接着フィルムおよびフラットケーブル
【課題】ノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いて良好な難燃性を有する接着フィルムおよびフラットケーブルを提供する。
【解決手段】平角導体２が接着剤層３を介してポリマフィルム４で挟まれた構造であるフラットケーブル１において、接着剤層３は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されているものである。
【解決手段】平角導体２が接着剤層３を介してポリマフィルム４で挟まれた構造であるフラットケーブル１において、接着剤層３は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されているものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリマフィルム上に接着剤層が形成されたハロゲンフリーの接着フィルムおよびフラットケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フラットケーブルは、薄型テレビや、パソコン、プリンタ、自動車用配線などの内部配線材料として用いられている。このフラットケーブルは、二枚の接着剤が付いたポリマフィルム（接着フィルム）の間に導体をサンドイッチした構造になっている。
【０００３】
フラットケーブルの用途が広がるにしたがい、フラットケーブルに対する要求も多岐に亘ってきている。特に、ＯＡ機器、家電の用途では、難燃性が強く求められ、臭素系難燃剤などの毒性の強いハロゲン化合物を含まない、ノンハロゲン（ハロゲンフリー）材料からなる難燃剤で難燃性を向上させたフラットケーブルの要求が高まっている。
【０００４】
そこで、特許文献１，２では、接着剤の中にノンハロゲン材料からなる難燃剤を添加した接着フィルムおよびフラットケーブルが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−４３９７４号公報
【特許文献２】特開２００７−１０６９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１，２のように、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を接着剤に添加することで難燃性を確保する方法では、ハロゲン化合物を含む難燃剤を添加する場合に比べて難燃性の向上の効果が得られにくい場合がある。このような場合、難燃性の向上の効果を安定して得るためには、高価な難燃剤を大量に使用することが必要になる。このため、難燃剤を大量に入れることで接着剤の接着性が低下するおそれがあるとともに、製品コストも高くなってしまうという問題が生じる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いて良好な難燃性を有する接着フィルムおよびフラットケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく本発明は、ポリマフィルム上に接着剤層が形成された接着フィルムにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されている接着フィルムである。
【０００９】
また、本発明は、平角導体が接着剤層を介してポリマフィルムで挟まれた構造であるフラットケーブルにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されているフラットケーブルである。
【００１０】
吸水性ポリマを凍結粉砕し、その粉砕した吸水性ポリマに２０倍量の純水を添加して前記含水した吸水性ポリマ粒子とし、その含水した吸水性ポリマ粒子を前記接着剤層内に分散させたものであってもよい。
【００１１】
前記吸水性ポリマ粒子は非イオン系樹脂からなる吸水性ポリマにより形成されていてもよい。
【００１２】
前記接着剤層には難燃剤が添加されていてもよい。
【００１３】
前記非イオン系樹脂は、オキシアルキレン基を有する樹脂からなっていてもよい。
【００１４】
