機器の輸送用脚体

【課題】安価に製造でき、かつ再利用する場合にも便利な機器の輸送用脚体を提供する。
【解決手段】機器本体１０の底面にねじ込み式の脚部１６を備えた機器を輸送する際に適用される輸送用脚体３０であって、合成樹脂材によって形成され、円盤状の基台３１の中心に、機器本体１０の底面に設けられたねじ孔１５に螺着されるねじ棒３５を上面に設けた柱部３４が一体的に立設される。脚体３０は、機器本体１０の底面に装着されて設置された場合に、設置面との間にフォークリフトのフォークが挿入できる程度のスペースを保有する背の高さを有する。基台３１が有底環形に、柱部３４が下面開放の中空状に形成され、基台３１の内底面に、柱部３４の外周面から基台３１の周壁３２に繋がる複数枚のリブ３６が放射状に配される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却貯蔵庫等の機器を梱包して輸送する場合に用いる輸送用脚体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫等の機器を輸送するに際して脚部を傷付けることなく輸送する手段として、下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、輸送用部材として、弾性変形可能な内部装着体と、脚部よりも長い外部筒状体とが備えられ、脚部を機器本体にねじ込んで装着したまま、脚部の回りに内部装着体を径方向から差し込んで装着したのち、この内部装着体を弾性変形させつつ同内部装着体の回りに外部筒状体を嵌着し、外部筒状体で機器を支持するようになっている。機器を設置する場合は、外部筒状体を引き抜くことに続いて、内部装着体を外せば、脚部により支持可能な状態とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０８３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来手段では、輸送用部材として内部装着体と外部筒状体との二部材が必要であるから、輸送用部材自体の製造コストが高くつき、またこのような輸送用部材は、回収して再利用することが望ましいが、同じく二部材であることにより管理、保管が面倒であるという不具合があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、安価に製造でき、かつ再利用する場合にも便利な機器の輸送用脚体を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、機器本体の底面にねじ込み式の脚部を備えた機器を輸送する際に適用される輸送用脚体であって、合成樹脂材によって形成され、円盤状の基台の中心に、前記機器本体の底面に設けられたねじ孔に螺着されるねじ棒を上面に設けた柱部が一体的に立設されているところに特徴を有する。
【０００６】
輸送時には、機器本体の底面のねじ孔に対して柱部のねじ棒をねじ込むことで輸送用脚体を装着し、同輸送用脚体で機器本体を支持する。設置時には輸送用脚体をねじ棒を緩めて外し、代わって付属の脚部をねじ込んで装着する。梱包された機器は、輸送時において、機器本体の底部にフォークリフトのフォークを差し込んで持ち上げることによって移送される。
輸送用脚体を合成樹脂材の一体物として形成したから安価に製造でき、また一部材であることから、再利用する場合にも、管理、保管等に便利である。フォークが輸送用脚体に接触した場合に、基台に当たることで柱部への衝撃力が緩和され、ねじ棒の折損等を防止できる。
【０００７】
また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記基台が有底環形に形成されているとともに、前記柱部が下面開放の中空状に形成されており、前記基台の内底面には、前記柱部の外周面から前記基台の周壁に繋がる複数枚のリブが放射状に配されて設けられている。輸送用脚体の軽量化を図った上で、特に基台の径方向の衝撃に抗した強度を増大できる。
（２）前記柱部の外周面には、前記リブの基端側が立ち上がるようにして張り出し形成されている。柱部の軸方向の座屈強度を高めることに有効となる。
