散水ノズル
【課題】ヘッドとボディの接続部分を構成する内筒と外筒の隙間に、泥や砂などの異物が入り込むのを防止し、吐出水形の切替操作を快適に行えるようにした、耐久性の高い散水ノズルを提供する。
【解決手段】散水ノズル１０は、ヘッド１２とボディ１３との接続部分に内筒１２ａと外筒１３ａからなる嵌め合わせ構造を有する。内筒１２ａと外筒１３ａとを周方向に回転させつつ出し入れすることにより、ヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係を変化させて吐出水形を切り替える。外筒１３ａの開口端には、弾性体からなるリング部材３０が設けられ、リング部材３０の端面には、内筒１２ａの周方向に連なって形成され、かつ、内筒１２ａの周面に摺接可能な掻取壁３１ａが設けられる。
【解決手段】散水ノズル１０は、ヘッド１２とボディ１３との接続部分に内筒１２ａと外筒１３ａからなる嵌め合わせ構造を有する。内筒１２ａと外筒１３ａとを周方向に回転させつつ出し入れすることにより、ヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係を変化させて吐出水形を切り替える。外筒１３ａの開口端には、弾性体からなるリング部材３０が設けられ、リング部材３０の端面には、内筒１２ａの周方向に連なって形成され、かつ、内筒１２ａの周面に摺接可能な掻取壁３１ａが設けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、散水ノズルに関し、例えばシャワーやストレートなどの吐出水形切替式の散水ノズルに適用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ノズルヘッドから吐出する水の形状を、使用者の手元操作で自在に切り替えるようにした吐出水形の切替式の散水ノズルが知られている。この種の散水ノズルは、特許文献１，２に示すように、ヘッドとボディとがそれぞれ別個のパーツで構成され、これらの接続部分に内筒と外筒からなる嵌め合わせ構造を有している。そして、これらの筒同士を周方向に回転させつつ出し入れすることで、ヘッドとボディとの相対的な位置関係を変化させ、水の吐出通路を切り替える。
【０００３】
例えばストレート状の水を放出するときはヘッドを回転させつつボディに近づけることで外筒を内筒側に移動し、一方、シャワー状の水を放出するときはヘッドを逆方向に回転させつつボディから遠ざけるようにして内筒を外筒側に移動して水路を切り替える。
このように吐出水形の切替式の散水ノズルでは、使用者がヘッドとボディとの接続部分において内筒に外筒を出し入れしながら水路を切り替えて、希望の吐出水形を自在に選択するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】実公平３−３７７２４号公報
【特許文献２】特開２００３−１８１３２７号公報
【特許文献３】特開平９−１０３７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような散水ノズルの構造を採用する場合、次のような不具合が生じることがある。すなわち、内筒と外筒との重なり部分に隙間（クリアランス）が生じるため、このような隙間に砂や泥などの異物が入り込む。特に、ボディからヘッドを引き出した状態、すなわち外筒から内筒を引き出した状態から外筒側に内筒を押し込むと、内筒の表面に付着した泥水などが上記隙間に引き込まれてしまう。そして、このような砂や泥が内筒と外筒の間に噛んだまま残ると、吐出水形の切替操作が行いにくくなったり、ヘッドやボディなどのパーツ損傷の原因となるおそれもある。
【０００６】
これに対し、内筒と外筒との隙間に存在するＯリングが異物の浸入を防止することも考えられるが（特許文献１の図１「Ｏリング１４」参照）、Ｏリングよりも内側の部分には異物の侵入を防ぐことができても、外側の部分には異物の侵入を防止することができない。
また、特許文献３に示すように、散水ノズルの内部に設けたスプール（特許文献３の図１「スピンドルＳ」参照）のみを前後させて吐出水形を切り替えるものも存在するが、この種の散水ノズルは、部品点数が増えて複雑構造となり、製造コストが大きくなる。
【０００７】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、ヘッドとボディの接続部分を構成する内筒と外筒の隙間に泥や砂などの異物が入り込むのを防止し、吐出水形の切替操作を快適に行えるようにした、耐久性の高い散水ノズルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［第１発明］
前記課題を解決するための本発明の散水ノズルは、
ヘッドとボディとの接続部分に内筒と外筒からなる嵌め合わせ構造を有し、これらの筒同士を周方向に回転させつつ出し入れすることにより、前記ヘッドと前記ボディとの相対的な位置関係を変化させて吐出水形を切り替えるようにした散水ノズルにおいて、
前記外筒の開口端に弾性体からなるリング部材を設けるとともに、このリング部材の端面には、前記内筒の周方向に連なって形成され、かつ、前記内筒の周面に摺接可能な掻取壁を設ける構成とした。
【０００９】
このような構成によれば、外筒の開口端でリング部材の掻取壁で内筒と外筒との隙間（クリアランス）が覆われるため、これらの隙間に砂や泥などの異物が入り込みにくくなる。
また、ボディからヘッドを伸ばした状態、すなわち外筒から内筒を引き出した状態のときに内筒の周面に泥水などが付着しても、ボディ側にヘッドを移動する際に、リング部材の掻取壁が内筒の周面から付着物を掻き取るため、このような付着物が外筒の内側に引き込まれるのが防止される。この結果、内筒と外筒との隙間に異物が噛んだまま残ることがなくなり、吐出水形の切替え操作を常に快適に行うことができる。また、ヘッドやボディなどのパーツが壊れにくくなり、散水ノズルの耐久性を向上させることができる。
【００１０】
なお、リング部材の材質は、耐水性を有する弾性材であればよく、例えばシリコン、ゴム、エラストマーなどを用いるとよい。
【００１１】
［第２発明］
ヘッドとボディとの接続部分において内筒および外筒の位置関係は、例えば、特許文献１および２に示すように、ヘッド側に外筒が設けられ、ボディ側に内筒が形成されることが多い。従って、このような位置関係の散水ノズルに第１発明を適用する場合には、ヘッド側の外筒にリング部材を設けることになる。
【００１２】
