接着性繊維糸、繊維製品、清掃用繊維製品及び接着性繊維糸の製造方法
【課題】 繊維糸一本一本の表面に感温性接着剤を担持させることができ、この感温性接着剤を担持した接着性繊維糸で形成された繊維製品の表面だけでなく内側でも塵を正確に付着できる。また、一定の温度の下で洗浄したときに付着していた塵を確実に除去できる。
【解決手段】 繊維糸の表面に感温性接着剤３を担持した接着性繊維糸であって、この感温性接着剤３はスイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する。感温性接着剤としては、側鎖結晶性ポリマーがある。接着性繊維糸として、表面に感温性接着剤を担持した細長いフィラメント糸、短繊維１を撚り合わせて形成された単糸２、単糸２を複数本撚り合わせて形成された原糸４、原糸４を複数本撚り合わせて形成された複合糸５等がある。
【解決手段】 繊維糸の表面に感温性接着剤３を担持した接着性繊維糸であって、この感温性接着剤３はスイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する。感温性接着剤としては、側鎖結晶性ポリマーがある。接着性繊維糸として、表面に感温性接着剤を担持した細長いフィラメント糸、短繊維１を撚り合わせて形成された単糸２、単糸２を複数本撚り合わせて形成された原糸４、原糸４を複数本撚り合わせて形成された複合糸５等がある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、常温で塵が付着され、この塵を一定の温度で脱離することが可能な接着性繊維糸、繊維製品、清掃用繊維製品及び接着性繊維糸の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
吸着剤を塗布した従来の清掃用繊維製品は、清掃作業で塵等を付着させた後洗浄して塵を除去していたので、この洗浄時に吸着剤も同時に除去され、再使用するために吸着剤を清掃用繊維製品に再処理しなければならず、再生コストが高くつくという問題があった。
【０００３】
この問題を解決しようとする清掃布として、例えば、特開２００４−１５４３３３号公報で開示された清掃布がある。この従来の清掃布は、織布や不織布に温度により粘着性がＯｎ・Ｏｆｆする側鎖結晶性ポリマーを塗布して、任意の温度で粘着と非粘着を切り替える構成としたものである。ところが、この従来の清掃布は、織布や不織布の表面だけに側鎖結晶性ポリマーが塗布され、織布や不織布の内側まで側鎖結晶性ポリマーが塗布されない。従って、織布や不織布の表面だけで塵を付着することになり、表面が塵で蔽われてしまい床面等の塵をそれ以上に除去することができないという問題があった。また、織布や不織布の表面が凹凸面であるから、凹面に多くの側鎖結晶性ポリマーが塗布され、凸面に側鎖結晶性ポリマーが少なく塗布され、塗着面にムラが生じると共に側鎖結晶性ポリマーが過大に担持される傾向にある。従って、清掃布の表面に一様に側鎖結晶性ポリマーが塗布されないため、清掃時に床面等の塵が一様に除去されず、床等の被清掃面に除去される領域と十分に除去されない領域ができるという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１５４３３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、繊維糸一本一本の表面に感温性接着剤を担持させることができ、この感温性接着剤を担持した接着性繊維糸で形成された繊維製品の表面だけでなく、内側の繊維糸にも塵を確実に付着できる。また、一定の温度の下で洗浄したときに付着していた塵を確実に除去できる。更に、一度担持された感温性接着剤が洗浄時に除去されないから使用期間を長くできる接着性繊維糸、繊維製品、清掃用繊維製品及び接着性繊維糸の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、本発明の第１の形態は、繊維糸の表面に感温性接着剤を担持した接着性繊維糸である。
【０００６】
本発明の第２の形態は、前記感温性接着剤がスイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する接着性繊維糸である。
【０００７】
本発明の第３の形態は、前記感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーからなる接着性繊維糸である。
【０００８】
本発明の第４の形態は、前記感温性接着剤が前記繊維糸の表面全体に被膜形成されている接着性繊維糸である。
【０００９】
本発明の第５の形態は、前記繊維糸が比較的長いフィラメント糸からなる接着性繊維糸である。
【００１０】
本発明の第６の形態は、前記繊維糸が短繊維を撚り合わせて形成された単糸、又は前記単糸を複数本撚り合わせて形成された原糸、又は前記原糸を複数本撚り合わせて形成された複合糸からなる接着性繊維糸である。
【００１１】
本発明の第７の形態は、第５の形態又は第６の形態の接着性繊維糸に接着性のない通常の繊維糸を絡み合わせて形成された接着性繊維糸である。
【００１２】
本発明の第８の形態は、第１の形態乃至第７の形態のいずれかの接着性繊維糸で形成された繊維製品である。
【００１３】
本発明の第９の形態は、前記繊維製品が清掃用に使用される清掃用繊維製品である。
【００１４】
本発明の第１０の形態は、前記繊維製品がクロスからなる清掃用繊維製品である。
【００１５】
本発明の第１１の形態は、前記繊維製品がモップからなる清掃用繊維製品である。
【００１６】
本発明の第１２の形態は、感温性接着剤を含む液体中に繊維糸を浸漬又は通過させ、繊維糸の表面に前記感温性接着剤が担持される接着性繊維糸の製造方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の形態によれば、接着性繊維糸が繊維糸の表面に感温性接着剤を担持したものであるので、この接着性繊維糸を用いて繊維製品等を形成した際に、繊維製品等の表面のみならず内部にも塵が付着する。従って、室内の塵や大気中の小さな塵をこの繊維製品等を構成する接着性繊維糸の表面に数多く付着できる。感温性接着剤とは、一定の温度の下で接着性を有し、一定の温度以上又は温度以下で非接着性となるものである。従って、付着した塵を一定の温度の下で洗浄する時に確実に除去することができる。この洗浄時に接着性繊維糸の表面の感温性接着剤が除去されないから、使用期間を長くすることができる。感温性接着剤としては、例えば、アクリル系重合体、ポリエステル系重合体、ポリエーテル系重合体、ポリビニルエーテル系重合体、アルキド系重合体、シリコーン系重合体、ポリエステル変性アクリル重合体など、公知の感温性接着剤を利用できる。
【００１８】
本発明の第２の形態によれば、繊維糸の表面に担持された感温性接着剤が、スイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する。この感温性接着剤としてはＣｏｏｌ ｏｆｆタイプのものとＷａｒｍ ｏｆｆタイプのものがある。Ｃｏｏｌ ｏｆｆタイプとは、温度が高くなると接着性を有し、温度が低くなると非接着性となるものであって、例えば１０℃以上で接着性を有し、１０℃以下で非接着性となるものである。また、Ｗａｒｍ ｏｆｆタイプとは、温度が低くなると接着性を有し、温度が高くなると非接着性となるものであって、例えば４０℃以下で接着性を有し、４０℃以上で非接着性となるものである。感温性接着剤が上記したＣｏｏｌ ｏｆｆタイプであれば、表面にこの感温性接着剤を担持した接着性繊維糸を用いて織布、不織布等を形成すると、例えば、１０℃以上の環境の下で塵が織布、不織布等の接着性繊維糸に付着する。逆に１０℃以下の水で洗浄すると接着性繊維糸に付着した塵を脱離することができる。この場合、水に洗剤を混入してもよい。また、感温性接着剤が上記したＷａｒｍ ｏｆｆタイプであれば、表面にこの感温性接着剤を担持した接着性繊維糸を用いて織布、不織布を形成すると、例えば、４０℃以下の環境の下で塵が織布、不織布等の接着性繊維糸に付着する。逆に４０℃以上の温水で洗浄すると接着性繊維糸に付着した塵を脱離することができる。この場合、温水に洗剤を混入してもよい。
【００１９】
