排ガス分析装置、排ガス分析装置用管理装置及び排ガス分析装置用管理プログラム
【課題】排ガス分析装置のメンテナンスにおいて、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要を無くすとともに、排ガス分析装置の設定を、製品出荷時の初期設定だけでなく、当該メンテナンス前に行われた最新のメンテナンス設定に戻すことができるようにする。
【解決手段】製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部５５を有する。
【解決手段】製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部５５を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエンジン等から排出される排ガスに含まれる成分分析を行う排ガス分析装置及び当該排ガス分析装置に用いられる管理装置及び管理プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の排ガス分析システムとしては、例えば自動車のエンジンから排出されるエンジン排ガス中に含まれる一酸化炭素（ＣＯ）、全炭化水素（ＴＨＣ）、窒素酸化物（ＮＯＸ）、二酸化炭素（ＣＯ２）等の測定を行うものがある。
【０００３】
具体的に上記の排ガス分析システムは、エンジン排ガスを流通させる排ガスフローラインと、この排ガスフローラインに設けられて当該排ガスフローラインを流れる排ガス中に含まれる前記各種成分を測定する排ガス分析装置とを有している。
【０００４】
そして、上記の排ガス分析システムにおいては、排ガス分析装置の製品出荷時において、当該排ガス分析装置に含まれるガス分析計の種類や当該各ガス分析計の検量線係数、校正係数等の演算係数情報等の初期設定値を示す初期設定データをＣＤ−Ｒ等の外部記録媒体に記録して排ガス分析装置に添付している。そして、この排ガス分析装置は定期的にメンテナンスを行う必要があり、当該メンテナンスを行うことによって初期設定値（例えば検量線係数や校正係数等）が変更されることになる。
【０００５】
しかしながら、メンテナンスにおいて設定値の変更を誤った等の理由により、当該メンテナンス開始前の設定値に戻して再度設定をやり直したい場合において、従来の排ガス分析装置では製品出荷時の初期設定データが用意されているに過ぎず、このような操作を行うことができない。
【０００６】
また、排ガス分析装置に添付された外部記録媒体に格納された初期設定データを読み取らせることによって、製品出荷時の初期設定データに戻すことができるものの、その作業が煩雑であり、メンテナンス開始前の状態が、初期状態とは異なる場合には、やはり所望の状態に戻すことができない。特に製品出荷後に他の分析計を追加した場合には、初期状態に戻すだけでは、追加された他の分析計に関連して設定された設定値が消えてしまい、初期設定値に戻すことは得策ではない場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１４９０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、排ガス分析装置のメンテナンスにおいて、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要を無くすとともに、排ガス分析装置の設定を、製品出荷時の初期設定だけでなく、当該メンテナンス前に行われた最新のメンテナンス設定に戻すことができるようにすることをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明に係る排ガス分析装置は、製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有することを特徴とする。
【００１０】
このようなものであれば、排ガス分析装置が設定データ格納部を有し、当該設定データ格納部に初期設定データ及び最新メンテナンス設定データを格納しているので、設定データ格納部に格納された初期設定データ又は最新メンテナンスデータを読み込むだけで、排ガス分析装置の設定を、初期設定又は最新メンテナンス設定に戻すことができる。これにより、メンテナンス時における排ガス分析装置の設定作業を行い易くすることができる。また、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要もない。
【００１１】
また、排ガス分析装置に含まれる各種ガス分析計は、時間経過とともに感度が変化したり劣化したりすることから、メンテナンス毎にその検量線係数や校正係数等が変化していく。このことから最新メンテナンス設定データを格納しておくことで、最新メンテナンス設定情報に戻すことができるので、設定作業を行い易くすることができる。また、製品出荷後において排ガス分析装置に他のガス分析計が追加された場合においても最新メンテナンス設定データを格納しておくメリットがある。例えば排ガス分析装置に、新たにＮＯＸ計が追加された場合には、当該ＮＯＸ計を制御するための設定値、ＮＯＸ濃度を算出するための検量線係数や校正係数は初期設定情報には含まれておらず、これらの情報を含んだ最新メンテナンス設定データを格納しておく必要がある。なお、現在のメンテナンス処理において最新メンテナンス設定情報よりも古いメンテナンス設定情報に戻すことは無く、その古いメンテナンス設定情報を示す古いメンテナンス設定データを格納するメリットは薄い。
【００１２】
メンテナンスが行われる毎に最新メンテナンス設定情報を自動的に設定データ格納部に格納させるためには、前記排ガス分析装置がメンテナンスが施される毎に、前記設定データ格納部に格納された最新メンテナンス設定データを更新するメンテナンス設定データ更新部を有することが望ましい。これならば、オペレータが一々メンテナンス設定情報を入力する必要が無く入力漏れや入力ミスの発生を防止することができる。
【００１３】
前記排ガス分析装置を構成する各部の設定を、前記初期設定データが示す初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定データが示す最新メンテナンス設定情報にリセットする設定リセット部を有することが望ましい。これならば、排ガス分析装置を構成する各部の設定を、自動的に初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報に戻すことができる。
【００１４】
前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を選択するための設定選択画面をディスプレイ上に表示する表示制御部を有しており、前記設定リセット部が、前記設定選択画面により選択された前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を示す設定データを前記設定データ格納部から取得するものであることが望ましい。これならば、ディスプレイ上に設定選択画面を表示することで、オペレータが初期設定情報又は最新メンテナンス情報を設定選択画面上で選択すればよく、オペレータの操作性を向上させることができる。
