構造体、海上移動標的及びテント
【課題】 ウレタン樹脂引布の余り部分を少なくでき、個別の筒状部材を接続するための作業時間をなくすことができる構造体の提供。
【解決手段】 細長形状の基布の片面または両面に熱融着性のウレタン樹脂を接着したウレタン樹脂引布１を重ねてウレタン樹脂の面の縁部で互いに溶着し、ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材１０をその長手方向の一箇所以上で折り曲げることで構成される構造体であって、折り曲げられるべき箇所として、ウレタン樹脂引布の長手方向と直交する方向に部分的に溶着される部分溶着部７を形成する。
【解決手段】 細長形状の基布の片面または両面に熱融着性のウレタン樹脂を接着したウレタン樹脂引布１を重ねてウレタン樹脂の面の縁部で互いに溶着し、ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材１０をその長手方向の一箇所以上で折り曲げることで構成される構造体であって、折り曲げられるべき箇所として、ウレタン樹脂引布の長手方向と直交する方向に部分的に溶着される部分溶着部７を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体、海上移動標的及びテントに関する。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は空気テントを製造販売している。この空気テントは、両面ゴム引布またはウレタン引布を立体裁断した引布部材の縁部を接着し、内部に空気を充填した密閉状態に維持出来るようにした筒状部材を多数準備しておき、これらを互いに接続することでテントの骨格となる構造体を構成している。この空気テントは、特に災害発生時における仮設テントとして使用されている（特許文献１）。
【０００３】
また、レーダー反射膜体を貼設した海上移動標的についても両面ゴム引布またはウレタン引布を立体裁断した引布部材の縁部を接着し、内部に空気を充填した密閉状態に維持出来るようにした筒状部材を多数準備しておき、これらを互いに接続するとともに、垂直方向に延びる延設部についても立体裁断することで、浮き及び骨格部分を形成可能にして、一箇所の空気栓部分を介して空気を内部に導入することで所定形状を維持できるように構成された海上移動標的を製造している。
【特許文献１】特開平１１−２６４２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のテント及び海上移動標的によれば、両面ゴム引布またはウレタン引布を立体裁断した引布部材の縁部を接着した多数の筒状部材が必要となる。このように立体裁断することは引布の余り部分が多く出るので不経済である。また、個別の筒状部材を接続するために作業時間が多くなりコスト高となる。かつまた、特に垂直方向に延びる立体裁断された延設部を接続するためには熟練を要する。
【０００５】
したがって、本発明は上記の事情に鑑み、引布の余り部分を少なくでき、個別の筒状部材を接続するための作業時間をなくすことができる構造体の提供を目的としている。また、特に垂直方向に延びる延設部を接続する作業を省略できる三次元構造体の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明の構造体によれば、細長形状の基布の片面または両面に熱融着性のウレタン樹脂を接着したウレタン樹脂引布を重ねて前記ウレタン樹脂の面の縁部で互いに溶着し、前記ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材をその長手方向の一箇所以上で折り曲げることで構成される構造体であって、前記折り曲げられるべき箇所として、前記ウレタン樹脂引布の前記長手方向と直交する方向に部分的に溶着される部分溶着部を形成したことを特徴としている。
【０００７】
また、前記構造体は、前記筒状部材を３箇所折り曲げて、二等辺三角形の等辺の交点で前記二等辺三角形を構成する面と垂直に延びる延設部を有し、前記延設部は前記部分溶着部に対して直交して部分的に溶着される直交溶着部から折り曲げられる三次元構造体であり、前記延設部が互いに重なるように配置された３つ以上の前記三次元構造体と、前記重なり合う延設部同士及び前記３つ以上の二等辺三角形の重なり合う等辺同士を締結する締結部材と、前記重なり合う延設部と前記重なり合う等辺との間に張設されるレーダー反射膜体とを備える海上移動標的であることを特徴としている。