【０００８】
（３）前記柱部の内周面には、複数枚の内側リブが放射状に配されて設けられている。柱部に対して直接に径方向の外力が作用した場合の耐衝撃性が高められる。
（４）前記機器本体の底縁角部にはＬ字形をなすガード部材が装着されるようになっており、当該輸送用脚体の前記柱部の上端部には、前記ガード部材における水平部の端縁に切り欠き形成された取付溝を挿通可能な段差部が設けられている。
ガード部材は、水平部の取付溝を当該輸送用脚体の柱部の段差部に差し込みつつ、機器本体の底部角部を覆って装着され、同部にフォークリフトのフォーク等の異物が直接に当たることから保護する。ガード部材の装着が簡単に行える。
【０００９】
（５）前記機器本体の底部角部にはＬ字形をなすガード部材が装着されるようになっており、当該輸送用脚体における前記柱部の上面に比べて同柱部の外周面に形成された前記リブの上面が一段低く形成されることにより、前記前記柱部の上端部には、前記ガード部材における水平部の端縁に切り欠き形成された取付溝を挿通可能な段差部が設けられている。
上記と同様の作用効果が得られる。
【００１０】
（６）前記基台の外底面では中央部が周縁部に比べて高くなった形態で形成され、この基台の内底面の中央部寄りの位置には、外底面に達する水抜き孔が形成されている。
輸送用脚体は、基台の外底面の中央部側が設置面との間に空隙を設けた形態で設置される。基台内に水が溜まった場合に、水抜き孔から空隙に向けて排水される。
【００１１】
（７）前記柱部が下面開放の中空状に形成されており、この中空の天井面には、当該輸送用脚体をねじ込み操作するべく工具が嵌合される工具嵌合孔が形成されている。
輸送用脚体を装着する場合は、工具を柱部の中空内に入れて工具嵌合孔に嵌合し、柱部のねじ棒を機器本体側のねじ孔に螺合したのち工具を回してねじ込むことで装着される。外すときは、工具を逆方向に回して緩めることで輸送用脚体を外すことができる。輸送用脚体の取り付け、取り外しをより簡単に行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の輸送用脚体は、合成樹脂材の一体物として形成したから安価に製造でき、また再利用する場合にも管理、保管等に便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の正面図
【図２】輸送に伴う底部側の梱包形態を示す分解斜視図
【図３】輸送時の梱包形態の斜視図
【図４】輸送用脚体の斜視図
【図５】同平面図
【図６】図５のVI−VI線断面図
【図７】図５のVII−VII線断面図
【図８】脚体の装着部分の部分拡大断面図
【図９】輸送時の製品の一部切欠正面図
【図１０】実施形態２の輸送用脚体の縦断面図
【図１１】実施形態３の輸送用脚体の斜視図
【図１２】実施形態４の輸送用脚体の斜視図
【図１３】同平面図
【図１４】図１３のXIV−XIV線断面図
【図１５】脚体の装着部分の部分拡大断面図
【図１６】輸送時の製品の一部切欠正面図
【図１７】実施形態５の輸送用脚体の斜視図
【図１８】同平面図
【図１９】同縦断面図
【図２０】脚体の装着部分の部分拡大断面図
【図２１】実施形態６に係る輸送用脚体の縦断面図
【図２２】同底面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。
この実施形態では、輸送する機器として４ドア式の業務用冷蔵庫を例示する。冷蔵庫Ｒは、図１に示すように、前面開口の断熱箱体からなる冷蔵庫本体１０を有し、同冷蔵庫本体１０の前面開口部には、観音開き形式の左右一対の断熱扉１１が上下二段に亘って装着されているとともに、冷蔵庫本体１０の上面には、冷凍装置等を装備した機械室１２が設けられている。
冷蔵庫本体１０の外底面の四隅には、図２及び図８に示すように、ねじ孔１５が形成された金属製の取付板１４が埋設され、付属の脚部１６が、その上面に突設されたねじ棒（図示せず）を上記の取付板１４のねじ孔１５にねじ込むことで取り付けられ、４本の脚部１６により冷蔵庫本体１０が支持されつつ設置面に設置されるようになっている。
【００１５】
