断熱パネル構造
【課題】本発明は、オーブンを形成する構造材の外面にマグネットを介して断熱パネル部を取付け、簡単に断熱パネル部を取付けて熱ロスの軽減及び省エネルギーを達成することを目的とする。
【解決手段】本発明による断熱パネル構造は、断熱パネル部(60〜60C)の裏面に設けられマグネットからなるキャッチャ(61)を有し、前記断熱パネル部(60〜60C)は、前記構造材(30)の外面(63,32a)及びドア表側(22a)に対して前記キャッチャ(61)を介して取付けられている構成である。
【解決手段】本発明による断熱パネル構造は、断熱パネル部(60〜60C)の裏面に設けられマグネットからなるキャッチャ(61)を有し、前記断熱パネル部(60〜60C)は、前記構造材(30)の外面(63,32a)及びドア表側(22a)に対して前記キャッチャ(61)を介して取付けられている構成である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱パネル構造に関し、特に、オーブンを形成する構造材の外面にマグネットを介して断熱パネル部を取付け、簡単に断熱パネル部を取付けて熱ロスの軽減及び省エネルギーを達成するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラスチックフィルムの横延伸装置は、図６及び図７に示されるように、オーブン１内を入口１ａから出口１ｂに向かって走行する１組の無端状の把持装置２で構成されている。この把持装置２は、図７の多数のクリップ３がチェーン状に連結されて長手の無端状に構成され、各クリップ３はそれぞれに設けられた複数個の走行ローラ３ｂにより、この把持装置２の走行ループと同様に無端状に配置された１組のレール４に沿って走行可能とされている。このレール４はその曲線部を含む部分あるいは大部分を厚みが１〜３ｍｍの複数枚のスチールベルト４ａ〜４ｄを重ね合わせて可撓性を有する構成とされている。すなわち、シート１０は、その材質あるいは製品仕様の変化に応じて１組の把持装置２の間隔あるいは拡幅角度を変更する必要があり、この要求を満たすため、配置変更に対応可能な１組のレール４として可撓性のあるスチールベルト４ａ〜４ｄが使用されている。
【０００３】
このような横延伸装置において、横延伸されるプラスチックフィルムの材質ならびに製品幅及び厚み等の製品仕様が決定されると、従来の経験から各把持装置２の間隔、拡幅位置、拡幅角度等が決定され、各レール４の配置位置が決定され固定される。その後、１組の把持装置２は駆動装置により、間隔の狭いオーブン１の入口側１ａの上流から間隔の広いオーブン１の出口１ｂの下流側へ、そして反転して入口側１ａへ無端状に配置された１組のレール４に案内され、同一速度で走行する。
このオーブン１の入口１ａ側へ帯状の原料としてのシート１０が連続供給されると、このシート１０はその両側端部を走行する各把持装置２のクリップ３のつめ３ａによって順次把持され、オーブン１内を加熱されて拡幅されながら進行し、出口側１ｂでクリップ３のつめ３ａから開放され、次行程へ引き取られて行く。
【０００４】
図８は、前述の二軸延伸フィルムの横延伸装置（ＴＤ）２０を前記オーブン１で覆った状態を示し、図６に対して、入口１ａと出口１ｂが逆向きに示されており、このオーブン１は入口１ａから出口１ｂに向けて複数のユニット２１を長手形状に接続されて長手箱状に形成されている。
【０００５】
前記オーブン１は、入口１ａから出口１ｂに向けて、予熱Ａ、延伸Ｂ、熱処理Ｃ及び冷却固定Ｄの各処理が行われるように構成されている。
前記オーブン１の各ユニット２１にはドア及びファンが設けられ、また、冷却ゾーンを除いて、ヒータ２３が設けられている。
【０００６】
前述のオーブン１は、図９の立体図で示されるように、複数のドア２２が設けられ、図９のＡ−Ａ断面を示す図１０において示されるように、鉄骨、軽量鉄骨等の磁性材よりなる構造材３０により、壁３１（ファン等の補器部材が設けられている）、天井３２及びドア２２が構成され、ドア２２と壁３１との間にはシールパッキン３４が介装されている。
【０００７】
図１１は、図９のＢ−Ｂ断面すなわち、各ユニット２１の接続面を示す構成であり、構造材３０の両側及びその中空内に対して断熱材４０が接続及び内蔵され、各ユニット２１の合わせ面５０の外側に断熱材４０が貼り付けられている。
また、断熱材４０と金属からなるドア２２は、断面材４０の段部５１との間にシールパッキン５２が介在していることにより、断熱性が保たれるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平７−２３５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の横延伸装置のオーブンは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、オーブンの内部は、ｍａｘ２４０℃程度に加熱してシートを延伸処理しているため、オーブン内の熱が外部に漏れにくい断熱構造として熱ロスを小さくし、各ユニット毎に温度設定をしている。
【００１０】
また、オーブンは、全体が壁構造で、図６で示される大型の機械を覆っているため、壁内の構造材の部分は断熱材がなく、部分的に高温となっている部分がある。