【０００８】
また、前記二等辺三角形は直角三角形体であり、前記構造体を４個使用するとともに、４つ前記延設部と、前記直角三角形体の等辺とを前記締結部材により合体し、前記延設部と前記等辺との間に直角三角形の第１のレーダー反射膜体を貼設し、前記直角三角形体で囲まれる空間に直角三角形の第２のレーダー反射膜体を貼設した海上移動標的であることを特徴としている。
【０００９】
そして、前記構造体は二次元構造体であり、前記二次元構造体と、２つ以上の前記二次元構造体を相互に間隔をおいて結合する結合部材と、前記結合部材及び前記二次元構造体に取り付けられ屋根及び壁を構成するシートとを備えるテントであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の構造体によれば、ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材をその長手方向と直交する方向に部分的に溶着される溶着部を介して折り曲げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施形態について添付の図面を参照して説明する。
【００１２】
図１(ａ)は、基布３の片面に熱溶着性のウレタン樹脂を塗設及び圧縮して積層したウレタン樹脂引布１の溶着工程を示す外観斜視図、(ｂ）は溶着後の筒状部材１０の平面図である。先ず、図１(ａ)においてウレタン樹脂引布１は、基布３の表面に熱溶着性のウレタン樹脂４を積層して専用の製造装置を用いて長尺のシート体を得た後にロール状に巻かれて準備される。このように形成されたウレタン樹脂引布１は、ウレタン樹脂４と基布３の間の実接着強度は小さくても、基布３がウレタン樹脂４から脱離することがなくなる結果、見掛け上大きい接着強度が得られることになる。また、図では片面にウレタン樹脂層４を形成したウレタン樹脂引布１について図示しているが、両面にウレタン樹脂層４を形成したウレタン樹脂引布１であっても良いことは言うまでもない。
【００１３】
上記のように準備されたロール状のシート体を細長い形状に切断するとともに、図示のように折り曲げて重ねることでウレタン樹脂面４が突き当てるようにして縁部を、矢印方向に回転駆動される高周波溶着装置２００のローラ５１０、５１の間を通過させつつ矢印方向に移動することでウレタン樹脂を溶着して連続溶着した溶着部５を得る。ここで、同一寸法の２枚分のウレタン樹脂引布１を重ねて上記の溶着部５を得るようにしても良いことになる。以上のようにロール状のシート体を細長い形状に切断することから、従来のように立体裁断する際に発生する無駄部分を大幅に削減することができるようになる。
【００１４】
以上のように縁部に溶着部５を形成することで、図１(ｂ）に示したような内部を密閉した筒状部材１０を得るとともに、縁部５の一部に空気栓６を設けることで内部に空気を送り込み膨らませることが可能となる。また、未使用時には内部から空気を抜くように構成することができる。
【００１５】
また、図１(ｂ）において、全長寸法Ｌを有する筒状部材１０はその長手方向に沿うように折り曲げて、３辺以上の辺を有する多角形体を有した構造体となるように長手方向と直交する方向に部分的に溶着される破線図示の部分溶着部７、７を形成している。各部分溶着部７は筒状部材１０をこの部分から簡単に折り曲げることで二次元構造体を得ることが可能となるので、例えば後述する仮設テントの骨格部材を一つの筒状部材１０から構成することができるようになる。
【００１６】
また三次元構造体として筒状部材１０を３箇所折り曲げて、二等辺三角形の等辺の交点で二等辺三角形を構成する面と垂直に延びる延設部を構成するために部分溶着部７に対して直交して部分的に溶着される直角溶着部を設けるようにしても良い。
【００１７】
図２は、溶着後の筒状部材１０を一部破断して図示した外観斜視図である。本図において、既に説明済みの構成または部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、筒状部材１０の端部１０ａには、紐を含む締結部材９、９が固定されている。また、この端部１０ａから距離Ｌ１分離間した部位に上記の部分溶着部７が間に間隙７ａを形成するように溶着形成されている。さらに距離Ｌ２分離間した部位に上記の部分溶着部７が、また距離Ｌ３分離間した部位に上記の部分溶着部７が図示のように溶着形成されている。この間隙７ａを介して空気の出入りが行われる。