ところが上記特許文献１および２に示すような構成において、ヘッド側の外筒にリング部材を設けると、リング部材がヘッド（外筒）と一緒に回転して内筒側に移動することになるため、リング部材の掻取壁が内筒の周面に引っ掛かって捻れたり、外れたりしやすくなる。また、リング部材の掻取壁が回転するため、その掻き取り機能が十分に発揮されないことも起こりうる。特に、使用者の手指がリング部材に触れてヘッドを回転させるような場合には上記のような不具合が起こりやすい。
【００１３】
そこで、第２発明による散水ノズルは、第１発明の構成を備えた散水ノズルであって、
前記ヘッドに内筒を、前記ボディに外筒をそれぞれ一体的に形成するとともに、前記ボディの外筒の開口端に前記リング部材を設ける構成とした。
【００１４】
このような構成によれば、ボディ側の外筒にリング部材が設けられるため、ヘッドを回転させつつボディ側へ移動させても、リング部材が外筒の開口端で止まった状態に保たれる。これにより、リング部材が捻れにくくなり、掻取壁で内筒の周面を掻き取りやすくなる。
【００１５】
［第３発明］
一般に、吐出水形の切替式の散水ノズルでは、ヘッドまたはボディの一方の表面に吐出水形を示すマーク（シャワー、ストレートなどの各種の水形マーク）を表示し、他方の表面に吐出水形を選択するための目印（矢印等）を表示する。このような表示によれば、ヘッドを回転させつつ水形マークのいずれかに目印を合わせることで、希望の吐出水形を容易に選択することが可能になる。
【００１６】
従来、このような表示を設ける手段としてはシールやプリント表示が一般的であるが、特殊な表示手段として、ボディ側の筒端部にリング部材を設け、このリング部材に目印孔を設けるものがある（特許文献２の「透孔５」参照）。このような構成によれば、目印孔から見えるボディの露出部分が目印表示になり、シールやプリント表示をする手間が省け、経年使用により目印が消失することがない。
【００１７】
前記第１発明および第２発明において、上記の構成と同様に、前記リング部材に目印孔を設けて、この目印孔から見える部分を吐出水形を示すマークとすれば、上記と同様な作用・効果を得ることができる。
ところが、リング部材に目印孔を設ける構成では、目印孔に溜まる砂や泥などの異物が問題となる。すなわち、第１発明および第２発明では、リング部材の掻取壁で内筒の付着物を掻き取るため、掻き取られた付着物が目印孔に入りやすく、このような問題の対策が必要となる。
【００１８】
そこで、第３発明の散水ノズルは、第１または第２発明の構成に加え、前記リング部材に目印孔を設け、この目印孔の露出部分で吐出水形を選択可能な構成を備えた散水ノズルであって、
前記外筒の端部に、前記目印孔の形状にほぼ等しい形状の突出部を形成し、この突出部を前記目印孔に嵌め込む構成とした。
【００１９】
このような構成によれば、目印孔から突出部が露出して目印表示となるため、シールやプリント表示を行う手間が省け、目印が消失する心配がない。
また、突出部が目印孔にほぼ等しい形状であるため、目印孔の内側に隙間がなくなり、砂や泥などの異物が溜まる心配がない。
【００２０】
さらに、リング部材が内筒の付着物を掻き取る作用と、吐出水形の切替位置を表示する作用とを兼ね備えるため、それぞれの作用を得るための部品を別個に用意する必要がなく、部品点数を抑えてコスト削減にも役立つ。
さらには、第３発明の構成は、目印孔に突出部が嵌ることで外筒からリング部材が抜け落ちたり、ズレたりするのが防止される。すなわち、外筒の開口端にリング部材が安定的に保持され、内筒の周面をより滑らかに掻き取ることができるという効果もある。
【００２１】
［第４発明］
ヘッドとボディとの接続部で内筒と外筒を繰り返し出し入れしていると、リング部材が負荷を受けて軸方向にズレることが考えられる。特に、ヘッドをボディから遠ざけるように移動させるときには、リング部材が外筒から引っ張られて外れることも想定される。この対策としては、リング部材が軸方向にズレないように止める手段を採用することが望ましい。
【００２２】
そこで、第４発明の散水ノズルは、第１〜第３発明のいずれかの構成を備えたものであって、前記外筒の開口端にフランジ部を設けるとともに、前記リング部材の内周に環状溝を設け、前記フランジ部に前記環状溝を嵌め合わせる構成とした。
【００２３】
このような構成によれば、外筒のフランジ部にリング部材の環状溝が嵌るため、リング部材の軸方向へのズレが防止される。この結果、外筒からリング部材が外れにくくなり、その取付状態がさらに安定することになる。
【００２４】
［第１〜４発明］
本発明の散水ノズルは、ボディとヘッドとの接続部に内筒および外筒を有するものであれば特に用途は限定されない。例えば園芸等の水遣りの他、清掃（屋根、外壁、窓ガラス等の清掃）や洗浄（車両、農耕器具等の洗浄）に用いる散水ノズルに本発明を適用することができる。
本発明（第１〜４発明）は、単独で適用してもよいし、これらの発明を必要に応じて組み合わせて適用してもよい。また、本発明（第１〜４発明）に本明細書に記載される他の発明を組み合わせてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、水遣りや洗浄に用いる水形切替式の散水ノズルに本発明を適用したものである。
図１に散水ノズル１０の斜視図を示した。散水ノズル１０は、ヘッド１２とボディ１３を備えている。ヘッド１２の先端には散水用のノズル盤１１が設けられる。ボディ１３にはグリップ１４が一体に形成され、このグリップ１４の前側にグリップレバー１５が設けられている。
グリップ１４の下端にはコネクタパイプ１６が取り付けられており、このコネクタパイプ１６は、専用のホースジョイント（図示省略）によって散水ホースに連結される。
【００２６】
ヘッド１２とボディ１３との接続部には内筒１２ａおよび外筒１３ａが設けられる。内筒１２ａは、ヘッド１２の後端側に一体的に形成されるもので、段差を介して外径が小さくなっている。外筒１３ａは、ボディ１３の前端側に開口し、内筒１２ａを挿入可能な内径を有している。これらの内筒１２ａと外筒１３ａとを周方向に回転させつつ出し入れすることによりヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係が変化するようになっている。
【００２７】
