掘削装置
【課題】機構がシンプルで安価であり、更に軽量でありながら単体で安定した掘削性能を発揮する、新規且つ有用な掘削装置を提供する。
【解決手段】ドリルビットが回転することによって生じる回転反力を相殺するために、ドリルビットの進行方向の反対側に、ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動される螺旋羽根を設けた。ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、螺旋羽根を回転駆動する螺旋モータは、共通の筐体であるケースに収められ、このケースを通じて回転反力同士が相殺される。
【解決手段】ドリルビットが回転することによって生じる回転反力を相殺するために、ドリルビットの進行方向の反対側に、ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動される螺旋羽根を設けた。ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、螺旋羽根を回転駆動する螺旋モータは、共通の筐体であるケースに収められ、このケースを通じて回転反力同士が相殺される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削装置に適用して好適な技術に関する。
より詳細には、小型でありながら安定した掘削性能を発揮する、掘削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地質調査は、建築物を建立したり、未開の地を調査する等の目的で実施される、重要な調査である。所定の掘削機械を用いて地面を掘り進め、地質を調べる。地質調査の手法には、標準貫入試験（ＪＩＳ Ａ １２１９）やスウェーデン式サウンディング試験（ＪＩＳ Ａ １２２１）が周知である。
なお、本発明に関係すると思われる先行技術文献を非特許文献１に示す。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】水野昇幸，吉田和哉：月・惑星掘削探査ロボットのプロトタイプ開発，計測自動制御学会東北支部，第199回研究集会，資料番号199-3，(2001)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
標準貫入試験は、地盤の工学的性質（Ｎ値）を直接的に得られるため、広く実施されているが、その反面、調査費用が数十万円と高額であることが欠点である。更に、軟弱地盤では採取したデータの誤差が大きくなってしまい、調査に適さない、という欠点もある。こういった見地から、安価でありながら容易に地質調査を実施できる手法或は装置の登場が望まれている。
【０００５】
ところで、地質調査のニーズは地球上に限られない。将来、人類が宇宙に進出するためには、先ずその場所の調査が必須であり、その調査には地質調査も当然含まれる。地球から最も近い天体は月であり、月の地質調査についても研究が進んでいる。非特許文献１は、この月の地質調査に用いられる掘削機械の技術内容を開示している。
【０００６】
周知のように月には大気がない。故に、月は地球と違って、宇宙空間から飛来する微粒子や隕石等の落下物が大気と摩擦して燃え尽きる、という現象が生じない。このため、月面はレゴリスと呼ばれる、宇宙から飛来する微粒子等に起因する砂で覆われていることが知られている。このような月面で地質調査を行う、ということは、地球で言えば砂漠のような軟弱地盤で地質調査を行う、という行為に近いことが想像できる。
更に、月面調査を行うに当たっては、先ずは無人調査を実施することとなるが、宇宙船等を打ち上げるためのロケットは極めて高額である。特に、打ち上げる物体の重さは、ロケットの推進能力を大きく左右する。従って、ロケットに乗せて月面に降ろす調査機械は、できる限り軽量であることが求められる。
【０００７】
通常、掘削機械にはモータで駆動するドリルビットが設けられ、ドリルビットが地面を掘り進める。このとき、ドリルビットと地面との摩擦によって回転反力が生じる。掘削機械が軽量であると、掘削機械が安定しないので、ドリルビットが地面を掘れずに、回転反力によって掘削機械自体がドリルビットを中心に回ってしまう、という事故を生じる虞がある。このため、従来の掘削機械は回転反力に耐えられるように重厚なやぐらが設けられることが多い。
非特許文献１は、このような事故の発生を防ぐため、モータに加わる回転反力を相殺する、三つのドリルビットを備えたドリルビットユニットが開示されている。しかし、三つのドリルビットを備える、という設計は、ドリルビットユニット自体が大型になってしまい、軽量化が難しい。更に、三つのドリルビットを備える、ということは、それだけ部品点数が多いので、装置のコストが上昇する。
ドリルビットに生じる回転反力を相殺しつつ、装置自体の重力加速度だけで安定して地面を掘り進めることができるような掘削装置が実現できれば、重厚なやぐらが不要になり、理想的である。
【０００８】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、機構が極めてシンプルで安価であり、更に軽量でありながら単体で安定した掘削性能を発揮する、新規且つ有用な掘削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の掘削装置は、ドリルビットと、ドリルビットを回転駆動するモータと、モータに固定され、ドリルビットの回転方向と同一方向にモータを回転駆動させるべく螺旋状に配置されてドリルビットが切削した切削物を駆動する複数の直線駆動機構とを有する。
【００１０】
ドリルビットが回転することによって生じる回転反力を相殺するために、ドリルビットの進行方向の反対側に、ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動される螺旋羽根を設けた。ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、螺旋羽根を回転駆動する螺旋モータは、共通の筐体であるケースに収められ、このケースを通じて回転反力同士が相殺される。
この螺旋駆動機構により、従来技術でドリルビットの回転反力に抗するために必要だったやぐらが不要になり、土壌を掘削するための機構全体が極めて簡素になると共に、軽量にできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、機構がシンプルで安価であり、更に軽量でありながら単体で安定した掘削性能を発揮する、新規且つ有用な掘削装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の例である、掘削装置の外観図である。
【図２】掘削装置の一部断面図である。
【図３】掘削装置及び掘削制御装置のブロック図である。
【図４】マイコンのメインルーチンを示すフローチャートである。
