押釦スイッチ用部材およびその製造方法
【課題】押圧した際のクリック感がよい押釦スイッチ用部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】押釦スイッチ用部材２は、押圧するためのキー３あるいはキー集合板と、キー３あるいはキー集合板を支持する支持部材５と、を有し、支持部材５の裏面側には、キー３あるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、支持部材５よりも硬質の押圧子６が固着されると共に、押圧子６は、その裏面側に、ドーム状のスイッチ部材を構成するドーム部より操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部１１を備える。
【解決手段】押釦スイッチ用部材２は、押圧するためのキー３あるいはキー集合板と、キー３あるいはキー集合板を支持する支持部材５と、を有し、支持部材５の裏面側には、キー３あるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、支持部材５よりも硬質の押圧子６が固着されると共に、押圧子６は、その裏面側に、ドーム状のスイッチ部材を構成するドーム部より操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部１１を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押釦スイッチ用部材およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯電話および携帯情報端末装置（ＰＤＡ）等の電子機器の操作部に押釦スイッチが用いられている。たとえば、押釦スイッチは、押釦スイッチ用部材と、押釦スイッチ用部材に対向して設けられたスイッチ部材を有する基板とから主に構成されている。押釦スイッチ用部材は、ユーザが押圧するためのキートップを弾性体からなるキーパッドに固着している。そのため、ユーザがキートップを押圧することで、キーパッドを押し下げ、スイッチをオンあるいはオフできる。また、キーパッドの裏面に、スイッチ部材と押圧方向で重なる位置に、スイッチ部材を押し込むことを容易にするための押圧子を一体化して形成しているものがある（たとえば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７８６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のキーパッドでは、以下のような問題がある。押圧子がキーパッドと同じ弾性体から形成されているため、キートップの裏面からスイッチ部材までの距離が長い場合には、押圧子が容易に変形しやすく、押圧した際のクリック感が生じ難い。
【０００５】
そこで、本発明は、かかる問題を解消すべくなされたものであって、押圧した際のクリック感がよい押釦スイッチ用部材およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の押釦スイッチ用部材の一実施の形態は、押圧するためのキーあるいはキー集合板と、キーあるいはキー集合板を支持する支持部材と、を有し、支持部材の裏面側には、キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、押圧子は、その裏面側に、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部を備えるものとしている。
【０００７】
さらに、押圧子および支持部材は、透光性の樹脂から構成され得る。
【０００８】
さらに、押圧子の支持部材と固着する側には、フランジが形成され得る。
【０００９】
さらに、フランジは、裏面側に面取り部を有し得る。
【００１０】
さらに、支持部材のキートップと固着する部分は、キートップ方向に突出する台座部を有し得る。
【００１１】
さらに、台座部の一部には、内側へ凹む凹部が設けられ得る。
【００１２】
また、本発明の押釦スイッチ用部材の製造方法の一実施の形態は、押圧するためのキーあるいはキー集合板が固着された支持部材と、キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、押圧子の裏面側には、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部が設けられた押釦スイッチ用部材の製造方法であって、押圧子を金型に配置する配置ステップと、弾性体の原料を配置して、押圧子と弾性体とをインサート成型する成形ステップと、を含む。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、押圧した際のクリック感がよい押釦スイッチ用部材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材を備える携帯端末の正面図である。
【図２】図１に示す携帯電話に組み込まれる押釦スイッチ用部材を操作面側から見た場合の斜視図である。
【図３】図２に示す押釦スイッチ用部材を裏面側から見た場合の斜視図である。
【図４】図２に示す押釦スイッチ用部材の分解斜視図である。
【図５】図２に示す押釦スイッチ用部材を図２のＡ−Ａ線で切断した場合のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図２に示す押釦スイッチ用部材を有する押釦スイッチを示す断面図である。
【図７】本実施の形態に係る押釦スイッチ用部材の製造の概略的な流れを示すフローチャートである。
【図８】図７の押釦スイッチ用部材の各ステップにおける状態を示す図であって、図５と同様の断面図である。
【図９】本発明の変形例に係る押釦スイッチ用部材を図５と同様の断面で見た場合のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】本発明の別の変形例に係る押釦スイッチ用部材を図５と同様の断面で見た場合のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明に係る押釦スイッチ用部材およびその製造方法の各実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（押釦スイッチ用部材の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２を備える携帯端末１の正面図である。図２は、図１に示す携帯端末１に組み込まれる押釦スイッチ用部材２を操作面側から見た場合の斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、電子機器の一例である携帯端末１は、本実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２を備える。図１および図２に示すように、押釦スイッチ用部材２の操作面側には、キートップ３が露出している。なお、以後、操作面側（各図のＺ方向）を表面側、操作面と逆の面側（各図の−Ｚ方向）を裏面側という。また、表面と裏面との間の距離を厚さという。
