揮発性有機化合物の測定装置および揮発性有機化合物の測定方法
【課題】水分を含有する測定対象物が内部に密封された検査容器から導出される混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を、高精度かつ円滑に測定すること。
【解決手段】揮発性有機化合物および水分を含有する測定対象物２０が内部に密封される検査容器２を備え、該検査容器２内の空気を不活性ガスで置換した後に、測定対象物２０から揮発性有機化合物を放散させて検査容器２内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器２内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する装置であって、内部に測定対象物２０が封入されるとともに検査容器２内に配置される内容器６を備え、該内容器６は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されている揮発性有機化合物の測定装置１を提供する。
【解決手段】揮発性有機化合物および水分を含有する測定対象物２０が内部に密封される検査容器２を備え、該検査容器２内の空気を不活性ガスで置換した後に、測定対象物２０から揮発性有機化合物を放散させて検査容器２内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器２内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する装置であって、内部に測定対象物２０が封入されるとともに検査容器２内に配置される内容器６を備え、該内容器６は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されている揮発性有機化合物の測定装置１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮発性有機化合物の測定装置および揮発性有機化合物の測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、揮発性有機化合物（例えば、トルエンやキシレン等の芳香族化合物）を含有する測定対象物からの揮発性有機化合物の放散量の高精度な測定が求められている。そこで、例えば下記非特許文献１に示されるような、検査容器内に測定対象物を密封する密封工程と、検査容器内の空気を不活性ガスで置換する置換工程と、測定対象物から揮発性有機化合物を放散させ、検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たす放散工程と、混合ガスを検査容器から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程と、を有する揮発性有機化合物の測定方法を用いることが考えられる。
この方法によれば、測定工程で得られた測定結果に基づいて、測定対象物からの揮発性有機化合物の放散量を測定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】行谷 義治、”各種工業製品中の化学物質の評価”、［online］、［平成２１年１２月１５日検索］、インターネット〈URL：http://www.kanagawa-iri.go.jp/kitri/kouhou/program/H20/pdf/1EP02.pdf〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の揮発性有機化合物の測定方法では、測定対象物が水分を含有している場合、放散工程時に、測定対象物から揮発性有機化合物だけでなく水分も放散され、測定工程時に検査容器から導出する混合ガスに水分が含まれるおそれがあった。この場合、検査容器から導出された混合ガスに含まれる水分に起因して、例えば、測定結果の精度が低下したり、測定装置が故障したりするおそれがあった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、水分を含有する測定対象物が内部に密封された検査容器から導出される混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を、高精度かつ円滑に測定することができる揮発性有機化合物の測定装置および測定方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る揮発性有機化合物の測定装置は、揮発性有機化合物および水分を含有する測定対象物が内部に密封される検査容器を備え、該検査容器内の空気を不活性ガスで置換した後に、前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させて前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する揮発性有機化合物の測定装置であって、内部に前記測定対象物が封入されるとともに前記検査容器内に配置される内容器を備え、該内容器は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る揮発性有機化合物の測定方法は、前記本発明に係る揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法であって、前記内容器内に前記測定対象物を封入する対象物封入工程と、前記検査容器内に前記内容器を密封する容器密封工程と、前記検査容器の空気内を不活性ガスで置換する置換工程と、前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させ、前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たす放散工程と、前記混合ガスを前記検査容器から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
これらの発明においては、内容器が、ポリエチレン、ポリプロピレンもしくはポリエチレンテレフタレートで形成されているので、放散工程時に測定対象物から放散された揮発性有機化合物は、内容器を透過して検査容器内に放散される。一方、測定対象物中に含有される水分は、放散工程時に揮発性有機化合物とともに測定対象物から放散されても、内容器を透過し難く内容器内に留まって、検査容器内への放散が抑制される。
以上より、放散工程時に、測定対象物中の揮発性有機化合物を検査容器内に放散しつつ、測定対象物中の水分の検査容器内への放散を抑えることが可能になり、測定工程時に検査容器から導出する混合ガスに水分が含まれるのを抑制することができる。したがって、混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を高精度かつ円滑に測定することができる。
【０００９】
