易開封性ノッチ付包装袋
【課題】直線状に引き裂くことができる易開封性ノッチ付包装袋を提供する。
【解決手段】積層フィルム１０を、熱融着層１１を対向させて重ね合わせて縁部２０を熱融着することにより形成された包装袋１であって、積層フィルム１０は、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し、ＭＤ方向が包装袋１の引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と交わる縁部２１に多数の傷３１が形成されている。縁部２１に形成された傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
【解決手段】積層フィルム１０を、熱融着層１１を対向させて重ね合わせて縁部２０を熱融着することにより形成された包装袋１であって、積層フィルム１０は、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し、ＭＤ方向が包装袋１の引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と交わる縁部２１に多数の傷３１が形成されている。縁部２１に形成された傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、易開封性ノッチ付包装袋に関する。さらに詳しくは、手指の力で容易に開封できる易開封性ノッチ付包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハサミなどの道具を使わず、手指の力で容易に開封できる包装袋として、包装袋の縁部にノッチや傷を加工した易開封性ノッチ付包装袋が知られている（例えば、特許文献１）。ノッチや傷は小さな力でも開いていくため、ノッチや傷を加工していれば、手指の力で容易に開封することができる。
しかし、ノッチや傷の加工部分から引き裂いていくと、真っ直ぐに引き裂かれずに斜めに引き裂かれる場合があり、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがあった。
【０００３】
上記問題に対して、包装袋の引き裂き方向に沿って切欠糸を設けたもの（例えば、特許文献２）や、切目線を加工したもの（例えば、特許文献３）が提案されている。このような包装袋では切欠糸や切目線に沿って引き裂くことができるため、上記問題を解消することができる。
しかし、上記従来の包装袋では、切欠糸を設けたり、切目線を加工したりする装置が必要であることから、加工コストが高くなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３１５０５５号公報
【特許文献２】特開昭５９−１３６２３７号公報
【特許文献３】実開平４−８９７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑み、直線状に引き裂くことができる易開封性ノッチ付包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明の易開封性ノッチ付包装袋は、熱融着層を有する積層フィルムを、該熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着することにより形成された包装袋であって、前記積層フィルムは、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置されており、前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されていることを特徴とする。
第２発明の易開封性ノッチ付包装袋は、第１発明において、前記傷は、前記引き裂き方向と交わる縁部のうち、前記包装袋の開封を開始する位置を定める開封開始領域に形成されていることを特徴とする。
第３発明の易開封性ノッチ付包装袋は、第１または第２発明において、前記傷は、略三角形であり、その長辺が前記引き裂き方向と平行となるように形成されていることを特徴とする。
第４発明の易開封性ノッチ付包装袋は、第３発明において、前記傷は、千鳥状に配置されており、前記引き裂き方向と直交する方向に２つ以上形成されていることを特徴とする。
第５発明の易開封性ノッチ付包装袋の製造方法は、熱融着層を有し、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有する積層フィルムから包装袋を形成する方法であって、前記積層フィルムを、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置し、かつ前記熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着し、前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷を形成することを特徴とする。
第６発明の易開封性ノッチ付包装袋の製造方法は、第５発明において、前記引き裂き方向と交わる縁部に、先端に多数の刃が形成されたピンを押圧することにより、多数の傷を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
