新規なシルクライク木綿織物
【目的】 本発明はなめらかでソフトである新規なシルクライク木綿織物に関するものである。
【構成】 本発明は、特定の細繊度、長繊維の綿繊維からなる高級細番手の紡績糸を、単糸または双糸で特定のカバーファクターでたて糸及びよこ糸に使用した特定物性の織物に関するものである。この織物は従来に見られないようなソフトでなめらかでドレープ性のあるシルクライクな風合いを持つ。
【構成】 本発明は、特定の細繊度、長繊維の綿繊維からなる高級細番手の紡績糸を、単糸または双糸で特定のカバーファクターでたて糸及びよこ糸に使用した特定物性の織物に関するものである。この織物は従来に見られないようなソフトでなめらかでドレープ性のあるシルクライクな風合いを持つ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、なめらかでソフトである新規なシルクライク木綿織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】繊維製品の品質は、以前の耐久性的性能から人間の心を豊かにする感性的性能へと移行傾向が見られ、木綿織物においても感性指向にともないシルクライク調のものの開発・検討が行われてきた。この目的の一手段として繊維長が長く、繊度の小さい高級原綿を使った細番手の織物の開発が行われている。しかしながら、従来の木綿原綿の繊維長、繊度は品種などで異なり、繊維長の短いものでは細番手の紡績糸の製造は難しいことはもちろんのこと、たとえ繊維長が長く繊度は小さいと言われる海島綿においても、それを使った織物の品質性能はまだ不十分で満足できるものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような現状に鑑みて行われたものであり、繊維長が長く繊度の小さいものを使って作った、なめらかでソフトでかつドレープ性のある新規なシルクライク木綿織物の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、有効繊維長が１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下の綿繊維からなる英式綿番手１００番〜２５０番の紡績糸を用いたカバーファクタ２０から５０の織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０（μ）の範囲にあることを特徴とする新規なシルクライク木綿織物である。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明は、繊維長の長い原綿（たとえば、平均繊維長１．６インチ、平均マイクロネヤ繊度３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）の海島綿のごときもの）を引き揃えて繊維長の長い部分を取り出して集め、英式綿番手が１００番〜２５０番の紡績糸となすものであるが、この場合の有効繊維長は１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度は３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下、好ましくは有効繊維長２．０インチ〜２．５インチ、マイクロネヤ繊度は３．２〜３．５（μｇ／ｉｎｃｈ）である。ここに、有効繊維長１．８インチ未満であると英式綿番手が１００番〜２５０番のような高級細番手である紡績糸の製造工程の操業性が著しく悪くなる。
【０００６】またマイクロネヤ繊度が３．８をこえると英式綿番手が１００番〜２５０番のような高級細番手である１本の紡績糸の中の糸本数が少なくなり紡績糸の製造が難しくなる。より係数については、甘より、強ねん糸など顧客要求によって設定が異なるがインチ方式で３．０〜４．０が好ましい。
【０００７】原綿を引き揃えて、その中から繊維長の長い部分を採集する方法としては手で原綿を引き揃えて一定繊維長のものを取り出す方法でもよいし、機械的にはカード機通過後コーマ工程で短い繊維長のものを除く方法でもよい。また、紡績糸の製造方法は、綿糸の製造に通常用いられているカード機、コーマ機、練条機、粗紡機、精紡機等が揃っているものであれば何でもよい。
【０００８】これらの単糸または双糸の高級細番手の紡績糸をたて糸とよこ糸に用いて作成したカバーファクタが２０〜５０の織物で、好ましくは２５〜４０である。２０未満であると風合い的には“たらたら”“すけすけ”となりシルクライクでなくなる。他方、５０を越えると“ごわごわ”“ぱりぱり”となりシルクライクとして好ましくない。
【０００９】かつＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）であり、好ましくは０．０２０〜０．０３５（ｇｆ・ｃｍ2／ｃｍ）である。０．０１５未満であると風合い的には“たらたら”となりシルクライクでなくなる。他方、０．０４０を越えると“ごわごわ”となりシルクライクとして好ましくない。
