梱包用トレイ、これにより梱包された梱包体
【課題】基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を、より効率的に収納することができる梱包用トレイを提供する。
【解決手段】梱包用トレイ１０は、少なくとも基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を段積みして収納するための梱包用トレイ１０である。梱包用トレイ１０の表面には、被梱包物Ｐの基台部ｐａを下側に向けた状態で、基台部ｐａを収納する基台収納凹部１１と、被梱包物Ｐの基台部ｐａを上側に向けた状態で、脚部ｐｂを収納する脚部収納凹部１２と、が設けられている。基台収納凹部１１および脚部収納凹部１２に被梱包物Ｐをそれぞれ収納した状態で、被梱包物Ｐ，Ｐ同士の基台部Ｐａが対向し、かつ被梱包物同士Ｐ，Ｐが相互にオフセットするように、基台収納凹部１１と脚部収納凹部１２とが形成されている。
【解決手段】梱包用トレイ１０は、少なくとも基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を段積みして収納するための梱包用トレイ１０である。梱包用トレイ１０の表面には、被梱包物Ｐの基台部ｐａを下側に向けた状態で、基台部ｐａを収納する基台収納凹部１１と、被梱包物Ｐの基台部ｐａを上側に向けた状態で、脚部ｐｂを収納する脚部収納凹部１２と、が設けられている。基台収納凹部１１および脚部収納凹部１２に被梱包物Ｐをそれぞれ収納した状態で、被梱包物Ｐ，Ｐ同士の基台部Ｐａが対向し、かつ被梱包物同士Ｐ，Ｐが相互にオフセットするように、基台収納凹部１１と脚部収納凹部１２とが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品等の被梱包物を梱包するための梱包材に係り、特に、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を梱包するのに好適に梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、産業機械の部品または車両部品などの被梱包物は、梱包材によって梱包されて搬送される。梱包材には、被梱包物の形状に応じて被梱包物を収納するための収納凹部が形成されている。このような梱包材の収納凹部に複数の被梱包物が収納された状態で梱包体とされて、搬送される。
【０００３】
例えば、部品などの被梱包物を梱包する際には、梱包部材（梱包用トレイ）を用いて、上下同じ方向に複数の被梱包物を段積みして、梱包体とされる（例えば特許文献１または特許文献２参照）。このように、被梱包物を段積みして梱包部材（梱包用トレイ）で梱包することにより、複数の被梱包物を同時に搬送することができ、１つ１つ被梱包物を梱包して搬送する場合に比べて、物流コストを抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５５１２７号公報
【特許文献２】特開平７−４１０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した梱包体の場合、その被梱包物の形状から、上下同じ方向に段積みして被梱包物が梱包されているが、例えば、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を梱包する場合に、被梱包物を上下同じ方向に段積みして梱包すると、梱包体内において、脚部の間の空間に隙間が形成されるため、収納効率（積載効率）が良いものであるとは言えない。
【０００６】
本発明は、このような点を鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を、より効率的に収納することができる梱包用トレイおよびこれにより梱包された梱包体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者らは鋭意検討を重ねた結果、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を梱包する際に、この被梱包物を上下方向に反転させて段積みすると共に、特定の形状の梱包用トレイを２つ用い、その１つを上下方向に反転させて用いることにより、被梱包物の収納効率を高めた梱包を行うことができるとの新たな知見を得た。
【０００８】
本発明は、発明者らの前記新たな知見に基づくものであり、本発明に係る梱包用トレイは、基台部の少なくとも４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を段積みして収納するための梱包用トレイであって、前記梱包用トレイの表面には、前記被梱包物の基台部を下側に向けた状態で、前記基台部を収納する基台収納凹部と、前記被梱包物の基台部を上側に向けた状態で、前記脚部を収納する脚部収納凹部と、が設けられており、前記基台収納凹部および前記脚部収納凹部に被梱包物をそれぞれ収納した状態で、前記被梱包物同士の基台部が対向し、かつ前記被梱包物同士が相互にオフセットするように、前記基台収納凹部と前記脚部収納凹部とが形成されている。
【０００９】
本発明によれば、この梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、被梱包物を少なくとも２段積みして梱包体に梱包することができる。すなわち、第１の梱包用トレイの表面側を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部を収納することができる。次に、１段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部を収納することができる。
【００１０】
このように、第１の梱包用トレイに１段目および２段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイと同じ形状の第２の梱包用トレイの裏面側を上側に向けて（上下反転させて）、第２の梱包用トレイの基台収納凹部に、２段目の被梱包物の基台部を、収納することができるので、梱包および開梱時の作業性を向上させることができる。
【００１１】
そして、１段目および２段目の被梱包物は、基台収納凹部および脚部収納凹部に被梱包物をそれぞれ収納した状態で、被梱包物同士の基台部が対向し、かつ被梱包物同士が相互にオフセットするよう梱包される。
【００１２】
このようにして、１段目および２段目の被梱包物を抱き合わせるように梱包したので、各基台部を、第１および第２の梱包用トレイのそれぞれの基台収納凹部に収納しつつ、基台部同士の間の形成された空間に脚部を配置することができる。これにより、梱包体内において、それぞれの被梱包物の脚部の間の空間に、他方の被梱包物の脚部が入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物を梱包することができるので、これまでのものに比べて、被梱包物の収納効率（積載効率）を高めることができる。この結果、被梱包物の物流コストをさらに低減することができる。また、各被梱包物は、部分的に収納凹部に固定されるので、搬送時の振動等が発生した場合であっても、被梱包物を保護することができる。
【００１３】
上述した梱包用トレイを用いて、２段積みの被梱包物を１セットとして、これを複数さらに段積みしてもよい。しかしながら、より好ましい態様としては、前記梱包用トレイの裏面には、前記脚部を収納するための裏面側脚部収納凹部が設けられており、該裏面側脚部収納凹部は、裏面側において前記基台収納凹部により形成された突出部分の周りに形成されている。
【００１４】
この態様によれば、この梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、被梱包物を少なくとも３段積みして梱包体に梱包することができる。すなわち、上述した如く、被梱包物を２段積みした状態で、さらに、その上に被梱包物を安定して段積みすることができる。
【００１５】
具体的には、上述したように、第１の梱包用トレイの表面側を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部を収納することができる。次に、１段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部を収納することができる。
【００１６】
次に、第１の梱包用トレイに１段目および２段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイと同じ形状の第２の梱包用トレイの裏面側を上側に向けて、第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部を、収納することができる。
【００１７】
さらに、第２の梱包用トレイの基台収納凹部に収納された２段目の被梱包物の基台部を覆うように、第２の梱包用トレイの裏面側脚部収納凹部に、３段目の被梱包物の脚部を収納することができる。
【００１８】