第１発明によれば、積層フィルムはＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されているので、その傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。そのため、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
第２発明によれば、傷が開封開始領域に形成されているので、開封位置を制限することができる。そのため、適した開封位置から開封され、開封の際に内容物がこぼれ落ちたり、内容物を損傷したりすることを防止できる。
第３発明によれば、略三角形の傷の長辺が引き裂き方向と平行となっているので、引き裂き方向に沿って引き裂きが開始され、より直線状に引き裂かれ易くなる。
第４発明によれば、引き裂き方向と直交する方向に２つ以上の傷が形成されているので、少なくともいずれか一方の傷で引き裂きが開始され、確実に開封できる。
第５発明によれば、積層フィルムはＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されているので、その傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。そのため、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
第６発明によれば、簡易な方法で多数の傷を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る易開封性ノッチ付包装袋の平面図である。
【図２】同易開封性ノッチ付包装袋の縁部の断面図である。
【図３】同易開封性ノッチ付包装袋の開封開始領域の拡大平面図である。
【図４】同易開封性ノッチ付包装袋の製造方法の説明図である。
【図５】製造ラインのピン付近の側面図である。
【図６】図５におけるVI-VI線矢視図である。
【図７】積載フィルムに傷を形成した部分の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
まず、本発明の一実施形態に係る易開封性ノッチ付包装袋１の構成について説明する。
図１に示すように、易開封性ノッチ付包装袋１は、熱融着層を有する２枚の積層フィルム１０、１０を、その熱融着層を対向させて重ね合わせて、左右の側縁部２１、２１、上縁部２２、および底縁部２３（以下、これらを合わせて単に縁部２０ともいう）を熱融着することにより形成された包装袋である。易開封性ノッチ付包装袋１は、食品、薬品、小物類などの、液状、ペースト、固形物、粉末など多岐にわたる種類、形状の商品の包装に用いられるものである。
【００１０】
図２に示すように、易開封性ノッチ付包装袋１を形成する積層フィルム１０は、熱融着層１１と基材層１２とが積層された公知のフィルムのうち、ＭＤ（Machine Direction）方向に直線引き裂き性を有するものである。
【００１１】
熱融着層１１としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンと共重合可能なビニル化合物との共重合樹脂などのポリエチレン系樹脂フィルム、あるいはポリプロピレン系樹脂フィルムなどが用いられる。また、基材層１２としては、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂フィルム、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２などのポリアミド系樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂フィルムなどが用いられる。
【００１２】
さらに、内容物を保存する上で、水蒸気、酸素などのガスバリア性、アロマバリア性などが要求される場合には、基材層１２にポリ塩化ビニリデン樹脂もしくはエチレンビニルアルコール樹脂を主体とする樹脂層をコーティングしてもよいし、基材層１２として、金属酸化物、金属などを蒸着したフィルムなどを用いてもよい。また、熱融着層１１と基材層１２との間に中間層を設け、その中間層として、ガスバリア性を有するフィルム、例えばアルミニウムなどの金属箔、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、エチレンビニルアルコール樹脂フィルムやこれらと他の樹脂との共押出しフィルムなどを用いてもよい。
なお、積層フィルム１０としては、２層または３層のものに限られず、これ以上の層が積層されたものを用いてもよい。
【００１３】
本発明に用いられる積層フィルム１０は、少なくとも基材層１２が一軸延伸法または二軸延伸法により延伸され、ＭＤ（Machine Direction）方向に直線引き裂き性を有するものが用いられる。
ここで、プラスチックフィルムを延伸すると、その延伸方向に分子配向され、その配向方向に沿って直線引き裂き性を有するようになる。また、一般に、配向方向はプラスチックフィルムの延伸方向に平行となるため、ＭＤ方向に延伸されたプラスチックフィルムはＭＤ方向に直線引き裂き性を有するようになる。
【００１４】
なお、延伸方法によっては、配向方向が延伸方向と厳密には一致しない場合もある。この場合であっても、配向方向のＭＤ方向に対する角度が0°〜20°の範囲内のものであれば、本発明に用いる積層フィルム１０として採用することができる。
