排ガス分析装置及びプローブユニット
【課題】ガス導入口及びその近傍に堆積するダスト量を低減する。
【解決手段】煙道を流れる排ガスＧを内部に導くガス導入口３１２Ａが形成されたプローブ管３１と、プローブ管３１のガス導入口３１２Ａよりも延出し、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板３２と、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を囲み板３２の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板３３と、を具備する。
【解決手段】煙道を流れる排ガスＧを内部に導くガス導入口３１２Ａが形成されたプローブ管３１と、プローブ管３１のガス導入口３１２Ａよりも延出し、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板３２と、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を囲み板３２の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板３３と、を具備する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエンジン、ボイラ、廃棄物燃焼炉、工業用炉等の燃焼装置の排気管に取り付けられて、当該排気管内の煙道を流れる排ガスに含まれる所定成分を分析する排ガス分析装置及びこれに用いられるプローブユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、煙道内の排ガスに含まれる酸素及び窒素酸化物等の所定成分を検出して分析する排ガス分析装置としては、特許文献１に示すように、煙道内にセンサユニットを直接挿入して取り付け、当該センサユニットにより排ガスをサンプリングすると共に、その排ガス中の例えば酸素又は窒素酸化物等の所定成分を検出するものがある。
【０００３】
具体的にこのセンサユニットは、煙道内へ突出するように設けられた支持筒と、この支持筒内における先端に固定されて煙道内を流れる排ガスに含まれる所定成分を検出するガスセンサとを備え、さらに支持筒の先端には保護カバーが設けられている。そして保護カバーは、煙道の上流側に位置するように半円筒状の壁部材を有するものである。
【０００４】
しかしながら、煙道を流れる排ガスは、壁部材によって遮られ、その結果、排ガスが壁部材の下流側に巻き込みながら流れてカルマン渦が発生してしまう。この場合、特に排ガス中にダストが多量に含まれるものである場合には、排ガス中に含まれるダストも壁部材の下流側面（裏面）に巻き込まれてしまい、ガス導入口及びその近傍（ガス導入口に防塵フィルタが設けられている場合には防塵フィルタ）に堆積してし、ガス導入口を閉塞してしまう。その結果、煙道中の排ガスをガスセンサに導くことができず、正確な測定結果を得ることができないという問題がある。また、ダストが堆積すると、当然ダストの除去が必要となり、ランニングコストが増大してしまうという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１８４２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決するためになされたものであり、ガス導入口及びその近傍に堆積するダスト量を低減することをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち本発明に係る排ガス分析装置は、煙道内に突出して設けられるプローブユニットを有し、当該プローブユニットにより前記煙道を流れる排ガスをサンプリングしてその排ガスを分析する排ガス分析装置であって、前記プローブユニットが、前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備することを特徴とする。
【０００８】
このようなものであれば、排ガスが囲み板に遮られて生じるカルマン渦が仕切り板によって分散されて小さくなり、カルマン渦として巻き込まれる排ガスの流速を小さくすることができる。その結果、ガス導入口に巻き込まれるダストの量を低減することができ、ガス導入口及びその近傍に堆積するダスト量を低減することができる。したがって、長期的に安定したサンプリングを可能にすることができ、安定した測定結果を得ることができるようになる。また、堆積するダスト量を低減することができることから、ダスト除去のメンテナンス周期を長くすることができ、ランニングコストを低減することもできる。
【０００９】
プローブ管内にダストが入り込むことを防止するためには、前記ガス導入口に防塵フィルタが設けられていることが望ましい。この場合において、仕切り板によって防塵フィルタへ巻き込まれるダストの量を低減することができるので、フィルタ寿命を延ばすことができ、ランニングコストを低減することができる。
