杭抜き機
【課題】 作業者が一定の姿勢で杭抜き操作を行うことができるようにする。
【解決手段】 本発明の杭抜き機１は、地中に打ち込まれた杭Ｓの地上露出部Ｓａを挿通する空間２ａを有する接地部２と、該接地部２に立設された支柱３と、該支柱３に沿って昇降自在に設けられた昇降部４と、該昇降部４に取り付けられ、杭Ｓの地上露出部Ｓａを係止するクランプ部５と、該支柱３の上部に回転自在に支持されたスプロケット６と、途中部が該スプロケット６に巻き掛けられ、一端部が引っ張りバネ８を介して支柱３におけるスプロケット６よりも下方に取り付けられ、他端部が昇降部４に取り付けられたチェーン９と、該スプロケット６に対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドル１０と、該ハンドル１０の往復回動により、チェーン９を前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみをスプロケット６に生じさせるラチェット部７とを備えている。
【解決手段】 本発明の杭抜き機１は、地中に打ち込まれた杭Ｓの地上露出部Ｓａを挿通する空間２ａを有する接地部２と、該接地部２に立設された支柱３と、該支柱３に沿って昇降自在に設けられた昇降部４と、該昇降部４に取り付けられ、杭Ｓの地上露出部Ｓａを係止するクランプ部５と、該支柱３の上部に回転自在に支持されたスプロケット６と、途中部が該スプロケット６に巻き掛けられ、一端部が引っ張りバネ８を介して支柱３におけるスプロケット６よりも下方に取り付けられ、他端部が昇降部４に取り付けられたチェーン９と、該スプロケット６に対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドル１０と、該ハンドル１０の往復回動により、チェーン９を前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみをスプロケット６に生じさせるラチェット部７とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭抜き機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の杭抜き機としては、特許文献１に記載された杭抜きを例示する。この杭抜きは、図１１に示すように、打設された杭の地上露出部を挿通する空間を有するベースに立設されたラック１０３に添って進退動自在なケーシング１０４と、該ケーシング１０４に回転自在に取付けられ、前記ラック１０３の歯と歯合するピニオン１０７の歯と歯合する複数の歯送り爪１１０ａの何れをピニオン１０７と歯合させるかを選択して切替える切替えピンを有するラチェット１１０と、前記ケーシング１０４に先端部が挿入されかつ先端に回転自在に取付けられたピニオン１０７の軸と同一軸１０８により回動自在に取付けられ、前記ラチェット１１０が先端部に回動自在に取り付けられたハンドル１０９と、該ケーシング１０４に回動自在に取付けられた解除レバー１１２ａつきケーシング位置保持部材１１２と、該ケーシング１０４に着脱自在に取付けられ、杭の地上露出部を係止する係止突起１０６と、を有している。そして、ケーシング１０４に杭を係止し、ハンドル１０９を上下に往復回動させると、ラック１０３に沿ってケーシング１０４及び杭が上昇することで、杭が地中から抜けるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２９７８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の杭抜きは、杭が係止されるケーシング１０４にハンドル１０９が取り付けられているので、杭の地上露出部の高さに応じてハンドルの高さも変更になる。特に、地上露出部の高さが低い杭に対して従来の杭抜きを使用する場合、ハンドル１０９の位置が低くなり、操作がし難いという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、第１の発明の杭抜き機は、
地中に打ち込まれた杭の地上露出部を挿通する空間を有する接地部と、
該接地部に立設された支柱と、
該支柱に沿って昇降自在に設けられた昇降部と、
該昇降部に取り付けられ、前記杭の地上露出部を係止するクランプ部と、
該支柱の上部に回転自在に支持されたスプロケットと、
途中部が該スプロケットに巻き掛けられ、一端部が引っ張り弾発手段を介して前記支柱における前記スプロケットよりも下方に取り付けられ、他端部が前記昇降部に取り付けられたチェーンと、
該スプロケットに対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドルと、
該ハンドルの往復回動により、前記チェーンを前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみを前記スプロケットに生じさせるラチェット部と
を備えている。
【０００６】
この構成によれば、前記接地部を介して地面に立設される前記支柱の上部に前記ハンドルが支持されているので、杭の地上露出部の高さとは無関係に作業者が一定の姿勢でハンドル操作を行うことができ、操作性がよい。
【０００７】
第２の発明の杭抜き機としては、前記第１の発明において、
前記杭抜き機としては、
前記ラチェット部は、前記スプロケットに軸心を一致させ且つ該スプロケットとともに一体的に回転するように設けられたラチェット歯車と、
前記ハンドルに対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記ハンドルに取り付けられた送りラチェット爪と、
前記支柱に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記支柱に取り付けられた係止ラチェット爪と
を備えた態様を例示する。
【０００８】
この構成によれば、前記ラチェット部をシンプルな構成で実現することができる。
【０００９】
第３の発明の杭抜き機としては、前記第２の発明において、
前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯からそれぞれ離脱させるための送りラチェット爪レバー及び係止ラチェット爪レバーを備え、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、下方への回動が所定下限位置までに制限されるように構成されており、
前記送りラチェット爪レバー及び前記係止ラチェット爪レバーは、該ハンドルが該所定下限位置にある状態において片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となるように設けられ、且つ、該両レバーを同一方向に移動させる操作により前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させることが可能に構成された態様を例示する。
【００１０】
この構成によれば、前記送りラチェット爪レバー及び前記係止ラチェット爪レバーを片手で一緒に把持し、前記同一方向に移動させる操作を行うことにより、前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪による前記ラチェット歯車への回転規制をワンタッチで解除することができる。
【００１１】