また、測定対象物が、内容器内に封入されているので、置換工程時に検査容器内の空気を吸引して不活性ガスを導入することで空気を不活性ガスで置換する場合には、検査容器内の空気を吸引する際に、測定対象物が空気とともに吸引されるのを抑制することができる。したがって、例えば、対象物封入工程時に、内容器内に多量の測定対象物を封入することで、放散工程時に、多量の測定対象物から揮発性有機化合物を放散させることが可能になり、測定対象物中に含有される揮発性有機化合物が微量の場合であっても、この揮発性有機化合物を測定可能な十分な量、検査容器内に確実に放散させて高精度に測定することができる。
【００１０】
また、本発明に係る揮発性有機化合物の測定方法では、前記測定対象物は、発泡剤として水分を含有するウレタン原料であっても良い。
【００１１】
この場合、測定対象物であるウレタン原料が、発泡剤として水分を含有しているので、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【００１２】
また、本発明に係る揮発性有機化合物の測定方法では、前記測定対象物は、ウレタン発泡体であっても良い。
【００１３】
この場合、測定対象物が、ウレタン発泡体であり、その内部に水分を含有し易いため、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、水分を含有する測定対象物が内部に密封された検査容器から導出される混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を、高精度かつ円滑に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置を示す正面図である。
【図２】図１に示す揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法を説明する一工程図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置を示す正面図である。
【図４】図１に示す揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法の一実施例の結果を表すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置を説明する。
図１に示すように、揮発性有機化合物の測定装置１は、揮発性有機化合物および水分を含有するウレタン原料（測定対象物）２０が内部に密封される検査容器２を備え、該検査容器２内の空気を吸引して窒素ガス（不活性ガス）を導入することで該検査容器２内を窒素ガスで置換した後に、ウレタン原料２０から揮発性有機化合物を放散させて検査容器２内を窒素ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器２内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する。
【００１７】
本実施形態では、揮発性有機化合物の測定装置１は、前記検査容器２と、内部にウレタン原料２０が封入されるとともに検査容器２内に配置される内容器６と、検査容器２内の空気を吸引して窒素ガスを導入することで該検査容器２内を窒素ガスで置換する置換装置３０と、内部に配置された検査容器２を加熱する恒温槽４０（図２参照）と、混合ガスを該検査容器２内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定機５０（図２参照）と、を備えている。
なおウレタン原料２０は、発泡することでウレタン発泡体２１（図３参照）を形成する液体であり、発泡剤として、例えば２〜４重量％の水分を含有している。またウレタン原料２０には、発泡剤の他、例えば、炭化水素系の溶剤等からなる離型剤などの副原料が含まれていても良い。
【００１８】
検査容器２は、扁平な袋体とされ、例えばポリ４フッ化エチレンで形成されている。図示の例では、検査容器２は、例えば、平面視矩形状の扁平な図示しない密閉袋における角部の１つが切除されることで形成され、この検査容器２には、前記密閉袋の角部が切除されることで形成された図示しない開口部を閉塞するシール部３が形成されている。なお検査容器２の内容積は、例えば５〜１０リットルとなっている。
また検査容器２には、検査容器２の内部と外部とを連通する連通管４と、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通、遮断を切り替えるコック５と、が設けられている。
【００１９】
内容器６は、平面視矩形状の扁平な袋体とされ、その１つの辺部に沿って、外部に向けて開口する開口部７が形成されている。内容器６には、この内容器６内の収納部８を密封自在なジッパー９が形成されている。図示の例では、ジッパー９は、内容器６の内面に前記１つの辺部に沿って延設されており、前記収納部８は、内容器６内のうち、平面視において、内容器６の前記１つの辺部以外の３つの辺部およびジッパー９によって囲まれる部分となっている。なお図示の例では、収納部８内からは空気が抜き出されており、該収納部８内はウレタン原料２０で満たされている。また収納部８は、例えば１００ミリリットルのウレタン原料２０が封入可能とされている。
【００２０】
そして本実施形態では、内容器６は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレート、好ましくは、ポリエチレン若しくはポリプロピレン、より好ましくは、低密度ポリエチレン若しくはポリプロピレンで形成されている。
なお内容器６の厚さは、好ましくは３０μｍ〜１５０μｍ、より好ましくは４０μｍ〜８０μｍとなっている。
【００２１】
次に、以上のように構成された揮発性有機化合物の測定装置１を用いた揮発性有機化合物の測定方法について説明する。なお、検査容器２および内容器６は、それぞれからの揮発性有機化合物の放散の程度が確認され、必要に応じて洗浄された清浄なものを用いる。
【００２２】
はじめに、内容器６内にウレタン原料２０を封入する対象物封入工程を行う。この際、内容器６のジッパー９を開けて収納部８にウレタン原料２０を注入した後、例えば指等で収納部８内の空気を収納部８から外部に追い出しながらジッパー９を閉じる。なおジッパー９を閉じた後、例えば内容器６の開口部７の内面同士を熱溶着して図示しないシール部を形成したり、揮発性有機化合物の放散が無視できる程度に小さい清浄な粘着テープを用いて開口部７を閉塞したりすることで、内容器６の収納部８の密閉を強固にしても良い。
次いで、検査容器２の前記開口部を通して検査容器２内に内容器６を配置した後、前記シール部３を形成して該検査容器２内に内容器６を密封する容器密封工程を行う。
【００２３】
次いで図１に示すように、置換装置３０によって、検査容器２内の空気を吸引して該検査容器２内に窒素ガスを導入することで該検査容器２内の空気を窒素ガスで置換する置換工程を行う。なお本実施形態では、置換装置３０は、前記連通管４と、前記コック５と、連通管４に着脱自在に装着され該連通管４を通して検査容器２内の空気を吸引する第１ポンプ１０と、窒素ガスが充填されるとともに連通管４に着脱自在に装着され、該連通管４を通して検査容器２内に窒素ガスを導入する図示しないボンベと、を備えている。