ヘッド１２とボディ１３の表面には、吐出水形を切り替えるための表示が施されている。ヘッド１２の筒面にシャワー、霧、拡散、ストレート、如雨露、停止等の各種の水形状態を示す水形マークが並んで表示されおり、ボディ１３の頂部にはこれらの水形マークのうち特定のマークを選択可能な三角形の目印孔Ｍが設けられる。すなわち、使用者がヘッド１２を回転させて水形マークを目印孔Ｍに合わせることで希望の水形を適宜選択できるようになっている。
【００２８】
図２に示すように、散水ノズル１０の内部には、コネクタパイプ１６に連結される通水管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃが設けられる。通水管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、コネクタパイプ１６からグリップ１４およびボディ１３を貫通してヘッド１２まで延びている。ヘッド１２内の通水管２１Ｃの先端部には、吐出水形の切替機構２２が設けられる。この切替機構２２は、ヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係（直線方向および周方向）に応じて適宜吐出口を切り替え、ノズル盤１１から所定の水形の水を放出する。
【００２９】
通水管２１Ｃの中間付近にはネジ嵌合部（雄ネジ部２３ａおよび雌ネジ部２３ｂ）が形成される。雄ネジ部２３ａは、通水管２１Ｃの外周に形成され、雌ネジ部２３ｂは、ヘッド１２の軸孔に形成される。通水管２１Ｃの周りにヘッド１２を回転させると、外筒１３ａに対して内筒１２ａが周方向および軸方向に移動し、ヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係が変化する。
内筒１２ａの端部にはストッパ２４が設けられる。ストッパ２４は、内筒１２ａの内側に周方向に突出し、雄ネジ部２３ａの端面に突き当たるようになっている。これにより、雄ネジ部２３ａおよび雌ネジ部２３ｂの軸方向の移動範囲が規制され、内筒１２ａが外筒１３ａから脱落するのが防止される。
【００３０】
グリップ１４側の通水管２１Ａには、コイルバネ２５と弁体２６が収納される。コイルバネ２５が通水管２１Ａの弁座２１ｄに弁体２６を押圧することで水路を開閉可能に保っている。
グリップレバー１５には弁体２６を開閉するための補助部材２７が収納される。補助部材２７は、コイルバネ２８に支持されており、その先端が弁体２６の傾斜状のカム溝に嵌まる。グリップレバー１５を離した状態では、補助部材２７がコイルバネ２８に押されて弁体２６が閉じる。グリップレバー１５を押し込むと、補助部材２７がコイルバネ２８を縮めて弁体２６を開く
【００３１】
図２に示すように、外筒１３ａのグリップ付け根付近は、レバー支持部材４５で構成されている。レバー支持部材４５には支軸４５ａが設けられており、この支軸４５ａにグリップレバー１５が回動可能に取り付けられる。
グリップレバー１５の上端片１５ａは、コイルバネ２８に押されてレバー支持部材４５の凹部に嵌まる。これにより、グリップレバー１５の回動範囲が規制され、レバー開放位置が定まることになる。
【００３２】
なお、図２において、符号２９Ａ〜２９ＥはＯリングである。これらのＯリング２９Ａ〜２９Ｅによって散水ノズル１０の水路からの水洩れが防止される。また、通水管２１Ｃに接するＯリング２９Ａ，２９Ｂは、ヘッド１２の軸孔壁面に摺接して調芯し、ヘッド１２の回転動作を良好にする。
【００３３】
上記のような散水ノズル１０において、外筒１３ａの開口端にリング部材３０が設けられている。本実施形態では、このリング部材３０が内筒１２ａの掻き取り作用と、吐出水形の目印作用を果たす。以下、リング部材３０の構成および作用・効果を説明する。
【００３４】
図３〜図６にリング部材３０の構成を示した。
図３は、リング部材３０を前方側から見た斜視図、図４（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ正面図および底面図、図５は図４の［５］−［５］線断面図である。
リング部材３０は合成ゴムなどの弾性体からなるもので、図３でリング頂部に目印孔Ｍを有し、底部に切り欠きＫを有している。リング部材３０の色は、ボディ１３（外筒１３ａ）とは異なっており、両者の色の違いが散水ノズル１０の外観上はっきり区別できる。例えばボディ１３の色が白色であるときはリング部材３０は黒、赤、青、緑等の濃厚色が採用される。
なお、散水ノズルに目印を付すための手段としては、従来、ボディ表面に矢印などの形状を刻印したり一体形成したりすることで、凹凸を付けて目印とするものがあるが、このような凹凸による目印は、ボディ表面と目印との色が同色になるため使用者に目立ちにくい。
これに対し、上記実施形態では、リング部材３０とボディ１３との色を明確に区別して目印孔Ｍをボディ表面に目立たせるようにしている。この結果、使用者が目印孔Ｍの位置を見つけやすく、吐出水形を瞬時に把握することが可能になる。
【００３５】
図５に示すように、リング部材３０は、前側（図５で左側）に小径部３１、後側（図５で右側）に大径部３２を有する。大径部３２は、その内径Ｄ１が外筒１３ａの外径とほぼ同じか若干小さく、外筒１３ａの周面に弾性力で締め付けられる。一方、小径部３１は、その内径Ｄ２が内筒１２ａの外径とほぼ同じ程度で、内筒１２ａの周面に摺接可能になっている（図２，図７参照）。
【００３６】
小径部３１の前側には、筒軸に対しほぼ直交する向きに掻取壁３１ａが連なっている。掻取壁３１ａの内径端は、内筒１２ａの周面にほぼ接触する位置まで延び、その端面は内筒１２ａの回転を妨げないように滑らかに形成される。
【００３７】
リング部材３０の内側には、小径部３１と大径部３２に挟まれた位置に環状溝Ｓが形成される。この環状溝Ｓは、リング部材３０の内周に沿って一定の深さおよび溝幅で延びている。図５で環状溝Ｓの頂部には、リング部材３０を貫通する目印孔Ｍが開口している。
【００３８】
図６に示すように、外筒１３ａの開口端にはフランジ部４１が設けられる。フランジ部４１は、環状溝Ｓとほぼ同一の高さおよび幅で周方向に立ち上げられている。
フランジ部４１の頂部（図６で中央部）には突出部４１ｍが形成される。この突出部４１ｍは、リング部材３０の目印孔Ｍと同様な形状（等辺三角形）で、その頂点が目印孔Ｍと同様にヘッド１２側に向けて配置される。
【００３９】
図６（Ａ）は、外筒１３ａからリング部材３０を外し、内筒１２ａに通した状態を示している。このような状態から、リング部材３０を弾性力に反して内径を拡大させ、フランジ部４１に環状溝Ｓを嵌め入れ、同時に突出部４１ｍを目印孔Ｍに嵌め合わせる（図６（Ｂ）参照）。こうすると、目印孔Ｍの隙間が突出部４１ｍで埋まり、リング部材３０の目印孔Ｍ付近の表面の段差がほとんどなくなる（図７参照）。