【００１０】
囲み板によって生じるカルマン渦を可及的に抑制させるためには、前記囲み板が、前記ガス導入口の前方の空間を前記プローブ管の中心軸周りに全周を囲むように設けられていることが望ましい。つまり、囲み板が、内部にガス導入口の前方の空間を形成する筒形状をなすものであることが望ましい。囲み板がガス導入口の前方の空間を煙道上流側から一部分のみ囲むものであれば、囲み板の先端側端部及び左右側端部によりカルマン渦が発生してしまうところ、ガス導入口の前方の空間の全周を囲むものであれば、ガス導入口へのダストの巻き込みに作用するカルマン渦を囲み板の先端側端部により生じるもののみとすることができる。したがって、カルマン渦を抑制して、ガス導入口へのダストの流入量を低減することができる。
【００１１】
また、本発明に係るプローブユニットは、煙道内に突出して設けられ、当該煙道を流れる排ガスをサンプリングするプローブユニットであって、前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
このように構成した本発明によれば、ガス導入口及びその近傍に堆積するダスト量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る排ガス分析装置の全体構成図である。
【図２】同実施形態における主として囲み板及び仕切り板を示す縦断面斜視図である。
【図３】同実施形態における囲み板及び仕切り板を示す正面図である。
【図４】従来のプローブユニットにおいて生じるカルマン渦のシミュレーション結果である。
【図５】本実施形態のプローブユニットにおいて生じるカルマン渦のシミュレーション結果である。
【図６】変形実施形態における囲み板及び仕切り板を示す正面図である。
【図７】変形実施形態における囲み板及び仕切り板を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明に係る排ガス分析装置の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
＜装置構成＞
本実施形態に係る排ガス分析装置１００は、例えば石炭焚きボイラ又は重油焚きボイラ等のボイラ又は船舶用エンジン等に接続された排気管Ｈ内の煙道を流れる排ガスＧに含まれる所定成分（例えばＮＯＸ、ＳＯＸ、ＣＯ２、ＣＯ等）を分析する直接挿入型の排ガス分析装置である。なお、この排ガス分析装置１００により得られた分析結果（例えば所定成分の濃度）は、脱硝又は脱硫の制御等に用いられる。
【００１６】
具体的にこのものは、図１に示すように、排気管Ｈに固定されることにより、その先端部が煙道内に突出して設けられ、内部に所定成分を検出するセンサ部２を有するプローブユニット３と、当該プローブユニット３からの検出信号を受信して、当該検出信号を受信して、排ガスＧに含まれる所定成分を連続的かつ高速応答で分析する制御ユニット４と、を備える。なお、制御ユニット４は、演算処理部及び表示部等（不図示）を備えており、プローブユニット３と制御ユニット４とはケーブル接続されている。
【００１７】
プローブユニット３は、図１に示すように、煙道を流れる排ガスＧをサンプリングし、そのサンプリングした排ガスＧに含まれる所定成分を検出するものであり、煙道を流れる排ガスＧを内部に導くガス導入口３１２Ａが先端部に形成されたプローブ管３１と、プローブ管３１の先端部から延出し、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板３２と、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を囲み板３２の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板３３と、を備える。
【００１８】
プローブ管３１は、概略円筒形状をなすものであり、少なくとも排気管Ｈ内に挿入される部分の外側周面の外径が一定となるように構成されている。また、プローブ管３１の基端部には、排気管Ｈに設けられた取り付け部Ｈ１にねじ固定するためのフランジ部３１１が形成されている。また、プローブ管３１の先端部の壁（先端壁３１２）には、プローブ管３１内部に排ガスＧを導入するためのガス導入口３１２Ａが形成されている。また、当該ガス導入口３１２Ａには、プローブ管３１内にサンプリングされる排ガスＧ中のダストを除去するための防塵フィルタＦが設けられている。
【００１９】
また、プローブ管３１内には、サンプリングされた排ガスＧ中の所定成分を検出するためのセンサ部２が設けられている。このセンサ部２は、プローブ管３１内においてガス導入口３１２Ａの近傍に設けられている。
【００２０】
