断熱シートおよびコンクリートミキサー車のミキサードラムカバー
【課題】断熱性の高い断熱シートおよびコンクリートミキサー車のミキサードラムカバーを提供する。
【解決手段】断熱シート１００は、表面に配置される表面シート１１０と、アルミ膜を備えるアルミシート１２０と、綿状の綿シート１３０と、を備え、アルミシート１２０は、表面シート１１０と綿シート１３０との間に配置され、綿シート１３０に含まれる空気および綿シート１３０に浸入した水を表面シート１１０側に通過させる複数の穴を有している。
【解決手段】断熱シート１００は、表面に配置される表面シート１１０と、アルミ膜を備えるアルミシート１２０と、綿状の綿シート１３０と、を備え、アルミシート１２０は、表面シート１１０と綿シート１３０との間に配置され、綿シート１３０に含まれる空気および綿シート１３０に浸入した水を表面シート１１０側に通過させる複数の穴を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱シート、および、コンクリートミキサー車のミキサードラムカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
車や建物等の内部の温度変化を抑制する技術が求められている。特許文献１には、水を含ませた吸水性のシートで車を覆うことで、気化熱を利用して、車内部の温度上昇を抑制する冷却用シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１４９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のシートは、シートに給水する必要があるため、給水が困難な状況での使用（例えば、建物等の断熱）には適さない。水を使用しない断熱シートを使用することも可能であるが、このようなシートは一般に断熱性が高くなく、真夏の強い日差しの下では十分に内部の温度変化を抑制できない。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、断熱性の高い断熱シートおよびコンクリートミキサー車のミキサードラムカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点にかかる断熱シートは、
表面に配置される表面シートと、
アルミ膜を備えるアルミシートと、
綿状の綿シートと、を備え、
前記アルミシートは、前記表面シートと前記綿シートとの間に配置され、前記綿シートに含まれる空気および前記綿シートに浸入した水を前記表面シート側に通過させる複数の穴を有している、
ことを特徴とする。
【０００７】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は３０％以下であってもよい。
【０００８】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は４％以下であってもよい。
【０００９】
前記穴の１個あたりの面積は２０ｍｍ２以下であってもよい。
【００１０】
前記穴の１個あたりの面積は３．２ｍｍ２以下であってもよい。
【００１１】
前記アルミシートおよび前記綿シートを挟んで前記表面シートの反対側に配置される裏面シートを備えていてもよい。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点にかかるミキサードラムカバーは、
コンクリートミキサー車のミキサードラムの外周に巻装可能に加工された第１の観点にかかる断熱シートを備える、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
断熱性の高い断熱シートおよびコンクリートミキサー車のミキサードラムカバーを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１にかかる断熱シートの部分断面図である。
【図２】断熱シートに配置されたアルミシートを示す図であり、（Ａ）はアルミシートの表面図、（Ｂ）はＡ−Ａ’部分断面図、（Ｃ）はＢ−Ｂ’部分断面図である。
【図３】断熱シートの表面に形成された格子状の溝を示す図である。
【図４】アルミシートの変形例を示す図であり、（Ａ）はフィルムの片面にアルミ膜を形成したアルミシートを示す図であり、（Ｂ）は２枚のフィルムでアルミ膜を挟み込んだアルミシートを示す図である。
【図５】断熱シートの表面に配置された表面シートの部分断面図である。
【図６】断熱シートの表面に形成された波線状の溝を示す図である。
【図７】表面シート、アルミシート、綿シート、裏面シートを超音波溶着の方法によって貼り合わせる様子を示す図である。
【図８】超音波溶着の際に形成される凹部を連ねることによって、断熱シートの表面に溝を形成した様子を示す図である。
【図９】断熱シートの裏面に気泡緩衝シートを貼り付けた様子を示す図である。
【図１０】実施形態２にかかるミキサードラムカバーをコンクリートミキサー車のミキサードラムに装着したときの、コンクリートミキサー車の右側面図である。
【図１１】ミキサードラムカバーをコンクリートミキサー車のミキサードラムに装着したときの、コンクリートミキサー車の左側面図である。
【図１２】ミキサードラムカバーをミキサードラムに装着したときのハトメ部分の拡大図である。
【図１３】断熱シートの断熱性を検証するための実験装置の斜視図である。
【図１４】断熱シートの断熱性を検証するための実験装置の断面図である。
【図１５】図１３、図１４に示す実験装置を使用して断熱シートの断熱性を検証した結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施形態１）
本発明の実施形態に係る断熱シート１００は複数のシートを重ね合わせた多層構造のシートである。太陽からの赤外線等を建物等の対象物外部で遮ることで、対象物内部の温度上昇を抑制する。
【００１７】
断熱シート１００は、図１に示すように、表面シート１１０と、アルミシート１２０と、綿シート１３０と、裏面シート１４０とから構成される。
【００１８】
表面シート１１０は、断熱シート１００の表面に配置され、太陽から降り注ぐ紫外線や物が接触した際の摩擦から断熱シート１００を保護する。表面シート１１０は、例えば、摩擦に強く紫外線透過率の低いポリエステル繊維の織布から構成される。
【００１９】
アルミシート１２０は、表面シート１１０と綿シート１３０の間に配置され、太陽からの赤外線が対象物に達するのを抑制する。アルミシート１２０は、例えば、図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）フィルム１２１の両面に赤外線反射率の高いアルミ膜（アルミ膜１２２、１２２）を形成したアルミ蒸着ＰＥＴから構成される。アルミシート１２０には、図２（Ａ）に示すように、円形の穴が等間隔に複数開いている。
【００２０】