【００１０】また、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ・ｄｅｇｒｅｅ）、好ましくは０．６０〜０．９０（ｇｆ・ｄｅｇｒｅｅ）である。０．５０未満であると風合い的には“たらたら”となりシルクライクでなくなる。他方、１．００を越えると“ごわごわ”となりドレープ性もなくなりシルクライクとして好ましくない。
【００１１】ＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数のたて方向とよこ方向の平均値は０．１〜０．３であり、０．１未満であると風合い的には非常に“つるつる”となりシルクライクでなくなる。他方、０．３を越えると“ざらざら”となりシルクライクとして好ましくない。
【００１２】平均粗さ係数のたて方向とよこ方向の平均値は１．０〜２．０（μ）の織物であり、１．０未満であると風合い的には非常に“すべすべ”となりシルクライクでなくなる。他方、２．０を越えると“がさがさ”となりシルクライクとして好ましくない。このような条件を備えたなめらかでソフトでかつドレープ性のある新規なシルクライク木綿織物を提供するものである。
【００１３】製織工程並びに製織された織物（生機）の仕上げ加工においても通常、木綿織物の製織並びに仕上げ加工に用いられている装置であれば何でもよい。製織された生機の糸の混み密度を表わすパラメータであるカバーファクタ（Ｋ）は数１で表される。
【００１４】
【数１】
【００１５】ここで、ｎは１循環中の組織点、Ｓｔは１循環中のたて糸本数、Ｓｗは１循環中のよこ糸本数、ａはたて糸番手、ｂはよこ糸番手、Ｔはたて糸密度、ｗはよこ糸密度である。
【００１６】製織された織物（生機）の風合いについては、市販されているＫＥＳ試験機を使用して風合いに関連した織物の諸特性を計測して評価するものである。風合いに関連した織物と特性としては種々あるが、やわらかさ、ソフトさに関してはＫＥＳ−ＦＢ２試験機により曲げ剛性値及びＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値を各々試験機に設定された標準条件で測定し、そのたて方向とよこ方向の値の平均値で表した。
【００１７】曲げ剛性値は、図１に示すように測定サンプル３をチャック１及びチャック２（チャック間距離；１ｃｍ）に把持し、サンプル３の曲げ曲率０〜＋２．５〜０〜−２．５〜０となるようにチャック２を動かし、図２に示すような曲げモーメント〜曲率曲線を得る。０→＋２．５の曲げ変形過程での曲げモーメント〜曲率曲線における曲率０．５と１．５の曲げモーメントの増加値（４）並びに０→−２．５の曲げ変形過程での曲げモーメント〜曲率曲線における曲率−０．５と１．５間の曲げモーメントの増加値（５）の絶対値の平均値で表わす。
【００１８】せん断剛性値は、図３に示すように測定サンプル８をチャック６及びチャック７（チャック間距離；５ｃｍ）に把持し、サンプルのせん断角度０〜＋８〜０〜−８〜０となるようにチャック７を動かし、図４に示すようにせん断力〜せん断角度曲線を得る。０→＋８せん断変形過程でのせん断力〜せん断角度曲線におけるせん断角度＋０．５と５．０間のせん断力の増加値９並びに０→−８のせん断変形過程でのせん断力〜せん断曲線におけるせん断角度−０．５と−５．０間のせん断力の増加値１０の絶対値の平均値で表わす。
【００１９】また、なめらかさについては、ＫＥＳ−ＦＢ４試験機による表面摩擦係数及び表面粗さ係数を各試験機に設定された標準条件で測定し、そのたて方向とよこ方向の値の平均値で表わした。
【００２０】表面摩擦係数は、図５に示すように測定サンプル１４の一端をチャック１１及びチャック１２に把持する。チャック１１は回転可能で回転によりサンプルが動くようになっている。サンプルの上に摩擦子１５を置いてサンプルを動かし、摩擦子にかかる摩擦力を力計１６で測定し、図６に示すような摩擦力〜変位の図形を得る。この図形より得られる平均摩擦力１８を摩擦子の重量で割り算して表面摩擦係数を求める。
【００２１】表面粗さ係数は、図７に示すように図５と同様に測定サンプルの一端をチャック１１及びチャック１２に把持し、その上に接触子１９を置く。サンプル１４を動かし図８に示すように接触子の厚さ方向の変位〜サンプルの移動方向の変位の図形を得る。この図形の斜線の部分の大きさから数２より表面粗さ係数（ＳＭＤ）を求める。
【００２２】
【数２】
【００２３】ここで、∫ｉはｉ＝ＯからＸまでの積分値であり、Ｔａは測定厚みの平均値である。
【００２４】風合いに関連した官能テストは、約５０ｃｍ×５０ｃｍの大きさの織物を本発明品と比較品のそれぞれについて準備し、それを風合い判定の専門家に提示しながらなめらかさ、ソフトさに関して一対比較法で判定するものである。評価結果として、よりなめらかあるいはよりソフトのものを○、そうでない方を×で表した。
【００２５】
【実施例】