また、オーブンのドア開口部など、金属で構成された部分は、部分的に高温部があり、この高温部の外面は人が触れると極めて危険であった。
また、構造材が用いられている部分は、各ユニットの合わせ面であるが、金属なので温度がよく伝わり、熱くなっていた。
また、開口部のドアなどの周囲はやはり構造材の金属なので高温となり、ドアの開閉にあっては危険であった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明による断熱パネル構造は、シート横延伸装置を覆うために設けられ、構造材で形成されたオーブンに用いられる断熱パネル部からなる断熱パネル構造において、前記断熱パネル部の裏面に設けられマグネットからなるキャッチャを有し、前記断熱パネル部は、前記構造材の外面及びドア表側に対して前記キャッチャを介して取付けられている構成であり、また、前記構造材の前記外面と前記断熱パネル部の前記裏面との間には、シールパッキンを介して密閉された内部空気層が形成されている構成であり、また、前記断熱パネル部の一端には、Ｌ字形部が形成され、前記Ｌ字形部を前記構造材の角部の係合部に係合させ、前記断熱パネル部は前記構造材に垂直に位置できる構成であり、また、前記キャッチャのマグネットは、サマリウムコバルト磁石又はアルニコ磁石よりなる構成であり、また、前記断熱パネル部の表面は磁性又は非磁性の外装板で覆われている構成である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による断熱パネル構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、シート横延伸装置を覆うために設けられ、構造材で形成されたオーブンに用いられる断熱パネル部からなる断熱パネル構造において、前記断熱パネル部の裏面に設けられマグネットからなるキャッチャを有し、前記断熱パネル部は、前記構造材の外面及びドア表側に対して前記キャッチャを介して取付けられていることにより、簡単に断熱パネルの取付けができ、既設の装置にも適用できて熱ロスの低減及び省エネルギー達成できる。また、断熱パネルの設置が短時間で容易であり、設置コストが安く、外面温度が下がって火傷などしない安全な装置を得ることができる。
また、前記構造材の前記外面と前記断熱パネル部の前記裏面との間には、シールパッキンを介して密閉された内部空気層が形成されていることにより、断熱効果をより一層高めることができる。
また、前記断熱パネル部の一端には、Ｌ字形部が形成され、前記Ｌ字形部を前記構造材の角部の係合部に係合させ、前記断熱パネル部は前記構造材に垂直に位置できる構成としたことにより、垂直方向の壁にも容易に断熱パネル部を取付けることができる。
また、前記キャッチャのマグネットは、サマリウムコバルト磁石又はアルニコ磁石よりなることにより、２５０℃以上の高温度でも吸着性能を保つことができる。
また、前記断熱パネル部の表面は磁性又は非磁性の外装板で覆われていることにより、マグネットによる吸着位置が自由となり、構造材に対する断熱パネル部の取付けが極めて容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による断熱パネル構造を用いたオーブンの一部を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明による断熱パネル構造を示す斜視図である。
【図５】本発明による断熱パネル構造の他の形態を示す側面図である。
【図６】従来の横延伸装置を示す概略構成図である。
【図７】図６で用いられるクリップの構成図である。
【図８】図６で示される横延伸装置のオーブンを示す構成図である。
【図９】図８のオーブンを示す斜視図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、オーブンを形成する構造材の外面にマグネットを介して断面パネル部を取付け、簡単に断面パネルを取付けて熱ロスの軽減及び省エネルギーを達成するようにした断熱パネル構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１５】
以下、図面と共に本発明による断熱パネル構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
また、図６、図８及び図９の横延伸装置の構成については、断熱パネル部の構成以外は同一であるため、本発明の構成に援用するものとする。
【００１６】
図１は前述の図９のオーブン１の一部のドア２２を有する断熱パネル構造を示すもので、前述の鉄等の磁性材よりなる構造材３０によって、一対のドア側部３５、天井３２及び床部３６が構成され、さらに、ドアハンドル３７を有するドア２２が蝶番３８によって一方のドア側部３５に開閉自在に設けられている。
【００１７】
前記天井３２、各ドア側部３５及び床部３６の構造材３０には、断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂが、図２で示されるように、マグネットからなるキャッチャ６１を介して磁気吸引されることによって取付けられている。
図２は、図１のＡ−Ａ断面を示し、前記天井３２に設けられた断熱パネル部６０は、天井３２の外面３２ａとの間に、前記キャッチャ６１の厚さ分に相当する密閉状の内部空気層６２が形成されて断熱効果が向上するように構成されている。
