残余物排出機能を有する定量噴射容器及びそのノズル組立体

【課題】定量噴射方式で動作しながらも残余物の排出などのための連続噴射が可能な二重噴射方式を実現することのできる定量噴射容器及びそのノズル組立体を提供する。
【解決手段】
定量噴射容器は、内容物が収容されるハウジングに装着され、操作時に内容物を外部に噴射させるノズル組立体２００を含む。ノズル組立体２００は、中空部を備えるノズル本体２２０と、バルブステム２１０と、突出部材２２４とを含む。バルブステム２１０は、初期状態で内容物が中空部に流動するように突出部材２２４から離隔する第１部分２１４と、内容物が断続的に噴射されるように、バルブステム２１０が初期状態から特定の深さまで摺動すると突出部材２２４に密着する第２部分２１５と、内容物が連続的に噴射されるように、バルブステム２１０が特定の深さよりさらに摺動すると突出部材２２４との間で内容物の流動経路を生成するように形成される第３部分２１６とを含む。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定量の内容物を噴射する定量噴射容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、噴射容器とは、噴射する内容物（流体又はガス）をハウジングの内部に充填して噴射ガス（推進剤又は推進ガス）と共に密封しておき、噴射ガスの圧力を利用して内容物を外部に噴射することのできる容器をいう。
【０００３】
前記噴射ガスとしては、通常、フロン、二酸化炭素、窒素、酸素などのガスが使用され、前記噴射容器の代表的な例としては、携帯用ガス容器、殺虫スプレー、ヘアスプレー、携帯用エアゾール消火器、ガスライター用容器などがある。
【０００４】
前記噴射容器による噴射方式としては、使用者が噴射容器を操作している間連続的に（継続的に）内容物が噴射される方式と、使用者の操作時に一定量の内容物が断続的に（単発的に）噴射される方式がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記断続的噴射方式は、一定量の香水や芳香剤などを噴射するには適しているが、例えば、内容物をほとんど使い果たした時点で残りの内容物を全て排出しようとする際には、使用者が何度も操作しなければならないので不便である。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、従来とは異なる残余物排出メカニズムを備える定量噴射容器及びそのノズル組立体を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、低コストでより容易に残余物を排出することのできる定量噴射容器及びそのノズル組立体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一実施形態による定量噴射容器は、内容物が収容される収容空間を有するハウジングと、前記ハウジングに装着され、操作時に前記内容物を外部に噴射させるノズル組立体とを含み、前記ノズル組立体は、前記収容空間に選択的に連通する中空部を備え、前記収容空間に配置されるように前記ハウジングに結合されるノズル本体と、前記中空部に摺動可能に配置され、前記ハウジングの外部に突出し、前記内容物を排出するように前記摺動により前記中空部に連通するオリフィスを備えるバルブステムと、前記ノズル本体の内面から前記バルブステムに向かって突出する突出部材とを含み、前記バルブステムは、初期状態で前記内容物が前記中空部に流動するように前記突出部材から離隔する第１部分と、前記内容物が断続的に噴射されるように、前記バルブステムが前記初期状態から特定の深さまで摺動すると前記突出部材に密着する第２部分と、前記内容物が連続的に噴射されるように、前記バルブステムが前記特定の深さよりさらに摺動すると前記突出部材との間で前記内容物の流動経路を生成するように形成される第３部分とを含む。
【０００８】
本発明の一態様によれば、前記第３部分は、前記突出部材から離隔して前記流動経路を生成するように、前記バルブステムの外周面から中心に向かって凹んでいる。前記第３部分には、前記バルブステムの長手方向に沿って溝又は貫通孔を形成してもよい。前記第３部分は、前記第１部分及び前記第２部分より大きい直径を有し、前記流動経路を生成するように、前記第３部分にはスロットを形成してもよい。
【０００９】
本発明の他の態様によれば、前記流動経路が生成された状態で前記バルブステムが固定されるように、前記バルブステムは、前記バルブステムが前記特定の深さよりさらに摺動すると前記中空部で前記ノズル本体の内面に係止されるように形成される。
