断熱衣料用編物及びその製造方法
【課題】 高い断熱性能を持ち、着用による屈曲や押圧を反復しても断熱性能の経時変化が少ない衣料用素材を編物で提供する。
【解決手段】 ダブルラッセル編み機において、複数の筬のうち、片方のニードル寄り筬の糸配列を部分的に抜くと共に、当該筬の編組織を横方向にループ列が繋がらない領域が断続的に形成されるよう設計することにより、片方側に複数の畝状凸部を持ち、他方側が平面状である断熱衣料用編物を提供できる。畝状凸部間の空間によって断熱効果を発揮する。畝状凸部が編組織なので運動性が良好である。畝状凸部の糸密度を平面部分より高くしたから、押圧力に対して耐性を発揮し、横倒れに対し優れた回復力を持ち、経時変化が少ない。他方側の形成面が平面状であるから、裏地又は表地と一体化させたり、防水加工や透湿防水フィルムの張り合わせ等の処理が容易である。
【解決手段】 ダブルラッセル編み機において、複数の筬のうち、片方のニードル寄り筬の糸配列を部分的に抜くと共に、当該筬の編組織を横方向にループ列が繋がらない領域が断続的に形成されるよう設計することにより、片方側に複数の畝状凸部を持ち、他方側が平面状である断熱衣料用編物を提供できる。畝状凸部間の空間によって断熱効果を発揮する。畝状凸部が編組織なので運動性が良好である。畝状凸部の糸密度を平面部分より高くしたから、押圧力に対して耐性を発揮し、横倒れに対し優れた回復力を持ち、経時変化が少ない。他方側の形成面が平面状であるから、裏地又は表地と一体化させたり、防水加工や透湿防水フィルムの張り合わせ等の処理が容易である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料に断熱性を付与するための編物素材に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料に断熱性を付与することは、様々な曲面において必要とされる。例えば消防士等が着用する防火服にあっては、表地が耐火性能を有し、中間層は外部からの熱を透過させない断熱性能を備えることが要求される。防火服は一般に、耐火性を有する表地と耐熱性及び断熱性を有する裏地との間に、透湿防水層及び断熱層を挟み込んだ構造を有している。特許文献１に防火服における断熱層について記載され、それによると、裏地の内面側にコード又は複数のコードより成るコード群を一定間隔に固定すると共に、それらの裏地からの突出高さを０．８〜２．０ｍｍとして、コード又はコード群の間に空間層を形成する。この空間層により、軽量で断熱性に優れた構造の断熱層を提供できるとされている。
【特許文献１】特開２００２−１３８３０９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１において、防火服の断熱層を形成しているコードは複数本（８〜２０本）の糸条を引き揃えて撚りを与えた加撚糸で構成され（［００１４］参照）、該コードを裏地に固定する手段としては織り込み・縫合・刺し子調ドビー織によると記載（［００１０］参照）されている。またコードを固定する裏地は、難燃性フィラメント糸あるいはスパン糸の織物で構成することが好ましいとされている（［００１５］参照）。従って、特許文献１に記載の断熱層は、加撚糸と織物組織とを複合した構造であるから、高い柔軟性・伸縮性を得るのが難しい。またコードの直径は、衣服としての運動容易性を損なわないようにするため０．８〜２．０ｍｍの範囲とされ（［００１２］参照）、よって高い断熱性能を得るのは難しかった。さらにコードを加撚糸で構成したため、着用により屈曲や押圧を反復して受けると、コードが次第に押しつぶされ扁平になる。つまり、経時変化により、コードの嵩高さが失われて空間層の厚みが減少する結果、断熱性能が低下するという問題が有る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、前記問題点を解決するため、断熱性を発揮し得る素材を編物で提供することを目的とする。本発明に係る断熱衣料用編物（以下、本発明編物と言う）の製造方法の特徴とするところは、ダブルラッセル編み機により編物を製造する方法であって、糸を供給する複数の筬（おさ）のうち、片方のニードル寄りの筬における糸配列を部分的に抜くと共に、当該筬の編組織を横方向にループ列が繋がらない領域が断続的に形成されるよう設計することにより、片方側のニードルによる形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部を設け、他方側のニードルによる形成面を平面状とし、且つ、前記畝状凸部の糸密度を平面部分の糸密度より高くしたことである。
【０００５】
前記本発明方法において採用する編組織の種類としては、例えば、片方側の形成面における縦方向の畝状凸部を主としてデンビー編とアトラス編とで形成し、他方側の平面状形成面を主として鎖編と挿入編とで形成することが考えられる。
【０００６】
前記本発明方法において、鎖編を形成する筬を２つとし、一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域と、もう一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域とを異ならせてもよい。
【０００７】
本発明は前記方法に基づき断熱衣料用編物を提供するものであり、その特徴とするところは、片方側の形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられ、他方側の形成面は平面状であり、前記畝状凸部の糸密度が平面部分の糸密度より高くなっていることである。
【０００８】
