捲縮糸
【課題】本発明は、ソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸を提供するものである。
【解決手段】 繰り返し単位の９５モル％以上が、下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維の捲縮糸であって、該捲縮糸がニットデニット加工糸であることを特徴とする捲縮糸
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ− （１）
‖
Ｏ
【解決手段】 繰り返し単位の９５モル％以上が、下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維の捲縮糸であって、該捲縮糸がニットデニット加工糸であることを特徴とする捲縮糸
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ− （１）
‖
Ｏ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は捲縮糸に関するものであり、特にソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１にはパラ系アラミド繊維の捲縮糸が開示され、その捲縮糸の例としていわゆるニットデニット加工糸が開示されている。そして、この捲縮糸を用いた例えば作業用手袋では、着用快適性に優れ、かつ毛羽脱落の無いものが得られると記載されているが、パラ系アラミド繊維の仮撚糸対比ではガサツキ感も少なくソフト風合ではあるものの、充分なソフト風合とはいい難く、さらに着用快適性に優れたものが要求されている。
【特許文献１】特開２００４−１３７６２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、ソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は下記の通りである。
（１）繰り返し単位の９５モル％以上が、下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維（以下ポリケトン繊維という）の捲縮糸であって、該捲縮糸がニットデニット加工糸であることを特徴とする捲縮糸。
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ− （１）
‖
Ｏ
（２）捲縮糸が、伸縮伸長率１０〜１００％、残留トルク数０〜２０個／ｍであることを特徴とする（１）記載の捲縮糸
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、ソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明について以下に具体的に説明する。
本発明のポリケトン繊維を構成するポリケトンは、繰り返し単位の９５モル％以上、好ましくは９８モル％以上、特に好ましくは９９．６モル％以上が、上記式（１）で示されるものであり、５モル％未満の範囲で、上記式（１）以外の繰り返し単位、例えば、下記式（２）に示すもの等を含有していても良い。
−Ｒ−Ｃ− （２）
‖
Ｏ
但し、Ｒは、エチレン以外の炭素数１〜３０の有機基であり、例えば、プロピレン、ブチレン、１−フェニルエチレン等であり、Ｒの水素原子の一部または全部が、ハロゲン基、エステル基、アミド基、水酸基、エーテル基で置換されていてもよい。もちろん、Ｒは二種以上であってもよく、例えば、プロピレンと１−フェニルエチレンが混在していてもよい。
【０００７】
ポリケトンの固有粘度［η］は、好ましくは１ｄｌ／ｇ以上、より好ましくは２ｄｌ／ｇ以上、特に好ましくは４ｄｌ／ｇ以上であり、好ましくは２０ｄｌ／ｇ以下、より好ましくは１５ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは１０ｄｌ／ｇ以下である。
尚、固有粘度［η］は次の定義式に基づいて求められる値である。
［η］＝ｌｉｍ（Ｔ−ｔ）／（ｔ・Ｃ）
Ｃ→０
式中のｔ及びＴは、それぞれヘキサフルオロイソプロパノール（セントラル硝子（株）社製）及び該ヘキサフルオロイソプロパノールに溶解したポリケトンの希釈溶液の２５℃での粘度管の流過時間である。Ｃは、上記希釈溶液の濃度であり、ヘキサフルオロイソプロパノール１００ｍｌ中のポリケトンの質量（ｇ）である。
【０００８】
ポリケトンには必要に応じて、酸化防止剤、ラジカル抑制剤、他のポリマー、艶消し剤、紫外線吸収剤、難燃剤、金属石鹸等の添加剤を含んでいてもよい。
【０００９】
