梱包体、および、画像形成装置の梱包方法
【課題】現像剤カートリッジを画像形成装置内に収容して梱包する場合に、現像剤が現像剤カートリッジから画像形成装置内に漏洩することを防止できる画像形成装置の梱包方法、および、その梱包方法によって画像形成装置を梱包した梱包体を提供すること。
【解決手段】
トナーを収容するトナーカートリッジ６を収容可能であって、トナーカートリッジ６を収容した状態において、トナーカートリッジ６内のトナーを排出可能な方向（後方）にトナーカートリッジ開口６８を向けることにより、使用可能となるレーザプリンタ１を、トナーカートリッジ開口６８が、使用可能に設置されたレーザプリンタ１におけるトナーカートリッジ開口６８よりも上方に向かうように、梱包する。
【解決手段】
トナーを収容するトナーカートリッジ６を収容可能であって、トナーカートリッジ６を収容した状態において、トナーカートリッジ６内のトナーを排出可能な方向（後方）にトナーカートリッジ開口６８を向けることにより、使用可能となるレーザプリンタ１を、トナーカートリッジ開口６８が、使用可能に設置されたレーザプリンタ１におけるトナーカートリッジ開口６８よりも上方に向かうように、梱包する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の梱包方法、および、その梱包方法によって画像形成装置を梱包した梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置において、例えば、トナーを収容するトナーカートリッジを、着脱可能に備えるプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなプリンタを、例えば、出荷するときなどに梱包するには、プリンタの本体とトナーカートリッジとを別々の箱に梱包する方法、また、トナーカートリッジをプリンタの本体から取り外した状態で、プリンタの本体とトナーカートリッジとを同一の箱に梱包する方法が検討される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２２０８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、上記した梱包方法では、いずれも、トナーカートリッジがプリンタの本体から取り外されている。
【０００６】
そのため、プリンタの本体とトナーカートリッジとを別々の箱に梱包する場合には、箱の個数が増加し、プリンタの本体とトナーカートリッジとを同一の箱に梱包する場合には、箱が大型化するという不具合がある。
【０００７】
一方、トナーカートリッジをプリンタの本体内に収容し、トナーカートリッジを収容したプリンタを梱包することも検討される。
【０００８】
この方法によれば、箱の個数を増加させることもなく、また、トナーカートリッジがプリンタの本体内に収容されている分、箱を小型化することができる。
【０００９】
しかし、トナーカートリッジをプリンタの本体内に収容した状態で輸送するため、輸送中などに、梱包されたプリンタに振動などの外乱が作用すると、トナーカートリッジからトナーが漏洩し、プリンタを汚損する場合がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、現像剤カートリッジを画像形成装置内に収容して梱包する場合に、現像剤が現像剤カートリッジから画像形成装置内に漏洩することを防止できる画像形成装置の梱包方法、および、その梱包方法によって画像形成装置を梱包した梱包体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題を解決するため、第１の発明は、現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着された画像形成装置と、前記画像形成装置を梱包する梱包部材とを備え、前記画像形成装置は、梱包部材から取り出された状態において、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となり、前記梱包部材は、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、前記画像形成装置を梱包することを特徴としている。
【００１２】
また、第２の発明は、現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着され、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となる画像形成装置を、梱包部材によって梱包する、画像形成装置の梱包方法であって、前記画像形成装置を、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、梱包することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
第１および第２の発明によれば、現像剤カートリッジを収容した画像形成装置は、第１開口が使用可能に設置された画像形成装置の第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が第１開口から排出されないように、梱包されている。
【００１４】
そのため、輸送中などに、梱包された画像形成装置に振動などの外乱が作用したとしても、現像剤を、その自重により現像剤収容部内に留めることができる。
【００１５】
その結果、現像剤カートリッジを画像形成装置内に収容して梱包する場合に、現像剤が現像剤カートリッジから画像形成装置内に漏洩することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】レーザプリンタの断面図を示す。
【図２】図１に示すドラムカートリッジの左前から見た斜視図である。
【図３】図１に示すトナーカートリッジの左後から見た斜視図である。
【図４】図１に示すトナーカートリッジの左後から見た斜視図であり、シャッタ操作部が切除された状態を示す。
【図５】図３に示す左側のシャッタ操作部を示し、（ａ）は、左後から見た斜視図であって、入力部材が突出位置にある状態を示し、（ｂ）は、左後から見た斜視図であって、入力部材が収容位置にある状態を示し、（ｃ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図を示す。
【図６】図１に示すプロセスカートリッジの側面図であって、現像シャッタが閉位置に配置されている状態を示す。
【図７】図１に示すプロセスカートリッジの断面図であって、現像シャッタが閉位置に配置されている状態を示す。
【図８】図１に示すプロセスカートリッジの側面図であって、現像シャッタが開位置に配置されている状態を示す。
【図９】図１に示すプロセスカートリッジの断面図であって、現像シャッタが開位置に配置されている状態を示す。
【図１０】図１に示す本体ケーシングの断面図であって、フロントカバーが開放された状態を示す。
【図１１】図１に示す本体ケーシングの断面図であって、フロントカバーが閉鎖された状態を示す。
【図１２】本体ケーシングへのプロセスカートリッジの装着を説明する説明図である。
【図１３】トナーカートリッジカバーの左後から見た斜視図である。
【図１４】トナーカートリッジカバーが装着されたトナーカートリッジを示し、（ａ）は、左後から見た斜視図であり、（ｂ）は、後面図である。
【図１５】トナーカートリッジカバーが装着され、養生テープが貼付されたトナーカートリッジの左後から見た斜視図である。
【図１６】図１５に示すトナーカートリッジを本体ケーシング内に収容した状態を示す断面図である。
【図１７】梱包部材の斜視図であって、（ａ）は、梱包箱の上端部が閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、梱包箱の上端部が開放された状態を示す。
【図１８】図１６に示すレーザプリンタの梱包を説明するための説明図であって、（ａ）は、梱包箱の上端を開放し、レーザプリンタを、後端部を上に向けて、梱包箱の上側に配置した状態を示し、（ｂ）は、レーザプリンタを、後端部を上に向けて、梱包箱に収容した状態を示し、（ｃ）は、梱包箱の上端を閉鎖して、レーザプリンタの梱包を完了した状態を示す。
【図１９】梱包されたレーザプリンタのトナーのレベルを説明するための説明図である。
【図２０】レーザプリンタの変形例を示す概略構成図である。
【図２１】図２０に示すレーザプリンタにおいて、本体ケーシングへのトナーカートリッジの収容を説明するための説明図であって、本体ケーシングからトナーカートリッジが取り出された状態を示す。
【図２２】図２１に続く説明図であって、本体ケーシング内にトナーカートリッジを収容し、アームが起立している状態を示す。
【図２３】図２２に続く説明図であって、アームを傾倒させて、本体ケーシング内にトナーカートリッジを収容した状態を示す。
【図２４】図２０に示すレーザプリンタの梱包を説明するための説明図であって、レーザプリンタを逆さに梱包した状態を示す。
【図２５】図２０に示すレーザプリンタの梱包を説明するための説明図であって、レーザプリンタを斜めに梱包した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
１．レーザプリンタ
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１は、本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の正面には、本体開口部１７が形成されており、カバー部材の一例としてのフロントカバー３が、本体開口部１７を閉鎖する第２閉位置と、本体開口部１７を開放する第２開位置とに移動可能に設けられている。
【００１８】
なお、以下の説明では、レーザプリンタ１の正面側を前側とし、その前側からレーザプリンタ１の各部を見て、上下左右の方向を規定している。
【００１９】
本体ケーシング２内には、フロントカバー３が第２開位置に配置された状態で、本体開口部１７を介して、プロセスカートリッジ４が装着／離脱可能である（図１２参照）。プロセスカートリッジ４は、ドラムカートリッジ５と、ドラムカートリッジ５に対して着脱可能に構成され、内部にトナーを収容する現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ６とからなる。
【００２０】
ドラムカートリッジ５は、ドラムフレーム７を備えている。ドラムフレーム７の後端部には、感光ドラム８、帯電器９およびクリーナ１０が保持されている。
【００２１】
感光ドラム８は、左右方向に延びるドラム軸１１を備え、ドラム軸１１を中心に回転可能に設けられている。
【００２２】
帯電器９およびクリーナ１０は、それぞれ、感光ドラム８の後方および後上方に配置されている。
【００２３】
また、ドラムカートリッジ５には、感光ドラム８よりも前方の位置において、現像ユニットの一例としての現像器１２が保持されている。
【００２４】
現像器１２は、現像筐体１３を備えている。現像筐体１３内には、現像剤担持体の一例としての現像ローラ１４、供給ローラ１５およびオーガ１６が設けられている。
【００２５】
現像ローラ１４は、左右方向に延びる現像ローラ軸１８を備え、現像ローラ軸１８を中心に回転可能に設けられている。現像ローラ１４の周面の一部は、現像筐体１３から後方に露出して、感光ドラム８の周面に前側から接触している。
【００２６】
供給ローラ１５は、現像ローラ１４の前下方に配置されている。供給ローラ１５は、左右方向に延びる供給ローラ軸１９を備え、供給ローラ軸１９を中心に回転可能に設けられている。供給ローラ１５の周面は、現像ローラ１４の周面に接触している。
【００２７】
オーガ１６は、供給ローラ１５の前方に配置されている。オーガ１６は、左右方向に延びるオーガ軸２０を備え、オーガ軸２０を中心に回転可能に設けられている。
【００２８】
現像筐体１３内には、ドラムカートリッジ５にトナーカートリッジ６が装着された状態で、トナーカートリッジ６からトナーが供給される。現像筐体１３内のトナーは、現像ローラ１４および供給ローラ１５の回転により、供給ローラ１５の周面から現像ローラ１４の周面に供給される。現像ローラ１４に供給されたトナーは、現像ローラ１４上に一定の厚さの薄層となって担持される。つまり、現像器１２は、トナーカートリッジ６とともに現像ユニットを構成する。
【００２９】
本体ケーシング２内には、プロセスカートリッジ４の上方に、レーザなどを備える露光器２１が配置されている。露光器２１からは、レーザビームＬＢが感光ドラム８の表面に向けて出射される。
【００３０】
画像形成時には、感光ドラム８が左側から見て時計回りに一定速度で回転される。感光ドラム８の回転に伴って、感光ドラム８の表面（周面）は、帯電器９からの放電によって一様に帯電された後、露光器２１からのレーザビームＬＢにより露光される。この露光によって、感光ドラム８の表面から電荷が選択的に除去され、感光ドラム８の表面に静電潜像が形成される。感光ドラム８の回転により、静電潜像が現像ローラ１４に対向すると、現像ローラ１４から静電潜像にトナーが供給される。その結果、感光ドラム８の表面にトナー像が担持される。
【００３１】
本体ケーシング２内には、感光ドラム８の下方に、転写ローラ２２が配置されている。転写ローラ２２は、左右方向に延びる転写ローラ軸２３を備え、転写ローラ軸２３を中心に回転可能に設けられている。
【００３２】
本体ケーシング２の底部には、用紙Ｐを収容する給紙カセット２４が配置されている。給紙カセット２４に収容されている用紙Ｐは、各種ローラにより、給紙カセット２４の前端部から、感光ドラム８と転写ローラ２２との間に向かって１枚ずつ送り出される。
【００３３】
そして、用紙Ｐが感光ドラム８と転写ローラ２２との間を通過するときに、感光ドラム８の表面上のトナー像が用紙Ｐに転写される。
【００３４】
トナー像が転写された用紙Ｐは、定着器２６に搬送され、定着器２６において加熱および加圧されることにより、トナー像が用紙Ｐに画像として定着される。
【００３５】
その後、画像が形成された用紙Ｐは、排紙トレイ２５上に排紙される。
２．プロセスカートリッジの詳細
（１）ドラムカートリッジ
（１−１）ドラムフレーム
ドラムフレーム７は、図２に示すように、左右方向に間隔を空けて対向する１対の側板３１と、１対の側板３１の下端部間に架設される下板３２と、１対の側板３１のほぼ後半分の部分の上端部間に架設される上板３３とを備えている。
【００３６】
感光ドラム８のドラム軸１１の両端部は、側板３１の後端部を貫通して、側板３１の外側に突出している。これにより、感光ドラム８は、両側板３１間において、両側板３１に左右両側から挟み込まれた状態で、ドラム軸１１を中心に回転可能に設けられている。
【００３７】
側板３１には、ドラム軸１１の前方に間隔を隔てて、現像軸受孔３４が形成されている。現像軸受孔３４は、現像ローラ軸１８の直径よりも長い上下方向長さを有し、前後方向に延びる長孔として、側板３１に貫通形成されている。現像軸受孔３４には、現像ローラ軸１８の左右方向端部が回転可能に挿通されている。
【００３８】
また、側板３１には、現像軸受孔３４の前下方に間隔を隔てて、供給軸受孔３５が形成されている。供給軸受孔３５は、供給ローラ軸１９の直径よりも長い上下方向長さを有し、前後方向に延びる長孔として、側板３１に貫通形成されている。供給軸受孔３５には、供給ローラ軸１９の左右方向端部が回転可能に挿通されている。
【００３９】
さらに、側板３１には、供給軸受孔３５の前方に間隔を隔てて、上方が開放される略Ｕ字状の切欠部３６が形成されている。
【００４０】
下板３２は、側板３１の前端部と感光ドラム８の周面に前側から対向する位置との間で、両側板３１の下端部間に架設されている（図７参照）。これにより、感光ドラム８の周面は、下板３２の後方において、下方に露出している。
【００４１】
上板３３は、側板３１の後側半分において、両側板３１の上端部間に架設されている。また、上板３３の前端縁は、側面視において切欠部３６の後端縁と略面一となるように、配置されている。
【００４２】
また、上板３３には、感光ドラム８に上側から対向する部分に、左右方向の全幅にわたって、開口３７が形成されている。これにより、感光ドラム８の周面は、開口３７を介して上方に露出されている。露光器２１からのレーザビームＬＢ（図１参照）は、開口３７を通して、感光ドラム８の周面に照射される。
【００４３】
また、上板３３の内側には、開口３７より後方において、帯電器９およびクリーナ１０が収容されている。
（１−２）現像器
現像筐体１３は、図２および図７に示すように、現像ローラ１４、供給ローラ１５およびオーガ１６を収容する本体部４１と、本体部４１の左右方向両端部から前方に延びる板状のシャッタ支持部４２とを一体的に備えている。
【００４４】
シャッタ支持部４２は、ドラムフレーム７の切欠部３６に対して左右方向に対向する位置まで延び、その前端部は、略円弧形状に形成されている。そして、シャッタ支持部４２には、側面視略円形状の保持穴４３が貫通形成されている。また、シャッタ支持部４２の前端部には、その左右方向内面において、案内部４０が形成されている。
【００４５】
案内部４０は、シャッタ支持部４２の前端縁から保持穴４３に連通するように前後方向に延びる溝として形成されており、前方から後方に向かうに従って溝幅が狭くなるテーパ形状に形成されている。案内部４０の後端縁の溝幅は、第１係合部４５の溝幅とほぼ同じ長さに形成されている。
【００４６】
また、現像筐体１３は、前端部において、保持穴４３の周縁の後側半分に沿うように湾曲形成された湾曲板状の前壁４７を備えている。前壁４７は、左右のシャッタ支持部４２間に架設されるとともに、その周方向中央において、本体部４１に連続されている。本体部４１に連続される前壁４７の中央部には、略矩形状の第２開口の一例としての現像開口４８（図２参照）が、左右方向に互いに間隔を隔てて３つ（左右方向中央部および左右方向両端部）形成されている。これにより、現像開口４８を介して、本体部４１の内外が連通されている。
【００４７】
また、現像器１２は、各現像開口４８を開閉するシャッタ部材の一例としての現像シャッタ４４を備えている。