【図５】回転速度調節処理を示すフローチャートである。
【図６】ロック解除処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、図１乃至図６を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施形態の例である、掘削装置の外観図である。
掘削装置１０１は、ドリルビット１０２と、ドリルビット１０２を回転駆動する駆動ユニット１０３と、駆動ユニット１０３によって回転駆動される螺旋羽根１０４と、螺旋羽根１０４の先端に設けられているスリップリング１０５よりなる。
掘削装置１０１は、先端側に地面等を掘削するためのドリルビット１０２が設けられる。
ドリルビット１０２は、モータが内蔵されている駆動ユニット１０３の先端部分から突出しているドリルシャフト１０６に固定されている。したがって、モータが回転すると、ドリルビット１０２はドリルシャフト１０６を通じて回転駆動され、地面等を掘削する。なお、ドリルビット１０２は矢印Ａ１０７の方向に回転駆動される。
【００１５】
駆動ユニット１０３は円筒形の金属製のケースで覆われている。
駆動ユニット１０３の内部には、ドリルビット１０２を回転駆動するためのドリルモータと、螺旋羽根１０４を回転駆動するための螺旋モータが内蔵されている。
駆動ユニット１０３の太さは、ドリルビット１０２が形成する穴の径よりも細い。ドリルビット１０２が削り出した土砂が駆動ユニット１０３の側壁部分を流れて螺旋羽根１０４に到達するために必要な隙間を、駆動ユニット１０３の側壁部分と穴の側壁との間に確保しなければならないためである。
駆動ユニット１０３の詳細な内部構成については後述する。
【００１６】
螺旋状の羽根である螺旋羽根１０４は、螺旋シャフト１０８に設けられている。
螺旋羽根１０４は、螺旋シャフト１０８を通じて螺旋モータによって、ドリルビット１０２の回転方向とは逆方向（矢印Ａ１０９）に回転駆動される。すると、螺旋羽根１０４は以下の三つの作用を生じる。
先ず、螺旋羽根１０４はドリルビット１０２が掘削して生じた土砂を掘削装置１０１の後ろ側に押し出す（矢印Ａ１１０ａ及びＡ１１０ｂ）。
次に、螺旋羽根１０４はドリルビット１０２が掘削して生じた土砂を掘削装置１０１の後ろ側に押し出すので、掘削装置１０１全体の推進力を生み出すと共に、ドリルビット１０２を地面に押し当てる圧力を生み出す（矢印Ａ１１１）。
次に、ドリルビット１０２から生じる回転反力と、螺旋羽根１０４から生じる回転反力同士が駆動ユニット１０３において相殺し合うので、螺旋羽根１０４が回転駆動されることで、ドリルビット１０２が地面を掘削せずに駆動ユニット１０３が空転してしまうことを防止する。
【００１７】
螺旋羽根１０４の太さは、ドリルビット１０２が形成する穴の径と等しいか、或は細いことが望ましい。但し、駆動ユニット１０３よりは太くなければならない。ドリルビット１０２が削り出した土砂が駆動ユニット１０３の側壁部分を流れて螺旋羽根１０４に到達するために必要な隙間を、駆動ユニット１０３の側壁部分と穴の側壁との間に確保しなければならないためである。
【００１８】
螺旋シャフト１０８は中空形状の金属製のパイプである。例えば真鍮等が利用可能である。
螺旋羽根１０４及びドリルビット１０２の材質は、硬質のものであれば金属であっても、セラミックや合成樹脂等の非金属の物体であってもよい。但し、螺旋シャフト１０８か螺旋羽根１０４のいずれか一方は、金属製であることが望ましい。これは、周知の筐体接地を用いてスリップリング１０５の端子数を減らすためである。
螺旋シャフト１０８の中には、二本の導線が封入されている。これらはそれぞれドリルモータと螺旋モータの駆動電力を伝達する線である。また、前述の通り、螺旋シャフト１０８は金属製のパイプであるので、これが筐体接地の役割を担っている。
【００１９】
螺旋シャフト１０８の、駆動ユニット１０３とは相対する側には、スリップリング１０５が設けられている。スリップリング１０５は、回転する物体に回転しない側の導線との電気的導通を実現するための、周知の回転端子である。スリップリング１０５からは導線１１２ａ及び導線１１２ｂが引き出される。これらはそれぞれドリルモータと螺旋モータの駆動電力を伝達する線である。また、スリップリング１０５の筐体は金属製であり、これが筐体接地の役割を担っている。
【００２０】
図２は、駆動ユニット１０３の内部構成を示すための、掘削装置１０１の一部断面図である。
駆動ユニット１０３には、金属製のケース２０２の中に、ドリルモータ２０３と、螺旋モータ２０４と、螺旋モータ２０４に接続されるスリップリング２０５と、回路基板２０６と、加速度センサ２０７と、角速度センサ２０８が内蔵されている。
ドリルモータ２０３は、ドリルシャフト１０６を通じてドリルビット１０２を矢印Ａ１０７方向に回転駆動する。図２では、ドリルビット１０２の先端の側から見ると、時計回り逆方向に回転駆動する。
螺旋モータ２０４はスリップリング２０５と螺旋シャフト１０８を通じて螺旋羽根１０４を矢印Ａ１０９方向に回転駆動する。図２では、ドリルビット１０２の先端の側から見ると、時計回り方向に回転駆動する。
スリップリング２０５は、螺旋シャフト１０８の中に封入されている導線１１２ａ及び導線１１２ｂと、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４とを接続する。
【００２１】
ケース２０２の、ドリルモータ２０３と螺旋モータ２０４との間には、回路基板２０６が設けられている。この回路基板２０６の、ケース２０２に接触する部分には、加速度センサ２０７と角速度センサ２０８が設けられている。
加速度センサ２０７は、駆動ユニット１０３が回転した時に発生する遠心力を電気信号に変換する。
角速度センサ２０８は、駆動ユニット１０３が回転した時の回転方向を電気信号に変換する。
回路基板２０６は、加速度センサ２０７及び角速度センサ２０８の信号を検出し、デジタルデータに変換した上で、適切な変調を施した信号に変換する。この信号は、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４に接続される導線１１２ａ及び導線１１２ｂに信号を重畳して送信される。信号の送信先は、後述する回転制御装置である。
【００２２】
ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４は、金属製のケース２０２に固着される。このケース２０２は、ドリルビット１０２が削った土砂がドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４や回路基板２０６等に接触しないように保護するために設けられている。また、このケース２０２は保護の役割だけでなく、ドリルモータ２０３がドリルビット１０２を回転駆動する際に生じる回転反力と、螺旋モータ２０４が螺旋羽根１０４を回転駆動する際に生じる回転反力とを相殺する、重要な役割を担う。
