断熱テント及びその製造方法
【課題】断熱壁が狭小部のない均一且つ十分な壁厚の断熱材を有する断熱性、収納性、洗浄性および生産性に優れた断熱テントを得る。
【解決手段】両端開口の防水被覆２２の一の開口端から、中央部近傍に切り込みＣを有する断熱材ユニット２１を挿入して防水被覆２２の中央部近傍の内周面に座金２３を介してファスナー２４によって固定しながら断熱材ユニット２１を敷き詰めて行き、断熱材ユニット２１が開口端から突出しない限界まで達したら、その開口端を封止すると共に断熱材ユニット２１が敷き詰められた部分を折り畳み、今度は他の開口端から断熱材ユニット２１を挿入して同じように断熱材ユニット２１を敷き詰めて行き、断熱材ユニット２１が開口端から突出しない限界まで達したら、その開口端を封止する。
【解決手段】両端開口の防水被覆２２の一の開口端から、中央部近傍に切り込みＣを有する断熱材ユニット２１を挿入して防水被覆２２の中央部近傍の内周面に座金２３を介してファスナー２４によって固定しながら断熱材ユニット２１を敷き詰めて行き、断熱材ユニット２１が開口端から突出しない限界まで達したら、その開口端を封止すると共に断熱材ユニット２１が敷き詰められた部分を折り畳み、今度は他の開口端から断熱材ユニット２１を挿入して同じように断熱材ユニット２１を敷き詰めて行き、断熱材ユニット２１が開口端から突出しない限界まで達したら、その開口端を封止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱テント及びその製造方法、特に、全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有すると共に簡素な機構によって折り畳むことが可能な断熱性、収納性、洗浄性および生産性に優れた断熱テント及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、野菜または果物等の生鮮品の鮮度管理、熟成または保存用に、外側を可撓性かつ断熱性の軟質素材で覆われ、屋内天井部より吊り下げられて伸縮可能な断熱テントが使用されている。このテント内部では、空調機を使用して内部の温度および湿度が管理されている。
これらの断熱テントに対しては、熱的損失を防止する断熱性能は言うまでもなく内部の保湿用水蒸気が逃気しない或いは生鮮品を酸化する外気が混入しない気密性が求められる。また、これらの断熱テントは、使用されない間、折りたたまれて屋内天井部に保管されるのでコンパクトに集約可能な収納性も要求される。さらに、これらの断熱テントは主として食料品を保管するために利用されるため、適時洗浄して清潔性を維持する必要があり、洗浄することが可能である洗浄性も求められる。
従来、保温効果を持たせるために中間に断熱材料を介在させた比較的厚い膜体が、コーナー部においてマチと称される連結具によって隙間無く互いに連結されて断熱テントを形成し、これらの断熱テントがマチを中心として折り畳まれるように構成された吊り下げ式の倉庫が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。また、断熱材を防水被覆で被覆したものを遮熱シートとし、これらを複数枚縫い合わせることにより構成された立方体の断熱テントが知られている（例えば、特許文献２を参照。）。
【特許文献１】実公平４−３２４５９号公報
【特許文献２】特開２０００−１４１５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来の断熱テント及びその製造方法では、断熱材を被覆した遮熱シートを１つのユニットとし、これらのユニットを縫製加工により継ぎ足してゆくことにより、例えば、前述の立方体の断熱テントが製造されていた。
しかし、縫製加工は作業人数および作業時間を要する工程であり、その結果、作業工数が増大する問題点がある。また、縫製加工は断熱壁面に縫製による狭小部を作り、その狭小部においては十分な壁厚の断熱材を確保することが出来ず、断熱性能が劣る問題点がある。他方、上記吊り下げ式の倉庫に見られる自動折り畳み機構では、膜体にマチを装着するため、膜体の製造工程が複雑になる問題点がある。また、膜体におけるマチの部分は断熱材を有していないため、断熱性能が劣る問題点がある。
そこで、本発明は、上記実情に鑑み創案されたものであって、全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有すると共に簡素な機構によって折り畳むことが可能な断熱性、収納性、洗浄性および生産性に優れた低コストな断熱テント及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するための第１の発明は、側壁を形成する断熱壁と、天壁を形成する天板と、前記断熱壁を吊持するフレームと、前記断熱壁を昇降するための昇降手段とを有する断熱テントであって、前記断熱壁は分割された複数の断熱材ユニットと一体ものの防水被覆とから成り、且つ前記断熱材ユニットは前記防水被覆の内周面に固定手段によって固定されながら前記防水被覆の内部に順次敷き詰められ、前記断熱壁は全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有することを特徴とする。
上記第１の発明の断熱テントでは、断熱材ユニットが固定手段によって１体ものの防水被覆の内周面に固定されながら順次敷き詰められることによって断熱壁が構成されている。これにより、断熱壁の製造工程において縫製加工が殆ど不要となり、製造工程が簡略化され作業工数が大幅に削減されることになる。また、断熱壁は縫製加工による狭小部を有しないため、断熱壁は全面にわたり十分な厚さの断熱材を確保することができ、断熱性能に優れるようになる。更に、断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目は、断熱壁が折り畳まれる際の折り目となる。そして、断熱壁の外周面には縫製加工による縫い目が存在しなくなるので、断熱壁は気密性を有し水洗いが可能となり洗浄性を有するようになる。同時に、断熱壁の表面にはシワが発生しにくく美的外観が向上するようになる。
【０００５】
第２の発明の断熱テントでは、前記断熱材ユニットは、中央部近傍に切り込みを有し、前記昇降手段によって自動的に折り畳まれることとした。
上記第２の発明の断熱テントでは、断熱材ユニットは中央部近傍に切り込みを有しているので、断熱壁に圧縮力を作用するだけで、断熱壁は断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目および切り込みを中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。
【０００６】
第３の発明の断熱テントでは、前記断熱壁は前記断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構を有し、前記昇降手段によって自動的に折り畳まれることとした。