【００２４】
この置換工程では、まず、連通管４に第１ポンプ１０を接続するとともに、コック５により、連通管４を通して検査容器２の内部と外部とを連通させる。次いで、第１ポンプ１０を作動させて検査容器２内の空気を連通管４を通して吸引する。ここで本実施形態では、ウレタン原料２０が、内容器６内に封入されているので、ウレタン原料２０が空気とともに吸引されるのが抑制される。
【００２５】
次いで、コック５を操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通を遮断した後、連通管４と第１ポンプ１０との接続を解除し、その後、前記ボンベを連通管４に接続する。そして、コック５を再び操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通の遮断を解除して、前記ボンベから連通管４を通して検査容器２内に窒素ガスを導入する。
【００２６】
以上の操作を１回もしくは複数回行い、検査容器２内の空気を窒素ガスで置換することで、置換工程が終了する。なお置換工程後、コック５を操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通を遮断し、連通管４と前記ボンベとの接続を解除する。
【００２７】
次いで、ウレタン原料２０から揮発性有機化合物を放散させる放散工程を行う。この際本実施形態では、図２に示すように、検査容器２を恒温槽４０内に配置して加熱し、ウレタン原料２０中の揮発性有機化合物の放散を促進する。
ここで本実施形態では、内容器６が、ポリエチレン、ポリプロピレンもしくはポリエチレンテレフタレートで形成されているので、ウレタン原料２０から放散された揮発性有機化合物は、内容器６を透過して検査容器２内に放散される。これにより、検査容器２内が窒素ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たされることとなる。
一方、ウレタン原料２０中に含有される水分は、揮発性有機化合物とともにウレタン原料２０から放散されても、内容器６を透過し難く内容器６内に留まって、検査容器２内への放散が抑制される。
【００２８】
次いで、測定機５０によって、混合ガスを検査容器２内から導出して混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程を行う。なお本実施形態では、測定機５０は、前記連通管４と、前記コック５と、連通管４に接続管１２を介して着脱自在に装着され連通管４および接続管１２を通して検査容器２内の混合ガスを吸引する第２ポンプ１１と、接続管１２に着脱自在に装着され接続管１２内を流通する混合ガス中の揮発性有機化合物を吸着する捕集管１３と、捕集管１３に吸着された揮発性有機化合物の含有量を測定する図示しない検査装置（例えば、ガスクロマトグラフ）と、を備えている。
【００２９】
この測定工程では、図２に示すように、まず、第２ポンプ１１を、接続管１２を介して連通管４に接続する。次いで、コック５を操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通の遮断を解除した後、第２ポンプ１１を作動させ、検査容器２内の混合ガスを連通管４から導出し接続管１２内を流通させる。これにより、混合ガス中の揮発性有機化合物が、捕集管１３に吸着される。その後、捕集管１３を接続管１２から取り外し、前記検査装置により揮発性有機化合物の含有量を測定する。
以上で測定工程が終了する。そして、この測定工程で得られた測定結果に基づいて、例えば、ウレタン原料２０からの揮発性有機化合物の放散量を測定する。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置１および揮発性有機化合物の測定方法によれば、放散工程時に、ウレタン原料２０中の揮発性有機化合物を検査容器２内に放散しつつ、ウレタン原料２０中の水分の検査容器２内への放散を抑えることが可能になり、測定工程時に検査容器２から導出する混合ガスに水分が含まれるのを抑制することができる。したがって本実施形態では、例えば、測定機５０の第２ポンプ１１に水分が吸引されるのを抑制したり、測定機５０の捕集管１３に結露が生じてしまうのを抑制したりすることが可能になる。これにより、混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を高精度かつ円滑に測定することができる。
【００３１】
また、ウレタン原料２０が、内容器６内に封入されているので、本実施形態のように、置換工程時に検査容器２内の空気を吸引して窒素ガスを導入することで空気を窒素ガスで置換する場合には、置換工程時に検査容器２内の空気を吸引する際に、ウレタン原料２０が空気とともに置換装置３０の第１ポンプ１０に吸引されるのを抑制することができる。したがって、例えば、対象物封入工程時に、内容器６内に多量のウレタン原料２０を封入することで、放散工程時に、多量のウレタン原料２０から揮発性有機化合物を放散させることが可能になり、ウレタン原料２０中に含有される揮発性有機化合物が微量の場合であっても、この揮発性有機化合物を測定可能な十分な量、検査容器２内に確実に放散させて高精度に測定することができる。
【００３２】
また、検査容器２内に密封される測定対象物が、前記ウレタン原料２０であり、発泡剤として水分を含有しているので、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
さらに、内容器６が、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されていることから、耐薬品性を確保しつつ低コスト化を図ることができる。
【００３３】
なお、内容器６の厚さが３０μｍ〜１５０μｍの場合、ウレタン原料２０から放散される揮発性有機化合物に内容器６を短時間で透過させつつ、内容器６の破損を確実に抑制することができる。すなわち、内容器６の厚さが、３０μｍよりも小さい場合、内容器６が容易に破損してしまうおそれがあり、１５０μｍよりも大きい場合、揮発性有機化合物が内容器６を透過するのに時間がかかってしまう。
【００３４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、検査容器２として袋体を用いたが、測定対象ガスである揮発性有機化合物の透過を抑制できるものであれば良く、これに代えて、瓶体やチャンバー等を採用しても良い。
また内容器６の厚さは、３０μｍより小さくても良く、１５０μｍより大きくても良い。
【００３５】
また前記実施形態では、検査容器２内に密封される測定対象物としてウレタン原料２０を採用したが、これに限られるものではなく、測定対象物としては、例えば、液体、固体、ゲル状体などを採用することが可能である。例えば、図３に示すように、測定対象物としてウレタン発泡体２１を採用しても良い。この場合、測定対象物が、ウレタン発泡体２１であり、その内部に水分を含有し易いため、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。また前記実施形態のように、放散工程時に加熱により揮発性有機化合物の放散を促進させる場合には、ウレタン発泡体２１から特に水分が放散され易く、前述の作用効果がより顕著に奏功される。なおウレタン発泡体２１には、例えば、不織布等からなる補強部材が固着されていても良い。また、界面活性剤等からなる潤滑剤や、接着剤などが塗布されていても良い。
