植物保護資材
【課題】本発明は、踏圧材が剥がれにくい植物保護資材を提供することを課題とする。
【解決手段】基盤材２と、該基盤材２の上部に装着される保護材３と、該保護材３の上部に装着される踏圧材４と、からなる芝生保護材であって、前記保護材３の保護材本体２０上面に設けられた嵌合凸部２１を、前記踏圧材の踏圧部３０の内空に圧入して該踏圧部３０に該嵌合凸部２１を密嵌させ、かつ、該踏圧部３０内における嵌合凸部２１の上方に緩衝用空隙３３を形成し、さらに前記嵌合凸部２１に空気連通溝２４を設けて前記緩衝用空隙３３と外界とを連通するようにした。
【解決手段】基盤材２と、該基盤材２の上部に装着される保護材３と、該保護材３の上部に装着される踏圧材４と、からなる芝生保護材であって、前記保護材３の保護材本体２０上面に設けられた嵌合凸部２１を、前記踏圧材の踏圧部３０の内空に圧入して該踏圧部３０に該嵌合凸部２１を密嵌させ、かつ、該踏圧部３０内における嵌合凸部２１の上方に緩衝用空隙３３を形成し、さらに前記嵌合凸部２１に空気連通溝２４を設けて前記緩衝用空隙３３と外界とを連通するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芝生等の植物を保護する植物保護資材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、芝生等の植物を保護する緑化技術として、植物保護資材が提案されている（例えば、特許文献１参照）。該植物保護資材は、通常、地盤に敷設される基盤材と、該基盤材の上部に装着される保護材と、該保護材の上部に装着される踏圧材とで構成されている。該踏圧材は、軟質材料からなりクッション性を有している。
そして、該植物保護資材ａは、例えば、図１４に示されるような施工方法で設置される。すなわち、図１４ａに示すように、まず、不陸調整した地盤ｂに基盤材ｃを敷設する。次に、基盤材ｃの支柱ｃ１の上端が埋没しないように客土を投入する（図１４ｂ参照）。次に、芝ｄを張る（図１４ｃ参照）。次に、ローラーｅで転圧し、再度支柱ｃ１の上端を出す（図１４ｄ参照）。次に保護材ｆを基盤材ｃ上に配置する（図１４ｅ参照）。そして、ローラーｅで転圧し、保護材ｆを基盤材ｃに装着する（図１４ｆ参照）。次に、踏圧材ｇを保護材ｆ上に配置する。このとき、踏圧材ｇの各踏圧部ｇ１を保護材ｆの各突状部ｆ１に被せるようにする（図１４ｇ参照）。そして、ローラーｅで転圧し、該踏圧材ｇを保護材ｆに装着する（図１４ｈ参照）。
なお、上記従来構成にあっては、特許文献１の公報の図７に開示されているように、前記保護材ｆと前記踏圧材ｇとが、所定位置に配置された先端円錐台状の係止凸部と係合孔（特許文献１の図７参照）によって接続され、該踏圧材ｇの剥離を防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３５８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような継手（係止凸部と係合孔）の接続だけでは踏圧材と保護材との接続が不十分であり、施工完了後において踏圧材の外周縁部が次第に捲れてきてしまうという問題があった。該植物保護資材を校庭に敷設した場合には、子供等が激しく運動して踏圧材にあらゆる方向・強さの負荷が掛かるため、特に上記問題が発生しやすい。また、踏圧材外周縁部の捲れは、歩行者等の転倒を招くため、特に重要な問題となる。
ここで、本発明者は、前記保護材に多数設けられている突状部の高さを従来に比して高く設定し、踏圧材装着時に該突状部が踏圧部内に深く挿入されるようにすれば、踏圧材が保護材から剥がれにくくなると考えた。しかし、かかる構成であると、踏圧部の内空に隙間がなくなり、踏圧材のクッション性が損なわれるという問題が生ずる。また、突状部の外径と踏圧部の内径を調整し、踏圧部と突状部とが密嵌状態となるようにして剥がれを防止することが考えられるが、かかる構成は気密化した踏圧部内の空気が夏場に膨張し、これにより踏圧部自身が次第に浮き上がって嵌合具合が緩くなり、結局剥がれという問題を生ずる。また、保護材と踏圧材とをあらかじめ脱離不能に組み付けておき、施工の際に同時に敷設するようにすることが考えられるが、かかる構成であると施工時のローラー転圧作業が、踏圧材のクッション性に起因して不具合となり、施工に問題が生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、踏圧材の剥がれを防止しつつ、施工完了状態における踏圧部内が高圧とならず、施工良好性も損なわれない植物保護資材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、地盤に敷設される基盤材と、該基盤材の上部に装着される保護材と、該保護材の上部に装着される踏圧材と、からなる植物保護資材において、前記保護材は、該保護材本体の上面に突設されている嵌合凸部を備え、前記踏圧材は、伏袋形状の踏圧部を備え、前記踏圧部の内空に前記嵌合凸部が圧入されて該踏圧部に該嵌合凸部が密嵌され、かつ、該踏圧部内における嵌合凸部の上方に緩衝用空隙が形成され、さらに前記踏圧部及び／又は前記嵌合凸部に、前記緩衝用空隙と外界とを連通する空気連通路が設けられていることを特徴とする植物保護資材である。