【００１５】
また本発明に係る排ガス分析装置は、製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有することを特徴とする。
【００１６】
さらに本発明に係る排ガス分析装置用管理プログラムは、製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部としての機能をコンピュータに発揮させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
このように構成した本発明によれば、排ガス分析装置のメンテナンスにおいて、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要を無くすとともに、排ガス分析装置の設定を、製品出荷時の初期設定だけでなく、当該メンテナンス前に行われた最新のメンテナンス設定に戻すことができるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態の排ガス分析システムの構成を示す模式図である。
【図２】同実施形態の管理装置の機器構成図である。
【図３】同実施形態の管理装置の機能構成図である。
【図４】同実施形態の処理選択画面を示す図である。
【図５】同実施形態の設定情報保存画面を示す図である。
【図６】同実施形態の設定情報保存の概念図である。
【図７】同実施形態の設定選択画面（リセット選択画面）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明に係る排ガス分析システム１００について図面を参照して説明する。
【００２０】
本実施形態の排ガス分析システム１００は、テストセルと称される室内で自動車Ｖの排ガス測定を行うためもので、図１にその全体構成を示すように、供試体である自動車Ｖが載置されるシャシダイナモ装置１と、前記自動車Ｖのエンジンから出る排ガスに含まれる各種成分を分析する第１の排ガス分析装置２及び第２の分析装置３と、前記エンジンから出る排ガスを第１の排ガス分析装置２及び第２の分析装置３に導く排ガスフローラインＬと、前記シャシダイナモ装置１を制御するダイナモ制御装置（不図示）及び各排ガス分析装置２、３との間でデータの授受を行う中央情報処理装置４とを有する。また、この排ガス分析システム１００は、自動車Ｖの運転席に設置されて、アクセル、ブレーキ、シフトレバー、ハンドル等を機械的に駆動する駆動アームを備えた自動運転機構及びこれを制御する自動運転機構制御装置（いずれも不図示）を有し、外部からの制御信号に基づいて前記駆動アームを動作させることにより、当該自動車Ｖをシャシダイナモ装置１上で自動走行させるものである。
【００２１】
排ガスフローラインＬは、エンジンから出たエンジン排ガスを希釈することなく第１の排ガス分析装置２に導くための第１の排ガスフローラインＬ１と、エンジンから出たエンジン排ガスであって触媒（ＣＡＴ）を通過して排気管（テールパイプ）から排出されるエンジン排ガスを希釈トンネルＬ２１により希釈して第２の排ガス分析装置３に導くための第２の排ガスフローラインＬ２とを備える。
【００２２】
第１の排ガスフローラインＬ１は、一端が排気筒に設けられてエンジンから出たエンジン排ガスを導入するための導入ポートＰ１を有し、他端が第１の排ガス分析装置２の接続ポート（不図示）に接続されるものであり、エンジン排ガスを直接サンプリングする直接サンプリングラインである。
【００２３】
また、第２の排ガスフローラインＬ２は、自動車Ｖの排気管に接続されてエンジン排ガスを大気により希釈する希釈トンネルＬ２１と、当該希釈トンネルＬ２１に一端が設けられて希釈排ガスを導入するための導入ポートＰ２を有し、他端が第２の排ガス分析装置３の接続ポート（不図示）に接続される希釈サンプリングラインＬ２２とを有する。
【００２４】
第１の排ガス分析装置２は、測定原理の異なる複数のガス分析計を搭載しており、エンジン排ガス中に含まれるＣＯ、ＣＯ２、Ｏ２、ＨＣ、ＴＨＣ、ＣＨ４、ＮＯ、ＮＯＸ等の各成分を各別に連続測定することが可能な測定機器である。例えば、この第１の排ガス分析装置２は、ＣＯ、ＣＯ２、ＨＣ、ＮＯの濃度を測定する非分散型赤外線吸収方式（ＮＤＩＲ）を用いた赤外線ガス分析計と、ＮＯＸの濃度を測定する化学発光方式（ＣＬＤ）を用いたＮＯＸ計と、Ｏ２の濃度を測定する磁気圧力式（ＰＭＤ）を用いたＯ２計と、ＴＨＣの濃度を測定する加熱型水素炎イオン化検出法（ＨＦＩＤ）を用いたＴＨＣ計と、ＣＨ４の濃度を測定するガスクロマトグラフ／水素イオン化検出器（ＧＣ−ＦＩＤ）を用いたＣＨ４計とを有する。
【００２５】
なお、この第１の排ガス分析装置２は、ＣＰＵ、メモリ等を利用して構成したコンピュータシステムを備え、外部との間で制御信号やデータ等を相互に通信できる機能を有する。
【００２６】
第２の排ガス分析装置３は、測定原理の異なる複数のガス分析計を搭載しており、希釈排ガス中に含まれるＴＨＣ、ＣＨ４、ＮＯ等の各成分を各別に連続測定することが可能な測定機器である。例えば、この第２の排ガス分析装置３は、ＮＯの濃度を測定する非分散型赤外線吸収方式（ＮＤＩＲ）を用いた赤外線ガス分析計と、ＴＨＣの濃度を測定する加熱型水素炎イオン化検出法（ＨＦＩＤ）を用いたＴＨＣ計と、ＣＨ４の濃度を測定するガスクロマトグラフ／水素イオン化検出器（ＧＣ−ＦＩＤ）を用いたＣＨ４計とを有する。
【００２７】
なお、この第２の排ガス分析装置３は、ＣＰＵ、メモリ等を利用して構成したコンピュータシステムを備え、外部との間で制御信号やデータ等を相互に通信できる機能を有する。
【００２８】
中央情報処理装置４は、例えばＣＰＵ、メモリ、通信インターフェイス、ディスプレイ、入力手段等を備えたコンピュータシステムであり、サーバ機能を有する。そして、前記各制御装置及び第１及び第２の排ガス分析装置２、３との間で、ＬＡＮ等のネットワークＮＴを介してデータの授受を行い、それら各制御装置や第１及び第２の排ガス分析装置２、３の統括的な制御やデータ管理を行うことができるようにしてある。
【００２９】
そして、例えばこの中央情報処理装置４に、車両情報、走行モード等の必要なパラメータを与えることによって、シャシダイナモ装置１、自動運転機構がそれらの制御装置を介して統括的に制御され、自動車Ｖ（車両）が所望の態様で走行するとともに、第１及び第２の排ガス分析装置２、３が作動して排ガスデータの自動測定が行われ、さらに、その排ガスデータや走行データが、この中央情報処理装置４において一元的に管理されるようにしている。
【００３０】
なお、これら中央情報処理装置４、各制御装置及び第１、第２排ガス分析装置２、３を、図１のように物理的に独立分散させる必要は必ずしもなく、これらの一部又は全部が一体化するといった態様でも構わないのはもちろんである。
【００３１】
しかしてこのような構成の下、本実施形態にかかる自動車測定システム１００においては、第１の排ガス分析装置２が、当該排ガス分析装置２の設定情報を管理するための排ガス分析装置用管理装置５を有している。
【００３２】