上記第３の発明の断熱テントでは、断熱壁の断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構が取り付けられているので、断熱壁に圧縮力を作用するだけで、断熱壁は断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目および折り曲げ支援機構の作用により容易に折り曲げられ得ることとなる。
【０００７】
第４の発明の断熱テントでは、前記断熱壁は、折り畳まれた形態を安定させる収納安定手段を有していることとした。
上記第４の発明の断熱テントでは、断熱壁が折り畳まれ吊り下げられた際に、収納安定手段が断熱壁の収納形態を保持するので、折り畳まれた断熱壁が垂れ下がることはなく収納性に優れるようになる。
【０００８】
前記目的を達成するための第５の発明は、中央部近傍に切り込みを有する断熱材ユニットを防水被覆の一の開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の中央部近傍に固定した後、他の断熱材ユニットを何れかの開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、断熱材ユニットが前記開口端から突出しない限度に達すると、前記開口端を封止すると共に断熱材ユニットが詰められた部分を折り畳み、今度は断熱材ユニットを他の開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、断熱材ユニットが前記他の開口端から突出しない限度に達すると、前記他の開口端を封止することにより断熱壁を構成することを特徴とする。
上記第５の発明の断熱テントの製造方法では、例えば、断熱壁の下半分に相当する部分に対する断熱材ユニットの敷き詰めが完了したとき、その断熱材ユニットの敷き詰めが完了した部分は容易に折り畳むことが出来るから、その部分を折り畳むことにより、その断熱壁の下半分に相当する部分のスペースを新たに生じさせ得ることとなる。つまり、本製造方法によれば、従来の約半分の作業スペースで断熱壁を製造することが出来ることとなる。従って、その新たに生じたスペースにおいて、新たな断熱壁を製造することにより、生産性の大幅な向上に寄与するようになる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の断熱テントによれば、断熱材ユニットが、固定手段によって防水被覆の内周面に固定されながら防水被覆の内部に順次敷き詰められることによって断熱壁が構成されているので、断熱壁の製造工程において縫製加工が殆ど不要となる。その結果、製造工程が簡略化され作業工数が大幅に削減されることになる。また、断熱壁は縫製加工による狭小部を有しないため、断熱壁は全面にわたり十分な厚さの断熱材を確保することができ、断熱性能に優れるようになる。更に、断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目は、断熱壁が折り畳まれる際に折り目となる。そして、断熱壁の外周面には縫製加工による縫い目が存在しなくなるので、断熱壁は気密性を有し水洗いが可能となり洗浄性を有するようになる。同時に、断熱壁の表面にはシワが発生しにくく美的外観が向上するようになる。
また、断熱材ユニットは中央部近傍に切り込みを有しているので、断熱壁に圧縮力を作用するだけで、断熱壁は、断熱材ユニットの継ぎ目および切り込みを中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。あるいは、その切り込みに代えて又はその切り込みと共に、断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構が取り付けられてもよく、その場合も断熱壁はその継ぎ目および折り曲げ支援機構を中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。また、折り畳まれた断熱壁は収納安定手段によって垂れ下がることはなく収納性に優れるようになる。
また、本発明の断熱テントの製造方法によれば、作業スペースを節約しながら断熱壁を製造することが出来るようになるので、縫製加工の省略化と相俟って作業工数の削減および生産性の向上に寄与するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明に係る断熱テント１００を示す斜視図である。
この断熱テント１００は、天壁を形成する天板１および側壁を形成する断熱壁２と、断熱壁２を吊持するフレーム３と、断熱壁２を昇降する昇降手段としての巻取り機４と、隣接する断熱壁２,２の接合部を封止するコーナー部シール５と、断熱壁２を引き上げる収納ベルト６と、収納ベルト６を巻き取るシャフト７とその軸受け８と、シャフト７と巻取り機４とを連動させるプーリー９と、断熱壁２の収納形態を保持する収納安定手段としての収納スタビライザー１０と、収納スタビライザー１０の一端を回転自在に係止すると共に断熱壁２の弛緩を防止するバランスウェイト１１とを具備して構成されている。
【００１２】
なお、詳細については後述するが、断熱壁２の内部は複数の矩形状断熱材ユニットによって構成され、図中、断熱壁２の水平方向にわたり描かれている点線は、その断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目を示している。ちなみに、本実施例では、断熱壁２の内部は大４個および小２個の６個の断熱材ユニットで構成されている。また、断熱材ユニットの固定は、従来から広く行われている縫製止めではなく、例えばボルト及びナットのファスナーによって直に防水被覆の内周面に固定することにより行われている。そのため、詳細については図５から７を参照しながら後述するが、断熱壁２の製造工程が大幅に簡略化され、その結果、従来の作業工数を大幅に削減することが可能となる。また、断熱壁２の外周面においては、縫製による縫い目は殆ど見られず、更に縫い目に起因するシワも発生することはなく外観を損なうことがなくなる。
【００１３】
なお、断熱壁２の表面の○印は、ボルト及びナット又はループファスナー等を止める座金を表し、その周辺部は断熱接着剤（図示せず）で封止され、断熱壁２の内部の気密性が好適に保たれている。そのため、断熱壁２の外周面は水洗いすることができ、カビや雑菌の繁殖が好適に防止される。
【００１４】
また、詳細については後述するが、巻取り機４によって、収納ベルト６が巻かれると、バランスウェイト１１が上昇して断熱壁２は圧縮力を受け、断熱壁２は端整に折り畳まれるようになる。その際、収納スタビライザー１０によって、断熱壁２の収納形態が保持され、折り畳まれた断熱壁２が垂れ下がる等の収納形態が崩れなくなる。
【００１５】
図２は、断熱壁２の内側の壁面を示す要部説明図である。
断熱壁２の内部には、大４個および小２個の合計６個の断熱材ユニットが敷き詰められ、大の断熱材ユニットは上部および中央部において座金２３を介してファスナー２４によって固定され、小の断熱材ユニットは上部において固定されている。