【０００７】
上記構成にあって、踏圧部と嵌合凸部とが密嵌状態となると、踏圧材は剥離し難い状態となる。また、踏圧部内には緩衝用空隙が存在し、該空隙が緩衝作用を発揮するため、踏圧材のクッション性が損なわれることもない。また、該緩衝用空隙は、空気連通路を介して外界に通じているため、踏圧部内が高圧となることが防止され、踏圧材の剥がれを防ぐことができる。
【０００８】
前記空気連通路は、踏圧部及び／又は嵌合凸部に設けられた、一端が緩衝用空隙に連絡し、他端が外界に連絡した空気連通溝及び／又は空気連通孔とすることができる。
【０００９】
また、次のような構成としてもよい。すなわち、前記空気連通路は、前記嵌合凸部の外周に上下方向に形成された空気連通溝であり、該空気連通溝の上側溝端は上方に開放され、下側溝端は前記保護材本体の上面で閉塞されており、嵌合凸部が踏圧部に密嵌した状態で、前記空気連通溝の上端が緩衝用空隙に連絡すると共に、該空気連通溝の下端部が該踏圧部の下方で露出して該緩衝用空隙と外界とが連通している通常状態と、該踏圧部が上方から押圧されることにより、該踏圧部の下縁部が該空気連通溝の前記下端部を被覆し、該下端部と外界との連絡が遮断されて該緩衝用空隙が気密化されている空気遮断状態と、のいずれかに変換される構成である。
【００１０】
上記構成にあって、踏圧材が歩行者等によって上から踏みつけられると、踏圧部が下方に押し付けられて踏圧部と保護材本体の上面とが密着し、空気連通溝が完全に該踏圧部によって被覆された状態となる。そうすると、該空気連通溝は外界との連絡が遮断されるため、前記緩衝用空隙は気密状態となる。かかる状態であると、該緩衝用空隙の空気は他に漏れることがないから、前記歩行者等の踏みつけに対して適度な反発力を発生させることとなる。仮に緩衝用空隙が常時外界と連通していると踏圧部は空気が抜けやすく非常に柔軟なものとなるが、本構成によれば軟らかすぎない適度な硬さのクッション性を備えることとなり、歩行しやすい植物保護資材となる。なお、歩行者等の踏みつけがない通常状態では、適正に緩衝用空隙が外界と連通するから、踏圧部内の高圧化が防止される。
【００１１】
また、前記踏圧部の内径に対して前記嵌合凸部の外径が約０．１mm〜約１．５mmだけ径大である構成としてもよい。
【００１２】
かかる構成とすると、踏圧部と嵌合凸部とが適正に密嵌状態となる。また、踏圧材の装着性も悪化しない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の植物保護資材は、踏圧材が保護材から剥がれることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ａ）は基盤材２の平面図であり、ｂ）は基盤材２の側面図である。
【図２】ａ）は保護材３の平面図であり、ｂ）は保護材３の側面図である。
【図３】ａ）は踏圧材４の平面図であり、ｂ）は踏圧材４の側面図である。
【図４】基盤材２と保護材３との接続構造を示す拡大縦断側面図である。
【図５】保護材３と踏圧材４との接続構造を示す拡大縦断側面図である。
【図６】嵌合凸部２１と踏圧部３０の密嵌状態を示す概要説明図である。
【図７】嵌合凸部２１と踏圧部３０の密嵌状態を示す拡大横断平面図である。
【図８】空気連通孔２４Ａを備える嵌合凸部２１Ａの縦断側面図である。
【図９】空気連通孔２４Ｂを備える嵌合凸部２１Ｂの横断平面図である。
【図１０】空気連通孔２４Ｃを備える嵌合凸部２１Ｃの横断平面図である。
【図１１】ａ）は空気連通孔３７を備える踏圧材４の要部拡大平面図であり、ｂ）は空気連通孔３７を備える踏圧材４と保護材３との接続構造を示す拡大縦断面側面図である。
【図１２】係合突起２５を備える嵌合凸部２１Ａと係合突起３５を備える踏圧部３０Ｂとを示す縦断側面図である。
【図１３】ａ）は通常状態を示し、ｂ）は空気遮断状態を示す説明図である。
【図１４】植物保護資材の施工手順を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の植物保護資材を具体化した芝生保護材の実施形態を、添付図面に従って説明する。
芝生保護材は、地盤に敷設される基盤材２と、該基盤材２の上部に装着される保護材３と、該保護材３の上部に装着される踏圧材４とで構成されている。
【００１６】
前記基盤材２は、再生プロピレン等（例えば再生ポリプロピレン又は再生プロピレン樹脂）の硬質材料からなり、図１に示すように、周囲を囲む枠部６を備えると共に、該枠部６内に多数の支柱７が縦横整列して配置されている。該支柱７は、それぞれ起立した状態で接続部８を介して相互連結されている。そして、支柱７間に形成された透孔１０により、雨水等の透水が可能となっている。また、前記支柱７の先端には、十字方向に切り込まれた十字溝１１が形成されている。該十字溝１１の機能については後で述べる。また、前記支柱７の根端部には、該支柱７を補強する薄板状のリブ８Ａが設けられている。さらに、前記枠部６の外縁には、他の基盤材２と連結するための第一連結部９Ａ、第二連結部９Ｂ、第三連結部９Ｃ、及び第四連結部９Ｄが複数設けられている。そして、前記第一連結部９Ａと他の基盤材２の第三連結部９Ｃとが、第二連結部９Ｂと他の基盤材２の第四連結部９Ｄとがそれぞれ係合して、順次連結される。
