ板の縁部に引っ掛けることができない。しかし、この場合でも、ロックピンの鉤の位置に対応する塞ぎ板の位置に、通し孔を開けて、この孔にロックピンの鉤を収納したのち、この孔の縁にロックピンの鉤を引っ掛けることによって、折り畳まれた塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔することができる。
【００６７】
ここで、ロックピンの鉤を、折り畳まれた塞ぎ板の縁部または通し孔の縁部に引っ掛けるには、ロックピンを手で上方に引き上げた状態で、塞ぎ板の縁部を幅木本体の側に折り畳んだ後に、ロックピンを元に戻せばよい。上下に作動可能なロックピンはバネを取付けて下向きの付勢力を与えると、塞ぎ板がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持できることは上述したとおりである。
【００６８】
あるいは、ロックピンの鉤の底面を斜めに切断した形状とし、折り畳まれた塞ぎ板の縁部がこのロックピンの鉤の斜め底面に当たるように調節すれば、ロックピンを手で上方に引き上げた状態を保つのは、塞ぎ板の縁部を幅木本体の側に折り畳む際の初期だけでよい。
【００６９】
この初期だけロックピンを手で上方に引き上げていれば、塞ぎ板基端部のアングルまたは折り曲げ部がロックピン下端部に当たることはないので、折り畳み初期経過後にロックピンから手を離してロックピンが下方に戻っても、塞ぎ板を幅木本体の側に回転させることができる。そして、塞ぎ板が幅木本体に折り畳まれる直前には、折り畳まれる塞ぎ板の縁部または塞ぎ板の通し孔の縁部がロックピンの鉤の底面に当たることになるが、このロックピンの鉤の底面は斜めに切ってあるから、わざわざロックピンを手で上方に引き上げなくても、ロックピンがバネによる下向きの付勢力に抗して上方に移動して、塞ぎ板の縁部または塞ぎ板の通し孔の縁部を幅木本体の側に受け入れることができる。その後は、ロックピンがバネによる下向きの付勢力によって下方に移動するから、塞ぎ板はロックピンの鉤に引っ掛かったことになり、塞ぎ板はその折り畳み状態を維持することができる。なお、ロックピン自体が回転しないような機構を備えるのが好ましい。
【００７０】
(f) さらに、この幅木本体の側に折り畳まれた塞ぎ板を展開して足場の上に塞ぎ板の縁部を載置しようとするときには、折り畳んだ塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔する部材が機能しないようにすればよい。
【００７１】
そのためには、上述のロックピンの上端部に設けられた鉤が、折り畳まれた塞ぎ板の縁部または塞ぎ板の通し孔の縁部に引っ掛かった状態を外せばよいので、ロックピンを上方に手で引き上げればよい。そして、幅木本体の側に折り畳まれた塞ぎ板を外側に回転させて展開することで、足場の上に塞ぎ板の縁部を載置することができる。
【００７２】
(g) このような展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしてなる折り畳み可能なＬ型幅木は、横桟または水平材の端部の上に固定してもよいが、縦柱もしくは支柱部材または手摺部材もしくは手摺枠に固定してもよい。
【００７３】
本発明は、上記の知見に基づいて完成したものであって、その要旨は下記の(1)〜(8)の折り畳み可能なＬ型幅木および(9)の仮設足場にある。以下、(1)〜(9)にかかる発明を総称して本発明ということがある。
【００７４】
(1) 幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置にアングルを取付け、そして、塞ぎ板の展開状態ではアングルがロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７５】
(2) ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置およびアングルの位置に対応していることを特徴とする、上記(1)の折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７６】
(3) 幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置を折り曲げて塞ぎ板の折り曲げ部を形成し、そして、塞ぎ板の展開状態では塞ぎ板の折り曲げ部がロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７７】
(4) ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置および塞ぎ板の折り曲げ部の位置に対応していることを特徴とする、上記(3)の折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７８】
(5) 塞ぎ板を折り畳んだときにロックピンの鉤の位置に対応する塞ぎ板の位置に、通し孔を有することを特徴とする、上記(1)〜(4)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７９】
(6) ロックピンの鉤の底面が斜め形状を有することを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００８０】
(7) ロックピンの上端部に設ける鉤はロックピンの上端部を下方に折り曲げて鉤状に成形したものであることを特徴とする、上記(1)〜(6)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００８１】
(8) 幅木本体と塞ぎ板との間の回転可能な角度が９０〜１００゜であることを特徴とする、上記(1)〜(7)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００８２】
(9) 上記(1)〜(8)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木を組み込んだことを特徴とする仮設足場。
【発明の効果】
【００８３】
本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木によれば、塞ぎ板の展開状態を維持できるので、塞ぎ板を展開したのちに下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止することができる。また、塞ぎ板を折り畳んだのちに、塞ぎ板の向きに無関係にその折り畳み状態を維持できるので、運搬時や保管時には嵩張ることがなく、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】鳥居形状の建枠（以下、「鳥居枠」という。）を用いて枠組足場を形成する一例を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図２】くさび緊結式足場の構造の一例を示す。(a)はくさび緊結式足場の正面図、(b)は(a)において円で示されたコマの周辺の拡大図、そして、(c)はくさび緊結式足場の右側面図である。
【図３】システム支保工の一例を示す正面図である。
【図４】図３のシステム支保工の右側面図である。
【図５】建枠を用いる枠組足場に幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＡ−Ａ線矢視断面図（右側面図）である。
【図６】建枠を用いる枠組足場にＬ型幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＢ−Ｂ線矢視断面図（右側面図）である。
【図７】折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）の一例を示す。(a)が正面図、(b)が塞ぎ板を展開したときの左側面図、そして、(c)が塞ぎ板を折り畳んだときの左側面図である。
【図８】建枠を用いる枠組足場にこの折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）を組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＣ−Ｃ線矢視断面図（右側面図）である。
【図９】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の一例である。(a)が全体の正面図、(b)が(a)において円で示されたロックピンの拡大図（背面図と右側面図）と、そして、(c)がこのロックピンを上方に引き上げたときの拡大図（背面図と右側面図）である。
【図１０】図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を開閉する手順の説明図である。(a)が正面図であり、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す。そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【図１１】図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【図１２】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）である。
【図１３】図１２に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【図１４】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【図１５】図１４に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【図１６】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【図１７】図１６に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【発明を実施するための形態】
【００８５】
本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木及びこの折り畳み可能なＬ型幅木が組み込まれている仮設足場について、以下に、図面を用いて、説明する。
【実施例１】
【００８６】
図９は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の一例である。(a)が全体の正面図、(b)が(a)において円で示されたロックピンの拡大図（背面図と右側面図）と、そして、(c)がこのロックピンを上方に引き上げたときの拡大図（背面図と右側面図）である。
【００８７】
そして、図１０は、図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を開閉する手順の説明図である。(a)が正面図であり、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す。そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【００８８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図９(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。
【００８９】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【００９０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【００９１】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、図９(b)にみるごとく、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置にアングル４０が取付けられている。なお、ここでは、ロックピン３９およびアングル４０の取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【００９２】
このロックピン３９は、水平方向の回転を防止できる機構として、ロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えている。この小型ピン４４は、ロックピン取付け金具３９ｄの側面に縦方向に設けた長孔４５に嵌め込まれており、長孔４５の中を移動することができる。この小型ピン４４は、長孔の上端と下端の間で縦方向には移動できるが、水平方向には移動できない。したがって、ロックピン３９が水平方向に回転しようとしても、小型ピン４４がこの長孔４５の縁部に当たるので、ロックピン３９の回転を防止することができる。
【００９３】