本発明の第３の形態によれば、感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーであるので、スイッチング温度の前後で接着性と非接着性が急激に変化する。この側鎖結晶性ポリマーを形成する分子の主鎖から枝別れした側鎖がスイッチング温度以上で配向性がなくなって絡み合う。このとき、側鎖結晶性ポリマーが接着性を有し、この接着性で塵を付着させることができる。逆に、前記スイッチング温度以下になると、側鎖同士の絡み合いが消失して側鎖が配向性を有するようになり接着が消失して非接着性を示すようになる。このとき、側鎖に付着した塵を脱離することができる。また、感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーであると、シャープな温度変化により塵の付着と脱離とを行うことができる。側鎖結晶性ポリマーとしては、ビニルエステルポリマー、マレイミドポリマー、アルキルホスファゼンポリマーなど、公知の側鎖結晶性ポリマーを利用できる。
【００２０】
本発明の第４の形態によれば、感温性接着剤が繊維糸の周面全体に形成されているので、一本一本の繊維糸の全てがダスト接着性を有し、この繊維糸により形成された織布、不織布等の外側表面だけでなく内側の繊維表面にまで均一な接着性を有することとなる。従って、塵の付着を繊維製品等の表面だけでなく、内側でも行うことができ、塵を繊維製品等の全体で付着することができ、塵吸着性をより一層良くすることができる。
【００２１】
本発明の第５の形態によれば、繊維糸が細長いフィラメント糸であるから、このフィラメント糸の表面に感温性接着剤が担持されると、この細長いフィラメント糸で形成された織布、不織布等では、感温性接着剤の密度が大きくなる。従って、床等の塵を余すことなく接着除去することができる。また、スイッチング温度以上又は以下で付着した塵の脱離を容易に行うことができる。フィラメント糸としては、一本のフィラメント糸からなるモノフィラメント糸と、複数本のフィラメント糸を撚り合わせたマルチフィラメント糸とがある。また、フィラメント糸の種類としては、ポリエステルフィラメント糸、ポリ乳酸フィラメント糸、アセテートフィラメント糸、アクリル系フィラメント糸、ポリオレフィン系フィラメント糸等がある。
【００２２】
本発明の第６の形態によれば、繊維糸が単糸、原糸、複合糸からなり、これらの単糸、原糸、複合糸の表面に感温性接着剤が担持されているので、これらの単糸、原糸、複合糸から形成された繊維製品等の外側表面だけでなく、内側でも塵を付着することができる。従って、塵の付着除去効果を高めることができる。また、スイッチング温度以下又は以上で洗浄することにより、付着した塵を簡単に離脱させることもできる。これらの単糸、原糸、複合糸を形成する紡績糸として、綿やウールなどの天然繊維の他に、ポリエステル、アクリルあるいはナイロンを原料とする合成繊維、セルロース系繊維がある。
【００２３】
本発明の第７の形態によれば、繊維糸が表面に感温性接着剤を担持した接着性繊維糸と接着性のない通常の繊維糸を絡み合わせて形成された混合糸であるから、全ての繊維糸に感温性接着剤を担持させる必要がなく、相対的に感温性接着剤の量を少なくでき、コストダウンを図ることができる。また、感温性接着剤が担持されていない繊維糸が存在するから、複合された繊維糸表面の手触りを滑らかにでき、清掃用繊維製品のみならず衣服用やカーテン等の繊維糸としても活用できる。
【００２４】
本発明の第８の形態によれば、繊維製品が接着性繊維糸で形成されているから、この繊維製品に数多くの塵を付着させることができる。この繊維製品としては、例えば室内のカーテンやカーペット等がある。室内のカーテンやカーペット等に花粉が付着すると、室内の空気中の花粉を少なくすることができて、花粉症を和らげることができる。また、室内の小さな塵が付着するので、室内の清浄化ができ、ダストアレルギーの人の症状も和らげることができる。
【００２５】
本発明の第９の形態によれば、接着性繊維を用いた繊維製品が清掃用繊維製品であるので、この清掃用繊維製品で床等を清掃するときに、この清掃用繊維製品を構成する繊維糸の表面に担持された感温性接着剤で、床等の塵を余すことなく付着して清掃することができる。このとき、清掃用繊維製品の外側表面だけでなく、内側にも塵を付着させることができ、清掃を効果的に行うことができる。従って、床等をこの清掃用繊維製品で清掃すると、床等の塵を全域に渡って清掃することができる。
【００２６】
本発明の第１０の形態によれば、繊維製品がクロスからなるものであるので、このクロスで床等を拭くときに、このクロスを形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤で床やテーブルの上面等の塵を数多く付着させて清掃することができる。また、清掃した後に感温性接着剤のスイッチング温度以下又は以上で塵を正確に脱離することができる。清掃するときに、クロスを形成する繊維糸の表面に担持された感温性接着剤でクロスの表面だけでなく、内側でも塵を付着して清掃することができる。
【００２７】
本発明の第１１の形態によれば、繊維製品がパイル等を有したモップからなるものであるので、このモップで床等を清掃するときに、このモップを形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤で床等の塵を数多く付着させて清掃することができる。従って、床等の全域に渡って塵を余すことなく清掃できる。また、このモップで清掃した後に感温性接着剤のスイッチング温度以下又は以上で塵を確実に脱離することができる。清掃するときに、モップを形成する繊維糸の表面に担持された感温性接着剤でモップの表面だけでなく、内側でも塵を付着して清掃することができ、清掃効果を高めることができる。
【００２８】
本発明の第１２の形態によれば、感温性接着剤を含む液体とは、感温性接着剤の原液や、感温性接着剤を酢酸エチル等の溶媒液で希釈した液体がある。これらの液体中に繊維糸を浸漬又は通過させるだけで、繊維糸の表面に感温性接着剤を簡単に担持させることができる。従って、接着性繊維糸の製造工程が簡単であり、手間がかからず作業性が良く低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係る接着性繊維糸、繊維製品、清掃用繊維製品及び接着性繊維糸の製造方法の実施の形態を、添付する図１〜図７に基づいて詳細に説明する。
【００３０】
図１は接着性繊維糸を構成する短繊維、単糸、原糸、複合糸の形成図である。（１Ａ）は短繊維を撚り合わせて単糸を形成する説明図である。短繊維１の太さはｄ（デニール）で表される。短繊維１の長さは、例えば約３８ｍｍ、約５１ｍｍ程度であり、これらの短繊維１を多数撚り合わせて単糸２を形成する。本実施形態では、短繊維１として、例えば３ｄ（デニール）以下の短繊維１を使用し、場合によっては４．８ｄ（デニール）以下の短繊維１を使用する。天然繊維には綿のような短繊維１であるものが多いが、化学繊維では、フィラメント糸のような長繊維を短く切断して短繊維１を形成する場合がある。また、長繊維であるフィラメント糸を切断せずに単糸２と同様にして使用する場合もある。化学繊維としては、例えば、ナイロン繊維、レーヨン等のセルロース性繊維やポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリ塩化ビニル繊維等がある。
【００３１】
（１Ｂ）は表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤を担持した単糸の形成図である。多数の短繊維１を平行に撚り合わせて単糸２を形成する。単糸２の太さはＳ（英国式番手）で表し、大小各種の太さの単糸２を形成できる。Ｓは英国式番手の他に綿番手ともいう。本実施形態では、例えば少なくとも４Ｓ（英国式番手）又は５Ｓ（英国式番手）以上の単糸２を使用する。本実施形態では、単糸２の表面全体に、側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持されている。また、上記した長繊維であるフィラメント糸の表面全体に感温性接着剤３が担持されている場合も、（１Ｂ）のように図示される。
【００３２】
（１Ｃ）は表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤を担持した原糸の形成図である。この原糸４は５本の単糸２を撚り合わせて形成されている。但し、この原糸４を構成する単糸２は感温性接着剤３を担持する以前のものが使用される。単糸２の材質により各種の原糸４を作成でき、複数材料繊維の混紡からなる原糸４も形成できる。原糸４の撚りかたとその回数は多種多様であり、目的に応じて適宜調整される。この原糸４の表面全体には、側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持されている。
【００３３】