【００４０】
リング部材３０の切り欠きＫは、図２で外筒１３ａの下端部、グリップ１４の根元部分の形状に合わせて切り込まれるもので、レバー支持部材４５の露出部分に被せられる。これにより、外筒１３ａの下部を構成するレバー支持部材４５の繋ぎ目がリング部材３０で隠れることになり、散水ノズル１０の一体感が向上し、デザイン的にも優れた外観となっている。
【００４１】
図７に内筒１２ａと外筒１３ａとの接続部分の断面拡大図を示した。内筒１２ａと外筒１３ａとの間には、両者の出し入れをスムーズに行うために設計上、各筒の間に若干の隙間（クリアランス）が保たれている。
本実施形態の散水ノズル１０によれば、リング部材３０の掻取壁３１ａが内筒１２ａの周面に摺接可能に接近しているため、上記隙間（クリアランス）が掻取壁３１ａで覆われることになる。これにより、上記隙間に泥や砂などの異物が入り込むのを防止することができ、吐出水形の切替操作を妨げることがなくなる。
【００４２】
また、図７（Ａ）のように、ボディ１３からヘッド１２を伸ばした状態で、泥水Ｗが内筒１２ａに付着したような場合には、ボディ１３側にヘッド１２を移動させるときに掻取壁３１ａが内筒１２ａの周面に沿って泥水Ｗを掻き取って隙間への侵入を防ぐ。すなわち、リング部材３０の掻取壁３１ａが内筒１２ａの表面の汚れを掻き取る“スクレーパ”として作用する。この結果、外筒１３ａの内側への汚れの浸入を防止し、しかも、特にヘッド１２の内筒１２ａ部分に汚れが付着しにくくなって掃除の手間を軽減することができる。
【００４３】
なお、リング部材３０は、弾性体であるから、その掻取壁３１ａが内筒１２ａに接触しても、その筒面を疵付けることなく、適宜変形しながら内筒１２ａの表面を滑らかにスライドする。このため、ヘッド１２の回転操作が妨げられることはなく、水形の切替もスムーズに行える。
【００４４】
また、本実施形態の散水ノズル１０では、リング部材３０の目印孔Ｍに突出部４１ｍを露出させるため、ボディ１３側に目印用のシールやプリント表示を別個に施す必要がない。すなわち、リング部材３０を上記のような汚れ防止用の部材としてだけではなく、目印用の部材としても兼用することができる。このため、組み付けの手間が少なく、しかも、部品コストを削減することができる。
また、ボディ１３と異なる色のリング部材３０を採用することでボディ表面に目印孔Ｍを目立たせるため、目印孔Ｍの表示効果が大幅に向上する。これにより、使用者が吐出水形の状態を容易に把握することができ、吐出水形の切替操作も行いやすくなる。
【００４５】
さらに、目印孔Ｍに突出部４１ｍを嵌め込むことで、リング部材３０に負荷がかかったときに、突出部４１ｍがリング部材３０を係止してその位置ズレや外れを止める。これにより、目印の位置がズレて誤った水形表示を支持するようなことも未然に防ぐことができる。
【００４６】
さらに、本実施形態では、リング部材３０のフランジ部４１が環状溝Ｓに嵌ってリング部材３０の軸方向へのズレを防止するため、内筒１２ａと外筒１３ａとを繰り返し出し入れしても、リング部材３０が外筒１３ａから脱落することはない。この結果、リング部材３０の取付状態を安定的に保つことができる。
【００４７】
前記実施形態の散水ノズル１０を説明したが、本発明の実施形態はこれに限定されることなく、種々の変形を伴うことができる。
例えば、前記実施例では、目印孔の形状が三角形であるが、これに代えて、矢印形、菱形、棒形、円形その他の形状を採用してもよい。特に、円形の目印孔を採用する場合には、目印孔の内周に角がなくなり、リング部材が引き伸ばされても破れにくく丈夫なものになる。
【００４８】
また、図８に示すように、リング部材３０の掻取壁３１ａにテーパを設けてもよい。このような構成によれば、泥水Ｗが掻取壁３１ａの外側に掻き出されやすくなり、内筒１２ａの表面をより清潔に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態による散水ノズルを示す斜視図である。
【図２】同散水ノズルの断面図である。
【図３】同散水ノズルのリング部材を示す斜視図である。
【図４】同散水ノズルのリング部材を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図５】同散水ノズルのリング部材を示すもので、図４の［５］−［５］線断面図である。
【図６】同散水ノズルの内筒（ヘッド）および外筒（ボディ）の接続部分を示すもので、（Ａ）は外筒からリング部材が外れた状態、（Ｂ）は外筒にリング部材を取り付けた状態を示す部分平面図である。
【図７】同散水ノズルの内筒（ヘッド）および外筒（ボディ）の接続部分を示すもので、（Ａ）は外筒から内筒を伸ばした状態、（Ｂ）は外筒に内筒を縮めた状態を示す一部切欠断面図である。
【図８】同散水ノズルのリング部材の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０ 散水ノズル
１２ ヘッド
１２ａ 内筒
１３ ボディ
１３ａ 外筒
１４ グリップ
１５ グリップレバー
１６ コネクタパイプ
３０ リング部材
３１ 小径部
３１ａ 掻取壁
３２ 大径部
４１ フランジ部
４１ｍ 突出部
Ｄ１，Ｄ２ リング部材の内径
Ｍ 目印孔
Ｓ 環状溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、散水ノズルに関し、例えばシャワーやストレートなどの吐出水形切替式の散水ノズルに適用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ノズルヘッドから吐出する水の形状を、使用者の手元操作で自在に切り替えるようにした吐出水形の切替式の散水ノズルが知られている。この種の散水ノズルは、特許文献１，２に示すように、ヘッドとボディとがそれぞれ別個のパーツで構成され、これらの接続部分に内筒と外筒からなる嵌め合わせ構造を有している。そして、これらの筒同士を周方向に回転させつつ出し入れすることで、ヘッドとボディとの相対的な位置関係を変化させ、水の吐出通路を切り替える。
【０００３】
例えばストレート状の水を放出するときはヘッドを回転させつつボディに近づけることで外筒を内筒側に移動し、一方、シャワー状の水を放出するときはヘッドを逆方向に回転させつつボディから遠ざけるようにして内筒を外筒側に移動して水路を切り替える。
