断熱材の施工方法及び断熱材の取付構造
【課題】本発明は、壁材と断熱材との間で結露が発生し難く、しかも断熱材の設置作業性を良好にした施工方法を提供する。
【解決手段】断熱材１０の施工方法においては、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームにより形成されているので、ＡＬＣパネル１の裏面で突出する突起物(例えば、外壁パネル取付具３)に断熱材１０を外側から押し付けるだけで、突起物３に馴染むように断熱材１０を容易に変形させることができ、このことは、断熱材１０の設置作業性を良好にする。この突起物３の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２が打ち込まれるので、突起物３の縁で隙間を無くすように断熱材１０が突起物３に馴染んだ状態を、ビス１２の打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【解決手段】断熱材１０の施工方法においては、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームにより形成されているので、ＡＬＣパネル１の裏面で突出する突起物(例えば、外壁パネル取付具３)に断熱材１０を外側から押し付けるだけで、突起物３に馴染むように断熱材１０を容易に変形させることができ、このことは、断熱材１０の設置作業性を良好にする。この突起物３の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２が打ち込まれるので、突起物３の縁で隙間を無くすように断熱材１０が突起物３に馴染んだ状態を、ビス１２の打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材を配置させる断熱材の施工方法及び断熱材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特許第４０４３３１６号公報がある。この公報に記載された断熱材は、柱を挟むように配置され、柱と外壁パネルとの間にはスペーサが設けられている。そして、この断熱材は、スペーサの厚み分だけ、外パネルの裏面と断熱材との間に隙間が形成されるように施工される。
また、柱に拘わらず、外壁パネルの裏面側に突起物(例えば、外壁パネルをアングル材に固定するための取付金物)がある場合、図９に示すように、変形し難い硬質な断熱材１００においては、取付金物１０１に当たる部分を矩形に切除した後、切除部１００ａから取付金具１０１が露出するように、外壁パネル１０２の裏面側に配置させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０４３３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の断熱材の施工方法では、柱や取付金物１０１の位置を考慮して、寸法取りをした後、その寸法に合わせて断熱材１００をその都度切除する必要があり、断熱材１００の設置作業性が悪くなる。しかも、取付金物１０１を避けるような切除部１００ａが形成された断熱材１００を設置する場合には、取付金具１０１が剥き出しになるので、その部分の断熱効率が落ちると同時に取付金具１０１に結露が発生し易くなり、発泡ウレタンによって切除部１００ａを埋める必要が生じ、断熱材１００の設置作業性が悪くなる。
【０００５】
本発明は、壁材と断熱材との間で結露が発生し難く、しかも断熱材の設置作業性を良好にした施工方法及び取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材を配置させる施工方法であって、
壁材の裏面に断熱材を当接させる工程と、
壁材の裏面で突出する突起物に馴染むように断熱材を押し付ける工程と、
突起物の近傍で、壁材に達するまで断熱材にビスを打ち込む工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この断熱材の施工方法においては、断熱材の断熱部が比較的軟質なフェノールフォームにより形成されているので、壁材の裏面で突出する突起物に断熱材を外側から押し付けるだけで、突起物に馴染むように断熱材を容易に変形させることができ、このことは、断熱材の設置作業性を良好にする。断熱材の馴染み性によって、断熱材と突起物との隙間を可能な限り無くすことができ、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。さらに、この突起物の近傍で、壁材に達するまで断熱材にビスが打ち込まれるので、突起物の縁で隙間を無くすように断熱材が突起物に馴染んだ状態を、ビスの打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【０００８】
また、断熱材は、断熱部の両面に面材が設けられていると好適である。
断熱材に面材があると、ビスの頭部が断熱材に、めり込み難くなるので、ビスの打ち込み量を精度良く行わなくても済み、作業性が良くなる。しかも、ビスの頭部による押し付け力を断熱材に確実に伝達することができる。
【０００９】
また、突起物は、パネル取付用下地鋼材に壁材としての外壁パネルを固定するための外壁パネル取付具であり、外壁パネル取付具は、外壁パネルとパネル取付用下地鋼材とに架け渡される取付プレートと、外壁パネル側に一端が固定されて、他端が取付プレートから突出するボルトと、を有すると好適である。
このような外壁パネル取付具を利用すると、取付プレートからボルトの頭部またはネジ部が突出することになるが、断熱材の断熱部がフェノールフォームからなるので、このボルトを断熱材にめり込ませることも、容易に馴染ませることもできる。これによって、取付プレートに断熱材を確実に接触させることができると同時に、ボルトにも断熱材を確実に接触させることができるので、取付プレートに結露が発生し難くなり、断熱ロスをも無くすことができる。また、ボルトのネジ部が断熱材にめり込む場合には、ボルトによる断熱材の位置を固定させることができる。このことは、突起物の近傍にビスを打ち込むまでの断熱材の位置ズレ防止として機能する。
【００１０】
また、取付プレートには、凸状のリブが形成されていても好適である。