囲み板３２は、プローブ管３１の先端部から延出し、ガス導入口３１２Ａから所定距離離間した前方の空間までを少なくとも煙道上流側から囲むように設けられている。本実施形態の囲み板３２は、カルマン渦の発生を可及的に抑制する観点から、図２及び図３に示すように、ガス導入口３１２Ａの煙道側前方の空間を、プローブ管３１の中心軸方向に沿って、プローブ管３１の中心軸周りに、その全周を囲む概略円筒形状をなすものである。
【００２１】
より詳細には、囲み板３２は、プローブ管３１の先端壁３１２の周縁部に延設されており、プローブ管３１の外側周面の外径と略同一又は小さい外径の外側周面を有するものが好ましい。このように、囲み板３２の外側周面の外径をプローブ管３１の外側周面の外径と略同一又は小さくしていることにより、排気管Ｈの取り付け部Ｈ１を囲み板３２の形状に合わせて変更する必要がなく、従来の囲み板３２を有さないプローブユニット３に対応した取り付け部Ｈ１にも何ら加工することなく取り付けることができる。
【００２２】
仕切り板３３は、図１〜図３に示すように、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を囲み板３２の延出方向（プローブ管３１の中心軸方向）に沿って複数に分割するものである。上述したように囲み板３２が概略円筒形状をなすことから、仕切り板３３は、囲み板３２により形成される内部空間を複数に分割するように設けられている。
【００２３】
具体的に仕切り板３３は、複数（図３等では縦横２枚）の平板を組み合わせた正面視において格子状をなすものであり、ガス導入口３１２Ａ（防塵フィルタＦ）から離間するように、囲み板３２において先端開口側に設けられている。また、仕切り板３３は、囲み板３２に固定されており、囲み板３２をプローブ管３１に取り付けることにより、仕切り板３３もプローブ管３１に取り付けられる。
【００２４】
さらに仕切り板３３は、プローブ管３１の中心軸方向先端側から見て（正面視において）、プローブ管３１の外側周面よりも内側に位置するようにしている。これにより、囲み板３２において説明したのと同様に、排気管Ｈの取り付け部Ｈ１を仕切り板３３の形状に合わせて変更する必要がなく、従来の仕切り板３３を有さないプローブユニット３に対応した取り付け部Ｈ１にも何ら加工することなく取り付けることができる。
【００２５】
次にこのように構成したプローブユニット３において生じるカルマン渦の低減作用について図４及び図５を参照して説明する。なお図４は、従来の保護カバーを有するプローブユニットにおいて生じるカルマン渦のシミュレーション結果であり、図５は本実施形態のプローブユニット３において生じるカルマン渦のシミュレーション結果である。
【００２６】
図４のシミュレーション結果及び図５のシミュレーション結果を比較すると、図５に示されるように、仕切り板３３を設けた場合には、プローブユニット３において生じるカルマン渦が仕切り板３３によって分散されて小さくなっていることが分かる。
【００２７】
＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態に係る排ガス分析装置１００によれば、排ガスＧが囲み板３２に遮られて生じるカルマン渦が仕切り板３３によって分散されて小さくなり、囲み板３２により巻き込まれる排ガスＧの流速を小さくすることができる。その結果、ガス導入口３１２Ａに巻き込まれるダストの量を低減することができ、ガス導入口３１２Ａ及び防塵フィルタＦに堆積するダスト量を低減することができる。したがって、長期的に安定したサンプリングを可能にすることができ、安定した測定結果を得ることができる。また、堆積するダスト量を低減することができることから、ダスト除去及びフィルタ清掃等のメンテナンス頻度を少なくすることができ、ランニングコストを低減することもできる。
【００２８】
＜その他の変形実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。以下の説明において前記実施形態に対応する部材には同一の符号を付すこととする。
【００２９】
例えば、前記実施形態では、プローブユニットがセンサ部を有するものであったが、その他、プローブユニットによりサンプリングされた排ガスをプローブユニットとは別に設けたセンサ部により排ガスに含まれる所定成分を検出するようにしても良い。
【００３０】
また、前記実施形態の囲み板は、概略円筒形状をなすものであったが、その他、ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲む形状であれば良く、半円筒形状、断面において下流側に行くに従って拡開する形状、断面概略門形状等をなすものであっても良い。
【００３１】
さらに、前記実施形態の仕切り板３３は、縦横２枚ずつの平板を組み合わせた正面視において格子状をなし、ガス導入口の前方の空間を９分割するものであったが、その他、ガス導入口の前方の空間を複数に分割するものであれば、これに限られない。例えば図６に示すように、３枚の仕切り板３３を用いてガス導入口の前方の空間を３分割するものであっても良いし、図７に示すように、中心に円筒形状をなす仕切り板３３ａを設け、当該仕切り板３３ａをその他に仕切り板３３ｂによって囲み板３２に保持させる構造としても良い。