これにより、梱包体内において、１段目および２段目の被梱包物の脚部の間の空間に、他方の被梱包物の脚部が入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物を段積みにより梱包し、さらに、３段目の被梱包物の脚部の間に２段目の被梱包物の基台部が入り込むように、２段目および３段目の被梱包物を段積みにより梱包することができる。このような結果、１段目〜３段目までの被梱包物を、これまでに比べて積載効率を高めて梱包することができる。
【００１９】
また、梱包用トレイは、ダンボールなどの筐体内と共に用いられ、梱包用トレイは、被梱包物と共に、筐体内に収納される。このような場合、前記梱包用トレイの周縁部にはヒンジ部が設けられていることがより好ましい。
【００２０】
この態様によれば、梱包用トレイの周縁部にヒンジ部を設けることにより、該ヒンジ部の先端縁が筐体の内壁面に当接し、筐体内における梱包用トレイの位置合わせを容易に行うことができる。
【００２１】
また、より好ましいいヒンジ部の態様としては、前記周縁部と前記ヒンジ部とは一体成形されており、前記周縁部と前記ヒンジ部と境界部分には、破線状の孔が形成されている。この態様によれば、前記周縁部と前記ヒンジ部と境界部分に、破線状の孔を形成することにより、簡単に、ヒンジ部を枢動（旋回）構造にすることができる。
【００２２】
そして、本発明によれば、上述した梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、前記被梱包物が段積みに梱包された梱包体とすることができる。すなわち、被梱包物を２段積みにして梱包体とする際には、梱包体は、前記第１の梱包用トレイの前記表面側を上側に向けた状態で、前記第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部が収納されると共に、前記第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部が収納されており、第２の梱包用トレイの前記裏面側を上側に向けた状態で、該第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部が、収納されている。
【００２３】
さらに、被梱包物を３段積みにして梱包体とする際には、梱包体は、１段目および２段目の被梱包物を収納した状態で、前記第２の梱包用トレイの裏面側脚部収納凹部に、３段目の被梱包物の脚部が収納されている。
【００２４】
また、前記第１の梱包用トレイと前記第２の梱包用トレイとは、同形状に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を、より効率的に収納し梱包体とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイと被梱包物を模式的に示した斜視図であり、（ａ）は、梱包用トレイの斜視図、（ｂ）は、被梱包物の斜視図。
【図２】図１に示す梱包用トレイのうち第１の梱包用トレイに１段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図。
【図３】図２に示す状態から、２段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図。
【図４】図３に示す状態から、さらに、第２の梱包用トレイにより２段目の被梱包物を収納した状態の分解斜視図。
【図５】図４に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイを模式的に示した斜視図。
【図７】図６に示す梱包用トレイを用いて、１段目から３段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的分解斜視図。
【図８】図７に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図。
【図９】本発明の第３実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイを模式的に示した斜視図。
【図１０】図９に示すヒンジ部の変形例に係る部分的拡大図であり、（ａ）は、その変形例を示した模式的斜視図、（ｂ）は、別の変形例を示した模式的斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、図面に基づき、本発明に係る３つの実施形態を説明する。
【００２８】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイと被梱包物を模式的に示した斜視図であり、（ａ）は、梱包用トレイの斜視図、（ｂ）は、被梱包物の斜視図である。
【００２９】
図２は、図１に示す梱包用トレイのうち第１の梱包用トレイに１段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図であり、図３は、図２に示す状態から、２段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図である。図４は、図３に示す状態から、さらに、第２の梱包用トレイにより２段目の被梱包物を収納した状態の分解斜視図であり、図５は、図４に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図である。
【００３０】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、第１実施形態に係る梱包用トレイ１０は、被梱包物Ｐを収納するためのトレイである。本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、梱包対象となる被梱包物Ｐは、基台部ｐａの４隅から広がるように４つの脚部ｐｂが延出した被梱包物である。
【００３１】
本実施形態では、梱包用トレイ１０を第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ、１０Ｂとして２つ用いて、被梱包物Ｐを、１段目の被梱包物Ｐ１と２段目の被梱包物Ｐ２として、これらを梱包する。
【００３２】
したがって、図２〜図５に示す第１の梱包用トレイ１０Ａおよび第２の梱包用トレイ１０Ｂは、同じ形状であり、これらは、図１（ａ）に示す梱包用トレイ１０と同じ形状である。また、１段目の被梱包物Ｐ１および２段目の被梱包物Ｐ２は、同じ形状であり、これらは、図１（ｂ）に示す被梱包物Ｐと同じ形状である。
【００３３】
梱包用トレイ１０（第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂ）は、シート状の例えば熱可塑性樹脂を素材として、これを真空成形等の熱成形手段により一体成形してなる。素材としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂、耐衝撃性ポリスチレン（ＨｉＰＳ）等のポリスチレン（ＰＳ）系樹脂、若しくは、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂からなる発泡材、又は非発泡材からなるシート状の樹脂を挙げることができ、熱成形が可能な樹脂であれば、素材は特に限定されない。
【００３４】
ここで梱包用トレイ１０（第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂ）の構造について以下に説明する。図１に示すように、梱包用トレイ１０は、上面１０ａに被梱包物Ｐを部分的に収納する収納凹部が形成されており、上面１０ａの周縁には、スカート部１７が形成されている。
【００３５】
より具体的には、梱包用トレイ１０の表面には、２つの基台収納凹部１１と、２組の脚部収納凹部１２が形成されている。各基台収納凹部１１は、被梱包物Ｐの基台部ｐａを下側に向けた状態で、基台部ｐａを収納する凹部であり、２つの基台収納凹部１１，１１は、上面１０ａの対角に形成されている。なお、後述するように（図４参照）、梱包用トレイ１０（１０Ｂ）の裏面側において、基台収納凹部１１により、その形状に応じた凸部（突出部分）が形成されることになる。
【００３６】
さらに、脚部収納凹部１２は、１つの被梱包物Ｐに対して４つ形成されており、４つの脚部収納凹部１２，１２，…は、被梱包物Ｐの基台部ｐａを上側に向けた状態で、被梱包物Ｐの４つの脚部ｐｂ，ｐｂ…を収納する凹部である。また、４つの脚部収納凹部１２，１２，…を１組として、２組の脚部収納凹部１２，１２，…が対角に形成されている。
【００３７】
そして、図３に示すように、基台収納凹部１１および１組の脚部収納凹部１２，１２，…に、各被梱包物Ｐ（１段および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２）を収納した状態で、ぞれぞれの被梱包物Ｐ１，Ｐ２同士の基台部ｐａ，ｐａが対向し、かつ、被梱包物（１段および２段目の被梱包物Ｐ１，ｐ２）同士が相互にオフセットするように、基台収納凹部１１と１組の脚部収納凹部１２，１２，…とが形成されている。より具体的には、図１に示すように、基台収納凹部１１の中心位置Ｃ１および、１組の４つの脚部収納凹部１２，１２，…の中心位置Ｃ２は、梱包用トレイ１０の中心線ＣＬからいずれも同じ距離量ｄだけオフセットしている。
