歯科用ツーペースト型自己接着性レジンセメント
【課題】 さまざまな被着体に対して、プライマーで前処理することなく、臨床上許容できる接着性を有する歯科用自己接着性レジンセメントを提供すること。
【解決手段】 （ａ）ラジカル重合性単量体、（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、（ｄ）充填材、および（ｅ）重合触媒を含有する歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【解決手段】 （ａ）ラジカル重合性単量体、（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、（ｄ）充填材、および（ｅ）重合触媒を含有する歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自己接着性レジンセメントに関する。さらに詳しくは、本発明は、従来使用されていた歯質用プライマー、陶材用プライマー、セラミックス用プライマーあるいは金属用プライマーで前処理することなく、生体硬組織の、特に天然歯牙のエナメル質や象牙質等の基体にセラミックス、コンポジットレジンまたは金属材料からなる歯科用補綴修復材を接着させる場合に、各被着体に対して接着性を付与したレジンセメントである。さらに、レジンセメントペーストが優れた物理的特性を有する、コンポジットタイプの自己接着性レジンセメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に歯科で用いられるレジンセメントはコンポジットタイプとＰＭＭＡタイプに大別されるが、本発明はレジンセメント本体の物理的特性に優れるコンポジットタイプに限られる。近年では、レジンセメントは、審美性を有する歯科用補綴修復材の接着用としての要望が高く、有機質、無機質およびまたは有機無機複合材料からなる充填剤と重合性単量体やオリゴマーからなり、高い材料強度を達成するため、該フィラーの充填率は、およそ５０重量％以上である。また、光の到達しない部位においても重合硬化するため、光重合に加えて、化学重合機能を有するデュアルキュアー型が主流となっている。
【０００３】
齲蝕等により比較的大きな損傷を受けた歯の修復には、セラミックス、コンポジットレジンまたは金属材料からなるクラウン、ブリッジ、インレーまたはアンレー等をレジンセメントを用いて接着させる手法が一般的である。この時、レジンセメントの歯の硬組織への接着性を強固にするため、いわゆるプライマーと称される前処理材が用いられる。このレジンセメントには十分な接着力とその材料強度が要求される。さもないと過酷な口腔環境下での長期使用により当該修復物が脱落に至る可能性があるのみならず、レジンセメントと歯質の界面で間隙を生じ、そこから細菌が侵入して歯髄に悪影響を与えるおそれがあるためである。
【０００４】
歯の硬組織はエナメル質と象牙質からなり、臨床的には双方へのレジンセメントの接着が要求される。従来、接着性の向上を目的として、レジンセメントの適用に先立ち歯質の表面を前処理するプライマーが用いられてきた。このようなプライマーの働きは、歯の表面を脱灰し、微小な粗造面へ、レジンセメントが浸入することを容易にする。その後、レジンセメントが化学重合や光重合により硬化するという接着機構が考えられる。
【０００５】
一方、レジンセメントは従来、粉液タイプであったが、練和操作の煩雑さを回避するため、予めペースト化し、その２形態を練和するレジンセメントの要求が高まっている。このようなペーストとペーストを練和する操作は粉液練和と比較し、練和時間の短縮や術者の個人差が少ないため、臨床家にとって好ましい形態といえる。さらに、このようなレジンセメントは、歯科用合金などの光透過性の低い補綴修復材料に加え歯科用陶材などの光透過性に富む補綴修復材料にも用いることが出来るよう、光重合に加えて化学重合による、すなわちデュアルキュアーの重合硬化機能を有することが望まれる。
【０００６】
しかしながら、レジンセメントでの接着に先立ち、歯質、セラミックス、コンポジットレジンおよび金属の各種被着体に、予め、各々の被着体専用のプライマーで処理しなければならなかった。臨床術式上、かかる種々の被着体に対しても、プライマー処理を必要としない、簡単な接着操作が望まれる。
【０００７】
特許文献１には、酸を含有している少なくとも１つの多官能性の単量体を約１０重量％から約８５重量％の濃度範囲で、非反応性の充填剤を約１重量％から約８０重量％の濃度範囲で、重合系を約１.５重量％から２５重量％の濃度範囲で、ならびに水を約０.１重量％から２５重量％の濃度範囲で含んでいる重合可能な複合材料である、プライマーを必要としない自己接着性のレジンセメントが開示されているが、かかる組成物は単一の酸性モノマーを使用しているため、無機成分の多いエナメル質および有機成分や水分の多い象牙質の双方に十分な接着性を得ることは出来ない。
【０００８】
特許文献２には、酸基を有する重合性単量体と、酸基を有しない重合性単量体と微粒子充填剤と還元剤と酸化剤とからなり、２ペーストの自己接着性の歯科用組成物を供給する方法が開示されている。具体的には、２つに分配された、酸性基を有する重合性単量体の含有量が多いペーストと、酸性基を有するモノマーの含有量が少ないペーストとの比率が１：１より大きいとしている。かかるペーストの割合を変えると、ペーストの供給装置が煩雑となる。
【０００９】
特許文献３および特許文献５には、液剤と粉剤とからなる自己接着性の歯科用セメント組成物が開示されているが、液剤と粉剤、すなわち粉液タイプのレジンセメントは、ペースト＆ペーストタイプよりも練和時の操作性に劣る。
【００１０】
特許文献４には、接着成分として、特殊なカルボン酸基を含有する重合性単量体として、芳香族に結合した（メタ）アクリロイル基とカルボキシル基を各々１個有するカルボン酸化合物を必須とする歯科用接着剤組成物が開示されているが、かかるカルボン酸基を含有する重合性単量体では、臨床に耐える十分なエナメル質への接着性を付与することができない。
【００１１】
特許文献６には、バルビツール酸の金属塩と有機過酸化物およびアミンを硬化剤とするレジンセメントが開示されている。しかしながら、このレジンセメントは歯質には予め専用のプライマーで前処理する必要性がある。
【００１２】
【特許文献１】特表２００６−５１２４６６
【特許文献２】欧州特許出願公開番号１５０２５６９Ａ１
【特許文献３】特開２０００−５３５１８
【特許文献４】特開２００５−６５９０２
【特許文献５】国際公開番号ＷＯ ０２／０９２０２１Ａ１
【特許文献６】ＰＣＴ／ＪＰ２００６／３０１８４５明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、エナメル質および象牙質の双方の歯質、ジルコニアやアルミナなどのセラミックス、陶材、金属など性質を異にする、さまざまな被着体に対して、プライマーで前処理することなく、臨床上許容できる接着性を有する歯科用自己接着性レジンセメントを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、プライマーを必要としないレジンセメントペーストに関して鋭意研究を重ねた結果、次の成分、
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）重合触媒
を含有し、かつ、水を含まない、歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントが従来技術の問題を解決し、生体硬組織、特にエナメル質や象牙質の基体および、セラミックス、コンポジットレジン、金属に対して、プライマーの処理を行なうことなく、強固な接着性を付与し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、接着性モノマーといわれる接着を促進する酸基を有する重合性単量体において、ホスホン酸やリン酸エステルの官能基を有する重合性単量体と２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体を組み合わせて配合した場合に各々単独の場合よりも、さらに優位な接着性を示すこと、すなわち、相乗効果が発現することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１５】
具体的には、本発明は、
（１）（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）重合触媒
を含有する歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（２）第一のペーストと第二のペーストからなる歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントであって、
第一のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（１）重合促進剤
を含み、
第二のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（２）重合開始剤
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、前記（１）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（３）成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体が、一般式〔Ｉ〕：
【００１６】
【化１】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
で示されるホスホン酸基を有する重合性単量体である前記（１）または（２）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（４）第一のペーストの成分（ｅ）−（１）がバルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩および／または芳香族第二級または第三級アミンである前記（２）または（３）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（５）第二のペーストの成分（ｅ）−（２）が化学重合開始剤および／または光重合開始剤である前記（２）ないし（４）のいずれか１に記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（６）前記（１）ないし（５）のいずれか１に記載の組成物が、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（７）さらに、成分（ｆ）棚寿命安定剤を含む前記（６）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（８）第一のペーストが、第一のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体８.０〜２２.５重量％、
（ｄ）充填剤２７.４５〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（１）バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩０.０２５〜２.０重量％および／または芳香族第二級または第三級アミン０.０２５〜０.５重量％
を含み、
第二のペーストが、第二のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体５.０〜２２.５重量％、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｄ）充填剤２７.３〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（２）化学重合開始剤および／または光重合開始剤０.１〜１.０重量％
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
を提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントは、被着体に特有のプライマーを使用することなく、エナメル質や象牙質などの歯質や歯科用のセラミックス、コンポジットレジンおよび金属に対して十分な接着性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント（以下、「レジンセメント」という）に使用する成分（ａ）ラジカル重合性単量体としては、酸基を含まないラジカル重合性単量体が全て用いられ、例えば、（メタ）アクリル酸エステル誘導体やアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート類、アルキルジ（メタ）アクリレート類、エポキシジ（メタ）アクリレート類、ビスフェノールＡ―アルキルジ（メタ）アクリレート類、ウレタンジ（メタ）アクリレート類、ウレタントリ（メタ）アクリレート類、ウレタンテトラ（メタ）アクリレート類、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類、Ｓｉ基を有する（メタ）アクリレート類、ＳＨ基または―Ｓ―Ｓ―基を有する（メタ）アクリレート類、スチレン誘導体が挙げられる。具体的には、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジ−２−メタクリロイロキシエチル−２，２，４−トリメチルへキサメチレンジカルバメート、２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパン、ジ（メタ）アクリロキシイソホロンジカルバメート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）アクリレート、γ―メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン等が例示される。特に好適なラジカル重合性単量体はエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジ（メタ）アクリレート、ジ（メタ）アクリロキシエチル−２，２，４―トリメチルヘキサメチレンジウレタン、ジ（メタ）アクリロキシイソホロンジウレタン、２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパン、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）アクリレート等であり、中でもとりわけエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジ−２−メタクリロイロキシエチル−２，２，４−トリメチルへキサメチレンジカルバメート、２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパンおよび２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが特に好適である。これらのラジカル重合性単量体は単独で、または２種以上を混合して用いることができる。