この管理装置５は、図２に示すように、ＣＰＵ５０１、メモリ５０２、入出力インターフェイス５０３、ＡＤ変換器５０４、入力手段５０５等を備えた汎用乃至専用のコンピュータであり、前記メモリ５０２の所定領域に記憶させた所定プログラムにしたがってＣＰＵ５０１、周辺機器等を協働させることにより、図３に示すように、表示制御部５１、画面データ格納部５２、入力受付部５３、初期設定データ取得部５４、設定データ格納部５５、メンテナンス設定データ更新部５６、設定リセット部５７等としての機能を発揮する。なお、この管理装置５は、第1の排ガス分析装置２のディスプレイ２１を画面表示するものであるが、当該ディスプレイ２１とは別に専用のディスプレイを有するものとしても良い。
【００３３】
以下、管理装置５の動作について当該管理装置５の各部５１〜５７の機能と併せて、図３〜図７を参照して説明する。
【００３４】
オペレータが入力手段５０５によりメンテナンス設定モードを選択すると、入力受付部５３が当該モード選択信号を取得して表示制御部５１に送信する。このモード選択信号を取得した表示制御部５１は、画面データ格納部５２から、図４に示す処理選択画面Ｗ１を示す処理選択画面データを取得して、ディスプレイ２１上に処理選択画面Ｗ１を表示する。
【００３５】
この処理選択画面Ｗ１は、排ガス分析装置２を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データ又は最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データを保存するための設定情報保存画面Ｗ２を表示させる設定情報保存画面ボタン（「Ｓａｖｅ ａｓ」）Ｂ１と、排ガス分析装置２を構成する各部の設定を、初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報にリセットするためのリセット選択画面Ｗ３を表示させるリセット選択画面ボタン（「Ｓｅｔ Ｐｒｅｖｉｏｕｓ」）Ｂ２を有する。なお、処理選択画面Ｗ１を閉じるための閉ボタン（「ＥＸＩＴ」）Ｂ３も含まれる。
【００３６】
この処理選択画面Ｗ１を表示した状態で、オペレータがマウス等の入力手段５０５により、いずれかのボタンＢ１〜Ｂ３がクリックすると、当該入力データであるボタン選択データが入力受付部５３により受け付けられる。そして、このボタン選択データが表示制御部５１に送られる。
【００３７】
このボタン選択データを取得した表示制御部５１は、ボタン選択データにより選択された画面Ｗ２、Ｗ３を示す画面データを画面データ格納部５２から取得して、ディスプレイ２１上に表示する。以下、それぞれの画面Ｗ２、Ｗ３が選択された場合について説明する。
【００３８】
オペレータにより設定情報保存画面ボタンＢ１が選択された場合、表示制御部５１は、画面データ格納部５２から設定情報保存画面Ｗ２を示す設定情報保存画面データを取得して、ディスプレイ２１上に、図５に示す設定情報保存画面Ｗ２を表示する。
【００３９】
この設定情報保存画面Ｗ２は、第１の排ガス分析装置２を構成する各部の設定情報を保存するための画面であり、製品出荷状態にある排ガス分析装置２の初期設定情報（「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）を保存するか又はメンテナンスが施された排ガス分析装置２の設定情報（「Ｓｅｒｖｉｃｅ」）を保存するかを選択するための設定情報選択ボタン（「Ｓｅｌｅｃｔ Ｌｅｖｅｌ」）Ｂ４と、当該設定情報選択ボタンＢ４により選択された設定情報を示す選択情報表示欄Ｓ１と、その設定情報を保存した保存年月日を表示する保存年月日表示欄Ｓ２と、それら設定情報を保存するための保存ボタン（「Ｓａｖｅ ａｓ」）Ｂ５を有する。なお、設定情報保存画面Ｗ２を閉じるための閉ボタン（「ＥＸＩＴ」）Ｂ６も有する。
【００４０】
次に、排ガス分析装置２の製品出荷前に初期設定情報を保存すべく、オペレータが設定情報選択ボタンＢ４において初期設定情報（「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）を選択した場合について説明する。オペレータがマウス等の入力手段５０５により、初期設定情報を選択し、保存ボタンＢ５をクリックした場合、その選択入力信号が入力受付部５３により受け付けられる。そして、この選択入力信号が初期設定データ取得部５４に送られる。
【００４１】
この選択入力信号を取得した初期設定データ取得部５４は、排ガス分析装置２の各部（例えば排ガス分析装置２に含まれるガス分析計等）からそれらの初期設定情報を示す初期設定データを取得する。ここで初期設定情報としては、排ガス分析装置２を構成する各部に設定されるあらゆるパラメータ（設定値）であり、例えば、排ガス分析装置２を構成するガス分析計の情報、それらガス分析計において測定成分の濃度を演算するための検量線係数や校正係数等の演算係数、排ガス分析ライン（例えば排ガス分析装置２の内部に設けられた排ガス流路）上に設けられた各電磁弁のＯＮ／ＯＦＦ動作情報、アラーム上下限設定情報、空撚比（ＡＦＲ）演算設定情報、排気再循環率（ＥＧＲ）演算設定情報等である。そして、初期設定データ取得部５４は、取得した初期設定データを設定データ格納部５５に格納する。なお、この初期設定データが設定データ格納部５５に格納された時間は、設定情報保存画面Ｗ２の保存年月日表示欄Ｓ２に表示される。このように保存された初期設定データが以後変更されないように、一度初期設定データを保存した後は、例えば設定情報選択ボタンＢ４により初期設定情報を選択できない、或いは、設定情報選択ボタンＢ４により初期設定情報を選択しても保存ボタンＢ５がクリックできない等の構成とすることが望ましい。
【００４２】
次に、排ガス分析装置２の定期的なメンテナンス（オーバホール）終了後にメンテナンス設定データを更新すべく、オペレータが設定情報選択ボタンＢ４においてメンテナンス設定情報（「Ｓｅｒｖｉｃｅ」）を選択した場合について説明する。オペレータがマウス等の入力手段５０５により、メンテナンス設定情報を選択し、保存ボタンＢ５をクリックした場合、その選択入力信号が入力受付部５３により受け付けられる。そして、この選択入力信号がメンテナンス設定データ更新部５６に送られる。
【００４３】
この選択入力信号を取得したメンテナンス設定データ更新部５６は、排ガス分析装置２の各部（例えば排ガス分析装置２に含まれるガス分析計等）からメンテナンスにより設定又は変更されたメンテナンス設定情報を示すメンテナンス設定データを取得する。ここで、メンテナンス設定情報としては、前記初期設定情報と同様に、排ガス分析装置を２構成する各部に設定されるあらゆるパラメータ（設定値）であり、前記初期設定情報に含まれる項目の他に、製品出荷時には含まれていない設定項目、例えば新たにガス分析計が追加された場合には当該ガス分析計を制御するための設定値、当該ガス分析計のガス成分を算出するための検量線係数や校正係数等を含む。そして、メンテナンス設定データ更新部５６は、取得したメンテナンス設定データを設定データ格納部５５に格納する。なお、このメンテナンス設定データが設定データ格納部５５に格納された時間は、設定情報保存画面Ｗ２の保存年月日表示欄Ｓ１に表示される。