綿シート１３０は、外気熱等で対象物が熱せられるのを防止するためのシートである。綿シート１３０は、例えば、ポリエステル繊維を綿状に結合或いは絡み合わせた不織布から構成される。綿シート１３０は、その性質上、内部に大量の空気を含んでいる。綿シート１３０内部の空気は、アルミシート１２０に形成された穴を通過して、表面シート１１０とアルミシート１２０の間に供給される。
【００２１】
裏面シート１４０は、断熱シート１００の裏面に配置され、対象物と接触する際の摩擦で断熱シート１００が劣化するのを防止するためのシートである。裏面シート１４０は、アルミシート１２０および綿シート１３０を挟んで表面シート１１０の反対側に配置されている。裏面シート１４０は、例えば、摩擦に対して強いポリプロピレン繊維の織布やポリプロピレン樹脂のフィルムから構成される。
【００２２】
これら４枚のシート（表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、裏面シート１４０）は、化学繊維の糸で縫い合わされる。そのため、断熱シート１００の両面には、図１に示すように、縫目１５０に沿って溝が形成されている。なお、４枚のシートは、図３に示すように、幾何模様に縫い合わされる。ここで、幾何模様とは、三角形、方形、菱形、多角形、円形などを素材とする模様のことをいう。幾何模様にシートを縫い合わせることによって、断熱シート１００は、縦方向、横方向、いずれの方向からの張力にも強くなる。
【００２３】
上述したように、断熱シート１００の表面には幾何学模様の溝が形成されている。そのため、太陽光から降り注いだ光はシート表面で乱反射され、シート内部に入射する赤外線の量は低減される。また、乱反射されずにシート内部に入射した赤外線も、アルミシート１２０で反射されるので、太陽からの赤外線で対象物が熱せられるのが抑制される。
【００２４】
また、断熱シート１００は断熱性の高い綿シート１３０を有している。そのためアルミシート１２０に伝達した熱も、この綿シート１３０に阻まれ、対象物への熱の伝達は大幅に抑制される。しかも、対象物と断熱シート１００との間には、図１に示すように、裏面の溝に沿って空気層が形成されているので、綿シート１３０を通過したわずかな熱も、この空気層により阻まれる。また、冬季等の外気温が低い状況下では、熱を対象物内部に閉じ込める必要があるが、この溝によって対象物内部からの熱の放出は大幅に抑制される。
【００２５】
このように、断熱シート１００は赤外線や熱を通過させにくい構造である。このため、断熱シート１００は、対象物内部の温度変化を十分に抑制することができる。
【００２６】
また、断熱シート１００の表面に配置された表面シート１１０には、紫外線や摩擦に対して強いポリエステル繊維が使用されているので、断熱シート１００を太陽光や摩擦等にさらされる屋外に設置したとしても、長期間に渡って劣化することなく使用し続けることができる。
【００２７】
また、断熱シート１００は、断熱性の高い綿シート１３０を備えているので、対象物内部・外部の熱を効率よく遮断することができる。しかも、綿には吸音性があるので、断熱シート１００は、熱に加えて、対象物内部・外部からの音も遮断することができる。
【００２８】
また、アルミシート１２０には複数の穴が形成されている。そのため、後述の実施例で示すように、断熱シート１００は、アルミシート１２０に穴の開いていない場合と比較して高い断熱性を発揮できる。また、断熱シート１００を屋外で使用していると、使用している間に断熱シート１００内部に雨水等が浸入することがある。内部に浸入した水分は綿シート１３０に長期間滞留し、断熱シート１００の劣化を促進させる。しかしながら、本実施形態の断熱シート１００は、アルミシート１２０に穴が形成されているので、綿シート１３０に水が浸入したとしても、浸入した水はその穴を通って表面シート１１０に吸収、もしくは、針穴等を通って外部へ放出される。その結果、水分が断熱シート１００内部に長期間滞留することが少なくなり、断熱シート１００の劣化が抑制される。
【００２９】
なお、アルミシート１２０の面積（穴の面積を含む。）に対する穴の面積の割合（以下、「開口率」という。）の好適な範囲は４％以下、より望ましくは２％〜４％である。なお、断熱シート１００の劣化防止を優先する場合、アルミシート１２０の開口率は４％以上３０％以下であってもよい。開口率３０％以下のアルミシート１２０であっても、断熱シート１００は高い断熱性を発揮できる。なお、開口率Ｒは、穴１個あたりの面積をＳｈ、アルミシート１２０単位面積あたりの穴の数をｎ、単位面積をＳａとして、例えば下記（式１）により算出される。
【００３０】
Ｒ＝（Ｓｈ×ｎ×１００）÷Ｓａ ・・・・・・・・・・・（式１）
【００３１】
また、アルミシート１２０に開ける穴の大きさの好適な範囲は、直径２ｍｍ以下、より望ましくは直径１ｍｍ以下である。なお、断熱シート１００の劣化防止を優先する場合、穴の大きさは３ｍｍ以下や５ｍｍ以下であってもよい。穴の大きさが３ｍｍ以下や５ｍｍ以下であっても、断熱シート１００は高い断熱性を発揮できる。
【００３２】
なお、アルミシート１２０に形成する穴の形は円形に限られない。三角形、四角形、六角形等の多角形であってもよいし、楕円形等の任意の形状であってもよい。このとき、穴１個あたりの好適な面積としては直径２ｍｍの円の面積に相当する３．２ｍｍ２以下、より望ましくは直径１ｍｍの円の面積に相当する約０．８ｍｍ２以下であってもよい。また、綿シート１３０に浸入した水分の抜けを考慮して、直径３ｍｍの円の面積に相当する約７．１ｍｍ２以下、直径５ｍｍの円の面積に相当する約２０ｍｍ２以下であってもよい。
【００３３】
また、アルミシート１２０に形成する穴の配置は等間隔に限られない。穴と穴の間隔はランダムに変更されていてもよい。
【００３４】
また、アルミシートの構造は図２（Ｂ）に示した構造に限られず、例えば、図４（Ａ）に示すように、ＰＥＴフィルム１２１の片面にアルミ膜１２２が形成された構造であってもよい。また、図４（Ｂ）に示すようにＰＥＴフィルム１２１等でアルミ膜１２２を挟み込んだ構造であってもよい。
【００３５】
なお、断熱シート１００内層への雨水の浸透を防止するために、表面シート１１０の裏面側（断熱シート１００の内層側）には、図５に示すように、アクリル樹脂の防水膜１１１が形成されていてもよい。防水膜１１１を形成することによって、雨水の浸透によるアルミシート１２０からのアルミ膜の剥離が抑制されるので、断熱シート１００は、長期に渡って高い断熱性を維持することができる。しかも、防水膜１１１は、表面シート１１０の裏面側に形成されているので、表面シート１１０表面に物が接触する等によって、表面シート１１０の表面から防水膜１１１が剥離することがない。そのため、断熱シート１００は、長期に渡って高い防水性を維持できる。
【００３６】
