正確な位置決め及び位置アドレス確認方法
本発明は正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。該方法は、Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、プリンタキャリアの各区域の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコードを印刷し、Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置し、Ｓ３：ロボットハンドのスキャンビームがちょうど該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳される場合に、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報をスキャンして読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含める。本発明は単冊の図書、ＣＤ、または小さなサイズの類似する品物の自動アクセスシステムに適用されるものであり、品物のアクセス位置に対して、水平方向及び/または高さ方向において迅速に、正確に位置を決めること及び位置アドレスを確認することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単冊の図書、ＣＤなど小さなサイズの品物または類似の品物に使用される正確な位置決め及び位置アドレス確認方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場において、図書の自動アクセスシステムは、主に北アメリカ、ヨーロッパ及び日本などの先進国で応用されている。しかし、使用されている図書の自動アクセスシステムは、単冊の図書の自動アクセスシステムではなく、複数冊の図書を人手で箱に纏めて収納し、図書が収納された箱を、スタッカーで自動的に保管棚に保存する。読者が書籍を借りる場合には、スタッカーで箱単位で図書を保管棚から持ち出し、人手で読者所望の図書をその箱から持ち出して読者に渡す必要がある。このような図書の自動アクセスシステムは完全な自動化が実現できず、即ち、無人の操作が実現できない。
【０００３】
従来技術として、単冊の図書またはＣＤなど小さなサイズの品物に適用されるアクセスシステムが公開されている。当該システムは、図８に示すように、主に、横梁１０３と立柱１０４と傾斜ドローバーなどから構成され、且つ中には品物保存部が設置されている保管棚１０２と、二列の保管棚１０２の間に設置されているスタッカー１０１とを具備して構成されている。図１１はスタッカー１０１を模式的に示す構成図であり、スタッカー１０１は、地レール１１１と天レール１１７の間をスライドするように設置され、主に立柱１１２と、立柱１１２を上下スライドするリフト１１３と、リフト１１３に設置されているロボットハンド１１４から構成され、スタッカー１０１が上位機からの指令を受信して、保管棚１０２に保存されている品物に対してアクセス操作を行う場合に、まず、地レール１１１と天レール１１７に沿って対応する保管棚１０２の品物保存部の前方までスライドし、ロボットハンド１１４がリフト１１３に対して伸びるまたは縮むことにより、品物に対してのアクセス動作を完了する。しかし、保管棚１０２の取付誤差と、スタッカー１０１の移動などの誤差とにより、スタッカー１０１のロボットハンド１１４は異なるアクセス状況に対して、アクセスしようとする保管棚の品物保存部の真正面まで正確に移動することができないので、迅速に、効果的にアクセスできず、または誤アクセスする状況がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の目的は、従来技術の上記の課題を解決するために、保管棚に保存した品物に対して、迅速に、効果的に、正確に位置を決めること及び位置アドレスを確認することができる方法を提供することにある。
【０００５】
本発明は上記目的を達成する為に、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【０００６】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されている。
【０００７】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【０００８】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームがちょうど該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳される場合に、該メインバーコードをスキャンして、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【０００９】
Ｓ４：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、あるメインバーコードをスキャンした場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００１０】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００１１】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように且つロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
【００１２】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００１３】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、あるメインバーコードに重畳されるまで、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、正確な位置決めを行い、あるメインバーコードに重畳される場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００１４】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００１５】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、中上バーコードと中下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
【００１６】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００１７】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００１８】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００１９】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
【００２０】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００２１】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００２２】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００２３】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左側に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
【００２４】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００２５】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、右側に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、該左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、左側に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、該右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００２６】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００２７】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
【００２８】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００２９】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動する。
【００３０】
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００３１】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００３２】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコードを印刷し、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの左側において、左上バーコードと左下バーコードとの間に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側において、右上バーコードと右下バーコードとの間に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