前記非イオン系樹脂は、アクリル酸アミド系樹脂からなっていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いて良好な難燃性を有する接着フィルムおよびフラットケーブルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るフラットケーブルの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１８】
図１に示すように、本発明に係るフラットケーブル１は、平角導体２を並列に配置し、接着剤層３を介して一対のポリマフィルム４で挟んでなるものである。
【００１９】
本実施の形態では、フラットケーブル１の導体として平角導体２を用いるが、フラットケーブル１の導体はこれに限るものではない。フラットケーブル１の導体としては、省スペース性、コネクタとの接合性、配線性などの取り扱い性の点で、角断面形状の平角導体２が望ましい。なお、図１では６本の平角導体２を等間隔（等ピッチ）に配置したフラットケーブル１を記載しているが、用いる平角導体２の本数やピッチなどについて特に制限するものではない。
【００２０】
ポリマフィルム４の材質は、電気絶縁性や、使用環境での耐熱性、耐湿熱性、柔軟性、難燃性、コストなどの特性を考慮し選定される。ポリマフィルム４としては、とりわけポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）フィルムがコストの点で安く、広く用いられる。ただし、ＰＥＴ樹脂は難燃性が乏しい材料であり、フラットケーブル１としての難燃性を付与するためには接着剤層３を工夫して難燃化することが必要である。
【００２１】
ここで、接着剤層３には、難燃性の他に、ポリマフィルム４同士の接合と、平角導体２とポリマフィルム４を接合する機能が要求される。
【００２２】
接着剤層３は、ポリマフィルム４上に接着剤塗料をコートし、その後、乾燥させて接着剤塗料に含まれる溶剤を加熱処理などにより除去することで形成される。このように、ポリマフィルム４上に接着剤層３を形成することで、本発明に係る接着フィルム５が作製される。接着剤層３を形成するための接着剤塗料は、溶剤中にベースポリマを分散させてなり、本実施の形態では、ベースポリマに加え、さらに、難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子を溶剤中に分散させてなる。接着剤塗料は、これらベースポリマ、難燃剤、含水した吸水性ポリマ粒子、及び溶剤を混合・攪拌して得られる。
【００２３】
接着剤塗料のベースポリマとしては、ポリエステル樹脂などを用いることができる。溶剤としては、メチルエチルケトンなどを用いることができる。
【００２４】
難燃剤としては、一般のノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いるとよい。一般のノンハロゲン材料からなる難燃剤としては、燐酸エステル系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水酸化物系難燃剤、メラミンシアヌレートなどの窒素系難燃剤などを用いることができる。
【００２５】
含水した吸水性ポリマ粒子は、吸水性ポリマを凍結粉砕し、その凍結粉砕した吸水性ポリマに自身の２０倍量の純水を添加することで形成される。
【００２６】
本実施の形態に係るフラットケーブル１には、接着フィルム５が形成されており、フラットケーブル１（接着フィルム５）は、接着剤層３の難燃性をより高めるために、接着剤層３が含水した吸水性ポリマ粒子を１〜２０ｍａｓｓ％含んでいる。この含水した吸水性ポリマ粒子は、接着剤層３内に分散した状態で存在する。ここで、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量を１〜２０ｍａｓｓ％とするのは、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量が１ｍａｓｓ％より少ない場合は、難燃性向上の効果が小さくなり、一方、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量が２０ｍａｓｓ％より多い場合は、難燃性の効果はあるが接着性や絶縁特性が不十分となり好ましくないためである。
【００２７】
ここで、吸水性ポリマとは、吸水あるいは含水した水を保持する機能を有するポリマである。本発明で使用する吸水性ポリマとしては、通電部（平角導体２）の絶縁体としての機能も要求されるため、非イオン系（ノニオン系）の樹脂であることが望ましく、オキシアルキレン基（−ＣｎＨ2ｎ−Ｏ−）；（ｎ＝２〜４）を有する樹脂、もしくは、アクリル酸アミド系樹脂などが挙げられる。