【００１６】
この断熱壁２の内側には、例えば３本の収納ベルト６が配設され、その上端をシャフト７（図示せず）に係止され、その下端をバランスウェイト１１に係止されている。また、壁面には収納ベルト６を安定させるために、１本の収納ベルト６につき、例えば４個のベルトガイド６１が取り付けられている。あるいは、収納ベルト６を、ドラムを介してシャフト７によって巻き取るようにしても良い。
【００１７】
詳細については後述するが、収納ベルト６がシャフト７によって巻き取られると、バランスウェイト１１が上昇して断熱壁２を圧縮するようになるが、断熱材ユニットの中央部近傍に切り込みが水平方向にわたり形成され、更に断熱材ユニットと断熱材ユニットとの間に継ぎ目が形成されているので、断熱壁２はこれらの切り込み及び継ぎ目を中心として自動的に端整に折り畳まれることとなる。
【００１８】
また、バランスウェイト１１には収納スタビライザー１０（図示せず）が回転自在に取り付けられ、断熱壁２が折り畳まれる際に、断熱壁２の収納形態を安定した姿勢で保持する。さらに、このバランスウェイト１１は、断熱壁２の弛緩を好適に防止すると共に断熱壁２の地面との接合部を好適に封止する。これにより、断熱テント１００の内部に外気が浸入し、或いは断熱テント１００の内部から内気が漏洩することが起こりにくくなる。
【００１９】
図３は、図２のＡ−Ａ’断面図である。
断熱壁２は、複数の断熱材ユニット２１と一体ものの防水被覆２２とから成る。断熱材ユニット２１の材質は、例えば発泡ウレタンフォーム材またはグラスウール材である。防水被覆２２の材質は、例えばターポリン材（ポリエステル繊維の織物を軟質な合成樹脂フィルムでサンドした素材）等の防湿性および通気遮断性を有する合成樹脂シートである。断熱材ユニット２１の厚さは４０ｍｍ以上、防水被覆２２の厚さは片側０.４ｍｍ以上が望ましい。なお、上記天板１も同一の素材で構成されている。
【００２０】
断熱材ユニット２１は、防水被覆２２の内周面に、固定手段としての座金２３およびファスナー２４によって固定されている。また、図示されてはいないが、防水被覆２２と座金２３との接触部分および座金２３とファスナー２４との接触部分は、断熱壁内部の気密性および断熱性を保持するために断熱接着剤で封止されている。これにより、断熱壁２の内部に水分または異物が混入することを防止すると共に断熱性能が劣化することを好適に防止し、更に断熱壁２に対し水洗いが可能になる。
【００２１】
また、断熱材ユニット２１の中央部近傍には切り込みＣが水平方向にわたり形成されている。また、切り込みＣの深さは、例えば壁厚の５０〜７０％が望ましい。これにより、収納ベルト６を巻き上げると断熱壁２は切り込みＣおよび継ぎ目Ｊにおいて自動的に端整に折り畳まれることとなり、断熱壁２は収納性を有するようになる。
【００２２】
図４は、図３のＢ矢視図である。
ベルトガイド６１は、例えばステンレスパイプをループ状に成形したものであり、これらは座金２３を介してループファスナー２５によって断熱壁２の壁面に固定されている。また、ループファスナー２５としては、例えばインシュロックタイを使用することが出来る。また、ベルトガイド６１は、収納ベルト６がシャフト７によって巻き取られ、断熱壁２が折り畳まれる際に、切り込みＣにおける曲げをアシストする折り曲げ支援機構として機能している。
【００２３】
図５から７は、断熱壁２の製造方法を示す説明図である。
断熱壁２は、６個の断熱材ユニット２１、例えば第１,第２,第３,第４,第５および第６断熱材ユニット２１ａ,２１ｂ,２１ｃ,２１ｄ,２１ｅ,２１ｆ並びに１体ものの防水被覆２２で構成され、且つ防水被覆２２の両端は始め開口しているものとする。この場合、先ず、第３断熱材ユニット２１ｃを防水被覆２２の一方の開口端２２Ｅから挿入して、防水被覆２２の中央部近傍に座金２３およびファスナー２４によって固定する。次ぎに、第２断熱材ユニット２１ｂおよび第１断熱材ユニット２１ａの順に挿入しながら固定して断熱壁２の下半分に相当する断熱材ユニットを敷き詰めて行く。その後、その開口端２２Ｅを封止する。封止は、例えば、熱融着により行う。図６は、断熱壁２の下半分に相当する断熱材ユニット２１ａ,２１ｂ,２１ｃが敷き詰められた状態を示している。
【００２４】
次いで、断熱壁２の上半分に相当する断熱材ユニット２１ｄ,２１ｅ,２１ｆを敷き詰めるわけであるが、上述した通り、各断熱材ユニット２１ａ,２１ｂ,２１ｃの中央部近傍に切り込みＣが施され更に断熱材ユニットと断熱材ユニットの間には継ぎ目Ｊが形成されているため、図７に示すように、断熱壁２の下半分に相当する部分は容易に折り畳まれることとなる。そして、残りの断熱材ユニット２１ｄ,２１ｅ,２１ｆを他の開口端２２Ｅから挿入しながら固定し防水被覆２２の内部に敷き詰めて行く。このように、断熱壁２の下半分に相当する部分が折り畳まれると、新たな作業スペースが生じ、その結果、他の断熱壁２を製造することが可能となり、生産性が向上するようになる。
【００２５】
また、前述したとおり、断熱壁２は、断熱材ユニット２１を防水被覆２２の内周面に座金２３およびファスナー２４によって固定しながら一定方向に敷き詰めて行くことにより得られるものであるため、縫製により工程が殆どなく作業工数を大幅に削減することが可能となる。
【００２６】
断熱壁２は、縫製による縫い目を有しないため、全面にわたり断熱材の厚さを均一かつ十分に確保することが可能であり断熱性能に優れる。また、ファスナー２４による貫通孔は断熱接着剤（図示せず）で好適に封止されているため水洗浄が可能になり、断熱壁２の外周面は常に清潔な状態を維持することが出来る。
【００２７】
図８は、収納スタビライザー１０を示す説明図である。図８（ａ）は正面図であり、同（ｂ）は右側面図である。
この収納スタビライザー１０は、折り畳まれた断熱壁２を支持する第１支持棒１２と、第１支持棒１２をループ部１４によって支持する第２支持棒１３と、第２支持棒１３を回転させるヒンジ部１５とから成っている。また、この収納スタビライザー１０は、下方をバランスウェイト１１に固定され、上方を袋支持部１６によって収納されている。
【００２８】
ヒンジ部１５によって、収納スタビライザー１０は回転することが出来る。また、袋支持部１６の長径は、第１支持棒１２の外径に対し十分に余裕があり、収納スタビライザー１０は断熱壁２の伸縮に対応することが出来る。
【００２９】
図９は、断熱壁２の収納形態を示す説明図である。
巻取り機４（図示せず）が回転しそれと連動するプーリー９（図示せず）が回転し、収納ベルト６が巻かれると、バランスウェイト１１が上昇する。断熱壁２の上端はフレーム３によってせき止められているので、断熱壁２は圧縮作用を受けながら継ぎ目Ｊおよび切り込みＣを中心として端整に折り畳まれることとなる。また、断熱壁２は、収納スタビライザー１０によって収納時の姿勢を安定に保たれる。これにより、断熱壁２は収納時の姿勢が安定し、折り畳まれた断熱壁２が垂れ下がる等の収納形態が崩れることはなくなる。
