杭打機

【課題】リーダの組立・分解作業及びワイヤロープの掛け渡し作業を行う際の足場を確保するとともに、作業者の落下防止も図ることができる杭打機を提供する。
【解決手段】複数のリーダ部材（上部旋回体に装着した基本リーダ１８及び複数の延長リーダ１９）を連結してリーダ１４を形成する杭打機において、各リーダ部材の軸線を水平方向に向けた状態で各リーダ部材の側面に設けられている第１梯子２２の上方に位置する縦桟２２ａと、各リーダ部材の外面との間に足場板２５を設ける。また、落下防止用の手段として、親綱ポールや手摺を設ける。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭打機に係り、詳しくは、複数のリーダ部材を連結して形成されるリーダを備えた杭打機に関する。
【背景技術】
【０００２】
大型の杭打機は、下部走行体、上部旋回体、リーダなどを分解して別々に工事現場に輸送し、工事現場でこれらを組み立てるようにしている。また、長尺のリーダは、輸送に適した長さの複数のリーダ部材（基本リーダ及び複数の延長リーダ）に分割して輸送されることから、工事現場でリーダを組み立てる際には、上部旋回体に装着した基本リーダを杭打機前方に水平方向に倒した状態で、基本リーダに複数の延長リーダを順次連結した後、上部旋回体のウインチドラムから繰り出されるワイヤーロープをリーダのトップシーブに掛け渡し、リーダの中間部にバックステーの先端を連結して起伏用ウインチで起伏用ワイヤーロープを巻き上げることにより、リーダを鉛直方向に起立させるようにしている。また、リーダを水平方向に倒した状態で、リーダに設けられているタラップの手摺に作業台を着脱可能に取り付け、リーダを組立分解する際の安全性の向上を図ったものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−７６４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、工事現場でリーダを組み立てたり、分解したりする際に、作業者は、リーダに設けられた梯子やガイドポールなどを足場にして不安定な状態で作業を行わなければならなかった。また、特許文献１のものでは、作業時の安全性は向上するものの、作業の前後に作業台の着脱が必要で、作業台を取り付けた場所でしか作業ができないため、ワイヤーロープの掛け渡し作業には対応できず、作業の進行に応じて作業台を移動させる必要もあることから、手間が掛かり、作業が煩雑になっていた。
【０００５】
そこで本発明は、リーダの組立・分解作業及びワイヤロープの掛け渡し作業を行う際の足場を確保して作業者の落下防止を図れる杭打機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の杭打機は、複数のリーダ部材を連結して形成されるリーダを備えた杭打機において、前記リーダ部材の軸線を水平方向に向けた状態で、前記リーダ部材の側面に設けられている梯子の上方に位置する縦桟と、前記リーダ部材の外面との間に足場板を設けたことを特徴としている。
【０００７】
さらに、本発明の杭打機は、前記リーダ部材同士の連結部分に、前記足場板の端部同士を繋ぐ渡り板を着脱可能に設けたことを特徴とし、また、前記梯子又は前記足場板に、前記リーダ部材の軸線を水平方向に向けた状態で上方に突出する親綱ポール又は手摺を着脱可能に取り付けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の杭打機によれば、リーダの組立分解時に、各リーダ部材を水平方向に倒した状態で、各リーダ部材の側面に設けられている梯子を利用して形成した足場がリーダの長手方向に連続的に設けられるので、作業者は、平らな足場上を歩いて作業内容に応じた位置に容易に移動することができ、リーダの組立・分解作業やワイヤロープの掛け渡し作業を安定した状態で行うことができる。
【０００９】
特に、各リーダ部材同士の連結部分に、足場板の端部同士を繋ぐ渡り板を着脱可能に設けることにより、足場を隙間なく設けることができ、作業性及び安全性の向上を図ることができる。さらに、親綱ポールを設けて親綱を張ったり、手摺を設けたりすることにより、作業者の安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の杭打機の第１形態例を示す組立分解時におけるリーダの要部平面図である。
【図２】同じくリーダの要部正面図である。
【図３】同じくリーダの要部拡大平面図である。
【図４】同じくリーダの要部拡大正面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】同じくリーダの要部斜視図である。
【図７】リーダの組立分解時の状態を示す杭打機の正面図である。
【図８】本発明の第２形態例を示すリーダの要部斜視図である。