次に、ポリケトン繊維の好ましい特性としては、引張強度は５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく、より好ましくは１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ましくは３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、引張伸度は３％以上が好ましく、より好ましくは３．５％以上、特に好ましくは４％以上であり、好ましくは８％以下、より好ましくは７％以下、特に好ましくは６％以下であり、引張弾性率は１００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく、より好ましくは２００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、好ましくは１０００ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である。
【００１０】
ポリケトン繊維の糸条形態としては、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸並びに紡績糸が包含されるが、本発明の目的達成上、マルチフィラメント糸が好ましい。
ポリケトン繊維の好ましい単糸繊度は０．０１〜１０ｄｔｅｘであり、より好ましくは０．１〜３ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．５〜３ｄｔｅｘ、又、好ましい総繊度は１０〜１０００００ｄｔｅｘであり、より好ましくは３０〜５００００ｄｔｅｘである。
本発明の捲縮糸は、かかるポリケトン繊維のニットデニット加工糸であることに特徴がある。
ここで、ニットデニット加工糸とは、ポリケトン繊維糸条で編地を作成し（ニット）、熱セット後に、解編する（デニット）方法で得られる加工糸ある。
【００１１】
編地を作成する編機としてはシングル編機が好ましく、好ましいゲージは５〜３８ゲージ、より好ましくは１０〜２８ゲージである。
また、好ましい編機の釜径としては直径５．０５〜２０．３２ｃｍ（２〜８インチ）、より好ましくは７．６２〜１２．７ｃｍ（３〜５インチ）である。
尚、編み立て時の度目については特に限定されるものではなく、目的とする捲縮伸長率並びにデニットでの解舒が可能な範囲で任意に調整すればよい。通常、編下ろしした編地のコース／ウエールの値が０．６〜１．８の範囲内となるようにすればよい。尚、コース、ウエールはＪＩＳ Ｌ−１０１８の密度の測定に準拠して測定した値である。
【００１２】
次いで、熱セットは、乾熱セット、スチーム等の湿熱セット、熱水中の液セットのいかなる方法、更には、これらを組み合わせた方法を採用しても構わず、ニットループの形状を固定できれば良い。処理温度は、乾熱の場合８０〜２１０℃、湿熱の場合６０〜１５０℃、液セットの場合６０〜１４０℃で行えば良く、処理時間も５秒〜１２０分の範囲で適宜選定すればよい。
本発明では、デニット時の解舒性を向上するために、編地形態で一般に市販されているオイリング油剤等を付与しても構わない。
デニット後のコーン巻き等については常法に従って行えばよいが、ワインダーにはクイックトラバース方式のものを用いればよく、巻硬度は４０〜６０度が好ましく、織編物に用いる場合の解舒が良好になるので好ましい。
【００１３】
尚、本発明では、デニット時の解舒性を向上するために、１０〜３００Ｔ／ｍ程度の甘撚を行った糸条を用いてニットデニットしても構わない。撚糸装置としては特に限定されるものではなく、イタリー撚糸機、リング撚糸機、ダブルツイスター等を使用することができ、撚り止めセットを常法に従って行っても構わないし、撚り止めセットをせずに用いても何ら問題ない。
このようにして得られた本発明の捲縮糸の好ましい特性として、伸縮伸長率は１０〜１００％、より好ましくは２０％〜１００％、特に好ましくは３０％〜１００％であり、この範囲であると、ストレッチ性や膨らみ感が優れた織編物となる。
【００１４】
又、残留トルク数は０〜２０個／ｍであることが好ましく、より好ましくは１０個／ｍ以下、更に好ましくは５個／ｍ以下である。この範囲であると、織編物等に用いても織編物の斜行が殆ど発生しないものを得ることが出来る。
本発明の捲縮糸は、希望に応じて、好ましくは３０質量％以下の範囲で、ポリケトン繊維以外の繊維例えば、綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン繊維、ライオセル繊維等のセルロース繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属繊維等公知の各種繊維と混用して用いても良い。混用手段も交撚（双糸、三子等）、混繊、カバリング（シングル又はダブル）、交編織等公知の混用手段を採用すればよい。
【００１５】
尚、例えば屋外で強い紫外線を受けることによってポリケトン繊維の引張強度等の低下を抑制する目的で、繊維又は捲縮糸や織編物等の形態で紫外線吸収材（例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系の一種又は二種以上の組み合わせがある。）及び／又は紫外線遮蔽剤（例えば、酸化チタン、酸化鉄、酸化セリウム等の微粒子があり、平均粒径は０．０１〜０．６μｍが好ましい。）を含有させることが好ましい。含有させる方法としては、例えば、繊維又は捲縮糸や織編物等に紫外線吸収材及び／又は紫外線遮蔽剤を含有した樹脂やフィルムを付与又は被覆する方法があり、紫外線吸収材及び／又は紫外線遮蔽剤の含有量は、樹脂やフィルムの質量に対して０．００１〜１０質量％が好ましい。