【００１０】
本発明のさらに他の態様によれば、前記噴射容器は噴射キャップを含む。前記噴射キャップは、前記ノズル組立体を覆うように前記ハウジングに着脱可能に結合され、ひっくり返した状態で前記ハウジングに装着可能に形成される。前記噴射キャップの上端部には、前記ひっくり返した状態で前記ハウジングに装着されると前記バルブステムを加圧する加圧部が形成される。
【００１１】
本発明のさらに他の態様によれば、前記バルブステムは、前記バルブステムの内部に形成され、隔壁により区画される第１空間部及び第２空間部を含み、前記隔壁が穿孔されると前記内容物が噴射されるように、前記第１空間部は大気に連通し、前記第２空間部は前記収容空間に連通する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による定量噴射容器及びそのノズル組立体によれば、バルブステムが定量噴射の深さよりさらに押されると連続噴射が行われるように流動経路が生成されることにより、定量噴射方式で動作しながらも残余物の排出などのための連続噴射が可能な二重噴射方式が実現される。
【００１３】
また、本発明によれば、流動経路が生成された状態でバルブステムが固定されるようにすることにより、連続噴射時の使用者の操作がより容易になる。
【００１４】
さらに、本発明によれば、定量噴射、連続噴射、バルブステムの固定などが、バルブステムが押される深さに応じて行われることにより、簡単な構成で動作信頼性の高い定量噴射容器が提供される。
【００１５】
さらに、本発明によれば、隔壁の穿孔を利用して残余物を排出することにより、低コストの定量及び連続噴射メカニズムが実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態による噴射容器の縦断面図である。
【図２】図１のノズル組立体の拡大断面図である。
【図３】図２のバルブステムが定量噴射位置まで押された状態を示す、ノズル組立体の断面図である。
【図４】図２のバルブステムを説明するための概念図である。
【図５】図２のバルブステムが連続噴射位置まで押された状態を示す、ノズル組立体の断面図である。
【図６ａ】本発明の他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図である。
【図６ｂ】本発明の他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図である。
【図７ａ】本発明のさらに他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図である。
【図７ｂ】図７ａのバルブステムを説明するための概念図である。
【図８ａ】図１のハウジングに結合される噴射キャップの斜視図である。
【図８ｂ】図８ａの噴射キャップの平面図である。
【図８ｃ】図８ａの噴射キャップが図２のバルブステムを連続噴射位置まで押した状態を示す断面図である。
【図９ａ】本発明のさらに他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図である。
【図９ｂ】本発明のさらに他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施形態による残余物排出機能を有する定量噴射容器及びそのノズル組立体について添付図面を参照して詳細に説明する。本明細書においては、異なる実施形態であっても同一又は類似の構成要素には同一又は類似の符号を付し、その説明は最初の説明を援用する。本明細書で用いられる単数の表現は、特に断らない限り、複数の表現を含む。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態による噴射容器の縦断面図であり、図２は、図１のノズル組立体の拡大断面図である。
同図に示すように、噴射容器１００は、ハウジング１１０とノズル組立体２００とを含む。
【００１９】
ハウジング１１０は、内容物及び噴射ガスが収容される収容空間Ｓを有するように形成される。前記内容物は、例えば殺虫剤、芳香剤、美容剤などの流体である。
ハウジング１１０は、収容空間Ｓが形成された本体（符号なし）と、前記本体の両端部をそれぞれ密封する下部密封キャップ１１２及び上部密封キャップ１１３とを含む。前記本体は、所定の内圧に耐える金属缶などの形態に形成してもよい。下部密封キャップ１１２は、収容空間Ｓに所定のレベルの過圧がかかると変形して収容空間Ｓの体積を増加させるように、収容空間Ｓに向かって湾曲した形状を有する。
