橋梁の壁高欄、残存型枠、及び橋梁の壁高欄の構築方法
【課題】残存型枠１１の耐久性、残存型枠１１の取付作業の能率を向上させること。
【解決手段】床版３の外端部に立設された残存型枠１１と、残存型枠１１の内側面に一体的に接合されたコンクリート壁４３と、を具備し、残存型枠１１は、床版３の外端部に立設されかつコンクリートからなる型枠本体１３と、型枠本体１３に埋設されかつ表面に防食塗装が施されたエキスパンドメタル１５と、エキスパンドメタル１５に接合されかつ表面に防食塗装が施された鋼材１７と、を備えたこと。
【解決手段】床版３の外端部に立設された残存型枠１１と、残存型枠１１の内側面に一体的に接合されたコンクリート壁４３と、を具備し、残存型枠１１は、床版３の外端部に立設されかつコンクリートからなる型枠本体１３と、型枠本体１３に埋設されかつ表面に防食塗装が施されたエキスパンドメタル１５と、エキスパンドメタル１５に接合されかつ表面に防食塗装が施された鋼材１７と、を備えたこと。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば橋梁の床版に構築された壁高欄、橋梁の床版等の高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠、及び橋梁の床版に壁高欄を構築する壁高欄の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高所の床版に構築された壁高欄の先行技術として、特許文献１に示すものがあり、先行技術に係る壁高欄の構成について簡単に説明すると、次のようになる。
【０００３】
即ち、床版の外端部には、残存型枠が立設されており、この残存型枠は、コンクリートからなる型枠本体を備えている。また、残存型枠の内側面には、コンクリート壁が一体的に接合されており、このコンクリート壁は、残存型枠と残存型枠の内側に配置した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたものである。ここで、型枠本体の引張強度及び曲げ強度を高めるために、通常、型枠本体（型枠本体のコンクリート）に鉄筋を埋設したり、型枠本体のコンクリートにアラミド繊維等の合成繊維を混入したりしている。
【特許文献１】特許第３６３６９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、型枠本体のコンクリートに鉄筋を埋設した場合には、型枠本体の引張強度及び曲げ強度を十分に高めることができるものの、型枠本体のコンクリートの厚みを厚くして、鉄筋の防錆効果、換言すれば、型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保する必要がある。そのため、残存型枠の重量が増大して、残存型枠を床版に取付ける作業（残存型枠の取付作業）が厄介かつ煩雑なものになる。
【０００５】
一方、型枠本体のコンクリートに合成繊維を混入した場合には、型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を考慮しないで、型枠本体の厚みを薄くできるものの、型枠本体としての剛性及び強度（引張強度、曲げ強度）を十分に高めることができない。そのため、残存型枠の耐久性、換言すれば、壁高欄の耐久性を向上させることが困難になる。
【０００６】
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成の橋梁の壁高欄、残存型枠、及び橋梁の壁高欄の構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄において、前記床版の外端部に立設された残存型枠と、前記残存型枠の内側面に一体的に接合され、前記残存型枠と前記残存型枠の内側に配置した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたコンクリート壁と、を具備し、前記残存型枠は、前記床版の外端部に立設され、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、を備えたことを要旨とする。
【０００８】
第１の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することできる。
【０００９】
また、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００１０】
本発明の第２の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、を具備したことを要旨とする。
【００１１】
第２の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することができる。
【００１２】
また、前記残存型枠の内側面の下端側に前記コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する前記下部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、前記壁高欄の構築中に、前記残存型枠の内側に打設されたコンクリート（具体的には、前記床版におけるコンクリート床又は前記コンクリート壁を形成する際に打設されたコンクリート）が前記残存型枠と前記床版の隙間から漏れることを防止できる。
【００１３】
更に、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００１４】
本発明の第３の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する上部シール保持板と、を具備したことを要旨とする。
【００１５】
第３の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することができる。
【００１６】
また、前記残存型枠の内側面の上端側に前記雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する前記上部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、紫外線による前記雨水侵入防止用のシール材の劣化を抑えつつ、前記残存型枠と前記コンクリート壁との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができる。
【００１７】
更に、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００１８】
本発明の第４の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を保持する上部シール保持板と、を具備したことを要旨とする。
【００１９】
第４の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することができる。
【００２０】
また、前記残存型枠の内側面の下端側に前記コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する前記下部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、前記壁高欄の構築中に、前記残存型枠の内側に打設されたコンクリートが前記残存型枠と前記床版の隙間から漏れることを防止できる。
【００２１】
更に、前記残存型枠の内側面の上端側に前記雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する前記上部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、紫外線による前記雨水侵入防止用のシール材の劣化を抑えつつ、前記残存型枠と前記コンクリート壁との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができる。
