段を付けられた外管を有する高圧放電ランプ
高圧放電ランプ（１０）が軸方向に延びている２つの管状部分を備えた外管（９）を有し、第１部分（１１）が外管の第１端部（１７）に配置され、外径（ｄ１）の円筒状領域を有し、これに第２部分（１２）が（ｄ１）より小さい外径（ｄ２）で載置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に記載された高圧放電ランプから出発する。これは、特に、セラミック製放電容器と、金属ハロゲン化物の充填物を備えた高圧放電ランプである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１および特許文献２から、金属ハロゲン化物の充填物を備えたセラミック製放電容器をベースとした組み込み型ランプが知られている。このランプは、特にリフレクタ内に補助材、たとえばシリコン樹脂または口金パテなどの鋳型樹脂を利用して係止されている。代替的に両口ランプを使用することもある。
【０００３】
その際、外管は適合過程で直径が一定の大きさのままにされるか、または特許文献３に見られるようにむしろ狭められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ国特許出願公開第１０２００７０１５４８３号明細書
【特許文献１】国際特許公表第２００６／０８１８０４号明細書
【特許文献１】ドイツ国特許第１９９１３２９７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、リフレクタ内に簡単に組み込むことができるとともに、電気的に特にフラッシオーバーに強い高圧放電ランプを作ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１の特徴部分により解決される。
【０００７】
特に有利な実施形態は、従属請求項に記載されている。
【０００８】
上記の課題は、２つの異なる大きさの管部分からなる外管構造により解決される。この場合、上側の外管部分（円蓋側部分もしくは照明器具のリフレクタ出力方向にある部分）は、下側外管部分すなわち口金側の部分もしくは照明器具のリフレクタ頸部の方向にある部分の直径ｄ１より小さい直径ｄ２を有する。好適な関係は、０．５５？ｄ２/ｄ１？０．８５である。
【０００９】
上側外管部分の直径ｄ２は、下側外管部分の最適基準とは異なる最適基準を有する。直径ｄ２は、放電容器の直径を表すｄ３に対する比率においてできるだけ小さく（？）すべきである。（ｄ２−ｄ３）/２？３が成立すると有利である。この最適式は、照明器具の包絡リフレクタ曲線（die umhullende Reflektorkurve）を放電容器に極めて密に近づけることができ、これにより照明器具のリフレクタの効率を高める作用をする。それゆえ、所望の放射範囲への有効光が多く反射され、照明器具のリフレクタ頸部に放出される損失光が少なくなる。
【００１０】
これに対し、下側の外管部分には全く異なる最適式、すなわち電気的フラッシオーバー耐性の向上が求められる。すなわち、外側にあるリード線ワイヤのできるだけ広い間隔aが求められる。たとえば、１０ｋVの点灯電圧では、a＞１４ｍｍの間隔が必要である。このため、ｄ１は（ｄ３および／またはｄ２）に対する比率で、できるだけ最大限にしなければならない。ｄ３／ｄ１＞０．４の比率が現行の一体型外管において標準であるのに対し、ここでは特にｄ３／ｄ１？０．４の比率が得られる。
【００１１】
下側の拡大された外管部分の長さｈ２は、放電容器の中心と下側の外管縁部との間隔ｈ１より小さくすると有利である。最適基準としては、できるだけ小さい長さｈ２が有効である。ｈ２/ｈ１？０．６が有利である。
【００１２】
排気された外管の閉鎖手段は、従来の高圧放電ランプと同様なもの、特に下側範囲の圧搾、上側範囲の排気用チップの引き抜きおよび溶融を選定することができる。外管は、特に硬質ガラスからなるが、石英ガラスが有利である。石英ガラスは、有効な紫外線保護のためよく知られているように、たとえばセリウムなどの添加物をドープできる。
【００１３】
瓶形頸部の製造は種々の方法で行うことができ、特に以下の実施例が有利である。
【００１４】
直径ｄ２の管部分と、円蓋側で融接された排気用チップとからなる外管素材管が加熱され、型取り工具を用いて下側管部分が長さｈ２に沿って直径ｄ１に拡大される。続いて、発光管（Brenner）とともにフレームが外管に挿入され、外管の下側の拡大範囲で熱供給のもとに圧搾される。
【００１５】
直径ｄ１とｄ２の２つの外管が、排気用チップの取り付け工程と同様にして互いに結合される。このため、２つの管は回転させられ、溶融すべき両端が加熱されて軸方向に移動することにより互いに結合される。気密結合が生じるようにするには、両管部分のうち大きい方の部分を予め肩部ができるように成形し、その開口部の直径が小さい方の管部分の直径ｄ２に相当するようにする必要がある。以後の製造工程は、１で述べた工程に相当する。