また、コイルバネ４３は、たとえば、次のようにして取り付けることができる。ロックピン３９を、上方からロックピン取付け金具３９ｄの上端に設けた孔に通し、次いでコイルバネ４３の中心に通す。最後に、コイルバネ４３をロックピン取付金具３９ｄの上端と小型ピン４４で挟み込むように、小型ピン４４をロックピン３９に設けた長孔４５に嵌め込み、固定する。この時、ロックピン３９の下端はロックピン取付け金具３９ｄの下端に設けた孔に通しておく。
【００９４】
このようにして、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、図９(c)にみるごとく、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【００９５】
そして、図１０(b)の最左端図にみるごとく、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、ロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置に取付けられているアングル４０の作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【００９６】
また、図１０(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【００９７】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１０(b)に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【００９８】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１０(c)に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【００９９】
次に、図１１に、図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１００】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１０１】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。なお、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１０２】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１０３】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【実施例２】
【０１０４】
図１２は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【０１０５】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１２(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。
【０１０６】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【０１０７】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１０８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部が上方に折り曲げられて、塞ぎ板折り曲げ部３６ｃが形成され、さらに、塞ぎ板補強板３６ｄが取付けられることで補強されている。なお、ここでは、ロックピン３９および塞ぎ板補強板３６ｄの取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【０１０９】
このロックピン３９もロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えており、実施例１と同様にして、水平方向の回転を防止できる。なお、コイルバネ４３の取り付け方法も実施例１と同様である。したがって、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【０１１０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１２(b)の最左端図にみるごとく、ロックピン３９と塞ぎ板補強板３６ｄの作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもその塞ぎ板補強板３６ｄがロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【０１１１】
また、図１２(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【０１１２】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１２(b) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【０１１３】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１２(c) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもその塞ぎ板補強板３６ｄがロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【０１１４】
次に、図１３に、図１２に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１１５】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１１６】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。なお、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１１７】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１１８】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【実施例３】
【０１１９】
図１４は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【０１２０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１４(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。
【０１２１】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【０１２２】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１２３】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置にアングル４０が取付けられている。ここで、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂの底面３９ｃは斜めに切断した形状を有する。なお、ロックピン３９およびアングル４０の取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【０１２４】
このロックピン３９もロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えており、実施例１と同様にして、水平方向の回転を防止できる。なお、コイルバネ４３の取り付け方法も実施例１と同様である。したがって、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【０１２５】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１４(b)の最左端図にみるごとく、ロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置に取付けられているアングル４０の作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【０１２６】
また、図１４(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【０１２７】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１４(b) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【０１２８】
なお、ロックピンの鉤の底面３９ｃは斜めに切断した形状を有するので、折り畳まれた塞ぎ板の縁部がこのロックピンの鉤の斜め底面に当たるように調節すれば、ロックピン３９を手で上方に引き上げた状態を保つのは、塞ぎ板３６の縁部を幅木本体３１の側に折り畳む際の初期だけでよい。この初期だけロックピン３９を手で上方に引き上げていれば、塞ぎ板基端部３６ａに取付けられたアングル４０がロックピン下端部３９ａに当たることはないので、折り畳み初期の経過後にロックピン３９から手を離してロックピン３９が下方に戻っても、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させることができる。そして、塞ぎ板３６が幅木本体３１に折り畳まれる直前には、折り畳まれる塞ぎ板３６の縁部がロックピンの鉤の底面３９ｃに当たることになるが、このロックピンの鉤の底面３９ｃは斜めに切ってあるから、わざわざロックピン３９を手で上方に引き上げなくても、ロックピン３９がコイルバネ４３による下向きの付勢力に抗して上方に移動して、塞ぎ板３６の縁部を幅木本体３１の側に受け入れることができる。その後は、ロックピン３９がコイルバネ４３による下向きの付勢力によって下方に移動するから、塞ぎ板３６はロックピンの鉤３９ｂに引っ掛かったことになり、塞ぎ板３６はその折り畳み状態を維持することができる。
【０１２９】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１４(c) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【０１３０】
次に、図１５に、図１４に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１３１】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１３２】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。なお、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１３３】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１３４】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【実施例４】
【０１３５】
図１６は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【０１３６】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１６(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。ただし、本実施例４での塞ぎ板３６は、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６が広いため、実施例１のものよりも幅が広いものが用いられている。
【０１３７】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【０１３８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１３９】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置にアングル４０が取付けられている。なお、ここでは、ロックピン３９およびアングル４０の取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【０１４０】