【００４８】
現像シャッタ４４は、左右方向に延びる部分円筒形状に形成され、左右方向両端部において、保持穴４３に回転可能に支持されている。
【００４９】
詳しくは、現像シャッタ４４は、保持穴４３内に回転可能に内嵌される左右１対の操作部３８と、両操作部３８間に架設される湾曲板状の被覆部４９とを一体的に備えている。
【００５０】
操作部３８は、シャッタ支持部４２とほぼ同じ厚みを有する略円板形状に形成されている。操作部３８の左右方向内面には、第１係合部４５が形成され、操作部３８の左右方向外面には、第２係合部４６が形成されている。
【００５１】
第１係合部４５は、操作部３８の径方向に沿って、その直径の全長にわたって延びる溝として形成されている。
【００５２】
第２係合部４６は、左右方向に投影したときに第１係合部４５と重なるように、操作部３８の直径の全長にわたって延びる突条として形成されている。
【００５３】
被覆部４９は、左右方向に延び、現像筐体１３の前壁４７の湾曲に沿う湾曲板状に形成され、左右方向両端部が操作部３８に接続されて、操作部３８と一体的に移動可能とされている。被覆部４９は、第１係合部４５および第２係合部４６が前後方向に延びたときに、各現像開口４８を被覆するように形成されている。
【００５４】
そして、現像シャッタ４４は、被覆部４９が現像開口４８を前方から被覆する閉位置（図７参照）と、被覆部４９が現像開口４８を露出する開位置（図９参照）とに回転移動される。
【００５５】
現像シャッタ４４が閉位置に配置されているときには、第１係合部４５と案内部４０とが連通されている。
（２）トナーカートリッジ
図３および図４に示されるように、トナーカートリッジ６は、カートリッジ筐体５１を備えている。
【００５６】
カートリッジ筐体５１は、３つの中空円柱状の部材をそれらの径方向に並べて連結した形状をなしている。
【００５７】
具体的には、カートリッジ筐体５１は、左右方向に延び、後方に開放された断面Ｃ字状の第１周壁５２と、第１周壁５２の上側の後端部に連続し、上方に凸湾曲した断面円弧状の第１円弧壁５３と、第１周壁５２の下側の後端部に連続し、下方に凸湾曲した断面円弧状の第２円弧壁５４と、第１円弧壁５３および第２円弧壁５４の後端部に連続し、現像器１２の前壁４７の内径と略同径の円弧を有し、前方に開放された断面Ｃ字状の第２周壁５５とを一体的に備えている。
【００５８】
また、カートリッジ筐体５１は、第１周壁５２、第１円弧壁５３および第２円弧壁５４に囲まれる空間をそれぞれ左右両側から閉塞する左右１対の側壁５６を一体的に備えている。
【００５９】
また、カートリッジ筐体５１は、図７に示すように、その内部に、円弧板状の仕切壁５８を備えている。仕切壁５８は、第１周壁５２と第１円弧壁５３との接続部分から第１円弧壁５３の周方向に沿って下方に延び、左右方向両端部が左右両側壁５６に接続されている。また、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５３との接続部分との間には、間隔が隔てられている。
【００６０】
第１周壁５２に囲まれる空間と第１円弧壁５３および第２円弧壁５４に挟まれる空間とは、仕切壁５８により、それぞれ第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０として仕切られ、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５３との接続部分との間を介して連通されている。また、トナーカートリッジ６において、第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０に、トナーが充填されている。つまり、第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０が、現像剤収容部を構成している。
【００６１】
第１トナー収容部５９内には、アジテータ６１が設けられている。アジテータ６１は、左右両側壁５６に回転可能に保持されるアジテータ軸６２と、アジテータ軸６２に支持される攪拌フィルム６３とを備えている。
【００６２】
第２トナー収容部６０内には、アジテータ６４が設けられている。アジテータ６４は、左右両側壁５６に回転可能に保持されるアジテータ軸６５と、アジテータ軸６５に支持される攪拌フィルム６６とを備えている。
【００６３】
第２周壁５５の後端部には、その周方向中央部において、３つの現像開口４８（図７参照）と対応して、略矩形状の第１開口の一例としてのトナーカートリッジ開口６８が、左右方向に互いに間隔を隔てて３つ（図３参照）形成されている。これにより、トナーカートリッジ６がドラムカートリッジ５に装着された状態において、３つのトナーカートリッジ開口６８は、それぞれ現像開口４８と対向する。
【００６４】
また、第２周壁５５の内側には、図４および図７に示すように、部分円筒形状のシャッタ部材の一例としてのカートリッジシャッタ７１が回転可能に設けられている。
【００６５】
カートリッジシャッタ７１は、左右方向に延び、その左右両端部が第２周壁５５の左右両端部から露出されるように、第２周壁５５内に回転可能に支持されている。
【００６６】
詳しくは、カートリッジシャッタ７１は、第２周壁５５の左右両端部内に回転可能に内嵌される左右１対の操作部７２と、両操作部７２間に架設される湾曲板状の被覆部７４とを一体的に備えている。
【００６７】
操作部７２は、略円板形状に形成され、その左右両端面は、第２周壁５５の左右両端面と略面一となっている。また、操作部７２の左右方向外面には、第１係合部４５と係合可能な第１被係合部７３が、操作部７２の直径に沿って延びる突条として形成されている。
【００６８】
被覆部７４は、左右方向に延び、第２周壁５５の湾曲に沿う湾曲板状に形成され、左右方向両端部が操作部７２に接続されて、操作部７２と一体的に移動可能とされている。被覆部７４は、第１被係合部７３が前後方向に延びたときに、各トナーカートリッジ開口６８を被覆するように形成されている。
【００６９】
そして、カートリッジシャッタ７１は、被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８を前方から被覆し、トナーの排出を規制する第１閉位置（図７参照）と、被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８を露出し、トナーの排出を許容する第１開位置（図９参照）とに回転移動される。
【００７０】
また、第２周壁５５の内側には、オーガ７８が設けられている。オーガ７８は、左右方向に延びるオーガ軸７９を備え、オーガ軸７９を中心に回転可能に設けられている。
【００７１】
また、図３および図５に示すように、カートリッジ筐体５１は、第２周壁５５およびカートリッジシャッタ７１の左右方向両側において、第２周壁５５およびカートリッジシャッタ７１と間隔を隔てて対向する略円板形状のシャッタ操作部５７を備えている。
【００７２】
シャッタ操作部５７は、第２周壁５５の直径よりも大径に形成されており、カートリッジシャッタ７１と中心軸線を共有するように配置されている。また、シャッタ操作部５７は、略円環形状の操作部フレーム８０と、操作部フレーム８０内に回転可能に嵌合される略円板形状の移動部材の一例としての操作部材８１とを備えている。
【００７３】
操作部フレーム８０は、カートリッジ筐体５１の側壁５６の後端部から左右方向外側へ向かって延び、後側に向かって開放される断面円弧形状の受け部８５と、受け部８５の左右方向外側端部に連続する略円環形状の支持部８６とを一体的に備えている。
【００７４】
受け部８５は、シャッタ支持部４２（図２参照）の前端部の外周と略同一の曲率を有する内周を有し、シャッタ支持部４２の前端部を受け入れ可能に形成されている。また、受け部８５は、第１被係合部７３の左右方向長さよりも長い左右方向長さに形成されている。
【００７５】
支持部８６は、受け部８５と略同径の外径を有し、受け部８５から後方へ突出するように、前端部において、受け部８５に接続されている。また、支持部８６の前端部には、その左右方向内面において、案内部８７が形成されている。
【００７６】
案内部８７は、支持部８６の前端縁から、支持部８６の径方向に沿って前後方向に延びる溝として、支持部８６の径方向内外にわたって形成されており、後方から前方に向かうに従って溝幅が狭くなるテーパ形状に形成されている。案内部８７の前端縁の溝幅は、第２被係合部８３（後述）の溝幅とほぼ同じ長さに形成されている。
【００７７】
操作部材８１は、支持部８６に内嵌される略円板形状の嵌合部材８２と、嵌合部材８２の左右方向両面から左右方向外側へ突出する入力部材８４とを備えている。
【００７８】
嵌合部材８２には、第２被係合部８３および入力部材収容部８８が形成されている。
【００７９】
第２被係合部８３は、嵌合部材８２の左右方向内面において、嵌合部材８２の径方向に沿って、その直径の全長にわたって延びる溝として形成されている。
【００８０】
入力部材収容部８８は、嵌合部材８２の左右方向外周面から左右方向内方へ向かって切り欠かれ、径方向に沿って延びる溝として形成されている。
【００８１】
入力部材８４は、嵌合部材８２の径方向に延びる略杆状に形成され、入力部材収容部８８に左右方向にスライド可能に内嵌されている。入力部材８４は、嵌合部材８２の左右方向外面から左右方向外側へ突出する突出位置（図５（ａ）参照）と、その左右方向外面が嵌合部材８２の左右方向外面と略面一になるように、入力部材収容部８８内に収容される収容位置（図５（ｂ）参照）とにスライドされる。
【００８２】
そして、入力部材収容部８８の底壁（左右方向内壁）と、入力部材８４の左右方向内壁とに、圧縮ばね８９が接続されることにより、入力部材８４は、常には、突出位置へ向かって付勢されている（図５（ｃ）参照）。
【００８３】
そして、入力部材８４が前後方向に沿うように、嵌合部材８２が回動されたときに、第２被係合部８３と案内部８７とが連通される。
（３）ドラムカートリッジに対するトナーカートリッジの着脱
図２および図３を参照しながら、ドラムカートリッジ５に対するトナーカートリッジ６の着脱動作を説明する。
【００８４】
トナーカートリッジ６がドラムカートリッジ５から離脱された状態では、ドラムカートリッジ５において、現像シャッタ４４は閉位置に配置されている（図２参照）。これにより、現像シャッタ４４の被覆部４９が現像開口４８に対向し、現像開口４８は、現像シャッタ４４の被覆部４９により閉鎖されている。
【００８５】
また、トナーカートリッジ６においては、カートリッジシャッタ７１が、第１閉位置に配置されており、操作部材８１が、第２被係合部８３および入力部材８４が前後方向に延びるように回転されている（図３および図４参照）。これにより、カートリッジシャッタ７１の被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８に対向し、トナーカートリッジ開口６８は、カートリッジシャッタ７１の被覆部７４により閉鎖されている。
【００８６】
トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に装着するには、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に前側から装着する。
【００８７】
詳しくは、まず、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５の前方に配置する。そして、第１被係合部７３が第１係合部４５と同一直線上に配置され、第２被係合部８３が第２係合部４６と同一直線上に配置されるように、ドラムカートリッジ５とトナーカートリッジ６との上下方向の位置を合わせる。その後、トナーカートリッジ６のカートリッジシャッタ７１とシャッタ操作部５７との間にシャッタ支持部４２を挿入させるように、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に前方から組み付ける。
【００８８】
すると、第１被係合部７３が、案内部４０の案内により、第１係合部４５内に進入され、第２被係合部８３内に、案内部８７の案内により、第２係合部４６が受け入れられる。
【００８９】
これにより、ドラムカートリッジ５の第１係合部４５と、トナーカートリッジ６の第１被係合部７３とが係合されるとともに、ドラムカートリッジ５の第２係合部４６と、トナーカートリッジ６の第２被係合部８３とが係合され、操作部材８１、現像シャッタ４４およびカートリッジシャッタ７１が一体的に回転可能に連結される。
【００９０】
そして、図７に示すように、現像シャッタ４４の被覆部４９に第２周壁５５の前端部が当接すると、ドラムカートリッジ５に対するトナーカートリッジ６の装着が完了される。
【００９１】
また、ドラムカートリッジ５に対するトナーカートリッジ６の装着が完了すると、図６に示すように、操作部材８１がドラムフレーム７の切欠部３６と左右方向に対向し、操作部材８１が切欠部３６を介して左右方向外側に露出される。
【００９２】
そして、図８に示すように、操作部材８１が左側面視反時計回りに所定角度回動されると、図９に示すように、ドラムカートリッジ５において、現像シャッタ４４が左側面視反時計回りに回動されて開位置に配置される。これにより、現像シャッタ４４の被覆部４９が現像開口４８よりも下方にスライドされ、現像開口４８とトナーカートリッジ開口６８とが連通される。また、トナーカートリッジ６において、カートリッジシャッタ７１が左側面視反時計回りに回動されて第１開位置に配置される。これにより、カートリッジシャッタ７１の被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８よりも下方にスライドされ、トナーカートリッジ開口６８が開放される。これにより、トナーカートリッジ６と現像器１２とが連通される。
４．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、図１０に示すように、プロセスカートリッジ４の着脱を案内するガイド溝１００と、操作部材８１を操作して現像シャッタ４４を開閉する開閉機構部１０１を備えている。
【００９３】
ガイド溝１００は、本体ケーシング２の左右両側壁の内面に形成され、前後方向に延び、その後、後下側へ傾斜するように屈曲形成される第１ガイド溝１０２と、第１ガイド溝１０２の前端部において分岐され、第１ガイド溝１０２よりも後下側へ傾斜するように延びる第２ガイド溝１０３とを備えている。
【００９４】
第１ガイド溝１０２は、本体ケーシング２の前端部から、転写ローラ２２の上方まで延び、感光ドラム８のドラム軸１１を受け入れ、案内する。
【００９５】
第２ガイド溝１０３は、第１ガイド溝１０２の前後方向略中央の下方まで延び、操作部材８１の入力部材８４を受け入れ、案内する。
【００９６】
開閉機構部１０１は、本体ケーシング２の左右両側壁に１つずつ設けられ、フロントカバー３の開閉に連動して、操作部材８１を回動させる。
【００９７】
詳しくは、開閉機構部１０１は、入力部材８４と嵌合する回転部材１０４と、回転部材１０４とフロントカバー３とに接続される連結部材１０５とを備えている。
【００９８】
回転部材１０４は、側面視略円形状に形成され、本体ケーシング２の側壁に回転可能に埋設されている。また、回転部材１０４には、入力部材８４が嵌合される嵌合溝９９が、回転部材１０４の径方向に沿って、回転部材１０４の直径の全長にわたって延びるように形成されている。
【００９９】
回転部材１０４は、嵌合溝９９が第２ガイド溝１０３に連通される第１位置（図１０参照）と、第１位置から左側面視反時計回りに所定角度回転された第２位置（図１１参照）とに回転可能に設けられている。
【０１００】
連結部材１０５は、前後方向に延びる略杆状に形成され、その後端部において、回転部材１０４の周縁部に接続され、その前端部において、フロントカバー３に接続されている。また、連結部材１０５は、前後方向途中に設けられるヒンジ部１０８において、屈曲可能に形成されている。
【０１０１】
フロントカバー３は、連結部材１０５の前端部が連結される側面視略円弧形状の連結アーム１０６を備えている。連結アーム１０６には、その円弧形状に沿って延びる連結穴１０７が形成されており、連結部材１０５の前端部は、連結穴１０７内にスライド可能に連結されている。
【０１０２】
フロントカバー３が開放されているときには、連結部材１０５の前端部が連結穴１０７の後端部に連結され、連結部材１０５を介して、回転部材１０４が第１位置に配置されている。
【０１０３】
そして、フロントカバー３を閉鎖すると、連結部材１０５の前端部が、フロントカバー３の回動に伴って連結穴１０７の前端部に配置される。なお、このとき、フロントカバー３は、わずかに開いている（図１０、仮想線）。
【０１０４】
その後、図１１に示すように、フロントカバー３を完全に閉鎖すると、連結部材１０５は、前端部において、連結アーム１０６によって後方へ押圧され、回転部材１０４を左側面視反時計回りに回動させながら、後方へ移動される。
【０１０５】
これにより、回転部材１０４が第２位置に配置される。
５．本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの着脱
プロセスカートリッジ４は、図１２に示されるように、フロントカバー３が開かれた状態で、本体ケーシング２内に装着される。
【０１０６】
本体ケーシング２にプロセスカートリッジ４を装着するには、感光ドラム８のドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に差し入れる。そして、プロセスカートリッジ４を後方へ移動させると、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に案内され、プロセスカートリッジ４が後方に移動される。
【０１０７】
そして、プロセスカートリッジ４の後側半分が本体ケーシング２内に挿入され、操作部材８１が本体ケーシング２内に進入されたときに、操作部材８１の入力部材８４を第２ガイド溝１０３に進入させる。
【０１０８】