【００２８】
オキシアルキレン基を有する樹脂としては、例えば、ポリエチレンオキサイド（ｎ＝２）、ポリプロピレンオキサイド（ｎ＝３）、ポリブチレンオキサイド（ｎ＝４）などのポリアルキレンオキサイド樹脂、或いはこれらの共重合樹脂が挙げられる。
【００２９】
アクリル酸アミド系樹脂としては、例えば、アクリル酸アミドと、アクリル酸もしくはメタクリル酸との共重合体などが挙げられる。
【００３０】
また、これら以外の非イオン系の樹脂として、ヒドロキシアルキルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂なども使用が可能である。
【００３１】
本発明で用いる吸水性ポリマ粒子は、純水などを含水させた状態で接着剤のベースポリマに添加することが好ましい。純水などを含水していない吸水性ポリマ粒子の場合、難燃性向上の効果が低下するおそれがある。本実施の形態では、吸水性ポリマに自身の２０倍量の純水を添加した吸水性ポリマ粒子を用いているので、難燃性向上の効果が効果的に得られる。
【００３２】
本発明のフラットケーブル１は、例えば、ポリマフィルム４上に接着剤層３が形成された接着フィルム５を作製した後、平角導体２を複数本並列に配置し、これを接着剤層３を内側に向けた上下二枚の接着フィルム５で挟み固定し、熱ロールで熱と圧力を加えて接着剤層３を接合させて貼り合わせることで作製される。
【００３３】
以上要するに、本発明のフラットケーブル１（接着フィルム５）は、接着剤層３に、含水した吸水性ポリマ粒子を１〜２０ｍａｓｓ％含むため、難燃性向上の効果を有する。これは、吸水性ポリマは保水性が高いので、フラットケーブル１（接着フィルム５）中に常に一定量の水を保持でき、フラットケーブル１（接着フィルム５）に自己消火性を付与できるためである。このように、含水した吸水性ポリマ粒子を用いることで、接着剤層３の難燃剤の量を従来より少なくでき、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いたフラットケーブル１（接着フィルム５）の難燃性向上を低コストで実現することができる。また、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量を２０ｍａｓｓ％以下としているので、この吸水性ポリマ粒子の影響で接着性や絶縁特性が不十分となることもない。
【実施例】
【００３４】
次に本発明の実施例及び比較例について説明する。
【００３５】
まず、含水した吸水性ポリマ（以下、含水吸水性ポリマ）粒子の準備を行った。これは、住友精化社製 アクアコークＴＷＢ−Ｐ（ノニオン型アルキレンオキサイド樹脂）を凍結粉砕機にて平均粒径５μｍに粉砕し、それ自身の２０倍量の純水を添加することで行った。
【００３６】
次に、ベースポリマとしてポリエステル樹脂（東洋紡社製ポリエステルバイロン１０３）、ノンハロゲン材料からなる難燃剤（クラリアント社製ＯＰ９３５）、上記含水吸水性ポリマ粒子、溶剤（メチルエチルケトン）を所定量秤量した後、これらを混合・攪拌して、接着剤塗料とした。この接着剤塗料を厚み１２μｍの片側コロナ放電処理したＰＥＴ樹脂からなるポリマフィルム４に、乾燥後の厚さが２５μｍとなるようにダイコータを用いて塗装し、乾燥して接着フィルム５とした。
【００３７】
その後、幅０．５０ｍｍ×厚さ０．０２２ｍｍの平角導体２を導体間ピッチ０．５０ｍｍで４０本配置し、上下二枚の接着フィルム５で挟み固定し、熱ロールで１１０℃、０．５ＭＰａで貼り合わせし、含水吸水性ポリマ粒子の割合が１０ｍａｓｓ％の実施例１、５ｍａｓｓ％の実施例２、２０ｍａｓｓ％の実施例３のフラットケーブル１を５本ずつ作製した。
【００３８】
また、同様にして、含水吸水性ポリマ粒子の割合が０．４ｍａｓｓ％の比較例１、３０ｍａｓｓ％の比較例２のフラットケーブルを５本ずつ作製した。
【００３９】
得られたフラットケーブルの難燃性は垂直燃焼試験（ＵＬ７５８ＶＷ−１）で評価した。また、平角導体と接着フィルムとの接着性（接着強度）は、剥離速度５０ｍｍ／分でＴ字剥離試験を行い、０．１Ｎ／ｍｍ以上のものを合格、０．１Ｎ／ｍｍ未満のものを不合格として評価した。これらの結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