【００１８】
図３は、図２の押釦スイッチ用部材２を操作面の裏側から見た場合の斜視図である。図４は、図２の押釦スイッチ用部材２の分解斜視図である。図５は、図２に示す押釦スイッチ用部材２のＡ−Ａ線断面図である。なお、図５およびそれ以後の断面図では、見易さを考慮して、各部材の厚さの比率を実際の比率と変えて図示している。
【００１９】
押釦スイッチ用部材２は、キートップ３、支持部材５、補強部材４、押圧子６を主に備える。キートップ３は、支持部材５に固着されている。補強部材４および押圧子６は、支持部材５に固着されている。
【００２０】
キーとしてのキートップ３は、ユーザが押圧する部材である。キートップ３としては、所定の強度を備えた材料であれば特に限定なく使用でき、例えば、厚さが約０．１〜２．０ｍｍ程度の樹脂、セラミックス、金属、ガラスあるいはそれらのコンポジットから構成される。また、本実施の形態では、キートップ３は、別個に３つ配置されているが、複数のキートップ３を連接したキー集合体を採用してもよい。また、キートップ３は、文字、数字、記号あるいは図等の形状を型抜きした貫通孔を有していてもよいし、キートップ３自体が透光性であってもよい。本明細書において「透光性」とは、光を実質的に透過させるものであればよく、好ましくは、一方向から光を照射した際の全光線透過率が２０％以上、好ましくは７０％以上である状態を指すものとする。
【００２１】
補強部材４は、支持部材５よりも硬質の樹脂から構成される。また、補強部材４は、キートップ３の少なくとも一部と重なる位置に貫通孔７を有する板状の部材である。補強部材４としては、所定の強度を備えた材料であれば特に限定なく使用でき、例えば、厚さが約０．１〜１．５ｍｍ程度の樹脂、セラミックス、金属、ガラスあるいはそれらのコンポジットから構成される。また、押釦スイッチ用部材２の裏面からキートップ３を照光する場合には、補強部材４を非透光性の部材から構成することで、キートップ３以外の領域から光が漏れるのを防ぐことができる。さらに、補強部材４の裏面に光の反射機能を付与した場合には、補強部材４が反射板として、キートップ３以外の領域からの漏光をより効果的に防止できるので、好ましい。補強部材４により支持部材５が固着されている場合には、キートップ３を押し下げた後でキートップ３の押圧が解除されると、支持部材５は、補強部材４に固着されている部分を起点として、原形状へ復帰できる。
【００２２】
支持部材５は、キートップ３および押圧子６を支持する部材である。支持部材５は、補強部材４の貫通孔７を塞ぐように、貫通孔７の内壁に固着されている。支持部材５の表面側にはキートップ３が、支持部材５の裏面側には押圧子６が、それぞれ固着されている。支持部材５と補強部材４あるいは支持部材５と押圧子６とは、接着あるいは融着等どのような手段で固着されていてもよい。また、それらを固着する前に、接合面にプライマーあるいはシランカップリング剤を塗布する、またはブラスト処理等を行う等の表面処理を施してもよい。また、支持部材５を形成するためのコンパウンドに自己接着性を発現するための接着成分を添加してもよい。あるいは、補強部材４、支持部材５および押圧子６をインサート成型等により一体的に成型してもよい。支持部材５は、キートップ３が表面側から押圧された場合に、その下方に設けられたドーム状のスイッチ部材（後述する）を押し込むことができるように、柔軟な弾性材料から構成されるのが好ましい。弾性材料から支持部材５が構成される場合には、キートップ３の押圧を止めると、キートップ３は、元の位置に支持部材５の弾性により復帰できる。そのような支持部材５の材料としては、たとえば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴムあるいはスチレンブタジエンゴム等の熱硬化性エラストマー、ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系あるいはフッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等を用いることができる。それらの材料の中でも、耐久性が高いウレタン系エラストマー、シリコーンゴムあるいはそれらの複合物を用いるのが好ましい。
【００２３】
また、支持部材５の表面側には、補強部材４の表面よりもキートップ３側に突出する台座部８を有する。台座部８には、裏面方向に凹む２つの凹部９が形成されている。本実施の形態では、凹部９は、有底孔あるいは貫通孔として台座部８に形成されている。台座部８の上面は、キートップ３と接着層１０を介して固着されている。なお、接着層１０の一部は、凹部９に入りこんでいてもよい。支持部材５が透光性である場合には、補強部材４の貫通孔７の内部からキートップ３を照光できる。また、支持部材５は、補強部材４と一体的に成型されているのがより好ましい。支持部材５は、台座部８を有さないような形態であってもよいが、台座部８を有する場合には、キートップ３の押し込みに対してより撓みやすいため、好適である。支持部材５が透光性である場合には、押釦スイッチ用部材２の裏面側から入射した光により、支持部材５を介してキートップ３を照光できる。
【００２４】
押圧子６は、支持部材５よりも硬質の部材から形成される部材であって、支持部材５から裏面方向に突出する部材である。押圧子６は、その裏面側に突出部１１を有する。操作面に対する投影面積を比較すると、押圧子６の面積は、突出部１１の面積よりも大きい。突出部１１は、キートップ３が表面側から押圧された場合に、その下方に設けられたドーム状のスイッチ部材（後述する）を押し込む部分である。突出部１１の先端は、ドーム状のスイッチ部材を構成するドーム部（後述する）より操作面側から見た投影面積が小さい。本実施の形態では、突出部１１は、押圧子６の裏面よりも操作面側から見た投影面積が小さく、突出部１１は、押圧子６の一部として一体的に形成されている。したがって、押圧子６および突出部１１は、透光性の部材から形成されるので、押圧子６の側部あるいは突出部１１から入光した光をより効率よく支持部材５に伝搬させることができる。たとえば、押圧子６は、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル樹脂あるいはポリウレタン等の透光性の部材から形成できるが、その中でも、ポリカーボネートから形成されるのがより好ましい。
【００２５】
接着層１０は、キートップ３と支持部材５とを固着する部材である。たとえば、接着層１０としては、両面テープ、ホットメルトテープ、シアノアクリレート系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂あるいは加熱した際の軟化点が低い樹脂等から成る層とすることができる。接着層１０の材料としてシアノアクリレート系の接着剤を用いた場合には、空気中の水分の作用により硬化できる。なお、キートップ３と支持部材５とは、接着剤以外の方法により固着されてもよい。たとえば、融着、レーザ固着等により固着されていてもよい。
【００２６】
（押釦スイッチの構造）
図６は、本発明の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２を備える押釦スイッチ２ａの断面図である。