このように、取付プレートに凸状のリブがある場合でも、断熱材の馴染み性が発揮され、断熱材を取付プレートに可能な限り密着させることができ、断熱材と取付プレートとの隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００１１】
また、ビスの頭部により、ワッシャが断熱材に押し付けられると好適である。
このような構成を採用すると、ワッシャにより、ビスの頭部が断熱材にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビスの頭部による押し付け力を断熱材に確実に伝達することができる。特に、断熱材に面材がある場合には、ワッシャと面材との協働で、ビスの頭部が断熱材に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビスによる押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００１２】
また、ビスの頭部には、フランジが設けられていると好適である。
このような構成を採用すると、フランジにより、ビスの頭部が断熱材にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビスの頭部による押し付け力を断熱材に確実に伝達することができる。特に、断熱材に面材がある場合には、フランジと面材との協働で、ビスの頭部が断熱材に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビスによる押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００１３】
また、断熱材の表面の縁近傍で全周に渡って塗布された接着剤により、壁材と断熱材とを接着させると好適である。
このような構成を採用すると、断熱材と壁材との間の空気層を接着剤により確実に閉じ込めることができるので、断熱材と壁材との間で空気の流動を無くすことができる。
【００１４】
本発明は、壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材が取り付けられた構造において、
壁材の裏面で突出した突起物に馴染むように断熱材が変形され、突起物の近傍で、壁材に達するまで断熱材にビスが打ち込まれていることを特徴とする。
【００１５】
この断熱材の取付構造では、壁材の裏面で突出した突起物に馴染むように、断熱材が変形されているので、断熱材と突起物との隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。さらには、断熱材を突起物に馴染ませるためには、断熱材を外側から突起物に押し付けるだけでよいので、断熱材の設置作業性を良好にすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、壁材と断熱材との間で結露が発生し難く、しかも断熱材の設置作業性を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る断熱材の取付構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】断熱材の裏面に接着剤を塗布した状態を示す斜視図である。
【図３】ＡＬＣパネルに断熱材を固定した状態を示す斜視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】アングル材に断熱材が押し付けられた状態を示す斜視図である。
【図７】図６のＶII−ＶII線に沿う断面図である。
【図８】他の外壁パネル取付具を適用した断熱材の取付構造を示す断面図である。
【図９】従来技術に係わる断熱材の取付構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る断熱材の施工方法及び断熱材の取付構造の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１９】
鉄骨造(Ｓ造)や鉄筋コンクリート造(ＲＣ造)の建物において、外壁パネルに相当する軽量気泡コンクリート（Autoclaved Light-weight Concrete）パネル（以下、「ＡＬＣパネル」という）１は、壁材として利用される。
【００２０】
図１に示すように、ＡＬＣパネル１の上下端は、構造躯体に固定された下地鋼材としてのアングル材２に外壁パネル取付具３によって取り付けられている。この外壁パネル取付具３は、ＡＬＣパネル１とアングル材２とに架け渡される取付プレート４を備えている。この取付プレート４は、稲妻プレートとも呼ばれ、その中央で鋼板の折り曲げ加工によりアングル材２の厚みに相当する量だけ屈曲させられている。さらに、この取付プレート４には、縦方向に延在する凸状のリブ４ａが設けられ、各リブ４ａは、取付プレート４の補強を行っている。
【００２１】
ＡＬＣパネル１にはボルト６が植設され、ボルト６の端部にはリング状のメガネ部６ａが設けられている。ＡＬＣパネル１に設けられた筒状の穴部(図示せず)内にボルト６のメガネ部６ａが挿入され、メガネ部６ａは、これを貫通するように水平方向に延在する鋼棒８によってＡＬＣパネル１に固定される。この鋼棒８は、ＡＬＣパネル１内を水平方向に貫通することで、ＡＬＣパネル１に固定されている。
【００２２】
ボルト６のネジ部６ｂは、取付プレート４に設けられた長穴４ｂから外部に突出し、ボルト６のネジ部６ｂにナット７を螺着させる。そして、ナット７を締め込むことで、取付プレート４がＡＬＣパネル１及びアングル材２に強く押し付けられ、ＡＬＣパネル１がアングル材２にしっかりと固定される。
【００２３】
このような外壁パネル取付具３を利用すると、取付プレート４、ナット７及びボルト６が「突起物」となる。このような突起物は、従来において、断熱材１０をＡＬＣパネル１の裏面に貼り付ける場合の支障になっていた。
【００２４】
そこで、断熱材１０の断熱部Ｆはフェノールフォームで形成され、このフェノールフォームとしては、本件出願人が開発して既に国際特許出願（特願２０００−５５８１５８）済みのネオマ（登録商標）フォームがあり、断熱材としてまた気密材として好ましく使用されている。
【００２５】