なお、断熱シート１００の表面側に防水膜１１１を形成した場合、防水膜１１１は、表面シート１１０の表面に付着した塵や埃等と化学反応を起こし、シート表面に洗浄不能な汚れや着色を発生させる。表面シート１１０の表面に発生した汚れや着色は、外気熱を吸収し易くし、しかも表面シートの赤外線等の反射機能を低下させる。しかしながら、本実施形態では、表面シート１１０の裏面側に防水膜１１１を形成しているので、防水膜１１１が表面シート１１０の表面に洗浄不能な汚れや着色を発生させることはない。また、表面側に防水膜１１１を形成した場合、断熱シート１００の水洗いは困難となる。なぜなら、表面シート１１０の表面に付着した水は、防水膜１１１の撥水機能によって水玉状になり、シート表面から即座に離脱しまうからである。しかしながら、本実施形態の断熱シート１００は表面に防水膜１１１を有していないので、織布の吸水性を利用して表面シート１１０の表面を容易に水洗いすることができる。したがって、表面シート１１０の表面に塵や埃等が付着したとしても、表面シート１１０の表面を水洗いすることによって、表面シート１１０の反射機能を容易に回復することができる。
【００３７】
なお、防水膜１１１はアクリル樹脂に限られず、フッ素化合物等であってもよい。フッ素化合物は極めて安定していて、長期間変質しないので、より長期に渡って断熱シート１００の防水性を維持できる。
【００３８】
また、上述の実施形態では、断熱シート１００の表面に格子状に溝を形成したが、溝は、図６に示すように、波線状に形成してもよい。雨水が断熱シート１００の表面に付着した際に、波線に沿って水滴が落ち易くなるため、気化熱によって、断熱シート１００の表面が過度に冷却されることがなくなる。
【００３９】
また、表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、および、裏面シート１４０は、高周波溶着や超音波溶着により貼り合わされていてもよい。ここで高周波溶着とは、高周波エネルギーの電界作用によって対象物に原子や分子レベルでの電位的な運動を起こさせることで対象物自身を内部から発熱させて溶着する方法のことをいう。また、超音波溶着とは、超音波振動によって対象物を熱で溶かして接着する方法のことをいう。例えば、図７に示すように、断熱シート１００の一部をシート両面から加圧し、その加圧部分に電磁波や超音波振動を与えることによって、加圧部分を熱で溶かして接着してもよい。
【００４０】
なお、断熱シート１００の表面の溝は、図８に示すように、高周波溶着や超音波溶着する際に、シート両面に形成される凹部１６０を複数連ねることによって形成してもよい。シートを縫い合わせるのとは違い、断熱シート１００の表面に針穴を開けることがないので、針穴から雨水が浸入することがなくなる。その結果、断熱シート１００の防水性をさらに高めることができる。
【００４１】
なお、表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、および、裏面シート１４０には、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂が含まれていてもよい。シートが熱で溶けやすくなるので、高周波溶着や超音波溶着でシートを貼り合わせたときに、シートの接着強度がさらに高まる。
【００４２】
表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、および、裏面シート１４０を貼り合わせる方法は、縫合や超音波溶着に限られない。接着剤を使用して貼り合わせてもよいし、電磁波や超音波ではなくシートに直接熱を加えることによって貼り合わせてもよい。
【００４３】
また、裏面シート１４０に、平均直径１〜１０００ｎｍの微細繊維を、例えば、貫通させたり植え着けたりする等によって裏面シート１４０の表面から微細繊維を複数突出させ、その微細繊維を綿シート１３０に絡ませることによって、いわゆる面ファスナーのように、裏面シート１４０と綿シート１３０とを接着してもよい。裏面シート１４０は対象物と直接接触する部分であり、断熱シート１００から剥離しやすいので、縫合や超音波溶着等に加え、この方法を使用して綿シート１３０と裏面シート１４０とを接着しておくことにより、裏面シート１４０の断熱シート１００からの剥離を大幅に抑制できる。また、この微細繊維を、対象物と接触する側の表面にも突出させておけば、断熱シート１００を対象物に設置した際に、微細繊維が裏面シート１４０と対象物との間でクッションの役割を果たし、対象物との摩擦による裏面シート１４０の劣化を抑止できる。
【００４４】
これらシートを重ねる順番は「表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、裏面シート１４０」の順番に限られない。アルミシート１２０と綿シート１３０の順番を入れ換えて「表面シート１１０、綿シート１３０、アルミシート１２０、裏面シート１４０」としてもよいし、綿シート１３０と裏面シート１４０の間にアルミシート１２０を加えて「表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、アルミシート１２０、裏面シート１４０」としてもよい。綿シート１３０と裏面シート１４０の間にアルミシート１２０を設けることによって、対象物が発した赤外線を、綿シート１３０に到達する前に反射することができる。そのため、冬場等の外気温が低い状況下では、対象物が発した赤外線を、即座に対象物に反射できるので、対象物を効率よく保温できる。
【００４５】
また、断熱シート１００には、図９に示すように、気泡緩衝シート１７０をさらに貼り合わせてもよい。ここで気泡緩衝シートとは、２枚の樹脂製シートを貼り合わせたシートであって、２枚のシートの一方に形成された複数の円柱形の突起１７１の中に空気を封入したシートのことをいう。動かない空気、いわゆるデッドエアの熱伝導率は極めて低いので、断熱シート１００は、気泡緩衝シート１７０を備えることによって、断熱性をさらに高めることができる。
【００４６】
なお、突起１７１の中には、空気のほかに、二酸化炭素ガス、アルゴンガス、クリプトンガス、もしくは、キセノンガス等を封入してもよい。これらのガスは空気より熱伝導率が低いので、断熱シート１００の断熱性をさらに高めることができる。
【００４７】
（実施形態２）
以下、断熱シート１００を使用したコンクリートミキサー車のミキサードラムカバーについて説明する。ミキサードラムカバー２００は、図１０に示すように、断熱シート１００をコンクリートミキサー車のミキサードラムに巻装可能な形状に加工したカバーである。ミキサードラムカバー２００は、図１１に示すように、カバー部２１０と、ハトメ部２２０から構成される。
【００４８】
カバー部２１０は、ミキサードラムが太陽光や外気熱によって熱せられるのを防止するためのカバーであり、断熱シート１００をミキサードラムに巻装可能に切り取ることによって形成される。なお、断熱シート１００の説明については、実施の形態１と同じであるので省略する。
【００４９】
ハトメ部２２０は、カバー部２１０の両端に形成された金属製の輪であり、ミキサードラムカバー２００をミキサードラムにロープで固定するために使用される。ミキサードラムカバー２００は、図１２に示すように、ハトメ部２２０に交互にロープを通すことによってミキサードラムに固定される。
【００５０】