一方、図２及び図３には、輸送時の形態の概略が示されており、冷蔵庫本体１０の底面の四隅には脚部１６に代わって詳しくは後記する輸送用脚体３０が装着されるとともに、冷蔵庫本体１０（機械室１２を含む）に袋状の樹脂シート（図示せず）が被せられる。そして、冷蔵庫本体１０の底部における前後の角部に、それぞれ段ボール製のＬ字形をなすガード部材２０が、また機械室１２の上面における左右両端部に、同様に段ボール製の略箱形をなすガード部材２６が装着され、冷蔵庫本体１０（機械室１２を含む）の左右両端部において、ガード部材２０，２６を挟んで樹脂バンド２８により全周に亘って締め付けるようになっている。
【００１６】
輸送用脚体３０（以下、単に脚体３０という）について説明する。脚体３０は、ポリプロピレン等の合成樹脂材の射出成形によって一体的に形成されている。脚体３０は、図４ないし図７に示すように、円形の底壁３２の全周縁に周壁３３を巡らせてなる有底環形の基台３１と、この基台３１の内底面の中心から立ち上がり形成された下面開放の中空状をなす円形の柱部３４とから形成されている。柱部３４の上面の中心には、上記した冷蔵庫本体１０の底面に埋設された取付板１４のねじ孔１５に螺合可能なねじ棒３５が突設されている。
【００１７】
脚体３０の寸法の一例を示すと、図６に示すように、脚体３０における基台３１の直径φ１が１９０mmで、柱部３４の直径φ２が７３mmである。また、脚体３０における柱部３４の上面までの高さｈ１が１５６mmで、そのうち基台３１（周壁３３）の高さｈ２が５０mmである。脚体３０の上記高さｈ１は、後記するように、脚体３０が冷蔵庫本体１０の底面に装着されて設置された場合に、冷蔵庫本体１０の外底面と設置面との間に、フォークリフトのフォーク（図示せず）が挿入可能なスペースが確保できるような高さとなっている。
【００１８】
脚体３０における柱部３４の外周面から基台３１の内底面（周壁３３の内周面まで）に亘り、Ｌ形をなす８枚の外側リブ３６が、等角度間隔を開けて放射状に形成されている。より詳細には、基台３１側では、外側リブ３６が周壁３３と同じ高さを持って形成され、一方、柱部３４側では、外周面から所定長さ突出し、その突出長さは、各外側リブ３６の突出端を結んだ円の直径φ３が１００mmとなる程度である。
ここで、上記した外側リブ３６の上面の高さ位置は、柱部３４の上面の高さ位置より所定寸法Ｈ（１０mm程度）低く設定されており、これにより、柱部３４の上端部に寸法Ｈの段差を持った段差部３８が形成されている。
【００１９】
この段差部３８における段差の寸法Ｈは、上記した底部用のガード部材２０の厚さを考慮して設定されている。手前側と奥側のガイド部材２０は、図２に示すように、冷蔵庫本体１０の全幅に匹敵する長さを有しており、それぞれの水平部２１の開口縁には、脚体３０の取付位置と対応した２位置に、脚体３０の柱部３４の段差部３８に挿通可能な取付溝２３が、直角に切り込み形成されている。取付溝２３の切り込み深さは、ガイド部材２０の垂直部２２が冷蔵庫本体１０の前面または後面に当たった場合に、各取付溝２３の奥が段差部３８に当たる程度である。
なお、手前側のガード部材２０の角部には、締結用の樹脂バンド２８が嵌る位置決め溝２４が左右２箇所に形成されている。
【００２０】
本実施形態の作用を説明する。製品を出荷するに当たっては、図８に示すように、冷蔵庫本体１０の底面の四隅に設けられた各取付板１４のねじ孔１５に対し、輸送用脚体３０のねじ棒３５を螺合し、柱部３４の上面が冷蔵庫本体１０の底面に当たるまでねじ込んで取り付ける。四本の脚体３０が取り付けられたら、冷蔵庫本体１０（機械室１２を含む）に袋状の樹脂シート（図示せず）が被せられる。
【００２１】
続いて、図２に示すように、冷蔵庫本体１０の底部における前後の角部にガード部材２０が装着される。手前側のガード部材２０は、図９に示すように、水平部２１に形成された左右の取付溝２３を、手前側の左右２本の脚体３０に設けられた段差部３８にそれぞれ挿通しつつ、手前側から差し込まれ、垂直部２２が冷蔵庫本体１０の前面の底部に当たったところで差し込みが停止される。