このフェノールフォームは、比較的軟質な材料であるため、少なくとも片面には、不織布やアルミ箔からなる変形可能な面材１１が接着固定されている。このような面材１１によって、接着剤がフェノールフォームに吸収されることがなく、他の部材に対する接着性能が向上し、特に、アルミ箔や特殊な処理が施された不織布は、不燃材として利用することができる。
【００２６】
次に断熱材１０の施工方法について説明する。
【００２７】
図２に示すように、断熱材１０の面材１１の表面には、弾性タイプの接着剤Ｓがシーリングガン９によって塗布される。この接着剤Ｓは、シール性を高めるために、断熱材１０の表面の縁近傍で全周に渡って塗布された部分Ｓ１と、全周部分Ｓ１内で十文字に塗布された部分Ｓ２とかなり、断熱材１０の面材１１とＡＬＣパネル１との間の空気層を接着剤により確実に閉じ込めることができ、ＡＬＣパネル１と断熱材１０との間の空気層の流動を無くして、結露防止性を高めている。そして、接着剤Ｓが塗布された断熱材１０の面材１１は、図３に示すように、ＡＬＣパネル１の裏面に接着剤Ｓを介して密着するように固定される。
【００２８】
このとき、外壁パネル取付具３がある部分では、断熱材１０が少し盛り上がるようになっている。断熱材１０の盛り上がりの部分を平にするように、図４及び図５に示すように、断熱材１０を外側から手で強く押して、外壁パネル取付具３に断熱材１０を押し付け、外壁パネル取付具３の形状に倣うように、断熱材１０を変形させながら外壁パネル取付具３に断熱材１０を馴染ませる。
【００２９】
このとき、図４に示すように、取付プレート４からボルト６のネジ部６ｂが大きく突出しているが、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームからなり、面材１１がアルミ箔や不織布からなるので、このボルト６のネジ部６ｂを断熱材１０に容易にめり込ませることができる。これによって、取付プレート４に断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができると同時に、ボルト６にも断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができるので、取付プレート４に結露が発生し難くなり、断熱ロスをも無くすことができる。
【００３０】
しかも、ボルト６のネジ部６ｂがめり込むことで、ボルト６による断熱材１０の位置規制を達成させることができる。このことは、接着剤Ｓが硬化する前で、取付プレート４の近傍に金属製のビス１２が打ち込まれるまでの間において、断熱材１０の位置ズレ防止として機能する。そして、断熱材１０の裏面側の変形は表面側に及ばす、断熱材１０の表面側は、平らになっている。
【００３１】
また、図５に示すように、取付プレート４に凸状のリブ４ａがある場合でも、断熱材１０の馴染み性が発揮されることで、断熱材１０の面材１１を取付プレート４に可能な限り密着させることができ、断熱材１０と取付プレート４との隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００３２】
このような馴染ませ作業完了後、取付プレート４の近傍にビス１２を電動ドリルを使って断熱材１０に打ち込む。このビス１２は、断熱材１０を貫通した後、ＡＬＣパネル１に螺着され、ビス１２が貫通しているワッシャ１３が、ビス１２の頭部１２ａによって断熱材１０の面材１１に押し付けられる。
【００３３】
ビス１２の打ち込み数は、多くても効果を阻害するものではないが、1ヶ所程度の最小の本数でも適切な効果を上げることができる。
【００３４】
また、図６及び図７に示すように、「突起物」としてのアングル材１６の一片１６ａがＡＬＣパネル１の裏面側に沿って延在している場合であっても、アングル材１６の一片１６ａの縁近くを断熱材１０の外側から手で強く押すことで、断熱材１０を変形させながらアングル材１６の一片１６ａに馴染ませ、一片１６ａの縁と断熱材１０との間の隙間を極めて小さくすることができる。この馴染ませ作業完了後、一片１６ａの縁の近傍において、ビス１７を電動ドリルを使って断熱材１０に打ち込む。このビス１７は、断熱材１０を貫通した後、ＡＬＣパネル１に螺着され、ビス１７が貫通しているワッシャ１８が、ビス１７の頭部１７ａによって断熱材１０の面材１１に押し付けられる。
【００３５】
ビス１７の打ち込み数は、多ければ多い程良いが、断熱材１０が浮き上がらないように、アングル材１６に沿って所定間隔でビス１７は打ち込まれる。また、断熱材１０の縁や中央付近もビス１７が打ち込まれて、断熱材１０の取付け作業が完了する。
【００３６】
このような断熱材１０の施工方法においては、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームにより形成されているので、ＡＬＣパネル１の裏面で突出する突起物(例えば、外壁パネル取付具３やアングル材１６)に断熱材１０を外側から押し付けるだけで、突起物３，１６に馴染むように断熱材１０を容易に変形させることができ、このことは、断熱材１０の設置作業性を良好にする。断熱材１０の馴染み性によって、断熱材１０と突起物３，１６との隙間を可能な限り無くすことができ、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００３７】
さらに、この突起物３，１６の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２，１７が打ち込まれるので、突起物３，１６の縁で隙間を無くすように断熱材１０が突起物３，１６に馴染んだ状態を、ビス１２，１７の打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【００３８】
また、断熱材１０に面材１１があると、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａが断熱材１０に、めり込み難くなるので、ビス１２，１７の打ち込み量を精度良く行わなくても済み、作業性が良くなる。しかも、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａによる押し付け力を断熱材１０に確実に伝達することができる。
【００３９】