【００３２】
なお、このとき、ガス導入口の前方の空間の分割数（仕切り板の枚数）及び仕切り板の態様は、応答速度及びダスト堆積の兼ね合いで決定することができる。例えば仕切り板の枚数を増やすと、ダストの堆積量を少なくすることができるが、時間応答速度が遅くなってしまう。一方で、仕切り板の枚数を減らすと、ダスト堆積量が多くなるが、時間応答速度を速くすることができる。このとき、ユーザの要求（メンテナンス性対応答速度）に合わせて仕切り板の枚数を変更する。
【００３３】
加えて、前記実施形態のガス導入口は、プローブ管の先端壁に形成され、ガス導入口に防塵フィルタを設けて構成されているが、防塵フィルタを設けない構成でもよい。
【００３４】
その他、前述した実施形態や変形実施形態の一部又は全部を適宜組み合わせてよいし、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３５】
１００ ・・・排ガス分析装置
３ ・・・プローブユニット
３１ ・・・プローブ管
３１２Ａ・・・ガス導入口
３２ ・・・囲み板
３３ ・・・仕切り板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエンジン、ボイラ、廃棄物燃焼炉、工業用炉等の燃焼装置の排気管に取り付けられて、当該排気管内の煙道を流れる排ガスに含まれる所定成分を分析する排ガス分析装置及びこれに用いられるプローブユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、煙道内の排ガスに含まれる酸素及び窒素酸化物等の所定成分を検出して分析する排ガス分析装置としては、特許文献１に示すように、煙道内にセンサユニットを直接挿入して取り付け、当該センサユニットにより排ガスをサンプリングすると共に、その排ガス中の例えば酸素又は窒素酸化物等の所定成分を検出するものがある。
【０００３】
具体的にこのセンサユニットは、煙道内へ突出するように設けられた支持筒と、この支持筒内における先端に固定されて煙道内を流れる排ガスに含まれる所定成分を検出するガスセンサとを備え、さらに支持筒の先端には保護カバーが設けられている。そして保護カバーは、煙道の上流側に位置するように半円筒状の壁部材を有するものである。
【０００４】
しかしながら、煙道を流れる排ガスは、壁部材によって遮られ、その結果、排ガスが壁部材の下流側に巻き込みながら流れてカルマン渦が発生してしまう。この場合、特に排ガス中にダストが多量に含まれるものである場合には、排ガス中に含まれるダストも壁部材の下流側面（裏面）に巻き込まれてしまい、ガス導入口及びその近傍（ガス導入口に防塵フィルタが設けられている場合には防塵フィルタ）に堆積してし、ガス導入口を閉塞してしまう。その結果、煙道中の排ガスをガスセンサに導くことができず、正確な測定結果を得ることができないという問題がある。また、ダストが堆積すると、当然ダストの除去が必要となり、ランニングコストが増大してしまうという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１８４２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決するためになされたものであり、ガス導入口及びその近傍に堆積するダスト量を低減することをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち本発明に係る排ガス分析装置は、煙道内に突出して設けられるプローブユニットを有し、当該プローブユニットにより前記煙道を流れる排ガスをサンプリングしてその排ガスを分析する排ガス分析装置であって、前記プローブユニットが、前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備することを特徴とする。
【０００８】
このようなものであれば、排ガスが囲み板に遮られて生じるカルマン渦が仕切り板によって分散されて小さくなり、カルマン渦として巻き込まれる排ガスの流速を小さくすることができる。その結果、ガス導入口に巻き込まれるダストの量を低減することができ、ガス導入口及びその近傍に堆積するダスト量を低減することができる。したがって、長期的に安定したサンプリングを可能にすることができ、安定した測定結果を得ることができるようになる。また、堆積するダスト量を低減することができることから、ダスト除去のメンテナンス周期を長くすることができ、ランニングコストを低減することもできる。
【０００９】