第４の発明の杭抜き機としては、前記第３の発明において、
前記同一方向は、前記両レバーを上昇させる方向であり、
前記昇降部は、前記支柱の後方へ突設されたラチェット解除片を備え、
該ラチェット解除片は、前記昇降部を前記支柱に沿っての昇降範囲の略上限まで上昇させると、前記両レバーを下から押し上げて、前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させるように構成された態様を例示する。
【００１２】
この構成によれば、前記昇降部の上昇に伴って前記ラチェット解除片が前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させた後は、前記ハンドルを操作しても、前記昇降部が上昇しなくなる。このため、該昇降部が前記昇降範囲を超えて上昇することによる不具合（例えば、前記昇降範囲の上部に設けられた部材に無理な力が加わることによる不具合。）を防止することができる。また、作業者は、前記昇降部が前記昇降範囲の上限に到達すると前記ハンドルの操作を止めなければならない、ということを注意しなくてもよくなり、気楽に作業できるようになる。
【００１３】
第５の発明の杭抜き機としては、前記第１〜４のいずれかの発明において、
前記支柱は、その上端部に、左右いずれか一方に突出する取っ手が設けられており、
前記クランプ部は、該取っ手の突出方向の反対側が開口した平面視コ字状に形成されており、該反対側から前記杭の地上露出部を該コ字状の内部に受け入れ、該地上露出部を前後から係止するように構成された態様を例示する。
【００１４】
この構成によれば、前記取っ手を操作することにより、前記支柱を傾けたり、該支柱の向きを変えたりすることにより、杭の地上露出部を、前記接地部の前記空間内に位置させることができる。
【００１５】
第６の発明の杭抜き機としては、前記第１〜５のいずれかの発明において、
前記クランプ部は、前記支柱の前側に設けられており、
前記接地部は、前記空間が前記支柱の前方に設けられ、左右方向に延びる軸で回転自在の車輪が前記支柱の後方に設けられており、
該車輪は、前記支柱が直立した状態では地面に接地せず、該支柱が後方に傾斜した状態では地面に接地するように配設されており、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、上方への回動が所定上限位置までに制限されるように構成された態様を例示する。
【００１６】
この構成によれば、作業者が前記ハンドルを持って前記所定上限位置まで上方へ回動させた状態にするとともに、該状態で前記支柱を後方に傾斜させ前記車輪を接地させると、前記杭抜き機を走行姿勢にすることができる。そして、この走行姿勢では、作業者が前記ハンドルを手押しすることにより、前記杭抜き機を走行させることができる。また、前記杭抜き機の前方に複数の杭が列設されている場合に、該杭抜き機をその前方に移動させながら、杭を順次抜いて行くことができるので、作業性がよい。また、前記ハンドルが前記杭抜き機の後方に延設されているので、畝間等の幅狭の空間においての走行操作やハンドル操作を行いやすい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る杭抜き機によれば、杭の地上露出部の高さとは無関係に作業者が一定の姿勢で杭抜き操作を行うことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を具体化した第一実施形態に係る杭抜き機の側面図である。
【図２】同杭抜き機の背面図である。
【図３】同杭抜き機の平面図である。
【図４】同杭抜き機による杭抜き動作を示す要部の拡大側面図である。
【図５】同杭抜き機のラチェットの回転規制解除動作を示す要部の拡大側面図である。
【図６】同杭抜き機が走行姿勢にある状態を示す側面図である。
【図７】本発明を具体化した第二実施形態に係る杭抜き機の側面図である。
【図８】同杭抜き機の背面図である。
【図９】同杭抜き機の平面図である。
【図１０】同杭抜き機による杭抜き動作を示す要部の拡大側面図である。
【図１１】従来の杭抜きの要部を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１〜図６は本発明を具体化した第一実施形態の杭抜き機１を示している。この杭抜き機１は、図１〜図３に示すように、地中に打ち込まれた杭Ｓの地上露出部Ｓａを挿通する空間２ａを有する接地部２と、該接地部２に立設された支柱３と、該支柱３に沿って昇降自在に設けられた昇降部４と、該昇降部４に取り付けられ、杭Ｓの地上露出部Ｓａを係止するクランプ部５と、該支柱３の上部に回転自在に支持されたスプロケット６と、途中部が該スプロケット６に巻き掛けられ、一端部が引っ張り弾発手段としての引っ張りバネ８を介して支柱３におけるスプロケット６よりも下方に取り付けられ、他端部が昇降部４に取り付けられたチェーン９と、該スプロケット６に対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドル１０と、該ハンドル１０の往復回動により、チェーン９を前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみをスプロケット６に生じさせるラチェット部７とを備えている。なお、各図において、矢印Ｆは杭抜き機１の前側を指し示している。
【００２０】
接地部２は、地面に接地する接地面２ｂを有している。接地部２の略中央には支柱３が取り付けられている。図３に示すように接地部２の前端部にはＵ字状の凹部が設けられ、該凹部内が杭Ｓの地上露出部Ｓａを挿通する空間２ａとなっている。接地部２の後端部には左右方向に延びる軸１３ａで回転自在の移動用車輪１３が設けられている。車輪１３は、支柱３が直立した状態（図１参照）では地面に接地せず、該支柱３が後方に傾斜した状態（図６参照）では地面に接地するように配設されている。
【００２１】
支柱３は、本例では矩形パイプからなっている。支柱３の上端には、スプロケット６、ハンドル１０、ラチェット部７が配設されたケース２０が配設されている。ケース２０には、左右いずれか一方向（本例では左方向）に突出する取っ手１４が設けられている。
【００２２】
昇降部４は、支柱３が嵌入する矩形穴が設けられており、支柱３に沿って上下にスライド移動可能に構成されている。
【００２３】
クランプ部５は、左右方向に延びる前後一対のアーム片２１ａ，２１ｂと、該一対のアーム片２１ａ，２１ｂを取っ手１４の突出方向側で連結する連結部２１ｃとにより平面視コ字状に形成されたクランプアーム２１と、両アーム片２１ａ，２１ｂにおける互いの対峙面に着脱可能に取り付けられたクランプ歯２２と、連結部２１ｃの外側に突設されたクランプハンドル２３とを備えている。クランプアーム２１は、取っ手１４の突出方向の反対側が開口しており、杭Ｓの地上露出部Ｓａを該開口から内部に受け入れるようになっている。クランプアーム２１の後側のアーム片２１ｂが左右方向に延びる軸２１ｄを介して、昇降部４の前側に上下回動自在に取り付けられている。これにより、昇降部４が上昇すると、アーム片２１ａのクランプ歯２２の下縁と、アーム片２１ｂのクランプ歯２２の上縁とが地上露出部Ｓａの前後を係止する。本例のクランプ歯２２は表面に多数の凹凸が形成された金属製となっているが、特にこれに限定されず、杭Ｓの仕様に応じて適宜変更することが好ましく、例えば表面が樹脂でコーティングされている杭Ｓに対してはゴム又は樹脂製のものに交換することが好ましい。