【００２０】
同図に示すように、上部密封キャップ１１３の上端には、ノズル組立体２００を支持するためのマウンティングカップ１２０が結合される。マウンティングカップ１２０の中央には、ノズル組立体２００を固定できるように、突出部１２２が設けられている。
【００２１】
ノズル組立体２００は、一端部が収容空間Ｓに配置されて他端部はハウジング１１０の外部に露出するようにマウンティングカップ１２０に装着されており、使用者の操作により収容空間Ｓに充填された内容物を外部に噴射する。
【００２２】
より具体的には、マウンティングカップ１２０の突出部１２２の中央部には貫通孔が形成され、ノズル組立体２００を構成するバルブステム２１０の一部が前記貫通孔を貫通して外部に露出している。バルブステム２１０は、垂直方向に押圧可能に設けられており、バルブステム２１０の押圧により収容空間Ｓの内容物が噴射され、バルブステム２１０の押圧が解除されると内容物の噴射が中断される。
【００２３】
バルブステム２１０の自由端に着脱可能に結合される噴射ボタン２５０は、マウンティングカップ１２０により移動範囲が制限される。
図２に示すように、ノズル組立体２００は、バルブステム２１０を収容するノズル本体２２０を含む。
【００２４】
同図に示すように、マウンティングカップ１２０の突出部１２２の内側面には、係止突起１２３が突出する。係止突起１２３は、突出部１２２の外面をクランプなどにより断面縮小して形成することができる。ノズル本体２２０は、少なくとも一部が係止突起１２３に係止されるように形成されており、係止突起１２３に固定される。つまり、ノズル本体２２０は、収容空間Ｓに配置されるように、係止突起１２３によりハウジング１１０に結合される。
【００２５】
例えば、ノズル本体２２０の外周面には周溝２２１が形成されており、突出部１２２の係止突起１２３が周溝２２１に向かって変形することにより、ノズル本体２２０がマウンティングカップ１２０の突出部１２２に固定される。
【００２６】
ノズル本体２２０の内部には、ハウジング１１０の収容空間Ｓに選択的に連通する中空部２２２が形成される。中空部２２２は、内容物などが流動する空間であり、具体的には、収容空間Ｓから内容物などが流入し、バルブステム２１０が配置される空間である。ノズル本体２２０、マウンティングカップ１２０及びバルブステム２１０間の隙間は、ガスケット又はシール材２３１により遮断される。
【００２７】
同図に示すように、バルブステム２１０は、中空部２２２に摺動可能に配置される。より具体的には、バルブステム２１０は、中空部２２２にバルブステム２１０の長手方向に沿って移動可能に配置される。バルブステム２１０は、ノズル本体２２０の一部分、例えば段差部２２３により支持される弾性体２３２により付勢され、弾性体２３２の弾性力に従って又はそれに反して移動する。
【００２８】
弾性体２３２がバルブステム２１０を支持するように、バルブステム２１０の外周面には周突起２１３が形成される。また、段差部２２３は、中空部２２２の底部を形成し、弾性体２３２としては、例えばコイルバネ、板バネなどを使用してもよい。
【００２９】
バルブステム２１０には、バルブステム２１０の摺動により中空部２２２に選択的に連通するオリフィス２１１が形成される。バルブステム２１０の内部には、外部に連通する空間部２１２が形成され、オリフィス２１１は、バルブステム２１０の摺動により空間部２１２を中空部２２２に連通させるように形成される。
【００３０】
以下、ノズル組立体２００の作動について図２〜図５を参照してより詳細に説明する。図３は、図２のバルブステム２１０が定量噴射位置まで押された状態を示す、ノズル組立体２００の断面図であり、図４は、図２のバルブステム２１０を説明するための概念図であり、図５は、図２のバルブステム２１０が連続噴射位置まで押された状態を示す、ノズル組立体２００の断面図である。
【００３１】
図３に示すように、シール材２３１は、ノズル本体２２０の端部に配置される。
バルブステム２１０が加圧（押圧）により摺動すると、バルブステム２１０のオリフィス２１１がシール材２３１を過ぎ、バルブステム２１０の空間部２１２がノズル本体２２０の中空部２２２に連通し、内容物が噴射される。
【００３２】
逆に、バルブステム２１０を押圧していた力が除去されると、バルブステム２１０を支持する弾性体２３２の弾性力によりバルブステム２１０が復帰する。その結果、バルブステム２１０のオリフィス２１１は、ノズル本体２２０の中空部２２２から離れ、ガスの流出が防止される。
【００３３】