【図９】本発明の第３形態例を示すリーダの要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１乃至図７は、本発明第１形態例を示す図であって、杭打機１１は、下部走行体１２と、該下部走行体１２の上部に旋回可能に設けられた上部旋回体１３と、該上部旋回体１３の前部に設けられたフロントブラケット１３ａに起伏可能に設けられたリーダ１４と、該リーダ１４を上部旋回体１３の後部から支持するバックステー１５とを備えており、前記リーダ１４には、各種作業装置、例えばオーガを駆動するオーガ駆動装置（図示せず）などがリーダ１４に沿って昇降可能に設けられ、リーダ１４の頂部には複数のワイヤロープ１６が掛け渡されるトップシーブブロック１７が設けられている。
【００１２】
リーダ１４は、複数のリーダ部材を連結して形成されるものであって、複数のリーダ部材は、下端部が前記フロントブラケット１３ａに装着される基本リーダ１８と、該基本リーダ１８の上部側に連結される複数の延長リーダ１９とで構成され、基本リーダ１８の先端部及び延長リーダ１９の両端部には、リーダ部材同士をボルトにて連結するためのフランジ１８ａ，１９ａがそれぞれ設けられている。
【００１３】
リーダ１４を作業状態に立設した状態で、基本リーダ１８及び各延長リーダ１９の前面及び右側面には、オーガ駆動装置やエレベータなどの作業装置を昇降可能にガイドするための一対のガイドパイプ２０，２１が上下方向に連続するようにしてそれぞれ設けられるとともに、ガイドパイプ２０，２１を備えていない基本リーダ１８及び各延長リーダ１９の左側面及び後面の両端フランジ間には、第１梯子２２及び第２梯子２３がそれぞれ設けられている。
【００１４】
第１梯子２２及び第２梯子２３は、基本リーダ１８及び各延長リーダ１９の外面に基端が固着された複数の取付部材２４と、該取付部材２４の先端部に固着される上下方向各一対の縦桟２２ａ，２３ａと、各縦桟２２ａ，２３ａ間に等間隔で水平方向に設けられた複数の踏み桟２２ｂ，２３ｂとでそれぞれ形成されている。
【００１５】
リーダ１４の左側面に位置する第１梯子２２は、リーダ１４の軸線を水平方向に向けて倒した状態で第１梯子２２の上方に位置する一方の縦桟２２ａと、基本リーダ１８又は延長リーダ１９の外面と、各取付部材２４との間を塞ぐような形状の足場板２５が、該足場板２５の外縁をこれらに溶接した状態でそれぞれ設けられるとともに、第１梯子２２の所定位置にある踏み桟２２ｂには、基本リーダ１８や延長リーダ１９を水平方向に倒した状態で上方に突出する親綱ポール２６が着脱可能に取り付けられている。
【００１６】
さらに、基本リーダ１８や延長リーダ１９の連結部分には、リーダ１４の外周に突設するフランジ１８ａ，１９ａを避ける状態で、各足場板２５の端部同士を繋ぐ渡り板２７が着脱可能に設けられている。この渡り板２７は、基本リーダ１８や延長リーダ１９のフランジ１８ａ，１９ａを避ける凹部２７ａを有しており、隣り合う足場板２５，２５の端部にボルトでそれぞれ着脱可能に取り付けられる。
【００１７】
親綱ポール２６は、作業者が身につけた安全帯のフックを掛ける親綱２８を張るためのものであって、親綱ポール２６の先端部と中間部とには、円管状の親綱受け２６ａ，２６ａがそれぞれ設けられている。親綱ポール２６の基部は、固定部材２９を介して取付部材２４の近傍に位置する踏み桟２２ｂに着脱可能に取り付けられる。
【００１８】
固定部材２９は、踏み桟２２ｂの外側にＵボルトを用いて着脱可能に装着されるブラケット２９ａと、該ブラケット２９ａの上端縁に、該ブラケット２９ａに対して直交する方向に設けられた支持板２９ｂと、該支持板２９ｂの上面に突設された固定管２９ｃとを備えており、支持板２９ｂの下面を縦桟２２ａの上面に当接させた状態で取り付けられている。親綱ポール２６は、基端部を固定管２９ｃに挿入し、該固定管２９ｃと親綱ポール２６とに止めピン２９ｄを挿通することによって固定部材２９に固定される。
【００１９】
図７に示すように、リーダ１４の組立・分解は、前記フロントブラケット１３ａに装着した基本リーダ１８を杭打機前方に水平方向に倒した状態で、基本リーダ１８のフランジ１８ａと延長リーダ１９のフランジ１９ａとをボルト止めし、さらに、延長リーダ１９，１９のフランジ１９ａ，１９ａ同士を順次ボルト止めして連結することにより行われ、最上部の延長リーダ１９の先端にはトップシーブブロック１７が連結される。リーダ１４を組立後に、トップシーブブロック１７に上部旋回体１３に設けられたウインチドラムから繰り出した所定のワイヤロープ１６をそれぞれ掛け渡し、バックステー１５の先端を所定の延長リーダ１９に連結してから起伏用ワイヤーロープでリーダ１４を引き起こし、リーダ１４を鉛直方向に起立させるとともに、バックステー１５の基端を上部旋回体１３の所定位置に取り付けることにより、杭打機１１が所定の作業状態となる。また、リーダ１４の分解は、この手順を逆に行うことになる。