仮に、ドリルモータ２０３、螺旋モータ２０４、回路基板２０６等が土砂に接触しても大丈夫であるように、合成樹脂等でモールディングされた構造にした場合は、ケース２０２に気密性は要しないが、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４から夫々生じる回転反力同士を相殺できるに足りる剛性は備わっていなければならない。
【００２３】
図３は、掘削装置１０１及び掘削制御装置のブロック図である。
加速度センサ２０７と角速度センサ２０８はＡ／Ｄ変換器３０２に接続される。Ａ／Ｄ変換器３０２は、加速度センサ２０７と角速度センサ２０８から入力されるアナログ電圧信号を、デジタルデータに変換する。
変調部３０３はデジタルデータを適切な変調処理を施す。そして、変調処理が施された信号を導線１１２ａ及び導線１１２ｂに出力する。変調処理は、例えばＰＣＭ（Pulse Code Modulation）等の、周知の変調方式が利用可能である。
信号はスリップリング２０５及びスリップリング１０５を経由して、掘削制御装置３０１の差動増幅器３０４に入力される。差動増幅器３０４は周知のラインレシーバを構成する。差動増幅器３０４の出力信号は復調部３０５に入力され、デジタルデータである加速度センサ２０７と角速度センサ２０８のデータが得られる。
加速度センサ２０７と角速度センサ２０８のデータはマイコン３０６に入力される。
マイコン３０６は、復調部３０５から入力された加速度センサ２０７と角速度センサ２０８のデータを基に、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の回転速度を制御するための回転速度データを算出する。
マイコン３０６が出力する回転速度データはＤ／Ａ変換器３０７を通じてアナログ電圧信号に変換される。アナログ電圧信号はそれぞれドライバ３０８ａ及びドライバ３０８ｂに入力され、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の駆動電力となって、導線１１２ａ及び導線１１２ｂに出力される。
【００２４】
図４、図５及び図６を用いて、マイコン３０６が実行するドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の回転速度制御の流れを説明する。
図４は、マイコン３０６のメインルーチンを示すフローチャートである。
処理を開始すると（Ｓ４０１）、マイコン３０６は加速度センサ２０７のデータを「第一閾値」と比較する（Ｓ４０２）。この第一閾値は、駆動ユニット１０３が許容できる程度の回転速度に収まっているか否かを判断する値である。もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第一閾値未満であれば（Ｓ４０２のＮＯ）、処理を終了する（Ｓ４０３）。但し、このメインルーチンは掘削装置１０１が動作している間は常に実行し続ける必要があるので、再度ステップＳ４０１から繰り返す。
【００２５】
ステップＳ４０２で、もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第一閾値以上であれば（Ｓ４０２のＹＥＳ）、次にマイコン３０６は加速度センサ２０７のデータを「第二閾値」と比較する（Ｓ４０４）。この第二閾値は、ドリルビット１０２又は螺旋羽根１０４のいずれかが地中と固着してしまい、回転速度制御が不能な状態に陥ったか否かを判断する値である。
もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第二閾値未満であれば（Ｓ４０４のＮＯ）、回転速度調節処理を実行して（Ｓ４０５）、処理を終了する（Ｓ４０３）。
もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第二閾値以上であれば（Ｓ４０４のＹＥＳ）、ロック解除処理を実行して（Ｓ４０６）、処理を終了する（Ｓ４０３）。
【００２６】
図５は回転速度調節処理を示すフローチャートである。図４のステップＳ４０５に相当する。
処理を開始すると（Ｓ５０１）、マイコン３０６は角速度センサ２０８のデータを見て、駆動ユニット１０３がどちらの方向に回転しているか、確認する（Ｓ５０２）。
駆動ユニット１０３がドリルビット１０２の回転方向と同じ方向に回転しているのであれば（Ｓ５０２のＹＥＳ）、ドリルモータ２０３の回転力が螺旋モータ２０４の回転力に勝っている状態である。そこで、ドリルモータ２０３を減速するか、螺旋モータ２０４を加速するかのいずれかの措置を採る。これを判断するため、次にマイコン３０６は螺旋モータ２０４の現在の回転速度が、想定する最大速度の値であるか否かを確認する（Ｓ５０３）。
もし、螺旋モータ２０４が最大速度に至っていなければ（Ｓ５０３のＮＯ）、螺旋モータ２０４を加速する（Ｓ５０４）。
もし、螺旋モータ２０４が最大速度に至っていれば（Ｓ５０３のＹＥＳ）、螺旋モータ２０４は加速できないので、ドリルモータ２０３を減速する（Ｓ５０５）。
【００２７】
ステップＳ５０２で、もし、駆動ユニット１０３がドリルビット１０２の回転方向の逆方向に回転しているのであれば（Ｓ５０２のＮＯ）、螺旋モータ２０４の回転力がドリルモータ２０３の回転力に勝っている状態である。そこで、ドリルモータ２０３を加速するか、螺旋モータ２０４を減速するかのいずれかの措置を採る。これを判断するため、次にマイコン３０６はドリルモータ２０３の現在の回転速度が、想定する最大速度の値であるか否かを確認する（Ｓ５０６）。
もし、ドリルモータ２０３が最大速度に至っていなければ（Ｓ５０６のＮＯ）、ドリルモータ２０３を加速する（Ｓ５０７）。
もし、ドリルモータ２０３が最大速度に至っていれば（Ｓ５０６のＹＥＳ）、ドリルモータ２０３は加速できないので、螺旋モータ２０４を減速する（Ｓ５０８）。
ステップＳ５０４、Ｓ５０５、Ｓ５０７及びＳ５０８の、いずれか一つの処理を実行したら、一連の処理を終了する（Ｓ５０９）。
【００２８】
図６はロック解除処理を示すフローチャートである。図４のステップＳ４０６に相当する。
処理を開始すると（Ｓ６０１）、マイコン３０６は角速度センサ２０８のデータを見て、駆動ユニット１０３がどちらの方向に回転しているかを確認し、これに基づいて、図示しないメモリ内に保持しているドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の回転速度制御値を補正する（Ｓ６０２）。
次に、マイコン３０６は一旦ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４を停止する（Ｓ６０３）。このとき、マイコン３０６は加速度センサ２０７のデータを見て、駆動ユニット１０３の回転が停止したことを確認する。