【００３８】
上述した梱包用トレイ１０を、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂとして２つ用いて、被梱包物Ｐを少なくとも２段積みして梱包体１に梱包する。具体的には、まず、図２に示すように、第１の梱包用トレイ１０Ａの表面（基台収納凹部１１が形成された面）を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａの基台収納凹部１１に、１段目の被梱包物Ｐ１の基台部ｐａを収納することができる。次に、図３に示すように、１段目の被梱包物Ｐ１を収納した状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａの脚部収納凹部１２，１２，…に、２段目の被梱包物Ｐ２の４つの脚部ｐｂ，ｐｂ，…を収納することができる。
【００３９】
このように、第１の梱包用トレイ１０Ａに１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を収納した状態で、図４に示すように、第１の梱包用トレイ１０Ａと同じ形状の第２の梱包用トレイ１０Ｂの裏面側を上側に向けて（上下反転させて）、第２の梱包用トレイ１０Ｂの基台収納凹部１１に、２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを、収納することができる。
【００４０】
このときに、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂ，…のうち２つの脚部ｐｂ，ｐｂは、反転させた第２の梱包用トレイ１０Ｂの脚部収納凹部１２，１２に入り込み、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂが、脚部収納凹部１２の底面に押さえつけられる。これにより、１段目の被梱包物Ｐ１の基台ｐａおよび２つの脚部ｐｂ，ｐｂは固定されるので、１段目の被梱包物Ｐ１は、安定した梱包状態を維持することができる。
【００４１】
そして、図４に示す状態の第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂと、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２とを、結束バンドを用いることにより梱包してもよく、上述した一連の作業において、図５に示すように、これらを、ダンボール等からなる梱包用の筐体３０に収納してもよい。
【００４２】
特に、筐体３０を用いて梱包体１とする場合には、基台収納凹部１１の中心位置Ｃ１および１組の脚部収納凹部１２，１２，…の中心位置Ｃ２を、梱包用トレイ１０の中心線から同じ距離、オフセットしたので、第２の梱包用トレイ１０Ｂの裏面側を上下反転させただけで、第２の梱包用トレイ１０Ｂの基台収納凹部１１に、２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを、容易に収納することができる。
【００４３】
このようにして、図５に示すように、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２は、基台収納凹部１１および脚部収納凹部１２に１段目および２段目の被梱包物Ｐ１およびＰ２をそれぞれ収納した状態で、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１、Ｐ２同士の基台部ｐａ，ｐａが対向し、かつ１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２同士が、相互にオフセットするよう梱包される。
【００４４】
この結果、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２は抱き合わせるように梱包され、各基台部ｐａを、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂのそれぞれの基台収納凹部１１に収納しつつ、基台部ｐａ，ｐａ同士の間の形成された空間に脚部ｐｂを配置することができる。
【００４５】
これにより、梱包体１Ａ内において、それぞれの１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２の４つの脚部ｐｂ、ｐｂ，…の間の空間に、他方の被梱包物の脚部ｐｂ，ｐｂ，…が入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を梱包することができるので、これまでのものに比べて、被梱包物Ｐの収納効率（積載効率）を高めることができる。この結果、被梱包物Ｐの物流コストを低減することができる。
【００４６】
〔第２実施形態〕
図６は、本発明の第２実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイを模式的に示した斜視図である。図７は、図６に示す梱包用トレイを用いて、１段目から３段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的分解斜視図である。図８は、図７に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図である。
【００４７】
第２実施形態に係る梱包用トレイが、第１の実施形態の梱包用トレイと異なる点は、脚部収納凹部である。したがって、第１実施形態と同じ機能を有する部材および部分は、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略し、第１実施形態の部材および部分に関連する部材および部分には、第１実施形態の部材および部分の符号の末尾にさらに「’」を加えた。また、以下に示す、3段目の被梱包物は、他の被梱包物と同じ形状である。
【００４８】
図６及び図７に示すように、梱包用トレイ１０’の裏面（裏面側）には、４つの脚部ｐｂ，ｐｂ，…を収納するための裏面側脚部収納凹部１３，１３，…がさらに形成されている。すなわち、梱包用トレイ１０’は、シート状の樹脂により一体成形されているので、表面（上面１０ａ）には、裏面側脚部収納凹部１３の形状に応じた凸部が形成され、裏面には、基台収納凹部１１、および脚部収納凹部１２，１２，…に応じた凸部（突出部分）が形成されることになる。
【００４９】
また、４つの裏面側脚部収納凹部１３，１３，…は、裏面側において基台収納凹部１１により形成された突出部分の周りに形成されている。また、４つの裏面側脚部収納凹部１３，１３，…を１組として、２組の裏面側脚部収納凹部１３，１３，…が対角に形成されている。
【００５０】
さらに、本実施形態によれば、図８に示すように、筐体３０’内において、梱包用トレイ１０’を、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ’，１０Ｂ’として２つ用いて、被梱包物Ｐを少なくとも３段積みして梱包体に梱包することができる。すなわち、上述した如く、被梱包物Ｐを、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２として２段積みした状態で、さらに、その上に３段目の被梱包物Ｐ３を安定して段積みすることができる。
【００５１】
具体的には、第１実施形態において示したように、第１の梱包用トレイ１０Ａ’の表面側を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａ’の基台収納凹部１１に、１段目の被梱包物Ｐ１の基台部ｐａを収納することができる。次に、１段目の被梱包物Ｐ１を収納した状態で、各第１の梱包用トレイ１０Ａの脚部収納凹部１２に、２段目の被梱包物の各脚部ｐｂを収納することができる。
【００５２】
次に、第１の梱包用トレイに１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を収納した状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａ’と同じ形状の第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の裏面側を上側に向けて、第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の基台収納凹部１１に、２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを、収納することができる。
【００５３】