【００２７】
押釦スイッチ２ａは、押釦スイッチ用部材２の裏面側に対向する基板２０を有する。基板２０の表面側には、押圧子６と対向する位置にドーム状のスイッチ部材２１が設けられている。
【００２８】
基板２０は、平板状の部材であり、好適には、その表側の面に配線パターンがプリントされたプリント基板である。基板２０には、上述の配線パターンの一部として、複数の固定接点２２および導電部２３が設けられている。基板２０の固定接点２２は、ドーム状のドーム部２４により覆われている。ドーム部２４は、上方に向かって逆椀状に突出する導電性の部材である。また、基板２０の各ドーム部２４と当接する部分には、導電部２３が形成されている。この結果、導電部２３とドーム部２４とは、電気的に接続される。
【００２９】
また、押釦スイッチ２ａは、押釦スイッチ用部材２と基板２０との間に、導光板２５を介在させている。導光板２５の端部は、発光素子２６と当接しているので、発光素子２６から導光板２５に入光した光は、導光板２５内部を伝搬する。押圧子６の突出部１１は、導光板２５と当接している。押圧子６が透光性の部材から構成される場合には、導光板２５に当接する突出部１１および空気層を介して押圧子６の裏面から入光し、押圧子６の表面側から出光する。したがって、透光性の支持部材５およびキートップ３を用いている場合には、押圧子６の表面側から出光した光がユーザに視認される。
【００３０】
押釦スイッチ２ａでは、ユーザがキートップ３を押圧すると、支持部材５が撓み、押圧子６が押し下げられる。押圧子６が押し下げられると、ドーム部２４が撓み、ドーム部２４の内側に位置する固定接点２２とドーム部２４とが接触し、導通する。一方、ユーザがキートップ３から指を離すと、支持部材５が弾性的に元の形状に戻り、ドーム部２４が固定接点２２から離間し、固定接点２２と導電部２３とが非導通状態となる。かかる導通／非導通により、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが切替えられる。
【００３１】
上述のような押釦スイッチ用部材２を構成することにより、キートップ３がスイッチ部材２１を押し込みやすい。なぜなら、押圧子６が支持部材５よりも硬質の材料から構成されているため、スイッチ部材２１の押圧動作で押圧子６が変形しにくいからである。特に、押圧子６の厚さが、押圧子６が設けられている部分の支持部材５の厚さよりも大きい場合には、硬質の材料から構成された押圧子６を用いるのが好ましい。また、押圧子６の先端部分を突出部１１として、スイッチ部材２１との接触面積を小さくすることにより、クリック感をより向上させることができる。
【００３２】
また、上述のような押釦スイッチ用部材２を構成し、かつ、押圧子６を透光性の部材から構成することにより、押圧子６から光を入光させた場合に、キートップ３を効率よく照光できる。なぜなら、押圧子６が弾性体から構成されていないため、弾性体に含まれる補強材等による光の吸収や拡散の影響を受けにくく、光が効率よく押圧子６の内部を伝搬し、キートップ３へと導かれるからである。
【００３３】
また、上述のような押釦スイッチ用部材２を構成することで、押圧子６を支持部材５により強固に固着できる。なぜなら、操作面と平行な面における投影面積で比較すると、実際にスイッチ部材２１を押圧する突出部１１の投影面積よりも、押圧子６の支持部材５側の投影面積の方が大きいので、より広い接触面積にて支持部材５と押圧子６とが固着できるからである。
【００３４】
（押釦スイッチ用部材の製造方法）
次に、押釦スイッチ用部材２の製造方法について説明する。図７は、押釦スイッチ用部材２の製造の概略的な流れを示すフローチャートである。図８は、図７に示す各ステップにおける押釦スイッチ用部材２の状態を示す図であって、図５と同様の断面図である。
【００３５】
まず、図８の（Ａ）に示すように、下側金型３０に補強部材４および押圧子６を配置する（ステップＳ１０１：配置ステップ）。なお、押圧子６を下側金型３０に配置する際に、押圧子６の挿入あるいは成型品の脱型を考慮すると、操作面から見た場合の押圧子６の外周は、下側金型３０と０．０５ｍｍ程度の間隙を有するように設計される。
【００３６】
次に、図８の（Ｂ）に示すように、上側金型３１を下側金型３０の上に配置する（ステップＳ１０２）。上側金型３１は、下側金型３０方向に向かって延出する押さえピン３２を有し、その押さえピン３２は、押圧子６が下側金型３０から浮くことがないように、下側金型３０に押圧子６を押し付ける役割を有する。押さえピン３２により押圧子６を押さえることで、下側金型３０および上側金型３１内で押圧子６が動きにくくなる。さらに、下側金型３０と押圧子６との密着性が向上する。したがって、押圧子６の外周と下側金型３０との間に間隙が存在しても、原料ｍが押圧子６の裏面側に侵入しにくく、押圧子６の裏面側に弾性体層が形成されにくくなる。なお、押さえピン３２で押圧子６を押さえるのが容易になるように、押圧子６の表面を、押圧子６と隣接する下側金型３０の表面よりも０．０５ｍｍ程度内側に位置するように、押圧子６および下側金型３０を設計するのがより好ましい。かかる構造とすることで、原料ｍを流入した際に押圧子６が動きにくい。
【００３７】
次に、図８の（Ｃ）に示すように、支持部材５の原料ｍを上側金型３１と下側金型３０との間に充填し、インサート成型を行う（ステップＳ１０３：成型ステップ）。たとえば、原料ｍとしては、液状のシリコーンコンパウンドを用いることができる。最後に、図８の（Ｄ）に示すように、支持部材５の表面側（すなわち台座部８）に、接着層１０を形成し、キートップ３を固着する。
【００３８】
上述の方法で押釦スイッチ用部材２を製造した場合には、支持部材５に形成された接着層１０が、台座部８のキートップ３と対向する面からはみ出して台座部８の側面等に形成されてしまう事を防ぐことができる。なぜなら、押圧子６が下側金型３０から浮くことがないように、下側金型３０に押し付ける押さえピン３２により形成された凹部９に、余剰の接着剤成分が入り込み、台座部８の表面から外側に接着剤成分が溢れにくいからである。
【００３９】
上述の方法で押釦スイッチ用部材２を製造した場合には、接着剤あるいは両面テープで支持部材５と押圧子６とを固着する場合よりも、より強固に固着できる。また、補強部材４、支持部材５および押圧子６を一工程で成型できるため、工程数を減らすことができる。
【００４０】
以上、本発明の押釦スイッチ用部材２およびその製造方法を説明したが、本発明は、上述の実施の形態に限定されることなく、種々変形を施して実施可能である。
【００４１】
たとえば、上述の実施の形態では、支持部材５は、各キートップ３の裏面側に個別に配置されるものとしているが、このような形態に限らない。支持部材５がシート形状等であって、複数のキートップ３の裏面側すべてを覆うような形態であってもよい。また、上述の実施の形態では、補強部材４を備えているが、補強部材４は、必須ではない。補強部材４は、支持部材５の裏面側に設けられていてもよい。
【００４２】
