散気装置用ホルダー
【課題】軽量でメンブレンディフューザの取り付けも容易な散気装置用ホルダーの提供。
【解決手段】空気供給口13を有する空気供給管11と、空気供給管11と空気源を接続する送風管とを有しており、空気供給管11が所望の平面形状になるように組み合わされたものであり、空気供給口11にメンブレンディフューザを接続して散気装置として使用するための散気装置用ホルダー10。
【解決手段】空気供給口13を有する空気供給管11と、空気供給管11と空気源を接続する送風管とを有しており、空気供給管11が所望の平面形状になるように組み合わされたものであり、空気供給口11にメンブレンディフューザを接続して散気装置として使用するための散気装置用ホルダー10。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水処理場等の排水処理場の生物反応槽で使用する散気装置を設置するためのものとして好適な散気装置用ホルダーと、それを用いた散気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水処理場等の廃水処理場の生物反応槽（活性汚泥処理槽）では、散気のための散気装置が使用されている。散気装置としては、ホルダーに散気用のメンブレンフィルターが取り付けられたものが汎用されている。
【０００３】
従来、散気装置用のホルダーは、複数に区画されたステンレス製の板金をベースとするものであり、前記複数の区画の形状に対応したメンブレンフィルターがゴムパッキンを使用して配置され、さらにボルトやナットを使用してシールすると共に固定されたものが汎用されている。
【０００４】
しかし、上記したような散気装置用ホルダーは、加工自体に時間を要すること、重いため設置作業に労力を要すること、メンブレンフィルターの着脱にも手間を要することという問題があり、改良の余地がある。
また、シール部分が大きく、シール部分を補完するためのコーキング材の使用が必要となる場合もあり、さらに実際に水中に浸漬してみなければシール漏れの有無を確認することが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３８１９８号公報
【特許文献２】特開２００８−２２１１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来品と比べると軽量で、設置作業も容易であり、メンブレンフィルターの着脱も容易である散気装置用ホルダーと、それを用いた散気装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、課題の解決手段として、
空気供給口を有する空気供給管が所望の平面形状になるように組み合わされたものであり、
前記空気供給口にメンブレンディフューザを接続して散気装置として使用するための散気装置用ホルダーと、それを使用した散気装置を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の散気装置用ホルダーは、軽量であり、構造が簡単であることから、メンブレンディフューザの取り付け作業が容易であり、生物反応槽への設置作業及びメンテナンス作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の散気装置用ホルダーの平面図。
【図２】図１のホルダーを使用した散気装置の平面図。
【図３】本発明の散気装置の組立状態を説明するための側面図。
【図４】本発明の散気装置の設置状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜散気装置用ホルダー＞
図１により散気用ホルダーを説明する。
散気用ホルダー１０は、空気供給管１１を有している。図１では、空気供給管１１のフランジ部と送風管（ライザー管）１５のフランジ部１５ａ（図４参照）を連結するための空気供給管１１側のフランジ部１２ａが図示されている。
【００１１】
空気供給管１１は、メンブレンフィルターを接続するための複数の空気供給口１３を有しており、４つの端部１４は閉塞されている。
空気供給管１１の幅方向の断面形状は特に制限されず、円形、円形、四角形、六角形等にすることができる。
空気供給管１１は、ステンレス、鋼鉄等の金属製でもよいし、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、その他の合成樹脂からなるものでもよい。
【００１２】
空気供給管１１は、図１では平面形状がＨ字型になるように組み合わされているが、この平面形状は、設置する生物反応槽（活性汚泥処理槽）の内部形状や生物反応槽内の設置場所等に応じて適宜設定することができる。
例えば、Ｌ型、十字型、コの字型（Ｕ型）、Ｉ型、Ｖ型、Ｗ型、Ｘ型、Ｙ型、Ｚ型、円形、楕円形、三角形、四角形、五角形以上の多角形から選ばれる平面形状又はそれらの組み合わせからなる平面形状になるようにすることができる。
【００１３】
本発明の散気装置用ホルダーは、その平面形状を自由に変えることができるため、生物反応槽の底面に設置する場合、前記底面の形状に応じた平面形状の設定が容易になるほか、２以上の異なる平面形状の散気ホルダーを組み合わせることも容易にできるようになる。
例えば、円形のホルダー内に十字型又はＵ字型のホルダーを配置するような組み合わせ、正方形のホルダー内に十字型又はＵ字型のホルダーを配置するような組み合わせも容易に実施できるようになる。
【００１４】
＜散気装置＞
本発明の散気装置は、散気装置用ホルダーに散気手段となるメンブレンディフューザが接続されたものである。