さらに、第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の基台収納凹部１１に収納された２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを覆うように、第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の裏面側脚部収納凹部１３に、３段目の被梱包物Ｐ３の各脚部ｐｂを収納することができる。
【００５４】
これにより、図８に示すように、梱包体１’内において、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２の４つの脚部ｐｂの間の空間に、他方の被梱包物の脚部ｐｂが入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を段積みにより梱包し、さらに、３段目の被梱包物Ｐ３の４つの脚部ｐｂ，ｐｂ，…の間に２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａが入り込むように、２段目および３段目の被梱包物Ｐ２，Ｐ３を段積みすることができる。このような結果、１段目〜３段目までの被梱包物Ｐ１〜Ｐ３を、これまでに比べて積載効率を高めて梱包することができる。
【００５５】
なお、上述したように、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂ，…のうち２つの脚部ｐｂ，ｐｂは、反転させた第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の脚部収納凹部１２，１２に入り込み、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂが、脚部収納凹部１２の底面に押さえつけられる。これにより、１段目の被梱包物Ｐ１の基台ｐａおよび２つの脚部ｐｂ，ｐｂは固定されるので、１段目の被梱包物Ｐ１は、安定した梱包状態を維持することができる。
【００５６】
〔第３実施形態〕
図９は、図６に示す梱包用トレイの変形例を示した模式的斜視図であり、図１０は、図９に示すヒンジ部の変形例に係る部分的拡大図であり、（ａ）は、その変形例を示した模式的斜視図、（ｂ）は、別の変形例を示した模式的斜視図である。
【００５７】
第３実施形態に係る梱包用トレイが、第２の実施形態の梱包用トレイと異なる点は、上面から周縁に形成されたスカート部をヒンジ部にした点である。したがって、第２実施形態と同じ機能を有する部材および部分は、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００５８】
図９に示す、梱包用トレイ１０Ｃは、上述の図８に示す筐体３０内と共に用いられ、梱包用トレイ１０Ｃは、被梱包物と共に、筐体内に収納される。梱包用トレイ１０の４つの周縁部１０ｂにはヒンジ部１５が設けられている。ヒンジ部１５は、梱包用トレイ１０Ｃと共に、一体成形されており、上下方向に枢動（旋回）可能となっている。また、ヒンジ部１５に荷重を作用させない自然状態で、ヒンジ部１５は、略水平方向に広がっている（上面１０ａよりも外側にヒンジ部１５の先端縁１５ａが位置している）。
【００５９】
このように、梱包用トレイ１０の周縁部１０ｂにヒンジ部１５を設けることにより、たとえ上面１０ａが筐体の内寸よりも小さい場合であっても、ヒンジ部１５の先端縁１５ａが、ヒンジ部１５の付勢力（弾性力）により、筐体の内壁面に当接して、筐体内における梱包用トレイの位置合わせを容易に行うことができる。
【００６０】
このようなヒンジ部は、上下方向に枢動可能であり、収納する筐体の内壁に当接することができるのであれば、その構造は特に限定されず、例えば、図１０（ａ）に示すように、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ａとは一体成形されており、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ａとの境界部分１５ｂに折溝１５ｃが形成されていてもよい。これにより、好適に上面１０ａに対してヒンジ部１５Ａを枢動することができる。
【００６１】
また、図１０（ｂ）に示すように、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ｂとは一体成形されており、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ｂと境界部分１５ｂには、破線状の孔（貫通孔）１５ｄが形成されていてもよい。この場合も、同様に、ヒンジ部を枢動（旋回）構造にすることができる。
【００６２】
以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【００６３】
第１実施形態では、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂと、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２とを、用いたこれらを筐体内に収納して、梱包体１としたが、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂと、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２とを１セットとして、これらを複数セット、筐体内に梱包してもよい。
【００６４】
さらに、第２実施形態では、３段目の被梱包物をさらに段積みしたが、さらに第３の梱包用トレイの裏面側を上側に向けた状態で、この３段目の被梱包物の基台を収納してもよい。また、第２実施形態では、第１の梱包用トレイ１０Ａ’を用いたが、第１実施形態の第１の梱包用トレイ１０Ａを用いてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０，１０’：梱包用トレイ、１０Ａ，１０Ａ’：第１の梱包用トレイ、１０Ｂ，１０Ｂ’：第２の梱包用トレイ、１０ａ：上面、１０ｂ：周縁部、１１：基台収納凹部、１２：脚部収納凹部、１３：裏面側脚部収納凹部、１５，１５Ａ，１５Ｂ：ヒンジ部、１５ａ：先端縁、１５ｂ：境界部分、１５ｃ：折溝、１５ｄ：破線状の孔、１７：スカート部、Ｐ：被梱包物、Ｐ１：１段目の被梱包物、Ｐ２：２段目の被梱包物、Ｐ３：３段目の被梱包物、ｐａ：基台部、ｐｂ：脚部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品等の被梱包物を梱包するための梱包材に係り、特に、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を梱包するのに好適に梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、産業機械の部品または車両部品などの被梱包物は、梱包材によって梱包されて搬送される。梱包材には、被梱包物の形状に応じて被梱包物を収納するための収納凹部が形成されている。このような梱包材の収納凹部に複数の被梱包物が収納された状態で梱包体とされて、搬送される。
【０００３】
例えば、部品などの被梱包物を梱包する際には、梱包部材（梱包用トレイ）を用いて、上下同じ方向に複数の被梱包物を段積みして、梱包体とされる（例えば特許文献１または特許文献２参照）。このように、被梱包物を段積みして梱包部材（梱包用トレイ）で梱包することにより、複数の被梱包物を同時に搬送することができ、１つ１つ被梱包物を梱包して搬送する場合に比べて、物流コストを抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５５１２７号公報
【特許文献２】特開平７−４１０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した梱包体の場合、その被梱包物の形状から、上下同じ方向に段積みして被梱包物が梱包されているが、例えば、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を梱包する場合に、被梱包物を上下同じ方向に段積みして梱包すると、梱包体内において、脚部の間の空間に隙間が形成されるため、収納効率（積載効率）が良いものであるとは言えない。
【０００６】
本発明は、このような点を鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を、より効率的に収納することができる梱包用トレイおよびこれにより梱包された梱包体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者らは鋭意検討を重ねた結果、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を梱包する際に、この被梱包物を上下方向に反転させて段積みすると共に、特定の形状の梱包用トレイを２つ用い、その１つを上下方向に反転させて用いることにより、被梱包物の収納効率を高めた梱包を行うことができるとの新たな知見を得た。
【０００８】