ただし、この折り畳み可能なＬ型幅木３４においては、幅木本体３１の側に折り畳む塞ぎ板３６の幅が広いので、ロックピンの鉤３９ｂの位置が折り畳まれる塞ぎ板３６の縁部の位置よりも低くなる。したがって、そのままではロックピンの鉤３９ｂが折り畳まれる塞ぎ板３６に当たってしまうので、ロックピンの鉤３９ｂを折り畳まれる塞ぎ板３６の縁部に引っ掛けることができない。このため、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むときにロックピンの鉤３９ｂの位置に対応する塞ぎ板３６の位置に、通し孔３６ｅを開けて、この通し孔３６ｅにロックピンの鉤３９ｂを収納したのち、この通し孔３６ｅの縁にロックピンの鉤３９ｂを引っ掛けることによって、折り畳まれた塞ぎ板３６が幅木本体３１から離れることを邪魔することができる。
【０１４１】
このロックピン３９もロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えており、実施例１と同様にして、水平方向の回転を防止できる。なお、コイルバネ４３の取り付け方法も実施例１と同様である。したがって、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【０１４２】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１６(b)の最左端図にみるごとく、ロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置に取付けられているアングル４０の作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【０１４３】
また、図１６(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の通し孔３６ｅの縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【０１４４】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１６(b)に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の通し孔３６ｅの縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【０１４５】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１６(c) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の通し孔３６ｅの縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【０１４６】
次に、図１７に、図１６に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１４７】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１４８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。ここで、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１４９】
なお、図１７(d)にみるごとく、本実施例４においては幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６が実施例１における隙間１６よりも広いが、本実施例４に係る折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板３６はその幅が広いため、この隙間１６を十分に塞ぐことができる。
【０１５０】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１５１】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１５２】
本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木によれば、塞ぎ板の展開状態を維持できるので、塞ぎ板を展開したのちに下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止することができる。また、塞ぎ板を折り畳んだのちに、塞ぎ板の向きに無関係にその折り畳み状態を維持できるので、運搬時や保管時には嵩張ることがなく、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【符号の説明】
【０１５３】
１ 支柱
２ 水平材（つなぎ材）
２ａ クサビ
３ 支柱部材
４ コマ
５ ジャッキベース
６ 大引受ジャッキ
７ 大引材
８ 根太材
９ 床付き布枠
１０ 掴み金具
１１ ホゾ材
１２ ホゾ材
１３ 梁材
１４ 建物
１６ 隙間
２０ 手摺部材
２１ ブレース材
２２ 縦柱
２３ 横桟
２４ 鳥居枠
２５ 筋違
２８ａ ロック金具
２８ｂ ロック金具
３０ 幅木
３１ 幅木本体
３２ 固定金具
３４ Ｌ型幅木
３６ 塞ぎ板（水平板）
３６ａ 塞ぎ板の基端部
３６ｂ 塞ぎ板の縁部
３６ｃ 塞ぎ板折り曲げ部
３６ｄ 塞ぎ板補強板
３６ｅ 塞ぎ板の通し孔
３７ 蝶番
３９ ロックピン
３９ａ ロックピン下端部
３９ｂ ロックピンの鉤
３９ｃ ロックピンの鉤の底面
３９ｄ ロックピン取付け金具
４０ アングル
４３ コイルバネ
４４ 小型ピン
４５ 長孔
１００ システム支保工
１０１ コンクリート構造物（スラブ）
１０２ 型枠
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場や土木現場等の工事現場において、屋内外で用いられる仮設足場において作業床や作業員の通路などとして構築される足場板の縁に設置される折り畳み可能なＬ型幅木並びにこのＬ型幅木を組み込んでなる仮設足場に関する。
【背景技術】
【０００２】
工事現場における仮設足場には、主としてビルの施工時などに用いられる枠組足場、主として住宅の施工時などに用いられる単管足場やくさび緊結式足場などがあり、また、システム支保工（「型枠支保工」ともいう。）、ローリングタワーなども仮設足場の一態様である。
【０００３】
このうち、枠組足場は縦柱（「建地材」ともいう。）と横桟（「横地材」ともいう。）から構成されるＨ形状や鳥居形状等の建枠を使用するタイプであり、また、くさび緊結式足場はコマ等の連結金具を側面に設けた支柱部材と短尺の水平材（「つなぎ材」ともいう。また、短尺の水平材のことを特に「腕木材」ということがある。）を使用するタイプであり、いずれも対面する横桟の間又は水平材（腕木材）の間に床付き布枠（「布板」ともいう。）が架け渡されて、作業床や作業員の通路などとして使用される。
【０００４】
また、システム支保工はコマ等の連結金具を側面に設けた支柱部材を縦方向に連結してなる支柱を行列状に配置し、これらの支柱部材の連結金具の間を長短２種の水平材（「つなぎ材」ともいう。同じ長さでもよい。）で水平２方向に連結することによって形成される緊結構造物であって、対面する水平材（つなぎ材）の間に床付き布枠を適宜架け渡すことで作業床や作業員の通路などとして使用することができる。なお、支柱部材、水平材、建枠等には、鋼製やアルミニウム製などの管が用いられることが多い。
【０００５】
ここで、支柱部材の側面に設けられる連結金具としては、支柱部材の側面に複数個設けられるコマや、支柱部材の側面に環状に設けられるフランジ等を用いることができる。そして、水平部材の端部に設けられるクサビ金具をコマやフランジなどの連結金具に取付け、クサビで緊結することができる。
【０００６】
このように、これらの仮設足場には、通常、足場板として床付き布枠が架け渡されて、作業床や作業員の通路などとして使用される。
【０００７】
床付き布枠は、通常、長尺の主材の１本又は２本以上と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具と断面コの字形の梁材から構成されている。主材は水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる。長尺の主材の両端部に断面コの字形の梁材が取付けられ、そして、長尺の主材の両端部の四隅に掴み金具がリベット等で固定されて取付けられる。なお、床付き布枠上を歩行する際に作業員が床付き布枠上で滑るのを防止するために、床材部の上面にはエンボス加工が施されることがある。また、床材部が幅方向に撓るのを防止するため、床材部の中央部の下側に桟木が設けられることがある。
【０００８】
このようにして形成された床付き布枠は、対面する横桟の間又は水平材の間に架け渡されて、仮設足場の足場板として使用される。このとき、床付き布枠は、仮設足場の作業床や通路の幅に応じて、１枚又は２枚以上並べて架け渡されることによって、作業床又は通路が形成される。
【０００９】
以下に、枠組足場、クサビ緊結式足場、システム支保工の順に、図面を用いて、その構造と組み立て方を説明する。
【００１０】
まず、図１に、鳥居形状の建枠（以下、「鳥居枠」という。）を用いて枠組足場を形成する一例を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【００１１】
まず３個の鳥居枠２４を建物１４とは直角に等間隔に並べ、隣接する鳥居枠２４との間に、建物とは反対側に筋違２５をロック金具２８ｂに取付け、そして建物側にも筋違２５をロック金具２８ａに取付けて、１段目の鳥居枠２４を自立させることによって、１段目の足場を形成する。なお、連結ピンタイプのホゾ材１２は予め鳥居枠２４の縦柱２２の上端部に内嵌されている。その後、１段目の隣接する鳥居枠２４の上部の横桟２３の間に２段目の足場板となる床付き布枠９を架け渡した後、既に立設した１段目の鳥居枠２４の縦柱２２に、予めその上端部に内嵌されている連結ピンタイプのホゾ材１２を介して、別途用意した鳥居枠２４の縦柱２２の下部を載置して固定することによって、２段目の鳥居枠２４を立設する。その後、１段目と同様にして、建物とは反対側に筋違２５をロック金具２８ｂに取付け、そして、建物側にも筋違２５をロック金具２８ａに取付けて、２段目の鳥居枠２４を自立させることによって、２段目の足場を形成する。その後、２段目の隣接する鳥居枠２４の上部の横桟２３の間に３段目の足場板となる床付き布枠９を架け渡した後、既に立設した２段目の鳥居枠２４の縦柱２２に、予めその上端部に内嵌されている連結ピンタイプのホゾ材１２を介して、別途用意した鳥居枠２４の縦柱２２の下部を連結することによって、３段目の鳥居枠２４を立設する。その後、２段目と同様にして、建物とは反対側に筋違２５をロック金具２８ｂに取付け、そして、建物側にも筋違２５をロック金具２８ａに取付けて、３段目の鳥居枠２４を自立させることによって、３段目の足場を形成する。このようにして、必要な段数になるまで枠組足場を形成する。なお、ここでは筋違を用いることによって各段の枠組を自立させる手順を説明したが、筋違の一部を手摺枠に置き換えて各段の枠組を自立させてもよい。
【００１２】
次に、図２に、くさび緊結式足場の構造の一例を示す。(a)はくさび緊結式足場の正面図、(b)は(a)において円で示されたコマの周辺の拡大図、そして、(c)はくさび緊結式足場の右側面図である。
【００１３】
ここでは、くさび緊結式足場の支柱１が建物１４の側とその反対側に各３本が立設されている。各々の支柱１は、複数のコマ４を有する支柱部材３を、予めその上端部に接合された埋め込みタイプのホゾ材１１を介して縦方向に継ぎ足すことによって形成されている。建物側の支柱１と建物とは反対側の支柱１の間には、コマ４を介して水平材２が取付けられ、コマ４においてクサビ２ａで緊結されている。建物側の隣接する支柱１の間には、コマ４を介してブレース材２１が斜めに取付けられ、また、建物とは反対側の隣接する支柱１の間には、コマ４を介して手摺部材２０が取付けられ、それぞれ、コマ４においてクサビで緊結されている。そして、隣接する水平材２の間に、床付き布枠９を１枚又は２枚以上架け渡すことで、１段目の足場が形成される。なお、ブレース材２１は建物とは反対側の支柱１の間に取付ける場合もある。
【００１４】
２段目の足場は、１段目の足場と同様にして形成される。１段目の足場の支柱部材３の上部に接合された埋め込みタイプのホゾ材１１を介して、別途用意した支柱部材３を縦方向に継ぎ足した上で、水平材２、ブレース材２１、手摺部材２０の足場構成部材をコマ４を介して取付け、そして、コマ４においてクサビ２ａによってこれらの足場構成部材を緊結した後、隣接する水平材２の間に、床付き布枠９を１枚又は２枚以上架け渡すことによって、形成される。これを順次繰り返すことによって、複数段のくさび緊結式足場が組み立てられる。
【００１５】
そして、図３は、システム支保工の一例を示す正面図であり、図４は図３のシステム支保工の右側面図である。
【００１６】
