棒状繰出容器
【構成】 中皿を有し、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、上記中皿に２〜５箇所の山部と谷部を形成するように切欠部を設け、かつ、上記スリーブの上縁面の下部位置と前記中皿の切欠部の谷部とを位置合わせしたことを特徴とする棒状繰出容器。
【効果】 本考案によれば、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保できる。
【効果】 本考案によれば、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保できる。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、棒状繰出容器に係り、更に詳細には、上面を斜めカットにした棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保した棒状繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば加熱溶融した化粧料を充填する棒状繰出容器にあっては、化粧料を充填したときその下部を保持している中皿内と、スリーブ内の部分とでは冷却状況が異なり、凝固するときの体積収縮による「歪み」の応力が中皿の端面に集中し、棒状組成物の折れ強度に悪影響を及ぼすものであった。
中皿内面にテーパーを設けて、冷却状況の差異を少なくし、応力集中の緩和を図る方法もみられるが効果は不充分であった。
【０００３】
これらの応力集中を緩和させるものとして中皿に多数の小孔を有した板で形成したもの（実公平１−３６７８１）が提案されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
特に化粧料の上面を斜めカットした棒状化粧料にあっては、これらの応力集中によって、特定の方向でクラックが入ったり、棒状組成物の折れ強度が弱くなる傾向にあった。この傾向は棒状化粧料が脆弱物であるもの、例えばソフトタイプや揮発性成分を含んだタイプのものに顕著に現れるものであった。
これらに対しては、十分に問題が解決されてはいなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案者らは、上記課題を解決すべく検討した結果、中皿に切欠部を設け、切欠部の谷部をスリーブの上縁面の下部位置と位置合わせすれば、上面をカットした棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保できることを見い出し、本考案を完成した。
【０００６】
すなわち本考案は、中皿を有し、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、上記中皿に２〜５箇所の山部と谷部を形成するように切欠部を設け、かつ、上記スリーブの上縁面の下部位置と前記中皿の切欠部の谷部とを位置合わせしたことを特徴とする棒状繰出容器を提供するものである。
【０００７】
【作用】
本考案によれば、上面を斜めカットした棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、かつ、棒状組成物の折れ強度をも確保できる。
【０００８】
【実施例】
次に、本考案の実施例を示す図面を挙げ説明する。
図１は本考案の一実施例である棒状繰出容器の断面図（キャップを除く）であり、図２は同考案の要部切り欠き斜視図（キャップを除く）である。また、図３は同考案で使用する中皿の斜視図である。
【０００９】
図において、１は容器本体であって、２は上縁面を傾斜せしめたスリーブであり、３はそれらの中で上下動する中皿である。なお、容器本体１とスリーブ２は一体成型の構造としても構わない。
【００１０】
中皿３は図３に示すように３箇所の切欠部が設けられており、３箇所の切欠部の谷部４及び３箇所の切欠部の山部５を有するものである。
本考案においては、中皿３の切欠部の谷部４はスリーブ２の上縁面の下部位置６と位置合わせして設けられる。
しかして本考案は、例えば加熱溶融した化粧料がスリーブの上部開口部より、もしくは棒状繰出容器本体底部充填口より充填成型される。
【００１１】
本考案においては、中皿３に切欠部は２〜５箇所設けられ、例えば本実施例においては３箇所設けられており、その形状は鋸歯状である。