本発明編物において、前記平面状形成面には、必要に応じ透湿防水層を設けてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明方法により製造される断熱衣料用編物は、片方側の形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられるので、畝と畝との間に形成される空間によって断熱効果を発揮する。本発明では畝状凸部を編組織で構成したから、運動性が良好であり、屈曲を繰り返しても容易に変形することがない。よって、畝状凸部の突出高さを高くしても優れた柔軟性を発揮させることができるから、運動容易性を損なうことなく、従来以上の断熱効果を持つ衣料用素材の提供が可能である。
本発明編物の畝状凸部は、その糸密度が平面部分の糸密度より高く、且つ、平面状形成面と一体に編成されているから、押圧力に対して耐性を発揮すると共に、横倒れに対し優れた回復力を持ち、経時変化による変形が少ない。従って、断熱性が要求される消防衣などの防火服や冷所作業用の防寒服などの中間層に用いれば、優れた断熱性能を長期間にわたり維持することができる。
本発明編物は、他方側の形成面が平面状であるから、中間層に用いた場合に、裏地又は表地と一体化させるのが容易である。また、この平面状形成面に、防水加工や透湿防水フィルムの張り合わせ等の様々な処理を施すことが容易である。
【００１０】
片方側の形成面における縦方向の畝状凸部を主としてデンビー編とアトラス編とで形成し、他方側の平面状形成面を主として鎖編と挿入編とで形成した場合は、畝部分を比較的緻密な編構造に構成でき、平面部分については柔軟性・伸縮性に富んだ編構造にできるから、断熱衣料用として好適な特性を発揮する編物を提供できる。
【００１１】
鎖編を形成する筬を２つとし、一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域と、もう一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域とを異ならせれば、例えば、畝状凸部が形成される領域と、平面部が形成される領域とで作用する糸張力に差異が有る場合、筬によって鎖編形成領域の分担を異ならせることで、糸張力の不均一を無くすことが可能となる。
【００１２】
前記平面状形成面に透湿防水層を設けた場合は、本発明の断熱衣料用編物が、通常は保形性に乏しい透湿防水層の形態を安定させる裏打ち材として機能する。なお。透湿防水層を設ける断熱衣料用編物を耐熱性繊維で編成すれば、これは、防火服の中間層として好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明編物１０の一部を示す斜視図である。本発明編物１０は、ダブルラッセル編み機により編成されるものであり、片方側の形成面Ｆ（本例では表面とする）に所定間隔を置いた複数の畝状凸部１１が設けられ、他方側の形成面Ｒ（本例では裏面とする）は平面状に形成されたものである。図２に拡大して示すように、畝状凸部１１どうしは平面部１２で連結され、各畝状凸部１１の間に断熱空間１３が設けられている。すなわち、連続直線状の畝状凸部１１が断熱空間１３を間に挟んで配置された形態を有している。なお本例では、畝状凸部１１が形成される側を便宜的に表面とするが、これを裏面として扱っても差し支えない。
【００１４】
本発明編物１０は、畝状凸部１１の糸密度が平面部１２の糸密度より高くなっており、且つ、畝状凸部１１と平面部１２とが一体に編成されている。このため畝状凸部１１が、圧縮に対する耐性を持つと共に、横倒れに対し優れた回復力を持つという特性を有している。
【００１５】
かかる編物形態は、ダブルラッセル編み機における次のような設定により得ることができる。本発明編物１０の製造に用いるダブルラッセル編み機Ｄは、公知の製品を使用することができ、図３に示すように、前後（ＦＲＯＮＴ及びＢＡＣＫと記す）にコース方向へ多数配列されたニードル（編み針）Ｎ１，Ｎ２と、ニードルＮ１，Ｎ２へ糸Ｓを供給するための筬Ｌ１〜Ｌ６とを有するものであって、表面側及び裏面側それぞれに独立した編組織を有する立体編物を編成できるものである。原則として、ニードルＮ１，Ｎ２の個数は前後で同数である。各筬Ｌ１〜Ｌ６は、ニードルＮ１（Ｎ２）と同数のガイドバーＫを有し、各ガイドバーＫには糸Ｓを通すガイドアイＭが形成されている。本例では、各筬Ｌ１〜Ｌ６における糸配列及び編組織を以下の如く設定する。
【００１６】
まず糸配列の設定は、図４に示す如く、表面側の筬Ｌ１及びＬ２については、ガイドバーＫ１０本につき３つに糸を通し（●で表示）、残りの７つを抜く（○で表示）ものとする。中間の筬Ｌ３及びＬ４については、ガイドバーＫ１０本につき４つに糸を通し、残りの６つを抜く。裏面側に近い筬Ｌ５については、ガイドバーＫ１０本につき６つに糸を通し、残りの４つを抜く。なおＬ４とＬ５とは、図示の如く、糸を通す領域を異ならせる。裏面側の筬Ｌ６は、全てのガイドバーＫに糸を通したフルセットとする。上記をまとめると次のように記述できる。
Ｌ１：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ２：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ３：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ４：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ５：４ｏｕｔ６ｉｎ
Ｌ６：ｆｕｌｌ
【００１７】