【００３０】
本発明の断熱テント１００によれば、断熱材ユニット２１が、座金２３およびファスナー２４によって防水被覆２２の内周面に固定されながら防水被覆２２の内部に順次敷き詰められることによって断熱壁２が構成されているので、断熱壁２の製造工程において縫製加工が殆ど不要となる。その結果、製造工程が簡略化され作業工数が大幅に削減されることになる。また、断熱壁２は縫製加工による狭小部を有しないため、断熱壁２は全面にわたり十分な厚さの断熱材を確保することができ、断熱性能に優れるようになる。更に、断熱材ユニット２１と断熱材ユニット２１との継ぎ目Ｊは、断熱壁２が折り畳まれる際に折り目となる。そして、断熱壁２の外周面には縫製加工による縫い目が存在しなくなるので、断熱壁２は気密性を有し水洗いが可能となり洗浄性を有するようになる。同時に、断熱壁２の表面にはシワが発生しにくく美的外観が向上するようになる。
また、断熱材ユニット２１は中央部近傍に切り込みＣを有しているので、断熱壁２に圧縮力を作用するだけで、断熱壁２は、断熱材ユニット２１の継ぎ目Ｊ、切り込みＣ及びベルトガイド６１を中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。また、折り畳まれた断熱壁は収納スタビライザー１０によって垂れ下がることはなく収納性に優れるようになる。
また、本発明の断熱テントの製造方法によれば、作業スペースを節約しながら断熱壁２を製造することが出来るようになるので、縫製加工の省略化と相俟って作業工数の削減および生産性の向上に寄与するようになる。
【実施例２】
【００３１】
図１０は、実施例２に係る断熱壁２Ａを示す説明図である。
上記断熱壁２では、断熱材ユニット２１の中央部近傍に切り込みＣ及びベルトガイド６１が形成され、圧縮作用を受けると断熱壁２が自動的に折り畳まれる構成であるが、同様に、この断熱壁２Ａでも、断熱材ユニット２１の中央部近傍に相当する部分に折り曲げ支援機構としてのガイド棒１７がループファスナー２５によって取り付けられ、圧縮作用を受けると断熱壁２Ａが自動的に折り畳まれる構成である。
【００３２】
図１１は、図１０のＣ−Ｃ’断面図である。
ガイド棒１７は、断熱材ユニット２１の中央部近傍にループファスナー２５によって固定されている。また、そのループファスナー２５は、例えば座金２３によって固定され、座金２３の周辺部は断熱接着剤（図示せず）で封止され、断熱壁２Ａの気密性が保持されている。
【実施例３】
【００３３】
図１２は、実施例３に係る収納スタビライザー１０Ａを示す説明図である。
上記収納スタビライザー１０は、袋支持部１６によって断熱壁２の伸縮等の変動に対応する構成であるが、この収納スタビライザー１０Ａは、調整棒１３ａおよび主棒１３ｂから成る第２支持棒１３によって断熱壁２の伸縮等の変動に対応する構成である。
【００３４】
主棒１３ｂは調整棒１３ａの内部に挿通され、調整棒１３ａの内周面に沿って摺動することが出来る構成となっている。
【００３５】
図１３は、断熱壁２の収納形態を示す説明図である。
巻取り機４（図示せず）が回転しそれと連動するプーリー９（図示せず）が回転し、収納ベルト６が巻かれると、バランスウェイト１１が上昇する。断熱壁２の上端はフレーム３によってせき止められているので、断熱壁２は圧縮作用を受けながら継ぎ目Ｊおよびガイド棒１７を中心として端整に折り畳まれる。この時、断熱壁２は伸びるが、収納スタビライザー１０Ａの主棒１３ｂが調整棒１３ａの内周面を摺動し、断熱壁２の伸びに好適に対応する。更に、断熱壁２が折り畳まれた収納形態は収納スタビライザー１０Ａによって安定に保たれる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
野菜または果物等の生鮮品の鮮度管理、熟成または保存用の他、温度または湿度に敏感な物品の保管にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る断熱テントを示す斜視図である。
【図２】断熱壁の内側の壁面を示す要部説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【図５】断熱壁の製造方法を示す説明図である。
【図６】断熱壁の半完成状態を示す説明図である。
【図７】断熱壁の下半分に相当する部分が折り畳まれた状態を示す断面説明図である。
【図８】収納スタビライザーを示す説明図である。
【図９】断熱壁の収納形態を示す説明図である。
【図１０】実施例２に係る断熱壁を示す説明図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ’断面図である。
【図１２】実施例３に係る収納スタビライザーを示す説明図である。
【図１３】断熱壁の収納形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 天板
２ 断熱壁
３ フレーム
４ 巻取り機
５ コーナー部シール
６ 収納ベルト
７ シャフト
８ 軸受け
９ プーリー
１０ 収納スタビライザー
１１ バランスウェイト
１２ 第１支持棒
１３ 第２支持棒
１４ ループ部
１５ ヒンジ部
１６ 袋支持部
１７ ガイド棒
２１ 断熱材ユニット
２２ 防水被覆
２３ 座金
２４ ファスナー
２５ ループファスナー
１００ 断熱テント
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱テント及びその製造方法、特に、全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有すると共に簡素な機構によって折り畳むことが可能な断熱性、収納性、洗浄性および生産性に優れた断熱テント及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、野菜または果物等の生鮮品の鮮度管理、熟成または保存用に、外側を可撓性かつ断熱性の軟質素材で覆われ、屋内天井部より吊り下げられて伸縮可能な断熱テントが使用されている。このテント内部では、空調機を使用して内部の温度および湿度が管理されている。
これらの断熱テントに対しては、熱的損失を防止する断熱性能は言うまでもなく内部の保湿用水蒸気が逃気しない或いは生鮮品を酸化する外気が混入しない気密性が求められる。また、これらの断熱テントは、使用されない間、折りたたまれて屋内天井部に保管されるのでコンパクトに集約可能な収納性も要求される。さらに、これらの断熱テントは主として食料品を保管するために利用されるため、適時洗浄して清潔性を維持する必要があり、洗浄することが可能である洗浄性も求められる。
