摺洗具
【課題】接着、乾燥などの煩雑な工程を要することなく繊維束植設基片に対して軟質部材を容易にかつ強固に固定できると共に、摺洗能力に優れた摺洗具を提供する。
【解決手段】本発明の摺洗具１は、受容凹部１１が設けられた繊維束植設基片２と、前記繊維束植設基片２の表面の少なくとも一部に植設された複数の繊維束６からなるブラシ部材５と、前記繊維束植設基片の受容凹部１１内に挿入可能な取付部材３と、前記取付部材３に連結された軟質部材４とを備えてなり、軟質部材４が連結された取付部材３が、繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入されて固定されることによって、軟質部材４が繊維束植設基片２に取り付けられていることを特徴とする。
【解決手段】本発明の摺洗具１は、受容凹部１１が設けられた繊維束植設基片２と、前記繊維束植設基片２の表面の少なくとも一部に植設された複数の繊維束６からなるブラシ部材５と、前記繊維束植設基片の受容凹部１１内に挿入可能な取付部材３と、前記取付部材３に連結された軟質部材４とを備えてなり、軟質部材４が連結された取付部材３が、繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入されて固定されることによって、軟質部材４が繊維束植設基片２に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の各種容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられる摺洗具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の摺洗具としては、基板の片面に複数の繊維束からなるブラシ部材と共にスポンジを設けた構成のものが公知である（特許文献１参照）。このような構成を採用すると、スポンジにより摺洗時の泡立ちを良くすることができると共に泡持ちも良くなるので、摺洗能力に優れたものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０３０８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の摺洗具では、スポンジを基板の片面に接着剤で固定しているので、使用を重ねているうちにスポンジがこの接着面から剥がれ易く、耐久性に劣るという問題があった。また、接着剤を用いた接合を行うものであるから、時間を要する乾燥工程が必要となり、生産性が悪いという問題もあった。
【０００５】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、接着、乾燥などの煩雑な工程を要することなく取付基片に対して軟質部材を容易にかつ強固に固定できると共に、摺洗能力に優れた摺洗具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］受容凹部が設けられた繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【０００８】
［２］前記繊維束植設基片は、略直方体形状の樹脂成形体からなり、
前記受容凹部は、前記繊維束植設基片における上下左右の４つの方向のうち少なくとも略３方向にわたって連続して開口する連続開口部を有し、
前記軟質部材は、前記繊維束植設基片における前記連続開口部を介して前記略３方向にわたって外方に向けて露出し、
前記繊維束植設基片における前後両面のうちの少なくとも一方の面の少なくとも一部に前記複数の繊維束が植設されている前項１に記載の摺洗具。
【０００９】
［３］前記繊維束植設基片の受容凹部の内面及び前記取付部材の外面のうちのいずれか一方の面に係合突起が設けられ、他方の面に係合凹部が設けられ、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入された状態で前記係合突起が前記係合凹部に係合されることによって、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定されている前項１または２に記載の摺洗具。
【００１０】
［４］溝が形成された繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面における前記溝を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の溝に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の溝に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【００１１】
［５］前記溝の軸線方向の少なくとも一端は、開口端に形成され、
前記溝の最上位置における開口幅は、前記溝の内部における最大開口幅よりも狭くなるように構成され、
前記取付部材の横断面の外形形状は、前記溝の横断面形状と略同一であり、
前記取付部材は、前記繊維束植設基片の溝にその軸線方向の一端の開口端から他端側に向けてスライド挿入嵌合されて、前記繊維束植設基片の溝に固定されている前項４に記載の摺洗具。
【００１２】
［６］前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている前項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１３】
［７］前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる前項６に記載の摺洗具。
【００１４】
［８］前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている前項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１５】
［９］前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる前項８に記載の摺洗具。
【発明の効果】
【００１６】
［１］の発明では、軟質部材が連結された取付部材が、繊維束植設基片の受容凹部内に挿入されて固定されているから、軟質部材が繊維束植設基片に強固に取り付けられたものとなる。また、軟質部材の取り付けに際し、接着、乾燥等の煩雑な工程を要せず、軟質部材が連結された取付部材を繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定するだけで軟質部材を繊維束植設基片に取り付けできるので、取付操作が非常に容易である。また、繊維束植設基片に植設されたブラシ部材をさらに備えているから、軟質部材では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去できる。