【００１６】
直径ｄ２の管部分と円蓋側に融接された排気用チップとからなる外管素材管内に、フレームができるだけ深く挿入される。次いで、熱供給のもとに外管素材管の下側部分が軟化されて長さｈ２にされ、第１の型取り工程で下側部分が２つの圧搾用ジョーにより卵型に成形される。この部分の幅が十分に広くなれば、フレーム残りの部分が通され、続いて口金側の外管を閉鎖するための第２の圧搾工程が実施される。この種の管成形は、サイドウェブを持たない圧搾部を形成する。従って、口金の形は２重Ｔ字形（図６）ではなく平坦形（図７）である。
【００１７】
ランプは、外管中に収容されたセラミック製放電容器を使用すると有利である。しかし、原理的には内側容器は別の種類の高圧放電ランプであっても良い。
【００１８】
新規構造の利点は、以下の通りである。下側の拡大された外管部分は、たとえば１０ｋV以上の高い点灯電圧でも大気中に電気的フラッシオーバーが生じないように、相互間隔を大きくしたリード線ワイヤを使用することができる。そのため、高温再点弧可能で即時発光可能な高圧放電ランプが点灯できる。
【００１９】
上側の狭い方の外管部分は、リフレクタ頸部開口のごく小さいリフレクタ内におけるランプの使用を可能にする。これは、できるだけ多くの有効光を得ること、およびリフレクタ頸部方向の光の損失を少なくする目的を有する。
【００２０】
また、リフレクタ頸部における少ない散光は、毛管の下側融着部に対する反射光の危険を少なくし、これにより熱が原因の障害およびそれによる早期故障の危険を減少することを意味する。
【００２１】
外管の容積は、ｄ２およびｈ２がごく小さければ極めて小さくすることができる。これにより、ランプは投入後迅速に熱的に安定した点灯状態を得る。
【００２２】
この種の外管は、既存の製造工程および機械をそのまま使用して得られる。素材管の型取り工程だけは修正する必要がある。
【００２３】
以下に、本発明を複数の実施例をもとに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は外管内にセラミック放電容器を備えたランプを示す。
【図２】図２は図１のランプを下から見た図である。
【図３】図３はこの種のランプを備えたリフレクタランプを示す。
【図４】図４は外管用の半製品を示す。
【図５】図５は半製品の別の実施例を示す。
【図６】図５はランプの別の実施例を示す。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部に記載された高圧放電ランプから出発する。これは、特に、セラミック製放電容器と、金属ハロゲン化物の充填物を備えた高圧放電ランプである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１および特許文献２から、金属ハロゲン化物の充填物を備えたセラミック製放電容器をベースとした組み込み型ランプが知られている。このランプは、特にリフレクタ内に補助材、たとえばシリコン樹脂または口金パテなどの鋳型樹脂を利用して係止されている。代替的に両口ランプを使用することもある。
【０００３】
その際、外管は適合過程で直径が一定の大きさのままにされるか、または特許文献３に見られるようにむしろ狭められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ国特許出願公開第１０２００７０１５４８３号明細書
【特許文献１】国際特許公表第２００６／０８１８０４号明細書
【特許文献１】ドイツ国特許第１９９１３２９７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、リフレクタ内に簡単に組み込むことができるとともに、電気的に特にフラッシオーバーに強い高圧放電ランプを作ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１の特徴部分により解決される。
【０００７】
特に有利な実施形態は、従属請求項に記載されている。
【０００８】
上記の課題は、２つの異なる大きさの管部分からなる外管構造により解決される。この場合、上側の外管部分（円蓋側部分もしくは照明器具のリフレクタ出力方向にある部分）は、下側外管部分すなわち口金側の部分もしくは照明器具のリフレクタ頸部の方向にある部分の直径ｄ１より小さい直径ｄ２を有する。好適な関係は、０．５５？ｄ２/ｄ１？０．８５である。
【０００９】
上側外管部分の直径ｄ２は、下側外管部分の最適基準とは異なる最適基準を有する。直径ｄ２は、放電容器の直径を表すｄ３に対する比率においてできるだけ小さく（？）すべきである。（ｄ２−ｄ３）/２？３が成立すると有利である。この最適式は、照明器具の包絡リフレクタ曲線（die umhullende Reflektorkurve）を放電容器に極めて密に近づけることができ、これにより照明器具のリフレクタの効率を高める作用をする。それゆえ、所望の放射範囲への有効光が多く反射され、照明器具のリフレクタ頸部に放出される損失光が少なくなる。