この例では、このシステム支保工１００は、コンクリート構造物（スラブともいう。）１０１の上部の型枠１０２の下面を支えるように、地上から数ｍ〜十数ｍの高さで設置されている。
【００１７】
システム支保工１００は、所定の間隔で複数の支柱１を行列状に配置し、そして、隣接する支柱１の間を複数の水平材２で水平２方向に連結することによって形成される。各支柱１は、埋め込みタイプのホゾ材１１を介して縦方向に連結された複数の支柱部材３からなる。各支柱１の下端は、ジャッキベース５によって支持されている。各支柱１の上端には、大引受ジャッキ６が取付けられ、大引受ジャッキ６上に複数の大引材７が載置されている。また、複数の大引材７に直交するように、複数の大引材７上に複数の根太材８が載置され、複数の根太材８上に型枠１０２が載置されている。
【００１８】
支柱１の側面には、所定の間隔で４つのコマ４が十字状に形成されている。水平材２は、水平材２の両端部に接合されたクサビ部を介してコマ４に連結され、クサビ２ａによって緊結されている。なお、ここでは、各支柱部材３の中央部のコマ４には水平材２が取付けられていないが、各支柱部材３の中央部のコマ４にも水平材２を取付けてもよい。
【００１９】
そして、対面する水平材２の間に床付き布枠９を架け渡す。同様にして、他の個所にも床付き布枠９を架け渡すことで、適宜必要な個所に作業床や作業員の通路などとして使用する足場を形成することができる。ここでは、対面する短尺の水平材２の間に２枚の床付き布枠が並べて架け渡されることによって１つの足場板が形成されていて、作業床又は通路として使用される。
【００２０】
このように、床付き布枠は対面する横桟の間又は水平材の間に、１枚又は２枚以上並べて架け渡されて、仮設足場の足場板として形成され、作業床や通路として使用される。
【００２１】
このとき、仮設足場においては、枠組足場、クサビ緊結式足場、システム支保工などを問わず、床付き布枠が架け渡されて形成される足場板の片側または両側の縁部に沿って幅木が設置される場合がある。幅木の設置は、幅木を縦にして床付き布枠の縁部に取付けるか、または、幅木を縦にして縦柱もしくは支柱に取付けることによってなされる。この幅木は、足場板の全長にわたってその縁部に設置されるので、作業者が仮設足場内を移動中に又は仮設足場を組立・解体する作業中に転倒したり、仮設足場の隙間から転落したりすることを防止するという機能を有している。また、幅木は仮設足場の隙間から工具や建築材等が落下するのを防止するという機能も有している。
【００２２】
図５に、建枠を用いる枠組足場に幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＡ−Ａ線矢視断面図（右側面図）である。
【００２３】
ここでは、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成されている。そして、この床付き布枠９が２枚、対面する横桟２３の間に並行に架け渡されて、仮設足場の足場板を形成し、作業床や通路として用いられる。
【００２４】
幅木３０は、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２からなる。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅が１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木３０の長さは、対面する横桟２３の間に架け渡される床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。この幅木本体３１は、上記の床付き布枠９の２枚を並べて形成された足場板の両縁部に、縦に設置される。そして、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の上に固定される。
【００２５】
このように、幅木本体３１が足場板の縁部に沿って縦に設置されるので、幅木本体３１の設置後の高さは１０〜１５ｃｍ程度となる。したがって、作業者が足場板の上で足を滑らしても、幅木本体３１に足の先が当たるので、作業者の転倒が防止されるし、もし転倒しても作業者が足場板の外に転落することが防止される。また、足場板の上に工具等が置かれていた場合に、作業者が誤ってつま先で蹴ってしまうおそれがあるが、これも幅木本体３１によってガードされているので、工具等が落下することが防止される。
【００２６】
また、このような幅木３０は、建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができ、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。
【００２７】
しかしながら、図５に示した幅木３０では、建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても、縦柱２２もしくは支柱部材３と、足場板の縁部に設置された幅木本体３１との間には隙間１６が生じる。
【００２８】
この隙間１６が生じる理由は、次のとおりである。仮設足場においては、対面する横桟２３または水平材２の間に１枚または複数枚の床付き布枠９が架け渡されて足場板が形成される。そして、足場板の幅は床付き布枠９の幅と枚数によって決定されるが、架け渡すことができる床付き布枠９の幅と枚数は横桟２３または水平材２の長さの範囲内に制限される。
【００２９】
そして、床付き布枠９は通常、２４０ｍｍ幅と５００ｍｍ幅の２種類が用いられ、これらのうちの１枚または複数枚を組み合わせて、対面する横桟２３または水平材２の間に架け渡すことによって、種々の幅を有する足場板が形成される。たとえば、５００ｍｍ幅を１枚、５００ｍｍ幅１枚と２４０ｍｍ幅１枚、５００ｍｍ幅を２枚といった組合せで、種々の幅を有する足場板が形成される。
【００３０】
これに対して、横桟２３または水平材２の長さは、インチサイズとメーターサイズがあるが、インチサイズを例として挙げると、通常、６１０ｍｍ、９１４ｍｍ及び１２１９ｍｍの３種類のものが揃えられている。このため、床付き布枠９を枠組足場の足場板として設置する場合、たとえば、６１０ｍｍ幅を形成するには５００ｍｍ幅を１枚用いて架け渡すことになり、９１４ｍｍ幅を形成するには５００ｍｍ幅１枚と２４０ｍｍ幅１枚を並べて架け渡すことになり、そして、１２１９ｍｍ幅を形成するには５００ｍｍ幅を２枚並べて架け渡すことになる。
【００３１】
このように、１枚または複数枚の床付き布枠９が架け渡されて足場板が形成されるときの足場板の幅と、その床付き布枠９が架け渡される横桟２３または水平材２の長さとのギャップによって、縦柱２２または支柱部材３と、足場板の縁部に設置された幅木本体３１との間には、隙間１６が生じるのである。
【００３２】
したがって、縦柱２２もしくは支柱部材３と、足場板の縁部に設置された幅木本体３１との間に形成される隙間１６に、作業者が足を踏み込んだり、あるいは、工具を落としたりするというおそれがある。また、この隙間１６が生じる分だけ、設置できる足場板の幅が狭くなるため、縦柱２２もしくは支柱部材３の内側に形成される空間のすべてを足場として使用することができない。
【００３３】
このため、長尺の幅木本体３１に長尺の塞ぎ板（「水平板」ともいう。）３６を直角に取付けてなるＬ型幅木３４が提案されている。
【００３４】
図６に、建枠を用いる枠組足場にＬ型幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＢ−Ｂ線矢視断面図（右側面図）である。
【００３５】
ここでは、このＬ型幅木３４は、幅木本体３１を足場板の縁部に設置するのではなく、縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６はその縁部を床付き布枠９の縁部の上に載置するので、幅木本体３１と床付き布枠９の間には隙間が生じない。ここでは、縦柱２２の内側に形成される空間を足場として広く使用することができるので、足場板の幅を狭めることはない。
【００３６】
しかしながら、このＬ型幅木３４は幅木本体３１と塞ぎ板３６が９０℃の固定角をなしているので、Ｌ型幅木３４の運搬時や保管時には嵩張るという問題点がある。
【００３７】
これを解決するために、たとえば、特許文献１には、長尺の幅木本体に平行に長尺の塞ぎ板を取付ける際に、蝶番等を介することで塞ぎ板を折り畳み可能とする、ヒンジ構造を有するＬ型幅木が提案されている。この折り畳み可能なＬ型幅木によれば、塞ぎ板を展開したときには、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に載置するので、幅木本体３１と床付き布枠９の間には隙間が生じない。また、縦柱または支柱材の内側に形成される空間を足場として広く使用することができるので、足場板の幅を狭めることはない。さらに、塞ぎ板は折り畳めるので、Ｌ型幅木３４の運搬時や保管時には嵩張らない。
【００３８】
図７に、折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）の一例を示す。(a)が正面図、(b)が塞ぎ板を展開したときの左側面図、そして、(c)が塞ぎ板を折り畳んだときの左側面図である。
【００３９】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６からなる。長尺の塞ぎ板３６は蝶番３７を介して、９５゜の角度で開閉可能に取付けられている。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定される。
【００４０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場への設置時には、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を塞ぐことで、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。
【００４１】
そして、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時には嵩張らないように、長尺の塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳んで、その分、占有容積を小さくすることができる。
【００４２】
図８に、建枠を用いる枠組足場にこの折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）を組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＣ−Ｃ線矢視断面図（右側面図）である。
【００４３】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成されている点と、そして、この床付き布枠９が２枚、対面する横桟２３の間に並行に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられる点は、図６と同じである。
【００４４】
折り畳み可能なＬ型幅木３４の構成は、図７に示したとおりであり、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体３１に取付けられた長尺の塞ぎ板３６からなる。そして、長尺の塞ぎ板３６は蝶番３７を介して、９５゜の角度で開閉可能に取付けられている。
【００４５】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。
【００４６】
したがって、折り畳み可能なＬ型幅木３４を設置すると、幅木本体３１に沿って隙間は生じない上に、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるので、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４７】
【特許文献１】特開２００２−８９０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００４８】
この折り畳み可能なＬ型幅木は、足場への設置時には、塞ぎ板の基端部が支持点となり、塞ぎ板の縁部は床付き布枠の縁部の上に載置される。すなわち、塞ぎ板の縁部は床付き布枠の上に自重によって単に載置されているだけであるから、下方からの風の吹き上げにより、容易に浮き上がり、浮き上がった塞ぎ板と床付き布枠との間に隙間が生じてしまうおそれがある。したがって、作業者がこの隙間に足を突っ込んだり、足場板の上に置かれていた工具等を誤ってつま先で蹴ったりしてしまうというおそれがある。
