棒状化粧料及びその製造方法
【課題】本発明は、従来の繰出容器の構造を大幅に変えることなく、低コストにして従来にない多角柱状の新規な美感の棒状化粧料及びその製造方法に関するものである。
【解決手段】棒状化粧料の横断面形状が多角形状を有することを特徴とする棒状化粧料及び外筒体と、該外筒体に対して相対的に回転可能に配設される中筒体と、該外筒体の回転によって前記中筒体を上下動する中皿体とからなる繰出容器において、前記中筒体の内周面の横断面形状を多角形に形成して、成形筒を取り付けた状態の前記繰出容器の底部から溶融状態の棒状化粧料を充填して冷却固化させ、横断面形状が多角形状の棒状化粧料を成型することを特徴とする棒状化粧料の製造方法である。
【解決手段】棒状化粧料の横断面形状が多角形状を有することを特徴とする棒状化粧料及び外筒体と、該外筒体に対して相対的に回転可能に配設される中筒体と、該外筒体の回転によって前記中筒体を上下動する中皿体とからなる繰出容器において、前記中筒体の内周面の横断面形状を多角形に形成して、成形筒を取り付けた状態の前記繰出容器の底部から溶融状態の棒状化粧料を充填して冷却固化させ、横断面形状が多角形状の棒状化粧料を成型することを特徴とする棒状化粧料の製造方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口紅、スティックファンデーション等の棒状化粧料とその製造方法に係わる発明であり、棒状化粧料の横断面形状を多角形にすることにより、審美性と使用性に優れた棒状化粧料を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、口紅、スティックファンデーション等の棒状化粧料を繰出容器内に収納し、繰り出して使用する化粧品は、汎用されている。このタイプの棒状化粧料の形状は、棒状、砲弾状の形状をしていて、使い始めにおいては、尖っている先端部を使用して、口唇の輪郭をくっきりと描くことが出来るが、何回も使用すると尖っている先端部がなくなり、全体に丸みをおびてしまい、細かな輪郭線を描くことができないという問題があった。この問題を解決するために、細身のタイプの棒状化粧料も数多く開発されているが、細身の棒状化粧料は、細かな輪郭線を描くことができるが、折れやすく、特に柔らかい処方の棒状化粧料においては、細身の棒状化粧料を作ることは困難な場合が多かった。このような状況から、棒状化粧料の使い始めから終わりまで、棒状化粧料の尖っている部分を利用して、細かな輪郭線を描くことができる棒状化粧料が望まれていた。
【０００３】
また、棒状化粧料に使用される繰出容器について述べると、繰出容器は、円筒形の外筒体と、該外筒体の内部に配設される円筒形の中筒体と、該中筒体の内部に配設された円筒形の中皿体とを備え、該外筒体と該中筒体とを相対的に回転させて、該中皿体を該中筒体内において上下動させることで、該中皿体上の円柱状に形成された棒状化粧料を繰り出すことが出来るように構成されている。そのような従来の繰出容器には、大別して、中皿体が中筒体に対して回転しながら上下動するタイプと、中皿体が中筒体に対して回転せずに上下動するタイプの二種類があり、本発明で使用できる繰出容器は中皿体が中筒体に対して回転せずに上下動するタイプのものである。
【０００４】
このような繰出容器の代表例としては、特許文献１を挙げることができる。特許文献１に示されているように、中皿体が中筒体に対して回転せずに上下動するタイプの繰出容器は、外筒体にはその内周面に螺旋溝が形成され、中筒体にはその下端から適当な高さ位置にかけてその直径位置のそれぞれに縦スリットが形成され、中皿体の下部にはその半径方向外向きに突出してそれら該縦スリットを通じて該螺旋溝に係入される突起を有して構成される。このような構成の繰出容器は、外筒体を中筒体に対して回転させることで、螺旋溝が回転して、該螺旋溝に係入された突起が縦スリットによって該縦スリットに対する回転が止められると共に、突起に対して回転する螺旋溝の傾斜によって該突起が押し上げられたり、押し下げられたりすることで、中皿体を昇降させることが出来、該中皿体の上昇に伴って棒状化粧料を繰り出すことが出来るようになっている。
【０００５】