その後、さらにプロセスカートリッジ４を後方へ移動させると、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に案内されるとともに、操作部材８１の入力部材８４が第２ガイド溝１０３に案内され、プロセスカートリッジ４が後下側へ移動される。
【０１０９】
そして、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２の後端部に達すると、本体ケーシング２内へのプロセスカートリッジ４の装着が完了し、操作部材８１の入力部材８４が、回転部材１０４の嵌合溝９９に嵌合される。
【０１１０】
そして、プロセスカートリッジ４の装着が完了した後、フロントカバー３が閉じられると、上記したように開閉機構部１０１の連結部材１０５が後方へ移動されて、回転部材１０４が回動され、その回動に伴って、操作部材８１が左側面視反時計周りに所定角度回動される。
【０１１１】
すると、操作部材８１の回動に連動して、上記したように、現像シャッタ４４が閉位置から開位置に移動されるとともに、カートリッジシャッタ７１が第１閉位置から第１開位置に移動されて、トナーカートリッジ６と現像器１２とが連通される。
【０１１２】
なお、プロセスカートリッジ４を離脱させるには、上記したプロセスカートリッジ４を装着する場合と逆の手順を実施する。具体的には、まず、フロントカバー３を開放する。すると、フロントカバー３の連結アーム１０６によって、連結部材１０５が前方へ引っ張られ、連結部材１０５を介して、操作部材８１が左側面視時計周りに所定角度回動される。
【０１１３】
これにより、現像シャッタ４４が開位置から閉位置に移動されるとともに、カートリッジシャッタ７１が第１開位置から第１閉位置に移動されて、現像開口４８が現像シャッタ４４の被覆部４９により閉鎖されるとともに、トナーカートリッジ開口６８がカートリッジシャッタ７１の被覆部７４により閉鎖される。
【０１１４】
また、このとき、回転部材１０４は、第１位置に配置され、嵌合溝９９と第２ガイド溝１０３とが連通される。
【０１１５】
その後、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２から前方に引き出すと、プロセスカートリッジ４が、本体ケーシング２内から離脱される。
６．トナーの攪拌および循環
図９を参照しながら、プロセスカートリッジ４におけるトナーの攪拌および循環について説明する。
【０１１６】
プロセスカートリッジ４が本体ケーシング２内に装着されると、駆動機構（図示せず）からの駆動により、アジテータ６１、６４およびオーガ１６、７８が回転される。
【０１１７】
アジテータ６１は、左側から見て時計回りに回転される。アジテータ６１の回転により、第１トナー収容部５９内のトナーは、攪拌されつつ、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５４との接続部分との間を通して第２トナー収容部６０に供給される。
【０１１８】
アジテータ６４は、左側から見て反時計回りに回転される。アジテータ６４の回転により、第２トナー収容部６０内のトナーは、攪拌されつつ、第２周壁５５内に供給される。また、第２トナー収容部６０内のトナーは、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５３との接続部分との間を通して第１トナー収容部５９に戻される。これにより、第１トナー収容部５９と第２トナー収容部６０との間でトナーが循環する。
【０１１９】
第２周壁５５内のトナーは、オーガ７８の回転により、第２周壁５５内を左右方向中央に搬送され、中央のトナーカートリッジ開口６８を通して、トナーカートリッジ６から排出され、中央の現像開口４８を通して、現像筐体１３内に供給される。つまり、第２周壁５５内のトナーのレベルＬ１（図９、仮想線）は、トナーカートリッジ開口６８の下端縁よりも上側となっており、トナーカートリッジ開口６８は、トナーカートリッジ６内のトナーを排出可能な後側に向いている。
【０１２０】
なお、現像筐体１３内に供給されたトナーは、オーガ１６の回転により、現像筐体１３内を左右方向外側に移動し、左右方向外側の現像開口４８およびトナーカートリッジ開口６８を通してカートリッジシャッタ７１内に戻される。
【０１２１】
このようにして、トナーカートリッジ６内でトナーが攪拌されつつ、トナーカートリッジ６と現像筐体１３との間でトナーが循環される。
７．カラーレーザプリンタの梱包
（１）トナーカートリッジカバー
本実施形態では、例えば、レーザプリンタ１を出荷する時には、プロセスカートリッジ４と本体ケーシング２とを別々に梱包するのではなく、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容し、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容したレーザプリンタ１を梱包する。
【０１２２】
ここで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するときには、プロセスカートリッジ４には、図１３に示すように、トナーカートリッジ６の操作部材８１を左右方向両側から被覆する遮断部材の一例としてのトナーカートリッジカバー１１１が装着される。
【０１２３】
トナーカートリッジカバー１１１は、樹脂などの可撓性を有する材料から、左右方向に延び、左右方向両端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。トナーカートリッジカバー１１１の左右方向長さは、トナーカートリッジ６の後端部の左右方向長さ（詳しくは、左側の嵌合部材８２の左端部と、右側の嵌合部材８２右端部との間隔）とほぼ同じ長さである。また、トナーカートリッジカバー１１１の内径は、シャッタ操作部５７の外径よりも大径である。
【０１２４】
トナーカートリッジカバー１１１の径方向一端部には、現像器１２の前端部を受け入れる現像器側開口１１３が形成されている。また、トナーカートリッジカバー１１１の径方向他端部には、トナーカートリッジ６の第２周壁５５、および、第２トナー収容部６０の前端部を受け入れるトナーカートリッジ側開口１１２が形成されている。
【０１２５】
現像器側開口１１３は、現像器１２の左右方向長さ（詳しくは、左側のシャッタ支持部４２の左端部と、右側のシャッタ支持部４２の右端部との間隔）よりも長い左右方向長さおよび上下方向長さの略矩形状に形成されている。
【０１２６】
トナーカートリッジ側開口１１２は、現像器側開口１１３とほぼ同じ左右方向長さ、および、第２トナー収容部６０の前端部を受け入れ可能な上下方向長さの略矩形状に形成されている。
（２）プロセスカートリッジの本体ケーシング内への収容
プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、まず、図１４（ａ）に示すように、カートリッジシャッタ７１を第１閉位置に配置した状態で、トナーカートリッジ６にトナーカートリッジカバー１１１を装着する。
【０１２７】
トナーカートリッジ６にトナーカートリッジカバー１１１を装着するには、トナーカートリッジ側開口１１２の左右方向長さを拡げるように、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部の前端部を左右に拡げ、トナーカートリッジカバー１１１を、トナーカートリッジ６の後端部に後方から被せる。
【０１２８】
そして、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部の内側にシャッタ操作部５７を収容するように、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部を放す。
【０１２９】
すると、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部が復元して、トナーカートリッジ６のシャッタ操作部５７に左右方向外側から外嵌される。
【０１３０】
これにより、図１４（ｂ）に示すように、シャッタ操作部５７の入力部材８４が、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部によって左右方向内側に押圧されて、収容位置に配置され、入力部材収容部８８内に収容される。
【０１３１】
これにより、シャッタ操作部５７の入力部材８４を操作することがトナーカートリッジカバー１１１によって規制される。
【０１３２】
次いで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、図１５に示すように、トナーカートリッジ６に養生テープ１２１を装着する。
【０１３３】
養生テープ１２１は、長尺なテープであり、一端部において、トナーカートリッジ６の第２周壁５５の左側上端部に貼付されている。また、養生テープ１２１の他端部には、略矩形平板形状のマーカー１２２が設けられている。
【０１３４】
次いで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、トナーカートリッジカバー１１１および養生テープ１２１が装着されたトナーカートリッジ６を、ドラムカートリッジ５に装着する。
【０１３５】
トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に装着するには、上記したように、トナーカートリッジ６のカートリッジシャッタ７１とシャッタ操作部５７との間にシャッタ支持部４２を挿入させるように、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に前方から組み付ける。
【０１３６】
すると、トナーカートリッジカバー１１１の現像器側開口１１３を介して、トナーカートリッジ６のカートリッジシャッタ７１とシャッタ操作部５７との間にシャッタ支持部４２を挿入され、トナーカートリッジカバー１１１および養生テープ１２１が装着された状態で、トナーカートリッジ６がドラムカートリッジ５に装着される。
【０１３７】
このとき、ドラムフレーム７の切欠部３６には、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向端部が対向され、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向端部が切欠部３６を介して左右方向外側に露出される。
【０１３８】
次いで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、図１６に示すように、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容する。
【０１３９】
プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、上記したように、フロントカバー３を開放し、感光ドラム８のドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に差し入れ、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２の後端部に達するまで、プロセスカートリッジ４を後方へ移動させる。
【０１４０】
そして、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２の後端部に達し、本体ケーシング２内へのプロセスカートリッジ４の装着が完了されると、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向端部が、回転部材１０４の嵌合溝９９に左右方向内側から対向される。
【０１４１】
つまり、トナーカートリッジカバー１１１により、操作部材８１の入力部材８４が回転部材１０４の嵌合溝９９に嵌合されることが規制され、フロントカバー３と操作部材８１との連動が遮断されている。
【０１４２】
このように、現像シャッタ４４が閉位置に保持されるとともに、カートリッジシャッタ７１が第１閉位置に保持される。
【０１４３】
その後、養生テープ１２１の他端部を本体ケーシング２から引き出した状態で、フロントカバー３とプロセスカートリッジ４との間に緩衝部材１２３を挟んで、フロントカバー３を閉鎖する。その後、本体ケーシング２から引き出された養生テープ１２１のマーカー１２２を、レーザプリンタ１の左側下面に貼付する。
【０１４４】
これにより、図１６に示すように、プロセスカートリッジ４の本体ケーシング２内への収容が完了する。
（３）カラーレーザプリンタの梱包
（３−１）梱包部材
上記のようにしてプロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容したレーザプリンタ１は、梱包部材１２４に梱包される。
【０１４５】
梱包部材１２４は、図１７および図１８（ａ）に示すように、梱包箱１２５と、下側緩衝部材１２６と、上側緩衝部材１２７とを備えている。
【０１４６】
梱包箱１２５は、厚紙（段ボール紙）などからなり、上下方向に長手のボックス形状に形成されており、底面の面積が側面の面積よりも小さい。つまり、梱包箱１２５の設置面積は、梱包箱１２５をその側面で設置したときの設置面積よりも小さい。
【０１４７】
下側緩衝部材１２６は、発泡スチロールなどの材料から、上端部がレーザプリンタ１の前端部を受け入れ可能に窪んだ略ブロック形状に形成されている。なお、下側緩衝部材１２６は、梱包箱１２５内で移動しないように、梱包箱１２５の内寸（水平方向の内寸）に応じた外寸に形成されている。下側緩衝部材１２６は、予め、梱包箱１２５の底に収容されている。
【０１４８】
上側緩衝部材１２７は、下側緩衝部材１２６と同様に、発泡スチロールなどの材料から、下端部がレーザプリンタ１の後端部を受け入れ可能に窪んだ略ブロック形状に形成され、梱包箱１２５の内寸（水平方向の内寸）に応じた外寸に形成されている。
（３−２）レーザプリンタの梱包
レーザプリンタ１を梱包するには、まず、梱包箱１２５の上端部を開放し、図１８（ａ）に示すように、レーザプリンタ１の後端部を上側に向けて、梱包箱１２５の上側にレーザプリンタ１を配置する。
【０１４９】
次いで、レーザプリンタ１を、前端部から梱包箱１２５に挿入する。すると、レーザプリンタ１の前端部が、下側緩衝部材１２６の窪みに嵌合される。
【０１５０】
次いで、図１８（ｂ）に示すように、上側緩衝部材１２７を、レーザプリンタ１の後端部に、上から被せ、図１８（ｃ）に示すように、梱包箱１２５の上端部を閉鎖する。
【０１５１】
これにより、レーザプリンタ１が梱包部材１２４内への梱包が完了し、レーザプリンタ１が垂直状態で梱包部材１２４によって梱包された梱包体が形成される。
【０１５２】
そして、梱包部材１２４内に梱包された状態において、レーザプリンタ１の後端部は上側に向いている。
【０１５３】
つまり、トナーカートリッジ６の後端部に設けられるトナーカートリッジ開口６８は、梱包された状態において、レーザプリンタ１が使用可能に設置された状態におけるトナーカートリッジ開口６８（後方に向かっている）よりも上方に向かうように、トナーカートリッジ６の上端部に配置される。
【０１５４】
これにより、トナーカートリッジ開口６８は、第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０よりも上側に配置され、トナーが排出されないように、トナーカートリッジ６内のトナーのレベルＬ２（図１９参照）よりも上側に配置される。
【０１５５】
また、現像器１２の後端部に支持される現像ローラ１４は、梱包された状態において、現像器１２の上端部に配置されることとなり、現像開口４８およびトナーカートリッジ開口６８よりも上側に配置される。
８．レーザプリンタの設置
梱包されたレーザプリンタ１を使用可能とするには、まず、梱包部材１２４の上端部を開放して、梱包部材１２４から取り出し、排紙トレイ２５を上側にして、水平な設置面に設置する。
【０１５６】
このとき、レーザプリンタ１の下端部と設置面との間にマーカー１２２が挟まれるため、レーザプリンタ１を水平に設置することができない。
【０１５７】
次いで、マーカー１２２をレーザプリンタ１の下端部から取り外してレーザプリンタ１を水平状態に設置し、その後、フロントカバー３を前側に揺動させて第２開位置に配置させ、本体開口部１７を露出させる。
【０１５８】
次いで、本体ケーシング２内のプロセスカートリッジ４を、本体開口部１７を介して、本体ケーシング２から引き出す。
【０１５９】
次いで、プロセスカートリッジ４に貼付されている養生テープ１２１を剥がすとともに、トナーカートリッジカバー１１１を取り外す。詳しくは、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部を左右に拡げて、トナーカートリッジカバー１１１とシャッタ操作部５７との嵌合を解除しながら、トナーカートリッジカバー１１１を取り外す。
【０１６０】
次いで、養生テープ１２１およびトナーカートリッジカバー１１１を取り外したトナーカートリッジ６を、上記のようにして本体ケーシング２に装着し、フロントカバー３を閉鎖する。
【０１６１】
これにより、レーザプリンタ１が使用可能となる。
【０１６２】
また、このとき、トナーカートリッジ６のトナーカートリッジ開口６８は、後側に向いており、トナーカートリッジ６内のトナーのレベルＬ１（図９参照）は、トナーカートリッジ開口６８の下端縁よりも上側となる。
９．作用効果
（１）この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図１および図１８に示すように、トナーカートリッジ６を収容したレーザプリンタ１は、トナーカートリッジ開口６８が上側に向かうように（トナーカートリッジ開口６８が、トナーカートリッジ６内のトナーを排出可能な後側よりも上側に向かうように）、後端部を上側に向けて梱包されている。
【０１６３】
そのため、輸送中などに、梱包されたレーザプリンタ１に振動などの外乱が作用したとしても、トナーを、その自重によりトナーカートリッジ６内に留めることができる。
【０１６４】