本発明は、発明者らの前記新たな知見に基づくものであり、本発明に係る梱包用トレイは、基台部の少なくとも４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を段積みして収納するための梱包用トレイであって、前記梱包用トレイの表面には、前記被梱包物の基台部を下側に向けた状態で、前記基台部を収納する基台収納凹部と、前記被梱包物の基台部を上側に向けた状態で、前記脚部を収納する脚部収納凹部と、が設けられており、前記基台収納凹部および前記脚部収納凹部に被梱包物をそれぞれ収納した状態で、前記被梱包物同士の基台部が対向し、かつ前記被梱包物同士が相互にオフセットするように、前記基台収納凹部と前記脚部収納凹部とが形成されている。
【０００９】
本発明によれば、この梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、被梱包物を少なくとも２段積みして梱包体に梱包することができる。すなわち、第１の梱包用トレイの表面側を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部を収納することができる。次に、１段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部を収納することができる。
【００１０】
このように、第１の梱包用トレイに１段目および２段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイと同じ形状の第２の梱包用トレイの裏面側を上側に向けて（上下反転させて）、第２の梱包用トレイの基台収納凹部に、２段目の被梱包物の基台部を、収納することができるので、梱包および開梱時の作業性を向上させることができる。
【００１１】
そして、１段目および２段目の被梱包物は、基台収納凹部および脚部収納凹部に被梱包物をそれぞれ収納した状態で、被梱包物同士の基台部が対向し、かつ被梱包物同士が相互にオフセットするよう梱包される。
【００１２】
このようにして、１段目および２段目の被梱包物を抱き合わせるように梱包したので、各基台部を、第１および第２の梱包用トレイのそれぞれの基台収納凹部に収納しつつ、基台部同士の間の形成された空間に脚部を配置することができる。これにより、梱包体内において、それぞれの被梱包物の脚部の間の空間に、他方の被梱包物の脚部が入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物を梱包することができるので、これまでのものに比べて、被梱包物の収納効率（積載効率）を高めることができる。この結果、被梱包物の物流コストをさらに低減することができる。また、各被梱包物は、部分的に収納凹部に固定されるので、搬送時の振動等が発生した場合であっても、被梱包物を保護することができる。
【００１３】
上述した梱包用トレイを用いて、２段積みの被梱包物を１セットとして、これを複数さらに段積みしてもよい。しかしながら、より好ましい態様としては、前記梱包用トレイの裏面には、前記脚部を収納するための裏面側脚部収納凹部が設けられており、該裏面側脚部収納凹部は、裏面側において前記基台収納凹部により形成された突出部分の周りに形成されている。
【００１４】
この態様によれば、この梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、被梱包物を少なくとも３段積みして梱包体に梱包することができる。すなわち、上述した如く、被梱包物を２段積みした状態で、さらに、その上に被梱包物を安定して段積みすることができる。
【００１５】
具体的には、上述したように、第１の梱包用トレイの表面側を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部を収納することができる。次に、１段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部を収納することができる。
【００１６】
次に、第１の梱包用トレイに１段目および２段目の被梱包物を収納した状態で、第１の梱包用トレイと同じ形状の第２の梱包用トレイの裏面側を上側に向けて、第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部を、収納することができる。
【００１７】
さらに、第２の梱包用トレイの基台収納凹部に収納された２段目の被梱包物の基台部を覆うように、第２の梱包用トレイの裏面側脚部収納凹部に、３段目の被梱包物の脚部を収納することができる。
【００１８】
これにより、梱包体内において、１段目および２段目の被梱包物の脚部の間の空間に、他方の被梱包物の脚部が入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物を段積みにより梱包し、さらに、３段目の被梱包物の脚部の間に２段目の被梱包物の基台部が入り込むように、２段目および３段目の被梱包物を段積みにより梱包することができる。このような結果、１段目〜３段目までの被梱包物を、これまでに比べて積載効率を高めて梱包することができる。
【００１９】
また、梱包用トレイは、ダンボールなどの筐体内と共に用いられ、梱包用トレイは、被梱包物と共に、筐体内に収納される。このような場合、前記梱包用トレイの周縁部にはヒンジ部が設けられていることがより好ましい。
【００２０】
この態様によれば、梱包用トレイの周縁部にヒンジ部を設けることにより、該ヒンジ部の先端縁が筐体の内壁面に当接し、筐体内における梱包用トレイの位置合わせを容易に行うことができる。
【００２１】
また、より好ましいいヒンジ部の態様としては、前記周縁部と前記ヒンジ部とは一体成形されており、前記周縁部と前記ヒンジ部と境界部分には、破線状の孔が形成されている。この態様によれば、前記周縁部と前記ヒンジ部と境界部分に、破線状の孔を形成することにより、簡単に、ヒンジ部を枢動（旋回）構造にすることができる。
【００２２】
そして、本発明によれば、上述した梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、前記被梱包物が段積みに梱包された梱包体とすることができる。すなわち、被梱包物を２段積みにして梱包体とする際には、梱包体は、前記第１の梱包用トレイの前記表面側を上側に向けた状態で、前記第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部が収納されると共に、前記第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部が収納されており、第２の梱包用トレイの前記裏面側を上側に向けた状態で、該第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部が、収納されている。
【００２３】
さらに、被梱包物を３段積みにして梱包体とする際には、梱包体は、１段目および２段目の被梱包物を収納した状態で、前記第２の梱包用トレイの裏面側脚部収納凹部に、３段目の被梱包物の脚部が収納されている。
【００２４】
また、前記第１の梱包用トレイと前記第２の梱包用トレイとは、同形状に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、基台部の４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を、より効率的に収納し梱包体とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイと被梱包物を模式的に示した斜視図であり、（ａ）は、梱包用トレイの斜視図、（ｂ）は、被梱包物の斜視図。
【図２】図１に示す梱包用トレイのうち第１の梱包用トレイに１段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図。
【図３】図２に示す状態から、２段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図。
【図４】図３に示す状態から、さらに、第２の梱包用トレイにより２段目の被梱包物を収納した状態の分解斜視図。
【図５】図４に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイを模式的に示した斜視図。
【図７】図６に示す梱包用トレイを用いて、１段目から３段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的分解斜視図。
【図８】図７に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図。
【図９】本発明の第３実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイを模式的に示した斜視図。