上述のような繰出容器を用いて口紅等の棒状化粧料を成型する従来の方法としては、特許文献２に開示されているように、繰出容器の上部にオジーブと呼ばれるキャップ状の成形筒を取り付けて、該繰出容器の底部から溶融している棒状化粧料を充填した後、該棒状化粧料を冷却固化して棒状に成型するものである。
【特許文献１】特開平８−１９４２２号公報
【特許文献２】特開２００１−７２５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、棒状化粧料の横断面形状を多角形にすることにより、棒状化粧料の使い始めから終わりまで、棒状化粧料の断面多角形角部を利用して細かな輪郭線を描くことができると共に、従来の繰出容器の構造を大幅に変えることなく、低コストにして従来にない多角柱状の新規な美感の棒状化粧料を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明が採った手段は、棒状化粧料の横断面形状が多角形状を有することを特徴とする。
【０００８】
また、棒状化粧料の横断面形状が正六角形から正三十角形であることを特徴とする。
【０００９】
また、棒状化粧料の先端面が複数のカット面を有する形状からなることを特徴とする。
【００１０】
また、円筒形の外筒体と、該外筒体に対して相対的に回転可能に配設される略円筒形の中筒体と、前記外筒体の回転によって前記中筒体を上下動する中皿体とからなる繰出容器において、前記中筒体の内周面の横断面形状を多角形に形成して、該中筒体の上部開口部には成形筒を取り付け、繰出容器の底部から溶融状態の棒状化粧料を充填して冷却固化させ、横断面形状が多角形状の棒状化粧料を成型することを特徴とし、成形筒の天板の内周面が複数のカット面を有する形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の棒状化粧料は、全体的な外観が多角柱状をなし、新規な美感が得られると共に、使い始めから終わりまで棒状化粧料外面上に多角柱の角部を有し、その角部を利用して、細かな輪郭線を描くことが出来るという効果がある。また、従来の繰出容器の構造を大幅に変えることなく低コストにして新規な棒状化粧料を提供することが出来るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を、以下に添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１に示すように、棒状化粧料１は、横断面形状が多角形状で、全体的な外観としては多角柱状になっている。また、棒状化粧料１の先端部面２は複数のカット面を有し、この図においては、所謂、ダイヤモンドカット形状になっている。ここで、横断面形状が多角形状とは、正多角形のものが、使用性、審美性に優れるが、これらに限定されるものでなく、例えば、図７（ａ）、７（ｂ）に示されるような横断面形状も含まれる。横断面形状が正六角形から正三十角形のものは、棒状化粧料としての見た目の美しさと、棒状化粧料の角部を利用して、細かな輪郭線を描くのに優れている。
【００１３】
図１及び図２を参照しながら更に説明を行う。本実施態様の棒状化粧料１の繰出容器３は、円筒状の外筒体４と、略筒状の中筒体５と、円筒状の中皿体６とを備え、前記外筒体４の内部に中筒体５の下半部を配設し、該中筒体５を指で押さえながら、外筒体４を回転させることにより、中皿体６が中筒体５内を上下動するように構成されている。
【００１４】
外筒体４は、図２及び図３に示すように、円筒状の部材であり、その下端部には底部８を有する。この外筒体４の底部８の中央には、該底部８の表裏に貫穿した円孔１０を有する。この円孔１０は、棒状化粧料１を充填するための孔である。外筒体４は、その内周に該外筒体４の内底部から適当な高さ位置までに亘って螺旋状に形成される螺旋溝１２を有する。
【００１５】
尚、この螺旋溝１２は、外筒体４の内周面に直接的に形成しても良いが、図３に示すように、外筒体４の内周面に螺旋溝体１３を固設して外筒体４の内部に所要の螺旋溝１２を形成することもできる。
【００１６】