【００１８】
前記天井３２の下部には、構造材３０による壁３１が接続され、この天井３２と壁３１の外面６３には、断面Ｌ字形をなす断熱パネル部６０Ａがキャッチャ６１とシールパッキン５２とを介して磁気吸引によって取付けられ、この断熱パネル部６０Ａの裏面６０ａと前記外面６３との間には密閉状の内部空気層６２が形成されている。
尚、前記断熱パネル部６０Ａは、図２の断面図で示されるように、その一端に断熱パネル部６０Ａのみで一体に形成されたＬ字形部６４が形成され、このＬ字形部６４は天井３２の構造材３０の角部よりなる係合部３２Ａに係合することにより、断熱パネル部６０Ａが下方のドア２２側へ落下することのないように固定される構成である。
【００１９】
前記ドア２２の表側２２ａには、前記キャッチャ６１とシールパッキン５２とを介して断熱パネル部６０Ｂが取付けられて内部空気層６２が形成されている。
前記断熱パネル部６０Ｂの一端（上端角部）には、引っ掛け部としてのＬ字形部６４が形成され、このＬ字形部６４は断熱パネル部６０Ｂと舌片６４ａとにより構成されると共に、このＬ字形部６４は前記構造材３０からなるファン（図示せず）付きのドア２２の突起部からなる係合部３３Ａに係合していることによって断熱パネル部６０Ｂがドア２２から脱落しないように固定することが出来るように構成されている。
尚、前記ドア２２の裏面２２ｂと前記壁３１の突起部３１ａとの間には、シールパッキン５２が設けられている。
【００２０】
図３は、図１のＢ−Ｂ断面を示しており、従来構成の図１１の構成に断熱パネル部６０Ｂ，６０Ｃをキャッチャ６１とシールパッキン５２を介して取付けた構成である。
尚、図１１と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略し、異なる部分についてのみ説明する。
すなわち、ドア２２のドア表側２２ａには、キャッチャ６１とシールパッキン５２を介して断熱パネル部６０Ｂが取付けられ、構造材３０の両側の断熱材４０の表側４０ａにキャッチャ６１とシールパッキン５２を介して断熱パネル部６０Ｃが取付けられている。
前述の各断熱材４０及び各断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの表面全体は、板状をなす磁性又は非磁性の外装板６５で覆われ、キャッチャ６１による磁気吸引による取付けができるように構成されている。尚、非磁性の外装板６５の場合には、磁性材の金属片（図示せず）を外装板６５の当該部分に取付けてキャッチャ６１を吸着するように構成している。
【００２１】
図４は、本発明による断熱パネル部の一例を示すもので、図２の断熱パネル部６０Ｂの裏面を示す構成と同じもので、前記Ｌ字形部６４が断熱パネル部６０ＡのＬ字形部６４のように断熱パネル部６０Ａと一体で曲折されているのではなく、舌片６４ａと断熱パネル部６０Ｂの上部６０Ｂａとによって形成され、この舌片６４ａは前記外装板６５と一体又は別体にて形成されている。
【００２２】
図５は、本発明による断熱パネル部６０Ｂの他側を示すもので、図２の断熱パネル部６０Ｂの内部空気層６２に相当する位置に追加断熱パネル部６０Ｄを儲けて二重断熱構成としたものであり、Ｌ字形部６４が断熱パネル部６０Ｂの外表面に設けられている磁性板６５と一体又は別体にて形成されている。
尚、図２の断熱パネル部６０Ｂ及びドア２２等と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００２３】
尚、前記各断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃはグラスウールに鉄など薄い金属板の磁性板６５で覆った構造であるが、アルミニウム、ＳＵＳ等の非磁性板にキャッチャ６１を接着する場合もあり、図４のように、キャッチャ６１を周辺と中央部に配置する。
前記キャッチャ６１を断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃへ取り付ける断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは磁性板６５が非磁性板である場合には、部分的に磁性材からなる厚い板を取り付けてネジ止めする（図示せず）。
また、断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの外周はシールパッキン５２で内部空気の流失を防いでいる。
このシールパッキン５２のシール性は、概略内部空気が容易に出ない構造であれば良い。
また、図１に示すようにドアハンドル３７や蝶番３８など、突起のある部分は断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの一部を切り欠き、切り欠いた部分に取付けている。
また、図２のように、外面６３や表側２２ａのように、その垂直面に設置する断熱パネル部６０Ａ，６０Ｂは、上端に板状、かぎ形等のＬ字形部６４からなる引っ掛け部が２ケ以上あり、断熱パネル部６０Ａ，６０Ｂの自重を支えている。
また、天井面の断熱パネル部６０は、落下の心配がないので、Ｌ字形部６４はない。
尚、磁石は耐熱性のあるサマリウムコバルト磁石、アルニコ磁石など２５０℃程度でも吸着性能が下がらない耐熱性のものを使用している。