プローブ管内にダストが入り込むことを防止するためには、前記ガス導入口に防塵フィルタが設けられていることが望ましい。この場合において、仕切り板によって防塵フィルタへ巻き込まれるダストの量を低減することができるので、フィルタ寿命を延ばすことができ、ランニングコストを低減することができる。
【００１０】
囲み板によって生じるカルマン渦を可及的に抑制させるためには、前記囲み板が、前記ガス導入口の前方の空間を前記プローブ管の中心軸周りに全周を囲むように設けられていることが望ましい。つまり、囲み板が、内部にガス導入口の前方の空間を形成する筒形状をなすものであることが望ましい。囲み板がガス導入口の前方の空間を煙道上流側から一部分のみ囲むものであれば、囲み板の先端側端部及び左右側端部によりカルマン渦が発生してしまうところ、ガス導入口の前方の空間の全周を囲むものであれば、ガス導入口へのダストの巻き込みに作用するカルマン渦を囲み板の先端側端部により生じるもののみとすることができる。したがって、カルマン渦を抑制して、ガス導入口へのダストの流入量を低減することができる。
【００１１】
また、本発明に係るプローブユニットは、煙道内に突出して設けられ、当該煙道を流れる排ガスをサンプリングするプローブユニットであって、前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
このように構成した本発明によれば、ガス導入口及びその近傍に堆積するダスト量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る排ガス分析装置の全体構成図である。
【図２】同実施形態における主として囲み板及び仕切り板を示す縦断面斜視図である。
【図３】同実施形態における囲み板及び仕切り板を示す正面図である。
【図４】従来のプローブユニットにおいて生じるカルマン渦のシミュレーション結果である。
【図５】本実施形態のプローブユニットにおいて生じるカルマン渦のシミュレーション結果である。
【図６】変形実施形態における囲み板及び仕切り板を示す正面図である。
【図７】変形実施形態における囲み板及び仕切り板を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明に係る排ガス分析装置の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
＜装置構成＞
本実施形態に係る排ガス分析装置１００は、例えば石炭焚きボイラ又は重油焚きボイラ等のボイラ又は船舶用エンジン等に接続された排気管Ｈ内の煙道を流れる排ガスＧに含まれる所定成分（例えばＮＯＸ、ＳＯＸ、ＣＯ２、ＣＯ等）を分析する直接挿入型の排ガス分析装置である。なお、この排ガス分析装置１００により得られた分析結果（例えば所定成分の濃度）は、脱硝又は脱硫の制御等に用いられる。
【００１６】
具体的にこのものは、図１に示すように、排気管Ｈに固定されることにより、その先端部が煙道内に突出して設けられ、内部に所定成分を検出するセンサ部２を有するプローブユニット３と、当該プローブユニット３からの検出信号を受信して、当該検出信号を受信して、排ガスＧに含まれる所定成分を連続的かつ高速応答で分析する制御ユニット４と、を備える。なお、制御ユニット４は、演算処理部及び表示部等（不図示）を備えており、プローブユニット３と制御ユニット４とはケーブル接続されている。
【００１７】
プローブユニット３は、図１に示すように、煙道を流れる排ガスＧをサンプリングし、そのサンプリングした排ガスＧに含まれる所定成分を検出するものであり、煙道を流れる排ガスＧを内部に導くガス導入口３１２Ａが先端部に形成されたプローブ管３１と、プローブ管３１の先端部から延出し、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板３２と、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を囲み板３２の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板３３と、を備える。
【００１８】
プローブ管３１は、概略円筒形状をなすものであり、少なくとも排気管Ｈ内に挿入される部分の外側周面の外径が一定となるように構成されている。また、プローブ管３１の基端部には、排気管Ｈに設けられた取り付け部Ｈ１にねじ固定するためのフランジ部３１１が形成されている。また、プローブ管３１の先端部の壁（先端壁３１２）には、プローブ管３１内部に排ガスＧを導入するためのガス導入口３１２Ａが形成されている。また、当該ガス導入口３１２Ａには、プローブ管３１内にサンプリングされる排ガスＧ中のダストを除去するための防塵フィルタＦが設けられている。
【００１９】
また、プローブ管３１内には、サンプリングされた排ガスＧ中の所定成分を検出するためのセンサ部２が設けられている。このセンサ部２は、プローブ管３１内においてガス導入口３１２Ａの近傍に設けられている。
【００２０】