中筒体５は、図２乃至図４に示すように、外筒体４の内径よりも若干小さな外径で、且つ該外筒体４の長さの約二倍の長さを有する略円筒状の部材であり、該中筒体５の高さ方向における中央部より若干下方の部位には、該中筒体５の外周面に沿って半径方向外向きに突出した抜止用のリブ１４を有する。中筒体５は、その下端から該中筒体５に形成されるリブ１４の若干下方の高さ位置までに亘って、該中筒体５の直径位置にそれぞれ所定の一定幅で形成される縦スリット１５，１５を有する。また、中筒体５の内周面は、その横断面形状が多角形状をなす。尚、図に示す本実施態様の中筒体５においては、該中筒体５の内周面の横断面形状は正十六角形に設定されている。後述するように、溶融した棒状化粧料１を外筒体４の円孔１０から充填し、中筒体５内において固化することによって、中筒体５の内周面の横断面形状が棒状化粧料１の外観形状になるので、中筒体５の内周面の横断面形状が正十六角形の場合には、棒状化粧料１の外観形状は、正十六角形の角柱になる。
【００１７】
中筒体５の外周面に形成されるリブ１４位置には、図２に示すように、該リブ１４周辺を覆う略円筒形の保持具１６が該中筒体５の外周上に装着される。この保持具１６は、高さ方向において十分にリブ１４を覆うことが出来る高さを有し、その内周面が中筒体５の外周面と摺動する摺動面になっており、該内周面における該保持具１６の高さ方向におけるほぼ中央部位置に該内周に沿って、該内周面から半径方向外向きに窪ませて凹設してなる該リブ１４を嵌入するためのリブ用溝１７を有する。この保持具１６は、中筒体５を外筒体４に挿着する事前に、該保持具１６に該中筒体５を挿通して、該保持具１６のリブ用溝１７に対して該中筒体５の外周上のリブ１４を嵌入して装着されものであり、該中筒体５の該外筒体４に対するよりスムーズな回転を可能とするためのものである。
【００１８】
保持具１６の上部には、該保持具１６を囲繞しつつ、該保持具１６の上部に延出した略円筒状の抜止具１８が配設される。この抜止具１８は、保持具１６の高さの約二倍の高さを有し、該保持具１６を囲繞する部分、即ち下半部の外径が外筒体４の内径にほぼ一致するものであり、その上半部の外径は繰出容器３のキャップ（図示せず）等を着脱可能とするように構成されるものである。
【００１９】
中皿体６は、中筒体５の内径よりも若干小さな外径を有し、外筒体の長さとほぼ同じ長さを有する円筒形の部材であり、該中筒体５の内部に収容される棒状化粧料１をその下端から押圧して繰り出すためのものである。中皿体６の内径は、外筒体４の底部８の円孔１０の直径とほぼ同等であり、溶融状態の棒状化粧料１を繰出容器３の底部から充填する際に、該中皿体６の内部を通して中筒体５内に該棒状化粧料１を充填出来るように構成される。また、中皿体６の下部には、その外周面の直径部位のそれぞれにおいて半径方向外向きに突出して、中筒体５の縦スリット１５，１５を通じて螺旋溝体１３の螺旋溝１２に係入される突起１９，１９を有する。
【００２０】
上記説明のように構成される本実施態様の繰出容器３をなす各部品は、図３のようにして組み立てられる。先ず、外筒体４の内部に螺旋溝体１３が配設される。次いで、中皿体６が、その突起を螺旋溝体１３の内周面に形成された螺旋溝１２に係入しつつ、外筒体４の内部に挿入される。そして、中筒体５外周面に形成されたリブ１４に保持具１６（図２参照）が組み付けられると共に、該保持具１６に対して抜止具１８が装着される。この状態の中筒体５が、その内部に中皿体６が挿入された外筒体４の内部に挿入される。この際、この組付作業は、中筒体５の下半部に形成された縦スリット１５，１５に中皿体６の外周下端部に形成された突起１９，１９が係入するように位置合わせしながらなされる。このようにして、螺旋溝体１３と中皿体６との間に中筒体５の下半部を回転自在に介在させる。勿論この回転は、外筒体４と中筒体５とが互いに同軸上において相対的に回転する際に、中皿体６と該中筒体５とが互いに回転しないようになったものである。
【００２１】
また、図示しないが、中皿体６の外周面を、その横断面形状が中筒体５の内周面の横断面形状と合同な多角形状となるようにして、該中皿体６の外形を該多角形にしてなる多角筒状に形成したものであっても良い。
【００２２】
以上説明したように構成される本実施態様の繰出容器３に、溶融している棒状化粧料１を充填する場合には、図２に示すように、成形筒７を該繰出容器３の上部開口即ち中筒体５の上部の開口部に装着する。この成形筒７を拡大したのが図５である。
【００２３】
図５に示すように、本実施態様における成形筒７は、中筒体５の外径に一致する内径を有する略円筒状の部材であり、その上部の開口部には、上向きに略ドーム型に形成された天板を有してキャップ状に構成されてなる。この成形筒７の上部の略ドーム型の天板の内周面には、複数のカット面７ａが形成されている。