次に編組織の設計について述べる。編組織は筬の移動によって形成される。各筬Ｌ１〜Ｌ６の動きの指定は図５（Ａ）〜（Ｆ）に示す通りであり、所定コース数ごとに反復される。なお図５に示した番号は、図４において便宜的にガイドバーに割り振った番号に対応している。筬Ｌ１については図５（Ａ）に示す如くガイドバー３つ分の間をループを形成しつつ往復移動させる。筬Ｌ２については同図（Ｂ）に示す如くＬ１とは対称にガイドバー３つ分の間をループを形成しつつ往復移動させる。中間の筬Ｌ３は同図（Ｃ）に示す如く中間及び左右両端でループを形成させつつガイドバー６つ分の間を往復移動させる。筬Ｌ４及びＬ５は同図（Ｄ）（Ｅ）に示す如く動きが共通であり、ループを形成させつつガイドバー２つ分の間を往復移動させる。筬Ｌ６については同図（Ｆ）に示す如くガイドバー４つ分の間を往復移動させる。上述の如く指定された各筬Ｌ１〜Ｌ６の編組織は次のように記述される。
Ｌ１：２１１１／０１１１／／ （デンビー編）
Ｌ２：０１１１／２１１１／／ （デンビー編）
Ｌ３：２３４５／３２１０／／ （アトラス編）
Ｌ４：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ５：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ６：００３３／３３００／／ （挿入編）
【００１８】
前述した糸配列及び編組織の設計に基づき、編物表面Ｆ側には、筬Ｌ１及びＬ２によるループ列で、縦方向（ウェール方向）に連続する畝状凸部１１が形成される。筬Ｌ１及びＬ２のループ列は横方向（コース方向）に繋がらない領域を持つので、畝状凸部１１と畝状凸部１１との間に所定間隔の断熱空間１３を設けることができる。他方、裏面Ｒ側については、筬Ｌ４及びＬ５による鎖編とフルセットの糸配列とした筬６による挿入編とにより、平面状の平面部１２が形成される。そして筬Ｌ３による編組織（アトラス編）が、畝状凸部１１を構成する筬Ｌ１及びＬ２のループを結束すると共に、畝状凸部１１と平面部１２とを一体に連結するので、畝状凸部１１の糸密度を平面部１２よりも高くして緻密化できると共に、横倒れに対する回復力を高めることができる。
【００１９】
ところで、表面Ｆ側に畝状凸部１１が形成される領域と、畝状凸部１１間の平面部１２とでは、糸に作用する張力が異なるので、仮に同じ筬で両方の領域の鎖編を形成すると、同じ筬の中で糸張力が甚だしく不均一になり、その結果、糸の弛み等が発生して糸切れを招くおそれがある。そこで本例では、鎖編を受け持つ筬を、畝状凸部１１が形成される領域の鎖編を受け持つ筬Ｌ４と、畝状凸部１１間の平面部１２の鎖編を受け持つ筬Ｌ５とに分けることにより、各筬Ｌ４，Ｌ５における糸張力の均一化を図った。これにより糸張力の調整が容易になり、糸切れ等を招くおそれがなくなるから、生産性が向上する。
【００２０】
なお前述した糸配列及び編組織の設計例は限定的なものではなく、適宜の変更が可能である。すなわち編物の片方側の形成面については、ループ列が横方向に繋がる領域と繋がらない領域とが断続するように設定すれば、複数の畝状凸部を所定間隔を置いて形成することが可能である。また他方側の形成面については平面状に形成できればよいから、必ずしもフルセットの糸配列を用いなくてもよい。すなわち、部分的な糸配列に設定した場合には、ループ列が横方向に繋がるよう編組織を設計することで達成できる。
【００２１】
本発明編物１０の素材は、用途に応じ適宜選択される。消防服等の防火衣料に用いる場合には、耐熱性・難燃性を備え且つ適度の弾性を有する繊維を用いるのが望ましい。このような繊維としては、アラミド繊維（芳香族ポリアミド繊維）・ポリイミド繊維・ポリアミドイミド繊維・モダクリル繊維（アクリル系繊維）・耐炎化アクリル繊維・難燃ポリエステル繊維・ポリクラール繊維・難燃化ポリノジック繊維・レーヨン炭化繊維・難燃化レーヨン繊維・難燃化ビニロン繊維・ＰＢＩ（ポリベンゾイミダゾール）繊維・ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維・ポリブチレンイソシアネート繊維・ポリフェニレンスルフィド繊維・フェノール系繊維・フッ素繊維・メラミン繊維・ノポロイド繊維などが挙げられる。
【００２２】
冷所作業用の防寒服に用いる場合は、断熱性を重視すればよく、耐熱性・難燃性は必ずしも要求されないから、上記繊維の外に、ポリエステル・ナイロン・アクリル・ポリプロピレン・ポリエチレン・ビニロン・ＰＶＣ等を素材とする合成繊維（短繊維でも、モノフィラメント又はマルチフィラメントの長繊維でも可）、これら合成繊維の混紡、又はスパンデックスなどの弾性繊維との複合品や、さらにはコットン・ウールなどの天然繊維（短繊維）、これら天然繊維と合成繊維との混紡、あるいは、天然繊維とスパンデックスなどの弾性繊維との複合品等が使用可能である。
【００２３】
本発明編物を編成する際に用いる糸の太さは、用途に応じて選定される。例えば、消防服の中間層用の編物とするため、アラミド繊維を使用する場合、運動性・柔軟性を考慮すると、５０〜２００デニールのものが好ましい。また、ダブルラッセル編み機のニードル数は、１８〜３２Ｇ／インチが好ましい。１８Ｇ未満では、畝状凸部の緻密化が困難であり、３２Ｇを超えると、ニードル間隔が狭すぎて編成が困難になる。
【００２４】
なお防寒服の中間層を製造する場合は、使用する糸の太さは１０〜２００デニールの範囲でよく、またダブルラッセル編み機のニードル数は１８〜３２Ｇ／インチの範囲を採用できる。
【００２５】
本発明編物１０における畝状凸部１１の高さＨ及び幅Ｗ、並びに、断熱空間１３の幅Ｇ（図２参照）は、用途に応じ要求される断熱性能や運動性を考慮して決定される。消防服や防寒服の中間層に適用する場合、
Ｈ＝２〜８ｍｍ
Ｗ＝２〜５ｍｍ
Ｇ＝６〜２５ｍｍ