同図に示すように、中空部２２２を限定するノズル本体２２０の内面からバルブステム２１０に向かって突出部材２２４が突出する。例えば、突出部材２２４は、ノズル本体２２０の段差部２２３から突出するようにしてもよい。突出部材２２４は、弾性変形可能な素材、例えばＰＥなどからなる。
【００３４】
突出部材２２４は、バルブステム２１０が押されていない状態（初期状態、図２の状態）ではバルブステム２１０と所定の間隔を維持し、定量噴射のためにバルブステム２１０が押された状態（図３の状態）ではバルブステム２１０に密着する。また、バルブステム２１０は、連続噴射のためにさらに深く押すこともできる（図５の状態）。
【００３５】
より具体的には、バルブステム２１０は、第１部分２１４、第２部分２１５及び第３部分２１６を含む。
【００３６】
第１部分２１４は、初期状態で内容物が中空部２２２に流動するように突出部材２２４から離隔する部分である。第１部分２１４は、バルブステム２１０の下端に形成され、突出部材２２４との間に隙間が形成される直径を有する。したがって、初期状態では、収容空間Ｓの内容物が中空部２２２内で制約なく流動する。ただし、初期状態では、オリフィス２１１が中空部２２２に連通せず、バルブステム２１０が塞いでいるため、前記隙間から中空部２２２に進んだ内容物は外部に噴射されない。
【００３７】
第２部分２１５は、内容物が断続的に噴射されるように、バルブステム２１０が初期状態から特定の深さ（第１深さ）まで摺動すると、突出部材２２４に密着する。なお、本明細書において、内容物が断続的に噴射されるとは、少なくとも、１回の押圧操作に対して所定量の内容物が継続して単発的に噴射され、その後は噴射が断たれることを意味する。図３に示すように、バルブステム２１０が第１深さまで摺動した場合、オリフィス２１１は開放される。
【００３８】
第２部分２１５は、第１部分２１４より大きい直径を有するバルブステム２１０の一部分である。バルブステム２１０が第１深さまで押されて第２部分２１５が突出部材２２４に対応して位置すると、第２部分２１５により突出部材２２４が変形して互いに密着する。第２部分２１５と突出部材２２４の密着により、収容空間Ｓの内容物は中空部２２２に流動せず、中空部２２２に既に充填されていた内容物が外部に噴射される。
【００３９】
バルブステム２１０に噴射ボタン２５０（図１を参照）が取り付けられた場合、噴射ボタン２５０の移動範囲がマウンティングカップ１２０により制限されるので、バルブステム２１０は第１深さまでしか押されない。したがって、使用者が１回の押圧操作をした場合、噴射容器からはほぼ同量の内容物が１回だけ断続的に噴射される。
【００４０】
図４及び図５を参照すると、第３部分２１６は、内容物が連続的に（すなわち継続して）噴射されるように、バルブステム２１０が第１深さよりさらに摺動（第２深さまで摺動）すると、突出部材２２４との間で前記内容物の流動経路を生成するように形成される。
【００４１】
バルブステム２１０を第２深さまで押すために、前述した噴射ボタン２５０をバルブステム２１０から除去することができる。
より具体的には、第３部分２１６は、突出部材２２４から離隔して前記流動経路を生成するように、バルブステム２１０の外周面から中心に向かって凹んでいる。第３部分２１６は、第２部分２１５に隣接するバルブステム２１０の一部分であり、第２部分２１５より直径が小さい。
【００４２】
図５に示すように、前記連続噴射モードでは、第３部分２１６が突出部材２２４に対向する。第３部分２１６の直径が小さいことから流動経路が生成され、その結果、収容空間Ｓの内容物は、前記流動経路を経て中空部２２２に移動し、その後オリフィス２１１から空間部２１２に流入し、外部に連続的に排出される。
【００４３】
このように、バルブステム２１０の直径が変化するように、第１部分２１４、第２部分２１５及び第３部分２１６が連続して形成される。ここで、第２部分２１５は第１部分２１４より直径が大きく、第３部分２１６は第２部分２１５より直径が小さい。
【００４４】
このような構成によれば、噴射容器の内容物の噴射は定量噴射モードで行い、残余物（ガス）の排出は連続噴射モードで行うことができるという利点がある。
また、定量噴射モードと連続噴射モード間の移行のための複雑な過程を必要とせず、使用者にとっては、単にバルブステム２１０をさらに深く押すだけで済むので、モード移行が簡単である。また、前記モードは、構造的には、噴射ボタン２５０を取り付けて押すか取り付けずに押すかによって簡単に区別される。
【００４５】
図６ａ及び図６ｂは、本発明の他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図である。