その結果、トナーカートリッジ６を収容して梱包する場合に、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することを防止できる。
（２）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、レーザプリンタ１が梱包されているときには、図７に示すように、カートリッジシャッタ７１が第１閉位置に配置されている。
【０１６５】
そのため、トナーカートリッジ開口６８からトナーが漏洩することを、カートリッジシャッタ７１によって規制することができる。
【０１６６】
その結果、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することを確実に防止できる。
（３）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、レーザプリンタ１が梱包されているときには、プロセスカートリッジ４は、カートリッジシャッタ７１を第１閉位置に保持させるように、トナーカートリッジ６の入力部材８４に干渉するトナーカートリッジカバー１１１が装着された状態で、本体ケーシング２内に収容されている。
【０１６７】
そのため、梱包されたレーザプリンタ１に振動などの外乱が作用したとしても、カートリッジシャッタ７１を第１閉位置に保持させることができる。
【０１６８】
その結果、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することをより確実に防止できる。
（４）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図７および図１９に示すように、レーザプリンタ１が梱包されているときには、現像ローラ１４は、トナーカートリッジ開口６８および現像開口４８よりも上側に配置されている。
【０１６９】
そのため、例えば、レーザプリンタ１を修理するときなど、ユーザーが、使用したレーザプリンタ１を梱包したとしても、現像ローラ１４の周囲にはトナーが存在しない状態で梱包される。
【０１７０】
その結果、現像ローラ１４周辺のシール部分などに付着しているトナーがレーザプリンタ１内に落下することを抑制することができる。
（５）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図１７に示すように、梱包箱１２５の設置面積が、梱包箱１２５をその側面で設置したとき（レーザプリンタ１が使用可能に設置されるときと同じ状態に梱包箱を置いたとき）の設置面積よりも小さい。
【０１７１】
そのため、梱包状態のレーザプリンタ１を効率よく設置することができる。
（６）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図１９に示すように、現像ユニット（トナーカートリッジ６および現像器１２）を本体ケーシング２内に収容したレーザプリンタ１は、トナーのレベルＬ２がトナーカートリッジ開口６８の下端縁よりも下側となるように梱包されている。
【０１７２】
そのため、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することをより防止できる。
１０．変形例
上記した実施形態では、入力部材収容部８８の底壁（左右方向内壁）と、入力部材８４の左右方向内壁との間に、圧縮ばね８９が設けられているが、圧縮ばね８９に代えて、板ばねやスポンジなどを設けることもできる。
【０１７３】
また、上記した実施形態では、レーザプリンタ１が使用可能に設置されたときに、トナーカートリッジ６のトナーカートリッジ開口６８は、後側に向くように、レーザプリンタ１を構成したが、例えば、図２０に示すように、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１４１を、レーザプリンタ１４１が使用可能に設置されたときに、現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ１４２の、第１開口の一例としてのトナーカートリッジ開口１４３が、下側を向くように構成することもできる。
【０１７４】
詳しくは、トナーカートリッジ１４２は、ドラムカートリッジ５に対して上下方向に着脱自在に設けられ、カートリッジ筺体１５１を備えている。
【０１７５】
カートリッジ筺体１５１は、略中空円柱形状に形成されている。また、カートリッジ筺体１５１には、トナーが収容されている。また、カートリッジ筺体１５１の下端部には、カートリッジ筺体１５１の周壁を貫通するトナーカートリッジ開口１４３が形成されている。
【０１７６】
また、トナーカートリッジ６には、トナーカートリッジ開口１４３を開閉するシャッタ部材の一例としてのカートリッジシャッタ１４４が設けられている。
【０１７７】
カートリッジシャッタ１４４は、被覆部材１４８と、左右１対のアーム１４９とを備えている。
【０１７８】
被覆部材１４８は、左右方向に延び、カートリッジ筺体１５１の外周面に沿う湾曲板状に形成されている。
【０１７９】
各アーム１４９は、上下方向に延びる略杆状に形成され、上下方向略中央の接続部１５２において、カートリッジ筺体１５１の左右方向両端部に回動可能に接続されている。また、各アーム１４９の下端部は、被覆部材１４８の左右方向端部に接続されている。なお、両アーム１４９の上端部には、左右方向に延びる略杆状の取っ手１５３が、両アーム１４９を連結するように架設されている。
【０１８０】
また、各アーム１４９の接続部１５２よりも上側の部分は、ヒンジ部１５０において屈曲可能に構成されている。各アーム１４９のヒンジ部１５０よりも上側の部分は、ヒンジ部１５０を支点として前側に傾倒される傾倒位置（図２３参照）と、アーム１４９が略直線状に延びるように起立される起立位置（図２２参照）とに移動される。
【０１８１】
そして、カートリッジシャッタ１４４は、各アーム１４９が起立された状態において、接続部１５２を支点として、被覆部材１４８がトナーカートリッジ開口１４３を下方から被覆する第１閉位置（図２２参照）と、被覆部材１４８がトナーカートリッジ開口１４３を露出する第１開位置（図２０参照）とに回動される。
【０１８２】
また、本体ケーシング２には、前側上端部において、本体開口部１４５が形成されており、本体開口部１４５を閉鎖する第２閉位置（図２０参照）と、本体開口部１４５を開放する第２開位置（図２１参照）とに移動可能なカバー部材の一例としてのカバー１４６が設けられている。
【０１８３】
レーザプリンタ１４１は、水平状態に設置され、ドラムカートリッジ５にトナーカートリッジ６が装着された後、カートリッジシャッタ１４４が第１開位置に配置されることにより、使用可能となる。これにより、トナーカートリッジ６内のトナーは、トナーカートリッジ開口１４３を介して、下方に向かって排出され、現像器１２に供給される。
【０１８４】
そして、このレーザプリンタ１４１を梱包するには、まず、トナーカートリッジ６を本体ケーシング２内に収容する。
【０１８５】
そして、トナーカートリッジ６を本体ケーシング２内に収容するには、図２１に示すように、カバー１４６を開放して本体開口部１４５を開放し、本体開口部１４５を通して、図２２に示すように、トナーカートリッジ１４２を本体ケーシング２内に上方から収容する。
【０１８６】
このとき、各アーム１４９のヒンジ部１５０よりも上側の部分は、起立位置に配置されており、本体開口部１４５よりも上方に突出している。そのため、カバー１４６を第２閉位置に配置させようとしても、カバー１４６が各アーム１４９の上端部に当接され、カバー１４６を第２閉位置に配置させることができない（図２２仮想線参照）。
【０１８７】
そして、図２３に示すように、各アーム１４９のヒンジ部１５０よりも上側の部分を、前側に屈曲させて傾倒位置に配置させ、本体開口部１４５から突出しないように、本体ケーシング２内に収容する。
【０１８８】
その後、カバー１４６を第２閉位置に配置させ、トナーカートリッジ１４２の本体ケーシング２内への収容を完了する。
【０１８９】
なお、トナーカートリッジ１４２は、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置に保持された状態で、本体ケーシング２内に収容される。
【０１９０】
次いで、このレーザプリンタ１４１を梱包するには、図２４に示すように、レーザプリンタ１４１の下端部を上側に向けて、梱包箱１４７内に梱包する。
【０１９１】
これにより、トナーカートリッジ開口１４３は、梱包された状態において、レーザプリンタ１４１が使用可能に設置された状態のトナーカートリッジ開口１４３（下方に向かっている）よりも上方に向かうように、トナーカートリッジ１４２の上端部に配置される。
【０１９２】
これにより、トナーカートリッジ開口１４３は、トナーカートリッジ１４２内のトナーのレベルＬ３よりも上側に配置される。
【０１９３】
そして、レーザプリンタ１４１を使用可能とするには、まず、梱包箱１４７からレーザプリンタ１４１を取り出し、水平な設置面に設置する。
【０１９４】
次いで、アーム１４９を起立させて、トナーカートリッジ１４２を本体ケーシング２から取り出し、カートリッジシャッタ１４４を開閉動作可能とする。
【０１９５】
次いで、トナーカートリッジ１４２を、再度、本体ケーシング２に装着する。このとき、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置に配置された状態で両アーム１４９が起立されていると、上記したように、両アーム１４９が本体開口部１４５を介して本体ケーシング２の外に突出され、カバー１４６を閉鎖することができない。
【０１９６】
これにより、ユーザは、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置に配置されていることに気付くことができる。
【０１９７】
次いで、両アーム１４９を後方に押圧すると、カートリッジシャッタ１４４が接続部１５２を支点として、左側面視反時計回りに回動され、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置から第１開位置へ配置される。
【０１９８】
すると、アーム１４９が本体開口部１４５から突出しないように本体ケーシング２内に収容され、カバー１４６を閉鎖することができる。
【０１９９】
また、トナーカートリッジ開口１４３が開放されて、カートリッジ筺体１５１内のトナーが、トナーカートリッジ開口１４３を介して下方へ排出され、レーザプリンタ１４１が使用可能となる。
【０２００】
なお、レーザプリンタ１４１を梱包するには、図２５に示すように、レーザプリンタ１４１を、その下端部を斜め上側に向けて、梱包箱１４７内に梱包することもできる。
【０２０１】
この場合には、トナーカートリッジ開口１４３は、梱包された状態において、レーザプリンタ１４１が使用可能に設置された状態のトナーカートリッジ開口１４３（下方に向かっている）よりも上方に向かうように、トナーカートリッジ１４２の斜め上端部に配置され、トナーカートリッジ開口１４３は、トナーカートリッジ１４２内のトナーのレベルＬ４よりも上側に配置される。
【符号の説明】
【０２０２】
１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
３ フロントカバー
６ トナーカートリッジ
８ 感光ドラム
１２ 現像器
１４ 現像ローラ
１７ 本体開口部
４８ 現像開口
５９ 第１トナー収容部
６０ 第２トナー収容部
６８ トナーカートリッジ
７１ カートリッジシャッタ
８１ 操作部材
１１１ トナーカートリッジカバー
１２４ 梱包部材
１４１ レーザプリンタ
１４２ トナーカートリッジ
１４３ トナーカートリッジ開口
１４４ カートリッジシャッタ
１４５ 本体開口部
１４６ カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の梱包方法、および、その梱包方法によって画像形成装置を梱包した梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置において、例えば、トナーを収容するトナーカートリッジを、着脱可能に備えるプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなプリンタを、例えば、出荷するときなどに梱包するには、プリンタの本体とトナーカートリッジとを別々の箱に梱包する方法、また、トナーカートリッジをプリンタの本体から取り外した状態で、プリンタの本体とトナーカートリッジとを同一の箱に梱包する方法が検討される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２２０８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、上記した梱包方法では、いずれも、トナーカートリッジがプリンタの本体から取り外されている。
【０００６】
そのため、プリンタの本体とトナーカートリッジとを別々の箱に梱包する場合には、箱の個数が増加し、プリンタの本体とトナーカートリッジとを同一の箱に梱包する場合には、箱が大型化するという不具合がある。
【０００７】
一方、トナーカートリッジをプリンタの本体内に収容し、トナーカートリッジを収容したプリンタを梱包することも検討される。
【０００８】
この方法によれば、箱の個数を増加させることもなく、また、トナーカートリッジがプリンタの本体内に収容されている分、箱を小型化することができる。
【０００９】
しかし、トナーカートリッジをプリンタの本体内に収容した状態で輸送するため、輸送中などに、梱包されたプリンタに振動などの外乱が作用すると、トナーカートリッジからトナーが漏洩し、プリンタを汚損する場合がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、現像剤カートリッジを画像形成装置内に収容して梱包する場合に、現像剤が現像剤カートリッジから画像形成装置内に漏洩することを防止できる画像形成装置の梱包方法、および、その梱包方法によって画像形成装置を梱包した梱包体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題を解決するため、第１の発明は、現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着された画像形成装置と、前記画像形成装置を梱包する梱包部材とを備え、前記画像形成装置は、梱包部材から取り出された状態において、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となり、前記梱包部材は、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、前記画像形成装置を梱包することを特徴としている。
【００１２】
また、第２の発明は、現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着され、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となる画像形成装置を、梱包部材によって梱包する、画像形成装置の梱包方法であって、前記画像形成装置を、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、梱包することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
第１および第２の発明によれば、現像剤カートリッジを収容した画像形成装置は、第１開口が使用可能に設置された画像形成装置の第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が第１開口から排出されないように、梱包されている。
【００１４】
そのため、輸送中などに、梱包された画像形成装置に振動などの外乱が作用したとしても、現像剤を、その自重により現像剤収容部内に留めることができる。
【００１５】
その結果、現像剤カートリッジを画像形成装置内に収容して梱包する場合に、現像剤が現像剤カートリッジから画像形成装置内に漏洩することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】レーザプリンタの断面図を示す。
【図２】図１に示すドラムカートリッジの左前から見た斜視図である。
【図３】図１に示すトナーカートリッジの左後から見た斜視図である。
【図４】図１に示すトナーカートリッジの左後から見た斜視図であり、シャッタ操作部が切除された状態を示す。
【図５】図３に示す左側のシャッタ操作部を示し、（ａ）は、左後から見た斜視図であって、入力部材が突出位置にある状態を示し、（ｂ）は、左後から見た斜視図であって、入力部材が収容位置にある状態を示し、（ｃ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図を示す。
【図６】図１に示すプロセスカートリッジの側面図であって、現像シャッタが閉位置に配置されている状態を示す。
【図７】図１に示すプロセスカートリッジの断面図であって、現像シャッタが閉位置に配置されている状態を示す。
【図８】図１に示すプロセスカートリッジの側面図であって、現像シャッタが開位置に配置されている状態を示す。
【図９】図１に示すプロセスカートリッジの断面図であって、現像シャッタが開位置に配置されている状態を示す。
【図１０】図１に示す本体ケーシングの断面図であって、フロントカバーが開放された状態を示す。
【図１１】図１に示す本体ケーシングの断面図であって、フロントカバーが閉鎖された状態を示す。
【図１２】本体ケーシングへのプロセスカートリッジの装着を説明する説明図である。
【図１３】トナーカートリッジカバーの左後から見た斜視図である。
【図１４】トナーカートリッジカバーが装着されたトナーカートリッジを示し、（ａ）は、左後から見た斜視図であり、（ｂ）は、後面図である。
【図１５】トナーカートリッジカバーが装着され、養生テープが貼付されたトナーカートリッジの左後から見た斜視図である。