【００１０】
これに対し、下側の外管部分には全く異なる最適式、すなわち電気的フラッシオーバー耐性の向上が求められる。すなわち、外側にあるリード線ワイヤのできるだけ広い間隔aが求められる。たとえば、１０ｋVの点灯電圧では、a＞１４ｍｍの間隔が必要である。このため、ｄ１は（ｄ３および／またはｄ２）に対する比率で、できるだけ最大限にしなければならない。ｄ３／ｄ１＞０．４の比率が現行の一体型外管において標準であるのに対し、ここでは特にｄ３／ｄ１？０．４の比率が得られる。
【００１１】
下側の拡大された外管部分の長さｈ２は、放電容器の中心と下側の外管縁部との間隔ｈ１より小さくすると有利である。最適基準としては、できるだけ小さい長さｈ２が有効である。ｈ２/ｈ１？０．６が有利である。
【００１２】
排気された外管の閉鎖手段は、従来の高圧放電ランプと同様なもの、特に下側範囲の圧搾、上側範囲の排気用チップの引き抜きおよび溶融を選定することができる。外管は、特に硬質ガラスからなるが、石英ガラスが有利である。石英ガラスは、有効な紫外線保護のためよく知られているように、たとえばセリウムなどの添加物をドープできる。
【００１３】
瓶形頸部の製造は種々の方法で行うことができ、特に以下の実施例が有利である。
【００１４】
直径ｄ２の管部分と、円蓋側で融接された排気用チップとからなる外管素材管が加熱され、型取り工具を用いて下側管部分が長さｈ２に沿って直径ｄ１に拡大される。続いて、発光管（Brenner）とともにフレームが外管に挿入され、外管の下側の拡大範囲で熱供給のもとに圧搾される。
【００１５】
直径ｄ１とｄ２の２つの外管が、排気用チップの取り付け工程と同様にして互いに結合される。このため、２つの管は回転させられ、溶融すべき両端が加熱されて軸方向に移動することにより互いに結合される。気密結合が生じるようにするには、両管部分のうち大きい方の部分を予め肩部ができるように成形し、その開口部の直径が小さい方の管部分の直径ｄ２に相当するようにする必要がある。以後の製造工程は、１で述べた工程に相当する。
【００１６】
直径ｄ２の管部分と円蓋側に融接された排気用チップとからなる外管素材管内に、フレームができるだけ深く挿入される。次いで、熱供給のもとに外管素材管の下側部分が軟化されて長さｈ２にされ、第１の型取り工程で下側部分が２つの圧搾用ジョーにより卵型に成形される。この部分の幅が十分に広くなれば、フレーム残りの部分が通され、続いて口金側の外管を閉鎖するための第２の圧搾工程が実施される。この種の管成形は、サイドウェブを持たない圧搾部を形成する。従って、口金の形は２重Ｔ字形（図６）ではなく平坦形（図７）である。
【００１７】
ランプは、外管中に収容されたセラミック製放電容器を使用すると有利である。しかし、原理的には内側容器は別の種類の高圧放電ランプであっても良い。
【００１８】
新規構造の利点は、以下の通りである。下側の拡大された外管部分は、たとえば１０ｋV以上の高い点灯電圧でも大気中に電気的フラッシオーバーが生じないように、相互間隔を大きくしたリード線ワイヤを使用することができる。そのため、高温再点弧可能で即時発光可能な高圧放電ランプが点灯できる。
【００１９】
上側の狭い方の外管部分は、リフレクタ頸部開口のごく小さいリフレクタ内におけるランプの使用を可能にする。これは、できるだけ多くの有効光を得ること、およびリフレクタ頸部方向の光の損失を少なくする目的を有する。
【００２０】
また、リフレクタ頸部における少ない散光は、毛管の下側融着部に対する反射光の危険を少なくし、これにより熱が原因の障害およびそれによる早期故障の危険を減少することを意味する。
【００２１】
外管の容積は、ｄ２およびｈ２がごく小さければ極めて小さくすることができる。これにより、ランプは投入後迅速に熱的に安定した点灯状態を得る。
【００２２】
この種の外管は、既存の製造工程および機械をそのまま使用して得られる。素材管の型取り工程だけは修正する必要がある。
【００２３】
以下に、本発明を複数の実施例をもとに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は外管内にセラミック放電容器を備えたランプを示す。
【図２】図２は図１のランプを下から見た図である。
【図３】図３はこの種のランプを備えたリフレクタランプを示す。
【図４】図４は外管用の半製品を示す。
【図５】図５は半製品の別の実施例を示す。
【図６】図５はランプの別の実施例を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外管内に収容された放電容器を有し、前記放電容器の長手方向に沿うように軸線が規定され、前記外管が２つの端部を備え、少なくとも第１端部が閉鎖されている高圧放電ランプにおいて、
