排水ソケット、及び、それを備えた水洗大便器
【課題】水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結することができると共に、この洗い落し式便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部と間の排水流路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる排水ソケットを提供する。
【解決手段】本発明の排水ソケット１６は、水洗大便器１の便器本体２の排水トラップ管路８の出口８ｄに接続される便器本体側接続管部材２６と、この便器本体側接続管部材２６の出口部３２ｃと床下排水管１８の入口部１８ａとを接続する床下側接続管部材２８と、を有し、床下側接続管部材２８は、外側ケーシング部材３４と、この外側ケーシング部材内に配置された屈曲管路部材３６と、を備え、この屈曲管路部材には、屈曲管路部材の屈曲管路４０ｂ内で発生する上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段４２が形成されている。
【解決手段】本発明の排水ソケット１６は、水洗大便器１の便器本体２の排水トラップ管路８の出口８ｄに接続される便器本体側接続管部材２６と、この便器本体側接続管部材２６の出口部３２ｃと床下排水管１８の入口部１８ａとを接続する床下側接続管部材２８と、を有し、床下側接続管部材２８は、外側ケーシング部材３４と、この外側ケーシング部材内に配置された屈曲管路部材３６と、を備え、この屈曲管路部材には、屈曲管路部材の屈曲管路４０ｂ内で発生する上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段４２が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水ソケット、及び、それを備えた水洗大便器に係わり、特に、水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結する排水ソケット、及び、それを備えた水洗大便器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水洗大便器の種類の中で、サイホン作用を生じさせない便器として、洗い落し式便器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
このような従来の洗い落し式便器は、サイホン作用を生じさせて便器を洗浄するサイホン式便器に比べて、水の落差による流水作用で汚物を押し流す方式で構造がシンプルであり、かつ安価であることに加えて、サイホン作用を生じさせないため、便器洗浄に用いられる洗浄水の量が少なくて済むという利点を有する。したがって、従来から便器に要請されている洗浄水の節水のニーズにも合致したものとなっている。
【０００３】
これらの利点を有する洗い落し式便器は、例えば、マンションや一戸建て住宅、店舗、その他の施設のトイレ室内のリフォームに対する低コスト化やトイレの節水化の要請に応え得る便器として多く採用されるようになっている。
しかしながら、トイレ室内において洗い落し式便器を用いたリフォームを行う際、洗い落し式便器本体の排水路の出口部とトイレ室の床下の排水管の入口部との相対位置がトイレ室内の便器の設置スペースによって制約されるため、リフォームに採用する洗い落し式便器本体の排水路の出口部の配置を変更するような便器の設計変更を行ったり、トイレ室床下の排水管の配置を変更したりするような配管工事を行ったりしなければならず、これらのリフォームに関する作業は非常に手間やコストがかかるという問題があった。
【０００４】
そこで、上述した特許文献１に記載されている従来の洗い落し式便器は、洗い落し式便器本体の排水路の出口部とトイレ室内の床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結するリフォーム用の排水ソケットを採用することにより、トイレ室内のリフォームを行う際に、便器本体の設計変更を行ったり、床下排水管の配置を変更することなく、便器の取り換えを容易に行うことができるようになっている。
しかしながら、上述した特許文献１に記載されている従来の洗い落し式便器に関するリフォーム用の排水ソケットは、洗い落し式便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部との間の限られた狭いスペースに配置され、洗い落し式便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部とを接続する排水ソケットの管路を上流側と下流側とでほぼ直角に屈曲させた構造となっている。したがって、排水ソケットの管路から床下排水管に排水される際、排水ソケットのほぼ直角に屈曲した管路内で排水が満水になると、この屈曲した管路内で上流側の排水を下流側へ引き込もうとする負圧によるサイホン作用が発生し、この排水ソケットの管路内で発生したサイホン作用により、洗い落し式便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れを招く可能性があるという問題がある。
また、このような排水ソケットの管路内のサイホン作用を抑制する対策として、排水ソケットのほぼ直角に屈曲した管路自体の寸法を大きく設計することにより、ほぼ直角に屈曲した管路内が満水になることを防ぐことが考えられるが、下流側のほぼ直角に屈曲した管路は床下排水管に接続されており、床下排水管の管路寸法が規定されているために、大きくすることができないという問題がある。さらに、排水ソケットの屈曲した管路の下流側に接続される床下排水管の管路の寸法をより大きく設計し、排水ソケットの管路内の排水を床下排水管に流出させやすくすることにより、排水ソケットの管路内を満水にさせにくく、サイホン作用を発生させにくくすることも考えられるが、床下排水管の管路寸法は、配管の施工基準等によっても厳しく制約されているため、床下排水管の寸法等については、リフォームの内容に応じて適宜設計変更することもできないという問題もある。
【０００５】
さらに、排水管路内で発生するサイホン作用を抑制する対策としては、例えば、特許文献２に記載されているように、空気溜り部を備えた排水エルボを採用したものが知られている。この排水エルボは、この上流側端部が洗い落し式便器の後部の床から所定の高さ位置に配置された排水口に接続され、排水エルボの下流側端部は、便器下方に配置された水平方向に延びる床下排水管から上方に延びる立ち上り配管の上端部に接続されている。この排水エルボは、洗い落し式便器の排水口に接続された上流側接続部と立ち上り配管の上端部に接続される下流側接続部との間に屈曲した管路部分を備え、この屈曲した管路部分から外側に突出する空気溜り部が設けられており、排水エルボの屈曲した管路内でサイホン作用が生じた際には、この空気溜り部の空気が排水エルボの屈曲した管路内に供給され、排水エルボの屈曲した管路内でサイホン切れを生じさせるようになっている。
【０００６】
さらに、排水管路内で発生するサイホン作用を抑制する他の対策としては、例えば、特許文献３に記載されているように、ほぼＬ字形の排水管継手の上流側の空気と下流側の空気を連通させる通気チューブを排水管継手の外部或いは排水管継手の管内壁に沿って取り付けることにより、排水管継手の管路内でサイホン作用が発生した際に排水管継手の下流側の空気を通気チューブから排水管継手の管路内の上流側に供給し、サイホン切れを生じさせるものも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２３４３７４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９２８９０号公報
【特許文献３】特開平８−２５３９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した特許文献２に記載されている排水エルボの空気溜り部のようなものを上述した特許文献１に記載されている排水ソケットに設けた場合には、空気溜り部のスペースの分だけ排水ソケットが外部に突出し、排水ソケット全体の大きさも大きくなるため、洗い落し式便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部との間の限られた狭いスペースに配置するには適さないという問題がある。また、空気溜まり部を設けると排水ソケットの流路自体の排水性能を損なう可能性があるという問題がある。
また、上述した特許文献３に記載されている通気チューブのようなものを上述した特許文献１に記載されている排水ソケットに設ける場合、通気チューブを床下排水管の外部から接続して設ける場合には床下排水管自体を加工しなければならず、配管の施工基準等を満たさず、床下排水管の排水性能を損なう可能性があるという問題がある。或いは、排水ソケットから床下排水管にかけての排水管路内に通気チューブを取り付けた場合には、この通気チューブによって床下排水管の管路内の寸法を狭めることにもなり、その分、床下排水管の上流側に配置された排水ソケットの管路内でサイホン作用が発生しやすくなるという問題もある。また、排水ソケットの流路自体の排水性能を損なう可能性があるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結することができると共に、この水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部と間の排水流路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる排水ソケット、及び、それを備えた水洗大便器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結する排水ソケットであって、上記便器本体の排水路の出口部に接続される便器本体側接続管部材と、この便器本体側接続管部材の出口部と床下排水管の入口部とを接続する床下側接続管部材と、を有し、上記床下側接続管部材は、外側ケーシング部材と、この外側ケーシング部材内に配置された屈曲管路部材と、を備え、この屈曲管路部材には、上記屈曲管路部材の管路内で発生する上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段が形成されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生しても、床下側接続管部材の屈曲管路部材に負圧抑制手段が形成されているため、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管の管路の大きさを変更する等、床下排水管の設計変更を行うことなく、負圧を効果的に抑制することができる。また、これらの負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができるため、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材に形成された負圧抑制手段は、上記屈曲管路部材の下流外周側の空気を空気流入口から上記屈曲管路部材の外周面を経て空気流出口から上記屈曲管路部材の上流側に流出させる通気路である。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生しても、床下側接続管部材の屈曲管路部材に形成された負圧抑制手段である通気路によって、屈曲管路部材の下流側空気を屈曲管路部材の外周面を経て上流側に流出させて負圧を効果的に抑制することができる。したがって、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管の管路の大きさを変更する等、床下排水管の設計変更を行うことなく、上述した負圧を抑制することができる。また、床下側接続管部材の屈曲管路部材の外側に形成されるデッドスペースを通気路として活用しているため、排水ソケット全体の大きさをコンパクトにすることができると共に通気路の容積を十分に確保することができる。したがって、水洗大便器と床下排水管との間の比較的狭いスペースでも排水ソケットを設置しやすくすることができる。さらに、排水ソケットの排水性能を阻害する要因となる空気溜まりを床下側接続管部材に別途設けたり、床下側接続管部材の外部に通気管を別途設けたりする必要がないため、排水ソケットの排水性能を十分に確保することができる。また、床下排水管内の臭気が排水ソケットの外部に漏れ出ることも確実に防ぐことができる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材は、この内部に形成される排水管路の流路断面の大きさが上記便器本体側接続管部材の排水管路の流路断面の大きさとほぼ同一になるように上記便器本体側接続管部材に接続されている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の内部に形成される排水管路の流路断面の大きさが便器本体側接続管部材の排水管路の流路断面の大きさよりも狭められることなく、ほぼ同一の流路断面の大きさで床下側接続管部材が便器本体側接続管部材に（直接的に又は間接的に）接続されているため、排水性能を損なうことなく、床下側接続管部材の排水管路内で負圧が発生することを効果的に抑制することができる。したがって、これらの負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができ、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００１３】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流出口は、上記屈曲管路部材が形成する屈曲管路の入口部よりも上方に位置するように形成されている。
このように構成された本発明においては、屈曲管路部材の通気路の空気流出口が屈曲管路部材が形成する屈曲管路の入口部よりも上方に位置しているため、屈曲管路の入口部に流入する排水中に含まれる汚物が通気路の空気流出口を詰ませてしまうことを防止することができる。したがって、屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、屈曲管路部材の下流外周側の空気を空気流入口から通気路を経て空気流出口から屈曲管路部材の上流側に流出させることができるため、このような負圧を効果的に抑制することができる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流外周側のほぼ全周に亘って形成され、上記床下排水管内に配置されている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口が、屈曲管路部材の下流外周側のほぼ全周に亘って形成されて床下排水管内に配置されているため、排水性能を損なうことなく、床下排水管内の空気を空気流入口から通気路内により多く取り込みやすくすることができ、屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００１５】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口の開口断面積が、便器本体側接続管部材の遠位側の空気流入口の開口断面積よりも大きくなるように形成されている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口のうち、便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口の開口断面積が、便器本体側接続管部材の遠位側の空気流入口の開口断面積よりも大きくなるように形成されているため、屈曲管路部材の管路を滑らかに屈曲させることができ、負圧を生じさせにくくすることができる。また、特に、便器本体側接続管部材の近位側の屈曲管路部材の下流外周側における排水と干渉しにくい床下排水管内の空気を便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口から通気路内により多く取り込みやすくすることができ、床下側接続管部材の屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００１６】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流側端部は、上記通気路の空気流入口の位置よりも所定距離下方に延びて床下排水管内に位置している。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流側端部は、通気路の空気流入口の位置よりも所定距離下方に延びて床下排水管内に位置しているため、屈曲管路部材の下流側端部の外周面と床下排水管の内周面との間において排水と干渉しにくい空気のスペースを確保することができ、このスペースの空気が通気路の空気流入口から通気路内に供給されるため、床下側接続管部材の屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００１７】
また、本発明は、上記排水ソケットを備えた水洗大便器である。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の発生を効果的に抑制し、この負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることを未然に防ぐことができるため、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の排水ソケットによれば、水洗大便器の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結することができると共に、この水洗大便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部と間の排水流路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
また、本発明の排水ソケットを備えた水洗大便器によれば、排水ソケットの管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の発生を効果的に抑制し、この負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることを未然に防ぐことができるため、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態による排水ソケットを備えた洗い落し式便器の概略断面図である。
【図２】図１に示す本発明の第１実施形態による排水ソケットの拡大概略断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による排水ソケットの分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の側面断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図９】図４のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の屈曲管路部材を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の内部において排水及び通気が行われているときの状態を説明する説明図である。
【図１２】本発明の第２実施形態による排水ソケットの側面断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態による排水管部材の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面により、本発明の第１実施形態による排水トラップ、及び、それを備えた洗い落し式便器（水洗大便器）を説明する。
まず、図１により、本発明の第１実施形態による排水ソケットが適用された洗い落し式便器を説明する。
【００２１】
図１は、本発明の第１実施形態による排水ソケットを備えた洗い落し式便器の概略断面図である。
図１に示すように、符号１は洗い落し式便器を示し、この洗い落し式便器１は、便器本体２を備え、この便器本体２の上部の前方側には、ボウル部４が形成され、後方側の上部には導水路６が、導水路６の下方にはボウル部４と連通する排水トラップ管路８が、それぞれ形成されている。
【００２２】
便器本体２のボウル部４の上縁部内側にはオーバーハング形状のリム１０が形成され、さらに、このリム１０の一部には、導水路６から供給される洗浄水を吐水する第１吐水口１２が形成され、第１吐水口１２から吐水された洗浄水は、旋回しながら下降してボウル部４を洗浄するようになっている。
【００２３】
排水トラップ管路８は、洗い落し式便器１の便器本体２の排水路であり、この排水トラップ管路８の近傍で且つボウル部４の下方には、一点鎖線で溜水面Ｗ0が示された溜水部１４が形成されている。この溜水部１４の下方には、上述した排水トラップ管路８の入口８ａが開口し、この入口８ａから上昇路８ｂが後方に延びている。この上昇路８ｂには下降路８ｃが連続し、下降路８ｃの下端に位置する排水トラップ管路８の出口８ｄは、詳細は後述する排水ソケット１６が接続されている。また、この排水ソケット１６の下流側端部は、便器本体２が配置されている床Ｆの領域の下方に配置されて上下方向に延びる排水管１８（以下「床下排水管１８」）の上端で開口している入口部１８ａに接続されている。
【００２４】
また、ボウル部４の中心下部の溜水面Ｗ0の上方位置には、導水路６から供給される洗浄水を吐水する第２吐水口２０が形成され、この第２吐水口２０から吐水される洗浄水が溜水部１４の溜水を上下方向に旋回させる旋回流を生じさせるようになっている。
【００２５】
さらに、便器本体２の導水路６の上方には、便器本体２に供給する洗浄水を貯水する洗浄水タンク装置２２が設けられている。この洗浄水タンク装置２２は、洗浄水タンク２４を備え、この洗浄水タンク２４の底部には、便器本体２の導水路６と連通して洗浄水タンク２０内の洗浄水が排水される排水口２４aが形成されている。
【００２６】
つぎに、図２及び図３により、本実施形態の排水ソケット１６の構成について概略的に説明する。
図２は、図１に示す本発明の第１実施形態による排水ソケットの拡大概略断面図であり、図３は、本発明の第１実施形態による排水ソケットの分解斜視図である。
図２及び図３に示すように、排水ソケット１６は、上流側から下流側の順に、便器本体側接続管部材２６、及び、床下側接続管部材２８を備えている。
【００２７】
また、排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６は、上流側から下流側の順に、便器本体側接続管本体３０、及び、管路延長用連結管３２を備えている。
さらに、排水ソケット１６の床下側接続管部材２８は、外側ケーシング部材３４、屈曲管路部材３６、及び、ベース部材３８を備えている。
【００２８】
排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６の便器本体側接続管本体３０の上方位置には、上方に向けて開口する入口部３０ａが形成され、この便器本体側接続管本体３０の入口部３０ａは、便器本体２の排水路の出口部である排水トラップ管路８の出口８ｄに接続されている。
【００２９】
また、便器本体側接続管本体３０には、この入口部３０ａから便器本体側接続管本体３０の内部を下方に向かって所定距離延び、便器本体２の前方側（図２の右方向）に向けてほぼＬ字形形状で屈曲する屈曲管路３０ｂを形成した後、所定長さ前方に突出する突出管路３０ｃが形成されている。
【００３０】
さらに、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃは、便器本体側接続管本体３０の下方位置に位置し、この基端３０ｄが屈曲管路３０ｂの出口を形成している。また、突出管路３０ｃは、この基端３０ｄから前方側に所定距離延びた先端３０ｅにかけてほぼ水平方向に延びた管路を形成している。この突出管路３０ｃ内の領域は、管路延長用連結管３２の入口部３２ａが挿入されて連結され、便器本体側接続管本体３０と管路延長用連結管３２とが接続される接続部となっている。