また、ワッシャ１３により、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａが断熱材１０にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａの頭部による押し付け力を断熱材１０に確実に伝達することができる。特に、断熱材１０に面材１１がある場合には、ワッシャ１３と面材１１との協働で、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａが断熱材１０に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビス１２，１７による押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００４０】
また、ＡＬＣパネル１の裏面側に、断熱部Ｆがフェノールフォームからなる断熱材１０が取り付けられた構造において、ＡＬＣパネル１の裏面で突出した突起物３，１６に馴染むように断熱材１０が変形され、突起物３，１６の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２，１７が打ち込まれている断熱材１０の取付構造では、ＡＬＣパネル１の裏面で突出した突起物３，１６に馴染むように、断熱材１０が変形されているので、断熱材１０と突起物３，１６との隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００４１】
さらには、断熱材１０を突起物３，１６に馴染ませるためには、断熱材１０を外側から突起物３，１６に押し付けるだけでよいので、断熱材１０の設置作業性を良好にすることができる。さらに、この突起物３，１６の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２，１７が打ち込まれるので、突起物３，１６の縁で隙間を無くすように断熱材１０が突起物３，１６の縁に馴染んだ状態を、ビス１２，１７の打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【００４２】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００４３】
例えば、図示しないが、ビスの頭部にフランジが形成されているものを利用してもよい。このようなビスを採用すると、フランジにより、ビスの頭部が断熱材１０にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビスの頭部による押し付け力を断熱材１０に確実に伝達することができる。特に、断熱材１０に面材１１がある場合には、フランジと面材１１との協働で、ビスの頭部が断熱材１０に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビスによる押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００４４】
また、図８に示すように、他の外壁パネル取付具２０としては、ＡＬＣパネル１に埋込みナット２２が固定され、この埋込みナット２２にボルト２１のネジ部２１ａが螺着されて、ボルト２１の頭部２１ｂが取付プレート４から突出するタイプのものがある。なお、埋込みナット２２の先端には、鋼棒８を挿入するための貫通孔２２ａが設けられている。
【００４５】
このような外壁パネル取付具２０を利用すると、取付プレート４からボルト２１の頭部２１ｂが突出することになるが、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームからなるので、このボルト２１の頭部２１ｂを断熱材１０に容易に馴染ませることができる。これによって、取付プレート４に断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができると同時に、ボルト２１の頭部２１ｂにも断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができるので、取付プレート４に結露が発生し難くなり、断熱ロスをも無くすことができる。
【００４６】
本発明に適用される壁材としては、ＡＬＣパネルなどの外壁材や、間仕切りとして利用される内壁材などがある。
【００４７】
本発明は、ボルト８や埋込みナット２２を鋼棒８によって外壁パネル１に固定する場合に限定されない。
【符号の説明】
【００４８】
１…ＡＬＣパネル(壁材)、２…アングル材(パネル取付用下地鋼材)、３…外壁パネル取付具(突起物)、４…取付プレート、４ａ…リブ、６…ボルト、７…ナット、１０…断熱材、１１…面材、１２，１７…ビス、１２ａ，１７ａ…頭部、１３，１８…ワッシャ、１６…アングル材(突起物)、Ｓ…接着剤、Ｆ…断熱部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材を配置させる断熱材の施工方法及び断熱材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特許第４０４３３１６号公報がある。この公報に記載された断熱材は、柱を挟むように配置され、柱と外壁パネルとの間にはスペーサが設けられている。そして、この断熱材は、スペーサの厚み分だけ、外パネルの裏面と断熱材との間に隙間が形成されるように施工される。
また、柱に拘わらず、外壁パネルの裏面側に突起物(例えば、外壁パネルをアングル材に固定するための取付金物)がある場合、図９に示すように、変形し難い硬質な断熱材１００においては、取付金物１０１に当たる部分を矩形に切除した後、切除部１００ａから取付金具１０１が露出するように、外壁パネル１０２の裏面側に配置させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０４３３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の断熱材の施工方法では、柱や取付金物１０１の位置を考慮して、寸法取りをした後、その寸法に合わせて断熱材１００をその都度切除する必要があり、断熱材１００の設置作業性が悪くなる。しかも、取付金物１０１を避けるような切除部１００ａが形成された断熱材１００を設置する場合には、取付金具１０１が剥き出しになるので、その部分の断熱効率が落ちると同時に取付金具１０１に結露が発生し易くなり、発泡ウレタンによって切除部１００ａを埋める必要が生じ、断熱材１００の設置作業性が悪くなる。