【００２４】
スプロケット６は、左右方向に延びる軸２５を介して回転自在に、支柱３の上端のケース２０に支持されている。引っ張りバネ８は、その下端側が、支柱３の高さ方向の途中部における内部に固定されている。チェーン９は、その途中部がスプロケット６の上側に巻き掛けられ、一端部が支柱３の内部に垂れ下げられるとともに引っ張りバネ８の上端側に連結されており、他端部が支柱３の前側に垂れ下げられるとともに昇降部４に連結されている。
【００２５】
ハンドル１０は、その先端側が支柱３の後方に延設されるとともに、ケース２０により、上方及び下方への回動がそれぞれ所定上限位置Ｐ１及び所定下限位置Ｐ２までに制限されるように構成されている。
【００２６】
ラチェット部７は、スプロケット６に軸心を一致させ且つ該スプロケット６とともに一体的に回転するように設けられたラチェット歯車１５と、ハンドル１０に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車１５の歯に対し係脱可能に、ハンドル１０に取り付けられた送りラチェット爪１１と、支柱３に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車１５の歯に対し係脱可能に、支柱３に取り付けられた係止ラチェット爪１２と、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯からそれぞれ離脱させるための送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７とを備えている。送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２は、それぞれ付勢手段としてのバネ１１ａ，１２ａにより、ラチェット歯車１５の歯に係合する方向へ付勢されている。送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７は、ハンドル１０が所定下限位置Ｐ２にある状態において片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となるように設けられ、且つ、該両レバー１６，１７を同一方向（本例では、両レバー１６，１７を上昇させる方向）に移動させる操作により送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯から同時に離脱させることが可能に構成されている。
【００２７】
次に、本例の杭抜き機１の使用方法を、図４〜図６を参照しながら説明する。杭Ｓを抜くには、取っ手１４の突出側の手（左手）で取っ手１４を持ち、その反対側の手で支柱３を持って、杭Ｓの地上露出部Ｓａを、接地部２の空間２ａ内に位置させる。次いで、クランプハンドル２３の突出側の手（左手）でクランプハンドル２３を持ち、その反対の手で支柱３を持ち、クランプアーム２１の開口からその内部に地上露出部Ｓａを受け入れさせる（図４（ａ）においてクランプアーム２１を二点鎖線で示す状態にする）。次いで、クランプハンドル２３を離すと、クランプアーム２１が下方に回動し、地上露出部Ｓａの前後が一対のクランプ歯２２に挟持される（図４（ａ）においてクランプアーム２１を実線で示す状態にする）。次いで、支柱３を直立させた状態で、ハンドル１０を下から上に回動させる。このとき、ラチェット部７の作用により、チェーン９、昇降部４、クランプ部５は移動せず、それぞれの位置が保持されたままになっている。次いで、図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示す状態になるように、ハンドル１０を上から下に回動させると、ラチェット部７の作用より、チェーン９が前記一端部側（引っ張りバネ側）に送られることにより、昇降部４が上方に引き上げられる。すると、昇降部４に連結されたクランプ部５のクランプアーム２１における後側のアーム片２１ａが上方に引き上げられることにより、クランプアーム２１の前後のクランプ歯２２，２２が地上露出部Ｓａをがっちりと係止するとともに、杭Ｓを上昇させる。そして、必要に応じてハンドル１０をさらに上下に往復回動させると、杭Ｓをさらに上昇させることができる。このようにして杭Ｓを抜くことができる。
【００２８】
また、杭Ｓを抜いた後に次の杭抜き作業に備えてクランプ部５を元の位置まで下降させるには、図５（ａ）に示すように、ハンドル１０を所定下限位置Ｐ２まで下方に回動させた状態にする。このとき、送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７は、片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となる。次いで、図５（ｂ）に示すように、該片手の親指をハンドル１０の上に掛け、該片手の他の指で両レバー１６，１７を握ると、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２がラチェット歯車１５の歯から同時に離脱する。すると、チェーン９がその他端部側（昇降部側）へも移動可能になり、昇降部４及びクランプ部５がそれらの重量で下降する。このとき、チェーン９の一端部側が引っ張りバネ８で引っ張られているので、昇降部４及びクランプ部５はその下降速度を徐々に低下させ、最終的にソフトに停止し、図１に示す状態になる。
【００２９】
また、杭抜き機１を走行させるには、図６に示すように、ハンドル１０を持って所定上限位置Ｐ１まで上方へ回動させた状態にするとともに、該状態で支柱３を後方に傾斜させ車輪１３を接地させると、杭抜き機１が走行姿勢になる。この走行姿勢では、ハンドル１０を手押しすることにより、杭抜き機１を走行させることができる。
【００３０】
以上のように構成された本例の杭抜き機１によれば、接地部２を介して地面に立設される支柱３の上部にハンドル１０が支持されているので、杭Ｓの地上露出部Ｓａの高さとは無関係に作業者が一定の姿勢でハンドル１０の操作を行うことができ、操作性がよい。
【００３１】
また、杭抜き機１は、作業者がハンドル１０を持って所定上限位置Ｐ１まで上方へ回動させた状態にするとともに、該状態で支柱３を後方に傾斜させ車輪１３を接地させると、杭抜き機１を走行姿勢にすることができる。そして、この走行姿勢では、作業者がハンドル１０を手押しすることにより、杭抜き機１を走行させることができる。また、杭抜き機１の前方に複数の杭Ｓが列設されている場合に、該杭抜き機１をその前方に移動させながら、杭Ｓを順次抜いて行くことができるので、作業性がよい。また、ハンドル１０が杭抜き機１の後方に延設されているので、畝間等の幅狭の空間においての走行操作やハンドル１０の操作を行いやすい。
【００３２】
また、取っ手１４を操作することにより、支柱３を傾けたり、支柱３の向きを変えたりすることにより、杭Ｓの地上露出部Ｓａを、接地部２の空間２ａ内に位置させることができる。
【００３３】
また、送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７を片手で一緒に把持し、同一方向に移動させる操作を行うことにより、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２によるラチェット歯車１５への回転規制をワンタッチで解除することができる。