【００２２】
また、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００２３】
本発明の第５の特徴は、橋梁の床版の外端側に壁高欄を構築する方法において、第２の特徴から第４の特徴のうちのいずれかの特徴からなる残存型枠を用意し、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、前記締結ステップの終了後に、前記床版における前記残存型枠の内側に内側型枠を立設し、前記残存型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設して、前記コンクリートを硬化させることにより、前記残存型枠の内側面に一体的に接合したコンクリート壁を形成するコンクリート壁形成ステップと、を具備したことを要旨とする。
【００２４】
第５の特徴によると、第２の特徴から第４の特徴のうちのいずれかの特徴による作用と同様の作用を奏する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の第１の特徴から本発明の第５の特徴のうちのいずれかの特徴によれば、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することできるため、前記型枠本体の剛性及び強度を十分に高めることができる。
【００２６】
また、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができるため、前記残存型枠の軽量化を図って、前記残存型枠の取付作業の能率を向上させることができる。
【００２７】
本発明の第２の特徴、本発明の第４の特徴、又は本発明の第５の特徴によれば、前記壁高欄の構築中に、前記残存型枠の内側に打設されたコンクリートが前記残存型枠と前記床版の隙間から漏れることを防止できるため、前記壁高欄の構築作業の能率を向上させることができる。
【００２８】
本発明の第３の特徴から本発明の第５の特徴のうちいずれかの特徴によれば、前記残存型枠と前記コンクリート壁との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができるため、前記壁高欄の耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の実施形態について図１から図９を参照して説明する。ここで、図１は、本発明の実施形態に係る壁高欄の断面図、図２は、本発明の実施形態に係る残存型枠を裏からみた図、図３は、図２を上から見た図、図４は、図２におけるIV-IV線に沿った図、図５は、図１における矢視部Vの拡大図、図６は、図１における矢視部VIの拡大図、図７から図９は、本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【００３０】
図１に示すように、本発明の実施形態に係る壁高欄１は、橋梁の床版（高所の床版の一例）３に構築された構造であって、壁高欄１の具体的な構成等は、以下のようになる。なお、壁高欄１の周辺構造である床版３は、橋梁の橋桁（図示省略）に設けられた底板５と、この底板５の上面に設けられかつ底板５を補強するＨ形鋼材７と、底板５の上面に一体的に接合されたコンクリート床９とを備えおり、コンクリート床９は、底板５の上側にコンクリートを打設することによって形成されたものである。
【００３１】
底板５の外端部には、複数（１つのみ図示）のコンクリート製の残存型枠１１がそれぞれ立設されており、複数の残存型枠１１は、連結具（図示省略）によって一体的に連結されている。そして、残存型枠１１の具体的な構成は、次のようになる。
【００３２】
即ち、図２から図４に示すように、残存型枠１１は、四角形状の型枠本体１３を備えており、この型枠本体１３は、コンクリートからなるものである。そして、型枠本体１３の略全領域には、型枠本体１３を補強するエキスパンドメタル１５（網状体の一例）が埋設されており、このエキスパンドメタル１５は、鉄又はステンレス等からなるものである。また、エキスパンドメタル１５は、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。
【００３３】
エキスパンドメタル１５には、上下方向（型枠本体１３の高さ方向）へ延びた一対の溝形鋼材（形鋼材の１つ）１７が一体的に接合されており、各溝形鋼材１７の一部分（本発明の実施形態にあっては、溝形鋼材１７の断面高さの半分程度）は、型枠本体１３の内側面から露出している。また、各溝形鋼材１７には、複数の取付穴１９が間隔を置いて形成されており、複数の取付穴１９は、前記連結具及び前記セパレート等の取付に用いられるものである。更に、各溝形鋼材１７は、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。なお、上下方向へ延びた一対の溝形鋼材１７の他に、型枠本体１３の幅方向へ延びた複数の溝形鋼材がエキスパンドメタル１５に一対の溝形鋼材１７を連結するように接合されたり、溝形鋼材１７の代わりに、Ｈ形鋼材等の別の形鋼材を用いたりしても構わない。
【００３４】
図１、図４、及び図６に示すように、型枠本体１３の内側面の下端側には、コンクリート漏れ防止用のシール材２１を保持する下部シール保持板２３が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられており、この下部シール保持板２３の基端部は、エキスパンドメタル１５に一体的に接合されている。また、下部シール保持板２３は、鉄等からなるものであって、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。更に、下部シール保持板２３の先端部は、型枠本体１３の厚み方向（換言すれば、水平方向）に対して上向きに傾斜している。なお、本発明の実施形態にあって、コンクリート漏れ防止用のシール材２１は、合成ゴムからなるシール板２１ａと、合成ゴム又は合成樹脂からなるペースト状のコーキング材２１ｂであるが、シール板２１ａを省略しても構わない。
【００３５】
図１、図３、及び図５に示すように、型枠本体１３の内側面の上端側（上端付近）には、雨水侵入防止用のシール材２５を覆うように保持する上部シール保持板２７が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられており、この上部シール保持板２７の基端部は、エキスパンドメタル１５に一体的に接合されている。また、上部シール保持板２７は、鉄等からなるものであって、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。更に、上部シール保持板２７は、先端側が低くなるように型枠本体１３の厚み方向に対して傾斜している。なお、本発明の実施形態にあって、雨水侵入防止用のシール材２５は、合成ゴム又は合成樹脂からなるペースト状のコーキング材である。
【００３６】
続いて、壁高欄１の構成のうち残存型枠１１以外の構成について説明する。
【００３７】
図１に示すように、底板５の上面の外端側には、複数（１つ図示）のブラケット２９が床版３の長さ方向（図１において紙面に向かって表裏方向）に沿って間隔を置いて固定されており、各ブラケット２９には、Ｌ型形状のガイド長穴（ガイド部の一例）３１が形成されてあって、各ガイド長穴３１は、水平部分３１ａと垂直部分３１ｂを有している。また、各ブラケット２９には、複数のボルト穴３３が貫通して形成されている（図２参照）。
【００３８】