【図１６】図１５に示すトナーカートリッジを本体ケーシング内に収容した状態を示す断面図である。
【図１７】梱包部材の斜視図であって、（ａ）は、梱包箱の上端部が閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、梱包箱の上端部が開放された状態を示す。
【図１８】図１６に示すレーザプリンタの梱包を説明するための説明図であって、（ａ）は、梱包箱の上端を開放し、レーザプリンタを、後端部を上に向けて、梱包箱の上側に配置した状態を示し、（ｂ）は、レーザプリンタを、後端部を上に向けて、梱包箱に収容した状態を示し、（ｃ）は、梱包箱の上端を閉鎖して、レーザプリンタの梱包を完了した状態を示す。
【図１９】梱包されたレーザプリンタのトナーのレベルを説明するための説明図である。
【図２０】レーザプリンタの変形例を示す概略構成図である。
【図２１】図２０に示すレーザプリンタにおいて、本体ケーシングへのトナーカートリッジの収容を説明するための説明図であって、本体ケーシングからトナーカートリッジが取り出された状態を示す。
【図２２】図２１に続く説明図であって、本体ケーシング内にトナーカートリッジを収容し、アームが起立している状態を示す。
【図２３】図２２に続く説明図であって、アームを傾倒させて、本体ケーシング内にトナーカートリッジを収容した状態を示す。
【図２４】図２０に示すレーザプリンタの梱包を説明するための説明図であって、レーザプリンタを逆さに梱包した状態を示す。
【図２５】図２０に示すレーザプリンタの梱包を説明するための説明図であって、レーザプリンタを斜めに梱包した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
１．レーザプリンタ
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１は、本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の正面には、本体開口部１７が形成されており、カバー部材の一例としてのフロントカバー３が、本体開口部１７を閉鎖する第２閉位置と、本体開口部１７を開放する第２開位置とに移動可能に設けられている。
【００１８】
なお、以下の説明では、レーザプリンタ１の正面側を前側とし、その前側からレーザプリンタ１の各部を見て、上下左右の方向を規定している。
【００１９】
本体ケーシング２内には、フロントカバー３が第２開位置に配置された状態で、本体開口部１７を介して、プロセスカートリッジ４が装着／離脱可能である（図１２参照）。プロセスカートリッジ４は、ドラムカートリッジ５と、ドラムカートリッジ５に対して着脱可能に構成され、内部にトナーを収容する現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ６とからなる。
【００２０】
ドラムカートリッジ５は、ドラムフレーム７を備えている。ドラムフレーム７の後端部には、感光ドラム８、帯電器９およびクリーナ１０が保持されている。
【００２１】
感光ドラム８は、左右方向に延びるドラム軸１１を備え、ドラム軸１１を中心に回転可能に設けられている。
【００２２】
帯電器９およびクリーナ１０は、それぞれ、感光ドラム８の後方および後上方に配置されている。
【００２３】
また、ドラムカートリッジ５には、感光ドラム８よりも前方の位置において、現像ユニットの一例としての現像器１２が保持されている。
【００２４】
現像器１２は、現像筐体１３を備えている。現像筐体１３内には、現像剤担持体の一例としての現像ローラ１４、供給ローラ１５およびオーガ１６が設けられている。
【００２５】
現像ローラ１４は、左右方向に延びる現像ローラ軸１８を備え、現像ローラ軸１８を中心に回転可能に設けられている。現像ローラ１４の周面の一部は、現像筐体１３から後方に露出して、感光ドラム８の周面に前側から接触している。
【００２６】
供給ローラ１５は、現像ローラ１４の前下方に配置されている。供給ローラ１５は、左右方向に延びる供給ローラ軸１９を備え、供給ローラ軸１９を中心に回転可能に設けられている。供給ローラ１５の周面は、現像ローラ１４の周面に接触している。
【００２７】
オーガ１６は、供給ローラ１５の前方に配置されている。オーガ１６は、左右方向に延びるオーガ軸２０を備え、オーガ軸２０を中心に回転可能に設けられている。
【００２８】
現像筐体１３内には、ドラムカートリッジ５にトナーカートリッジ６が装着された状態で、トナーカートリッジ６からトナーが供給される。現像筐体１３内のトナーは、現像ローラ１４および供給ローラ１５の回転により、供給ローラ１５の周面から現像ローラ１４の周面に供給される。現像ローラ１４に供給されたトナーは、現像ローラ１４上に一定の厚さの薄層となって担持される。つまり、現像器１２は、トナーカートリッジ６とともに現像ユニットを構成する。
【００２９】
本体ケーシング２内には、プロセスカートリッジ４の上方に、レーザなどを備える露光器２１が配置されている。露光器２１からは、レーザビームＬＢが感光ドラム８の表面に向けて出射される。
【００３０】
画像形成時には、感光ドラム８が左側から見て時計回りに一定速度で回転される。感光ドラム８の回転に伴って、感光ドラム８の表面（周面）は、帯電器９からの放電によって一様に帯電された後、露光器２１からのレーザビームＬＢにより露光される。この露光によって、感光ドラム８の表面から電荷が選択的に除去され、感光ドラム８の表面に静電潜像が形成される。感光ドラム８の回転により、静電潜像が現像ローラ１４に対向すると、現像ローラ１４から静電潜像にトナーが供給される。その結果、感光ドラム８の表面にトナー像が担持される。
【００３１】
本体ケーシング２内には、感光ドラム８の下方に、転写ローラ２２が配置されている。転写ローラ２２は、左右方向に延びる転写ローラ軸２３を備え、転写ローラ軸２３を中心に回転可能に設けられている。
【００３２】
本体ケーシング２の底部には、用紙Ｐを収容する給紙カセット２４が配置されている。給紙カセット２４に収容されている用紙Ｐは、各種ローラにより、給紙カセット２４の前端部から、感光ドラム８と転写ローラ２２との間に向かって１枚ずつ送り出される。
【００３３】
そして、用紙Ｐが感光ドラム８と転写ローラ２２との間を通過するときに、感光ドラム８の表面上のトナー像が用紙Ｐに転写される。
【００３４】
トナー像が転写された用紙Ｐは、定着器２６に搬送され、定着器２６において加熱および加圧されることにより、トナー像が用紙Ｐに画像として定着される。
【００３５】
その後、画像が形成された用紙Ｐは、排紙トレイ２５上に排紙される。
２．プロセスカートリッジの詳細
（１）ドラムカートリッジ
（１−１）ドラムフレーム
ドラムフレーム７は、図２に示すように、左右方向に間隔を空けて対向する１対の側板３１と、１対の側板３１の下端部間に架設される下板３２と、１対の側板３１のほぼ後半分の部分の上端部間に架設される上板３３とを備えている。
【００３６】
感光ドラム８のドラム軸１１の両端部は、側板３１の後端部を貫通して、側板３１の外側に突出している。これにより、感光ドラム８は、両側板３１間において、両側板３１に左右両側から挟み込まれた状態で、ドラム軸１１を中心に回転可能に設けられている。
【００３７】
側板３１には、ドラム軸１１の前方に間隔を隔てて、現像軸受孔３４が形成されている。現像軸受孔３４は、現像ローラ軸１８の直径よりも長い上下方向長さを有し、前後方向に延びる長孔として、側板３１に貫通形成されている。現像軸受孔３４には、現像ローラ軸１８の左右方向端部が回転可能に挿通されている。
【００３８】
また、側板３１には、現像軸受孔３４の前下方に間隔を隔てて、供給軸受孔３５が形成されている。供給軸受孔３５は、供給ローラ軸１９の直径よりも長い上下方向長さを有し、前後方向に延びる長孔として、側板３１に貫通形成されている。供給軸受孔３５には、供給ローラ軸１９の左右方向端部が回転可能に挿通されている。
【００３９】
さらに、側板３１には、供給軸受孔３５の前方に間隔を隔てて、上方が開放される略Ｕ字状の切欠部３６が形成されている。
【００４０】
下板３２は、側板３１の前端部と感光ドラム８の周面に前側から対向する位置との間で、両側板３１の下端部間に架設されている（図７参照）。これにより、感光ドラム８の周面は、下板３２の後方において、下方に露出している。
【００４１】
上板３３は、側板３１の後側半分において、両側板３１の上端部間に架設されている。また、上板３３の前端縁は、側面視において切欠部３６の後端縁と略面一となるように、配置されている。
【００４２】
また、上板３３には、感光ドラム８に上側から対向する部分に、左右方向の全幅にわたって、開口３７が形成されている。これにより、感光ドラム８の周面は、開口３７を介して上方に露出されている。露光器２１からのレーザビームＬＢ（図１参照）は、開口３７を通して、感光ドラム８の周面に照射される。
【００４３】
また、上板３３の内側には、開口３７より後方において、帯電器９およびクリーナ１０が収容されている。
（１−２）現像器
現像筐体１３は、図２および図７に示すように、現像ローラ１４、供給ローラ１５およびオーガ１６を収容する本体部４１と、本体部４１の左右方向両端部から前方に延びる板状のシャッタ支持部４２とを一体的に備えている。
【００４４】
シャッタ支持部４２は、ドラムフレーム７の切欠部３６に対して左右方向に対向する位置まで延び、その前端部は、略円弧形状に形成されている。そして、シャッタ支持部４２には、側面視略円形状の保持穴４３が貫通形成されている。また、シャッタ支持部４２の前端部には、その左右方向内面において、案内部４０が形成されている。
【００４５】
案内部４０は、シャッタ支持部４２の前端縁から保持穴４３に連通するように前後方向に延びる溝として形成されており、前方から後方に向かうに従って溝幅が狭くなるテーパ形状に形成されている。案内部４０の後端縁の溝幅は、第１係合部４５の溝幅とほぼ同じ長さに形成されている。
【００４６】
また、現像筐体１３は、前端部において、保持穴４３の周縁の後側半分に沿うように湾曲形成された湾曲板状の前壁４７を備えている。前壁４７は、左右のシャッタ支持部４２間に架設されるとともに、その周方向中央において、本体部４１に連続されている。本体部４１に連続される前壁４７の中央部には、略矩形状の第２開口の一例としての現像開口４８（図２参照）が、左右方向に互いに間隔を隔てて３つ（左右方向中央部および左右方向両端部）形成されている。これにより、現像開口４８を介して、本体部４１の内外が連通されている。
【００４７】
また、現像器１２は、各現像開口４８を開閉するシャッタ部材の一例としての現像シャッタ４４を備えている。
【００４８】
現像シャッタ４４は、左右方向に延びる部分円筒形状に形成され、左右方向両端部において、保持穴４３に回転可能に支持されている。
【００４９】
詳しくは、現像シャッタ４４は、保持穴４３内に回転可能に内嵌される左右１対の操作部３８と、両操作部３８間に架設される湾曲板状の被覆部４９とを一体的に備えている。
【００５０】
操作部３８は、シャッタ支持部４２とほぼ同じ厚みを有する略円板形状に形成されている。操作部３８の左右方向内面には、第１係合部４５が形成され、操作部３８の左右方向外面には、第２係合部４６が形成されている。
【００５１】
第１係合部４５は、操作部３８の径方向に沿って、その直径の全長にわたって延びる溝として形成されている。
【００５２】
第２係合部４６は、左右方向に投影したときに第１係合部４５と重なるように、操作部３８の直径の全長にわたって延びる突条として形成されている。
【００５３】
被覆部４９は、左右方向に延び、現像筐体１３の前壁４７の湾曲に沿う湾曲板状に形成され、左右方向両端部が操作部３８に接続されて、操作部３８と一体的に移動可能とされている。被覆部４９は、第１係合部４５および第２係合部４６が前後方向に延びたときに、各現像開口４８を被覆するように形成されている。
【００５４】
そして、現像シャッタ４４は、被覆部４９が現像開口４８を前方から被覆する閉位置（図７参照）と、被覆部４９が現像開口４８を露出する開位置（図９参照）とに回転移動される。
【００５５】
現像シャッタ４４が閉位置に配置されているときには、第１係合部４５と案内部４０とが連通されている。
（２）トナーカートリッジ
図３および図４に示されるように、トナーカートリッジ６は、カートリッジ筐体５１を備えている。
【００５６】
カートリッジ筐体５１は、３つの中空円柱状の部材をそれらの径方向に並べて連結した形状をなしている。
【００５７】
具体的には、カートリッジ筐体５１は、左右方向に延び、後方に開放された断面Ｃ字状の第１周壁５２と、第１周壁５２の上側の後端部に連続し、上方に凸湾曲した断面円弧状の第１円弧壁５３と、第１周壁５２の下側の後端部に連続し、下方に凸湾曲した断面円弧状の第２円弧壁５４と、第１円弧壁５３および第２円弧壁５４の後端部に連続し、現像器１２の前壁４７の内径と略同径の円弧を有し、前方に開放された断面Ｃ字状の第２周壁５５とを一体的に備えている。
【００５８】
また、カートリッジ筐体５１は、第１周壁５２、第１円弧壁５３および第２円弧壁５４に囲まれる空間をそれぞれ左右両側から閉塞する左右１対の側壁５６を一体的に備えている。
【００５９】
また、カートリッジ筐体５１は、図７に示すように、その内部に、円弧板状の仕切壁５８を備えている。仕切壁５８は、第１周壁５２と第１円弧壁５３との接続部分から第１円弧壁５３の周方向に沿って下方に延び、左右方向両端部が左右両側壁５６に接続されている。また、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５３との接続部分との間には、間隔が隔てられている。
【００６０】
第１周壁５２に囲まれる空間と第１円弧壁５３および第２円弧壁５４に挟まれる空間とは、仕切壁５８により、それぞれ第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０として仕切られ、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５３との接続部分との間を介して連通されている。また、トナーカートリッジ６において、第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０に、トナーが充填されている。つまり、第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０が、現像剤収容部を構成している。
【００６１】
第１トナー収容部５９内には、アジテータ６１が設けられている。アジテータ６１は、左右両側壁５６に回転可能に保持されるアジテータ軸６２と、アジテータ軸６２に支持される攪拌フィルム６３とを備えている。
【００６２】
第２トナー収容部６０内には、アジテータ６４が設けられている。アジテータ６４は、左右両側壁５６に回転可能に保持されるアジテータ軸６５と、アジテータ軸６５に支持される攪拌フィルム６６とを備えている。
【００６３】
第２周壁５５の後端部には、その周方向中央部において、３つの現像開口４８（図７参照）と対応して、略矩形状の第１開口の一例としてのトナーカートリッジ開口６８が、左右方向に互いに間隔を隔てて３つ（図３参照）形成されている。これにより、トナーカートリッジ６がドラムカートリッジ５に装着された状態において、３つのトナーカートリッジ開口６８は、それぞれ現像開口４８と対向する。
【００６４】
また、第２周壁５５の内側には、図４および図７に示すように、部分円筒形状のシャッタ部材の一例としてのカートリッジシャッタ７１が回転可能に設けられている。
【００６５】
カートリッジシャッタ７１は、左右方向に延び、その左右両端部が第２周壁５５の左右両端部から露出されるように、第２周壁５５内に回転可能に支持されている。
【００６６】
詳しくは、カートリッジシャッタ７１は、第２周壁５５の左右両端部内に回転可能に内嵌される左右１対の操作部７２と、両操作部７２間に架設される湾曲板状の被覆部７４とを一体的に備えている。
【００６７】
操作部７２は、略円板形状に形成され、その左右両端面は、第２周壁５５の左右両端面と略面一となっている。また、操作部７２の左右方向外面には、第１係合部４５と係合可能な第１被係合部７３が、操作部７２の直径に沿って延びる突条として形成されている。
【００６８】
被覆部７４は、左右方向に延び、第２周壁５５の湾曲に沿う湾曲板状に形成され、左右方向両端部が操作部７２に接続されて、操作部７２と一体的に移動可能とされている。被覆部７４は、第１被係合部７３が前後方向に延びたときに、各トナーカートリッジ開口６８を被覆するように形成されている。
【００６９】
そして、カートリッジシャッタ７１は、被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８を前方から被覆し、トナーの排出を規制する第１閉位置（図７参照）と、被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８を露出し、トナーの排出を許容する第１開位置（図９参照）とに回転移動される。
【００７０】
また、第２周壁５５の内側には、オーガ７８が設けられている。オーガ７８は、左右方向に延びるオーガ軸７９を備え、オーガ軸７９を中心に回転可能に設けられている。
【００７１】
また、図３および図５に示すように、カートリッジ筐体５１は、第２周壁５５およびカートリッジシャッタ７１の左右方向両側において、第２周壁５５およびカートリッジシャッタ７１と間隔を隔てて対向する略円板形状のシャッタ操作部５７を備えている。
【００７２】
シャッタ操作部５７は、第２周壁５５の直径よりも大径に形成されており、カートリッジシャッタ７１と中心軸線を共有するように配置されている。また、シャッタ操作部５７は、略円環形状の操作部フレーム８０と、操作部フレーム８０内に回転可能に嵌合される略円板形状の移動部材の一例としての操作部材８１とを備えている。
【００７３】
操作部フレーム８０は、カートリッジ筐体５１の側壁５６の後端部から左右方向外側へ向かって延び、後側に向かって開放される断面円弧形状の受け部８５と、受け部８５の左右方向外側端部に連続する略円環形状の支持部８６とを一体的に備えている。