【００３６】
また前記実施形態では、放散工程時に、検査容器２を恒温槽４０内に配置して加熱することでウレタン原料２０中の揮発性有機化合物の放散を促進するものとしたが、揮発性有機化合物の放散を促進しなくても良い。例えば、放散工程時に、検査容器２を室温で放置しても良く、恒温槽４０はなくても良い。
また、前記実施形態では、置換装置３０の第１ポンプ１０と、測定機５０の第２ポンプ１１と、を異なるポンプとしたが、同一のポンプを兼用しても良い。
また前記実施形態では、置換工程時に検査容器２内の空気と置換する不活性ガスとして窒素ガスを採用するものとしたが、これに代えて、例えばアルゴンガスなどを採用しても良い。
【００３７】
また前記実施形態では、測定機５０に捕集管１３が備えられ、測定工程時に、捕集管１３を用いて、検査容器２から導出された混合ガス中の揮発性有機化合物を吸着するものとしたが、これに限られるものではない。
例えば、測定機が、前記連通管４と、前記コック５と、連通管４を通して検査容器２内の混合ガスを吸引する図示しないシリンジと、該シリンジから混合ガスが注入される図示しない測定容器と、該測定容器内の混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する図示しない検査装置と、を備えていても良い。この場合、前記シリンジを用いて検査容器２内の混合ガスを吸引することで混合ガスを検査容器２から導出した後、前記シリンジ内の混合ガスを前記測定容器に注入し、その後、該測定容器内の混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を前記検査装置によって測定すれば良い。
【００３８】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【実施例】
【００３９】
次に、前記揮発性有機化合物の測定装置を用いた前記揮発性有機化合物の測定方法の一実施例について説明する。
なおウレタン原料としては、８０重量％の水分を含有する原料を用いた。このウレタン原料には、前記揮発性有機化合物の測定装置および前記揮発性有機化合物の測定方法の作用効果を検証するため、通常のウレタン原料より多量の水分を意図的に含有させている。
また内容器としては、厚さが４０μｍのポリエチレンフィルム容器を採用した。
【００４０】
本実施例では、対象物封入工程時に、１ｇのウレタン原料を内容器内に封入した。また置換工程時に、検査容器内に４リットルの窒素ガスを封入した。さらに放散工程時に、検査容器を恒温槽内に配置して１２０分間６５℃で加熱した。
また測定工程では、前記測定機として、連通管、コック、シリンジ、測定容器および検査装置を備える構成を採用した。検査装置としては、混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を電圧値の大きさとして測定可能な「ＶＯＣアナライザー ＥＧＣ−２」（アビリット社製）を採用した。そして、シリンジを用いて検出容器内から測定容器内に５ミリリットルの混合ガスを移し、この混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定した。
【００４１】
結果を図４に示す。図４に示すグラフは、横軸が、検査装置によって測定を開始した時点からの測定時間（ｓ）を示し、縦軸が、測定時間経過時に検査装置によって測定された電圧値（ｍＶ）を示している。ここで前記検査装置では、測定時間（横軸）と揮発性有機化合物の種類とが対応しており、図４に示すグラフにおいて、特定の測定時間における電圧値の大きさに基づいて、混合ガス中の特定の揮発性有機化合物の含有量を求めることができる。
【００４２】
この結果から、混合ガス中のトルエン（Ｔｏ、図示の例では測定時間が約９０秒）、エチルベンゼン（ＥＢ、図示の例では測定時間が約１７０秒）、キシレン（Ｘｙ、図示の例では測定時間が約２２５秒）、スチレン（ＳＭ、図示の例では測定時間が約２９０秒）の４種類の揮発性有機化合物の含有量を測定することができた。
【００４３】
また、トルエンと対応する測定時間までの電圧値が大きくは乱れていないことから、混合ガス中の水分の含有量が抑えられていることが確認された。さらに、スチレンと対応する測定時間以降の電圧値が確実に下降していることからも、混合ガス中の水分の含有量が抑えられていることが確認された。これらより、ウレタン原料中の水分の検査容器内への放散が抑えられていることが確認された。
【００４４】
なお内容器として、ポリプロピレンフィルム容器、およびポリエチレンテレフタレートフィルム容器をそれぞれ採用し、他の条件を本実施例と同様とした他の２つの実施例をそれぞれ行ったところ、本実施例とほぼ同様の結果を得ることができ、前記４種類の揮発性有機化合物の含有量を測定することができた。
【００４５】
また、本実施例に対する比較例として、内容器を備えていない測定装置を用いた従来の揮発性有機化合物の測定方法を実施したところ、置換工程時に検査容器内の空気を吸引する際、ウレタン原料が空気とともに置換装置の第１ポンプに吸引されてしまい、以降の工程を行うことができなかった。
【符号の説明】
【００４６】
１ 揮発性有機化合物の測定装置
２ 検査容器
６ 内容器
２０ ウレタン原料（測定対象物）
２１ ウレタン発泡体（測定対象物）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮発性有機化合物の測定装置および揮発性有機化合物の測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、揮発性有機化合物（例えば、トルエンやキシレン等の芳香族化合物）を含有する測定対象物からの揮発性有機化合物の放散量の高精度な測定が求められている。そこで、例えば下記非特許文献１に示されるような、検査容器内に測定対象物を密封する密封工程と、検査容器内の空気を不活性ガスで置換する置換工程と、測定対象物から揮発性有機化合物を放散させ、検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たす放散工程と、混合ガスを検査容器から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程と、を有する揮発性有機化合物の測定方法を用いることが考えられる。