各残存型枠１１における一対の溝形鋼材１７の下端側には、取付金具３５がそれぞれ固定されており、各取付金具３５は、対応するブラケット２９のガイド長穴３１に床版３の内方向から係合した係合ピン（係合突起の一例）３７を備えている。また、各取付金具３５には、複数のボルト穴３９が貫通して形成されている（図２参照）。そして、各取付金具３５は、整合関係にあるボルト穴３３，３９を挿通した締結ボルト４１によって対応するブラケット２９に締結されるようになっている。
【００３９】
複数の残存型枠１１の内側面には、コンクリート壁４３が一体的に接合されており、このコンクリート壁４３の上面は、床版３の内方向に向かって徐々に低くなるように水平方向に対して傾斜している。また、コンクリート壁４３は、残存型枠１１と残存型枠１１の内側にセパレート（図示省略）等を介して立設した木製の内側型枠４５との間にコンクリートを打設することによって形成されたものであって、木製の内側型枠４５は、壁高欄１の構築後に撤去されるものである。更に、コンクリート壁４３には、コンクリート壁４３を補強する鉄筋ユニット４７が適宜に埋設されている。
【００４０】
続いて、本発明の実施形態に係る橋梁の壁高欄の構築方法について説明する。
【００４１】
本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法は、作業者Ｍ（図８参照）の作業によって橋梁の床版３の外端側に壁高欄１を構築する方法であって、次のように、(i)ピン係合ステップと、(ii)姿勢変更ステップと、(iii)締結ステップと、(iv)繰り返しステップと、(v)コンクリート壁形成ステップとを具備している。
【００４２】
(i)ピン係合ステップ
図７（ａ）（ｂ）に示すように、残存型枠１１を倒伏した姿勢で床版３の外端方向（換言すれば、底板５の外端方向）へ移動させることにより、残存型枠１１に固定された一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の水平部分３１ａに床版３の内方向からそれぞれ係合させる。更に、図７（ｃ）に示すように、残存型枠１１の一端側（下端側）を下げることにより、一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９のガイド長穴３１の垂直部分３１ｂに落とし込むようにそれぞれ係合させる。
【００４３】
なお、ピン係合ステップ中に、シール板２１ａを底板５の外端部に載置しておく。
【００４４】
(ii)姿勢変更ステップ
(i)ピン係合ステップの終了後に、図８及び図９（ａ）に示すように、一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の垂直部分３１ｂに係合させた状態で、係合ピン３７を支点として残存型枠１１をそれぞれ回転させることにより、残存型枠１１を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する。
【００４５】
(iii)締結ステップ
(ii)姿勢変更ステップの終了後に、図９（ｂ）に示すように、シール板２１ａをずらさないように、残存型枠１１を僅かに持ち上げて、一対の取付金具３５におけるボルト穴３９を対応するブラケット２９におけるボルト穴３３にそれぞれ整合させる。そして、整合関係にある複数対のボルト穴３３，３９に締結ボルト４１をそれぞれ挿通して、複数の締結ボルト４１によって一対の取付金具３５を対応するブラケット２９にそれぞれ締結する。これにより、コンクリート床９の打設前における床版３の外端部（底板５の外端部）に残存型枠１１を強固に取付けることができる。
【００４６】
なお、一対の取付金具３５を対応するブラケット２９にそれぞれ締結した後、下部シール保持板２３の下面と底板５の上面との間にコーキング材２１ｂを充填しておく。
【００４７】
(iv)繰り返しステップ
(iii)締結ステップの終了後に、(i)ピン係合ステップから(iii)締結ステップを繰り返すことにより、底板５の外端部に複数の残存型枠１１を強固に取付けることができる。そして、複数の前記連結具によって複数の残存型枠１１を一体的に連結する。
【００４８】
(v)コンクリート壁形成ステップ
(iv)繰り返しステップの終了後に、底板５の上側にコンクリートを打設して、コンクリートを硬化させることにより、底板５の上面に一体的に接合したコンクリート床９を形成する。次に、コンクリート床９における残存型枠１１の内側に複数の木製の内側型枠４５を立設する。そして、残存型枠１１と内側型枠４５との間にコンクリートを打設して、コンクリートを硬化させることにより、残存型枠１１の内側面に一体的に接合したコンクリート壁４３を形成する。
【００４９】
なお、コンクリート壁４３を形成した後に、各上部シール保持板２７の下面とコンクリート壁４３の上面との間にシール材（コーキング材）２５を充填しておく。
【００５０】
以上により、橋梁の床版３の外端側に壁高欄１を構築することができる。
【００５１】
なお、(i)ピン係合ステップと、(ii)姿勢変更ステップと、(iii)締結ステップとを具備した方法、換言すれば、本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法の一部を、床版３の外端部に残存型枠１１を取付ける床版の取付方法として捉えることもできる。
【００５２】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００５３】
型枠本体１３のコンクリートにエキスパンドメタル１５が埋設されると共に、エキスパンドメタル１５に接合された溝形鋼材１７の一部分が型枠本体１３の内側面から露出してあって、換言すれば、溝形鋼材１７が型枠本体１３のコンクリート壁４３のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、型枠本体１３のコンクリートとエキスパンドメタル１５との結合性、型枠本体１３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性、及びコンクリート壁４３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性を十分に確保することができる。
【００５４】
また、残存型枠１１の内側面の下端側にコンクリート漏れ防止用のシール材２１を保持する下部シール保持板２３が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられているため、壁高欄１の構築中に、残存型枠１１の内側に打設されたコンクリート（具体的には、コンクリート床９を形成する際に打設されたコンクリート）が残存型枠１１と底板５の隙間から漏れることを防止できる（打設コンクリートの漏れ防止作用）。特に、下部シール保持板２３の先端部は、型枠本体１３の厚み方向に対して上向きに傾斜しているため、残存型枠１１の内側に打設されたコンクリートの内圧により下部シール保持板２３の先端部にくさび効果が働いて、下部シール保持板２３の保持力が強まって、打設コンクリートの漏れ防止作用を高めることができる。
【００５５】
更に、型枠本体１３の内側面の上端側に雨水侵入防止用のシール材２５を覆うように保持する上部シール保持板２７が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート壁４３の上面が床版３の内方向に向かって徐々に低くなるように水平方向に対して傾斜しているため、紫外線による雨水侵入防止用のシール材２５の劣化を抑えつつ、残存型枠１１とコンクリート壁４３との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができる（雨水の侵入防止作用）。特に、上部シール保持板２７は、先端側が低くなるように型枠本体１３の厚み方向に対して傾斜しているため、上部シール保持板２７の先端は型枠本体１３の内側面上の雨水を切ることができ、雨水の浸入防止作用を高めることができる。