（１Ｄ）は表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤を担持した複合糸の形成図である。この複合糸５は２本の原糸４を撚り合わせて形成されている。原糸４の種類から各種の複合糸５を形成できる。但し、この複合糸５を構成する原糸４は感温性接着剤３を担持する以前のものが使用される。この複合糸５の表面全体には、側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持されている。
【００３４】
従って、（１Ｂ）（１Ｃ）（１Ｄ）に示す側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３を表面全体に担持した単糸２、原糸４、複合糸５を用いて、織布、不織布等を形成すると、感温性接着剤３が接着性を有する温度では、織布、不織布等の表面だけでなく、内側でも塵を付着することができる。また、感温性接着剤３が接着性を有さない温度では、これらの織布、不織布等から塵を容易に離脱できる。更に、表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持された単糸２同士、原糸４同士、複合糸５同士を組み合わせたの織布、不織布等の他に、単糸２と原糸４あるいは複合糸５を組み合わせた織布、不織布等や、原糸４と複合糸５を組み合わせた織布、不織布等も形成することができ、単糸２、原糸４、複合糸５を使用目的に応じて各種組み合わせた織布、不織布等を形成することも可能である。
【００３５】
図２は接着性繊維糸である原糸に接着性のない通常の繊維糸である原糸を絡み合わせて形成された混合糸の形成図である。これは、図２に示すように、表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３を担持した原糸４と感温性接着剤３を担持していない原糸４Ａとを絡み合わせて形成した混合糸６である。原糸４、４Ａの種類から各種の混合糸６を形成できる。従って、全部の繊維糸に感温性接着剤を担持させる必要がないから、感温性接着剤の量を少なくすることができ、コストダウンを図ることができる。また、感温性接着剤を担持していない原糸４Ａを絡み合わせて形成しているので、使用後の洗浄時にこの塵を容易に離脱できる利点がある。
【００３６】
図３はＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を表すグラフである。このＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温度性接着剤は、図３に示すように、約１０℃以下で非接着性となり、約１０℃以上で接着性を有するものである。このＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を、上記した単糸２、原糸４、複合糸５の表面に担持させると、これらの単糸２、原糸４、複合糸５で形成された織布、不織布等には、約１０℃以上で塵が付着する。また、塵が付着した状態で約１０℃以下の水温の水に浸して洗浄すると、約１０℃以下で非接着性となるから、付着した塵が離脱する。また、水の中に適宜な洗剤を入れて洗浄すると洗浄性を良くすることができる。また、Ｃｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤としては、図３に図示したものの他にその接着性、非接着性がスイッチングされる温度が異なる多種多様なものがある。
【００３７】
図４はＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を示すグラフである。このＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤は、約４０℃以下で接着性を有し、約４０℃以上で非接着性となるものである。このＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を、上記した単糸２、原糸４、複合糸５の表面に担持させると、これらの単糸２、原糸４、複合糸５で形成された織布、不織布等には、約４０℃以下で塵が付着する。また、塵が付着した状態で約４０℃以上の温水に浸して洗浄すると、約４０℃以上で非接着性となるから、付着した塵が離脱する。尚、温水の中に適宜な洗剤を入れて洗浄すると洗浄性を良くすることができる。また、Ｗａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤としては、図４に図示したものの他にその接着性、非接着性がスイッチングされる温度が異なる多種多様なものがある。
【００３８】
図５は表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたクロスを用いたモップの斜視図である。尚、単糸、原糸、複合糸と混合糸を接着性繊維糸と称して以下説明する。このモップ７は、図５に示すように、クロス８が取り付けられる保持具９は、略平板状の本体部１０とこの本体部１０の上面中央部に設けられ、左右一対の柄取付部１１、１１と、本体部１０の左右に設けられたクロス取付部１２、１２とが備えられている。左右一対の柄取付部１１、１１には、柄１３の下部に挿着されたジョイント１４が取り付けられ、この柄１３が角度調整自在になるように構成されている。クロス取付部１２、１２は、本体部１０の上面左右に形成された凹所１５、１５に平面視三つ重ね団子状のゴム材１６が着脱可能に嵌めこまれている。このゴム材１６の前後位置に切溝１７が放射状に形成されている。この切溝１７にクロス８の縁部近傍を嵌め入れてクロス８を保持具９に装着する。この状態で、床面等を清掃するとき、クロス８の下側を床面等に当接し、柄１３を前後左右に移動してクロス８を前後左右に移動させると、床面等の塵がクロス８に付着して清掃される。
【００３９】
クロス８がＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を表面に担持した接着性繊維糸で形成されている場合は、例えば、１０℃以上の環境下で清掃する。接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤が１０℃以上で接着性を有するものであると、この接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、このクロス８を取り外して１０℃以下の水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるので、塵がクロス８を形成する接着性繊維糸の表面から脱離される。この洗浄時に、水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４０】
また、クロス８がＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を表面に担持した接着性繊維糸で形成されている場合は、例えば、４０℃以下の環境下で清掃する。接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤が４０℃以下で接着性を有するものであると、この接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、このクロス８を取り外して４０℃以上の温水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるから、塵がクロス８を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、温水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４１】
図６は表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたパイルを用いたモップの斜視図である。尚、単糸、原糸、複合糸と混合糸を接着性繊維糸と称して以下説明する。図６に示すように、このモップ１８の保持具１９は、保持具本体２０に左右一対の保持片２１、２２が水平向きにロックされている。この保持片２１、２２は下側に向けて開脚可能に構成されている。表面に感温性接着剤が担持された接着性繊維糸で形成された多数のパイル２３が基布２４に植成されたモップ１８の上面における左右のポケット部２５、２５に水平向きにロックされた状態で左右一対の保持片２１、２２が挿入されている。保持具本体２０にはその中央部に取付用突起２６、２６が上向きに突設されていて、これら取付用突起２６、２６の間に回動自在にジョイント２７が取り付けられている。このジョイント２７の上端に柄２８の二股状下部２９が回動自在に取り付けられていて、柄２８は左右前後に傾倒できるように構成されている。図６の状態で作業員が柄２８を持ってモップ１８のパイル２３を床面等に押し付けて清掃する。
【００４２】