図９，１０は、それぞれ、本実施の形態の変形例に係る押釦スイッチ用部材４０および押釦スイッチ用部材５０の各断面図である。図９に示すように、押釦スイッチ用部材４０が備える押圧子６ａは、上述の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２が備える押圧子６と異なり、表面側にフランジ４１を有している。フランジ４１は、押圧子６ａの表面側端部において、たとえば、０．２５〜０．５ｍｍ程度の厚さで操作面に対し外側方向へ延出する部材である。押圧子６ａがフランジ４１を有している場合には、フランジ４１がない場合と比較して、支持部材５と押圧子６ａとの固着面積が増加する。このため、支持部材５と押圧子６との固着強度を向上できる。さらに、押圧子６ａがフランジ４１を有している場合には、ステップＳ１０３の成型ステップにおいて、押圧子６ａの側面と下側金型３０との隙間に原料ｍが流れ込みにくいという効果も有する。
【００４３】
図１０に示すように、押釦スイッチ用部材５０が有する押圧子６ｂのフランジ４１ａは、面取り部４２を裏面側に有する。フランジ４１ａに備える面取り部４２により、フランジ４１ａは、外周側がより薄く、中心方向に向かうにつれて徐々に厚くなるように構成される。したがって、下側金型３０に押圧子６ｂを配置し、押さえピン３２によりフランジ４１ａを下型金型３０に押しつけると、面取り部４２と下側金型３０とをより密着できる。したがって、ステップＳ１０３の成型ステップにおいて、押圧子６ｂの側面部分に原料ｍが流れ込みにくい。
【００４４】
また、押圧子６，６ａ，６ｂの突出部１１の面側全体が下側金型３０の底面に当接させないことで、フランジ４１，４１ａの裏面側と下側金型３０との間に間隙が生じないように、突出部１１の先端が下側金型３０の底面に接触しないような寸法で押圧子６，６ａ，６ｂおよび下側金型３０を設計するのがより好ましい。また、かかる場合には、フランジ４１，４１ａと押圧方向で略重なる位置にて、押さえピン３２によりフランジ４１，４１ａを押さえるのがより好ましい。押圧子６，６ａ，６ｂの側面に弾性体層が形成されると、押圧子６，６ａ，６ｂに入光した際に、弾性体層が形成された部分から出光してしまう。そのため、側面部分に弾性体層が形成されにくい押圧子６ａあるいは押圧子６ｂの形態を採用するのがより好ましい。
【００４５】
上述の実施の形態は、１つのキートップに対し１つの支持部材５を設けているが、このような形態に限らない。たとえば、複数のキートップ３と押圧方向で重なるシート状の支持部材５としてもよいし、あるいは、複数の支持部材５が連接していてもよい。さらに、複数のキートップ３を連接したキー集合板３に、１つ若しくは複数の支持部材５を設けてもよい。また、支持部材５が透光性の部材から形成されている場合に、キートップ３等を照光するために光を導光する部材（いわゆる、ライトガイド）として支持部材５を機能させてもよい。同様に、補強部材４が透光性の部材から形成されている場合に、補強部材４をライトガイドとして機能させてもよい。
【００４６】
上述の実施の形態では、押圧子６，６ａ，６ｂは、透光性の部材から形成されているが、このような形態に限らない。押圧子６，６ａ，６ｂが非透光性の部材から構成される場合であっても、押圧子６，６ａ，６ｂの厚さが厚くなる場合には、押圧子６，６ａ，６ｂを支持部材５よりも硬質の材料にて構成することにより、クリック感を向上できる。しかし、押圧子６，６ａ，６ｂが透光性の部材から構成される場合には、突出部１１あるいは突出部１１以外の押圧子６，６ａ，６ｂの背面側から入光すると、その光は、押圧子６，６ａ，６ｂと空気層との界面で全反射を繰り返しながら、押圧子６，６ａ，６ｂの内部へ広がる。したがって、押圧子６，６ａ，６ｂは、支持部材５を照光させるためのライトガイドとして機能できる。また、突出部１１を支持部材５に固着するよりも押圧子６，６ａ，６ｂを支持部材５に固着した方が、より大きな面積で固着できるため、照光面積を大きくすることができる。
【００４７】
また、上述の実施の形態では、押釦スイッチ用部材２を用いた押釦スイッチ２ａを例示したが、このような形態に限らない。たとえば、押圧子６，６ａ，６ｂが非透光性の場合には、導光板２５および発光素子２６を備えなくてもよい。また、導光板２５および発光素子２６は、図６で示す場所以外に設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、たとえば、各種電子機器の入力装置としての押釦スイッチ等に利用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
２，４０，５０ 押釦スイッチ用部材
３ キートップまたはキー集合板
４ 補強部材
５ 支持部材
６，６ａ，６ｂ 押圧子
８，８ａ 台座部
９ 凹部
１１ 突出部
２１ スイッチ部材
２４ ドーム部
４１，４１ａ フランジ
４２ 面取り部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押釦スイッチ用部材およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯電話および携帯情報端末装置（ＰＤＡ）等の電子機器の操作部に押釦スイッチが用いられている。たとえば、押釦スイッチは、押釦スイッチ用部材と、押釦スイッチ用部材に対向して設けられたスイッチ部材を有する基板とから主に構成されている。押釦スイッチ用部材は、ユーザが押圧するためのキートップを弾性体からなるキーパッドに固着している。そのため、ユーザがキートップを押圧することで、キーパッドを押し下げ、スイッチをオンあるいはオフできる。また、キーパッドの裏面に、スイッチ部材と押圧方向で重なる位置に、スイッチ部材を押し込むことを容易にするための押圧子を一体化して形成しているものがある（たとえば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７８６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のキーパッドでは、以下のような問題がある。押圧子がキーパッドと同じ弾性体から形成されているため、キートップの裏面からスイッチ部材までの距離が長い場合には、押圧子が容易に変形しやすく、押圧した際のクリック感が生じ難い。
【０００５】
そこで、本発明は、かかる問題を解消すべくなされたものであって、押圧した際のクリック感がよい押釦スイッチ用部材およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の押釦スイッチ用部材の一実施の形態は、押圧するためのキーあるいはキー集合板と、キーあるいはキー集合板を支持する支持部材と、を有し、支持部材の裏面側には、キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、押圧子は、その裏面側に、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部を備えるものとしている。
【０００７】
さらに、押圧子および支持部材は、透光性の樹脂から構成され得る。
【０００８】
さらに、押圧子の支持部材と固着する側には、フランジが形成され得る。
【０００９】
さらに、フランジは、裏面側に面取り部を有し得る。
【００１０】
さらに、支持部材のキートップと固着する部分は、キートップ方向に突出する台座部を有し得る。