【００５６】
また、エキスパンドメタル１５、溝形鋼材１７、下部シール保持板２３、及び上部シール保持板２７は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、型枠本体１３のコンクリートの厚みを厚くしなくても、エキスパンドメタル１５、溝形鋼材１７、下部シール保持板２３、及び上部シール保持板２７の防錆効果、換言すれば、型枠本体１３のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００５７】
以上の如き、本発明によれば、型枠本体１３のコンクリートとエキスパンドメタル１５との結合性、型枠本体１３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性、及びコンクリート壁４３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性を十分に確保することができるため、型枠本体１３の剛性及び（引張強度、曲げ強度）を十分に高めることができる。
【００５８】
また、型枠本体１３のコンクリートの厚みを厚くしなくても、型枠本体１３のコンクリートにおける防錆効果を確保することができるため、残存型枠１１の軽量化を図って、残存型枠１１の取付作業の能率を向上させることができる。
【００５９】
更に、壁高欄１の構築中に、残存型枠１１の内側に打設されたコンクリートが残存型枠１１と底板５の隙間から漏れることを防止できるため、壁高欄１の構築作業の能率を向上させることができる。
【００６０】
また、残存型枠１１とコンクリート壁４３との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができるため、壁高欄１の耐久性を向上させることができる。
【００６１】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、その他、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施形態に係る壁高欄の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る残存型枠を裏からみた図である。
【図３】図２を上から見た図である。
【図４】図２におけるIV-IV線に沿った図である。
【図５】図１における矢視部Vの拡大図である。
【図６】図１における矢視部VIの拡大図である。
【図７】本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【図８】本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【図９】本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００６３】
１ 壁高欄
３ 床版
５ 底板
７ Ｈ形鋼材
９ コンクリート床
１１ 残存型枠
１３ 型枠本体
１５ エキスパンドメタル
１７ 溝形鋼材
２１ シール材
２３ 下部シール保持板
２５ シール材
２７ 上部シール保持板
２９ ブラケット
２９ 取付金具
３１ ガイド長穴
３１ａ 水平部分
３１ｂ 垂直部分
３３ ボルト穴
３５ 取付金具
３７ 係合ピン
３９ ボルト穴
４１ 締結ボルト
４３ コンクリート壁
４５ 内側型枠
４７ 鉄筋ユニット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば橋梁の床版に構築された壁高欄、橋梁の床版等の高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠、及び橋梁の床版に壁高欄を構築する壁高欄の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高所の床版に構築された壁高欄の先行技術として、特許文献１に示すものがあり、先行技術に係る壁高欄の構成について簡単に説明すると、次のようになる。
【０００３】
即ち、床版の外端部には、残存型枠が立設されており、この残存型枠は、コンクリートからなる型枠本体を備えている。また、残存型枠の内側面には、コンクリート壁が一体的に接合されており、このコンクリート壁は、残存型枠と残存型枠の内側に配置した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたものである。ここで、型枠本体の引張強度及び曲げ強度を高めるために、通常、型枠本体（型枠本体のコンクリート）に鉄筋を埋設したり、型枠本体のコンクリートにアラミド繊維等の合成繊維を混入したりしている。
【特許文献１】特許第３６３６９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、型枠本体のコンクリートに鉄筋を埋設した場合には、型枠本体の引張強度及び曲げ強度を十分に高めることができるものの、型枠本体のコンクリートの厚みを厚くして、鉄筋の防錆効果、換言すれば、型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保する必要がある。そのため、残存型枠の重量が増大して、残存型枠を床版に取付ける作業（残存型枠の取付作業）が厄介かつ煩雑なものになる。
【０００５】
一方、型枠本体のコンクリートに合成繊維を混入した場合には、型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を考慮しないで、型枠本体の厚みを薄くできるものの、型枠本体としての剛性及び強度（引張強度、曲げ強度）を十分に高めることができない。そのため、残存型枠の耐久性、換言すれば、壁高欄の耐久性を向上させることが困難になる。
【０００６】
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成の橋梁の壁高欄、残存型枠、及び橋梁の壁高欄の構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄において、前記床版の外端部に立設された残存型枠と、前記残存型枠の内側面に一体的に接合され、前記残存型枠と前記残存型枠の内側に配置した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたコンクリート壁と、を具備し、前記残存型枠は、前記床版の外端部に立設され、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、を備えたことを要旨とする。
【０００８】
第１の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することできる。
【０００９】
また、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００１０】
本発明の第２の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、を具備したことを要旨とする。
【００１１】
第２の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することができる。
【００１２】
また、前記残存型枠の内側面の下端側に前記コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する前記下部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、前記壁高欄の構築中に、前記残存型枠の内側に打設されたコンクリート（具体的には、前記床版におけるコンクリート床又は前記コンクリート壁を形成する際に打設されたコンクリート）が前記残存型枠と前記床版の隙間から漏れることを防止できる。