【０００５】
本発明は、壁材と断熱材との間で結露が発生し難く、しかも断熱材の設置作業性を良好にした施工方法及び取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材を配置させる施工方法であって、
壁材の裏面に断熱材を当接させる工程と、
壁材の裏面で突出する突起物に馴染むように断熱材を押し付ける工程と、
突起物の近傍で、壁材に達するまで断熱材にビスを打ち込む工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この断熱材の施工方法においては、断熱材の断熱部が比較的軟質なフェノールフォームにより形成されているので、壁材の裏面で突出する突起物に断熱材を外側から押し付けるだけで、突起物に馴染むように断熱材を容易に変形させることができ、このことは、断熱材の設置作業性を良好にする。断熱材の馴染み性によって、断熱材と突起物との隙間を可能な限り無くすことができ、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。さらに、この突起物の近傍で、壁材に達するまで断熱材にビスが打ち込まれるので、突起物の縁で隙間を無くすように断熱材が突起物に馴染んだ状態を、ビスの打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【０００８】
また、断熱材は、断熱部の両面に面材が設けられていると好適である。
断熱材に面材があると、ビスの頭部が断熱材に、めり込み難くなるので、ビスの打ち込み量を精度良く行わなくても済み、作業性が良くなる。しかも、ビスの頭部による押し付け力を断熱材に確実に伝達することができる。
【０００９】
また、突起物は、パネル取付用下地鋼材に壁材としての外壁パネルを固定するための外壁パネル取付具であり、外壁パネル取付具は、外壁パネルとパネル取付用下地鋼材とに架け渡される取付プレートと、外壁パネル側に一端が固定されて、他端が取付プレートから突出するボルトと、を有すると好適である。
このような外壁パネル取付具を利用すると、取付プレートからボルトの頭部またはネジ部が突出することになるが、断熱材の断熱部がフェノールフォームからなるので、このボルトを断熱材にめり込ませることも、容易に馴染ませることもできる。これによって、取付プレートに断熱材を確実に接触させることができると同時に、ボルトにも断熱材を確実に接触させることができるので、取付プレートに結露が発生し難くなり、断熱ロスをも無くすことができる。また、ボルトのネジ部が断熱材にめり込む場合には、ボルトによる断熱材の位置を固定させることができる。このことは、突起物の近傍にビスを打ち込むまでの断熱材の位置ズレ防止として機能する。
【００１０】
また、取付プレートには、凸状のリブが形成されていても好適である。
このように、取付プレートに凸状のリブがある場合でも、断熱材の馴染み性が発揮され、断熱材を取付プレートに可能な限り密着させることができ、断熱材と取付プレートとの隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００１１】
また、ビスの頭部により、ワッシャが断熱材に押し付けられると好適である。
このような構成を採用すると、ワッシャにより、ビスの頭部が断熱材にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビスの頭部による押し付け力を断熱材に確実に伝達することができる。特に、断熱材に面材がある場合には、ワッシャと面材との協働で、ビスの頭部が断熱材に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビスによる押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００１２】
また、ビスの頭部には、フランジが設けられていると好適である。
このような構成を採用すると、フランジにより、ビスの頭部が断熱材にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビスの頭部による押し付け力を断熱材に確実に伝達することができる。特に、断熱材に面材がある場合には、フランジと面材との協働で、ビスの頭部が断熱材に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビスによる押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００１３】
また、断熱材の表面の縁近傍で全周に渡って塗布された接着剤により、壁材と断熱材とを接着させると好適である。
このような構成を採用すると、断熱材と壁材との間の空気層を接着剤により確実に閉じ込めることができるので、断熱材と壁材との間で空気の流動を無くすことができる。
【００１４】
本発明は、壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材が取り付けられた構造において、
壁材の裏面で突出した突起物に馴染むように断熱材が変形され、突起物の近傍で、壁材に達するまで断熱材にビスが打ち込まれていることを特徴とする。
【００１５】
この断熱材の取付構造では、壁材の裏面で突出した突起物に馴染むように、断熱材が変形されているので、断熱材と突起物との隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。さらには、断熱材を突起物に馴染ませるためには、断熱材を外側から突起物に押し付けるだけでよいので、断熱材の設置作業性を良好にすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、壁材と断熱材との間で結露が発生し難く、しかも断熱材の設置作業性を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る断熱材の取付構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】断熱材の裏面に接着剤を塗布した状態を示す斜視図である。