図４に示すように、中皿３の切欠部の形状は種々のものとすることができる。
図４（ａ）には略外形図、図４（ｂ）には前記（ａ）に対応するものの略展開図を示す。
【００１２】
本実施例のようなスリーブの上縁面が単面カットである場合、中皿の切欠部は３箇所もしくは５箇所設けることが好ましく、位置合わせが容易となる。特に、中皿の切欠部は３箇所設けることが好ましく、折れやクラック等の不具合を効果的に解消できる。
また、スリーブが両面カットの２面山形である場合は、中皿の切欠部は２箇所もしくは４箇所設けることが、それぞれのスリーブの上縁面の下部位置と中皿の切欠部の谷部との位置合わせする上で好ましいものである。
【００１３】
従来の切欠部を有しない中皿では、冷却や収縮応力の不均一性が生じるために、棒状組成物に折れやクラック等の不具合が発生することがあった。これらに対し切り欠きの効果としては、中皿上端部と棒状組成物の外周面との接触長さを増加させることにより応力の低減、及び切り欠き形状による応力の均一分散化がある。
スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、棒状組成物の長さに対してスリーブ上縁面の上部位置と下部位置の高低差は、使用性や美観等から数mm程度で、かつ、全長の二割程度の長さである。スリーブの上縁面の下部位置と中皿の切欠部の谷部とを位置合わせしたことにより、これらの不具合を効果的に解消できるものである。
【００１４】
また、中皿の切欠部の山部は本実施例（図１〜３）に示すように高低差を設けてもよい。図５に該中皿の略外形図及び略展開図を示す。
本実施例においては、中皿３の切欠部の谷部４はスリーブ２の上縁面の下部位置６と、また切欠部の山部５の最高部位がスリーブ２の上縁面の上部位置７と位置合わせされている。このようにした場合、冷却や収縮応力の不均一性を更に抑えることができ、折れやクラック等の不具合抑制に更に効果的である。
【００１５】
また、更に中皿内面にテーパー８を設ければ、冷却状況の差異を少なくするとともに応力集中の緩和を向上させることができる。
【００１６】
本考案の効果を確認するために通常では脆弱な組成物を成型して棒状繰出容器としての機能を評価した。
【００１７】
脆弱組成物（組成） （重量％）
１．キャンデリラワックス ３．０２．ポリエチレンワックス １０．０３．セレシンワックス ５．０４．ミツロウ ２．０５．流動パラフィン ３．０６．２−エチルヘキサン酸セチル ３．０７．トリオクタン酸グリセリル ３．０８．デカメチルシクロペンタシロキサン 残量９．赤色２０１号 ０．５１０．赤色２０２号 ５．０１１．黄色４号アルミレーキ １．０１２．雲母チタン ５．０
【００１８】
（製法）
Ａ．成分１〜８を加熱溶解する。
Ｂ．Ａに成分９〜１２を加えて三本ローラにて混練する。
Ｃ．Ｂを溶解して溶融物とする。
【００１９】
（サンプル）
本考案品１：実施例に示す中皿（切欠部３箇所、山部の高低差有り）を使用した 棒状繰出容器本考案品２：切欠部を３箇所有する中皿（山部の高低差無し）を使用した棒状繰 出容器本考案品３：切欠部を５箇所有する中皿（山部の高低差無し）を使用した棒状繰 出容器比較品１ ：従来の切欠部の無い中皿を使用した棒状繰出容器比較品２ ：実施例に示す中皿（切欠部３箇所、山部の高低差有り）を使用し、 スリーブの上縁面の下部位置に切欠部の山部を位置合わせした棒状 繰出容器比較品３ ：切欠部を６箇所有する中皿（山部の高低差無し）を使用した棒状繰 出容器
【００２０】
尚、中皿以外はすべて同一の容器を使用した。
棒状繰出容器は、実施例に示すもので、棒状組成物の長さが２５mmでスリーブの内径が７mm、スリーブの上下縁面の高低差が５mmのものである。
【００２１】
（成型物の評価）
本発明品１〜３及び比較品１〜３について、各５０本、各棒状繰出容器底部充填口より溶融物を流入後、冷却固化させて、それぞれの成型体を得た。
それぞれの成型体について、成型時の折れ及び成型体の折れ強度について評価した。評価方法は以下の通りである。
【００２２】
（１）成型時の折れ それぞれの成型体の（各５０本）の成型時の折れを観察した。折れもしくはクラックがみられた本数及びその比率をチェックした。結果は表１に示す通り。
【００２３】
【表１】
【００２４】
（２）折れ強度 それぞれの良品の成型体について、折れ強度を測定した。