【００１７】
［２］の発明では、受容凹部は、繊維束植設基片における上下左右の４つの方向のうち少なくとも略３方向にわたって連続して開口する連続開口部を有し、軟質部材は、繊維束植設基片における連続開口部を介して略３方向にわたって外方に向けて露出しているから、軟質部材による摺洗効率をさらに向上させることができる。
【００１８】
［３］の発明では、繊維束植設基片の受容凹部の内面及び取付部材の外面のうちのいずれか一方の面に係合突起が設けられ、他方の面に係合凹部が設けられ、取付部材が繊維束植設基片の受容凹部内に挿入された状態で係合突起が係合凹部に係合されることによって、取付部材が繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定されているから、繊維束植設基片に対して軟質部材がより強固に取り付けられたものとなる。
【００１９】
［４］の発明では、軟質部材が連結された取付部材が、繊維束植設基片の溝に挿入されて固定されているから、軟質部材が繊維束植設基片に強固に取り付けられたものとなる。また、軟質部材の取り付けに際し、接着、乾燥等の煩雑な工程を要せず、軟質部材が連結された取付部材を繊維束植設基片の溝内に挿入固定するだけで軟質部材を繊維束植設基片に取り付けできるので、取付操作が非常に容易である。また、繊維束植設基片に植設されたブラシ部材をさらに備えているから、軟質部材では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去できる。
【００２０】
［５］の発明では、溝の最上位置における開口幅は、溝の内部における最大開口幅よりも狭くなるように構成され、取付部材の横断面の外形形状は、溝の横断面形状と略同一であるから、繊維束植設基片に対して取付部材がより強固に固定される。また、繊維束植設基片の溝の軸線方向の少なくとも一端は、開口端に形成され、取付部材は、繊維束植設基片の溝にその軸線方向の一端の開口端から他端側に向けてスライド挿入嵌合されることによって、繊維束植設基片の溝に固定された構成であるから、取付部材の固定操作が極めて容易である。
【００２１】
［６］の発明では、軟質部材として保水性の軟質部材が用いられているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちが非常に良くて摺洗能力をより高めることができる。
【００２２】
［７］の発明では、保水性軟質部材が、スポンジ又は布材からなる構成が採用されているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちがより一層良くなる。
【００２３】
［８］の発明では、軟質部材として非保水性の弾性部材が用いられているから、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００２４】
［９］の発明では、非保水性の弾性部材が、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる構成が採用されているから、強固に付着した汚れでも十分に掻き落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る摺洗具の一実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図である。
【図２】図１（イ）におけるＷ−Ｗ線の断面図である。
【図３】図１の摺洗具を、繊維束植設基片に植設されたブラシ部材と、軟質部材が連結された取付部材とに分離した状態で示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図である。
【図４】繊維束植設基片（植設孔を形成する前の状態のもの）を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は上面図である。
【図５】取付部材を展開状態で示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は右側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図６】（イ）は図５（イ）におけるＶ−Ｖ線の断面図、（ロ）は図５（イ）におけるＹ−Ｙ線の断面図、（ハ）は図５（イ）におけるＺ−Ｚ線の断面図、（ニ）は図５（イ）におけるＸ−Ｘ線の断面図である。
【図７】本発明に係る摺洗具の他の実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図８】（イ）は図７（イ）におけるＡ−Ａ線の断面図、（ロ）は図７（イ）におけるＢ−Ｂ線の断面図、（ハ）は図７（イ）におけるＣ−Ｃ線の断面図である。
【図９】軟質部材が連結された取付部材を、繊維束植設基片に取付固定する状態を示す斜視図である。
【図１０】取付部材を展開状態で示す斜視図である。
【図１１】（イ）は軟質部材を取付部材で挟み込む前の状態を示す側面図、（ロ）は軟質部材の下部が取付部材で挟み込まれて軟質部材が取付部材に連結された状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係る摺洗具１の一実施形態（第１実施形態）を図１〜３に示す。この摺洗具１は、繊維束植設基片２と、取付部材３と、軟質部材４と、ブラシ部材５とを備える。
【００２７】
前記繊維束植設基片２は、図４に示すように、外形形状が略直方体形状の合成樹脂成形体からなる。前記繊維束植設基片２に受容凹部１１が設けられている。前記受容凹部１１は、前記繊維束植設基片２における左側面２ａ、上面２ｃ及び右側面２ｂにわたって連続して開口する連続開口部１１ａを有する。前記繊維束植設基片２の受容凹部１１内における前後両内面の上端部には、それぞれ係合突起１２、１２が突設されている。前記繊維束植設基片２の受容凹部１１内における前後両内面の中央部から下端部にかけてそれぞれ隆起部１４、１４が形成されている。また、前記受容凹部１１の底面の左右両端部にそれぞれ奥孔部１３、１３が設けられている（図４参照）。
【００２８】