【００３３】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００３４】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、右下または右上に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動し、左下または左上に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動する。
【００３５】
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００３６】
前記バーコードは１次元コードまたは２次元コードからなることが好ましい。
【００３７】
前記プリンタキャリアは保管棚の横梁に水平に設置され、または保管棚の立柱に垂直に設置され、または、保管棚の別の相応箇所に水平または垂直に設置されることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１Ａ】本発明の実施例１にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図１Ｂ】本発明の実施例１にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図２】本発明の実施例２にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図３】本発明の実施例３にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図４】本発明の実施例４にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図５】本発明の実施例５にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図６】本発明の実施例６にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図７】本発明の実施例７にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図８】本発明が適用される単冊の図書またはＣＤなど小さなサイズの品物のアクセスシステムの上面図である。
【図９】図８の保管棚の正面図である。
【図１０】図９の保管棚のある層を模式的に示す拡大図である。
【図１１】スタッカーを模式的に示す構成図である。
【図１２】本発明にかかるプリンタキャリアを模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
本発明にかかるバーコードは１次元コードまたは２次元コードを使用することができる。以下の実施例において、１次元コードを使用する状況だけについて紹介する。
【００４０】
以下、図８、９、１０に示すように、本発明にかかるプリンタキャリア２００が保管棚１０２の横梁１０３に水平に設置された状況、即ち、図１２のプリンタキャリアが図１０の保管棚１０２の横梁１０３に設置された状況について説明する。
【００４１】
実施例１．
図１は、本実施例にかかるプリンタキャリア２００の区域１００の構成図である。
【００４２】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００４３】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中には、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷する。
【００４４】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００４５】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５がちょうど該保管棚品物保存部に対応する区域１００のメインバーコードに重畳される場合に、該メインバーコード１１をスキャンして、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする（図１Ａを参照）。
【００４６】
Ｓ４：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が保管棚品物保存部に対応する区域１００のメインバーコード１１に重畳されない場合に、予定のプログラムによって、該メインバーコード１１の方向または該区域１００に隣り合う別の区域１００ｂのメインバーコード１１ｂの方向に向かって移動し、あるメインバーコードをスキャンした場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする（図１Ｂを参照）。
【００４７】
本実施例のプリンタキャリア２００は、位置アドレス確認だけを必要とする状況に適用することができる。
【００４８】
実施例２．
図２は、本発明の実施例２にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００４９】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００５０】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、長さをロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
【００５１】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００５２】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が該保管棚品物保存部に対応する区域１００のメインバーコード１１に重畳されない場合に、あるメインバーコードに重畳されるまで、予定のプログラムによって、メインバーコード１１の方向または該区域１００に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、正確な位置決めを行い、あるメインバーコードに重畳される場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００５３】
本実施例は保管棚品物保存部の幅が狭くて、迅速に、水平に、正確に位置を決める状況に適用することができる。
【００５４】
実施例３．
図３は、本発明の実施例３にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００５５】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００５６】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の真上に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中上バーコード２１を印刷し、
該メインバーコード１１の真下に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中下バーコード２２を印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離を、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
そのうち、スキャンビーム１１５は固定長さのビームで、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±１ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから２ｍｍを引いた値であり、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから４ｍｍを引いた値である。
【００５７】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００５８】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５は、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中上バーコード２１だけに重畳される場合に、該中上バーコード２１に含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中下バーコード２２だけに重畳される場合に、該中下バーコード２２に含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５が、同時に中上バーコード２１、メインバーコード１１及び中下バーコード２２に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００５９】
本実施例は保管棚品物保存部の幅が狭くて、水平及び高さ方向において、迅速に、正確に位置を決める状況に適用することができる。
【００６０】
実施例４．
図４は、本発明の実施例４にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００６１】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００６２】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の左側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左側バーコード２３を印刷し、
該メインバーコード１１の右側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている右側バーコード２４を印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコード１１の長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
【００６３】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００６４】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の左側バーコード２３に重畳される場合に、該左側バーコード２３に含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の右側バーコード２４に重畳される場合に、該右側バーコード２４に含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５がメインバーコード１１に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００６５】