【００１１】
さらに、台座部の一部には、内側へ凹む凹部が設けられ得る。
【００１２】
また、本発明の押釦スイッチ用部材の製造方法の一実施の形態は、押圧するためのキーあるいはキー集合板が固着された支持部材と、キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、押圧子の裏面側には、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部が設けられた押釦スイッチ用部材の製造方法であって、押圧子を金型に配置する配置ステップと、弾性体の原料を配置して、押圧子と弾性体とをインサート成型する成形ステップと、を含む。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、押圧した際のクリック感がよい押釦スイッチ用部材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材を備える携帯端末の正面図である。
【図２】図１に示す携帯電話に組み込まれる押釦スイッチ用部材を操作面側から見た場合の斜視図である。
【図３】図２に示す押釦スイッチ用部材を裏面側から見た場合の斜視図である。
【図４】図２に示す押釦スイッチ用部材の分解斜視図である。
【図５】図２に示す押釦スイッチ用部材を図２のＡ−Ａ線で切断した場合のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図２に示す押釦スイッチ用部材を有する押釦スイッチを示す断面図である。
【図７】本実施の形態に係る押釦スイッチ用部材の製造の概略的な流れを示すフローチャートである。
【図８】図７の押釦スイッチ用部材の各ステップにおける状態を示す図であって、図５と同様の断面図である。
【図９】本発明の変形例に係る押釦スイッチ用部材を図５と同様の断面で見た場合のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】本発明の別の変形例に係る押釦スイッチ用部材を図５と同様の断面で見た場合のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明に係る押釦スイッチ用部材およびその製造方法の各実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（押釦スイッチ用部材の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２を備える携帯端末１の正面図である。図２は、図１に示す携帯端末１に組み込まれる押釦スイッチ用部材２を操作面側から見た場合の斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、電子機器の一例である携帯端末１は、本実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２を備える。図１および図２に示すように、押釦スイッチ用部材２の操作面側には、キートップ３が露出している。なお、以後、操作面側（各図のＺ方向）を表面側、操作面と逆の面側（各図の−Ｚ方向）を裏面側という。また、表面と裏面との間の距離を厚さという。
【００１８】
図３は、図２の押釦スイッチ用部材２を操作面の裏側から見た場合の斜視図である。図４は、図２の押釦スイッチ用部材２の分解斜視図である。図５は、図２に示す押釦スイッチ用部材２のＡ−Ａ線断面図である。なお、図５およびそれ以後の断面図では、見易さを考慮して、各部材の厚さの比率を実際の比率と変えて図示している。
【００１９】
押釦スイッチ用部材２は、キートップ３、支持部材５、補強部材４、押圧子６を主に備える。キートップ３は、支持部材５に固着されている。補強部材４および押圧子６は、支持部材５に固着されている。
【００２０】
キーとしてのキートップ３は、ユーザが押圧する部材である。キートップ３としては、所定の強度を備えた材料であれば特に限定なく使用でき、例えば、厚さが約０．１〜２．０ｍｍ程度の樹脂、セラミックス、金属、ガラスあるいはそれらのコンポジットから構成される。また、本実施の形態では、キートップ３は、別個に３つ配置されているが、複数のキートップ３を連接したキー集合体を採用してもよい。また、キートップ３は、文字、数字、記号あるいは図等の形状を型抜きした貫通孔を有していてもよいし、キートップ３自体が透光性であってもよい。本明細書において「透光性」とは、光を実質的に透過させるものであればよく、好ましくは、一方向から光を照射した際の全光線透過率が２０％以上、好ましくは７０％以上である状態を指すものとする。
【００２１】
補強部材４は、支持部材５よりも硬質の樹脂から構成される。また、補強部材４は、キートップ３の少なくとも一部と重なる位置に貫通孔７を有する板状の部材である。補強部材４としては、所定の強度を備えた材料であれば特に限定なく使用でき、例えば、厚さが約０．１〜１．５ｍｍ程度の樹脂、セラミックス、金属、ガラスあるいはそれらのコンポジットから構成される。また、押釦スイッチ用部材２の裏面からキートップ３を照光する場合には、補強部材４を非透光性の部材から構成することで、キートップ３以外の領域から光が漏れるのを防ぐことができる。さらに、補強部材４の裏面に光の反射機能を付与した場合には、補強部材４が反射板として、キートップ３以外の領域からの漏光をより効果的に防止できるので、好ましい。補強部材４により支持部材５が固着されている場合には、キートップ３を押し下げた後でキートップ３の押圧が解除されると、支持部材５は、補強部材４に固着されている部分を起点として、原形状へ復帰できる。
【００２２】
支持部材５は、キートップ３および押圧子６を支持する部材である。支持部材５は、補強部材４の貫通孔７を塞ぐように、貫通孔７の内壁に固着されている。支持部材５の表面側にはキートップ３が、支持部材５の裏面側には押圧子６が、それぞれ固着されている。支持部材５と補強部材４あるいは支持部材５と押圧子６とは、接着あるいは融着等どのような手段で固着されていてもよい。また、それらを固着する前に、接合面にプライマーあるいはシランカップリング剤を塗布する、またはブラスト処理等を行う等の表面処理を施してもよい。また、支持部材５を形成するためのコンパウンドに自己接着性を発現するための接着成分を添加してもよい。あるいは、補強部材４、支持部材５および押圧子６をインサート成型等により一体的に成型してもよい。支持部材５は、キートップ３が表面側から押圧された場合に、その下方に設けられたドーム状のスイッチ部材（後述する）を押し込むことができるように、柔軟な弾性材料から構成されるのが好ましい。弾性材料から支持部材５が構成される場合には、キートップ３の押圧を止めると、キートップ３は、元の位置に支持部材５の弾性により復帰できる。そのような支持部材５の材料としては、たとえば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴムあるいはスチレンブタジエンゴム等の熱硬化性エラストマー、ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系あるいはフッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等を用いることができる。それらの材料の中でも、耐久性が高いウレタン系エラストマー、シリコーンゴムあるいはそれらの複合物を用いるのが好ましい。