【００３４】
次に、図７〜図１０は本発明を具体化した第二実施形態を示している。この杭抜き機３１は、以下に示す点において、主に第一実施形態と相違している。従って、同実施形態と共通する部分については、同一符号を付することにより重複説明を省く。
【００３５】
（１）昇降部４は、支柱３の後方へ突設されたラチェット解除片３２を備えている。本例のラチェット解除片３２は、背面視で逆Ｌ字状に折曲形成された棒状の部材からなっており、下部が昇降部４に固定されており、上部が支柱３の後側へ傾斜するように形成されている。図１０〜図１２は昇降部４が昇降範囲の下限にある状態を示しており、この状態からハンドル１０を上下に往復回動させると、第一実施形態と同様に、昇降部４及びクランプ部５とともに杭Ｓを上昇させることができる（図１１（ａ）参照）。そして、昇降部４を支柱３に沿っての昇降範囲の略上限まで上昇させると、ラチェット解除片３２の水平部３２ａが送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７を下から押し上げて、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯から同時に離脱させるように構成されている（図１１（ｂ）参照）。
この構成によれば、昇降部４の上昇に伴ってラチェット解除片３２が送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯から同時に離脱させた後は、ハンドル１０を操作しても、昇降部４が上昇しなくなる。このため、昇降部４が前記昇降範囲を超えて上昇することによる不具合（例えば、前記昇降範囲の上部に設けられた部材（ケース２０、ハンドル１０、送りラチェット爪レバー１６、係止ラチェット爪レバー１７など）に無理な力が加わることによる不具合。）を防止することができる。また、作業者は、昇降部４が昇降範囲の上限に到達するとハンドル１０の操作を止めなければならない、ということを注意しなくてもよくなり、気楽に作業できるようになる。
【００３６】
（２）ハンドル１０は、基端部３３と先端部３４が一対の固定手段３５（本例ではボルト及びナット）で固定されている。このため、杭抜き機１の収納時に、一方の固定手段３５を取り外し、もう一方の固定手段３５による固定を緩めると、図１０に二点鎖線で示すように、先端部３４を折り畳むことができ、収納スペースを低減できるようになっている。
【００３７】
（３）本例では、第一実施形態における移動用車輪１３を省き、その代わりに、ケース２０に、支柱の後方へ垂れ下がるように形成された提手３６を設けており、この提手３６を手で持ち上げて杭抜き機３１を移動させるようになっている。これにより、部品点数を減らし、軽量化することができる。
【００３８】
本例の杭抜き機３１によれば、第一実施形態と同様の効果に加え、上記本例特有の効果を得ることができる。
【００３９】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）本例の杭抜き機１を左右逆に構成すること。
（２）取っ手１４又は／及びクランプアーム２１の取り付け方向を左右いずれの方向にも取り付け可能に構成すること。
（３）クランプ部５による杭Ｓのクランプ方法を適宜変更すること。例えば、クランプ部に接続されたチェーンで杭Ｓを巻き付けることにより係止するように構成すること。
【符号の説明】
【００４０】
１ 杭抜き機
２ 接地部
２ａ 空間
３ 支柱
４ 昇降部
５ クランプ部
６ スプロケット
７ ラチェット部
８ 引っ張りバネ
９ チェーン
１０ ハンドル
１１ 送りラチェット爪
１２ 係止ラチェット爪
１３ 車輪
１３ａ 軸
１４ 取っ手
１５ ラチェット歯車
１６ 送りラチェット爪レバー
１７ 係止ラチェット爪レバー
２０ ケース
２１ クランプアーム
２１ａ，ｂ アーム片
２１ｃ 連結部
２１ｄ 軸
２２ クランプ歯
２３ クランプハンドル
２５ 軸
３１ 杭抜き機
３２ ラチェット解除片
３２ａ 水平部
３３ ハンドルの基端部
３４ ハンドルの先端部
３５ 固定手段
３６ 提手
Ｐ１ 所定上限位置
Ｐ２ 所定下限位置
Ｓ 杭
Ｓａ 地上露出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭抜き機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の杭抜き機としては、特許文献１に記載された杭抜きを例示する。この杭抜きは、図１１に示すように、打設された杭の地上露出部を挿通する空間を有するベースに立設されたラック１０３に添って進退動自在なケーシング１０４と、該ケーシング１０４に回転自在に取付けられ、前記ラック１０３の歯と歯合するピニオン１０７の歯と歯合する複数の歯送り爪１１０ａの何れをピニオン１０７と歯合させるかを選択して切替える切替えピンを有するラチェット１１０と、前記ケーシング１０４に先端部が挿入されかつ先端に回転自在に取付けられたピニオン１０７の軸と同一軸１０８により回動自在に取付けられ、前記ラチェット１１０が先端部に回動自在に取り付けられたハンドル１０９と、該ケーシング１０４に回動自在に取付けられた解除レバー１１２ａつきケーシング位置保持部材１１２と、該ケーシング１０４に着脱自在に取付けられ、杭の地上露出部を係止する係止突起１０６と、を有している。そして、ケーシング１０４に杭を係止し、ハンドル１０９を上下に往復回動させると、ラック１０３に沿ってケーシング１０４及び杭が上昇することで、杭が地中から抜けるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２９７８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の杭抜きは、杭が係止されるケーシング１０４にハンドル１０９が取り付けられているので、杭の地上露出部の高さに応じてハンドルの高さも変更になる。特に、地上露出部の高さが低い杭に対して従来の杭抜きを使用する場合、ハンドル１０９の位置が低くなり、操作がし難いという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、第１の発明の杭抜き機は、
地中に打ち込まれた杭の地上露出部を挿通する空間を有する接地部と、
該接地部に立設された支柱と、
該支柱に沿って昇降自在に設けられた昇降部と、
該昇降部に取り付けられ、前記杭の地上露出部を係止するクランプ部と、
該支柱の上部に回転自在に支持されたスプロケットと、
途中部が該スプロケットに巻き掛けられ、一端部が引っ張り弾発手段を介して前記支柱における前記スプロケットよりも下方に取り付けられ、他端部が前記昇降部に取り付けられたチェーンと、
該スプロケットに対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドルと、
該ハンドルの往復回動により、前記チェーンを前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみを前記スプロケットに生じさせるラチェット部と
を備えている。
【０００６】