従来、保温効果を持たせるために中間に断熱材料を介在させた比較的厚い膜体が、コーナー部においてマチと称される連結具によって隙間無く互いに連結されて断熱テントを形成し、これらの断熱テントがマチを中心として折り畳まれるように構成された吊り下げ式の倉庫が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。また、断熱材を防水被覆で被覆したものを遮熱シートとし、これらを複数枚縫い合わせることにより構成された立方体の断熱テントが知られている（例えば、特許文献２を参照。）。
【特許文献１】実公平４−３２４５９号公報
【特許文献２】特開２０００−１４１５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来の断熱テント及びその製造方法では、断熱材を被覆した遮熱シートを１つのユニットとし、これらのユニットを縫製加工により継ぎ足してゆくことにより、例えば、前述の立方体の断熱テントが製造されていた。
しかし、縫製加工は作業人数および作業時間を要する工程であり、その結果、作業工数が増大する問題点がある。また、縫製加工は断熱壁面に縫製による狭小部を作り、その狭小部においては十分な壁厚の断熱材を確保することが出来ず、断熱性能が劣る問題点がある。他方、上記吊り下げ式の倉庫に見られる自動折り畳み機構では、膜体にマチを装着するため、膜体の製造工程が複雑になる問題点がある。また、膜体におけるマチの部分は断熱材を有していないため、断熱性能が劣る問題点がある。
そこで、本発明は、上記実情に鑑み創案されたものであって、全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有すると共に簡素な機構によって折り畳むことが可能な断熱性、収納性、洗浄性および生産性に優れた低コストな断熱テント及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するための第１の発明は、側壁を形成する断熱壁と、天壁を形成する天板と、前記断熱壁を吊持するフレームと、前記断熱壁を昇降するための昇降手段とを有する断熱テントであって、前記断熱壁は分割された複数の断熱材ユニットと一体ものの防水被覆とから成り、且つ前記断熱材ユニットは前記防水被覆の内周面に固定手段によって固定されながら前記防水被覆の内部に順次敷き詰められ、前記断熱壁は全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有することを特徴とする。
上記第１の発明の断熱テントでは、断熱材ユニットが固定手段によって１体ものの防水被覆の内周面に固定されながら順次敷き詰められることによって断熱壁が構成されている。これにより、断熱壁の製造工程において縫製加工が殆ど不要となり、製造工程が簡略化され作業工数が大幅に削減されることになる。また、断熱壁は縫製加工による狭小部を有しないため、断熱壁は全面にわたり十分な厚さの断熱材を確保することができ、断熱性能に優れるようになる。更に、断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目は、断熱壁が折り畳まれる際の折り目となる。そして、断熱壁の外周面には縫製加工による縫い目が存在しなくなるので、断熱壁は気密性を有し水洗いが可能となり洗浄性を有するようになる。同時に、断熱壁の表面にはシワが発生しにくく美的外観が向上するようになる。
【０００５】
第２の発明の断熱テントでは、前記断熱材ユニットは、中央部近傍に切り込みを有し、前記昇降手段によって自動的に折り畳まれることとした。
上記第２の発明の断熱テントでは、断熱材ユニットは中央部近傍に切り込みを有しているので、断熱壁に圧縮力を作用するだけで、断熱壁は断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目および切り込みを中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。
【０００６】
第３の発明の断熱テントでは、前記断熱壁は前記断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構を有し、前記昇降手段によって自動的に折り畳まれることとした。
上記第３の発明の断熱テントでは、断熱壁の断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構が取り付けられているので、断熱壁に圧縮力を作用するだけで、断熱壁は断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目および折り曲げ支援機構の作用により容易に折り曲げられ得ることとなる。
【０００７】
第４の発明の断熱テントでは、前記断熱壁は、折り畳まれた形態を安定させる収納安定手段を有していることとした。
上記第４の発明の断熱テントでは、断熱壁が折り畳まれ吊り下げられた際に、収納安定手段が断熱壁の収納形態を保持するので、折り畳まれた断熱壁が垂れ下がることはなく収納性に優れるようになる。
【０００８】
前記目的を達成するための第５の発明は、中央部近傍に切り込みを有する断熱材ユニットを防水被覆の一の開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の中央部近傍に固定した後、他の断熱材ユニットを何れかの開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、断熱材ユニットが前記開口端から突出しない限度に達すると、前記開口端を封止すると共に断熱材ユニットが詰められた部分を折り畳み、今度は断熱材ユニットを他の開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、断熱材ユニットが前記他の開口端から突出しない限度に達すると、前記他の開口端を封止することにより断熱壁を構成することを特徴とする。
上記第５の発明の断熱テントの製造方法では、例えば、断熱壁の下半分に相当する部分に対する断熱材ユニットの敷き詰めが完了したとき、その断熱材ユニットの敷き詰めが完了した部分は容易に折り畳むことが出来るから、その部分を折り畳むことにより、その断熱壁の下半分に相当する部分のスペースを新たに生じさせ得ることとなる。つまり、本製造方法によれば、従来の約半分の作業スペースで断熱壁を製造することが出来ることとなる。従って、その新たに生じたスペースにおいて、新たな断熱壁を製造することにより、生産性の大幅な向上に寄与するようになる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の断熱テントによれば、断熱材ユニットが、固定手段によって防水被覆の内周面に固定されながら防水被覆の内部に順次敷き詰められることによって断熱壁が構成されているので、断熱壁の製造工程において縫製加工が殆ど不要となる。その結果、製造工程が簡略化され作業工数が大幅に削減されることになる。また、断熱壁は縫製加工による狭小部を有しないため、断熱壁は全面にわたり十分な厚さの断熱材を確保することができ、断熱性能に優れるようになる。更に、断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目は、断熱壁が折り畳まれる際に折り目となる。そして、断熱壁の外周面には縫製加工による縫い目が存在しなくなるので、断熱壁は気密性を有し水洗いが可能となり洗浄性を有するようになる。同時に、断熱壁の表面にはシワが発生しにくく美的外観が向上するようになる。