奥側のガード部材２０は、同じく水平部２１に形成された左右の取付溝２３を、奥側の左右２本の脚体３０に設けられた段差部３８にそれぞれ挿通しつつ、奥側から差し込まれ、垂直部２２が冷蔵庫本体１０の後面の底部に当たったところで差し込みが停止される。
これにより、冷蔵庫本体１０の底部における前後の角部に、それぞれガード部材２０が密着した形態で装着される。
【００２２】
それとともに、図３に示すように、機械室１２の上面における左右両端部に、ガード部材２６が被せられる。上側のガード部材２６は、浅い箱を裏返しかつ隣り合う２側面を除去したような形状に形成されており、各ガード部材２６は、残った２側面を機械室１２の前面と左側面または右側面に当てつつ、機械室１２の上面における左右両端部に装着される。
そののち、冷蔵庫本体１０（機械室１２を含む）の左右両端部において、樹脂バンド２８を下側の手前のガード部材２０の位置決め溝２４に嵌めて位置決めしつつ、上下のガード部材２０，２６を挟んで全周に亘って縦向きに巻回して締め付ける。以上により、製品の梱包が完了する。
【００２３】
製品すなわち冷蔵庫本体１０（機械室１２を含む）は、上記のように梱包された形態で出荷、輸送される。その間、フォークリフトを利用して車両等へ製品を積み上げあるいは積み降ろしをする場合は、例えば前面側から冷蔵庫本体１０の下面における左右の脚体３０の間にフォークを抜き差ししつつ、冷蔵庫本体１０を支持することになる。
【００２４】
製品の輸送が完了して設置する場合は、設置箇所において開梱する。手順としては、図３に示す梱包状態から両樹脂バンド２８を切断して外したのち、上下４個のガード部材２０，２６並びに樹脂シートを外す。そののち、脚体３０をねじを緩める方向に回動させて外し、それに代わって、別途備えられた脚部１６を底面の四隅に埋設された取付板１４のねじ孔１５にねじ込んで取り付け（図１）、所定の設置位置に設置される。
開梱時に外された輸送用脚体３０は回収されて、別の製品の出荷、輸送時等に再利用される。
【００２５】
本実施形態の輸送用脚体３０によれば、以下のような数々の作用効果を得ることができる。
輸送時には、冷蔵庫本体１０の底面に配された取付板１４のねじ孔１５に対して、柱部３４の上面のねじ棒３５をねじ込むことで輸送用脚体３０を装着し、同脚体３０で冷蔵庫本体１０を支持する。設置時には脚体３０をねじを緩めて外し、代わって付属の脚部１６をねじ込んで装着する。
輸送時において脚部１６に代わって脚体３０を用いることで、輸送時に脚部１６が損傷を受けることを実質的に防止できる。脚体３０は合成樹脂材の一体物として形成したから安価に製造でき、また再利用する場合にも、一部材であることから管理、保管等に便利である。
【００２６】
脚体３０の基本的な形状は、円形の基台３１の中心に、ねじ棒３５を上面に設けた柱部３４が一体的に立設された形状であって、柱部３４の背を高くひいては脚体３０の全高を高くして形成されているから、当該脚体３０を冷蔵庫本体１０の底面に取り付けた場合には、冷蔵庫本体１０の底面の下にフォークリフトのフォークを差し込み、同冷蔵庫本体１０を持ち上げて移送することができる。ここで、フォークが脚体３０に接触すると、まず基台３１に当たってフォークリフトの運転者がこれに気付き、そののち直ちに運転を停止することによって衝突力を最小限に留めることができる。その結果、梱包製品のバランスが崩れることが防がれる。また基台３１に当たることで柱部３４への衝撃力が緩和され、ねじ棒３５の折損等を防止できる。
【００２７】
脚体３０はより詳細には、基台３１が有底環形に形成されているとともに、柱部３４が下面開放の中空状に形成されており、この柱部３４の外周面から基台３１の内底面に亘り、８枚の外側リブ３６が放射状に配されて設けられている。これにより、脚体３０の軽量化を図った上で、柱部３４の軸方向の座屈強度や基台３１の径方向の衝撃に抗した強度を増大できる。
【００２８】
冷蔵庫本体１０の底部における前面または後面の角部には、フォークリフトのフォーク等の異物が当たることから防ぐために、段ボール製のＬ字形のガード部材２０が装着される。その対応として脚体３０側では、外側リブ３６の上面を一段下げることにより、柱部３４の上端部にガード部材２０における水平部２１の端縁に切り欠き形成された取付溝２３を挿通可能な段差部３８が設けられている。そのためガード部材２０は、水平部２１の取付溝２３を柱部３４の上端の段差部３８に合わせて冷蔵庫本体１０の外底面に沿って差し込むだけで、冷蔵庫本体１０の底部の前側または後側の角部を覆って装着できる。すなわち、ガード部材２０の装着を簡単に行うことができる。