【００１８】
一方、他端１０ｂからは距離Ｌ４分離間した部位には、上記の部分溶着部７と直交する直交溶着部８が間に間隙８ａを有するように溶着形成されている。また、この直交溶着部８の近くには上記の締結部材９を結び付ける貫通孔を固定した鳩目部材１１が図示のように溶着を含む方法で固定されている。
【００１９】
図３は、図２に図示したように準備された筒状部材１０を折り曲げることで構造体とする手順を図示した外観斜視図である。本図において、先ず端部１０ａを持って矢印Ｄ１方向に折り曲げてから締結部材９を鳩目部材１１に結び付けることで、多角形体として直角三角形体を形成し内部に中空平面Ｐを形成した状態にする。この後、直交溶着部８を折り曲げることで上記の中空平面Ｐに対して直交した延設部Ｒを得ることで、三次元構造体の筒状部材１０を得る。
【００２０】
次に、海上移動標的１００を完成するために、図４(ａ)に示した４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図と図４(ｂ）の完成後の外観斜視図を参照して述べる。図４(ａ)に図示したように４個分の構造体の各延設部Ｒを集合させて締結部材２０で纏めて固定する。この後、中空平面Ｐの等辺を締結部材により合体し、延設部Ｒと等辺との間に直角三角形の第１のレーダー反射膜体２２を貼設するように締結部材で固定し、さらに直角三角形体で囲まれる中空空間Ｐに直角三角形の第２のレーダー反射膜体２３を貼設して海上移動標的が完成する。また、必要に応じて倒れ防止用の補強部材２１を固定して海上移動標的を完成する。また、中空平面Ｐを１２０度の二等辺三角形となるように構成することで、３つの筒状部材１０を用いて海上移動標的１００を完成することも出来る。
【００２１】
次に、仮設テント２００を得るための説明を、図５(ａ)の、４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図、図５(ｂ）の完成後の仮設テントの外観斜視図を参照して述べる。
【００２２】
本図において、筒状部材１０は多角形体として三角形体を形成しており、図示のように４個分使用する。４個の延設部Ｒを締結部材２０で合体して屋根骨格部分を構成し、屋根骨格部分を取付基部として屋根用の屋根膜体２５を前面から裏面にかけて貼設し、２個の前記三角形体で囲まれる空間に側壁を覆う側壁膜体２６を夫々貼設して完成することができる。また側壁膜体２６は、面ファスナー（不図示）を介して容易に着脱可能に設けられるとともに、側壁を接合面として複数分が増設できるように構成される。
【００２３】
以上から、例えば災害発生時において体育館内に仮設テント１００を家族単位で設け、家族の増減に応じて仮設可能になるとともに、プライバーシー保護が可能になる。
【００２４】
最後に、二次元構造体を用いた仮設テント２００も構成可能となる。図６(ａ)は天幕を下ろした状態、(ｂ）は天幕を半開きにした状態、(ｃ）は側壁を開いた状態を示した別実施形態の完成後の仮設テント２００の使用状態を図示した外観斜視図である。
図示のように二次元構造体として準備される筒状部材１０を左右壁面を構成する骨格部材として用い、これらの間を天井屋根部分で直線状の筒状部材で固定することで図５を参照して述べた仮設テントを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】(ａ)は、ウレタン樹脂引布の溶着工程を示す外観斜視図、(ｂ）は溶着後の筒状部材１０の平面図である。
【図２】溶着後の筒状部材１０を一部破断して図示した外観斜視図である。
【図３】筒状部材１０を折り曲げることで構造体とする手順を図示した外観斜視図である。
【図４】(ａ)は、４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図、(ｂ）は完成後の海上移動標的の外観斜視図である。
【図５】(ａ)は、４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図、(ｂ）は完成後の仮設テントの外観斜視図である。