【実施例】
【００１６】
本発明を実施例に基づいて説明する。
本発明における測定方法及び評価方法は以下の通りである。
（１）引張強度、引張伸度、引張弾性率
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３に準じて測定する。
サンプル長：２０ｃｍ、引張速度：２０ｃｍ／分で測定し、２０回測定した時の平均値を求める。
【００１７】
（２）伸縮伸長率
ＪＩＳ−Ｌ−１０９０ 伸縮性試験方法（Ａ法）に準じて伸縮伸長率（％）の測定を行い、５回の平均値を算出する。試料の前処理方法としては、２．６×１０−４ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で乾熱９０℃×１５分処理を行い、一昼夜放置する。
【００１８】
（３）残留トルク数
捲縮糸を、トルクが入らないように巻取りパッケージから採取し、フックに掛けて２本の糸を重ね、フックから１ｍ以上の所よりも下に８．８×１０−２ｃＮ／ｄｔｅｘの初荷重をかける。その荷重下でフックから１ｍの所に２．２×１０−２ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけて初荷重をはずす。下端をフリーにすると残留トルクにより回転して２本の糸で撚りが入るため、静止するまで放置する。静止したときの撚数を検撚機で測定し、１／２倍して残留トルク数とする。５回の平均値を算出し、回／ｍで表示する。
【００１９】
（４）編地のソフト風合
繊維の研究に従事する５人の検査員によって手触りによる官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜ソフト風合＞
○：ソフトと感じる。
△：ややソフトと感じる。
×：硬いと感じる。
【００２０】
（５）編地の斜行度合
ＪＩＳ Ｌ−１０１８の編目曲がりに準拠してコース曲がり及びウエール曲がり測定を行った。下記の基準に従いランク付けを行った。尚、コース及びウエール曲がりが５％未満であれば実質的に布帛の斜行は無いと判断できるレベルである。
○：コース、ウエール曲がり共に５％未満。
△：コース、ウエール曲がり共に５％以上、７％未満。
×：コース、ウエール曲がり共に７％以上、１０％未満。
（６）耐切傷性
ＪＩＳ−Ｔ−８０５２に準ずる。
【００２１】
［実施例１］
１６７０ｄｔｅｘ／１２５０ｆのポリケトン繊維（旭化成せんい（株）社製；商標サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を下記の如く筒編機で編成し、この編地を熱セット後、解編して、ニットデニット加工糸を得た。得られた加工糸の伸縮伸長率は３５％、残留トルク数０個／ｍであった。
【００２２】
＜編成並びに熱セット条件＞
筒編機；１０ゲージ、釜径３．５インチ
編下ろし後の編地コース／ウエール比；１．２
熱セット条件；１２５℃×２５分
この加工糸を２本合糸したものを用いて、７ゲージの手袋編機で手袋を作製して評価した結果、編地のソフト風合（○）、編地の斜行度合（○）で着用快適性に優れたものであった。尚、耐切傷性は９Ｎと優れたものであった。
【００２３】
［比較例１］
ポリケトン繊維に代えてパラ系アラミド繊維１６７０ｄｔｅｘ／９６４ｆを用いて、実施例１同様にしてニットデニット加工糸を得た。得られた加工糸の伸縮伸長率は３０％、残留トルク数０個／ｍであった。この加工糸を用いて実施例１同様に手袋を作製して評価した結果、編地のソフト風合（△〜×）、編地の斜行度合（○）で実施例１対比着用快適性に劣ったものであった。尚、耐切傷性は８Ｎであった。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、ソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸を提供するものである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は捲縮糸に関するものであり、特にソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１にはパラ系アラミド繊維の捲縮糸が開示され、その捲縮糸の例としていわゆるニットデニット加工糸が開示されている。そして、この捲縮糸を用いた例えば作業用手袋では、着用快適性に優れ、かつ毛羽脱落の無いものが得られると記載されているが、パラ系アラミド繊維の仮撚糸対比ではガサツキ感も少なくソフト風合ではあるものの、充分なソフト風合とはいい難く、さらに着用快適性に優れたものが要求されている。