【００１９】
本発明のレジンセメントにおける成分（ａ）ラジカル重合性単量体の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常１３.０〜４５.０重量％、好ましくは１５.０〜４０.０重量％、さらに好ましくは２０.０〜３５.０重量％であり、１３.０重量％未満ではペーストの粘性が高くなりすぎ、一方４５.０重量％を超えるとペーストの粘性が低くなりすぎ、レジンセメントとしての使用に適したペースト性状が得られない。
【００２０】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体としては、例えば、一般式〔Ｉ〕：
【００２１】
【化２】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
で示される重合性単量体が挙げられる。
【００２２】
上記一般式〔Ｉ〕で示される具体的な化合物としては、例えば、下記のものが挙げられる。
【００２３】
【化３】
【００２４】
【化４】
【００２５】
【化５】
【００２６】
【化６】
【００２７】
また、本発明のレジンセメントにおいて使用する成分（ｂ）としては、化合物〔Ｉ〕に加え、２−（メタクリロキシ）エチルホスフェートやビス〔２−（メタクリロキシ）エチル〕ホスフェートなどのリン酸エステル基を有する重合性単量体も有効である。
【００２８】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０５〜３.０重量％、好ましくは０.２〜３.０重量％、さらに好ましくは、０.３〜２.０重量％であり、０.０５重量％未満ではすべての被着体に対する接着性が低下し、一方３.０重量％を超えると象牙質に対する接着性が低下する。
【００２９】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体としては、例えば、１，４−ジ（メタ）アクリロキシエチルピロメリット酸、４−（メタ）アクリロキシブチルトリメリット酸、４−（メタ）アクリロキシヘキシルトリメリット酸、４−（メタ）アクリロキシデシルトリメリット酸、４−アクリロキシブチルトリメリット酸、１１−（メタ）アクリロキシ−１，１−ウンデカンジカルボン酸等が挙げられるが、特に４−（メタ）アクリロキシエチルトリメリット酸および４−（メタ）アクリロキシエチルトリメリット酸無水物が好ましい。
【００３０】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基および酸無水物残基を有する重合性単量体の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０５〜５.０重量％、好ましくは０.２〜３.０重量％、さらに好ましくは０.３〜２.０重量％であり、０.０５重量％未満ではすべての被着体に対する接着性が低下し、一方５.０重量％を超えるとこの重合性単量体の溶解性が低下する。
【００３１】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｄ）充填材としては、例えば、公知の有機質フィラー、無機質フィラーおよびまたは有機・無機複合フィラー等が挙げられる。
【００３２】
例えば、公知の無機質フィラーであるフルオロアルミノシリケートガラスフィラーは公知のガラス製造法により製造することができるが、好ましくは溶融法またはゾル−ゲル法により製造する。
【００３３】
溶融法としては、例えば、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硅酸アルミニウム、ムライト、硅酸カルシウム、硅酸ストロンチウム、硅酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、フッ化カルシウム、フッ化アルミニウム、フッ化ストロンチウム、リン酸アルミニウム、リン酸ナトリウム等から選択されたガラス原料を１０００℃以上の高温で溶解し冷却後、粉砕して製造することができる。
【００３４】
本発明のレジンセメントに使用し得るフルオロアルミノシリケートガラスとして好ましい組成は次のものである：
【００３５】
【表１】
【００３６】
これらのガラス中に含まれるフッ素量は好ましくは５から６０モル％である。
上記組成物においては酸化カルシウムとしているが、いずれのアルカリ土類金属の酸化物も使用できる。アルカリ土類金属の少なくとも一部はランタン、ガドリニウムまたはイッテルビウム等のランタニド金属で置き換えてもよい。さらに、これらのガラスのうち、一部またはすべてのアルミナをアルミニウム以外のIII族の金属で置き換えてもよい。同様にして、ガラス中のシリカの一部を酸化ジルコニウムまたは酸化チタニウムで置き換えてもよい。ガラスにストロンチウム、ランタン、ガドリニウム、イッテルビウムまたはジルコニウムを含有する場合、ガラスはＸ線不透過性となる。
【００３７】
また、ゾル−ゲル法としては、例えば、可溶性アルミニウム化合物と可溶性シリコン化合物とを含有する第１溶液を、II族金属の可溶性化合物を含有する第２溶液と反応させ、得られたゲルを熱乾燥または凍結乾燥により乾燥させて回収する方法が挙げられる。この方法を使用すると、フラックス剤のごとき通常のガラスの製造に用いられる添加剤の使用を避け、比較的低い温度を用いることができることになる。このため、今までより透明度の高いガラスが得られる。
また、有機金属類または無機塩のアルコール溶液のごとき他の化合物をゾルの段階で添加して２価または３価金属イオンを含むガラスを得てもよい。
また、ゲル化速度を速めるために、酸性または塩基性溶媒をこのゾル−ゲル反応混合物へ添加してもよい。この方法により比較的低温にて均質な耐火性ガラスが得られる。
【００３８】
このゾル−ゲル法は、特にガドリニウムを導入したガラスの製造および以下の５成分の製造に特に適している：
ＸｎＯｍ−ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｆ
（式中ＸｎＯｍはＸ線不透過性物質の酸化物、例えばＧｄ２Ｏ３である）
このような５成分ガラスは製造するのが難しい。しかしながらゾル−ゲル法によればガラスを容易に製造することが可能となる。ＣａＯ源としてイソブチルアルコールとエタノール中のアルミニウム第２ブトキシド（Ａｓｂ）、ＳｉＯ２源としてテトラエチルシリケート、Ｆ源として４０％フッ化水素酸、Ｇｄ２Ｏ３源としてエタノール易溶性のＧｄ（ＮＯ３）３またはメタノール溶液と置換してもよい。
【００３９】
さらに、酸化カルシウムは５０℃でエタノールに溶解させた無水Ｃａ（ＮＯ３）２と置換してもよい。これらの溶液は５０℃でかきまぜながら混合する。これをその後７０℃で還流してもよい。乾燥後、物質を柔らかいうちに粉砕し、その後４００から５００℃の温度で乾燥させる。これを必要なサイズとなるようさらに粉砕する。
【００４０】
成分（ｄ）充填材は、平均粒径が０.１〜１０μｍのものが使用できる。好ましくは０.１〜５μｍのものである。また、充填材は、重合性単量体などのレジン成分との親和性を向上させる目的から、常法によりシラン処理を施すことが望ましい。用いるシラン処理剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【００４１】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｄ）充填材の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常５４.７５〜８０.０重量％、好ましくは５７.０〜７７.０重量％である。５４.７５重量％未満ではフィラーの沈降を生じ、いわゆる液浮き現象を生じ、一方８０.０重量％を超えると、該ペーストの流動性が著しく乏しくなり、セメントとしての機能が低下する。
【００４２】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｅ）重合触媒は、重合促進剤（（ｅ）−（１））と重合開始剤（（ｅ）−（２））とからなり、さらに重合開始剤は、化学重合開始剤と光重合開始剤とからなる。
このうち重合促進剤としては、例えば、バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩および芳香族第二級アミンまたは第三級アミン等が挙げられる。
バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩としては、例えば、５−ｎ−ブチルバルビツール酸ナトリウム塩、５−ｎ−ブチルバルビツール酸カルシウム塩、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸ナトリウム塩、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸カルシウム塩、１，３，５−トリメチルバルビツール酸ナトリウム塩、１，３，５−トリメチルバルビツール酸カルシウム塩等が挙げられる。
本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（１）バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０２５〜３.０重量％、好ましくは０.１〜２.０重量％、より好ましくは０.７〜１.５重量％である。０.０２５重量％未満の場合は硬化が不十分となり、一方３.０重量％を超えると硬化が急速に進行するため、適当な作業時間が得られない。
【００４３】
また、本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（１）芳香族第二級アミンまたは第三アミンとしては、例えば、Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−ｐ−トルイジン、Ｎ−メチル−ｐ−トルイジン等が挙げられる。
本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（１）芳香族第二級アミンまたは第三アミンの配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０２５〜１.０重量％、好ましくは０.１〜０.８重量％、より好ましくは０.１〜０.５重量％である。０.０２５重量％未満の場合は硬化が不十分となり、一方１.０重量％を超えると硬化が急速に進行するため、適当な作業時間が得られない。
【００４４】
また、本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（２）重合開始剤のうち化学重合開始剤としては、例えば、下記の有機過酸化物：過酸化ベンゾイル、４，４’−ジクロロ過酸化ベンゾイル、２，４−ジクロロ過酸化ベンゾイル、ジラウリルペルオキシド、過酸化メチルエチルケトン、ｔ−ブチルペルオキシマレイン酸およびコハク酸およびペルオキシド等が挙げられるが、特に好適なものはｔ−ブチルペルオキシマレイン酸、ペルオキシコハク酸、および４，４’−ジクロロ過酸化ベンゾイルである。
【００４５】
また、本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（２）重合開始剤のうち光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン、ベンゾフェノン、チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２−ヒドロキシ−３−（３，４−ジメチル−９Ｈ−チオキサンテン−２−イルオキシ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチル−１−プロパンアルミニウムクロリド、９，１０−アントラキノン、カンファーキノン、ベンジル、４，４′−ジシクロベンジル、ジアセチル、（ビス）アシルホスフィンオキシド、モノアシルホスフィンオキシド類等の紫外線増感剤または可視光線増感剤等が挙げられる。
【００４６】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（２）重合開始剤の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０５〜２.０重量％、好ましくは０.１〜１.５重量％、より好ましくは０.１〜１.０重量％である。０.０５重量％未満の場合は硬化が不十分となり、一方２.０重量％を超えると硬化が急速に進行するため、適当な作業時間が得られない。
【００４７】
本発明のレジンセメントは、第一のペーストと第二のペーストを混合して使用するが、混合した後、好ましくは１００〜６００秒で硬化するものである。硬化時間が１００秒未満では作業に必要な時間がとれず、一方６００秒を超えると患者の負担が大きくなる。