本実施例は水平方向だけに正確な位置決めを必要とする状況に適用することができる。
【００６６】
実施例５．
図５は、本発明の実施例５にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００６７】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００６８】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の左側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左側バーコード２３を印刷し、
該メインバーコード１１の右側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている右側バーコード２４を印刷し、
該メインバーコード１１の左側に、減速情報が含まれている左減速バーコード２５を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の右側に、減速情報が含まれている右減速バーコード２６を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコード１１の長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
【００６９】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００７０】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の二つの左側バーコード２３に重畳される場合に、該左側バーコード２３に含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、右側に向かって移動する過程で左減速バーコード２５をスキャンした場合に、該左減速バーコード２５に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の二つの右側バーコード２４に重畳される場合に、該右側バーコード２４に含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、左側に向かって移動する過程で右減速バーコード２６をスキャンした場合に、該右減速バーコード２６に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５がメインバーコード１１に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００７１】
本実施例は水平方向において、迅速に、正確に位置を決める状況に適用することができる。
【００７２】
実施例６．
図６は、本発明の実施例６にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００７３】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００７４】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の真上に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中上バーコード２１を印刷し、
該メインバーコード１１の真下に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中下バーコード２２を印刷し、
該メインバーコード１１の左上側と左下側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左上バーコード２７と左下バーコード２８をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコード２９と右下バーコード３０をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコード２７と左下バーコード２８または右上バーコード２９と右下バーコード３０との間の距離を、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
そのうち、スキャンビーム１１５は固定長さのビームで、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±１ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから２ｍｍを引いた値であり、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから４ｍｍを引いた値である。
【００７５】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００７６】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の左上バーコード２７または左下バーコード２８だけに重畳される場合に、該左上バーコード２７または左下バーコード２８に含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の右上バーコード２９または右下バーコード３０だけに重畳される場合に、該右上バーコード２９または右下バーコード３０に含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動する。
【００７７】
Ｓ４：中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中上バーコード２１だけに重畳される場合に、該中上バーコード２１に含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中下バーコード２２だけに重畳される場合に、該中下バーコード２２に含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５が、同時に中上バーコード２１、メインバーコード１１及び中上バーコード２２に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００７８】
本実施例は水平及び高さの両方向において、正確に位置を決める状況に適合することができる。
【００７９】
実施例７．
図７は、本発明の実施例７にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００８０】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００８１】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の真上に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中上バーコード２１を印刷し、
該メインバーコード１１の真下に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中下バーコード２２を印刷し、
該メインバーコード１１の左上側と左下側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左上バーコード２７と左下バーコード２８をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の右上側と右下側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている右上バーコード２９と右下バーコード３０をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の左側において、左上バーコード２７と左下バーコード２８との間に、減速情報が含まれている左減速バーコード２５を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の右側において、右上バーコード２９と右下バーコード３０との間に、減速情報が含まれている右減速バーコード２６を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコード２７と左下バーコード２８または右上バーコード２９と右下バーコード３０との間の距離を、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
そのうち、スキャンビーム１１５は固定長さのビームで、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±１ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから２ｍｍを引いた値であり、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから４ｍｍを引いた値である。
【００８２】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００８３】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の左上バーコード２７または左下バーコード２８だけに重畳される場合に、該左上バーコード２７または左下バーコード２８に含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、右下または右上に向かって移動する過程で左減速バーコード２５をスキャンした場合に、左減速バーコード２５に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の右上バーコード２９または右下バーコード３０だけに重畳される場合に、該右上バーコード２９または右下バーコード３０に含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動し、左下または左上に向かって移動する過程で右減速バーコード２６をスキャンした場合に、右減速バーコード２６に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動する。