【００４４】
ここで、メンテナンス設定データ更新部５６は、初回のメンテナンスにおけるメンテナンス設定データを設定データ格納部５５に格納する場合には、設定データ格納部４４において初期設定データ格納領域とは別の格納領域に格納する。また、メンテナンス設定データ更新部５６は、２回目以降のメンテナンスにおけるメンテナンス設定データを設定データ格納部５５に格納する場合には、既に格納されたメンテナンス設定データに新しいメンテナンス設定データを上書きすることによって更新する（図６参照）。これにより、設定データ格納部５５には、初期設定データとともに、最新のメンテナンス設定データが格納されることになる。
【００４５】
次に、オペレータによりリセット選択画面ボタンＢ２が選択された場合、表示制御部５１は、画面データ格納部５２からリセット選択画面Ｗ３を示すリセット選択画面データを取得して、ディスプレイ２１上に、図７に示すリセット選択画面Ｗ３を表示する。
【００４６】
このリセット選択画面Ｗ３は、メンテナンス中に、排ガス分析装置２の設定を、初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報にリセットするための画面であり、排ガス分析装置２の初期設定情報（「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）にリセットするか又は最新メンテナンス設定情報（「Ｓｅｒｖｉｃｅ」）にリセットするかを選択するためのリセット設定情報選択ボタン（「Ｓｅｌｅｃｔ Ｌｅｖｅｌ」）Ｂ７と、当該リセット設定情報選択ボタンＢ７により選択された設定情報を示す選択情報表示欄Ｓ３と、その設定情報を保存した保存年月日を表示する保存年月日表示欄Ｓ４と、排ガス分析装置の設定をリセットするためのリセットボタン（「Ｓｅｔ Ｐｒｅｖｉｏｕｓ」）Ｂ８を有する。なお、設定選択画面を閉じるための閉ボタン（「ＥＸＩＴ」）Ｂ９も有する。
【００４７】
このリセット選択画面Ｗ３が表示された状態において、オペレータは、リセット設定情報ボタンＢ７により、初期設定情報又はメンテナンス設定情報の何れにリセットするかを選択する。このとき、リセット選択ボタンＢ７により、初期設定情報又はメンテナンス設定情報の何れかが選択されると、保存年月日表示欄Ｓ３に当該設定情報の保存年月日が表示される。そして、オペレータが、オペレータがマウス等の入力手段５０５により、リセットボタン（「Ｓｅｔ Ｐｒｅｖｉｏｕｓ」）Ｂ８をクリックすると、当該入力データである設定情報選択データが入力受付部５３により受け付けられる。そして、この設定情報選択データが設定リセット部５７に送られる。
【００４８】
この設定情報選択データを取得した設定リセット部５７は、設定情報選択データが示す設定情報を設定データ格納部５５から取得して、現在のメンテナンスにより変更された排ガス分析装置２の設定情報を取り消して、取得した設定データが示す設定情報にリセットする。ここで、設定リセット部５７によるリセットに用いられる設定情報は、図６に示すように、製品出荷時の初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報の何れかである。
【００４９】
このようにオペレータは、現在のメンテナンス操作において、各部の設定変更をリセットして設定変更を最初からやり直す場合に、初期設定に戻すか又は最新のメンテナンス設定に戻すかの２つから選択することができる。なお、現在のメンテナンス操作において、最新のメンテナンス設定にリセットし、当該メンテナンス設定を変更することなく、現在のメンテナンス操作における設定とした場合には、同じメンテナンス設定情報を示すメンテナンス設定データにより設定データ格納部５５中に既存のメンテナンス設定データが上書きされる。
【００５０】
このように構成した本実施形態に係る排ガス分析システム１００によれば、排ガス分析装置が設定データ格納部５５を有し、当該設定データ格納部５５に初期設定データ及び最新メンテナンス設定データを格納しているので、設定データ格納部５５に格納された初期設定データ又は最新メンテナンスデータを読み込むだけで、排ガス分析装置２の設定を、初期設定又は最新のメンテナンス設定に戻すことができる。これにより、メンテナンス時における排ガス分析装置の設定作業を行い易くすることができる。また、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要もない。
【００５１】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。例えば前記実施形態では、第１の排ガス分析装置が管理装置を有するものであったが、第２の排ガス分析装置が有するものであっても良いし、各分析装置及び中央情報処理装置がネットワーク接続されていることから、中央情報処理装置が管理装置としての機能を発揮するものであっても良い。
【００５２】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５３】
１００・・・排ガス分析システム
２・・・排ガス分析装置
２１・・・ディスプレイ
５・・・管理装置
５１・・・表示制御部
５２・・・画面データ格納部
５３・・・入力受付部
５４・・・初期設定データ取得部
５５・・・設定データ格納部
５６・・・メンテナンス設定データ更新部
５７・・・設定リセット部
Ｗ１・・・処理選択画面
Ｗ２・・・設定情報保存画面
Ｗ３・・・設定選択画面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエンジン等から排出される排ガスに含まれる成分分析を行う排ガス分析装置及び当該排ガス分析装置に用いられる管理装置及び管理プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の排ガス分析システムとしては、例えば自動車のエンジンから排出されるエンジン排ガス中に含まれる一酸化炭素（ＣＯ）、全炭化水素（ＴＨＣ）、窒素酸化物（ＮＯＸ）、二酸化炭素（ＣＯ２）等の測定を行うものがある。
【０００３】
具体的に上記の排ガス分析システムは、エンジン排ガスを流通させる排ガスフローラインと、この排ガスフローラインに設けられて当該排ガスフローラインを流れる排ガス中に含まれる前記各種成分を測定する排ガス分析装置とを有している。
【０００４】
そして、上記の排ガス分析システムにおいては、排ガス分析装置の製品出荷時において、当該排ガス分析装置に含まれるガス分析計の種類や当該各ガス分析計の検量線係数、校正係数等の演算係数情報等の初期設定値を示す初期設定データをＣＤ−Ｒ等の外部記録媒体に記録して排ガス分析装置に添付している。そして、この排ガス分析装置は定期的にメンテナンスを行う必要があり、当該メンテナンスを行うことによって初期設定値（例えば検量線係数や校正係数等）が変更されることになる。
【０００５】
しかしながら、メンテナンスにおいて設定値の変更を誤った等の理由により、当該メンテナンス開始前の設定値に戻して再度設定をやり直したい場合において、従来の排ガス分析装置では製品出荷時の初期設定データが用意されているに過ぎず、このような操作を行うことができない。