この方法によれば、測定工程で得られた測定結果に基づいて、測定対象物からの揮発性有機化合物の放散量を測定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】行谷 義治、”各種工業製品中の化学物質の評価”、［online］、［平成２１年１２月１５日検索］、インターネット〈URL：http://www.kanagawa-iri.go.jp/kitri/kouhou/program/H20/pdf/1EP02.pdf〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の揮発性有機化合物の測定方法では、測定対象物が水分を含有している場合、放散工程時に、測定対象物から揮発性有機化合物だけでなく水分も放散され、測定工程時に検査容器から導出する混合ガスに水分が含まれるおそれがあった。この場合、検査容器から導出された混合ガスに含まれる水分に起因して、例えば、測定結果の精度が低下したり、測定装置が故障したりするおそれがあった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、水分を含有する測定対象物が内部に密封された検査容器から導出される混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を、高精度かつ円滑に測定することができる揮発性有機化合物の測定装置および測定方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る揮発性有機化合物の測定装置は、揮発性有機化合物および水分を含有する測定対象物が内部に密封される検査容器を備え、該検査容器内の空気を不活性ガスで置換した後に、前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させて前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する揮発性有機化合物の測定装置であって、内部に前記測定対象物が封入されるとともに前記検査容器内に配置される内容器を備え、該内容器は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る揮発性有機化合物の測定方法は、前記本発明に係る揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法であって、前記内容器内に前記測定対象物を封入する対象物封入工程と、前記検査容器内に前記内容器を密封する容器密封工程と、前記検査容器の空気内を不活性ガスで置換する置換工程と、前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させ、前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たす放散工程と、前記混合ガスを前記検査容器から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
これらの発明においては、内容器が、ポリエチレン、ポリプロピレンもしくはポリエチレンテレフタレートで形成されているので、放散工程時に測定対象物から放散された揮発性有機化合物は、内容器を透過して検査容器内に放散される。一方、測定対象物中に含有される水分は、放散工程時に揮発性有機化合物とともに測定対象物から放散されても、内容器を透過し難く内容器内に留まって、検査容器内への放散が抑制される。
以上より、放散工程時に、測定対象物中の揮発性有機化合物を検査容器内に放散しつつ、測定対象物中の水分の検査容器内への放散を抑えることが可能になり、測定工程時に検査容器から導出する混合ガスに水分が含まれるのを抑制することができる。したがって、混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を高精度かつ円滑に測定することができる。
【０００９】
また、測定対象物が、内容器内に封入されているので、置換工程時に検査容器内の空気を吸引して不活性ガスを導入することで空気を不活性ガスで置換する場合には、検査容器内の空気を吸引する際に、測定対象物が空気とともに吸引されるのを抑制することができる。したがって、例えば、対象物封入工程時に、内容器内に多量の測定対象物を封入することで、放散工程時に、多量の測定対象物から揮発性有機化合物を放散させることが可能になり、測定対象物中に含有される揮発性有機化合物が微量の場合であっても、この揮発性有機化合物を測定可能な十分な量、検査容器内に確実に放散させて高精度に測定することができる。
【００１０】
また、本発明に係る揮発性有機化合物の測定方法では、前記測定対象物は、発泡剤として水分を含有するウレタン原料であっても良い。
【００１１】
この場合、測定対象物であるウレタン原料が、発泡剤として水分を含有しているので、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【００１２】
また、本発明に係る揮発性有機化合物の測定方法では、前記測定対象物は、ウレタン発泡体であっても良い。
【００１３】
この場合、測定対象物が、ウレタン発泡体であり、その内部に水分を含有し易いため、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、水分を含有する測定対象物が内部に密封された検査容器から導出される混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を、高精度かつ円滑に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置を示す正面図である。
【図２】図１に示す揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法を説明する一工程図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置を示す正面図である。
【図４】図１に示す揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法の一実施例の結果を表すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置を説明する。
図１に示すように、揮発性有機化合物の測定装置１は、揮発性有機化合物および水分を含有するウレタン原料（測定対象物）２０が内部に密封される検査容器２を備え、該検査容器２内の空気を吸引して窒素ガス（不活性ガス）を導入することで該検査容器２内を窒素ガスで置換した後に、ウレタン原料２０から揮発性有機化合物を放散させて検査容器２内を窒素ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器２内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する。
【００１７】
本実施形態では、揮発性有機化合物の測定装置１は、前記検査容器２と、内部にウレタン原料２０が封入されるとともに検査容器２内に配置される内容器６と、検査容器２内の空気を吸引して窒素ガスを導入することで該検査容器２内を窒素ガスで置換する置換装置３０と、内部に配置された検査容器２を加熱する恒温槽４０（図２参照）と、混合ガスを該検査容器２内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定機５０（図２参照）と、を備えている。