【００４８】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｆ）棚寿命安定剤としては、例えば、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンまたはブチル化ヒドロキシトルエン等が挙げられる。
【００４９】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｆ）棚寿命安定剤の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０２〜０.２重量％、好ましくは０.０３〜０.０６重量％である。０.０２重量％未満の場合はペーストの棚寿命が不十分となり、一方０.２重量％を超えると十分な硬化が得られない。
【００５０】
本発明のレジンセメントは、ツーペースト型であり、第一のペーストと第二のペーストからなり、使用時に両者を混合することによってレジンセメントの効果を奏功し得るものである。第一のペーストと第二のペーストとの混合比は重量比にて通常１：７〜７：１、好ましくは１：４〜４：１、より好ましくは１：２〜２：１、最も好ましくは１：１である。
本発明のレジンセメントは、これら重合促進剤（（ｅ）−（１））と重合開始剤（（ｅ）−（２））とが混合すると硬化が始まるため、使用するまで分離したツーペースト形態とする必要がある。
よって、前記した成分を第一または第二のいずれかまたは両者に配合する場合は、両者の混合比に応じた割合の前記した配合量を配合することができる。
【００５１】
したがって、本発明は、１の形態において、
第一のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（１）重合促進剤
を含み、
第二のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（２）重合開始剤
を含む、上記レジンセメントも提供する。
【実施例】
【００５２】
以下に本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら限定されるものではない。尚、実施例中に示した略称、略号、接着強さ測定方法は以下の通りである。
〔ラジカル重合性単量体〕
・ＵＤＭＡ： ジ−２−メタクリロイルオキシエチル−２，２，４−トリメチルへキサメチレンジカルバメート
・３Ｇ： トリエチレングリコールジメタクリレート
・Ｂｉｓ-ＧＭＡ： ２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパン
・２−ＨＥＭＡ
〔下記の一般式〔Ｉ〕で示される、ホスホン酸基を含む重合性単量体〕
一般式〔Ｉ〕：
【００５３】
【化７】
【００５４】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
・６−ＭＨＰＡ： （６−メタクリロキシ）ヘキシルホスホノアセテート
上記の一般式〔Ｉ〕で示される重合性単量体は特許公報第２８６５７９４号に記載の方法にて、製造される。
〔リン酸エステル基を有する重合性単量体〕
・２−ＭＥＰ： ２−（メタクリロキシ）エチルホスフェート
・Ｂｉｓ−ＭＥＰ： ビス〔２−（メタクリロキシ）エチル〕ホスフェート
〔２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体〕
・４−ＡＥＴ： ４−アクリロキシエチルトリメリット酸
・４−ＭＥＴ： ４−メタクリロキシエチルトリメリット酸
〔充填剤〕
・ＦＡＳＧフィラー： フルオロアルミノシリケートガラスフィラー
平均粒径１.８μｍ、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン８％シラン処理フィラー
・Ｒ−７１１： 超微粒子シリカフィラー
〔重合促進剤〕
・ＢＢＡ・Ｎａ： ５−ｎ−ブチルバルビツール酸ナトリウム塩
・ＢＰＢＡ・Ｃａ： １−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸カルシウム塩
・ＤＥＰＴ： Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−ｐ−トルイジン
〔重合開始剤〕
・ＢＰＯ：過酸化ベンゾイル
・ＣＱ： カンファーキノン
〔棚寿命安定剤〕
・ＢＨＴ： ブチル化ヒドロキシトルエン
【００５５】
（１）ＴＧ（熱重量）/ＤＴＡ（示差熱分析）の測定方法：
熱重量／示差熱分析装置（セイコー電子工業社製）を用い、下記の条件で測定した。
試料容器： アルミパン
窒素ガス： ２００ｍＬ/ｍｉｎ
昇温 ： １０℃/ｍｉｎ
レファレンス：アルミナ
【００５６】
（２）接着強度の測定方法
（ｉ）エナメル質および象牙質接着強度測定
歯質は人歯に換えて新鮮抜去牛前歯を用い、その歯根部を除去後エポキシ樹脂包埋して用いた。同牛歯の唇面を、耐水研磨紙を用いて流水下にて研磨し、エナメル質および象牙質を露出させ、ＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥を行った。一方、接着試験用の治具、ステンレスロッド（直径４.１５ｍｍ）は、その接着面を粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理し、水洗・エアー乾燥後、金属用プライマー「メタルリンク」〔株式会社松風製〕を塗布、１０秒間自然乾燥させたものを用いた。SULZURMIXPAC社製ダブルシリンジに各々等量充填されたレジンセメントの第一のペーストと第二のペーストは、付属のスタティックミキサーを通過させることにより、練和されて押し出される。押し出されたペーストを歯質とステンレスロッドの間に介在させ、２００ｇの荷重を加え接着させる。余剰ペーストを、マイクロブラシを用いて除去後、セメントラインに沿って、１０秒間光照射を行う。光照射器は「グリップライトII」〔株式会社松風製〕を用いた。光照射の１０分後荷重を除去し、同接着試験体（ｎ＝６）を３７℃蒸留水中２４時間浸漬後、インストロン万能試験機（インストロン５５６７、インストロン社製）を用い、クロスヘッドスピード１mm／minにて、歯質に対する剪断接着強度の測定を行った。
【００５７】
（ｉｉ）陶材接着強度測定
歯科用陶材「ヴィンテージハロー」〔株式会社松風製〕焼成物（φ１１ｍｍ×８.５ｍｍ）の片方の平面をＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥し、粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理（０.１〜０.２ＭＰａ）後、水洗・エアー乾燥した。一方、接着試験用の治具、ステンレスロッド（直径４.５５ｍｍ）は、接着面を粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理し、水洗・エアー乾燥後、金属用プライマー「メタルリンク」〔株式会社松風製〕を塗布、１０秒間自然乾燥させたものを用いた。接着試験用の治具、ステンレスロッド（直径４.５５ｍｍ）を用い、以下、（ｉ）と同様の方法で、陶材に対する引張接着強度の測定を行った。
【００５８】
（ｉｉｉ）ジルコニア接着強度測定
日本ファインセラミックス株式会社製ジルコニア平板（１５ｍｍ×１５ｍｍ×１.８ｍｍ）の片方の平面をＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥、その後、粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理（０.２〜０.３ＭＰａ）後、水洗・エアー乾燥した。（ｉｉ）陶材の引張接着強度測定と、以下、同一の方法にて、ジルコニアに対する引張接着強度の測定を行った。
【００５９】
（ｉｖ）コンポジットレジン接着強度測定
カバーグラス上に内径１５ｍｍ、高さ２ｍｍの金枠を置き、コンポジットレジン「セラマージュ」〔株式会社松風製〕のペーストを充填し、上下両面にカバーグラスを介して圧接後、一方のカバーグラス面を上にし、「ツイン重合器」〔株式会社松風製〕にて、３分間光照射した。底面をサンドブラスト処理（０.１〜０.２ＭＰａ）後、水洗・エアー乾燥した。（ｉｉ）陶材の引張接着強度測定と、以下、同一の方法で、コンポジットレジンに対する引張接着強度の測定を行った。
【００６０】
（ｖ）金合金接着強度測定
金合金「スーパーゴールドタイプ４」〔株式会社松風製〕の平板（１５ｍｍ×１５ｍｍ×２.１ｍｍ）片面をＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥、その後、粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理（０.４〜０.５ＭＰａ）し、水洗・エアー乾燥した。（ｉｉ）陶材の引張接着強度測定と、以下、同様の方法にて、金合金に対する引張接着強度の測定を行った。
【００６１】
（３）硬化時間の測定
第１ペーストおよび第２ペーストの練和物の硬化時間はＩＳＯ４０４９：２０００Ｅに準じて測定した。
具体的には、熱電対を取り付けた試料ウエル（４ｍｍφ×６ｍｍ）に、練和したペースト０.８ｇを充填し、硬化反応による発熱曲線を記録する。ペーストの練和開始から発熱曲線のピークに達するまでの時間を硬化時間とし、３回の測定値を平均した。
【００６２】
製造例１：５−ｎ−ブチルバルビツール酸ナトリウムの製造
１００ｍＬ三角フラスコに蒸留水２５ｇを入れ、撹拌しながら、無水炭酸ナトリウム３.１１ｇ（２９.３４ｍｍｏｌ）を加え、３０℃湯浴中で溶解させて、Ｎａ２ＣＯ３水溶液を得た。
別に、２００ｍＬビーカーに蒸留水２０ｇを秤量し、撹拌しながら、５−ｎ−ブチルバルビツール酸（ＢＢＡ）１０.８２ｇ（５８.７４ｍｍｏｌ）を加え、均一に分散させて、ＢＢＡ懸濁液を得た。
Ｎａ２ＣＯ３水溶液をＢＢＡ懸濁液にゆっくりと加え、約３０℃湯浴中で、撹拌しながら１時間反応させた。その後、４０℃〜５０℃の湯浴中で７０ｃｍＨｇにて、エバポレーターにより、約４０ｇまで濃縮した。その残渣に約２００ｍＬのアセトンを加え、結晶化させた後、吸引ろ過により、固液分離した。未反応ＢＢＡを除去するため、得られた白色結晶をアセトンで十分に洗浄し、残った結晶を真空乾燥して、５−ｎ−ブチルバルビツール酸のナトリウム塩（ＢＢＡ・Ｎａ）を得た。
熱重量分析（ＴＧ）および熱示差分析（ＤＴＡ）により、得られた塩の融点および分解温度を測定した。また、得られた塩の２重量％水溶液のｐＨを測定した。これにより、純粋なバルビツール酸塩が生成されていることを確認した。
【００６３】
製造例２：１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸ナトリウムの製造
１００ｍＬ三角フラスコに蒸留水２５ｇを入れ、撹拌しながら、無水炭酸ナトリウム３.１１g（２９.３４ｍｍｏｌ）を加え、３０℃湯浴中で溶解させて、Ｎａ２ＣＯ３水溶液を得た。
別に、２００ｍＬビーカーに蒸留水４０ｇおよびアセトン６ｇを入れ、撹拌しながら、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸（ＢＰＢＡ）１７.２９ｇ（５８.７４ｍｍｏｌ）を加え、均一に分散させて、ＢＰＢＡアセトン水溶液を得た。
Ｎａ２ＣＯ３水溶液をＢＰＢＡアセトン水溶液にゆっくりと加え、約３０℃湯浴中で、撹拌しながら１時間反応させた。その後、４０℃〜５０℃の湯浴中で７０ｃｍＨｇにて、エバポレーターにより、約４０ｇになるまで濃縮した。その残渣に約２００ｍＬのアセトンを加え、結晶化させた後、吸引ろ過により、固液分離した。未反応ＢＰＢＡを除去するため、得られた白色結晶をアセトンで十分に洗浄し、残った結晶を真空乾燥して、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸のナトリウム塩（ＢＰＢＡ・Ｎａ）を得た。
熱重量分析（ＴＧ）および熱示差分析（ＤＴＡ）により、得られた塩の融点および分解温度を測定した。また、得られた塩の２重量％水溶液のｐＨを測定した。これにより、純粋なバルビツール酸塩が生成されていることを確認した。
【００６４】
これら製造例１および２の測定結果を表１に示す。
【００６５】
【表２】
【００６６】
実施例１：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（１）
（１）レジンセメントの製造
表２の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント１〜５を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００６７】
【表３】
【００６８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント１〜５について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表３に示す。
【００６９】
【表４】
【００７０】
レジンセメント１は成分（ｃ）である４−ＡＥＴを含むが、成分（ｂ）が無く、レジンセメント２は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）である２−ＭＥＰを含み、レジンセメント３は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＡＥＴと２−ＭＥＰ）を含む。この場合、エナメル質に対する接着強度において、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
同様に、レジンセメント４は成分（ｃ）である４−ＭＥＴを含むが、成分（ｂ）が無く、レジンセメント２は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）である２−ＭＥＰを含み、レジンセメント５は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＭＥＴと２−ＭＥＰ）を含む。この場合、ジルコニアに対する接着強度において、成分（ｃ）と（ｂ）に相乗効果を認めた。
【００７１】