【００２４】
前述の各断熱パネル部６０〜６０Ｃの設置作業は、マグネット式のキャッチャ６１を用いているため、既設のオーブン１の外面に合わせるだけで設置でき、穴あけ等の作業を要することなく行なうことができる。
従って、この設置作業は短時間で行なうことができると共に、横延伸装置２０を運転して、シートの延伸作業中においても行なうことができる。
【００２５】
また、本発明の断熱パネル部６０〜６０Ｃは、既設のオーブン外壁にさらに断熱パネル部６０〜６０Ｃを設置するので全体としてオーブンの断熱性能が向上して断熱パネル部６０〜６０Ｃの表面温度は設置前より下がる。
また、引っ掛け部としてのＬ字形部６４があるので、自重を支えることができ、振動などでずれることはない。
また、キャッチャ６１の吸着力は１ケあたり１０Ｋｇ程度あり、横方向にもずれることはない。
また、必要に応じて断熱パネル部６０〜６０Ｃの中央部には吸着力５Ｋｇ程度のキャッチャ６１を使う。
また、必要に応じて、取外しは可能である。
また、断熱パネル部６０〜６０Ｃとオーブン１表面の間の内部空気層６２は、流動しないので断熱作用があり、オーブン１全体の断熱性能は上がる。
【００２６】
また、図５の構成においては、前述のように一対の断熱パネル部６０Ｂ，６０Ｄを貼り付けているため、空気層はないので図５では、断熱パネル部６０Ｄの外周のシールパッキン５２は特に必要ない。
但し、追加の断熱パネル６０Ｄを貼り付けているが多少の空気層は残るのでシールパッキン５２を併用すればさらに断熱性能は確実なものになり性能は上がる。
本実施例では、図３のようにオーブン外面全体に断熱パネル部６０〜６０Ｄを設けたが、高温部のユニット２１のみ、又は、高温壁面など部分的に断熱パネル部６０〜６０Ｄを設けてもよい。
断熱パネル部６０〜６０Ｄはロックウール、その他の断熱材でもよい。
また、本実施例で既設機への増設工事として例示したが新規設備に適用できることは述べるまでもないことである。
【００２７】
従って、本発明による前述の断熱パネル構造を用いることにより、オーブン１内部からの熱ロスを軽減し、省エネを達成することができる。
また、既設のオーブン１に適用でき、かつ、短時間での設置が簡単にできる。従って、設置作業コストが安価である。
また、オーブン全体の外面温度が下がり、作業者の火傷防止となり、安全なオーブン１とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明による断熱パネル構造は、既存及び新規のオーブンに拘わらず。取付けができ、オーブンの各ユニット毎の断熱状態を調整することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１ オーブン
１ａ 入口
１ｂ 出口
２ 把持装置
３ クリップ
３ｂ 走行ローラ
４ レール
４ａ〜４ｄ スチールベルト
１０ シート
２０ 横延伸装置
２１ ユニット
２２ ドア
２２ａ ドア表側
２３ ヒータ
３０ 構造材
３１ 壁
３１ａ 突起部
３２ 天井
３２ａ 外面
３２Ａ 角部
２２ａ 表側
３３Ａ 突起部
３４ シールパッキン
３５ ドア側部
３６ 床部
３７ ドアハンドル
３８ 蝶番
４０ 断熱材
５０ 合わせ面
５１ 段部
５２ シールパッキン
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ 断熱パネル部
６０Ｄ 追加断熱パネル部
６０ａ 裏面
６１ キャッチャ
６２ 内部空気層
６３ 外面
６４ Ｌ字形部
６４ａ 舌片
６４Ｂａ 上部
６５ 外装板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱パネル構造に関し、特に、オーブンを形成する構造材の外面にマグネットを介して断熱パネル部を取付け、簡単に断熱パネル部を取付けて熱ロスの軽減及び省エネルギーを達成するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラスチックフィルムの横延伸装置は、図６及び図７に示されるように、オーブン１内を入口１ａから出口１ｂに向かって走行する１組の無端状の把持装置２で構成されている。この把持装置２は、図７の多数のクリップ３がチェーン状に連結されて長手の無端状に構成され、各クリップ３はそれぞれに設けられた複数個の走行ローラ３ｂにより、この把持装置２の走行ループと同様に無端状に配置された１組のレール４に沿って走行可能とされている。このレール４はその曲線部を含む部分あるいは大部分を厚みが１〜３ｍｍの複数枚のスチールベルト４ａ〜４ｄを重ね合わせて可撓性を有する構成とされている。すなわち、シート１０は、その材質あるいは製品仕様の変化に応じて１組の把持装置２の間隔あるいは拡幅角度を変更する必要があり、この要求を満たすため、配置変更に対応可能な１組のレール４として可撓性のあるスチールベルト４ａ〜４ｄが使用されている。
【０００３】
このような横延伸装置において、横延伸されるプラスチックフィルムの材質ならびに製品幅及び厚み等の製品仕様が決定されると、従来の経験から各把持装置２の間隔、拡幅位置、拡幅角度等が決定され、各レール４の配置位置が決定され固定される。その後、１組の把持装置２は駆動装置により、間隔の狭いオーブン１の入口側１ａの上流から間隔の広いオーブン１の出口１ｂの下流側へ、そして反転して入口側１ａへ無端状に配置された１組のレール４に案内され、同一速度で走行する。