以下、上記実施形態と異なる実施形態においては、上記実施形態と同一又は類似の構成要素には同一又は類似の符号を付し、その説明は最初の説明を援用する。
【００４６】
同図に示すように、第３部分３１６には、バルブステム３１０の長手方向に沿って溝又は貫通孔３１７が形成される。第３部分３１６は、第２部分３１５と同様に、突出部材３２４に密着可能な直径（例えば、第２部分と同一又は類似の直径）を有し、貫通孔３１７は、第１深さでは突出部材３２４から離隔し、第２深さでは突出部材３２４を横切るように形成される。その結果、貫通孔３１７は連続噴射モードで流動経路を生成し、流動経路を介して中空部３２２と収容空間Ｓが連通する。溝の場合も、貫通孔３１７と類似の形状に形成してもよい。
【００４７】
図示のように、流動経路が生成された状態でバルブステム３１０が固定されるように、バルブステム３１０は、バルブステム３１０が第１深さよりさらに摺動すると中空部３２２でノズル本体３２０の内面に係止されるように形成される。これにより、連続噴射モードでバルブステム３１０が固定され、使用者の操作がより容易になる。
【００４８】
バルブステム３１０の固定メカニズムのために、例えば、ノズル本体３２０の内面には、バルブステム３１０の周突起３１３が摺動して係止されるように、周突起３１３に対応する係止突起３２５が形成される。より具体的には、係止突起３２５は、中空部３２２に対応するノズル本体３２０の内面から突出し、弾性体３３２の弾性力に抗して第２深さで周突起３１３を保持するように形成される。
【００４９】
ただし、本発明は、係止突起３２５を用いた実施形態に限定されるものではない。一例として、係止突起３２５の代わりに、中空部３２２の直径が小さくなるように形成することにより、バルブステム３１０を固定することもできる。より具体的には、周突起３１３が第１深さまでは大きい直径の部分を移動し、第２深さでは小さい直径に嵌合するように、中空部３２２は、大きい直径の第１中空部と小さい直径の第２中空部とを含むようにしてもよい。
【００５０】
他の例として、係止突起３２５の代わりに、中空部３２２に対応するノズル本体３２０の内面にリブを突設することもできる。前記リブは、段差部３２３からバルブステム３１０の長手方向に形成され、前記リブの長さは、周突起３１３が第１深さでは到達しないが第２深さでは到達するようにしてもよい。したがって、連続噴射モードで周突起３１３が前記リブに挟まれ、バルブステム３１０を固定することができる。
なお、前記のように連続噴射モードでバルブステム３１０を固定する構造は、他の実施形態においても同様に適用することができる。
【００５１】
図７ａは、本発明のさらに他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図であり、図７ｂは、図７ａのバルブステムを説明するための概念図である。
【００５２】
同図に示すように、バルブステム４１０において、第３部分４１６は、第１部分４１４及び第２部分４１５より大きい直径を有する。したがって、バルブステム４１０が第２深さまで摺動すると、ノズル本体４２０の突出部材４２４は第３部分４１６に密着する。
また、第２深さで流動経路を生成するように、第３部分４１６にはスロット４１８が形成される。スロット４１８は、バルブステム４１０の長手方向に沿って形成することができ、バルブステム４１０の外周方向に沿って所定間隔離隔して形成することもできる。スロット４１８は、突出部材４２４に密着する長さより長いため、突出部材４２４との密着時にも、両端部は外部に露出する。このような構造により、連続噴射モードを実現することができる。
【００５３】
次に、連続噴射モードでバルブステムを第２深さまで容易に押すことのできる実施形態について図１及び図８ａ〜図８ｃを参照して説明する。
図８ａは、図１のハウジングに結合される噴射キャップの斜視図であり、図８ｂは、図８ａの噴射キャップの平面図であり、図８ｃは、図８ａの噴射キャップが図２のバルブステムを連続噴射位置まで押した状態を示す断面図である。
【００５４】
同図に示すように、噴射容器１００は、ハウジング１１０の一側に着脱可能に結合されてノズル組立体２００を覆う噴射キャップ５６０をさらに含んでもよい。噴射キャップ５６０は、ひっくり返した状態でハウジング１１０に装着可能に形成され、噴射キャップ５６０の上端部には、前記ひっくり返した状態でハウジング１１０に装着されるとバルブステム２１０を加圧する加圧部５６１が形成される。
【００５５】