特許請求の範囲に記載の「ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し」とは、配向方向のＭＤ方向に対する角度が0°〜20°の範囲内のものも含む概念である。
【００１５】
図１に示すように、積層フィルム１０は、ＭＤ方向が易開封性ノッチ付包装袋１の引き裂き方向と平行となるように配置されている。ここで、引き裂き方向とは、易開封性ノッチ付包装袋１を開封する際に積層フィルム１０を引き裂く方向であり、内容物や易開封性ノッチ付包装袋１の形状を基に任意に設定される。
本実施形態に係る易開封性ノッチ付包装袋１においては、易開封性ノッチ付包装袋１の短尺方向（図１における左右方向）が引き裂き方向に設定されており、積層フィルム１０は、ＭＤ方向がその引き裂き方向と平行となるように配置されている。なお、積層フィルム１０のＴＤ（Transverse Direction）方向は、易開封性ノッチ付包装袋１の長尺方向（図１における上下方向）、すなわち引き裂き方向と直交する方向と平行となっている。
【００１６】
引き裂き方向と直交する縁部２０、すなわち左右の側縁部２１、２１には、上縁部２２に近い位置に開封開始領域３０が定められており、この開封開始領域３０に多数の傷が形成されている。後述のごとく、開封開始領域３０に形成された多数の傷は、小さな力でも開いていくため、開封開始領域３０から手指の力で容易に開封することができる。換言すれば、開封開始領域３０により易開封性ノッチ付包装袋１の開封を開始する位置が定められている。
なお、本実施形態では左右両方の側縁部２１、２１に開封開始領域３０を定めたが、いずれか一方の側縁部２１のみに開封開始領域３０を定めてもよい。ただし、左右両方の側縁部２１、２１に開封開始領域３０を定めた方が、左右どちらからでも開封するとこができ、右利き、左利きに関係なく開封しやすい他、易開封性ノッチ付包装袋１の裏表に関係なく、好みの方向から開封できるので好ましい。
【００１７】
また、底縁部２３には、２枚の積層フィルム１０、１０の間に帯状の底フィルム１３が挟まれており、その底フィルム１３と積層フィルム１０、１０とが熱融着されている。底フィルム１３も積層フィルム１０と同様の素材で形成されており、谷折りにされ、その谷折り部分が易開封性ノッチ付包装袋１の内部を向くように配置されている。なお、底縁部２３の左右両端の一部は、２枚の積層フィルム１０、１０同士が熱融着されるようになっている。
この底フィルム１３により易開封性ノッチ付包装袋１の底が形成されるため、易開封性ノッチ付包装袋１の容量が大きくなり、また、易開封性ノッチ付包装袋１を立てて置くことができるようになる。
【００１８】
以上のように、積層フィルム１０はＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と直交する側縁部２１、２１に多数の傷が形成されているので、その傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。そのため、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
【００１９】
また、多数の傷は、開封開始領域３０に形成されているので、開封位置を制限することができる。そのため、上縁部２２に近い位置など、適した開封位置から開封され、開封の際に内容物がこぼれ落ちたり、内容物を損傷したりすることを防止できる。
なお、開封開始領域３０の位置を示す印刷などを施せば、開封開始領域３０が視認しやすくなるので好ましい。
【００２０】
図３に示すように、開封開始領域３０には、１辺が長尺の略三角形の傷３１が、その長辺が引き裂き方向（図３における左右方向）と平行となるように多数形成されている。この傷３１は、側縁部２１を貫通、あるいは貫通する直前の深さまで形成されている。
この傷３１は、小さな力でも開いていくため、易開封性ノッチ付包装袋１を手指の力で容易に開封することができる。また、傷３１の長辺が引き裂き方向と平行となって、傷３１の鋭角が引き裂き方向を向いているので、引き裂き方向に沿って引き裂きが開始され、易開封性ノッチ付包装袋１がより直線状に引き裂かれ易くなる。
【００２１】
また、傷３１は、４列の千鳥状に配置されており、引き裂き方向と直交する方向（図３における上下方向）に見て、２つ以上の傷３１が配置されている。このように、配置することで、引き裂き方向と直交する方向に配置された２つの傷３１のうち、少なくとも一方の傷３１で引き裂きが開始されるので、易開封性ノッチ付包装袋１を確実に開封できる。
なお、一部の傷３１を、側縁部２１の外縁にかかるように配置することが好ましいが、すべての傷３１を側縁部２１の外縁の内側に配置してもよい。
【００２２】
つぎに、易開封性ノッチ付包装袋１の製造方法について説明する。
図４に示すように、製造ライン上に２枚の積層フィルム１０、１０を搬送し、互いの熱融着層１１、１１を対向させて重ね合わせる。これと同時に、帯状の底フィルム１３を谷折りにし、２枚の積層フィルム１０、１０の間の底縁に挟み込む（図４（１））。
ここで、２枚の積層フィルム１０、１０は、いずれもＭＤ方向が製造ラインの搬送方向に平行となるように配置されている。そして、この製造ラインの搬送方向が形成される易開封性ノッチ付包装袋１の引き裂き方向と平行となっているので、積層フィルム１０、１０は、ＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されることになる。