囲み板３２は、プローブ管３１の先端部から延出し、ガス導入口３１２Ａから所定距離離間した前方の空間までを少なくとも煙道上流側から囲むように設けられている。本実施形態の囲み板３２は、カルマン渦の発生を可及的に抑制する観点から、図２及び図３に示すように、ガス導入口３１２Ａの煙道側前方の空間を、プローブ管３１の中心軸方向に沿って、プローブ管３１の中心軸周りに、その全周を囲む概略円筒形状をなすものである。
【００２１】
より詳細には、囲み板３２は、プローブ管３１の先端壁３１２の周縁部に延設されており、プローブ管３１の外側周面の外径と略同一又は小さい外径の外側周面を有するものが好ましい。このように、囲み板３２の外側周面の外径をプローブ管３１の外側周面の外径と略同一又は小さくしていることにより、排気管Ｈの取り付け部Ｈ１を囲み板３２の形状に合わせて変更する必要がなく、従来の囲み板３２を有さないプローブユニット３に対応した取り付け部Ｈ１にも何ら加工することなく取り付けることができる。
【００２２】
仕切り板３３は、図１〜図３に示すように、ガス導入口３１２Ａの前方の空間を囲み板３２の延出方向（プローブ管３１の中心軸方向）に沿って複数に分割するものである。上述したように囲み板３２が概略円筒形状をなすことから、仕切り板３３は、囲み板３２により形成される内部空間を複数に分割するように設けられている。
【００２３】
具体的に仕切り板３３は、複数（図３等では縦横２枚）の平板を組み合わせた正面視において格子状をなすものであり、ガス導入口３１２Ａ（防塵フィルタＦ）から離間するように、囲み板３２において先端開口側に設けられている。また、仕切り板３３は、囲み板３２に固定されており、囲み板３２をプローブ管３１に取り付けることにより、仕切り板３３もプローブ管３１に取り付けられる。
【００２４】
さらに仕切り板３３は、プローブ管３１の中心軸方向先端側から見て（正面視において）、プローブ管３１の外側周面よりも内側に位置するようにしている。これにより、囲み板３２において説明したのと同様に、排気管Ｈの取り付け部Ｈ１を仕切り板３３の形状に合わせて変更する必要がなく、従来の仕切り板３３を有さないプローブユニット３に対応した取り付け部Ｈ１にも何ら加工することなく取り付けることができる。
【００２５】
次にこのように構成したプローブユニット３において生じるカルマン渦の低減作用について図４及び図５を参照して説明する。なお図４は、従来の保護カバーを有するプローブユニットにおいて生じるカルマン渦のシミュレーション結果であり、図５は本実施形態のプローブユニット３において生じるカルマン渦のシミュレーション結果である。
【００２６】
図４のシミュレーション結果及び図５のシミュレーション結果を比較すると、図５に示されるように、仕切り板３３を設けた場合には、プローブユニット３において生じるカルマン渦が仕切り板３３によって分散されて小さくなっていることが分かる。
【００２７】
＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態に係る排ガス分析装置１００によれば、排ガスＧが囲み板３２に遮られて生じるカルマン渦が仕切り板３３によって分散されて小さくなり、囲み板３２により巻き込まれる排ガスＧの流速を小さくすることができる。その結果、ガス導入口３１２Ａに巻き込まれるダストの量を低減することができ、ガス導入口３１２Ａ及び防塵フィルタＦに堆積するダスト量を低減することができる。したがって、長期的に安定したサンプリングを可能にすることができ、安定した測定結果を得ることができる。また、堆積するダスト量を低減することができることから、ダスト除去及びフィルタ清掃等のメンテナンス頻度を少なくすることができ、ランニングコストを低減することもできる。
【００２８】
＜その他の変形実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。以下の説明において前記実施形態に対応する部材には同一の符号を付すこととする。
【００２９】
例えば、前記実施形態では、プローブユニットがセンサ部を有するものであったが、その他、プローブユニットによりサンプリングされた排ガスをプローブユニットとは別に設けたセンサ部により排ガスに含まれる所定成分を検出するようにしても良い。
【００３０】
また、前記実施形態の囲み板は、概略円筒形状をなすものであったが、その他、ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲む形状であれば良く、半円筒形状、断面において下流側に行くに従って拡開する形状、断面概略門形状等をなすものであっても良い。
【００３１】
さらに、前記実施形態の仕切り板３３は、縦横２枚ずつの平板を組み合わせた正面視において格子状をなし、ガス導入口の前方の空間を９分割するものであったが、その他、ガス導入口の前方の空間を複数に分割するものであれば、これに限られない。例えば図６に示すように、３枚の仕切り板３３を用いてガス導入口の前方の空間を３分割するものであっても良いし、図７に示すように、中心に円筒形状をなす仕切り板３３ａを設け、当該仕切り板３３ａをその他に仕切り板３３ｂによって囲み板３２に保持させる構造としても良い。