また、断熱材ユニットは中央部近傍に切り込みを有しているので、断熱壁に圧縮力を作用するだけで、断熱壁は、断熱材ユニットの継ぎ目および切り込みを中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。あるいは、その切り込みに代えて又はその切り込みと共に、断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構が取り付けられてもよく、その場合も断熱壁はその継ぎ目および折り曲げ支援機構を中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。また、折り畳まれた断熱壁は収納安定手段によって垂れ下がることはなく収納性に優れるようになる。
また、本発明の断熱テントの製造方法によれば、作業スペースを節約しながら断熱壁を製造することが出来るようになるので、縫製加工の省略化と相俟って作業工数の削減および生産性の向上に寄与するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明に係る断熱テント１００を示す斜視図である。
この断熱テント１００は、天壁を形成する天板１および側壁を形成する断熱壁２と、断熱壁２を吊持するフレーム３と、断熱壁２を昇降する昇降手段としての巻取り機４と、隣接する断熱壁２,２の接合部を封止するコーナー部シール５と、断熱壁２を引き上げる収納ベルト６と、収納ベルト６を巻き取るシャフト７とその軸受け８と、シャフト７と巻取り機４とを連動させるプーリー９と、断熱壁２の収納形態を保持する収納安定手段としての収納スタビライザー１０と、収納スタビライザー１０の一端を回転自在に係止すると共に断熱壁２の弛緩を防止するバランスウェイト１１とを具備して構成されている。
【００１２】
なお、詳細については後述するが、断熱壁２の内部は複数の矩形状断熱材ユニットによって構成され、図中、断熱壁２の水平方向にわたり描かれている点線は、その断熱材ユニットと断熱材ユニットとの継ぎ目を示している。ちなみに、本実施例では、断熱壁２の内部は大４個および小２個の６個の断熱材ユニットで構成されている。また、断熱材ユニットの固定は、従来から広く行われている縫製止めではなく、例えばボルト及びナットのファスナーによって直に防水被覆の内周面に固定することにより行われている。そのため、詳細については図５から７を参照しながら後述するが、断熱壁２の製造工程が大幅に簡略化され、その結果、従来の作業工数を大幅に削減することが可能となる。また、断熱壁２の外周面においては、縫製による縫い目は殆ど見られず、更に縫い目に起因するシワも発生することはなく外観を損なうことがなくなる。
【００１３】
なお、断熱壁２の表面の○印は、ボルト及びナット又はループファスナー等を止める座金を表し、その周辺部は断熱接着剤（図示せず）で封止され、断熱壁２の内部の気密性が好適に保たれている。そのため、断熱壁２の外周面は水洗いすることができ、カビや雑菌の繁殖が好適に防止される。
【００１４】
また、詳細については後述するが、巻取り機４によって、収納ベルト６が巻かれると、バランスウェイト１１が上昇して断熱壁２は圧縮力を受け、断熱壁２は端整に折り畳まれるようになる。その際、収納スタビライザー１０によって、断熱壁２の収納形態が保持され、折り畳まれた断熱壁２が垂れ下がる等の収納形態が崩れなくなる。
【００１５】
図２は、断熱壁２の内側の壁面を示す要部説明図である。
断熱壁２の内部には、大４個および小２個の合計６個の断熱材ユニットが敷き詰められ、大の断熱材ユニットは上部および中央部において座金２３を介してファスナー２４によって固定され、小の断熱材ユニットは上部において固定されている。
【００１６】
この断熱壁２の内側には、例えば３本の収納ベルト６が配設され、その上端をシャフト７（図示せず）に係止され、その下端をバランスウェイト１１に係止されている。また、壁面には収納ベルト６を安定させるために、１本の収納ベルト６につき、例えば４個のベルトガイド６１が取り付けられている。あるいは、収納ベルト６を、ドラムを介してシャフト７によって巻き取るようにしても良い。
【００１７】
詳細については後述するが、収納ベルト６がシャフト７によって巻き取られると、バランスウェイト１１が上昇して断熱壁２を圧縮するようになるが、断熱材ユニットの中央部近傍に切り込みが水平方向にわたり形成され、更に断熱材ユニットと断熱材ユニットとの間に継ぎ目が形成されているので、断熱壁２はこれらの切り込み及び継ぎ目を中心として自動的に端整に折り畳まれることとなる。
【００１８】
また、バランスウェイト１１には収納スタビライザー１０（図示せず）が回転自在に取り付けられ、断熱壁２が折り畳まれる際に、断熱壁２の収納形態を安定した姿勢で保持する。さらに、このバランスウェイト１１は、断熱壁２の弛緩を好適に防止すると共に断熱壁２の地面との接合部を好適に封止する。これにより、断熱テント１００の内部に外気が浸入し、或いは断熱テント１００の内部から内気が漏洩することが起こりにくくなる。
【００１９】
図３は、図２のＡ−Ａ’断面図である。
断熱壁２は、複数の断熱材ユニット２１と一体ものの防水被覆２２とから成る。断熱材ユニット２１の材質は、例えば発泡ウレタンフォーム材またはグラスウール材である。防水被覆２２の材質は、例えばターポリン材（ポリエステル繊維の織物を軟質な合成樹脂フィルムでサンドした素材）等の防湿性および通気遮断性を有する合成樹脂シートである。断熱材ユニット２１の厚さは４０ｍｍ以上、防水被覆２２の厚さは片側０.４ｍｍ以上が望ましい。なお、上記天板１も同一の素材で構成されている。
【００２０】
断熱材ユニット２１は、防水被覆２２の内周面に、固定手段としての座金２３およびファスナー２４によって固定されている。また、図示されてはいないが、防水被覆２２と座金２３との接触部分および座金２３とファスナー２４との接触部分は、断熱壁内部の気密性および断熱性を保持するために断熱接着剤で封止されている。これにより、断熱壁２の内部に水分または異物が混入することを防止すると共に断熱性能が劣化することを好適に防止し、更に断熱壁２に対し水洗いが可能になる。
【００２１】
また、断熱材ユニット２１の中央部近傍には切り込みＣが水平方向にわたり形成されている。また、切り込みＣの深さは、例えば壁厚の５０〜７０％が望ましい。これにより、収納ベルト６を巻き上げると断熱壁２は切り込みＣおよび継ぎ目Ｊにおいて自動的に端整に折り畳まれることとなり、断熱壁２は収納性を有するようになる。
【００２２】
図４は、図３のＢ矢視図である。