前記繊維束植設基片２における前面２ｅ及び後面２ｆの両面にそれぞれ複数個の植設孔１６が穿設されている（図２参照）。前記繊維束植設基片２の各植設孔１６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら複数個の繊維束６によって前記ブラシ部材５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記繊維束植設基片２に植設された複数個の繊維束６からなるブラシ部材５を備えている（図１、２参照）。
【００２９】
また、前記繊維束植設基片２の下面２ｄから下方に向けて長尺の柄３０が延設されている。
【００３０】
前記軟質部材４は、略直方体形状の軟質部材からなる（図１、３参照）。
【００３１】
前記取付部材３は、図５、６に示すように、合成樹脂製の第１基板２１と、合成樹脂製の第２基板２２と、これら両基板２１、２２を連結する合成樹脂製の連結部２３、２３とを備える。前記第１基板２１及び前記第２基板２２は、平面視略矩形状の板状体からなり、これら両矩形状板状体の一側縁同士が一対の連結部２３、２３で連結されて、前記取付部材３が構成されている。前記連結部２３は、薄肉部を備えていて屈曲可能であり、該連結部２３を屈曲させることによって前記第１基板２１及び前記第２基板２２を互いに重ね合わせた状態に配置することができる。このような重ね合わせ配置で構成される取付部材３は、前記繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入可能な大きさ及び形状に形成されている。
【００３２】
前記第１基板２１の内面（前記重ね合わせ状態の時に内側になる面）に一対の挟み込み用突部２５が形成され、前記第２基板２２の内面（前記重ね合わせ状態の時に内側になる面）に一対の挟み込み用突部２５が形成されている（図５（イ）参照）。また、前記第１基板２１における連結側とは反対側の縁部に貫通孔からなる係合凹部２４が形成され、前記第２基板２２における連結側とは反対側の縁部にも貫通孔からなる係合凹部２４が形成されている（図５（イ）（ハ）及び図６（ロ）（ニ）参照）。
【００３３】
前記軟質部材４の前記取付部材３への連結は、次のようにして行われている。即ち、図３（イ）に示すように、前記軟質部材４の一端側から該軟質部材４の中央部を前記取付部材３の一対の基板２１、２２で挟み込んで該軟質部材４を挟着固定する。この時、前記挟み込み用突部２５が前記軟質部材４内に侵入して係合した状態になるので、前記軟質部材４が前記取付部材３に抜脱不能に連結される。
【００３４】
前記軟質部材４が連結された取付部材３の、前記繊維束植設基片２への取付は、次のようにして行われる。即ち、図３（イ）（ロ）に示すように、軟質部材４が連結された取付部材３を、繊維束植設基片２と向き合わせた状態に配置せしめた後、繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入していくと、取付部材３が繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入された状態で、繊維束植設基片２の係合突起１２が取付部材３の係合凹部２４に係合されるので（図２参照）、取付部材３が繊維束植設基片２の受容凹部１１内に固定され、これにより軟質部材４が繊維束植設基片２に強固に取り付けられたものとなる。この時、取付部材３の屈曲した連結部２３が、繊維束植設基片２の奥孔部１３内に配置される（図２参照）。軟質部材４は、繊維束植設基片２における連続開口部１１ａを介して左側方、上方及び右側方の３方向にわたって外方に向けて露出している（図１〜３参照）から、優れた摺洗効率が得られる。また、繊維束植設基片２に植設されたブラシ部材５をさらに備えているから、軟質部材４では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去することができる。
【００３５】
本発明に係る摺洗具１の他の実施形態（第２実施形態）を図７に示す。この摺洗具１は、繊維束植設基片２と、取付部材３と、軟質部材４と、ブラシ部材５とを備えてなる。
【００３６】
前記繊維束植設基片２は、図９に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなる。前記繊維束植設基片２における軟質部材４を取り付ける取付面（図９で上面）７１に、互いに基片２の長さ方向に離間して基片２の幅方向に延びる一対の溝５１、５１が形成されている。前記溝５１は、前記繊維束植設基片２の幅方向の両端側の側面７２、７３にまで達している、即ち溝５１の長さ方向の両端は側方に向けて開口した開口端５３、５４になっている（図９参照）。前記溝５１の最上位置における開口幅Ｍは、前記溝５１の内部における最大開口幅Ｎよりも狭くなるように構成されている（図９参照）。また、前記溝５１の底面には、一端側の開口端５４から他端側の開口端５３まで底面凹溝５２が形成されている。
【００３７】
また、前記繊維束植設基片２の上面（取付面）７１における前記溝５１が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔５６が穿設されている（図９参照）。
【００３８】
前記繊維束植設基片２の各植設孔５６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記ブラシ部材５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記繊維束植設基片２の上面（取付面）７１に植設された多数個の繊維束６からなるブラシ部材５を備えている（図７参照）。
【００３９】
前記軟質部材４は、略直方体形状の軟質部材からなる（図９、図１１（イ）参照）。
【００４０】
前記取付部材３は、図１０に示すように、合成樹脂製の第１取付部６１と、合成樹脂製の第２取付部６２と、これら両取付部６１、６２を連結する合成樹脂製の連結部６３とを備える。前記第１取付部６１は、横断面形状が略コの字状の長尺材からなり、その内面に互いに長さ方向に離間する一対の挟み込み板６４、６４が突設され、これら挟み込み板６４の先端から挟み込み用小突起６５が突設されている。前記第２取付部６２は、同じく横断面形状が略コの字状の長尺材からなり、その内面に互いに長さ方向に離間する一対の挟み込み板６４、６４が突設され、これら挟み込み板６４の先端から挟み込み用小突起６５が突設されている。図１０に示すように、前記第２取付部６２における挟み込み用小突起６５は、前記第１取付部６１における挟み込み用小突起６５の形成位置に対して取付部６１、６２の長さ方向にずれた位置に設けられている。前記第１取付部６１及び前記第２取付部６２は、平行状に配置され、両取付部６１、６２の幅方向の一側縁同士が一対の連結部６３、６３で連結されて、前記取付部材３が構成されている。前記連結部６３は、図１１（イ）に示すように、幅方向の中央部にヒンジ部（薄肉部）を有することで屈曲可能に形成されており、図１１（ロ）に示すように、この連結部６３を屈曲させることによって前記第１取付部６１及び前記第２取付部６２を互いに重ね合わせた状態に配置することができる。