前記外管が、前記軸線の方向に延びている２つの管状部分を有し、
第１管状部分が、前記第１端部に配置されて外径ｄ１の円筒状領域を有し、
これに、ｄ１より小さい外径ｄ２を有する第２管状部分が結合されていることを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項２】
前記放電容器がセラミックから作られ、中央部と２つの端部を有することを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】
ｄ２が、０．５５？ｄ２/ｄ１？０．８５の範囲にあることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
前記放電容器の最大直径ｄ３が、（ｄ２−ｄ３）/２？３が成立するように選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】
前記第１管状部分が、円筒形でない密封領域を有することを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項６】
前記密封領域に導線が配置され、それらの導線の間隔aが高温再点弧が可能であるように選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項７】
前記間隔aが、ｄ２より大きく選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項８】
前記外管が石英ガラスから作られ、前記密封領域にある箔が導線に接続されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項９】
前記放電容器が、前記外管内にフレームにより保持されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１０】
前記ランプが、輪郭部と頸部を有するリフレクタにより囲まれ、前記頸部が前記第１管状部分の範囲で前記外管に結合されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１１】
前記輪郭部が、前記頸部を越えて前記外管の方向に延びていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１２】
前記外管が、異なる直径を有する２つの管半製品から形成されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１３】
過渡領域において、両管状部分を互いに結合することを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１】
外管内に収容された放電容器を有し、前記放電容器の長手方向に沿うように軸線が規定され、前記外管が２つの端部を備え、少なくとも第１端部が閉鎖されている高圧放電ランプにおいて、
前記外管が、前記軸線の方向に延びている２つの管状部分を有し、
第１管状部分が、前記第１端部に配置されて外径ｄ１の円筒状領域を有し、
これに、ｄ１より小さい外径ｄ２を有する第２管状部分が結合されていることを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項２】
前記放電容器がセラミックから作られ、中央部と２つの端部を有することを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】
ｄ２が、０．５５？ｄ２/ｄ１？０．８５の範囲にあることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
前記放電容器の最大直径ｄ３が、（ｄ２−ｄ３）/２？３が成立するように選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】
前記第１管状部分が、円筒形でない密封領域を有することを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項６】
前記密封領域に導線が配置され、それらの導線の間隔aが高温再点弧が可能であるように選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項７】
前記間隔aが、ｄ２より大きく選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項８】
前記外管が石英ガラスから作られ、前記密封領域にある箔が導線に接続されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項９】
前記放電容器が、前記外管内にフレームにより保持されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１０】