【００３１】
排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２は、便器本体側接続管部材２６の便器本体側接続管本体３０と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４との相対距離に基づいて設計され、直線状に所定長さ延びた管路３２ｂを形成する管部材である。
【００３２】
管路延長用連結管３２の入口部３２ａは、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃ内に挿入されて便器本体側接続管本体３０と管路延長用連結管３２とが連結されると共に、管路延長用連結管３２の出口部３２ｃは、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａに挿入されて管路延長用連結管３２と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４とが連結されることにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８が接続されるようになっている。
【００３３】
便器本体２の排水トラップ管路８の出口８ｄから下方に向けて排出された排水は、便器本体側接続管本体３０の入口部３０ａから屈曲管路３０ｂ内へ流入した後、屈曲管路３０ｃに沿って便器本体側接続管本体３０の前方側へと差し向けられ、便器本体側接続管本体３０の屈曲管路３０ｂの出口３０ｄから流出し、管路延長用連結管３２の入口部３２ａから管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内に排水されるようになっている。そして、管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内の排水は、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｂ、並びに、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａを経て、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の内部の排水管路４０の上流側管路４０ａ内に流入するようになっている。
【００３４】
なお、本実施形態の排水ソケット１６においては、一例として、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して比較的距離が離れた場合については、便器本体側接続管部材２６が便器本体側接続管本体３０と、この便器本体側接続管本体３０に連結された管路延長用連結管３２を備えることにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを接続した形態について説明するが、このような形態に限定されない。例えば、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して比較的隣接している場合には、便器本体側接続管部材２６の便器本体側接続管本体３０と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４との相対距離も比較的短くなるため、管路延長用連結管３２の長さをその分短くしたり、或いは、管路延長用連結管３２自体を省略して、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃと床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａとを直接的に連結することにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを接続した形態にしてもよい。
【００３５】
床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４は、床下側接続管部材２８の本体を形成し、この外側ケーシング部材３４の内側には、詳細は後述する屈曲管路部材３６が組み込まれ、この外側ケーシング部材３４の内部には、上流側から上流側管路４０ａ、屈曲管路４０ｂ、下流側管路４０ｃによって構成される排水管路４０が形成されると共に、屈曲管路４０ｂ及び下流側管路４０ｃの外側には、詳細は後述する通気路４２が形成されている。
なお、詳細は後述するが、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の通気路４２は、床下側接続管部材２８の排水管路４０内が満水となった際に排水管路４０の上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段として機能するようになっている。
【００３６】
床下側接続管部材２８のベース部材３８は、屈曲管路部材３６が組み込まれた状態の外側ケーシング部材３４の底部に形成された凹部３４ｂに嵌め込まれている。
また、ベース部材３８は、この中央部から下方に所定長さ延びた管路３８ａを形成する管部３８ｂを備え、外側ケーシング部材３４及び屈曲管路部材３６にベース部材３８を組み込んだ状態では、屈曲管路部材３６の下流側管路４０ｃの下流側端部に相当する屈曲管路部材３６の下端部３６ａがベース部材３８の管路３８ａ内に位置している。
【００３７】
さらに、床下側接続管部材２８のベース部材３８の管部３８ｂの外径は、床下排水管１８の管路１８ｂの内径にほぼ等しいか、管路１８ｂの内径よりもわずかに小さく、床下側接続管部材２８を床下排水管１８に接続する際には、ベース部材３８の管部３８ｂを床下排水管１８の入口部１８ａから挿入した後、ビス等の締結部材３８ｃによってベース部材３８が床Ｆに固定されるようになっている。そして、床Ｆに固定されたベース部材３８にこの上方から外側ケーシング部材３４及び屈曲管路部材３６が組み込まれることによって、床下側接続管部材２８と床下排水管１８との接続が完了する。
【００３８】
つぎに、図４〜図１０により、上述した本実施形態の排水ソケット１６の床下側接続管部材２８において、外側ケーシング部材３４に屈曲管路部材３６を組み込んだ状態の床下側接続管部材２８の内部について詳細に説明する。
図４は本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の側面断面図であり、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。つぎに、図６は図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図であり、図７は図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。また、図８は図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図であり、図９は図４のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。さらに、図１０は、本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の屈曲管路部材を示す斜視図である。
【００３９】
まず、図４に示すように、床下側接続管部材２８の排水管路４０の上流側管路４０ａは、外側ケーシング部材３４の入口部３４ａからこの内部前方（図４の右方向）に向かって延びるように形成されている。
【００４０】
また、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａは、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから上流側管路４０ａ内に沿って前方に所定距離Ｌ１の位置まで挿入される挿入領域Ｒ１と、この挿入領域Ｒ１の下流側に形成されて管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが挿入されていない非挿入領域Ｒ２を備えている。
【００４１】
すなわち、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１においては、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａに挿入されて連結接続されているため、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１に挿入されている管路延長用連結管３２の出口部３２ｃを含む管路延長用連結管３２の管路３２ｂの部分が、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの一部を形成している。
【００４２】
さらに、図１０に示すように、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６は、屈曲管路／通気路形成部３６ｂ、通気路区画壁部３６ｃ、円環状接続部３６ｄ、下流側管路形成部３６ｅを備えている。
【００４３】
図４及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂは、この内側に床下側接続管部材２８の屈曲管路４０ｂを形成すると共に、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側且つ外側ケーシング部材３４の内側に通気路４２を形成している。この屈曲管路４０ｂは、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２よりも下流側に位置し、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃから外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａ内に排出された前方への排水の流れを床下排水管１８の管路１８ｂ内に向けて下方への排水の流れとして異なる方向に流路を屈曲させるようになっている。
【００４４】
屈曲管路部材３６の通気路区画壁部３６ｃは、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外面に沿って前方側に突出して上下方向に延び、通気路４２の流路断面を複数に区画するものであり、通気路４２については、床下側接続管部材２８の前方（図４及び図７の右方向）から見て通気路区画壁部３６ｃによって左右に区画された２つの通気路（以下「左側通気路４２ａ」及び「右側通気路４２ｂ」）が形成されている。
なお、本実施形態では、一例として、通気路４２について通気路区画壁部３６ｃによって２つの通気路（左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂ）が設けられている形態についえ説明するが、通気路区画壁部３６ｃを複数設けて３つ以上の通気路を設けた形態でもよい。
【００４５】
図４及び図６〜図１０に示すように、屈曲管路部材３６の円環状接続部３６ｄは、通気路区画壁部３６ｃの下端部の高さ位置に形成される屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外周面３６ｆから外側に所定間隔を置いて円環状に形成されており、外側ケーシング部材３４の内部に屈曲管路部材３６が組み込まれた際に、外側ケーシング部材３４の下端開口部３４ｃに嵌め込まれて接続されるようになっている。
また、円環状接続部３６ｄの下端部は、ベース部材３８を介して床下排水管１８の入口部１８ａに接続される床下側接続管部材２８の下流側接続部となっている。
【００４６】
さらに、図４及び図６〜図１０に示すように、左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの下端は、通気路区画壁部３６ｃの下端部分の高さ位置に屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外周面３６ｆとこれと対向する円環状接続部３６ｄの内周面３６ｇとの間に位置し、左側通気路４２ａの複数（３つ）の空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの複数（３つ）の空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈをそれぞれ形成している。
【００４７】
すなわち、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈは、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの屈曲管路４０ｂを形成する外周面３６ｆとこれと対向する円環状接続部３６ｄの内周面３６ｇとの間の領域において、各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈを区画する空気流入口区画部３６ｈ（図８〜図１０参照）以外の領域でほぼ全周に亘って形成され、床下排水管１８内の範囲内に配置されており、床下排水管１８内と連通している。
【００４８】
また、図４、図８及び図９に示すように、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈのうち、最も後方側（図４、図８及び図９の左側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の側（近位側）に配置される左側通気路４２ａの空気流入口４２ｅ（後方側空気流入口４２ｅ）及び右側通気路４２ｂの空気流入口４２ｈ（後方側空気流入口４２ｈ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）が、前方側（図４、図８及び図９の右側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の反対側（遠位側）に配置される左側通気路４２ａの他の空気流入口４２ｃ，４２ｄ（前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ）及び右側通気路４２ｂの他の空気流入口４２ｆ，４２ｇ（前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）よりも大きくなっている。
【００４９】
図４、図６及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の下流側管路形成部３６ｅは、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外周面３６ｆが左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈよりも所定距離下方に延びて床下側接続管部材２８の下流側管路４０ｃを形成している。
また、下流側管路形成部３６ｅの下端部３６ａは、床下排水管１８内に配置された床下側接続管部材２８のベース部材３８の管路３８ａ内に位置し、下流側管路形成部３６ｅの外周面とこれと対向するベース部材３８の管路３８ａの内周面との間に空間が形成され、この空間は、上方に位置する左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈと連通している。
【００５０】
一方、図４、図６及び図１０に示すように、左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの上端は、外側ケーシング部材３４の上部３４ｄとこの上部３４ｄから所定距離下方に位置する屈曲管路／通気路形成部３６ｂの上部３６ｉとの間に位置し、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊをそれぞれ形成している。
【００５１】
また、図６に示すように、これらの左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの断面形状は、図６の縦寸法よりも横寸法が長いほぼ扁平形状となっている。
【００５２】
さらに、図４及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路４０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａの前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ及び右側通気路４２ｂの前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。
【００５３】
また、図４に示すように、通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１と対向する外側ケーシング部材３４の内面は、外側ケーシング部材３４内に形成される通気路４２ａ，４２ｂの外側通気路面Ｆ２を形成し、この外側通気路面Ｆ２は、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅまで前方側に延びて内側通気路面Ｆ１に対して離間した後、外側ケーシング部材３４内の上方前側端部３４ｅから左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまで下方に延びている。
【００５４】
すなわち、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂは、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えている。
【００５５】
さらに、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積は、通気路４２ａ，４２ｂのすべての流路断面のうちで最小となっている。
【００５６】
さらに、図４及び図５に示すように、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の上部３４ｄにおいて、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが挿入されている外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから所定距離Ｌ１の位置から上流側管路４０ａ内の前方側の所定距離Ｌ２の位置にかけて、上流側管路４０ａの上方から下方に向って所定長さ突出する突出部３４ｆが形成されている。
この突出部３４ｆは、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上部且つ左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの上流側に位置し、汚物を含む排水が挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａから非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内に流入した際に、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊに汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段として機能するようになっている。
【００５７】
図４に示すように、外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから所定距離Ｌ１に位置する便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃ（挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａ）の流路断面をＳ１とする。
また、図４、図５及び図７に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂを形成するように屈曲する内壁面において、後方側（図４及び図７の左側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の側（近位側）に形成された内壁面（以下「後方側内壁面３６ｊ」）上の最も上流側に位置する点（最上流点）をＵとし、この最上流点Ｕを含む、外側ケーシング部材３４の上部３４ｄの突出部３４ｆにおける非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの流路断面をＳ２とする。
【００５８】
さらに、図４に示すように、屈曲管路部材３６の後方側内壁面３６ｊの最上流点Ｕと屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの上部３６ｉの上縁とを含むように切った屈曲管路４０ｂの流路断面をＳ３とする。この流路断面Ｓ３は、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２から屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂに遷移する、上流側管路４０ａと屈曲管路４０ｂとの境界の流路断面、すなわち、屈曲管路４０ｂの入口部における流路断面となっている。
【００５９】
同様に、図４、図６及び図７に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂから下流側管路４０ｃに遷移する、屈曲管路４０ｂと下流側管路４０ｃとの境界の流路断面をＳ４とする。すなわち、この流路断面Ｓ４は、下流側管路４０ｃの入口部における流路断面となっている。
【００６０】
図４及び図５に示すように、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃ（挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａ）の流路断面Ｓ１の大きさと、後方側内壁面３６ｊの最上流点Ｕを含む外側ケーシング部材３４の上部３４ｄの突出部３４ｆにおける非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの流路断面Ｓ２の大きさはほぼ同一となっている。
【００６１】
また、図４及び図９に示すように、外側ケーシング部材３４内の非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの上部において、突出部３４ｆの前端（図４の突出部３４ｆの右端）から屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｅの上部３６ｉとの間の領域には、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊから流出した空気が合流して非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内に流出される合流空気流出口４２ｋが形成されている。この合流空気流出口４２ｋは下方に向けてほぼ長方形形状で開口しており、この下方に差し向けられた合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、流路断面Ｓ３を形成している外側ケーシング部材３４内の屈曲管路４０ｂの入口部よりも上方に位置している。
【００６２】
また、図４に示すように、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上方に配置されている。
【００６３】
つぎに、図１〜図１１を参照し、本発明の第１実施形態による排水ソケット、及び、それを備えた洗い落し式水洗便器の動作（作用）を説明する。