【図６】(ａ)は天幕を下ろした状態、(ｂ）は天幕を半開きにした状態、(ｃ）は側壁を開いた状態を示した別実施形態の完成後の仮設テントの使用状態を図示した外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ウレタン樹脂引布
３ 基布
４ ウレタン樹脂（層）
５ 溶着部
７ 部分溶着部
８ 直交溶着部
１０ 筒状部材
Ｒ 延設部
１００ 海上移動標的
２００ 仮設テント
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体、海上移動標的及びテントに関する。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は空気テントを製造販売している。この空気テントは、両面ゴム引布またはウレタン引布を立体裁断した引布部材の縁部を接着し、内部に空気を充填した密閉状態に維持出来るようにした筒状部材を多数準備しておき、これらを互いに接続することでテントの骨格となる構造体を構成している。この空気テントは、特に災害発生時における仮設テントとして使用されている（特許文献１）。
【０００３】
また、レーダー反射膜体を貼設した海上移動標的についても両面ゴム引布またはウレタン引布を立体裁断した引布部材の縁部を接着し、内部に空気を充填した密閉状態に維持出来るようにした筒状部材を多数準備しておき、これらを互いに接続するとともに、垂直方向に延びる延設部についても立体裁断することで、浮き及び骨格部分を形成可能にして、一箇所の空気栓部分を介して空気を内部に導入することで所定形状を維持できるように構成された海上移動標的を製造している。
【特許文献１】特開平１１−２６４２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のテント及び海上移動標的によれば、両面ゴム引布またはウレタン引布を立体裁断した引布部材の縁部を接着した多数の筒状部材が必要となる。このように立体裁断することは引布の余り部分が多く出るので不経済である。また、個別の筒状部材を接続するために作業時間が多くなりコスト高となる。かつまた、特に垂直方向に延びる立体裁断された延設部を接続するためには熟練を要する。
【０００５】
したがって、本発明は上記の事情に鑑み、引布の余り部分を少なくでき、個別の筒状部材を接続するための作業時間をなくすことができる構造体の提供を目的としている。また、特に垂直方向に延びる延設部を接続する作業を省略できる三次元構造体の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明の構造体によれば、細長形状の基布の片面または両面に熱融着性のウレタン樹脂を接着したウレタン樹脂引布を重ねて前記ウレタン樹脂の面の縁部で互いに溶着し、前記ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材をその長手方向の一箇所以上で折り曲げることで構成される構造体であって、前記折り曲げられるべき箇所として、前記ウレタン樹脂引布の前記長手方向と直交する方向に部分的に溶着される部分溶着部を形成したことを特徴としている。
【０００７】
また、前記構造体は、前記筒状部材を３箇所折り曲げて、二等辺三角形の等辺の交点で前記二等辺三角形を構成する面と垂直に延びる延設部を有し、前記延設部は前記部分溶着部に対して直交して部分的に溶着される直交溶着部から折り曲げられる三次元構造体であり、前記延設部が互いに重なるように配置された３つ以上の前記三次元構造体と、前記重なり合う延設部同士及び前記３つ以上の二等辺三角形の重なり合う等辺同士を締結する締結部材と、前記重なり合う延設部と前記重なり合う等辺との間に張設されるレーダー反射膜体とを備える海上移動標的であることを特徴としている。
【０００８】
また、前記二等辺三角形は直角三角形体であり、前記構造体を４個使用するとともに、４つ前記延設部と、前記直角三角形体の等辺とを前記締結部材により合体し、前記延設部と前記等辺との間に直角三角形の第１のレーダー反射膜体を貼設し、前記直角三角形体で囲まれる空間に直角三角形の第２のレーダー反射膜体を貼設した海上移動標的であることを特徴としている。
【０００９】