この構成によれば、前記接地部を介して地面に立設される前記支柱の上部に前記ハンドルが支持されているので、杭の地上露出部の高さとは無関係に作業者が一定の姿勢でハンドル操作を行うことができ、操作性がよい。
【０００７】
第２の発明の杭抜き機としては、前記第１の発明において、
前記杭抜き機としては、
前記ラチェット部は、前記スプロケットに軸心を一致させ且つ該スプロケットとともに一体的に回転するように設けられたラチェット歯車と、
前記ハンドルに対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記ハンドルに取り付けられた送りラチェット爪と、
前記支柱に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記支柱に取り付けられた係止ラチェット爪と
を備えた態様を例示する。
【０００８】
この構成によれば、前記ラチェット部をシンプルな構成で実現することができる。
【０００９】
第３の発明の杭抜き機としては、前記第２の発明において、
前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯からそれぞれ離脱させるための送りラチェット爪レバー及び係止ラチェット爪レバーを備え、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、下方への回動が所定下限位置までに制限されるように構成されており、
前記送りラチェット爪レバー及び前記係止ラチェット爪レバーは、該ハンドルが該所定下限位置にある状態において片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となるように設けられ、且つ、該両レバーを同一方向に移動させる操作により前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させることが可能に構成された態様を例示する。
【００１０】
この構成によれば、前記送りラチェット爪レバー及び前記係止ラチェット爪レバーを片手で一緒に把持し、前記同一方向に移動させる操作を行うことにより、前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪による前記ラチェット歯車への回転規制をワンタッチで解除することができる。
【００１１】
第４の発明の杭抜き機としては、前記第３の発明において、
前記同一方向は、前記両レバーを上昇させる方向であり、
前記昇降部は、前記支柱の後方へ突設されたラチェット解除片を備え、
該ラチェット解除片は、前記昇降部を前記支柱に沿っての昇降範囲の略上限まで上昇させると、前記両レバーを下から押し上げて、前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させるように構成された態様を例示する。
【００１２】
この構成によれば、前記昇降部の上昇に伴って前記ラチェット解除片が前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させた後は、前記ハンドルを操作しても、前記昇降部が上昇しなくなる。このため、該昇降部が前記昇降範囲を超えて上昇することによる不具合（例えば、前記昇降範囲の上部に設けられた部材に無理な力が加わることによる不具合。）を防止することができる。また、作業者は、前記昇降部が前記昇降範囲の上限に到達すると前記ハンドルの操作を止めなければならない、ということを注意しなくてもよくなり、気楽に作業できるようになる。
【００１３】
第５の発明の杭抜き機としては、前記第１〜４のいずれかの発明において、
前記支柱は、その上端部に、左右いずれか一方に突出する取っ手が設けられており、
前記クランプ部は、該取っ手の突出方向の反対側が開口した平面視コ字状に形成されており、該反対側から前記杭の地上露出部を該コ字状の内部に受け入れ、該地上露出部を前後から係止するように構成された態様を例示する。
【００１４】
この構成によれば、前記取っ手を操作することにより、前記支柱を傾けたり、該支柱の向きを変えたりすることにより、杭の地上露出部を、前記接地部の前記空間内に位置させることができる。
【００１５】
第６の発明の杭抜き機としては、前記第１〜５のいずれかの発明において、
前記クランプ部は、前記支柱の前側に設けられており、
前記接地部は、前記空間が前記支柱の前方に設けられ、左右方向に延びる軸で回転自在の車輪が前記支柱の後方に設けられており、
該車輪は、前記支柱が直立した状態では地面に接地せず、該支柱が後方に傾斜した状態では地面に接地するように配設されており、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、上方への回動が所定上限位置までに制限されるように構成された態様を例示する。
【００１６】
この構成によれば、作業者が前記ハンドルを持って前記所定上限位置まで上方へ回動させた状態にするとともに、該状態で前記支柱を後方に傾斜させ前記車輪を接地させると、前記杭抜き機を走行姿勢にすることができる。そして、この走行姿勢では、作業者が前記ハンドルを手押しすることにより、前記杭抜き機を走行させることができる。また、前記杭抜き機の前方に複数の杭が列設されている場合に、該杭抜き機をその前方に移動させながら、杭を順次抜いて行くことができるので、作業性がよい。また、前記ハンドルが前記杭抜き機の後方に延設されているので、畝間等の幅狭の空間においての走行操作やハンドル操作を行いやすい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る杭抜き機によれば、杭の地上露出部の高さとは無関係に作業者が一定の姿勢で杭抜き操作を行うことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を具体化した第一実施形態に係る杭抜き機の側面図である。
【図２】同杭抜き機の背面図である。
【図３】同杭抜き機の平面図である。
【図４】同杭抜き機による杭抜き動作を示す要部の拡大側面図である。
【図５】同杭抜き機のラチェットの回転規制解除動作を示す要部の拡大側面図である。
【図６】同杭抜き機が走行姿勢にある状態を示す側面図である。
【図７】本発明を具体化した第二実施形態に係る杭抜き機の側面図である。
【図８】同杭抜き機の背面図である。
【図９】同杭抜き機の平面図である。
【図１０】同杭抜き機による杭抜き動作を示す要部の拡大側面図である。
【図１１】従来の杭抜きの要部を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１〜図６は本発明を具体化した第一実施形態の杭抜き機１を示している。この杭抜き機１は、図１〜図３に示すように、地中に打ち込まれた杭Ｓの地上露出部Ｓａを挿通する空間２ａを有する接地部２と、該接地部２に立設された支柱３と、該支柱３に沿って昇降自在に設けられた昇降部４と、該昇降部４に取り付けられ、杭Ｓの地上露出部Ｓａを係止するクランプ部５と、該支柱３の上部に回転自在に支持されたスプロケット６と、途中部が該スプロケット６に巻き掛けられ、一端部が引っ張り弾発手段としての引っ張りバネ８を介して支柱３におけるスプロケット６よりも下方に取り付けられ、他端部が昇降部４に取り付けられたチェーン９と、該スプロケット６に対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドル１０と、該ハンドル１０の往復回動により、チェーン９を前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみをスプロケット６に生じさせるラチェット部７とを備えている。なお、各図において、矢印Ｆは杭抜き機１の前側を指し示している。