【００７４】
受け部８５は、シャッタ支持部４２（図２参照）の前端部の外周と略同一の曲率を有する内周を有し、シャッタ支持部４２の前端部を受け入れ可能に形成されている。また、受け部８５は、第１被係合部７３の左右方向長さよりも長い左右方向長さに形成されている。
【００７５】
支持部８６は、受け部８５と略同径の外径を有し、受け部８５から後方へ突出するように、前端部において、受け部８５に接続されている。また、支持部８６の前端部には、その左右方向内面において、案内部８７が形成されている。
【００７６】
案内部８７は、支持部８６の前端縁から、支持部８６の径方向に沿って前後方向に延びる溝として、支持部８６の径方向内外にわたって形成されており、後方から前方に向かうに従って溝幅が狭くなるテーパ形状に形成されている。案内部８７の前端縁の溝幅は、第２被係合部８３（後述）の溝幅とほぼ同じ長さに形成されている。
【００７７】
操作部材８１は、支持部８６に内嵌される略円板形状の嵌合部材８２と、嵌合部材８２の左右方向両面から左右方向外側へ突出する入力部材８４とを備えている。
【００７８】
嵌合部材８２には、第２被係合部８３および入力部材収容部８８が形成されている。
【００７９】
第２被係合部８３は、嵌合部材８２の左右方向内面において、嵌合部材８２の径方向に沿って、その直径の全長にわたって延びる溝として形成されている。
【００８０】
入力部材収容部８８は、嵌合部材８２の左右方向外周面から左右方向内方へ向かって切り欠かれ、径方向に沿って延びる溝として形成されている。
【００８１】
入力部材８４は、嵌合部材８２の径方向に延びる略杆状に形成され、入力部材収容部８８に左右方向にスライド可能に内嵌されている。入力部材８４は、嵌合部材８２の左右方向外面から左右方向外側へ突出する突出位置（図５（ａ）参照）と、その左右方向外面が嵌合部材８２の左右方向外面と略面一になるように、入力部材収容部８８内に収容される収容位置（図５（ｂ）参照）とにスライドされる。
【００８２】
そして、入力部材収容部８８の底壁（左右方向内壁）と、入力部材８４の左右方向内壁とに、圧縮ばね８９が接続されることにより、入力部材８４は、常には、突出位置へ向かって付勢されている（図５（ｃ）参照）。
【００８３】
そして、入力部材８４が前後方向に沿うように、嵌合部材８２が回動されたときに、第２被係合部８３と案内部８７とが連通される。
（３）ドラムカートリッジに対するトナーカートリッジの着脱
図２および図３を参照しながら、ドラムカートリッジ５に対するトナーカートリッジ６の着脱動作を説明する。
【００８４】
トナーカートリッジ６がドラムカートリッジ５から離脱された状態では、ドラムカートリッジ５において、現像シャッタ４４は閉位置に配置されている（図２参照）。これにより、現像シャッタ４４の被覆部４９が現像開口４８に対向し、現像開口４８は、現像シャッタ４４の被覆部４９により閉鎖されている。
【００８５】
また、トナーカートリッジ６においては、カートリッジシャッタ７１が、第１閉位置に配置されており、操作部材８１が、第２被係合部８３および入力部材８４が前後方向に延びるように回転されている（図３および図４参照）。これにより、カートリッジシャッタ７１の被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８に対向し、トナーカートリッジ開口６８は、カートリッジシャッタ７１の被覆部７４により閉鎖されている。
【００８６】
トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に装着するには、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に前側から装着する。
【００８７】
詳しくは、まず、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５の前方に配置する。そして、第１被係合部７３が第１係合部４５と同一直線上に配置され、第２被係合部８３が第２係合部４６と同一直線上に配置されるように、ドラムカートリッジ５とトナーカートリッジ６との上下方向の位置を合わせる。その後、トナーカートリッジ６のカートリッジシャッタ７１とシャッタ操作部５７との間にシャッタ支持部４２を挿入させるように、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に前方から組み付ける。
【００８８】
すると、第１被係合部７３が、案内部４０の案内により、第１係合部４５内に進入され、第２被係合部８３内に、案内部８７の案内により、第２係合部４６が受け入れられる。
【００８９】
これにより、ドラムカートリッジ５の第１係合部４５と、トナーカートリッジ６の第１被係合部７３とが係合されるとともに、ドラムカートリッジ５の第２係合部４６と、トナーカートリッジ６の第２被係合部８３とが係合され、操作部材８１、現像シャッタ４４およびカートリッジシャッタ７１が一体的に回転可能に連結される。
【００９０】
そして、図７に示すように、現像シャッタ４４の被覆部４９に第２周壁５５の前端部が当接すると、ドラムカートリッジ５に対するトナーカートリッジ６の装着が完了される。
【００９１】
また、ドラムカートリッジ５に対するトナーカートリッジ６の装着が完了すると、図６に示すように、操作部材８１がドラムフレーム７の切欠部３６と左右方向に対向し、操作部材８１が切欠部３６を介して左右方向外側に露出される。
【００９２】
そして、図８に示すように、操作部材８１が左側面視反時計回りに所定角度回動されると、図９に示すように、ドラムカートリッジ５において、現像シャッタ４４が左側面視反時計回りに回動されて開位置に配置される。これにより、現像シャッタ４４の被覆部４９が現像開口４８よりも下方にスライドされ、現像開口４８とトナーカートリッジ開口６８とが連通される。また、トナーカートリッジ６において、カートリッジシャッタ７１が左側面視反時計回りに回動されて第１開位置に配置される。これにより、カートリッジシャッタ７１の被覆部７４がトナーカートリッジ開口６８よりも下方にスライドされ、トナーカートリッジ開口６８が開放される。これにより、トナーカートリッジ６と現像器１２とが連通される。
４．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、図１０に示すように、プロセスカートリッジ４の着脱を案内するガイド溝１００と、操作部材８１を操作して現像シャッタ４４を開閉する開閉機構部１０１を備えている。
【００９３】
ガイド溝１００は、本体ケーシング２の左右両側壁の内面に形成され、前後方向に延び、その後、後下側へ傾斜するように屈曲形成される第１ガイド溝１０２と、第１ガイド溝１０２の前端部において分岐され、第１ガイド溝１０２よりも後下側へ傾斜するように延びる第２ガイド溝１０３とを備えている。
【００９４】
第１ガイド溝１０２は、本体ケーシング２の前端部から、転写ローラ２２の上方まで延び、感光ドラム８のドラム軸１１を受け入れ、案内する。
【００９５】
第２ガイド溝１０３は、第１ガイド溝１０２の前後方向略中央の下方まで延び、操作部材８１の入力部材８４を受け入れ、案内する。
【００９６】
開閉機構部１０１は、本体ケーシング２の左右両側壁に１つずつ設けられ、フロントカバー３の開閉に連動して、操作部材８１を回動させる。
【００９７】
詳しくは、開閉機構部１０１は、入力部材８４と嵌合する回転部材１０４と、回転部材１０４とフロントカバー３とに接続される連結部材１０５とを備えている。
【００９８】
回転部材１０４は、側面視略円形状に形成され、本体ケーシング２の側壁に回転可能に埋設されている。また、回転部材１０４には、入力部材８４が嵌合される嵌合溝９９が、回転部材１０４の径方向に沿って、回転部材１０４の直径の全長にわたって延びるように形成されている。
【００９９】
回転部材１０４は、嵌合溝９９が第２ガイド溝１０３に連通される第１位置（図１０参照）と、第１位置から左側面視反時計回りに所定角度回転された第２位置（図１１参照）とに回転可能に設けられている。
【０１００】
連結部材１０５は、前後方向に延びる略杆状に形成され、その後端部において、回転部材１０４の周縁部に接続され、その前端部において、フロントカバー３に接続されている。また、連結部材１０５は、前後方向途中に設けられるヒンジ部１０８において、屈曲可能に形成されている。
【０１０１】
フロントカバー３は、連結部材１０５の前端部が連結される側面視略円弧形状の連結アーム１０６を備えている。連結アーム１０６には、その円弧形状に沿って延びる連結穴１０７が形成されており、連結部材１０５の前端部は、連結穴１０７内にスライド可能に連結されている。
【０１０２】
フロントカバー３が開放されているときには、連結部材１０５の前端部が連結穴１０７の後端部に連結され、連結部材１０５を介して、回転部材１０４が第１位置に配置されている。
【０１０３】
そして、フロントカバー３を閉鎖すると、連結部材１０５の前端部が、フロントカバー３の回動に伴って連結穴１０７の前端部に配置される。なお、このとき、フロントカバー３は、わずかに開いている（図１０、仮想線）。
【０１０４】
その後、図１１に示すように、フロントカバー３を完全に閉鎖すると、連結部材１０５は、前端部において、連結アーム１０６によって後方へ押圧され、回転部材１０４を左側面視反時計回りに回動させながら、後方へ移動される。
【０１０５】
これにより、回転部材１０４が第２位置に配置される。
５．本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの着脱
プロセスカートリッジ４は、図１２に示されるように、フロントカバー３が開かれた状態で、本体ケーシング２内に装着される。
【０１０６】
本体ケーシング２にプロセスカートリッジ４を装着するには、感光ドラム８のドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に差し入れる。そして、プロセスカートリッジ４を後方へ移動させると、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に案内され、プロセスカートリッジ４が後方に移動される。
【０１０７】
そして、プロセスカートリッジ４の後側半分が本体ケーシング２内に挿入され、操作部材８１が本体ケーシング２内に進入されたときに、操作部材８１の入力部材８４を第２ガイド溝１０３に進入させる。
【０１０８】
その後、さらにプロセスカートリッジ４を後方へ移動させると、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に案内されるとともに、操作部材８１の入力部材８４が第２ガイド溝１０３に案内され、プロセスカートリッジ４が後下側へ移動される。
【０１０９】
そして、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２の後端部に達すると、本体ケーシング２内へのプロセスカートリッジ４の装着が完了し、操作部材８１の入力部材８４が、回転部材１０４の嵌合溝９９に嵌合される。
【０１１０】
そして、プロセスカートリッジ４の装着が完了した後、フロントカバー３が閉じられると、上記したように開閉機構部１０１の連結部材１０５が後方へ移動されて、回転部材１０４が回動され、その回動に伴って、操作部材８１が左側面視反時計周りに所定角度回動される。
【０１１１】
すると、操作部材８１の回動に連動して、上記したように、現像シャッタ４４が閉位置から開位置に移動されるとともに、カートリッジシャッタ７１が第１閉位置から第１開位置に移動されて、トナーカートリッジ６と現像器１２とが連通される。
【０１１２】
なお、プロセスカートリッジ４を離脱させるには、上記したプロセスカートリッジ４を装着する場合と逆の手順を実施する。具体的には、まず、フロントカバー３を開放する。すると、フロントカバー３の連結アーム１０６によって、連結部材１０５が前方へ引っ張られ、連結部材１０５を介して、操作部材８１が左側面視時計周りに所定角度回動される。
【０１１３】
これにより、現像シャッタ４４が開位置から閉位置に移動されるとともに、カートリッジシャッタ７１が第１開位置から第１閉位置に移動されて、現像開口４８が現像シャッタ４４の被覆部４９により閉鎖されるとともに、トナーカートリッジ開口６８がカートリッジシャッタ７１の被覆部７４により閉鎖される。
【０１１４】
また、このとき、回転部材１０４は、第１位置に配置され、嵌合溝９９と第２ガイド溝１０３とが連通される。
【０１１５】
その後、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２から前方に引き出すと、プロセスカートリッジ４が、本体ケーシング２内から離脱される。
６．トナーの攪拌および循環
図９を参照しながら、プロセスカートリッジ４におけるトナーの攪拌および循環について説明する。
【０１１６】
プロセスカートリッジ４が本体ケーシング２内に装着されると、駆動機構（図示せず）からの駆動により、アジテータ６１、６４およびオーガ１６、７８が回転される。
【０１１７】
アジテータ６１は、左側から見て時計回りに回転される。アジテータ６１の回転により、第１トナー収容部５９内のトナーは、攪拌されつつ、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５４との接続部分との間を通して第２トナー収容部６０に供給される。
【０１１８】
アジテータ６４は、左側から見て反時計回りに回転される。アジテータ６４の回転により、第２トナー収容部６０内のトナーは、攪拌されつつ、第２周壁５５内に供給される。また、第２トナー収容部６０内のトナーは、仕切壁５８の下端部と第１周壁５２と第２円弧壁５３との接続部分との間を通して第１トナー収容部５９に戻される。これにより、第１トナー収容部５９と第２トナー収容部６０との間でトナーが循環する。
【０１１９】
第２周壁５５内のトナーは、オーガ７８の回転により、第２周壁５５内を左右方向中央に搬送され、中央のトナーカートリッジ開口６８を通して、トナーカートリッジ６から排出され、中央の現像開口４８を通して、現像筐体１３内に供給される。つまり、第２周壁５５内のトナーのレベルＬ１（図９、仮想線）は、トナーカートリッジ開口６８の下端縁よりも上側となっており、トナーカートリッジ開口６８は、トナーカートリッジ６内のトナーを排出可能な後側に向いている。
【０１２０】
なお、現像筐体１３内に供給されたトナーは、オーガ１６の回転により、現像筐体１３内を左右方向外側に移動し、左右方向外側の現像開口４８およびトナーカートリッジ開口６８を通してカートリッジシャッタ７１内に戻される。
【０１２１】
このようにして、トナーカートリッジ６内でトナーが攪拌されつつ、トナーカートリッジ６と現像筐体１３との間でトナーが循環される。
７．カラーレーザプリンタの梱包
（１）トナーカートリッジカバー
本実施形態では、例えば、レーザプリンタ１を出荷する時には、プロセスカートリッジ４と本体ケーシング２とを別々に梱包するのではなく、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容し、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容したレーザプリンタ１を梱包する。
【０１２２】
ここで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するときには、プロセスカートリッジ４には、図１３に示すように、トナーカートリッジ６の操作部材８１を左右方向両側から被覆する遮断部材の一例としてのトナーカートリッジカバー１１１が装着される。
【０１２３】
トナーカートリッジカバー１１１は、樹脂などの可撓性を有する材料から、左右方向に延び、左右方向両端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。トナーカートリッジカバー１１１の左右方向長さは、トナーカートリッジ６の後端部の左右方向長さ（詳しくは、左側の嵌合部材８２の左端部と、右側の嵌合部材８２右端部との間隔）とほぼ同じ長さである。また、トナーカートリッジカバー１１１の内径は、シャッタ操作部５７の外径よりも大径である。
【０１２４】
トナーカートリッジカバー１１１の径方向一端部には、現像器１２の前端部を受け入れる現像器側開口１１３が形成されている。また、トナーカートリッジカバー１１１の径方向他端部には、トナーカートリッジ６の第２周壁５５、および、第２トナー収容部６０の前端部を受け入れるトナーカートリッジ側開口１１２が形成されている。
【０１２５】
現像器側開口１１３は、現像器１２の左右方向長さ（詳しくは、左側のシャッタ支持部４２の左端部と、右側のシャッタ支持部４２の右端部との間隔）よりも長い左右方向長さおよび上下方向長さの略矩形状に形成されている。
【０１２６】
トナーカートリッジ側開口１１２は、現像器側開口１１３とほぼ同じ左右方向長さ、および、第２トナー収容部６０の前端部を受け入れ可能な上下方向長さの略矩形状に形成されている。
（２）プロセスカートリッジの本体ケーシング内への収容
プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、まず、図１４（ａ）に示すように、カートリッジシャッタ７１を第１閉位置に配置した状態で、トナーカートリッジ６にトナーカートリッジカバー１１１を装着する。
【０１２７】
トナーカートリッジ６にトナーカートリッジカバー１１１を装着するには、トナーカートリッジ側開口１１２の左右方向長さを拡げるように、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部の前端部を左右に拡げ、トナーカートリッジカバー１１１を、トナーカートリッジ６の後端部に後方から被せる。
【０１２８】
そして、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部の内側にシャッタ操作部５７を収容するように、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部を放す。