ここで、図１１は、本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の内部において排水及び通気が行われているときの状態を説明する説明図である。なお、図１１においては、床下側接続管部材の排水管路内の汚物を含む排水の流れを矢印Ｄ、床下側接続管部材の排水管路内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の向きを矢印Ｐ、通気路を流れる空気の流れを矢印Ａで示している。
【００６４】
図１〜図１１に示すように、便器使用者が洗い落し式便器１を使用後、洗浄水タンク装置２２の洗浄水タンク２４の排水口２４ａが開放され、この排水口２４ａから洗浄水が便器本体２の導水路６に排水される。
そして、この導水路６内の洗浄水が洗い落し式便器１の第１吐水口１２及び第２吐水口２０から溜水部１４内に吐水され、洗い落し式便器１の洗浄が行われる。
溜水部１４内の汚物を含む排水は、導水路６から溜水部１４への洗浄水の落差による流水作用により、排水トラップ管路８の入口８ａから上昇路８ｂ及び下降路８ｃに押し流され、排水トラップ管路８の出口８ｄへと送られる。
【００６５】
排水トラップ管路８の出口８ｄから流出した汚物を含む排水は、排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６における便器本体側接続管本体３０の入口部３０ａから便器本体側接続管本体３０の屈曲管路３０ｂ内に流入し、この屈曲管路３０ｃに沿って便器本体側接続管本体３０の前方側へと差し向けられ、便器本体側接続管本体３０の屈曲管路３０ｂの出口３０ｄから流出し、管路延長用連結管３２の入口部３２ａから管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内に排水される。そして、管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内の排水は、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｂ並びに床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａが形成する床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の内部に流路断面Ｓ１を形成する排水管路４０の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１内に流入する。
【００６６】
床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１内における汚物を含む排水は、流路断面Ｓ１の大きさとほぼ等しい大きさの流路断面Ｓ２を形成する上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２内に流入する。
【００６７】
床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２内における汚物を含む排水は、図４に示す前方側へ直進し、流路断面Ｓ３を形成する屈曲管路４０ｂの入口部から屈曲管路４０ｂ内に流入し、この屈曲管路４０ｂの屈曲した内面に沿って、下方に位置する下流側管路４０ｃの入口部に向けて差し向けられる。
【００６８】
床下側接続管部材２８の下流側管路４０ｃ内における汚物を含む排水は、床下排水管１８内に配置されて屈曲管路部材３６の下端部３６ａに位置する下流側管路４０ｃの出口部から床下排水管１８内に最終的に排水される。
【００６９】
ここで、排水ソケット１６における排水中、特に、図１１に示すように、排水ソケット１６内のすべての排水管路が満水となる、或いは、少なくとも床下側接続管部材２８の内部の排水管路４０（上流側管路４０ａ、屈曲管路４０ｂ、下流側管路４０ｃのすべて）が満水となった際には、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）において、上流側の排水Ｄを下流側に引き込もうとする負圧Ｐが発生し、いわゆるサイホン作用が起こり始める。
【００７０】
しかしながら、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）でこのような負圧Ｐ（サイホン作用）が起きた時には、床下側接続管部材２８の排水管路４０の内圧が通気路４２ａ，４２ｂ内の内圧よりも低下している圧力差が生じている状態となっている。このため、排水管路４０内の圧力よりも高い通気路４２ａ，４２ｂ内の空気が空気流出口４２ｉ，４２ｊから引き出されて、合流空気流出口４２ｋから床下側接続管部材２８の排水管路４０内に供給され、その分、床下側接続管部材２８の排水管路４０と通気路４２ａ，４２ｂとの圧力差が相殺され、負圧Ｐが抑制され、究極的には、負圧Ｐがほぼ零に近い状態となる。
【００７１】
また、図１１に示すように、通気路４２ａ，４２ｂ内の空気Ａが空気流出口４２ｉ，４２ｊから排水管路４０内に供給されると、その分、通気路４２ａ，４２ｂ内の圧力は一時的に低下するが、この一時的に低下した圧力に相当する空気Ａは、通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈの下方に形成されている空間、すなわち、屈曲管路部材３６の下流側管路形成部３６ｅの外周面とこれと対向するベース部材３８の管路３８ａの内周面との間に形成されて通気路４２ａ，４２ｂ内よりも圧力が高くなっている空間の空気Ａを各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に取り込むことによって、常に通気路４２ａ，４２ｂ内、特に、通気路４２ａ，４２ｂの通気路拡張部Ｅ内に十分な空気を確保する。
【００７２】
上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、排水ソケット１６による排水中、床下側接続管部材２８の排水管路４０内が満水となった際に、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の通気路４２（４２ａ，４２ｂ）が、このような負圧を抑制する負圧抑制手段として機能する。この結果、排水管路４０内の圧力よりも高い通気路４２ａ，４２ｂ内の空気が空気流出口４２ｉ，４２ｊから引き出され、合流空気流出口４２ｋから床下側接続管部材２８の排水管路４０内に供給され、その分、床下側接続管部材２８の排水管路４０と通気路４２ａ，４２ｂとの圧力差が相殺され、負圧を抑制することができる。したがって、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管１８の管路１８ｂの大きさを変更する等、床下排水管１８の設計変更を行うことなく、上述した負圧を効果的に抑制することができる。また、これらの負圧によって洗い落し式便器本体２の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができるため、洗い落し式便器１の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００７３】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の内部且つ屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側に形成されるデッドスペースを通気路４２ａ，４２ｂとして活用しているため、排水ソケット１６全体の大きさをコンパクトにすることができると共に、通気路４２ａ，４２ｂの容積を十分に確保することができる。したがって、洗い落し式便器１と床下排水管１８との間の比較的狭いスペースでも排水ソケット１６を設置しやすくすることができる。さらに、排水ソケット１６の排水性能を阻害する要因となる空気溜まりを床下側接続管部材２８に別途設けたり、床下側接続管部材２８の外部に通気管を別途設けたりする必要がないため、排水ソケット１６の排水性能を十分に確保することができる。また、床下排水管１８内の臭気が排水ソケットの外部に漏れ出ることも確実に防ぐことができる。
【００７４】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃ（挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａ）の流路断面Ｓ１の大きさと、後方側内壁面３６ｊの最上流点Ｕを含む外側ケーシング部材３４の上部３４ｄの突出部３４ｆにおける非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの流路断面Ｓ２の大きさはほぼ同一となっており、床下側接続管部材２８の排水管路４０の流路断面の大きさが便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の排水管路３２ｂの流路断面の大きさよりも狭められることなく、床下側接続管部材２８が便器本体側接続管部材２６に接続されているため、排水性能を損なうことなく、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で負圧が発生することを効果的に抑制することができる。したがって、これらの負圧によって洗い落し式便器１の便器本体２の溜水部１４の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができ、洗い落し式便器１の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００７５】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋが、流路断面Ｓ３を形成している外側ケーシング部材３４内の屈曲管路４０ｂの入口部よりも上方に位置しているため、屈曲管路４０ｂの入口部に流入する排水中に含まれる汚物が通気路４２ａ，４２ｂの合流空気流出口４２ｋや空気流出口４２ｉ，４２ｊを詰ませてしまうことを防止することができる。したがって、床下側接続管部材２８の屈曲管路４０ｂ内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の下流外周側空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂの上流側（上流側管路４０ａ）に流出させることができるため、このような負圧を効果的に抑制することができる。
【００７６】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈが、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの屈曲管路４０ｂを形成する外周面３６ｆとこれと対向する円環状接続部３６ｄの内周面３６ｇとの間の領域において、各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈを区画する空気流入口区画部３６ｈ（図８〜図１０参照）以外の領域でほぼ全周に亘って形成され、床下排水管１８内の範囲内に配置されており、床下排水管１８内と連通している。このため、排水性能を損なうことなく、床下排水管１８内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内により多く取り込みやすくすることができ、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００７７】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４、図８及び図９に示すように、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈのうち、最も後方側（図４、図８及び図９の左側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の側（近位側）に配置される左側通気路４２ａの空気流入口４２ｅ（後方側空気流入口４２ｅ）及び右側通気路４２ｂの空気流入口４２ｈ（後方側空気流入口４２ｈ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）が、前方側（図４、図８及び図９の右側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の反対側（遠位側）に配置される左側通気路４２ａの他の空気流入口４２ｃ，４２ｄ（前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ）及び右側通気路４２ｂの他の空気流入口４２ｆ，４２ｇ（前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）よりも大きくなっているため、屈曲管路部材の管路を滑らかに屈曲させることができ、負圧を生じさせにくくすることができる。また、特に、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の円環状接続部３６ｄ付近における、排水と干渉しにくい床下排水管１８内の便器本体側接続管部材２６側領域内にある空気を後方側空気流入口４２ｃ，４２ｈから通気路内により多く取り込みやすくすることができ、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００７８】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４、図６及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の下流側管路形成部３６ｅの下端部３６ａが、床下排水管１８内に配置された床下側接続管部材２８のベース部材３８の管路３８ａ内に位置し、下流側管路形成部３６ｅの外周面とこれと対向するベース部材３８の管路３８ａの内周面との間に空間が形成され、この空間は、上方に位置する左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈと連通している。このため、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の円環状接続部３６ｄ付近における、床下排水管１８内において排水と干渉しにくい空気のスペースを確保することができ、このスペースの空気が通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に供給されるため、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００７９】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図６に示すように、これらの左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの断面形状は、図６の縦寸法よりも横寸法が長いほぼ扁平形状となっているため、この扁平断面形状の空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積と同一断面積で且つこの断面形状が円形である場合の空気流出口に比べて、万一排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊに付着して詰まりかけたとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊの扁平断面全体が汚物で完全に塞がれにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８０】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、屈曲管路部材３６が床下側接続管部材２８の内側に組み込まれ、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂが、この内側に床下側接続管部材２８の屈曲管路４０ｂを形成すると共に、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側且つ且つ外側ケーシング部材３４の内側に通気路４２を形成しているため、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８１】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４に示すように、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上方に配置されている。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０内の排水に含まれる汚物は上流側管路４０ａから屈曲管路４０ｂを経て下方の下流側管路４０ｃへ確実に排出されるため、床下側接続管部材２８の通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋには汚物を詰まりにくくすることができる。この結果、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８２】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４及び図５に示すように、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の上部３４ｄにおいて、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが挿入されている外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから所定距離Ｌ１の位置から上流側管路４０ａ内の前方側の所定距離Ｌ２の位置にかけて、上流側管路４０ａの上方から下方に向って所定長さ突出する突出部３４ｆが形成されている。この突出部３４ｆは、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上部且つ左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの上流側に位置し、汚物を含む排水が挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａから非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内に流入した際に、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊに汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段として機能するようになっているため、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋにおける汚物を詰まりにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流側にある床下排水管１８内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８３】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、床下側接続管部材２８の通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積が、通気路４２ａ，４２ｂのすべての流路断面のうちで最小となっているため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも流路断面の断面積が大きい通気路４２ａ，４２ｂ内の下流側に汚物が自然に流されるため、汚物を通気路４２ａ，４２ｂ内で詰まりにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８４】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路４０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。このため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路４２ａ，４２ｂ内の汚物が内側通気路面Ｆ１に沿って通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈに導かれ、これらの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから床下側接続管部材２８の排水管路４０の下流側に位置する床下排水管１８内に向けて排出されるため、通気路４２ａ，４２ｂ内に汚物が詰まることを防ぐことができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８５】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、屈曲管路部材３６の通気路区画壁部３６ｃによって区画された２つの通気路４２ａ，４２ｂとこれらに対応する空気流出口４２ｉ，４２ｊが確保されているため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊ一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の一方に入り込んでしまったとしても、他方の空気流出口及びこれと対応する通気路において、汚物が入り込まない、或いは、汚物が入り込む量が少ない空気流出口及び通気路を確保することができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８６】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂが通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えているため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路拡張部Ｅによって通気路４２ａ，４２ｂの断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張されて通気路４２ｉ，４２ｊ内の容積が比較的広くなっているため、通気路４２ｉ，４２ｊ内に汚物を蓄積しにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８７】
つぎに、図１２を参照して、本発明の第２実施形態による排水ソケットを説明する。
ここで、図１２は、本発明の第２実施形態による排水ソケットの側面断面図である。なお、図１２において、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケットの部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
【００８８】
図１２に示すように、本発明の第２実施形態による排水ソケット５０においては、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して比較的距離が離れている上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６とは異なり、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して隣接しているため、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２自体を省略した形態となっている。