実施例２：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（２）
（１）レジンセメントの製造
表４の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント６〜１０を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００７２】
【表５】
【００７３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント６〜１０について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表５に示す。
【００７４】
【表６】
【００７５】
レジンセメント６は成分（ｃ）である４−ＡＥＴを含むが、成分（ｂ）が無く、セメント７は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）であるＢｉｓ−ＭＥＰを含み、セメント８は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＡＥＴとＢｉｓ−ＭＥＰ）を含む。この場合、エナメル質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
同様に、セメント９は成分（ｃ）である４−ＭＥＴを含むが成分（ｂ）が無く、セメント６は成分（ｃ）が無く成分（ｂ）であるＢｉｓ−ＭＥＰを含み、セメント１０は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＭＥＴとＢｉｓ−ＭＥＰ）を含む。この場合も、エナメル質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
【００７６】
実施例３：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（３）
（１）レジンセメントの製造
表６の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント１１〜１５を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００７７】
【表７】
【００７８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント１１〜１５について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表７に示す。
【００７９】
【表８】
【００８０】
レジンセメント１１は成分（ｃ）として４−ＡＥＴを含むが成分（ｂ）が無く、レジンセメント１２は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）である６−ＭＨＰＡを含み、レジンセメント１３は成分（c）と（ｂ）の両成分（４−ＡＥＴと６−ＭＨＰＡ）を含む。この場合、象牙質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に相乗効果を認めた。
同様に、レジンセメント１４は成分（ｃ）である４−ＭＥＴを含むが成分（ｂ）が無く、レジンセメント１２は成分（ｃ）が無くて成分（ｂ）である６−ＭＨＰＡを含み、レジンセメント１５は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＭＥＴと６−ＭＨＰＡ）を含む。この場合、エナメル質および象牙質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
【００８１】
実施例４：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（４）
（１）レジンセメントの製造
表８の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント１６〜２１を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００８２】
【表９】
【００８３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント１６〜２１について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表９に示す。
〔硬化時間〕
レジンセメント１６〜２１の硬化時間を測定した。測定結果を表９に示す。
【００８４】
【表１０】
【００８５】
レジンセメント１６の特性評価から、成分（ｅ）−（１）のバルビツール酸の塩が欠けると接着強度が低下し、硬化時間が長くなってしまうことが分かった。
また、レジンセメント１７ないし２１の比較により、いずれのレジンセメントにおいても、接着強度、および硬化時間が良好であることが分かった。
これにより、成分（ｅ）−（１）のバルビツール酸の塩の含有量の最適範囲が、０.１重量部〜２.０重量部であることが確認された。
【００８６】
実施例５：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（５）
（１）レジンセメントの製造
表１０の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント２２〜２７を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００８７】
【表１１】
【００８８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント２２〜２７について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１１に示す。
〔硬化時間〕
レジンセメント２２〜２７の硬化時間を測定した。測定結果を表１１に示す。
【００８９】
【表１２】
【００９０】
レジンセメント２２の特性評価から、成分（ｅ）−（１）のアミンが欠けると、接着強度が低下し、硬化時間が極端に長くなってしまうことが分かった。
また、レジンセメント２３〜２７の比較により、成分（ｅ）−（１）のアミンの含有量が多くなると硬化時間が短くなり、十分な接着操作性が得られないことが分かった。
なお、レジンセメント２６は硬化時間が短く、十分な接着操作性が得られなかった。また、レジンセメント２７においても、硬化時間が短いため、接着強度および硬化時間の測定データが得られなかった。
これにより、成分（ｅ）−（１）のアミンの含有量の最適範囲が、０.１重量部〜０.５重量部であることが確認された。
【００９１】
実施例６：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（６）
（１）レジンセメントの製造
表１２の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント２８〜３３を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００９２】
【表１３】
【００９３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント２８〜３３について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１３に示す。
〔硬化時間〕
レジンセメント２８〜３３の硬化時間を測定した。測定結果を表１３に示す。
【００９４】
【表１４】
【００９５】
レジンセメント２８の特性評価から、成分（ｅ）−（２）の有機過酸化物が欠けると、接着強度が低下し、硬化時間が極端に長くなってしまうことが分かった。
レジンセメント２９〜３３の比較により、成分（ｅ）−（２）の有機過酸化物の含有量が多くなると、硬化時間が短くなる傾向を示したが、十分な接着強度が得られることが分かった。
これにより、成分（ｅ）−（２）の有機過酸化物の含有量の最適範囲が、０.１重量部〜１.０重量部であることが確認された。
【００９６】
実施例７：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（７）
（１）レジンセメントの製造
表１４の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント３４〜３８を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００９７】
【表１５】
【００９８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント３４〜３８について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１５に示す。
【００９９】
【表１６】
【０１００】
レジンセメント３４〜３８の比較により、成分（ｂ）のホスホン酸およびまたはリン酸エステル基を有する単量体の含有量が０.２〜３.０重量部において、十分な接着強度が得られることが分かった。
これにより、成分（ｂ）のホスホン酸およびまたはリン酸エステル基を有する単量体の含有量の適正範囲が、０.２重量部〜３.０重量部であることが確認された。
【０１０１】
実施例９：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（８）
（１）レジンセメントの製造
表１６の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント３９〜４３を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【０１０２】
【表１７】
【０１０３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント３９〜４３について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１７に示す。
【０１０４】
【表１８】
【０１０５】
レジンセメント３９〜４３の比較により、成分（ｃ）の２塩基酸のカルボキシル基を有する単量体の含有量が０.２〜３.０重量部において、十分な接着強度が得られることが分かった。
これにより、成分（ｃ）の２塩基酸のカルボキシル基を有する単量体の含有量の適正範囲が、０.２重量部〜３.０重量部であることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明によれば、種々の被着体に応じたプライマーで処理することなく、接着強度に優れた歯科材料を提供することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自己接着性レジンセメントに関する。さらに詳しくは、本発明は、従来使用されていた歯質用プライマー、陶材用プライマー、セラミックス用プライマーあるいは金属用プライマーで前処理することなく、生体硬組織の、特に天然歯牙のエナメル質や象牙質等の基体にセラミックス、コンポジットレジンまたは金属材料からなる歯科用補綴修復材を接着させる場合に、各被着体に対して接着性を付与したレジンセメントである。さらに、レジンセメントペーストが優れた物理的特性を有する、コンポジットタイプの自己接着性レジンセメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に歯科で用いられるレジンセメントはコンポジットタイプとＰＭＭＡタイプに大別されるが、本発明はレジンセメント本体の物理的特性に優れるコンポジットタイプに限られる。近年では、レジンセメントは、審美性を有する歯科用補綴修復材の接着用としての要望が高く、有機質、無機質およびまたは有機無機複合材料からなる充填剤と重合性単量体やオリゴマーからなり、高い材料強度を達成するため、該フィラーの充填率は、およそ５０重量％以上である。また、光の到達しない部位においても重合硬化するため、光重合に加えて、化学重合機能を有するデュアルキュアー型が主流となっている。
【０００３】
齲蝕等により比較的大きな損傷を受けた歯の修復には、セラミックス、コンポジットレジンまたは金属材料からなるクラウン、ブリッジ、インレーまたはアンレー等をレジンセメントを用いて接着させる手法が一般的である。この時、レジンセメントの歯の硬組織への接着性を強固にするため、いわゆるプライマーと称される前処理材が用いられる。このレジンセメントには十分な接着力とその材料強度が要求される。さもないと過酷な口腔環境下での長期使用により当該修復物が脱落に至る可能性があるのみならず、レジンセメントと歯質の界面で間隙を生じ、そこから細菌が侵入して歯髄に悪影響を与えるおそれがあるためである。
【０００４】
歯の硬組織はエナメル質と象牙質からなり、臨床的には双方へのレジンセメントの接着が要求される。従来、接着性の向上を目的として、レジンセメントの適用に先立ち歯質の表面を前処理するプライマーが用いられてきた。このようなプライマーの働きは、歯の表面を脱灰し、微小な粗造面へ、レジンセメントが浸入することを容易にする。その後、レジンセメントが化学重合や光重合により硬化するという接着機構が考えられる。
【０００５】
一方、レジンセメントは従来、粉液タイプであったが、練和操作の煩雑さを回避するため、予めペースト化し、その２形態を練和するレジンセメントの要求が高まっている。このようなペーストとペーストを練和する操作は粉液練和と比較し、練和時間の短縮や術者の個人差が少ないため、臨床家にとって好ましい形態といえる。さらに、このようなレジンセメントは、歯科用合金などの光透過性の低い補綴修復材料に加え歯科用陶材などの光透過性に富む補綴修復材料にも用いることが出来るよう、光重合に加えて化学重合による、すなわちデュアルキュアーの重合硬化機能を有することが望まれる。
【０００６】
しかしながら、レジンセメントでの接着に先立ち、歯質、セラミックス、コンポジットレジンおよび金属の各種被着体に、予め、各々の被着体専用のプライマーで処理しなければならなかった。臨床術式上、かかる種々の被着体に対しても、プライマー処理を必要としない、簡単な接着操作が望まれる。