【０１２９】
すると、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部が復元して、トナーカートリッジ６のシャッタ操作部５７に左右方向外側から外嵌される。
【０１３０】
これにより、図１４（ｂ）に示すように、シャッタ操作部５７の入力部材８４が、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部によって左右方向内側に押圧されて、収容位置に配置され、入力部材収容部８８内に収容される。
【０１３１】
これにより、シャッタ操作部５７の入力部材８４を操作することがトナーカートリッジカバー１１１によって規制される。
【０１３２】
次いで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、図１５に示すように、トナーカートリッジ６に養生テープ１２１を装着する。
【０１３３】
養生テープ１２１は、長尺なテープであり、一端部において、トナーカートリッジ６の第２周壁５５の左側上端部に貼付されている。また、養生テープ１２１の他端部には、略矩形平板形状のマーカー１２２が設けられている。
【０１３４】
次いで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、トナーカートリッジカバー１１１および養生テープ１２１が装着されたトナーカートリッジ６を、ドラムカートリッジ５に装着する。
【０１３５】
トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に装着するには、上記したように、トナーカートリッジ６のカートリッジシャッタ７１とシャッタ操作部５７との間にシャッタ支持部４２を挿入させるように、トナーカートリッジ６をドラムカートリッジ５に前方から組み付ける。
【０１３６】
すると、トナーカートリッジカバー１１１の現像器側開口１１３を介して、トナーカートリッジ６のカートリッジシャッタ７１とシャッタ操作部５７との間にシャッタ支持部４２を挿入され、トナーカートリッジカバー１１１および養生テープ１２１が装着された状態で、トナーカートリッジ６がドラムカートリッジ５に装着される。
【０１３７】
このとき、ドラムフレーム７の切欠部３６には、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向端部が対向され、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向端部が切欠部３６を介して左右方向外側に露出される。
【０１３８】
次いで、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、図１６に示すように、プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容する。
【０１３９】
プロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容するには、上記したように、フロントカバー３を開放し、感光ドラム８のドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２に差し入れ、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２の後端部に達するまで、プロセスカートリッジ４を後方へ移動させる。
【０１４０】
そして、ドラム軸１１の両端部が第１ガイド溝１０２の後端部に達し、本体ケーシング２内へのプロセスカートリッジ４の装着が完了されると、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向端部が、回転部材１０４の嵌合溝９９に左右方向内側から対向される。
【０１４１】
つまり、トナーカートリッジカバー１１１により、操作部材８１の入力部材８４が回転部材１０４の嵌合溝９９に嵌合されることが規制され、フロントカバー３と操作部材８１との連動が遮断されている。
【０１４２】
このように、現像シャッタ４４が閉位置に保持されるとともに、カートリッジシャッタ７１が第１閉位置に保持される。
【０１４３】
その後、養生テープ１２１の他端部を本体ケーシング２から引き出した状態で、フロントカバー３とプロセスカートリッジ４との間に緩衝部材１２３を挟んで、フロントカバー３を閉鎖する。その後、本体ケーシング２から引き出された養生テープ１２１のマーカー１２２を、レーザプリンタ１の左側下面に貼付する。
【０１４４】
これにより、図１６に示すように、プロセスカートリッジ４の本体ケーシング２内への収容が完了する。
（３）カラーレーザプリンタの梱包
（３−１）梱包部材
上記のようにしてプロセスカートリッジ４を本体ケーシング２内に収容したレーザプリンタ１は、梱包部材１２４に梱包される。
【０１４５】
梱包部材１２４は、図１７および図１８（ａ）に示すように、梱包箱１２５と、下側緩衝部材１２６と、上側緩衝部材１２７とを備えている。
【０１４６】
梱包箱１２５は、厚紙（段ボール紙）などからなり、上下方向に長手のボックス形状に形成されており、底面の面積が側面の面積よりも小さい。つまり、梱包箱１２５の設置面積は、梱包箱１２５をその側面で設置したときの設置面積よりも小さい。
【０１４７】
下側緩衝部材１２６は、発泡スチロールなどの材料から、上端部がレーザプリンタ１の前端部を受け入れ可能に窪んだ略ブロック形状に形成されている。なお、下側緩衝部材１２６は、梱包箱１２５内で移動しないように、梱包箱１２５の内寸（水平方向の内寸）に応じた外寸に形成されている。下側緩衝部材１２６は、予め、梱包箱１２５の底に収容されている。
【０１４８】
上側緩衝部材１２７は、下側緩衝部材１２６と同様に、発泡スチロールなどの材料から、下端部がレーザプリンタ１の後端部を受け入れ可能に窪んだ略ブロック形状に形成され、梱包箱１２５の内寸（水平方向の内寸）に応じた外寸に形成されている。
（３−２）レーザプリンタの梱包
レーザプリンタ１を梱包するには、まず、梱包箱１２５の上端部を開放し、図１８（ａ）に示すように、レーザプリンタ１の後端部を上側に向けて、梱包箱１２５の上側にレーザプリンタ１を配置する。
【０１４９】
次いで、レーザプリンタ１を、前端部から梱包箱１２５に挿入する。すると、レーザプリンタ１の前端部が、下側緩衝部材１２６の窪みに嵌合される。
【０１５０】
次いで、図１８（ｂ）に示すように、上側緩衝部材１２７を、レーザプリンタ１の後端部に、上から被せ、図１８（ｃ）に示すように、梱包箱１２５の上端部を閉鎖する。
【０１５１】
これにより、レーザプリンタ１が梱包部材１２４内への梱包が完了し、レーザプリンタ１が垂直状態で梱包部材１２４によって梱包された梱包体が形成される。
【０１５２】
そして、梱包部材１２４内に梱包された状態において、レーザプリンタ１の後端部は上側に向いている。
【０１５３】
つまり、トナーカートリッジ６の後端部に設けられるトナーカートリッジ開口６８は、梱包された状態において、レーザプリンタ１が使用可能に設置された状態におけるトナーカートリッジ開口６８（後方に向かっている）よりも上方に向かうように、トナーカートリッジ６の上端部に配置される。
【０１５４】
これにより、トナーカートリッジ開口６８は、第１トナー収容部５９および第２トナー収容部６０よりも上側に配置され、トナーが排出されないように、トナーカートリッジ６内のトナーのレベルＬ２（図１９参照）よりも上側に配置される。
【０１５５】
また、現像器１２の後端部に支持される現像ローラ１４は、梱包された状態において、現像器１２の上端部に配置されることとなり、現像開口４８およびトナーカートリッジ開口６８よりも上側に配置される。
８．レーザプリンタの設置
梱包されたレーザプリンタ１を使用可能とするには、まず、梱包部材１２４の上端部を開放して、梱包部材１２４から取り出し、排紙トレイ２５を上側にして、水平な設置面に設置する。
【０１５６】
このとき、レーザプリンタ１の下端部と設置面との間にマーカー１２２が挟まれるため、レーザプリンタ１を水平に設置することができない。
【０１５７】
次いで、マーカー１２２をレーザプリンタ１の下端部から取り外してレーザプリンタ１を水平状態に設置し、その後、フロントカバー３を前側に揺動させて第２開位置に配置させ、本体開口部１７を露出させる。
【０１５８】
次いで、本体ケーシング２内のプロセスカートリッジ４を、本体開口部１７を介して、本体ケーシング２から引き出す。
【０１５９】
次いで、プロセスカートリッジ４に貼付されている養生テープ１２１を剥がすとともに、トナーカートリッジカバー１１１を取り外す。詳しくは、トナーカートリッジカバー１１１の左右方向両端部を左右に拡げて、トナーカートリッジカバー１１１とシャッタ操作部５７との嵌合を解除しながら、トナーカートリッジカバー１１１を取り外す。
【０１６０】
次いで、養生テープ１２１およびトナーカートリッジカバー１１１を取り外したトナーカートリッジ６を、上記のようにして本体ケーシング２に装着し、フロントカバー３を閉鎖する。
【０１６１】
これにより、レーザプリンタ１が使用可能となる。
【０１６２】
また、このとき、トナーカートリッジ６のトナーカートリッジ開口６８は、後側に向いており、トナーカートリッジ６内のトナーのレベルＬ１（図９参照）は、トナーカートリッジ開口６８の下端縁よりも上側となる。
９．作用効果
（１）この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図１および図１８に示すように、トナーカートリッジ６を収容したレーザプリンタ１は、トナーカートリッジ開口６８が上側に向かうように（トナーカートリッジ開口６８が、トナーカートリッジ６内のトナーを排出可能な後側よりも上側に向かうように）、後端部を上側に向けて梱包されている。
【０１６３】
そのため、輸送中などに、梱包されたレーザプリンタ１に振動などの外乱が作用したとしても、トナーを、その自重によりトナーカートリッジ６内に留めることができる。
【０１６４】
その結果、トナーカートリッジ６を収容して梱包する場合に、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することを防止できる。
（２）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、レーザプリンタ１が梱包されているときには、図７に示すように、カートリッジシャッタ７１が第１閉位置に配置されている。
【０１６５】
そのため、トナーカートリッジ開口６８からトナーが漏洩することを、カートリッジシャッタ７１によって規制することができる。
【０１６６】
その結果、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することを確実に防止できる。
（３）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、レーザプリンタ１が梱包されているときには、プロセスカートリッジ４は、カートリッジシャッタ７１を第１閉位置に保持させるように、トナーカートリッジ６の入力部材８４に干渉するトナーカートリッジカバー１１１が装着された状態で、本体ケーシング２内に収容されている。
【０１６７】
そのため、梱包されたレーザプリンタ１に振動などの外乱が作用したとしても、カートリッジシャッタ７１を第１閉位置に保持させることができる。
【０１６８】
その結果、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することをより確実に防止できる。
（４）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図７および図１９に示すように、レーザプリンタ１が梱包されているときには、現像ローラ１４は、トナーカートリッジ開口６８および現像開口４８よりも上側に配置されている。
【０１６９】
そのため、例えば、レーザプリンタ１を修理するときなど、ユーザーが、使用したレーザプリンタ１を梱包したとしても、現像ローラ１４の周囲にはトナーが存在しない状態で梱包される。
【０１７０】
その結果、現像ローラ１４周辺のシール部分などに付着しているトナーがレーザプリンタ１内に落下することを抑制することができる。
（５）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図１７に示すように、梱包箱１２５の設置面積が、梱包箱１２５をその側面で設置したとき（レーザプリンタ１が使用可能に設置されるときと同じ状態に梱包箱を置いたとき）の設置面積よりも小さい。
【０１７１】
そのため、梱包状態のレーザプリンタ１を効率よく設置することができる。
（６）また、この梱包体およびレーザプリンタ１の梱包方法によれば、図１９に示すように、現像ユニット（トナーカートリッジ６および現像器１２）を本体ケーシング２内に収容したレーザプリンタ１は、トナーのレベルＬ２がトナーカートリッジ開口６８の下端縁よりも下側となるように梱包されている。
【０１７２】
そのため、トナーがレーザプリンタ１内に漏洩することをより防止できる。
１０．変形例
上記した実施形態では、入力部材収容部８８の底壁（左右方向内壁）と、入力部材８４の左右方向内壁との間に、圧縮ばね８９が設けられているが、圧縮ばね８９に代えて、板ばねやスポンジなどを設けることもできる。
【０１７３】
また、上記した実施形態では、レーザプリンタ１が使用可能に設置されたときに、トナーカートリッジ６のトナーカートリッジ開口６８は、後側に向くように、レーザプリンタ１を構成したが、例えば、図２０に示すように、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１４１を、レーザプリンタ１４１が使用可能に設置されたときに、現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ１４２の、第１開口の一例としてのトナーカートリッジ開口１４３が、下側を向くように構成することもできる。
【０１７４】
詳しくは、トナーカートリッジ１４２は、ドラムカートリッジ５に対して上下方向に着脱自在に設けられ、カートリッジ筺体１５１を備えている。
【０１７５】
カートリッジ筺体１５１は、略中空円柱形状に形成されている。また、カートリッジ筺体１５１には、トナーが収容されている。また、カートリッジ筺体１５１の下端部には、カートリッジ筺体１５１の周壁を貫通するトナーカートリッジ開口１４３が形成されている。
【０１７６】
また、トナーカートリッジ６には、トナーカートリッジ開口１４３を開閉するシャッタ部材の一例としてのカートリッジシャッタ１４４が設けられている。
【０１７７】
カートリッジシャッタ１４４は、被覆部材１４８と、左右１対のアーム１４９とを備えている。
【０１７８】
被覆部材１４８は、左右方向に延び、カートリッジ筺体１５１の外周面に沿う湾曲板状に形成されている。
【０１７９】
各アーム１４９は、上下方向に延びる略杆状に形成され、上下方向略中央の接続部１５２において、カートリッジ筺体１５１の左右方向両端部に回動可能に接続されている。また、各アーム１４９の下端部は、被覆部材１４８の左右方向端部に接続されている。なお、両アーム１４９の上端部には、左右方向に延びる略杆状の取っ手１５３が、両アーム１４９を連結するように架設されている。
【０１８０】
また、各アーム１４９の接続部１５２よりも上側の部分は、ヒンジ部１５０において屈曲可能に構成されている。各アーム１４９のヒンジ部１５０よりも上側の部分は、ヒンジ部１５０を支点として前側に傾倒される傾倒位置（図２３参照）と、アーム１４９が略直線状に延びるように起立される起立位置（図２２参照）とに移動される。
【０１８１】
そして、カートリッジシャッタ１４４は、各アーム１４９が起立された状態において、接続部１５２を支点として、被覆部材１４８がトナーカートリッジ開口１４３を下方から被覆する第１閉位置（図２２参照）と、被覆部材１４８がトナーカートリッジ開口１４３を露出する第１開位置（図２０参照）とに回動される。
【０１８２】
また、本体ケーシング２には、前側上端部において、本体開口部１４５が形成されており、本体開口部１４５を閉鎖する第２閉位置（図２０参照）と、本体開口部１４５を開放する第２開位置（図２１参照）とに移動可能なカバー部材の一例としてのカバー１４６が設けられている。
【０１８３】
レーザプリンタ１４１は、水平状態に設置され、ドラムカートリッジ５にトナーカートリッジ６が装着された後、カートリッジシャッタ１４４が第１開位置に配置されることにより、使用可能となる。これにより、トナーカートリッジ６内のトナーは、トナーカートリッジ開口１４３を介して、下方に向かって排出され、現像器１２に供給される。
【０１８４】
そして、このレーザプリンタ１４１を梱包するには、まず、トナーカートリッジ６を本体ケーシング２内に収容する。
【０１８５】
そして、トナーカートリッジ６を本体ケーシング２内に収容するには、図２１に示すように、カバー１４６を開放して本体開口部１４５を開放し、本体開口部１４５を通して、図２２に示すように、トナーカートリッジ１４２を本体ケーシング２内に上方から収容する。
【０１８６】
このとき、各アーム１４９のヒンジ部１５０よりも上側の部分は、起立位置に配置されており、本体開口部１４５よりも上方に突出している。そのため、カバー１４６を第２閉位置に配置させようとしても、カバー１４６が各アーム１４９の上端部に当接され、カバー１４６を第２閉位置に配置させることができない（図２２仮想線参照）。
【０１８７】
そして、図２３に示すように、各アーム１４９のヒンジ部１５０よりも上側の部分を、前側に屈曲させて傾倒位置に配置させ、本体開口部１４５から突出しないように、本体ケーシング２内に収容する。
【０１８８】
その後、カバー１４６を第２閉位置に配置させ、トナーカートリッジ１４２の本体ケーシング２内への収容を完了する。
【０１８９】
なお、トナーカートリッジ１４２は、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置に保持された状態で、本体ケーシング２内に収容される。