【００８４】
Ｓ４：中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中上バーコード２１だけに重畳される場合に、該中上バーコード２１に含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中下バーコード２２だけに重畳される場合に、該中下バーコード２２に含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５が、同時に中上バーコード２１、メインバーコード１１及び中上バーコード２２に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００８５】
本実施例は水平及び高さの両方向において、迅速に、正確に位置を決める状況に適合することができる。
【００８６】
以上の実施例１〜７には、プリンタキャリア２００が保管棚１０２の横梁１０３に水平に設置された状況について説明した。但し、上記プリンタキャリア２００は保管棚１０２の立柱１０４に垂直に設置されることもできる。立柱１０４に設置する場合に、図１２に示すプリンタキャリアを９０°回転して設置し、それに応じて、ロボットハンド１１４と完全に同期するスキャンビーム１１５もスキャンする場合に９０°回転する。
【００８７】
以上は本発明の好ましい実施の形態であり、本発明の公開内容によって、類似、代替方案が想到できるのは、当業者にとって自明であり、それらは本発明の保護範囲に属するべきである。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は単冊の図書、ＣＤ、または小さなサイズの類似品のアクセスシステムに適用されるものであり、品物のアクセス位置に対して、水平方向及び/または高さ方向において迅速に、正確に位置を決めること及び位置アドレスを確認することができるので、アクセスシステムの全体的な操作効率を向上させることができ、誤アクセス率を減少することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単冊の図書、ＣＤなど小さなサイズの品物または類似の品物に使用される正確な位置決め及び位置アドレス確認方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場において、図書の自動アクセスシステムは、主に北アメリカ、ヨーロッパ及び日本などの先進国で応用されている。しかし、使用されている図書の自動アクセスシステムは、単冊の図書の自動アクセスシステムではなく、複数冊の図書を人手で箱に纏めて収納し、図書が収納された箱を、スタッカーで自動的に保管棚に保存する。読者が書籍を借りる場合には、スタッカーで箱単位で図書を保管棚から持ち出し、人手で読者所望の図書をその箱から持ち出して読者に渡す必要がある。このような図書の自動アクセスシステムは完全な自動化が実現できず、即ち、無人の操作が実現できない。
【０００３】
従来技術として、単冊の図書またはＣＤなど小さなサイズの品物に適用されるアクセスシステムが公開されている。当該システムは、図８に示すように、主に、横梁１０３と立柱１０４と傾斜ドローバーなどから構成され、且つ中には品物保存部が設置されている保管棚１０２と、二列の保管棚１０２の間に設置されているスタッカー１０１とを具備して構成されている。図１１はスタッカー１０１を模式的に示す構成図であり、スタッカー１０１は、地レール１１１と天レール１１７の間をスライドするように設置され、主に立柱１１２と、立柱１１２を上下スライドするリフト１１３と、リフト１１３に設置されているロボットハンド１１４から構成され、スタッカー１０１が上位機からの指令を受信して、保管棚１０２に保存されている品物に対してアクセス操作を行う場合に、まず、地レール１１１と天レール１１７に沿って対応する保管棚１０２の品物保存部の前方までスライドし、ロボットハンド１１４がリフト１１３に対して伸びるまたは縮むことにより、品物に対してのアクセス動作を完了する。しかし、保管棚１０２の取付誤差と、スタッカー１０１の移動などの誤差とにより、スタッカー１０１のロボットハンド１１４は異なるアクセス状況に対して、アクセスしようとする保管棚の品物保存部の真正面まで正確に移動することができないので、迅速に、効果的にアクセスできず、または誤アクセスする状況がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の目的は、従来技術の上記の課題を解決するために、保管棚に保存した品物に対して、迅速に、効果的に、正確に位置を決めること及び位置アドレスを確認することができる方法を提供することにある。
【０００５】
本発明は上記目的を達成する為に、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【０００６】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されている。
【０００７】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【０００８】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームがちょうど該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳される場合に、該メインバーコードをスキャンして、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【０００９】
Ｓ４：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、あるメインバーコードをスキャンした場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００１０】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００１１】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように且つロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
【００１２】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００１３】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、あるメインバーコードに重畳されるまで、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、正確な位置決めを行い、あるメインバーコードに重畳される場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００１４】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００１５】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、中上バーコードと中下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
【００１６】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００１７】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００１８】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００１９】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
【００２０】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００２１】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００２２】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００２３】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左側に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
【００２４】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００２５】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、右側に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、該左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、左側に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、該右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００２６】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００２７】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めたメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
【００２８】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００２９】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動する。