【図３】ＡＬＣパネルに断熱材を固定した状態を示す斜視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】アングル材に断熱材が押し付けられた状態を示す斜視図である。
【図７】図６のＶII−ＶII線に沿う断面図である。
【図８】他の外壁パネル取付具を適用した断熱材の取付構造を示す断面図である。
【図９】従来技術に係わる断熱材の取付構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る断熱材の施工方法及び断熱材の取付構造の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１９】
鉄骨造(Ｓ造)や鉄筋コンクリート造(ＲＣ造)の建物において、外壁パネルに相当する軽量気泡コンクリート（Autoclaved Light-weight Concrete）パネル（以下、「ＡＬＣパネル」という）１は、壁材として利用される。
【００２０】
図１に示すように、ＡＬＣパネル１の上下端は、構造躯体に固定された下地鋼材としてのアングル材２に外壁パネル取付具３によって取り付けられている。この外壁パネル取付具３は、ＡＬＣパネル１とアングル材２とに架け渡される取付プレート４を備えている。この取付プレート４は、稲妻プレートとも呼ばれ、その中央で鋼板の折り曲げ加工によりアングル材２の厚みに相当する量だけ屈曲させられている。さらに、この取付プレート４には、縦方向に延在する凸状のリブ４ａが設けられ、各リブ４ａは、取付プレート４の補強を行っている。
【００２１】
ＡＬＣパネル１にはボルト６が植設され、ボルト６の端部にはリング状のメガネ部６ａが設けられている。ＡＬＣパネル１に設けられた筒状の穴部(図示せず)内にボルト６のメガネ部６ａが挿入され、メガネ部６ａは、これを貫通するように水平方向に延在する鋼棒８によってＡＬＣパネル１に固定される。この鋼棒８は、ＡＬＣパネル１内を水平方向に貫通することで、ＡＬＣパネル１に固定されている。
【００２２】
ボルト６のネジ部６ｂは、取付プレート４に設けられた長穴４ｂから外部に突出し、ボルト６のネジ部６ｂにナット７を螺着させる。そして、ナット７を締め込むことで、取付プレート４がＡＬＣパネル１及びアングル材２に強く押し付けられ、ＡＬＣパネル１がアングル材２にしっかりと固定される。
【００２３】
このような外壁パネル取付具３を利用すると、取付プレート４、ナット７及びボルト６が「突起物」となる。このような突起物は、従来において、断熱材１０をＡＬＣパネル１の裏面に貼り付ける場合の支障になっていた。
【００２４】
そこで、断熱材１０の断熱部Ｆはフェノールフォームで形成され、このフェノールフォームとしては、本件出願人が開発して既に国際特許出願（特願２０００−５５８１５８）済みのネオマ（登録商標）フォームがあり、断熱材としてまた気密材として好ましく使用されている。
【００２５】
このフェノールフォームは、比較的軟質な材料であるため、少なくとも片面には、不織布やアルミ箔からなる変形可能な面材１１が接着固定されている。このような面材１１によって、接着剤がフェノールフォームに吸収されることがなく、他の部材に対する接着性能が向上し、特に、アルミ箔や特殊な処理が施された不織布は、不燃材として利用することができる。
【００２６】
次に断熱材１０の施工方法について説明する。
【００２７】
図２に示すように、断熱材１０の面材１１の表面には、弾性タイプの接着剤Ｓがシーリングガン９によって塗布される。この接着剤Ｓは、シール性を高めるために、断熱材１０の表面の縁近傍で全周に渡って塗布された部分Ｓ１と、全周部分Ｓ１内で十文字に塗布された部分Ｓ２とかなり、断熱材１０の面材１１とＡＬＣパネル１との間の空気層を接着剤により確実に閉じ込めることができ、ＡＬＣパネル１と断熱材１０との間の空気層の流動を無くして、結露防止性を高めている。そして、接着剤Ｓが塗布された断熱材１０の面材１１は、図３に示すように、ＡＬＣパネル１の裏面に接着剤Ｓを介して密着するように固定される。
【００２８】
このとき、外壁パネル取付具３がある部分では、断熱材１０が少し盛り上がるようになっている。断熱材１０の盛り上がりの部分を平にするように、図４及び図５に示すように、断熱材１０を外側から手で強く押して、外壁パネル取付具３に断熱材１０を押し付け、外壁パネル取付具３の形状に倣うように、断熱材１０を変形させながら外壁パネル取付具３に断熱材１０を馴染ませる。
【００２９】
このとき、図４に示すように、取付プレート４からボルト６のネジ部６ｂが大きく突出しているが、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームからなり、面材１１がアルミ箔や不織布からなるので、このボルト６のネジ部６ｂを断熱材１０に容易にめり込ませることができる。これによって、取付プレート４に断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができると同時に、ボルト６にも断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができるので、取付プレート４に結露が発生し難くなり、断熱ロスをも無くすことができる。
【００３０】
しかも、ボルト６のネジ部６ｂがめり込むことで、ボルト６による断熱材１０の位置規制を達成させることができる。このことは、接着剤Ｓが硬化する前で、取付プレート４の近傍に金属製のビス１２が打ち込まれるまでの間において、断熱材１０の位置ズレ防止として機能する。そして、断熱材１０の裏面側の変形は表面側に及ばす、断熱材１０の表面側は、平らになっている。
【００３１】
また、図５に示すように、取付プレート４に凸状のリブ４ａがある場合でも、断熱材１０の馴染み性が発揮されることで、断熱材１０の面材１１を取付プレート４に可能な限り密着させることができ、断熱材１０と取付プレート４との隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００３２】
このような馴染ませ作業完了後、取付プレート４の近傍にビス１２を電動ドリルを使って断熱材１０に打ち込む。このビス１２は、断熱材１０を貫通した後、ＡＬＣパネル１に螺着され、ビス１２が貫通しているワッシャ１３が、ビス１２の頭部１２ａによって断熱材１０の面材１１に押し付けられる。