の範囲に設定される。但し畝状凸部１１の高さＨに比して断熱空間１３の幅Ｇがあまり大きいと、屈曲時に畝状凸部１１側を覆う生地（表地又は裏地等）が、平面部１２に直に接する結果、断熱性が損なわれるおそれがあるので、この点に注意して上記Ｈ，Ｗ，Ｇを設定することが望ましい。
【実施例】
【００２６】
図６は、本発明編物１０を用いた防火服地１の一例を示すものである。消防服等を構成する防火服地１は、表地２，透湿防水層３，中間断熱層及び裏地４から成り、本例では、中間断熱層を本発明編物１０で構成した。そして、本発明編物１０における畝状凸部１１側に裏地４を配し、反対側に表地２を配置する。なお図面には、透湿防水層３を、本発明編物１０から成る中間断熱層の表地２側に配置した場合を示したが、反対の裏地４側に配置する場合もある。
【００２７】
本発明編物１０の製造条件は次の通りである。太さが１１０ｄｔｅｘのアラミド繊維糸（帝人テクノプロダクツ株式会社製「テクノーラ」）を使用して、カールマイヤー社製ダブルラッセル編み機ＲＤ６ＤＰＬＭにより、目的とする編物を編成した。筬枚数は６，ニードル間隔は２２Ｇである。各筬Ｌ１〜Ｌ６それぞれにおける糸配列は、下記の通りである。
Ｌ１：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ２：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ３：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ４：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ５：４ｏｕｔ６ｉｎ
Ｌ６：ｆｕｌｌ
【００２８】
また編組織は下記の通りで、図５に記載の設計図に従う。
Ｌ１：２１１１／０１１１／／ （デンビー編）
Ｌ２：０１１１／２１１１／／ （デンビー編）
Ｌ３：２３４５／３２１０／／ （アトラス編）
Ｌ４：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ５：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ６：００３３／３３００／／ （挿入編）
【００２９】
透湿防水層３は、本発明編物１０の平面状形成面に貼着して一体化する。透湿防水層３には、水滴は遮断するが水蒸気は通過させる機能を持つ、例えばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）製のフィルム、代表的なものとしてゴアテックス（登録商標）が使用される。
【００３０】
かかる防火服地１は、裏地４と畝状凸部１１とにより囲まれた断熱空間１３によって、優れた断熱性を発揮する。また畝状凸部１１は編組織で形成されているから柔軟性・運動性に優れており、着心地が良い。畝状凸部１１は糸密度が高いので、衣服着用者の運動に伴う屈曲や押圧を受けても、容易に変形や圧縮を生じることがなく、断熱空間１３の層厚みが減少するおそれがない。それ故、長期にわたり優れた断熱性能が維持される。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明編物は、防火服・防寒服等の断熱性を要求される衣服の中間層として用いるほかに、手袋・帽子・敷マット・寝袋等への応用が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る断熱衣料用編物の一部を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る断熱衣料用編物の構成を概念的に示す拡大した側面図である。
【図３】本発明に係る断熱衣料用編物を製造するのに用いるダブルラッセル編み機の要部を示す側面図である。
【図４】本発明に係る断熱衣料用編物を製造するためのダブルラッセル編み機における糸配列の一例を概念的に示す平面図である。
【図５】本発明に係る断熱衣料用編物を製造するためのダブルラッセル編み機における各筬の編組織を示す設計図である。
【図６】本発明に係る断熱衣料用編物を中間断熱層に用いた防火服地の一例を示すものであって、図（Ａ）は分解斜視図、図（Ｂ）は一部を拡大した正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１…防火服地 ２…表地 ３…透湿防水層 ４…裏地 １０…断熱衣料用編物 １１…畝状凸部 １２…平面部 １３…断熱空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料に断熱性を付与するための編物素材に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料に断熱性を付与することは、様々な曲面において必要とされる。例えば消防士等が着用する防火服にあっては、表地が耐火性能を有し、中間層は外部からの熱を透過させない断熱性能を備えることが要求される。防火服は一般に、耐火性を有する表地と耐熱性及び断熱性を有する裏地との間に、透湿防水層及び断熱層を挟み込んだ構造を有している。特許文献１に防火服における断熱層について記載され、それによると、裏地の内面側にコード又は複数のコードより成るコード群を一定間隔に固定すると共に、それらの裏地からの突出高さを０．８〜２．０ｍｍとして、コード又はコード群の間に空間層を形成する。この空間層により、軽量で断熱性に優れた構造の断熱層を提供できるとされている。