折れ強度は、それぞれのサンプルをそれぞれ各１０本２５℃の恒温槽に２時間セットした後、不動工業社製のレオメータＮＲＭ−２００２Ｄ−Ｄにより棒状組成物の中皿を保持して、中皿端面から１７mmの位置に棒状組成物と直角方向の負荷を６cm／分の速度で加えて、棒状組成物の折れるときのピークの荷重値（ｇ）
を折れ強度とした。
それぞれのサンプルの平均値及び標準偏差についても求めた。結果は表２に示す通りである。
【００２５】
【表２】
【００２６】
表１、表２の結果より明らかな如く、本考案によれば成型時の折れがなく、棒状組成物の折れ強度が良好である。
【００２７】
【考案の効果】
本考案によれば、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案の棒状繰出容器の断面図（キャップを除く）
【図２】 本考案の要部切り欠き斜視図（キャップを除く）
【図３】 本考案で使用する中皿の斜視図
【図４】（ａ） 本考案で使用する種々の中皿の略外形図
（ｂ） 本考案で使用する種々の中皿の略展開図
【図５】（ａ） 図３の中皿の略外形図
（ｂ） 図３の中皿の略展開図
【符号の説明】
１・・・容器本体 ２・・・スリーブ
３・・・中皿 ４・・・切欠部の谷部
５・・・切欠部の山部 ６・・・下部位置
７・・・上部位置 ８・・・テーパー
以上
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、棒状繰出容器に係り、更に詳細には、上面を斜めカットにした棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保した棒状繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば加熱溶融した化粧料を充填する棒状繰出容器にあっては、化粧料を充填したときその下部を保持している中皿内と、スリーブ内の部分とでは冷却状況が異なり、凝固するときの体積収縮による「歪み」の応力が中皿の端面に集中し、棒状組成物の折れ強度に悪影響を及ぼすものであった。
中皿内面にテーパーを設けて、冷却状況の差異を少なくし、応力集中の緩和を図る方法もみられるが効果は不充分であった。
【０００３】
これらの応力集中を緩和させるものとして中皿に多数の小孔を有した板で形成したもの（実公平１−３６７８１）が提案されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
特に化粧料の上面を斜めカットした棒状化粧料にあっては、これらの応力集中によって、特定の方向でクラックが入ったり、棒状組成物の折れ強度が弱くなる傾向にあった。この傾向は棒状化粧料が脆弱物であるもの、例えばソフトタイプや揮発性成分を含んだタイプのものに顕著に現れるものであった。
これらに対しては、十分に問題が解決されてはいなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案者らは、上記課題を解決すべく検討した結果、中皿に切欠部を設け、切欠部の谷部をスリーブの上縁面の下部位置と位置合わせすれば、上面をカットした棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保できることを見い出し、本考案を完成した。
【０００６】
すなわち本考案は、中皿を有し、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、上記中皿に２〜５箇所の山部と谷部を形成するように切欠部を設け、かつ、上記スリーブの上縁面の下部位置と前記中皿の切欠部の谷部とを位置合わせしたことを特徴とする棒状繰出容器を提供するものである。
【０００７】
【作用】
本考案によれば、上面を斜めカットした棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、かつ、棒状組成物の折れ強度をも確保できる。
【０００８】
【実施例】
次に、本考案の実施例を示す図面を挙げ説明する。
図１は本考案の一実施例である棒状繰出容器の断面図（キャップを除く）であり、図２は同考案の要部切り欠き斜視図（キャップを除く）である。また、図３は同考案で使用する中皿の斜視図である。
【０００９】
図において、１は容器本体であって、２は上縁面を傾斜せしめたスリーブであり、３はそれらの中で上下動する中皿である。なお、容器本体１とスリーブ２は一体成型の構造としても構わない。
【００１０】