【００２９】
＜実施形態２＞
図１０は、本発明の実施形態２を示す。
実施形態２の脚体３０Ａは、上記実施形態１の脚体３０に対して、柱部３４の内周面における外側リブ３６の裏側に対応する位置ごとに、８枚の全高に亘る内側リブ３７が放射状に張り出し形成されている。
この脚体３０Ａによれば、柱部３４に対して直接に径方向の外力が作用した場合の耐衝撃性が高められる。
【００３０】
＜実施形態３＞
図１１は、本発明の実施形態３を示す。
実施形態３の脚体３０Ｂは、実施形態１の脚体３０と比較すると、柱部３４の外周から基台３１の内底面に亘って放射状に配されて設けられるＬ字形をなす外側リブ３６Ｂが、実施形態１の倍の１６枚設けられている。
柱部３４の軸方向の座屈強度、基台３１の径方向の衝撃に抗した強度をさらに強化できる。
この脚体３０Ｂにおいても、上記実施形態２と同様に、柱部３４の内周面に内側リブを形成するようにしてもよい。
【００３１】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１２ないし図１６によって説明する。
実施形態４の脚体４０は、図１２ないし図１４に示すように、円形の底壁４２の全周縁に周壁４３を巡らせてなる有底環形の基台４１と、この基台４１の内底面の中心から立ち上がり形成された下面開放の中空状をなす円形の柱部４４とから形成されている。
【００３２】
より詳細には、実施形態１の脚体３０と比べると、柱部４４は比較的大径に形成され、基台４１は比較的背が低く形成されている。柱部４４は、その上端部の所定寸法が縮径されることで段差部４５が形成されており、段差部４５の上面の中心には、冷蔵庫本体１０の底面に埋設された取付板１４のねじ孔１５に螺合可能なねじ棒４６が突設されている。
柱部４４の上端に設けられた段差部４５には、上記に説明した段ボール製のガード部材２０における水平部２１に切り込み形成された取付溝２３が挿通可能となっている。段差部４５の下端部の裏側には、補強壁４５Ａが下向きに周設されている。
【００３３】
基台４１の環形をなす内底面上には、柱部４４の外周面の下端部と、基台４１の周壁４３とを繋ぐようにして、図示１２枚のリブ４７が放射状に配されて形成されている。
一方、基台４１の環形をなす外底面４１Ａは、外周縁から内周縁に向けて斜め上方に傾いたテーパ面となっている。したがって、後記するように当該脚体４０が冷蔵庫本体１０の底面に取り付けられて設置された場合に、基台４１の外底面４１Ａの内周縁寄りの面と設置面との間に、空隙４８が構成されるようになっている。
【００３４】
基台４１内は、上記の１２枚のリブ４７が設けられることにより、１２個の部屋５０に区分された形態となるが、各部屋５０の底面には、その中心位置から少し内縁側に寄った位置に、水抜き孔５１が貫通形成されている。
なお、上記した柱部４４における段差部４５の下端回りの面の周縁角部には、１２個のクッション用溝５２が、リブ４７の形成位置と対応して一定角度間隔を開けて全周に亘って形成されている。クッション用溝５２を形成したことにより、輸送時の振動、衝撃を吸収するように機能する。また、基台４１の外底面４１Ａをテーパ面として、設置面との間に空隙４８が構成されるようにしたことも、輸送時の振動、衝撃を吸収することに有効となる。
【００３５】
本実施形態の作用は以下のようである。製品を出荷するに当たっては、図１５に示すように、冷蔵庫本体１０の底面の四隅に設けられた各取付板１４のねじ孔１５に対し、脚体４０のねじ棒４６を螺合し、柱部４４の縮径部の上面が冷蔵庫本体１０の底面に当たるまでねじ込んで取り付ける。四本の脚体４０が取り付けられたら、樹脂シートが被せられたのち、冷蔵庫本体１０の底部における前後の角部にガード部材２０が装着される。