【００１７】
前記保護材３は、再生プロピレン等（例えば再生ポリプロピレン又は再生プロピレン樹脂）の硬質材料からなり、図２に示すように、板片状の桟２０Ａが交差状に配されて構成された保護材本体２０を備えている。また、桟２０Ａの交差位置であって、前記基盤材２における支柱７の位置に対応する部位には、略円板状の係合部２２Ａが配置されている。また、交差する桟２０Ａ間に形成された多数の透孔２８のうちいくつかには、上向きに突き出された円錐台形の係止凸部２２Ｂが所定間隔をおいて配置されている。ここで、前記係合部２２Ａは、前記基盤材２の十字溝１１に嵌入されるものであり、前記係止凸部２２Ｂは、後述の踏圧材４と係合するものである。
また、前記保護材本体２０の上面であって、桟２０Ａの交差位置には、略円柱状の嵌合凸部２１あるいは円柱状の凸部２３が設けられている。なお、前記嵌合凸部２１は、該保護材３の外周に沿う領域に設けられ、前記凸部２３は該保護材３の中心寄り領域に設けられている。
【００１８】
前記踏圧材４は、ゴムやエラストマー等の軟質材料（基盤材２あるいは保護材３に比して軟質な材料）からなり、図３に示すように、杆状の連結部３１を介して縦横整列状に配置された踏圧部３０を多数備えている。該踏圧部３０は、伏袋形状であり、下端に開口部３４が形成されている。また、前記踏圧部３０間には透孔３６が形成され、さらに前記保護材３の前記係止凸部２２Ｂに対応する位置にある透孔３６には、四方から係止片３２Ｂが差し出され、中央に係止穴部３２Ａが形成されてなる係止部３２が設けられている。なお、該踏圧材４を構成する材料は、ＪＩＳ Ｋ ６２５３Ａで６５〜７５ポイントの硬さを有するものが好適に採用される。
【００１９】
そして、上記構成が、図１４に示される施工手順に従って、所要位置に芝生保護材として設置される。なお、図４に示すように、前記基盤材２の支柱７における十字溝１１内に上から保護材３の係合部２２Ａが嵌入されることにより、該係合部２２Ａと支柱７先端に設けられた係合突起１２とが係合し、相互が接続される。また、図５に示すように、保護材３の係止凸部２２Ｂが踏圧材４における係止部３２の係止穴部３２Ａを貫通することにより、周囲の係止片３２Ｂが湾曲しつつ該係止凸部２２Ｂに係止され、該保護材３と踏圧材４とが接続される。また、図６に示すように、踏圧材４が保護材３に装着された状態にあっては、保護材３の嵌合凸部２１あるいは凸部２３が踏圧材４の踏圧部３０内に挿入された状態となる。
【００２０】
ところで、基盤材２、保護材３、及び踏圧材４は、取り扱い易い大きさ（例えば、縦×横が５０ｃｍ×５０ｃｍ）のユニットに切り分けられており、グラウンド等の広い範囲に敷設される場合は、前記基盤材２、保護材３、及び踏圧材４の各ユニットが面方向に多数連結されて用いられる。
【００２１】
次に、本発明の要部について説明する。
図６に示すように、前記嵌合凸部２１は、踏圧部３０内に挿入されることとなるが、本発明においては、踏圧材４の剥がれを防止すべく、特に嵌合凸部２１と踏圧部３０とが密嵌状態となるように設定されている。また、踏圧材４のクッション性を確保すべく、該密嵌状態において、踏圧部３０内の嵌合凸部２１上方には、充分な体積の緩衝用空隙３３が形成されるようにしている。さらに詳述すると、前記嵌合凸部２１は開口部３４から踏圧部３０内に圧入されて密嵌状態となるものであり、望ましくは前記嵌合凸部２１の外径は、前記踏圧部３０の開口部３４の内径に対して約０．１mm〜約１．５mmだけ径大とされる。ここで、前記開口部３４の内径に対して前記嵌合凸部２１の外径が０．１ｍｍより小さいと十分な密嵌状態が得られにくい。一方、前記開口部３４の内径に対して前記嵌合凸部２１の外径が１．５ｍｍより大きいと、嵌合凸部２１の圧入作業が困難となり作業性が低下する。また、例えば、嵌合凸部２１の保護材本体２０上面からの高さを５ｍｍとし、かつ踏圧部３０の高さを１２ｍｍとすることにより、充分な体積の緩衝用空隙３３が確保される。
【００２２】
さらに本発明は、図６，７に示すように、嵌合凸部２１の外周に上下方向の空気連通溝２４が凹設されている。該空気連通溝２４は空気連通路として機能するものであり、該嵌合凸部２１の軸線方向に沿って形成され、その上下端は共に開放端とされている。そして、踏圧部３０が被せられた密嵌状態にあっては、該空気連通溝２４の上端が緩衝用空隙３３と連絡し、下端は外界と連絡することとなる。すなわち、嵌合凸部２１と踏圧部３０とが密嵌状態にあっても、該緩衝用空隙３３は、空気連通溝２４を介して外界と連通している。したがって、夏場に該緩衝用空隙３３の空気が膨張しても該空気は空気連通溝２４を通じて外界に適正に排出されていくこととなる。該空気連通溝２４を通じた空気の流れは、図６中に矢印で示す通りである。なお、本実施例においては、図６，７に示すように、踏圧材４の中央に配された前記凸部２３は施工時に踏圧材４の位置決めに役立てるために踏圧部３０に密嵌しない寸法設計としているが、踏圧材４の剥がれ防止をさらに強化すべく、適宜、前記凸部２３を嵌合凸部２１に置換した構成としても勿論よい。
