気密端子
【課題】配線ピンが抜脱された後においても気密性を維持することのできる気密端子を提供すること。
【解決手段】気密端子２３は、貫通孔２５を有する保持体２４と、貫通孔２５に挿通された配線ピン２２と、貫通孔２５内に充填された封止材２７とを備えてなる。そして、保持体２４の一端には、付勢されつつ配線ピン２２に掛止されるとともに該配線ピン２２の抜脱により移動して貫通孔２５を閉塞する閉塞体３３を備えたシャッタ機構３０が設けられる。
【解決手段】気密端子２３は、貫通孔２５を有する保持体２４と、貫通孔２５に挿通された配線ピン２２と、貫通孔２５内に充填された封止材２７とを備えてなる。そして、保持体２４の一端には、付勢されつつ配線ピン２２に掛止されるとともに該配線ピン２２の抜脱により移動して貫通孔２５を閉塞する閉塞体３３を備えたシャッタ機構３０が設けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線の一部を構成する配線ピンの周囲に封止材を充填してなる気密端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、高圧ガスタンクに取着される弁装置は、ガスタンクの内外を連通するガス流路と、そのガス流路を介した高圧ガスの流通を制御可能な弁機構とを備えている。例えば、特許文献１に記載の弁装置には、そのガス供給の制御に用いる弁機構として電磁弁が設けられている。そして、この弁装置では、そのガスタンクの内部を経由することなく、弁装置の筐体を介して電磁弁の電力供給配線をガスタンクの外部に引き出すことにより、その高い気密性が確保されている。
【０００３】
しかしながら、例えば、燃料電池車用の水素ガスタンク等には、タンク内に温度センサが設けられたものがあり、このような用途に用いられる弁装置については、その配線をタンク外に導出するために、ガスタンクの内外を連通する配線通路を形成せざるを得ないのが実情である。そして、従来、こうした配線通路のシーリングには、配線の一部を構成する配線ピンの周囲に封止材を充填してなる気密端子（ハーメチックコネクタ）が用いられている。
【０００４】
例えば、図１５に示す気密端子９１は、配線通路９３内に配置された保持体９４と、その貫通孔９２に挿通された配線ピン９５と、保持体９４の外周と配線通路９３の内周とを気密に封止するシール部材（Ｏリング）９６とを備えている。そして、この気密端子９１は、その貫通孔９２内に充填された封止材９７によって、同貫通孔９２の内周と配線ピン９５との間を気密に封止する構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４０１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような気密端子の封止材には、通常、セラミックやガラス等といった、硬質素材が用いられる。このため、外部側から配線が過大な力で引っ張られた場合には、その引張力により気密端子の封止材が充填された部分から配線ピンが抜け出てしまう可能性がある。そして、この配線ピンの抜脱により気密性が低下するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、配線ピンが抜脱された後においても気密性を維持することのできる気密端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、貫通孔を有する保持体と、前記貫通孔に挿通された配線ピンと、前記貫通孔内に充填され、前記保持体及び前記配線ピンを封止する封止材と、付勢されつつ前記配線ピンに掛止され、該配線ピンの抜脱により移動して前記貫通孔を閉塞する閉塞体と、を備えた気密端子であること、を要旨とする。
【０００９】
即ち、上記のように、付勢状態で閉塞体を配線ピンに掛止し、当該配線ピンを規制体とすることで、閉塞体は、同配線ピンの抜脱後、速やかに貫通孔を閉塞する位置へと移動する。従って、上記構成によれば、簡素な構成にて、効果的に、その気密性を維持することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記配線ピンが挿通される挿通孔を有して前記貫通孔を覆う蓋体を備え、前記閉塞体は、前記配線ピンの抜脱により前記蓋体に摺接しつつ前記挿通孔を閉塞する位置に移動して前記貫通孔を閉塞すること、を要旨とする。
【００１１】