そして、マイコン３０６は再びドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４を起動する（Ｓ６０４）。このとき、ドリルビット１０２及び螺旋羽根１０４の、地中との固着を解除するため、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４にはパルス状の駆動電流を与える。この「インパクト駆動」によって、地中との静止摩擦状態から動摩擦状態への転換を促す。
最後に、マイコン３０６はステップＳ６０２で保持していた回転速度制御値まで、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４を加速させて（Ｓ６０５）、一連の処理を終了する（Ｓ６０６）。
【００２９】
掘削装置１０１が理想的な動作状態にあるときは、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４は、それぞれ地中とは動摩擦状態であり、駆動ユニット１０３は静止状態を維持する。この理想的な動作状態を維持するために、駆動ユニット１０３が回転しているか否かを、加速度センサ２０７で検出する。
駆動ユニット１０３が回転している、ということは、ドリルビット１０２から生じる回転反力と螺旋羽根１０４から生じる回転反力とのバランスが崩れていることを意味する。この、回転反力同士のバランスが崩れた状態を放置すると、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４のいずれかの回転が止まってしまい、掘削ができなくなってしまう。
このような掘削不能状態に陥ることを防ぐために、掘削制御装置３０１は加速度センサ２０７から駆動ユニット１０３の遠心力を検出し、二つの閾値と比較する。第一閾値は駆動ユニット１０３が許容できる程度の回転速度に収まっているか否かを判断する値であり、第二閾値はドリルビット１０２又は螺旋羽根１０４のいずれかが地中と固着してしまい、回転速度制御が不能な状態に陥ったか否かを判断する値である。
遠心力が第一閾値以上第二閾値未満であれば、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４はまだ地中との動摩擦状態を維持している。ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４の回転速度を調節することで、遠心力を第一閾値未満に抑える制御が可能である。これが、図５の回転速度調節処理である。
遠心力が第二閾値以上であれば、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４のいずれかの回転が停止してしまっている。つまり、地中とは静止摩擦状態になってしまっている。したがって、静止摩擦状態から動摩擦状態に移行するために、一旦ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４の回転を停止してから、強い衝撃を伴う回転起動動作を行う必要がある。これが、図６のロック解除処理である。
【００３０】
本実施形態には、以下のような応用例が考えられる。
（１）本実施形態では、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４へ駆動電力を供給する手段として、スリップリング１０５及び２０５を用いた。螺旋羽根１０４が回転駆動されつつ、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４に電力を供給することができるものであれば、電力供給のための手段はスリップリングに限定されない。
例えば、螺旋シャフト１０８を二重の筒で構成し、外側の筒に螺旋羽根１０４を固定させ、内側の筒の内部に導線１１２ａ及び導線１１２ｂを収納する。外側の筒を螺旋モータ２０４で駆動し、内側の筒から導線１１２ａ及び導線１１２ｂを取り出す、という構成にしてもよい。
【００３１】
（２）掘削制御装置３０１を小型化して回路基板２０６に設けると、制御された電力を供給するための導線１１２ａ及び導線１１２ｂは不要になり、代わりに一定の電力を供給するだけで済む。
【００３２】
（３）遠心力は角速度の二乗に比例するので、角速度センサの信号から駆動ユニット１０３の回転速度を算出すれば、角速度センサの信号だけでも掘削制御は可能である。この場合は角速度センサが加速度センサを兼用することとなる。
【００３３】
本実施形態においては、掘削装置を開示した。
ドリルビットが回転することによって生じる回転反力を相殺するために、ドリルビットの進行方向の反対側に、ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動される螺旋羽根を設けた。ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、螺旋羽根を回転駆動する螺旋モータは、共通の筐体であるケースに収められ、このケースを通じて回転反力同士が相殺される。
この螺旋駆動機構により、従来技術でドリルビットの回転反力に抗するために必要だったやぐらが不要になり、土壌を掘削するための機構全体が極めて簡素になると共に、軽量にできる。
【００３４】
以上、本発明の実施形態例について説明したが、本発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、他の変形例、応用例を含む。
【符号の説明】
【００３５】
１０１…掘削装置、１０２…ドリルビット、１０３…駆動ユニット、１０４…螺旋羽根、１０５…スリップリング、１０６…ドリルシャフト、１０８…螺旋シャフト、１１２ａ、１１２ｂ…導線、２０２…ケース、２０３…ドリルモータ、２０４…螺旋モータ、２０５…スリップリング、２０６…回路基板、２０７…加速度センサ、２０８…角速度センサ、３０１…掘削制御装置、３０２…Ａ／Ｄ変換器、３０３…変調部、３０４…差動増幅器、３０５…復調部、３０６…マイコン、３０７…Ｄ／Ａ変換器、３０８ａ、３０８ｂ…ドライバ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削装置に適用して好適な技術に関する。
より詳細には、小型でありながら安定した掘削性能を発揮する、掘削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地質調査は、建築物を建立したり、未開の地を調査する等の目的で実施される、重要な調査である。所定の掘削機械を用いて地面を掘り進め、地質を調べる。地質調査の手法には、標準貫入試験（ＪＩＳ Ａ １２１９）やスウェーデン式サウンディング試験（ＪＩＳ Ａ １２２１）が周知である。
なお、本発明に関係すると思われる先行技術文献を非特許文献１に示す。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】水野昇幸，吉田和哉：月・惑星掘削探査ロボットのプロトタイプ開発，計測自動制御学会東北支部，第199回研究集会，資料番号199-3，(2001)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