【００２０】
接地部２は、地面に接地する接地面２ｂを有している。接地部２の略中央には支柱３が取り付けられている。図３に示すように接地部２の前端部にはＵ字状の凹部が設けられ、該凹部内が杭Ｓの地上露出部Ｓａを挿通する空間２ａとなっている。接地部２の後端部には左右方向に延びる軸１３ａで回転自在の移動用車輪１３が設けられている。車輪１３は、支柱３が直立した状態（図１参照）では地面に接地せず、該支柱３が後方に傾斜した状態（図６参照）では地面に接地するように配設されている。
【００２１】
支柱３は、本例では矩形パイプからなっている。支柱３の上端には、スプロケット６、ハンドル１０、ラチェット部７が配設されたケース２０が配設されている。ケース２０には、左右いずれか一方向（本例では左方向）に突出する取っ手１４が設けられている。
【００２２】
昇降部４は、支柱３が嵌入する矩形穴が設けられており、支柱３に沿って上下にスライド移動可能に構成されている。
【００２３】
クランプ部５は、左右方向に延びる前後一対のアーム片２１ａ，２１ｂと、該一対のアーム片２１ａ，２１ｂを取っ手１４の突出方向側で連結する連結部２１ｃとにより平面視コ字状に形成されたクランプアーム２１と、両アーム片２１ａ，２１ｂにおける互いの対峙面に着脱可能に取り付けられたクランプ歯２２と、連結部２１ｃの外側に突設されたクランプハンドル２３とを備えている。クランプアーム２１は、取っ手１４の突出方向の反対側が開口しており、杭Ｓの地上露出部Ｓａを該開口から内部に受け入れるようになっている。クランプアーム２１の後側のアーム片２１ｂが左右方向に延びる軸２１ｄを介して、昇降部４の前側に上下回動自在に取り付けられている。これにより、昇降部４が上昇すると、アーム片２１ａのクランプ歯２２の下縁と、アーム片２１ｂのクランプ歯２２の上縁とが地上露出部Ｓａの前後を係止する。本例のクランプ歯２２は表面に多数の凹凸が形成された金属製となっているが、特にこれに限定されず、杭Ｓの仕様に応じて適宜変更することが好ましく、例えば表面が樹脂でコーティングされている杭Ｓに対してはゴム又は樹脂製のものに交換することが好ましい。
【００２４】
スプロケット６は、左右方向に延びる軸２５を介して回転自在に、支柱３の上端のケース２０に支持されている。引っ張りバネ８は、その下端側が、支柱３の高さ方向の途中部における内部に固定されている。チェーン９は、その途中部がスプロケット６の上側に巻き掛けられ、一端部が支柱３の内部に垂れ下げられるとともに引っ張りバネ８の上端側に連結されており、他端部が支柱３の前側に垂れ下げられるとともに昇降部４に連結されている。
【００２５】
ハンドル１０は、その先端側が支柱３の後方に延設されるとともに、ケース２０により、上方及び下方への回動がそれぞれ所定上限位置Ｐ１及び所定下限位置Ｐ２までに制限されるように構成されている。
【００２６】
ラチェット部７は、スプロケット６に軸心を一致させ且つ該スプロケット６とともに一体的に回転するように設けられたラチェット歯車１５と、ハンドル１０に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車１５の歯に対し係脱可能に、ハンドル１０に取り付けられた送りラチェット爪１１と、支柱３に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車１５の歯に対し係脱可能に、支柱３に取り付けられた係止ラチェット爪１２と、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯からそれぞれ離脱させるための送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７とを備えている。送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２は、それぞれ付勢手段としてのバネ１１ａ，１２ａにより、ラチェット歯車１５の歯に係合する方向へ付勢されている。送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７は、ハンドル１０が所定下限位置Ｐ２にある状態において片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となるように設けられ、且つ、該両レバー１６，１７を同一方向（本例では、両レバー１６，１７を上昇させる方向）に移動させる操作により送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯から同時に離脱させることが可能に構成されている。
【００２７】
次に、本例の杭抜き機１の使用方法を、図４〜図６を参照しながら説明する。杭Ｓを抜くには、取っ手１４の突出側の手（左手）で取っ手１４を持ち、その反対側の手で支柱３を持って、杭Ｓの地上露出部Ｓａを、接地部２の空間２ａ内に位置させる。次いで、クランプハンドル２３の突出側の手（左手）でクランプハンドル２３を持ち、その反対の手で支柱３を持ち、クランプアーム２１の開口からその内部に地上露出部Ｓａを受け入れさせる（図４（ａ）においてクランプアーム２１を二点鎖線で示す状態にする）。次いで、クランプハンドル２３を離すと、クランプアーム２１が下方に回動し、地上露出部Ｓａの前後が一対のクランプ歯２２に挟持される（図４（ａ）においてクランプアーム２１を実線で示す状態にする）。次いで、支柱３を直立させた状態で、ハンドル１０を下から上に回動させる。このとき、ラチェット部７の作用により、チェーン９、昇降部４、クランプ部５は移動せず、それぞれの位置が保持されたままになっている。次いで、図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示す状態になるように、ハンドル１０を上から下に回動させると、ラチェット部７の作用より、チェーン９が前記一端部側（引っ張りバネ側）に送られることにより、昇降部４が上方に引き上げられる。すると、昇降部４に連結されたクランプ部５のクランプアーム２１における後側のアーム片２１ａが上方に引き上げられることにより、クランプアーム２１の前後のクランプ歯２２，２２が地上露出部Ｓａをがっちりと係止するとともに、杭Ｓを上昇させる。そして、必要に応じてハンドル１０をさらに上下に往復回動させると、杭Ｓをさらに上昇させることができる。このようにして杭Ｓを抜くことができる。
【００２８】
また、杭Ｓを抜いた後に次の杭抜き作業に備えてクランプ部５を元の位置まで下降させるには、図５（ａ）に示すように、ハンドル１０を所定下限位置Ｐ２まで下方に回動させた状態にする。このとき、送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７は、片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となる。次いで、図５（ｂ）に示すように、該片手の親指をハンドル１０の上に掛け、該片手の他の指で両レバー１６，１７を握ると、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２がラチェット歯車１５の歯から同時に離脱する。すると、チェーン９がその他端部側（昇降部側）へも移動可能になり、昇降部４及びクランプ部５がそれらの重量で下降する。このとき、チェーン９の一端部側が引っ張りバネ８で引っ張られているので、昇降部４及びクランプ部５はその下降速度を徐々に低下させ、最終的にソフトに停止し、図１に示す状態になる。
