改竄防止媒体及び改竄防止媒体の製造方法
【課題】レーザー光による追記が不可能であり、改竄を防止できる媒体と、その製造方法を提供することにより、高い偽造防止効果を実現すること。
【解決手段】レーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材と特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体からなり、レーザー光を照射し、表面基材に影響を与えずに、コア基材に画像情報や文字情報を記録し、前記転写体をコア基材に画像情報や文字情報を記録された前記積層基材の表面に設けた。
【解決手段】レーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材と特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体からなり、レーザー光を照射し、表面基材に影響を与えずに、コア基材に画像情報や文字情報を記録し、前記転写体をコア基材に画像情報や文字情報を記録された前記積層基材の表面に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セキュリティ性を必要とするＩＤ情報を含む媒体とホログラムに代表されるＯＶＤ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）を有する転写箔とからなる改竄防止媒体とその改竄防止媒体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
旅券や運転免許証など、セキュリティ性を必要とするＩＤ情報を含む媒体には、しばしば印刷技術や転写技術、又はそれ以外の加工技術を用いて偽造及び改竄並びに変造の防止が行われる。その中で光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得る、ホログラムや回折格子、光学特性の異なる薄膜を重ねることにより、見る角度により色の変化を生じる多層薄膜の様なＯＶＤの加工が施されることが多い。
【０００３】
また、偽造及び改竄並びに変造を防止するための技術として、基材の表面を透過して内側にレーザー光を照射し、基材内部を炭化させることで、肖像などの固有の像を基材内部に形成する技術がある。これは主にポリカーボネートやＰＥＴなどのプラスチック基材に対して施され、近年個人を特定し認証するＩＤ情報を含む運転免許証や旅券などのセキュリティが求められる媒体に広く用いられている。
【０００４】
カード積層体の内部のカードコアにレーザー光線照射発色層を設け、カード表面を傷つけることなく、カード内部に印字をおこなうことで、カード表面からの改竄をおこなうことを防止することが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、近年印刷技術やホログラムの偽造手法だけでなく、レーザー光を用いた改竄手法も多岐に渡って提案されている。基材の内部を炭化させ、炭化による色変化により像を形成する偽造防止手法があるが、基材を表面から切削し、像を物理的に破壊するといった偽造が可能であり、さらには、レーザー光で発色する顔料が使われているため、追加のレーザー光を照射して像を改竄することが行われてしまうため、偽造防止効果が十分でないとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４３９１２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来技術における上記偽造及び改竄、並びに変造の問題を解決するものであり、その課題とするところは、レーザー光による追記が不可能であり、改竄を防止できる媒体と、その製造方法を提供することにより、高い偽造防止効果を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、少なくともレーザー光により炭化するコア基材と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層からなり、レーザー光を照射し、コア基材層に画像情報や文字情報を記録し、前記発色層をコア基材に画像情報や文字情報が記録された表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体である。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、前記基材がレーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材であり、
且つ前記発色層が特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体であることと、
レーザー光を照射し、表面基材に影響を与えずに、コア基材に画像情報や文字情報を記録し、
前記ＯＶＤ転写体をコア基材に画像情報や文字情報を記録された前記積層基材の表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、レーザー光により炭化する基材にレーザー光を照射して、画像情報や文字情報を記録する工程と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程とからなることを特徴とする請求項１に記載の改竄防止媒体の製造方法である。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、レーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材を作製する工程と、
レーザー光を照射して、表面基材に影響を与えずに積層基材内部のコア基材に画像情報や文字情報を記録する工程と、