【００４９】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木は、運搬時や保管時には嵩張ることがないように、長尺の塞ぎ板を幅木本体側に折り畳んで、その分、占有容積を小さくすることができるものであるが、この折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を幅木本体の側に折り畳んだ後の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の向きによっては塞ぎ板が開いてしまう場合があるので、運搬時や保管時の取り扱い作業が非効率になる。
【００５０】
本発明の第１の目的は、足場へ設置したときに、下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止し、もって塞ぎ板と床付き布枠との間に隙間が生じることを防止する折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板並びにこのＬ型幅木を組み込んでなる仮設足場を提供することである。
【００５１】
そして、本発明の第２の目的は運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することによって、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化する折り畳み可能なＬ型幅木並びにこのＬ型幅木を組み込んでなる仮設足場を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００５２】
本発明者らは、上記のような問題点を解決するために種々の検討を重ねた。その結果、次の(a)〜(g)に示す知見を得た。
【００５３】
(a) まず、塞ぎ板を幅木本体の側に折り畳み可能なＬ型幅木とするためには、幅木本体に塞ぎ板を蝶番等でヒンジ構造として、塞ぎ板を幅木本体に対して回転可能とするのがよい。塞ぎ板の幅木本体からの回転可能角度は９０〜１００゜が好ましく、特に９５゜程度とするのがより好ましい。また、折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を展開して足場へ設置したときに塞ぎ板の縁と足場の間に生じる隙間を小さくするために、塞ぎ板の縁は下方に折り曲げるのが好ましい。蝶番等のヒンジ構造の設置数は、特に限定するものではない。１個所だけに設けてもよいが、複数個所に設けるのが好ましい。
【００５４】
(b) 折り畳み可能なＬ型幅木に関して、塞ぎ板の展開後に下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止するためには、その展開状態を維持可能とすればよい。また、塞ぎ板の折り畳み後に、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止するためには、その折り畳み状態を維持可能とすればよい。
【００５５】
(c) 折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を展開して足場の上へ載置した状態、すなわち、塞ぎ板の展開状態を維持するためには、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔する部材を、塞ぎ板の基端部に取付ければよい。
【００５６】
具体的には、上下に作動可能なロックピンをロックピン取付け金具を介して幅木本体に縦に取付けるとともに、ロックピンが取付けられた位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置に、アングル（山形鋼）を取付け、そのアングルの一辺を幅木本体とロックピンの間に入れ込んでおくことによって、塞ぎ板が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングルの一辺がロックピン下端部に横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することができる。なお、上下に作動可能なロックピンは、バネを取付けて下向きの付勢力を与えておくことによって、その作動範囲の最下端に留めておくのが好ましい。こうすれば、ロックピンを手作業でもって上方に引き上げない限り、展開状態にある塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することができるからである。
【００５７】
ロックピンに取付けるバネとしては、ロックピンに下向きの付勢力を与えることができるものであればよい。特に限定するものではないが、たとえば、コイルバネを用いるのが好ましい。
【００５８】
なお、塞ぎ板を持ち上げて幅木本体の側に折り畳む際に、ロックピン自体の回転を防止できる機構として、たとえば、ロックピンの側面に小型ピンを備えるのが好ましい。この小型ピンを、ロックピン取付け金具の側面に縦方向に設けた長孔に嵌め込めば、長孔の中を移動することができるので、長孔の上端と下端の間で縦方向には移動できるが、水平方向には移動できない。したがって、ロックピンが水平方向に回転しようとしても、小型ピンがこの長孔の縁部に当たって、ロックピンの回転を防止することができる。
【００５９】
あるいは、ロックピンが取付けられた位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置に、アングルを取付ける代わりに、その位置に対応する塞ぎ板の基端部の一部又は全部を上方に折り曲げ、その折り曲げ部を幅木本体とロックピンの間に入れ込んでおくことによって、塞ぎ板が幅木本体の側に回転しようとしてもその折り曲げ部がロックピン下端部に横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することができる。この場合、塞ぎ板は薄板であることが多いため、少なくともロックピン下端部に当たる位置の塞ぎ板の折り曲げ部は、塞ぎ板補強板等でもって補強することが望ましい。
【００６０】
なお、ロックピンと、アングルまたは折り曲げ部は、１枚の幅木本体と１枚の塞ぎ板に対して、それぞれ、１個所または複数個所取付けることができるが、上述したとおり、塞ぎ板が幅木本体の側に回転しようとしたときに対応するアングルの一辺または塞ぎ板折り曲げ部がロックピン下端部に横から当たるように、ロックピンの位置と、アングルまたは折り曲げ部の位置を揃えるのがよい。
【００６１】
また、ロックピンの位置と、アングルまたは塞ぎ板折り曲げ部の位置は、蝶番等のヒンジ構造とも位置を揃えるのが望ましい。というのは、塞ぎ板は薄板のため、繰り返し使用による局部変形を起こす可能性があるが、蝶番等のヒンジ構造により塞ぎ板が幅木本体に接続されている個所は局部変形が抑制されるので、ロックピンの位置と、アングルまたは折り曲げ部の位置の関係が維持されやすいからである。
【００６２】
(d) 次に、足場の上に載置された折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を幅木本体の側に折り畳む場合には、塞ぎ板を持ち上げる前に、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔する部材が機能しないようにすればよい。上述のロックピンとアングルとの組み合わせを例にとると、塞ぎ板が幅木本体の側に回転するときにアングルの一辺がロックピン下端部に横から当たることがないように、バネによる下向きの付勢力に抗してロックピンを手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板を持ち上げれば幅木本体の側に折り畳むことができる。
【００６３】
(e) そして、足場の上に載置された折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を回転させて幅木本体の側に折り畳んだ後に、塞ぎ板の向きに関係なく、塞ぎ板がその折り畳み状態を維持できるようにするためには、折り畳んだ塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔する部材を設ければよい。
【００６４】
具体的には、上述したロックピンの上端部に鉤を設け、この鉤を折り畳まれた塞ぎ板の縁部に引っ掛けることによって、折り畳んだ塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔することができる。ロックピンは上下に作動可能であるから、ロックピンにバネを取付けて下向きの付勢力を与えておけば、ロックピンの上端部に設けた鉤を、折り畳まれた塞ぎ板の縁部に引っ掛けた状態となるので、塞ぎ板はその折り畳み状態を維持できる。なお、上下に作動可能なロックピンはバネ等を取付けて下向きの付勢力を与えると、塞ぎ板がどの方向に向いても、上下に作動可能なロックピンは常に最下位置にあることになる。したがって、ロックピンを手作業でもって上方に引き上げない限り、折り畳み状態にある塞ぎ板が幅木本体のから離れることを邪魔することができる。
【００６５】
ロックピンの上端部に設ける鉤としては、ロックピンとは別の鉤状の部材をロックピンの上端部に取付けてもよいが、ロックピンの上端部を下方に折り曲げて鉤状に成形してもよい。
【００６６】
なお、ロックピンの鉤の位置が折り畳まれた塞ぎ板の縁部の位置よりも低くなる場合には、ロックピンに設けた鉤を、折り畳まれた塞ぎ板の縁部に引っ掛けることができない。しかし、この場合でも、ロックピンの鉤の位置に対応する塞ぎ板の位置に、通し孔を開けて、この孔にロックピンの鉤を収納したのち、この孔の縁にロックピンの鉤を引っ掛けることによって、折り畳まれた塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔することができる。
【００６７】
ここで、ロックピンの鉤を、折り畳まれた塞ぎ板の縁部または通し孔の縁部に引っ掛けるには、ロックピンを手で上方に引き上げた状態で、塞ぎ板の縁部を幅木本体の側に折り畳んだ後に、ロックピンを元に戻せばよい。上下に作動可能なロックピンはバネを取付けて下向きの付勢力を与えると、塞ぎ板がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持できることは上述したとおりである。
【００６８】
あるいは、ロックピンの鉤の底面を斜めに切断した形状とし、折り畳まれた塞ぎ板の縁部がこのロックピンの鉤の斜め底面に当たるように調節すれば、ロックピンを手で上方に引き上げた状態を保つのは、塞ぎ板の縁部を幅木本体の側に折り畳む際の初期だけでよい。
【００６９】
この初期だけロックピンを手で上方に引き上げていれば、塞ぎ板基端部のアングルまたは折り曲げ部がロックピン下端部に当たることはないので、折り畳み初期経過後にロックピンから手を離してロックピンが下方に戻っても、塞ぎ板を幅木本体の側に回転させることができる。そして、塞ぎ板が幅木本体に折り畳まれる直前には、折り畳まれる塞ぎ板の縁部または塞ぎ板の通し孔の縁部がロックピンの鉤の底面に当たることになるが、このロックピンの鉤の底面は斜めに切ってあるから、わざわざロックピンを手で上方に引き上げなくても、ロックピンがバネによる下向きの付勢力に抗して上方に移動して、塞ぎ板の縁部または塞ぎ板の通し孔の縁部を幅木本体の側に受け入れることができる。その後は、ロックピンがバネによる下向きの付勢力によって下方に移動するから、塞ぎ板はロックピンの鉤に引っ掛かったことになり、塞ぎ板はその折り畳み状態を維持することができる。なお、ロックピン自体が回転しないような機構を備えるのが好ましい。
【００７０】
(f) さらに、この幅木本体の側に折り畳まれた塞ぎ板を展開して足場の上に塞ぎ板の縁部を載置しようとするときには、折り畳んだ塞ぎ板が幅木本体から離れることを邪魔する部材が機能しないようにすればよい。
【００７１】
そのためには、上述のロックピンの上端部に設けられた鉤が、折り畳まれた塞ぎ板の縁部または塞ぎ板の通し孔の縁部に引っ掛かった状態を外せばよいので、ロックピンを上方に手で引き上げればよい。そして、幅木本体の側に折り畳まれた塞ぎ板を外側に回転させて展開することで、足場の上に塞ぎ板の縁部を載置することができる。
【００７２】
(g) このような展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしてなる折り畳み可能なＬ型幅木は、横桟または水平材の端部の上に固定してもよいが、縦柱もしくは支柱部材または手摺部材もしくは手摺枠に固定してもよい。
【００７３】
本発明は、上記の知見に基づいて完成したものであって、その要旨は下記の(1)〜(8)の折り畳み可能なＬ型幅木および(9)の仮設足場にある。以下、(1)〜(9)にかかる発明を総称して本発明ということがある。
【００７４】
(1) 幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置にアングルを取付け、そして、塞ぎ板の展開状態ではアングルがロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７５】