【００４１】
前記軟質部材４の前記取付部材３への連結は、次のようにして行われている。即ち、図１１に示すように、前記軟質部材４の一端部を前記取付部材３の一対の取付部６１、６２で挟み込んで該軟質部材４を挟着固定する。この時、図１１（ロ）、図８（ハ）に示すように、前記挟み込み用小突起６５が前記軟質部材４内に侵入して係合した状態になるので、前記軟質部材４が前記取付部材３に抜脱不能に連結される。
【００４２】
前記軟質部材４が連結された取付部材３の、前記繊維束植設基片２への取付は、次のようにして行われる。即ち、図９に示すように、軟質部材４が連結された取付部材３を、繊維束植設基片２の側方位置に配置せしめた後、この取付部材３を、溝５１内に一端側の開口端５４から他端側の開口端５３に向けてスライド挿入することによって、取付部材３が繊維束植設基片２の溝５１内に嵌合固定され、これにより軟質部材４が繊維束植設基片２に強固に取り付けられたものとなる（図７、８参照）。即ち、前記溝５１の最上位置における開口幅Ｍは、前記溝５１の内部における最大開口幅Ｎよりも狭くなるように構成されている（図９参照）から、取付部材３が繊維束植設基片２の溝５１内に強固に嵌合固定される。この時、取付部材３の屈曲した連結部６３が、繊維束植設基片２の溝５１の底面凹溝５２内に配置される（図８（イ）（ロ）参照）。
【００４３】
上記摺洗具１では、繊維束植設基片２に取り付けられた軟質部材４により優れた摺洗効率が得られる。また、繊維束植設基片２に植設されたブラシ部材５をさらに備えているから、軟質部材４では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去することができる。
【００４４】
本発明において、前記軟質部材４としては、特に限定されるものではないが、保水性の軟質部材が好適である。保水性の軟質部材を用いる場合には、摺洗時の泡立ち及び泡持ちをより良くさせることができる。前記保水性の軟質部材としては、特に限定されるものではないが、スポンジ又は布材（不織布等）を用いるのが好ましい。前記スポンジの構成素材としては、特に限定されるものではないが、例えば合成樹脂、ゴム、天然素材（ヘチマ等）などが挙げられる。
【００４５】
また、前記軟質部材４としては、ゴム、熱可塑性エラストマー等で形成された非保水性の弾性部材を用いても良い。前記非保水性の弾性部材を用いる場合には、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００４６】
また、前記軟質部材４としては、ウレタン製スポンジからなる軟質シートの片面にナイロン製不織布シートが貼合されてなる軟質部材を用いてもよく、この場合には効率良く摺洗することができる。
【００４７】
上記実施形態では、前記軟質部材４として略直方体形状のものを用いているが、特にこのような形状に限定されるものではない。
【００４８】
また、前記取付部材３の形状も、上記実施形態で採用した形状に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明に係る摺洗具は、例えば、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられるが、特にこのような用途に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５０】
１…摺洗具
２…繊維束植設基片
３…取付部材
４…軟質部材
５…ブラシ部材
６…繊維束
１１…受容凹部
１１ａ…連続開口部
１２…係合突起
２４…係合凹部
５１…溝
５３…開口端
５４…開口端
Ｍ…溝の最上位置での開口幅
Ｎ…溝の内部での最大開口幅
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の各種容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられる摺洗具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の摺洗具としては、基板の片面に複数の繊維束からなるブラシ部材と共にスポンジを設けた構成のものが公知である（特許文献１参照）。このような構成を採用すると、スポンジにより摺洗時の泡立ちを良くすることができると共に泡持ちも良くなるので、摺洗能力に優れたものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０３０８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の摺洗具では、スポンジを基板の片面に接着剤で固定しているので、使用を重ねているうちにスポンジがこの接着面から剥がれ易く、耐久性に劣るという問題があった。また、接着剤を用いた接合を行うものであるから、時間を要する乾燥工程が必要となり、生産性が悪いという問題もあった。
【０００５】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、接着、乾燥などの煩雑な工程を要することなく取付基片に対して軟質部材を容易にかつ強固に固定できると共に、摺洗能力に優れた摺洗具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］受容凹部が設けられた繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【０００８】
［２］前記繊維束植設基片は、略直方体形状の樹脂成形体からなり、
前記受容凹部は、前記繊維束植設基片における上下左右の４つの方向のうち少なくとも略３方向にわたって連続して開口する連続開口部を有し、
前記軟質部材は、前記繊維束植設基片における前記連続開口部を介して前記略３方向にわたって外方に向けて露出し、
前記繊維束植設基片における前後両面のうちの少なくとも一方の面の少なくとも一部に前記複数の繊維束が植設されている前項１に記載の摺洗具。
【０００９】