【０００６】
また、排ガス分析装置に添付された外部記録媒体に格納された初期設定データを読み取らせることによって、製品出荷時の初期設定データに戻すことができるものの、その作業が煩雑であり、メンテナンス開始前の状態が、初期状態とは異なる場合には、やはり所望の状態に戻すことができない。特に製品出荷後に他の分析計を追加した場合には、初期状態に戻すだけでは、追加された他の分析計に関連して設定された設定値が消えてしまい、初期設定値に戻すことは得策ではない場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１４９０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、排ガス分析装置のメンテナンスにおいて、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要を無くすとともに、排ガス分析装置の設定を、製品出荷時の初期設定だけでなく、当該メンテナンス前に行われた最新のメンテナンス設定に戻すことができるようにすることをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明に係る排ガス分析装置は、製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有することを特徴とする。
【００１０】
このようなものであれば、排ガス分析装置が設定データ格納部を有し、当該設定データ格納部に初期設定データ及び最新メンテナンス設定データを格納しているので、設定データ格納部に格納された初期設定データ又は最新メンテナンスデータを読み込むだけで、排ガス分析装置の設定を、初期設定又は最新メンテナンス設定に戻すことができる。これにより、メンテナンス時における排ガス分析装置の設定作業を行い易くすることができる。また、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要もない。
【００１１】
また、排ガス分析装置に含まれる各種ガス分析計は、時間経過とともに感度が変化したり劣化したりすることから、メンテナンス毎にその検量線係数や校正係数等が変化していく。このことから最新メンテナンス設定データを格納しておくことで、最新メンテナンス設定情報に戻すことができるので、設定作業を行い易くすることができる。また、製品出荷後において排ガス分析装置に他のガス分析計が追加された場合においても最新メンテナンス設定データを格納しておくメリットがある。例えば排ガス分析装置に、新たにＮＯＸ計が追加された場合には、当該ＮＯＸ計を制御するための設定値、ＮＯＸ濃度を算出するための検量線係数や校正係数は初期設定情報には含まれておらず、これらの情報を含んだ最新メンテナンス設定データを格納しておく必要がある。なお、現在のメンテナンス処理において最新メンテナンス設定情報よりも古いメンテナンス設定情報に戻すことは無く、その古いメンテナンス設定情報を示す古いメンテナンス設定データを格納するメリットは薄い。
【００１２】
メンテナンスが行われる毎に最新メンテナンス設定情報を自動的に設定データ格納部に格納させるためには、前記排ガス分析装置がメンテナンスが施される毎に、前記設定データ格納部に格納された最新メンテナンス設定データを更新するメンテナンス設定データ更新部を有することが望ましい。これならば、オペレータが一々メンテナンス設定情報を入力する必要が無く入力漏れや入力ミスの発生を防止することができる。
【００１３】
前記排ガス分析装置を構成する各部の設定を、前記初期設定データが示す初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定データが示す最新メンテナンス設定情報にリセットする設定リセット部を有することが望ましい。これならば、排ガス分析装置を構成する各部の設定を、自動的に初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報に戻すことができる。
【００１４】
前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を選択するための設定選択画面をディスプレイ上に表示する表示制御部を有しており、前記設定リセット部が、前記設定選択画面により選択された前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を示す設定データを前記設定データ格納部から取得するものであることが望ましい。これならば、ディスプレイ上に設定選択画面を表示することで、オペレータが初期設定情報又は最新メンテナンス情報を設定選択画面上で選択すればよく、オペレータの操作性を向上させることができる。
【００１５】
また本発明に係る排ガス分析装置は、製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有することを特徴とする。
【００１６】
さらに本発明に係る排ガス分析装置用管理プログラムは、製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部としての機能をコンピュータに発揮させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
このように構成した本発明によれば、排ガス分析装置のメンテナンスにおいて、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要を無くすとともに、排ガス分析装置の設定を、製品出荷時の初期設定だけでなく、当該メンテナンス前に行われた最新のメンテナンス設定に戻すことができるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態の排ガス分析システムの構成を示す模式図である。
【図２】同実施形態の管理装置の機器構成図である。
【図３】同実施形態の管理装置の機能構成図である。
【図４】同実施形態の処理選択画面を示す図である。
【図５】同実施形態の設定情報保存画面を示す図である。
【図６】同実施形態の設定情報保存の概念図である。
【図７】同実施形態の設定選択画面（リセット選択画面）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明に係る排ガス分析システム１００について図面を参照して説明する。
【００２０】
本実施形態の排ガス分析システム１００は、テストセルと称される室内で自動車Ｖの排ガス測定を行うためもので、図１にその全体構成を示すように、供試体である自動車Ｖが載置されるシャシダイナモ装置１と、前記自動車Ｖのエンジンから出る排ガスに含まれる各種成分を分析する第１の排ガス分析装置２及び第２の分析装置３と、前記エンジンから出る排ガスを第１の排ガス分析装置２及び第２の分析装置３に導く排ガスフローラインＬと、前記シャシダイナモ装置１を制御するダイナモ制御装置（不図示）及び各排ガス分析装置２、３との間でデータの授受を行う中央情報処理装置４とを有する。また、この排ガス分析システム１００は、自動車Ｖの運転席に設置されて、アクセル、ブレーキ、シフトレバー、ハンドル等を機械的に駆動する駆動アームを備えた自動運転機構及びこれを制御する自動運転機構制御装置（いずれも不図示）を有し、外部からの制御信号に基づいて前記駆動アームを動作させることにより、当該自動車Ｖをシャシダイナモ装置１上で自動走行させるものである。