【００２３】
また、支持部材５の表面側には、補強部材４の表面よりもキートップ３側に突出する台座部８を有する。台座部８には、裏面方向に凹む２つの凹部９が形成されている。本実施の形態では、凹部９は、有底孔あるいは貫通孔として台座部８に形成されている。台座部８の上面は、キートップ３と接着層１０を介して固着されている。なお、接着層１０の一部は、凹部９に入りこんでいてもよい。支持部材５が透光性である場合には、補強部材４の貫通孔７の内部からキートップ３を照光できる。また、支持部材５は、補強部材４と一体的に成型されているのがより好ましい。支持部材５は、台座部８を有さないような形態であってもよいが、台座部８を有する場合には、キートップ３の押し込みに対してより撓みやすいため、好適である。支持部材５が透光性である場合には、押釦スイッチ用部材２の裏面側から入射した光により、支持部材５を介してキートップ３を照光できる。
【００２４】
押圧子６は、支持部材５よりも硬質の部材から形成される部材であって、支持部材５から裏面方向に突出する部材である。押圧子６は、その裏面側に突出部１１を有する。操作面に対する投影面積を比較すると、押圧子６の面積は、突出部１１の面積よりも大きい。突出部１１は、キートップ３が表面側から押圧された場合に、その下方に設けられたドーム状のスイッチ部材（後述する）を押し込む部分である。突出部１１の先端は、ドーム状のスイッチ部材を構成するドーム部（後述する）より操作面側から見た投影面積が小さい。本実施の形態では、突出部１１は、押圧子６の裏面よりも操作面側から見た投影面積が小さく、突出部１１は、押圧子６の一部として一体的に形成されている。したがって、押圧子６および突出部１１は、透光性の部材から形成されるので、押圧子６の側部あるいは突出部１１から入光した光をより効率よく支持部材５に伝搬させることができる。たとえば、押圧子６は、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル樹脂あるいはポリウレタン等の透光性の部材から形成できるが、その中でも、ポリカーボネートから形成されるのがより好ましい。
【００２５】
接着層１０は、キートップ３と支持部材５とを固着する部材である。たとえば、接着層１０としては、両面テープ、ホットメルトテープ、シアノアクリレート系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂あるいは加熱した際の軟化点が低い樹脂等から成る層とすることができる。接着層１０の材料としてシアノアクリレート系の接着剤を用いた場合には、空気中の水分の作用により硬化できる。なお、キートップ３と支持部材５とは、接着剤以外の方法により固着されてもよい。たとえば、融着、レーザ固着等により固着されていてもよい。
【００２６】
（押釦スイッチの構造）
図６は、本発明の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２を備える押釦スイッチ２ａの断面図である。
【００２７】
押釦スイッチ２ａは、押釦スイッチ用部材２の裏面側に対向する基板２０を有する。基板２０の表面側には、押圧子６と対向する位置にドーム状のスイッチ部材２１が設けられている。
【００２８】
基板２０は、平板状の部材であり、好適には、その表側の面に配線パターンがプリントされたプリント基板である。基板２０には、上述の配線パターンの一部として、複数の固定接点２２および導電部２３が設けられている。基板２０の固定接点２２は、ドーム状のドーム部２４により覆われている。ドーム部２４は、上方に向かって逆椀状に突出する導電性の部材である。また、基板２０の各ドーム部２４と当接する部分には、導電部２３が形成されている。この結果、導電部２３とドーム部２４とは、電気的に接続される。
【００２９】
また、押釦スイッチ２ａは、押釦スイッチ用部材２と基板２０との間に、導光板２５を介在させている。導光板２５の端部は、発光素子２６と当接しているので、発光素子２６から導光板２５に入光した光は、導光板２５内部を伝搬する。押圧子６の突出部１１は、導光板２５と当接している。押圧子６が透光性の部材から構成される場合には、導光板２５に当接する突出部１１および空気層を介して押圧子６の裏面から入光し、押圧子６の表面側から出光する。したがって、透光性の支持部材５およびキートップ３を用いている場合には、押圧子６の表面側から出光した光がユーザに視認される。
【００３０】
押釦スイッチ２ａでは、ユーザがキートップ３を押圧すると、支持部材５が撓み、押圧子６が押し下げられる。押圧子６が押し下げられると、ドーム部２４が撓み、ドーム部２４の内側に位置する固定接点２２とドーム部２４とが接触し、導通する。一方、ユーザがキートップ３から指を離すと、支持部材５が弾性的に元の形状に戻り、ドーム部２４が固定接点２２から離間し、固定接点２２と導電部２３とが非導通状態となる。かかる導通／非導通により、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが切替えられる。
【００３１】
上述のような押釦スイッチ用部材２を構成することにより、キートップ３がスイッチ部材２１を押し込みやすい。なぜなら、押圧子６が支持部材５よりも硬質の材料から構成されているため、スイッチ部材２１の押圧動作で押圧子６が変形しにくいからである。特に、押圧子６の厚さが、押圧子６が設けられている部分の支持部材５の厚さよりも大きい場合には、硬質の材料から構成された押圧子６を用いるのが好ましい。また、押圧子６の先端部分を突出部１１として、スイッチ部材２１との接触面積を小さくすることにより、クリック感をより向上させることができる。
【００３２】
また、上述のような押釦スイッチ用部材２を構成し、かつ、押圧子６を透光性の部材から構成することにより、押圧子６から光を入光させた場合に、キートップ３を効率よく照光できる。なぜなら、押圧子６が弾性体から構成されていないため、弾性体に含まれる補強材等による光の吸収や拡散の影響を受けにくく、光が効率よく押圧子６の内部を伝搬し、キートップ３へと導かれるからである。
【００３３】
また、上述のような押釦スイッチ用部材２を構成することで、押圧子６を支持部材５により強固に固着できる。なぜなら、操作面と平行な面における投影面積で比較すると、実際にスイッチ部材２１を押圧する突出部１１の投影面積よりも、押圧子６の支持部材５側の投影面積の方が大きいので、より広い接触面積にて支持部材５と押圧子６とが固着できるからである。
【００３４】
（押釦スイッチ用部材の製造方法）
次に、押釦スイッチ用部材２の製造方法について説明する。図７は、押釦スイッチ用部材２の製造の概略的な流れを示すフローチャートである。図８は、図７に示す各ステップにおける押釦スイッチ用部材２の状態を示す図であって、図５と同様の断面図である。
【００３５】