即ち、上記のように、蓋体により予め貫通孔を覆い、配線ピンの抜脱後に閉塞が必要な部分を挿通孔に限定することで、その閉塞体の移動量を低減することができる。そして、これにより、閉塞体の小型化を図ることができる。また、蓋体に閉塞体を摺接させることで、安定的に閉塞体を付勢することができる。そして、これにより、より確実に挿通孔を閉塞することができるとともに、併せて、その高い気密性を確保することができる。従って、上記構成によれば、小型化を図りつつ、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記蓋体には、複数の前記挿通孔が形成され、各挿通孔には配線ピンが挿通されるとともに、各挿通孔を独立に閉塞可能な複数の前記閉塞体を備えること、を要旨とする。
【００１３】
即ち、複数の配線ピンを有する気密端子の場合、全ての配線ピンが同時に抜脱されるとは限らない。この点、上記構成によれば、配線ピンの抜脱後、その対応する挿通孔を、それぞれ、速やかに閉塞することができる。従って、上記構成によれば、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、配線ピンが抜脱された後においても気密性を維持することが可能な気密端子を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明が適用される弁装置の側面図。
【図２】図１の弁装置の概略構成図。
【図３】第１の実施形態における図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】第１の実施形態におけるシャッタ機構の断面図（図３のＢ−Ｂ断面）。
【図５】第１の実施形態におけるシャッタ機構の平面図。
【図６】第１の実施形態におけるシャッタ機構の概略構成図。
【図７】第１の実施形態におけるシャッタ機構の作用説明図。
【図８】第１の実施形態におけるシャッタ機構の作用説明図。
【図９】第２の実施形態におけるシャッタ機構の断面図（図１のＡ−Ａ断面）。
【図１０】第２の実施形態におけるシャッタ機構の平面図。
【図１１】第２の実施形態におけるシャッタ機構の作用説明図。
【図１２】別例のシャッタ機構の平面図。
【図１３】別例のシャッタ機構の断面図（図１のＡ−Ａ断面）。
【図１４】別例のシャッタ機構の作用説明図。
【図１５】従来の気密端子（ハーメチックコネクタ）の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１の実施形態］
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、本実施形態の弁装置１は、略偏平箱型に形成されたタンク外配置部２と、同タンク外配置部２の底面２ａに対して略直交する方向（同図中、下側）に延設された略円柱状のタンク内配置部３とを備えている。そして、弁装置１は、高圧水素ガスが貯留されたガスタンク４の取着口５内に、そのタンク内配置部３を挿入する態様で、同ガスタンク４に取着されている。
【００１７】
図２に示すように、弁装置１は、ガスタンク４の内外を連通するガス流路６を備えている。そして、そのガス流路６の途中には、当該ガス流路６を介した高圧水素ガスの流通を制御可能な複数の弁機構が設けられている。
【００１８】
詳述すると、タンク外配置部２の内部には、高圧水素ガスの充填口７に連通する充填路８と、高圧水素ガスの送出口９に連通する送出路１０とが形成されている。一方、タンク内配置部３の内部には、その軸線に沿うように同タンク内配置部３を貫通してガスタンク４内に開口する接続路１１が形成されている。そして、本実施形態の弁装置１では、これらの充填路８、送出路１０及び接続路１１が接続されることにより、そのガス流路６が形成されている。
【００１９】
また、本実施形態の弁装置１では、充填路８の途中には、ガスタンク４内に充填された高圧水素ガスの逆流を防止する逆止弁１２が設けられている。そして、送出路１０の途中には、送出口９からの高圧水素ガスの供給を制御するための電磁弁１３が設けられている。
【００２０】
ここで、本実施形態では、ガスタンク４の内部には、同ガスタンク４内に貯留された高圧水素ガスの温度を測定するため温度センサ１５が設けられている。そして、本実施形態の弁装置１には、この温度センサ１５の配線１６をガスタンク４の内部から同ガスタンク４の外部に導出するための配線通路２０が設けられている。
【００２１】
詳述すると、図１及び図３に示すように、配線通路２０は、ガス流路６を構成する上記接続路１１と同様に、タンク内配置部３をその軸線に沿うように貫通して同ガスタンク４内に開口するように形成されている。そして、配線通路２０のタンク内開口部２１には、配線１６の一部を構成する配線ピン２２を有して配線通路２０を気密に封止する気密端子（ハーメチックコネクタ）２３が設けられている。
【００２２】