練り混ぜたコンクリートは熱により徐々に硬化する。そのため、一端、コンクリート製造工場でコンクリートを練り混ぜたら、短時間のうちに工事現場までコンクリートを運ばなくてはならない。特に、真夏等の気温が高い状況下では、太陽光や外気熱で高温になったミキサードラムの熱によって、コンクリートの硬化はさらに促進されるので、より短時間のうちに工事現場までコンクリートを運ばなくてはならない。しかしながら、本実施形態のミキサードラムカバー２００は、断熱シート１００によって、太陽光や外気熱を遮断できるので、ミキサードラムの温度上昇を抑制することができる。そのため、ミキサードラムの熱によってコンクリートの硬化が促進されることがないので、気温が高い状況下でも、より長時間（即ち、より遠くまで）コンクリートを運ぶことができる。
【実施例】
【００５１】
図１３に示す実験装置を使用して断熱シートの断熱性を検証した。
まず、アルミシートに穴が開いていない断熱シート（サンプルＡ）と、穴の直径および開口率を変更した９個の断熱シート（サンプルＢ１〜９）と、アルミシートを使用していない断熱シート（サンプルＣ）とを作成した。表１に各サンプルの開口率と穴の直径を示す。なお、サンプルＢ１〜９の構成は、穴の大きさと開口率以外は実施形態１と同様である。つまり、サンプルＢ１〜９は、ポリエステル繊維の織布から構成される表面シートと、両面にアルミ膜を形成したアルミ蒸着ＰＥＴから構成されるアルミシートと、ポリエステル繊維の不織布から構成される綿シートと、ポリプロピレン繊維の織布から構成される裏面シートと、を順に積層した構造である。また、サンプルＡはアルミシートに穴が開いていない以外はサンプルＢ１〜９と同じ構成であり、サンプルＣはサンプルＢ１〜９からアルミシートを取り除いた構成である。
【００５２】
【表１】
【００５３】
これら１１枚のサンプルを、それぞれ図１３に示す実験装置３００にセットした。
実験装置３００は、図１４に示すように、一方が開口した断熱性の円筒３１０、３２０と、円筒３１０内に設置され熱源となる白熱電球３３０と、白熱電球３３０の温度を測定する温度計３４１と、断熱シートの表裏の表面温度を測定する温度計３４２、３４３とから構成される。なお、各サンプルは円筒３１０側が表面シート、円筒３２０側が裏面シートとなるようにセットされる。
【００５４】
各サンプルをそれぞれ円筒３１０と円筒３２０の開口部分に挟み込み、白熱電球３３０に電源を投入した。そして、熱源温度（温度計３４１で測定される温度）が常温（約２５℃）の状態から９０℃、９５℃、１００℃、１０５℃、１１０℃に達したときの、各サンプルの表裏の表面温度の差（温度計３４２と温度計３４３で測定される温度の差）を測定した。その測定結果を表２に示す。また、熱源温度が１１０℃に達したときの測定結果のグラフを図１５に示す。
【００５５】
【表２】
【００５６】
開口率が１％、３％の断熱シート（サンプルＢ１、Ｂ２）の場合、アルミシートに穴のない断熱シート（サンプルＡ）よりも高い断熱性を示すことが分かった。特に、開口率３％の断熱シート（サンプルＢ２）が高い断熱性を示すことが分かった。これは、綿シート１３０に含まれる空気が穴を通って表面シート１１０とアルミシート１２０の間に供給され、その結果、空気が表面シート１１０とアルミシート１２０の間に僅かに滞留し、アルミシート１２０が表面シート１１０にぴったり張り付くことが抑制され、結果、表面シート１１０の熱がアルミシート１２０に伝達され難くなったためと考えられる。
一方、開口率が５％の断熱シート（サンプルＢ３）場合、アルミシートに穴のない断熱シート（サンプルＡ）と比較して断熱性が低くなることが分かった。これは、開口率が大きくなることによってアルミシートの赤外線反射効率が低下し、その結果、空気の滞留による断熱性の上昇を超えて断熱シートの断熱性が低下したためと考えられる。
したがって、アルミシートにあける穴の開口率の好適な範囲は４％以下、より望ましくは２〜４％である。
【００５７】
また、開口率３０％が以下の断熱シート（サンプルＢ１〜Ｂ９）とアルミシートのない断熱シート（サンプルＣ）とでは、開口率が３０％以下の断熱シートのほうが高い断熱性を示すことが分かった。したがって、綿シートに浸入した水分の抜けを考慮し、開口率を４％以上３０％以下としても、十分に高い断熱性を得ることができる。
【００５８】
また、穴の直径が直径５ｍｍ以下の断熱シート（サンプルＢ１〜Ｂ９）とアルミシートを有していない断熱シート（サンプルＣ）とでは、穴の直径が直径５ｍｍ以下の断熱シートのほうが高い断熱性を示すことが分かった。したがって、アルミシートにあける穴の大きさを直径５ｍｍ以下（面積にして約２０ｍｍ２以下）にしても、十分に高い断熱性を得ることができる。
【００５９】
また、穴の直径が１ｍｍの断熱シート（サンプルＢ１〜Ｂ３）と穴の直径が３ｍｍ、５ｍｍの断熱シート（サンプルＢ４〜Ｂ９）とでは、直径１ｍｍの断熱シートのほうが高い断熱性を示すことが分かった。したがって、アルミシートにあける好適な穴の大きさとしては、直径２ｍｍ以下（面積にして約３．２ｍｍ２以下）、より望ましくは１ｍｍ（面積にして約０．８ｍｍ２）以下である。
【符号の説明】
【００６０】
１００ 断熱シート
１１０ 表面シート
１１１ 防水膜
１２０ アルミシート
１２１ フィルム
１２２ アルミ膜
１３０ 綿シート
１４０ 裏面シート
１５０ 縫目
１６０ 凹部
１７０ 気泡緩衝シート
１７１ 突起
２００ ミキサードラムカバー
２１０ カバー部
２２０ ハトメ部
３００ 実験装置
３１０、３２０ 円筒
３３０ 白熱電球
３４１〜３４３ 温度計
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱シート、および、コンクリートミキサー車のミキサードラムカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
車や建物等の内部の温度変化を抑制する技術が求められている。特許文献１には、水を含ませた吸水性のシートで車を覆うことで、気化熱を利用して、車内部の温度上昇を抑制する冷却用シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１４９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のシートは、シートに給水する必要があるため、給水が困難な状況での使用（例えば、建物等の断熱）には適さない。水を使用しない断熱シートを使用することも可能であるが、このようなシートは一般に断熱性が高くなく、真夏の強い日差しの下では十分に内部の温度変化を抑制できない。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、断熱性の高い断熱シートおよびコンクリートミキサー車のミキサードラムカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点にかかる断熱シートは、
表面に配置される表面シートと、
アルミ膜を備えるアルミシートと、
綿状の綿シートと、を備え、