(2) ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置およびアングルの位置に対応していることを特徴とする、上記(1)の折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７６】
(3) 幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置を折り曲げて塞ぎ板の折り曲げ部を形成し、そして、塞ぎ板の展開状態では塞ぎ板の折り曲げ部がロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７７】
(4) ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置および塞ぎ板の折り曲げ部の位置に対応していることを特徴とする、上記(3)の折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７８】
(5) 塞ぎ板を折り畳んだときにロックピンの鉤の位置に対応する塞ぎ板の位置に、通し孔を有することを特徴とする、上記(1)〜(4)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００７９】
(6) ロックピンの鉤の底面が斜め形状を有することを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００８０】
(7) ロックピンの上端部に設ける鉤はロックピンの上端部を下方に折り曲げて鉤状に成形したものであることを特徴とする、上記(1)〜(6)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００８１】
(8) 幅木本体と塞ぎ板との間の回転可能な角度が９０〜１００゜であることを特徴とする、上記(1)〜(7)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木。
【００８２】
(9) 上記(1)〜(8)のいずれかの折り畳み可能なＬ型幅木を組み込んだことを特徴とする仮設足場。
【発明の効果】
【００８３】
本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木によれば、塞ぎ板の展開状態を維持できるので、塞ぎ板を展開したのちに下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止することができる。また、塞ぎ板を折り畳んだのちに、塞ぎ板の向きに無関係にその折り畳み状態を維持できるので、運搬時や保管時には嵩張ることがなく、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】鳥居形状の建枠（以下、「鳥居枠」という。）を用いて枠組足場を形成する一例を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図２】くさび緊結式足場の構造の一例を示す。(a)はくさび緊結式足場の正面図、(b)は(a)において円で示されたコマの周辺の拡大図、そして、(c)はくさび緊結式足場の右側面図である。
【図３】システム支保工の一例を示す正面図である。
【図４】図３のシステム支保工の右側面図である。
【図５】建枠を用いる枠組足場に幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＡ−Ａ線矢視断面図（右側面図）である。
【図６】建枠を用いる枠組足場にＬ型幅木（従来例）を設置したときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＢ−Ｂ線矢視断面図（右側面図）である。
【図７】折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）の一例を示す。(a)が正面図、(b)が塞ぎ板を展開したときの左側面図、そして、(c)が塞ぎ板を折り畳んだときの左側面図である。
【図８】建枠を用いる枠組足場にこの折り畳み可能なＬ型幅木（従来例）を組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は正面図、そして、(c)は(a)のＣ−Ｃ線矢視断面図（右側面図）である。
【図９】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の一例である。(a)が全体の正面図、(b)が(a)において円で示されたロックピンの拡大図（背面図と右側面図）と、そして、(c)がこのロックピンを上方に引き上げたときの拡大図（背面図と右側面図）である。
【図１０】図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を開閉する手順の説明図である。(a)が正面図であり、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す。そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【図１１】図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【図１２】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）である。
【図１３】図１２に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【図１４】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【図１５】図１４に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【図１６】本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【図１７】図１６に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【発明を実施するための形態】
【００８５】
本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木及びこの折り畳み可能なＬ型幅木が組み込まれている仮設足場について、以下に、図面を用いて、説明する。
【実施例１】
【００８６】
図９は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の一例である。(a)が全体の正面図、(b)が(a)において円で示されたロックピンの拡大図（背面図と右側面図）と、そして、(c)がこのロックピンを上方に引き上げたときの拡大図（背面図と右側面図）である。
【００８７】
そして、図１０は、図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板を開閉する手順の説明図である。(a)が正面図であり、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す。そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【００８８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図９(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。
【００８９】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【００９０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【００９１】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、図９(b)にみるごとく、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置にアングル４０が取付けられている。なお、ここでは、ロックピン３９およびアングル４０の取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【００９２】
このロックピン３９は、水平方向の回転を防止できる機構として、ロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えている。この小型ピン４４は、ロックピン取付け金具３９ｄの側面に縦方向に設けた長孔４５に嵌め込まれており、長孔４５の中を移動することができる。この小型ピン４４は、長孔の上端と下端の間で縦方向には移動できるが、水平方向には移動できない。したがって、ロックピン３９が水平方向に回転しようとしても、小型ピン４４がこの長孔４５の縁部に当たるので、ロックピン３９の回転を防止することができる。
【００９３】
また、コイルバネ４３は、たとえば、次のようにして取り付けることができる。ロックピン３９を、上方からロックピン取付け金具３９ｄの上端に設けた孔に通し、次いでコイルバネ４３の中心に通す。最後に、コイルバネ４３をロックピン取付金具３９ｄの上端と小型ピン４４で挟み込むように、小型ピン４４をロックピン３９に設けた長孔４５に嵌め込み、固定する。この時、ロックピン３９の下端はロックピン取付け金具３９ｄの下端に設けた孔に通しておく。
【００９４】
このようにして、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、図９(c)にみるごとく、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【００９５】
そして、図１０(b)の最左端図にみるごとく、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、ロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置に取付けられているアングル４０の作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【００９６】
また、図１０(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【００９７】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１０(b)に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【００９８】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１０(c)に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【００９９】
次に、図１１に、図９に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１００】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１０１】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。なお、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１０２】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１０３】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【実施例２】
【０１０４】
図１２は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【０１０５】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１２(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。
【０１０６】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【０１０７】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１０８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部が上方に折り曲げられて、塞ぎ板折り曲げ部３６ｃが形成され、さらに、塞ぎ板補強板３６ｄが取付けられることで補強されている。なお、ここでは、ロックピン３９および塞ぎ板補強板３６ｄの取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【０１０９】