すなわち、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃの先端３０ｅが便器本体側接続管部材２６の出口部となり、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａ内に挿入され、この便器本体側接続管部材２６の突出管路３０ｃの先端３０ｅ（出口部）と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａとを直接的に連結することにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを接続した形態となっている。
【００８９】
上述した本発明の第２実施形態による排水ソケット５０によれば、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して隣接している状態においても、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを容易に接続することができ、床下側接続管部材２８の排水管路４０内が満水となった際に、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、このような負圧を抑制することができる。また、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管１８の管路１８ｂの大きさを変更する等、床下排水管１８の設計変更を行うことなく、上述した負圧を効果的に抑制することができる。さらに、これらの負圧によって洗い落し式便器本体２の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができるため、洗い落し式便器１の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００９０】
なお、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケット１６，５０においては、例として、便器本体側接続管部材２６及び床下側接続管部材２８を別体の部材とする形態について説明したが、このような形態に限定されず、両部材２６，２８が一体に形成された一部材とする形態にしてもよい。
【００９１】
また、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケット１６，５０においては、例として、通気路４２が床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂの外周側に形成された形態について説明したが、このような形態に限定されず、通気路については、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂの内周側に形成された形態にしてもよい。
【００９２】
さらに、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケット１６，５０においては、例として、外側ケーシング部材３４と屈曲管路部材３６が別部材である形態について説明したが、このような形態に限定されず、外側ケーシング部材３４及び屈曲管路部材３６を一体的に形成された部材とし、床下側接続管部材２８の内部の排水管路４０及び通気路４２ａ，４２ｂを一つの部材で形成するようにしてもよい。
【００９３】
つぎに、図１３を参照し、本発明の一実施形態による排水管部材を説明する。
図１３は、本発明の一実施形態による排水管部材の側面断面図である。ここで、図１３において、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケットの部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。なお、図１３においては、排水管１００の管路内の汚物を含む排水の流れを矢印Ｄ、床下側接続管部材の排水管路内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の向きを矢印Ｐ、通気路を流れる空気の流れを矢印Ａで示している。
【００９４】
図１３に示すように、本発明の一実施形態による排水管部材１００は、上流側から下流側にかけて、横管部１０２、エルボ部１０４、及び、縦管部１０６を備えている。
横管部１０２は水平方向に延びており、横管部１０２の上流側端部は、排水管部材１００の上流側に位置する洗い落し式便器又は洗面台等の衛生器具（図示せず）の排水路（図示せず）の出口部（図示せず）、又は、この出口部に接続された排水管（図示せず）に接続されている。
【００９５】
横管部１０２の下流側端部は、エルボ部１０４の上流側端部１０４ａに接続されており、エルボ部１０４の下流側端部１０４ｂは、上下方向に延びる縦管部１０６の上端に接続されている。
なお、本実施形態においては、縦管部１０６は、床から上方に配置されているが、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０において説明した床下排水管１８と同様に、床下に配置されていてもよい。
【００９６】
エルボ部１０４の内部には、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０の屈曲管路部材３６と同一形態の屈曲管路部材１０８が設けられている。
【００９７】
屈曲管路部材１０８は、排水管部材１００の上流側の衛生器具（図示せず）から横管部１０２の管路（以下「上流側管路１１０ａ」）内に排出された排水Ｄの流路（図１３の左から右に向かう方向の流路）をこの流路の方向とは異なる方向、すなわち、縦管部１０６の管路（以下「下流側管路１１０ｃ」）内に形成される流路（図１３の上から下に向かう方向の流路）に屈曲させる屈曲管路１１０ｂを形成している。
【００９８】
屈曲管路部材１０８の屈曲管路１１０ｂの外側には、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０の通気路４２ａ，４２ｂと同一形態の通気路が形成されている。
【００９９】
また、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流入口、空気流出口、及び、合流空気流出口についても、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０の通気路４２ａ，４２ｂの空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ、及び、合流空気流出口４２ｋと同一形態となっている。
【０１００】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの各空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの断面形状についても、縦寸法よりも横寸法が長いほぼ扁平形状となっている。
【０１０１】
また、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積についても、通気路４２ａ，４２ｂのすべての流路断面のうちで最小となっている。
【０１０２】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、上流側管路１１０ａ内の上方に配置されている。
【０１０３】
また、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、エルボ部１０４の上部１０４ｃにおいて、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから所定距離の上流側の位置には、汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段である突出部１１２が形成されている。
【０１０４】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路１１０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａの前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ及び右側通気路４２ｂの前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。
【０１０５】
また、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８には、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外面に沿って前方側に突出して上下方向に延び、通気路４２の流路断面を２つの通気路に区画する通気路区画壁部３６ｃが設けられている。
【０１０６】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１と対向するエルボ部１０４の内面は、エルボ部１０４内に形成される通気路４２ａ，４２ｂの外側通気路面Ｆ２を形成し、この外側通気路面Ｆ２は、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄ（図１３の右端部）まで前方側に延びて内側通気路面Ｆ１に対して離間した後、エルボ部１０４内の上方前側端部３４ｅから通気路４２ａ，４２ｂの最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまで下方に延びている。
すなわち、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂは、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、エルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えている。
【０１０７】
上述した本発明の一実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面形状が扁平形状であるため、この扁平断面形状の空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積と同一断面積で且つこの断面形状が円形である場合の空気流出口に比べて、万一排水中の汚物や浮遊物が空気流出口に付着して詰まりかけたとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊの扁平断面全体が汚物で完全に塞がれにくくすることができる。したがって、屈曲管路部材１０８によって形成される屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流外周側の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊから屈曲管路１１０ｂの上流側に流出させることができ、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１０８】
また、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積が通気路通気路４２ａ，４２ｂの流路断面のうちで最小となっているため、万一排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊから通気路４２ａ，４２ｂ内に入り込んでしまったとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも流路断面の断面積が大きい通気路４２ａ，４２ｂ内に汚物が流されるため、汚物を通気路内で詰まりにくくすることができる。したがって、屈曲管路部材１０８によって形成される屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流外周側の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊから屈曲管路１１０ｂの上流側に流出させることができ、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１０９】
さらに、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、上流側管路１１０ａ内の上方に配置されている。したがって、上流側管路１１０ａ内の排水に含まれる汚物は屈曲管路１１０ｂを経て下方の下流側管路１１０ｃへ確実に排出されるため、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋには汚物を詰まりにくくすることができる。この結果、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１０】
また、本実施形態による排水管部材１００によれば、エルボ部１０４の上部１０４ｃにおいて、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから所定距離の上流側の位置には、汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段である突出部１１２が形成されている。したがって、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋにおける汚物を詰まりにくくすることができ、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１１】
さらに、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路１１０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａの前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ及び右側通気路４２ｂの前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。したがって、万一上流側管路１１０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路４２ａ，４２ｂ内の汚物が内側通気路面Ｆ１に沿って通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈに導かれ、これらの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから下流側管路１１０ｃ内に向けて排出されるため、通気路４２ａ，４２ｂ内に汚物が詰まることを防ぐことができる。この結果、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１２】
また、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８には、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外面に沿って前方側に突出して上下方向に延び、通気路４２の流路断面を２つの通気路に区画する通気路区画壁部３６ｃが設けられている。したがって、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１３】
さらに、本実施形態による排水管部材１００によれば、通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１と対向するエルボ部１０４の内面は、エルボ部１０４内に形成される通気路４２ａ，４２ｂの外側通気路面Ｆ２を形成し、この外側通気路面Ｆ２は、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄ（図１３の右端部）まで前方側に延びて内側通気路面Ｆ１に対して離間した後、エルボ部１０４内の上方前側端部３４ｅから通気路４２ａ，４２ｂの最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまで下方に延びている。すなわち、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂは、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、エルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えている。したがって、万一上流側管路１１０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路拡張部Ｅによって通気路４２ａ，４２ｂの断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張されて通気路４２ｉ，４２ｊ内の容積が比較的広くなっているため、通気路４２ｉ，４２ｊ内に汚物を蓄積しにくくすることができる。したがって、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１４】
なお、上述した本発明の一実施形態による排水管部材１００においては、一例として、エルボ部１０４と屈曲管路部材１０８が別部材である形態について説明したが、このような形態に限定されず、エルボ部１０４及び屈曲管路部材１０８を一体的に形成された一部材とし、エルボ部１０４の内部に形成される排水管路及び通気路を一つの部材で形成するようにしてもよい。
【０１１５】
なお、上述した本発明の一実施形態による排水管部材１００においては、一例として、通気路４２が屈曲管路部材１０８の屈曲管路１１０ｂの外周側に形成された形態について説明したが、このような形態に限定されず、通気路については、屈曲管路部材１０８の屈曲管路１１０ｂの内周側に形成された形態にしてもよい。
【符号の説明】
【０１１６】
１ 洗い落し式便器（水洗大便器）
２ 便器本体
４ ボウル部
６ 導水路
８ 排水トラップ管路（水洗大便器の便器本体の排水路）
８ａ 排水トラップ管路の入口
８ｂ 排水トラップ管路の上昇路
８ｃ 排水トラップ管路の下降路
８ｄ 排水トラップ管路の出口
１０ リム
１２ 第１吐水口
１４ 溜水部
１６ 排水ソケット
１８ 床下排水管
１８ａ 床下排水管の入口部
１８ｂ 床下排水管の管路
２０ 第２吐水口
２２ 洗浄水タンク装置
２４ 洗浄水タンク
２４ａ 洗浄水タンクの排水口
２６ 便器本体側接続管部材
２８ 床下側接続管部材
３０ 便器本体側接続管部材の便器本体側接続管本体
３０ａ 便器本体側接続管本体の入口部
３０ｂ 便器本体側接続管本体の屈曲管路
３０ｃ 便器本体側接続管本体の突出管路
３０ｄ 便器本体側接続管本体の突出管路の基端
３０ｅ 便器本体側接続管本体の突出管路の先端
３２ 便器本体側接続管部材の管路延長用連結管
３２ａ 管路延長用連結管の入口部
３２ｂ 管路延長用連結管の管路
３２ｃ 管路延長用連結管の出口部
３４ 床下側接続管部材の外側ケーシング部材
３４ａ 外側ケーシング部材の入口部
３４ｂ 外側ケーシング部材の凹部
３４ｃ 外側ケーシング部材の下端開口部
３４ｄ 外側ケーシング部材の上部
３４ｅ 外側ケーシング部材の上方前端部
３４ｆ 外側ケーシング部材の突出部（汚物侵入防止手段）
３６ 床下側接続管部材の屈曲管路部材
３６ａ 屈曲管路部材の下端部
３６ｂ 屈曲管路部材の屈曲管路／通気路形成部
３６ｃ 屈曲管路部材の通気路区画壁部
３６ｄ 屈曲管路部材の円環状接続部
３６ｅ 屈曲管路部材の下流側管路形成部
３６ｆ 屈曲管路部材の屈曲管路／通気路形成部の外周面
３６ｇ 屈曲管路部材の円環状接続部の内周面
３６ｈ 空気流入口区画部
３６ｉ 屈曲管路部材の屈曲管路／通気路形成部の上部
３６ｊ 屈曲管路の後方側内壁面
３８ 床下側接続管部材のベース部材
３８ａ 床下側接続管部材のベース部材の管路
３８ｂ 床下側接続管部材のベース部材の管部
３８ｃ 床下側接続管部材のベース部材の締結部材
４０ 床下側接続管部材の排水管路
４０ａ 床下側接続管部材の上流側管路
４０ｂ 床下側接続管部材の屈曲管路
４０ｃ 床下側接続管部材の下流側管路
４２ 床下側接続管部材の通気路（負圧抑制手段）
４２ａ 床下側接続管部材の左側通気路
４２ｂ 床下側接続管部材の右側通気路
４２ｃ，４２ｄ 床下側接続管部材の左側通気路の前方側空気流入口
４２ｅ 床下側接続管部材の左側通気路の後方側空気流入口
４２ｆ，４２ｇ 床下側接続管部材の右側通気路の前方側空気流入口
４２ｈ 床下側接続管部材の右側通気路の後方側空気流入口
４２ｉ 床下側接続管部材の左側通気路の空気流出口
４２ｊ 床下側接続管部材の右側通気路の空気流出口
４２ｋ 床下側接続管部材の通気路の合流空気流出口
５０ 排水ソケット
１００ 排水管部材
１０２ 横管部
１０２ａ 横管部の管路
１０４ エルボ部
１０４ａ エルボ部の上流側端部
１０４ｂ エルボ部の下流側端部
１０４ｃ エルボ部の上部
１０４ｄ エルボ部の前端部
１０６ 縦管部
１０８ 屈曲管路部材
１１０ａ 上流側管路
１１０ｂ 屈曲管路
１１０ｃ 下流側管路
１１２ 突出部（汚物侵入防止手段）
Ｅ 通気路拡張部
Ｆ１ 内側通気路面
Ｆ２ 外側通気路面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水ソケット、及び、それを備えた水洗大便器に係わり、特に、水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結する排水ソケット、及び、それを備えた水洗大便器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水洗大便器の種類の中で、サイホン作用を生じさせない便器として、洗い落し式便器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
このような従来の洗い落し式便器は、サイホン作用を生じさせて便器を洗浄するサイホン式便器に比べて、水の落差による流水作用で汚物を押し流す方式で構造がシンプルであり、かつ安価であることに加えて、サイホン作用を生じさせないため、便器洗浄に用いられる洗浄水の量が少なくて済むという利点を有する。したがって、従来から便器に要請されている洗浄水の節水のニーズにも合致したものとなっている。
【０００３】
これらの利点を有する洗い落し式便器は、例えば、マンションや一戸建て住宅、店舗、その他の施設のトイレ室内のリフォームに対する低コスト化やトイレの節水化の要請に応え得る便器として多く採用されるようになっている。
しかしながら、トイレ室内において洗い落し式便器を用いたリフォームを行う際、洗い落し式便器本体の排水路の出口部とトイレ室の床下の排水管の入口部との相対位置がトイレ室内の便器の設置スペースによって制約されるため、リフォームに採用する洗い落し式便器本体の排水路の出口部の配置を変更するような便器の設計変更を行ったり、トイレ室床下の排水管の配置を変更したりするような配管工事を行ったりしなければならず、これらのリフォームに関する作業は非常に手間やコストがかかるという問題があった。
【０００４】
そこで、上述した特許文献１に記載されている従来の洗い落し式便器は、洗い落し式便器本体の排水路の出口部とトイレ室内の床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結するリフォーム用の排水ソケットを採用することにより、トイレ室内のリフォームを行う際に、便器本体の設計変更を行ったり、床下排水管の配置を変更することなく、便器の取り換えを容易に行うことができるようになっている。