前記アルミシートは、前記表面シートと前記綿シートとの間に配置され、前記綿シートに含まれる空気および前記綿シートに浸入した水を前記表面シート側に通過させる複数の穴を有している、
ことを特徴とする。
【０００７】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は３０％以下であってもよい。
【０００８】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は４％以下であってもよい。
【０００９】
前記穴の１個あたりの面積は２０ｍｍ２以下であってもよい。
【００１０】
前記穴の１個あたりの面積は３．２ｍｍ２以下であってもよい。
【００１１】
前記アルミシートおよび前記綿シートを挟んで前記表面シートの反対側に配置される裏面シートを備えていてもよい。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点にかかるミキサードラムカバーは、
コンクリートミキサー車のミキサードラムの外周に巻装可能に加工された第１の観点にかかる断熱シートを備える、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
断熱性の高い断熱シートおよびコンクリートミキサー車のミキサードラムカバーを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１にかかる断熱シートの部分断面図である。
【図２】断熱シートに配置されたアルミシートを示す図であり、（Ａ）はアルミシートの表面図、（Ｂ）はＡ−Ａ’部分断面図、（Ｃ）はＢ−Ｂ’部分断面図である。
【図３】断熱シートの表面に形成された格子状の溝を示す図である。
【図４】アルミシートの変形例を示す図であり、（Ａ）はフィルムの片面にアルミ膜を形成したアルミシートを示す図であり、（Ｂ）は２枚のフィルムでアルミ膜を挟み込んだアルミシートを示す図である。
【図５】断熱シートの表面に配置された表面シートの部分断面図である。
【図６】断熱シートの表面に形成された波線状の溝を示す図である。
【図７】表面シート、アルミシート、綿シート、裏面シートを超音波溶着の方法によって貼り合わせる様子を示す図である。
【図８】超音波溶着の際に形成される凹部を連ねることによって、断熱シートの表面に溝を形成した様子を示す図である。
【図９】断熱シートの裏面に気泡緩衝シートを貼り付けた様子を示す図である。
【図１０】実施形態２にかかるミキサードラムカバーをコンクリートミキサー車のミキサードラムに装着したときの、コンクリートミキサー車の右側面図である。
【図１１】ミキサードラムカバーをコンクリートミキサー車のミキサードラムに装着したときの、コンクリートミキサー車の左側面図である。
【図１２】ミキサードラムカバーをミキサードラムに装着したときのハトメ部分の拡大図である。
【図１３】断熱シートの断熱性を検証するための実験装置の斜視図である。
【図１４】断熱シートの断熱性を検証するための実験装置の断面図である。
【図１５】図１３、図１４に示す実験装置を使用して断熱シートの断熱性を検証した結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施形態１）
本発明の実施形態に係る断熱シート１００は複数のシートを重ね合わせた多層構造のシートである。太陽からの赤外線等を建物等の対象物外部で遮ることで、対象物内部の温度上昇を抑制する。
【００１７】
断熱シート１００は、図１に示すように、表面シート１１０と、アルミシート１２０と、綿シート１３０と、裏面シート１４０とから構成される。
【００１８】
表面シート１１０は、断熱シート１００の表面に配置され、太陽から降り注ぐ紫外線や物が接触した際の摩擦から断熱シート１００を保護する。表面シート１１０は、例えば、摩擦に強く紫外線透過率の低いポリエステル繊維の織布から構成される。
【００１９】
アルミシート１２０は、表面シート１１０と綿シート１３０の間に配置され、太陽からの赤外線が対象物に達するのを抑制する。アルミシート１２０は、例えば、図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）フィルム１２１の両面に赤外線反射率の高いアルミ膜（アルミ膜１２２、１２２）を形成したアルミ蒸着ＰＥＴから構成される。アルミシート１２０には、図２（Ａ）に示すように、円形の穴が等間隔に複数開いている。
【００２０】
綿シート１３０は、外気熱等で対象物が熱せられるのを防止するためのシートである。綿シート１３０は、例えば、ポリエステル繊維を綿状に結合或いは絡み合わせた不織布から構成される。綿シート１３０は、その性質上、内部に大量の空気を含んでいる。綿シート１３０内部の空気は、アルミシート１２０に形成された穴を通過して、表面シート１１０とアルミシート１２０の間に供給される。
【００２１】
裏面シート１４０は、断熱シート１００の裏面に配置され、対象物と接触する際の摩擦で断熱シート１００が劣化するのを防止するためのシートである。裏面シート１４０は、アルミシート１２０および綿シート１３０を挟んで表面シート１１０の反対側に配置されている。裏面シート１４０は、例えば、摩擦に対して強いポリプロピレン繊維の織布やポリプロピレン樹脂のフィルムから構成される。
【００２２】
これら４枚のシート（表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、裏面シート１４０）は、化学繊維の糸で縫い合わされる。そのため、断熱シート１００の両面には、図１に示すように、縫目１５０に沿って溝が形成されている。なお、４枚のシートは、図３に示すように、幾何模様に縫い合わされる。ここで、幾何模様とは、三角形、方形、菱形、多角形、円形などを素材とする模様のことをいう。幾何模様にシートを縫い合わせることによって、断熱シート１００は、縦方向、横方向、いずれの方向からの張力にも強くなる。
【００２３】
上述したように、断熱シート１００の表面には幾何学模様の溝が形成されている。そのため、太陽光から降り注いだ光はシート表面で乱反射され、シート内部に入射する赤外線の量は低減される。また、乱反射されずにシート内部に入射した赤外線も、アルミシート１２０で反射されるので、太陽からの赤外線で対象物が熱せられるのが抑制される。
【００２４】
また、断熱シート１００は断熱性の高い綿シート１３０を有している。そのためアルミシート１２０に伝達した熱も、この綿シート１３０に阻まれ、対象物への熱の伝達は大幅に抑制される。しかも、対象物と断熱シート１００との間には、図１に示すように、裏面の溝に沿って空気層が形成されているので、綿シート１３０を通過したわずかな熱も、この空気層により阻まれる。また、冬季等の外気温が低い状況下では、熱を対象物内部に閉じ込める必要があるが、この溝によって対象物内部からの熱の放出は大幅に抑制される。
【００２５】
このように、断熱シート１００は赤外線や熱を通過させにくい構造である。このため、断熱シート１００は、対象物内部の温度変化を十分に抑制することができる。
【００２６】