［３］前記繊維束植設基片の受容凹部の内面及び前記取付部材の外面のうちのいずれか一方の面に係合突起が設けられ、他方の面に係合凹部が設けられ、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入された状態で前記係合突起が前記係合凹部に係合されることによって、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定されている前項１または２に記載の摺洗具。
【００１０】
［４］溝が形成された繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面における前記溝を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の溝に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の溝に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【００１１】
［５］前記溝の軸線方向の少なくとも一端は、開口端に形成され、
前記溝の最上位置における開口幅は、前記溝の内部における最大開口幅よりも狭くなるように構成され、
前記取付部材の横断面の外形形状は、前記溝の横断面形状と略同一であり、
前記取付部材は、前記繊維束植設基片の溝にその軸線方向の一端の開口端から他端側に向けてスライド挿入嵌合されて、前記繊維束植設基片の溝に固定されている前項４に記載の摺洗具。
【００１２】
［６］前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている前項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１３】
［７］前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる前項６に記載の摺洗具。
【００１４】
［８］前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている前項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１５】
［９］前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる前項８に記載の摺洗具。
【発明の効果】
【００１６】
［１］の発明では、軟質部材が連結された取付部材が、繊維束植設基片の受容凹部内に挿入されて固定されているから、軟質部材が繊維束植設基片に強固に取り付けられたものとなる。また、軟質部材の取り付けに際し、接着、乾燥等の煩雑な工程を要せず、軟質部材が連結された取付部材を繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定するだけで軟質部材を繊維束植設基片に取り付けできるので、取付操作が非常に容易である。また、繊維束植設基片に植設されたブラシ部材をさらに備えているから、軟質部材では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去できる。
【００１７】
［２］の発明では、受容凹部は、繊維束植設基片における上下左右の４つの方向のうち少なくとも略３方向にわたって連続して開口する連続開口部を有し、軟質部材は、繊維束植設基片における連続開口部を介して略３方向にわたって外方に向けて露出しているから、軟質部材による摺洗効率をさらに向上させることができる。
【００１８】
［３］の発明では、繊維束植設基片の受容凹部の内面及び取付部材の外面のうちのいずれか一方の面に係合突起が設けられ、他方の面に係合凹部が設けられ、取付部材が繊維束植設基片の受容凹部内に挿入された状態で係合突起が係合凹部に係合されることによって、取付部材が繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定されているから、繊維束植設基片に対して軟質部材がより強固に取り付けられたものとなる。
【００１９】
［４］の発明では、軟質部材が連結された取付部材が、繊維束植設基片の溝に挿入されて固定されているから、軟質部材が繊維束植設基片に強固に取り付けられたものとなる。また、軟質部材の取り付けに際し、接着、乾燥等の煩雑な工程を要せず、軟質部材が連結された取付部材を繊維束植設基片の溝内に挿入固定するだけで軟質部材を繊維束植設基片に取り付けできるので、取付操作が非常に容易である。また、繊維束植設基片に植設されたブラシ部材をさらに備えているから、軟質部材では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去できる。
【００２０】
［５］の発明では、溝の最上位置における開口幅は、溝の内部における最大開口幅よりも狭くなるように構成され、取付部材の横断面の外形形状は、溝の横断面形状と略同一であるから、繊維束植設基片に対して取付部材がより強固に固定される。また、繊維束植設基片の溝の軸線方向の少なくとも一端は、開口端に形成され、取付部材は、繊維束植設基片の溝にその軸線方向の一端の開口端から他端側に向けてスライド挿入嵌合されることによって、繊維束植設基片の溝に固定された構成であるから、取付部材の固定操作が極めて容易である。
【００２１】
［６］の発明では、軟質部材として保水性の軟質部材が用いられているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちが非常に良くて摺洗能力をより高めることができる。
【００２２】
［７］の発明では、保水性軟質部材が、スポンジ又は布材からなる構成が採用されているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちがより一層良くなる。
【００２３】
［８］の発明では、軟質部材として非保水性の弾性部材が用いられているから、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００２４】
［９］の発明では、非保水性の弾性部材が、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる構成が採用されているから、強固に付着した汚れでも十分に掻き落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る摺洗具の一実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図である。
【図２】図１（イ）におけるＷ−Ｗ線の断面図である。
【図３】図１の摺洗具を、繊維束植設基片に植設されたブラシ部材と、軟質部材が連結された取付部材とに分離した状態で示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図である。