加圧部５６１は、第１凹部５６２、突部５６３、第２凹部５６４及び係止部５６５を含む。
第１凹部５６２は、噴射キャップ５６０の上端部（閉塞された部分）から凹み、突部５６３は、第１凹部５６２の底面から突出する。第２凹部５６４は、突部５６３から凹み、前記ひっくり返した状態でバルブステム２１０を収容し、第２深さで流動経路が生成される状態までバルブステム２１０を押圧するように形成される。
【００５６】
第２凹部５６４には、バルブステム２１０の空間部２１２に連通する排出口５６４ａが形成されており、バルブステム２１０が加圧部５６１により第２深さまで押圧された場合、連続的に噴射される内容物を外部にガイドする。
【００５７】
噴射キャップ５６０は、バルブステム２１０が第２深さまで押された状態で、係止部５６５によりハウジング１１０及びノズル組立体２００に固定される。
例えば、係止部５６５は、第１凹部５６２の側壁に形成される第１係止部５６５ａと、第２凹部５６４の側壁に形成される第２係止部５６５ｂとを含む。ただし、本発明は、これに限定されるものではなく、係止部５６５が第１係止部５６５ａと第２係止部５６５ｂのいずれか一方からなるようにしてもよい。
【００５８】
同図に示すように、第１係止部５６５ａは、第１凹部５６２の側壁で上部密封キャップ１１３の縁部に係合されるように形成される。また、第２係止部５６５ｂは、第２凹部５６４の側壁（又は、突部５６３の縁部）でマウンティングカップ１２０の係止突起１２３に係合されるように形成される。
【００５９】
このような構造によれば、第１係止部５６５ａが上部密封キャップ１１３に係合され、第２係止部５６５ｂが係止突起１２３に係合された場合、バルブステム２１０は加圧部５６１により自動的に第２深さまで押圧される。このように、連続噴射モードを実現するために噴射キャップ５６０が使用される場合、他の道具を必要としないという利点がある。また、二重係止構造により、連続噴射の動作信頼性がさらに向上する。
【００６０】
図９ａ及び図９ｂは、本発明のさらに他の実施形態によるノズル組立体の動作を示す断面図である。
図９ａに示すように、バルブステム６１０は、バルブステム６１０の内部に形成され、隔壁６１９により区画される第１空間部６１２ａ及び第２空間部６１２ｂを含む。第１空間部６１２ａは、大気及びオリフィス６１１にそれぞれ連通するように形成され、第２空間部６１２ｂは、収容空間Ｓに連通するように形成される。
【００６１】
図示のように、針や押しピンなどを第１空間部６１２ａに挿入して隔壁６１９を押圧すると、バルブステム６１０が摺動して最終的には隔壁６１９を穿孔する。
図９ｂに示すように、隔壁６１９が穿孔されると、穿孔孔から内容物が噴射される。このとき、針や押しピンなどを除去すると同時にバルブステム６１０は元の位置に戻るが、内容物は連続的に噴射される。このような構造によれば、製造不良などにより残余物排出メカニズムが正常に動作しない場合、針や押しピンなどを利用して噴射容器の残余物を排出することができるという利点がある。
【００６２】
本発明による残余物排出機能を有する定量噴射容器及びそのノズル組立体は、前述した実施形態の構成と作動方式に限定されるものではなく、上記各実施形態の全部又は一部を選択的に組み合わせて様々な変形を加えることで様々な実施形態を構成することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１００噴射容器
１１０ハウジング
２００ノズル組立体
２１０、３１０、４１０、６１０バルブステム
２１４、３１４、４１４第１部分
２１５、３１５、４１５第２部分
２１６、３１６、４１６第３部分
３１７貫通孔
２２０、３２０、４２０ノズル本体
２２４、３２４、４２４突出部材

【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される収容空間を有するハウジングと、
前記ハウジングに装着され、操作時に前記内容物を外部に噴射させるノズル組立体とを含み、
前記ノズル組立体は、
前記収容空間に選択的に連通する中空部を備え、前記収容空間に配置されるように前記ハウジングに結合されるノズル本体と、
前記中空部に摺動可能に配置され、前記ハウジングの外部に突出し、前記内容物を排出するように前記摺動により前記中空部に連通するオリフィスを備えるバルブステムと、
前記ノズル本体の内面から前記バルブステムに向かって突出する突出部材とを含み、
前記バルブステムは、
初期状態で前記内容物が前記中空部に流動するように前記突出部材から離隔する第１部分と、