また、断熱シート１００の表面に配置された表面シート１１０には、紫外線や摩擦に対して強いポリエステル繊維が使用されているので、断熱シート１００を太陽光や摩擦等にさらされる屋外に設置したとしても、長期間に渡って劣化することなく使用し続けることができる。
【００２７】
また、断熱シート１００は、断熱性の高い綿シート１３０を備えているので、対象物内部・外部の熱を効率よく遮断することができる。しかも、綿には吸音性があるので、断熱シート１００は、熱に加えて、対象物内部・外部からの音も遮断することができる。
【００２８】
また、アルミシート１２０には複数の穴が形成されている。そのため、後述の実施例で示すように、断熱シート１００は、アルミシート１２０に穴の開いていない場合と比較して高い断熱性を発揮できる。また、断熱シート１００を屋外で使用していると、使用している間に断熱シート１００内部に雨水等が浸入することがある。内部に浸入した水分は綿シート１３０に長期間滞留し、断熱シート１００の劣化を促進させる。しかしながら、本実施形態の断熱シート１００は、アルミシート１２０に穴が形成されているので、綿シート１３０に水が浸入したとしても、浸入した水はその穴を通って表面シート１１０に吸収、もしくは、針穴等を通って外部へ放出される。その結果、水分が断熱シート１００内部に長期間滞留することが少なくなり、断熱シート１００の劣化が抑制される。
【００２９】
なお、アルミシート１２０の面積（穴の面積を含む。）に対する穴の面積の割合（以下、「開口率」という。）の好適な範囲は４％以下、より望ましくは２％〜４％である。なお、断熱シート１００の劣化防止を優先する場合、アルミシート１２０の開口率は４％以上３０％以下であってもよい。開口率３０％以下のアルミシート１２０であっても、断熱シート１００は高い断熱性を発揮できる。なお、開口率Ｒは、穴１個あたりの面積をＳｈ、アルミシート１２０単位面積あたりの穴の数をｎ、単位面積をＳａとして、例えば下記（式１）により算出される。
【００３０】
Ｒ＝（Ｓｈ×ｎ×１００）÷Ｓａ ・・・・・・・・・・・（式１）
【００３１】
また、アルミシート１２０に開ける穴の大きさの好適な範囲は、直径２ｍｍ以下、より望ましくは直径１ｍｍ以下である。なお、断熱シート１００の劣化防止を優先する場合、穴の大きさは３ｍｍ以下や５ｍｍ以下であってもよい。穴の大きさが３ｍｍ以下や５ｍｍ以下であっても、断熱シート１００は高い断熱性を発揮できる。
【００３２】
なお、アルミシート１２０に形成する穴の形は円形に限られない。三角形、四角形、六角形等の多角形であってもよいし、楕円形等の任意の形状であってもよい。このとき、穴１個あたりの好適な面積としては直径２ｍｍの円の面積に相当する３．２ｍｍ２以下、より望ましくは直径１ｍｍの円の面積に相当する約０．８ｍｍ２以下であってもよい。また、綿シート１３０に浸入した水分の抜けを考慮して、直径３ｍｍの円の面積に相当する約７．１ｍｍ２以下、直径５ｍｍの円の面積に相当する約２０ｍｍ２以下であってもよい。
【００３３】
また、アルミシート１２０に形成する穴の配置は等間隔に限られない。穴と穴の間隔はランダムに変更されていてもよい。
【００３４】
また、アルミシートの構造は図２（Ｂ）に示した構造に限られず、例えば、図４（Ａ）に示すように、ＰＥＴフィルム１２１の片面にアルミ膜１２２が形成された構造であってもよい。また、図４（Ｂ）に示すようにＰＥＴフィルム１２１等でアルミ膜１２２を挟み込んだ構造であってもよい。
【００３５】
なお、断熱シート１００内層への雨水の浸透を防止するために、表面シート１１０の裏面側（断熱シート１００の内層側）には、図５に示すように、アクリル樹脂の防水膜１１１が形成されていてもよい。防水膜１１１を形成することによって、雨水の浸透によるアルミシート１２０からのアルミ膜の剥離が抑制されるので、断熱シート１００は、長期に渡って高い断熱性を維持することができる。しかも、防水膜１１１は、表面シート１１０の裏面側に形成されているので、表面シート１１０表面に物が接触する等によって、表面シート１１０の表面から防水膜１１１が剥離することがない。そのため、断熱シート１００は、長期に渡って高い防水性を維持できる。
【００３６】
なお、断熱シート１００の表面側に防水膜１１１を形成した場合、防水膜１１１は、表面シート１１０の表面に付着した塵や埃等と化学反応を起こし、シート表面に洗浄不能な汚れや着色を発生させる。表面シート１１０の表面に発生した汚れや着色は、外気熱を吸収し易くし、しかも表面シートの赤外線等の反射機能を低下させる。しかしながら、本実施形態では、表面シート１１０の裏面側に防水膜１１１を形成しているので、防水膜１１１が表面シート１１０の表面に洗浄不能な汚れや着色を発生させることはない。また、表面側に防水膜１１１を形成した場合、断熱シート１００の水洗いは困難となる。なぜなら、表面シート１１０の表面に付着した水は、防水膜１１１の撥水機能によって水玉状になり、シート表面から即座に離脱しまうからである。しかしながら、本実施形態の断熱シート１００は表面に防水膜１１１を有していないので、織布の吸水性を利用して表面シート１１０の表面を容易に水洗いすることができる。したがって、表面シート１１０の表面に塵や埃等が付着したとしても、表面シート１１０の表面を水洗いすることによって、表面シート１１０の反射機能を容易に回復することができる。
【００３７】
なお、防水膜１１１はアクリル樹脂に限られず、フッ素化合物等であってもよい。フッ素化合物は極めて安定していて、長期間変質しないので、より長期に渡って断熱シート１００の防水性を維持できる。
【００３８】
また、上述の実施形態では、断熱シート１００の表面に格子状に溝を形成したが、溝は、図６に示すように、波線状に形成してもよい。雨水が断熱シート１００の表面に付着した際に、波線に沿って水滴が落ち易くなるため、気化熱によって、断熱シート１００の表面が過度に冷却されることがなくなる。
【００３９】
また、表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、および、裏面シート１４０は、高周波溶着や超音波溶着により貼り合わされていてもよい。ここで高周波溶着とは、高周波エネルギーの電界作用によって対象物に原子や分子レベルでの電位的な運動を起こさせることで対象物自身を内部から発熱させて溶着する方法のことをいう。また、超音波溶着とは、超音波振動によって対象物を熱で溶かして接着する方法のことをいう。例えば、図７に示すように、断熱シート１００の一部をシート両面から加圧し、その加圧部分に電磁波や超音波振動を与えることによって、加圧部分を熱で溶かして接着してもよい。
【００４０】
なお、断熱シート１００の表面の溝は、図８に示すように、高周波溶着や超音波溶着する際に、シート両面に形成される凹部１６０を複数連ねることによって形成してもよい。シートを縫い合わせるのとは違い、断熱シート１００の表面に針穴を開けることがないので、針穴から雨水が浸入することがなくなる。その結果、断熱シート１００の防水性をさらに高めることができる。
【００４１】