表１に示すように、含水吸水性ポリマ粒子の割合が１〜２０ｍａｓｓ％の範囲内である実施例１〜３では、フラットケーブル１は５本中５本とも自己消火し、高い難燃性が確認できた。また、接着強度がいずれも０．１Ｎ／ｍｍ以上であり、平角導体２との接着性にも優れていた。
【００４２】
これに対し、含水吸水性ポリマ粒子の割合が０．４ｍａｓｓ％である比較例１では、接着強度は０．６Ｎ／ｍｍと優れていたが、難燃性試験は不合格であった。
【００４３】
また、含水吸水性ポリマ粒子の割合が３０ｍａｓｓ％である比較例２では、難燃性試験は合格であったが、接着強度が０．１Ｎ／ｍｍ未満であり、平角導体との接着性が不十分であった。
【００４４】
このように、接着剤層３に含まれる含水吸水性ポリマ粒子の割合を１〜２０ｍａｓｓ％とすることで、難燃性と接着強度に優れたフラットケーブル１を作製可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１ フラットケーブル
２ 平角導体
３ 接着剤層
４ ポリマフィルム
５ 接着フィルム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリマフィルム上に接着剤層が形成されたハロゲンフリーの接着フィルムおよびフラットケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フラットケーブルは、薄型テレビや、パソコン、プリンタ、自動車用配線などの内部配線材料として用いられている。このフラットケーブルは、二枚の接着剤が付いたポリマフィルム（接着フィルム）の間に導体をサンドイッチした構造になっている。
【０００３】
フラットケーブルの用途が広がるにしたがい、フラットケーブルに対する要求も多岐に亘ってきている。特に、ＯＡ機器、家電の用途では、難燃性が強く求められ、臭素系難燃剤などの毒性の強いハロゲン化合物を含まない、ノンハロゲン（ハロゲンフリー）材料からなる難燃剤で難燃性を向上させたフラットケーブルの要求が高まっている。
【０００４】
そこで、特許文献１，２では、接着剤の中にノンハロゲン材料からなる難燃剤を添加した接着フィルムおよびフラットケーブルが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−４３９７４号公報
【特許文献２】特開２００７−１０６９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１，２のように、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を接着剤に添加することで難燃性を確保する方法では、ハロゲン化合物を含む難燃剤を添加する場合に比べて難燃性の向上の効果が得られにくい場合がある。このような場合、難燃性の向上の効果を安定して得るためには、高価な難燃剤を大量に使用することが必要になる。このため、難燃剤を大量に入れることで接着剤の接着性が低下するおそれがあるとともに、製品コストも高くなってしまうという問題が生じる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いて良好な難燃性を有する接着フィルムおよびフラットケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく本発明は、ポリマフィルム上に接着剤層が形成された接着フィルムにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されている接着フィルムである。
【０００９】
また、本発明は、平角導体が接着剤層を介してポリマフィルムで挟まれた構造であるフラットケーブルにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されているフラットケーブルである。
【００１０】
吸水性ポリマを凍結粉砕し、その粉砕した吸水性ポリマに２０倍量の純水を添加して前記含水した吸水性ポリマ粒子とし、その含水した吸水性ポリマ粒子を前記接着剤層内に分散させたものであってもよい。
【００１１】
前記吸水性ポリマ粒子は非イオン系樹脂からなる吸水性ポリマにより形成されていてもよい。
【００１２】
前記接着剤層には難燃剤が添加されていてもよい。
【００１３】
前記非イオン系樹脂は、オキシアルキレン基を有する樹脂からなっていてもよい。
【００１４】