【００２０】
このようにしてリーダ１４の組立・分解作業及びワイヤロープ１６の掛け渡し作業を行う際に、リーダ１４の側方に突出するようにして設けられている第１梯子２２の上方に位置する縦桟２２ａを利用して足場板２５及び渡り板２７をそれぞれ設けることにより、専用の取付部材を用いずに、リーダ１４の側方に略水平で平面状の足場をリーダ１４の長手方向に連続した状態で形成することができる。これにより、作業者は、安定した姿勢で、また、任意の位置で、安全にリーダ１４の組立・分解作業及びワイヤロープ１６の掛け渡し作業を行うことができ、特に、足場上を歩いて移動することができるので、ワイヤロープ１６の掛け渡し作業を効率よく安全に行うことができる。
【００２１】
さらに、第１梯子２２の踏み桟２２ｂを利用し、固定部材２９を介して親綱ポール２６を設けることにより、親綱２８を確実に張り渡すことができ、安全性も確保することができる。また、固定部材２９を、基端がリーダ外面に固定されている取付部材２４の近傍に位置する踏み桟２２ｂに取り付けることにより、親綱ポール２６の強度も確保することができる。
【００２２】
前記渡り板２７、前記親綱ポール２６及び固定部材２９は、それぞれ着脱可能な状態としておくことにより、リーダ１４の組立・分解作業時以外は取り外しておくことができるので、杭打機１１の作業中に第１梯子２２を昇降する際に邪魔になることはなく、また、杭打機１１を分解して輸送する際の邪魔になることもなくなる。
【００２３】
図８及び図９は、本発明の他の形態例を示すもので、第１形態例と同様の構成要素を示すものには、同一の符号をそれぞれ付して、その詳細な説明は省略する。
【００２４】
図８は、本発明の第２形態例を示すもので、基本リーダ１８及び延長リーダ１９に設けられた前記第１梯子２２の縦桟２２ｃは、フランジ１８ａ，１９ａの位置までそれぞれ延設され、延長された縦桟２２ｃと、第１梯子２２の端部に設けられた取付部材２４と、基本リーダ１８又は延長リーダ１９の外面とにわたる渡り板半体３０が取り付けられている。これにより、基本リーダ１８や延長リーダ１９を連結した際に、隣り合う渡り板半体３０同士が平面状に連続した状態になるので、前記第１形態例に示した渡り板２７の着脱作業を省略することができる。また、前記取付部材２４に親綱ポール２６の基端部を挿入するための固定管２９ｃをあらかじめ溶着しており、前記第１形態例に示した固定部材２９の着脱作業を省略することができ、止めピン２９ｄの抜き差しによって親綱ポール２６を容易に着脱可能な状態としている。
【００２５】
図９は、本発明の第３形態例を示すもので、本形態例では、前記親綱ポール２６に代えて手摺３１を設けている。前記取付部材２４には、手摺３１の脚部３１ａの基端部を挿入するための支持管３２が所定位置に設けられており、この支持管３２に脚部３１ａを挿入して止めピン（図示せず）を装着することにより、足場板２５で形成した足場の外縁部に手摺３１を連続的に立設することができる。
【００２６】
なお、杭打機やリーダの構成、リーダの長さ、延長リーダの本数は任意であり、親綱や手摺は、それぞれの規定に準じたものであれば、任意の構造、形状を採用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１１…杭打機、１２…下部走行体、１３…上部旋回体、１３ａ…フロントブラケット、１４…リーダ、１５…バックステー、１６…ワイヤロープ、１７…トップシーブブロック、１８…基本リーダ、１８ａ…フランジ、１９…延長リーダ、１９ａ…フランジ、２０，２１…ガイドパイプ、２２…第１梯子、２２ａ，２３ａ…縦桟、２２ｂ，２３ｂ…踏み桟、２２ｃ…縦桟、２３…第２梯子、２４…取付部材、２５…足場板、２６…親綱ポール、２６ａ…親綱受け、２７…渡り板、２７ａ…凹部、２８…親綱、２９…固定部材、２９ａ…ブラケット、２９ｂ…支持板、２９ｃ…固定管、２９ｄ…止めピン、３０…渡り板半体、３１…手摺、３１ａ…脚部、３２…支持管

【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のリーダ部材を連結して形成されるリーダを備えた杭打機において、前記リーダ部材の軸線を水平方向に向けた状態で、前記リーダ部材の側面に設けられている梯子の上方に位置する縦桟と、前記リーダ部材の外面との間に足場板を設けたことを特徴とする杭打機。
【請求項２】
前記リーダ部材同士の連結部分に、前記足場板の端部同士を繋ぐ渡り板を着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の杭打機。
【請求項３】
前記梯子又は前記足場板に、前記リーダ部材の軸線を水平方向に向けた状態で上方に突出する親綱ポール又は手摺を着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の杭打機。

【図１】