【００３０】
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００３１】
また、以下のステップを含めた正確な位置決め及び位置アドレス確認方法を提供する。
【００３２】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコードを印刷し、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの左側において、左上バーコードと左下バーコードとの間に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側において、右上バーコードと右下バーコードとの間に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
【００３３】
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置する。
【００３４】
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、右下または右上に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動し、左下または左上に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動する。
【００３５】
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００３６】
前記バーコードは１次元コードまたは２次元コードからなることが好ましい。
【００３７】
前記プリンタキャリアは保管棚の横梁に水平に設置され、または保管棚の立柱に垂直に設置され、または、保管棚の別の相応箇所に水平または垂直に設置されることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１Ａ】本発明の実施例１にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図１Ｂ】本発明の実施例１にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図２】本発明の実施例２にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図３】本発明の実施例３にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図４】本発明の実施例４にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図５】本発明の実施例５にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図６】本発明の実施例６にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図７】本発明の実施例７にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【図８】本発明が適用される単冊の図書またはＣＤなど小さなサイズの品物のアクセスシステムの上面図である。
【図９】図８の保管棚の正面図である。
【図１０】図９の保管棚のある層を模式的に示す拡大図である。
【図１１】スタッカーを模式的に示す構成図である。
【図１２】本発明にかかるプリンタキャリアを模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
本発明にかかるバーコードは１次元コードまたは２次元コードを使用することができる。以下の実施例において、１次元コードを使用する状況だけについて紹介する。
【００４０】
以下、図８、９、１０に示すように、本発明にかかるプリンタキャリア２００が保管棚１０２の横梁１０３に水平に設置された状況、即ち、図１２のプリンタキャリアが図１０の保管棚１０２の横梁１０３に設置された状況について説明する。
【００４１】
実施例１．
図１は、本実施例にかかるプリンタキャリア２００の区域１００の構成図である。
【００４２】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００４３】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中には、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷する。
【００４４】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００４５】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５がちょうど該保管棚品物保存部に対応する区域１００のメインバーコードに重畳される場合に、該メインバーコード１１をスキャンして、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする（図１Ａを参照）。
【００４６】
Ｓ４：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が保管棚品物保存部に対応する区域１００のメインバーコード１１に重畳されない場合に、予定のプログラムによって、該メインバーコード１１の方向または該区域１００に隣り合う別の区域１００ｂのメインバーコード１１ｂの方向に向かって移動し、あるメインバーコードをスキャンした場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする（図１Ｂを参照）。
【００４７】
本実施例のプリンタキャリア２００は、位置アドレス確認だけを必要とする状況に適用することができる。
【００４８】
実施例２．
図２は、本発明の実施例２にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００４９】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００５０】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、長さをロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
【００５１】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００５２】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が該保管棚品物保存部に対応する区域１００のメインバーコード１１に重畳されない場合に、あるメインバーコードに重畳されるまで、予定のプログラムによって、メインバーコード１１の方向または該区域１００に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、正確な位置決めを行い、あるメインバーコードに重畳される場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００５３】
本実施例は保管棚品物保存部の幅が狭くて、迅速に、水平に、正確に位置を決める状況に適用することができる。
【００５４】
実施例３．
図３は、本発明の実施例３にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００５５】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００５６】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の真上に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中上バーコード２１を印刷し、
該メインバーコード１１の真下に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中下バーコード２２を印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離を、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
そのうち、スキャンビーム１１５は固定長さのビームで、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±１ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから２ｍｍを引いた値であり、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから４ｍｍを引いた値である。
【００５７】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００５８】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５は、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中上バーコード２１だけに重畳される場合に、該中上バーコード２１に含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中下バーコード２２だけに重畳される場合に、該中下バーコード２２に含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５が、同時に中上バーコード２１、メインバーコード１１及び中下バーコード２２に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００５９】
本実施例は保管棚品物保存部の幅が狭くて、水平及び高さ方向において、迅速に、正確に位置を決める状況に適用することができる。
【００６０】
実施例４．