前記非イオン系樹脂は、アクリル酸アミド系樹脂からなっていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いて良好な難燃性を有する接着フィルムおよびフラットケーブルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るフラットケーブルの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１８】
図１に示すように、本発明に係るフラットケーブル１は、平角導体２を並列に配置し、接着剤層３を介して一対のポリマフィルム４で挟んでなるものである。
【００１９】
本実施の形態では、フラットケーブル１の導体として平角導体２を用いるが、フラットケーブル１の導体はこれに限るものではない。フラットケーブル１の導体としては、省スペース性、コネクタとの接合性、配線性などの取り扱い性の点で、角断面形状の平角導体２が望ましい。なお、図１では６本の平角導体２を等間隔（等ピッチ）に配置したフラットケーブル１を記載しているが、用いる平角導体２の本数やピッチなどについて特に制限するものではない。
【００２０】
ポリマフィルム４の材質は、電気絶縁性や、使用環境での耐熱性、耐湿熱性、柔軟性、難燃性、コストなどの特性を考慮し選定される。ポリマフィルム４としては、とりわけポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）フィルムがコストの点で安く、広く用いられる。ただし、ＰＥＴ樹脂は難燃性が乏しい材料であり、フラットケーブル１としての難燃性を付与するためには接着剤層３を工夫して難燃化することが必要である。
【００２１】
ここで、接着剤層３には、難燃性の他に、ポリマフィルム４同士の接合と、平角導体２とポリマフィルム４を接合する機能が要求される。
【００２２】
接着剤層３は、ポリマフィルム４上に接着剤塗料をコートし、その後、乾燥させて接着剤塗料に含まれる溶剤を加熱処理などにより除去することで形成される。このように、ポリマフィルム４上に接着剤層３を形成することで、本発明に係る接着フィルム５が作製される。接着剤層３を形成するための接着剤塗料は、溶剤中にベースポリマを分散させてなり、本実施の形態では、ベースポリマに加え、さらに、難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子を溶剤中に分散させてなる。接着剤塗料は、これらベースポリマ、難燃剤、含水した吸水性ポリマ粒子、及び溶剤を混合・攪拌して得られる。
【００２３】
接着剤塗料のベースポリマとしては、ポリエステル樹脂などを用いることができる。溶剤としては、メチルエチルケトンなどを用いることができる。
【００２４】
難燃剤としては、一般のノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いるとよい。一般のノンハロゲン材料からなる難燃剤としては、燐酸エステル系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水酸化物系難燃剤、メラミンシアヌレートなどの窒素系難燃剤などを用いることができる。
【００２５】
含水した吸水性ポリマ粒子は、吸水性ポリマを凍結粉砕し、その凍結粉砕した吸水性ポリマに自身の２０倍量の純水を添加することで形成される。
【００２６】
本実施の形態に係るフラットケーブル１には、接着フィルム５が形成されており、フラットケーブル１（接着フィルム５）は、接着剤層３の難燃性をより高めるために、接着剤層３が含水した吸水性ポリマ粒子を１〜２０ｍａｓｓ％含んでいる。この含水した吸水性ポリマ粒子は、接着剤層３内に分散した状態で存在する。ここで、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量を１〜２０ｍａｓｓ％とするのは、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量が１ｍａｓｓ％より少ない場合は、難燃性向上の効果が小さくなり、一方、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量が２０ｍａｓｓ％より多い場合は、難燃性の効果はあるが接着性や絶縁特性が不十分となり好ましくないためである。
【００２７】