なおウレタン原料２０は、発泡することでウレタン発泡体２１（図３参照）を形成する液体であり、発泡剤として、例えば２〜４重量％の水分を含有している。またウレタン原料２０には、発泡剤の他、例えば、炭化水素系の溶剤等からなる離型剤などの副原料が含まれていても良い。
【００１８】
検査容器２は、扁平な袋体とされ、例えばポリ４フッ化エチレンで形成されている。図示の例では、検査容器２は、例えば、平面視矩形状の扁平な図示しない密閉袋における角部の１つが切除されることで形成され、この検査容器２には、前記密閉袋の角部が切除されることで形成された図示しない開口部を閉塞するシール部３が形成されている。なお検査容器２の内容積は、例えば５〜１０リットルとなっている。
また検査容器２には、検査容器２の内部と外部とを連通する連通管４と、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通、遮断を切り替えるコック５と、が設けられている。
【００１９】
内容器６は、平面視矩形状の扁平な袋体とされ、その１つの辺部に沿って、外部に向けて開口する開口部７が形成されている。内容器６には、この内容器６内の収納部８を密封自在なジッパー９が形成されている。図示の例では、ジッパー９は、内容器６の内面に前記１つの辺部に沿って延設されており、前記収納部８は、内容器６内のうち、平面視において、内容器６の前記１つの辺部以外の３つの辺部およびジッパー９によって囲まれる部分となっている。なお図示の例では、収納部８内からは空気が抜き出されており、該収納部８内はウレタン原料２０で満たされている。また収納部８は、例えば１００ミリリットルのウレタン原料２０が封入可能とされている。
【００２０】
そして本実施形態では、内容器６は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレート、好ましくは、ポリエチレン若しくはポリプロピレン、より好ましくは、低密度ポリエチレン若しくはポリプロピレンで形成されている。
なお内容器６の厚さは、好ましくは３０μｍ〜１５０μｍ、より好ましくは４０μｍ〜８０μｍとなっている。
【００２１】
次に、以上のように構成された揮発性有機化合物の測定装置１を用いた揮発性有機化合物の測定方法について説明する。なお、検査容器２および内容器６は、それぞれからの揮発性有機化合物の放散の程度が確認され、必要に応じて洗浄された清浄なものを用いる。
【００２２】
はじめに、内容器６内にウレタン原料２０を封入する対象物封入工程を行う。この際、内容器６のジッパー９を開けて収納部８にウレタン原料２０を注入した後、例えば指等で収納部８内の空気を収納部８から外部に追い出しながらジッパー９を閉じる。なおジッパー９を閉じた後、例えば内容器６の開口部７の内面同士を熱溶着して図示しないシール部を形成したり、揮発性有機化合物の放散が無視できる程度に小さい清浄な粘着テープを用いて開口部７を閉塞したりすることで、内容器６の収納部８の密閉を強固にしても良い。
次いで、検査容器２の前記開口部を通して検査容器２内に内容器６を配置した後、前記シール部３を形成して該検査容器２内に内容器６を密封する容器密封工程を行う。
【００２３】
次いで図１に示すように、置換装置３０によって、検査容器２内の空気を吸引して該検査容器２内に窒素ガスを導入することで該検査容器２内の空気を窒素ガスで置換する置換工程を行う。なお本実施形態では、置換装置３０は、前記連通管４と、前記コック５と、連通管４に着脱自在に装着され該連通管４を通して検査容器２内の空気を吸引する第１ポンプ１０と、窒素ガスが充填されるとともに連通管４に着脱自在に装着され、該連通管４を通して検査容器２内に窒素ガスを導入する図示しないボンベと、を備えている。
【００２４】
この置換工程では、まず、連通管４に第１ポンプ１０を接続するとともに、コック５により、連通管４を通して検査容器２の内部と外部とを連通させる。次いで、第１ポンプ１０を作動させて検査容器２内の空気を連通管４を通して吸引する。ここで本実施形態では、ウレタン原料２０が、内容器６内に封入されているので、ウレタン原料２０が空気とともに吸引されるのが抑制される。
【００２５】
次いで、コック５を操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通を遮断した後、連通管４と第１ポンプ１０との接続を解除し、その後、前記ボンベを連通管４に接続する。そして、コック５を再び操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通の遮断を解除して、前記ボンベから連通管４を通して検査容器２内に窒素ガスを導入する。
【００２６】
以上の操作を１回もしくは複数回行い、検査容器２内の空気を窒素ガスで置換することで、置換工程が終了する。なお置換工程後、コック５を操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通を遮断し、連通管４と前記ボンベとの接続を解除する。
【００２７】
次いで、ウレタン原料２０から揮発性有機化合物を放散させる放散工程を行う。この際本実施形態では、図２に示すように、検査容器２を恒温槽４０内に配置して加熱し、ウレタン原料２０中の揮発性有機化合物の放散を促進する。
ここで本実施形態では、内容器６が、ポリエチレン、ポリプロピレンもしくはポリエチレンテレフタレートで形成されているので、ウレタン原料２０から放散された揮発性有機化合物は、内容器６を透過して検査容器２内に放散される。これにより、検査容器２内が窒素ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たされることとなる。
一方、ウレタン原料２０中に含有される水分は、揮発性有機化合物とともにウレタン原料２０から放散されても、内容器６を透過し難く内容器６内に留まって、検査容器２内への放散が抑制される。
【００２８】
次いで、測定機５０によって、混合ガスを検査容器２内から導出して混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程を行う。なお本実施形態では、測定機５０は、前記連通管４と、前記コック５と、連通管４に接続管１２を介して着脱自在に装着され連通管４および接続管１２を通して検査容器２内の混合ガスを吸引する第２ポンプ１１と、接続管１２に着脱自在に装着され接続管１２内を流通する混合ガス中の揮発性有機化合物を吸着する捕集管１３と、捕集管１３に吸着された揮発性有機化合物の含有量を測定する図示しない検査装置（例えば、ガスクロマトグラフ）と、を備えている。
【００２９】
この測定工程では、図２に示すように、まず、第２ポンプ１１を、接続管１２を介して連通管４に接続する。次いで、コック５を操作して、連通管４を通した検査容器２の内部と外部との連通の遮断を解除した後、第２ポンプ１１を作動させ、検査容器２内の混合ガスを連通管４から導出し接続管１２内を流通させる。これにより、混合ガス中の揮発性有機化合物が、捕集管１３に吸着される。その後、捕集管１３を接続管１２から取り外し、前記検査装置により揮発性有機化合物の含有量を測定する。