【００１３】
更に、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００１４】
本発明の第３の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する上部シール保持板と、を具備したことを要旨とする。
【００１５】
第３の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することができる。
【００１６】
また、前記残存型枠の内側面の上端側に前記雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する前記上部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、紫外線による前記雨水侵入防止用のシール材の劣化を抑えつつ、前記残存型枠と前記コンクリート壁との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができる。
【００１７】
更に、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００１８】
本発明の第４の特徴は、高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、コンクリートからなる型枠本体と、前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を保持する上部シール保持板と、を具備したことを要旨とする。
【００１９】
第４の特徴によると、前記型枠本体のコンクリートに前記網状体が埋設されると共に、前記網状体に接合された前記鋼材の一部分が前記型枠本体の内側面から露出してあって、換言すれば、前記鋼材が前記型枠本体のコンクリートと前記コンクリート壁のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することができる。
【００２０】
また、前記残存型枠の内側面の下端側に前記コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する前記下部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、前記壁高欄の構築中に、前記残存型枠の内側に打設されたコンクリートが前記残存型枠と前記床版の隙間から漏れることを防止できる。
【００２１】
更に、前記残存型枠の内側面の上端側に前記雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する前記上部シール保持板が前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられているため、紫外線による前記雨水侵入防止用のシール材の劣化を抑えつつ、前記残存型枠と前記コンクリート壁との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができる。
【００２２】
また、前記網状体及び前記鋼材は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記網状体及び前記鋼材の防錆効果、換言すれば、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００２３】
本発明の第５の特徴は、橋梁の床版の外端側に壁高欄を構築する方法において、第２の特徴から第４の特徴のうちのいずれかの特徴からなる残存型枠を用意し、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、前記締結ステップの終了後に、前記床版における前記残存型枠の内側に内側型枠を立設し、前記残存型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設して、前記コンクリートを硬化させることにより、前記残存型枠の内側面に一体的に接合したコンクリート壁を形成するコンクリート壁形成ステップと、を具備したことを要旨とする。
【００２４】
第５の特徴によると、第２の特徴から第４の特徴のうちのいずれかの特徴による作用と同様の作用を奏する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の第１の特徴から本発明の第５の特徴のうちのいずれかの特徴によれば、前記型枠本体のコンクリートと前記網状体との結合性、前記型枠本体のコンクリートと前記鋼材との結合性、及び前記コンクリート壁のコンクリートと前記鋼材との結合性を十分に確保することできるため、前記型枠本体の剛性及び強度を十分に高めることができる。
【００２６】
また、前記型枠本体のコンクリートの厚みを厚くしなくても、前記型枠本体のコンクリートにおける防錆効果を確保することができるため、前記残存型枠の軽量化を図って、前記残存型枠の取付作業の能率を向上させることができる。
【００２７】
本発明の第２の特徴、本発明の第４の特徴、又は本発明の第５の特徴によれば、前記壁高欄の構築中に、前記残存型枠の内側に打設されたコンクリートが前記残存型枠と前記床版の隙間から漏れることを防止できるため、前記壁高欄の構築作業の能率を向上させることができる。
【００２８】
本発明の第３の特徴から本発明の第５の特徴のうちいずれかの特徴によれば、前記残存型枠と前記コンクリート壁との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができるため、前記壁高欄の耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の実施形態について図１から図９を参照して説明する。ここで、図１は、本発明の実施形態に係る壁高欄の断面図、図２は、本発明の実施形態に係る残存型枠を裏からみた図、図３は、図２を上から見た図、図４は、図２におけるIV-IV線に沿った図、図５は、図１における矢視部Vの拡大図、図６は、図１における矢視部VIの拡大図、図７から図９は、本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【００３０】
図１に示すように、本発明の実施形態に係る壁高欄１は、橋梁の床版（高所の床版の一例）３に構築された構造であって、壁高欄１の具体的な構成等は、以下のようになる。なお、壁高欄１の周辺構造である床版３は、橋梁の橋桁（図示省略）に設けられた底板５と、この底板５の上面に設けられかつ底板５を補強するＨ形鋼材７と、底板５の上面に一体的に接合されたコンクリート床９とを備えおり、コンクリート床９は、底板５の上側にコンクリートを打設することによって形成されたものである。
【００３１】
底板５の外端部には、複数（１つのみ図示）のコンクリート製の残存型枠１１がそれぞれ立設されており、複数の残存型枠１１は、連結具（図示省略）によって一体的に連結されている。そして、残存型枠１１の具体的な構成は、次のようになる。
【００３２】
即ち、図２から図４に示すように、残存型枠１１は、四角形状の型枠本体１３を備えており、この型枠本体１３は、コンクリートからなるものである。そして、型枠本体１３の略全領域には、型枠本体１３を補強するエキスパンドメタル１５（網状体の一例）が埋設されており、このエキスパンドメタル１５は、鉄又はステンレス等からなるものである。また、エキスパンドメタル１５は、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。
【００３３】