図３に示すように、本実施形態では、上記タンク内開口部２１は、配線通路２０の他の部分よりも大径に形成されている。また、気密端子２３は、このタンク内開口部２１と略同径に形成された略円筒状の保持体２４を備えている。そして、上記配線ピン２２は、保持体２４に形成された貫通孔２５内に挿通されている。
【００２３】
また、保持体２４の外周には、シール部材としてのＯリング２６が嵌合されている。そして、上記保持体２４内に形成された貫通孔２５内には、その貫通孔２５の内周と配線ピン２２の周囲との間を気密に封止する封止材２７が充填されている。
【００２４】
更に、配線ピン２２の両端には、それぞれ、配線１６が接続される。そして、本実施形態の気密端子２３は、その保持体２４が上記タンク内開口部２１に挿入されることにより、配線通路２０を気密に封止することが可能となっている。
【００２５】
本実施形態の弁装置１は、上記構成により、ガスタンク４内の高圧水素ガスを漏出させることなく、温度センサ１５の配線１６を同ガスタンク４の外部に引き出すことが可能となっている。尚、図２に示すように、本実施形態では、電磁弁１３の電力供給線２８もまた、この配線通路２０を介してタンク外配置部２の外部に引き出される。そして、これらの配線１６及び電力供給線２８は、タンク外配置部２の上面２ｂから突出する接続コネクタ２９（図１参照）に接続されるようになっている。
【００２６】
（気密端子のシャッタ機構）
次に、本実施形態の気密端子に設けられたシャッタ機構について説明する。
上述のように、配線ピン２２の周囲に封止材２７を充填してなる気密端子２３の構成では、配線１６に過大な引張力が作用した場合、その保持体２４内から配線ピン２２が抜け出てしまう可能性がある。
【００２７】
この点を踏まえ、本実施形態の気密端子２３には、その保持体２４の一端に、貫通孔２５を閉塞可能なシャッタ機構３０が設けられている。そして、本実施形態の気密端子２３は、このシャッタ機構３０により、その配線ピン２２が抜脱された後の気密性を維持する構成となっている。
【００２８】
詳述すると、図４及び図５に示すように、本実施形態のシャッタ機構３０は、配線ピン２２が挿通される挿通孔３１を有して貫通孔２５を覆う蓋体３２と、コイルバネ４１に付勢され配線ピン２２の抜脱により移動して貫通孔２５を閉塞する閉塞体３３と、閉塞体３３を保持する保持板３８とを備えている。
【００２９】
本実施形態の蓋体３２は、保持体２４と略同径の円板状に形成されている。そして、蓋体３２は、タンク内部側の端部（図４中、下側の端部）２４ａに固定され、保持体２４とともに配線通路２０のタンク内開口部２１に挿入される。
【００３０】
また、本実施形態の気密端子２３は、２本の配線ピン２２ａ，２２ｂを備えており、蓋体３２には、これら各配線ピン２２ａ，２２ｂに対応する二つの挿通孔３１ａ，３１ｂが形成されている。そして、本実施形態のシャッタ機構３０は、これらの各挿通孔３１ａ，３１ｂに対応して、当該各挿通孔３１ａ，３１ｂを、それぞれ独立に閉塞することが可能な二つの閉塞体３３ａ，３３ｂを備えている。
【００３１】
さらに詳述すると、図４〜図６に示すように、本実施形態では、上記各挿通孔３１ａ，３１ｂは、蓋体３２のタンク内部側平面３４に設けられた凹部３５内に形成されている。具体的には、本実施形態の凹部３５は、タンク内部側平面３４に略平行する矩形状の底面３６を有している。そして、各挿通孔３１ａ，３１ｂは、この底面３６の短辺３６ａ，３６ｂに略平行するように、並んで形成されている。
【００３２】
一方、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、矩形状の閉塞面３７を有して平板状に形成されている。そして、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、それぞれ、その閉塞面３７が底面３６に摺接する状態で、それぞれが上記各挿通孔３１ａ，３１ｂに対応するように凹部３５内に併置されている。
【００３３】
具体的には、図４及び図５に示すように、本実施形態では、凹部３５の開口部３５ａには、保持板３８が固定されており、上記各閉塞体３３ａ，３３ｂは、この保持板３８と凹部３５の底面３６との間に挟持されることにより、その閉塞面３７が底面３６に摺接する状態が保持されている。また、図５及び図６に示すように、本実施形態の凹部３５は、底面３６の長辺３６ｃ，３６ｄに対応する位置において、その長手方向に延設された一対のガイド面３９ａ，３９ｂを備えている。そして、上記各閉塞体３３ａ，３３ｂは、これらのガイド面３９ａ，３９ｂに案内されることにより、互いに摺接しつつ、それぞれ独立に凹部３５内を移動することが可能となっている。