実施例１、比較例１海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通してスライバーを作り、それを繊維長の長いものだけが残るように設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残し、さらにそれを練条機ならびに粗紡機にかけて５番手相当の粗糸を作製した。ついで精紡機でこの粗糸に約４０倍のドラフトをかけ、５７回／インチの下よりをかけて２００番手相当の単糸を作製した。さらに、５０回／インチの上よりをかけて双糸を作製した。コーマ機通過後のスライバにおける木綿の繊維長は、ソータによる方法で測定したところ、１．８インチ〜２．０インチまでの間で分布しており有効繊維長は１．９２インチであった。またマイクロネヤ法による繊度は３．４（μｇ／ｉｎｃｈ）であった。
【００２６】たて糸として１１１００本の前記双糸を準備して整経し、豊田自動織機社製の織機を使って生機を作製した。生機を過酸化水素溶液で漂白した後、一般に行われているシルケット加工、ソフナー等の仕上げ加工剤での処理を行い織物として仕上げた。得られた織物より２０ｃｍ×２０ｃｍの大きさの試料片３枚をとり、ＫＥＳ試験機を使って風合いに関連した織物の特性として、目付け、伸長特性、曲げ特性、せん断特性、厚み・圧縮特性、表面摩擦特性を測定した。目付けは、重量を計ってｇｆ／ｍ2 で表示した。また、伸長特性、厚み・圧縮特性はＫＥＳ試験機の測定方法して定められた標準方法で測定した。
【００２７】比較例１海島綿を使用してフラットカード機に通してスライバーを作り、それを通常の条件に設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残し、さらにそれを練条機ならびに粗紡機にかけて５番手相当の粗糸を作製した。これらの粗糸に約４０倍のドラフトをかけ、５７回／インチの下よりをかけて２００番手相当の単糸を作製した。さらに、５０回／インチの上よりをかけて双糸を作製した。実施例１と同様な方法で２００番手双糸の作製及び織物の作製を行った。海島綿の繊維長はソータ法で測定した結果、最低繊維長は１．１インチから最高繊維長は２．０インチであり有効繊維長は１．６インチであった。風合いに関連した織物の諸特性の測定した結果及び官能テスト結果は、実施例１とともに表１に示す。
【００２８】得られた織物の諸特性の測定値を表１に示す。比較例１に示した従来の木綿原綿（海島綿）を用いて作製した高級綿番手のものに比べ、表面がなめらか（平滑）で滑りがよく（織物特性のＭＩＵ，ＳＭＤが小さい）、ソフト（曲げやわらかい）でしなやか、ドレープ性もある（Ｂ，Ｇ，２ＨＧが小さい）また、風合いの官能テストにおいてもしなやかでソフトであると云う評価結果となっている。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例２海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通してスライバーを作り、それを繊維長の長いものだけが残るように設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残したスライバを作製し、また一方、０．７ｄ×５１ｍｍのポリエステルステープルファイバをフラットカード機にかけてスライバーを作り、それらを練条機で木綿原綿とポリエステルステープルファイバとの重量比を５０対５０の割合で混合したスライバを作製して、実施例１で示した方法と同様な方法で２００番手単糸を合わせた双糸を作製した。ポリエステル・綿混織物であるため生機の漂白は、次亜塩素酸ソーダ溶液で行ったがそれ以外の仕上加工条件は実施例１と同様に行った。得られた布帛の諸特性の測定値を比較例２の結果とともに表２に示す。
【００３１】比較例２海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通してリボンラップを作り、それを繊維長の長いものだけが残るように条件設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残したスライバを作製し、また一方、０．７ｄ×５１ｍｍのポリエステルステープルファイバをフラットカード機にかけてスライバを作成した。それらを練条機で木綿原綿とポリエステルステープルファイバとの重量比を５０対５０の割合で混合したスライバを作製して、実施例２で示した方法と同様な方法に行い織物を作製した。風合いに関連した織物の諸特性の測定した結果及び官能テスト結果は、実施例２の結果とともに表２に示す。
【００３２】表２の結果から明らかなように、従来の繊維長の長い木綿原綿（海島綿）を使ったものに比べ、多少表面がなめらか（平滑）で滑りがよく（ＭＩＵ，ＳＭＤが小さい）、ソフト（曲げやわらかい）で、ドレープ性もあり（Ｇ，２ＨＧが小さい）その効果が明らかに認められる。また、風合いの官能テストにおいてもしなやかでソフトであると云う評価結果となっている。
【００３３】
【表２】
【００３４】