エキスパンドメタル１５には、上下方向（型枠本体１３の高さ方向）へ延びた一対の溝形鋼材（形鋼材の１つ）１７が一体的に接合されており、各溝形鋼材１７の一部分（本発明の実施形態にあっては、溝形鋼材１７の断面高さの半分程度）は、型枠本体１３の内側面から露出している。また、各溝形鋼材１７には、複数の取付穴１９が間隔を置いて形成されており、複数の取付穴１９は、前記連結具及び前記セパレート等の取付に用いられるものである。更に、各溝形鋼材１７は、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。なお、上下方向へ延びた一対の溝形鋼材１７の他に、型枠本体１３の幅方向へ延びた複数の溝形鋼材がエキスパンドメタル１５に一対の溝形鋼材１７を連結するように接合されたり、溝形鋼材１７の代わりに、Ｈ形鋼材等の別の形鋼材を用いたりしても構わない。
【００３４】
図１、図４、及び図６に示すように、型枠本体１３の内側面の下端側には、コンクリート漏れ防止用のシール材２１を保持する下部シール保持板２３が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられており、この下部シール保持板２３の基端部は、エキスパンドメタル１５に一体的に接合されている。また、下部シール保持板２３は、鉄等からなるものであって、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。更に、下部シール保持板２３の先端部は、型枠本体１３の厚み方向（換言すれば、水平方向）に対して上向きに傾斜している。なお、本発明の実施形態にあって、コンクリート漏れ防止用のシール材２１は、合成ゴムからなるシール板２１ａと、合成ゴム又は合成樹脂からなるペースト状のコーキング材２１ｂであるが、シール板２１ａを省略しても構わない。
【００３５】
図１、図３、及び図５に示すように、型枠本体１３の内側面の上端側（上端付近）には、雨水侵入防止用のシール材２５を覆うように保持する上部シール保持板２７が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられており、この上部シール保持板２７の基端部は、エキスパンドメタル１５に一体的に接合されている。また、上部シール保持板２７は、鉄等からなるものであって、表面に、ダブルコートカチオン電着塗装等によって代表される防食塗装が施されている。更に、上部シール保持板２７は、先端側が低くなるように型枠本体１３の厚み方向に対して傾斜している。なお、本発明の実施形態にあって、雨水侵入防止用のシール材２５は、合成ゴム又は合成樹脂からなるペースト状のコーキング材である。
【００３６】
続いて、壁高欄１の構成のうち残存型枠１１以外の構成について説明する。
【００３７】
図１に示すように、底板５の上面の外端側には、複数（１つ図示）のブラケット２９が床版３の長さ方向（図１において紙面に向かって表裏方向）に沿って間隔を置いて固定されており、各ブラケット２９には、Ｌ型形状のガイド長穴（ガイド部の一例）３１が形成されてあって、各ガイド長穴３１は、水平部分３１ａと垂直部分３１ｂを有している。また、各ブラケット２９には、複数のボルト穴３３が貫通して形成されている（図２参照）。
【００３８】
各残存型枠１１における一対の溝形鋼材１７の下端側には、取付金具３５がそれぞれ固定されており、各取付金具３５は、対応するブラケット２９のガイド長穴３１に床版３の内方向から係合した係合ピン（係合突起の一例）３７を備えている。また、各取付金具３５には、複数のボルト穴３９が貫通して形成されている（図２参照）。そして、各取付金具３５は、整合関係にあるボルト穴３３，３９を挿通した締結ボルト４１によって対応するブラケット２９に締結されるようになっている。
【００３９】
複数の残存型枠１１の内側面には、コンクリート壁４３が一体的に接合されており、このコンクリート壁４３の上面は、床版３の内方向に向かって徐々に低くなるように水平方向に対して傾斜している。また、コンクリート壁４３は、残存型枠１１と残存型枠１１の内側にセパレート（図示省略）等を介して立設した木製の内側型枠４５との間にコンクリートを打設することによって形成されたものであって、木製の内側型枠４５は、壁高欄１の構築後に撤去されるものである。更に、コンクリート壁４３には、コンクリート壁４３を補強する鉄筋ユニット４７が適宜に埋設されている。
【００４０】
続いて、本発明の実施形態に係る橋梁の壁高欄の構築方法について説明する。
【００４１】
本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法は、作業者Ｍ（図８参照）の作業によって橋梁の床版３の外端側に壁高欄１を構築する方法であって、次のように、(i)ピン係合ステップと、(ii)姿勢変更ステップと、(iii)締結ステップと、(iv)繰り返しステップと、(v)コンクリート壁形成ステップとを具備している。
【００４２】
(i)ピン係合ステップ
図７（ａ）（ｂ）に示すように、残存型枠１１を倒伏した姿勢で床版３の外端方向（換言すれば、底板５の外端方向）へ移動させることにより、残存型枠１１に固定された一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の水平部分３１ａに床版３の内方向からそれぞれ係合させる。更に、図７（ｃ）に示すように、残存型枠１１の一端側（下端側）を下げることにより、一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９のガイド長穴３１の垂直部分３１ｂに落とし込むようにそれぞれ係合させる。
【００４３】
なお、ピン係合ステップ中に、シール板２１ａを底板５の外端部に載置しておく。
【００４４】
(ii)姿勢変更ステップ
(i)ピン係合ステップの終了後に、図８及び図９（ａ）に示すように、一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の垂直部分３１ｂに係合させた状態で、係合ピン３７を支点として残存型枠１１をそれぞれ回転させることにより、残存型枠１１を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する。
【００４５】
(iii)締結ステップ
(ii)姿勢変更ステップの終了後に、図９（ｂ）に示すように、シール板２１ａをずらさないように、残存型枠１１を僅かに持ち上げて、一対の取付金具３５におけるボルト穴３９を対応するブラケット２９におけるボルト穴３３にそれぞれ整合させる。そして、整合関係にある複数対のボルト穴３３，３９に締結ボルト４１をそれぞれ挿通して、複数の締結ボルト４１によって一対の取付金具３５を対応するブラケット２９にそれぞれ締結する。これにより、コンクリート床９の打設前における床版３の外端部（底板５の外端部）に残存型枠１１を強固に取付けることができる。
【００４６】
なお、一対の取付金具３５を対応するブラケット２９にそれぞれ締結した後、下部シール保持板２３の下面と底板５の上面との間にコーキング材２１ｂを充填しておく。
【００４７】
(iv)繰り返しステップ
(iii)締結ステップの終了後に、(i)ピン係合ステップから(iii)締結ステップを繰り返すことにより、底板５の外端部に複数の残存型枠１１を強固に取付けることができる。そして、複数の前記連結具によって複数の残存型枠１１を一体的に連結する。
【００４８】
(v)コンクリート壁形成ステップ
(iv)繰り返しステップの終了後に、底板５の上側にコンクリートを打設して、コンクリートを硬化させることにより、底板５の上面に一体的に接合したコンクリート床９を形成する。次に、コンクリート床９における残存型枠１１の内側に複数の木製の内側型枠４５を立設する。そして、残存型枠１１と内側型枠４５との間にコンクリートを打設して、コンクリートを硬化させることにより、残存型枠１１の内側面に一体的に接合したコンクリート壁４３を形成する。
【００４９】