【００３４】
また、図４〜図６に示すように、本実施形態の凹部３５は、その底面３６の短辺３６ｂに対応する位置に立設された付勢面４０を備えている。そして、この付勢面４０と各閉塞体３３ａ，３３ｂとの間には、付勢手段としてのコイルバネ４１が、それぞれ、圧縮された状態で介在されている。
【００３５】
更に、各閉塞体３３ａ，３３ｂには、当該各閉塞体３３ａ，３３ｂを厚み方向に貫通する円孔４３が形成されている。尚、図４及び図５に示すように、上記保持板３８には、これら各円孔４３に対応する位置に矩形状の角孔４４が形成されている。そして、上記各挿通孔３１ａ，３１ｂに挿通された各配線ピン２２ａ，２２ｂは、これらの円孔４３を介して、ガスタンク４の内部側（図４中、下側）に導出されるようになっている。
【００３６】
即ち、本実施形態のシャッタ機構３０において、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、その対応するコイルバネ４１に付勢されつつ、上記円孔４３に挿通された各配線ピン２２ａ，２２ｂに掛止されている。
【００３７】
つまり、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、各配線ピン２２ａ，２２ｂによって、当該各配線ピン２２ａ，２２ｂに交差する方向の移動が規制されている。しかし、上記のように配線ピン２２ａ，２２ｂが保持体２４の貫通孔２５から抜脱されることで、その規制は解除される。そして、コイルバネ４１に付勢された閉塞体３３ａ，３３ｂは、速やかに、その対応する挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞する位置へと移動する。
【００３８】
例えば、図７及び図８に示すように、配線ピン２２ａが抜脱された場合、当該配線ピン２２ａによる規制が解除された閉塞体３３ａは、コイルバネ４１の弾性力により、底面３６の長手方向、上記付勢面４０とは反対側（図８参照、左側）に移動する。そして、その移動により円孔４３と挿通孔３１ａとが非連通となることによって、閉塞体３３ａは、その挿通孔３１ａを閉塞する。
【００３９】
本実施形態のシャッタ機構３０は、配線ピン２２ａ，２２ｂの抜脱後、このようにして各閉塞体３３ａ，３３ｂが独立して動作することにより、速やかに貫通孔２５を閉塞する。そして、本実施形態の気密端子２３は、これにより、その配線ピン２２ａ，２２ｂが抜脱された後の気密性を維持することが可能となっている。
【００４０】
以上、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）気密端子２３は、貫通孔２５を有する保持体２４と、貫通孔２５に挿通された配線ピン２２と、貫通孔２５内に充填された封止材２７とを備えてなる。そして、保持体２４の一端には、付勢されつつ配線ピン２２に掛止されるとともに該配線ピン２２の抜脱により移動して貫通孔２５を閉塞する閉塞体３３を備えたシャッタ機構３０が設けられる。
【００４１】
即ち、上記のように、付勢状態で閉塞体３３を配線ピン２２に掛止し、当該配線ピン２２を規制体とすることで、閉塞体３３は、同配線ピン２２の抜脱後、速やかに貫通孔２５を閉塞する位置へと移動する。従って、上記構成によれば、簡素な構成にて、効果的に、その気密性を維持することができる。
【００４２】
（２）シャッタ機構３０は、配線ピン２２が挿通される挿通孔３１を有して貫通孔２５の一端を覆う蓋体３２を備える。そして、閉塞体３３は、配線ピン２２の抜脱により、蓋体３２に摺接しつつ挿通孔３１を閉塞する位置に移動する。
【００４３】
即ち、上記のように、蓋体３２により予め貫通孔２５を覆い、配線ピン２２の抜脱後に閉塞が必要な部分を挿通孔３１に限定することで、その閉塞体３３の移動量を低減することができる。そして、これにより、小型化を図ることができる。また、蓋体３２に閉塞体３３を摺接させることで、安定的に閉塞体３３を付勢することができる。そして、これにより、より確実に挿通孔３１を閉塞することができるとともに、併せて、その高い気密性を確保することができる。従って、上記構成によれば、小型化を図りつつ、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【００４４】
（３）蓋体３２には、複数（二つ）の挿通孔３１ａ，３１ｂが形成される。そして、シャッタ機構３０は、各挿通孔３１ａ，３１ｂを独立に閉塞可能な複数（二つ）の閉塞体３３ａ，３３ｂを備える。
【００４５】