特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程からなることを特徴とする請求項２に記載の改竄防止媒体の製造方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、レーザー光の照射により積層基材内に形成された像を改竄しようとする場合、ＯＶＤ転写体の発色層がレーザー光により発色や変色するために、改竄の痕跡となって残ってしまう。よってＯＶＤ転写体の発色層を含まない転写箔を有する基材と比較して、偽造及び改竄、並びに変造が困難な改竄防止媒体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の情報記録媒体の実施形態を示す断面概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の改竄防止媒体１の一実施形態を示す断面概念図である。図１に示す様に、本発明の改竄防止媒体１は、少なくとも表面基材２と、コア基材３と、裏面基材４の３層からなり、コア基材３は、表面基材２を通過するレーザー光を照射することにより、表面が炭化し、画像形成部５が印字される。情報が印字された後に、追記を不可能とする発色層９、ＯＶＤ層８、反射層７、接着層６からなるＯＶＤ転写箔１０を転写する構成である。
【００１５】
表面基材２はレーザー光を透過するため、レーザー照射による影響はなく、コア基材３はレーザー光により炭化し、像形成部５を形成でき、画像情報や文字情報を記録することができる。
【００１６】
画像情報や文字情報を記録し、画像形成部５を形成した後に、画像形成部５上の表面基材２に接着層６、反射層７、回折格子層８、発色層９からなる転写箔１０を設けて、改竄防止媒体１が形成される。
【００１７】
表面基材２は透明で、レーザー光を透過するカードやパスポート製造に用いられるプラスチック素材（ＰＥＴ、ポリカーボネート、ポリプロピレン等）を基材として用いることができる。裏面基材４は表面基材２やコア基材３と同じでも別の材料でもかまわない。
【００１８】
この時、裏面基材４に表面基材２と同じ材料を用いると、裏面からもレーザー光を用いてコア基材３に画像形成部５を設けることができる。
【００１９】
コア基材３には白色のプラスチック素材（ＰＥＴ、ポリカーボネート、ポリプロピレン等）を用いることができる。この時光発色層を設けても良く、設けることにより低エネルギーのレーザー光での印字が可能となるが、白色剤が混練された白色のプラスチック素材は、レーザー照射により炭化し、黒、黒褐色になり、発色層がなくても良い。
【００２０】
転写箔１０については、ホログラム製造に一般的に用いられる接着層６、反射層７、ＯＶＤ層８の形成に用いられる樹脂類及び金属類等を用いることができる。
【００２１】
接着層６は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ゴム系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル酢酸共重合樹脂等の熱可塑性樹脂が使用できる。膜厚は１〜２０μｍが好ましい。
【００２２】
反射層７にはアルミニウム、金、銀、銅及びこれらの金属を含む合金や、ＴｉＯ２、Ｓｉ２Ｏ３、ＳｉＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＳ等の金属酸化物や硫化物を使用することができ、厚みとしては１００Å〜１０００Åが好ましい。
【００２３】
ＯＶＤ層は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂等が使用できる。例えば、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられる。
【００２４】
また、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等が使用できる。また、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂としては、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等が使用でき、その厚さとしては０．５〜５．０μｍが好ましい。
【００２５】
ＯＶＤ層の一例としては、回折格子が用いられる。回折格子は回折格子パターン記録した金属版を用い、ウレタン系樹脂を用い、ＰＥＴ基材上に溶剤にウレタン系樹脂を溶解させて調製した回折格子層形成塗液をコーテイングにより塗工し、乾燥を行って得られた回折格子形成層に加熱エンボスにより回折格子パターンを転写して形成される。
【００２６】
多層薄膜方式のＯＶＤとしては、屈折率の異なるＴｉＯ２、Ｓｉ２Ｏ３、ＳｉＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＳ、などの低高屈折率材を組合せ多層化したものであり、蒸着等の真空薄膜形成法のより作製され、見る角度によって反射色相が変化する。
【実施例】
【００２７】
本発明に係る改竄防止媒体１を製造するために、表面基材２と、コア基材３と、裏面基材４の３層からなる積層基材にレーザー光を照射し、コア基材２を炭化させて画像情報や文字情報である画像形成部５を記録し、発色層を含むホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０を転写したカード状の改竄防止媒体１を用意した。
【００２８】
コア基材３には白色のポリカーボネート樹脂シートを用い、表面基材２と裏面基材４には無色のポリカーボネート樹脂シートを用い、２枚の透明なポリカーボネート樹脂シートの間に挟む構成とした。
【００２９】
作製した積層基材にレーザー光を照射し、白色のポリカーボネートからなるコア基材３
が炭化して黒色画像からなる画像形成部５を形成した。この時透明な表面基材２に着色や変形は生じない。
【００３０】
印字された画像形成部５上にはホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０を転写した。ホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０はウレタン系樹脂を用い回折格子を加熱エンボスにより形成しＯＶＤ層８を得た。反射層７にはＺｎＳからなる薄膜を真空蒸着により設け、接着層６には塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合系樹脂を用いた。さらに発色層９を積層して作製した。発色層９にはレーザー発色インキ（東洋インキ製Ｅｌｂｉｍａ-Ｚ１１７）を用い、転写箔上にコーテイングにより塗布した。この時、発色層９を予め転写箔構成に含めることも可能であり、含めておく方がスポット転写後に加刷するより、発色層９を予め転写箔構成に含め一体にする方が歩留まり効率等が良い。
【００３１】
引き続き作製した発色層９を持つ改竄防止媒体１の改竄検証をおこなった。ホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０を転写した後、ＯＶＤ転写箔１０の上からレーザー光を照射して基材中の像に追記改竄を施した。その結果、レーザー発色インキからなる発色層１０が変色した部分が生じ、改竄したことが分かる。