図２は、図１に示す散気装置用ホルダー１０（空気供給管１１）の空気供給口１３に合計で８枚の角形（パネル型）のメンブレンディフューザ２１を接続した状態の散気装置２０の平面図を示している。
メンブレンディフューザとしては、例えば、ダイセン・メンブレン・システムズ（株）から販売されている角形（平面形状が四角形のもの）のメンブレンディフューザであるＰＭＤ−Ｐ３００Ｒ、ディスク型（平面形状が円形のもの）のメンブレンディフューザであるＰＭＤ−Ｄ０９、ＰＭＤ−Ｄ１２を使用することができる。
【００１５】
散気装置用ホルダー１０とメンブレンディフューザ２１との接続は、接続強度を高め、かつ着脱を容易にするため、取り付け具を使用する。
図３の散気装置２０は、取り付け具を介して、散気装置用ホルダー１０（空気供給管１１）に対してメンブレンディフューザ２１を取り付けた状態を示している。
取り付け具は、メンブレンディフューザ２１を置いた状態で支持するための支持台部３１、支持台部３１の中央部から垂設された軸部３２、空気供給口１３と接続するための接続部３３、上部スライド嵌め込み部３４、下部スライド嵌め込み部３５を有している。
【００１６】
上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、空気供給管１１の断面形状の一部と一致するものであり、可撓性のある合成樹脂製のものである。
上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、例えば、空気供給管１１の断面形状が円形の場合には、上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、半円形乃至は３／４円弧形状にすることができる。
具体的には、上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５を組み合わせて囲むことができる長さ（円周）が、空気供給管１１の円周よりも大きくなるようにする（例えば、円周の１．２〜１．５倍の長さ）ことで、取り付け強度が高められるので好ましい。
上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、それらの内径が空気供給管１１の外径よりも小さくなるように設定されている。
【００１７】
散気装置用ホルダー１０（空気供給管１１）へのメンブレンディフューザ２１の取り付けは、例えば次のような手順で実施する。
支持台部３１にメンブレンフィルター２１が固定された状態で、接続部３３を空気供給口１３に差し込み、かつ上部スライド嵌め込み部３４を半径方向に押し広げながら空気供給管１１の上から嵌め込む。軸部３２と空気供給口１３との接触部分には、Ｏリング、パッキン等を配置する。
【００１８】
次に、空気供給管１１に嵌め込んだ上部スライド嵌め込み部３４の両端部（長さ方向の両端部）３４ａを上から覆うようにして下部スライド嵌め込み部３５を半径方向に押し広げながら嵌め込む。このとき、上部スライド嵌め込み部３４の両端部３４ａが下部スライド嵌め込み部３５の両端部３５ａで覆われた状態になっており、両端部３４ａと両端部３５ａの重複部３７により取り付け強度が高められている。
上記の取り付け過程において、上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５の開口部を空気供給管１１に当てた状態にて、上から又は下から叩き込んで嵌め込むようにすることで、より取り付け強度が高められるので好ましい。
【００１９】
図４は、本発明の散気装置を生物反応槽（活性汚泥処理槽）内に設置した状態を示している。
生物反応槽の底面５０の所定位置に架台４０が設置されており、架台４０上に散気装置２０が設置されている。
散気装置２０の設置方法は特に制限されるものではないが、例えば、ホルダー１０を構成する空気供給管１１と架台４０の両方又は一方に互いに着脱自在に固定できるような固定手段を設けておくことができる。
例えば、空気供給管１１側に凹凸部を設け、架台４０側に前記凹凸部と嵌め込み可能な凸凹部を設けることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０ 散気装置用ホルダー
１１ 空気供給管
１３ 空気供給口
１５ 送風管（ライザー管）
２０ 散気装置
２１ メンブレンディフューザ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水処理場等の排水処理場の生物反応槽で使用する散気装置を設置するためのものとして好適な散気装置用ホルダーと、それを用いた散気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水処理場等の廃水処理場の生物反応槽（活性汚泥処理槽）では、散気のための散気装置が使用されている。散気装置としては、ホルダーに散気用のメンブレンフィルターが取り付けられたものが汎用されている。
【０００３】
従来、散気装置用のホルダーは、複数に区画されたステンレス製の板金をベースとするものであり、前記複数の区画の形状に対応したメンブレンフィルターがゴムパッキンを使用して配置され、さらにボルトやナットを使用してシールすると共に固定されたものが汎用されている。
【０００４】
しかし、上記したような散気装置用ホルダーは、加工自体に時間を要すること、重いため設置作業に労力を要すること、メンブレンフィルターの着脱にも手間を要することという問題があり、改良の余地がある。
また、シール部分が大きく、シール部分を補完するためのコーキング材の使用が必要となる場合もあり、さらに実際に水中に浸漬してみなければシール漏れの有無を確認することが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３８１９８号公報