このオーブン１の入口１ａ側へ帯状の原料としてのシート１０が連続供給されると、このシート１０はその両側端部を走行する各把持装置２のクリップ３のつめ３ａによって順次把持され、オーブン１内を加熱されて拡幅されながら進行し、出口側１ｂでクリップ３のつめ３ａから開放され、次行程へ引き取られて行く。
【０００４】
図８は、前述の二軸延伸フィルムの横延伸装置（ＴＤ）２０を前記オーブン１で覆った状態を示し、図６に対して、入口１ａと出口１ｂが逆向きに示されており、このオーブン１は入口１ａから出口１ｂに向けて複数のユニット２１を長手形状に接続されて長手箱状に形成されている。
【０００５】
前記オーブン１は、入口１ａから出口１ｂに向けて、予熱Ａ、延伸Ｂ、熱処理Ｃ及び冷却固定Ｄの各処理が行われるように構成されている。
前記オーブン１の各ユニット２１にはドア及びファンが設けられ、また、冷却ゾーンを除いて、ヒータ２３が設けられている。
【０００６】
前述のオーブン１は、図９の立体図で示されるように、複数のドア２２が設けられ、図９のＡ−Ａ断面を示す図１０において示されるように、鉄骨、軽量鉄骨等の磁性材よりなる構造材３０により、壁３１（ファン等の補器部材が設けられている）、天井３２及びドア２２が構成され、ドア２２と壁３１との間にはシールパッキン３４が介装されている。
【０００７】
図１１は、図９のＢ−Ｂ断面すなわち、各ユニット２１の接続面を示す構成であり、構造材３０の両側及びその中空内に対して断熱材４０が接続及び内蔵され、各ユニット２１の合わせ面５０の外側に断熱材４０が貼り付けられている。
また、断熱材４０と金属からなるドア２２は、断面材４０の段部５１との間にシールパッキン５２が介在していることにより、断熱性が保たれるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平７−２３５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の横延伸装置のオーブンは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、オーブンの内部は、ｍａｘ２４０℃程度に加熱してシートを延伸処理しているため、オーブン内の熱が外部に漏れにくい断熱構造として熱ロスを小さくし、各ユニット毎に温度設定をしている。
【００１０】
また、オーブンは、全体が壁構造で、図６で示される大型の機械を覆っているため、壁内の構造材の部分は断熱材がなく、部分的に高温となっている部分がある。
また、オーブンのドア開口部など、金属で構成された部分は、部分的に高温部があり、この高温部の外面は人が触れると極めて危険であった。
また、構造材が用いられている部分は、各ユニットの合わせ面であるが、金属なので温度がよく伝わり、熱くなっていた。
また、開口部のドアなどの周囲はやはり構造材の金属なので高温となり、ドアの開閉にあっては危険であった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明による断熱パネル構造は、シート横延伸装置を覆うために設けられ、構造材で形成されたオーブンに用いられる断熱パネル部からなる断熱パネル構造において、前記断熱パネル部の裏面に設けられマグネットからなるキャッチャを有し、前記断熱パネル部は、前記構造材の外面及びドア表側に対して前記キャッチャを介して取付けられている構成であり、また、前記構造材の前記外面と前記断熱パネル部の前記裏面との間には、シールパッキンを介して密閉された内部空気層が形成されている構成であり、また、前記断熱パネル部の一端には、Ｌ字形部が形成され、前記Ｌ字形部を前記構造材の角部の係合部に係合させ、前記断熱パネル部は前記構造材に垂直に位置できる構成であり、また、前記キャッチャのマグネットは、サマリウムコバルト磁石又はアルニコ磁石よりなる構成であり、また、前記断熱パネル部の表面は磁性又は非磁性の外装板で覆われている構成である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による断熱パネル構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、シート横延伸装置を覆うために設けられ、構造材で形成されたオーブンに用いられる断熱パネル部からなる断熱パネル構造において、前記断熱パネル部の裏面に設けられマグネットからなるキャッチャを有し、前記断熱パネル部は、前記構造材の外面及びドア表側に対して前記キャッチャを介して取付けられていることにより、簡単に断熱パネルの取付けができ、既設の装置にも適用できて熱ロスの低減及び省エネルギー達成できる。また、断熱パネルの設置が短時間で容易であり、設置コストが安く、外面温度が下がって火傷などしない安全な装置を得ることができる。
また、前記構造材の前記外面と前記断熱パネル部の前記裏面との間には、シールパッキンを介して密閉された内部空気層が形成されていることにより、断熱効果をより一層高めることができる。
また、前記断熱パネル部の一端には、Ｌ字形部が形成され、前記Ｌ字形部を前記構造材の角部の係合部に係合させ、前記断熱パネル部は前記構造材に垂直に位置できる構成としたことにより、垂直方向の壁にも容易に断熱パネル部を取付けることができる。