【００３２】
本発明に係る改竄防止媒体１と比較するために、実施形態にて示した積層媒体を用意し、レーザー光を照射し、白色のポリカーボネートからなるコア基材３が炭化し、黒色画像からなる画像形成部５を形成した。その上に発色層を含まないホログラム転写箔を転写したカードを用意した。
【００３３】
発色層を含まないホログラム転写箔を転写したカードに、ホログラム転写箔上からレーザー光を照射してコア基材３に追加印字を施した。発色層９を含まないホログラム転写箔には、発色や変色がなく、印字情報に追加が可能で改竄をおこなうことが可能であることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の改竄防止媒体１は、ＩＤ情報を印字記録した媒体に、発色層９を持つＯＶＤ転写箔１０を転写することにより、その後の追加印字を不可能とすることができ、改竄を防止するものであり、旅券や運転免許証などのセキュリティが必要で、偽造及び改竄並びに変造防止求められる用途への使用が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・改竄防止媒体
２・・・表面基材
３・・・コア基材
４・・・裏面基材
５・・・像形成部
６・・・接着層
７・・・反射層
８・・・ＯＶＤ層
９・・・発色層
１０・・・ＯＶＤ転写箔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セキュリティ性を必要とするＩＤ情報を含む媒体とホログラムに代表されるＯＶＤ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）を有する転写箔とからなる改竄防止媒体とその改竄防止媒体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
旅券や運転免許証など、セキュリティ性を必要とするＩＤ情報を含む媒体には、しばしば印刷技術や転写技術、又はそれ以外の加工技術を用いて偽造及び改竄並びに変造の防止が行われる。その中で光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得る、ホログラムや回折格子、光学特性の異なる薄膜を重ねることにより、見る角度により色の変化を生じる多層薄膜の様なＯＶＤの加工が施されることが多い。
【０００３】
また、偽造及び改竄並びに変造を防止するための技術として、基材の表面を透過して内側にレーザー光を照射し、基材内部を炭化させることで、肖像などの固有の像を基材内部に形成する技術がある。これは主にポリカーボネートやＰＥＴなどのプラスチック基材に対して施され、近年個人を特定し認証するＩＤ情報を含む運転免許証や旅券などのセキュリティが求められる媒体に広く用いられている。
【０００４】
カード積層体の内部のカードコアにレーザー光線照射発色層を設け、カード表面を傷つけることなく、カード内部に印字をおこなうことで、カード表面からの改竄をおこなうことを防止することが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、近年印刷技術やホログラムの偽造手法だけでなく、レーザー光を用いた改竄手法も多岐に渡って提案されている。基材の内部を炭化させ、炭化による色変化により像を形成する偽造防止手法があるが、基材を表面から切削し、像を物理的に破壊するといった偽造が可能であり、さらには、レーザー光で発色する顔料が使われているため、追加のレーザー光を照射して像を改竄することが行われてしまうため、偽造防止効果が十分でないとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４３９１２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来技術における上記偽造及び改竄、並びに変造の問題を解決するものであり、その課題とするところは、レーザー光による追記が不可能であり、改竄を防止できる媒体と、その製造方法を提供することにより、高い偽造防止効果を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、少なくともレーザー光により炭化するコア基材と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層からなり、レーザー光を照射し、コア基材層に画像情報や文字情報を記録し、前記発色層をコア基材に画像情報や文字情報が記録された表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体である。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、前記基材がレーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材であり、
且つ前記発色層が特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体であることと、
レーザー光を照射し、表面基材に影響を与えずに、コア基材に画像情報や文字情報を記録し、
前記ＯＶＤ転写体をコア基材に画像情報や文字情報を記録された前記積層基材の表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、レーザー光により炭化する基材にレーザー光を照射して、画像情報や文字情報を記録する工程と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程とからなることを特徴とする請求項１に記載の改竄防止媒体の製造方法である。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、レーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材を作製する工程と、
レーザー光を照射して、表面基材に影響を与えずに積層基材内部のコア基材に画像情報や文字情報を記録する工程と、