【０００７】
特許文献１には、酸を含有している少なくとも１つの多官能性の単量体を約１０重量％から約８５重量％の濃度範囲で、非反応性の充填剤を約１重量％から約８０重量％の濃度範囲で、重合系を約１.５重量％から２５重量％の濃度範囲で、ならびに水を約０.１重量％から２５重量％の濃度範囲で含んでいる重合可能な複合材料である、プライマーを必要としない自己接着性のレジンセメントが開示されているが、かかる組成物は単一の酸性モノマーを使用しているため、無機成分の多いエナメル質および有機成分や水分の多い象牙質の双方に十分な接着性を得ることは出来ない。
【０００８】
特許文献２には、酸基を有する重合性単量体と、酸基を有しない重合性単量体と微粒子充填剤と還元剤と酸化剤とからなり、２ペーストの自己接着性の歯科用組成物を供給する方法が開示されている。具体的には、２つに分配された、酸性基を有する重合性単量体の含有量が多いペーストと、酸性基を有するモノマーの含有量が少ないペーストとの比率が１：１より大きいとしている。かかるペーストの割合を変えると、ペーストの供給装置が煩雑となる。
【０００９】
特許文献３および特許文献５には、液剤と粉剤とからなる自己接着性の歯科用セメント組成物が開示されているが、液剤と粉剤、すなわち粉液タイプのレジンセメントは、ペースト＆ペーストタイプよりも練和時の操作性に劣る。
【００１０】
特許文献４には、接着成分として、特殊なカルボン酸基を含有する重合性単量体として、芳香族に結合した（メタ）アクリロイル基とカルボキシル基を各々１個有するカルボン酸化合物を必須とする歯科用接着剤組成物が開示されているが、かかるカルボン酸基を含有する重合性単量体では、臨床に耐える十分なエナメル質への接着性を付与することができない。
【００１１】
特許文献６には、バルビツール酸の金属塩と有機過酸化物およびアミンを硬化剤とするレジンセメントが開示されている。しかしながら、このレジンセメントは歯質には予め専用のプライマーで前処理する必要性がある。
【００１２】
【特許文献１】特表２００６−５１２４６６
【特許文献２】欧州特許出願公開番号１５０２５６９Ａ１
【特許文献３】特開２０００−５３５１８
【特許文献４】特開２００５−６５９０２
【特許文献５】国際公開番号ＷＯ ０２／０９２０２１Ａ１
【特許文献６】ＰＣＴ／ＪＰ２００６／３０１８４５明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、エナメル質および象牙質の双方の歯質、ジルコニアやアルミナなどのセラミックス、陶材、金属など性質を異にする、さまざまな被着体に対して、プライマーで前処理することなく、臨床上許容できる接着性を有する歯科用自己接着性レジンセメントを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、プライマーを必要としないレジンセメントペーストに関して鋭意研究を重ねた結果、次の成分、
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）重合触媒
を含有し、かつ、水を含まない、歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントが従来技術の問題を解決し、生体硬組織、特にエナメル質や象牙質の基体および、セラミックス、コンポジットレジン、金属に対して、プライマーの処理を行なうことなく、強固な接着性を付与し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、接着性モノマーといわれる接着を促進する酸基を有する重合性単量体において、ホスホン酸やリン酸エステルの官能基を有する重合性単量体と２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体を組み合わせて配合した場合に各々単独の場合よりも、さらに優位な接着性を示すこと、すなわち、相乗効果が発現することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１５】
具体的には、本発明は、
（１）（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）重合触媒
を含有する歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（２）第一のペーストと第二のペーストからなる歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントであって、
第一のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（１）重合促進剤
を含み、
第二のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（２）重合開始剤
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、前記（１）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（３）成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体が、一般式〔Ｉ〕：
【００１６】
【化１】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
で示されるホスホン酸基を有する重合性単量体である前記（１）または（２）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（４）第一のペーストの成分（ｅ）−（１）がバルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩および／または芳香族第二級または第三級アミンである前記（２）または（３）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（５）第二のペーストの成分（ｅ）−（２）が化学重合開始剤および／または光重合開始剤である前記（２）ないし（４）のいずれか１に記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（６）前記（１）ないし（５）のいずれか１に記載の組成物が、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（７）さらに、成分（ｆ）棚寿命安定剤を含む前記（６）記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
（８）第一のペーストが、第一のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体８.０〜２２.５重量％、
（ｄ）充填剤２７.４５〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（１）バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩０.０２５〜２.０重量％および／または芳香族第二級または第三級アミン０.０２５〜０.５重量％
を含み、
第二のペーストが、第二のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体５.０〜２２.５重量％、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｄ）充填剤２７.３〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（２）化学重合開始剤および／または光重合開始剤０.１〜１.０重量％
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント；
を提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントは、被着体に特有のプライマーを使用することなく、エナメル質や象牙質などの歯質や歯科用のセラミックス、コンポジットレジンおよび金属に対して十分な接着性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント（以下、「レジンセメント」という）に使用する成分（ａ）ラジカル重合性単量体としては、酸基を含まないラジカル重合性単量体が全て用いられ、例えば、（メタ）アクリル酸エステル誘導体やアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート類、アルキルジ（メタ）アクリレート類、エポキシジ（メタ）アクリレート類、ビスフェノールＡ―アルキルジ（メタ）アクリレート類、ウレタンジ（メタ）アクリレート類、ウレタントリ（メタ）アクリレート類、ウレタンテトラ（メタ）アクリレート類、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類、Ｓｉ基を有する（メタ）アクリレート類、ＳＨ基または―Ｓ―Ｓ―基を有する（メタ）アクリレート類、スチレン誘導体が挙げられる。具体的には、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジ−２−メタクリロイロキシエチル−２，２，４−トリメチルへキサメチレンジカルバメート、２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパン、ジ（メタ）アクリロキシイソホロンジカルバメート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）アクリレート、γ―メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン等が例示される。特に好適なラジカル重合性単量体はエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジ（メタ）アクリレート、ジ（メタ）アクリロキシエチル−２，２，４―トリメチルヘキサメチレンジウレタン、ジ（メタ）アクリロキシイソホロンジウレタン、２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパン、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）アクリレート等であり、中でもとりわけエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジ−２−メタクリロイロキシエチル−２，２，４−トリメチルへキサメチレンジカルバメート、２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパンおよび２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが特に好適である。これらのラジカル重合性単量体は単独で、または２種以上を混合して用いることができる。
【００１９】
本発明のレジンセメントにおける成分（ａ）ラジカル重合性単量体の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常１３.０〜４５.０重量％、好ましくは１５.０〜４０.０重量％、さらに好ましくは２０.０〜３５.０重量％であり、１３.０重量％未満ではペーストの粘性が高くなりすぎ、一方４５.０重量％を超えるとペーストの粘性が低くなりすぎ、レジンセメントとしての使用に適したペースト性状が得られない。
【００２０】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体としては、例えば、一般式〔Ｉ〕：
【００２１】
【化２】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
で示される重合性単量体が挙げられる。
【００２２】
上記一般式〔Ｉ〕で示される具体的な化合物としては、例えば、下記のものが挙げられる。
【００２３】
【化３】
【００２４】
【化４】
【００２５】
【化５】
【００２６】
【化６】
【００２７】
また、本発明のレジンセメントにおいて使用する成分（ｂ）としては、化合物〔Ｉ〕に加え、２−（メタクリロキシ）エチルホスフェートやビス〔２−（メタクリロキシ）エチル〕ホスフェートなどのリン酸エステル基を有する重合性単量体も有効である。
【００２８】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０５〜３.０重量％、好ましくは０.２〜３.０重量％、さらに好ましくは、０.３〜２.０重量％であり、０.０５重量％未満ではすべての被着体に対する接着性が低下し、一方３.０重量％を超えると象牙質に対する接着性が低下する。
【００２９】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体としては、例えば、１，４−ジ（メタ）アクリロキシエチルピロメリット酸、４−（メタ）アクリロキシブチルトリメリット酸、４−（メタ）アクリロキシヘキシルトリメリット酸、４−（メタ）アクリロキシデシルトリメリット酸、４−アクリロキシブチルトリメリット酸、１１−（メタ）アクリロキシ−１，１−ウンデカンジカルボン酸等が挙げられるが、特に４−（メタ）アクリロキシエチルトリメリット酸および４−（メタ）アクリロキシエチルトリメリット酸無水物が好ましい。
【００３０】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基および酸無水物残基を有する重合性単量体の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０５〜５.０重量％、好ましくは０.２〜３.０重量％、さらに好ましくは０.３〜２.０重量％であり、０.０５重量％未満ではすべての被着体に対する接着性が低下し、一方５.０重量％を超えるとこの重合性単量体の溶解性が低下する。