【図１０】図９に示すヒンジ部の変形例に係る部分的拡大図であり、（ａ）は、その変形例を示した模式的斜視図、（ｂ）は、別の変形例を示した模式的斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、図面に基づき、本発明に係る３つの実施形態を説明する。
【００２８】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイと被梱包物を模式的に示した斜視図であり、（ａ）は、梱包用トレイの斜視図、（ｂ）は、被梱包物の斜視図である。
【００２９】
図２は、図１に示す梱包用トレイのうち第１の梱包用トレイに１段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図であり、図３は、図２に示す状態から、２段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的斜視図である。図４は、図３に示す状態から、さらに、第２の梱包用トレイにより２段目の被梱包物を収納した状態の分解斜視図であり、図５は、図４に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図である。
【００３０】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、第１実施形態に係る梱包用トレイ１０は、被梱包物Ｐを収納するためのトレイである。本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、梱包対象となる被梱包物Ｐは、基台部ｐａの４隅から広がるように４つの脚部ｐｂが延出した被梱包物である。
【００３１】
本実施形態では、梱包用トレイ１０を第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ、１０Ｂとして２つ用いて、被梱包物Ｐを、１段目の被梱包物Ｐ１と２段目の被梱包物Ｐ２として、これらを梱包する。
【００３２】
したがって、図２〜図５に示す第１の梱包用トレイ１０Ａおよび第２の梱包用トレイ１０Ｂは、同じ形状であり、これらは、図１（ａ）に示す梱包用トレイ１０と同じ形状である。また、１段目の被梱包物Ｐ１および２段目の被梱包物Ｐ２は、同じ形状であり、これらは、図１（ｂ）に示す被梱包物Ｐと同じ形状である。
【００３３】
梱包用トレイ１０（第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂ）は、シート状の例えば熱可塑性樹脂を素材として、これを真空成形等の熱成形手段により一体成形してなる。素材としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂、耐衝撃性ポリスチレン（ＨｉＰＳ）等のポリスチレン（ＰＳ）系樹脂、若しくは、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂からなる発泡材、又は非発泡材からなるシート状の樹脂を挙げることができ、熱成形が可能な樹脂であれば、素材は特に限定されない。
【００３４】
ここで梱包用トレイ１０（第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂ）の構造について以下に説明する。図１に示すように、梱包用トレイ１０は、上面１０ａに被梱包物Ｐを部分的に収納する収納凹部が形成されており、上面１０ａの周縁には、スカート部１７が形成されている。
【００３５】
より具体的には、梱包用トレイ１０の表面には、２つの基台収納凹部１１と、２組の脚部収納凹部１２が形成されている。各基台収納凹部１１は、被梱包物Ｐの基台部ｐａを下側に向けた状態で、基台部ｐａを収納する凹部であり、２つの基台収納凹部１１，１１は、上面１０ａの対角に形成されている。なお、後述するように（図４参照）、梱包用トレイ１０（１０Ｂ）の裏面側において、基台収納凹部１１により、その形状に応じた凸部（突出部分）が形成されることになる。
【００３６】
さらに、脚部収納凹部１２は、１つの被梱包物Ｐに対して４つ形成されており、４つの脚部収納凹部１２，１２，…は、被梱包物Ｐの基台部ｐａを上側に向けた状態で、被梱包物Ｐの４つの脚部ｐｂ，ｐｂ…を収納する凹部である。また、４つの脚部収納凹部１２，１２，…を１組として、２組の脚部収納凹部１２，１２，…が対角に形成されている。
【００３７】
そして、図３に示すように、基台収納凹部１１および１組の脚部収納凹部１２，１２，…に、各被梱包物Ｐ（１段および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２）を収納した状態で、ぞれぞれの被梱包物Ｐ１，Ｐ２同士の基台部ｐａ，ｐａが対向し、かつ、被梱包物（１段および２段目の被梱包物Ｐ１，ｐ２）同士が相互にオフセットするように、基台収納凹部１１と１組の脚部収納凹部１２，１２，…とが形成されている。より具体的には、図１に示すように、基台収納凹部１１の中心位置Ｃ１および、１組の４つの脚部収納凹部１２，１２，…の中心位置Ｃ２は、梱包用トレイ１０の中心線ＣＬからいずれも同じ距離量ｄだけオフセットしている。
【００３８】
上述した梱包用トレイ１０を、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂとして２つ用いて、被梱包物Ｐを少なくとも２段積みして梱包体１に梱包する。具体的には、まず、図２に示すように、第１の梱包用トレイ１０Ａの表面（基台収納凹部１１が形成された面）を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａの基台収納凹部１１に、１段目の被梱包物Ｐ１の基台部ｐａを収納することができる。次に、図３に示すように、１段目の被梱包物Ｐ１を収納した状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａの脚部収納凹部１２，１２，…に、２段目の被梱包物Ｐ２の４つの脚部ｐｂ，ｐｂ，…を収納することができる。
【００３９】
このように、第１の梱包用トレイ１０Ａに１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を収納した状態で、図４に示すように、第１の梱包用トレイ１０Ａと同じ形状の第２の梱包用トレイ１０Ｂの裏面側を上側に向けて（上下反転させて）、第２の梱包用トレイ１０Ｂの基台収納凹部１１に、２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを、収納することができる。
【００４０】
このときに、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂ，…のうち２つの脚部ｐｂ，ｐｂは、反転させた第２の梱包用トレイ１０Ｂの脚部収納凹部１２，１２に入り込み、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂが、脚部収納凹部１２の底面に押さえつけられる。これにより、１段目の被梱包物Ｐ１の基台ｐａおよび２つの脚部ｐｂ，ｐｂは固定されるので、１段目の被梱包物Ｐ１は、安定した梱包状態を維持することができる。
【００４１】
そして、図４に示す状態の第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂと、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２とを、結束バンドを用いることにより梱包してもよく、上述した一連の作業において、図５に示すように、これらを、ダンボール等からなる梱包用の筐体３０に収納してもよい。
【００４２】
特に、筐体３０を用いて梱包体１とする場合には、基台収納凹部１１の中心位置Ｃ１および１組の脚部収納凹部１２，１２，…の中心位置Ｃ２を、梱包用トレイ１０の中心線から同じ距離、オフセットしたので、第２の梱包用トレイ１０Ｂの裏面側を上下反転させただけで、第２の梱包用トレイ１０Ｂの基台収納凹部１１に、２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを、容易に収納することができる。
【００４３】
このようにして、図５に示すように、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２は、基台収納凹部１１および脚部収納凹部１２に１段目および２段目の被梱包物Ｐ１およびＰ２をそれぞれ収納した状態で、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１、Ｐ２同士の基台部ｐａ，ｐａが対向し、かつ１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２同士が、相互にオフセットするよう梱包される。
【００４４】
この結果、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２は抱き合わせるように梱包され、各基台部ｐａを、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂのそれぞれの基台収納凹部１１に収納しつつ、基台部ｐａ，ｐａ同士の間の形成された空間に脚部ｐｂを配置することができる。