そして、前記構造体は二次元構造体であり、前記二次元構造体と、２つ以上の前記二次元構造体を相互に間隔をおいて結合する結合部材と、前記結合部材及び前記二次元構造体に取り付けられ屋根及び壁を構成するシートとを備えるテントであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の構造体によれば、ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材をその長手方向と直交する方向に部分的に溶着される溶着部を介して折り曲げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施形態について添付の図面を参照して説明する。
【００１２】
図１(ａ)は、基布３の片面に熱溶着性のウレタン樹脂を塗設及び圧縮して積層したウレタン樹脂引布１の溶着工程を示す外観斜視図、(ｂ）は溶着後の筒状部材１０の平面図である。先ず、図１(ａ)においてウレタン樹脂引布１は、基布３の表面に熱溶着性のウレタン樹脂４を積層して専用の製造装置を用いて長尺のシート体を得た後にロール状に巻かれて準備される。このように形成されたウレタン樹脂引布１は、ウレタン樹脂４と基布３の間の実接着強度は小さくても、基布３がウレタン樹脂４から脱離することがなくなる結果、見掛け上大きい接着強度が得られることになる。また、図では片面にウレタン樹脂層４を形成したウレタン樹脂引布１について図示しているが、両面にウレタン樹脂層４を形成したウレタン樹脂引布１であっても良いことは言うまでもない。
【００１３】
上記のように準備されたロール状のシート体を細長い形状に切断するとともに、図示のように折り曲げて重ねることでウレタン樹脂面４が突き当てるようにして縁部を、矢印方向に回転駆動される高周波溶着装置２００のローラ５１０、５１の間を通過させつつ矢印方向に移動することでウレタン樹脂を溶着して連続溶着した溶着部５を得る。ここで、同一寸法の２枚分のウレタン樹脂引布１を重ねて上記の溶着部５を得るようにしても良いことになる。以上のようにロール状のシート体を細長い形状に切断することから、従来のように立体裁断する際に発生する無駄部分を大幅に削減することができるようになる。
【００１４】
以上のように縁部に溶着部５を形成することで、図１(ｂ）に示したような内部を密閉した筒状部材１０を得るとともに、縁部５の一部に空気栓６を設けることで内部に空気を送り込み膨らませることが可能となる。また、未使用時には内部から空気を抜くように構成することができる。
【００１５】
また、図１(ｂ）において、全長寸法Ｌを有する筒状部材１０はその長手方向に沿うように折り曲げて、３辺以上の辺を有する多角形体を有した構造体となるように長手方向と直交する方向に部分的に溶着される破線図示の部分溶着部７、７を形成している。各部分溶着部７は筒状部材１０をこの部分から簡単に折り曲げることで二次元構造体を得ることが可能となるので、例えば後述する仮設テントの骨格部材を一つの筒状部材１０から構成することができるようになる。
【００１６】
また三次元構造体として筒状部材１０を３箇所折り曲げて、二等辺三角形の等辺の交点で二等辺三角形を構成する面と垂直に延びる延設部を構成するために部分溶着部７に対して直交して部分的に溶着される直角溶着部を設けるようにしても良い。
【００１７】
図２は、溶着後の筒状部材１０を一部破断して図示した外観斜視図である。本図において、既に説明済みの構成または部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、筒状部材１０の端部１０ａには、紐を含む締結部材９、９が固定されている。また、この端部１０ａから距離Ｌ１分離間した部位に上記の部分溶着部７が間に間隙７ａを形成するように溶着形成されている。さらに距離Ｌ２分離間した部位に上記の部分溶着部７が、また距離Ｌ３分離間した部位に上記の部分溶着部７が図示のように溶着形成されている。この間隙７ａを介して空気の出入りが行われる。
【００１８】
一方、他端１０ｂからは距離Ｌ４分離間した部位には、上記の部分溶着部７と直交する直交溶着部８が間に間隙８ａを有するように溶着形成されている。また、この直交溶着部８の近くには上記の締結部材９を結び付ける貫通孔を固定した鳩目部材１１が図示のように溶着を含む方法で固定されている。
【００１９】