なお、コンクリート壁４３を形成した後に、各上部シール保持板２７の下面とコンクリート壁４３の上面との間にシール材（コーキング材）２５を充填しておく。
【００５０】
以上により、橋梁の床版３の外端側に壁高欄１を構築することができる。
【００５１】
なお、(i)ピン係合ステップと、(ii)姿勢変更ステップと、(iii)締結ステップとを具備した方法、換言すれば、本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法の一部を、床版３の外端部に残存型枠１１を取付ける床版の取付方法として捉えることもできる。
【００５２】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００５３】
型枠本体１３のコンクリートにエキスパンドメタル１５が埋設されると共に、エキスパンドメタル１５に接合された溝形鋼材１７の一部分が型枠本体１３の内側面から露出してあって、換言すれば、溝形鋼材１７が型枠本体１３のコンクリート壁４３のコンクリートの両方に埋まるようになっているため、型枠本体１３のコンクリートとエキスパンドメタル１５との結合性、型枠本体１３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性、及びコンクリート壁４３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性を十分に確保することができる。
【００５４】
また、残存型枠１１の内側面の下端側にコンクリート漏れ防止用のシール材２１を保持する下部シール保持板２３が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられているため、壁高欄１の構築中に、残存型枠１１の内側に打設されたコンクリート（具体的には、コンクリート床９を形成する際に打設されたコンクリート）が残存型枠１１と底板５の隙間から漏れることを防止できる（打設コンクリートの漏れ防止作用）。特に、下部シール保持板２３の先端部は、型枠本体１３の厚み方向に対して上向きに傾斜しているため、残存型枠１１の内側に打設されたコンクリートの内圧により下部シール保持板２３の先端部にくさび効果が働いて、下部シール保持板２３の保持力が強まって、打設コンクリートの漏れ防止作用を高めることができる。
【００５５】
更に、型枠本体１３の内側面の上端側に雨水侵入防止用のシール材２５を覆うように保持する上部シール保持板２７が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート壁４３の上面が床版３の内方向に向かって徐々に低くなるように水平方向に対して傾斜しているため、紫外線による雨水侵入防止用のシール材２５の劣化を抑えつつ、残存型枠１１とコンクリート壁４３との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができる（雨水の侵入防止作用）。特に、上部シール保持板２７は、先端側が低くなるように型枠本体１３の厚み方向に対して傾斜しているため、上部シール保持板２７の先端は型枠本体１３の内側面上の雨水を切ることができ、雨水の浸入防止作用を高めることができる。
【００５６】
また、エキスパンドメタル１５、溝形鋼材１７、下部シール保持板２３、及び上部シール保持板２７は、表面に、防食塗装がそれぞれ施されているため、型枠本体１３のコンクリートの厚みを厚くしなくても、エキスパンドメタル１５、溝形鋼材１７、下部シール保持板２３、及び上部シール保持板２７の防錆効果、換言すれば、型枠本体１３のコンクリートにおける防錆効果を確保することができる。
【００５７】
以上の如き、本発明によれば、型枠本体１３のコンクリートとエキスパンドメタル１５との結合性、型枠本体１３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性、及びコンクリート壁４３のコンクリートと溝形鋼材１７との結合性を十分に確保することができるため、型枠本体１３の剛性及び（引張強度、曲げ強度）を十分に高めることができる。
【００５８】
また、型枠本体１３のコンクリートの厚みを厚くしなくても、型枠本体１３のコンクリートにおける防錆効果を確保することができるため、残存型枠１１の軽量化を図って、残存型枠１１の取付作業の能率を向上させることができる。
【００５９】
更に、壁高欄１の構築中に、残存型枠１１の内側に打設されたコンクリートが残存型枠１１と底板５の隙間から漏れることを防止できるため、壁高欄１の構築作業の能率を向上させることができる。
【００６０】
また、残存型枠１１とコンクリート壁４３との接合部への雨水の侵入を長期に亘って防止することができるため、壁高欄１の耐久性を向上させることができる。
【００６１】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、その他、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施形態に係る壁高欄の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る残存型枠を裏からみた図である。
【図３】図２を上から見た図である。
【図４】図２におけるIV-IV線に沿った図である。
【図５】図１における矢視部Vの拡大図である。
【図６】図１における矢視部VIの拡大図である。
【図７】本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【図８】本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【図９】本発明の実施形態に係る壁高欄の構築方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００６３】
１ 壁高欄
３ 床版
５ 底板
７ Ｈ形鋼材
９ コンクリート床
１１ 残存型枠
１３ 型枠本体
１５ エキスパンドメタル
１７ 溝形鋼材
２１ シール材
２３ 下部シール保持板
２５ シール材
２７ 上部シール保持板
２９ ブラケット
２９ 取付金具
３１ ガイド長穴
３１ａ 水平部分
３１ｂ 垂直部分
３３ ボルト穴
３５ 取付金具
３７ 係合ピン
３９ ボルト穴
４１ 締結ボルト
４３ コンクリート壁
４５ 内側型枠
４７ 鉄筋ユニット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁の床版に構築された橋梁の壁高欄において、
前記床版の外端部に立設された残存型枠と、
前記残存型枠の内側面に一体的に接合され、前記残存型枠と前記残存型枠の内側に配置した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたコンクリート壁と、を具備し、
前記残存型枠は、
前記床版の外端部に立設され、コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、を備えたことを特徴とする橋梁の壁高欄。
【請求項２】
高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、
コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、
前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、を具備したことを特徴とする残存型枠。
【請求項３】
高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、
コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、