中皿３は図３に示すように３箇所の切欠部が設けられており、３箇所の切欠部の谷部４及び３箇所の切欠部の山部５を有するものである。
本考案においては、中皿３の切欠部の谷部４はスリーブ２の上縁面の下部位置６と位置合わせして設けられる。
しかして本考案は、例えば加熱溶融した化粧料がスリーブの上部開口部より、もしくは棒状繰出容器本体底部充填口より充填成型される。
【００１１】
本考案においては、中皿３に切欠部は２〜５箇所設けられ、例えば本実施例においては３箇所設けられており、その形状は鋸歯状である。
図４に示すように、中皿３の切欠部の形状は種々のものとすることができる。
図４（ａ）には略外形図、図４（ｂ）には前記（ａ）に対応するものの略展開図を示す。
【００１２】
本実施例のようなスリーブの上縁面が単面カットである場合、中皿の切欠部は３箇所もしくは５箇所設けることが好ましく、位置合わせが容易となる。特に、中皿の切欠部は３箇所設けることが好ましく、折れやクラック等の不具合を効果的に解消できる。
また、スリーブが両面カットの２面山形である場合は、中皿の切欠部は２箇所もしくは４箇所設けることが、それぞれのスリーブの上縁面の下部位置と中皿の切欠部の谷部との位置合わせする上で好ましいものである。
【００１３】
従来の切欠部を有しない中皿では、冷却や収縮応力の不均一性が生じるために、棒状組成物に折れやクラック等の不具合が発生することがあった。これらに対し切り欠きの効果としては、中皿上端部と棒状組成物の外周面との接触長さを増加させることにより応力の低減、及び切り欠き形状による応力の均一分散化がある。
スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、棒状組成物の長さに対してスリーブ上縁面の上部位置と下部位置の高低差は、使用性や美観等から数mm程度で、かつ、全長の二割程度の長さである。スリーブの上縁面の下部位置と中皿の切欠部の谷部とを位置合わせしたことにより、これらの不具合を効果的に解消できるものである。
【００１４】
また、中皿の切欠部の山部は本実施例（図１〜３）に示すように高低差を設けてもよい。図５に該中皿の略外形図及び略展開図を示す。
本実施例においては、中皿３の切欠部の谷部４はスリーブ２の上縁面の下部位置６と、また切欠部の山部５の最高部位がスリーブ２の上縁面の上部位置７と位置合わせされている。このようにした場合、冷却や収縮応力の不均一性を更に抑えることができ、折れやクラック等の不具合抑制に更に効果的である。
【００１５】
また、更に中皿内面にテーパー８を設ければ、冷却状況の差異を少なくするとともに応力集中の緩和を向上させることができる。
【００１６】
本考案の効果を確認するために通常では脆弱な組成物を成型して棒状繰出容器としての機能を評価した。
【００１７】
脆弱組成物（組成） （重量％）
１．キャンデリラワックス ３．０２．ポリエチレンワックス １０．０３．セレシンワックス ５．０４．ミツロウ ２．０５．流動パラフィン ３．０６．２−エチルヘキサン酸セチル ３．０７．トリオクタン酸グリセリル ３．０８．デカメチルシクロペンタシロキサン 残量９．赤色２０１号 ０．５１０．赤色２０２号 ５．０１１．黄色４号アルミレーキ １．０１２．雲母チタン ５．０
【００１８】
（製法）
Ａ．成分１〜８を加熱溶解する。
Ｂ．Ａに成分９〜１２を加えて三本ローラにて混練する。
Ｃ．Ｂを溶解して溶融物とする。
【００１９】
（サンプル）
本考案品１：実施例に示す中皿（切欠部３箇所、山部の高低差有り）を使用した 棒状繰出容器本考案品２：切欠部を３箇所有する中皿（山部の高低差無し）を使用した棒状繰 出容器本考案品３：切欠部を５箇所有する中皿（山部の高低差無し）を使用した棒状繰 出容器比較品１ ：従来の切欠部の無い中皿を使用した棒状繰出容器比較品２ ：実施例に示す中皿（切欠部３箇所、山部の高低差有り）を使用し、 スリーブの上縁面の下部位置に切欠部の山部を位置合わせした棒状 繰出容器比較品３ ：切欠部を６箇所有する中皿（山部の高低差無し）を使用した棒状繰 出容器
【００２０】
尚、中皿以外はすべて同一の容器を使用した。
棒状繰出容器は、実施例に示すもので、棒状組成物の長さが２５mmでスリーブの内径が７mm、スリーブの上下縁面の高低差が５mmのものである。
【００２１】
（成型物の評価）
本発明品１〜３及び比較品１〜３について、各５０本、各棒状繰出容器底部充填口より溶融物を流入後、冷却固化させて、それぞれの成型体を得た。