しかしながら、上述した特許文献１に記載されている従来の洗い落し式便器に関するリフォーム用の排水ソケットは、洗い落し式便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部との間の限られた狭いスペースに配置され、洗い落し式便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部とを接続する排水ソケットの管路を上流側と下流側とでほぼ直角に屈曲させた構造となっている。したがって、排水ソケットの管路から床下排水管に排水される際、排水ソケットのほぼ直角に屈曲した管路内で排水が満水になると、この屈曲した管路内で上流側の排水を下流側へ引き込もうとする負圧によるサイホン作用が発生し、この排水ソケットの管路内で発生したサイホン作用により、洗い落し式便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れを招く可能性があるという問題がある。
また、このような排水ソケットの管路内のサイホン作用を抑制する対策として、排水ソケットのほぼ直角に屈曲した管路自体の寸法を大きく設計することにより、ほぼ直角に屈曲した管路内が満水になることを防ぐことが考えられるが、下流側のほぼ直角に屈曲した管路は床下排水管に接続されており、床下排水管の管路寸法が規定されているために、大きくすることができないという問題がある。さらに、排水ソケットの屈曲した管路の下流側に接続される床下排水管の管路の寸法をより大きく設計し、排水ソケットの管路内の排水を床下排水管に流出させやすくすることにより、排水ソケットの管路内を満水にさせにくく、サイホン作用を発生させにくくすることも考えられるが、床下排水管の管路寸法は、配管の施工基準等によっても厳しく制約されているため、床下排水管の寸法等については、リフォームの内容に応じて適宜設計変更することもできないという問題もある。
【０００５】
さらに、排水管路内で発生するサイホン作用を抑制する対策としては、例えば、特許文献２に記載されているように、空気溜り部を備えた排水エルボを採用したものが知られている。この排水エルボは、この上流側端部が洗い落し式便器の後部の床から所定の高さ位置に配置された排水口に接続され、排水エルボの下流側端部は、便器下方に配置された水平方向に延びる床下排水管から上方に延びる立ち上り配管の上端部に接続されている。この排水エルボは、洗い落し式便器の排水口に接続された上流側接続部と立ち上り配管の上端部に接続される下流側接続部との間に屈曲した管路部分を備え、この屈曲した管路部分から外側に突出する空気溜り部が設けられており、排水エルボの屈曲した管路内でサイホン作用が生じた際には、この空気溜り部の空気が排水エルボの屈曲した管路内に供給され、排水エルボの屈曲した管路内でサイホン切れを生じさせるようになっている。
【０００６】
さらに、排水管路内で発生するサイホン作用を抑制する他の対策としては、例えば、特許文献３に記載されているように、ほぼＬ字形の排水管継手の上流側の空気と下流側の空気を連通させる通気チューブを排水管継手の外部或いは排水管継手の管内壁に沿って取り付けることにより、排水管継手の管路内でサイホン作用が発生した際に排水管継手の下流側の空気を通気チューブから排水管継手の管路内の上流側に供給し、サイホン切れを生じさせるものも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２３４３７４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９２８９０号公報
【特許文献３】特開平８−２５３９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した特許文献２に記載されている排水エルボの空気溜り部のようなものを上述した特許文献１に記載されている排水ソケットに設けた場合には、空気溜り部のスペースの分だけ排水ソケットが外部に突出し、排水ソケット全体の大きさも大きくなるため、洗い落し式便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部との間の限られた狭いスペースに配置するには適さないという問題がある。また、空気溜まり部を設けると排水ソケットの流路自体の排水性能を損なう可能性があるという問題がある。
また、上述した特許文献３に記載されている通気チューブのようなものを上述した特許文献１に記載されている排水ソケットに設ける場合、通気チューブを床下排水管の外部から接続して設ける場合には床下排水管自体を加工しなければならず、配管の施工基準等を満たさず、床下排水管の排水性能を損なう可能性があるという問題がある。或いは、排水ソケットから床下排水管にかけての排水管路内に通気チューブを取り付けた場合には、この通気チューブによって床下排水管の管路内の寸法を狭めることにもなり、その分、床下排水管の上流側に配置された排水ソケットの管路内でサイホン作用が発生しやすくなるという問題もある。また、排水ソケットの流路自体の排水性能を損なう可能性があるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結することができると共に、この水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部と間の排水流路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる排水ソケット、及び、それを備えた水洗大便器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結する排水ソケットであって、上記便器本体の排水路の出口部に接続される便器本体側接続管部材と、この便器本体側接続管部材の出口部と床下排水管の入口部とを接続する床下側接続管部材と、を有し、上記床下側接続管部材は、外側ケーシング部材と、この外側ケーシング部材内に配置された屈曲管路部材と、を備え、この屈曲管路部材には、上記屈曲管路部材の管路内で発生する上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段が形成されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生しても、床下側接続管部材の屈曲管路部材に負圧抑制手段が形成されているため、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管の管路の大きさを変更する等、床下排水管の設計変更を行うことなく、負圧を効果的に抑制することができる。また、これらの負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができるため、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材に形成された負圧抑制手段は、上記屈曲管路部材の下流外周側の空気を空気流入口から上記屈曲管路部材の外周面を経て空気流出口から上記屈曲管路部材の上流側に流出させる通気路である。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生しても、床下側接続管部材の屈曲管路部材に形成された負圧抑制手段である通気路によって、屈曲管路部材の下流側空気を屈曲管路部材の外周面を経て上流側に流出させて負圧を効果的に抑制することができる。したがって、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管の管路の大きさを変更する等、床下排水管の設計変更を行うことなく、上述した負圧を抑制することができる。また、床下側接続管部材の屈曲管路部材の外側に形成されるデッドスペースを通気路として活用しているため、排水ソケット全体の大きさをコンパクトにすることができると共に通気路の容積を十分に確保することができる。したがって、水洗大便器と床下排水管との間の比較的狭いスペースでも排水ソケットを設置しやすくすることができる。さらに、排水ソケットの排水性能を阻害する要因となる空気溜まりを床下側接続管部材に別途設けたり、床下側接続管部材の外部に通気管を別途設けたりする必要がないため、排水ソケットの排水性能を十分に確保することができる。また、床下排水管内の臭気が排水ソケットの外部に漏れ出ることも確実に防ぐことができる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材は、この内部に形成される排水管路の流路断面の大きさが上記便器本体側接続管部材の排水管路の流路断面の大きさとほぼ同一になるように上記便器本体側接続管部材に接続されている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の内部に形成される排水管路の流路断面の大きさが便器本体側接続管部材の排水管路の流路断面の大きさよりも狭められることなく、ほぼ同一の流路断面の大きさで床下側接続管部材が便器本体側接続管部材に（直接的に又は間接的に）接続されているため、排水性能を損なうことなく、床下側接続管部材の排水管路内で負圧が発生することを効果的に抑制することができる。したがって、これらの負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができ、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００１３】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流出口は、上記屈曲管路部材が形成する屈曲管路の入口部よりも上方に位置するように形成されている。
このように構成された本発明においては、屈曲管路部材の通気路の空気流出口が屈曲管路部材が形成する屈曲管路の入口部よりも上方に位置しているため、屈曲管路の入口部に流入する排水中に含まれる汚物が通気路の空気流出口を詰ませてしまうことを防止することができる。したがって、屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、屈曲管路部材の下流外周側の空気を空気流入口から通気路を経て空気流出口から屈曲管路部材の上流側に流出させることができるため、このような負圧を効果的に抑制することができる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流外周側のほぼ全周に亘って形成され、上記床下排水管内に配置されている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口が、屈曲管路部材の下流外周側のほぼ全周に亘って形成されて床下排水管内に配置されているため、排水性能を損なうことなく、床下排水管内の空気を空気流入口から通気路内により多く取り込みやすくすることができ、屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００１５】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口の開口断面積が、便器本体側接続管部材の遠位側の空気流入口の開口断面積よりも大きくなるように形成されている。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口のうち、便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口の開口断面積が、便器本体側接続管部材の遠位側の空気流入口の開口断面積よりも大きくなるように形成されているため、屈曲管路部材の管路を滑らかに屈曲させることができ、負圧を生じさせにくくすることができる。また、特に、便器本体側接続管部材の近位側の屈曲管路部材の下流外周側における排水と干渉しにくい床下排水管内の空気を便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口から通気路内により多く取り込みやすくすることができ、床下側接続管部材の屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００１６】
本発明において、好ましくは、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流側端部は、上記通気路の空気流入口の位置よりも所定距離下方に延びて床下排水管内に位置している。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流側端部は、通気路の空気流入口の位置よりも所定距離下方に延びて床下排水管内に位置しているため、屈曲管路部材の下流側端部の外周面と床下排水管の内周面との間において排水と干渉しにくい空気のスペースを確保することができ、このスペースの空気が通気路の空気流入口から通気路内に供給されるため、床下側接続管部材の屈曲管路部材の屈曲管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００１７】
また、本発明は、上記排水ソケットを備えた水洗大便器である。
このように構成された本発明においては、床下側接続管部材の屈曲管路部材の管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の発生を効果的に抑制し、この負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることを未然に防ぐことができるため、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の排水ソケットによれば、水洗大便器の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結することができると共に、この水洗大便器本体の排水路の出口部と床下排水管の入口部と間の排水流路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
また、本発明の排水ソケットを備えた水洗大便器によれば、排水ソケットの管路内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の発生を効果的に抑制し、この負圧によって水洗大便器の便器本体の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることを未然に防ぐことができるため、水洗大便器の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態による排水ソケットを備えた洗い落し式便器の概略断面図である。
【図２】図１に示す本発明の第１実施形態による排水ソケットの拡大概略断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による排水ソケットの分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の側面断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図９】図４のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の屈曲管路部材を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の内部において排水及び通気が行われているときの状態を説明する説明図である。
【図１２】本発明の第２実施形態による排水ソケットの側面断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態による排水管部材の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面により、本発明の第１実施形態による排水トラップ、及び、それを備えた洗い落し式便器（水洗大便器）を説明する。
まず、図１により、本発明の第１実施形態による排水ソケットが適用された洗い落し式便器を説明する。
【００２１】
図１は、本発明の第１実施形態による排水ソケットを備えた洗い落し式便器の概略断面図である。
図１に示すように、符号１は洗い落し式便器を示し、この洗い落し式便器１は、便器本体２を備え、この便器本体２の上部の前方側には、ボウル部４が形成され、後方側の上部には導水路６が、導水路６の下方にはボウル部４と連通する排水トラップ管路８が、それぞれ形成されている。
【００２２】
便器本体２のボウル部４の上縁部内側にはオーバーハング形状のリム１０が形成され、さらに、このリム１０の一部には、導水路６から供給される洗浄水を吐水する第１吐水口１２が形成され、第１吐水口１２から吐水された洗浄水は、旋回しながら下降してボウル部４を洗浄するようになっている。
【００２３】
排水トラップ管路８は、洗い落し式便器１の便器本体２の排水路であり、この排水トラップ管路８の近傍で且つボウル部４の下方には、一点鎖線で溜水面Ｗ0が示された溜水部１４が形成されている。この溜水部１４の下方には、上述した排水トラップ管路８の入口８ａが開口し、この入口８ａから上昇路８ｂが後方に延びている。この上昇路８ｂには下降路８ｃが連続し、下降路８ｃの下端に位置する排水トラップ管路８の出口８ｄは、詳細は後述する排水ソケット１６が接続されている。また、この排水ソケット１６の下流側端部は、便器本体２が配置されている床Ｆの領域の下方に配置されて上下方向に延びる排水管１８（以下「床下排水管１８」）の上端で開口している入口部１８ａに接続されている。
【００２４】
また、ボウル部４の中心下部の溜水面Ｗ0の上方位置には、導水路６から供給される洗浄水を吐水する第２吐水口２０が形成され、この第２吐水口２０から吐水される洗浄水が溜水部１４の溜水を上下方向に旋回させる旋回流を生じさせるようになっている。
【００２５】
さらに、便器本体２の導水路６の上方には、便器本体２に供給する洗浄水を貯水する洗浄水タンク装置２２が設けられている。この洗浄水タンク装置２２は、洗浄水タンク２４を備え、この洗浄水タンク２４の底部には、便器本体２の導水路６と連通して洗浄水タンク２０内の洗浄水が排水される排水口２４aが形成されている。
【００２６】
つぎに、図２及び図３により、本実施形態の排水ソケット１６の構成について概略的に説明する。
図２は、図１に示す本発明の第１実施形態による排水ソケットの拡大概略断面図であり、図３は、本発明の第１実施形態による排水ソケットの分解斜視図である。
図２及び図３に示すように、排水ソケット１６は、上流側から下流側の順に、便器本体側接続管部材２６、及び、床下側接続管部材２８を備えている。
【００２７】
また、排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６は、上流側から下流側の順に、便器本体側接続管本体３０、及び、管路延長用連結管３２を備えている。
さらに、排水ソケット１６の床下側接続管部材２８は、外側ケーシング部材３４、屈曲管路部材３６、及び、ベース部材３８を備えている。
【００２８】
排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６の便器本体側接続管本体３０の上方位置には、上方に向けて開口する入口部３０ａが形成され、この便器本体側接続管本体３０の入口部３０ａは、便器本体２の排水路の出口部である排水トラップ管路８の出口８ｄに接続されている。
【００２９】
また、便器本体側接続管本体３０には、この入口部３０ａから便器本体側接続管本体３０の内部を下方に向かって所定距離延び、便器本体２の前方側（図２の右方向）に向けてほぼＬ字形形状で屈曲する屈曲管路３０ｂを形成した後、所定長さ前方に突出する突出管路３０ｃが形成されている。
【００３０】
さらに、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃは、便器本体側接続管本体３０の下方位置に位置し、この基端３０ｄが屈曲管路３０ｂの出口を形成している。また、突出管路３０ｃは、この基端３０ｄから前方側に所定距離延びた先端３０ｅにかけてほぼ水平方向に延びた管路を形成している。この突出管路３０ｃ内の領域は、管路延長用連結管３２の入口部３２ａが挿入されて連結され、便器本体側接続管本体３０と管路延長用連結管３２とが接続される接続部となっている。
【００３１】
排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２は、便器本体側接続管部材２６の便器本体側接続管本体３０と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４との相対距離に基づいて設計され、直線状に所定長さ延びた管路３２ｂを形成する管部材である。
【００３２】
管路延長用連結管３２の入口部３２ａは、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃ内に挿入されて便器本体側接続管本体３０と管路延長用連結管３２とが連結されると共に、管路延長用連結管３２の出口部３２ｃは、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａに挿入されて管路延長用連結管３２と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４とが連結されることにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８が接続されるようになっている。
【００３３】
便器本体２の排水トラップ管路８の出口８ｄから下方に向けて排出された排水は、便器本体側接続管本体３０の入口部３０ａから屈曲管路３０ｂ内へ流入した後、屈曲管路３０ｃに沿って便器本体側接続管本体３０の前方側へと差し向けられ、便器本体側接続管本体３０の屈曲管路３０ｂの出口３０ｄから流出し、管路延長用連結管３２の入口部３２ａから管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内に排水されるようになっている。そして、管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内の排水は、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｂ、並びに、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａを経て、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の内部の排水管路４０の上流側管路４０ａ内に流入するようになっている。
【００３４】
なお、本実施形態の排水ソケット１６においては、一例として、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して比較的距離が離れた場合については、便器本体側接続管部材２６が便器本体側接続管本体３０と、この便器本体側接続管本体３０に連結された管路延長用連結管３２を備えることにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを接続した形態について説明するが、このような形態に限定されない。例えば、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して比較的隣接している場合には、便器本体側接続管部材２６の便器本体側接続管本体３０と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４との相対距離も比較的短くなるため、管路延長用連結管３２の長さをその分短くしたり、或いは、管路延長用連結管３２自体を省略して、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃと床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａとを直接的に連結することにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを接続した形態にしてもよい。
【００３５】
床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４は、床下側接続管部材２８の本体を形成し、この外側ケーシング部材３４の内側には、詳細は後述する屈曲管路部材３６が組み込まれ、この外側ケーシング部材３４の内部には、上流側から上流側管路４０ａ、屈曲管路４０ｂ、下流側管路４０ｃによって構成される排水管路４０が形成されると共に、屈曲管路４０ｂ及び下流側管路４０ｃの外側には、詳細は後述する通気路４２が形成されている。