なお、２枚の積層フィルム１０、１０は、別々のフィルムロールから取り出したものでも良いし、１本のフィルムロールをＭＤ方向に分割して得たものでもよい。
【００２３】
つぎに、製造ライン上に設けられた公知のヒートシール装置により、左右の側縁部２１、２１、および底縁部２３を熱融着する（図４（２））。
【００２４】
つぎに、側縁部２１の開封開始領域３０に傷３１を形成する（図４（３））。
図５に示すように、製造ライン上には、先端に多数の刃が形成されたピン４０が備えられており、このピン４０はエアシリンダ（図示せず）などにより昇降されるようになっている。また、ピン４０の下方には、樹脂製の受け部材４３が設けられている。そして、ピン４０はこの受け部４３に向かって下降されるようになっている。
積層フィルム１０は、ピン４０と受け部材４３との間を搬送される。そして、開封開始領域３０がピン４０の真下に来たタイミングでピン４０が下降し、ピン４０の刃と受け部材４３とで積層フィルム１０を挟むことで、開封開始領域３０に傷３１が形成される。
【００２５】
図６に示すように、ピン４０の先端には、刃台４１が取り付けられており、刃台４１には、多数の刃４２が形成されている。この刃４２は、底面の一辺が長尺である三角錐形をしており、４列の千鳥状に配置されている。
なお、刃４２は、その頂点が底面の重心上にある三角錐形であってもよいし、頂点が底面の長辺上にある三角錐形であってもよい。
【００２６】
また、図７に示すように、ピン４０は、隣り合う易開封性ノッチ付包装袋１、１の境界を示す切断線Ｌをまたいで押圧され、隣り合う易開封性ノッチ付包装袋１、１の左右の側縁部２１、２１の開封開始領域３０、３０に、一度に傷３１を形成する。そのため、刃台４１には、２つの開封開始領域３０、３０分の刃４２が形成されている。
このように、簡易な方法で多数の傷３１を形成することができる。
【００２７】
最後に、切断線Ｌに沿って切断することにより、個々の易開封性ノッチ付包装袋１が形成される（図４（４））。
なお、この後、易開封性ノッチ付包装袋１に商品が収められ、上縁部２２を熱融着することで、その商品が包装される。
【００２８】
以上のように、易開封性ノッチ付包装袋１の製造に、切欠糸を設けたり、切目線を加工したりする装置が不要であるから、加工コストが低くなる。
【００２９】
（その他の実施形態）
上記実施形態では、開封開始領域３０にのみ傷３１を形成したが、側縁部２１の全体に傷３１を形成してもよい。このようにすれば、側縁部２１のどこからでも開封できるようになる。
また、傷３１の形状は、三角形に限られず、くの字形、Ｉ字形、菱形等、種々の形状を採用することができる。
また、ピン４０を押圧して傷３１を形成する方法に限らず、側面に刃が形成されたローラを押圧するなど、種々の方法を採用してもよい。
【００３０】
また、底フィルム１３を設けない構成としてもよい。この場合、１本のフィルムロールから取り出した１枚の積層フィルム１０をＴＤ方向に折り返して、熱融着層１１、１１を対向させて重ね合わせて、側縁部２１、２１を熱癒着して易開封性ノッチ付包装袋を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１ 易開封性ノッチ付包装袋
１０ 積層フィルム
１１ 熱融着層
１２ 基材層
１３ 底フィルム
２０ 縁部
２１ 側縁部
２２ 上縁部
２３ 底縁部
３０ 開封開始領域
３１ 傷
４０ ピン
４１ 刃台
４２ 刃
４３ 受け部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、易開封性ノッチ付包装袋に関する。さらに詳しくは、手指の力で容易に開封できる易開封性ノッチ付包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハサミなどの道具を使わず、手指の力で容易に開封できる包装袋として、包装袋の縁部にノッチや傷を加工した易開封性ノッチ付包装袋が知られている（例えば、特許文献１）。ノッチや傷は小さな力でも開いていくため、ノッチや傷を加工していれば、手指の力で容易に開封することができる。
しかし、ノッチや傷の加工部分から引き裂いていくと、真っ直ぐに引き裂かれずに斜めに引き裂かれる場合があり、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがあった。
【０００３】
上記問題に対して、包装袋の引き裂き方向に沿って切欠糸を設けたもの（例えば、特許文献２）や、切目線を加工したもの（例えば、特許文献３）が提案されている。このような包装袋では切欠糸や切目線に沿って引き裂くことができるため、上記問題を解消することができる。
しかし、上記従来の包装袋では、切欠糸を設けたり、切目線を加工したりする装置が必要であることから、加工コストが高くなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３１５０５５号公報
【特許文献２】特開昭５９−１３６２３７号公報