特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程からなることを特徴とする請求項２に記載の改竄防止媒体の製造方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、レーザー光の照射により積層基材内に形成された像を改竄しようとする場合、ＯＶＤ転写体の発色層がレーザー光により発色や変色するために、改竄の痕跡となって残ってしまう。よってＯＶＤ転写体の発色層を含まない転写箔を有する基材と比較して、偽造及び改竄、並びに変造が困難な改竄防止媒体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の情報記録媒体の実施形態を示す断面概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の改竄防止媒体１の一実施形態を示す断面概念図である。図１に示す様に、本発明の改竄防止媒体１は、少なくとも表面基材２と、コア基材３と、裏面基材４の３層からなり、コア基材３は、表面基材２を通過するレーザー光を照射することにより、表面が炭化し、画像形成部５が印字される。情報が印字された後に、追記を不可能とする発色層９、ＯＶＤ層８、反射層７、接着層６からなるＯＶＤ転写箔１０を転写する構成である。
【００１５】
表面基材２はレーザー光を透過するため、レーザー照射による影響はなく、コア基材３はレーザー光により炭化し、像形成部５を形成でき、画像情報や文字情報を記録することができる。
【００１６】
画像情報や文字情報を記録し、画像形成部５を形成した後に、画像形成部５上の表面基材２に接着層６、反射層７、回折格子層８、発色層９からなる転写箔１０を設けて、改竄防止媒体１が形成される。
【００１７】
表面基材２は透明で、レーザー光を透過するカードやパスポート製造に用いられるプラスチック素材（ＰＥＴ、ポリカーボネート、ポリプロピレン等）を基材として用いることができる。裏面基材４は表面基材２やコア基材３と同じでも別の材料でもかまわない。
【００１８】
この時、裏面基材４に表面基材２と同じ材料を用いると、裏面からもレーザー光を用いてコア基材３に画像形成部５を設けることができる。
【００１９】
コア基材３には白色のプラスチック素材（ＰＥＴ、ポリカーボネート、ポリプロピレン等）を用いることができる。この時光発色層を設けても良く、設けることにより低エネルギーのレーザー光での印字が可能となるが、白色剤が混練された白色のプラスチック素材は、レーザー照射により炭化し、黒、黒褐色になり、発色層がなくても良い。
【００２０】
転写箔１０については、ホログラム製造に一般的に用いられる接着層６、反射層７、ＯＶＤ層８の形成に用いられる樹脂類及び金属類等を用いることができる。
【００２１】
接着層６は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ゴム系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル酢酸共重合樹脂等の熱可塑性樹脂が使用できる。膜厚は１〜２０μｍが好ましい。
【００２２】
反射層７にはアルミニウム、金、銀、銅及びこれらの金属を含む合金や、ＴｉＯ２、Ｓｉ２Ｏ３、ＳｉＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＳ等の金属酸化物や硫化物を使用することができ、厚みとしては１００Å〜１０００Åが好ましい。
【００２３】
ＯＶＤ層は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂等が使用できる。例えば、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられる。
【００２４】
また、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等が使用できる。また、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂としては、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等が使用でき、その厚さとしては０．５〜５．０μｍが好ましい。
【００２５】
ＯＶＤ層の一例としては、回折格子が用いられる。回折格子は回折格子パターン記録した金属版を用い、ウレタン系樹脂を用い、ＰＥＴ基材上に溶剤にウレタン系樹脂を溶解させて調製した回折格子層形成塗液をコーテイングにより塗工し、乾燥を行って得られた回折格子形成層に加熱エンボスにより回折格子パターンを転写して形成される。
【００２６】
多層薄膜方式のＯＶＤとしては、屈折率の異なるＴｉＯ２、Ｓｉ２Ｏ３、ＳｉＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＳ、などの低高屈折率材を組合せ多層化したものであり、蒸着等の真空薄膜形成法のより作製され、見る角度によって反射色相が変化する。
【実施例】
【００２７】
本発明に係る改竄防止媒体１を製造するために、表面基材２と、コア基材３と、裏面基材４の３層からなる積層基材にレーザー光を照射し、コア基材２を炭化させて画像情報や文字情報である画像形成部５を記録し、発色層を含むホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０を転写したカード状の改竄防止媒体１を用意した。
【００２８】
コア基材３には白色のポリカーボネート樹脂シートを用い、表面基材２と裏面基材４には無色のポリカーボネート樹脂シートを用い、２枚の透明なポリカーボネート樹脂シートの間に挟む構成とした。
【００２９】
作製した積層基材にレーザー光を照射し、白色のポリカーボネートからなるコア基材３
が炭化して黒色画像からなる画像形成部５を形成した。この時透明な表面基材２に着色や変形は生じない。
【００３０】
印字された画像形成部５上にはホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０を転写した。ホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０はウレタン系樹脂を用い回折格子を加熱エンボスにより形成しＯＶＤ層８を得た。反射層７にはＺｎＳからなる薄膜を真空蒸着により設け、接着層６には塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合系樹脂を用いた。さらに発色層９を積層して作製した。発色層９にはレーザー発色インキ（東洋インキ製Ｅｌｂｉｍａ-Ｚ１１７）を用い、転写箔上にコーテイングにより塗布した。この時、発色層９を予め転写箔構成に含めることも可能であり、含めておく方がスポット転写後に加刷するより、発色層９を予め転写箔構成に含め一体にする方が歩留まり効率等が良い。