図４は、本発明の実施例４にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００６１】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００６２】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の左側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左側バーコード２３を印刷し、
該メインバーコード１１の右側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている右側バーコード２４を印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコード１１の長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
【００６３】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００６４】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の左側バーコード２３に重畳される場合に、該左側バーコード２３に含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の右側バーコード２４に重畳される場合に、該右側バーコード２４に含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５がメインバーコード１１に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００６５】
本実施例は水平方向だけに正確な位置決めを必要とする状況に適用することができる。
【００６６】
実施例５．
図５は、本発明の実施例５にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００６７】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００６８】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の左側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左側バーコード２３を印刷し、
該メインバーコード１１の右側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている右側バーコード２４を印刷し、
該メインバーコード１１の左側に、減速情報が含まれている左減速バーコード２５を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の右側に、減速情報が含まれている右減速バーコード２６を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコード１１の長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定する。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
【００６９】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００７０】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の二つの左側バーコード２３に重畳される場合に、該左側バーコード２３に含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、右側に向かって移動する過程で左減速バーコード２５をスキャンした場合に、該左減速バーコード２５に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の二つの右側バーコード２４に重畳される場合に、該右側バーコード２４に含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、左側に向かって移動する過程で右減速バーコード２６をスキャンした場合に、該右減速バーコード２６に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５がメインバーコード１１に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００７１】
本実施例は水平方向において、迅速に、正確に位置を決める状況に適用することができる。
【００７２】
実施例６．
図６は、本発明の実施例６にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００７３】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００７４】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の真上に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中上バーコード２１を印刷し、
該メインバーコード１１の真下に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中下バーコード２２を印刷し、
該メインバーコード１１の左上側と左下側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左上バーコード２７と左下バーコード２８をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコード２９と右下バーコード３０をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコード２７と左下バーコード２８または右上バーコード２９と右下バーコード３０との間の距離を、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
そのうち、スキャンビーム１１５は固定長さのビームで、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±１ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから２ｍｍを引いた値であり、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから４ｍｍを引いた値である。
【００７５】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００７６】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の左上バーコード２７または左下バーコード２８だけに重畳される場合に、該左上バーコード２７または左下バーコード２８に含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の右上バーコード２９または右下バーコード３０だけに重畳される場合に、該右上バーコード２９または右下バーコード３０に含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動する。
【００７７】
Ｓ４：中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中上バーコード２１だけに重畳される場合に、該中上バーコード２１に含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中下バーコード２２だけに重畳される場合に、該中下バーコード２２に含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５が、同時に中上バーコード２１、メインバーコード１１及び中上バーコード２２に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００７８】
本実施例は水平及び高さの両方向において、正確に位置を決める状況に適合することができる。
【００７９】
実施例７．
図７は、本発明の実施例７にかかるプリンタキャリアの区域の構成図である。
【００８０】
本実施例にかかる正確な位置決め及び位置アドレス確認方法は、以下のステップを含める。
【００８１】
Ｓ１：プリンタキャリア２００を等間隔に複数の区域１００に区画し、各区域１００の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリア２００の各区域１００の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコード１１を印刷し、
該メインバーコード１１の真上に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中上バーコード２１を印刷し、
該メインバーコード１１の真下に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている中下バーコード２２を印刷し、
該メインバーコード１１の左上側と左下側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている左上バーコード２７と左下バーコード２８をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の右上側と右下側に、該メインバーコード１１に対する相対位置情報が含まれている右上バーコード２９と右下バーコード３０をそれぞれ印刷し、
該メインバーコード１１の左側において、左上バーコード２７と左下バーコード２８との間に、減速情報が含まれている左減速バーコード２５を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の右側において、右上バーコード２９と右下バーコード３０との間に、減速情報が含まれている右減速バーコード２６を該メインバーコード１１に隣接して印刷し、
該メインバーコード１１の幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコード２７と左下バーコード２８または右上バーコード２９と右下バーコード３０との間の距離を、ロボットハンドのスキャンビーム１１５の長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められる。