【００２４】
図６は、棒状化粧料１の製造方法を示す図である。棒状化粧料１を成型するには、先ず図６（ａ）に示すように、中皿体６を繰り下げた状態にしておきつつ、成形筒７を繰出容器３の中筒体５の上部に装着する。続いて、図６（ｂ）に示すように、繰出容器３を逆立姿勢にして成形筒７を専用の治具に装着すると共に、該成形筒７に予め温風を吹き付けることによって該成形筒７のプレヒートを行ない、棒状化粧料１の充填時に生じ易いピンホールの発生を防止する。
【００２５】
こうして成形筒７を介して該成形筒７及び中筒体５の上半部のプレヒートを行なっておきながら図６（ｃ）に示すように、充填ノズル１１を用いて、繰出容器３の底部８の円孔１０から溶融状態の棒状化粧料１を成形筒７内のドーム型の空間と、多角筒形の中筒体５の上半部内に充填する。この図６（ｃ）には、破線等で、それら成形筒７内のドーム型の空間と、多角筒形の中筒体５の上半部内に至る充填通路を示している。
【００２６】
所要量の棒状化粧料１の充填終了後には、図６（ｄ）に示すように、成形筒７側から冷風を吹き付けることによって冷却固化を行なうと共に、繰出容器３の底部８側からはその内部に充填された棒状化粧料１に向けて熱風を所定時間吹き付ける。単に充填した棒状化粧料１を冷却固化させるのではなく、成形筒７側を冷却しつつ、底部８側を加熱処理することにより、図６（ｅ）に示すように、棒状化粧料１の底部８側の端面を平坦にすることが出来る。
【００２７】
続いて、成形筒７の取り外しや棒状化粧料１の繰り出しの容易性を向上させるため、図６（ｆ）に示すように、繰出容器３全体に対して冷風を吹き付けて冷却処理を施した後、図６（ｇ）に示すように、成形筒７を取り外す。上記一連の処理を行なうことにより、成形筒７内のドーム型空間のカット面７ａ形状及び、中筒体５上半部内の多角形状に対応した棒状化粧料１が形成される。
【００２８】
こうして成型された多角柱状の棒状化粧料１は、横断面形状が正十六角形をなすものとなるが、正十六角形に限定されるものではない。横断面形状が正六角形から正三十角形であれば前述した効果を発揮するが、正多角形でなく、例えば、図７（ａ）に示すような横断面形状１０２、図７（ｂ）に示すような横断面形状２０２のものでも同様の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施態様の棒状化粧料を示す斜視図
【図２】充填前の容器の状態を示す断面図
【図３】本発明に使用される繰出容器の分解斜視図
【図４】（ａ）中筒体の側面図、（ｂ）中筒体の縦断面図、（ｃ）中筒体の平面図
【図５】（ａ）本実施態様の成形筒の縦断面図、（ｂ）図５（ａ）におけるＡ視図
【図６】本実施態様の棒状化粧料の製造方法を説明するための図
【図７】棒状化粧料の横断面形状の変形例を示す図
【符号の説明】
【００３０】
１ 棒状化粧料
２ 先端部面
３ 繰出容器
４ 外筒体
５ 中筒体
６ 中皿体
７ 成形筒
７ａ カット面
８ 底部
１０ 円孔
１１ 充填ノズル
１２ 螺旋溝
１３ 螺旋溝体
１４ リブ
１５ 縦スリット
１６ 保持具
１７ リブ用溝
１８ 抜止具
１９ 突起
１０２ 棒状化粧料
２０２ 棒状化粧料
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口紅、スティックファンデーション等の棒状化粧料とその製造方法に係わる発明であり、棒状化粧料の横断面形状を多角形にすることにより、審美性と使用性に優れた棒状化粧料を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、口紅、スティックファンデーション等の棒状化粧料を繰出容器内に収納し、繰り出して使用する化粧品は、汎用されている。このタイプの棒状化粧料の形状は、棒状、砲弾状の形状をしていて、使い始めにおいては、尖っている先端部を使用して、口唇の輪郭をくっきりと描くことが出来るが、何回も使用すると尖っている先端部がなくなり、全体に丸みをおびてしまい、細かな輪郭線を描くことができないという問題があった。この問題を解決するために、細身のタイプの棒状化粧料も数多く開発されているが、細身の棒状化粧料は、細かな輪郭線を描くことができるが、折れやすく、特に柔らかい処方の棒状化粧料においては、細身の棒状化粧料を作ることは困難な場合が多かった。このような状況から、棒状化粧料の使い始めから終わりまで、棒状化粧料の尖っている部分を利用して、細かな輪郭線を描くことができる棒状化粧料が望まれていた。