【００３２】
なお、このとき、ガス導入口の前方の空間の分割数（仕切り板の枚数）及び仕切り板の態様は、応答速度及びダスト堆積の兼ね合いで決定することができる。例えば仕切り板の枚数を増やすと、ダストの堆積量を少なくすることができるが、時間応答速度が遅くなってしまう。一方で、仕切り板の枚数を減らすと、ダスト堆積量が多くなるが、時間応答速度を速くすることができる。このとき、ユーザの要求（メンテナンス性対応答速度）に合わせて仕切り板の枚数を変更する。
【００３３】
加えて、前記実施形態のガス導入口は、プローブ管の先端壁に形成され、ガス導入口に防塵フィルタを設けて構成されているが、防塵フィルタを設けない構成でもよい。
【００３４】
その他、前述した実施形態や変形実施形態の一部又は全部を適宜組み合わせてよいし、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３５】
１００ ・・・排ガス分析装置
３ ・・・プローブユニット
３１ ・・・プローブ管
３１２Ａ・・・ガス導入口
３２ ・・・囲み板
３３ ・・・仕切り板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙道内に突出して設けられるプローブユニットを有し、当該プローブユニットにより前記煙道を流れる排ガスをサンプリングしてその排ガスを分析する排ガス分析装置であって、
前記プローブユニットが、
前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、
前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、
前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備する排ガス分析装置。
【請求項２】
前記囲み板が、前記ガス導入口の前方の空間を前記プローブ管の中心軸周りに全周を囲むように設けられている請求項１記載の排ガス分析装置。
【請求項３】
煙道内に突出して設けられ、当該煙道を流れる排ガスをサンプリングするプローブユニットであって、
前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、
前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、
前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備するプローブユニット。
【請求項１】
煙道内に突出して設けられるプローブユニットを有し、当該プローブユニットにより前記煙道を流れる排ガスをサンプリングしてその排ガスを分析する排ガス分析装置であって、
前記プローブユニットが、
前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、
前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、
前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備する排ガス分析装置。
【請求項２】
前記囲み板が、前記ガス導入口の前方の空間を前記プローブ管の中心軸周りに全周を囲むように設けられている請求項１記載の排ガス分析装置。
【請求項３】
煙道内に突出して設けられ、当該煙道を流れる排ガスをサンプリングするプローブユニットであって、
前記煙道を流れる排ガスを内部に導くガス導入口が形成されたプローブ管と、
前記プローブ管のガス導入口よりも延出し、前記ガス導入口の前方の空間を少なくとも煙道上流側から囲むように設けられた囲み板と、
前記ガス導入口の前方の空間を前記囲み板の延出方向に沿って複数に分割する仕切り板と、を具備するプローブユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２３０４１６（Ｐ２０１０−２３０４１６Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７６８８０（Ｐ２００９−７６８８０）
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（０００１５５０２３）株式会社堀場製作所 (638)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（０００１５５０２３）株式会社堀場製作所 (638)
【Ｆターム（参考）】
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