標準貫入試験は、地盤の工学的性質（Ｎ値）を直接的に得られるため、広く実施されているが、その反面、調査費用が数十万円と高額であることが欠点である。更に、軟弱地盤では採取したデータの誤差が大きくなってしまい、調査に適さない、という欠点もある。こういった見地から、安価でありながら容易に地質調査を実施できる手法或は装置の登場が望まれている。
【０００５】
ところで、地質調査のニーズは地球上に限られない。将来、人類が宇宙に進出するためには、先ずその場所の調査が必須であり、その調査には地質調査も当然含まれる。地球から最も近い天体は月であり、月の地質調査についても研究が進んでいる。非特許文献１は、この月の地質調査に用いられる掘削機械の技術内容を開示している。
【０００６】
周知のように月には大気がない。故に、月は地球と違って、宇宙空間から飛来する微粒子や隕石等の落下物が大気と摩擦して燃え尽きる、という現象が生じない。このため、月面はレゴリスと呼ばれる、宇宙から飛来する微粒子等に起因する砂で覆われていることが知られている。このような月面で地質調査を行う、ということは、地球で言えば砂漠のような軟弱地盤で地質調査を行う、という行為に近いことが想像できる。
更に、月面調査を行うに当たっては、先ずは無人調査を実施することとなるが、宇宙船等を打ち上げるためのロケットは極めて高額である。特に、打ち上げる物体の重さは、ロケットの推進能力を大きく左右する。従って、ロケットに乗せて月面に降ろす調査機械は、できる限り軽量であることが求められる。
【０００７】
通常、掘削機械にはモータで駆動するドリルビットが設けられ、ドリルビットが地面を掘り進める。このとき、ドリルビットと地面との摩擦によって回転反力が生じる。掘削機械が軽量であると、掘削機械が安定しないので、ドリルビットが地面を掘れずに、回転反力によって掘削機械自体がドリルビットを中心に回ってしまう、という事故を生じる虞がある。このため、従来の掘削機械は回転反力に耐えられるように重厚なやぐらが設けられることが多い。
非特許文献１は、このような事故の発生を防ぐため、モータに加わる回転反力を相殺する、三つのドリルビットを備えたドリルビットユニットが開示されている。しかし、三つのドリルビットを備える、という設計は、ドリルビットユニット自体が大型になってしまい、軽量化が難しい。更に、三つのドリルビットを備える、ということは、それだけ部品点数が多いので、装置のコストが上昇する。
ドリルビットに生じる回転反力を相殺しつつ、装置自体の重力加速度だけで安定して地面を掘り進めることができるような掘削装置が実現できれば、重厚なやぐらが不要になり、理想的である。
【０００８】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、機構が極めてシンプルで安価であり、更に軽量でありながら単体で安定した掘削性能を発揮する、新規且つ有用な掘削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の掘削装置は、ドリルビットと、ドリルビットを回転駆動するモータと、モータに固定され、ドリルビットの回転方向と同一方向にモータを回転駆動させるべく螺旋状に配置されてドリルビットが切削した切削物を駆動する複数の直線駆動機構とを有する。
【００１０】
ドリルビットが回転することによって生じる回転反力を相殺するために、ドリルビットの進行方向の反対側に、ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動される螺旋羽根を設けた。ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、螺旋羽根を回転駆動する螺旋モータは、共通の筐体であるケースに収められ、このケースを通じて回転反力同士が相殺される。
この螺旋駆動機構により、従来技術でドリルビットの回転反力に抗するために必要だったやぐらが不要になり、土壌を掘削するための機構全体が極めて簡素になると共に、軽量にできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、機構がシンプルで安価であり、更に軽量でありながら単体で安定した掘削性能を発揮する、新規且つ有用な掘削装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の例である、掘削装置の外観図である。
【図２】掘削装置の一部断面図である。
【図３】掘削装置及び掘削制御装置のブロック図である。
【図４】マイコンのメインルーチンを示すフローチャートである。
【図５】回転速度調節処理を示すフローチャートである。
【図６】ロック解除処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、図１乃至図６を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施形態の例である、掘削装置の外観図である。
掘削装置１０１は、ドリルビット１０２と、ドリルビット１０２を回転駆動する駆動ユニット１０３と、駆動ユニット１０３によって回転駆動される螺旋羽根１０４と、螺旋羽根１０４の先端に設けられているスリップリング１０５よりなる。
掘削装置１０１は、先端側に地面等を掘削するためのドリルビット１０２が設けられる。
ドリルビット１０２は、モータが内蔵されている駆動ユニット１０３の先端部分から突出しているドリルシャフト１０６に固定されている。したがって、モータが回転すると、ドリルビット１０２はドリルシャフト１０６を通じて回転駆動され、地面等を掘削する。なお、ドリルビット１０２は矢印Ａ１０７の方向に回転駆動される。
【００１５】
駆動ユニット１０３は円筒形の金属製のケースで覆われている。
駆動ユニット１０３の内部には、ドリルビット１０２を回転駆動するためのドリルモータと、螺旋羽根１０４を回転駆動するための螺旋モータが内蔵されている。
駆動ユニット１０３の太さは、ドリルビット１０２が形成する穴の径よりも細い。ドリルビット１０２が削り出した土砂が駆動ユニット１０３の側壁部分を流れて螺旋羽根１０４に到達するために必要な隙間を、駆動ユニット１０３の側壁部分と穴の側壁との間に確保しなければならないためである。
駆動ユニット１０３の詳細な内部構成については後述する。
【００１６】
螺旋状の羽根である螺旋羽根１０４は、螺旋シャフト１０８に設けられている。
螺旋羽根１０４は、螺旋シャフト１０８を通じて螺旋モータによって、ドリルビット１０２の回転方向とは逆方向（矢印Ａ１０９）に回転駆動される。すると、螺旋羽根１０４は以下の三つの作用を生じる。
先ず、螺旋羽根１０４はドリルビット１０２が掘削して生じた土砂を掘削装置１０１の後ろ側に押し出す（矢印Ａ１１０ａ及びＡ１１０ｂ）。