【０００３】
また、棒状化粧料に使用される繰出容器について述べると、繰出容器は、円筒形の外筒体と、該外筒体の内部に配設される円筒形の中筒体と、該中筒体の内部に配設された円筒形の中皿体とを備え、該外筒体と該中筒体とを相対的に回転させて、該中皿体を該中筒体内において上下動させることで、該中皿体上の円柱状に形成された棒状化粧料を繰り出すことが出来るように構成されている。そのような従来の繰出容器には、大別して、中皿体が中筒体に対して回転しながら上下動するタイプと、中皿体が中筒体に対して回転せずに上下動するタイプの二種類があり、本発明で使用できる繰出容器は中皿体が中筒体に対して回転せずに上下動するタイプのものである。
【０００４】
このような繰出容器の代表例としては、特許文献１を挙げることができる。特許文献１に示されているように、中皿体が中筒体に対して回転せずに上下動するタイプの繰出容器は、外筒体にはその内周面に螺旋溝が形成され、中筒体にはその下端から適当な高さ位置にかけてその直径位置のそれぞれに縦スリットが形成され、中皿体の下部にはその半径方向外向きに突出してそれら該縦スリットを通じて該螺旋溝に係入される突起を有して構成される。このような構成の繰出容器は、外筒体を中筒体に対して回転させることで、螺旋溝が回転して、該螺旋溝に係入された突起が縦スリットによって該縦スリットに対する回転が止められると共に、突起に対して回転する螺旋溝の傾斜によって該突起が押し上げられたり、押し下げられたりすることで、中皿体を昇降させることが出来、該中皿体の上昇に伴って棒状化粧料を繰り出すことが出来るようになっている。
【０００５】
上述のような繰出容器を用いて口紅等の棒状化粧料を成型する従来の方法としては、特許文献２に開示されているように、繰出容器の上部にオジーブと呼ばれるキャップ状の成形筒を取り付けて、該繰出容器の底部から溶融している棒状化粧料を充填した後、該棒状化粧料を冷却固化して棒状に成型するものである。
【特許文献１】特開平８−１９４２２号公報
【特許文献２】特開２００１−７２５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、棒状化粧料の横断面形状を多角形にすることにより、棒状化粧料の使い始めから終わりまで、棒状化粧料の断面多角形角部を利用して細かな輪郭線を描くことができると共に、従来の繰出容器の構造を大幅に変えることなく、低コストにして従来にない多角柱状の新規な美感の棒状化粧料を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明が採った手段は、棒状化粧料の横断面形状が多角形状を有することを特徴とする。
【０００８】
また、棒状化粧料の横断面形状が正六角形から正三十角形であることを特徴とする。
【０００９】
また、棒状化粧料の先端面が複数のカット面を有する形状からなることを特徴とする。
【００１０】
また、円筒形の外筒体と、該外筒体に対して相対的に回転可能に配設される略円筒形の中筒体と、前記外筒体の回転によって前記中筒体を上下動する中皿体とからなる繰出容器において、前記中筒体の内周面の横断面形状を多角形に形成して、該中筒体の上部開口部には成形筒を取り付け、繰出容器の底部から溶融状態の棒状化粧料を充填して冷却固化させ、横断面形状が多角形状の棒状化粧料を成型することを特徴とし、成形筒の天板の内周面が複数のカット面を有する形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の棒状化粧料は、全体的な外観が多角柱状をなし、新規な美感が得られると共に、使い始めから終わりまで棒状化粧料外面上に多角柱の角部を有し、その角部を利用して、細かな輪郭線を描くことが出来るという効果がある。また、従来の繰出容器の構造を大幅に変えることなく低コストにして新規な棒状化粧料を提供することが出来るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を、以下に添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１に示すように、棒状化粧料１は、横断面形状が多角形状で、全体的な外観としては多角柱状になっている。