【００２１】
排ガスフローラインＬは、エンジンから出たエンジン排ガスを希釈することなく第１の排ガス分析装置２に導くための第１の排ガスフローラインＬ１と、エンジンから出たエンジン排ガスであって触媒（ＣＡＴ）を通過して排気管（テールパイプ）から排出されるエンジン排ガスを希釈トンネルＬ２１により希釈して第２の排ガス分析装置３に導くための第２の排ガスフローラインＬ２とを備える。
【００２２】
第１の排ガスフローラインＬ１は、一端が排気筒に設けられてエンジンから出たエンジン排ガスを導入するための導入ポートＰ１を有し、他端が第１の排ガス分析装置２の接続ポート（不図示）に接続されるものであり、エンジン排ガスを直接サンプリングする直接サンプリングラインである。
【００２３】
また、第２の排ガスフローラインＬ２は、自動車Ｖの排気管に接続されてエンジン排ガスを大気により希釈する希釈トンネルＬ２１と、当該希釈トンネルＬ２１に一端が設けられて希釈排ガスを導入するための導入ポートＰ２を有し、他端が第２の排ガス分析装置３の接続ポート（不図示）に接続される希釈サンプリングラインＬ２２とを有する。
【００２４】
第１の排ガス分析装置２は、測定原理の異なる複数のガス分析計を搭載しており、エンジン排ガス中に含まれるＣＯ、ＣＯ２、Ｏ２、ＨＣ、ＴＨＣ、ＣＨ４、ＮＯ、ＮＯＸ等の各成分を各別に連続測定することが可能な測定機器である。例えば、この第１の排ガス分析装置２は、ＣＯ、ＣＯ２、ＨＣ、ＮＯの濃度を測定する非分散型赤外線吸収方式（ＮＤＩＲ）を用いた赤外線ガス分析計と、ＮＯＸの濃度を測定する化学発光方式（ＣＬＤ）を用いたＮＯＸ計と、Ｏ２の濃度を測定する磁気圧力式（ＰＭＤ）を用いたＯ２計と、ＴＨＣの濃度を測定する加熱型水素炎イオン化検出法（ＨＦＩＤ）を用いたＴＨＣ計と、ＣＨ４の濃度を測定するガスクロマトグラフ／水素イオン化検出器（ＧＣ−ＦＩＤ）を用いたＣＨ４計とを有する。
【００２５】
なお、この第１の排ガス分析装置２は、ＣＰＵ、メモリ等を利用して構成したコンピュータシステムを備え、外部との間で制御信号やデータ等を相互に通信できる機能を有する。
【００２６】
第２の排ガス分析装置３は、測定原理の異なる複数のガス分析計を搭載しており、希釈排ガス中に含まれるＴＨＣ、ＣＨ４、ＮＯ等の各成分を各別に連続測定することが可能な測定機器である。例えば、この第２の排ガス分析装置３は、ＮＯの濃度を測定する非分散型赤外線吸収方式（ＮＤＩＲ）を用いた赤外線ガス分析計と、ＴＨＣの濃度を測定する加熱型水素炎イオン化検出法（ＨＦＩＤ）を用いたＴＨＣ計と、ＣＨ４の濃度を測定するガスクロマトグラフ／水素イオン化検出器（ＧＣ−ＦＩＤ）を用いたＣＨ４計とを有する。
【００２７】
なお、この第２の排ガス分析装置３は、ＣＰＵ、メモリ等を利用して構成したコンピュータシステムを備え、外部との間で制御信号やデータ等を相互に通信できる機能を有する。
【００２８】
中央情報処理装置４は、例えばＣＰＵ、メモリ、通信インターフェイス、ディスプレイ、入力手段等を備えたコンピュータシステムであり、サーバ機能を有する。そして、前記各制御装置及び第１及び第２の排ガス分析装置２、３との間で、ＬＡＮ等のネットワークＮＴを介してデータの授受を行い、それら各制御装置や第１及び第２の排ガス分析装置２、３の統括的な制御やデータ管理を行うことができるようにしてある。
【００２９】
そして、例えばこの中央情報処理装置４に、車両情報、走行モード等の必要なパラメータを与えることによって、シャシダイナモ装置１、自動運転機構がそれらの制御装置を介して統括的に制御され、自動車Ｖ（車両）が所望の態様で走行するとともに、第１及び第２の排ガス分析装置２、３が作動して排ガスデータの自動測定が行われ、さらに、その排ガスデータや走行データが、この中央情報処理装置４において一元的に管理されるようにしている。
【００３０】
なお、これら中央情報処理装置４、各制御装置及び第１、第２排ガス分析装置２、３を、図１のように物理的に独立分散させる必要は必ずしもなく、これらの一部又は全部が一体化するといった態様でも構わないのはもちろんである。
【００３１】
しかしてこのような構成の下、本実施形態にかかる自動車測定システム１００においては、第１の排ガス分析装置２が、当該排ガス分析装置２の設定情報を管理するための排ガス分析装置用管理装置５を有している。
【００３２】
この管理装置５は、図２に示すように、ＣＰＵ５０１、メモリ５０２、入出力インターフェイス５０３、ＡＤ変換器５０４、入力手段５０５等を備えた汎用乃至専用のコンピュータであり、前記メモリ５０２の所定領域に記憶させた所定プログラムにしたがってＣＰＵ５０１、周辺機器等を協働させることにより、図３に示すように、表示制御部５１、画面データ格納部５２、入力受付部５３、初期設定データ取得部５４、設定データ格納部５５、メンテナンス設定データ更新部５６、設定リセット部５７等としての機能を発揮する。なお、この管理装置５は、第1の排ガス分析装置２のディスプレイ２１を画面表示するものであるが、当該ディスプレイ２１とは別に専用のディスプレイを有するものとしても良い。
【００３３】
以下、管理装置５の動作について当該管理装置５の各部５１〜５７の機能と併せて、図３〜図７を参照して説明する。
【００３４】
オペレータが入力手段５０５によりメンテナンス設定モードを選択すると、入力受付部５３が当該モード選択信号を取得して表示制御部５１に送信する。このモード選択信号を取得した表示制御部５１は、画面データ格納部５２から、図４に示す処理選択画面Ｗ１を示す処理選択画面データを取得して、ディスプレイ２１上に処理選択画面Ｗ１を表示する。
【００３５】
この処理選択画面Ｗ１は、排ガス分析装置２を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データ又は最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データを保存するための設定情報保存画面Ｗ２を表示させる設定情報保存画面ボタン（「Ｓａｖｅ ａｓ」）Ｂ１と、排ガス分析装置２を構成する各部の設定を、初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報にリセットするためのリセット選択画面Ｗ３を表示させるリセット選択画面ボタン（「Ｓｅｔ Ｐｒｅｖｉｏｕｓ」）Ｂ２を有する。なお、処理選択画面Ｗ１を閉じるための閉ボタン（「ＥＸＩＴ」）Ｂ３も含まれる。
【００３６】
この処理選択画面Ｗ１を表示した状態で、オペレータがマウス等の入力手段５０５により、いずれかのボタンＢ１〜Ｂ３がクリックすると、当該入力データであるボタン選択データが入力受付部５３により受け付けられる。そして、このボタン選択データが表示制御部５１に送られる。
【００３７】