以上で測定工程が終了する。そして、この測定工程で得られた測定結果に基づいて、例えば、ウレタン原料２０からの揮発性有機化合物の放散量を測定する。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態に係る揮発性有機化合物の測定装置１および揮発性有機化合物の測定方法によれば、放散工程時に、ウレタン原料２０中の揮発性有機化合物を検査容器２内に放散しつつ、ウレタン原料２０中の水分の検査容器２内への放散を抑えることが可能になり、測定工程時に検査容器２から導出する混合ガスに水分が含まれるのを抑制することができる。したがって本実施形態では、例えば、測定機５０の第２ポンプ１１に水分が吸引されるのを抑制したり、測定機５０の捕集管１３に結露が生じてしまうのを抑制したりすることが可能になる。これにより、混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を高精度かつ円滑に測定することができる。
【００３１】
また、ウレタン原料２０が、内容器６内に封入されているので、本実施形態のように、置換工程時に検査容器２内の空気を吸引して窒素ガスを導入することで空気を窒素ガスで置換する場合には、置換工程時に検査容器２内の空気を吸引する際に、ウレタン原料２０が空気とともに置換装置３０の第１ポンプ１０に吸引されるのを抑制することができる。したがって、例えば、対象物封入工程時に、内容器６内に多量のウレタン原料２０を封入することで、放散工程時に、多量のウレタン原料２０から揮発性有機化合物を放散させることが可能になり、ウレタン原料２０中に含有される揮発性有機化合物が微量の場合であっても、この揮発性有機化合物を測定可能な十分な量、検査容器２内に確実に放散させて高精度に測定することができる。
【００３２】
また、検査容器２内に密封される測定対象物が、前記ウレタン原料２０であり、発泡剤として水分を含有しているので、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
さらに、内容器６が、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されていることから、耐薬品性を確保しつつ低コスト化を図ることができる。
【００３３】
なお、内容器６の厚さが３０μｍ〜１５０μｍの場合、ウレタン原料２０から放散される揮発性有機化合物に内容器６を短時間で透過させつつ、内容器６の破損を確実に抑制することができる。すなわち、内容器６の厚さが、３０μｍよりも小さい場合、内容器６が容易に破損してしまうおそれがあり、１５０μｍよりも大きい場合、揮発性有機化合物が内容器６を透過するのに時間がかかってしまう。
【００３４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、検査容器２として袋体を用いたが、測定対象ガスである揮発性有機化合物の透過を抑制できるものであれば良く、これに代えて、瓶体やチャンバー等を採用しても良い。
また内容器６の厚さは、３０μｍより小さくても良く、１５０μｍより大きくても良い。
【００３５】
また前記実施形態では、検査容器２内に密封される測定対象物としてウレタン原料２０を採用したが、これに限られるものではなく、測定対象物としては、例えば、液体、固体、ゲル状体などを採用することが可能である。例えば、図３に示すように、測定対象物としてウレタン発泡体２１を採用しても良い。この場合、測定対象物が、ウレタン発泡体２１であり、その内部に水分を含有し易いため、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。また前記実施形態のように、放散工程時に加熱により揮発性有機化合物の放散を促進させる場合には、ウレタン発泡体２１から特に水分が放散され易く、前述の作用効果がより顕著に奏功される。なおウレタン発泡体２１には、例えば、不織布等からなる補強部材が固着されていても良い。また、界面活性剤等からなる潤滑剤や、接着剤などが塗布されていても良い。
【００３６】
また前記実施形態では、放散工程時に、検査容器２を恒温槽４０内に配置して加熱することでウレタン原料２０中の揮発性有機化合物の放散を促進するものとしたが、揮発性有機化合物の放散を促進しなくても良い。例えば、放散工程時に、検査容器２を室温で放置しても良く、恒温槽４０はなくても良い。
また、前記実施形態では、置換装置３０の第１ポンプ１０と、測定機５０の第２ポンプ１１と、を異なるポンプとしたが、同一のポンプを兼用しても良い。
また前記実施形態では、置換工程時に検査容器２内の空気と置換する不活性ガスとして窒素ガスを採用するものとしたが、これに代えて、例えばアルゴンガスなどを採用しても良い。
【００３７】
また前記実施形態では、測定機５０に捕集管１３が備えられ、測定工程時に、捕集管１３を用いて、検査容器２から導出された混合ガス中の揮発性有機化合物を吸着するものとしたが、これに限られるものではない。
例えば、測定機が、前記連通管４と、前記コック５と、連通管４を通して検査容器２内の混合ガスを吸引する図示しないシリンジと、該シリンジから混合ガスが注入される図示しない測定容器と、該測定容器内の混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する図示しない検査装置と、を備えていても良い。この場合、前記シリンジを用いて検査容器２内の混合ガスを吸引することで混合ガスを検査容器２から導出した後、前記シリンジ内の混合ガスを前記測定容器に注入し、その後、該測定容器内の混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を前記検査装置によって測定すれば良い。
【００３８】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【実施例】
【００３９】
次に、前記揮発性有機化合物の測定装置を用いた前記揮発性有機化合物の測定方法の一実施例について説明する。
なおウレタン原料としては、８０重量％の水分を含有する原料を用いた。このウレタン原料には、前記揮発性有機化合物の測定装置および前記揮発性有機化合物の測定方法の作用効果を検証するため、通常のウレタン原料より多量の水分を意図的に含有させている。
また内容器としては、厚さが４０μｍのポリエチレンフィルム容器を採用した。
【００４０】
本実施例では、対象物封入工程時に、１ｇのウレタン原料を内容器内に封入した。また置換工程時に、検査容器内に４リットルの窒素ガスを封入した。さらに放散工程時に、検査容器を恒温槽内に配置して１２０分間６５℃で加熱した。
また測定工程では、前記測定機として、連通管、コック、シリンジ、測定容器および検査装置を備える構成を採用した。検査装置としては、混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を電圧値の大きさとして測定可能な「ＶＯＣアナライザー ＥＧＣ−２」（アビリット社製）を採用した。そして、シリンジを用いて検出容器内から測定容器内に５ミリリットルの混合ガスを移し、この混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定した。