このロックピン３９もロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えており、実施例１と同様にして、水平方向の回転を防止できる。なお、コイルバネ４３の取り付け方法も実施例１と同様である。したがって、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【０１１０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１２(b)の最左端図にみるごとく、ロックピン３９と塞ぎ板補強板３６ｄの作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもその塞ぎ板補強板３６ｄがロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【０１１１】
また、図１２(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【０１１２】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１２(b) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【０１１３】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１２(c) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもその塞ぎ板補強板３６ｄがロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【０１１４】
次に、図１３に、図１２に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１１５】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１１６】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。なお、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１１７】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１１８】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【実施例３】
【０１１９】
図１４は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【０１２０】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１４(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。
【０１２１】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【０１２２】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１２３】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置にアングル４０が取付けられている。ここで、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂの底面３９ｃは斜めに切断した形状を有する。なお、ロックピン３９およびアングル４０の取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【０１２４】
このロックピン３９もロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えており、実施例１と同様にして、水平方向の回転を防止できる。なお、コイルバネ４３の取り付け方法も実施例１と同様である。したがって、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【０１２５】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１４(b)の最左端図にみるごとく、ロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置に取付けられているアングル４０の作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【０１２６】
また、図１４(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【０１２７】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１４(b) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【０１２８】
なお、ロックピンの鉤の底面３９ｃは斜めに切断した形状を有するので、折り畳まれた塞ぎ板の縁部がこのロックピンの鉤の斜め底面に当たるように調節すれば、ロックピン３９を手で上方に引き上げた状態を保つのは、塞ぎ板３６の縁部を幅木本体３１の側に折り畳む際の初期だけでよい。この初期だけロックピン３９を手で上方に引き上げていれば、塞ぎ板基端部３６ａに取付けられたアングル４０がロックピン下端部３９ａに当たることはないので、折り畳み初期の経過後にロックピン３９から手を離してロックピン３９が下方に戻っても、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させることができる。そして、塞ぎ板３６が幅木本体３１に折り畳まれる直前には、折り畳まれる塞ぎ板３６の縁部がロックピンの鉤の底面３９ｃに当たることになるが、このロックピンの鉤の底面３９ｃは斜めに切ってあるから、わざわざロックピン３９を手で上方に引き上げなくても、ロックピン３９がコイルバネ４３による下向きの付勢力に抗して上方に移動して、塞ぎ板３６の縁部を幅木本体３１の側に受け入れることができる。その後は、ロックピン３９がコイルバネ４３による下向きの付勢力によって下方に移動するから、塞ぎ板３６はロックピンの鉤３９ｂに引っ掛かったことになり、塞ぎ板３６はその折り畳み状態を維持することができる。
【０１２９】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１４(c) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【０１３０】
次に、図１５に、図１４に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１３１】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１３２】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。なお、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１３３】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１３４】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【実施例４】
【０１３５】
図１６は、本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木の他の例である。(a)が正面図、(b)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を展開した状態から折り畳む手順を示す、そして、(c)が(a)の矢視Ｄ−Ｄ断面図（左側面図）において塞ぎ板を折り畳んだ状態から展開する手順を示す。
【０１３６】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１６(a)にみるごとく、長尺の幅木本体３１と、この幅木本体の両端部に取付けられた固定金具３２と、長尺の幅木本体に取付けられた長尺の塞ぎ板３６を備えている。ただし、本実施例４での塞ぎ板３６は、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６が広いため、実施例１のものよりも幅が広いものが用いられている。
【０１３７】
長尺の塞ぎ板３６は、長尺の幅木本体３１との間にヒンジ構造として蝶番３７が１個所ないし複数個所設けられていて、長尺の幅木本体３１に開閉可能に取付けられているので、塞ぎ板３６を外側に回転させることで展開することができ、また、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に回転させて折り畳むことができる。ここでは、幅木本体３１と塞ぎ板３６の間の回転可能角度は９５゜である。長尺の幅木本体３１は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の長尺の鋼板を折り曲げて、平らな面の幅は１０〜１５ｃｍ程度になるように成形したものである。そして、幅木本体３１の長さは、仮設足場で使用する床付き布板９の長さに対応しており、通常、１８０〜１８３ｃｍ程度である。
【０１３８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２または支柱部材３に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３または水平材２の端部の上に固定することができる。なお、横桟２３または水平材２の端部の上に固定する代わりに、縦柱２２もしくは支柱部材３または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１３９】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４には、幅木本体の中央位置に上端部が塞ぎ板側に鉤状に折り曲げられた上下に作動可能なロックピン３９の１個ないし複数個が、コイルバネ４３によって下向きの付勢力が付与されている状態でロックピン取付け金具３９ｄを介して幅木本体３１に縦に取付けられており、そして、このロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置にアングル４０が取付けられている。なお、ここでは、ロックピン３９およびアングル４０の取付け位置は、蝶番３７の取付け位置に対応している。
【０１４０】
ただし、この折り畳み可能なＬ型幅木３４においては、幅木本体３１の側に折り畳む塞ぎ板３６の幅が広いので、ロックピンの鉤３９ｂの位置が折り畳まれる塞ぎ板３６の縁部の位置よりも低くなる。したがって、そのままではロックピンの鉤３９ｂが折り畳まれる塞ぎ板３６に当たってしまうので、ロックピンの鉤３９ｂを折り畳まれる塞ぎ板３６の縁部に引っ掛けることができない。このため、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むときにロックピンの鉤３９ｂの位置に対応する塞ぎ板３６の位置に、通し孔３６ｅを開けて、この通し孔３６ｅにロックピンの鉤３９ｂを収納したのち、この通し孔３６ｅの縁にロックピンの鉤３９ｂを引っ掛けることによって、折り畳まれた塞ぎ板３６が幅木本体３１から離れることを邪魔することができる。
【０１４１】
このロックピン３９もロックピン３９の側面に小型ピン４４を備えており、実施例１と同様にして、水平方向の回転を防止できる。なお、コイルバネ４３の取り付け方法も実施例１と同様である。したがって、コイルバネ４３は小型ピン４４とロックピン取付け金具３９ｄを介して、ロックピン３９に下向きの付勢力を与えることができる。また、ロックピン３９を上方に引き上げると、小型ピン４４はコイルバネ４３を押し上げながら、ロックピン取付け金具３９ｄの側面の長孔４５内を上方へ動くことになる。
【０１４２】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、図１６(b)の最左端図にみるごとく、ロックピン３９の取付け位置に対応する塞ぎ板３６の基端部の位置に取付けられているアングル４０の作用によって、塞ぎ板３６を展開した状態を維持することができる。というのは、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板が幅木本体の側に回転することを邪魔することになるからである。
【０１４３】