【特許文献１】特開２００４−１３７６２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、ソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は下記の通りである。
（１）繰り返し単位の９５モル％以上が、下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維（以下ポリケトン繊維という）の捲縮糸であって、該捲縮糸がニットデニット加工糸であることを特徴とする捲縮糸。
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ− （１）
‖
Ｏ
（２）捲縮糸が、伸縮伸長率１０〜１００％、残留トルク数０〜２０個／ｍであることを特徴とする（１）記載の捲縮糸
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、ソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明について以下に具体的に説明する。
本発明のポリケトン繊維を構成するポリケトンは、繰り返し単位の９５モル％以上、好ましくは９８モル％以上、特に好ましくは９９．６モル％以上が、上記式（１）で示されるものであり、５モル％未満の範囲で、上記式（１）以外の繰り返し単位、例えば、下記式（２）に示すもの等を含有していても良い。
−Ｒ−Ｃ− （２）
‖
Ｏ
但し、Ｒは、エチレン以外の炭素数１〜３０の有機基であり、例えば、プロピレン、ブチレン、１−フェニルエチレン等であり、Ｒの水素原子の一部または全部が、ハロゲン基、エステル基、アミド基、水酸基、エーテル基で置換されていてもよい。もちろん、Ｒは二種以上であってもよく、例えば、プロピレンと１−フェニルエチレンが混在していてもよい。
【０００７】
ポリケトンの固有粘度［η］は、好ましくは１ｄｌ／ｇ以上、より好ましくは２ｄｌ／ｇ以上、特に好ましくは４ｄｌ／ｇ以上であり、好ましくは２０ｄｌ／ｇ以下、より好ましくは１５ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは１０ｄｌ／ｇ以下である。
尚、固有粘度［η］は次の定義式に基づいて求められる値である。
［η］＝ｌｉｍ（Ｔ−ｔ）／（ｔ・Ｃ）
Ｃ→０
式中のｔ及びＴは、それぞれヘキサフルオロイソプロパノール（セントラル硝子（株）社製）及び該ヘキサフルオロイソプロパノールに溶解したポリケトンの希釈溶液の２５℃での粘度管の流過時間である。Ｃは、上記希釈溶液の濃度であり、ヘキサフルオロイソプロパノール１００ｍｌ中のポリケトンの質量（ｇ）である。
【０００８】
ポリケトンには必要に応じて、酸化防止剤、ラジカル抑制剤、他のポリマー、艶消し剤、紫外線吸収剤、難燃剤、金属石鹸等の添加剤を含んでいてもよい。
【０００９】
次に、ポリケトン繊維の好ましい特性としては、引張強度は５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく、より好ましくは１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ましくは３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、引張伸度は３％以上が好ましく、より好ましくは３．５％以上、特に好ましくは４％以上であり、好ましくは８％以下、より好ましくは７％以下、特に好ましくは６％以下であり、引張弾性率は１００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく、より好ましくは２００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、好ましくは１０００ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である。
【００１０】
ポリケトン繊維の糸条形態としては、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸並びに紡績糸が包含されるが、本発明の目的達成上、マルチフィラメント糸が好ましい。
ポリケトン繊維の好ましい単糸繊度は０．０１〜１０ｄｔｅｘであり、より好ましくは０．１〜３ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．５〜３ｄｔｅｘ、又、好ましい総繊度は１０〜１０００００ｄｔｅｘであり、より好ましくは３０〜５００００ｄｔｅｘである。
本発明の捲縮糸は、かかるポリケトン繊維のニットデニット加工糸であることに特徴がある。
ここで、ニットデニット加工糸とは、ポリケトン繊維糸条で編地を作成し（ニット）、熱セット後に、解編する（デニット）方法で得られる加工糸ある。
【００１１】
編地を作成する編機としてはシングル編機が好ましく、好ましいゲージは５〜３８ゲージ、より好ましくは１０〜２８ゲージである。