【００３１】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｄ）充填材としては、例えば、公知の有機質フィラー、無機質フィラーおよびまたは有機・無機複合フィラー等が挙げられる。
【００３２】
例えば、公知の無機質フィラーであるフルオロアルミノシリケートガラスフィラーは公知のガラス製造法により製造することができるが、好ましくは溶融法またはゾル−ゲル法により製造する。
【００３３】
溶融法としては、例えば、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硅酸アルミニウム、ムライト、硅酸カルシウム、硅酸ストロンチウム、硅酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、フッ化カルシウム、フッ化アルミニウム、フッ化ストロンチウム、リン酸アルミニウム、リン酸ナトリウム等から選択されたガラス原料を１０００℃以上の高温で溶解し冷却後、粉砕して製造することができる。
【００３４】
本発明のレジンセメントに使用し得るフルオロアルミノシリケートガラスとして好ましい組成は次のものである：
【００３５】
【表１】
【００３６】
これらのガラス中に含まれるフッ素量は好ましくは５から６０モル％である。
上記組成物においては酸化カルシウムとしているが、いずれのアルカリ土類金属の酸化物も使用できる。アルカリ土類金属の少なくとも一部はランタン、ガドリニウムまたはイッテルビウム等のランタニド金属で置き換えてもよい。さらに、これらのガラスのうち、一部またはすべてのアルミナをアルミニウム以外のIII族の金属で置き換えてもよい。同様にして、ガラス中のシリカの一部を酸化ジルコニウムまたは酸化チタニウムで置き換えてもよい。ガラスにストロンチウム、ランタン、ガドリニウム、イッテルビウムまたはジルコニウムを含有する場合、ガラスはＸ線不透過性となる。
【００３７】
また、ゾル−ゲル法としては、例えば、可溶性アルミニウム化合物と可溶性シリコン化合物とを含有する第１溶液を、II族金属の可溶性化合物を含有する第２溶液と反応させ、得られたゲルを熱乾燥または凍結乾燥により乾燥させて回収する方法が挙げられる。この方法を使用すると、フラックス剤のごとき通常のガラスの製造に用いられる添加剤の使用を避け、比較的低い温度を用いることができることになる。このため、今までより透明度の高いガラスが得られる。
また、有機金属類または無機塩のアルコール溶液のごとき他の化合物をゾルの段階で添加して２価または３価金属イオンを含むガラスを得てもよい。
また、ゲル化速度を速めるために、酸性または塩基性溶媒をこのゾル−ゲル反応混合物へ添加してもよい。この方法により比較的低温にて均質な耐火性ガラスが得られる。
【００３８】
このゾル−ゲル法は、特にガドリニウムを導入したガラスの製造および以下の５成分の製造に特に適している：
ＸｎＯｍ−ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｆ
（式中ＸｎＯｍはＸ線不透過性物質の酸化物、例えばＧｄ２Ｏ３である）
このような５成分ガラスは製造するのが難しい。しかしながらゾル−ゲル法によればガラスを容易に製造することが可能となる。ＣａＯ源としてイソブチルアルコールとエタノール中のアルミニウム第２ブトキシド（Ａｓｂ）、ＳｉＯ２源としてテトラエチルシリケート、Ｆ源として４０％フッ化水素酸、Ｇｄ２Ｏ３源としてエタノール易溶性のＧｄ（ＮＯ３）３またはメタノール溶液と置換してもよい。
【００３９】
さらに、酸化カルシウムは５０℃でエタノールに溶解させた無水Ｃａ（ＮＯ３）２と置換してもよい。これらの溶液は５０℃でかきまぜながら混合する。これをその後７０℃で還流してもよい。乾燥後、物質を柔らかいうちに粉砕し、その後４００から５００℃の温度で乾燥させる。これを必要なサイズとなるようさらに粉砕する。
【００４０】
成分（ｄ）充填材は、平均粒径が０.１〜１０μｍのものが使用できる。好ましくは０.１〜５μｍのものである。また、充填材は、重合性単量体などのレジン成分との親和性を向上させる目的から、常法によりシラン処理を施すことが望ましい。用いるシラン処理剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【００４１】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｄ）充填材の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常５４.７５〜８０.０重量％、好ましくは５７.０〜７７.０重量％である。５４.７５重量％未満ではフィラーの沈降を生じ、いわゆる液浮き現象を生じ、一方８０.０重量％を超えると、該ペーストの流動性が著しく乏しくなり、セメントとしての機能が低下する。
【００４２】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｅ）重合触媒は、重合促進剤（（ｅ）−（１））と重合開始剤（（ｅ）−（２））とからなり、さらに重合開始剤は、化学重合開始剤と光重合開始剤とからなる。
このうち重合促進剤としては、例えば、バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩および芳香族第二級アミンまたは第三級アミン等が挙げられる。
バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩としては、例えば、５−ｎ−ブチルバルビツール酸ナトリウム塩、５−ｎ−ブチルバルビツール酸カルシウム塩、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸ナトリウム塩、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸カルシウム塩、１，３，５−トリメチルバルビツール酸ナトリウム塩、１，３，５−トリメチルバルビツール酸カルシウム塩等が挙げられる。
本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（１）バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０２５〜３.０重量％、好ましくは０.１〜２.０重量％、より好ましくは０.７〜１.５重量％である。０.０２５重量％未満の場合は硬化が不十分となり、一方３.０重量％を超えると硬化が急速に進行するため、適当な作業時間が得られない。
【００４３】
また、本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（１）芳香族第二級アミンまたは第三アミンとしては、例えば、Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−ｐ−トルイジン、Ｎ−メチル−ｐ−トルイジン等が挙げられる。
本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（１）芳香族第二級アミンまたは第三アミンの配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０２５〜１.０重量％、好ましくは０.１〜０.８重量％、より好ましくは０.１〜０.５重量％である。０.０２５重量％未満の場合は硬化が不十分となり、一方１.０重量％を超えると硬化が急速に進行するため、適当な作業時間が得られない。
【００４４】
また、本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（２）重合開始剤のうち化学重合開始剤としては、例えば、下記の有機過酸化物：過酸化ベンゾイル、４，４’−ジクロロ過酸化ベンゾイル、２，４−ジクロロ過酸化ベンゾイル、ジラウリルペルオキシド、過酸化メチルエチルケトン、ｔ−ブチルペルオキシマレイン酸およびコハク酸およびペルオキシド等が挙げられるが、特に好適なものはｔ−ブチルペルオキシマレイン酸、ペルオキシコハク酸、および４，４’−ジクロロ過酸化ベンゾイルである。
【００４５】
また、本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（２）重合開始剤のうち光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン、ベンゾフェノン、チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２−ヒドロキシ−３−（３，４−ジメチル−９Ｈ−チオキサンテン−２−イルオキシ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチル−１−プロパンアルミニウムクロリド、９，１０−アントラキノン、カンファーキノン、ベンジル、４，４′−ジシクロベンジル、ジアセチル、（ビス）アシルホスフィンオキシド、モノアシルホスフィンオキシド類等の紫外線増感剤または可視光線増感剤等が挙げられる。
【００４６】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｅ）−（２）重合開始剤の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０５〜２.０重量％、好ましくは０.１〜１.５重量％、より好ましくは０.１〜１.０重量％である。０.０５重量％未満の場合は硬化が不十分となり、一方２.０重量％を超えると硬化が急速に進行するため、適当な作業時間が得られない。
【００４７】
本発明のレジンセメントは、第一のペーストと第二のペーストを混合して使用するが、混合した後、好ましくは１００〜６００秒で硬化するものである。硬化時間が１００秒未満では作業に必要な時間がとれず、一方６００秒を超えると患者の負担が大きくなる。
【００４８】
本発明のレジンセメントに使用する成分（ｆ）棚寿命安定剤としては、例えば、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンまたはブチル化ヒドロキシトルエン等が挙げられる。
【００４９】
本発明のレジンセメントにおける成分（ｆ）棚寿命安定剤の配合量は、２のペーストを混合した組成物の全量に対して、通常０.０２〜０.２重量％、好ましくは０.０３〜０.０６重量％である。０.０２重量％未満の場合はペーストの棚寿命が不十分となり、一方０.２重量％を超えると十分な硬化が得られない。
【００５０】
本発明のレジンセメントは、ツーペースト型であり、第一のペーストと第二のペーストからなり、使用時に両者を混合することによってレジンセメントの効果を奏功し得るものである。第一のペーストと第二のペーストとの混合比は重量比にて通常１：７〜７：１、好ましくは１：４〜４：１、より好ましくは１：２〜２：１、最も好ましくは１：１である。
本発明のレジンセメントは、これら重合促進剤（（ｅ）−（１））と重合開始剤（（ｅ）−（２））とが混合すると硬化が始まるため、使用するまで分離したツーペースト形態とする必要がある。
よって、前記した成分を第一または第二のいずれかまたは両者に配合する場合は、両者の混合比に応じた割合の前記した配合量を配合することができる。
【００５１】
したがって、本発明は、１の形態において、
第一のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（１）重合促進剤
を含み、
第二のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（２）重合開始剤
を含む、上記レジンセメントも提供する。
【実施例】
【００５２】
以下に本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら限定されるものではない。尚、実施例中に示した略称、略号、接着強さ測定方法は以下の通りである。
〔ラジカル重合性単量体〕
・ＵＤＭＡ： ジ−２−メタクリロイルオキシエチル−２，２，４−トリメチルへキサメチレンジカルバメート
・３Ｇ： トリエチレングリコールジメタクリレート
・Ｂｉｓ-ＧＭＡ： ２，２’−ビス〔４−（３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロパン
・２−ＨＥＭＡ
〔下記の一般式〔Ｉ〕で示される、ホスホン酸基を含む重合性単量体〕
一般式〔Ｉ〕：
【００５３】
【化７】
【００５４】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
・６−ＭＨＰＡ： （６−メタクリロキシ）ヘキシルホスホノアセテート
上記の一般式〔Ｉ〕で示される重合性単量体は特許公報第２８６５７９４号に記載の方法にて、製造される。
〔リン酸エステル基を有する重合性単量体〕
・２−ＭＥＰ： ２−（メタクリロキシ）エチルホスフェート
・Ｂｉｓ−ＭＥＰ： ビス〔２−（メタクリロキシ）エチル〕ホスフェート
〔２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体〕
・４−ＡＥＴ： ４−アクリロキシエチルトリメリット酸
・４−ＭＥＴ： ４−メタクリロキシエチルトリメリット酸
〔充填剤〕
・ＦＡＳＧフィラー： フルオロアルミノシリケートガラスフィラー
平均粒径１.８μｍ、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン８％シラン処理フィラー
・Ｒ−７１１： 超微粒子シリカフィラー
〔重合促進剤〕
・ＢＢＡ・Ｎａ： ５−ｎ−ブチルバルビツール酸ナトリウム塩
・ＢＰＢＡ・Ｃａ： １−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸カルシウム塩
・ＤＥＰＴ： Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−ｐ−トルイジン
〔重合開始剤〕
・ＢＰＯ：過酸化ベンゾイル
・ＣＱ： カンファーキノン
〔棚寿命安定剤〕
・ＢＨＴ： ブチル化ヒドロキシトルエン
【００５５】
（１）ＴＧ（熱重量）/ＤＴＡ（示差熱分析）の測定方法：
熱重量／示差熱分析装置（セイコー電子工業社製）を用い、下記の条件で測定した。