また、前記キャッチャのマグネットは、サマリウムコバルト磁石又はアルニコ磁石よりなることにより、２５０℃以上の高温度でも吸着性能を保つことができる。
また、前記断熱パネル部の表面は磁性又は非磁性の外装板で覆われていることにより、マグネットによる吸着位置が自由となり、構造材に対する断熱パネル部の取付けが極めて容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による断熱パネル構造を用いたオーブンの一部を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明による断熱パネル構造を示す斜視図である。
【図５】本発明による断熱パネル構造の他の形態を示す側面図である。
【図６】従来の横延伸装置を示す概略構成図である。
【図７】図６で用いられるクリップの構成図である。
【図８】図６で示される横延伸装置のオーブンを示す構成図である。
【図９】図８のオーブンを示す斜視図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、オーブンを形成する構造材の外面にマグネットを介して断面パネル部を取付け、簡単に断面パネルを取付けて熱ロスの軽減及び省エネルギーを達成するようにした断熱パネル構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１５】
以下、図面と共に本発明による断熱パネル構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
また、図６、図８及び図９の横延伸装置の構成については、断熱パネル部の構成以外は同一であるため、本発明の構成に援用するものとする。
【００１６】
図１は前述の図９のオーブン１の一部のドア２２を有する断熱パネル構造を示すもので、前述の鉄等の磁性材よりなる構造材３０によって、一対のドア側部３５、天井３２及び床部３６が構成され、さらに、ドアハンドル３７を有するドア２２が蝶番３８によって一方のドア側部３５に開閉自在に設けられている。
【００１７】
前記天井３２、各ドア側部３５及び床部３６の構造材３０には、断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂが、図２で示されるように、マグネットからなるキャッチャ６１を介して磁気吸引されることによって取付けられている。
図２は、図１のＡ−Ａ断面を示し、前記天井３２に設けられた断熱パネル部６０は、天井３２の外面３２ａとの間に、前記キャッチャ６１の厚さ分に相当する密閉状の内部空気層６２が形成されて断熱効果が向上するように構成されている。
【００１８】
前記天井３２の下部には、構造材３０による壁３１が接続され、この天井３２と壁３１の外面６３には、断面Ｌ字形をなす断熱パネル部６０Ａがキャッチャ６１とシールパッキン５２とを介して磁気吸引によって取付けられ、この断熱パネル部６０Ａの裏面６０ａと前記外面６３との間には密閉状の内部空気層６２が形成されている。
尚、前記断熱パネル部６０Ａは、図２の断面図で示されるように、その一端に断熱パネル部６０Ａのみで一体に形成されたＬ字形部６４が形成され、このＬ字形部６４は天井３２の構造材３０の角部よりなる係合部３２Ａに係合することにより、断熱パネル部６０Ａが下方のドア２２側へ落下することのないように固定される構成である。
【００１９】
前記ドア２２の表側２２ａには、前記キャッチャ６１とシールパッキン５２とを介して断熱パネル部６０Ｂが取付けられて内部空気層６２が形成されている。
前記断熱パネル部６０Ｂの一端（上端角部）には、引っ掛け部としてのＬ字形部６４が形成され、このＬ字形部６４は断熱パネル部６０Ｂと舌片６４ａとにより構成されると共に、このＬ字形部６４は前記構造材３０からなるファン（図示せず）付きのドア２２の突起部からなる係合部３３Ａに係合していることによって断熱パネル部６０Ｂがドア２２から脱落しないように固定することが出来るように構成されている。
尚、前記ドア２２の裏面２２ｂと前記壁３１の突起部３１ａとの間には、シールパッキン５２が設けられている。
【００２０】
図３は、図１のＢ−Ｂ断面を示しており、従来構成の図１１の構成に断熱パネル部６０Ｂ，６０Ｃをキャッチャ６１とシールパッキン５２を介して取付けた構成である。
尚、図１１と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略し、異なる部分についてのみ説明する。
すなわち、ドア２２のドア表側２２ａには、キャッチャ６１とシールパッキン５２を介して断熱パネル部６０Ｂが取付けられ、構造材３０の両側の断熱材４０の表側４０ａにキャッチャ６１とシールパッキン５２を介して断熱パネル部６０Ｃが取付けられている。
前述の各断熱材４０及び各断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの表面全体は、板状をなす磁性又は非磁性の外装板６５で覆われ、キャッチャ６１による磁気吸引による取付けができるように構成されている。尚、非磁性の外装板６５の場合には、磁性材の金属片（図示せず）を外装板６５の当該部分に取付けてキャッチャ６１を吸着するように構成している。
【００２１】