【図４】繊維束植設基片（植設孔を形成する前の状態のもの）を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は上面図である。
【図５】取付部材を展開状態で示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は右側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図６】（イ）は図５（イ）におけるＶ−Ｖ線の断面図、（ロ）は図５（イ）におけるＹ−Ｙ線の断面図、（ハ）は図５（イ）におけるＺ−Ｚ線の断面図、（ニ）は図５（イ）におけるＸ−Ｘ線の断面図である。
【図７】本発明に係る摺洗具の他の実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図８】（イ）は図７（イ）におけるＡ−Ａ線の断面図、（ロ）は図７（イ）におけるＢ−Ｂ線の断面図、（ハ）は図７（イ）におけるＣ−Ｃ線の断面図である。
【図９】軟質部材が連結された取付部材を、繊維束植設基片に取付固定する状態を示す斜視図である。
【図１０】取付部材を展開状態で示す斜視図である。
【図１１】（イ）は軟質部材を取付部材で挟み込む前の状態を示す側面図、（ロ）は軟質部材の下部が取付部材で挟み込まれて軟質部材が取付部材に連結された状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係る摺洗具１の一実施形態（第１実施形態）を図１〜３に示す。この摺洗具１は、繊維束植設基片２と、取付部材３と、軟質部材４と、ブラシ部材５とを備える。
【００２７】
前記繊維束植設基片２は、図４に示すように、外形形状が略直方体形状の合成樹脂成形体からなる。前記繊維束植設基片２に受容凹部１１が設けられている。前記受容凹部１１は、前記繊維束植設基片２における左側面２ａ、上面２ｃ及び右側面２ｂにわたって連続して開口する連続開口部１１ａを有する。前記繊維束植設基片２の受容凹部１１内における前後両内面の上端部には、それぞれ係合突起１２、１２が突設されている。前記繊維束植設基片２の受容凹部１１内における前後両内面の中央部から下端部にかけてそれぞれ隆起部１４、１４が形成されている。また、前記受容凹部１１の底面の左右両端部にそれぞれ奥孔部１３、１３が設けられている（図４参照）。
【００２８】
前記繊維束植設基片２における前面２ｅ及び後面２ｆの両面にそれぞれ複数個の植設孔１６が穿設されている（図２参照）。前記繊維束植設基片２の各植設孔１６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら複数個の繊維束６によって前記ブラシ部材５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記繊維束植設基片２に植設された複数個の繊維束６からなるブラシ部材５を備えている（図１、２参照）。
【００２９】
また、前記繊維束植設基片２の下面２ｄから下方に向けて長尺の柄３０が延設されている。
【００３０】
前記軟質部材４は、略直方体形状の軟質部材からなる（図１、３参照）。
【００３１】
前記取付部材３は、図５、６に示すように、合成樹脂製の第１基板２１と、合成樹脂製の第２基板２２と、これら両基板２１、２２を連結する合成樹脂製の連結部２３、２３とを備える。前記第１基板２１及び前記第２基板２２は、平面視略矩形状の板状体からなり、これら両矩形状板状体の一側縁同士が一対の連結部２３、２３で連結されて、前記取付部材３が構成されている。前記連結部２３は、薄肉部を備えていて屈曲可能であり、該連結部２３を屈曲させることによって前記第１基板２１及び前記第２基板２２を互いに重ね合わせた状態に配置することができる。このような重ね合わせ配置で構成される取付部材３は、前記繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入可能な大きさ及び形状に形成されている。
【００３２】
前記第１基板２１の内面（前記重ね合わせ状態の時に内側になる面）に一対の挟み込み用突部２５が形成され、前記第２基板２２の内面（前記重ね合わせ状態の時に内側になる面）に一対の挟み込み用突部２５が形成されている（図５（イ）参照）。また、前記第１基板２１における連結側とは反対側の縁部に貫通孔からなる係合凹部２４が形成され、前記第２基板２２における連結側とは反対側の縁部にも貫通孔からなる係合凹部２４が形成されている（図５（イ）（ハ）及び図６（ロ）（ニ）参照）。
【００３３】
前記軟質部材４の前記取付部材３への連結は、次のようにして行われている。即ち、図３（イ）に示すように、前記軟質部材４の一端側から該軟質部材４の中央部を前記取付部材３の一対の基板２１、２２で挟み込んで該軟質部材４を挟着固定する。この時、前記挟み込み用突部２５が前記軟質部材４内に侵入して係合した状態になるので、前記軟質部材４が前記取付部材３に抜脱不能に連結される。
【００３４】
前記軟質部材４が連結された取付部材３の、前記繊維束植設基片２への取付は、次のようにして行われる。即ち、図３（イ）（ロ）に示すように、軟質部材４が連結された取付部材３を、繊維束植設基片２と向き合わせた状態に配置せしめた後、繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入していくと、取付部材３が繊維束植設基片２の受容凹部１１内に挿入された状態で、繊維束植設基片２の係合突起１２が取付部材３の係合凹部２４に係合されるので（図２参照）、取付部材３が繊維束植設基片２の受容凹部１１内に固定され、これにより軟質部材４が繊維束植設基片２に強固に取り付けられたものとなる。この時、取付部材３の屈曲した連結部２３が、繊維束植設基片２の奥孔部１３内に配置される（図２参照）。軟質部材４は、繊維束植設基片２における連続開口部１１ａを介して左側方、上方及び右側方の３方向にわたって外方に向けて露出している（図１〜３参照）から、優れた摺洗効率が得られる。また、繊維束植設基片２に植設されたブラシ部材５をさらに備えているから、軟質部材４では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去することができる。
【００３５】
本発明に係る摺洗具１の他の実施形態（第２実施形態）を図７に示す。この摺洗具１は、繊維束植設基片２と、取付部材３と、軟質部材４と、ブラシ部材５とを備えてなる。
【００３６】