また、好ましい編機の釜径としては直径５．０５〜２０．３２ｃｍ（２〜８インチ）、より好ましくは７．６２〜１２．７ｃｍ（３〜５インチ）である。
尚、編み立て時の度目については特に限定されるものではなく、目的とする捲縮伸長率並びにデニットでの解舒が可能な範囲で任意に調整すればよい。通常、編下ろしした編地のコース／ウエールの値が０．６〜１．８の範囲内となるようにすればよい。尚、コース、ウエールはＪＩＳ Ｌ−１０１８の密度の測定に準拠して測定した値である。
【００１２】
次いで、熱セットは、乾熱セット、スチーム等の湿熱セット、熱水中の液セットのいかなる方法、更には、これらを組み合わせた方法を採用しても構わず、ニットループの形状を固定できれば良い。処理温度は、乾熱の場合８０〜２１０℃、湿熱の場合６０〜１５０℃、液セットの場合６０〜１４０℃で行えば良く、処理時間も５秒〜１２０分の範囲で適宜選定すればよい。
本発明では、デニット時の解舒性を向上するために、編地形態で一般に市販されているオイリング油剤等を付与しても構わない。
デニット後のコーン巻き等については常法に従って行えばよいが、ワインダーにはクイックトラバース方式のものを用いればよく、巻硬度は４０〜６０度が好ましく、織編物に用いる場合の解舒が良好になるので好ましい。
【００１３】
尚、本発明では、デニット時の解舒性を向上するために、１０〜３００Ｔ／ｍ程度の甘撚を行った糸条を用いてニットデニットしても構わない。撚糸装置としては特に限定されるものではなく、イタリー撚糸機、リング撚糸機、ダブルツイスター等を使用することができ、撚り止めセットを常法に従って行っても構わないし、撚り止めセットをせずに用いても何ら問題ない。
このようにして得られた本発明の捲縮糸の好ましい特性として、伸縮伸長率は１０〜１００％、より好ましくは２０％〜１００％、特に好ましくは３０％〜１００％であり、この範囲であると、ストレッチ性や膨らみ感が優れた織編物となる。
【００１４】
又、残留トルク数は０〜２０個／ｍであることが好ましく、より好ましくは１０個／ｍ以下、更に好ましくは５個／ｍ以下である。この範囲であると、織編物等に用いても織編物の斜行が殆ど発生しないものを得ることが出来る。
本発明の捲縮糸は、希望に応じて、好ましくは３０質量％以下の範囲で、ポリケトン繊維以外の繊維例えば、綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン繊維、ライオセル繊維等のセルロース繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属繊維等公知の各種繊維と混用して用いても良い。混用手段も交撚（双糸、三子等）、混繊、カバリング（シングル又はダブル）、交編織等公知の混用手段を採用すればよい。
【００１５】
尚、例えば屋外で強い紫外線を受けることによってポリケトン繊維の引張強度等の低下を抑制する目的で、繊維又は捲縮糸や織編物等の形態で紫外線吸収材（例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系の一種又は二種以上の組み合わせがある。）及び／又は紫外線遮蔽剤（例えば、酸化チタン、酸化鉄、酸化セリウム等の微粒子があり、平均粒径は０．０１〜０．６μｍが好ましい。）を含有させることが好ましい。含有させる方法としては、例えば、繊維又は捲縮糸や織編物等に紫外線吸収材及び／又は紫外線遮蔽剤を含有した樹脂やフィルムを付与又は被覆する方法があり、紫外線吸収材及び／又は紫外線遮蔽剤の含有量は、樹脂やフィルムの質量に対して０．００１〜１０質量％が好ましい。
【実施例】
【００１６】
本発明を実施例に基づいて説明する。
本発明における測定方法及び評価方法は以下の通りである。
（１）引張強度、引張伸度、引張弾性率
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３に準じて測定する。
サンプル長：２０ｃｍ、引張速度：２０ｃｍ／分で測定し、２０回測定した時の平均値を求める。
【００１７】
（２）伸縮伸長率
ＪＩＳ−Ｌ−１０９０ 伸縮性試験方法（Ａ法）に準じて伸縮伸長率（％）の測定を行い、５回の平均値を算出する。試料の前処理方法としては、２．６×１０−４ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で乾熱９０℃×１５分処理を行い、一昼夜放置する。
【００１８】
（３）残留トルク数
捲縮糸を、トルクが入らないように巻取りパッケージから採取し、フックに掛けて２本の糸を重ね、フックから１ｍ以上の所よりも下に８．８×１０−２ｃＮ／ｄｔｅｘの初荷重をかける。その荷重下でフックから１ｍの所に２．２×１０−２ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけて初荷重をはずす。下端をフリーにすると残留トルクにより回転して２本の糸で撚りが入るため、静止するまで放置する。静止したときの撚数を検撚機で測定し、１／２倍して残留トルク数とする。５回の平均値を算出し、回／ｍで表示する。
【００１９】