まず、図８の（Ａ）に示すように、下側金型３０に補強部材４および押圧子６を配置する（ステップＳ１０１：配置ステップ）。なお、押圧子６を下側金型３０に配置する際に、押圧子６の挿入あるいは成型品の脱型を考慮すると、操作面から見た場合の押圧子６の外周は、下側金型３０と０．０５ｍｍ程度の間隙を有するように設計される。
【００３６】
次に、図８の（Ｂ）に示すように、上側金型３１を下側金型３０の上に配置する（ステップＳ１０２）。上側金型３１は、下側金型３０方向に向かって延出する押さえピン３２を有し、その押さえピン３２は、押圧子６が下側金型３０から浮くことがないように、下側金型３０に押圧子６を押し付ける役割を有する。押さえピン３２により押圧子６を押さえることで、下側金型３０および上側金型３１内で押圧子６が動きにくくなる。さらに、下側金型３０と押圧子６との密着性が向上する。したがって、押圧子６の外周と下側金型３０との間に間隙が存在しても、原料ｍが押圧子６の裏面側に侵入しにくく、押圧子６の裏面側に弾性体層が形成されにくくなる。なお、押さえピン３２で押圧子６を押さえるのが容易になるように、押圧子６の表面を、押圧子６と隣接する下側金型３０の表面よりも０．０５ｍｍ程度内側に位置するように、押圧子６および下側金型３０を設計するのがより好ましい。かかる構造とすることで、原料ｍを流入した際に押圧子６が動きにくい。
【００３７】
次に、図８の（Ｃ）に示すように、支持部材５の原料ｍを上側金型３１と下側金型３０との間に充填し、インサート成型を行う（ステップＳ１０３：成型ステップ）。たとえば、原料ｍとしては、液状のシリコーンコンパウンドを用いることができる。最後に、図８の（Ｄ）に示すように、支持部材５の表面側（すなわち台座部８）に、接着層１０を形成し、キートップ３を固着する。
【００３８】
上述の方法で押釦スイッチ用部材２を製造した場合には、支持部材５に形成された接着層１０が、台座部８のキートップ３と対向する面からはみ出して台座部８の側面等に形成されてしまう事を防ぐことができる。なぜなら、押圧子６が下側金型３０から浮くことがないように、下側金型３０に押し付ける押さえピン３２により形成された凹部９に、余剰の接着剤成分が入り込み、台座部８の表面から外側に接着剤成分が溢れにくいからである。
【００３９】
上述の方法で押釦スイッチ用部材２を製造した場合には、接着剤あるいは両面テープで支持部材５と押圧子６とを固着する場合よりも、より強固に固着できる。また、補強部材４、支持部材５および押圧子６を一工程で成型できるため、工程数を減らすことができる。
【００４０】
以上、本発明の押釦スイッチ用部材２およびその製造方法を説明したが、本発明は、上述の実施の形態に限定されることなく、種々変形を施して実施可能である。
【００４１】
たとえば、上述の実施の形態では、支持部材５は、各キートップ３の裏面側に個別に配置されるものとしているが、このような形態に限らない。支持部材５がシート形状等であって、複数のキートップ３の裏面側すべてを覆うような形態であってもよい。また、上述の実施の形態では、補強部材４を備えているが、補強部材４は、必須ではない。補強部材４は、支持部材５の裏面側に設けられていてもよい。
【００４２】
図９，１０は、それぞれ、本実施の形態の変形例に係る押釦スイッチ用部材４０および押釦スイッチ用部材５０の各断面図である。図９に示すように、押釦スイッチ用部材４０が備える押圧子６ａは、上述の実施の形態に係る押釦スイッチ用部材２が備える押圧子６と異なり、表面側にフランジ４１を有している。フランジ４１は、押圧子６ａの表面側端部において、たとえば、０．２５〜０．５ｍｍ程度の厚さで操作面に対し外側方向へ延出する部材である。押圧子６ａがフランジ４１を有している場合には、フランジ４１がない場合と比較して、支持部材５と押圧子６ａとの固着面積が増加する。このため、支持部材５と押圧子６との固着強度を向上できる。さらに、押圧子６ａがフランジ４１を有している場合には、ステップＳ１０３の成型ステップにおいて、押圧子６ａの側面と下側金型３０との隙間に原料ｍが流れ込みにくいという効果も有する。
【００４３】
図１０に示すように、押釦スイッチ用部材５０が有する押圧子６ｂのフランジ４１ａは、面取り部４２を裏面側に有する。フランジ４１ａに備える面取り部４２により、フランジ４１ａは、外周側がより薄く、中心方向に向かうにつれて徐々に厚くなるように構成される。したがって、下側金型３０に押圧子６ｂを配置し、押さえピン３２によりフランジ４１ａを下型金型３０に押しつけると、面取り部４２と下側金型３０とをより密着できる。したがって、ステップＳ１０３の成型ステップにおいて、押圧子６ｂの側面部分に原料ｍが流れ込みにくい。
【００４４】
また、押圧子６，６ａ，６ｂの突出部１１の面側全体が下側金型３０の底面に当接させないことで、フランジ４１，４１ａの裏面側と下側金型３０との間に間隙が生じないように、突出部１１の先端が下側金型３０の底面に接触しないような寸法で押圧子６，６ａ，６ｂおよび下側金型３０を設計するのがより好ましい。また、かかる場合には、フランジ４１，４１ａと押圧方向で略重なる位置にて、押さえピン３２によりフランジ４１，４１ａを押さえるのがより好ましい。押圧子６，６ａ，６ｂの側面に弾性体層が形成されると、押圧子６，６ａ，６ｂに入光した際に、弾性体層が形成された部分から出光してしまう。そのため、側面部分に弾性体層が形成されにくい押圧子６ａあるいは押圧子６ｂの形態を採用するのがより好ましい。
【００４５】
上述の実施の形態は、１つのキートップに対し１つの支持部材５を設けているが、このような形態に限らない。たとえば、複数のキートップ３と押圧方向で重なるシート状の支持部材５としてもよいし、あるいは、複数の支持部材５が連接していてもよい。さらに、複数のキートップ３を連接したキー集合板３に、１つ若しくは複数の支持部材５を設けてもよい。また、支持部材５が透光性の部材から形成されている場合に、キートップ３等を照光するために光を導光する部材（いわゆる、ライトガイド）として支持部材５を機能させてもよい。同様に、補強部材４が透光性の部材から形成されている場合に、補強部材４をライトガイドとして機能させてもよい。
【００４６】
上述の実施の形態では、押圧子６，６ａ，６ｂは、透光性の部材から形成されているが、このような形態に限らない。押圧子６，６ａ，６ｂが非透光性の部材から構成される場合であっても、押圧子６，６ａ，６ｂの厚さが厚くなる場合には、押圧子６，６ａ，６ｂを支持部材５よりも硬質の材料にて構成することにより、クリック感を向上できる。しかし、押圧子６，６ａ，６ｂが透光性の部材から構成される場合には、突出部１１あるいは突出部１１以外の押圧子６，６ａ，６ｂの背面側から入光すると、その光は、押圧子６，６ａ，６ｂと空気層との界面で全反射を繰り返しながら、押圧子６，６ａ，６ｂの内部へ広がる。したがって、押圧子６，６ａ，６ｂは、支持部材５を照光させるためのライトガイドとして機能できる。また、突出部１１を支持部材５に固着するよりも押圧子６，６ａ，６ｂを支持部材５に固着した方が、より大きな面積で固着できるため、照光面積を大きくすることができる。
【００４７】