なお、詳細は後述するが、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の通気路４２は、床下側接続管部材２８の排水管路４０内が満水となった際に排水管路４０の上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段として機能するようになっている。
【００３６】
床下側接続管部材２８のベース部材３８は、屈曲管路部材３６が組み込まれた状態の外側ケーシング部材３４の底部に形成された凹部３４ｂに嵌め込まれている。
また、ベース部材３８は、この中央部から下方に所定長さ延びた管路３８ａを形成する管部３８ｂを備え、外側ケーシング部材３４及び屈曲管路部材３６にベース部材３８を組み込んだ状態では、屈曲管路部材３６の下流側管路４０ｃの下流側端部に相当する屈曲管路部材３６の下端部３６ａがベース部材３８の管路３８ａ内に位置している。
【００３７】
さらに、床下側接続管部材２８のベース部材３８の管部３８ｂの外径は、床下排水管１８の管路１８ｂの内径にほぼ等しいか、管路１８ｂの内径よりもわずかに小さく、床下側接続管部材２８を床下排水管１８に接続する際には、ベース部材３８の管部３８ｂを床下排水管１８の入口部１８ａから挿入した後、ビス等の締結部材３８ｃによってベース部材３８が床Ｆに固定されるようになっている。そして、床Ｆに固定されたベース部材３８にこの上方から外側ケーシング部材３４及び屈曲管路部材３６が組み込まれることによって、床下側接続管部材２８と床下排水管１８との接続が完了する。
【００３８】
つぎに、図４〜図１０により、上述した本実施形態の排水ソケット１６の床下側接続管部材２８において、外側ケーシング部材３４に屈曲管路部材３６を組み込んだ状態の床下側接続管部材２８の内部について詳細に説明する。
図４は本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の側面断面図であり、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。つぎに、図６は図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図であり、図７は図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。また、図８は図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図であり、図９は図４のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。さらに、図１０は、本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の屈曲管路部材を示す斜視図である。
【００３９】
まず、図４に示すように、床下側接続管部材２８の排水管路４０の上流側管路４０ａは、外側ケーシング部材３４の入口部３４ａからこの内部前方（図４の右方向）に向かって延びるように形成されている。
【００４０】
また、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａは、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから上流側管路４０ａ内に沿って前方に所定距離Ｌ１の位置まで挿入される挿入領域Ｒ１と、この挿入領域Ｒ１の下流側に形成されて管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが挿入されていない非挿入領域Ｒ２を備えている。
【００４１】
すなわち、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１においては、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａに挿入されて連結接続されているため、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１に挿入されている管路延長用連結管３２の出口部３２ｃを含む管路延長用連結管３２の管路３２ｂの部分が、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの一部を形成している。
【００４２】
さらに、図１０に示すように、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６は、屈曲管路／通気路形成部３６ｂ、通気路区画壁部３６ｃ、円環状接続部３６ｄ、下流側管路形成部３６ｅを備えている。
【００４３】
図４及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂは、この内側に床下側接続管部材２８の屈曲管路４０ｂを形成すると共に、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側且つ外側ケーシング部材３４の内側に通気路４２を形成している。この屈曲管路４０ｂは、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２よりも下流側に位置し、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃから外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａ内に排出された前方への排水の流れを床下排水管１８の管路１８ｂ内に向けて下方への排水の流れとして異なる方向に流路を屈曲させるようになっている。
【００４４】
屈曲管路部材３６の通気路区画壁部３６ｃは、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外面に沿って前方側に突出して上下方向に延び、通気路４２の流路断面を複数に区画するものであり、通気路４２については、床下側接続管部材２８の前方（図４及び図７の右方向）から見て通気路区画壁部３６ｃによって左右に区画された２つの通気路（以下「左側通気路４２ａ」及び「右側通気路４２ｂ」）が形成されている。
なお、本実施形態では、一例として、通気路４２について通気路区画壁部３６ｃによって２つの通気路（左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂ）が設けられている形態についえ説明するが、通気路区画壁部３６ｃを複数設けて３つ以上の通気路を設けた形態でもよい。
【００４５】
図４及び図６〜図１０に示すように、屈曲管路部材３６の円環状接続部３６ｄは、通気路区画壁部３６ｃの下端部の高さ位置に形成される屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外周面３６ｆから外側に所定間隔を置いて円環状に形成されており、外側ケーシング部材３４の内部に屈曲管路部材３６が組み込まれた際に、外側ケーシング部材３４の下端開口部３４ｃに嵌め込まれて接続されるようになっている。
また、円環状接続部３６ｄの下端部は、ベース部材３８を介して床下排水管１８の入口部１８ａに接続される床下側接続管部材２８の下流側接続部となっている。
【００４６】
さらに、図４及び図６〜図１０に示すように、左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの下端は、通気路区画壁部３６ｃの下端部分の高さ位置に屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外周面３６ｆとこれと対向する円環状接続部３６ｄの内周面３６ｇとの間に位置し、左側通気路４２ａの複数（３つ）の空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの複数（３つ）の空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈをそれぞれ形成している。
【００４７】
すなわち、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈは、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの屈曲管路４０ｂを形成する外周面３６ｆとこれと対向する円環状接続部３６ｄの内周面３６ｇとの間の領域において、各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈを区画する空気流入口区画部３６ｈ（図８〜図１０参照）以外の領域でほぼ全周に亘って形成され、床下排水管１８内の範囲内に配置されており、床下排水管１８内と連通している。
【００４８】
また、図４、図８及び図９に示すように、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈのうち、最も後方側（図４、図８及び図９の左側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の側（近位側）に配置される左側通気路４２ａの空気流入口４２ｅ（後方側空気流入口４２ｅ）及び右側通気路４２ｂの空気流入口４２ｈ（後方側空気流入口４２ｈ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）が、前方側（図４、図８及び図９の右側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の反対側（遠位側）に配置される左側通気路４２ａの他の空気流入口４２ｃ，４２ｄ（前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ）及び右側通気路４２ｂの他の空気流入口４２ｆ，４２ｇ（前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）よりも大きくなっている。
【００４９】
図４、図６及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の下流側管路形成部３６ｅは、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外周面３６ｆが左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈよりも所定距離下方に延びて床下側接続管部材２８の下流側管路４０ｃを形成している。
また、下流側管路形成部３６ｅの下端部３６ａは、床下排水管１８内に配置された床下側接続管部材２８のベース部材３８の管路３８ａ内に位置し、下流側管路形成部３６ｅの外周面とこれと対向するベース部材３８の管路３８ａの内周面との間に空間が形成され、この空間は、上方に位置する左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈと連通している。
【００５０】
一方、図４、図６及び図１０に示すように、左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの上端は、外側ケーシング部材３４の上部３４ｄとこの上部３４ｄから所定距離下方に位置する屈曲管路／通気路形成部３６ｂの上部３６ｉとの間に位置し、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊをそれぞれ形成している。
【００５１】
また、図６に示すように、これらの左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの断面形状は、図６の縦寸法よりも横寸法が長いほぼ扁平形状となっている。
【００５２】
さらに、図４及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路４０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａの前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ及び右側通気路４２ｂの前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。
【００５３】
また、図４に示すように、通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１と対向する外側ケーシング部材３４の内面は、外側ケーシング部材３４内に形成される通気路４２ａ，４２ｂの外側通気路面Ｆ２を形成し、この外側通気路面Ｆ２は、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅまで前方側に延びて内側通気路面Ｆ１に対して離間した後、外側ケーシング部材３４内の上方前側端部３４ｅから左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまで下方に延びている。
【００５４】
すなわち、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂは、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えている。
【００５５】
さらに、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積は、通気路４２ａ，４２ｂのすべての流路断面のうちで最小となっている。
【００５６】
さらに、図４及び図５に示すように、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の上部３４ｄにおいて、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが挿入されている外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから所定距離Ｌ１の位置から上流側管路４０ａ内の前方側の所定距離Ｌ２の位置にかけて、上流側管路４０ａの上方から下方に向って所定長さ突出する突出部３４ｆが形成されている。
この突出部３４ｆは、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上部且つ左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの上流側に位置し、汚物を含む排水が挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａから非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内に流入した際に、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊに汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段として機能するようになっている。
【００５７】
図４に示すように、外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから所定距離Ｌ１に位置する便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃ（挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａ）の流路断面をＳ１とする。
また、図４、図５及び図７に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂを形成するように屈曲する内壁面において、後方側（図４及び図７の左側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の側（近位側）に形成された内壁面（以下「後方側内壁面３６ｊ」）上の最も上流側に位置する点（最上流点）をＵとし、この最上流点Ｕを含む、外側ケーシング部材３４の上部３４ｄの突出部３４ｆにおける非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの流路断面をＳ２とする。
【００５８】
さらに、図４に示すように、屈曲管路部材３６の後方側内壁面３６ｊの最上流点Ｕと屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの上部３６ｉの上縁とを含むように切った屈曲管路４０ｂの流路断面をＳ３とする。この流路断面Ｓ３は、外側ケーシング部材３４の上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２から屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂに遷移する、上流側管路４０ａと屈曲管路４０ｂとの境界の流路断面、すなわち、屈曲管路４０ｂの入口部における流路断面となっている。
【００５９】
同様に、図４、図６及び図７に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂから下流側管路４０ｃに遷移する、屈曲管路４０ｂと下流側管路４０ｃとの境界の流路断面をＳ４とする。すなわち、この流路断面Ｓ４は、下流側管路４０ｃの入口部における流路断面となっている。
【００６０】
図４及び図５に示すように、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃ（挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａ）の流路断面Ｓ１の大きさと、後方側内壁面３６ｊの最上流点Ｕを含む外側ケーシング部材３４の上部３４ｄの突出部３４ｆにおける非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの流路断面Ｓ２の大きさはほぼ同一となっている。
【００６１】
また、図４及び図９に示すように、外側ケーシング部材３４内の非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの上部において、突出部３４ｆの前端（図４の突出部３４ｆの右端）から屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｅの上部３６ｉとの間の領域には、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊから流出した空気が合流して非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内に流出される合流空気流出口４２ｋが形成されている。この合流空気流出口４２ｋは下方に向けてほぼ長方形形状で開口しており、この下方に差し向けられた合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、流路断面Ｓ３を形成している外側ケーシング部材３４内の屈曲管路４０ｂの入口部よりも上方に位置している。
【００６２】
また、図４に示すように、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上方に配置されている。
【００６３】
つぎに、図１〜図１１を参照し、本発明の第１実施形態による排水ソケット、及び、それを備えた洗い落し式水洗便器の動作（作用）を説明する。
ここで、図１１は、本発明の第１実施形態による排水ソケットの床下側接続管部材の内部において排水及び通気が行われているときの状態を説明する説明図である。なお、図１１においては、床下側接続管部材の排水管路内の汚物を含む排水の流れを矢印Ｄ、床下側接続管部材の排水管路内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の向きを矢印Ｐ、通気路を流れる空気の流れを矢印Ａで示している。
【００６４】
図１〜図１１に示すように、便器使用者が洗い落し式便器１を使用後、洗浄水タンク装置２２の洗浄水タンク２４の排水口２４ａが開放され、この排水口２４ａから洗浄水が便器本体２の導水路６に排水される。
そして、この導水路６内の洗浄水が洗い落し式便器１の第１吐水口１２及び第２吐水口２０から溜水部１４内に吐水され、洗い落し式便器１の洗浄が行われる。
溜水部１４内の汚物を含む排水は、導水路６から溜水部１４への洗浄水の落差による流水作用により、排水トラップ管路８の入口８ａから上昇路８ｂ及び下降路８ｃに押し流され、排水トラップ管路８の出口８ｄへと送られる。
【００６５】
排水トラップ管路８の出口８ｄから流出した汚物を含む排水は、排水ソケット１６の便器本体側接続管部材２６における便器本体側接続管本体３０の入口部３０ａから便器本体側接続管本体３０の屈曲管路３０ｂ内に流入し、この屈曲管路３０ｃに沿って便器本体側接続管本体３０の前方側へと差し向けられ、便器本体側接続管本体３０の屈曲管路３０ｂの出口３０ｄから流出し、管路延長用連結管３２の入口部３２ａから管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内に排水される。そして、管路延長用連結管３２の管路３２ｂ内の排水は、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｂ並びに床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａが形成する床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の内部に流路断面Ｓ１を形成する排水管路４０の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１内に流入する。
【００６６】
床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａの挿入領域Ｒ１内における汚物を含む排水は、流路断面Ｓ１の大きさとほぼ等しい大きさの流路断面Ｓ２を形成する上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２内に流入する。
【００６７】
床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａの非挿入領域Ｒ２内における汚物を含む排水は、図４に示す前方側へ直進し、流路断面Ｓ３を形成する屈曲管路４０ｂの入口部から屈曲管路４０ｂ内に流入し、この屈曲管路４０ｂの屈曲した内面に沿って、下方に位置する下流側管路４０ｃの入口部に向けて差し向けられる。
【００６８】
床下側接続管部材２８の下流側管路４０ｃ内における汚物を含む排水は、床下排水管１８内に配置されて屈曲管路部材３６の下端部３６ａに位置する下流側管路４０ｃの出口部から床下排水管１８内に最終的に排水される。
【００６９】
ここで、排水ソケット１６における排水中、特に、図１１に示すように、排水ソケット１６内のすべての排水管路が満水となる、或いは、少なくとも床下側接続管部材２８の内部の排水管路４０（上流側管路４０ａ、屈曲管路４０ｂ、下流側管路４０ｃのすべて）が満水となった際には、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）において、上流側の排水Ｄを下流側に引き込もうとする負圧Ｐが発生し、いわゆるサイホン作用が起こり始める。
【００７０】
しかしながら、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）でこのような負圧Ｐ（サイホン作用）が起きた時には、床下側接続管部材２８の排水管路４０の内圧が通気路４２ａ，４２ｂ内の内圧よりも低下している圧力差が生じている状態となっている。このため、排水管路４０内の圧力よりも高い通気路４２ａ，４２ｂ内の空気が空気流出口４２ｉ，４２ｊから引き出されて、合流空気流出口４２ｋから床下側接続管部材２８の排水管路４０内に供給され、その分、床下側接続管部材２８の排水管路４０と通気路４２ａ，４２ｂとの圧力差が相殺され、負圧Ｐが抑制され、究極的には、負圧Ｐがほぼ零に近い状態となる。