手前側のガード部材２０は、図１６に示すように、水平部２１に形成された左右の取付溝２３を、手前側の左右２本の脚体４０に設けられた段差部４５にそれぞれ挿通しつつ、手前側から差し込まれて装着される。奥側のガード部材２０も同様に奥側から差し込まれて装着される。
そののち、実施形態１と同様に、機械室１２の上面に左右のガード部材２６が装着されたのち、左右の２本の樹脂バンド２８で締結される。
【００３６】
製品は、上記のように梱包された形態で出荷、輸送され、その間、フォークリフトを利用して車両等へ製品を積み上げあるいは積み降ろしをする場合は、例えば前面側から冷蔵庫本体１０の下面における左右の脚体４０の間にフォークを抜き差ししつつ、冷蔵庫本体１０を支持することになる。このとき、仮にフォークが脚体４０に接触したとしても、まず基台４１に当たることで柱部４４への衝撃力が緩和され、ねじ棒４６の折損等を防止できる。
【００３７】
なお、輸送中等において水が降り懸かると、例えば脚体４０の基台４１内に画成された部屋５０に水が溜まるおそれがあるが、部屋５０の底面には水抜き孔５１が開口されているから、同水抜き孔５１を通って設置面との間の空隙４８に廃棄され、水が溜まることが防止される。
【００３８】
本実施形態の輸送用脚体４０によれば、実施形態１の脚体３０と同様に、輸送時において脚部１６に代わって脚体４０を用いることで、輸送時に脚部１６が損傷を受けることを実質的に防止でき、その上、脚体４０は合成樹脂材の一体物として形成したから安価に製造でき、また再利用する場合にも、一部材であることから管理、保管等に便利となる。
【００３９】
形状的な効果としては、フォークリフトのフォークが脚体４０に接触した場合に、基台４１に当たることで柱部４４への衝撃力が緩和されるのであるが、基台４１内にはリブ４７が配されていることから、衝撃力に抗した増強がなされる。また、柱部４４を比較的大径としたから、軸方向の座屈強度が強化される。
柱部４４の上端部には段差部４５が設けられていることで、ガード部材２０の装着が容易に行えることも同様である。
【００４０】
上記のように脚体４０の基台４１の増強を図るべく基台４１内に複数枚（１２枚）のリブ４７を形成したが故に、基台４１内が小さな部屋５０に区画されて、降り懸かった水が溜まり易い傾向にあるが、基台４１の環形をなす外底面４１Ａを、外周縁から内周縁に向けて斜め上方に傾いたテーパ面として、基台４１の外底面４１Ａの内周縁寄りの面と設置面との間に、空隙４８が構成されるようにする一方、各部屋５０の内底面における内周縁寄りの位置に水抜き孔５１を形成したから、降り懸かった水が水抜き孔５１を通って設置面との間の空隙４８に廃棄され、水が溜まることが防止される。以て、脚体４０を清浄に保つことができる。
【００４１】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図１７ないし図２０によって説明する。
実施形態５の脚体６０は、図１７ないし図１９に示すように、円形の底壁６２の全周縁に周壁６３を巡らせてなる有底環形の基台６１と、この基台６１の内底面の中心から立ち上がり形成された下面開放の中空状をなす円形の柱部６４とから形成されている。柱部６４は、上記実施形態のものに比べて背が低く、基台６１の周壁６３よりも少し高い程度である。
【００４２】
柱部６４の上面の中心には、冷蔵庫本体１０の底面に埋設された取付板１４のねじ孔１５に螺合可能なねじ棒６５が突設されている。
基台６１の環形をなす内底面上には、周壁６３と同じ高さを持った図示８枚のリブ６６が、柱部６４の外周面と基台６１の周壁６３とを繋ぐようにして、放射状に配されて形成されている。
また、柱部６４における基台６１の上面から突出した部分が、ガード部材２０の水平部２１に形成された取付溝２３を挿通可能な段差部６７として利用される。
【００４３】
本実施形態の作用は以下のようである。製品を出荷するに当たっては、図２０に示すように、冷蔵庫本体１０の底面の四隅に設けられた各取付板１４のねじ孔１５に対し、脚体６０のねじ棒６５を螺合し、柱部６４の上面が冷蔵庫本体１０の底面に当たるまでねじ込んで取り付ける。四本の脚体４０が取り付けられたら、図示はしないが、上記実施形態１と同様に、樹脂シートが被せられたのち、冷蔵庫本体１０の底部における前後の角部にガード部材２０が装着され、さらに機械室１２の上面に左右のガード部材２６が装着されたのち、左右の２本の樹脂バンド２８で締結される。以上により、製品の梱包が完了する。