【００３１】
引き続き作製した発色層９を持つ改竄防止媒体１の改竄検証をおこなった。ホログラムからなるＯＶＤ転写箔１０を転写した後、ＯＶＤ転写箔１０の上からレーザー光を照射して基材中の像に追記改竄を施した。その結果、レーザー発色インキからなる発色層１０が変色した部分が生じ、改竄したことが分かる。
【００３２】
本発明に係る改竄防止媒体１と比較するために、実施形態にて示した積層媒体を用意し、レーザー光を照射し、白色のポリカーボネートからなるコア基材３が炭化し、黒色画像からなる画像形成部５を形成した。その上に発色層を含まないホログラム転写箔を転写したカードを用意した。
【００３３】
発色層を含まないホログラム転写箔を転写したカードに、ホログラム転写箔上からレーザー光を照射してコア基材３に追加印字を施した。発色層９を含まないホログラム転写箔には、発色や変色がなく、印字情報に追加が可能で改竄をおこなうことが可能であることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の改竄防止媒体１は、ＩＤ情報を印字記録した媒体に、発色層９を持つＯＶＤ転写箔１０を転写することにより、その後の追加印字を不可能とすることができ、改竄を防止するものであり、旅券や運転免許証などのセキュリティが必要で、偽造及び改竄並びに変造防止求められる用途への使用が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・改竄防止媒体
２・・・表面基材
３・・・コア基材
４・・・裏面基材
５・・・像形成部
６・・・接着層
７・・・反射層
８・・・ＯＶＤ層
９・・・発色層
１０・・・ＯＶＤ転写箔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともレーザー光により炭化するコア基材と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層からなり、レーザー光を照射し、コア基材層に画像情報や文字情報を記録し、前記発色層をコア基材に画像情報や文字情報が記録された表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体。
【請求項２】
前記基材がレーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材であり、
且つ前記発色層が特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体であることと、
レーザー光を照射し、表面基材に影響を与えずに、コア基材に画像情報や文字情報を記録し、
前記ＯＶＤ転写体をコア基材に画像情報や文字情報を記録された前記積層基材の表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体。
【請求項３】
レーザー光により炭化する基材にレーザー光を照射して、画像情報や文字情報を記録する工程と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程とからなることを特徴とする請求項１に記載の改竄防止媒体の製造方法。
【請求項４】
レーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材を作製する工程と、
レーザー光を照射して、表面基材に影響を与えずに積層基材内部のコア基材に画像情報や文字情報を記録する工程と、
特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程からなることを特徴とする請求項２に記載の改竄防止媒体の製造方法。
【請求項１】
少なくともレーザー光により炭化するコア基材と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層からなり、レーザー光を照射し、コア基材層に画像情報や文字情報を記録し、前記発色層をコア基材に画像情報や文字情報が記録された表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体。
【請求項２】
前記基材がレーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材であり、
且つ前記発色層が特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体であることと、
レーザー光を照射し、表面基材に影響を与えずに、コア基材に画像情報や文字情報を記録し、
前記ＯＶＤ転写体をコア基材に画像情報や文字情報を記録された前記積層基材の表面に設けたことを特徴とする改竄防止媒体。
【請求項３】
レーザー光により炭化する基材にレーザー光を照射して、画像情報や文字情報を記録する工程と、特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程とからなることを特徴とする請求項１に記載の改竄防止媒体の製造方法。
【請求項４】
レーザー光を透過する表面基材とレーザー光により炭化するコア基材と裏面基材の少なくとも３層からなる積層基材を作製する工程と、
レーザー光を照射して、表面基材に影響を与えずに積層基材内部のコア基材に画像情報や文字情報を記録する工程と、
特定の強度以上の光照射で、発色するか変色する層を持つＯＶＤ転写体を、画像情報や文字情報を前記基材に記録した後に、前記基材表面に設ける工程からなることを特徴とする請求項２に記載の改竄防止媒体の製造方法。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−１４４０１１（Ｐ２０１２−１４４０１１Ａ）
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５７１７（Ｐ２０１１−５７１７）
【出願日】平成２３年１月１４日（２０１１．１．１４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月１４日（２０１１．１．１４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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