また、図１６(c)の最左端図にみるごとく、幅木本体３１に縦に取付けられている上下に作動可能なロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂによって、折り畳まれた塞ぎ板３６の通し孔３６ｅの縁部が引っ掛けられた状態になっているので、塞ぎ板３６を折り畳んだ状態を維持することができる。しかも、コイルバネ４３によってこのロックピン３９に対して下向きの付勢力が付与されているので、ロックピン下端部３９ａはその作動範囲の最下端に留まっており、塞ぎ板３６がどの方向に向いても塞ぎ板がロックピン３９の鉤３９ｂから外れることはない。したがって、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、運搬時や保管時に塞ぎ板３６がどの方向に向いてもその折り畳み状態を維持することができる。
【０１４４】
次に、塞ぎ板３６を幅木本体３１の側に折り畳むためには、図１６(b)に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げてから、塞ぎ板３６を持ち上げれば幅木本体３１の側に折り畳むことができる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、折り畳まれた状態となる。すなわち、ロックピン３９の鉤３９ｂによって折り畳まれた塞ぎ板３６の通し孔３６ｅの縁部が引っ掛けられた状態になるので、塞ぎ板３６の折り畳み状態を維持することができる。
【０１４５】
また、塞ぎ板を展開するためには、図１６(c) に示されているように、コイルバネ４３による下向きの付勢力に抗してロックピン３９を手でもって上方に引き上げ、ロックピン３９の上端部に設けられた鉤３９ｂが折り畳まれた塞ぎ板３６の通し孔３６ｅの縁部に引っ掛かった状態を外したのち、塞ぎ板３６を外側に回転させる。その後、ロックピン３９から手を離せば、コイルバネ４３による下向きの付勢力によって、ロックピン３９はその作動範囲の最下部に位置して、展開された状態となる。すなわち、塞ぎ板３６が幅木本体の側に回転しようとしてもそのアングル４０の一辺がロックピン下端部３９ａに横から当たるので、塞ぎ板３６が展開した状態を維持することができる。
【０１４６】
次に、図１７に、図１６に示す折り畳み可能なＬ型幅木を建枠を用いる枠組足場に組み込んだときの一例を示す。(a)が平面図であり、(b)は右側面図、そして、(c)および(d)は(b)のＤ−Ｄ線矢視断面図である。なお、(a)〜(c)は塞ぎ板を展開してその縁部を床付き布枠の縁部の上に乗せ掛けた状態のものであり、(d)は塞ぎ板を幅木主材の側に折り畳んだときのものである。
【０１４７】
ここで、１枚の床付き布枠９は、水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる長尺の主材の２本と、主材の長手方向の両端部に取付けられる掴み金具１０と断面コの字形の梁材１３から構成され、対面する横桟２３の間に架け渡されて、仮設足場の作業床や通路として用いられている。
【０１４８】
この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、幅木本体３１を縦柱２２に近接して設置し、幅木本体３１の両端部に取付けられた固定金具３２によって、横桟２３の端部の上に固定される。そして、長尺の塞ぎ板３６を開いて、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることによって、幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６を塞ぐものである。ここで、横桟２３端部の上に固定する代わりに、縦柱２２または手摺部材２０もしくは手摺枠に固定してもよい。
【０１４９】
なお、図１７(d)にみるごとく、本実施例４においては幅木本体３１と床付き布枠９の間に生じる隙間１６が実施例１における隙間１６よりも広いが、本実施例４に係る折り畳み可能なＬ型幅木の塞ぎ板３６はその幅が広いため、この隙間１６を十分に塞ぐことができる。
【０１５０】
このように、この折り畳み可能なＬ型幅木３４を足場に設置すると、長尺の塞ぎ板３６を展開して、その縁部を床付き布枠９の縁部の上に乗せ掛けることができるだけでなく、その塞ぎ板の展開状態を維持することができるので、幅木本体３１と床付き布枠９の間の隙間を確実に塞ぐことができる。したがって、作業者の転倒・転落の防止とともに、工具や建築材等の落下防止を図ることができる。また、縦柱２２の内側に形成される空間を広く作業床や通路として使用することができるなお、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は建枠を用いる枠組足場だけでなく、くさび緊結式足場やシステム支保工においても設置することができる。
【０１５１】
また、この折り畳み可能なＬ型幅木３４は、足場から外して、運搬や保管をする際には嵩張らないように、塞ぎ板３６を幅木本体３１側に折り畳むことができるだけでなく、その折り畳み状態を塞ぎ板の向きに関係なく維持することができる。したがって、運搬時や保管時の運搬時や保管時の取り扱い作業において、塞ぎ板の折り畳み後は、その占有容積を小さくすることができ、また、塞ぎ板の向きにかかわらず塞ぎ板が開くことを防止することができるので、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１５２】
本発明に係る折り畳み可能なＬ型幅木によれば、塞ぎ板の展開状態を維持できるので、塞ぎ板を展開したのちに下方から風が吹き上げても塞ぎ板が浮き上がることを防止することができる。また、塞ぎ板を折り畳んだのちに、塞ぎ板の向きに無関係にその折り畳み状態を維持できるので、運搬時や保管時には嵩張ることがなく、運搬時や保管時の取り扱い作業を効率化することができる。
【符号の説明】
【０１５３】
１ 支柱
２ 水平材（つなぎ材）
２ａ クサビ
３ 支柱部材
４ コマ
５ ジャッキベース
６ 大引受ジャッキ
７ 大引材
８ 根太材
９ 床付き布枠
１０ 掴み金具
１１ ホゾ材
１２ ホゾ材
１３ 梁材
１４ 建物
１６ 隙間
２０ 手摺部材
２１ ブレース材
２２ 縦柱
２３ 横桟
２４ 鳥居枠
２５ 筋違
２８ａ ロック金具
２８ｂ ロック金具
３０ 幅木
３１ 幅木本体
３２ 固定金具
３４ Ｌ型幅木
３６ 塞ぎ板（水平板）
３６ａ 塞ぎ板の基端部
３６ｂ 塞ぎ板の縁部
３６ｃ 塞ぎ板折り曲げ部
３６ｄ 塞ぎ板補強板
３６ｅ 塞ぎ板の通し孔
３７ 蝶番
３９ ロックピン
３９ａ ロックピン下端部
３９ｂ ロックピンの鉤
３９ｃ ロックピンの鉤の底面
３９ｄ ロックピン取付け金具
４０ アングル
４３ コイルバネ
４４ 小型ピン
４５ 長孔
１００ システム支保工
１０１ コンクリート構造物（スラブ）
１０２ 型枠
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置にアングルを取付け、そして、塞ぎ板の展開状態ではアングルがロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項２】
ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置およびアングルの位置に対応していることを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項３】
幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置を折り曲げて塞ぎ板の折り曲げ部を形成し、そして、塞ぎ板の展開状態では塞ぎ板の折り曲げ部がロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項４】
ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置および塞ぎ板の折り曲げ部の位置に対応していることを特徴とする、請求項３に記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項５】
塞ぎ板を折り畳んだときにロックピンの鉤の位置に対応する塞ぎ板の位置に、通し孔を有することを特徴とする、請求項１から４までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項６】
ロックピンの鉤の底面が斜め形状を有することを特徴とする、請求項１から５までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項７】
ロックピンの上端部に設ける鉤はロックピンの上端部を下方に折り曲げて鉤状に成形したものであることを特徴とする、請求項１から６までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項８】
幅木本体と塞ぎ板との間の回転可能な角度が９０〜１００゜であることを特徴とする、請求項１から７までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木を組み込んだことを特徴とする仮設足場。
【請求項１】
幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置にアングルを取付け、そして、塞ぎ板の展開状態ではアングルがロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項２】
ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置およびアングルの位置に対応していることを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項３】
幅木本体と幅木本体にヒンジ構造によって取付けられている塞ぎ板からなる折り畳み可能なＬ型幅木であって、上端部に鉤を有する上下に作動可能なロックピンを、下向きの付勢力が付与されている状態で幅木本体に縦に取付けるとともに、このロックピンの取付け位置に対応する塞ぎ板の基端部の位置を折り曲げて塞ぎ板の折り曲げ部を形成し、そして、塞ぎ板の展開状態では塞ぎ板の折り曲げ部がロックピンの下端部に当たることを可能にすることによって、また、塞ぎ板の折り畳み状態ではロックピンの鉤が塞ぎ板に引っ掛かることを可能にすることによって、展開状態と折り畳み状態のいずれをも維持可能にしたことを特徴とする、折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項４】
ヒンジ構造の設置位置が、ロックピンの位置および塞ぎ板の折り曲げ部の位置に対応していることを特徴とする、請求項３に記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項５】
塞ぎ板を折り畳んだときにロックピンの鉤の位置に対応する塞ぎ板の位置に、通し孔を有することを特徴とする、請求項１から４までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項６】
ロックピンの鉤の底面が斜め形状を有することを特徴とする、請求項１から５までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項７】
ロックピンの上端部に設ける鉤はロックピンの上端部を下方に折り曲げて鉤状に成形したものであることを特徴とする、請求項１から６までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項８】
幅木本体と塞ぎ板との間の回転可能な角度が９０〜１００゜であることを特徴とする、請求項１から７までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれかに記載の折り畳み可能なＬ型幅木を組み込んだことを特徴とする仮設足場。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
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【公開番号】特開２０１２−１４９４０８（Ｐ２０１２−１４９４０８Ａ）
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７５２０（Ｐ２０１１−７５２０）
【出願日】平成２３年１月１８日（２０１１．１．１８）
【出願人】（０００００６８３９）日鐵住金建材株式会社 (371)
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月１８日（２０１１．１．１８）
【出願人】（０００００６８３９）日鐵住金建材株式会社 (371)
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