【００２３】
また、上記空気連通溝２４は、以下の他の構成としてもよい。
例えば、図８に示すように、嵌合凸部２１Ａの中央を縦に貫く空気連通孔２４Ａを空気連通路としてもよい。
また、図９に示すように、嵌合凸部２１Ｂの外周に、該嵌合凸部２１Ｂの軸線に沿って上端から下端まで連成された凸条２６を設け、該凸条２６の両側に上下端が開放された空気連通孔２４Ｂを形成した構成としてもよい。
また、図１０に示すように、嵌合凸部２１Ｃを平面視十字形の縦長部材で構成し、四方に突き出された突出部間に空気連通孔２４Ｃを形成した構成としてもよい。
また、図１１に示すように、踏圧部３０Ａの頂部に空気連通孔３７を貫設し、これにより緩衝用空隙３３と外界とを連通させてもよい。なお、かかる構成における嵌合凸部２１Ｄは、空気連通溝あるいは空気連通孔を設ける必要がない。
【００２４】
また、図１２に示すように、嵌合凸部２１Ａの外周に係合突起２５を設け、かつ踏圧部３０Ｂの内周に係合突起３５を設け、嵌合凸部２１Ａを踏圧部３０内に圧入した際に両係合突起２５，３５が係合する構成として、踏圧部３０Ｂの剥離をさらに強化してもよい。
【００２５】
また、以下に示す構成としてもよい。
図１３に示す実施例の嵌合凸部２１には、上側の溝端は開放され、下側の溝端は保護材３の上面によって閉塞されている空気連通溝２４Ｄが凹設されている。さらに詳述すると、図１３ａに示すように、通常時は、空気連通溝２４Ｄの下端部が外界に露出するような踏圧部３０の位置で、嵌合凸部２１が該踏圧部３０に密嵌した状態となる。かかる状態にあっては、該空気連通溝２４Ｄの上端は緩衝用空隙３３に連絡し、該空気連通溝２４Ｄの露出した下端部は外界と連絡し、結局、該緩衝用空隙３３が外界とが連通している（通常状態）。すなわち、踏圧部３０内の高圧化が防止される状態にある。
一方、図１３ｂに示すように、歩行者の足αにより軟質材料からなる該踏圧部３０が踏みつけられると、該踏圧部３０は上方から押圧され、該踏圧部３０の下部が保護材３上面に密着し、これにより前記空気連通溝２４Ｄの下端部は完全に該踏圧部３０により被覆されることとなる。そうすると、該空気連通溝２４Ｄは外界との連絡が遮断されることとなり、前記緩衝用空隙３３が気密化されることとなる（空気遮断状態）。すなわち、該緩衝用空隙３３の空気は他に漏れることがなくなり、前記歩行者の踏みつけに対して適度な反発力が生ずることとなる。したがって、該芝生保護材は、歩行者が踏圧材４を踏みつけた瞬間に、軟らかすぎない適度な硬さのクッション性を備えることとなり、歩行がしやすい。
【００２６】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものでなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、植物保護資材であり、植物を保護する目的で使用可能であるから、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
２ 基盤材
３ 保護材
４ 踏圧材
２０ 保護材本体
２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ 嵌合凸部
３０ 踏圧部
３３ 緩衝用空隙
２４，２４Ｄ 空気連通溝（空気連通路）
２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，３７ 空気連通孔（空気連通路）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芝生等の植物を保護する植物保護資材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、芝生等の植物を保護する緑化技術として、植物保護資材が提案されている（例えば、特許文献１参照）。該植物保護資材は、通常、地盤に敷設される基盤材と、該基盤材の上部に装着される保護材と、該保護材の上部に装着される踏圧材とで構成されている。該踏圧材は、軟質材料からなりクッション性を有している。
そして、該植物保護資材ａは、例えば、図１４に示されるような施工方法で設置される。すなわち、図１４ａに示すように、まず、不陸調整した地盤ｂに基盤材ｃを敷設する。次に、基盤材ｃの支柱ｃ１の上端が埋没しないように客土を投入する（図１４ｂ参照）。次に、芝ｄを張る（図１４ｃ参照）。次に、ローラーｅで転圧し、再度支柱ｃ１の上端を出す（図１４ｄ参照）。次に保護材ｆを基盤材ｃ上に配置する（図１４ｅ参照）。そして、ローラーｅで転圧し、保護材ｆを基盤材ｃに装着する（図１４ｆ参照）。次に、踏圧材ｇを保護材ｆ上に配置する。このとき、踏圧材ｇの各踏圧部ｇ１を保護材ｆの各突状部ｆ１に被せるようにする（図１４ｇ参照）。そして、ローラーｅで転圧し、該踏圧材ｇを保護材ｆに装着する（図１４ｈ参照）。