そのうち、幅方向の位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を４ｍｍに設定し、位置決めグレード範囲が±３ｍｍの場合、メインバーコード１１の幅を６ｍｍに設定する。
そのうち、スキャンビーム１１５は固定長さのビームで、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±１ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから２ｍｍを引いた値であり、長さ方向の正確な位置決めグレード範囲が±２ｍｍの場合、中上バーコード２１と中下バーコード２２との間の距離はスキャンビーム１１５の長さから４ｍｍを引いた値である。
【００８２】
Ｓ２：前記プリンタキャリア２００を、各区域１００と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚１０２に設置する。
【００８３】
Ｓ３：スタッカー１０１がアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動し、スタッカー１０１に設置されたロボットハンドのスキャンビーム１１５が
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の左上バーコード２７または左下バーコード２８だけに重畳される場合に、該左上バーコード２７または左下バーコード２８に含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、右下または右上に向かって移動する過程で左減速バーコード２５をスキャンした場合に、左減速バーコード２５に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域１００の右上バーコード２９または右下バーコード３０だけに重畳される場合に、該右上バーコード２９または右下バーコード３０に含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動し、左下または左上に向かって移動する過程で右減速バーコード２６をスキャンした場合に、右減速バーコード２６に含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動する。
【００８４】
Ｓ４：中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中上バーコード２１だけに重畳される場合に、該中上バーコード２１に含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコード２１と中下バーコード２２において、中下バーコード２２だけに重畳される場合に、該中下バーコード２２に含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビーム１１５が、同時に中上バーコード２１、メインバーコード１１及び中上バーコード２２に重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコード１１に含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をする。
【００８５】
本実施例は水平及び高さの両方向において、迅速に、正確に位置を決める状況に適合することができる。
【００８６】
以上の実施例１〜７には、プリンタキャリア２００が保管棚１０２の横梁１０３に水平に設置された状況について説明した。但し、上記プリンタキャリア２００は保管棚１０２の立柱１０４に垂直に設置されることもできる。立柱１０４に設置する場合に、図１２に示すプリンタキャリアを９０°回転して設置し、それに応じて、ロボットハンド１１４と完全に同期するスキャンビーム１１５もスキャンする場合に９０°回転する。
【００８７】
以上は本発明の好ましい実施の形態であり、本発明の公開内容によって、類似、代替方案が想到できるのは、当業者にとって自明であり、それらは本発明の保護範囲に属するべきである。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は単冊の図書、ＣＤ、または小さなサイズの類似品のアクセスシステムに適用されるものであり、品物のアクセス位置に対して、水平方向及び/または高さ方向において迅速に、正確に位置を決めること及び位置アドレスを確認することができるので、アクセスシステムの全体的な操作効率を向上させることができ、誤アクセス率を減少することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報が含まれているメインバーコードを印刷するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームがちょうど該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳される場合に、該メインバーコードをスキャンして、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップと、
Ｓ４：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、あるメインバーコードをスキャンした場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項２】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じ且つロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、あるメインバーコードに重畳されるまで、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、正確な位置決めを行い、あるメインバーコードに重畳される場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項３】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、中上バーコードと中下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められるステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項４】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項５】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左側に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、右側に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、該左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、左側に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、該右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項６】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められるステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動するステップと、
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項７】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコードを印刷し、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの左側において、左上バーコードと左下バーコードとの間に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側において、右上バーコードと右下バーコードとの間に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められるスッテプと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、右下または右上に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動し、左下または左上に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動するステップと、
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項８】
前記バーコードは１次元コードまたは２次元コードからなることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項９】
前記プリンタキャリアは保管棚の横梁に水平に設置され、または保管棚の立柱に垂直に設置され、または、保管棚の別の相応箇所に水平または垂直に設置されることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項１】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報が含まれているメインバーコードを印刷するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームがちょうど該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳される場合に、該メインバーコードをスキャンして、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップと、