【００２９】
また、杭抜き機１を走行させるには、図６に示すように、ハンドル１０を持って所定上限位置Ｐ１まで上方へ回動させた状態にするとともに、該状態で支柱３を後方に傾斜させ車輪１３を接地させると、杭抜き機１が走行姿勢になる。この走行姿勢では、ハンドル１０を手押しすることにより、杭抜き機１を走行させることができる。
【００３０】
以上のように構成された本例の杭抜き機１によれば、接地部２を介して地面に立設される支柱３の上部にハンドル１０が支持されているので、杭Ｓの地上露出部Ｓａの高さとは無関係に作業者が一定の姿勢でハンドル１０の操作を行うことができ、操作性がよい。
【００３１】
また、杭抜き機１は、作業者がハンドル１０を持って所定上限位置Ｐ１まで上方へ回動させた状態にするとともに、該状態で支柱３を後方に傾斜させ車輪１３を接地させると、杭抜き機１を走行姿勢にすることができる。そして、この走行姿勢では、作業者がハンドル１０を手押しすることにより、杭抜き機１を走行させることができる。また、杭抜き機１の前方に複数の杭Ｓが列設されている場合に、該杭抜き機１をその前方に移動させながら、杭Ｓを順次抜いて行くことができるので、作業性がよい。また、ハンドル１０が杭抜き機１の後方に延設されているので、畝間等の幅狭の空間においての走行操作やハンドル１０の操作を行いやすい。
【００３２】
また、取っ手１４を操作することにより、支柱３を傾けたり、支柱３の向きを変えたりすることにより、杭Ｓの地上露出部Ｓａを、接地部２の空間２ａ内に位置させることができる。
【００３３】
また、送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７を片手で一緒に把持し、同一方向に移動させる操作を行うことにより、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２によるラチェット歯車１５への回転規制をワンタッチで解除することができる。
【００３４】
次に、図７〜図１０は本発明を具体化した第二実施形態を示している。この杭抜き機３１は、以下に示す点において、主に第一実施形態と相違している。従って、同実施形態と共通する部分については、同一符号を付することにより重複説明を省く。
【００３５】
（１）昇降部４は、支柱３の後方へ突設されたラチェット解除片３２を備えている。本例のラチェット解除片３２は、背面視で逆Ｌ字状に折曲形成された棒状の部材からなっており、下部が昇降部４に固定されており、上部が支柱３の後側へ傾斜するように形成されている。図１０〜図１２は昇降部４が昇降範囲の下限にある状態を示しており、この状態からハンドル１０を上下に往復回動させると、第一実施形態と同様に、昇降部４及びクランプ部５とともに杭Ｓを上昇させることができる（図１１（ａ）参照）。そして、昇降部４を支柱３に沿っての昇降範囲の略上限まで上昇させると、ラチェット解除片３２の水平部３２ａが送りラチェット爪レバー１６及び係止ラチェット爪レバー１７を下から押し上げて、送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯から同時に離脱させるように構成されている（図１１（ｂ）参照）。
この構成によれば、昇降部４の上昇に伴ってラチェット解除片３２が送りラチェット爪１１及び係止ラチェット爪１２をラチェット歯車１５の歯から同時に離脱させた後は、ハンドル１０を操作しても、昇降部４が上昇しなくなる。このため、昇降部４が前記昇降範囲を超えて上昇することによる不具合（例えば、前記昇降範囲の上部に設けられた部材（ケース２０、ハンドル１０、送りラチェット爪レバー１６、係止ラチェット爪レバー１７など）に無理な力が加わることによる不具合。）を防止することができる。また、作業者は、昇降部４が昇降範囲の上限に到達するとハンドル１０の操作を止めなければならない、ということを注意しなくてもよくなり、気楽に作業できるようになる。
【００３６】
（２）ハンドル１０は、基端部３３と先端部３４が一対の固定手段３５（本例ではボルト及びナット）で固定されている。このため、杭抜き機１の収納時に、一方の固定手段３５を取り外し、もう一方の固定手段３５による固定を緩めると、図１０に二点鎖線で示すように、先端部３４を折り畳むことができ、収納スペースを低減できるようになっている。
【００３７】
（３）本例では、第一実施形態における移動用車輪１３を省き、その代わりに、ケース２０に、支柱の後方へ垂れ下がるように形成された提手３６を設けており、この提手３６を手で持ち上げて杭抜き機３１を移動させるようになっている。これにより、部品点数を減らし、軽量化することができる。
【００３８】
本例の杭抜き機３１によれば、第一実施形態と同様の効果に加え、上記本例特有の効果を得ることができる。
【００３９】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）本例の杭抜き機１を左右逆に構成すること。
（２）取っ手１４又は／及びクランプアーム２１の取り付け方向を左右いずれの方向にも取り付け可能に構成すること。
（３）クランプ部５による杭Ｓのクランプ方法を適宜変更すること。例えば、クランプ部に接続されたチェーンで杭Ｓを巻き付けることにより係止するように構成すること。
【符号の説明】
【００４０】
１ 杭抜き機
２ 接地部
２ａ 空間
３ 支柱
４ 昇降部
５ クランプ部
６ スプロケット
７ ラチェット部
８ 引っ張りバネ
９ チェーン
１０ ハンドル
１１ 送りラチェット爪
１２ 係止ラチェット爪
１３ 車輪
１３ａ 軸
１４ 取っ手
１５ ラチェット歯車
１６ 送りラチェット爪レバー
１７ 係止ラチェット爪レバー
２０ ケース
２１ クランプアーム
２１ａ，ｂ アーム片
２１ｃ 連結部
２１ｄ 軸
２２ クランプ歯
２３ クランプハンドル
２５ 軸
３１ 杭抜き機
３２ ラチェット解除片
３２ａ 水平部
３３ ハンドルの基端部
３４ ハンドルの先端部
３５ 固定手段
３６ 提手
Ｐ１ 所定上限位置
Ｐ２ 所定下限位置
Ｓ 杭
Ｓａ 地上露出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に打ち込まれた杭の地上露出部を挿通する空間を有する接地部と、
該接地部に立設された支柱と、
該支柱に沿って昇降自在に設けられた昇降部と、
該昇降部に取り付けられ、前記杭の地上露出部を係止するクランプ部と、
該支柱の上部に回転自在に支持されたスプロケットと、
途中部が該スプロケットに巻き掛けられ、一端部が引っ張り弾発手段を介して前記支柱における前記スプロケットよりも下方に取り付けられ、他端部が前記昇降部に取り付けられたチェーンと、
該スプロケットに対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドルと、
該ハンドルの往復回動により、前記チェーンを前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみを前記スプロケットに生じさせるラチェット部と