次に、螺旋羽根１０４はドリルビット１０２が掘削して生じた土砂を掘削装置１０１の後ろ側に押し出すので、掘削装置１０１全体の推進力を生み出すと共に、ドリルビット１０２を地面に押し当てる圧力を生み出す（矢印Ａ１１１）。
次に、ドリルビット１０２から生じる回転反力と、螺旋羽根１０４から生じる回転反力同士が駆動ユニット１０３において相殺し合うので、螺旋羽根１０４が回転駆動されることで、ドリルビット１０２が地面を掘削せずに駆動ユニット１０３が空転してしまうことを防止する。
【００１７】
螺旋羽根１０４の太さは、ドリルビット１０２が形成する穴の径と等しいか、或は細いことが望ましい。但し、駆動ユニット１０３よりは太くなければならない。ドリルビット１０２が削り出した土砂が駆動ユニット１０３の側壁部分を流れて螺旋羽根１０４に到達するために必要な隙間を、駆動ユニット１０３の側壁部分と穴の側壁との間に確保しなければならないためである。
【００１８】
螺旋シャフト１０８は中空形状の金属製のパイプである。例えば真鍮等が利用可能である。
螺旋羽根１０４及びドリルビット１０２の材質は、硬質のものであれば金属であっても、セラミックや合成樹脂等の非金属の物体であってもよい。但し、螺旋シャフト１０８か螺旋羽根１０４のいずれか一方は、金属製であることが望ましい。これは、周知の筐体接地を用いてスリップリング１０５の端子数を減らすためである。
螺旋シャフト１０８の中には、二本の導線が封入されている。これらはそれぞれドリルモータと螺旋モータの駆動電力を伝達する線である。また、前述の通り、螺旋シャフト１０８は金属製のパイプであるので、これが筐体接地の役割を担っている。
【００１９】
螺旋シャフト１０８の、駆動ユニット１０３とは相対する側には、スリップリング１０５が設けられている。スリップリング１０５は、回転する物体に回転しない側の導線との電気的導通を実現するための、周知の回転端子である。スリップリング１０５からは導線１１２ａ及び導線１１２ｂが引き出される。これらはそれぞれドリルモータと螺旋モータの駆動電力を伝達する線である。また、スリップリング１０５の筐体は金属製であり、これが筐体接地の役割を担っている。
【００２０】
図２は、駆動ユニット１０３の内部構成を示すための、掘削装置１０１の一部断面図である。
駆動ユニット１０３には、金属製のケース２０２の中に、ドリルモータ２０３と、螺旋モータ２０４と、螺旋モータ２０４に接続されるスリップリング２０５と、回路基板２０６と、加速度センサ２０７と、角速度センサ２０８が内蔵されている。
ドリルモータ２０３は、ドリルシャフト１０６を通じてドリルビット１０２を矢印Ａ１０７方向に回転駆動する。図２では、ドリルビット１０２の先端の側から見ると、時計回り逆方向に回転駆動する。
螺旋モータ２０４はスリップリング２０５と螺旋シャフト１０８を通じて螺旋羽根１０４を矢印Ａ１０９方向に回転駆動する。図２では、ドリルビット１０２の先端の側から見ると、時計回り方向に回転駆動する。
スリップリング２０５は、螺旋シャフト１０８の中に封入されている導線１１２ａ及び導線１１２ｂと、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４とを接続する。
【００２１】
ケース２０２の、ドリルモータ２０３と螺旋モータ２０４との間には、回路基板２０６が設けられている。この回路基板２０６の、ケース２０２に接触する部分には、加速度センサ２０７と角速度センサ２０８が設けられている。
加速度センサ２０７は、駆動ユニット１０３が回転した時に発生する遠心力を電気信号に変換する。
角速度センサ２０８は、駆動ユニット１０３が回転した時の回転方向を電気信号に変換する。
回路基板２０６は、加速度センサ２０７及び角速度センサ２０８の信号を検出し、デジタルデータに変換した上で、適切な変調を施した信号に変換する。この信号は、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４に接続される導線１１２ａ及び導線１１２ｂに信号を重畳して送信される。信号の送信先は、後述する回転制御装置である。
【００２２】
ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４は、金属製のケース２０２に固着される。このケース２０２は、ドリルビット１０２が削った土砂がドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４や回路基板２０６等に接触しないように保護するために設けられている。また、このケース２０２は保護の役割だけでなく、ドリルモータ２０３がドリルビット１０２を回転駆動する際に生じる回転反力と、螺旋モータ２０４が螺旋羽根１０４を回転駆動する際に生じる回転反力とを相殺する、重要な役割を担う。
仮に、ドリルモータ２０３、螺旋モータ２０４、回路基板２０６等が土砂に接触しても大丈夫であるように、合成樹脂等でモールディングされた構造にした場合は、ケース２０２に気密性は要しないが、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４から夫々生じる回転反力同士を相殺できるに足りる剛性は備わっていなければならない。
【００２３】
図３は、掘削装置１０１及び掘削制御装置のブロック図である。
加速度センサ２０７と角速度センサ２０８はＡ／Ｄ変換器３０２に接続される。Ａ／Ｄ変換器３０２は、加速度センサ２０７と角速度センサ２０８から入力されるアナログ電圧信号を、デジタルデータに変換する。
変調部３０３はデジタルデータを適切な変調処理を施す。そして、変調処理が施された信号を導線１１２ａ及び導線１１２ｂに出力する。変調処理は、例えばＰＣＭ（Pulse Code Modulation）等の、周知の変調方式が利用可能である。
信号はスリップリング２０５及びスリップリング１０５を経由して、掘削制御装置３０１の差動増幅器３０４に入力される。差動増幅器３０４は周知のラインレシーバを構成する。差動増幅器３０４の出力信号は復調部３０５に入力され、デジタルデータである加速度センサ２０７と角速度センサ２０８のデータが得られる。
加速度センサ２０７と角速度センサ２０８のデータはマイコン３０６に入力される。
マイコン３０６は、復調部３０５から入力された加速度センサ２０７と角速度センサ２０８のデータを基に、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の回転速度を制御するための回転速度データを算出する。
マイコン３０６が出力する回転速度データはＤ／Ａ変換器３０７を通じてアナログ電圧信号に変換される。アナログ電圧信号はそれぞれドライバ３０８ａ及びドライバ３０８ｂに入力され、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の駆動電力となって、導線１１２ａ及び導線１１２ｂに出力される。
【００２４】