このように吐出水形の切替式の散水ノズルでは、使用者がヘッドとボディとの接続部分において内筒に外筒を出し入れしながら水路を切り替えて、希望の吐出水形を自在に選択するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】実公平３−３７７２４号公報
【特許文献２】特開２００３−１８１３２７号公報
【特許文献３】特開平９−１０３７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような散水ノズルの構造を採用する場合、次のような不具合が生じることがある。すなわち、内筒と外筒との重なり部分に隙間（クリアランス）が生じるため、このような隙間に砂や泥などの異物が入り込む。特に、ボディからヘッドを引き出した状態、すなわち外筒から内筒を引き出した状態から外筒側に内筒を押し込むと、内筒の表面に付着した泥水などが上記隙間に引き込まれてしまう。そして、このような砂や泥が内筒と外筒の間に噛んだまま残ると、吐出水形の切替操作が行いにくくなったり、ヘッドやボディなどのパーツ損傷の原因となるおそれもある。
【０００６】
これに対し、内筒と外筒との隙間に存在するＯリングが異物の浸入を防止することも考えられるが（特許文献１の図１「Ｏリング１４」参照）、Ｏリングよりも内側の部分には異物の侵入を防ぐことができても、外側の部分には異物の侵入を防止することができない。
また、特許文献３に示すように、散水ノズルの内部に設けたスプール（特許文献３の図１「スピンドルＳ」参照）のみを前後させて吐出水形を切り替えるものも存在するが、この種の散水ノズルは、部品点数が増えて複雑構造となり、製造コストが大きくなる。
【０００７】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、ヘッドとボディの接続部分を構成する内筒と外筒の隙間に泥や砂などの異物が入り込むのを防止し、吐出水形の切替操作を快適に行えるようにした、耐久性の高い散水ノズルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［第１発明］
前記課題を解決するための本発明の散水ノズルは、
ヘッドとボディとの接続部分に内筒と外筒からなる嵌め合わせ構造を有し、これらの筒同士を周方向に回転させつつ出し入れすることにより、前記ヘッドと前記ボディとの相対的な位置関係を変化させて吐出水形を切り替えるようにした散水ノズルにおいて、
前記外筒の開口端に弾性体からなるリング部材を設けるとともに、このリング部材の端面には、前記内筒の周方向に連なって形成され、かつ、前記内筒の周面に摺接可能な掻取壁を設ける構成とした。
【０００９】
このような構成によれば、外筒の開口端でリング部材の掻取壁で内筒と外筒との隙間（クリアランス）が覆われるため、これらの隙間に砂や泥などの異物が入り込みにくくなる。
また、ボディからヘッドを伸ばした状態、すなわち外筒から内筒を引き出した状態のときに内筒の周面に泥水などが付着しても、ボディ側にヘッドを移動する際に、リング部材の掻取壁が内筒の周面から付着物を掻き取るため、このような付着物が外筒の内側に引き込まれるのが防止される。この結果、内筒と外筒との隙間に異物が噛んだまま残ることがなくなり、吐出水形の切替え操作を常に快適に行うことができる。また、ヘッドやボディなどのパーツが壊れにくくなり、散水ノズルの耐久性を向上させることができる。
【００１０】
なお、リング部材の材質は、耐水性を有する弾性材であればよく、例えばシリコン、ゴム、エラストマーなどを用いるとよい。
【００１１】
［第２発明］
ヘッドとボディとの接続部分において内筒および外筒の位置関係は、例えば、特許文献１および２に示すように、ヘッド側に外筒が設けられ、ボディ側に内筒が形成されることが多い。従って、このような位置関係の散水ノズルに第１発明を適用する場合には、ヘッド側の外筒にリング部材を設けることになる。
【００１２】
ところが上記特許文献１および２に示すような構成において、ヘッド側の外筒にリング部材を設けると、リング部材がヘッド（外筒）と一緒に回転して内筒側に移動することになるため、リング部材の掻取壁が内筒の周面に引っ掛かって捻れたり、外れたりしやすくなる。また、リング部材の掻取壁が回転するため、その掻き取り機能が十分に発揮されないことも起こりうる。特に、使用者の手指がリング部材に触れてヘッドを回転させるような場合には上記のような不具合が起こりやすい。
【００１３】
そこで、第２発明による散水ノズルは、第１発明の構成を備えた散水ノズルであって、
前記ヘッドに内筒を、前記ボディに外筒をそれぞれ一体的に形成するとともに、前記ボディの外筒の開口端に前記リング部材を設ける構成とした。
【００１４】
このような構成によれば、ボディ側の外筒にリング部材が設けられるため、ヘッドを回転させつつボディ側へ移動させても、リング部材が外筒の開口端で止まった状態に保たれる。これにより、リング部材が捻れにくくなり、掻取壁で内筒の周面を掻き取りやすくなる。
【００１５】
［第３発明］
一般に、吐出水形の切替式の散水ノズルでは、ヘッドまたはボディの一方の表面に吐出水形を示すマーク（シャワー、ストレートなどの各種の水形マーク）を表示し、他方の表面に吐出水形を選択するための目印（矢印等）を表示する。このような表示によれば、ヘッドを回転させつつ水形マークのいずれかに目印を合わせることで、希望の吐出水形を容易に選択することが可能になる。
【００１６】
従来、このような表示を設ける手段としてはシールやプリント表示が一般的であるが、特殊な表示手段として、ボディ側の筒端部にリング部材を設け、このリング部材に目印孔を設けるものがある（特許文献２の「透孔５」参照）。このような構成によれば、目印孔から見えるボディの露出部分が目印表示になり、シールやプリント表示をする手間が省け、経年使用により目印が消失することがない。
【００１７】
前記第１発明および第２発明において、上記の構成と同様に、前記リング部材に目印孔を設けて、この目印孔から見える部分を吐出水形を示すマークとすれば、上記と同様な作用・効果を得ることができる。
ところが、リング部材に目印孔を設ける構成では、目印孔に溜まる砂や泥などの異物が問題となる。すなわち、第１発明および第２発明では、リング部材の掻取壁で内筒の付着物を掻き取るため、掻き取られた付着物が目印孔に入りやすく、このような問題の対策が必要となる。
【００１８】
そこで、第３発明の散水ノズルは、第１または第２発明の構成に加え、前記リング部材に目印孔を設け、この目印孔の露出部分で吐出水形を選択可能な構成を備えた散水ノズルであって、