なお、上記従来構成にあっては、特許文献１の公報の図７に開示されているように、前記保護材ｆと前記踏圧材ｇとが、所定位置に配置された先端円錐台状の係止凸部と係合孔（特許文献１の図７参照）によって接続され、該踏圧材ｇの剥離を防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３５８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような継手（係止凸部と係合孔）の接続だけでは踏圧材と保護材との接続が不十分であり、施工完了後において踏圧材の外周縁部が次第に捲れてきてしまうという問題があった。該植物保護資材を校庭に敷設した場合には、子供等が激しく運動して踏圧材にあらゆる方向・強さの負荷が掛かるため、特に上記問題が発生しやすい。また、踏圧材外周縁部の捲れは、歩行者等の転倒を招くため、特に重要な問題となる。
ここで、本発明者は、前記保護材に多数設けられている突状部の高さを従来に比して高く設定し、踏圧材装着時に該突状部が踏圧部内に深く挿入されるようにすれば、踏圧材が保護材から剥がれにくくなると考えた。しかし、かかる構成であると、踏圧部の内空に隙間がなくなり、踏圧材のクッション性が損なわれるという問題が生ずる。また、突状部の外径と踏圧部の内径を調整し、踏圧部と突状部とが密嵌状態となるようにして剥がれを防止することが考えられるが、かかる構成は気密化した踏圧部内の空気が夏場に膨張し、これにより踏圧部自身が次第に浮き上がって嵌合具合が緩くなり、結局剥がれという問題を生ずる。また、保護材と踏圧材とをあらかじめ脱離不能に組み付けておき、施工の際に同時に敷設するようにすることが考えられるが、かかる構成であると施工時のローラー転圧作業が、踏圧材のクッション性に起因して不具合となり、施工に問題が生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、踏圧材の剥がれを防止しつつ、施工完了状態における踏圧部内が高圧とならず、施工良好性も損なわれない植物保護資材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、地盤に敷設される基盤材と、該基盤材の上部に装着される保護材と、該保護材の上部に装着される踏圧材と、からなる植物保護資材において、前記保護材は、該保護材本体の上面に突設されている嵌合凸部を備え、前記踏圧材は、伏袋形状の踏圧部を備え、前記踏圧部の内空に前記嵌合凸部が圧入されて該踏圧部に該嵌合凸部が密嵌され、かつ、該踏圧部内における嵌合凸部の上方に緩衝用空隙が形成され、さらに前記踏圧部及び／又は前記嵌合凸部に、前記緩衝用空隙と外界とを連通する空気連通路が設けられていることを特徴とする植物保護資材である。
【０００７】
上記構成にあって、踏圧部と嵌合凸部とが密嵌状態となると、踏圧材は剥離し難い状態となる。また、踏圧部内には緩衝用空隙が存在し、該空隙が緩衝作用を発揮するため、踏圧材のクッション性が損なわれることもない。また、該緩衝用空隙は、空気連通路を介して外界に通じているため、踏圧部内が高圧となることが防止され、踏圧材の剥がれを防ぐことができる。
【０００８】
前記空気連通路は、踏圧部及び／又は嵌合凸部に設けられた、一端が緩衝用空隙に連絡し、他端が外界に連絡した空気連通溝及び／又は空気連通孔とすることができる。
【０００９】
また、次のような構成としてもよい。すなわち、前記空気連通路は、前記嵌合凸部の外周に上下方向に形成された空気連通溝であり、該空気連通溝の上側溝端は上方に開放され、下側溝端は前記保護材本体の上面で閉塞されており、嵌合凸部が踏圧部に密嵌した状態で、前記空気連通溝の上端が緩衝用空隙に連絡すると共に、該空気連通溝の下端部が該踏圧部の下方で露出して該緩衝用空隙と外界とが連通している通常状態と、該踏圧部が上方から押圧されることにより、該踏圧部の下縁部が該空気連通溝の前記下端部を被覆し、該下端部と外界との連絡が遮断されて該緩衝用空隙が気密化されている空気遮断状態と、のいずれかに変換される構成である。
【００１０】
上記構成にあって、踏圧材が歩行者等によって上から踏みつけられると、踏圧部が下方に押し付けられて踏圧部と保護材本体の上面とが密着し、空気連通溝が完全に該踏圧部によって被覆された状態となる。そうすると、該空気連通溝は外界との連絡が遮断されるため、前記緩衝用空隙は気密状態となる。かかる状態であると、該緩衝用空隙の空気は他に漏れることがないから、前記歩行者等の踏みつけに対して適度な反発力を発生させることとなる。仮に緩衝用空隙が常時外界と連通していると踏圧部は空気が抜けやすく非常に柔軟なものとなるが、本構成によれば軟らかすぎない適度な硬さのクッション性を備えることとなり、歩行しやすい植物保護資材となる。なお、歩行者等の踏みつけがない通常状態では、適正に緩衝用空隙が外界と連通するから、踏圧部内の高圧化が防止される。
【００１１】
また、前記踏圧部の内径に対して前記嵌合凸部の外径が約０．１mm〜約１．５mmだけ径大である構成としてもよい。
【００１２】