【特許文献２】特開２００８−２２１１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来品と比べると軽量で、設置作業も容易であり、メンブレンフィルターの着脱も容易である散気装置用ホルダーと、それを用いた散気装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、課題の解決手段として、
空気供給口を有する空気供給管が所望の平面形状になるように組み合わされたものであり、
前記空気供給口にメンブレンディフューザを接続して散気装置として使用するための散気装置用ホルダーと、それを使用した散気装置を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の散気装置用ホルダーは、軽量であり、構造が簡単であることから、メンブレンディフューザの取り付け作業が容易であり、生物反応槽への設置作業及びメンテナンス作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の散気装置用ホルダーの平面図。
【図２】図１のホルダーを使用した散気装置の平面図。
【図３】本発明の散気装置の組立状態を説明するための側面図。
【図４】本発明の散気装置の設置状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜散気装置用ホルダー＞
図１により散気用ホルダーを説明する。
散気用ホルダー１０は、空気供給管１１を有している。図１では、空気供給管１１のフランジ部と送風管（ライザー管）１５のフランジ部１５ａ（図４参照）を連結するための空気供給管１１側のフランジ部１２ａが図示されている。
【００１１】
空気供給管１１は、メンブレンフィルターを接続するための複数の空気供給口１３を有しており、４つの端部１４は閉塞されている。
空気供給管１１の幅方向の断面形状は特に制限されず、円形、円形、四角形、六角形等にすることができる。
空気供給管１１は、ステンレス、鋼鉄等の金属製でもよいし、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、その他の合成樹脂からなるものでもよい。
【００１２】
空気供給管１１は、図１では平面形状がＨ字型になるように組み合わされているが、この平面形状は、設置する生物反応槽（活性汚泥処理槽）の内部形状や生物反応槽内の設置場所等に応じて適宜設定することができる。
例えば、Ｌ型、十字型、コの字型（Ｕ型）、Ｉ型、Ｖ型、Ｗ型、Ｘ型、Ｙ型、Ｚ型、円形、楕円形、三角形、四角形、五角形以上の多角形から選ばれる平面形状又はそれらの組み合わせからなる平面形状になるようにすることができる。
【００１３】
本発明の散気装置用ホルダーは、その平面形状を自由に変えることができるため、生物反応槽の底面に設置する場合、前記底面の形状に応じた平面形状の設定が容易になるほか、２以上の異なる平面形状の散気ホルダーを組み合わせることも容易にできるようになる。
例えば、円形のホルダー内に十字型又はＵ字型のホルダーを配置するような組み合わせ、正方形のホルダー内に十字型又はＵ字型のホルダーを配置するような組み合わせも容易に実施できるようになる。
【００１４】
＜散気装置＞
本発明の散気装置は、散気装置用ホルダーに散気手段となるメンブレンディフューザが接続されたものである。
図２は、図１に示す散気装置用ホルダー１０（空気供給管１１）の空気供給口１３に合計で８枚の角形（パネル型）のメンブレンディフューザ２１を接続した状態の散気装置２０の平面図を示している。
メンブレンディフューザとしては、例えば、ダイセン・メンブレン・システムズ（株）から販売されている角形（平面形状が四角形のもの）のメンブレンディフューザであるＰＭＤ−Ｐ３００Ｒ、ディスク型（平面形状が円形のもの）のメンブレンディフューザであるＰＭＤ−Ｄ０９、ＰＭＤ−Ｄ１２を使用することができる。
【００１５】
散気装置用ホルダー１０とメンブレンディフューザ２１との接続は、接続強度を高め、かつ着脱を容易にするため、取り付け具を使用する。
図３の散気装置２０は、取り付け具を介して、散気装置用ホルダー１０（空気供給管１１）に対してメンブレンディフューザ２１を取り付けた状態を示している。
取り付け具は、メンブレンディフューザ２１を置いた状態で支持するための支持台部３１、支持台部３１の中央部から垂設された軸部３２、空気供給口１３と接続するための接続部３３、上部スライド嵌め込み部３４、下部スライド嵌め込み部３５を有している。
【００１６】
上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、空気供給管１１の断面形状の一部と一致するものであり、可撓性のある合成樹脂製のものである。
上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、例えば、空気供給管１１の断面形状が円形の場合には、上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、半円形乃至は３／４円弧形状にすることができる。
具体的には、上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５を組み合わせて囲むことができる長さ（円周）が、空気供給管１１の円周よりも大きくなるようにする（例えば、円周の１．２〜１．５倍の長さ）ことで、取り付け強度が高められるので好ましい。