また、上述の実施の形態では、押釦スイッチ用部材２を用いた押釦スイッチ２ａを例示したが、このような形態に限らない。たとえば、押圧子６，６ａ，６ｂが非透光性の場合には、導光板２５および発光素子２６を備えなくてもよい。また、導光板２５および発光素子２６は、図６で示す場所以外に設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、たとえば、各種電子機器の入力装置としての押釦スイッチ等に利用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
２，４０，５０ 押釦スイッチ用部材
３ キートップまたはキー集合板
４ 補強部材
５ 支持部材
６，６ａ，６ｂ 押圧子
８，８ａ 台座部
９ 凹部
１１ 突出部
２１ スイッチ部材
２４ ドーム部
４１，４１ａ フランジ
４２ 面取り部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧するためのキーあるいはキー集合板と、
上記キーあるいはキー集合板を支持する支持部材と、を有し、
上記支持部材の裏面側には、上記キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、上記支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、
上記押圧子は、その裏面側に、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より上記操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部を備えることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項２】
請求項１に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記押圧子および前記支持部材は、透光性の樹脂から構成されることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記押圧子の前記支持部材と固着する側には、フランジが形成されていることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項４】
請求項３に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記フランジは、面取り部を有することを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記支持部材の前記キートップと固着する部分は、前記キートップ方向に突出する台座部を有することを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項６】
請求項５に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記台座部の一部には、内側へ凹む凹部が設けられていることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項７】
押圧するためのキーあるいはキー集合板が固着された支持部材と、上記キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、上記支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、当該押圧子の裏面側には、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より上記操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部が設けられる押釦スイッチ用部材の製造方法であって、
上記押圧子を金型に配置する配置ステップと、
弾性体の原料を配置して、上記押圧子と上記弾性体とをインサート成型する成型ステップと、
を含むことを特徴とする押釦スイッチ用部材の製造方法。
【請求項１】
押圧するためのキーあるいはキー集合板と、
上記キーあるいはキー集合板を支持する支持部材と、を有し、
上記支持部材の裏面側には、上記キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、上記支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、
上記押圧子は、その裏面側に、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より上記操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部を備えることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項２】
請求項１に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記押圧子および前記支持部材は、透光性の樹脂から構成されることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記押圧子の前記支持部材と固着する側には、フランジが形成されていることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項４】
請求項３に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記フランジは、面取り部を有することを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記支持部材の前記キートップと固着する部分は、前記キートップ方向に突出する台座部を有することを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項６】
請求項５に記載の押釦スイッチ用部材であって、
前記台座部の一部には、内側へ凹む凹部が設けられていることを特徴とする押釦スイッチ用部材。
【請求項７】
押圧するためのキーあるいはキー集合板が固着された支持部材と、上記キーあるいはキー集合板と押圧方向で重なる位置に、上記支持部材よりも硬質の押圧子が固着されると共に、当該押圧子の裏面側には、ドーム式のスイッチ部材を構成するドーム部より上記操作面から見た投影面積の小さな面積の先端を有する突出部が設けられる押釦スイッチ用部材の製造方法であって、
上記押圧子を金型に配置する配置ステップと、
弾性体の原料を配置して、上記押圧子と上記弾性体とをインサート成型する成型ステップと、
を含むことを特徴とする押釦スイッチ用部材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−２２９１３（Ｐ２０１２−２２９１３Ａ）
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６０３９０（Ｐ２０１０−１６０３９０）
【出願日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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