【特許文献３】実開平４−８９７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑み、直線状に引き裂くことができる易開封性ノッチ付包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明の易開封性ノッチ付包装袋は、熱融着層を有する積層フィルムを、該熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着することにより形成された包装袋であって、前記積層フィルムは、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置されており、前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されていることを特徴とする。
第２発明の易開封性ノッチ付包装袋は、第１発明において、前記傷は、前記引き裂き方向と交わる縁部のうち、前記包装袋の開封を開始する位置を定める開封開始領域に形成されていることを特徴とする。
第３発明の易開封性ノッチ付包装袋は、第１または第２発明において、前記傷は、略三角形であり、その長辺が前記引き裂き方向と平行となるように形成されていることを特徴とする。
第４発明の易開封性ノッチ付包装袋は、第３発明において、前記傷は、千鳥状に配置されており、前記引き裂き方向と直交する方向に２つ以上形成されていることを特徴とする。
第５発明の易開封性ノッチ付包装袋の製造方法は、熱融着層を有し、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有する積層フィルムから包装袋を形成する方法であって、前記積層フィルムを、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置し、かつ前記熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着し、前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷を形成することを特徴とする。
第６発明の易開封性ノッチ付包装袋の製造方法は、第５発明において、前記引き裂き方向と交わる縁部に、先端に多数の刃が形成されたピンを押圧することにより、多数の傷を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
第１発明によれば、積層フィルムはＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されているので、その傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。そのため、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
第２発明によれば、傷が開封開始領域に形成されているので、開封位置を制限することができる。そのため、適した開封位置から開封され、開封の際に内容物がこぼれ落ちたり、内容物を損傷したりすることを防止できる。
第３発明によれば、略三角形の傷の長辺が引き裂き方向と平行となっているので、引き裂き方向に沿って引き裂きが開始され、より直線状に引き裂かれ易くなる。
第４発明によれば、引き裂き方向と直交する方向に２つ以上の傷が形成されているので、少なくともいずれか一方の傷で引き裂きが開始され、確実に開封できる。
第５発明によれば、積層フィルムはＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されているので、その傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。そのため、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
第６発明によれば、簡易な方法で多数の傷を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る易開封性ノッチ付包装袋の平面図である。
【図２】同易開封性ノッチ付包装袋の縁部の断面図である。
【図３】同易開封性ノッチ付包装袋の開封開始領域の拡大平面図である。
【図４】同易開封性ノッチ付包装袋の製造方法の説明図である。
【図５】製造ラインのピン付近の側面図である。
【図６】図５におけるVI-VI線矢視図である。
【図７】積載フィルムに傷を形成した部分の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
まず、本発明の一実施形態に係る易開封性ノッチ付包装袋１の構成について説明する。
図１に示すように、易開封性ノッチ付包装袋１は、熱融着層を有する２枚の積層フィルム１０、１０を、その熱融着層を対向させて重ね合わせて、左右の側縁部２１、２１、上縁部２２、および底縁部２３（以下、これらを合わせて単に縁部２０ともいう）を熱融着することにより形成された包装袋である。易開封性ノッチ付包装袋１は、食品、薬品、小物類などの、液状、ペースト、固形物、粉末など多岐にわたる種類、形状の商品の包装に用いられるものである。
【００１０】
図２に示すように、易開封性ノッチ付包装袋１を形成する積層フィルム１０は、熱融着層１１と基材層１２とが積層された公知のフィルムのうち、ＭＤ（Machine Direction）方向に直線引き裂き性を有するものである。
【００１１】