上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５は、それらの内径が空気供給管１１の外径よりも小さくなるように設定されている。
【００１７】
散気装置用ホルダー１０（空気供給管１１）へのメンブレンディフューザ２１の取り付けは、例えば次のような手順で実施する。
支持台部３１にメンブレンフィルター２１が固定された状態で、接続部３３を空気供給口１３に差し込み、かつ上部スライド嵌め込み部３４を半径方向に押し広げながら空気供給管１１の上から嵌め込む。軸部３２と空気供給口１３との接触部分には、Ｏリング、パッキン等を配置する。
【００１８】
次に、空気供給管１１に嵌め込んだ上部スライド嵌め込み部３４の両端部（長さ方向の両端部）３４ａを上から覆うようにして下部スライド嵌め込み部３５を半径方向に押し広げながら嵌め込む。このとき、上部スライド嵌め込み部３４の両端部３４ａが下部スライド嵌め込み部３５の両端部３５ａで覆われた状態になっており、両端部３４ａと両端部３５ａの重複部３７により取り付け強度が高められている。
上記の取り付け過程において、上部スライド嵌め込み部３４と下部スライド嵌め込み部３５の開口部を空気供給管１１に当てた状態にて、上から又は下から叩き込んで嵌め込むようにすることで、より取り付け強度が高められるので好ましい。
【００１９】
図４は、本発明の散気装置を生物反応槽（活性汚泥処理槽）内に設置した状態を示している。
生物反応槽の底面５０の所定位置に架台４０が設置されており、架台４０上に散気装置２０が設置されている。
散気装置２０の設置方法は特に制限されるものではないが、例えば、ホルダー１０を構成する空気供給管１１と架台４０の両方又は一方に互いに着脱自在に固定できるような固定手段を設けておくことができる。
例えば、空気供給管１１側に凹凸部を設け、架台４０側に前記凹凸部と嵌め込み可能な凸凹部を設けることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０ 散気装置用ホルダー
１１ 空気供給管
１３ 空気供給口
１５ 送風管（ライザー管）
２０ 散気装置
２１ メンブレンディフューザ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気供給口を有する空気供給管が所望の平面形状になるように組み合わされたものであり、
前記空気供給口にメンブレンディフューザを接続して散気装置として使用するための散気装置用ホルダー。
【請求項２】
前記空気供給管が組み合わされてなる平面形状が、Ｈ字型、Ｌ字型、十字型、コの字型から選ばれるものである、請求項１記載の散気装置用ホルダー。
【請求項３】
前記空気供給管が組み合わされてなる平面形状が、円形、楕円形、三角形、四角形、五角形以上の多角形から選ばれるものである、請求項１記載の散気装置用ホルダー。
【請求項４】
前記空気供給管が、設置対象面に固定するための複数の固定手段を備えている、請求項１〜３のいずれか１項記載の散気装置用ホルダー。
【請求項５】
設置対象面に固定するための複数の固定手段が、凹凸部、リング部、孔部、突起部から選ばれるものである、請求項４記載の散気装置用ホルダー。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項記載の散気装置用ホルダーの空気供給口に対して、パネル型メンブレンディフューザ又はディスク型メンブレンディフューザが、取り付け具を介して着脱自在に接続された散気装置。
【請求項１】
空気供給口を有する空気供給管が所望の平面形状になるように組み合わされたものであり、
前記空気供給口にメンブレンディフューザを接続して散気装置として使用するための散気装置用ホルダー。
【請求項２】
前記空気供給管が組み合わされてなる平面形状が、Ｈ字型、Ｌ字型、十字型、コの字型から選ばれるものである、請求項１記載の散気装置用ホルダー。
【請求項３】
前記空気供給管が組み合わされてなる平面形状が、円形、楕円形、三角形、四角形、五角形以上の多角形から選ばれるものである、請求項１記載の散気装置用ホルダー。
【請求項４】
前記空気供給管が、設置対象面に固定するための複数の固定手段を備えている、請求項１〜３のいずれか１項記載の散気装置用ホルダー。
【請求項５】
設置対象面に固定するための複数の固定手段が、凹凸部、リング部、孔部、突起部から選ばれるものである、請求項４記載の散気装置用ホルダー。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項記載の散気装置用ホルダーの空気供給口に対して、パネル型メンブレンディフューザ又はディスク型メンブレンディフューザが、取り付け具を介して着脱自在に接続された散気装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−２２５３３（Ｐ２０１３−２２５３３Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６０６７７（Ｐ２０１１−１６０６７７）
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（５９４１５２６２０）ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（５９４１５２６２０）ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
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