このボタン選択データを取得した表示制御部５１は、ボタン選択データにより選択された画面Ｗ２、Ｗ３を示す画面データを画面データ格納部５２から取得して、ディスプレイ２１上に表示する。以下、それぞれの画面Ｗ２、Ｗ３が選択された場合について説明する。
【００３８】
オペレータにより設定情報保存画面ボタンＢ１が選択された場合、表示制御部５１は、画面データ格納部５２から設定情報保存画面Ｗ２を示す設定情報保存画面データを取得して、ディスプレイ２１上に、図５に示す設定情報保存画面Ｗ２を表示する。
【００３９】
この設定情報保存画面Ｗ２は、第１の排ガス分析装置２を構成する各部の設定情報を保存するための画面であり、製品出荷状態にある排ガス分析装置２の初期設定情報（「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）を保存するか又はメンテナンスが施された排ガス分析装置２の設定情報（「Ｓｅｒｖｉｃｅ」）を保存するかを選択するための設定情報選択ボタン（「Ｓｅｌｅｃｔ Ｌｅｖｅｌ」）Ｂ４と、当該設定情報選択ボタンＢ４により選択された設定情報を示す選択情報表示欄Ｓ１と、その設定情報を保存した保存年月日を表示する保存年月日表示欄Ｓ２と、それら設定情報を保存するための保存ボタン（「Ｓａｖｅ ａｓ」）Ｂ５を有する。なお、設定情報保存画面Ｗ２を閉じるための閉ボタン（「ＥＸＩＴ」）Ｂ６も有する。
【００４０】
次に、排ガス分析装置２の製品出荷前に初期設定情報を保存すべく、オペレータが設定情報選択ボタンＢ４において初期設定情報（「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）を選択した場合について説明する。オペレータがマウス等の入力手段５０５により、初期設定情報を選択し、保存ボタンＢ５をクリックした場合、その選択入力信号が入力受付部５３により受け付けられる。そして、この選択入力信号が初期設定データ取得部５４に送られる。
【００４１】
この選択入力信号を取得した初期設定データ取得部５４は、排ガス分析装置２の各部（例えば排ガス分析装置２に含まれるガス分析計等）からそれらの初期設定情報を示す初期設定データを取得する。ここで初期設定情報としては、排ガス分析装置２を構成する各部に設定されるあらゆるパラメータ（設定値）であり、例えば、排ガス分析装置２を構成するガス分析計の情報、それらガス分析計において測定成分の濃度を演算するための検量線係数や校正係数等の演算係数、排ガス分析ライン（例えば排ガス分析装置２の内部に設けられた排ガス流路）上に設けられた各電磁弁のＯＮ／ＯＦＦ動作情報、アラーム上下限設定情報、空撚比（ＡＦＲ）演算設定情報、排気再循環率（ＥＧＲ）演算設定情報等である。そして、初期設定データ取得部５４は、取得した初期設定データを設定データ格納部５５に格納する。なお、この初期設定データが設定データ格納部５５に格納された時間は、設定情報保存画面Ｗ２の保存年月日表示欄Ｓ２に表示される。このように保存された初期設定データが以後変更されないように、一度初期設定データを保存した後は、例えば設定情報選択ボタンＢ４により初期設定情報を選択できない、或いは、設定情報選択ボタンＢ４により初期設定情報を選択しても保存ボタンＢ５がクリックできない等の構成とすることが望ましい。
【００４２】
次に、排ガス分析装置２の定期的なメンテナンス（オーバホール）終了後にメンテナンス設定データを更新すべく、オペレータが設定情報選択ボタンＢ４においてメンテナンス設定情報（「Ｓｅｒｖｉｃｅ」）を選択した場合について説明する。オペレータがマウス等の入力手段５０５により、メンテナンス設定情報を選択し、保存ボタンＢ５をクリックした場合、その選択入力信号が入力受付部５３により受け付けられる。そして、この選択入力信号がメンテナンス設定データ更新部５６に送られる。
【００４３】
この選択入力信号を取得したメンテナンス設定データ更新部５６は、排ガス分析装置２の各部（例えば排ガス分析装置２に含まれるガス分析計等）からメンテナンスにより設定又は変更されたメンテナンス設定情報を示すメンテナンス設定データを取得する。ここで、メンテナンス設定情報としては、前記初期設定情報と同様に、排ガス分析装置を２構成する各部に設定されるあらゆるパラメータ（設定値）であり、前記初期設定情報に含まれる項目の他に、製品出荷時には含まれていない設定項目、例えば新たにガス分析計が追加された場合には当該ガス分析計を制御するための設定値、当該ガス分析計のガス成分を算出するための検量線係数や校正係数等を含む。そして、メンテナンス設定データ更新部５６は、取得したメンテナンス設定データを設定データ格納部５５に格納する。なお、このメンテナンス設定データが設定データ格納部５５に格納された時間は、設定情報保存画面Ｗ２の保存年月日表示欄Ｓ１に表示される。
【００４４】
ここで、メンテナンス設定データ更新部５６は、初回のメンテナンスにおけるメンテナンス設定データを設定データ格納部５５に格納する場合には、設定データ格納部４４において初期設定データ格納領域とは別の格納領域に格納する。また、メンテナンス設定データ更新部５６は、２回目以降のメンテナンスにおけるメンテナンス設定データを設定データ格納部５５に格納する場合には、既に格納されたメンテナンス設定データに新しいメンテナンス設定データを上書きすることによって更新する（図６参照）。これにより、設定データ格納部５５には、初期設定データとともに、最新のメンテナンス設定データが格納されることになる。
【００４５】
次に、オペレータによりリセット選択画面ボタンＢ２が選択された場合、表示制御部５１は、画面データ格納部５２からリセット選択画面Ｗ３を示すリセット選択画面データを取得して、ディスプレイ２１上に、図７に示すリセット選択画面Ｗ３を表示する。
【００４６】
このリセット選択画面Ｗ３は、メンテナンス中に、排ガス分析装置２の設定を、初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報にリセットするための画面であり、排ガス分析装置２の初期設定情報（「Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ」）にリセットするか又は最新メンテナンス設定情報（「Ｓｅｒｖｉｃｅ」）にリセットするかを選択するためのリセット設定情報選択ボタン（「Ｓｅｌｅｃｔ Ｌｅｖｅｌ」）Ｂ７と、当該リセット設定情報選択ボタンＢ７により選択された設定情報を示す選択情報表示欄Ｓ３と、その設定情報を保存した保存年月日を表示する保存年月日表示欄Ｓ４と、排ガス分析装置の設定をリセットするためのリセットボタン（「Ｓｅｔ Ｐｒｅｖｉｏｕｓ」）Ｂ８を有する。なお、設定選択画面を閉じるための閉ボタン（「ＥＸＩＴ」）Ｂ９も有する。
【００４７】
このリセット選択画面Ｗ３が表示された状態において、オペレータは、リセット設定情報ボタンＢ７により、初期設定情報又はメンテナンス設定情報の何れにリセットするかを選択する。このとき、リセット選択ボタンＢ７により、初期設定情報又はメンテナンス設定情報の何れかが選択されると、保存年月日表示欄Ｓ３に当該設定情報の保存年月日が表示される。そして、オペレータが、オペレータがマウス等の入力手段５０５により、リセットボタン（「Ｓｅｔ Ｐｒｅｖｉｏｕｓ」）Ｂ８をクリックすると、当該入力データである設定情報選択データが入力受付部５３により受け付けられる。そして、この設定情報選択データが設定リセット部５７に送られる。