【００３３】
ビス１２の打ち込み数は、多くても効果を阻害するものではないが、1ヶ所程度の最小の本数でも適切な効果を上げることができる。
【００３４】
また、図６及び図７に示すように、「突起物」としてのアングル材１６の一片１６ａがＡＬＣパネル１の裏面側に沿って延在している場合であっても、アングル材１６の一片１６ａの縁近くを断熱材１０の外側から手で強く押すことで、断熱材１０を変形させながらアングル材１６の一片１６ａに馴染ませ、一片１６ａの縁と断熱材１０との間の隙間を極めて小さくすることができる。この馴染ませ作業完了後、一片１６ａの縁の近傍において、ビス１７を電動ドリルを使って断熱材１０に打ち込む。このビス１７は、断熱材１０を貫通した後、ＡＬＣパネル１に螺着され、ビス１７が貫通しているワッシャ１８が、ビス１７の頭部１７ａによって断熱材１０の面材１１に押し付けられる。
【００３５】
ビス１７の打ち込み数は、多ければ多い程良いが、断熱材１０が浮き上がらないように、アングル材１６に沿って所定間隔でビス１７は打ち込まれる。また、断熱材１０の縁や中央付近もビス１７が打ち込まれて、断熱材１０の取付け作業が完了する。
【００３６】
このような断熱材１０の施工方法においては、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームにより形成されているので、ＡＬＣパネル１の裏面で突出する突起物(例えば、外壁パネル取付具３やアングル材１６)に断熱材１０を外側から押し付けるだけで、突起物３，１６に馴染むように断熱材１０を容易に変形させることができ、このことは、断熱材１０の設置作業性を良好にする。断熱材１０の馴染み性によって、断熱材１０と突起物３，１６との隙間を可能な限り無くすことができ、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００３７】
さらに、この突起物３，１６の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２，１７が打ち込まれるので、突起物３，１６の縁で隙間を無くすように断熱材１０が突起物３，１６に馴染んだ状態を、ビス１２，１７の打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【００３８】
また、断熱材１０に面材１１があると、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａが断熱材１０に、めり込み難くなるので、ビス１２，１７の打ち込み量を精度良く行わなくても済み、作業性が良くなる。しかも、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａによる押し付け力を断熱材１０に確実に伝達することができる。
【００３９】
また、ワッシャ１３により、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａが断熱材１０にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａの頭部による押し付け力を断熱材１０に確実に伝達することができる。特に、断熱材１０に面材１１がある場合には、ワッシャ１３と面材１１との協働で、ビス１２，１７の頭部１２ａ，１７ａが断熱材１０に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビス１２，１７による押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００４０】
また、ＡＬＣパネル１の裏面側に、断熱部Ｆがフェノールフォームからなる断熱材１０が取り付けられた構造において、ＡＬＣパネル１の裏面で突出した突起物３，１６に馴染むように断熱材１０が変形され、突起物３，１６の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２，１７が打ち込まれている断熱材１０の取付構造では、ＡＬＣパネル１の裏面で突出した突起物３，１６に馴染むように、断熱材１０が変形されているので、断熱材１０と突起物３，１６との隙間を可能な限り無くすことができるので、この隙間による結露発生を確実に防止することができ、しかも、断熱ロスをも無くすことができる。
【００４１】
さらには、断熱材１０を突起物３，１６に馴染ませるためには、断熱材１０を外側から突起物３，１６に押し付けるだけでよいので、断熱材１０の設置作業性を良好にすることができる。さらに、この突起物３，１６の近傍で、ＡＬＣパネル１に達するまで断熱材１０にビス１２，１７が打ち込まれるので、突起物３，１６の縁で隙間を無くすように断熱材１０が突起物３，１６の縁に馴染んだ状態を、ビス１２，１７の打ち込みにより長期に渡って確実に保持させることができる。
【００４２】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００４３】
例えば、図示しないが、ビスの頭部にフランジが形成されているものを利用してもよい。このようなビスを採用すると、フランジにより、ビスの頭部が断熱材１０にめり込むことを確実に防止し、これによって、ビスの頭部による押し付け力を断熱材１０に確実に伝達することができる。特に、断熱材１０に面材１１がある場合には、フランジと面材１１との協働で、ビスの頭部が断熱材１０に極めてめり込み難くなるので、作業性を更に向上させ、ビスによる押し付け力の維持を更に向上させることができる。
【００４４】
また、図８に示すように、他の外壁パネル取付具２０としては、ＡＬＣパネル１に埋込みナット２２が固定され、この埋込みナット２２にボルト２１のネジ部２１ａが螺着されて、ボルト２１の頭部２１ｂが取付プレート４から突出するタイプのものがある。なお、埋込みナット２２の先端には、鋼棒８を挿入するための貫通孔２２ａが設けられている。
【００４５】
このような外壁パネル取付具２０を利用すると、取付プレート４からボルト２１の頭部２１ｂが突出することになるが、断熱材１０の断熱部Ｆがフェノールフォームからなるので、このボルト２１の頭部２１ｂを断熱材１０に容易に馴染ませることができる。これによって、取付プレート４に断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができると同時に、ボルト２１の頭部２１ｂにも断熱材１０の面材１１を確実に接触させることができるので、取付プレート４に結露が発生し難くなり、断熱ロスをも無くすことができる。
【００４６】
本発明に適用される壁材としては、ＡＬＣパネルなどの外壁材や、間仕切りとして利用される内壁材などがある。
【００４７】
本発明は、ボルト８や埋込みナット２２を鋼棒８によって外壁パネル１に固定する場合に限定されない。
【符号の説明】
【００４８】
１…ＡＬＣパネル(壁材)、２…アングル材(パネル取付用下地鋼材)、３…外壁パネル取付具(突起物)、４…取付プレート、４ａ…リブ、６…ボルト、７…ナット、１０…断熱材、１１…面材、１２，１７…ビス、１２ａ，１７ａ…頭部、１３，１８…ワッシャ、１６…アングル材(突起物)、Ｓ…接着剤、Ｆ…断熱部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材を配置させる施工方法であって、
前記壁材の裏面に断熱材を当接させる工程と、
前記壁材の裏面で突出する突起物に馴染むように前記断熱材を押し付ける工程と、
前記突起物の近傍で、前記壁材に達するまで前記断熱材にビスを打ち込む工程と、を備えたことを特徴とする断熱材の施工方法。
【請求項２】
前記断熱材は、前記断熱部の両面に面材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の断熱材の施工方法。
【請求項３】
前記突起物は、パネル取付用下地鋼材に前記壁材としての外壁パネルを固定するための外壁パネル取付具であり、
前記外壁パネル取付具は、前記外壁パネルと前記パネル取付用下地鋼材とに架け渡される取付プレートと、前記外壁パネル側に一端が固定されて、他端が前記取付プレートから突出するボルトと、を有することを特徴とする請求項１又は２記載の断熱材の施工方法。
【請求項４】
前記取付プレートには、凸状のリブが形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の断熱材の施工方法。
【請求項５】
前記ビスの頭部により、ワッシャが前記断熱材に押し付けられることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の断熱材の施工方法。
【請求項６】
前記ビスの頭部には、フランジが設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の断熱材の施工方法。
【請求項７】
前記断熱材の表面の縁近傍で全周に渡って塗布された接着剤により、前記壁材と前記断熱材とを接着させることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の断熱材の施工方法。
【請求項８】
壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材が取り付けられた構造において、
前記壁材の裏面で突出した突起物に馴染むように前記断熱材が変形され、前記突起物の近傍で、前記壁材に達するまで前記断熱材にビスが打ち込まれていることを特徴とする断熱材の取付構造。
【請求項１】
壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材を配置させる施工方法であって、
前記壁材の裏面に断熱材を当接させる工程と、
前記壁材の裏面で突出する突起物に馴染むように前記断熱材を押し付ける工程と、
前記突起物の近傍で、前記壁材に達するまで前記断熱材にビスを打ち込む工程と、を備えたことを特徴とする断熱材の施工方法。
【請求項２】
前記断熱材は、前記断熱部の両面に面材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の断熱材の施工方法。
【請求項３】
前記突起物は、パネル取付用下地鋼材に前記壁材としての外壁パネルを固定するための外壁パネル取付具であり、
前記外壁パネル取付具は、前記外壁パネルと前記パネル取付用下地鋼材とに架け渡される取付プレートと、前記外壁パネル側に一端が固定されて、他端が前記取付プレートから突出するボルトと、を有することを特徴とする請求項１又は２記載の断熱材の施工方法。
【請求項４】
前記取付プレートには、凸状のリブが形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の断熱材の施工方法。
【請求項５】
前記ビスの頭部により、ワッシャが前記断熱材に押し付けられることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の断熱材の施工方法。
【請求項６】
前記ビスの頭部には、フランジが設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の断熱材の施工方法。
【請求項７】
前記断熱材の表面の縁近傍で全周に渡って塗布された接着剤により、前記壁材と前記断熱材とを接着させることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の断熱材の施工方法。
【請求項８】
壁材の裏面側に、断熱部がフェノールフォームからなる断熱材が取り付けられた構造において、
前記壁材の裏面で突出した突起物に馴染むように前記断熱材が変形され、前記突起物の近傍で、前記壁材に達するまで前記断熱材にビスが打ち込まれていることを特徴とする断熱材の取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１７９２２９（Ｐ２０１１−１７９２２９Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４４４２１（Ｐ２０１０−４４４２１）
【出願日】平成２２年３月１日（２０１０．３．１）
【出願人】（３９００１８７１７）旭化成建材株式会社 (249)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１日（２０１０．３．１）
【出願人】（３９００１８７１７）旭化成建材株式会社 (249)
【Ｆターム（参考）】
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