【００４４】
製品は、上記のように梱包された形態で出荷、輸送され、その間、フォークリフトを利用して車両等へ製品を積み上げあるいは積み降ろしをする場合は、例えば前面側から冷蔵庫本体１０の下面における左右の脚体６０の間にフォークを抜き差ししつつ、冷蔵庫本体１０を支持することになる。このとき、仮にフォークが脚体６０に接触したとしても、まず基台６１に当たることで柱部６４への衝撃力が緩和され、ねじ棒６５の折損等を防止できる。
【００４５】
製品の輸送が完了して設置する場合は、設置箇所において開梱する。手順としては、梱包状態から両樹脂バンド２８を切断して外したのち、ガード部材２０，２６と樹脂シートを外す。そののち、脚体６０をねじを緩める方向に回動させて外し、それに代わって、別途備えられた脚部１６を底面の四隅に埋設された取付板１４のねじ孔１５にねじ込んで取り付け（図１参照）、所定の設置位置に設置される。
開梱時に外された輸送用脚体６０は回収されて、別の製品の出荷、輸送時等に再利用される。
【００４６】
実施形態５によれば、輸送時において脚部１６に代わって脚体６０を用いることで、輸送時に脚部１６が損傷を受けることを実質的に防止できる。脚体６０は合成樹脂材の一体物として形成したから安価に製造でき、また再利用する場合にも、一部材であることから管理、保管等に便利である。
フォークリフトを用いて移送する場合に、フォークが脚体６０に接触すると、まず基台６１に当たってフォークリフトの運転者がこれに気付き、そののち直ちに運転を停止することによって衝突力を最小限に留めることができる。また基台６１に当たることで柱部６４への衝撃力が緩和され、ねじ棒６５の折損等を防止できる。
【００４７】
脚体６０の基台６１が有底環形に形成されているとともに、柱部６４が下面開放の中空状に形成されており、基台６１の環形をなす内底面上には、図示８枚のリブ６６が、柱部６４の外周面と基台６１の周壁６３とを繋ぐようにして放射状に配されて形成されているから、脚体６０の軽量化を図った上で、基台６１の径方向の衝撃に抗した強度を増大できる。
【００４８】
＜実施形態６＞
図２１及び図２２は、本発明の実施形態６を説明する。
この実施形態６の脚体６０Ａでは、上記実施形態５の脚体６０に対し、柱部６４の天井面の中心からねじ棒６５の中心線に沿って、六角レンチの一端部が嵌合可能な六角孔６８が形成されている。
脚体６０Ａを適用した場合、その装着に当たっては、六角レンチの一端側を柱部６４の中空内に入れて六角孔６８に嵌合し、柱部６４のねじ棒６５を冷蔵庫本体１０の取付板１４のねじ孔１５に螺合したのち、六角レンチを回してねじ込むことで装着される。外すときは、六角レンチに回して緩めることで脚体６０Ａを外すことができる。脚体６０Ａの取り付け、取り外しをより簡単に行うことができる。
万が一、輸送途中でねじ棒６５が折れたとしても、六角レンチを用いてねじ孔１５内に残ったねじ棒６５を取り出すことができる。
【００４９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記各実施形態において、輸送用脚体を再生樹脂で形成することにより、同脚体を原料として再利用でき、その場合、脚体には別部材が埋設されている等がなくて再生樹脂のみで形成されているのであるから、原料として再利用する場合の前処理等が簡単となる。
（２）上記各実施形態に例示した輸送用脚体において、基台と柱部とのいずれか一方または両方が中実形状であってもよい。
（３）基台の内底面に放射状に配されたリブの枚数は任意である。
【００５０】
（４）実施形態１の輸送用脚体について例示した寸法はあくまでも一例であって、任意に選定し得るものである。
（５）実施形態２では、内側リブは外側リブの裏側に同枚数配された場合を例示したが、内側リブが、外側リブと位相がずれていたり、枚数が異なっていてもよい。
（６）実施形態２に示したような内側リブを、実施形態４，５に例示した形態の脚体についても設けるようにしてもよい。