【発明の効果】本発明は、有効繊維長が１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下の綿繊維からなる英式綿番手１００番〜２５０番の紡績糸を用いたカバーファクタ２０〜５０の織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０（μ）であることを特徴とする新規なシルクライク木綿織物をつくることにより、なめらかでソフトでかつドレープ性があり、高級指向の感性に対応できるシルクライクな織物を消費者に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】曲げ剛性値の測定機におけるチャックとサンプル部分を示す略側面図である。
【図２】曲げ剛性値の測定における曲げモーメント〜曲率曲線を示した説明図である。
【図３】せん断剛性値の測定機におけるチォックとサンプル部分を示す略側面図である。
【図４】せん断剛性値の測定におけるせん断力〜せん断角度曲線を示した説明図である。
【図５】表面摩擦係数の測定機におけるチャック、サンプル及び摩擦子部分の側面図である。
【図６】表面摩擦係数の測定における摩擦力〜変位曲線を示した説明図である。
【図７】表面粗さ係数の測定機におけるチャック、サンプル及び接触子部分の側面図である。
【図８】表面粗さ係数の測定における厚み〜変位曲線を示す説明図である。
【符号の説明】
１ チャック，２ チャック， ３ サンプル、４ 曲率０．５と１．５間の曲げモーメントの増加値、５ 曲率−０．５と−１．５間の曲げモーメントの増加値，６ チャック、７ チャック，８ サンプル、９ せん断角度＋０．５と５．０間のせん断力の増加値、１０ せん断角度−０．５と−５．０間のせん断力の増加値、１１ チャック，１２ チャック、１３ フリーローラ、１４ サンプル、１５ 摩擦子、１６ 力計、１７ 支持台、１８ 平均摩擦力、１９接触子
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、なめらかでソフトである新規なシルクライク木綿織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】繊維製品の品質は、以前の耐久性的性能から人間の心を豊かにする感性的性能へと移行傾向が見られ、木綿織物においても感性指向にともないシルクライク調のものの開発・検討が行われてきた。この目的の一手段として繊維長が長く、繊度の小さい高級原綿を使った細番手の織物の開発が行われている。しかしながら、従来の木綿原綿の繊維長、繊度は品種などで異なり、繊維長の短いものでは細番手の紡績糸の製造は難しいことはもちろんのこと、たとえ繊維長が長く繊度は小さいと言われる海島綿においても、それを使った織物の品質性能はまだ不十分で満足できるものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような現状に鑑みて行われたものであり、繊維長が長く繊度の小さいものを使って作った、なめらかでソフトでかつドレープ性のある新規なシルクライク木綿織物の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、有効繊維長が１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下の綿繊維からなる英式綿番手１００番〜２５０番の紡績糸を用いたカバーファクタ２０から５０の織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０（μ）の範囲にあることを特徴とする新規なシルクライク木綿織物である。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明は、繊維長の長い原綿（たとえば、平均繊維長１．６インチ、平均マイクロネヤ繊度３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）の海島綿のごときもの）を引き揃えて繊維長の長い部分を取り出して集め、英式綿番手が１００番〜２５０番の紡績糸となすものであるが、この場合の有効繊維長は１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度は３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下、好ましくは有効繊維長２．０インチ〜２．５インチ、マイクロネヤ繊度は３．２〜３．５（μｇ／ｉｎｃｈ）である。ここに、有効繊維長１．８インチ未満であると英式綿番手が１００番〜２５０番のような高級細番手である紡績糸の製造工程の操業性が著しく悪くなる。
【０００６】またマイクロネヤ繊度が３．８をこえると英式綿番手が１００番〜２５０番のような高級細番手である１本の紡績糸の中の糸本数が少なくなり紡績糸の製造が難しくなる。より係数については、甘より、強ねん糸など顧客要求によって設定が異なるがインチ方式で３．０〜４．０が好ましい。