ここで、吸水性ポリマとは、吸水あるいは含水した水を保持する機能を有するポリマである。本発明で使用する吸水性ポリマとしては、通電部（平角導体２）の絶縁体としての機能も要求されるため、非イオン系（ノニオン系）の樹脂であることが望ましく、オキシアルキレン基（−ＣｎＨ2ｎ−Ｏ−）；（ｎ＝２〜４）を有する樹脂、もしくは、アクリル酸アミド系樹脂などが挙げられる。
【００２８】
オキシアルキレン基を有する樹脂としては、例えば、ポリエチレンオキサイド（ｎ＝２）、ポリプロピレンオキサイド（ｎ＝３）、ポリブチレンオキサイド（ｎ＝４）などのポリアルキレンオキサイド樹脂、或いはこれらの共重合樹脂が挙げられる。
【００２９】
アクリル酸アミド系樹脂としては、例えば、アクリル酸アミドと、アクリル酸もしくはメタクリル酸との共重合体などが挙げられる。
【００３０】
また、これら以外の非イオン系の樹脂として、ヒドロキシアルキルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂なども使用が可能である。
【００３１】
本発明で用いる吸水性ポリマ粒子は、純水などを含水させた状態で接着剤のベースポリマに添加することが好ましい。純水などを含水していない吸水性ポリマ粒子の場合、難燃性向上の効果が低下するおそれがある。本実施の形態では、吸水性ポリマに自身の２０倍量の純水を添加した吸水性ポリマ粒子を用いているので、難燃性向上の効果が効果的に得られる。
【００３２】
本発明のフラットケーブル１は、例えば、ポリマフィルム４上に接着剤層３が形成された接着フィルム５を作製した後、平角導体２を複数本並列に配置し、これを接着剤層３を内側に向けた上下二枚の接着フィルム５で挟み固定し、熱ロールで熱と圧力を加えて接着剤層３を接合させて貼り合わせることで作製される。
【００３３】
以上要するに、本発明のフラットケーブル１（接着フィルム５）は、接着剤層３に、含水した吸水性ポリマ粒子を１〜２０ｍａｓｓ％含むため、難燃性向上の効果を有する。これは、吸水性ポリマは保水性が高いので、フラットケーブル１（接着フィルム５）中に常に一定量の水を保持でき、フラットケーブル１（接着フィルム５）に自己消火性を付与できるためである。このように、含水した吸水性ポリマ粒子を用いることで、接着剤層３の難燃剤の量を従来より少なくでき、ノンハロゲン材料からなる難燃剤を用いたフラットケーブル１（接着フィルム５）の難燃性向上を低コストで実現することができる。また、含水した吸水性ポリマ粒子の配合量を２０ｍａｓｓ％以下としているので、この吸水性ポリマ粒子の影響で接着性や絶縁特性が不十分となることもない。
【実施例】
【００３４】
次に本発明の実施例及び比較例について説明する。
【００３５】
まず、含水した吸水性ポリマ（以下、含水吸水性ポリマ）粒子の準備を行った。これは、住友精化社製 アクアコークＴＷＢ−Ｐ（ノニオン型アルキレンオキサイド樹脂）を凍結粉砕機にて平均粒径５μｍに粉砕し、それ自身の２０倍量の純水を添加することで行った。
【００３６】
次に、ベースポリマとしてポリエステル樹脂（東洋紡社製ポリエステルバイロン１０３）、ノンハロゲン材料からなる難燃剤（クラリアント社製ＯＰ９３５）、上記含水吸水性ポリマ粒子、溶剤（メチルエチルケトン）を所定量秤量した後、これらを混合・攪拌して、接着剤塗料とした。この接着剤塗料を厚み１２μｍの片側コロナ放電処理したＰＥＴ樹脂からなるポリマフィルム４に、乾燥後の厚さが２５μｍとなるようにダイコータを用いて塗装し、乾燥して接着フィルム５とした。
【００３７】
その後、幅０．５０ｍｍ×厚さ０．０２２ｍｍの平角導体２を導体間ピッチ０．５０ｍｍで４０本配置し、上下二枚の接着フィルム５で挟み固定し、熱ロールで１１０℃、０．５ＭＰａで貼り合わせし、含水吸水性ポリマ粒子の割合が１０ｍａｓｓ％の実施例１、５ｍａｓｓ％の実施例２、２０ｍａｓｓ％の実施例３のフラットケーブル１を５本ずつ作製した。
【００３８】
また、同様にして、含水吸水性ポリマ粒子の割合が０．４ｍａｓｓ％の比較例１、３０ｍａｓｓ％の比較例２のフラットケーブルを５本ずつ作製した。
【００３９】
得られたフラットケーブルの難燃性は垂直燃焼試験（ＵＬ７５８ＶＷ−１）で評価した。また、平角導体と接着フィルムとの接着性（接着強度）は、剥離速度５０ｍｍ／分でＴ字剥離試験を行い、０．１Ｎ／ｍｍ以上のものを合格、０．１Ｎ／ｍｍ未満のものを不合格として評価した。これらの結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