【特許文献１】特開２００２−１３８３０９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１において、防火服の断熱層を形成しているコードは複数本（８〜２０本）の糸条を引き揃えて撚りを与えた加撚糸で構成され（［００１４］参照）、該コードを裏地に固定する手段としては織り込み・縫合・刺し子調ドビー織によると記載（［００１０］参照）されている。またコードを固定する裏地は、難燃性フィラメント糸あるいはスパン糸の織物で構成することが好ましいとされている（［００１５］参照）。従って、特許文献１に記載の断熱層は、加撚糸と織物組織とを複合した構造であるから、高い柔軟性・伸縮性を得るのが難しい。またコードの直径は、衣服としての運動容易性を損なわないようにするため０．８〜２．０ｍｍの範囲とされ（［００１２］参照）、よって高い断熱性能を得るのは難しかった。さらにコードを加撚糸で構成したため、着用により屈曲や押圧を反復して受けると、コードが次第に押しつぶされ扁平になる。つまり、経時変化により、コードの嵩高さが失われて空間層の厚みが減少する結果、断熱性能が低下するという問題が有る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、前記問題点を解決するため、断熱性を発揮し得る素材を編物で提供することを目的とする。本発明に係る断熱衣料用編物（以下、本発明編物と言う）の製造方法の特徴とするところは、ダブルラッセル編み機により編物を製造する方法であって、糸を供給する複数の筬（おさ）のうち、片方のニードル寄りの筬における糸配列を部分的に抜くと共に、当該筬の編組織を横方向にループ列が繋がらない領域が断続的に形成されるよう設計することにより、片方側のニードルによる形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部を設け、他方側のニードルによる形成面を平面状とし、且つ、前記畝状凸部の糸密度を平面部分の糸密度より高くしたことである。
【０００５】
前記本発明方法において採用する編組織の種類としては、例えば、片方側の形成面における縦方向の畝状凸部を主としてデンビー編とアトラス編とで形成し、他方側の平面状形成面を主として鎖編と挿入編とで形成することが考えられる。
【０００６】
前記本発明方法において、鎖編を形成する筬を２つとし、一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域と、もう一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域とを異ならせてもよい。
【０００７】
本発明は前記方法に基づき断熱衣料用編物を提供するものであり、その特徴とするところは、片方側の形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられ、他方側の形成面は平面状であり、前記畝状凸部の糸密度が平面部分の糸密度より高くなっていることである。
【０００８】
本発明編物において、前記平面状形成面には、必要に応じ透湿防水層を設けてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明方法により製造される断熱衣料用編物は、片方側の形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられるので、畝と畝との間に形成される空間によって断熱効果を発揮する。本発明では畝状凸部を編組織で構成したから、運動性が良好であり、屈曲を繰り返しても容易に変形することがない。よって、畝状凸部の突出高さを高くしても優れた柔軟性を発揮させることができるから、運動容易性を損なうことなく、従来以上の断熱効果を持つ衣料用素材の提供が可能である。
本発明編物の畝状凸部は、その糸密度が平面部分の糸密度より高く、且つ、平面状形成面と一体に編成されているから、押圧力に対して耐性を発揮すると共に、横倒れに対し優れた回復力を持ち、経時変化による変形が少ない。従って、断熱性が要求される消防衣などの防火服や冷所作業用の防寒服などの中間層に用いれば、優れた断熱性能を長期間にわたり維持することができる。
本発明編物は、他方側の形成面が平面状であるから、中間層に用いた場合に、裏地又は表地と一体化させるのが容易である。また、この平面状形成面に、防水加工や透湿防水フィルムの張り合わせ等の様々な処理を施すことが容易である。
【００１０】
片方側の形成面における縦方向の畝状凸部を主としてデンビー編とアトラス編とで形成し、他方側の平面状形成面を主として鎖編と挿入編とで形成した場合は、畝部分を比較的緻密な編構造に構成でき、平面部分については柔軟性・伸縮性に富んだ編構造にできるから、断熱衣料用として好適な特性を発揮する編物を提供できる。
【００１１】
鎖編を形成する筬を２つとし、一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域と、もう一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域とを異ならせれば、例えば、畝状凸部が形成される領域と、平面部が形成される領域とで作用する糸張力に差異が有る場合、筬によって鎖編形成領域の分担を異ならせることで、糸張力の不均一を無くすことが可能となる。
【００１２】
前記平面状形成面に透湿防水層を設けた場合は、本発明の断熱衣料用編物が、通常は保形性に乏しい透湿防水層の形態を安定させる裏打ち材として機能する。なお。透湿防水層を設ける断熱衣料用編物を耐熱性繊維で編成すれば、これは、防火服の中間層として好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明編物１０の一部を示す斜視図である。本発明編物１０は、ダブルラッセル編み機により編成されるものであり、片方側の形成面Ｆ（本例では表面とする）に所定間隔を置いた複数の畝状凸部１１が設けられ、他方側の形成面Ｒ（本例では裏面とする）は平面状に形成されたものである。図２に拡大して示すように、畝状凸部１１どうしは平面部１２で連結され、各畝状凸部１１の間に断熱空間１３が設けられている。すなわち、連続直線状の畝状凸部１１が断熱空間１３を間に挟んで配置された形態を有している。なお本例では、畝状凸部１１が形成される側を便宜的に表面とするが、これを裏面として扱っても差し支えない。