また、棒状化粧料１の先端部面２は複数のカット面を有し、この図においては、所謂、ダイヤモンドカット形状になっている。ここで、横断面形状が多角形状とは、正多角形のものが、使用性、審美性に優れるが、これらに限定されるものでなく、例えば、図７（ａ）、７（ｂ）に示されるような横断面形状も含まれる。横断面形状が正六角形から正三十角形のものは、棒状化粧料としての見た目の美しさと、棒状化粧料の角部を利用して、細かな輪郭線を描くのに優れている。
【００１３】
図１及び図２を参照しながら更に説明を行う。本実施態様の棒状化粧料１の繰出容器３は、円筒状の外筒体４と、略筒状の中筒体５と、円筒状の中皿体６とを備え、前記外筒体４の内部に中筒体５の下半部を配設し、該中筒体５を指で押さえながら、外筒体４を回転させることにより、中皿体６が中筒体５内を上下動するように構成されている。
【００１４】
外筒体４は、図２及び図３に示すように、円筒状の部材であり、その下端部には底部８を有する。この外筒体４の底部８の中央には、該底部８の表裏に貫穿した円孔１０を有する。この円孔１０は、棒状化粧料１を充填するための孔である。外筒体４は、その内周に該外筒体４の内底部から適当な高さ位置までに亘って螺旋状に形成される螺旋溝１２を有する。
【００１５】
尚、この螺旋溝１２は、外筒体４の内周面に直接的に形成しても良いが、図３に示すように、外筒体４の内周面に螺旋溝体１３を固設して外筒体４の内部に所要の螺旋溝１２を形成することもできる。
【００１６】
中筒体５は、図２乃至図４に示すように、外筒体４の内径よりも若干小さな外径で、且つ該外筒体４の長さの約二倍の長さを有する略円筒状の部材であり、該中筒体５の高さ方向における中央部より若干下方の部位には、該中筒体５の外周面に沿って半径方向外向きに突出した抜止用のリブ１４を有する。中筒体５は、その下端から該中筒体５に形成されるリブ１４の若干下方の高さ位置までに亘って、該中筒体５の直径位置にそれぞれ所定の一定幅で形成される縦スリット１５，１５を有する。また、中筒体５の内周面は、その横断面形状が多角形状をなす。尚、図に示す本実施態様の中筒体５においては、該中筒体５の内周面の横断面形状は正十六角形に設定されている。後述するように、溶融した棒状化粧料１を外筒体４の円孔１０から充填し、中筒体５内において固化することによって、中筒体５の内周面の横断面形状が棒状化粧料１の外観形状になるので、中筒体５の内周面の横断面形状が正十六角形の場合には、棒状化粧料１の外観形状は、正十六角形の角柱になる。
【００１７】
中筒体５の外周面に形成されるリブ１４位置には、図２に示すように、該リブ１４周辺を覆う略円筒形の保持具１６が該中筒体５の外周上に装着される。この保持具１６は、高さ方向において十分にリブ１４を覆うことが出来る高さを有し、その内周面が中筒体５の外周面と摺動する摺動面になっており、該内周面における該保持具１６の高さ方向におけるほぼ中央部位置に該内周に沿って、該内周面から半径方向外向きに窪ませて凹設してなる該リブ１４を嵌入するためのリブ用溝１７を有する。この保持具１６は、中筒体５を外筒体４に挿着する事前に、該保持具１６に該中筒体５を挿通して、該保持具１６のリブ用溝１７に対して該中筒体５の外周上のリブ１４を嵌入して装着されものであり、該中筒体５の該外筒体４に対するよりスムーズな回転を可能とするためのものである。
【００１８】
保持具１６の上部には、該保持具１６を囲繞しつつ、該保持具１６の上部に延出した略円筒状の抜止具１８が配設される。この抜止具１８は、保持具１６の高さの約二倍の高さを有し、該保持具１６を囲繞する部分、即ち下半部の外径が外筒体４の内径にほぼ一致するものであり、その上半部の外径は繰出容器３のキャップ（図示せず）等を着脱可能とするように構成されるものである。
【００１９】
中皿体６は、中筒体５の内径よりも若干小さな外径を有し、外筒体の長さとほぼ同じ長さを有する円筒形の部材であり、該中筒体５の内部に収容される棒状化粧料１をその下端から押圧して繰り出すためのものである。中皿体６の内径は、外筒体４の底部８の円孔１０の直径とほぼ同等であり、溶融状態の棒状化粧料１を繰出容器３の底部から充填する際に、該中皿体６の内部を通して中筒体５内に該棒状化粧料１を充填出来るように構成される。また、中皿体６の下部には、その外周面の直径部位のそれぞれにおいて半径方向外向きに突出して、中筒体５の縦スリット１５，１５を通じて螺旋溝体１３の螺旋溝１２に係入される突起１９，１９を有する。