即ち、複数（２本）の配線ピン２２ａ，２２ｂを有する気密端子２３の場合、全ての配線ピン２２ａ，２２ｂが同時に抜脱されるとは限らない。この点、上記構成によれば、配線ピン２２の抜脱後、各挿通孔３１ａ，３１ｂのそれぞれを、速やかに閉塞することができる。従って、上記構成によれば、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【００４６】
［第２の実施形態］
以下、本発明を具体化した第２の実施形態を図面に従って説明する。尚、上記第１の実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４７】
図９及び図１０に示すように、本実施形態のシャッタ機構６０は、円板状に形成された二つの閉塞体６１ａ，６１ｂを備えている。また、本実施形態では、蓋体６２のタンク内部側平面６４には、上記第１実施形態の蓋体３２のような凹部は形成されておらず、各挿通孔３１ａ，３１ｂは、その平坦面に形成されている。そして、上記各閉塞体６１ａ，６１ｂは、このタンク内部側平面６４に摺接することにより、それぞれ、その対応する挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞することが可能となっている。
【００４８】
詳述すると、本実施形態では、タンク内部側平面６４には、上記各挿通孔３１ａ，３１ｂの近傍に、それぞれ、回動軸６６が設けられている。そして、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、これら各回動軸６６によって、その閉塞面６５がタンク内部側平面６４に摺接する状態で回転自在に支承されている。
【００４９】
また、上記各回動軸６６には、それぞれ、付勢手段としてのねじりコイルバネ６７が嵌装されている。そして、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、これら各ねじりコイルバネ６７の弾性力によって回転方向に付勢されている。
【００５０】
具体的には、蓋体６２のタンク内部側平面６４及び各閉塞体６１ａ，６１ｂの閉塞面６５には、それぞれ、ねじりコイルバネ６７を収容する凹部６８，６９が形成されており、各ねじりコイルバネ６７は、これら二つの凹部６８，６９に跨るように圧縮状態（ねじれた状態）で配置されている。そして、本実施形態のシャッタ機構６０は、これら各ねじりコイルバネ６７が二つの凹部６８，６９を逆向きに押圧する力を利用して、その回動軸６６に支承された各閉塞体６１ａ，６１ｂを回転方向に付勢する構成となっている。
【００５１】
更に、各閉塞体６１ａ，６１ｂには、それぞれ、当該各閉塞体６１ａ，６１ｂを厚み方向に貫通して蓋体６２の各挿通孔３１ａ，３１ｂに連通する円孔７０が形成されている。そして、各挿通孔３１ａ，３１ｂに挿通された各配線ピン２２ａ，２２ｂは、これらの円孔７０を介して、ガスタンク４の内部側（図９中、下側）に導出されるようになっている。
【００５２】
即ち、本実施形態のシャッタ機構６０において、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、ねじりコイルバネ６７により回転方向に付勢されつつ、各円孔７０に挿通された配線ピン２２ａ，２２ｂに掛止されている。
【００５３】
つまり、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、その対応する各配線ピン２２ａ，２２ｂにより、その回転移動が規制されている。そして、当該配線ピン２２ａ，２２ｂが抜脱され、その規制が解除されることにより、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、その円孔７０と挿通孔３１ａ，３１ｂとが非連通となる位置に回転移動して、その挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞する。
【００５４】
例えば、図１１に示すように、配線ピン２２ａが抜脱された場合、当該配線ピン２２ａによる規制が解除された閉塞体６１ａは、ねじりコイルバネ６７の弾性力に基づいて、同図中、反時計回りに回転する。そして、その円孔７０が、対応する挿通孔３１ａと非連通となることによって、閉塞体６１ａは、その閉塞面６５により同挿通孔３１ａを閉塞する。
【００５５】
以上、本実施形態によれば、上記第１の実施形態と同様に、配線ピン２２の抜脱後、速やかに保持体２４の貫通孔２５を閉塞して、その気密端子２３の気密性を維持することができる。そして、各閉塞体６１ａ，６１ｂの回転移動により、貫通孔２５（各挿通孔３１）を閉塞する構成とすることで、その更なる構成の簡素化、及び小型化を図ることができる。