熱融着層１１としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンと共重合可能なビニル化合物との共重合樹脂などのポリエチレン系樹脂フィルム、あるいはポリプロピレン系樹脂フィルムなどが用いられる。また、基材層１２としては、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂フィルム、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２などのポリアミド系樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂フィルムなどが用いられる。
【００１２】
さらに、内容物を保存する上で、水蒸気、酸素などのガスバリア性、アロマバリア性などが要求される場合には、基材層１２にポリ塩化ビニリデン樹脂もしくはエチレンビニルアルコール樹脂を主体とする樹脂層をコーティングしてもよいし、基材層１２として、金属酸化物、金属などを蒸着したフィルムなどを用いてもよい。また、熱融着層１１と基材層１２との間に中間層を設け、その中間層として、ガスバリア性を有するフィルム、例えばアルミニウムなどの金属箔、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、エチレンビニルアルコール樹脂フィルムやこれらと他の樹脂との共押出しフィルムなどを用いてもよい。
なお、積層フィルム１０としては、２層または３層のものに限られず、これ以上の層が積層されたものを用いてもよい。
【００１３】
本発明に用いられる積層フィルム１０は、少なくとも基材層１２が一軸延伸法または二軸延伸法により延伸され、ＭＤ（Machine Direction）方向に直線引き裂き性を有するものが用いられる。
ここで、プラスチックフィルムを延伸すると、その延伸方向に分子配向され、その配向方向に沿って直線引き裂き性を有するようになる。また、一般に、配向方向はプラスチックフィルムの延伸方向に平行となるため、ＭＤ方向に延伸されたプラスチックフィルムはＭＤ方向に直線引き裂き性を有するようになる。
【００１４】
なお、延伸方法によっては、配向方向が延伸方向と厳密には一致しない場合もある。この場合であっても、配向方向のＭＤ方向に対する角度が0°〜20°の範囲内のものであれば、本発明に用いる積層フィルム１０として採用することができる。
特許請求の範囲に記載の「ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し」とは、配向方向のＭＤ方向に対する角度が0°〜20°の範囲内のものも含む概念である。
【００１５】
図１に示すように、積層フィルム１０は、ＭＤ方向が易開封性ノッチ付包装袋１の引き裂き方向と平行となるように配置されている。ここで、引き裂き方向とは、易開封性ノッチ付包装袋１を開封する際に積層フィルム１０を引き裂く方向であり、内容物や易開封性ノッチ付包装袋１の形状を基に任意に設定される。
本実施形態に係る易開封性ノッチ付包装袋１においては、易開封性ノッチ付包装袋１の短尺方向（図１における左右方向）が引き裂き方向に設定されており、積層フィルム１０は、ＭＤ方向がその引き裂き方向と平行となるように配置されている。なお、積層フィルム１０のＴＤ（Transverse Direction）方向は、易開封性ノッチ付包装袋１の長尺方向（図１における上下方向）、すなわち引き裂き方向と直交する方向と平行となっている。
【００１６】
引き裂き方向と直交する縁部２０、すなわち左右の側縁部２１、２１には、上縁部２２に近い位置に開封開始領域３０が定められており、この開封開始領域３０に多数の傷が形成されている。後述のごとく、開封開始領域３０に形成された多数の傷は、小さな力でも開いていくため、開封開始領域３０から手指の力で容易に開封することができる。換言すれば、開封開始領域３０により易開封性ノッチ付包装袋１の開封を開始する位置が定められている。
なお、本実施形態では左右両方の側縁部２１、２１に開封開始領域３０を定めたが、いずれか一方の側縁部２１のみに開封開始領域３０を定めてもよい。ただし、左右両方の側縁部２１、２１に開封開始領域３０を定めた方が、左右どちらからでも開封するとこができ、右利き、左利きに関係なく開封しやすい他、易開封性ノッチ付包装袋１の裏表に関係なく、好みの方向から開封できるので好ましい。
【００１７】
また、底縁部２３には、２枚の積層フィルム１０、１０の間に帯状の底フィルム１３が挟まれており、その底フィルム１３と積層フィルム１０、１０とが熱融着されている。底フィルム１３も積層フィルム１０と同様の素材で形成されており、谷折りにされ、その谷折り部分が易開封性ノッチ付包装袋１の内部を向くように配置されている。なお、底縁部２３の左右両端の一部は、２枚の積層フィルム１０、１０同士が熱融着されるようになっている。
この底フィルム１３により易開封性ノッチ付包装袋１の底が形成されるため、易開封性ノッチ付包装袋１の容量が大きくなり、また、易開封性ノッチ付包装袋１を立てて置くことができるようになる。
【００１８】
以上のように、積層フィルム１０はＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と直交する側縁部２１、２１に多数の傷が形成されているので、その傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。そのため、開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。
【００１９】