試料容器： アルミパン
窒素ガス： ２００ｍＬ/ｍｉｎ
昇温 ： １０℃/ｍｉｎ
レファレンス：アルミナ
【００５６】
（２）接着強度の測定方法
（ｉ）エナメル質および象牙質接着強度測定
歯質は人歯に換えて新鮮抜去牛前歯を用い、その歯根部を除去後エポキシ樹脂包埋して用いた。同牛歯の唇面を、耐水研磨紙を用いて流水下にて研磨し、エナメル質および象牙質を露出させ、ＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥を行った。一方、接着試験用の治具、ステンレスロッド（直径４.１５ｍｍ）は、その接着面を粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理し、水洗・エアー乾燥後、金属用プライマー「メタルリンク」〔株式会社松風製〕を塗布、１０秒間自然乾燥させたものを用いた。SULZURMIXPAC社製ダブルシリンジに各々等量充填されたレジンセメントの第一のペーストと第二のペーストは、付属のスタティックミキサーを通過させることにより、練和されて押し出される。押し出されたペーストを歯質とステンレスロッドの間に介在させ、２００ｇの荷重を加え接着させる。余剰ペーストを、マイクロブラシを用いて除去後、セメントラインに沿って、１０秒間光照射を行う。光照射器は「グリップライトII」〔株式会社松風製〕を用いた。光照射の１０分後荷重を除去し、同接着試験体（ｎ＝６）を３７℃蒸留水中２４時間浸漬後、インストロン万能試験機（インストロン５５６７、インストロン社製）を用い、クロスヘッドスピード１mm／minにて、歯質に対する剪断接着強度の測定を行った。
【００５７】
（ｉｉ）陶材接着強度測定
歯科用陶材「ヴィンテージハロー」〔株式会社松風製〕焼成物（φ１１ｍｍ×８.５ｍｍ）の片方の平面をＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥し、粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理（０.１〜０.２ＭＰａ）後、水洗・エアー乾燥した。一方、接着試験用の治具、ステンレスロッド（直径４.５５ｍｍ）は、接着面を粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理し、水洗・エアー乾燥後、金属用プライマー「メタルリンク」〔株式会社松風製〕を塗布、１０秒間自然乾燥させたものを用いた。接着試験用の治具、ステンレスロッド（直径４.５５ｍｍ）を用い、以下、（ｉ）と同様の方法で、陶材に対する引張接着強度の測定を行った。
【００５８】
（ｉｉｉ）ジルコニア接着強度測定
日本ファインセラミックス株式会社製ジルコニア平板（１５ｍｍ×１５ｍｍ×１.８ｍｍ）の片方の平面をＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥、その後、粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理（０.２〜０.３ＭＰａ）後、水洗・エアー乾燥した。（ｉｉ）陶材の引張接着強度測定と、以下、同一の方法にて、ジルコニアに対する引張接着強度の測定を行った。
【００５９】
（ｉｖ）コンポジットレジン接着強度測定
カバーグラス上に内径１５ｍｍ、高さ２ｍｍの金枠を置き、コンポジットレジン「セラマージュ」〔株式会社松風製〕のペーストを充填し、上下両面にカバーグラスを介して圧接後、一方のカバーグラス面を上にし、「ツイン重合器」〔株式会社松風製〕にて、３分間光照射した。底面をサンドブラスト処理（０.１〜０.２ＭＰａ）後、水洗・エアー乾燥した。（ｉｉ）陶材の引張接着強度測定と、以下、同一の方法で、コンポジットレジンに対する引張接着強度の測定を行った。
【００６０】
（ｖ）金合金接着強度測定
金合金「スーパーゴールドタイプ４」〔株式会社松風製〕の平板（１５ｍｍ×１５ｍｍ×２.１ｍｍ）片面をＳｉＣ６００番研磨後、水洗・エアー乾燥、その後、粒径約５０μｍのアルミナを用いてサンドブラスト処理（０.４〜０.５ＭＰａ）し、水洗・エアー乾燥した。（ｉｉ）陶材の引張接着強度測定と、以下、同様の方法にて、金合金に対する引張接着強度の測定を行った。
【００６１】
（３）硬化時間の測定
第１ペーストおよび第２ペーストの練和物の硬化時間はＩＳＯ４０４９：２０００Ｅに準じて測定した。
具体的には、熱電対を取り付けた試料ウエル（４ｍｍφ×６ｍｍ）に、練和したペースト０.８ｇを充填し、硬化反応による発熱曲線を記録する。ペーストの練和開始から発熱曲線のピークに達するまでの時間を硬化時間とし、３回の測定値を平均した。
【００６２】
製造例１：５−ｎ−ブチルバルビツール酸ナトリウムの製造
１００ｍＬ三角フラスコに蒸留水２５ｇを入れ、撹拌しながら、無水炭酸ナトリウム３.１１ｇ（２９.３４ｍｍｏｌ）を加え、３０℃湯浴中で溶解させて、Ｎａ２ＣＯ３水溶液を得た。
別に、２００ｍＬビーカーに蒸留水２０ｇを秤量し、撹拌しながら、５−ｎ−ブチルバルビツール酸（ＢＢＡ）１０.８２ｇ（５８.７４ｍｍｏｌ）を加え、均一に分散させて、ＢＢＡ懸濁液を得た。
Ｎａ２ＣＯ３水溶液をＢＢＡ懸濁液にゆっくりと加え、約３０℃湯浴中で、撹拌しながら１時間反応させた。その後、４０℃〜５０℃の湯浴中で７０ｃｍＨｇにて、エバポレーターにより、約４０ｇまで濃縮した。その残渣に約２００ｍＬのアセトンを加え、結晶化させた後、吸引ろ過により、固液分離した。未反応ＢＢＡを除去するため、得られた白色結晶をアセトンで十分に洗浄し、残った結晶を真空乾燥して、５−ｎ−ブチルバルビツール酸のナトリウム塩（ＢＢＡ・Ｎａ）を得た。
熱重量分析（ＴＧ）および熱示差分析（ＤＴＡ）により、得られた塩の融点および分解温度を測定した。また、得られた塩の２重量％水溶液のｐＨを測定した。これにより、純粋なバルビツール酸塩が生成されていることを確認した。
【００６３】
製造例２：１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸ナトリウムの製造
１００ｍＬ三角フラスコに蒸留水２５ｇを入れ、撹拌しながら、無水炭酸ナトリウム３.１１g（２９.３４ｍｍｏｌ）を加え、３０℃湯浴中で溶解させて、Ｎａ２ＣＯ３水溶液を得た。
別に、２００ｍＬビーカーに蒸留水４０ｇおよびアセトン６ｇを入れ、撹拌しながら、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸（ＢＰＢＡ）１７.２９ｇ（５８.７４ｍｍｏｌ）を加え、均一に分散させて、ＢＰＢＡアセトン水溶液を得た。
Ｎａ２ＣＯ３水溶液をＢＰＢＡアセトン水溶液にゆっくりと加え、約３０℃湯浴中で、撹拌しながら１時間反応させた。その後、４０℃〜５０℃の湯浴中で７０ｃｍＨｇにて、エバポレーターにより、約４０ｇになるまで濃縮した。その残渣に約２００ｍＬのアセトンを加え、結晶化させた後、吸引ろ過により、固液分離した。未反応ＢＰＢＡを除去するため、得られた白色結晶をアセトンで十分に洗浄し、残った結晶を真空乾燥して、１−ベンジル−５−フェニルバルビツール酸のナトリウム塩（ＢＰＢＡ・Ｎａ）を得た。
熱重量分析（ＴＧ）および熱示差分析（ＤＴＡ）により、得られた塩の融点および分解温度を測定した。また、得られた塩の２重量％水溶液のｐＨを測定した。これにより、純粋なバルビツール酸塩が生成されていることを確認した。
【００６４】
これら製造例１および２の測定結果を表１に示す。
【００６５】
【表２】
【００６６】
実施例１：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（１）
（１）レジンセメントの製造
表２の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント１〜５を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００６７】
【表３】
【００６８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント１〜５について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表３に示す。
【００６９】
【表４】
【００７０】
レジンセメント１は成分（ｃ）である４−ＡＥＴを含むが、成分（ｂ）が無く、レジンセメント２は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）である２−ＭＥＰを含み、レジンセメント３は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＡＥＴと２−ＭＥＰ）を含む。この場合、エナメル質に対する接着強度において、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
同様に、レジンセメント４は成分（ｃ）である４−ＭＥＴを含むが、成分（ｂ）が無く、レジンセメント２は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）である２−ＭＥＰを含み、レジンセメント５は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＭＥＴと２−ＭＥＰ）を含む。この場合、ジルコニアに対する接着強度において、成分（ｃ）と（ｂ）に相乗効果を認めた。
【００７１】
実施例２：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（２）
（１）レジンセメントの製造
表４の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント６〜１０を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００７２】
【表５】
【００７３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント６〜１０について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表５に示す。
【００７４】
【表６】
【００７５】
レジンセメント６は成分（ｃ）である４−ＡＥＴを含むが、成分（ｂ）が無く、セメント７は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）であるＢｉｓ−ＭＥＰを含み、セメント８は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＡＥＴとＢｉｓ−ＭＥＰ）を含む。この場合、エナメル質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
同様に、セメント９は成分（ｃ）である４−ＭＥＴを含むが成分（ｂ）が無く、セメント６は成分（ｃ）が無く成分（ｂ）であるＢｉｓ−ＭＥＰを含み、セメント１０は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＭＥＴとＢｉｓ−ＭＥＰ）を含む。この場合も、エナメル質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
【００７６】
実施例３：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（３）
（１）レジンセメントの製造
表６の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント１１〜１５を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００７７】
【表７】
【００７８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント１１〜１５について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表７に示す。
【００７９】
【表８】
【００８０】
レジンセメント１１は成分（ｃ）として４−ＡＥＴを含むが成分（ｂ）が無く、レジンセメント１２は成分（ｃ）が無く、成分（ｂ）である６−ＭＨＰＡを含み、レジンセメント１３は成分（c）と（ｂ）の両成分（４−ＡＥＴと６−ＭＨＰＡ）を含む。この場合、象牙質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に相乗効果を認めた。
同様に、レジンセメント１４は成分（ｃ）である４−ＭＥＴを含むが成分（ｂ）が無く、レジンセメント１２は成分（ｃ）が無くて成分（ｂ）である６−ＭＨＰＡを含み、レジンセメント１５は成分（ｃ）と（ｂ）の両成分（４−ＭＥＴと６−ＭＨＰＡ）を含む。この場合、エナメル質および象牙質接着強さにおいて、成分（ｃ）と（ｂ）に顕著な相乗効果を認めた。
【００８１】
実施例４：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（４）
（１）レジンセメントの製造
表８の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント１６〜２１を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００８２】
【表９】
【００８３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント１６〜２１について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表９に示す。
〔硬化時間〕
レジンセメント１６〜２１の硬化時間を測定した。測定結果を表９に示す。
【００８４】
【表１０】
【００８５】
レジンセメント１６の特性評価から、成分（ｅ）−（１）のバルビツール酸の塩が欠けると接着強度が低下し、硬化時間が長くなってしまうことが分かった。
また、レジンセメント１７ないし２１の比較により、いずれのレジンセメントにおいても、接着強度、および硬化時間が良好であることが分かった。