ベルトガイド６１は、例えばステンレスパイプをループ状に成形したものであり、これらは座金２３を介してループファスナー２５によって断熱壁２の壁面に固定されている。また、ループファスナー２５としては、例えばインシュロックタイを使用することが出来る。また、ベルトガイド６１は、収納ベルト６がシャフト７によって巻き取られ、断熱壁２が折り畳まれる際に、切り込みＣにおける曲げをアシストする折り曲げ支援機構として機能している。
【００２３】
図５から７は、断熱壁２の製造方法を示す説明図である。
断熱壁２は、６個の断熱材ユニット２１、例えば第１,第２,第３,第４,第５および第６断熱材ユニット２１ａ,２１ｂ,２１ｃ,２１ｄ,２１ｅ,２１ｆ並びに１体ものの防水被覆２２で構成され、且つ防水被覆２２の両端は始め開口しているものとする。この場合、先ず、第３断熱材ユニット２１ｃを防水被覆２２の一方の開口端２２Ｅから挿入して、防水被覆２２の中央部近傍に座金２３およびファスナー２４によって固定する。次ぎに、第２断熱材ユニット２１ｂおよび第１断熱材ユニット２１ａの順に挿入しながら固定して断熱壁２の下半分に相当する断熱材ユニットを敷き詰めて行く。その後、その開口端２２Ｅを封止する。封止は、例えば、熱融着により行う。図６は、断熱壁２の下半分に相当する断熱材ユニット２１ａ,２１ｂ,２１ｃが敷き詰められた状態を示している。
【００２４】
次いで、断熱壁２の上半分に相当する断熱材ユニット２１ｄ,２１ｅ,２１ｆを敷き詰めるわけであるが、上述した通り、各断熱材ユニット２１ａ,２１ｂ,２１ｃの中央部近傍に切り込みＣが施され更に断熱材ユニットと断熱材ユニットの間には継ぎ目Ｊが形成されているため、図７に示すように、断熱壁２の下半分に相当する部分は容易に折り畳まれることとなる。そして、残りの断熱材ユニット２１ｄ,２１ｅ,２１ｆを他の開口端２２Ｅから挿入しながら固定し防水被覆２２の内部に敷き詰めて行く。このように、断熱壁２の下半分に相当する部分が折り畳まれると、新たな作業スペースが生じ、その結果、他の断熱壁２を製造することが可能となり、生産性が向上するようになる。
【００２５】
また、前述したとおり、断熱壁２は、断熱材ユニット２１を防水被覆２２の内周面に座金２３およびファスナー２４によって固定しながら一定方向に敷き詰めて行くことにより得られるものであるため、縫製により工程が殆どなく作業工数を大幅に削減することが可能となる。
【００２６】
断熱壁２は、縫製による縫い目を有しないため、全面にわたり断熱材の厚さを均一かつ十分に確保することが可能であり断熱性能に優れる。また、ファスナー２４による貫通孔は断熱接着剤（図示せず）で好適に封止されているため水洗浄が可能になり、断熱壁２の外周面は常に清潔な状態を維持することが出来る。
【００２７】
図８は、収納スタビライザー１０を示す説明図である。図８（ａ）は正面図であり、同（ｂ）は右側面図である。
この収納スタビライザー１０は、折り畳まれた断熱壁２を支持する第１支持棒１２と、第１支持棒１２をループ部１４によって支持する第２支持棒１３と、第２支持棒１３を回転させるヒンジ部１５とから成っている。また、この収納スタビライザー１０は、下方をバランスウェイト１１に固定され、上方を袋支持部１６によって収納されている。
【００２８】
ヒンジ部１５によって、収納スタビライザー１０は回転することが出来る。また、袋支持部１６の長径は、第１支持棒１２の外径に対し十分に余裕があり、収納スタビライザー１０は断熱壁２の伸縮に対応することが出来る。
【００２９】
図９は、断熱壁２の収納形態を示す説明図である。
巻取り機４（図示せず）が回転しそれと連動するプーリー９（図示せず）が回転し、収納ベルト６が巻かれると、バランスウェイト１１が上昇する。断熱壁２の上端はフレーム３によってせき止められているので、断熱壁２は圧縮作用を受けながら継ぎ目Ｊおよび切り込みＣを中心として端整に折り畳まれることとなる。また、断熱壁２は、収納スタビライザー１０によって収納時の姿勢を安定に保たれる。これにより、断熱壁２は収納時の姿勢が安定し、折り畳まれた断熱壁２が垂れ下がる等の収納形態が崩れることはなくなる。
【００３０】
本発明の断熱テント１００によれば、断熱材ユニット２１が、座金２３およびファスナー２４によって防水被覆２２の内周面に固定されながら防水被覆２２の内部に順次敷き詰められることによって断熱壁２が構成されているので、断熱壁２の製造工程において縫製加工が殆ど不要となる。その結果、製造工程が簡略化され作業工数が大幅に削減されることになる。また、断熱壁２は縫製加工による狭小部を有しないため、断熱壁２は全面にわたり十分な厚さの断熱材を確保することができ、断熱性能に優れるようになる。更に、断熱材ユニット２１と断熱材ユニット２１との継ぎ目Ｊは、断熱壁２が折り畳まれる際に折り目となる。そして、断熱壁２の外周面には縫製加工による縫い目が存在しなくなるので、断熱壁２は気密性を有し水洗いが可能となり洗浄性を有するようになる。同時に、断熱壁２の表面にはシワが発生しにくく美的外観が向上するようになる。
また、断熱材ユニット２１は中央部近傍に切り込みＣを有しているので、断熱壁２に圧縮力を作用するだけで、断熱壁２は、断熱材ユニット２１の継ぎ目Ｊ、切り込みＣ及びベルトガイド６１を中心として容易に折り曲げられ得ることとなる。また、折り畳まれた断熱壁は収納スタビライザー１０によって垂れ下がることはなく収納性に優れるようになる。
また、本発明の断熱テントの製造方法によれば、作業スペースを節約しながら断熱壁２を製造することが出来るようになるので、縫製加工の省略化と相俟って作業工数の削減および生産性の向上に寄与するようになる。
【実施例２】
【００３１】
図１０は、実施例２に係る断熱壁２Ａを示す説明図である。
上記断熱壁２では、断熱材ユニット２１の中央部近傍に切り込みＣ及びベルトガイド６１が形成され、圧縮作用を受けると断熱壁２が自動的に折り畳まれる構成であるが、同様に、この断熱壁２Ａでも、断熱材ユニット２１の中央部近傍に相当する部分に折り曲げ支援機構としてのガイド棒１７がループファスナー２５によって取り付けられ、圧縮作用を受けると断熱壁２Ａが自動的に折り畳まれる構成である。
【００３２】
図１１は、図１０のＣ−Ｃ’断面図である。
ガイド棒１７は、断熱材ユニット２１の中央部近傍にループファスナー２５によって固定されている。また、そのループファスナー２５は、例えば座金２３によって固定され、座金２３の周辺部は断熱接着剤（図示せず）で封止され、断熱壁２Ａの気密性が保持されている。
【実施例３】
【００３３】
図１２は、実施例３に係る収納スタビライザー１０Ａを示す説明図である。
上記収納スタビライザー１０は、袋支持部１６によって断熱壁２の伸縮等の変動に対応する構成であるが、この収納スタビライザー１０Ａは、調整棒１３ａおよび主棒１３ｂから成る第２支持棒１３によって断熱壁２の伸縮等の変動に対応する構成である。
【００３４】
主棒１３ｂは調整棒１３ａの内部に挿通され、調整棒１３ａの内周面に沿って摺動することが出来る構成となっている。
【００３５】
図１３は、断熱壁２の収納形態を示す説明図である。