モップ１８のパイル１８を形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤がＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプであって、１０℃以上で接着性を有するものであると、１０℃以上の環境下で清掃する。このとき、接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、左右一対の保持片２１、２２を下向きに開脚し、パイル２３が植成された基布２４を取り外して１０℃以下の水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるから、塵がパイル２３を形成する接着性繊維糸の表面から脱離される。この洗浄時に、水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４３】
また、パイル２３がＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を表面に担持した接着性繊維糸で形成されている場合は、例えば、４０℃以下の環境下で清掃する。接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤が４０℃以下で接着性を有するものであると、この接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、左右一対の保持片２１、２２を下向きに開脚し、パイル２３が植成された基布２４を取り外して４０℃以上の温水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるので、塵がパイル２３を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、温水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４４】
図７は表面に感温性接着剤を担持した繊維製品であるカーテンを窓部に取り付けた状態を示す斜視図である。尚、表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸と混合糸を接着性繊維糸と称して以下説明する。図７に示すように、室内の窓部３０にカーテン３１が垂れ下がった状態で取りつけられている。このカーテン３１は表面に感温性接着剤を担持した接着性繊維糸を織り込んで形成されている。このカーテン３１は開閉自在で取り外し自在に窓部３０に取り付けられている。このカーテン３１は表面に感温性接着剤を担持している接着性繊維糸から形成されているから、室内の空気中に存在する小さな塵や花粉がこのカーテン３１に付着して室内の清浄化ができ、また、花粉症の人の症状を和らげることができる。
【００４５】
更に詳細に説明すると、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤がＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプであって、１０℃以上で接着性を有するものであると、室内が１０℃以上の環境下にあるとする。この環境下では、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面の感温性接着剤に室内の空気中に存在する小さな塵や花粉が付着する。定期的にこのカーテン３１を窓部３０から取り外して１０℃以下の水に浸して洗浄する。この時、感温性接着剤が非接着性となるので、付着している小さな塵や花粉がカーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４６】
また、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面に担持された感温性接着剤がＷａｒｍ Ｏｆｆタイプのものであって、４０℃以下で接着性を有するものであると、室内の温度が通常の温度（４０℃以下）の環境下にあるとする。この環境下では、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面の感温性接着剤に室内の空気中に存在する小さな塵や花粉が付着する。定期的にこのカーテン３１を窓部３０から取り外して４０℃以上の温水に浸して洗浄する。この時、感温性接着剤が非接着性となるから、付着している小さな塵や花粉がカーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、温水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。尚、カーテン３１に限らず、例えば、床に敷くカーペットを接着性繊維糸で形成して、室内の空気の清浄を行うこともできる。
【００４７】
本発明は、上記実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲における種々変形例、設計変更などをその技術的範囲内に包含するものであることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
この発明に係る接着性繊維糸は、織布、不織布等に形成することが可能であり、その繊維製品としてはカーテン、カーペット等、数多くのものがあげられる。また、クロスやモップ等を形成することもでき、モップでは、接着性繊維糸から形成されたクロスやパイルをモップに着脱可能に取り付けるようにして、このクロスやパイルをメーカーなどからユーザーにレンタルしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】接着性繊維糸を構成する短繊維、単糸、原糸、複合糸の形成図である。
【図２】接着性繊維糸である原糸に接着性のない通常の繊維糸である原糸を絡み合わせて形成された混合糸の形成図である。
【図３】Ｃｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を表すグラフである。
【図４】Ｗａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を示すグラフである。
【図５】表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたクロスを用いたモップの斜視図である。
【図６】表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたパイルを用いたモップの斜視図である。
【図７】表面に感温性接着剤を担持した繊維製品であるカーテンを窓部に取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ 短繊維
２ 単糸
３ 感温性接着剤
４ 原糸
４Ａ 原糸
５ 複合糸
６ 混合糸
７ モップ
８ クロス
９ 保持具
１０ 本体部
１１ 柄取付部
１２ クロス取付部
１３ 柄
１４ ジョイント
１５ 凹所
１６ ゴム材
１７ 切溝
１８ モップ
１９ 保持具
２０ 保持具本体
２１ 保持片
２２ 保持片
２３ パイル
２４ 基布
２５ ポケット部
２６ 取付用突起
２７ ジョイント
２８ 柄
２９ 二股状下部
３０ 窓部
３１ カーテン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、常温で塵が付着され、この塵を一定の温度で脱離することが可能な接着性繊維糸、繊維製品、清掃用繊維製品及び接着性繊維糸の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
吸着剤を塗布した従来の清掃用繊維製品は、清掃作業で塵等を付着させた後洗浄して塵を除去していたので、この洗浄時に吸着剤も同時に除去され、再使用するために吸着剤を清掃用繊維製品に再処理しなければならず、再生コストが高くつくという問題があった。
【０００３】