【００５６】
なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記各実施形態では、本発明を、高圧水素用のガスタンク４に設けられた弁装置１及び気密端子２３に具体化した。しかし、これに限らず、その他の高圧ガスタンク用の弁装置に適用してもよい。また、ガスタンク用弁装置以外に用いられる気密端子に適用してもよい。
【００５７】
・上記各実施形態では、気密端子２３は、２本の配線ピン２２ａ，２２ｂを備えることとしたが、配線ピン２２の数が「１」又は「３以上」の構成に具体化してもよい。そして、複数の配線ピン２２を有する場合、閉塞体（３３，６１）は、その挿通孔（３１）の数にあわせて設けるとよい。
【００５８】
・また、複数の配線ピン２２を有する場合であっても、全ての配線ピン２２が略同時に抜脱される状況が起こりやすい用途では、一つの閉塞体によって貫通孔２５を閉塞する構成としてもよい。これにより、更なる構成の簡素化、及び小型化を図ることができる。
【００５９】
例えば、図１２及び図１３に示すシャッタ機構８０のように、二つの挿通孔３１ａ，３１ｂの間に回動軸６６を設ける。更に、この回動軸６６により、円板状の閉塞体８１を回転自在に支承するとともに、この閉塞体８１に各挿通孔３１ａ，３１ｂに連通する二つの円孔７０を形成する。そして、同回動軸６６に嵌装されたねじりコイルバネ６７の弾性力によって、閉塞体８１を回転方向に付勢する構成とすればよい。
【００６０】
このような構成とすることで、図１４に示すように、２本の配線ピン２２ａ，２２ｂが抜脱された場合、その規制が解除されることで、閉塞体８１は、同図中、反時計回りに回転する。そして、その回転移動により二つの円孔７０が各挿通孔３１ａ，３１ｂと非連通となることによって、閉塞体８１は、その二つの挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞する。
【００６１】
・また、図１２〜図１４に例示したシャッタ機構８０は、第２の実施形態におけるシャッタ機構６０のように、回転移動するように付勢された閉塞体８１を有することとした。しかし、これに限らず、第１の実施形態のシャッタ機構３０のように、配線ピン２２と交差する平面上において直線移動するように付勢された閉塞体３３を有するものを基礎としてもよい。例えば、上記第１の実施形態における二つの閉塞体３３ａ，３３ｂを一の閉塞体に置き換える等とすればよい。
【００６２】
・上記各実施形態及び図１２〜図１４に示す別例では、シャッタ機構（３０，６０，８０）は、挿通孔３１を有して貫通孔２５を覆う蓋体（３２，６２）を備えることとした。しかし、これに限らず、貫通孔２５が形成された保持体２４と挿通孔３１を有する蓋体（３２，６２）とが一体に形成される構成としてもよい。また、貫通孔２５が十分に小さい場合等には、蓋体（３２，６２）を廃して、閉塞体（３３，６１，８１）が直接的に貫通孔２５を閉塞するようにシャッタ機構（３０，６０，８０）を構成してもよい。
【００６３】
・上記各実施形態では、閉塞体（３３，６１，８１）は、その円孔（３４，７０）内に配線ピン（２２）が挿通されることにより、同配線ピン（２２）に掛止されることとした。しかし、これに限らず、例えば、切欠きを形成して配線ピンを挿通する構成であってもよく、また、配線ピンに閉塞体の側面を掛止する構成であってもよい。また、閉塞体の形状についても特に限定されるものではない。
【００６４】
次に、以上の実施形態から把握することのできる技術的思想を効果とともに記載する。
（イ）前記閉塞体は、前記配線ピンと交差する平面上を直線移動するように付勢されること、を要旨とする。このような構成とすることで、容易に閉塞体を増設することが可能になる。
【００６５】
（ロ）前記閉塞体は、平面上において回転移動するように付勢されること、要旨とする。このような構成とすることで、構成の簡素化、及び小型化を図ることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…弁装置、２…タンク外配置部、３…タンク内配置部、４…ガスタンク、６…ガス流路、１５…温度センサ、１６…配線、２０…配線通路、２２（２２ａ，２２ｂ）…配線ピン、２３…気密端子、２４…保持体、２４ａ…端部、２５…貫通孔、２７…封止材、３０…シャッタ機構、３１（３１ａ，３１ｂ）…挿通孔、３２…蓋体、３３（３３ａ，３３ｂ）…閉塞体、３４…タンク内部側平面、３５…凹部、３６…底面、３６ａ，３６ｂ…短辺、３６ｃ，３６ｄ…長辺、３７…閉塞面、３８…保持板、３９ａ，３９ｂ…ガイド面、４０…付勢面、４１…コイルバネ、４３…円孔、４４…角孔、６０…シャッタ機構、６１（６１ａ，６１ｂ）…閉塞体、６２…蓋体、６４…タンク内部側平面、６５…閉塞面、６６…回動軸、６７…ねじりコイルバネ、７０…円孔、８０…シャッタ機構、８１…閉塞体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線の一部を構成する配線ピンの周囲に封止材を充填してなる気密端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、高圧ガスタンクに取着される弁装置は、ガスタンクの内外を連通するガス流路と、そのガス流路を介した高圧ガスの流通を制御可能な弁機構とを備えている。例えば、特許文献１に記載の弁装置には、そのガス供給の制御に用いる弁機構として電磁弁が設けられている。そして、この弁装置では、そのガスタンクの内部を経由することなく、弁装置の筐体を介して電磁弁の電力供給配線をガスタンクの外部に引き出すことにより、その高い気密性が確保されている。
【０００３】
しかしながら、例えば、燃料電池車用の水素ガスタンク等には、タンク内に温度センサが設けられたものがあり、このような用途に用いられる弁装置については、その配線をタンク外に導出するために、ガスタンクの内外を連通する配線通路を形成せざるを得ないのが実情である。そして、従来、こうした配線通路のシーリングには、配線の一部を構成する配線ピンの周囲に封止材を充填してなる気密端子（ハーメチックコネクタ）が用いられている。
【０００４】
例えば、図１５に示す気密端子９１は、配線通路９３内に配置された保持体９４と、その貫通孔９２に挿通された配線ピン９５と、保持体９４の外周と配線通路９３の内周とを気密に封止するシール部材（Ｏリング）９６とを備えている。そして、この気密端子９１は、その貫通孔９２内に充填された封止材９７によって、同貫通孔９２の内周と配線ピン９５との間を気密に封止する構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４０１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような気密端子の封止材には、通常、セラミックやガラス等といった、硬質素材が用いられる。このため、外部側から配線が過大な力で引っ張られた場合には、その引張力により気密端子の封止材が充填された部分から配線ピンが抜け出てしまう可能性がある。そして、この配線ピンの抜脱により気密性が低下するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、配線ピンが抜脱された後においても気密性を維持することのできる気密端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、貫通孔を有する保持体と、前記貫通孔に挿通された配線ピンと、前記貫通孔内に充填され、前記保持体及び前記配線ピンを封止する封止材と、付勢されつつ前記配線ピンに掛止され、該配線ピンの抜脱により移動して前記貫通孔を閉塞する閉塞体と、を備えた気密端子であること、を要旨とする。
【０００９】
即ち、上記のように、付勢状態で閉塞体を配線ピンに掛止し、当該配線ピンを規制体とすることで、閉塞体は、同配線ピンの抜脱後、速やかに貫通孔を閉塞する位置へと移動する。従って、上記構成によれば、簡素な構成にて、効果的に、その気密性を維持することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記配線ピンが挿通される挿通孔を有して前記貫通孔を覆う蓋体を備え、前記閉塞体は、前記配線ピンの抜脱により前記蓋体に摺接しつつ前記挿通孔を閉塞する位置に移動して前記貫通孔を閉塞すること、を要旨とする。
【００１１】
即ち、上記のように、蓋体により予め貫通孔を覆い、配線ピンの抜脱後に閉塞が必要な部分を挿通孔に限定することで、その閉塞体の移動量を低減することができる。そして、これにより、閉塞体の小型化を図ることができる。また、蓋体に閉塞体を摺接させることで、安定的に閉塞体を付勢することができる。そして、これにより、より確実に挿通孔を閉塞することができるとともに、併せて、その高い気密性を確保することができる。従って、上記構成によれば、小型化を図りつつ、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記蓋体には、複数の前記挿通孔が形成され、各挿通孔には配線ピンが挿通されるとともに、各挿通孔を独立に閉塞可能な複数の前記閉塞体を備えること、を要旨とする。
【００１３】