なお、表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、および、裏面シート１４０には、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂が含まれていてもよい。シートが熱で溶けやすくなるので、高周波溶着や超音波溶着でシートを貼り合わせたときに、シートの接着強度がさらに高まる。
【００４２】
表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、および、裏面シート１４０を貼り合わせる方法は、縫合や超音波溶着に限られない。接着剤を使用して貼り合わせてもよいし、電磁波や超音波ではなくシートに直接熱を加えることによって貼り合わせてもよい。
【００４３】
また、裏面シート１４０に、平均直径１〜１０００ｎｍの微細繊維を、例えば、貫通させたり植え着けたりする等によって裏面シート１４０の表面から微細繊維を複数突出させ、その微細繊維を綿シート１３０に絡ませることによって、いわゆる面ファスナーのように、裏面シート１４０と綿シート１３０とを接着してもよい。裏面シート１４０は対象物と直接接触する部分であり、断熱シート１００から剥離しやすいので、縫合や超音波溶着等に加え、この方法を使用して綿シート１３０と裏面シート１４０とを接着しておくことにより、裏面シート１４０の断熱シート１００からの剥離を大幅に抑制できる。また、この微細繊維を、対象物と接触する側の表面にも突出させておけば、断熱シート１００を対象物に設置した際に、微細繊維が裏面シート１４０と対象物との間でクッションの役割を果たし、対象物との摩擦による裏面シート１４０の劣化を抑止できる。
【００４４】
これらシートを重ねる順番は「表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、裏面シート１４０」の順番に限られない。アルミシート１２０と綿シート１３０の順番を入れ換えて「表面シート１１０、綿シート１３０、アルミシート１２０、裏面シート１４０」としてもよいし、綿シート１３０と裏面シート１４０の間にアルミシート１２０を加えて「表面シート１１０、アルミシート１２０、綿シート１３０、アルミシート１２０、裏面シート１４０」としてもよい。綿シート１３０と裏面シート１４０の間にアルミシート１２０を設けることによって、対象物が発した赤外線を、綿シート１３０に到達する前に反射することができる。そのため、冬場等の外気温が低い状況下では、対象物が発した赤外線を、即座に対象物に反射できるので、対象物を効率よく保温できる。
【００４５】
また、断熱シート１００には、図９に示すように、気泡緩衝シート１７０をさらに貼り合わせてもよい。ここで気泡緩衝シートとは、２枚の樹脂製シートを貼り合わせたシートであって、２枚のシートの一方に形成された複数の円柱形の突起１７１の中に空気を封入したシートのことをいう。動かない空気、いわゆるデッドエアの熱伝導率は極めて低いので、断熱シート１００は、気泡緩衝シート１７０を備えることによって、断熱性をさらに高めることができる。
【００４６】
なお、突起１７１の中には、空気のほかに、二酸化炭素ガス、アルゴンガス、クリプトンガス、もしくは、キセノンガス等を封入してもよい。これらのガスは空気より熱伝導率が低いので、断熱シート１００の断熱性をさらに高めることができる。
【００４７】
（実施形態２）
以下、断熱シート１００を使用したコンクリートミキサー車のミキサードラムカバーについて説明する。ミキサードラムカバー２００は、図１０に示すように、断熱シート１００をコンクリートミキサー車のミキサードラムに巻装可能な形状に加工したカバーである。ミキサードラムカバー２００は、図１１に示すように、カバー部２１０と、ハトメ部２２０から構成される。
【００４８】
カバー部２１０は、ミキサードラムが太陽光や外気熱によって熱せられるのを防止するためのカバーであり、断熱シート１００をミキサードラムに巻装可能に切り取ることによって形成される。なお、断熱シート１００の説明については、実施の形態１と同じであるので省略する。
【００４９】
ハトメ部２２０は、カバー部２１０の両端に形成された金属製の輪であり、ミキサードラムカバー２００をミキサードラムにロープで固定するために使用される。ミキサードラムカバー２００は、図１２に示すように、ハトメ部２２０に交互にロープを通すことによってミキサードラムに固定される。
【００５０】
練り混ぜたコンクリートは熱により徐々に硬化する。そのため、一端、コンクリート製造工場でコンクリートを練り混ぜたら、短時間のうちに工事現場までコンクリートを運ばなくてはならない。特に、真夏等の気温が高い状況下では、太陽光や外気熱で高温になったミキサードラムの熱によって、コンクリートの硬化はさらに促進されるので、より短時間のうちに工事現場までコンクリートを運ばなくてはならない。しかしながら、本実施形態のミキサードラムカバー２００は、断熱シート１００によって、太陽光や外気熱を遮断できるので、ミキサードラムの温度上昇を抑制することができる。そのため、ミキサードラムの熱によってコンクリートの硬化が促進されることがないので、気温が高い状況下でも、より長時間（即ち、より遠くまで）コンクリートを運ぶことができる。
【実施例】
【００５１】
図１３に示す実験装置を使用して断熱シートの断熱性を検証した。
まず、アルミシートに穴が開いていない断熱シート（サンプルＡ）と、穴の直径および開口率を変更した９個の断熱シート（サンプルＢ１〜９）と、アルミシートを使用していない断熱シート（サンプルＣ）とを作成した。表１に各サンプルの開口率と穴の直径を示す。なお、サンプルＢ１〜９の構成は、穴の大きさと開口率以外は実施形態１と同様である。つまり、サンプルＢ１〜９は、ポリエステル繊維の織布から構成される表面シートと、両面にアルミ膜を形成したアルミ蒸着ＰＥＴから構成されるアルミシートと、ポリエステル繊維の不織布から構成される綿シートと、ポリプロピレン繊維の織布から構成される裏面シートと、を順に積層した構造である。また、サンプルＡはアルミシートに穴が開いていない以外はサンプルＢ１〜９と同じ構成であり、サンプルＣはサンプルＢ１〜９からアルミシートを取り除いた構成である。
【００５２】
【表１】
【００５３】
これら１１枚のサンプルを、それぞれ図１３に示す実験装置３００にセットした。
実験装置３００は、図１４に示すように、一方が開口した断熱性の円筒３１０、３２０と、円筒３１０内に設置され熱源となる白熱電球３３０と、白熱電球３３０の温度を測定する温度計３４１と、断熱シートの表裏の表面温度を測定する温度計３４２、３４３とから構成される。なお、各サンプルは円筒３１０側が表面シート、円筒３２０側が裏面シートとなるようにセットされる。
【００５４】
各サンプルをそれぞれ円筒３１０と円筒３２０の開口部分に挟み込み、白熱電球３３０に電源を投入した。そして、熱源温度（温度計３４１で測定される温度）が常温（約２５℃）の状態から９０℃、９５℃、１００℃、１０５℃、１１０℃に達したときの、各サンプルの表裏の表面温度の差（温度計３４２と温度計３４３で測定される温度の差）を測定した。その測定結果を表２に示す。また、熱源温度が１１０℃に達したときの測定結果のグラフを図１５に示す。