【００７１】
また、図１１に示すように、通気路４２ａ，４２ｂ内の空気Ａが空気流出口４２ｉ，４２ｊから排水管路４０内に供給されると、その分、通気路４２ａ，４２ｂ内の圧力は一時的に低下するが、この一時的に低下した圧力に相当する空気Ａは、通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈの下方に形成されている空間、すなわち、屈曲管路部材３６の下流側管路形成部３６ｅの外周面とこれと対向するベース部材３８の管路３８ａの内周面との間に形成されて通気路４２ａ，４２ｂ内よりも圧力が高くなっている空間の空気Ａを各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に取り込むことによって、常に通気路４２ａ，４２ｂ内、特に、通気路４２ａ，４２ｂの通気路拡張部Ｅ内に十分な空気を確保する。
【００７２】
上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、排水ソケット１６による排水中、床下側接続管部材２８の排水管路４０内が満水となった際に、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の通気路４２（４２ａ，４２ｂ）が、このような負圧を抑制する負圧抑制手段として機能する。この結果、排水管路４０内の圧力よりも高い通気路４２ａ，４２ｂ内の空気が空気流出口４２ｉ，４２ｊから引き出され、合流空気流出口４２ｋから床下側接続管部材２８の排水管路４０内に供給され、その分、床下側接続管部材２８の排水管路４０と通気路４２ａ，４２ｂとの圧力差が相殺され、負圧を抑制することができる。したがって、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管１８の管路１８ｂの大きさを変更する等、床下排水管１８の設計変更を行うことなく、上述した負圧を効果的に抑制することができる。また、これらの負圧によって洗い落し式便器本体２の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができるため、洗い落し式便器１の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００７３】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の内部且つ屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側に形成されるデッドスペースを通気路４２ａ，４２ｂとして活用しているため、排水ソケット１６全体の大きさをコンパクトにすることができると共に、通気路４２ａ，４２ｂの容積を十分に確保することができる。したがって、洗い落し式便器１と床下排水管１８との間の比較的狭いスペースでも排水ソケット１６を設置しやすくすることができる。さらに、排水ソケット１６の排水性能を阻害する要因となる空気溜まりを床下側接続管部材２８に別途設けたり、床下側接続管部材２８の外部に通気管を別途設けたりする必要がないため、排水ソケット１６の排水性能を十分に確保することができる。また、床下排水管１８内の臭気が排水ソケットの外部に漏れ出ることも確実に防ぐことができる。
【００７４】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃ（挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａ）の流路断面Ｓ１の大きさと、後方側内壁面３６ｊの最上流点Ｕを含む外側ケーシング部材３４の上部３４ｄの突出部３４ｆにおける非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａの流路断面Ｓ２の大きさはほぼ同一となっており、床下側接続管部材２８の排水管路４０の流路断面の大きさが便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２の排水管路３２ｂの流路断面の大きさよりも狭められることなく、床下側接続管部材２８が便器本体側接続管部材２６に接続されているため、排水性能を損なうことなく、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で負圧が発生することを効果的に抑制することができる。したがって、これらの負圧によって洗い落し式便器１の便器本体２の溜水部１４の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができ、洗い落し式便器１の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００７５】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋが、流路断面Ｓ３を形成している外側ケーシング部材３４内の屈曲管路４０ｂの入口部よりも上方に位置しているため、屈曲管路４０ｂの入口部に流入する排水中に含まれる汚物が通気路４２ａ，４２ｂの合流空気流出口４２ｋや空気流出口４２ｉ，４２ｊを詰ませてしまうことを防止することができる。したがって、床下側接続管部材２８の屈曲管路４０ｂ内で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の下流外周側空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂの上流側（上流側管路４０ａ）に流出させることができるため、このような負圧を効果的に抑制することができる。
【００７６】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈが、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの屈曲管路４０ｂを形成する外周面３６ｆとこれと対向する円環状接続部３６ｄの内周面３６ｇとの間の領域において、各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈを区画する空気流入口区画部３６ｈ（図８〜図１０参照）以外の領域でほぼ全周に亘って形成され、床下排水管１８内の範囲内に配置されており、床下排水管１８内と連通している。このため、排水性能を損なうことなく、床下排水管１８内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内により多く取り込みやすくすることができ、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００７７】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４、図８及び図９に示すように、左側通気路４２ａの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｆ，４２ｇ，４２ｈのうち、最も後方側（図４、図８及び図９の左側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の側（近位側）に配置される左側通気路４２ａの空気流入口４２ｅ（後方側空気流入口４２ｅ）及び右側通気路４２ｂの空気流入口４２ｈ（後方側空気流入口４２ｈ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）が、前方側（図４、図８及び図９の右側）、すなわち、便器本体側接続管部材２６の反対側（遠位側）に配置される左側通気路４２ａの他の空気流入口４２ｃ，４２ｄ（前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ）及び右側通気路４２ｂの他の空気流入口４２ｆ，４２ｇ（前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇ）に関する流路断面の大きさ（流路断面積）よりも大きくなっているため、屈曲管路部材の管路を滑らかに屈曲させることができ、負圧を生じさせにくくすることができる。また、特に、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の円環状接続部３６ｄ付近における、排水と干渉しにくい床下排水管１８内の便器本体側接続管部材２６側領域内にある空気を後方側空気流入口４２ｃ，４２ｈから通気路内により多く取り込みやすくすることができ、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００７８】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４、図６及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の下流側管路形成部３６ｅの下端部３６ａが、床下排水管１８内に配置された床下側接続管部材２８のベース部材３８の管路３８ａ内に位置し、下流側管路形成部３６ｅの外周面とこれと対向するベース部材３８の管路３８ａの内周面との間に空間が形成され、この空間は、上方に位置する左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈと連通している。このため、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の円環状接続部３６ｄ付近における、床下排水管１８内において排水と干渉しにくい空気のスペースを確保することができ、このスペースの空気が通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に供給されるため、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を効果的に抑制することができる。
【００７９】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図６に示すように、これらの左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの断面形状は、図６の縦寸法よりも横寸法が長いほぼ扁平形状となっているため、この扁平断面形状の空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積と同一断面積で且つこの断面形状が円形である場合の空気流出口に比べて、万一排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊに付着して詰まりかけたとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊの扁平断面全体が汚物で完全に塞がれにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８０】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、屈曲管路部材３６が床下側接続管部材２８の内側に組み込まれ、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂが、この内側に床下側接続管部材２８の屈曲管路４０ｂを形成すると共に、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側且つ且つ外側ケーシング部材３４の内側に通気路４２を形成しているため、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８１】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４に示すように、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上方に配置されている。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０内の排水に含まれる汚物は上流側管路４０ａから屈曲管路４０ｂを経て下方の下流側管路４０ｃへ確実に排出されるため、床下側接続管部材２８の通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋには汚物を詰まりにくくすることができる。この結果、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８２】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４及び図５に示すように、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の上部３４ｄにおいて、便器本体側接続部材２６の管路延長用連結管３２の出口部３２ｃが挿入されている外側ケーシング部材３４の入口部３４ａから所定距離Ｌ１の位置から上流側管路４０ａ内の前方側の所定距離Ｌ２の位置にかけて、上流側管路４０ａの上方から下方に向って所定長さ突出する突出部３４ｆが形成されている。この突出部３４ｆは、非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内の上部且つ左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの上流側に位置し、汚物を含む排水が挿入領域Ｒ１の上流側管路４０ａから非挿入領域Ｒ２の上流側管路４０ａ内に流入した際に、左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊに汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段として機能するようになっているため、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋにおける汚物を詰まりにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流側にある床下排水管１８内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８３】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、床下側接続管部材２８の通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積が、通気路４２ａ，４２ｂのすべての流路断面のうちで最小となっているため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも流路断面の断面積が大きい通気路４２ａ，４２ｂ内の下流側に汚物が自然に流されるため、汚物を通気路４２ａ，４２ｂ内で詰まりにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８４】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、図４及び図１０に示すように、屈曲管路部材３６の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路４０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａ及び右側通気路４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。このため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路４２ａ，４２ｂ内の汚物が内側通気路面Ｆ１に沿って通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈに導かれ、これらの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから床下側接続管部材２８の排水管路４０の下流側に位置する床下排水管１８内に向けて排出されるため、通気路４２ａ，４２ｂ内に汚物が詰まることを防ぐことができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８５】
また、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、屈曲管路部材３６の通気路区画壁部３６ｃによって区画された２つの通気路４２ａ，４２ｂとこれらに対応する空気流出口４２ｉ，４２ｊが確保されているため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊ一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の一方に入り込んでしまったとしても、他方の空気流出口及びこれと対応する通気路において、汚物が入り込まない、或いは、汚物が入り込む量が少ない空気流出口及び通気路を確保することができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８６】
さらに、本実施形態による排水ソケット１６、及び、それを備えた洗い落し式便器１によれば、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂが通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、外側ケーシング部材３４内の上方前端部３４ｅを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えているため、万一床下側接続管部材２８の上流側管路４０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路拡張部Ｅによって通気路４２ａ，４２ｂの断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張されて通気路４２ｉ，４２ｊ内の容積が比較的広くなっているため、通気路４２ｉ，４２ｊ内に汚物を蓄積しにくくすることができる。したがって、床下側接続管部材２８の排水管路４０（特に、屈曲管路４０ｂ）内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路４０ｂの下流外周側にある床下排水管１８内の空気を通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂを経て空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路４０ａに流出させて、屈曲管路４０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【００８７】
つぎに、図１２を参照して、本発明の第２実施形態による排水ソケットを説明する。
ここで、図１２は、本発明の第２実施形態による排水ソケットの側面断面図である。なお、図１２において、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケットの部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
【００８８】
図１２に示すように、本発明の第２実施形態による排水ソケット５０においては、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して比較的距離が離れている上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６とは異なり、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して隣接しているため、便器本体側接続管部材２６の管路延長用連結管３２自体を省略した形態となっている。
すなわち、便器本体側接続管本体３０の突出管路３０ｃの先端３０ｅが便器本体側接続管部材２６の出口部となり、床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａ内に挿入され、この便器本体側接続管部材２６の突出管路３０ｃの先端３０ｅ（出口部）と床下側接続管部材２８の外側ケーシング部材３４の入口部３４ａとを直接的に連結することにより、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを接続した形態となっている。
【００８９】
上述した本発明の第２実施形態による排水ソケット５０によれば、床下排水管１８の入口部１８ａの位置が便器本体側接続管本体３０の位置に対して隣接している状態においても、便器本体側接続管部材２６と床下側接続管部材２８とを容易に接続することができ、床下側接続管部材２８の排水管路４０内が満水となった際に、床下側接続管部材２８の排水管路４０内（特に、屈曲管路４０ｂ内）で上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生したとしても、このような負圧を抑制することができる。また、例えば、施工基準で予め定められた床下排水管１８の管路１８ｂの大きさを変更する等、床下排水管１８の設計変更を行うことなく、上述した負圧を効果的に抑制することができる。さらに、これらの負圧によって洗い落し式便器本体２の溜水が下流側に引き込まれて溜水不足や封水切れになることも未然に防ぐことができるため、洗い落し式便器１の洗浄性能と節水効果を十分に確保することができる。
【００９０】
なお、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケット１６，５０においては、例として、便器本体側接続管部材２６及び床下側接続管部材２８を別体の部材とする形態について説明したが、このような形態に限定されず、両部材２６，２８が一体に形成された一部材とする形態にしてもよい。
【００９１】
また、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケット１６，５０においては、例として、通気路４２が床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂの外周側に形成された形態について説明したが、このような形態に限定されず、通気路については、床下側接続管部材２８の屈曲管路部材３６の屈曲管路４０ｂの内周側に形成された形態にしてもよい。
【００９２】
さらに、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケット１６，５０においては、例として、外側ケーシング部材３４と屈曲管路部材３６が別部材である形態について説明したが、このような形態に限定されず、外側ケーシング部材３４及び屈曲管路部材３６を一体的に形成された部材とし、床下側接続管部材２８の内部の排水管路４０及び通気路４２ａ，４２ｂを一つの部材で形成するようにしてもよい。
【００９３】
つぎに、図１３を参照し、本発明の一実施形態による排水管部材を説明する。
図１３は、本発明の一実施形態による排水管部材の側面断面図である。ここで、図１３において、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による排水ソケットの部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。なお、図１３においては、排水管１００の管路内の汚物を含む排水の流れを矢印Ｄ、床下側接続管部材の排水管路内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧の向きを矢印Ｐ、通気路を流れる空気の流れを矢印Ａで示している。
【００９４】
図１３に示すように、本発明の一実施形態による排水管部材１００は、上流側から下流側にかけて、横管部１０２、エルボ部１０４、及び、縦管部１０６を備えている。