前記繊維束植設基片２は、図９に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなる。前記繊維束植設基片２における軟質部材４を取り付ける取付面（図９で上面）７１に、互いに基片２の長さ方向に離間して基片２の幅方向に延びる一対の溝５１、５１が形成されている。前記溝５１は、前記繊維束植設基片２の幅方向の両端側の側面７２、７３にまで達している、即ち溝５１の長さ方向の両端は側方に向けて開口した開口端５３、５４になっている（図９参照）。前記溝５１の最上位置における開口幅Ｍは、前記溝５１の内部における最大開口幅Ｎよりも狭くなるように構成されている（図９参照）。また、前記溝５１の底面には、一端側の開口端５４から他端側の開口端５３まで底面凹溝５２が形成されている。
【００３７】
また、前記繊維束植設基片２の上面（取付面）７１における前記溝５１が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔５６が穿設されている（図９参照）。
【００３８】
前記繊維束植設基片２の各植設孔５６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記ブラシ部材５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記繊維束植設基片２の上面（取付面）７１に植設された多数個の繊維束６からなるブラシ部材５を備えている（図７参照）。
【００３９】
前記軟質部材４は、略直方体形状の軟質部材からなる（図９、図１１（イ）参照）。
【００４０】
前記取付部材３は、図１０に示すように、合成樹脂製の第１取付部６１と、合成樹脂製の第２取付部６２と、これら両取付部６１、６２を連結する合成樹脂製の連結部６３とを備える。前記第１取付部６１は、横断面形状が略コの字状の長尺材からなり、その内面に互いに長さ方向に離間する一対の挟み込み板６４、６４が突設され、これら挟み込み板６４の先端から挟み込み用小突起６５が突設されている。前記第２取付部６２は、同じく横断面形状が略コの字状の長尺材からなり、その内面に互いに長さ方向に離間する一対の挟み込み板６４、６４が突設され、これら挟み込み板６４の先端から挟み込み用小突起６５が突設されている。図１０に示すように、前記第２取付部６２における挟み込み用小突起６５は、前記第１取付部６１における挟み込み用小突起６５の形成位置に対して取付部６１、６２の長さ方向にずれた位置に設けられている。前記第１取付部６１及び前記第２取付部６２は、平行状に配置され、両取付部６１、６２の幅方向の一側縁同士が一対の連結部６３、６３で連結されて、前記取付部材３が構成されている。前記連結部６３は、図１１（イ）に示すように、幅方向の中央部にヒンジ部（薄肉部）を有することで屈曲可能に形成されており、図１１（ロ）に示すように、この連結部６３を屈曲させることによって前記第１取付部６１及び前記第２取付部６２を互いに重ね合わせた状態に配置することができる。
【００４１】
前記軟質部材４の前記取付部材３への連結は、次のようにして行われている。即ち、図１１に示すように、前記軟質部材４の一端部を前記取付部材３の一対の取付部６１、６２で挟み込んで該軟質部材４を挟着固定する。この時、図１１（ロ）、図８（ハ）に示すように、前記挟み込み用小突起６５が前記軟質部材４内に侵入して係合した状態になるので、前記軟質部材４が前記取付部材３に抜脱不能に連結される。
【００４２】
前記軟質部材４が連結された取付部材３の、前記繊維束植設基片２への取付は、次のようにして行われる。即ち、図９に示すように、軟質部材４が連結された取付部材３を、繊維束植設基片２の側方位置に配置せしめた後、この取付部材３を、溝５１内に一端側の開口端５４から他端側の開口端５３に向けてスライド挿入することによって、取付部材３が繊維束植設基片２の溝５１内に嵌合固定され、これにより軟質部材４が繊維束植設基片２に強固に取り付けられたものとなる（図７、８参照）。即ち、前記溝５１の最上位置における開口幅Ｍは、前記溝５１の内部における最大開口幅Ｎよりも狭くなるように構成されている（図９参照）から、取付部材３が繊維束植設基片２の溝５１内に強固に嵌合固定される。この時、取付部材３の屈曲した連結部６３が、繊維束植設基片２の溝５１の底面凹溝５２内に配置される（図８（イ）（ロ）参照）。
【００４３】
上記摺洗具１では、繊維束植設基片２に取り付けられた軟質部材４により優れた摺洗効率が得られる。また、繊維束植設基片２に植設されたブラシ部材５をさらに備えているから、軟質部材４では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去することができる。
【００４４】
本発明において、前記軟質部材４としては、特に限定されるものではないが、保水性の軟質部材が好適である。保水性の軟質部材を用いる場合には、摺洗時の泡立ち及び泡持ちをより良くさせることができる。前記保水性の軟質部材としては、特に限定されるものではないが、スポンジ又は布材（不織布等）を用いるのが好ましい。前記スポンジの構成素材としては、特に限定されるものではないが、例えば合成樹脂、ゴム、天然素材（ヘチマ等）などが挙げられる。
【００４５】
また、前記軟質部材４としては、ゴム、熱可塑性エラストマー等で形成された非保水性の弾性部材を用いても良い。前記非保水性の弾性部材を用いる場合には、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００４６】
また、前記軟質部材４としては、ウレタン製スポンジからなる軟質シートの片面にナイロン製不織布シートが貼合されてなる軟質部材を用いてもよく、この場合には効率良く摺洗することができる。
【００４７】
上記実施形態では、前記軟質部材４として略直方体形状のものを用いているが、特にこのような形状に限定されるものではない。
【００４８】
また、前記取付部材３の形状も、上記実施形態で採用した形状に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明に係る摺洗具は、例えば、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられるが、特にこのような用途に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５０】
１…摺洗具
２…繊維束植設基片
３…取付部材
４…軟質部材
５…ブラシ部材
６…繊維束
１１…受容凹部
１１ａ…連続開口部
１２…係合突起
２４…係合凹部
５１…溝
５３…開口端
５４…開口端
Ｍ…溝の最上位置での開口幅