【００５５】
【表２】
【００５６】
開口率が１％、３％の断熱シート（サンプルＢ１、Ｂ２）の場合、アルミシートに穴のない断熱シート（サンプルＡ）よりも高い断熱性を示すことが分かった。特に、開口率３％の断熱シート（サンプルＢ２）が高い断熱性を示すことが分かった。これは、綿シート１３０に含まれる空気が穴を通って表面シート１１０とアルミシート１２０の間に供給され、その結果、空気が表面シート１１０とアルミシート１２０の間に僅かに滞留し、アルミシート１２０が表面シート１１０にぴったり張り付くことが抑制され、結果、表面シート１１０の熱がアルミシート１２０に伝達され難くなったためと考えられる。
一方、開口率が５％の断熱シート（サンプルＢ３）場合、アルミシートに穴のない断熱シート（サンプルＡ）と比較して断熱性が低くなることが分かった。これは、開口率が大きくなることによってアルミシートの赤外線反射効率が低下し、その結果、空気の滞留による断熱性の上昇を超えて断熱シートの断熱性が低下したためと考えられる。
したがって、アルミシートにあける穴の開口率の好適な範囲は４％以下、より望ましくは２〜４％である。
【００５７】
また、開口率３０％が以下の断熱シート（サンプルＢ１〜Ｂ９）とアルミシートのない断熱シート（サンプルＣ）とでは、開口率が３０％以下の断熱シートのほうが高い断熱性を示すことが分かった。したがって、綿シートに浸入した水分の抜けを考慮し、開口率を４％以上３０％以下としても、十分に高い断熱性を得ることができる。
【００５８】
また、穴の直径が直径５ｍｍ以下の断熱シート（サンプルＢ１〜Ｂ９）とアルミシートを有していない断熱シート（サンプルＣ）とでは、穴の直径が直径５ｍｍ以下の断熱シートのほうが高い断熱性を示すことが分かった。したがって、アルミシートにあける穴の大きさを直径５ｍｍ以下（面積にして約２０ｍｍ２以下）にしても、十分に高い断熱性を得ることができる。
【００５９】
また、穴の直径が１ｍｍの断熱シート（サンプルＢ１〜Ｂ３）と穴の直径が３ｍｍ、５ｍｍの断熱シート（サンプルＢ４〜Ｂ９）とでは、直径１ｍｍの断熱シートのほうが高い断熱性を示すことが分かった。したがって、アルミシートにあける好適な穴の大きさとしては、直径２ｍｍ以下（面積にして約３．２ｍｍ２以下）、より望ましくは１ｍｍ（面積にして約０．８ｍｍ２）以下である。
【符号の説明】
【００６０】
１００ 断熱シート
１１０ 表面シート
１１１ 防水膜
１２０ アルミシート
１２１ フィルム
１２２ アルミ膜
１３０ 綿シート
１４０ 裏面シート
１５０ 縫目
１６０ 凹部
１７０ 気泡緩衝シート
１７１ 突起
２００ ミキサードラムカバー
２１０ カバー部
２２０ ハトメ部
３００ 実験装置
３１０、３２０ 円筒
３３０ 白熱電球
３４１〜３４３ 温度計
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に配置される表面シートと、
アルミ膜を備えるアルミシートと、
綿状の綿シートと、を備え、
前記アルミシートは、前記表面シートと前記綿シートとの間に配置され、前記綿シートに含まれる空気および前記綿シートに浸入した水を前記表面シート側に通過させる複数の穴を有している、
ことを特徴とする断熱シート。
【請求項２】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は３０％以下である、
ことを特徴とする請求項１に記載の断熱シート。
【請求項３】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は４％以下である、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の断熱シート。
【請求項４】
前記穴の１個あたりの面積は２０ｍｍ２以下である、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項５】
前記穴の１個あたりの面積は３．２ｍｍ２以下である、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項６】
前記アルミシートおよび前記綿シートを挟んで前記表面シートの反対側に配置される裏面シートを備える、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項７】
コンクリートミキサー車のミキサードラムの外周に巻装可能に加工された請求項１乃至６のいずれか１項に記載の断熱シートを備える、
ことを特徴とするミキサードラムカバー。
【請求項１】
表面に配置される表面シートと、
アルミ膜を備えるアルミシートと、
綿状の綿シートと、を備え、
前記アルミシートは、前記表面シートと前記綿シートとの間に配置され、前記綿シートに含まれる空気および前記綿シートに浸入した水を前記表面シート側に通過させる複数の穴を有している、
ことを特徴とする断熱シート。
【請求項２】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は３０％以下である、
ことを特徴とする請求項１に記載の断熱シート。
【請求項３】
前記アルミシートの面積に対する前記穴の面積の割合は４％以下である、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の断熱シート。
【請求項４】
前記穴の１個あたりの面積は２０ｍｍ２以下である、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項５】
前記穴の１個あたりの面積は３．２ｍｍ２以下である、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項６】
前記アルミシートおよび前記綿シートを挟んで前記表面シートの反対側に配置される裏面シートを備える、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項７】
コンクリートミキサー車のミキサードラムの外周に巻装可能に加工された請求項１乃至６のいずれか１項に記載の断熱シートを備える、
ことを特徴とするミキサードラムカバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１３−９２２２１（Ｐ２０１３−９２２２１Ａ）
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３５４９９（Ｐ２０１１−２３５４９９）
【出願日】平成２３年１０月２６日（２０１１．１０．２６）
【出願人】（５０８０３２４８０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２６日（２０１１．１０．２６）
【出願人】（５０８０３２４８０）
【Ｆターム（参考）】
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