（４）編地のソフト風合
繊維の研究に従事する５人の検査員によって手触りによる官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜ソフト風合＞
○：ソフトと感じる。
△：ややソフトと感じる。
×：硬いと感じる。
【００２０】
（５）編地の斜行度合
ＪＩＳ Ｌ−１０１８の編目曲がりに準拠してコース曲がり及びウエール曲がり測定を行った。下記の基準に従いランク付けを行った。尚、コース及びウエール曲がりが５％未満であれば実質的に布帛の斜行は無いと判断できるレベルである。
○：コース、ウエール曲がり共に５％未満。
△：コース、ウエール曲がり共に５％以上、７％未満。
×：コース、ウエール曲がり共に７％以上、１０％未満。
（６）耐切傷性
ＪＩＳ−Ｔ−８０５２に準ずる。
【００２１】
［実施例１］
１６７０ｄｔｅｘ／１２５０ｆのポリケトン繊維（旭化成せんい（株）社製；商標サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を下記の如く筒編機で編成し、この編地を熱セット後、解編して、ニットデニット加工糸を得た。得られた加工糸の伸縮伸長率は３５％、残留トルク数０個／ｍであった。
【００２２】
＜編成並びに熱セット条件＞
筒編機；１０ゲージ、釜径３．５インチ
編下ろし後の編地コース／ウエール比；１．２
熱セット条件；１２５℃×２５分
この加工糸を２本合糸したものを用いて、７ゲージの手袋編機で手袋を作製して評価した結果、編地のソフト風合（○）、編地の斜行度合（○）で着用快適性に優れたものであった。尚、耐切傷性は９Ｎと優れたものであった。
【００２３】
［比較例１］
ポリケトン繊維に代えてパラ系アラミド繊維１６７０ｄｔｅｘ／９６４ｆを用いて、実施例１同様にしてニットデニット加工糸を得た。得られた加工糸の伸縮伸長率は３０％、残留トルク数０個／ｍであった。この加工糸を用いて実施例１同様に手袋を作製して評価した結果、編地のソフト風合（△〜×）、編地の斜行度合（○）で実施例１対比着用快適性に劣ったものであった。尚、耐切傷性は８Ｎであった。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、ソフト風合の編織物を提供できる捲縮糸を提供するものである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰り返し単位の９５モル％以上が、下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維の捲縮糸であって、該捲縮糸がニットデニット加工糸であることを特徴とする捲縮糸。
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ− （１）
‖
Ｏ
【請求項２】
捲縮糸が、伸縮伸長率１０〜１００％、残留トルク数０〜２０個／ｍであることを特徴とする請求項１記載の捲縮糸。
【請求項１】
繰り返し単位の９５モル％以上が、下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維の捲縮糸であって、該捲縮糸がニットデニット加工糸であることを特徴とする捲縮糸。
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ− （１）
‖
Ｏ
【請求項２】
捲縮糸が、伸縮伸長率１０〜１００％、残留トルク数０〜２０個／ｍであることを特徴とする請求項１記載の捲縮糸。
【公開番号】特開２００８−５７０７４（Ｐ２００８−５７０７４Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３５６８９（Ｐ２００６−２３５６８９）
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）国などの委託研究の成果に係る特許出願（平成１８年度独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構 「基盤技術研究促進事業（民間基盤技術研究支援制度）／高性能ポリケトン繊維の工業化基盤技術の開発」、産業活性再生特別措置法大３０条の適用を受ける特許出願）
【出願人】（３０３０４６３０３）旭化成せんい株式会社 (548)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）国などの委託研究の成果に係る特許出願（平成１８年度独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構 「基盤技術研究促進事業（民間基盤技術研究支援制度）／高性能ポリケトン繊維の工業化基盤技術の開発」、産業活性再生特別措置法大３０条の適用を受ける特許出願）
【出願人】（３０３０４６３０３）旭化成せんい株式会社 (548)
【Ｆターム（参考）】
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