前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する上部シール保持板と、を具備したことを特徴とする残存型枠。
【請求項４】
高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、
コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、
前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、
前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する上部シール保持板と、を具備したことを特徴とする残存型枠。
【請求項５】
前記下部シール保持板は、表面に防食塗装が施されていることを特徴とする請求項２又は請求項４に記載の残存型枠。
【請求項６】
前記下部シール保持板の先端部は、前記型枠本体の厚み方向に対して上向きに傾斜していることを特徴とする請求項２、請求項４、又は請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の残存型枠。
【請求項７】
前記上部シール保持板は、表面に防食塗装が施されていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の残存型枠。
【請求項８】
前記上部シール保持板は、先端側が低くなるように前記型枠本体の厚み方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項３、請求項４、又は請求項７のうちのいずれかの請求項に記載の残存型枠。
【請求項９】
橋梁の床版の外端側に壁高欄を構築する方法において、
請求項２から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の残存型枠を用意し、
前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、
前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、
前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、
前記締結ステップの終了後に、前記床版における前記残存型枠の内側に内側型枠を立設し、前記残存型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設して、前記コンクリートを硬化させることにより、前記残存型枠の内側面に一体的に接合したコンクリート壁を形成するコンクリート壁形成ステップと、を具備したことを特徴とする壁高欄の構築方法。
【請求項１】
橋梁の床版に構築された橋梁の壁高欄において、
前記床版の外端部に立設された残存型枠と、
前記残存型枠の内側面に一体的に接合され、前記残存型枠と前記残存型枠の内側に配置した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたコンクリート壁と、を具備し、
前記残存型枠は、
前記床版の外端部に立設され、コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、を備えたことを特徴とする橋梁の壁高欄。
【請求項２】
高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、
コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、
前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、を具備したことを特徴とする残存型枠。
【請求項３】
高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、
コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、
前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する上部シール保持板と、を具備したことを特徴とする残存型枠。
【請求項４】
高所の床版に構築された壁高欄に用いられる残存型枠において、
コンクリートからなる型枠本体と、
前記型枠本体に埋設され、表面に防食塗装が施されてあって、前記型枠本体を補強する網状体と、
前記網状体に接合され、一部分が前記型枠本体の内側面から露出し、表面に防食塗装が施された鋼材と、
前記型枠本体の内側面の下端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、コンクリート漏れ防止用のシール材を保持する下部シール保持板と、
前記型枠本体の内側面の上端側に前記型枠本体の幅方向に沿って横断するように設けられ、雨水侵入防止用のシール材を覆うように保持する上部シール保持板と、を具備したことを特徴とする残存型枠。
【請求項５】
前記下部シール保持板は、表面に防食塗装が施されていることを特徴とする請求項２又は請求項４に記載の残存型枠。
【請求項６】
前記下部シール保持板の先端部は、前記型枠本体の厚み方向に対して上向きに傾斜していることを特徴とする請求項２、請求項４、又は請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の残存型枠。
【請求項７】
前記上部シール保持板は、表面に防食塗装が施されていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の残存型枠。
【請求項８】
前記上部シール保持板は、先端側が低くなるように前記型枠本体の厚み方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項３、請求項４、又は請求項７のうちのいずれかの請求項に記載の残存型枠。
【請求項９】
橋梁の床版の外端側に壁高欄を構築する方法において、
請求項２から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の残存型枠を用意し、
前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、
前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、
前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、
前記締結ステップの終了後に、前記床版における前記残存型枠の内側に内側型枠を立設し、前記残存型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設して、前記コンクリートを硬化させることにより、前記残存型枠の内側面に一体的に接合したコンクリート壁を形成するコンクリート壁形成ステップと、を具備したことを特徴とする壁高欄の構築方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２４３２３７（Ｐ２００９−２４３２３７Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９３９５７（Ｐ２００８−９３９５７）
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【出願人】（５９６１８２２０９）タカムラ総業株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【出願人】（５９６１８２２０９）タカムラ総業株式会社 (33)
【Ｆターム（参考）】
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