【００４１】
結果を図４に示す。図４に示すグラフは、横軸が、検査装置によって測定を開始した時点からの測定時間（ｓ）を示し、縦軸が、測定時間経過時に検査装置によって測定された電圧値（ｍＶ）を示している。ここで前記検査装置では、測定時間（横軸）と揮発性有機化合物の種類とが対応しており、図４に示すグラフにおいて、特定の測定時間における電圧値の大きさに基づいて、混合ガス中の特定の揮発性有機化合物の含有量を求めることができる。
【００４２】
この結果から、混合ガス中のトルエン（Ｔｏ、図示の例では測定時間が約９０秒）、エチルベンゼン（ＥＢ、図示の例では測定時間が約１７０秒）、キシレン（Ｘｙ、図示の例では測定時間が約２２５秒）、スチレン（ＳＭ、図示の例では測定時間が約２９０秒）の４種類の揮発性有機化合物の含有量を測定することができた。
【００４３】
また、トルエンと対応する測定時間までの電圧値が大きくは乱れていないことから、混合ガス中の水分の含有量が抑えられていることが確認された。さらに、スチレンと対応する測定時間以降の電圧値が確実に下降していることからも、混合ガス中の水分の含有量が抑えられていることが確認された。これらより、ウレタン原料中の水分の検査容器内への放散が抑えられていることが確認された。
【００４４】
なお内容器として、ポリプロピレンフィルム容器、およびポリエチレンテレフタレートフィルム容器をそれぞれ採用し、他の条件を本実施例と同様とした他の２つの実施例をそれぞれ行ったところ、本実施例とほぼ同様の結果を得ることができ、前記４種類の揮発性有機化合物の含有量を測定することができた。
【００４５】
また、本実施例に対する比較例として、内容器を備えていない測定装置を用いた従来の揮発性有機化合物の測定方法を実施したところ、置換工程時に検査容器内の空気を吸引する際、ウレタン原料が空気とともに置換装置の第１ポンプに吸引されてしまい、以降の工程を行うことができなかった。
【符号の説明】
【００４６】
１ 揮発性有機化合物の測定装置
２ 検査容器
６ 内容器
２０ ウレタン原料（測定対象物）
２１ ウレタン発泡体（測定対象物）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性有機化合物および水分を含有する測定対象物が内部に密封される検査容器を備え、
該検査容器内の空気を不活性ガスで置換した後に、前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させて前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する揮発性有機化合物の測定装置であって、
内部に前記測定対象物が封入されるとともに前記検査容器内に配置される内容器を備え、
該内容器は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されていることを特徴とする揮発性有機化合物の測定装置。
【請求項２】
請求項１記載の揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法であって、
前記内容器内に前記測定対象物を封入する対象物封入工程と、
前記検査容器内に前記内容器を密封する容器密封工程と、
前記検査容器内の空気を不活性ガスで置換する置換工程と、
前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させ、前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たす放散工程と、
前記混合ガスを前記検査容器から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程と、を有することを特徴とする揮発性有機化合物の測定方法。
【請求項３】
請求項２記載の揮発性有機化合物の測定方法であって、
前記測定対象物は、発泡剤として水分を含有するウレタン原料であることを特徴とする揮発性有機化合物の測定方法。
【請求項４】
請求項２記載の揮発性有機化合物の測定方法であって、
前記測定対象物は、ウレタン発泡体であることを特徴とする揮発性有機化合物の測定方法。
【請求項１】
揮発性有機化合物および水分を含有する測定対象物が内部に密封される検査容器を備え、
該検査容器内の空気を不活性ガスで置換した後に、前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させて前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たし、その後、この混合ガスを該検査容器内から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する揮発性有機化合物の測定装置であって、
内部に前記測定対象物が封入されるとともに前記検査容器内に配置される内容器を備え、
該内容器は、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエチレンテレフタレートで形成されていることを特徴とする揮発性有機化合物の測定装置。
【請求項２】
請求項１記載の揮発性有機化合物の測定装置を用いた揮発性有機化合物の測定方法であって、
前記内容器内に前記測定対象物を封入する対象物封入工程と、
前記検査容器内に前記内容器を密封する容器密封工程と、
前記検査容器内の空気を不活性ガスで置換する置換工程と、
前記測定対象物から揮発性有機化合物を放散させ、前記検査容器内を不活性ガスおよび揮発性有機化合物を含む混合ガスで満たす放散工程と、
前記混合ガスを前記検査容器から導出して該混合ガス中の揮発性有機化合物の含有量を測定する測定工程と、を有することを特徴とする揮発性有機化合物の測定方法。
【請求項３】
請求項２記載の揮発性有機化合物の測定方法であって、
前記測定対象物は、発泡剤として水分を含有するウレタン原料であることを特徴とする揮発性有機化合物の測定方法。
【請求項４】
請求項２記載の揮発性有機化合物の測定方法であって、
前記測定対象物は、ウレタン発泡体であることを特徴とする揮発性有機化合物の測定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１６９６８７（Ｐ２０１１−１６９６８７Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３２５０６（Ｐ２０１０−３２５０６）
【出願日】平成２２年２月１７日（２０１０．２．１７）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１７日（２０１０．２．１７）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
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