図３は、図２に図示したように準備された筒状部材１０を折り曲げることで構造体とする手順を図示した外観斜視図である。本図において、先ず端部１０ａを持って矢印Ｄ１方向に折り曲げてから締結部材９を鳩目部材１１に結び付けることで、多角形体として直角三角形体を形成し内部に中空平面Ｐを形成した状態にする。この後、直交溶着部８を折り曲げることで上記の中空平面Ｐに対して直交した延設部Ｒを得ることで、三次元構造体の筒状部材１０を得る。
【００２０】
次に、海上移動標的１００を完成するために、図４(ａ)に示した４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図と図４(ｂ）の完成後の外観斜視図を参照して述べる。図４(ａ)に図示したように４個分の構造体の各延設部Ｒを集合させて締結部材２０で纏めて固定する。この後、中空平面Ｐの等辺を締結部材により合体し、延設部Ｒと等辺との間に直角三角形の第１のレーダー反射膜体２２を貼設するように締結部材で固定し、さらに直角三角形体で囲まれる中空空間Ｐに直角三角形の第２のレーダー反射膜体２３を貼設して海上移動標的が完成する。また、必要に応じて倒れ防止用の補強部材２１を固定して海上移動標的を完成する。また、中空平面Ｐを１２０度の二等辺三角形となるように構成することで、３つの筒状部材１０を用いて海上移動標的１００を完成することも出来る。
【００２１】
次に、仮設テント２００を得るための説明を、図５(ａ)の、４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図、図５(ｂ）の完成後の仮設テントの外観斜視図を参照して述べる。
【００２２】
本図において、筒状部材１０は多角形体として三角形体を形成しており、図示のように４個分使用する。４個の延設部Ｒを締結部材２０で合体して屋根骨格部分を構成し、屋根骨格部分を取付基部として屋根用の屋根膜体２５を前面から裏面にかけて貼設し、２個の前記三角形体で囲まれる空間に側壁を覆う側壁膜体２６を夫々貼設して完成することができる。また側壁膜体２６は、面ファスナー（不図示）を介して容易に着脱可能に設けられるとともに、側壁を接合面として複数分が増設できるように構成される。
【００２３】
以上から、例えば災害発生時において体育館内に仮設テント１００を家族単位で設け、家族の増減に応じて仮設可能になるとともに、プライバーシー保護が可能になる。
【００２４】
最後に、二次元構造体を用いた仮設テント２００も構成可能となる。図６(ａ)は天幕を下ろした状態、(ｂ）は天幕を半開きにした状態、(ｃ）は側壁を開いた状態を示した別実施形態の完成後の仮設テント２００の使用状態を図示した外観斜視図である。
図示のように二次元構造体として準備される筒状部材１０を左右壁面を構成する骨格部材として用い、これらの間を天井屋根部分で直線状の筒状部材で固定することで図５を参照して述べた仮設テントを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】(ａ)は、ウレタン樹脂引布の溶着工程を示す外観斜視図、(ｂ）は溶着後の筒状部材１０の平面図である。
【図２】溶着後の筒状部材１０を一部破断して図示した外観斜視図である。
【図３】筒状部材１０を折り曲げることで構造体とする手順を図示した外観斜視図である。
【図４】(ａ)は、４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図、(ｂ）は完成後の海上移動標的の外観斜視図である。
【図５】(ａ)は、４つの筒状部材１０の延設部Ｒを互いに向き合わせる様子を図示した外観斜視図、(ｂ）は完成後の仮設テントの外観斜視図である。
【図６】(ａ)は天幕を下ろした状態、(ｂ）は天幕を半開きにした状態、(ｃ）は側壁を開いた状態を示した別実施形態の完成後の仮設テントの使用状態を図示した外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ウレタン樹脂引布
３ 基布
４ ウレタン樹脂（層）
５ 溶着部
７ 部分溶着部
８ 直交溶着部
１０ 筒状部材
Ｒ 延設部
１００ 海上移動標的
２００ 仮設テント
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長形状の基布の片面または両面に熱融着性のウレタン樹脂を接着したウレタン樹脂引布を重ねて前記ウレタン樹脂の面の縁部で互いに溶着し、前記ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材を、その長手方向の一箇所以上で折り曲げることで構成される構造体であって、