また、多数の傷は、開封開始領域３０に形成されているので、開封位置を制限することができる。そのため、上縁部２２に近い位置など、適した開封位置から開封され、開封の際に内容物がこぼれ落ちたり、内容物を損傷したりすることを防止できる。
なお、開封開始領域３０の位置を示す印刷などを施せば、開封開始領域３０が視認しやすくなるので好ましい。
【００２０】
図３に示すように、開封開始領域３０には、１辺が長尺の略三角形の傷３１が、その長辺が引き裂き方向（図３における左右方向）と平行となるように多数形成されている。この傷３１は、側縁部２１を貫通、あるいは貫通する直前の深さまで形成されている。
この傷３１は、小さな力でも開いていくため、易開封性ノッチ付包装袋１を手指の力で容易に開封することができる。また、傷３１の長辺が引き裂き方向と平行となって、傷３１の鋭角が引き裂き方向を向いているので、引き裂き方向に沿って引き裂きが開始され、易開封性ノッチ付包装袋１がより直線状に引き裂かれ易くなる。
【００２１】
また、傷３１は、４列の千鳥状に配置されており、引き裂き方向と直交する方向（図３における上下方向）に見て、２つ以上の傷３１が配置されている。このように、配置することで、引き裂き方向と直交する方向に配置された２つの傷３１のうち、少なくとも一方の傷３１で引き裂きが開始されるので、易開封性ノッチ付包装袋１を確実に開封できる。
なお、一部の傷３１を、側縁部２１の外縁にかかるように配置することが好ましいが、すべての傷３１を側縁部２１の外縁の内側に配置してもよい。
【００２２】
つぎに、易開封性ノッチ付包装袋１の製造方法について説明する。
図４に示すように、製造ライン上に２枚の積層フィルム１０、１０を搬送し、互いの熱融着層１１、１１を対向させて重ね合わせる。これと同時に、帯状の底フィルム１３を谷折りにし、２枚の積層フィルム１０、１０の間の底縁に挟み込む（図４（１））。
ここで、２枚の積層フィルム１０、１０は、いずれもＭＤ方向が製造ラインの搬送方向に平行となるように配置されている。そして、この製造ラインの搬送方向が形成される易開封性ノッチ付包装袋１の引き裂き方向と平行となっているので、積層フィルム１０、１０は、ＭＤ方向が引き裂き方向と平行となるように配置されることになる。
なお、２枚の積層フィルム１０、１０は、別々のフィルムロールから取り出したものでも良いし、１本のフィルムロールをＭＤ方向に分割して得たものでもよい。
【００２３】
つぎに、製造ライン上に設けられた公知のヒートシール装置により、左右の側縁部２１、２１、および底縁部２３を熱融着する（図４（２））。
【００２４】
つぎに、側縁部２１の開封開始領域３０に傷３１を形成する（図４（３））。
図５に示すように、製造ライン上には、先端に多数の刃が形成されたピン４０が備えられており、このピン４０はエアシリンダ（図示せず）などにより昇降されるようになっている。また、ピン４０の下方には、樹脂製の受け部材４３が設けられている。そして、ピン４０はこの受け部４３に向かって下降されるようになっている。
積層フィルム１０は、ピン４０と受け部材４３との間を搬送される。そして、開封開始領域３０がピン４０の真下に来たタイミングでピン４０が下降し、ピン４０の刃と受け部材４３とで積層フィルム１０を挟むことで、開封開始領域３０に傷３１が形成される。
【００２５】
図６に示すように、ピン４０の先端には、刃台４１が取り付けられており、刃台４１には、多数の刃４２が形成されている。この刃４２は、底面の一辺が長尺である三角錐形をしており、４列の千鳥状に配置されている。
なお、刃４２は、その頂点が底面の重心上にある三角錐形であってもよいし、頂点が底面の長辺上にある三角錐形であってもよい。
【００２６】
また、図７に示すように、ピン４０は、隣り合う易開封性ノッチ付包装袋１、１の境界を示す切断線Ｌをまたいで押圧され、隣り合う易開封性ノッチ付包装袋１、１の左右の側縁部２１、２１の開封開始領域３０、３０に、一度に傷３１を形成する。そのため、刃台４１には、２つの開封開始領域３０、３０分の刃４２が形成されている。
このように、簡易な方法で多数の傷３１を形成することができる。
【００２７】
最後に、切断線Ｌに沿って切断することにより、個々の易開封性ノッチ付包装袋１が形成される（図４（４））。
なお、この後、易開封性ノッチ付包装袋１に商品が収められ、上縁部２２を熱融着することで、その商品が包装される。
【００２８】
以上のように、易開封性ノッチ付包装袋１の製造に、切欠糸を設けたり、切目線を加工したりする装置が不要であるから、加工コストが低くなる。
【００２９】
（その他の実施形態）
上記実施形態では、開封開始領域３０にのみ傷３１を形成したが、側縁部２１の全体に傷３１を形成してもよい。このようにすれば、側縁部２１のどこからでも開封できるようになる。
また、傷３１の形状は、三角形に限られず、くの字形、Ｉ字形、菱形等、種々の形状を採用することができる。
また、ピン４０を押圧して傷３１を形成する方法に限らず、側面に刃が形成されたローラを押圧するなど、種々の方法を採用してもよい。
【００３０】
また、底フィルム１３を設けない構成としてもよい。この場合、１本のフィルムロールから取り出した１枚の積層フィルム１０をＴＤ方向に折り返して、熱融着層１１、１１を対向させて重ね合わせて、側縁部２１、２１を熱癒着して易開封性ノッチ付包装袋を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１ 易開封性ノッチ付包装袋