【０００７】原綿を引き揃えて、その中から繊維長の長い部分を採集する方法としては手で原綿を引き揃えて一定繊維長のものを取り出す方法でもよいし、機械的にはカード機通過後コーマ工程で短い繊維長のものを除く方法でもよい。また、紡績糸の製造方法は、綿糸の製造に通常用いられているカード機、コーマ機、練条機、粗紡機、精紡機等が揃っているものであれば何でもよい。
【０００８】これらの単糸または双糸の高級細番手の紡績糸をたて糸とよこ糸に用いて作成したカバーファクタが２０〜５０の織物で、好ましくは２５〜４０である。２０未満であると風合い的には“たらたら”“すけすけ”となりシルクライクでなくなる。他方、５０を越えると“ごわごわ”“ぱりぱり”となりシルクライクとして好ましくない。
【０００９】かつＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）であり、好ましくは０．０２０〜０．０３５（ｇｆ・ｃｍ2／ｃｍ）である。０．０１５未満であると風合い的には“たらたら”となりシルクライクでなくなる。他方、０．０４０を越えると“ごわごわ”となりシルクライクとして好ましくない。
【００１０】また、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ・ｄｅｇｒｅｅ）、好ましくは０．６０〜０．９０（ｇｆ・ｄｅｇｒｅｅ）である。０．５０未満であると風合い的には“たらたら”となりシルクライクでなくなる。他方、１．００を越えると“ごわごわ”となりドレープ性もなくなりシルクライクとして好ましくない。
【００１１】ＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数のたて方向とよこ方向の平均値は０．１〜０．３であり、０．１未満であると風合い的には非常に“つるつる”となりシルクライクでなくなる。他方、０．３を越えると“ざらざら”となりシルクライクとして好ましくない。
【００１２】平均粗さ係数のたて方向とよこ方向の平均値は１．０〜２．０（μ）の織物であり、１．０未満であると風合い的には非常に“すべすべ”となりシルクライクでなくなる。他方、２．０を越えると“がさがさ”となりシルクライクとして好ましくない。このような条件を備えたなめらかでソフトでかつドレープ性のある新規なシルクライク木綿織物を提供するものである。
【００１３】製織工程並びに製織された織物（生機）の仕上げ加工においても通常、木綿織物の製織並びに仕上げ加工に用いられている装置であれば何でもよい。製織された生機の糸の混み密度を表わすパラメータであるカバーファクタ（Ｋ）は数１で表される。
【００１４】
【数１】
【００１５】ここで、ｎは１循環中の組織点、Ｓｔは１循環中のたて糸本数、Ｓｗは１循環中のよこ糸本数、ａはたて糸番手、ｂはよこ糸番手、Ｔはたて糸密度、ｗはよこ糸密度である。
【００１６】製織された織物（生機）の風合いについては、市販されているＫＥＳ試験機を使用して風合いに関連した織物の諸特性を計測して評価するものである。風合いに関連した織物と特性としては種々あるが、やわらかさ、ソフトさに関してはＫＥＳ−ＦＢ２試験機により曲げ剛性値及びＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値を各々試験機に設定された標準条件で測定し、そのたて方向とよこ方向の値の平均値で表した。
【００１７】曲げ剛性値は、図１に示すように測定サンプル３をチャック１及びチャック２（チャック間距離；１ｃｍ）に把持し、サンプル３の曲げ曲率０〜＋２．５〜０〜−２．５〜０となるようにチャック２を動かし、図２に示すような曲げモーメント〜曲率曲線を得る。０→＋２．５の曲げ変形過程での曲げモーメント〜曲率曲線における曲率０．５と１．５の曲げモーメントの増加値（４）並びに０→−２．５の曲げ変形過程での曲げモーメント〜曲率曲線における曲率−０．５と１．５間の曲げモーメントの増加値（５）の絶対値の平均値で表わす。
【００１８】せん断剛性値は、図３に示すように測定サンプル８をチャック６及びチャック７（チャック間距離；５ｃｍ）に把持し、サンプルのせん断角度０〜＋８〜０〜−８〜０となるようにチャック７を動かし、図４に示すようにせん断力〜せん断角度曲線を得る。０→＋８せん断変形過程でのせん断力〜せん断角度曲線におけるせん断角度＋０．５と５．０間のせん断力の増加値９並びに０→−８のせん断変形過程でのせん断力〜せん断曲線におけるせん断角度−０．５と−５．０間のせん断力の増加値１０の絶対値の平均値で表わす。
【００１９】また、なめらかさについては、ＫＥＳ−ＦＢ４試験機による表面摩擦係数及び表面粗さ係数を各試験機に設定された標準条件で測定し、そのたて方向とよこ方向の値の平均値で表わした。