それぞれの成型体について、成型時の折れ及び成型体の折れ強度について評価した。評価方法は以下の通りである。
【００２２】
（１）成型時の折れ それぞれの成型体の（各５０本）の成型時の折れを観察した。折れもしくはクラックがみられた本数及びその比率をチェックした。結果は表１に示す通り。
【００２３】
【表１】
【００２４】
（２）折れ強度 それぞれの良品の成型体について、折れ強度を測定した。
折れ強度は、それぞれのサンプルをそれぞれ各１０本２５℃の恒温槽に２時間セットした後、不動工業社製のレオメータＮＲＭ−２００２Ｄ−Ｄにより棒状組成物の中皿を保持して、中皿端面から１７mmの位置に棒状組成物と直角方向の負荷を６cm／分の速度で加えて、棒状組成物の折れるときのピークの荷重値（ｇ）
を折れ強度とした。
それぞれのサンプルの平均値及び標準偏差についても求めた。結果は表２に示す通りである。
【００２５】
【表２】
【００２６】
表１、表２の結果より明らかな如く、本考案によれば成型時の折れがなく、棒状組成物の折れ強度が良好である。
【００２７】
【考案の効果】
本考案によれば、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、棒状組成物の充填成型を容易ならしめ、棒状組成物の折れ強度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案の棒状繰出容器の断面図（キャップを除く）
【図２】 本考案の要部切り欠き斜視図（キャップを除く）
【図３】 本考案で使用する中皿の斜視図
【図４】（ａ） 本考案で使用する種々の中皿の略外形図
（ｂ） 本考案で使用する種々の中皿の略展開図
【図５】（ａ） 図３の中皿の略外形図
（ｂ） 図３の中皿の略展開図
【符号の説明】
１・・・容器本体 ２・・・スリーブ
３・・・中皿 ４・・・切欠部の谷部
５・・・切欠部の山部 ６・・・下部位置
７・・・上部位置 ８・・・テーパー
以上
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】 中皿を有し、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、上記中皿に２〜５箇所の山部と谷部を形成するように切欠部を設け、かつ、上記スリーブの上縁面の下部位置と前記中皿の切欠部の谷部とを位置合わせしたことを特徴とする棒状繰出容器。
【請求項２】 中皿の切欠部の山部に高低差を設けた請求項１記載の棒状繰出容器。
【請求項３】 中皿に３箇所の切欠部を設けた請求項１もしくは請求項２記載の棒状繰出容器。
【請求項４】 中皿内面にテーパーを設けた請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の棒状繰出容器。
【請求項１】 中皿を有し、スリーブの上縁面を傾斜せしめた棒状繰出容器において、上記中皿に２〜５箇所の山部と谷部を形成するように切欠部を設け、かつ、上記スリーブの上縁面の下部位置と前記中皿の切欠部の谷部とを位置合わせしたことを特徴とする棒状繰出容器。
【請求項２】 中皿の切欠部の山部に高低差を設けた請求項１記載の棒状繰出容器。
【請求項３】 中皿に３箇所の切欠部を設けた請求項１もしくは請求項２記載の棒状繰出容器。
【請求項４】 中皿内面にテーパーを設けた請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の棒状繰出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図４】
【図２】
【図３】
【図５】
【図４】
【登録番号】第３０１６２０４号
【登録日】平成７年（１９９５）７月１９日
【発行日】平成７年（１９９５）９月２６日
【考案の名称】棒状繰出容器
【国際特許分類】
【評価書の請求】未請求
【出願番号】実願平７−３４６１
【出願日】平成７年（１９９５）３月２４日
【出願人】（０００１４５８６２）株式会社コーセー (734)
【登録日】平成７年（１９９５）７月１９日
【発行日】平成７年（１９９５）９月２６日
【考案の名称】棒状繰出容器
【国際特許分類】
【出願番号】実願平７−３４６１
【出願日】平成７年（１９９５）３月２４日
【出願人】（０００１４５８６２）株式会社コーセー (734)
[ Back to top ]