前記ランプが、輪郭部と頸部を有するリフレクタにより囲まれ、前記頸部が前記第１管状部分の範囲で前記外管に結合されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１１】
前記輪郭部が、前記頸部を越えて前記外管の方向に延びていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１２】
前記外管が、異なる直径を有する２つの管半製品から形成されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項１３】
過渡領域において、両管状部分を互いに結合することを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【図５】図５は図６のランプを下から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、金属ハロゲンランプ１０を示す。これは、たとえばセラミック放電容器１を備えた１５０Ｗランプである。このランプは、特に組み込み型ランプとして用いられる。
【００２６】
放電容器１は、膨らんだ中央部２と２つの端部３、４から構成される。端部３、４は、それぞれそれ自体公知のように毛管技術により閉鎖される。
【００２７】
セラミック製の放電容器は、短いリード線７と長いリード線８を備えたフレーム６により、ガラス、一般に硬質ガラスまたは石英ガラスからなる外管９内に収容される。外管は、２つの部分に分けられる。第１部分１１は外径ｄ１の円筒形であり、この上に第２部分１２が結合され、これは同様に円筒形であるが減少された外径ｄ２を有する。第２部分の軸方向長さは、放電容器の中央部２が完全に第２部分１２内に収容されるように設定されると有利である。放電容器の最大外径はｄ３で示されている。その際、基本式ｄ３＜ｄ２＜ｄ１が成立する。特に、この３つの外径はそれぞれ少なくとも１０％だけ異なっている。ｈ１は、光重心(Lichtschwerpunkt)の高さ、すなわち放電アークの中心からの高さを示し、これはリフレクタ内の位置にとして重要である。さらに、ｈ２は外管の下側部の長さを示す。第１部分と第２部分の間には過渡領域１５があり、この領域内で外径はｄ１からｄ２に減少する。
【００２８】
外管は、その上端に排気用チップ１６を備える。外管は排気される。
【００２９】
外管は、その下端１７が閉鎖される。そのため、図示のように２つの箔１９を備えた圧搾部１８を使用するか、または溶融部を使用する。フレームのリード線７、８は、それぞれこれらの箔１９に終わっている。そこから２つの導線１４が外部に通じている。両導線１４の間隔は、ここでは極めて大きく選定することができ、aで示されている。
【００３０】
図２は、図１のランプを下から見た図である。
【００３１】
図３は、リフレクタランプ２０を示す。これは、上述のランプ１０を組み込み型ランプとして使用するもので、リフレクタ２１は輪郭部２２と頸部２３を備える。頸部は、ランプ１０の第２部分の範囲にある。輪郭部２２は、ここでは特に外管９の方向に延長（２４）されており、外管に接近しているので、光量は輪郭部により最適に集められる。
【００３２】
本発明による外管の製作は、種々の方法で行うことができる。１つの方法を、図４で説明する。この場合、元の半製品３０は一定の外径ｄ２を有するが、下端部３１は加熱されて拡大されている。
【００３３】
代替例を図５に示す。この場合、外径ｄ１を有する第１の半製品３５と外径ｄ２を有する第２の半製品３６が用いられ、これらは隣接縁部３７の加熱後に互いに融接される。
【００３４】
図６は別の実施例におけるランプ４０を示し、ここでは圧搾部４１の範囲におけるサイドウェブは省略されている。図７は、ランプ４０を下から見た図である。
【００３５】
放電容器１の充填物としては、希土類金属ハロゲン化物、ヨード化ナトリウム、ヨード化カルシウム、ヨード化タリウムなどの公知の金属ハロゲン化物を、水銀および希ガスとともに、またはこれなしで使用するのが好適である。ＣｅＪ３を含む充填物が好適である。希ガスとしては、特にＸｅまたはＡｒが好適であり、冷間充填圧は２〜５バールである。
【００３６】
本発明の主要な特徴を以下に番号をつけて列挙する。
１．外管内に収容された放電容器を有し、前記放電容器の長手方向に沿うように軸線が規 定され、前記外管が２つの端部を備え、少なくとも第１端部が閉鎖されている高圧放電 ランプにおいて、前記外管が、前記軸線の方向に延びている２つの管状部分を有し、第 １管状部分が、前記第１端部に配置されて外径ｄ１の円筒状領域を有し、これに、ｄ１ より小さい外径ｄ２を有する第２管状部分が結合されていることを特徴とする高圧放電 ランプ。
２．前記放電容器がセラミックから作られ、中央部と２つの端部を有することを特徴とす る請求項１記載の高圧放電ランプ。
３．ｄ２が、０．５５？ｄ２/ｄ１？０．８５の範囲にあることを特徴とする請求項１記 載の高圧放電ランプ。