を備えた杭抜き機。
【請求項２】
前記ラチェット部は、前記スプロケットに軸心を一致させ且つ該スプロケットとともに一体的に回転するように設けられたラチェット歯車と、
前記ハンドルに対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記ハンドルに取り付けられた送りラチェット爪と、
前記支柱に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記支柱に取り付けられた係止ラチェット爪と
を備えた請求項１記載の杭抜き機。
【請求項３】
前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯からそれぞれ離脱させるための送りラチェット爪レバー及び係止ラチェット爪レバーを備え、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、下方への回動が所定下限位置までに制限されるように構成されており、
前記送りラチェット爪レバー及び前記係止ラチェット爪レバーは、該ハンドルが該所定下限位置にある状態において片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となるように設けられ、且つ、該両レバーを同一方向に移動させる操作により前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させることが可能に構成された請求項２記載の杭抜き機。
【請求項４】
前記同一方向は、前記両レバーを上昇させる方向であり、
前記昇降部は、前記支柱の後方へ突設されたラチェット解除片を備え、
該ラチェット解除片は、前記昇降部を前記支柱に沿っての昇降範囲の略上限まで上昇させると、前記両レバーを下から押し上げて、前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させるように構成された請求項３記載の杭抜き機。
【請求項５】
前記支柱は、その上端部に、左右いずれか一方に突出する取っ手が設けられており、
前記クランプ部は、該取っ手の突出方向の反対側が開口した平面視コ字状に形成されており、該反対側から前記杭の地上露出部を該コ字状の内部に受け入れ、該地上露出部を前後から係止するように構成された請求項１〜４のいずれか一項に記載の杭抜き機。
【請求項６】
前記クランプ部は、前記支柱の前側に設けられており、
前記接地部は、前記空間が前記支柱の前方に設けられ、左右方向に延びる軸で回転自在の車輪が前記支柱の後方に設けられており、
該車輪は、前記支柱が直立した状態では地面に接地せず、該支柱が後方に傾斜した状態では地面に接地するように配設されており、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、上方への回動が所定上限位置までに制限されるように構成された請求項１〜５のいずれか一項に記載の杭抜き機。
【請求項１】
地中に打ち込まれた杭の地上露出部を挿通する空間を有する接地部と、
該接地部に立設された支柱と、
該支柱に沿って昇降自在に設けられた昇降部と、
該昇降部に取り付けられ、前記杭の地上露出部を係止するクランプ部と、
該支柱の上部に回転自在に支持されたスプロケットと、
途中部が該スプロケットに巻き掛けられ、一端部が引っ張り弾発手段を介して前記支柱における前記スプロケットよりも下方に取り付けられ、他端部が前記昇降部に取り付けられたチェーンと、
該スプロケットに対し、相対回動自在に且つ軸心を一致させて支持されたハンドルと、
該ハンドルの往復回動により、前記チェーンを前記一端部側へ移動させる一方向への回転のみを前記スプロケットに生じさせるラチェット部と
を備えた杭抜き機。
【請求項２】
前記ラチェット部は、前記スプロケットに軸心を一致させ且つ該スプロケットとともに一体的に回転するように設けられたラチェット歯車と、
前記ハンドルに対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記ハンドルに取り付けられた送りラチェット爪と、
前記支柱に対して前記一方向への回転のみを許容するように、該ラチェット歯車の歯に対し係脱可能に、前記支柱に取り付けられた係止ラチェット爪と
を備えた請求項１記載の杭抜き機。
【請求項３】
前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯からそれぞれ離脱させるための送りラチェット爪レバー及び係止ラチェット爪レバーを備え、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、下方への回動が所定下限位置までに制限されるように構成されており、
前記送りラチェット爪レバー及び前記係止ラチェット爪レバーは、該ハンドルが該所定下限位置にある状態において片手で一緒に把持可能な程度に接近した位置となるように設けられ、且つ、該両レバーを同一方向に移動させる操作により前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させることが可能に構成された請求項２記載の杭抜き機。
【請求項４】
前記同一方向は、前記両レバーを上昇させる方向であり、
前記昇降部は、前記支柱の後方へ突設されたラチェット解除片を備え、
該ラチェット解除片は、前記昇降部を前記支柱に沿っての昇降範囲の略上限まで上昇させると、前記両レバーを下から押し上げて、前記送りラチェット爪及び前記係止ラチェット爪を前記ラチェット歯車の歯から同時に離脱させるように構成された請求項３記載の杭抜き機。
【請求項５】
前記支柱は、その上端部に、左右いずれか一方に突出する取っ手が設けられており、
前記クランプ部は、該取っ手の突出方向の反対側が開口した平面視コ字状に形成されており、該反対側から前記杭の地上露出部を該コ字状の内部に受け入れ、該地上露出部を前後から係止するように構成された請求項１〜４のいずれか一項に記載の杭抜き機。
【請求項６】
前記クランプ部は、前記支柱の前側に設けられており、
前記接地部は、前記空間が前記支柱の前方に設けられ、左右方向に延びる軸で回転自在の車輪が前記支柱の後方に設けられており、
該車輪は、前記支柱が直立した状態では地面に接地せず、該支柱が後方に傾斜した状態では地面に接地するように配設されており、
前記ハンドルは、その先端側が前記支柱の後方に延設されるとともに、上方への回動が所定上限位置までに制限されるように構成された請求項１〜５のいずれか一項に記載の杭抜き機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１０７４８７（Ｐ２０１２−１０７４８７Ａ）
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５０４０３（Ｐ２０１１−５０４０３）
【出願日】平成２３年３月８日（２０１１．３．８）
【出願人】（０００１００４６９）みのる産業株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月８日（２０１１．３．８）
【出願人】（０００１００４６９）みのる産業株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]