【００１４】
本発明編物１０は、畝状凸部１１の糸密度が平面部１２の糸密度より高くなっており、且つ、畝状凸部１１と平面部１２とが一体に編成されている。このため畝状凸部１１が、圧縮に対する耐性を持つと共に、横倒れに対し優れた回復力を持つという特性を有している。
【００１５】
かかる編物形態は、ダブルラッセル編み機における次のような設定により得ることができる。本発明編物１０の製造に用いるダブルラッセル編み機Ｄは、公知の製品を使用することができ、図３に示すように、前後（ＦＲＯＮＴ及びＢＡＣＫと記す）にコース方向へ多数配列されたニードル（編み針）Ｎ１，Ｎ２と、ニードルＮ１，Ｎ２へ糸Ｓを供給するための筬Ｌ１〜Ｌ６とを有するものであって、表面側及び裏面側それぞれに独立した編組織を有する立体編物を編成できるものである。原則として、ニードルＮ１，Ｎ２の個数は前後で同数である。各筬Ｌ１〜Ｌ６は、ニードルＮ１（Ｎ２）と同数のガイドバーＫを有し、各ガイドバーＫには糸Ｓを通すガイドアイＭが形成されている。本例では、各筬Ｌ１〜Ｌ６における糸配列及び編組織を以下の如く設定する。
【００１６】
まず糸配列の設定は、図４に示す如く、表面側の筬Ｌ１及びＬ２については、ガイドバーＫ１０本につき３つに糸を通し（●で表示）、残りの７つを抜く（○で表示）ものとする。中間の筬Ｌ３及びＬ４については、ガイドバーＫ１０本につき４つに糸を通し、残りの６つを抜く。裏面側に近い筬Ｌ５については、ガイドバーＫ１０本につき６つに糸を通し、残りの４つを抜く。なおＬ４とＬ５とは、図示の如く、糸を通す領域を異ならせる。裏面側の筬Ｌ６は、全てのガイドバーＫに糸を通したフルセットとする。上記をまとめると次のように記述できる。
Ｌ１：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ２：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ３：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ４：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ５：４ｏｕｔ６ｉｎ
Ｌ６：ｆｕｌｌ
【００１７】
次に編組織の設計について述べる。編組織は筬の移動によって形成される。各筬Ｌ１〜Ｌ６の動きの指定は図５（Ａ）〜（Ｆ）に示す通りであり、所定コース数ごとに反復される。なお図５に示した番号は、図４において便宜的にガイドバーに割り振った番号に対応している。筬Ｌ１については図５（Ａ）に示す如くガイドバー３つ分の間をループを形成しつつ往復移動させる。筬Ｌ２については同図（Ｂ）に示す如くＬ１とは対称にガイドバー３つ分の間をループを形成しつつ往復移動させる。中間の筬Ｌ３は同図（Ｃ）に示す如く中間及び左右両端でループを形成させつつガイドバー６つ分の間を往復移動させる。筬Ｌ４及びＬ５は同図（Ｄ）（Ｅ）に示す如く動きが共通であり、ループを形成させつつガイドバー２つ分の間を往復移動させる。筬Ｌ６については同図（Ｆ）に示す如くガイドバー４つ分の間を往復移動させる。上述の如く指定された各筬Ｌ１〜Ｌ６の編組織は次のように記述される。
Ｌ１：２１１１／０１１１／／ （デンビー編）
Ｌ２：０１１１／２１１１／／ （デンビー編）
Ｌ３：２３４５／３２１０／／ （アトラス編）
Ｌ４：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ５：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ６：００３３／３３００／／ （挿入編）
【００１８】
前述した糸配列及び編組織の設計に基づき、編物表面Ｆ側には、筬Ｌ１及びＬ２によるループ列で、縦方向（ウェール方向）に連続する畝状凸部１１が形成される。筬Ｌ１及びＬ２のループ列は横方向（コース方向）に繋がらない領域を持つので、畝状凸部１１と畝状凸部１１との間に所定間隔の断熱空間１３を設けることができる。他方、裏面Ｒ側については、筬Ｌ４及びＬ５による鎖編とフルセットの糸配列とした筬６による挿入編とにより、平面状の平面部１２が形成される。そして筬Ｌ３による編組織（アトラス編）が、畝状凸部１１を構成する筬Ｌ１及びＬ２のループを結束すると共に、畝状凸部１１と平面部１２とを一体に連結するので、畝状凸部１１の糸密度を平面部１２よりも高くして緻密化できると共に、横倒れに対する回復力を高めることができる。
【００１９】
ところで、表面Ｆ側に畝状凸部１１が形成される領域と、畝状凸部１１間の平面部１２とでは、糸に作用する張力が異なるので、仮に同じ筬で両方の領域の鎖編を形成すると、同じ筬の中で糸張力が甚だしく不均一になり、その結果、糸の弛み等が発生して糸切れを招くおそれがある。そこで本例では、鎖編を受け持つ筬を、畝状凸部１１が形成される領域の鎖編を受け持つ筬Ｌ４と、畝状凸部１１間の平面部１２の鎖編を受け持つ筬Ｌ５とに分けることにより、各筬Ｌ４，Ｌ５における糸張力の均一化を図った。これにより糸張力の調整が容易になり、糸切れ等を招くおそれがなくなるから、生産性が向上する。
【００２０】