４．前記第１管状部分が、円筒形でない密封領域を有することを特徴とする請求項１記載 の高圧放電ランプ。
５．前記密封領域に導線が配置され、それらの導線の間隔aが高温再点弧が可能であるよ うに選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
６．前記間隔aが、ｄ２より大きく選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電 ランプ。
７．前記外管が石英ガラスから作られ、前記密封領域にある箔が導線に接続されることを 特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
８．前記放電容器が、前記外管内にフレームにより保持されることを特徴とする請求項１ 記載の高圧放電ランプ。
９．前記ランプが、輪郭部と頸部を有するリフレクタにより囲まれ、前記頸部が前記第１ 管状部分の範囲で前記外管に結合されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ラン プ。
１０．前記輪郭部が、前記頸部を越えて前記外管の方向に延びていることを特徴とする請 求項１記載の高圧放電ランプ。
１１．前記外管が、異なる直径を有する２つの管半製品から形成されることを特徴とする 請求項１記載の高圧放電ランプ。
１２．過渡領域において、両管状部分を互いに結合することを特徴とする請求項１記載の 高圧放電ランプ。
【符号の説明】
【００３７】
１ 放電容器
２ 中心部
３、４ 端部
６ フレーム
７、８ リード線
９ 外管
１０ ランプ
１１ 第１部分
１２ 第２部分
１５ 過渡領域
１８ 圧搾部
１９ 箔
２０ リフレクタランプ
２１ リフレクタ
２２ 輪郭部
２３ 頸部
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、金属ハロゲンランプ１０を示す。これは、たとえばセラミック放電容器１を備えた１５０Ｗランプである。このランプは、特に組み込み型ランプとして用いられる。
【００２６】
放電容器１は、膨らんだ中央部２と２つの端部３、４から構成される。端部３、４は、それぞれそれ自体公知のように毛管技術により閉鎖される。
【００２７】
セラミック製の放電容器は、短いリード線７と長いリード線８を備えたフレーム６により、ガラス、一般に硬質ガラスまたは石英ガラスからなる外管９内に収容される。外管は、２つの部分に分けられる。第１部分１１は外径ｄ１の円筒形であり、この上に第２部分１２が結合され、これは同様に円筒形であるが減少された外径ｄ２を有する。第２部分の軸方向長さは、放電容器の中央部２が完全に第２部分１２内に収容されるように設定されると有利である。放電容器の最大外径はｄ３で示されている。その際、基本式ｄ３＜ｄ２＜ｄ１が成立する。特に、この３つの外径はそれぞれ少なくとも１０％だけ異なっている。ｈ１は、光重心(Lichtschwerpunkt)の高さ、すなわち放電アークの中心からの高さを示し、これはリフレクタ内の位置にとして重要である。さらに、ｈ２は外管の下側部の長さを示す。第１部分と第２部分の間には過渡領域１５があり、この領域内で外径はｄ１からｄ２に減少する。
【００２８】
外管は、その上端に排気用チップ１６を備える。外管は排気される。
【００２９】
外管は、その下端１７が閉鎖される。そのため、図示のように２つの箔１９を備えた圧搾部１８を使用するか、または溶融部を使用する。フレームのリード線７、８は、それぞれこれらの箔１９に終わっている。そこから２つの導線１４が外部に通じている。両導線１４の間隔は、ここでは極めて大きく選定することができ、aで示されている。
【００３０】
図２は、図１のランプを下から見た図である。
【００３１】
図３は、リフレクタランプ２０を示す。これは、上述のランプ１０を組み込み型ランプとして使用するもので、リフレクタ２１は輪郭部２２と頸部２３を備える。頸部は、ランプ１０の第２部分の範囲にある。輪郭部２２は、ここでは特に外管９の方向に延長（２４）されており、外管に接近しているので、光量は輪郭部により最適に集められる。
【００３２】
本発明による外管の製作は、種々の方法で行うことができる。１つの方法を、図４で説明する。この場合、元の半製品３０は一定の外径ｄ２を有するが、下端部３１は加熱されて拡大されている。
【００３３】
代替例を図５に示す。この場合、外径ｄ１を有する第１の半製品３５と外径ｄ２を有する第２の半製品３６が用いられ、これらは隣接縁部３７の加熱後に互いに融接される。
【００３４】
図６は別の実施例におけるランプ４０を示し、ここでは圧搾部４１の範囲におけるサイドウェブは省略されている。図７は、ランプ４０を下から見た図である。
【００３５】