この問題を解決しようとする清掃布として、例えば、特開２００４−１５４３３３号公報で開示された清掃布がある。この従来の清掃布は、織布や不織布に温度により粘着性がＯｎ・Ｏｆｆする側鎖結晶性ポリマーを塗布して、任意の温度で粘着と非粘着を切り替える構成としたものである。ところが、この従来の清掃布は、織布や不織布の表面だけに側鎖結晶性ポリマーが塗布され、織布や不織布の内側まで側鎖結晶性ポリマーが塗布されない。従って、織布や不織布の表面だけで塵を付着することになり、表面が塵で蔽われてしまい床面等の塵をそれ以上に除去することができないという問題があった。また、織布や不織布の表面が凹凸面であるから、凹面に多くの側鎖結晶性ポリマーが塗布され、凸面に側鎖結晶性ポリマーが少なく塗布され、塗着面にムラが生じると共に側鎖結晶性ポリマーが過大に担持される傾向にある。従って、清掃布の表面に一様に側鎖結晶性ポリマーが塗布されないため、清掃時に床面等の塵が一様に除去されず、床等の被清掃面に除去される領域と十分に除去されない領域ができるという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１５４３３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、繊維糸一本一本の表面に感温性接着剤を担持させることができ、この感温性接着剤を担持した接着性繊維糸で形成された繊維製品の表面だけでなく、内側の繊維糸にも塵を確実に付着できる。また、一定の温度の下で洗浄したときに付着していた塵を確実に除去できる。更に、一度担持された感温性接着剤が洗浄時に除去されないから使用期間を長くできる接着性繊維糸、繊維製品、清掃用繊維製品及び接着性繊維糸の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、本発明の第１の形態は、繊維糸の表面に感温性接着剤を担持した接着性繊維糸である。
【０００６】
本発明の第２の形態は、前記感温性接着剤がスイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する接着性繊維糸である。
【０００７】
本発明の第３の形態は、前記感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーからなる接着性繊維糸である。
【０００８】
本発明の第４の形態は、前記感温性接着剤が前記繊維糸の表面全体に被膜形成されている接着性繊維糸である。
【０００９】
本発明の第５の形態は、前記繊維糸が比較的長いフィラメント糸からなる接着性繊維糸である。
【００１０】
本発明の第６の形態は、前記繊維糸が短繊維を撚り合わせて形成された単糸、又は前記単糸を複数本撚り合わせて形成された原糸、又は前記原糸を複数本撚り合わせて形成された複合糸からなる接着性繊維糸である。
【００１１】
本発明の第７の形態は、第５の形態又は第６の形態の接着性繊維糸に接着性のない通常の繊維糸を絡み合わせて形成された接着性繊維糸である。
【００１２】
本発明の第８の形態は、第１の形態乃至第７の形態のいずれかの接着性繊維糸で形成された繊維製品である。
【００１３】
本発明の第９の形態は、前記繊維製品が清掃用に使用される清掃用繊維製品である。
【００１４】
本発明の第１０の形態は、前記繊維製品がクロスからなる清掃用繊維製品である。
【００１５】
本発明の第１１の形態は、前記繊維製品がモップからなる清掃用繊維製品である。
【００１６】
本発明の第１２の形態は、感温性接着剤を含む液体中に繊維糸を浸漬又は通過させ、繊維糸の表面に前記感温性接着剤が担持される接着性繊維糸の製造方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の形態によれば、接着性繊維糸が繊維糸の表面に感温性接着剤を担持したものであるので、この接着性繊維糸を用いて繊維製品等を形成した際に、繊維製品等の表面のみならず内部にも塵が付着する。従って、室内の塵や大気中の小さな塵をこの繊維製品等を構成する接着性繊維糸の表面に数多く付着できる。感温性接着剤とは、一定の温度の下で接着性を有し、一定の温度以上又は温度以下で非接着性となるものである。従って、付着した塵を一定の温度の下で洗浄する時に確実に除去することができる。この洗浄時に接着性繊維糸の表面の感温性接着剤が除去されないから、使用期間を長くすることができる。感温性接着剤としては、例えば、アクリル系重合体、ポリエステル系重合体、ポリエーテル系重合体、ポリビニルエーテル系重合体、アルキド系重合体、シリコーン系重合体、ポリエステル変性アクリル重合体など、公知の感温性接着剤を利用できる。
【００１８】
本発明の第２の形態によれば、繊維糸の表面に担持された感温性接着剤が、スイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する。この感温性接着剤としてはＣｏｏｌ ｏｆｆタイプのものとＷａｒｍ ｏｆｆタイプのものがある。Ｃｏｏｌ ｏｆｆタイプとは、温度が高くなると接着性を有し、温度が低くなると非接着性となるものであって、例えば１０℃以上で接着性を有し、１０℃以下で非接着性となるものである。また、Ｗａｒｍ ｏｆｆタイプとは、温度が低くなると接着性を有し、温度が高くなると非接着性となるものであって、例えば４０℃以下で接着性を有し、４０℃以上で非接着性となるものである。感温性接着剤が上記したＣｏｏｌ ｏｆｆタイプであれば、表面にこの感温性接着剤を担持した接着性繊維糸を用いて織布、不織布等を形成すると、例えば、１０℃以上の環境の下で塵が織布、不織布等の接着性繊維糸に付着する。逆に１０℃以下の水で洗浄すると接着性繊維糸に付着した塵を脱離することができる。この場合、水に洗剤を混入してもよい。また、感温性接着剤が上記したＷａｒｍ ｏｆｆタイプであれば、表面にこの感温性接着剤を担持した接着性繊維糸を用いて織布、不織布を形成すると、例えば、４０℃以下の環境の下で塵が織布、不織布等の接着性繊維糸に付着する。逆に４０℃以上の温水で洗浄すると接着性繊維糸に付着した塵を脱離することができる。この場合、温水に洗剤を混入してもよい。
【００１９】
本発明の第３の形態によれば、感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーであるので、スイッチング温度の前後で接着性と非接着性が急激に変化する。この側鎖結晶性ポリマーを形成する分子の主鎖から枝別れした側鎖がスイッチング温度以上で配向性がなくなって絡み合う。このとき、側鎖結晶性ポリマーが接着性を有し、この接着性で塵を付着させることができる。逆に、前記スイッチング温度以下になると、側鎖同士の絡み合いが消失して側鎖が配向性を有するようになり接着が消失して非接着性を示すようになる。このとき、側鎖に付着した塵を脱離することができる。また、感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーであると、シャープな温度変化により塵の付着と脱離とを行うことができる。側鎖結晶性ポリマーとしては、ビニルエステルポリマー、マレイミドポリマー、アルキルホスファゼンポリマーなど、公知の側鎖結晶性ポリマーを利用できる。
【００２０】
本発明の第４の形態によれば、感温性接着剤が繊維糸の周面全体に形成されているので、一本一本の繊維糸の全てがダスト接着性を有し、この繊維糸により形成された織布、不織布等の外側表面だけでなく内側の繊維表面にまで均一な接着性を有することとなる。従って、塵の付着を繊維製品等の表面だけでなく、内側でも行うことができ、塵を繊維製品等の全体で付着することができ、塵吸着性をより一層良くすることができる。
【００２１】
本発明の第５の形態によれば、繊維糸が細長いフィラメント糸であるから、このフィラメント糸の表面に感温性接着剤が担持されると、この細長いフィラメント糸で形成された織布、不織布等では、感温性接着剤の密度が大きくなる。従って、床等の塵を余すことなく接着除去することができる。また、スイッチング温度以上又は以下で付着した塵の脱離を容易に行うことができる。フィラメント糸としては、一本のフィラメント糸からなるモノフィラメント糸と、複数本のフィラメント糸を撚り合わせたマルチフィラメント糸とがある。また、フィラメント糸の種類としては、ポリエステルフィラメント糸、ポリ乳酸フィラメント糸、アセテートフィラメント糸、アクリル系フィラメント糸、ポリオレフィン系フィラメント糸等がある。
【００２２】
本発明の第６の形態によれば、繊維糸が単糸、原糸、複合糸からなり、これらの単糸、原糸、複合糸の表面に感温性接着剤が担持されているので、これらの単糸、原糸、複合糸から形成された繊維製品等の外側表面だけでなく、内側でも塵を付着することができる。従って、塵の付着除去効果を高めることができる。また、スイッチング温度以下又は以上で洗浄することにより、付着した塵を簡単に離脱させることもできる。これらの単糸、原糸、複合糸を形成する紡績糸として、綿やウールなどの天然繊維の他に、ポリエステル、アクリルあるいはナイロンを原料とする合成繊維、セルロース系繊維がある。
【００２３】
本発明の第７の形態によれば、繊維糸が表面に感温性接着剤を担持した接着性繊維糸と接着性のない通常の繊維糸を絡み合わせて形成された混合糸であるから、全ての繊維糸に感温性接着剤を担持させる必要がなく、相対的に感温性接着剤の量を少なくでき、コストダウンを図ることができる。また、感温性接着剤が担持されていない繊維糸が存在するから、複合された繊維糸表面の手触りを滑らかにでき、清掃用繊維製品のみならず衣服用やカーテン等の繊維糸としても活用できる。