図４は、本発明による断熱パネル部の一例を示すもので、図２の断熱パネル部６０Ｂの裏面を示す構成と同じもので、前記Ｌ字形部６４が断熱パネル部６０ＡのＬ字形部６４のように断熱パネル部６０Ａと一体で曲折されているのではなく、舌片６４ａと断熱パネル部６０Ｂの上部６０Ｂａとによって形成され、この舌片６４ａは前記外装板６５と一体又は別体にて形成されている。
【００２２】
図５は、本発明による断熱パネル部６０Ｂの他側を示すもので、図２の断熱パネル部６０Ｂの内部空気層６２に相当する位置に追加断熱パネル部６０Ｄを儲けて二重断熱構成としたものであり、Ｌ字形部６４が断熱パネル部６０Ｂの外表面に設けられている磁性板６５と一体又は別体にて形成されている。
尚、図２の断熱パネル部６０Ｂ及びドア２２等と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００２３】
尚、前記各断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃはグラスウールに鉄など薄い金属板の磁性板６５で覆った構造であるが、アルミニウム、ＳＵＳ等の非磁性板にキャッチャ６１を接着する場合もあり、図４のように、キャッチャ６１を周辺と中央部に配置する。
前記キャッチャ６１を断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃへ取り付ける断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは磁性板６５が非磁性板である場合には、部分的に磁性材からなる厚い板を取り付けてネジ止めする（図示せず）。
また、断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの外周はシールパッキン５２で内部空気の流失を防いでいる。
このシールパッキン５２のシール性は、概略内部空気が容易に出ない構造であれば良い。
また、図１に示すようにドアハンドル３７や蝶番３８など、突起のある部分は断熱パネル部６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの一部を切り欠き、切り欠いた部分に取付けている。
また、図２のように、外面６３や表側２２ａのように、その垂直面に設置する断熱パネル部６０Ａ，６０Ｂは、上端に板状、かぎ形等のＬ字形部６４からなる引っ掛け部が２ケ以上あり、断熱パネル部６０Ａ，６０Ｂの自重を支えている。
また、天井面の断熱パネル部６０は、落下の心配がないので、Ｌ字形部６４はない。
尚、磁石は耐熱性のあるサマリウムコバルト磁石、アルニコ磁石など２５０℃程度でも吸着性能が下がらない耐熱性のものを使用している。
【００２４】
前述の各断熱パネル部６０〜６０Ｃの設置作業は、マグネット式のキャッチャ６１を用いているため、既設のオーブン１の外面に合わせるだけで設置でき、穴あけ等の作業を要することなく行なうことができる。
従って、この設置作業は短時間で行なうことができると共に、横延伸装置２０を運転して、シートの延伸作業中においても行なうことができる。
【００２５】
また、本発明の断熱パネル部６０〜６０Ｃは、既設のオーブン外壁にさらに断熱パネル部６０〜６０Ｃを設置するので全体としてオーブンの断熱性能が向上して断熱パネル部６０〜６０Ｃの表面温度は設置前より下がる。
また、引っ掛け部としてのＬ字形部６４があるので、自重を支えることができ、振動などでずれることはない。
また、キャッチャ６１の吸着力は１ケあたり１０Ｋｇ程度あり、横方向にもずれることはない。
また、必要に応じて断熱パネル部６０〜６０Ｃの中央部には吸着力５Ｋｇ程度のキャッチャ６１を使う。
また、必要に応じて、取外しは可能である。
また、断熱パネル部６０〜６０Ｃとオーブン１表面の間の内部空気層６２は、流動しないので断熱作用があり、オーブン１全体の断熱性能は上がる。
【００２６】
また、図５の構成においては、前述のように一対の断熱パネル部６０Ｂ，６０Ｄを貼り付けているため、空気層はないので図５では、断熱パネル部６０Ｄの外周のシールパッキン５２は特に必要ない。
但し、追加の断熱パネル６０Ｄを貼り付けているが多少の空気層は残るのでシールパッキン５２を併用すればさらに断熱性能は確実なものになり性能は上がる。
本実施例では、図３のようにオーブン外面全体に断熱パネル部６０〜６０Ｄを設けたが、高温部のユニット２１のみ、又は、高温壁面など部分的に断熱パネル部６０〜６０Ｄを設けてもよい。
断熱パネル部６０〜６０Ｄはロックウール、その他の断熱材でもよい。
また、本実施例で既設機への増設工事として例示したが新規設備に適用できることは述べるまでもないことである。
【００２７】
従って、本発明による前述の断熱パネル構造を用いることにより、オーブン１内部からの熱ロスを軽減し、省エネを達成することができる。
また、既設のオーブン１に適用でき、かつ、短時間での設置が簡単にできる。従って、設置作業コストが安価である。
また、オーブン全体の外面温度が下がり、作業者の火傷防止となり、安全なオーブン１とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明による断熱パネル構造は、既存及び新規のオーブンに拘わらず。取付けができ、オーブンの各ユニット毎の断熱状態を調整することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１ オーブン