【００２０】表面摩擦係数は、図５に示すように測定サンプル１４の一端をチャック１１及びチャック１２に把持する。チャック１１は回転可能で回転によりサンプルが動くようになっている。サンプルの上に摩擦子１５を置いてサンプルを動かし、摩擦子にかかる摩擦力を力計１６で測定し、図６に示すような摩擦力〜変位の図形を得る。この図形より得られる平均摩擦力１８を摩擦子の重量で割り算して表面摩擦係数を求める。
【００２１】表面粗さ係数は、図７に示すように図５と同様に測定サンプルの一端をチャック１１及びチャック１２に把持し、その上に接触子１９を置く。サンプル１４を動かし図８に示すように接触子の厚さ方向の変位〜サンプルの移動方向の変位の図形を得る。この図形の斜線の部分の大きさから数２より表面粗さ係数（ＳＭＤ）を求める。
【００２２】
【数２】
【００２３】ここで、∫ｉはｉ＝ＯからＸまでの積分値であり、Ｔａは測定厚みの平均値である。
【００２４】風合いに関連した官能テストは、約５０ｃｍ×５０ｃｍの大きさの織物を本発明品と比較品のそれぞれについて準備し、それを風合い判定の専門家に提示しながらなめらかさ、ソフトさに関して一対比較法で判定するものである。評価結果として、よりなめらかあるいはよりソフトのものを○、そうでない方を×で表した。
【００２５】
【実施例】
実施例１、比較例１海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通してスライバーを作り、それを繊維長の長いものだけが残るように設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残し、さらにそれを練条機ならびに粗紡機にかけて５番手相当の粗糸を作製した。ついで精紡機でこの粗糸に約４０倍のドラフトをかけ、５７回／インチの下よりをかけて２００番手相当の単糸を作製した。さらに、５０回／インチの上よりをかけて双糸を作製した。コーマ機通過後のスライバにおける木綿の繊維長は、ソータによる方法で測定したところ、１．８インチ〜２．０インチまでの間で分布しており有効繊維長は１．９２インチであった。またマイクロネヤ法による繊度は３．４（μｇ／ｉｎｃｈ）であった。
【００２６】たて糸として１１１００本の前記双糸を準備して整経し、豊田自動織機社製の織機を使って生機を作製した。生機を過酸化水素溶液で漂白した後、一般に行われているシルケット加工、ソフナー等の仕上げ加工剤での処理を行い織物として仕上げた。得られた織物より２０ｃｍ×２０ｃｍの大きさの試料片３枚をとり、ＫＥＳ試験機を使って風合いに関連した織物の特性として、目付け、伸長特性、曲げ特性、せん断特性、厚み・圧縮特性、表面摩擦特性を測定した。目付けは、重量を計ってｇｆ／ｍ2 で表示した。また、伸長特性、厚み・圧縮特性はＫＥＳ試験機の測定方法して定められた標準方法で測定した。
【００２７】比較例１海島綿を使用してフラットカード機に通してスライバーを作り、それを通常の条件に設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残し、さらにそれを練条機ならびに粗紡機にかけて５番手相当の粗糸を作製した。これらの粗糸に約４０倍のドラフトをかけ、５７回／インチの下よりをかけて２００番手相当の単糸を作製した。さらに、５０回／インチの上よりをかけて双糸を作製した。実施例１と同様な方法で２００番手双糸の作製及び織物の作製を行った。海島綿の繊維長はソータ法で測定した結果、最低繊維長は１．１インチから最高繊維長は２．０インチであり有効繊維長は１．６インチであった。風合いに関連した織物の諸特性の測定した結果及び官能テスト結果は、実施例１とともに表１に示す。
【００２８】得られた織物の諸特性の測定値を表１に示す。比較例１に示した従来の木綿原綿（海島綿）を用いて作製した高級綿番手のものに比べ、表面がなめらか（平滑）で滑りがよく（織物特性のＭＩＵ，ＳＭＤが小さい）、ソフト（曲げやわらかい）でしなやか、ドレープ性もある（Ｂ，Ｇ，２ＨＧが小さい）また、風合いの官能テストにおいてもしなやかでソフトであると云う評価結果となっている。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例２海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通してスライバーを作り、それを繊維長の長いものだけが残るように設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残したスライバを作製し、また一方、０．７ｄ×５１ｍｍのポリエステルステープルファイバをフラットカード機にかけてスライバーを作り、それらを練条機で木綿原綿とポリエステルステープルファイバとの重量比を５０対５０の割合で混合したスライバを作製して、実施例１で示した方法と同様な方法で２００番手単糸を合わせた双糸を作製した。ポリエステル・綿混織物であるため生機の漂白は、次亜塩素酸ソーダ溶液で行ったがそれ以外の仕上加工条件は実施例１と同様に行った。得られた布帛の諸特性の測定値を比較例２の結果とともに表２に示す。