【００２４】
本発明の第８の形態によれば、繊維製品が接着性繊維糸で形成されているから、この繊維製品に数多くの塵を付着させることができる。この繊維製品としては、例えば室内のカーテンやカーペット等がある。室内のカーテンやカーペット等に花粉が付着すると、室内の空気中の花粉を少なくすることができて、花粉症を和らげることができる。また、室内の小さな塵が付着するので、室内の清浄化ができ、ダストアレルギーの人の症状も和らげることができる。
【００２５】
本発明の第９の形態によれば、接着性繊維を用いた繊維製品が清掃用繊維製品であるので、この清掃用繊維製品で床等を清掃するときに、この清掃用繊維製品を構成する繊維糸の表面に担持された感温性接着剤で、床等の塵を余すことなく付着して清掃することができる。このとき、清掃用繊維製品の外側表面だけでなく、内側にも塵を付着させることができ、清掃を効果的に行うことができる。従って、床等をこの清掃用繊維製品で清掃すると、床等の塵を全域に渡って清掃することができる。
【００２６】
本発明の第１０の形態によれば、繊維製品がクロスからなるものであるので、このクロスで床等を拭くときに、このクロスを形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤で床やテーブルの上面等の塵を数多く付着させて清掃することができる。また、清掃した後に感温性接着剤のスイッチング温度以下又は以上で塵を正確に脱離することができる。清掃するときに、クロスを形成する繊維糸の表面に担持された感温性接着剤でクロスの表面だけでなく、内側でも塵を付着して清掃することができる。
【００２７】
本発明の第１１の形態によれば、繊維製品がパイル等を有したモップからなるものであるので、このモップで床等を清掃するときに、このモップを形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤で床等の塵を数多く付着させて清掃することができる。従って、床等の全域に渡って塵を余すことなく清掃できる。また、このモップで清掃した後に感温性接着剤のスイッチング温度以下又は以上で塵を確実に脱離することができる。清掃するときに、モップを形成する繊維糸の表面に担持された感温性接着剤でモップの表面だけでなく、内側でも塵を付着して清掃することができ、清掃効果を高めることができる。
【００２８】
本発明の第１２の形態によれば、感温性接着剤を含む液体とは、感温性接着剤の原液や、感温性接着剤を酢酸エチル等の溶媒液で希釈した液体がある。これらの液体中に繊維糸を浸漬又は通過させるだけで、繊維糸の表面に感温性接着剤を簡単に担持させることができる。従って、接着性繊維糸の製造工程が簡単であり、手間がかからず作業性が良く低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係る接着性繊維糸、繊維製品、清掃用繊維製品及び接着性繊維糸の製造方法の実施の形態を、添付する図１〜図７に基づいて詳細に説明する。
【００３０】
図１は接着性繊維糸を構成する短繊維、単糸、原糸、複合糸の形成図である。（１Ａ）は短繊維を撚り合わせて単糸を形成する説明図である。短繊維１の太さはｄ（デニール）で表される。短繊維１の長さは、例えば約３８ｍｍ、約５１ｍｍ程度であり、これらの短繊維１を多数撚り合わせて単糸２を形成する。本実施形態では、短繊維１として、例えば３ｄ（デニール）以下の短繊維１を使用し、場合によっては４．８ｄ（デニール）以下の短繊維１を使用する。天然繊維には綿のような短繊維１であるものが多いが、化学繊維では、フィラメント糸のような長繊維を短く切断して短繊維１を形成する場合がある。また、長繊維であるフィラメント糸を切断せずに単糸２と同様にして使用する場合もある。化学繊維としては、例えば、ナイロン繊維、レーヨン等のセルロース性繊維やポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリ塩化ビニル繊維等がある。
【００３１】
（１Ｂ）は表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤を担持した単糸の形成図である。多数の短繊維１を平行に撚り合わせて単糸２を形成する。単糸２の太さはＳ（英国式番手）で表し、大小各種の太さの単糸２を形成できる。Ｓは英国式番手の他に綿番手ともいう。本実施形態では、例えば少なくとも４Ｓ（英国式番手）又は５Ｓ（英国式番手）以上の単糸２を使用する。本実施形態では、単糸２の表面全体に、側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持されている。また、上記した長繊維であるフィラメント糸の表面全体に感温性接着剤３が担持されている場合も、（１Ｂ）のように図示される。
【００３２】
（１Ｃ）は表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤を担持した原糸の形成図である。この原糸４は５本の単糸２を撚り合わせて形成されている。但し、この原糸４を構成する単糸２は感温性接着剤３を担持する以前のものが使用される。単糸２の材質により各種の原糸４を作成でき、複数材料繊維の混紡からなる原糸４も形成できる。原糸４の撚りかたとその回数は多種多様であり、目的に応じて適宜調整される。この原糸４の表面全体には、側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持されている。
【００３３】
（１Ｄ）は表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤を担持した複合糸の形成図である。この複合糸５は２本の原糸４を撚り合わせて形成されている。原糸４の種類から各種の複合糸５を形成できる。但し、この複合糸５を構成する原糸４は感温性接着剤３を担持する以前のものが使用される。この複合糸５の表面全体には、側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持されている。
【００３４】
従って、（１Ｂ）（１Ｃ）（１Ｄ）に示す側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３を表面全体に担持した単糸２、原糸４、複合糸５を用いて、織布、不織布等を形成すると、感温性接着剤３が接着性を有する温度では、織布、不織布等の表面だけでなく、内側でも塵を付着することができる。また、感温性接着剤３が接着性を有さない温度では、これらの織布、不織布等から塵を容易に離脱できる。更に、表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３が担持された単糸２同士、原糸４同士、複合糸５同士を組み合わせたの織布、不織布等の他に、単糸２と原糸４あるいは複合糸５を組み合わせた織布、不織布等や、原糸４と複合糸５を組み合わせた織布、不織布等も形成することができ、単糸２、原糸４、複合糸５を使用目的に応じて各種組み合わせた織布、不織布等を形成することも可能である。
【００３５】
図２は接着性繊維糸である原糸に接着性のない通常の繊維糸である原糸を絡み合わせて形成された混合糸の形成図である。これは、図２に示すように、表面に側鎖結晶性ポリマーからなる感温性接着剤３を担持した原糸４と感温性接着剤３を担持していない原糸４Ａとを絡み合わせて形成した混合糸６である。原糸４、４Ａの種類から各種の混合糸６を形成できる。従って、全部の繊維糸に感温性接着剤を担持させる必要がないから、感温性接着剤の量を少なくすることができ、コストダウンを図ることができる。また、感温性接着剤を担持していない原糸４Ａを絡み合わせて形成しているので、使用後の洗浄時にこの塵を容易に離脱できる利点がある。
【００３６】
図３はＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を表すグラフである。このＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温度性接着剤は、図３に示すように、約１０℃以下で非接着性となり、約１０℃以上で接着性を有するものである。このＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を、上記した単糸２、原糸４、複合糸５の表面に担持させると、これらの単糸２、原糸４、複合糸５で形成された織布、不織布等には、約１０℃以上で塵が付着する。また、塵が付着した状態で約１０℃以下の水温の水に浸して洗浄すると、約１０℃以下で非接着性となるから、付着した塵が離脱する。また、水の中に適宜な洗剤を入れて洗浄すると洗浄性を良くすることができる。また、Ｃｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤としては、図３に図示したものの他にその接着性、非接着性がスイッチングされる温度が異なる多種多様なものがある。