【０１９０】
次いで、このレーザプリンタ１４１を梱包するには、図２４に示すように、レーザプリンタ１４１の下端部を上側に向けて、梱包箱１４７内に梱包する。
【０１９１】
これにより、トナーカートリッジ開口１４３は、梱包された状態において、レーザプリンタ１４１が使用可能に設置された状態のトナーカートリッジ開口１４３（下方に向かっている）よりも上方に向かうように、トナーカートリッジ１４２の上端部に配置される。
【０１９２】
これにより、トナーカートリッジ開口１４３は、トナーカートリッジ１４２内のトナーのレベルＬ３よりも上側に配置される。
【０１９３】
そして、レーザプリンタ１４１を使用可能とするには、まず、梱包箱１４７からレーザプリンタ１４１を取り出し、水平な設置面に設置する。
【０１９４】
次いで、アーム１４９を起立させて、トナーカートリッジ１４２を本体ケーシング２から取り出し、カートリッジシャッタ１４４を開閉動作可能とする。
【０１９５】
次いで、トナーカートリッジ１４２を、再度、本体ケーシング２に装着する。このとき、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置に配置された状態で両アーム１４９が起立されていると、上記したように、両アーム１４９が本体開口部１４５を介して本体ケーシング２の外に突出され、カバー１４６を閉鎖することができない。
【０１９６】
これにより、ユーザは、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置に配置されていることに気付くことができる。
【０１９７】
次いで、両アーム１４９を後方に押圧すると、カートリッジシャッタ１４４が接続部１５２を支点として、左側面視反時計回りに回動され、カートリッジシャッタ１４４が第１閉位置から第１開位置へ配置される。
【０１９８】
すると、アーム１４９が本体開口部１４５から突出しないように本体ケーシング２内に収容され、カバー１４６を閉鎖することができる。
【０１９９】
また、トナーカートリッジ開口１４３が開放されて、カートリッジ筺体１５１内のトナーが、トナーカートリッジ開口１４３を介して下方へ排出され、レーザプリンタ１４１が使用可能となる。
【０２００】
なお、レーザプリンタ１４１を梱包するには、図２５に示すように、レーザプリンタ１４１を、その下端部を斜め上側に向けて、梱包箱１４７内に梱包することもできる。
【０２０１】
この場合には、トナーカートリッジ開口１４３は、梱包された状態において、レーザプリンタ１４１が使用可能に設置された状態のトナーカートリッジ開口１４３（下方に向かっている）よりも上方に向かうように、トナーカートリッジ１４２の斜め上端部に配置され、トナーカートリッジ開口１４３は、トナーカートリッジ１４２内のトナーのレベルＬ４よりも上側に配置される。
【符号の説明】
【０２０２】
１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
３ フロントカバー
６ トナーカートリッジ
８ 感光ドラム
１２ 現像器
１４ 現像ローラ
１７ 本体開口部
４８ 現像開口
５９ 第１トナー収容部
６０ 第２トナー収容部
６８ トナーカートリッジ
７１ カートリッジシャッタ
８１ 操作部材
１１１ トナーカートリッジカバー
１２４ 梱包部材
１４１ レーザプリンタ
１４２ トナーカートリッジ
１４３ トナーカートリッジ開口
１４４ カートリッジシャッタ
１４５ 本体開口部
１４６ カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着された画像形成装置と、
前記画像形成装置を梱包する梱包部材とを備え、
前記画像形成装置は、梱包部材から取り出された状態において、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となり、
前記梱包部材は、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、梱包体。
【請求項２】
前記現像剤カートリッジは、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を許容するように前記第１開口を開放する第１開位置と、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を規制するように前記第１開口を閉鎖する第１閉位置とに移動可能なシャッタ部材を備え、
前記シャッタ部材は、前記画像形成装置が梱包部材によって梱包されているときには、前記第１閉位置に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の梱包体。
【請求項３】
前記画像形成装置は、
前記現像剤カートリッジを収容するための本体開口部が形成された本体ケーシングと、
前記本体開口部を閉鎖する第２閉位置と、前記本体開口部を開放する第２開位置とに移動可能なカバー部材とを備え、
前記現像剤カートリッジは、前記カバー部材の前記第２開位置から第２閉位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１閉位置から前記第１開位置へ移動させ、前記カバー部材の前記第２閉位置から第２開位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１開位置から前記第１閉位置へ移動させる移動部材を備え、
前記画像形成装置が前記梱包部材に梱包されるときには、
前記現像剤カートリッジは、前記シャッタ部材を前記第１閉位置に保持させるように前記カバー部材と前記移動部材との連動を遮断する遮断部材が装着された状態で、前記本体ケーシング内に装着されていることを特徴とする、請求項２に記載の梱包体。
【請求項４】
前記第１開口と対向する第２開口と、現像剤を担持する現像剤担持体とを有する現像ユニットを備え、
前記現像剤担持体は、前記画像形成装置が梱包部材によって梱包されているときには、前記第１開口および前記第２開口よりも上側に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の梱包体。
【請求項５】
前記梱包部材の設置面積が、前記画像形成装置が使用可能に設置されるときと同じ状態に前記梱包部材を置いたときの前記梱包部材の設置面積よりも小さいことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の梱包体。
【請求項６】
前記画像形成装置は、前記現像剤収容部内の現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも上側となることで、使用可能となり、
前記梱包部材は、前記画像形成装置を、現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも下側となるように梱包することを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の梱包体。
【請求項７】
現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着され、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となる画像形成装置を、梱包部材によって梱包する、画像形成装置の梱包方法であって、
前記画像形成装置を、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、梱包することを特徴とする、画像形成装置の梱包方法。
【請求項８】
前記現像剤カートリッジに、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を許容するように前記第１開口を開放する第１開位置と、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を規制するように前記第１開口を閉鎖する第１閉位置とに移動可能なシャッタ部材を設け、
前記シャッタ部材が前記第１閉位置に配置されるように、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項９】
前記画像形成装置は、
前記現像剤カートリッジを収容するための本体開口部が形成された本体ケーシングと、
前記本体開口部を閉鎖する第２閉位置と、前記本体開口部を開放する第２開位置とに移動可能なカバー部材とを備え、
前記現像剤カートリッジは、前記カバー部材の前記第２開位置から第２閉位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１閉位置から前記第１開位置へ移動させ、前記カバー部材の前記第２閉位置から第２開位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１開位置から前記第１閉位置へ移動させる移動部材を備え、
前記現像剤カートリッジを、前記シャッタ部材を前記第１閉位置に保持させるように、前記移動部材に前記カバー部材と前記移動部材との連動を遮断する遮断部材が装着された状態で、前記本体ケーシング内に装着し、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項１０】
前記現像剤カートリッジの前記第１開口と対向する第２開口と、現像剤を担持する現像剤担持体とを有する現像ユニットを備え、
前記現像剤担持体が前記第１開口および前記第２開口よりも上側に配置されるように、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、請求項７ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項１１】
前記梱包部材の設置面積が、前記画像形成装置が使用可能に設置されているときと同じ状態に前記梱包部材を置いたときの前記梱包部材の設置面積よりも小さくなるように梱包することを特徴とする、請求項７ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項１２】
前記画像形成装置は、前記現像剤収容部内の現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも上側となることで、使用可能となり、
前記画像形成装置を、現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも下側となるように梱包することを特徴とする、請求項７ないし１１のいずれか一項に記載の梱包方法。
【請求項１】
現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着された画像形成装置と、
前記画像形成装置を梱包する梱包部材とを備え、
前記画像形成装置は、梱包部材から取り出された状態において、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となり、
前記梱包部材は、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、梱包体。
【請求項２】
前記現像剤カートリッジは、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を許容するように前記第１開口を開放する第１開位置と、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を規制するように前記第１開口を閉鎖する第１閉位置とに移動可能なシャッタ部材を備え、
前記シャッタ部材は、前記画像形成装置が梱包部材によって梱包されているときには、前記第１閉位置に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の梱包体。
【請求項３】
前記画像形成装置は、
前記現像剤カートリッジを収容するための本体開口部が形成された本体ケーシングと、
前記本体開口部を閉鎖する第２閉位置と、前記本体開口部を開放する第２開位置とに移動可能なカバー部材とを備え、
前記現像剤カートリッジは、前記カバー部材の前記第２開位置から第２閉位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１閉位置から前記第１開位置へ移動させ、前記カバー部材の前記第２閉位置から第２開位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１開位置から前記第１閉位置へ移動させる移動部材を備え、
前記画像形成装置が前記梱包部材に梱包されるときには、
前記現像剤カートリッジは、前記シャッタ部材を前記第１閉位置に保持させるように前記カバー部材と前記移動部材との連動を遮断する遮断部材が装着された状態で、前記本体ケーシング内に装着されていることを特徴とする、請求項２に記載の梱包体。
【請求項４】
前記第１開口と対向する第２開口と、現像剤を担持する現像剤担持体とを有する現像ユニットを備え、
前記現像剤担持体は、前記画像形成装置が梱包部材によって梱包されているときには、前記第１開口および前記第２開口よりも上側に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の梱包体。
【請求項５】
前記梱包部材の設置面積が、前記画像形成装置が使用可能に設置されるときと同じ状態に前記梱包部材を置いたときの前記梱包部材の設置面積よりも小さいことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の梱包体。
【請求項６】
前記画像形成装置は、前記現像剤収容部内の現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも上側となることで、使用可能となり、
前記梱包部材は、前記画像形成装置を、現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも下側となるように梱包することを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の梱包体。
【請求項７】
現像剤を収容する現像剤収容部を有し前記現像剤収容部から現像剤を排出させる第１開口が形成された現像剤カートリッジが、着脱可能に装着され、前記現像剤収容部内の現像剤を排出可能な方向に前記第１開口が向くことにより、使用可能となる画像形成装置を、梱包部材によって梱包する、画像形成装置の梱包方法であって、
前記画像形成装置を、前記第１開口が使用可能に設置された前記画像形成装置の前記第１開口よりも上方に向くことで、現像剤が前記第１開口から排出されないように、梱包することを特徴とする、画像形成装置の梱包方法。
【請求項８】
前記現像剤カートリッジに、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を許容するように前記第１開口を開放する第１開位置と、前記現像剤収容部からの現像剤の排出を規制するように前記第１開口を閉鎖する第１閉位置とに移動可能なシャッタ部材を設け、
前記シャッタ部材が前記第１閉位置に配置されるように、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項９】
前記画像形成装置は、
前記現像剤カートリッジを収容するための本体開口部が形成された本体ケーシングと、
前記本体開口部を閉鎖する第２閉位置と、前記本体開口部を開放する第２開位置とに移動可能なカバー部材とを備え、
前記現像剤カートリッジは、前記カバー部材の前記第２開位置から第２閉位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１閉位置から前記第１開位置へ移動させ、前記カバー部材の前記第２閉位置から第２開位置への移動に連動して前記シャッタ部材を前記前記第１開位置から前記第１閉位置へ移動させる移動部材を備え、
前記現像剤カートリッジを、前記シャッタ部材を前記第１閉位置に保持させるように、前記移動部材に前記カバー部材と前記移動部材との連動を遮断する遮断部材が装着された状態で、前記本体ケーシング内に装着し、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項１０】
前記現像剤カートリッジの前記第１開口と対向する第２開口と、現像剤を担持する現像剤担持体とを有する現像ユニットを備え、
前記現像剤担持体が前記第１開口および前記第２開口よりも上側に配置されるように、前記画像形成装置を梱包することを特徴とする、請求項７ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項１１】
前記梱包部材の設置面積が、前記画像形成装置が使用可能に設置されているときと同じ状態に前記梱包部材を置いたときの前記梱包部材の設置面積よりも小さくなるように梱包することを特徴とする、請求項７ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置の梱包方法。
【請求項１２】
前記画像形成装置は、前記現像剤収容部内の現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも上側となることで、使用可能となり、
前記画像形成装置を、現像剤のレベルが前記第１開口の下端縁よりも下側となるように梱包することを特徴とする、請求項７ないし１１のいずれか一項に記載の梱包方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２０１２−１３７５２７（Ｐ２０１２−１３７５２７Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８８０９２（Ｐ２０１０−２８８０９２）
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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