かかる構成とすると、踏圧部と嵌合凸部とが適正に密嵌状態となる。また、踏圧材の装着性も悪化しない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の植物保護資材は、踏圧材が保護材から剥がれることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ａ）は基盤材２の平面図であり、ｂ）は基盤材２の側面図である。
【図２】ａ）は保護材３の平面図であり、ｂ）は保護材３の側面図である。
【図３】ａ）は踏圧材４の平面図であり、ｂ）は踏圧材４の側面図である。
【図４】基盤材２と保護材３との接続構造を示す拡大縦断側面図である。
【図５】保護材３と踏圧材４との接続構造を示す拡大縦断側面図である。
【図６】嵌合凸部２１と踏圧部３０の密嵌状態を示す概要説明図である。
【図７】嵌合凸部２１と踏圧部３０の密嵌状態を示す拡大横断平面図である。
【図８】空気連通孔２４Ａを備える嵌合凸部２１Ａの縦断側面図である。
【図９】空気連通孔２４Ｂを備える嵌合凸部２１Ｂの横断平面図である。
【図１０】空気連通孔２４Ｃを備える嵌合凸部２１Ｃの横断平面図である。
【図１１】ａ）は空気連通孔３７を備える踏圧材４の要部拡大平面図であり、ｂ）は空気連通孔３７を備える踏圧材４と保護材３との接続構造を示す拡大縦断面側面図である。
【図１２】係合突起２５を備える嵌合凸部２１Ａと係合突起３５を備える踏圧部３０Ｂとを示す縦断側面図である。
【図１３】ａ）は通常状態を示し、ｂ）は空気遮断状態を示す説明図である。
【図１４】植物保護資材の施工手順を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の植物保護資材を具体化した芝生保護材の実施形態を、添付図面に従って説明する。
芝生保護材は、地盤に敷設される基盤材２と、該基盤材２の上部に装着される保護材３と、該保護材３の上部に装着される踏圧材４とで構成されている。
【００１６】
前記基盤材２は、再生プロピレン等（例えば再生ポリプロピレン又は再生プロピレン樹脂）の硬質材料からなり、図１に示すように、周囲を囲む枠部６を備えると共に、該枠部６内に多数の支柱７が縦横整列して配置されている。該支柱７は、それぞれ起立した状態で接続部８を介して相互連結されている。そして、支柱７間に形成された透孔１０により、雨水等の透水が可能となっている。また、前記支柱７の先端には、十字方向に切り込まれた十字溝１１が形成されている。該十字溝１１の機能については後で述べる。また、前記支柱７の根端部には、該支柱７を補強する薄板状のリブ８Ａが設けられている。さらに、前記枠部６の外縁には、他の基盤材２と連結するための第一連結部９Ａ、第二連結部９Ｂ、第三連結部９Ｃ、及び第四連結部９Ｄが複数設けられている。そして、前記第一連結部９Ａと他の基盤材２の第三連結部９Ｃとが、第二連結部９Ｂと他の基盤材２の第四連結部９Ｄとがそれぞれ係合して、順次連結される。
【００１７】
前記保護材３は、再生プロピレン等（例えば再生ポリプロピレン又は再生プロピレン樹脂）の硬質材料からなり、図２に示すように、板片状の桟２０Ａが交差状に配されて構成された保護材本体２０を備えている。また、桟２０Ａの交差位置であって、前記基盤材２における支柱７の位置に対応する部位には、略円板状の係合部２２Ａが配置されている。また、交差する桟２０Ａ間に形成された多数の透孔２８のうちいくつかには、上向きに突き出された円錐台形の係止凸部２２Ｂが所定間隔をおいて配置されている。ここで、前記係合部２２Ａは、前記基盤材２の十字溝１１に嵌入されるものであり、前記係止凸部２２Ｂは、後述の踏圧材４と係合するものである。
また、前記保護材本体２０の上面であって、桟２０Ａの交差位置には、略円柱状の嵌合凸部２１あるいは円柱状の凸部２３が設けられている。なお、前記嵌合凸部２１は、該保護材３の外周に沿う領域に設けられ、前記凸部２３は該保護材３の中心寄り領域に設けられている。
【００１８】
前記踏圧材４は、ゴムやエラストマー等の軟質材料（基盤材２あるいは保護材３に比して軟質な材料）からなり、図３に示すように、杆状の連結部３１を介して縦横整列状に配置された踏圧部３０を多数備えている。該踏圧部３０は、伏袋形状であり、下端に開口部３４が形成されている。また、前記踏圧部３０間には透孔３６が形成され、さらに前記保護材３の前記係止凸部２２Ｂに対応する位置にある透孔３６には、四方から係止片３２Ｂが差し出され、中央に係止穴部３２Ａが形成されてなる係止部３２が設けられている。なお、該踏圧材４を構成する材料は、ＪＩＳ Ｋ ６２５３Ａで６５〜７５ポイントの硬さを有するものが好適に採用される。
【００１９】
そして、上記構成が、図１４に示される施工手順に従って、所要位置に芝生保護材として設置される。なお、図４に示すように、前記基盤材２の支柱７における十字溝１１内に上から保護材３の係合部２２Ａが嵌入されることにより、該係合部２２Ａと支柱７先端に設けられた係合突起１２とが係合し、相互が接続される。また、図５に示すように、保護材３の係止凸部２２Ｂが踏圧材４における係止部３２の係止穴部３２Ａを貫通することにより、周囲の係止片３２Ｂが湾曲しつつ該係止凸部２２Ｂに係止され、該保護材３と踏圧材４とが接続される。また、図６に示すように、踏圧材４が保護材３に装着された状態にあっては、保護材３の嵌合凸部２１あるいは凸部２３が踏圧材４の踏圧部３０内に挿入された状態となる。