なお前述した糸配列及び編組織の設計例は限定的なものではなく、適宜の変更が可能である。すなわち編物の片方側の形成面については、ループ列が横方向に繋がる領域と繋がらない領域とが断続するように設定すれば、複数の畝状凸部を所定間隔を置いて形成することが可能である。また他方側の形成面については平面状に形成できればよいから、必ずしもフルセットの糸配列を用いなくてもよい。すなわち、部分的な糸配列に設定した場合には、ループ列が横方向に繋がるよう編組織を設計することで達成できる。
【００２１】
本発明編物１０の素材は、用途に応じ適宜選択される。消防服等の防火衣料に用いる場合には、耐熱性・難燃性を備え且つ適度の弾性を有する繊維を用いるのが望ましい。このような繊維としては、アラミド繊維（芳香族ポリアミド繊維）・ポリイミド繊維・ポリアミドイミド繊維・モダクリル繊維（アクリル系繊維）・耐炎化アクリル繊維・難燃ポリエステル繊維・ポリクラール繊維・難燃化ポリノジック繊維・レーヨン炭化繊維・難燃化レーヨン繊維・難燃化ビニロン繊維・ＰＢＩ（ポリベンゾイミダゾール）繊維・ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維・ポリブチレンイソシアネート繊維・ポリフェニレンスルフィド繊維・フェノール系繊維・フッ素繊維・メラミン繊維・ノポロイド繊維などが挙げられる。
【００２２】
冷所作業用の防寒服に用いる場合は、断熱性を重視すればよく、耐熱性・難燃性は必ずしも要求されないから、上記繊維の外に、ポリエステル・ナイロン・アクリル・ポリプロピレン・ポリエチレン・ビニロン・ＰＶＣ等を素材とする合成繊維（短繊維でも、モノフィラメント又はマルチフィラメントの長繊維でも可）、これら合成繊維の混紡、又はスパンデックスなどの弾性繊維との複合品や、さらにはコットン・ウールなどの天然繊維（短繊維）、これら天然繊維と合成繊維との混紡、あるいは、天然繊維とスパンデックスなどの弾性繊維との複合品等が使用可能である。
【００２３】
本発明編物を編成する際に用いる糸の太さは、用途に応じて選定される。例えば、消防服の中間層用の編物とするため、アラミド繊維を使用する場合、運動性・柔軟性を考慮すると、５０〜２００デニールのものが好ましい。また、ダブルラッセル編み機のニードル数は、１８〜３２Ｇ／インチが好ましい。１８Ｇ未満では、畝状凸部の緻密化が困難であり、３２Ｇを超えると、ニードル間隔が狭すぎて編成が困難になる。
【００２４】
なお防寒服の中間層を製造する場合は、使用する糸の太さは１０〜２００デニールの範囲でよく、またダブルラッセル編み機のニードル数は１８〜３２Ｇ／インチの範囲を採用できる。
【００２５】
本発明編物１０における畝状凸部１１の高さＨ及び幅Ｗ、並びに、断熱空間１３の幅Ｇ（図２参照）は、用途に応じ要求される断熱性能や運動性を考慮して決定される。消防服や防寒服の中間層に適用する場合、
Ｈ＝２〜８ｍｍ
Ｗ＝２〜５ｍｍ
Ｇ＝６〜２５ｍｍ
の範囲に設定される。但し畝状凸部１１の高さＨに比して断熱空間１３の幅Ｇがあまり大きいと、屈曲時に畝状凸部１１側を覆う生地（表地又は裏地等）が、平面部１２に直に接する結果、断熱性が損なわれるおそれがあるので、この点に注意して上記Ｈ，Ｗ，Ｇを設定することが望ましい。
【実施例】
【００２６】
図６は、本発明編物１０を用いた防火服地１の一例を示すものである。消防服等を構成する防火服地１は、表地２，透湿防水層３，中間断熱層及び裏地４から成り、本例では、中間断熱層を本発明編物１０で構成した。そして、本発明編物１０における畝状凸部１１側に裏地４を配し、反対側に表地２を配置する。なお図面には、透湿防水層３を、本発明編物１０から成る中間断熱層の表地２側に配置した場合を示したが、反対の裏地４側に配置する場合もある。
【００２７】
本発明編物１０の製造条件は次の通りである。太さが１１０ｄｔｅｘのアラミド繊維糸（帝人テクノプロダクツ株式会社製「テクノーラ」）を使用して、カールマイヤー社製ダブルラッセル編み機ＲＤ６ＤＰＬＭにより、目的とする編物を編成した。筬枚数は６，ニードル間隔は２２Ｇである。各筬Ｌ１〜Ｌ６それぞれにおける糸配列は、下記の通りである。
Ｌ１：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ２：３ｉｎ７ｏｕｔ
Ｌ３：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ４：４ｉｎ６ｏｕｔ
Ｌ５：４ｏｕｔ６ｉｎ
Ｌ６：ｆｕｌｌ
【００２８】
また編組織は下記の通りで、図５に記載の設計図に従う。
Ｌ１：２１１１／０１１１／／ （デンビー編）
Ｌ２：０１１１／２１１１／／ （デンビー編）
Ｌ３：２３４５／３２１０／／ （アトラス編）
Ｌ４：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ５：０００１／１１１０／／ （鎖編）
Ｌ６：００３３／３３００／／ （挿入編）
【００２９】
透湿防水層３は、本発明編物１０の平面状形成面に貼着して一体化する。透湿防水層３には、水滴は遮断するが水蒸気は通過させる機能を持つ、例えばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）製のフィルム、代表的なものとしてゴアテックス（登録商標）が使用される。
【００３０】
かかる防火服地１は、裏地４と畝状凸部１１とにより囲まれた断熱空間１３によって、優れた断熱性を発揮する。また畝状凸部１１は編組織で形成されているから柔軟性・運動性に優れており、着心地が良い。畝状凸部１１は糸密度が高いので、衣服着用者の運動に伴う屈曲や押圧を受けても、容易に変形や圧縮を生じることがなく、断熱空間１３の層厚みが減少するおそれがない。それ故、長期にわたり優れた断熱性能が維持される。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明編物は、防火服・防寒服等の断熱性を要求される衣服の中間層として用いるほかに、手袋・帽子・敷マット・寝袋等への応用が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る断熱衣料用編物の一部を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る断熱衣料用編物の構成を概念的に示す拡大した側面図である。