横管部１０２は水平方向に延びており、横管部１０２の上流側端部は、排水管部材１００の上流側に位置する洗い落し式便器又は洗面台等の衛生器具（図示せず）の排水路（図示せず）の出口部（図示せず）、又は、この出口部に接続された排水管（図示せず）に接続されている。
【００９５】
横管部１０２の下流側端部は、エルボ部１０４の上流側端部１０４ａに接続されており、エルボ部１０４の下流側端部１０４ｂは、上下方向に延びる縦管部１０６の上端に接続されている。
なお、本実施形態においては、縦管部１０６は、床から上方に配置されているが、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０において説明した床下排水管１８と同様に、床下に配置されていてもよい。
【００９６】
エルボ部１０４の内部には、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０の屈曲管路部材３６と同一形態の屈曲管路部材１０８が設けられている。
【００９７】
屈曲管路部材１０８は、排水管部材１００の上流側の衛生器具（図示せず）から横管部１０２の管路（以下「上流側管路１１０ａ」）内に排出された排水Ｄの流路（図１３の左から右に向かう方向の流路）をこの流路の方向とは異なる方向、すなわち、縦管部１０６の管路（以下「下流側管路１１０ｃ」）内に形成される流路（図１３の上から下に向かう方向の流路）に屈曲させる屈曲管路１１０ｂを形成している。
【００９８】
屈曲管路部材１０８の屈曲管路１１０ｂの外側には、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０の通気路４２ａ，４２ｂと同一形態の通気路が形成されている。
【００９９】
また、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流入口、空気流出口、及び、合流空気流出口についても、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０の通気路４２ａ，４２ｂの空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ、及び、合流空気流出口４２ｋと同一形態となっている。
【０１００】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの各空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊの断面形状についても、縦寸法よりも横寸法が長いほぼ扁平形状となっている。
【０１０１】
また、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積についても、通気路４２ａ，４２ｂのすべての流路断面のうちで最小となっている。
【０１０２】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、上流側管路１１０ａ内の上方に配置されている。
【０１０３】
また、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、エルボ部１０４の上部１０４ｃにおいて、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから所定距離の上流側の位置には、汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段である突出部１１２が形成されている。
【０１０４】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路１１０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａの前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ及び右側通気路４２ｂの前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。
【０１０５】
また、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、屈曲管路部材１０８には、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外面に沿って前方側に突出して上下方向に延び、通気路４２の流路断面を２つの通気路に区画する通気路区画壁部３６ｃが設けられている。
【０１０６】
さらに、上述した本発明の第１実施形態による排水ソケット１６及び第２実施形態による排水ソケット５０とものと同様に、通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１と対向するエルボ部１０４の内面は、エルボ部１０４内に形成される通気路４２ａ，４２ｂの外側通気路面Ｆ２を形成し、この外側通気路面Ｆ２は、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄ（図１３の右端部）まで前方側に延びて内側通気路面Ｆ１に対して離間した後、エルボ部１０４内の上方前側端部３４ｅから通気路４２ａ，４２ｂの最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまで下方に延びている。
すなわち、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂは、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、エルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えている。
【０１０７】
上述した本発明の一実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面形状が扁平形状であるため、この扁平断面形状の空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積と同一断面積で且つこの断面形状が円形である場合の空気流出口に比べて、万一排水中の汚物や浮遊物が空気流出口に付着して詰まりかけたとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊの扁平断面全体が汚物で完全に塞がれにくくすることができる。したがって、屈曲管路部材１０８によって形成される屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流外周側の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊから屈曲管路１１０ｂの上流側に流出させることができ、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１０８】
また、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊの断面積が通気路通気路４２ａ，４２ｂの流路断面のうちで最小となっているため、万一排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊから通気路４２ａ，４２ｂ内に入り込んでしまったとしても、空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも流路断面の断面積が大きい通気路４２ａ，４２ｂ内に汚物が流されるため、汚物を通気路内で詰まりにくくすることができる。したがって、屈曲管路部材１０８によって形成される屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流外周側の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊから屈曲管路１１０ｂの上流側に流出させることができ、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１０９】
さらに、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８によって形成される通気路４２ａ，４２ｂの合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５と下流側管路４０ｃの入口部における流路断面Ｓ４とは、互いに上下方向に対向するように、互いがほぼ平行に配置されており、合流空気流出口４２ｋの開口断面Ｓ５は、上流側管路１１０ａ内の上方に配置されている。したがって、上流側管路１１０ａ内の排水に含まれる汚物は屈曲管路１１０ｂを経て下方の下流側管路１１０ｃへ確実に排出されるため、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋには汚物を詰まりにくくすることができる。この結果、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１０】
また、本実施形態による排水管部材１００によれば、エルボ部１０４の上部１０４ｃにおいて、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊから所定距離の上流側の位置には、汚物が侵入することを防止する汚物侵入防止手段である突出部１１２が形成されている。したがって、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋにおける汚物を詰まりにくくすることができ、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１１】
さらに、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８の屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外側表面は、通気路４２ａ，４２ｂ内において屈曲管路１１０ｂ側に形成される内側通気路面Ｆ１を形成し、これら通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１は、通気路４２ａ，４２ｂの上方に位置する左側通気路４２ａの空気流出口４２ｉ及び右側通気路４２ｂの空気流出口４２ｊからこれらの空気流出口４２ｉ，４２ｊよりも下方に対応して位置する左側通気路４２ａの前方側空気流入口４２ｃ，４２ｄ及び右側通気路４２ｂの前方側空気流入口４２ｆ，４２ｇに向かって下方且つ前側に張り出した曲がり面を形成している。したがって、万一上流側管路１１０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路４２ａ，４２ｂ内の汚物が内側通気路面Ｆ１に沿って通気路４２ａ，４２ｂの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈに導かれ、これらの各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから下流側管路１１０ｃ内に向けて排出されるため、通気路４２ａ，４２ｂ内に汚物が詰まることを防ぐことができる。この結果、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１２】
また、本実施形態による排水管部材１００によれば、屈曲管路部材１０８には、屈曲管路／通気路形成部３６ｂの外面に沿って前方側に突出して上下方向に延び、通気路４２の流路断面を２つの通気路に区画する通気路区画壁部３６ｃが設けられている。したがって、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１３】
さらに、本実施形態による排水管部材１００によれば、通気路４２ａ，４２ｂの内側通気路面Ｆ１と対向するエルボ部１０４の内面は、エルボ部１０４内に形成される通気路４２ａ，４２ｂの外側通気路面Ｆ２を形成し、この外側通気路面Ｆ２は、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄ（図１３の右端部）まで前方側に延びて内側通気路面Ｆ１に対して離間した後、エルボ部１０４内の上方前側端部３４ｅから通気路４２ａ，４２ｂの最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまで下方に延びている。すなわち、内側通気路面Ｆ１と外側通気路面Ｆ２によって形成される通気路４２ａ，４２ｂは、通気路４２ａ，４２ｂの空気流出口４２ｉ，４２ｊからエルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを経て最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆまでの通気路領域において、エルボ部１０４内の上方前端部１０４ｄを含む通気路断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張された通気路拡張部Ｅを備えている。したがって、万一上流側管路１１０ａ内の排水中の汚物が空気流出口４２ｉ，４２ｊの少なくとも一方から通気路４２ａ，４２ｂ内の少なくとも一方に入り込んでしまったとしても、通気路拡張部Ｅによって通気路４２ａ，４２ｂの断面の大きさが空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び最も前方側の空気流入口４２ｃ，４２ｆの断面の大きさよりも拡張されて通気路４２ｉ，４２ｊ内の容積が比較的広くなっているため、通気路４２ｉ，４２ｊ内に汚物を蓄積しにくくすることができる。したがって、屈曲管路１１０ｂ内において上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧が発生した際に、屈曲管路１１０ｂの下流側にある下流側管路１１０ｃ内の空気を各空気流入口４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈから通気路４２ａ，４２ｂ内に流入させ、空気流出口４２ｉ，４２ｊ及び合流空気流出口４２ｋから上流側管路１１０ａに流出させて、屈曲管路１１０ｂ内の負圧を確実に抑制することができる。
【０１１４】
なお、上述した本発明の一実施形態による排水管部材１００においては、一例として、エルボ部１０４と屈曲管路部材１０８が別部材である形態について説明したが、このような形態に限定されず、エルボ部１０４及び屈曲管路部材１０８を一体的に形成された一部材とし、エルボ部１０４の内部に形成される排水管路及び通気路を一つの部材で形成するようにしてもよい。
【０１１５】
なお、上述した本発明の一実施形態による排水管部材１００においては、一例として、通気路４２が屈曲管路部材１０８の屈曲管路１１０ｂの外周側に形成された形態について説明したが、このような形態に限定されず、通気路については、屈曲管路部材１０８の屈曲管路１１０ｂの内周側に形成された形態にしてもよい。
【符号の説明】
【０１１６】
１ 洗い落し式便器（水洗大便器）
２ 便器本体
４ ボウル部
６ 導水路
８ 排水トラップ管路（水洗大便器の便器本体の排水路）
８ａ 排水トラップ管路の入口
８ｂ 排水トラップ管路の上昇路
８ｃ 排水トラップ管路の下降路
８ｄ 排水トラップ管路の出口
１０ リム
１２ 第１吐水口
１４ 溜水部
１６ 排水ソケット
１８ 床下排水管
１８ａ 床下排水管の入口部
１８ｂ 床下排水管の管路
２０ 第２吐水口
２２ 洗浄水タンク装置
２４ 洗浄水タンク
２４ａ 洗浄水タンクの排水口
２６ 便器本体側接続管部材
２８ 床下側接続管部材
３０ 便器本体側接続管部材の便器本体側接続管本体
３０ａ 便器本体側接続管本体の入口部
３０ｂ 便器本体側接続管本体の屈曲管路
３０ｃ 便器本体側接続管本体の突出管路
３０ｄ 便器本体側接続管本体の突出管路の基端
３０ｅ 便器本体側接続管本体の突出管路の先端
３２ 便器本体側接続管部材の管路延長用連結管
３２ａ 管路延長用連結管の入口部
３２ｂ 管路延長用連結管の管路
３２ｃ 管路延長用連結管の出口部
３４ 床下側接続管部材の外側ケーシング部材
３４ａ 外側ケーシング部材の入口部
３４ｂ 外側ケーシング部材の凹部
３４ｃ 外側ケーシング部材の下端開口部
３４ｄ 外側ケーシング部材の上部
３４ｅ 外側ケーシング部材の上方前端部
３４ｆ 外側ケーシング部材の突出部（汚物侵入防止手段）
３６ 床下側接続管部材の屈曲管路部材
３６ａ 屈曲管路部材の下端部
３６ｂ 屈曲管路部材の屈曲管路／通気路形成部
３６ｃ 屈曲管路部材の通気路区画壁部
３６ｄ 屈曲管路部材の円環状接続部
３６ｅ 屈曲管路部材の下流側管路形成部
３６ｆ 屈曲管路部材の屈曲管路／通気路形成部の外周面
３６ｇ 屈曲管路部材の円環状接続部の内周面
３６ｈ 空気流入口区画部
３６ｉ 屈曲管路部材の屈曲管路／通気路形成部の上部
３６ｊ 屈曲管路の後方側内壁面
３８ 床下側接続管部材のベース部材
３８ａ 床下側接続管部材のベース部材の管路
３８ｂ 床下側接続管部材のベース部材の管部
３８ｃ 床下側接続管部材のベース部材の締結部材
４０ 床下側接続管部材の排水管路
４０ａ 床下側接続管部材の上流側管路
４０ｂ 床下側接続管部材の屈曲管路
４０ｃ 床下側接続管部材の下流側管路
４２ 床下側接続管部材の通気路（負圧抑制手段）
４２ａ 床下側接続管部材の左側通気路
４２ｂ 床下側接続管部材の右側通気路
４２ｃ，４２ｄ 床下側接続管部材の左側通気路の前方側空気流入口
４２ｅ 床下側接続管部材の左側通気路の後方側空気流入口
４２ｆ，４２ｇ 床下側接続管部材の右側通気路の前方側空気流入口
４２ｈ 床下側接続管部材の右側通気路の後方側空気流入口
４２ｉ 床下側接続管部材の左側通気路の空気流出口
４２ｊ 床下側接続管部材の右側通気路の空気流出口
４２ｋ 床下側接続管部材の通気路の合流空気流出口
５０ 排水ソケット
１００ 排水管部材
１０２ 横管部
１０２ａ 横管部の管路
１０４ エルボ部
１０４ａ エルボ部の上流側端部
１０４ｂ エルボ部の下流側端部
１０４ｃ エルボ部の上部
１０４ｄ エルボ部の前端部
１０６ 縦管部
１０８ 屈曲管路部材
１１０ａ 上流側管路
１１０ｂ 屈曲管路
１１０ｃ 下流側管路
１１２ 突出部（汚物侵入防止手段）
Ｅ 通気路拡張部
Ｆ１ 内側通気路面
Ｆ２ 外側通気路面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結する排水ソケットであって、
上記便器本体の排水路の出口部に接続される便器本体側接続管部材と、
この便器本体側接続管部材の出口部と床下排水管の入口部とを接続する床下側接続管部材と、を有し、
上記床下側接続管部材は、外側ケーシング部材と、この外側ケーシング部材内に配置された屈曲管路部材と、を備え、この屈曲管路部材には、上記屈曲管路部材の管路内で発生する上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段が形成されていることを特徴とする排水ソケット。
【請求項２】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材に形成された負圧抑制手段は、上記屈曲管路部材の下流外周側の空気を空気流入口から上記屈曲管路部材の外周面を経て空気流出口から上記屈曲管路部材の上流側に流出させる通気路である請求項１記載の排水ソケット。
【請求項３】
上記床下側接続管部材は、この内部に形成される排水管路の流路断面の大きさが上記便器本体側接続管部材の排水管路の流路断面の大きさとほぼ同一になるように上記便器本体側接続管部材に接続されている請求項１又は２に記載の排水ソケット。
【請求項４】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流出口は、上記屈曲管路部材が形成する屈曲管路の入口部よりも上方に位置するように形成されている請求項２又は３に記載の排水ソケット。
【請求項５】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流外周側のほぼ全周に亘って形成され、上記床下排水管内に配置されている請求項２乃至４の何れか１項に記載の排水ソケット。
【請求項６】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口の開口断面積が、便器本体側接続管部材の遠位側の空気流入口の開口断面積よりも大きくなるように形成されている請求項５記載の排水ソケット。
【請求項７】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流側端部は、上記通気路の空気流入口の位置よりも所定距離下方に延びて床下排水管内に位置している請求項２乃至６の何れか１項に記載の排水ソケット。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１項に記載の排水ソケットを備えた水洗大便器。
【請求項１】
水洗大便器の便器本体の排水路の出口部と床下に設けられた床下排水管の入口部とを連結する排水ソケットであって、
上記便器本体の排水路の出口部に接続される便器本体側接続管部材と、
この便器本体側接続管部材の出口部と床下排水管の入口部とを接続する床下側接続管部材と、を有し、
上記床下側接続管部材は、外側ケーシング部材と、この外側ケーシング部材内に配置された屈曲管路部材と、を備え、この屈曲管路部材には、上記屈曲管路部材の管路内で発生する上流側の排水を下流側に引き込もうとする負圧を抑制する負圧抑制手段が形成されていることを特徴とする排水ソケット。
【請求項２】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材に形成された負圧抑制手段は、上記屈曲管路部材の下流外周側の空気を空気流入口から上記屈曲管路部材の外周面を経て空気流出口から上記屈曲管路部材の上流側に流出させる通気路である請求項１記載の排水ソケット。
【請求項３】
上記床下側接続管部材は、この内部に形成される排水管路の流路断面の大きさが上記便器本体側接続管部材の排水管路の流路断面の大きさとほぼ同一になるように上記便器本体側接続管部材に接続されている請求項１又は２に記載の排水ソケット。
【請求項４】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流出口は、上記屈曲管路部材が形成する屈曲管路の入口部よりも上方に位置するように形成されている請求項２又は３に記載の排水ソケット。
【請求項５】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流外周側のほぼ全周に亘って形成され、上記床下排水管内に配置されている請求項２乃至４の何れか１項に記載の排水ソケット。
【請求項６】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の通気路の空気流入口は、便器本体側接続管部材の近位側の空気流入口の開口断面積が、便器本体側接続管部材の遠位側の空気流入口の開口断面積よりも大きくなるように形成されている請求項５記載の排水ソケット。
【請求項７】
上記床下側接続管部材の屈曲管路部材の下流側端部は、上記通気路の空気流入口の位置よりも所定距離下方に延びて床下排水管内に位置している請求項２乃至６の何れか１項に記載の排水ソケット。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１項に記載の排水ソケットを備えた水洗大便器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１７９１８７（Ｐ２０１１−１７９１８７Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４２５０４（Ｐ２０１０−４２５０４）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]