【００２０】
ところで、基盤材２、保護材３、及び踏圧材４は、取り扱い易い大きさ（例えば、縦×横が５０ｃｍ×５０ｃｍ）のユニットに切り分けられており、グラウンド等の広い範囲に敷設される場合は、前記基盤材２、保護材３、及び踏圧材４の各ユニットが面方向に多数連結されて用いられる。
【００２１】
次に、本発明の要部について説明する。
図６に示すように、前記嵌合凸部２１は、踏圧部３０内に挿入されることとなるが、本発明においては、踏圧材４の剥がれを防止すべく、特に嵌合凸部２１と踏圧部３０とが密嵌状態となるように設定されている。また、踏圧材４のクッション性を確保すべく、該密嵌状態において、踏圧部３０内の嵌合凸部２１上方には、充分な体積の緩衝用空隙３３が形成されるようにしている。さらに詳述すると、前記嵌合凸部２１は開口部３４から踏圧部３０内に圧入されて密嵌状態となるものであり、望ましくは前記嵌合凸部２１の外径は、前記踏圧部３０の開口部３４の内径に対して約０．１mm〜約１．５mmだけ径大とされる。ここで、前記開口部３４の内径に対して前記嵌合凸部２１の外径が０．１ｍｍより小さいと十分な密嵌状態が得られにくい。一方、前記開口部３４の内径に対して前記嵌合凸部２１の外径が１．５ｍｍより大きいと、嵌合凸部２１の圧入作業が困難となり作業性が低下する。また、例えば、嵌合凸部２１の保護材本体２０上面からの高さを５ｍｍとし、かつ踏圧部３０の高さを１２ｍｍとすることにより、充分な体積の緩衝用空隙３３が確保される。
【００２２】
さらに本発明は、図６，７に示すように、嵌合凸部２１の外周に上下方向の空気連通溝２４が凹設されている。該空気連通溝２４は空気連通路として機能するものであり、該嵌合凸部２１の軸線方向に沿って形成され、その上下端は共に開放端とされている。そして、踏圧部３０が被せられた密嵌状態にあっては、該空気連通溝２４の上端が緩衝用空隙３３と連絡し、下端は外界と連絡することとなる。すなわち、嵌合凸部２１と踏圧部３０とが密嵌状態にあっても、該緩衝用空隙３３は、空気連通溝２４を介して外界と連通している。したがって、夏場に該緩衝用空隙３３の空気が膨張しても該空気は空気連通溝２４を通じて外界に適正に排出されていくこととなる。該空気連通溝２４を通じた空気の流れは、図６中に矢印で示す通りである。なお、本実施例においては、図６，７に示すように、踏圧材４の中央に配された前記凸部２３は施工時に踏圧材４の位置決めに役立てるために踏圧部３０に密嵌しない寸法設計としているが、踏圧材４の剥がれ防止をさらに強化すべく、適宜、前記凸部２３を嵌合凸部２１に置換した構成としても勿論よい。
【００２３】
また、上記空気連通溝２４は、以下の他の構成としてもよい。
例えば、図８に示すように、嵌合凸部２１Ａの中央を縦に貫く空気連通孔２４Ａを空気連通路としてもよい。
また、図９に示すように、嵌合凸部２１Ｂの外周に、該嵌合凸部２１Ｂの軸線に沿って上端から下端まで連成された凸条２６を設け、該凸条２６の両側に上下端が開放された空気連通孔２４Ｂを形成した構成としてもよい。
また、図１０に示すように、嵌合凸部２１Ｃを平面視十字形の縦長部材で構成し、四方に突き出された突出部間に空気連通孔２４Ｃを形成した構成としてもよい。
また、図１１に示すように、踏圧部３０Ａの頂部に空気連通孔３７を貫設し、これにより緩衝用空隙３３と外界とを連通させてもよい。なお、かかる構成における嵌合凸部２１Ｄは、空気連通溝あるいは空気連通孔を設ける必要がない。
【００２４】
また、図１２に示すように、嵌合凸部２１Ａの外周に係合突起２５を設け、かつ踏圧部３０Ｂの内周に係合突起３５を設け、嵌合凸部２１Ａを踏圧部３０内に圧入した際に両係合突起２５，３５が係合する構成として、踏圧部３０Ｂの剥離をさらに強化してもよい。
【００２５】
また、以下に示す構成としてもよい。
図１３に示す実施例の嵌合凸部２１には、上側の溝端は開放され、下側の溝端は保護材３の上面によって閉塞されている空気連通溝２４Ｄが凹設されている。さらに詳述すると、図１３ａに示すように、通常時は、空気連通溝２４Ｄの下端部が外界に露出するような踏圧部３０の位置で、嵌合凸部２１が該踏圧部３０に密嵌した状態となる。かかる状態にあっては、該空気連通溝２４Ｄの上端は緩衝用空隙３３に連絡し、該空気連通溝２４Ｄの露出した下端部は外界と連絡し、結局、該緩衝用空隙３３が外界とが連通している（通常状態）。すなわち、踏圧部３０内の高圧化が防止される状態にある。
一方、図１３ｂに示すように、歩行者の足αにより軟質材料からなる該踏圧部３０が踏みつけられると、該踏圧部３０は上方から押圧され、該踏圧部３０の下部が保護材３上面に密着し、これにより前記空気連通溝２４Ｄの下端部は完全に該踏圧部３０により被覆されることとなる。そうすると、該空気連通溝２４Ｄは外界との連絡が遮断されることとなり、前記緩衝用空隙３３が気密化されることとなる（空気遮断状態）。すなわち、該緩衝用空隙３３の空気は他に漏れることがなくなり、前記歩行者の踏みつけに対して適度な反発力が生ずることとなる。したがって、該芝生保護材は、歩行者が踏圧材４を踏みつけた瞬間に、軟らかすぎない適度な硬さのクッション性を備えることとなり、歩行がしやすい。