【００４５】
これにより、梱包体１Ａ内において、それぞれの１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２の４つの脚部ｐｂ、ｐｂ，…の間の空間に、他方の被梱包物の脚部ｐｂ，ｐｂ，…が入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を梱包することができるので、これまでのものに比べて、被梱包物Ｐの収納効率（積載効率）を高めることができる。この結果、被梱包物Ｐの物流コストを低減することができる。
【００４６】
〔第２実施形態〕
図６は、本発明の第２実施形態に係る梱包体を構成する梱包用トレイを模式的に示した斜視図である。図７は、図６に示す梱包用トレイを用いて、１段目から３段目の被梱包物を収納した状態を示した模式的分解斜視図である。図８は、図７に示す状態の梱包用トレイと被梱包物を筐体内に収納した状態を示した断面図である。
【００４７】
第２実施形態に係る梱包用トレイが、第１の実施形態の梱包用トレイと異なる点は、脚部収納凹部である。したがって、第１実施形態と同じ機能を有する部材および部分は、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略し、第１実施形態の部材および部分に関連する部材および部分には、第１実施形態の部材および部分の符号の末尾にさらに「’」を加えた。また、以下に示す、3段目の被梱包物は、他の被梱包物と同じ形状である。
【００４８】
図６及び図７に示すように、梱包用トレイ１０’の裏面（裏面側）には、４つの脚部ｐｂ，ｐｂ，…を収納するための裏面側脚部収納凹部１３，１３，…がさらに形成されている。すなわち、梱包用トレイ１０’は、シート状の樹脂により一体成形されているので、表面（上面１０ａ）には、裏面側脚部収納凹部１３の形状に応じた凸部が形成され、裏面には、基台収納凹部１１、および脚部収納凹部１２，１２，…に応じた凸部（突出部分）が形成されることになる。
【００４９】
また、４つの裏面側脚部収納凹部１３，１３，…は、裏面側において基台収納凹部１１により形成された突出部分の周りに形成されている。また、４つの裏面側脚部収納凹部１３，１３，…を１組として、２組の裏面側脚部収納凹部１３，１３，…が対角に形成されている。
【００５０】
さらに、本実施形態によれば、図８に示すように、筐体３０’内において、梱包用トレイ１０’を、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ’，１０Ｂ’として２つ用いて、被梱包物Ｐを少なくとも３段積みして梱包体に梱包することができる。すなわち、上述した如く、被梱包物Ｐを、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２として２段積みした状態で、さらに、その上に３段目の被梱包物Ｐ３を安定して段積みすることができる。
【００５１】
具体的には、第１実施形態において示したように、第１の梱包用トレイ１０Ａ’の表面側を上側に向けた状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａ’の基台収納凹部１１に、１段目の被梱包物Ｐ１の基台部ｐａを収納することができる。次に、１段目の被梱包物Ｐ１を収納した状態で、各第１の梱包用トレイ１０Ａの脚部収納凹部１２に、２段目の被梱包物の各脚部ｐｂを収納することができる。
【００５２】
次に、第１の梱包用トレイに１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を収納した状態で、第１の梱包用トレイ１０Ａ’と同じ形状の第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の裏面側を上側に向けて、第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の基台収納凹部１１に、２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを、収納することができる。
【００５３】
さらに、第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の基台収納凹部１１に収納された２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａを覆うように、第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の裏面側脚部収納凹部１３に、３段目の被梱包物Ｐ３の各脚部ｐｂを収納することができる。
【００５４】
これにより、図８に示すように、梱包体１’内において、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２の４つの脚部ｐｂの間の空間に、他方の被梱包物の脚部ｐｂが入り込んだ状態で、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２を段積みにより梱包し、さらに、３段目の被梱包物Ｐ３の４つの脚部ｐｂ，ｐｂ，…の間に２段目の被梱包物Ｐ２の基台部ｐａが入り込むように、２段目および３段目の被梱包物Ｐ２，Ｐ３を段積みすることができる。このような結果、１段目〜３段目までの被梱包物Ｐ１〜Ｐ３を、これまでに比べて積載効率を高めて梱包することができる。
【００５５】
なお、上述したように、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂ，…のうち２つの脚部ｐｂ，ｐｂは、反転させた第２の梱包用トレイ１０Ｂ’の脚部収納凹部１２，１２に入り込み、１段目の被梱包物Ｐ１の脚部ｐｂ，ｐｂが、脚部収納凹部１２の底面に押さえつけられる。これにより、１段目の被梱包物Ｐ１の基台ｐａおよび２つの脚部ｐｂ，ｐｂは固定されるので、１段目の被梱包物Ｐ１は、安定した梱包状態を維持することができる。
【００５６】
〔第３実施形態〕
図９は、図６に示す梱包用トレイの変形例を示した模式的斜視図であり、図１０は、図９に示すヒンジ部の変形例に係る部分的拡大図であり、（ａ）は、その変形例を示した模式的斜視図、（ｂ）は、別の変形例を示した模式的斜視図である。
【００５７】
第３実施形態に係る梱包用トレイが、第２の実施形態の梱包用トレイと異なる点は、上面から周縁に形成されたスカート部をヒンジ部にした点である。したがって、第２実施形態と同じ機能を有する部材および部分は、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００５８】
図９に示す、梱包用トレイ１０Ｃは、上述の図８に示す筐体３０内と共に用いられ、梱包用トレイ１０Ｃは、被梱包物と共に、筐体内に収納される。梱包用トレイ１０の４つの周縁部１０ｂにはヒンジ部１５が設けられている。ヒンジ部１５は、梱包用トレイ１０Ｃと共に、一体成形されており、上下方向に枢動（旋回）可能となっている。また、ヒンジ部１５に荷重を作用させない自然状態で、ヒンジ部１５は、略水平方向に広がっている（上面１０ａよりも外側にヒンジ部１５の先端縁１５ａが位置している）。
【００５９】
このように、梱包用トレイ１０の周縁部１０ｂにヒンジ部１５を設けることにより、たとえ上面１０ａが筐体の内寸よりも小さい場合であっても、ヒンジ部１５の先端縁１５ａが、ヒンジ部１５の付勢力（弾性力）により、筐体の内壁面に当接して、筐体内における梱包用トレイの位置合わせを容易に行うことができる。
【００６０】
このようなヒンジ部は、上下方向に枢動可能であり、収納する筐体の内壁に当接することができるのであれば、その構造は特に限定されず、例えば、図１０（ａ）に示すように、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ａとは一体成形されており、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ａとの境界部分１５ｂに折溝１５ｃが形成されていてもよい。これにより、好適に上面１０ａに対してヒンジ部１５Ａを枢動することができる。
【００６１】
また、図１０（ｂ）に示すように、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ｂとは一体成形されており、周縁部１０ｂとヒンジ部１５Ｂと境界部分１５ｂには、破線状の孔（貫通孔）１５ｄが形成されていてもよい。この場合も、同様に、ヒンジ部を枢動（旋回）構造にすることができる。
【００６２】
以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【００６３】