前記外筒の端部に、前記目印孔の形状にほぼ等しい形状の突出部を形成し、この突出部を前記目印孔に嵌め込む構成とした。
【００１９】
このような構成によれば、目印孔から突出部が露出して目印表示となるため、シールやプリント表示を行う手間が省け、目印が消失する心配がない。
また、突出部が目印孔にほぼ等しい形状であるため、目印孔の内側に隙間がなくなり、砂や泥などの異物が溜まる心配がない。
【００２０】
さらに、リング部材が内筒の付着物を掻き取る作用と、吐出水形の切替位置を表示する作用とを兼ね備えるため、それぞれの作用を得るための部品を別個に用意する必要がなく、部品点数を抑えてコスト削減にも役立つ。
さらには、第３発明の構成は、目印孔に突出部が嵌ることで外筒からリング部材が抜け落ちたり、ズレたりするのが防止される。すなわち、外筒の開口端にリング部材が安定的に保持され、内筒の周面をより滑らかに掻き取ることができるという効果もある。
【００２１】
［第４発明］
ヘッドとボディとの接続部で内筒と外筒を繰り返し出し入れしていると、リング部材が負荷を受けて軸方向にズレることが考えられる。特に、ヘッドをボディから遠ざけるように移動させるときには、リング部材が外筒から引っ張られて外れることも想定される。この対策としては、リング部材が軸方向にズレないように止める手段を採用することが望ましい。
【００２２】
そこで、第４発明の散水ノズルは、第１〜第３発明のいずれかの構成を備えたものであって、前記外筒の開口端にフランジ部を設けるとともに、前記リング部材の内周に環状溝を設け、前記フランジ部に前記環状溝を嵌め合わせる構成とした。
【００２３】
このような構成によれば、外筒のフランジ部にリング部材の環状溝が嵌るため、リング部材の軸方向へのズレが防止される。この結果、外筒からリング部材が外れにくくなり、その取付状態がさらに安定することになる。
【００２４】
［第１〜４発明］
本発明の散水ノズルは、ボディとヘッドとの接続部に内筒および外筒を有するものであれば特に用途は限定されない。例えば園芸等の水遣りの他、清掃（屋根、外壁、窓ガラス等の清掃）や洗浄（車両、農耕器具等の洗浄）に用いる散水ノズルに本発明を適用することができる。
本発明（第１〜４発明）は、単独で適用してもよいし、これらの発明を必要に応じて組み合わせて適用してもよい。また、本発明（第１〜４発明）に本明細書に記載される他の発明を組み合わせてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、水遣りや洗浄に用いる水形切替式の散水ノズルに本発明を適用したものである。
図１に散水ノズル１０の斜視図を示した。散水ノズル１０は、ヘッド１２とボディ１３を備えている。ヘッド１２の先端には散水用のノズル盤１１が設けられる。ボディ１３にはグリップ１４が一体に形成され、このグリップ１４の前側にグリップレバー１５が設けられている。
グリップ１４の下端にはコネクタパイプ１６が取り付けられており、このコネクタパイプ１６は、専用のホースジョイント（図示省略）によって散水ホースに連結される。
【００２６】
ヘッド１２とボディ１３との接続部には内筒１２ａおよび外筒１３ａが設けられる。内筒１２ａは、ヘッド１２の後端側に一体的に形成されるもので、段差を介して外径が小さくなっている。外筒１３ａは、ボディ１３の前端側に開口し、内筒１２ａを挿入可能な内径を有している。これらの内筒１２ａと外筒１３ａとを周方向に回転させつつ出し入れすることによりヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係が変化するようになっている。
【００２７】
ヘッド１２とボディ１３の表面には、吐出水形を切り替えるための表示が施されている。ヘッド１２の筒面にシャワー、霧、拡散、ストレート、如雨露、停止等の各種の水形状態を示す水形マークが並んで表示されおり、ボディ１３の頂部にはこれらの水形マークのうち特定のマークを選択可能な三角形の目印孔Ｍが設けられる。すなわち、使用者がヘッド１２を回転させて水形マークを目印孔Ｍに合わせることで希望の水形を適宜選択できるようになっている。
【００２８】
図２に示すように、散水ノズル１０の内部には、コネクタパイプ１６に連結される通水管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃが設けられる。通水管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、コネクタパイプ１６からグリップ１４およびボディ１３を貫通してヘッド１２まで延びている。ヘッド１２内の通水管２１Ｃの先端部には、吐出水形の切替機構２２が設けられる。この切替機構２２は、ヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係（直線方向および周方向）に応じて適宜吐出口を切り替え、ノズル盤１１から所定の水形の水を放出する。
【００２９】
通水管２１Ｃの中間付近にはネジ嵌合部（雄ネジ部２３ａおよび雌ネジ部２３ｂ）が形成される。雄ネジ部２３ａは、通水管２１Ｃの外周に形成され、雌ネジ部２３ｂは、ヘッド１２の軸孔に形成される。通水管２１Ｃの周りにヘッド１２を回転させると、外筒１３ａに対して内筒１２ａが周方向および軸方向に移動し、ヘッド１２とボディ１３との相対的な位置関係が変化する。
内筒１２ａの端部にはストッパ２４が設けられる。ストッパ２４は、内筒１２ａの内側に周方向に突出し、雄ネジ部２３ａの端面に突き当たるようになっている。これにより、雄ネジ部２３ａおよび雌ネジ部２３ｂの軸方向の移動範囲が規制され、内筒１２ａが外筒１３ａから脱落するのが防止される。
【００３０】
グリップ１４側の通水管２１Ａには、コイルバネ２５と弁体２６が収納される。コイルバネ２５が通水管２１Ａの弁座２１ｄに弁体２６を押圧することで水路を開閉可能に保っている。
グリップレバー１５には弁体２６を開閉するための補助部材２７が収納される。補助部材２７は、コイルバネ２８に支持されており、その先端が弁体２６の傾斜状のカム溝に嵌まる。グリップレバー１５を離した状態では、補助部材２７がコイルバネ２８に押されて弁体２６が閉じる。グリップレバー１５を押し込むと、補助部材２７がコイルバネ２８を縮めて弁体２６を開く
【００３１】
図２に示すように、外筒１３ａのグリップ付け根付近は、レバー支持部材４５で構成されている。レバー支持部材４５には支軸４５ａが設けられており、この支軸４５ａにグリップレバー１５が回動可能に取り付けられる。