表１に示すように、含水吸水性ポリマ粒子の割合が１〜２０ｍａｓｓ％の範囲内である実施例１〜３では、フラットケーブル１は５本中５本とも自己消火し、高い難燃性が確認できた。また、接着強度がいずれも０．１Ｎ／ｍｍ以上であり、平角導体２との接着性にも優れていた。
【００４２】
これに対し、含水吸水性ポリマ粒子の割合が０．４ｍａｓｓ％である比較例１では、接着強度は０．６Ｎ／ｍｍと優れていたが、難燃性試験は不合格であった。
【００４３】
また、含水吸水性ポリマ粒子の割合が３０ｍａｓｓ％である比較例２では、難燃性試験は合格であったが、接着強度が０．１Ｎ／ｍｍ未満であり、平角導体との接着性が不十分であった。
【００４４】
このように、接着剤層３に含まれる含水吸水性ポリマ粒子の割合を１〜２０ｍａｓｓ％とすることで、難燃性と接着強度に優れたフラットケーブル１を作製可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１ フラットケーブル
２ 平角導体
３ 接着剤層
４ ポリマフィルム
５ 接着フィルム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマフィルム上に接着剤層が形成された接着フィルムにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されていることを特徴とする接着フィルム。
【請求項２】
平角導体が接着剤層を介してポリマフィルムで挟まれた構造であるフラットケーブルにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されていることを特徴とするフラットケーブル。
【請求項３】
吸水性ポリマを凍結粉砕し、その粉砕した吸水性ポリマに２０倍量の純水を添加して前記含水した吸水性ポリマ粒子とし、その含水した吸水性ポリマ粒子を前記接着剤層内に分散させた請求項２記載のフラットケーブル。
【請求項４】
前記吸水性ポリマ粒子は非イオン系樹脂からなる吸水性ポリマにより形成されている請求項２又は３記載のフラットケーブル。
【請求項５】
前記接着剤層には難燃剤が添加されている請求項２〜４いずれかに記載のフラットケーブル。
【請求項６】
前記非イオン系樹脂は、オキシアルキレン基を有する樹脂からなる請求項４記載のフラットケーブル。
【請求項７】
前記非イオン系樹脂は、アクリル酸アミド系樹脂からなる請求項４記載のフラットケーブル。
【請求項１】
ポリマフィルム上に接着剤層が形成された接着フィルムにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されていることを特徴とする接着フィルム。
【請求項２】
平角導体が接着剤層を介してポリマフィルムで挟まれた構造であるフラットケーブルにおいて、前記接着剤層は、ノンハロゲン材料からなる難燃剤と含水した吸水性ポリマ粒子とを含み、前記吸水性ポリマ粒子が１〜２０ｍａｓｓ％の配合量で添加されていることを特徴とするフラットケーブル。
【請求項３】
吸水性ポリマを凍結粉砕し、その粉砕した吸水性ポリマに２０倍量の純水を添加して前記含水した吸水性ポリマ粒子とし、その含水した吸水性ポリマ粒子を前記接着剤層内に分散させた請求項２記載のフラットケーブル。
【請求項４】
前記吸水性ポリマ粒子は非イオン系樹脂からなる吸水性ポリマにより形成されている請求項２又は３記載のフラットケーブル。
【請求項５】
前記接着剤層には難燃剤が添加されている請求項２〜４いずれかに記載のフラットケーブル。
【請求項６】
前記非イオン系樹脂は、オキシアルキレン基を有する樹脂からなる請求項４記載のフラットケーブル。
【請求項７】
前記非イオン系樹脂は、アクリル酸アミド系樹脂からなる請求項４記載のフラットケーブル。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−７１２７（Ｐ２０１２−７１２７Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４６４４７（Ｐ２０１０−１４６４４７）
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
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