これにより、成分（ｅ）−（１）のバルビツール酸の塩の含有量の最適範囲が、０.１重量部〜２.０重量部であることが確認された。
【００８６】
実施例５：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（５）
（１）レジンセメントの製造
表１０の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント２２〜２７を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００８７】
【表１１】
【００８８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント２２〜２７について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１１に示す。
〔硬化時間〕
レジンセメント２２〜２７の硬化時間を測定した。測定結果を表１１に示す。
【００８９】
【表１２】
【００９０】
レジンセメント２２の特性評価から、成分（ｅ）−（１）のアミンが欠けると、接着強度が低下し、硬化時間が極端に長くなってしまうことが分かった。
また、レジンセメント２３〜２７の比較により、成分（ｅ）−（１）のアミンの含有量が多くなると硬化時間が短くなり、十分な接着操作性が得られないことが分かった。
なお、レジンセメント２６は硬化時間が短く、十分な接着操作性が得られなかった。また、レジンセメント２７においても、硬化時間が短いため、接着強度および硬化時間の測定データが得られなかった。
これにより、成分（ｅ）−（１）のアミンの含有量の最適範囲が、０.１重量部〜０.５重量部であることが確認された。
【００９１】
実施例６：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（６）
（１）レジンセメントの製造
表１２の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント２８〜３３を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００９２】
【表１３】
【００９３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント２８〜３３について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１３に示す。
〔硬化時間〕
レジンセメント２８〜３３の硬化時間を測定した。測定結果を表１３に示す。
【００９４】
【表１４】
【００９５】
レジンセメント２８の特性評価から、成分（ｅ）−（２）の有機過酸化物が欠けると、接着強度が低下し、硬化時間が極端に長くなってしまうことが分かった。
レジンセメント２９〜３３の比較により、成分（ｅ）−（２）の有機過酸化物の含有量が多くなると、硬化時間が短くなる傾向を示したが、十分な接着強度が得られることが分かった。
これにより、成分（ｅ）−（２）の有機過酸化物の含有量の最適範囲が、０.１重量部〜１.０重量部であることが確認された。
【００９６】
実施例７：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（７）
（１）レジンセメントの製造
表１４の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント３４〜３８を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【００９７】
【表１５】
【００９８】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント３４〜３８について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１５に示す。
【００９９】
【表１６】
【０１００】
レジンセメント３４〜３８の比較により、成分（ｂ）のホスホン酸およびまたはリン酸エステル基を有する単量体の含有量が０.２〜３.０重量部において、十分な接着強度が得られることが分かった。
これにより、成分（ｂ）のホスホン酸およびまたはリン酸エステル基を有する単量体の含有量の適正範囲が、０.２重量部〜３.０重量部であることが確認された。
【０１０１】
実施例９：レジンセメント特性に対するレジンセメント組成の影響（８）
（１）レジンセメントの製造
表１６の組成に基づき、第一のペーストおよび第二のペーストからなるツーペースト型のレジンセメント３９〜４３を製造した。この実施例において、レジンセメント組成全体に対して成分（ｆ）である棚寿命安定剤以外の第一のペーストおよび第二のペーストの各々の合計を５０重量部とし、各ペーストに適量の成分（ｆ）を添加した。
【０１０２】
【表１７】
【０１０３】
（２）レジンセメントの特性評価
〔接着強度〕
レジンセメント３９〜４３について、歯牙（エナメル質および象牙質）試験体に対する剪断接着強度およびジルコニア、陶材、コンポジットレジンおよび金合金の各試験体に対する引張接着強度を測定した。測定結果を表１７に示す。
【０１０４】
【表１８】
【０１０５】
レジンセメント３９〜４３の比較により、成分（ｃ）の２塩基酸のカルボキシル基を有する単量体の含有量が０.２〜３.０重量部において、十分な接着強度が得られることが分かった。
これにより、成分（ｃ）の２塩基酸のカルボキシル基を有する単量体の含有量の適正範囲が、０.２重量部〜３.０重量部であることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明によれば、種々の被着体に応じたプライマーで処理することなく、接着強度に優れた歯科材料を提供することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）重合触媒
を含有する歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項２】
第一のペーストと第二のペーストからなる歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントであって、
第一のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（１）重合促進剤
を含み、
第二のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（２）重合開始剤
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、請求項１記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項３】
成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体が、一般式〔Ｉ〕：
【化１】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
で示されるホスホン酸基を有する重合性単量体である請求項１または２記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項４】
第一のペーストの成分（ｅ）−（１）がバルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩および／または芳香族第二級または第三級アミンである請求項２または３記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項５】
第二のペーストの成分（ｅ）−（２）が化学重合開始剤および／または光重合開始剤である請求項２ないし４のいずれか１項に記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の組成物が、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項７】
さらに、成分（ｆ）棚寿命安定剤を含む請求項６記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項８】
第一のペーストが、第一のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体８.０〜２２.５重量％、
（ｄ）充填剤２７.４５〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（１）バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩０.０２５〜２.０重量％および／または芳香族第二級または第三級アミン０.０２５〜０.５重量％
を含み、
第二のペーストが、第二のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体５.０〜２２.５重量％、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｄ）充填剤２７.３〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（２）化学重合開始剤および／または光重合開始剤０.１〜１.０重量％
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項１】
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）重合触媒
を含有する歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項２】
第一のペーストと第二のペーストからなる歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメントであって、
第一のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（１）重合促進剤
を含み、
第二のペーストが
（ａ）ラジカル重合性単量体、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体、
（ｄ）充填剤、および
（ｅ）−（２）重合開始剤
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、請求項１記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項３】
成分（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体が、一般式〔Ｉ〕：
【化１】
（式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は炭素原子数５〜１０のアルキレン基を示し、Ｒ３は炭素原子数１〜６のアルキレン基を示す）
で示されるホスホン酸基を有する重合性単量体である請求項１または２記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項４】
第一のペーストの成分（ｅ）−（１）がバルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩および／または芳香族第二級または第三級アミンである請求項２または３記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項５】
第二のペーストの成分（ｅ）−（２）が化学重合開始剤および／または光重合開始剤である請求項２ないし４のいずれか１項に記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の組成物が、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項７】
さらに、成分（ｆ）棚寿命安定剤を含む請求項６記載の歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【請求項８】
第一のペーストが、第一のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体８.０〜２２.５重量％、
（ｄ）充填剤２７.４５〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（１）バルビツール酸のアルカリまたはアルカリ土類金属塩０.０２５〜２.０重量％および／または芳香族第二級または第三級アミン０.０２５〜０.５重量％
を含み、
第二のペーストが、第二のペースト５０重量％に対して
（ａ）ラジカル重合性単量体５.０〜２２.５重量％、
（ｂ）ホスホン酸基および／またはリン酸エステル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｃ）２塩基酸のカルボキシル基を有する重合性単量体０.０５〜３.０重量％、
（ｄ）充填剤２７.３〜４０.０重量％、および
（ｅ）−（２）化学重合開始剤および／または光重合開始剤０.１〜１.０重量％
を含み、かつ、いずれのペーストも水を含まない、歯質、歯科用陶材、ジルコニア、コンポジットレジンおよび金合金のすべてに対して有効な剪断接着強度または引張接着強度を示す歯科用ツーペースト型自己接着性コンポジットレジンセメント。
【公開番号】特開２０１０−１８５２４（Ｐ２０１０−１８５２４Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７７９８９（Ｐ２００８−１７７９８９）
【出願日】平成２０年７月８日（２００８．７．８）
【出願人】（３９００１１１４３）株式会社松風 (125)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月８日（２００８．７．８）
【出願人】（３９００１１１４３）株式会社松風 (125)
【Ｆターム（参考）】
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