【００３７】
図４はＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を示すグラフである。このＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤は、約４０℃以下で接着性を有し、約４０℃以上で非接着性となるものである。このＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を、上記した単糸２、原糸４、複合糸５の表面に担持させると、これらの単糸２、原糸４、複合糸５で形成された織布、不織布等には、約４０℃以下で塵が付着する。また、塵が付着した状態で約４０℃以上の温水に浸して洗浄すると、約４０℃以上で非接着性となるから、付着した塵が離脱する。尚、温水の中に適宜な洗剤を入れて洗浄すると洗浄性を良くすることができる。また、Ｗａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤としては、図４に図示したものの他にその接着性、非接着性がスイッチングされる温度が異なる多種多様なものがある。
【００３８】
図５は表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたクロスを用いたモップの斜視図である。尚、単糸、原糸、複合糸と混合糸を接着性繊維糸と称して以下説明する。このモップ７は、図５に示すように、クロス８が取り付けられる保持具９は、略平板状の本体部１０とこの本体部１０の上面中央部に設けられ、左右一対の柄取付部１１、１１と、本体部１０の左右に設けられたクロス取付部１２、１２とが備えられている。左右一対の柄取付部１１、１１には、柄１３の下部に挿着されたジョイント１４が取り付けられ、この柄１３が角度調整自在になるように構成されている。クロス取付部１２、１２は、本体部１０の上面左右に形成された凹所１５、１５に平面視三つ重ね団子状のゴム材１６が着脱可能に嵌めこまれている。このゴム材１６の前後位置に切溝１７が放射状に形成されている。この切溝１７にクロス８の縁部近傍を嵌め入れてクロス８を保持具９に装着する。この状態で、床面等を清掃するとき、クロス８の下側を床面等に当接し、柄１３を前後左右に移動してクロス８を前後左右に移動させると、床面等の塵がクロス８に付着して清掃される。
【００３９】
クロス８がＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を表面に担持した接着性繊維糸で形成されている場合は、例えば、１０℃以上の環境下で清掃する。接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤が１０℃以上で接着性を有するものであると、この接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、このクロス８を取り外して１０℃以下の水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるので、塵がクロス８を形成する接着性繊維糸の表面から脱離される。この洗浄時に、水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４０】
また、クロス８がＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を表面に担持した接着性繊維糸で形成されている場合は、例えば、４０℃以下の環境下で清掃する。接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤が４０℃以下で接着性を有するものであると、この接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、このクロス８を取り外して４０℃以上の温水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるから、塵がクロス８を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、温水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４１】
図６は表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたパイルを用いたモップの斜視図である。尚、単糸、原糸、複合糸と混合糸を接着性繊維糸と称して以下説明する。図６に示すように、このモップ１８の保持具１９は、保持具本体２０に左右一対の保持片２１、２２が水平向きにロックされている。この保持片２１、２２は下側に向けて開脚可能に構成されている。表面に感温性接着剤が担持された接着性繊維糸で形成された多数のパイル２３が基布２４に植成されたモップ１８の上面における左右のポケット部２５、２５に水平向きにロックされた状態で左右一対の保持片２１、２２が挿入されている。保持具本体２０にはその中央部に取付用突起２６、２６が上向きに突設されていて、これら取付用突起２６、２６の間に回動自在にジョイント２７が取り付けられている。このジョイント２７の上端に柄２８の二股状下部２９が回動自在に取り付けられていて、柄２８は左右前後に傾倒できるように構成されている。図６の状態で作業員が柄２８を持ってモップ１８のパイル２３を床面等に押し付けて清掃する。
【００４２】
モップ１８のパイル１８を形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤がＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプであって、１０℃以上で接着性を有するものであると、１０℃以上の環境下で清掃する。このとき、接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、左右一対の保持片２１、２２を下向きに開脚し、パイル２３が植成された基布２４を取り外して１０℃以下の水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるから、塵がパイル２３を形成する接着性繊維糸の表面から脱離される。この洗浄時に、水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４３】
また、パイル２３がＷａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤を表面に担持した接着性繊維糸で形成されている場合は、例えば、４０℃以下の環境下で清掃する。接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤が４０℃以下で接着性を有するものであると、この接着性繊維糸の表面の感温性接着剤で床面等の塵が付着して清掃される。清掃後は、左右一対の保持片２１、２２を下向きに開脚し、パイル２３が植成された基布２４を取り外して４０℃以上の温水に浸して洗浄すると、感温性接着剤が非接着性となるので、塵がパイル２３を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、温水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４４】
図７は表面に感温性接着剤を担持した繊維製品であるカーテンを窓部に取り付けた状態を示す斜視図である。尚、表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸と混合糸を接着性繊維糸と称して以下説明する。図７に示すように、室内の窓部３０にカーテン３１が垂れ下がった状態で取りつけられている。このカーテン３１は表面に感温性接着剤を担持した接着性繊維糸を織り込んで形成されている。このカーテン３１は開閉自在で取り外し自在に窓部３０に取り付けられている。このカーテン３１は表面に感温性接着剤を担持している接着性繊維糸から形成されているから、室内の空気中に存在する小さな塵や花粉がこのカーテン３１に付着して室内の清浄化ができ、また、花粉症の人の症状を和らげることができる。
【００４５】