【００２０】
上記説明のように構成される本実施態様の繰出容器３をなす各部品は、図３のようにして組み立てられる。先ず、外筒体４の内部に螺旋溝体１３が配設される。次いで、中皿体６が、その突起を螺旋溝体１３の内周面に形成された螺旋溝１２に係入しつつ、外筒体４の内部に挿入される。そして、中筒体５外周面に形成されたリブ１４に保持具１６（図２参照）が組み付けられると共に、該保持具１６に対して抜止具１８が装着される。この状態の中筒体５が、その内部に中皿体６が挿入された外筒体４の内部に挿入される。この際、この組付作業は、中筒体５の下半部に形成された縦スリット１５，１５に中皿体６の外周下端部に形成された突起１９，１９が係入するように位置合わせしながらなされる。このようにして、螺旋溝体１３と中皿体６との間に中筒体５の下半部を回転自在に介在させる。勿論この回転は、外筒体４と中筒体５とが互いに同軸上において相対的に回転する際に、中皿体６と該中筒体５とが互いに回転しないようになったものである。
【００２１】
また、図示しないが、中皿体６の外周面を、その横断面形状が中筒体５の内周面の横断面形状と合同な多角形状となるようにして、該中皿体６の外形を該多角形にしてなる多角筒状に形成したものであっても良い。
【００２２】
以上説明したように構成される本実施態様の繰出容器３に、溶融している棒状化粧料１を充填する場合には、図２に示すように、成形筒７を該繰出容器３の上部開口即ち中筒体５の上部の開口部に装着する。この成形筒７を拡大したのが図５である。
【００２３】
図５に示すように、本実施態様における成形筒７は、中筒体５の外径に一致する内径を有する略円筒状の部材であり、その上部の開口部には、上向きに略ドーム型に形成された天板を有してキャップ状に構成されてなる。この成形筒７の上部の略ドーム型の天板の内周面には、複数のカット面７ａが形成されている。
【００２４】
図６は、棒状化粧料１の製造方法を示す図である。棒状化粧料１を成型するには、先ず図６（ａ）に示すように、中皿体６を繰り下げた状態にしておきつつ、成形筒７を繰出容器３の中筒体５の上部に装着する。続いて、図６（ｂ）に示すように、繰出容器３を逆立姿勢にして成形筒７を専用の治具に装着すると共に、該成形筒７に予め温風を吹き付けることによって該成形筒７のプレヒートを行ない、棒状化粧料１の充填時に生じ易いピンホールの発生を防止する。
【００２５】
こうして成形筒７を介して該成形筒７及び中筒体５の上半部のプレヒートを行なっておきながら図６（ｃ）に示すように、充填ノズル１１を用いて、繰出容器３の底部８の円孔１０から溶融状態の棒状化粧料１を成形筒７内のドーム型の空間と、多角筒形の中筒体５の上半部内に充填する。この図６（ｃ）には、破線等で、それら成形筒７内のドーム型の空間と、多角筒形の中筒体５の上半部内に至る充填通路を示している。
【００２６】
所要量の棒状化粧料１の充填終了後には、図６（ｄ）に示すように、成形筒７側から冷風を吹き付けることによって冷却固化を行なうと共に、繰出容器３の底部８側からはその内部に充填された棒状化粧料１に向けて熱風を所定時間吹き付ける。単に充填した棒状化粧料１を冷却固化させるのではなく、成形筒７側を冷却しつつ、底部８側を加熱処理することにより、図６（ｅ）に示すように、棒状化粧料１の底部８側の端面を平坦にすることが出来る。
【００２７】
続いて、成形筒７の取り外しや棒状化粧料１の繰り出しの容易性を向上させるため、図６（ｆ）に示すように、繰出容器３全体に対して冷風を吹き付けて冷却処理を施した後、図６（ｇ）に示すように、成形筒７を取り外す。上記一連の処理を行なうことにより、成形筒７内のドーム型空間のカット面７ａ形状及び、中筒体５上半部内の多角形状に対応した棒状化粧料１が形成される。
【００２８】
こうして成型された多角柱状の棒状化粧料１は、横断面形状が正十六角形をなすものとなるが、正十六角形に限定されるものではない。横断面形状が正六角形から正三十角形であれば前述した効果を発揮するが、正多角形でなく、例えば、図７（ａ）に示すような横断面形状１０２、図７（ｂ）に示すような横断面形状２０２のものでも同様の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施態様の棒状化粧料を示す斜視図