Ｎ…溝の内部での最大開口幅
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受容凹部が設けられた繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【請求項２】
前記繊維束植設基片は、略直方体形状の樹脂成形体からなり、
前記受容凹部は、前記繊維束植設基片における上下左右の４つの方向のうち少なくとも略３方向にわたって連続して開口する連続開口部を有し、
前記軟質部材は、前記繊維束植設基片における前記連続開口部を介して前記略３方向にわたって外方に向けて露出し、
前記繊維束植設基片における前後両面のうちの少なくとも一方の面の少なくとも一部に前記複数の繊維束が植設されている請求項１に記載の摺洗具。
【請求項３】
前記繊維束植設基片の受容凹部の内面及び前記取付部材の外面のうちのいずれか一方の面に係合突起が設けられ、他方の面に係合凹部が設けられ、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入された状態で前記係合突起が前記係合凹部に係合されることによって、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定されている請求項１または２に記載の摺洗具。
【請求項４】
溝が形成された繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面における前記溝を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の溝に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の溝に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【請求項５】
前記溝の軸線方向の少なくとも一端は、開口端に形成され、
前記溝の最上位置における開口幅は、前記溝の内部における最大開口幅よりも狭くなるように構成され、
前記取付部材の横断面の外形形状は、前記溝の横断面形状と略同一であり、
前記取付部材は、前記繊維束植設基片の溝にその軸線方向の一端の開口端から他端側に向けてスライド挿入嵌合されて、前記繊維束植設基片の溝に固定されている請求項４に記載の摺洗具。
【請求項６】
前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項７】
前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる請求項６に記載の摺洗具。
【請求項８】
前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項９】
前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる請求項８に記載の摺洗具。
【請求項１】
受容凹部が設けられた繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【請求項２】
前記繊維束植設基片は、略直方体形状の樹脂成形体からなり、
前記受容凹部は、前記繊維束植設基片における上下左右の４つの方向のうち少なくとも略３方向にわたって連続して開口する連続開口部を有し、
前記軟質部材は、前記繊維束植設基片における前記連続開口部を介して前記略３方向にわたって外方に向けて露出し、
前記繊維束植設基片における前後両面のうちの少なくとも一方の面の少なくとも一部に前記複数の繊維束が植設されている請求項１に記載の摺洗具。
【請求項３】
前記繊維束植設基片の受容凹部の内面及び前記取付部材の外面のうちのいずれか一方の面に係合突起が設けられ、他方の面に係合凹部が設けられ、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入された状態で前記係合突起が前記係合凹部に係合されることによって、前記取付部材が前記繊維束植設基片の受容凹部内に挿入固定されている請求項１または２に記載の摺洗具。
【請求項４】
溝が形成された繊維束植設基片と、
前記繊維束植設基片の表面における前記溝を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなるブラシ部材と、
前記繊維束植設基片の溝に挿入可能な取付部材と、
前記取付部材に連結された軟質部材とを備えてなり、
前記軟質部材が連結された前記取付部材が、前記繊維束植設基片の溝に挿入されて固定されることによって、前記軟質部材が前記繊維束植設基片に取り付けられていることを特徴とする摺洗具。
【請求項５】
前記溝の軸線方向の少なくとも一端は、開口端に形成され、
前記溝の最上位置における開口幅は、前記溝の内部における最大開口幅よりも狭くなるように構成され、
前記取付部材の横断面の外形形状は、前記溝の横断面形状と略同一であり、
前記取付部材は、前記繊維束植設基片の溝にその軸線方向の一端の開口端から他端側に向けてスライド挿入嵌合されて、前記繊維束植設基片の溝に固定されている請求項４に記載の摺洗具。
【請求項６】
前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項７】
前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる請求項６に記載の摺洗具。
【請求項８】
前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項９】
前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる請求項８に記載の摺洗具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−２２４０３２（Ｐ２０１１−２２４０３２Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９３８８９（Ｐ２０１０−９３８８９）
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（３９１０４２４０５）株式会社まめいた (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（３９１０４２４０５）株式会社まめいた (13)
【Ｆターム（参考）】
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