Ｓ４：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、あるメインバーコードをスキャンした場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項２】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じ且つロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームが該保管棚品物保存部に対応する区域のメインバーコードに重畳されない場合に、あるメインバーコードに重畳されるまで、予定のプログラムによって、該メインバーコードの方向または該区域に隣り合う別の区域のメインバーコードの方向に向かって移動し、正確な位置決めを行い、あるメインバーコードに重畳される場合に、前記メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項３】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、中上バーコードと中下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められるステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項４】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項５】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの左側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの右側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右側バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左側に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、メインバーコードの長さを、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定するステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左側バーコードに重畳される場合に、該左側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右側に向かって移動し、右側に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、該左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右側バーコードに重畳される場合に、該右側バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左側に向かって移動し、左側に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、該右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
ロボットハンドのスキャンビームがメインバーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項６】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中には、品物保存位置情報を含めているメインバーコードが印刷されており、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められるステップと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動するステップと、
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項７】
Ｓ１：プリンタキャリアを等間隔に複数の区域に区画し、各区域の幅を保管棚品物保存部の幅に一致させるように設定し、前記プリンタキャリアの各区域の真ん中に、品物保存位置情報が含まれているメインバーコードを印刷し、
該メインバーコードの真上に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中上バーコードを印刷し、
該メインバーコードの真下に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている中下バーコードを印刷し、
該メインバーコードの左上側と左下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている左上バーコードと左下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの右上側と右下側に、該メインバーコードに対する相対位置情報が含まれている右上バーコードと右下バーコードをそれぞれ印刷し、
該メインバーコードの左側において、左上バーコードと左下バーコードとの間に、減速情報が含まれている左減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの右側において、右上バーコードと右下バーコードとの間に、減速情報が含まれている右減速バーコードを該メインバーコードに隣接して印刷し、
該メインバーコードの幅を、幅方向の位置決めグレード範囲に一致させると共に、ロボットハンドのスキャンビームの幅より大きいようにまたは同じように設定し、左上バーコードと左下バーコードまたは右上バーコードと右下バーコードとの間の距離を、ロボットハンドのスキャンビームの長さより小さいように設定し、小さい部分の量は、長さ方向の位置決めグレード範囲によって決められるスッテプと、
Ｓ２：前記プリンタキャリアを、各区域と各保管棚品物保存部とを対応付ける方式で保管棚に設置するステップと、
Ｓ３：スタッカーがアクセスしようとする保管棚品物保存部の前まで移動して、スタッカーに設置されたロボットハンドのスキャンビームは、
該保管棚品物保存部に対応する区域の左上バーコードまたは左下バーコードだけに重畳される場合に、該左上バーコードまたは左下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、右下または右上に向かって移動し、右下または右上に向かって移動する過程で左減速バーコードをスキャンした場合に、左減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動し、
該保管棚品物保存部に対応する区域の右上バーコードまたは右下バーコードだけに重畳される場合に、該右上バーコードまたは右下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、左下または左上に向かって移動し、左下または左上に向かって移動する過程で右減速バーコードをスキャンした場合に、右減速バーコードに含まれている減速情報に基づいて減速しながら移動するステップと、
Ｓ４：中上バーコードと中下バーコードにおいて、中上バーコードだけに重畳される場合に、該中上バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真下に向かって移動し、
中上バーコードと中下バーコードにおいて、中下バーコードだけに重畳される場合に、該中下バーコードに含まれている相対位置情報に基づいて、真上に向かって移動し、
ロボットハンドのスキャンビームが、同時に中上バーコード、メインバーコード及び中下バーコードに重畳されるまで、以上の動作を行うことにより、正確に位置を決める。この場合、該メインバーコードに含まれている品物保存位置情報を読み取ることにより、品物の保存位置に対して位置アドレス確認をするステップを含めることを特徴とする正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項８】
前記バーコードは１次元コードまたは２次元コードからなることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【請求項９】
前記プリンタキャリアは保管棚の横梁に水平に設置され、または保管棚の立柱に垂直に設置され、または、保管棚の別の相応箇所に水平または垂直に設置されることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の正確な位置決め及び位置アドレス確認方法。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１Ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公表番号】特表２０１３−５０６１７３（Ｐ２０１３−５０６１７３Ａ）
【公表日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５３０１０３（Ｐ２０１２−５３０１０３）
【出願日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＮ２０１０／００２０５６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０７５９４６
【国際公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（５１２０７９４９５）バオシェン・テクノロジー・リミテッド・ズァンジアガン (1)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＮ２０１０／００２０５６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０７５９４６
【国際公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（５１２０７９４９５）バオシェン・テクノロジー・リミテッド・ズァンジアガン (1)
【Ｆターム（参考）】
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