１ａ 入口
１ｂ 出口
２ 把持装置
３ クリップ
３ｂ 走行ローラ
４ レール
４ａ〜４ｄ スチールベルト
１０ シート
２０ 横延伸装置
２１ ユニット
２２ ドア
２２ａ ドア表側
２３ ヒータ
３０ 構造材
３１ 壁
３１ａ 突起部
３２ 天井
３２ａ 外面
３２Ａ 角部
２２ａ 表側
３３Ａ 突起部
３４ シールパッキン
３５ ドア側部
３６ 床部
３７ ドアハンドル
３８ 蝶番
４０ 断熱材
５０ 合わせ面
５１ 段部
５２ シールパッキン
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ 断熱パネル部
６０Ｄ 追加断熱パネル部
６０ａ 裏面
６１ キャッチャ
６２ 内部空気層
６３ 外面
６４ Ｌ字形部
６４ａ 舌片
６４Ｂａ 上部
６５ 外装板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート横延伸装置(20)を覆うために設けられ、構造材(30)で形成されたオーブン(1)に用いられる断熱パネル部(60〜60C)からなる断熱パネル構造において、
前記断熱パネル部(60〜60C)の裏面(60a)に設けられマグネットからなるキャッチャ(61)を有し、前記断熱パネル部(60〜60C)は、前記構造材(30)の外面(63,32a)及びドア表側(22a)に対して前記キャッチャ(61)を介して取付けられていることを特徴とする断熱パネル構造。
【請求項２】
前記構造材(30)の前記外面(63)と前記断熱パネル部(60〜60C)の前記裏面(60a)との間には、シールパッキン(52)を介して密閉された内部空気層(62)が形成されていることを特徴とする請求項１記載の断熱パネル構造。
【請求項３】
前記断熱パネル部（60A,60B)の一端には、Ｌ字形部(64)が形成され、前記Ｌ字形部(64)を前記構造材(30)の角部の係合部(32A,33A)に係合させ、前記断熱パネル部(60A,60B)は前記構造材(30)に垂直に位置できる構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の断熱パネル構造。
【請求項４】
前記キャッチャ(61)のマグネットは、サマリウムコバルト磁石又はアルニコ磁石よりなることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の断熱パネル構造。
【請求項５】
前記断熱パネル部(60〜60C)の表面は磁性又は非磁性の外装板(65)で覆われていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の断熱パネル構造。
【請求項１】
シート横延伸装置(20)を覆うために設けられ、構造材(30)で形成されたオーブン(1)に用いられる断熱パネル部(60〜60C)からなる断熱パネル構造において、
前記断熱パネル部(60〜60C)の裏面(60a)に設けられマグネットからなるキャッチャ(61)を有し、前記断熱パネル部(60〜60C)は、前記構造材(30)の外面(63,32a)及びドア表側(22a)に対して前記キャッチャ(61)を介して取付けられていることを特徴とする断熱パネル構造。
【請求項２】
前記構造材(30)の前記外面(63)と前記断熱パネル部(60〜60C)の前記裏面(60a)との間には、シールパッキン(52)を介して密閉された内部空気層(62)が形成されていることを特徴とする請求項１記載の断熱パネル構造。
【請求項３】
前記断熱パネル部（60A,60B)の一端には、Ｌ字形部(64)が形成され、前記Ｌ字形部(64)を前記構造材(30)の角部の係合部(32A,33A)に係合させ、前記断熱パネル部(60A,60B)は前記構造材(30)に垂直に位置できる構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の断熱パネル構造。
【請求項４】
前記キャッチャ(61)のマグネットは、サマリウムコバルト磁石又はアルニコ磁石よりなることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の断熱パネル構造。
【請求項５】
前記断熱パネル部(60〜60C)の表面は磁性又は非磁性の外装板(65)で覆われていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の断熱パネル構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−２４０５８１（Ｐ２０１１−２４０５８１Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１４２４４（Ｐ２０１０−１１４２４４）
【出願日】平成２２年５月１８日（２０１０．５．１８）
【出願人】（０００００４２１５）株式会社日本製鋼所 (840)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１８日（２０１０．５．１８）
【出願人】（０００００４２１５）株式会社日本製鋼所 (840)
【Ｆターム（参考）】
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