１０ 積層フィルム
１１ 熱融着層
１２ 基材層
１３ 底フィルム
２０ 縁部
２１ 側縁部
２２ 上縁部
２３ 底縁部
３０ 開封開始領域
３１ 傷
４０ ピン
４１ 刃台
４２ 刃
４３ 受け部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱融着層を有する積層フィルムを、該熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着することにより形成された包装袋であって、
前記積層フィルムは、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置されており、
前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されている
ことを特徴とする易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項２】
前記傷は、前記引き裂き方向と交わる縁部のうち、前記包装袋の開封を開始する位置を定める開封開始領域に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項３】
前記傷は、略三角形であり、その長辺が前記引き裂き方向と平行となるように形成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項４】
前記傷は、千鳥状に配置されており、前記引き裂き方向と直交する方向に２つ以上形成されている
ことを特徴とする請求項３記載の易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項５】
熱融着層を有し、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有する積層フィルムから包装袋を形成する方法であって、
前記積層フィルムを、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置し、かつ前記熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着し、
前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷を形成する
ことを特徴とする易開封性ノッチ付包装袋の製造方法。
【請求項６】
前記引き裂き方向と交わる縁部に、先端に多数の刃が形成されたピンを押圧することにより、多数の傷を形成する
ことを特徴とする請求項５記載の易開封性ノッチ付包装袋の製造方法。
【請求項１】
熱融着層を有する積層フィルムを、該熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着することにより形成された包装袋であって、
前記積層フィルムは、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置されており、
前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷が形成されている
ことを特徴とする易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項２】
前記傷は、前記引き裂き方向と交わる縁部のうち、前記包装袋の開封を開始する位置を定める開封開始領域に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項３】
前記傷は、略三角形であり、その長辺が前記引き裂き方向と平行となるように形成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項４】
前記傷は、千鳥状に配置されており、前記引き裂き方向と直交する方向に２つ以上形成されている
ことを特徴とする請求項３記載の易開封性ノッチ付包装袋。
【請求項５】
熱融着層を有し、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有する積層フィルムから包装袋を形成する方法であって、
前記積層フィルムを、ＭＤ方向が前記包装袋の引き裂き方向と平行となるように配置し、かつ前記熱融着層を対向させて重ね合わせて縁部を熱融着し、
前記引き裂き方向と交わる縁部に多数の傷を形成する
ことを特徴とする易開封性ノッチ付包装袋の製造方法。
【請求項６】
前記引き裂き方向と交わる縁部に、先端に多数の刃が形成されたピンを押圧することにより、多数の傷を形成する
ことを特徴とする請求項５記載の易開封性ノッチ付包装袋の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−１０３７３２（Ｐ２０１３−１０３７３２Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４７７８２（Ｐ２０１１−２４７７８２）
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（５０４３４３７３１）西日本パック株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（５０４３４３７３１）西日本パック株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]