グリップレバー１５の上端片１５ａは、コイルバネ２８に押されてレバー支持部材４５の凹部に嵌まる。これにより、グリップレバー１５の回動範囲が規制され、レバー開放位置が定まることになる。
【００３２】
なお、図２において、符号２９Ａ〜２９ＥはＯリングである。これらのＯリング２９Ａ〜２９Ｅによって散水ノズル１０の水路からの水洩れが防止される。また、通水管２１Ｃに接するＯリング２９Ａ，２９Ｂは、ヘッド１２の軸孔壁面に摺接して調芯し、ヘッド１２の回転動作を良好にする。
【００３３】
上記のような散水ノズル１０において、外筒１３ａの開口端にリング部材３０が設けられている。本実施形態では、このリング部材３０が内筒１２ａの掻き取り作用と、吐出水形の目印作用を果たす。以下、リング部材３０の構成および作用・効果を説明する。
【００３４】
図３〜図６にリング部材３０の構成を示した。
図３は、リング部材３０を前方側から見た斜視図、図４（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ正面図および底面図、図５は図４の［５］−［５］線断面図である。
リング部材３０は合成ゴムなどの弾性体からなるもので、図３でリング頂部に目印孔Ｍを有し、底部に切り欠きＫを有している。リング部材３０の色は、ボディ１３（外筒１３ａ）とは異なっており、両者の色の違いが散水ノズル１０の外観上はっきり区別できる。例えばボディ１３の色が白色であるときはリング部材３０は黒、赤、青、緑等の濃厚色が採用される。
なお、散水ノズルに目印を付すための手段としては、従来、ボディ表面に矢印などの形状を刻印したり一体形成したりすることで、凹凸を付けて目印とするものがあるが、このような凹凸による目印は、ボディ表面と目印との色が同色になるため使用者に目立ちにくい。
これに対し、上記実施形態では、リング部材３０とボディ１３との色を明確に区別して目印孔Ｍをボディ表面に目立たせるようにしている。この結果、使用者が目印孔Ｍの位置を見つけやすく、吐出水形を瞬時に把握することが可能になる。
【００３５】
図５に示すように、リング部材３０は、前側（図５で左側）に小径部３１、後側（図５で右側）に大径部３２を有する。大径部３２は、その内径Ｄ１が外筒１３ａの外径とほぼ同じか若干小さく、外筒１３ａの周面に弾性力で締め付けられる。一方、小径部３１は、その内径Ｄ２が内筒１２ａの外径とほぼ同じ程度で、内筒１２ａの周面に摺接可能になっている（図２，図７参照）。
【００３６】
小径部３１の前側には、筒軸に対しほぼ直交する向きに掻取壁３１ａが連なっている。掻取壁３１ａの内径端は、内筒１２ａの周面にほぼ接触する位置まで延び、その端面は内筒１２ａの回転を妨げないように滑らかに形成される。
【００３７】
リング部材３０の内側には、小径部３１と大径部３２に挟まれた位置に環状溝Ｓが形成される。この環状溝Ｓは、リング部材３０の内周に沿って一定の深さおよび溝幅で延びている。図５で環状溝Ｓの頂部には、リング部材３０を貫通する目印孔Ｍが開口している。
【００３８】
図６に示すように、外筒１３ａの開口端にはフランジ部４１が設けられる。フランジ部４１は、環状溝Ｓとほぼ同一の高さおよび幅で周方向に立ち上げられている。
フランジ部４１の頂部（図６で中央部）には突出部４１ｍが形成される。この突出部４１ｍは、リング部材３０の目印孔Ｍと同様な形状（等辺三角形）で、その頂点が目印孔Ｍと同様にヘッド１２側に向けて配置される。
【００３９】
図６（Ａ）は、外筒１３ａからリング部材３０を外し、内筒１２ａに通した状態を示している。このような状態から、リング部材３０を弾性力に反して内径を拡大させ、フランジ部４１に環状溝Ｓを嵌め入れ、同時に突出部４１ｍを目印孔Ｍに嵌め合わせる（図６（Ｂ）参照）。こうすると、目印孔Ｍの隙間が突出部４１ｍで埋まり、リング部材３０の目印孔Ｍ付近の表面の段差がほとんどなくなる（図７参照）。
【００４０】
リング部材３０の切り欠きＫは、図２で外筒１３ａの下端部、グリップ１４の根元部分の形状に合わせて切り込まれるもので、レバー支持部材４５の露出部分に被せられる。これにより、外筒１３ａの下部を構成するレバー支持部材４５の繋ぎ目がリング部材３０で隠れることになり、散水ノズル１０の一体感が向上し、デザイン的にも優れた外観となっている。
【００４１】
図７に内筒１２ａと外筒１３ａとの接続部分の断面拡大図を示した。内筒１２ａと外筒１３ａとの間には、両者の出し入れをスムーズに行うために設計上、各筒の間に若干の隙間（クリアランス）が保たれている。
本実施形態の散水ノズル１０によれば、リング部材３０の掻取壁３１ａが内筒１２ａの周面に摺接可能に接近しているため、上記隙間（クリアランス）が掻取壁３１ａで覆われることになる。これにより、上記隙間に泥や砂などの異物が入り込むのを防止することができ、吐出水形の切替操作を妨げることがなくなる。
【００４２】
また、図７（Ａ）のように、ボディ１３からヘッド１２を伸ばした状態で、泥水Ｗが内筒１２ａに付着したような場合には、ボディ１３側にヘッド１２を移動させるときに掻取壁３１ａが内筒１２ａの周面に沿って泥水Ｗを掻き取って隙間への侵入を防ぐ。すなわち、リング部材３０の掻取壁３１ａが内筒１２ａの表面の汚れを掻き取る“スクレーパ”として作用する。この結果、外筒１３ａの内側への汚れの浸入を防止し、しかも、特にヘッド１２の内筒１２ａ部分に汚れが付着しにくくなって掃除の手間を軽減することができる。
【００４３】
なお、リング部材３０は、弾性体であるから、その掻取壁３１ａが内筒１２ａに接触しても、その筒面を疵付けることなく、適宜変形しながら内筒１２ａの表面を滑らかにスライドする。このため、ヘッド１２の回転操作が妨げられることはなく、水形の切替もスムーズに行える。
【００４４】
また、本実施形態の散水ノズル１０では、リング部材３０の目印孔Ｍに突出部４１ｍを露出させるため、ボディ１３側に目印用のシールやプリント表示を別個に施す必要がない。すなわち、リング部材３０を上記のような汚れ防止用の部材としてだけではなく、目印用の部材としても兼用することができる。このため、組み付けの手間が少なく、しかも、部品コストを削減することができる。
また、ボディ１３と異なる色のリング部材３０を採用することでボディ表面に目印孔Ｍを目立たせるため、目印孔Ｍの表示効果が大幅に向上する。これにより、使用者が吐出水形の状態を容易に把握することができ、吐出水形の切替操作も行いやすくなる。
【００４５】