【００２６】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものでなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、植物保護資材であり、植物を保護する目的で使用可能であるから、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
２ 基盤材
３ 保護材
４ 踏圧材
２０ 保護材本体
２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ 嵌合凸部
３０ 踏圧部
３３ 緩衝用空隙
２４，２４Ｄ 空気連通溝（空気連通路）
２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，３７ 空気連通孔（空気連通路）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に敷設される基盤材と、該基盤材の上部に装着される保護材と、該保護材の上部に装着される踏圧材と、からなる植物保護資材において、
前記保護材は、該保護材本体の上面に突設されている嵌合凸部を備え、
前記踏圧材は、伏袋形状の踏圧部を備え、
前記踏圧部の内空に前記嵌合凸部が圧入されて該踏圧部に該嵌合凸部が密嵌され、かつ、該踏圧部内における嵌合凸部の上方に緩衝用空隙が形成され、さらに前記踏圧部及び／又は前記嵌合凸部に、前記緩衝用空隙と外界とを連通する空気連通路が設けられていることを特徴とする植物保護資材。
【請求項２】
前記空気連通路は、
踏圧部及び／又は嵌合凸部に設けられた、一端が緩衝用空隙に連絡し、他端が外界に連絡した空気連通溝及び／又は空気連通孔である請求項１記載の植物保護資材。
【請求項３】
前記空気連通路は、前記嵌合凸部の外周に上下方向に形成された空気連通溝であり、
該空気連通溝の上側溝端は上方に開放され、下側溝端は前記保護材本体の上面で閉塞されており、
嵌合凸部が踏圧部に密嵌した状態で、前記空気連通溝の上端が緩衝用空隙に連絡すると共に、該空気連通溝の下端部が該踏圧部の下方で露出して該緩衝用空隙と外界とが連通している通常状態と、
該踏圧部が上方から押圧されることにより、該踏圧部の下縁部が該空気連通溝の前記下端部を被覆し、該下端部と外界との連絡が遮断されて該緩衝用空隙が気密化されている空気遮断状態と、
のいずれかに変換される請求項１記載の植物保護資材。
【請求項４】
前記踏圧部の内径に対して前記嵌合凸部の外径が約０．１mm〜約１．５mmだけ径大である請求項１記載の植物保護資材。
【請求項１】
地盤に敷設される基盤材と、該基盤材の上部に装着される保護材と、該保護材の上部に装着される踏圧材と、からなる植物保護資材において、
前記保護材は、該保護材本体の上面に突設されている嵌合凸部を備え、
前記踏圧材は、伏袋形状の踏圧部を備え、
前記踏圧部の内空に前記嵌合凸部が圧入されて該踏圧部に該嵌合凸部が密嵌され、かつ、該踏圧部内における嵌合凸部の上方に緩衝用空隙が形成され、さらに前記踏圧部及び／又は前記嵌合凸部に、前記緩衝用空隙と外界とを連通する空気連通路が設けられていることを特徴とする植物保護資材。
【請求項２】
前記空気連通路は、
踏圧部及び／又は嵌合凸部に設けられた、一端が緩衝用空隙に連絡し、他端が外界に連絡した空気連通溝及び／又は空気連通孔である請求項１記載の植物保護資材。
【請求項３】
前記空気連通路は、前記嵌合凸部の外周に上下方向に形成された空気連通溝であり、
該空気連通溝の上側溝端は上方に開放され、下側溝端は前記保護材本体の上面で閉塞されており、
嵌合凸部が踏圧部に密嵌した状態で、前記空気連通溝の上端が緩衝用空隙に連絡すると共に、該空気連通溝の下端部が該踏圧部の下方で露出して該緩衝用空隙と外界とが連通している通常状態と、
該踏圧部が上方から押圧されることにより、該踏圧部の下縁部が該空気連通溝の前記下端部を被覆し、該下端部と外界との連絡が遮断されて該緩衝用空隙が気密化されている空気遮断状態と、
のいずれかに変換される請求項１記載の植物保護資材。
【請求項４】
前記踏圧部の内径に対して前記嵌合凸部の外径が約０．１mm〜約１．５mmだけ径大である請求項１記載の植物保護資材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−１９３７３５（Ｐ２０１０−１９３７３５Ａ）
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３９８８０（Ｐ２００９−３９８８０）
【出願日】平成２１年２月２３日（２００９．２．２３）
【出願人】（００００００５０５）アロン化成株式会社 (317)
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２３日（２００９．２．２３）
【出願人】（００００００５０５）アロン化成株式会社 (317)
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