図４、図５及び図６を用いて、マイコン３０６が実行するドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の回転速度制御の流れを説明する。
図４は、マイコン３０６のメインルーチンを示すフローチャートである。
処理を開始すると（Ｓ４０１）、マイコン３０６は加速度センサ２０７のデータを「第一閾値」と比較する（Ｓ４０２）。この第一閾値は、駆動ユニット１０３が許容できる程度の回転速度に収まっているか否かを判断する値である。もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第一閾値未満であれば（Ｓ４０２のＮＯ）、処理を終了する（Ｓ４０３）。但し、このメインルーチンは掘削装置１０１が動作している間は常に実行し続ける必要があるので、再度ステップＳ４０１から繰り返す。
【００２５】
ステップＳ４０２で、もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第一閾値以上であれば（Ｓ４０２のＹＥＳ）、次にマイコン３０６は加速度センサ２０７のデータを「第二閾値」と比較する（Ｓ４０４）。この第二閾値は、ドリルビット１０２又は螺旋羽根１０４のいずれかが地中と固着してしまい、回転速度制御が不能な状態に陥ったか否かを判断する値である。
もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第二閾値未満であれば（Ｓ４０４のＮＯ）、回転速度調節処理を実行して（Ｓ４０５）、処理を終了する（Ｓ４０３）。
もし、加速度センサ２０７のデータ（遠心力）が第二閾値以上であれば（Ｓ４０４のＹＥＳ）、ロック解除処理を実行して（Ｓ４０６）、処理を終了する（Ｓ４０３）。
【００２６】
図５は回転速度調節処理を示すフローチャートである。図４のステップＳ４０５に相当する。
処理を開始すると（Ｓ５０１）、マイコン３０６は角速度センサ２０８のデータを見て、駆動ユニット１０３がどちらの方向に回転しているか、確認する（Ｓ５０２）。
駆動ユニット１０３がドリルビット１０２の回転方向と同じ方向に回転しているのであれば（Ｓ５０２のＹＥＳ）、ドリルモータ２０３の回転力が螺旋モータ２０４の回転力に勝っている状態である。そこで、ドリルモータ２０３を減速するか、螺旋モータ２０４を加速するかのいずれかの措置を採る。これを判断するため、次にマイコン３０６は螺旋モータ２０４の現在の回転速度が、想定する最大速度の値であるか否かを確認する（Ｓ５０３）。
もし、螺旋モータ２０４が最大速度に至っていなければ（Ｓ５０３のＮＯ）、螺旋モータ２０４を加速する（Ｓ５０４）。
もし、螺旋モータ２０４が最大速度に至っていれば（Ｓ５０３のＹＥＳ）、螺旋モータ２０４は加速できないので、ドリルモータ２０３を減速する（Ｓ５０５）。
【００２７】
ステップＳ５０２で、もし、駆動ユニット１０３がドリルビット１０２の回転方向の逆方向に回転しているのであれば（Ｓ５０２のＮＯ）、螺旋モータ２０４の回転力がドリルモータ２０３の回転力に勝っている状態である。そこで、ドリルモータ２０３を加速するか、螺旋モータ２０４を減速するかのいずれかの措置を採る。これを判断するため、次にマイコン３０６はドリルモータ２０３の現在の回転速度が、想定する最大速度の値であるか否かを確認する（Ｓ５０６）。
もし、ドリルモータ２０３が最大速度に至っていなければ（Ｓ５０６のＮＯ）、ドリルモータ２０３を加速する（Ｓ５０７）。
もし、ドリルモータ２０３が最大速度に至っていれば（Ｓ５０６のＹＥＳ）、ドリルモータ２０３は加速できないので、螺旋モータ２０４を減速する（Ｓ５０８）。
ステップＳ５０４、Ｓ５０５、Ｓ５０７及びＳ５０８の、いずれか一つの処理を実行したら、一連の処理を終了する（Ｓ５０９）。
【００２８】
図６はロック解除処理を示すフローチャートである。図４のステップＳ４０６に相当する。
処理を開始すると（Ｓ６０１）、マイコン３０６は角速度センサ２０８のデータを見て、駆動ユニット１０３がどちらの方向に回転しているかを確認し、これに基づいて、図示しないメモリ内に保持しているドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４の回転速度制御値を補正する（Ｓ６０２）。
次に、マイコン３０６は一旦ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４を停止する（Ｓ６０３）。このとき、マイコン３０６は加速度センサ２０７のデータを見て、駆動ユニット１０３の回転が停止したことを確認する。
そして、マイコン３０６は再びドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４を起動する（Ｓ６０４）。このとき、ドリルビット１０２及び螺旋羽根１０４の、地中との固着を解除するため、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４にはパルス状の駆動電流を与える。この「インパクト駆動」によって、地中との静止摩擦状態から動摩擦状態への転換を促す。
最後に、マイコン３０６はステップＳ６０２で保持していた回転速度制御値まで、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４を加速させて（Ｓ６０５）、一連の処理を終了する（Ｓ６０６）。
【００２９】
掘削装置１０１が理想的な動作状態にあるときは、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４は、それぞれ地中とは動摩擦状態であり、駆動ユニット１０３は静止状態を維持する。この理想的な動作状態を維持するために、駆動ユニット１０３が回転しているか否かを、加速度センサ２０７で検出する。
駆動ユニット１０３が回転している、ということは、ドリルビット１０２から生じる回転反力と螺旋羽根１０４から生じる回転反力とのバランスが崩れていることを意味する。この、回転反力同士のバランスが崩れた状態を放置すると、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４のいずれかの回転が止まってしまい、掘削ができなくなってしまう。
このような掘削不能状態に陥ることを防ぐために、掘削制御装置３０１は加速度センサ２０７から駆動ユニット１０３の遠心力を検出し、二つの閾値と比較する。第一閾値は駆動ユニット１０３が許容できる程度の回転速度に収まっているか否かを判断する値であり、第二閾値はドリルビット１０２又は螺旋羽根１０４のいずれかが地中と固着してしまい、回転速度制御が不能な状態に陥ったか否かを判断する値である。
遠心力が第一閾値以上第二閾値未満であれば、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４はまだ地中との動摩擦状態を維持している。ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４の回転速度を調節することで、遠心力を第一閾値未満に抑える制御が可能である。これが、図５の回転速度調節処理である。