【００３１】比較例２海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通してリボンラップを作り、それを繊維長の長いものだけが残るように条件設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけを残したスライバを作製し、また一方、０．７ｄ×５１ｍｍのポリエステルステープルファイバをフラットカード機にかけてスライバを作成した。それらを練条機で木綿原綿とポリエステルステープルファイバとの重量比を５０対５０の割合で混合したスライバを作製して、実施例２で示した方法と同様な方法に行い織物を作製した。風合いに関連した織物の諸特性の測定した結果及び官能テスト結果は、実施例２の結果とともに表２に示す。
【００３２】表２の結果から明らかなように、従来の繊維長の長い木綿原綿（海島綿）を使ったものに比べ、多少表面がなめらか（平滑）で滑りがよく（ＭＩＵ，ＳＭＤが小さい）、ソフト（曲げやわらかい）で、ドレープ性もあり（Ｇ，２ＨＧが小さい）その効果が明らかに認められる。また、風合いの官能テストにおいてもしなやかでソフトであると云う評価結果となっている。
【００３３】
【表２】
【００３４】
【発明の効果】本発明は、有効繊維長が１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下の綿繊維からなる英式綿番手１００番〜２５０番の紡績糸を用いたカバーファクタ２０〜５０の織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０（μ）であることを特徴とする新規なシルクライク木綿織物をつくることにより、なめらかでソフトでかつドレープ性があり、高級指向の感性に対応できるシルクライクな織物を消費者に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】曲げ剛性値の測定機におけるチャックとサンプル部分を示す略側面図である。
【図２】曲げ剛性値の測定における曲げモーメント〜曲率曲線を示した説明図である。
【図３】せん断剛性値の測定機におけるチォックとサンプル部分を示す略側面図である。
【図４】せん断剛性値の測定におけるせん断力〜せん断角度曲線を示した説明図である。
【図５】表面摩擦係数の測定機におけるチャック、サンプル及び摩擦子部分の側面図である。
【図６】表面摩擦係数の測定における摩擦力〜変位曲線を示した説明図である。
【図７】表面粗さ係数の測定機におけるチャック、サンプル及び接触子部分の側面図である。
【図８】表面粗さ係数の測定における厚み〜変位曲線を示す説明図である。
【符号の説明】
１ チャック，２ チャック， ３ サンプル、４ 曲率０．５と１．５間の曲げモーメントの増加値、５ 曲率−０．５と−１．５間の曲げモーメントの増加値，６ チャック、７ チャック，８ サンプル、９ せん断角度＋０．５と５．０間のせん断力の増加値、１０ せん断角度−０．５と−５．０間のせん断力の増加値、１１ チャック，１２ チャック、１３ フリーローラ、１４ サンプル、１５ 摩擦子、１６ 力計、１７ 支持台、１８ 平均摩擦力、１９接触子
【特許請求の範囲】
【請求項１】 有効繊維長が１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下の綿繊維からなる英式綿番手１００番〜２５０番の紡績糸を用いたカバーファクタ２０〜５０の織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０（μ）の範囲にあることを特徴とする新規なシルクライク木綿織物。
【請求項１】 有効繊維長が１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下の綿繊維からなる英式綿番手１００番〜２５０番の紡績糸を用いたカバーファクタ２０〜５０の織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ2 ／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０（μ）の範囲にあることを特徴とする新規なシルクライク木綿織物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開平６−２０７３４４
【公開日】平成６年（１９９４）７月２６日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平５−２６７９
【出願日】平成５年（１９９３）１月１１日
【出願人】（０００００３１６０）東洋紡績株式会社 (3,622)
【公開日】平成６年（１９９４）７月２６日
【国際特許分類】
【出願日】平成５年（１９９３）１月１１日
【出願人】（０００００３１６０）東洋紡績株式会社 (3,622)
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