第１実施形態では、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂと、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２とを、用いたこれらを筐体内に収納して、梱包体１としたが、第１および第２の梱包用トレイ１０Ａ，１０Ｂと、１段目および２段目の被梱包物Ｐ１，Ｐ２とを１セットとして、これらを複数セット、筐体内に梱包してもよい。
【００６４】
さらに、第２実施形態では、３段目の被梱包物をさらに段積みしたが、さらに第３の梱包用トレイの裏面側を上側に向けた状態で、この３段目の被梱包物の基台を収納してもよい。また、第２実施形態では、第１の梱包用トレイ１０Ａ’を用いたが、第１実施形態の第１の梱包用トレイ１０Ａを用いてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０，１０’：梱包用トレイ、１０Ａ，１０Ａ’：第１の梱包用トレイ、１０Ｂ，１０Ｂ’：第２の梱包用トレイ、１０ａ：上面、１０ｂ：周縁部、１１：基台収納凹部、１２：脚部収納凹部、１３：裏面側脚部収納凹部、１５，１５Ａ，１５Ｂ：ヒンジ部、１５ａ：先端縁、１５ｂ：境界部分、１５ｃ：折溝、１５ｄ：破線状の孔、１７：スカート部、Ｐ：被梱包物、Ｐ１：１段目の被梱包物、Ｐ２：２段目の被梱包物、Ｐ３：３段目の被梱包物、ｐａ：基台部、ｐｂ：脚部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台部の少なくとも４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を段積みして収納するための梱包用トレイであって、
前記梱包用トレイの表面には、
前記被梱包物の基台部を下側に向けた状態で、前記基台部を収納する基台収納凹部と、
前記被梱包物の基台部を上側に向けた状態で、前記脚部を収納する脚部収納凹部と、が設けられており、
前記基台収納凹部および前記脚部収納凹部に被梱包物をそれぞれ収納した状態で、前記被梱包物同士の基台部が対向し、かつ前記被梱包物同士が相互にオフセットするように、前記基台収納凹部と前記脚部収納凹部とが形成されていることを特徴とする梱包用トレイ。
【請求項２】
前記梱包用トレイの裏面には、前記脚部を収納するための裏面側脚部収納凹部が設けられており、該裏面側脚部収納凹部は、裏面側において前記基台収納凹部により形成された突出部分の周りに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包用トレイ。
【請求項３】
前記梱包用トレイの周縁部にはヒンジ部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包用トレイ。
【請求項４】
前記周縁部と前記ヒンジ部とは一体成形されており、前記周縁部と前記ヒンジ部と境界部分には、破線状の孔が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の梱包用トレイ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、前記被梱包物が２段積みに梱包された梱包体であって、
前記第１の梱包用トレイの前記表面側を上側に向けた状態で、前記第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部が収納されると共に、前記第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部が収納されており、
第２の梱包用トレイの前記裏面側を上側に向けた状態で、該第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部が、収納されていることを特徴とする梱包体。
【請求項６】
請求項２、または請求項２に従属する請求項３または４に記載の梱包用トレイを第１および第２の梱包用トレイとして用いて、前記被梱包物を３段積みに梱包した梱包体であって、
前記第１の梱包用トレイの前記表面側を上側に向けた状態で、前記第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、一段目の被梱包物の基台部が収納されると共に、前記第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部が収納されており、
第２の梱包用トレイの前記裏面側を上側に向けた状態で、該第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部が、収納され、
前記第２の梱包用トレイの裏面側脚部収納凹部に、３段目の被梱包物の脚部が収納されていることを特徴とする梱包体。
【請求項７】
前記第１の梱包用トレイと前記第２の梱包用トレイとは、同形状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の梱包体。
【請求項１】
基台部の少なくとも４隅から広がるように脚部が延出した被梱包物を段積みして収納するための梱包用トレイであって、
前記梱包用トレイの表面には、
前記被梱包物の基台部を下側に向けた状態で、前記基台部を収納する基台収納凹部と、
前記被梱包物の基台部を上側に向けた状態で、前記脚部を収納する脚部収納凹部と、が設けられており、
前記基台収納凹部および前記脚部収納凹部に被梱包物をそれぞれ収納した状態で、前記被梱包物同士の基台部が対向し、かつ前記被梱包物同士が相互にオフセットするように、前記基台収納凹部と前記脚部収納凹部とが形成されていることを特徴とする梱包用トレイ。
【請求項２】
前記梱包用トレイの裏面には、前記脚部を収納するための裏面側脚部収納凹部が設けられており、該裏面側脚部収納凹部は、裏面側において前記基台収納凹部により形成された突出部分の周りに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包用トレイ。
【請求項３】
前記梱包用トレイの周縁部にはヒンジ部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包用トレイ。
【請求項４】
前記周縁部と前記ヒンジ部とは一体成形されており、前記周縁部と前記ヒンジ部と境界部分には、破線状の孔が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の梱包用トレイ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の梱包用トレイを、第１および第２の梱包用トレイとして２つ用いて、前記被梱包物が２段積みに梱包された梱包体であって、
前記第１の梱包用トレイの前記表面側を上側に向けた状態で、前記第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、１段目の被梱包物の基台部が収納されると共に、前記第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部が収納されており、
第２の梱包用トレイの前記裏面側を上側に向けた状態で、該第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部が、収納されていることを特徴とする梱包体。
【請求項６】
請求項２、または請求項２に従属する請求項３または４に記載の梱包用トレイを第１および第２の梱包用トレイとして用いて、前記被梱包物を３段積みに梱包した梱包体であって、
前記第１の梱包用トレイの前記表面側を上側に向けた状態で、前記第１の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、一段目の被梱包物の基台部が収納されると共に、前記第１の梱包用トレイの前記脚部収納凹部に、２段目の被梱包物の脚部が収納されており、
第２の梱包用トレイの前記裏面側を上側に向けた状態で、該第２の梱包用トレイの前記基台収納凹部に、前記２段目の被梱包物の基台部が、収納され、
前記第２の梱包用トレイの裏面側脚部収納凹部に、３段目の被梱包物の脚部が収納されていることを特徴とする梱包体。
【請求項７】
前記第１の梱包用トレイと前記第２の梱包用トレイとは、同形状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の梱包体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１６２３１９（Ｐ２０１２−１６２３１９Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６１１６（Ｐ２０１１−２６１１６）
【出願日】平成２３年２月９日（２０１１．２．９）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月９日（２０１１．２．９）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
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