【００５１】
（７）実施形態４において、基台の外底面の中央部側と設置面との間に空隙を設ける手段として、基台の外底面における中央部の方が外周部よりも一段高くなった段差状に形成してもよい。
（８）実施形態１ないし３及び実施形態５，６に例示した輸送用脚体についても、基台の外底面に空隙を設ける一方、内底面に水抜き孔を設けるようにしてもよい。
【００５２】
（９）実施形態１ないし実施形態５の輸送用脚体についても、柱部の中空の天井面に、当該輸送用脚体をねじ込み操作するべく六角レンチ等の工具が嵌合される工具嵌合孔を形成するようにしてもよい。
（１０）本発明は上記実施形態に例示した冷蔵庫に限らず、冷蔵ショーケースや製氷機等の冷却機器、さらには重量が比較的大きい機器を梱包して輸送する場合に用いる輸送用脚体全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
Ｒ…冷蔵庫（機器）１０…冷蔵庫本体（機器本体）１４…取付板１５…ねじ孔１６…脚部２０…ガード部材２１…水平部２３…取付溝３０，３０Ａ，３０Ｂ…輸送用脚体３１…基台３２…底壁３３…周壁３４…柱部３５…ねじ棒３６，３６Ｂ…外側リブ（リブ）３７…内側リブ３８…段差部４０…輸送用脚体４１…基台４１Ａ…（基台４１の）外底面４２…底壁４３…周壁４４…柱部４５…段差部４６…ねじ棒４７…リブ４８…空隙５１…水抜き孔６０，６０Ａ…輸送用脚体６１…基台６２…底壁６３…周壁６４…柱部６５…ねじ棒６６…リブ６７…段差部６８…六角孔（工具嵌合孔）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体の底面にねじ込み式の脚部を備えた機器を輸送する際に適用される輸送用脚体であって、
合成樹脂材によって形成され、円盤状の基台の中心に、前記機器本体の底面に設けられたねじ孔に螺着されるねじ棒を上面に設けた柱部が一体的に立設されていることを特徴とする機器の輸送用脚体。
【請求項２】
前記基台が有底環形に形成されているとともに、前記柱部が下面開放の中空状に形成されており、前記基台の内底面には、前記柱部の外周面から前記基台の周壁に繋がる複数枚のリブが放射状に配されて設けられていることを特徴とする請求項１記載の機器の輸送用脚体。
【請求項３】
前記柱部の外周面には、前記リブの基端側が立ち上がるようにして張り出し形成されていることを特徴とする請求項２記載の機器の輸送用脚体。
【請求項４】
前記柱部の内周面には、複数枚の内側リブが放射状に配されて設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の機器の輸送用脚体。
【請求項５】
前記機器本体の底縁角部にはＬ字形をなすガード部材が装着されるようになっており、当該輸送用脚体の前記柱部の上端部には、前記ガード部材における水平部の端縁に切り欠き形成された取付溝を挿通可能な段差部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の機器の輸送用脚体。
【請求項６】
前記機器本体の底部角部にはＬ字形をなすガード部材が装着されるようになっており、当該輸送用脚体における前記柱部の上面に比べて同柱部の外周面に形成された前記リブの上面が一段低く形成されることにより、前記前記柱部の上端部には、前記ガード部材における水平部の端縁に切り欠き形成された取付溝を挿通可能な段差部が設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４記載の機器の輸送用脚体。
【請求項７】
前記基台の外底面では中央部が周縁部に比べて高くなった形態で形成され、この基台の内底面の中央部寄りの位置には、外底面に達する水抜き孔が形成されていることを特徴とする請求項２ないし請求項６のいずれか一項に記載の機器の輸送用脚体。
【請求項８】
前記柱部が下面開放の中空状に形成されており、この中空の天井面には、当該輸送用脚体をねじ込み操作するべく工具が嵌合される工具嵌合孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の機器の輸送用脚体。

【図１】