前記内容物が断続的に噴射されるように、前記バルブステムが前記初期状態から特定の深さまで摺動すると前記突出部材に密着する第２部分と、
前記内容物が連続的に噴射されるように、前記バルブステムが前記特定の深さよりさらに摺動すると前記突出部材との間で前記内容物の流動経路を生成するように形成される第３部分と
を含む定量噴射容器。
【請求項２】
前記第３部分は、前記突出部材から離隔して前記流動経路を生成するように、前記バルブステムの外周面から中心に向かって凹んでいることを特徴とする請求項１に記載の定量噴射容器。
【請求項３】
前記バルブステムの直径が変化するように、前記第１部分、前記第２部分及び前記第３部分が連続して形成され、前記第２部分は前記第１部分より直径が大きく、前記第３部分は前記第２部分より直径が小さいことを特徴とする請求項２に記載の定量噴射容器。
【請求項４】
前記第３部分には、前記バルブステムの長手方向に沿って溝又は貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の定量噴射容器。
【請求項５】
前記第３部分は、前記第１部分及び前記第２部分より大きい直径を有し、前記流動経路を生成するように、前記第３部分にはスロットが形成されることを特徴とする請求項１に記載の定量噴射容器。
【請求項６】
前記流動経路が生成された状態で前記バルブステムが固定されるように、前記バルブステムは、前記バルブステムが前記特定の深さよりさらに摺動すると前記中空部で前記ノズル本体の内面に係止されるように形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の定量噴射容器。
【請求項７】
前記バルブステムの外周面に周突起が形成され、
前記周突起が摺動して係止されるように、前記ノズル本体の内面に前記周突起に対応する係止突起が形成されるか、又は前記中空部の直径が小さくなるように形成されることを特徴とする請求項６に記載の定量噴射容器。
【請求項８】
前記中空部の底面には、前記周突起を支持するように形成される弾性体が取り付けられることを特徴とする請求項７に記載の定量噴射容器。
【請求項９】
前記ノズル組立体を覆うように前記ハウジングに着脱可能に結合され、ひっくり返した状態で前記ハウジングに装着可能に形成される噴射キャップをさらに含み、
前記噴射キャップの上端部には、前記ひっくり返した状態で前記ハウジングに装着されると前記バルブステムを加圧する加圧部が形成されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の定量噴射容器。
【請求項１０】
前記加圧部は、
前記噴射キャップの上端部から凹む第１凹部と、
前記第１凹部の底面から突出する突部と、
前記突部から凹み、前記ひっくり返した状態で前記バルブステムを収容し、前記流動経路が生成される状態まで前記バルブステムを押圧する第２凹部と、
前記第１凹部の側壁と前記第２凹部の側壁の少なくとも一方に形成され、前記ハウジングと前記ノズル組立体の少なくとも一方に係止されるように形成される係止部と
を含むことを特徴とする請求項９に記載の定量噴射容器。
【請求項１１】
前記バルブステムは、
前記バルブステムの内部に形成され、隔壁により区画される第１空間部及び第２空間部を含み、
前記隔壁が穿孔されると前記内容物が噴射されるように、前記第１空間部は大気に連通し、前記第２空間部は前記収容空間に連通することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の定量噴射容器。
【請求項１２】
内容物が収容されるハウジングに結合され、操作時に前記内容物を外部に噴射させるノズル組立体において、
前記ノズル組立体は、
前記収容空間に選択的に連通する中空部を備え、前記収容空間に配置されるように前記ハウジングに結合されるノズル本体と、
前記中空部に摺動可能に配置され、前記ハウジングの外部に突出し、前記内容物を排出するように前記摺動により前記中空部に連通するオリフィスを備えるバルブステムと、
前記ノズル本体の内面から前記バルブステムに向かって突出する突出部材とを含み、
前記バルブステムは、
初期状態で前記内容物が前記中空部に流動するように前記突出部材から離隔する第１部分と、
前記内容物が断続的に噴射されるように、前記バルブステムが前記初期状態から特定の深さまで摺動すると前記突出部材に密着する第２部分と、
前記内容物が連続的に噴射されるように、前記バルブステムが前記特定の深さよりさらに摺動すると前記突出部材との間で前記内容物の流動経路を生成するように形成される第３部分と
を含む定量噴射容器のノズル組立体。

【図１】