遠心力が第二閾値以上であれば、ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４のいずれかの回転が停止してしまっている。つまり、地中とは静止摩擦状態になってしまっている。したがって、静止摩擦状態から動摩擦状態に移行するために、一旦ドリルビット１０２と螺旋羽根１０４の回転を停止してから、強い衝撃を伴う回転起動動作を行う必要がある。これが、図６のロック解除処理である。
【００３０】
本実施形態には、以下のような応用例が考えられる。
（１）本実施形態では、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４へ駆動電力を供給する手段として、スリップリング１０５及び２０５を用いた。螺旋羽根１０４が回転駆動されつつ、ドリルモータ２０３及び螺旋モータ２０４に電力を供給することができるものであれば、電力供給のための手段はスリップリングに限定されない。
例えば、螺旋シャフト１０８を二重の筒で構成し、外側の筒に螺旋羽根１０４を固定させ、内側の筒の内部に導線１１２ａ及び導線１１２ｂを収納する。外側の筒を螺旋モータ２０４で駆動し、内側の筒から導線１１２ａ及び導線１１２ｂを取り出す、という構成にしてもよい。
【００３１】
（２）掘削制御装置３０１を小型化して回路基板２０６に設けると、制御された電力を供給するための導線１１２ａ及び導線１１２ｂは不要になり、代わりに一定の電力を供給するだけで済む。
【００３２】
（３）遠心力は角速度の二乗に比例するので、角速度センサの信号から駆動ユニット１０３の回転速度を算出すれば、角速度センサの信号だけでも掘削制御は可能である。この場合は角速度センサが加速度センサを兼用することとなる。
【００３３】
本実施形態においては、掘削装置を開示した。
ドリルビットが回転することによって生じる回転反力を相殺するために、ドリルビットの進行方向の反対側に、ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動される螺旋羽根を設けた。ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、螺旋羽根を回転駆動する螺旋モータは、共通の筐体であるケースに収められ、このケースを通じて回転反力同士が相殺される。
この螺旋駆動機構により、従来技術でドリルビットの回転反力に抗するために必要だったやぐらが不要になり、土壌を掘削するための機構全体が極めて簡素になると共に、軽量にできる。
【００３４】
以上、本発明の実施形態例について説明したが、本発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、他の変形例、応用例を含む。
【符号の説明】
【００３５】
１０１…掘削装置、１０２…ドリルビット、１０３…駆動ユニット、１０４…螺旋羽根、１０５…スリップリング、１０６…ドリルシャフト、１０８…螺旋シャフト、１１２ａ、１１２ｂ…導線、２０２…ケース、２０３…ドリルモータ、２０４…螺旋モータ、２０５…スリップリング、２０６…回路基板、２０７…加速度センサ、２０８…角速度センサ、３０１…掘削制御装置、３０２…Ａ／Ｄ変換器、３０３…変調部、３０４…差動増幅器、３０５…復調部、３０６…マイコン、３０７…Ｄ／Ａ変換器、３０８ａ、３０８ｂ…ドライバ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリルビットと、
前記ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、
前記ドリルモータを固定するケースと、
前記ケースの、前記ドリルビットが取り付けられている側とは反対の側に設けられる螺旋羽根と、
前記螺旋羽根を固定する螺旋シャフトと、
前記ケースに固定され、前記螺旋シャフトを通じて前記螺旋羽根を前記ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動する螺旋モータと
を有する掘削装置。
【請求項２】
前記螺旋シャフトは前記ドリルモータ及び前記螺旋モータに電力を供給する導線が格納されている、
請求項１記載の掘削装置。
【請求項３】
更に、
前記ケースに格納され、前記ケースの回転速度を検出する加速度センサと、
前記ケースに格納され、前記ケースの回転方向を検出する角速度センサと
を備え、
前記ドリルモータ及び前記螺旋モータは前記加速度センサ及び前記角速度センサの信号に基づいて回転速度が制御される、
請求項２記載の掘削装置。
【請求項１】
ドリルビットと、
前記ドリルビットを回転駆動するドリルモータと、
前記ドリルモータを固定するケースと、
前記ケースの、前記ドリルビットが取り付けられている側とは反対の側に設けられる螺旋羽根と、
前記螺旋羽根を固定する螺旋シャフトと、
前記ケースに固定され、前記螺旋シャフトを通じて前記螺旋羽根を前記ドリルビットの回転方向とは逆方向に回転駆動する螺旋モータと
を有する掘削装置。
【請求項２】
前記螺旋シャフトは前記ドリルモータ及び前記螺旋モータに電力を供給する導線が格納されている、
請求項１記載の掘削装置。
【請求項３】
更に、
前記ケースに格納され、前記ケースの回転速度を検出する加速度センサと、
前記ケースに格納され、前記ケースの回転方向を検出する角速度センサと
を備え、
前記ドリルモータ及び前記螺旋モータは前記加速度センサ及び前記角速度センサの信号に基づいて回転速度が制御される、
請求項２記載の掘削装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−３８３７７（Ｐ２０１１−３８３７７Ａ）
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８９４１７（Ｐ２００９−１８９４１７）
【出願日】平成２１年８月１８日（２００９．８．１８）
【出願人】（５０４１７１１３４）国立大学法人 筑波大学 (510)
【出願人】（０００１５４３４７）株式会社ユニバンス (132)
【出願人】（３９１０１８００８）北海道電子機器株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月１８日（２００９．８．１８）
【出願人】（５０４１７１１３４）国立大学法人 筑波大学 (510)
【出願人】（０００１５４３４７）株式会社ユニバンス (132)
【出願人】（３９１０１８００８）北海道電子機器株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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