【００４８】
この設定情報選択データを取得した設定リセット部５７は、設定情報選択データが示す設定情報を設定データ格納部５５から取得して、現在のメンテナンスにより変更された排ガス分析装置２の設定情報を取り消して、取得した設定データが示す設定情報にリセットする。ここで、設定リセット部５７によるリセットに用いられる設定情報は、図６に示すように、製品出荷時の初期設定情報又は最新メンテナンス設定情報の何れかである。
【００４９】
このようにオペレータは、現在のメンテナンス操作において、各部の設定変更をリセットして設定変更を最初からやり直す場合に、初期設定に戻すか又は最新のメンテナンス設定に戻すかの２つから選択することができる。なお、現在のメンテナンス操作において、最新のメンテナンス設定にリセットし、当該メンテナンス設定を変更することなく、現在のメンテナンス操作における設定とした場合には、同じメンテナンス設定情報を示すメンテナンス設定データにより設定データ格納部５５中に既存のメンテナンス設定データが上書きされる。
【００５０】
このように構成した本実施形態に係る排ガス分析システム１００によれば、排ガス分析装置が設定データ格納部５５を有し、当該設定データ格納部５５に初期設定データ及び最新メンテナンス設定データを格納しているので、設定データ格納部５５に格納された初期設定データ又は最新メンテナンスデータを読み込むだけで、排ガス分析装置２の設定を、初期設定又は最新のメンテナンス設定に戻すことができる。これにより、メンテナンス時における排ガス分析装置の設定作業を行い易くすることができる。また、外部記録媒体を用いて初期設定データを用意する必要もない。
【００５１】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。例えば前記実施形態では、第１の排ガス分析装置が管理装置を有するものであったが、第２の排ガス分析装置が有するものであっても良いし、各分析装置及び中央情報処理装置がネットワーク接続されていることから、中央情報処理装置が管理装置としての機能を発揮するものであっても良い。
【００５２】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５３】
１００・・・排ガス分析システム
２・・・排ガス分析装置
２１・・・ディスプレイ
５・・・管理装置
５１・・・表示制御部
５２・・・画面データ格納部
５３・・・入力受付部
５４・・・初期設定データ取得部
５５・・・設定データ格納部
５６・・・メンテナンス設定データ更新部
５７・・・設定リセット部
Ｗ１・・・処理選択画面
Ｗ２・・・設定情報保存画面
Ｗ３・・・設定選択画面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有する排ガス分析装置。
【請求項２】
前記排ガス分析装置がメンテナンスが施される毎に、前記設定データ格納部に格納された最新メンテナンス設定データを更新するメンテナンス設定データ更新部を有する請求項１記載の排ガス分析装置。
【請求項３】
前記排ガス分析装置を構成する各部の設定を、前記初期設定データが示す初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定データが示す最新メンテナンス設定情報にリセットする設定リセット部を有する請求項１又は２記載の排ガス分析装置。
【請求項４】
前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を選択するための設定選択画面をディスプレイ上に表示する表示制御部を有しており、
前記設定リセット部が、前記設定選択画面により選択された前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を示す設定データを前記設定データ格納部から取得するものである請求項３記載の排ガス分析装置。
【請求項５】
製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有する排ガス分析装置用管理装置。
【請求項６】
製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部としての機能をコンピュータに発揮させる排ガス分析装置用管理プログラム。
【請求項１】
製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有する排ガス分析装置。
【請求項２】
前記排ガス分析装置がメンテナンスが施される毎に、前記設定データ格納部に格納された最新メンテナンス設定データを更新するメンテナンス設定データ更新部を有する請求項１記載の排ガス分析装置。
【請求項３】
前記排ガス分析装置を構成する各部の設定を、前記初期設定データが示す初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定データが示す最新メンテナンス設定情報にリセットする設定リセット部を有する請求項１又は２記載の排ガス分析装置。
【請求項４】
前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を選択するための設定選択画面をディスプレイ上に表示する表示制御部を有しており、
前記設定リセット部が、前記設定選択画面により選択された前記初期設定情報又は前記最新メンテナンス設定情報を示す設定データを前記設定データ格納部から取得するものである請求項３記載の排ガス分析装置。
【請求項５】
製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部を有する排ガス分析装置用管理装置。
【請求項６】
製品出荷状態における排ガス分析装置を構成する各部の初期設定情報を示す初期設定データと、最新のメンテナンスにおける前記排ガス分析装置を構成する各部の最新メンテナンス設定情報を示す最新メンテナンス設定データとを格納する設定データ格納部としての機能をコンピュータに発揮させる排ガス分析装置用管理プログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−１０４６６９（Ｐ２０１３−１０４６６９Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６２８１（Ｐ２０１１−２４６２８１）
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００１５５０２３）株式会社堀場製作所 (638)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００１５５０２３）株式会社堀場製作所 (638)
【Ｆターム（参考）】
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