【図２】充填前の容器の状態を示す断面図
【図３】本発明に使用される繰出容器の分解斜視図
【図４】（ａ）中筒体の側面図、（ｂ）中筒体の縦断面図、（ｃ）中筒体の平面図
【図５】（ａ）本実施態様の成形筒の縦断面図、（ｂ）図５（ａ）におけるＡ視図
【図６】本実施態様の棒状化粧料の製造方法を説明するための図
【図７】棒状化粧料の横断面形状の変形例を示す図
【符号の説明】
【００３０】
１ 棒状化粧料
２ 先端部面
３ 繰出容器
４ 外筒体
５ 中筒体
６ 中皿体
７ 成形筒
７ａ カット面
８ 底部
１０ 円孔
１１ 充填ノズル
１２ 螺旋溝
１３ 螺旋溝体
１４ リブ
１５ 縦スリット
１６ 保持具
１７ リブ用溝
１８ 抜止具
１９ 突起
１０２ 棒状化粧料
２０２ 棒状化粧料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状化粧料の横断面形状が多角形状を有することを特徴とする棒状化粧料。
【請求項２】
棒状化粧料の横断面形状が正六角形から正三十角形であることを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧料。
【請求項３】
棒状化粧料の先端面が複数のカット面を有する形状からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の棒状化粧料。
【請求項４】
円筒形の外筒体と、該外筒体に対して相対的に回転可能に配設される略円筒形の中筒体と、前記外筒体の回転によって前記中筒体を上下動する中皿体とからなる繰出容器において、前記中筒体の内周面の横断面形状を多角形に形成して、該中筒体の上部開口部には成形筒を取り付け、繰出容器の底部から溶融状態の棒状化粧料を充填して冷却固化させ、横断面形状が多角形状の棒状化粧料を成型することを特徴とする棒状化粧料の製造方法。
【請求項５】
成形筒の天板の内周面が複数のカット面を有する形状であることを特徴とする請求項４に記載の棒状化粧料の製造方法。
【請求項１】
棒状化粧料の横断面形状が多角形状を有することを特徴とする棒状化粧料。
【請求項２】
棒状化粧料の横断面形状が正六角形から正三十角形であることを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧料。
【請求項３】
棒状化粧料の先端面が複数のカット面を有する形状からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の棒状化粧料。
【請求項４】
円筒形の外筒体と、該外筒体に対して相対的に回転可能に配設される略円筒形の中筒体と、前記外筒体の回転によって前記中筒体を上下動する中皿体とからなる繰出容器において、前記中筒体の内周面の横断面形状を多角形に形成して、該中筒体の上部開口部には成形筒を取り付け、繰出容器の底部から溶融状態の棒状化粧料を充填して冷却固化させ、横断面形状が多角形状の棒状化粧料を成型することを特徴とする棒状化粧料の製造方法。
【請求項５】
成形筒の天板の内周面が複数のカット面を有する形状であることを特徴とする請求項４に記載の棒状化粧料の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−２７８９７６（Ｐ２００８−２７８９７６Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１２３９６７（Ｐ２００７−１２３９６７）
【出願日】平成１９年５月８日（２００７．５．８）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社資生堂 (1,748)
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月８日（２００７．５．８）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社資生堂 (1,748)
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