更に詳細に説明すると、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面に担持されている感温性接着剤がＣｏｏｌ Ｏｆｆタイプであって、１０℃以上で接着性を有するものであると、室内が１０℃以上の環境下にあるとする。この環境下では、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面の感温性接着剤に室内の空気中に存在する小さな塵や花粉が付着する。定期的にこのカーテン３１を窓部３０から取り外して１０℃以下の水に浸して洗浄する。この時、感温性接着剤が非接着性となるので、付着している小さな塵や花粉がカーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。
【００４６】
また、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面に担持された感温性接着剤がＷａｒｍ Ｏｆｆタイプのものであって、４０℃以下で接着性を有するものであると、室内の温度が通常の温度（４０℃以下）の環境下にあるとする。この環境下では、カーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面の感温性接着剤に室内の空気中に存在する小さな塵や花粉が付着する。定期的にこのカーテン３１を窓部３０から取り外して４０℃以上の温水に浸して洗浄する。この時、感温性接着剤が非接着性となるから、付着している小さな塵や花粉がカーテン３１を形成する接着性繊維糸の表面から離脱される。この洗浄時に、温水に適宜な洗剤を入れて洗浄してもよい。尚、カーテン３１に限らず、例えば、床に敷くカーペットを接着性繊維糸で形成して、室内の空気の清浄を行うこともできる。
【００４７】
本発明は、上記実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲における種々変形例、設計変更などをその技術的範囲内に包含するものであることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
この発明に係る接着性繊維糸は、織布、不織布等に形成することが可能であり、その繊維製品としてはカーテン、カーペット等、数多くのものがあげられる。また、クロスやモップ等を形成することもでき、モップでは、接着性繊維糸から形成されたクロスやパイルをモップに着脱可能に取り付けるようにして、このクロスやパイルをメーカーなどからユーザーにレンタルしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】接着性繊維糸を構成する短繊維、単糸、原糸、複合糸の形成図である。
【図２】接着性繊維糸である原糸に接着性のない通常の繊維糸である原糸を絡み合わせて形成された混合糸の形成図である。
【図３】Ｃｏｏｌ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を表すグラフである。
【図４】Ｗａｒｍ Ｏｆｆタイプの感温性接着剤の温度変化による接着性、非接着性を示すグラフである。
【図５】表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたクロスを用いたモップの斜視図である。
【図６】表面に感温性接着剤を担持した単糸、原糸、複合糸あるいは混合糸で形成されたパイルを用いたモップの斜視図である。
【図７】表面に感温性接着剤を担持した繊維製品であるカーテンを窓部に取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ 短繊維
２ 単糸
３ 感温性接着剤
４ 原糸
４Ａ 原糸
５ 複合糸
６ 混合糸
７ モップ
８ クロス
９ 保持具
１０ 本体部
１１ 柄取付部
１２ クロス取付部
１３ 柄
１４ ジョイント
１５ 凹所
１６ ゴム材
１７ 切溝
１８ モップ
１９ 保持具
２０ 保持具本体
２１ 保持片
２２ 保持片
２３ パイル
２４ 基布
２５ ポケット部
２６ 取付用突起
２７ ジョイント
２８ 柄
２９ 二股状下部
３０ 窓部
３１ カーテン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維糸の表面に感温性接着剤を担持したことを特徴とする接着性繊維糸。
【請求項２】
前記感温性接着剤がスイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する請求項１に記載の接着性繊維糸。
【請求項３】
前記感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーである請求項１又は２に記載の接着性繊維糸。
【請求項４】
前記感温性接着剤が前記繊維糸の表面全体に被膜形成されている請求項１、２又は３に記載の接着性繊維糸。
【請求項５】
前記繊維糸が細長いフィラメント糸である請求項１〜４のいずれかに記載の接着性繊維糸。
【請求項６】
前記繊維糸が短繊維を撚り合わせて形成された単糸、又は前記単糸を複数本撚り合わせて形成された原糸、又は前記原糸を複数本撚り合わせて形成された複合糸である請求項１〜４のいずれかに記載の接着性繊維糸。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の接着性繊維糸に接着性のない通常の繊維糸を絡み合わせて形成されたことを特徴とする接着性繊維糸。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の接着性繊維糸で形成されたことを特徴とする繊維製品。
【請求項９】
請求項８に記載の繊維製品が清掃用に使用されることを特徴とする清掃用繊維製品。
【請求項１０】
前記繊維製品がクロスである請求項９に記載の清掃用繊維製品。
【請求項１１】
前記繊維製品がモップである請求項９に記載の清掃用繊維製品。
【請求項１２】
感温性接着剤を含む液体中に繊維糸を浸漬又は通過させ、繊維糸の表面に前記感温性接着剤が担持されることを特徴とする接着性繊維糸の製造方法。
【請求項１】
繊維糸の表面に感温性接着剤を担持したことを特徴とする接着性繊維糸。
【請求項２】
前記感温性接着剤がスイッチング温度の前後で接着性と非接着性の可逆変化を呈する請求項１に記載の接着性繊維糸。
【請求項３】
前記感温性接着剤が側鎖結晶性ポリマーである請求項１又は２に記載の接着性繊維糸。
【請求項４】
前記感温性接着剤が前記繊維糸の表面全体に被膜形成されている請求項１、２又は３に記載の接着性繊維糸。
【請求項５】
前記繊維糸が細長いフィラメント糸である請求項１〜４のいずれかに記載の接着性繊維糸。
【請求項６】
前記繊維糸が短繊維を撚り合わせて形成された単糸、又は前記単糸を複数本撚り合わせて形成された原糸、又は前記原糸を複数本撚り合わせて形成された複合糸である請求項１〜４のいずれかに記載の接着性繊維糸。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の接着性繊維糸に接着性のない通常の繊維糸を絡み合わせて形成されたことを特徴とする接着性繊維糸。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の接着性繊維糸で形成されたことを特徴とする繊維製品。
【請求項９】
請求項８に記載の繊維製品が清掃用に使用されることを特徴とする清掃用繊維製品。
【請求項１０】
前記繊維製品がクロスである請求項９に記載の清掃用繊維製品。
【請求項１１】
前記繊維製品がモップである請求項９に記載の清掃用繊維製品。
【請求項１２】
感温性接着剤を含む液体中に繊維糸を浸漬又は通過させ、繊維糸の表面に前記感温性接着剤が担持されることを特徴とする接着性繊維糸の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−１８３１８４（Ｐ２００６−１８３１８４Ａ）
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７８２８３（Ｐ２００４−３７８２８３）
【出願日】平成１６年１２月２７日（２００４．１２．２７）
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
【出願人】（０００１１１０８５）ニッタ株式会社 (588)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２７日（２００４．１２．２７）
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
【出願人】（０００１１１０８５）ニッタ株式会社 (588)
【Ｆターム（参考）】
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