巻取り機４（図示せず）が回転しそれと連動するプーリー９（図示せず）が回転し、収納ベルト６が巻かれると、バランスウェイト１１が上昇する。断熱壁２の上端はフレーム３によってせき止められているので、断熱壁２は圧縮作用を受けながら継ぎ目Ｊおよびガイド棒１７を中心として端整に折り畳まれる。この時、断熱壁２は伸びるが、収納スタビライザー１０Ａの主棒１３ｂが調整棒１３ａの内周面を摺動し、断熱壁２の伸びに好適に対応する。更に、断熱壁２が折り畳まれた収納形態は収納スタビライザー１０Ａによって安定に保たれる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
野菜または果物等の生鮮品の鮮度管理、熟成または保存用の他、温度または湿度に敏感な物品の保管にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る断熱テントを示す斜視図である。
【図２】断熱壁の内側の壁面を示す要部説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【図５】断熱壁の製造方法を示す説明図である。
【図６】断熱壁の半完成状態を示す説明図である。
【図７】断熱壁の下半分に相当する部分が折り畳まれた状態を示す断面説明図である。
【図８】収納スタビライザーを示す説明図である。
【図９】断熱壁の収納形態を示す説明図である。
【図１０】実施例２に係る断熱壁を示す説明図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ’断面図である。
【図１２】実施例３に係る収納スタビライザーを示す説明図である。
【図１３】断熱壁の収納形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 天板
２ 断熱壁
３ フレーム
４ 巻取り機
５ コーナー部シール
６ 収納ベルト
７ シャフト
８ 軸受け
９ プーリー
１０ 収納スタビライザー
１１ バランスウェイト
１２ 第１支持棒
１３ 第２支持棒
１４ ループ部
１５ ヒンジ部
１６ 袋支持部
１７ ガイド棒
２１ 断熱材ユニット
２２ 防水被覆
２３ 座金
２４ ファスナー
２５ ループファスナー
１００ 断熱テント
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁を形成する断熱壁と、天壁を形成する天板と、前記断熱壁を吊持するフレームと、前記断熱壁を昇降するための昇降手段とを有する断熱テントであって、前記断熱壁は分割された複数の断熱材ユニットと一体ものの防水被覆とから成り、且つ前記断熱材ユニットは前記防水被覆の内周面に固定手段によって固定されながら前記防水被覆の内部に敷き詰められ、前記断熱壁は全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有することを特徴とする断熱テント。
【請求項２】
前記断熱材ユニットは中央部近傍に切り込みを有し、前記断熱壁は前記昇降手段によって自動的に折り畳まれる請求項１に記載の断熱テント。
【請求項３】
前記断熱壁は前記断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構を有し、前記昇降手段によって自動的に折り畳まれる請求項１又は２に記載の断熱テント。
【請求項４】
前記断熱壁は、折り畳まれた形態を安定させる収納安定手段を有している請求項１から３の何れかに記載の断熱テント。
【請求項５】
中央部近傍に切り込みを有する断熱材ユニットを防水被覆の一の開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の中央部近傍に固定した後、他の断熱材ユニットを何れかの開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、熱材ユニットが前記開口端から突出しない限度に達すると、前記開口端を封止すると共に断熱材ユニットが詰められた部分を折り畳み、今度は他の開口端から断熱材ユニットを挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、断熱材ユニットが前記他の開口端から突出しない限度に達すると、前記他の開口端を封止することにより断熱壁を構成することを特徴とする断熱テントの製造方法。
【請求項１】
側壁を形成する断熱壁と、天壁を形成する天板と、前記断熱壁を吊持するフレームと、前記断熱壁を昇降するための昇降手段とを有する断熱テントであって、前記断熱壁は分割された複数の断熱材ユニットと一体ものの防水被覆とから成り、且つ前記断熱材ユニットは前記防水被覆の内周面に固定手段によって固定されながら前記防水被覆の内部に敷き詰められ、前記断熱壁は全面にわたり均一かつ十分な壁厚の断熱材を有することを特徴とする断熱テント。
【請求項２】
前記断熱材ユニットは中央部近傍に切り込みを有し、前記断熱壁は前記昇降手段によって自動的に折り畳まれる請求項１に記載の断熱テント。
【請求項３】
前記断熱壁は前記断熱材ユニットの中央部近傍に対応する位置に折り曲げ支援機構を有し、前記昇降手段によって自動的に折り畳まれる請求項１又は２に記載の断熱テント。
【請求項４】
前記断熱壁は、折り畳まれた形態を安定させる収納安定手段を有している請求項１から３の何れかに記載の断熱テント。
【請求項５】
中央部近傍に切り込みを有する断熱材ユニットを防水被覆の一の開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の中央部近傍に固定した後、他の断熱材ユニットを何れかの開口端から挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、熱材ユニットが前記開口端から突出しない限度に達すると、前記開口端を封止すると共に断熱材ユニットが詰められた部分を折り畳み、今度は他の開口端から断熱材ユニットを挿入し固定手段によって前記防水被覆の内周面に固定しながら断熱材ユニットを一定方向に敷き詰めてゆき、断熱材ユニットが前記他の開口端から突出しない限度に達すると、前記他の開口端を封止することにより断熱壁を構成することを特徴とする断熱テントの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００７−５１４５１（Ｐ２００７−５１４５１Ａ）
【公開日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２３６６３６（Ｐ２００５−２３６６３６）
【出願日】平成１７年８月１７日（２００５．８．１７）
【出願人】（３９４０００４７１）静岡果機株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月１７日（２００５．８．１７）
【出願人】（３９４０００４７１）静岡果機株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]