【図３】本発明に係る断熱衣料用編物を製造するのに用いるダブルラッセル編み機の要部を示す側面図である。
【図４】本発明に係る断熱衣料用編物を製造するためのダブルラッセル編み機における糸配列の一例を概念的に示す平面図である。
【図５】本発明に係る断熱衣料用編物を製造するためのダブルラッセル編み機における各筬の編組織を示す設計図である。
【図６】本発明に係る断熱衣料用編物を中間断熱層に用いた防火服地の一例を示すものであって、図（Ａ）は分解斜視図、図（Ｂ）は一部を拡大した正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１…防火服地 ２…表地 ３…透湿防水層 ４…裏地 １０…断熱衣料用編物 １１…畝状凸部 １２…平面部 １３…断熱空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダブルラッセル編み機により編物を製造する方法であって、糸を供給する複数の筬のうち、片方のニードル寄りの筬における糸配列を部分的に抜くと共に、当該筬の編組織を横方向にループ列が繋がらない領域が断続的に形成されるよう設計することにより、片方側のニードルによる形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられ、他方側のニードルによる形成面は平面状であり、前記畝状凸部の糸密度を平面部分の糸密度より高くした断熱衣料用編物の製造方法。
【請求項２】
前記編物の片方側の形成面における縦方向の畝状凸部は主としてデンビー編とアトラス編とで形成し、他方側の平面状形成面は主として鎖編と挿入編とで形成した請求項１に記載する断熱衣料用編物の製造方法。
【請求項３】
前記鎖編を形成する筬を２つとし、一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域と、もう一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域とを異ならせた請求項１又は２に記載する断熱衣料用編物の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかの方法により製造される編物であって、片方側の形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられ、他方側の形成面は平面状であり、前記畝状凸部の糸密度が平面部分の糸密度より高くなっていることを特徴とする断熱衣料用編物。
【請求項５】
前記平面状形成面に透湿防水層を設けた請求項４に記載の断熱衣料用編物。
【請求項１】
ダブルラッセル編み機により編物を製造する方法であって、糸を供給する複数の筬のうち、片方のニードル寄りの筬における糸配列を部分的に抜くと共に、当該筬の編組織を横方向にループ列が繋がらない領域が断続的に形成されるよう設計することにより、片方側のニードルによる形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられ、他方側のニードルによる形成面は平面状であり、前記畝状凸部の糸密度を平面部分の糸密度より高くした断熱衣料用編物の製造方法。
【請求項２】
前記編物の片方側の形成面における縦方向の畝状凸部は主としてデンビー編とアトラス編とで形成し、他方側の平面状形成面は主として鎖編と挿入編とで形成した請求項１に記載する断熱衣料用編物の製造方法。
【請求項３】
前記鎖編を形成する筬を２つとし、一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域と、もう一方の筬が受け持つ鎖編の形成領域とを異ならせた請求項１又は２に記載する断熱衣料用編物の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかの方法により製造される編物であって、片方側の形成面に所定間隔を置いた複数の縦方向の畝状凸部が設けられ、他方側の形成面は平面状であり、前記畝状凸部の糸密度が平面部分の糸密度より高くなっていることを特徴とする断熱衣料用編物。
【請求項５】
前記平面状形成面に透湿防水層を設けた請求項４に記載の断熱衣料用編物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１７９９１３（Ｐ２００８−１７９９１３Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４４５７（Ｐ２００７−１４４５７）
【出願日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（５０１２７０２８７）エヌアイ帝人商事株式会社 (10)
【出願人】（５９４１８２７８６）八田経編株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（５０１２７０２８７）エヌアイ帝人商事株式会社 (10)
【出願人】（５９４１８２７８６）八田経編株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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