前記折り曲げられるべき箇所として、前記ウレタン樹脂引布の前記長手方向と直交する方向に部分的に溶着される部分溶着部を形成したことを特徴とする構造体。
【請求項２】
前記構造体は、前記筒状部材を３箇所折り曲げて、二等辺三角形の等辺の交点で前記二等辺三角形を構成する面と垂直に延びる延設部を有し、前記延設部は前記部分溶着部に対して直交して部分的に溶着される直交溶着部から折り曲げられる三次元構造体であり、
前記延設部が互いに重なるように配置された３つ以上の前記三次元構造体と、
前記重なり合う延設部同士及び前記３つ以上の二等辺三角形の重なり合う等辺同士を締結する締結部材と、
前記重なり合う延設部と前記重なり合う等辺との間に張設されるレーダー反射膜体とを備えることを特徴とする海上移動標的。
【請求項３】
前記二等辺三角形は直角三角形体であり、前記構造体を４個分使用するとともに、
４つの前記延設部と、前記直角三角形体の等辺とを前記締結部材により合体し、
前記延設部と前記等辺との間に直角三角形の第１のレーダー反射膜体を貼設し、
前記直角三角形体で囲まれる空間に直角三角形の第２のレーダー反射膜体を貼設したことを特徴とする請求項２に記載の海上移動標的。
【請求項４】
前記構造体は二次元構造体であり、
前記二次元構造体と、
２つ以上の前記二次元構造体を相互に間隔をおいて結合する結合部材と、
前記結合部材及び前記二次元構造体に取り付けられ屋根及び壁を構成するシートとを備えることを特徴とするテント。
【請求項１】
細長形状の基布の片面または両面に熱融着性のウレタン樹脂を接着したウレタン樹脂引布を重ねて前記ウレタン樹脂の面の縁部で互いに溶着し、前記ウレタン樹脂引布の内部に空気を充填した密閉状態にする筒状部材を、その長手方向の一箇所以上で折り曲げることで構成される構造体であって、
前記折り曲げられるべき箇所として、前記ウレタン樹脂引布の前記長手方向と直交する方向に部分的に溶着される部分溶着部を形成したことを特徴とする構造体。
【請求項２】
前記構造体は、前記筒状部材を３箇所折り曲げて、二等辺三角形の等辺の交点で前記二等辺三角形を構成する面と垂直に延びる延設部を有し、前記延設部は前記部分溶着部に対して直交して部分的に溶着される直交溶着部から折り曲げられる三次元構造体であり、
前記延設部が互いに重なるように配置された３つ以上の前記三次元構造体と、
前記重なり合う延設部同士及び前記３つ以上の二等辺三角形の重なり合う等辺同士を締結する締結部材と、
前記重なり合う延設部と前記重なり合う等辺との間に張設されるレーダー反射膜体とを備えることを特徴とする海上移動標的。
【請求項３】
前記二等辺三角形は直角三角形体であり、前記構造体を４個分使用するとともに、
４つの前記延設部と、前記直角三角形体の等辺とを前記締結部材により合体し、
前記延設部と前記等辺との間に直角三角形の第１のレーダー反射膜体を貼設し、
前記直角三角形体で囲まれる空間に直角三角形の第２のレーダー反射膜体を貼設したことを特徴とする請求項２に記載の海上移動標的。
【請求項４】
前記構造体は二次元構造体であり、
前記二次元構造体と、
２つ以上の前記二次元構造体を相互に間隔をおいて結合する結合部材と、
前記結合部材及び前記二次元構造体に取り付けられ屋根及び壁を構成するシートとを備えることを特徴とするテント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−９２３１３（Ｐ２００９−９２３１３Ａ）
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６３７４７（Ｐ２００７−２６３７４７）
【出願日】平成１９年１０月９日（２００７．１０．９）
【出願人】（０００００３１４８）東洋ゴム工業株式会社 (2,711)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月９日（２００７．１０．９）
【出願人】（０００００３１４８）東洋ゴム工業株式会社 (2,711)
【Ｆターム（参考）】
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