さらに、目印孔Ｍに突出部４１ｍを嵌め込むことで、リング部材３０に負荷がかかったときに、突出部４１ｍがリング部材３０を係止してその位置ズレや外れを止める。これにより、目印の位置がズレて誤った水形表示を支持するようなことも未然に防ぐことができる。
【００４６】
さらに、本実施形態では、リング部材３０のフランジ部４１が環状溝Ｓに嵌ってリング部材３０の軸方向へのズレを防止するため、内筒１２ａと外筒１３ａとを繰り返し出し入れしても、リング部材３０が外筒１３ａから脱落することはない。この結果、リング部材３０の取付状態を安定的に保つことができる。
【００４７】
前記実施形態の散水ノズル１０を説明したが、本発明の実施形態はこれに限定されることなく、種々の変形を伴うことができる。
例えば、前記実施例では、目印孔の形状が三角形であるが、これに代えて、矢印形、菱形、棒形、円形その他の形状を採用してもよい。特に、円形の目印孔を採用する場合には、目印孔の内周に角がなくなり、リング部材が引き伸ばされても破れにくく丈夫なものになる。
【００４８】
また、図８に示すように、リング部材３０の掻取壁３１ａにテーパを設けてもよい。このような構成によれば、泥水Ｗが掻取壁３１ａの外側に掻き出されやすくなり、内筒１２ａの表面をより清潔に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態による散水ノズルを示す斜視図である。
【図２】同散水ノズルの断面図である。
【図３】同散水ノズルのリング部材を示す斜視図である。
【図４】同散水ノズルのリング部材を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図５】同散水ノズルのリング部材を示すもので、図４の［５］−［５］線断面図である。
【図６】同散水ノズルの内筒（ヘッド）および外筒（ボディ）の接続部分を示すもので、（Ａ）は外筒からリング部材が外れた状態、（Ｂ）は外筒にリング部材を取り付けた状態を示す部分平面図である。
【図７】同散水ノズルの内筒（ヘッド）および外筒（ボディ）の接続部分を示すもので、（Ａ）は外筒から内筒を伸ばした状態、（Ｂ）は外筒に内筒を縮めた状態を示す一部切欠断面図である。
【図８】同散水ノズルのリング部材の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０ 散水ノズル
１２ ヘッド
１２ａ 内筒
１３ ボディ
１３ａ 外筒
１４ グリップ
１５ グリップレバー
１６ コネクタパイプ
３０ リング部材
３１ 小径部
３１ａ 掻取壁
３２ 大径部
４１ フランジ部
４１ｍ 突出部
Ｄ１，Ｄ２ リング部材の内径
Ｍ 目印孔
Ｓ 環状溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドとボディとの接続部分に内筒と外筒からなる嵌め合わせ構造を有し、これらの筒同士を周方向に回転させつつ出し入れすることにより、前記ヘッドと前記ボディとの相対的な位置関係を変化させて吐出水形を切り替えるようにした散水ノズルにおいて、
前記外筒の開口端に弾性体からなるリング部材を設けるとともに、このリング部材の端面には、前記内筒の周方向に連なって形成され、かつ、前記内筒の周面に摺接可能な掻取壁を設けたことを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
請求項１記載の散水ノズルであって、前記ヘッドに内筒を、前記ボディに外筒をそれぞれ一体的に形成するとともに、前記ボディの外筒の開口端に前記リング部材を設ける、散水ノズル。
【請求項３】
請求項１または２記載の散水ノズルであって、前記リング部材に目印孔を設け、この目印孔の露出部分で吐出水形を選択可能な構成を備え、
前記外筒の端部に、前記目印孔の形状にほぼ等しい形状の突出部を形成し、この突出部を前記目印孔に嵌め込む、散水ノズル。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の散水ノズルであって、前記外筒の開口端にフランジ部を設けるとともに、前記リング部材の内周に環状溝を設け、前記フランジ部に前記環状溝を嵌め合わせる、散水ノズル。
【請求項１】
ヘッドとボディとの接続部分に内筒と外筒からなる嵌め合わせ構造を有し、これらの筒同士を周方向に回転させつつ出し入れすることにより、前記ヘッドと前記ボディとの相対的な位置関係を変化させて吐出水形を切り替えるようにした散水ノズルにおいて、
前記外筒の開口端に弾性体からなるリング部材を設けるとともに、このリング部材の端面には、前記内筒の周方向に連なって形成され、かつ、前記内筒の周面に摺接可能な掻取壁を設けたことを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
請求項１記載の散水ノズルであって、前記ヘッドに内筒を、前記ボディに外筒をそれぞれ一体的に形成するとともに、前記ボディの外筒の開口端に前記リング部材を設ける、散水ノズル。
【請求項３】
請求項１または２記載の散水ノズルであって、前記リング部材に目印孔を設け、この目印孔の露出部分で吐出水形を選択可能な構成を備え、
前記外筒の端部に、前記目印孔の形状にほぼ等しい形状の突出部を形成し、この突出部を前記目印孔に嵌め込む、散水ノズル。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の散水ノズルであって、前記外筒の開口端にフランジ部を設けるとともに、前記リング部材の内周に環状溝を設け、前記フランジ部に前記環状溝を嵌め合わせる、散水ノズル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−３２６０８６（Ｐ２００７−３２６０８６Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１６１６５１（Ｐ２００６−１６１６５１）
【出願日】平成１８年６月９日（２００６．６．９）
【出願人】（５９１１６７６６９）株式会社三洋化成 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２０日（２００７．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月９日（２００６．６．９）
【出願人】（５９１１６７６６９）株式会社三洋化成 (9)
【Ｆターム（参考）】
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