放電容器１の充填物としては、希土類金属ハロゲン化物、ヨード化ナトリウム、ヨード化カルシウム、ヨード化タリウムなどの公知の金属ハロゲン化物を、水銀および希ガスとともに、またはこれなしで使用するのが好適である。ＣｅＪ３を含む充填物が好適である。希ガスとしては、特にＸｅまたはＡｒが好適であり、冷間充填圧は２〜５バールである。
【００３６】
本発明の主要な特徴を以下に番号をつけて列挙する。
１．外管内に収容された放電容器を有し、前記放電容器の長手方向に沿うように軸線が規 定され、前記外管が２つの端部を備え、少なくとも第１端部が閉鎖されている高圧放電 ランプにおいて、前記外管が、前記軸線の方向に延びている２つの管状部分を有し、第 １管状部分が、前記第１端部に配置されて外径ｄ１の円筒状領域を有し、これに、ｄ１ より小さい外径ｄ２を有する第２管状部分が結合されていることを特徴とする高圧放電 ランプ。
２．前記放電容器がセラミックから作られ、中央部と２つの端部を有することを特徴とす る請求項１記載の高圧放電ランプ。
３．ｄ２が、０．５５？ｄ２/ｄ１？０．８５の範囲にあることを特徴とする請求項１記 載の高圧放電ランプ。
４．前記第１管状部分が、円筒形でない密封領域を有することを特徴とする請求項１記載 の高圧放電ランプ。
５．前記密封領域に導線が配置され、それらの導線の間隔aが高温再点弧が可能であるよ うに選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
６．前記間隔aが、ｄ２より大きく選定されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電 ランプ。
７．前記外管が石英ガラスから作られ、前記密封領域にある箔が導線に接続されることを 特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
８．前記放電容器が、前記外管内にフレームにより保持されることを特徴とする請求項１ 記載の高圧放電ランプ。
９．前記ランプが、輪郭部と頸部を有するリフレクタにより囲まれ、前記頸部が前記第１ 管状部分の範囲で前記外管に結合されることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ラン プ。
１０．前記輪郭部が、前記頸部を越えて前記外管の方向に延びていることを特徴とする請 求項１記載の高圧放電ランプ。
１１．前記外管が、異なる直径を有する２つの管半製品から形成されることを特徴とする 請求項１記載の高圧放電ランプ。
１２．過渡領域において、両管状部分を互いに結合することを特徴とする請求項１記載の 高圧放電ランプ。
【符号の説明】
【００３７】
１ 放電容器
２ 中心部
３、４ 端部
６ フレーム
７、８ リード線
９ 外管
１０ ランプ
１１ 第１部分
１２ 第２部分
１５ 過渡領域
１８ 圧搾部
１９ 箔
２０ リフレクタランプ
２１ リフレクタ
２２ 輪郭部
２３ 頸部
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公表番号】特表２０１３−５２０７７６（Ｐ２０１３−５２０７７６Ａ）
【公表日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５５４２７３（Ｐ２０１２−５５４２７３）
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１１／０５１６６４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１０４１０４
【国際公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【出願人】（５１２２８８６８４）オスラム ゲーエムベーハー (28)
【氏名又は名称原語表記】ＯＳＲＡＭ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｈｅｌｌａｂｒｕｎｎｅｒ Ｓｔｒ． １， Ｄ−８１５４３ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１１／０５１６６４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１０４１０４
【国際公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【出願人】（５１２２８８６８４）オスラム ゲーエムベーハー (28)
【氏名又は名称原語表記】ＯＳＲＡＭ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｈｅｌｌａｂｒｕｎｎｅｒ Ｓｔｒ． １， Ｄ−８１５４３ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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