即ち、複数の配線ピンを有する気密端子の場合、全ての配線ピンが同時に抜脱されるとは限らない。この点、上記構成によれば、配線ピンの抜脱後、その対応する挿通孔を、それぞれ、速やかに閉塞することができる。従って、上記構成によれば、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、配線ピンが抜脱された後においても気密性を維持することが可能な気密端子を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明が適用される弁装置の側面図。
【図２】図１の弁装置の概略構成図。
【図３】第１の実施形態における図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】第１の実施形態におけるシャッタ機構の断面図（図３のＢ−Ｂ断面）。
【図５】第１の実施形態におけるシャッタ機構の平面図。
【図６】第１の実施形態におけるシャッタ機構の概略構成図。
【図７】第１の実施形態におけるシャッタ機構の作用説明図。
【図８】第１の実施形態におけるシャッタ機構の作用説明図。
【図９】第２の実施形態におけるシャッタ機構の断面図（図１のＡ−Ａ断面）。
【図１０】第２の実施形態におけるシャッタ機構の平面図。
【図１１】第２の実施形態におけるシャッタ機構の作用説明図。
【図１２】別例のシャッタ機構の平面図。
【図１３】別例のシャッタ機構の断面図（図１のＡ−Ａ断面）。
【図１４】別例のシャッタ機構の作用説明図。
【図１５】従来の気密端子（ハーメチックコネクタ）の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１の実施形態］
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、本実施形態の弁装置１は、略偏平箱型に形成されたタンク外配置部２と、同タンク外配置部２の底面２ａに対して略直交する方向（同図中、下側）に延設された略円柱状のタンク内配置部３とを備えている。そして、弁装置１は、高圧水素ガスが貯留されたガスタンク４の取着口５内に、そのタンク内配置部３を挿入する態様で、同ガスタンク４に取着されている。
【００１７】
図２に示すように、弁装置１は、ガスタンク４の内外を連通するガス流路６を備えている。そして、そのガス流路６の途中には、当該ガス流路６を介した高圧水素ガスの流通を制御可能な複数の弁機構が設けられている。
【００１８】
詳述すると、タンク外配置部２の内部には、高圧水素ガスの充填口７に連通する充填路８と、高圧水素ガスの送出口９に連通する送出路１０とが形成されている。一方、タンク内配置部３の内部には、その軸線に沿うように同タンク内配置部３を貫通してガスタンク４内に開口する接続路１１が形成されている。そして、本実施形態の弁装置１では、これらの充填路８、送出路１０及び接続路１１が接続されることにより、そのガス流路６が形成されている。
【００１９】
また、本実施形態の弁装置１では、充填路８の途中には、ガスタンク４内に充填された高圧水素ガスの逆流を防止する逆止弁１２が設けられている。そして、送出路１０の途中には、送出口９からの高圧水素ガスの供給を制御するための電磁弁１３が設けられている。
【００２０】
ここで、本実施形態では、ガスタンク４の内部には、同ガスタンク４内に貯留された高圧水素ガスの温度を測定するため温度センサ１５が設けられている。そして、本実施形態の弁装置１には、この温度センサ１５の配線１６をガスタンク４の内部から同ガスタンク４の外部に導出するための配線通路２０が設けられている。
【００２１】
詳述すると、図１及び図３に示すように、配線通路２０は、ガス流路６を構成する上記接続路１１と同様に、タンク内配置部３をその軸線に沿うように貫通して同ガスタンク４内に開口するように形成されている。そして、配線通路２０のタンク内開口部２１には、配線１６の一部を構成する配線ピン２２を有して配線通路２０を気密に封止する気密端子（ハーメチックコネクタ）２３が設けられている。
【００２２】
図３に示すように、本実施形態では、上記タンク内開口部２１は、配線通路２０の他の部分よりも大径に形成されている。また、気密端子２３は、このタンク内開口部２１と略同径に形成された略円筒状の保持体２４を備えている。そして、上記配線ピン２２は、保持体２４に形成された貫通孔２５内に挿通されている。
【００２３】
また、保持体２４の外周には、シール部材としてのＯリング２６が嵌合されている。そして、上記保持体２４内に形成された貫通孔２５内には、その貫通孔２５の内周と配線ピン２２の周囲との間を気密に封止する封止材２７が充填されている。
【００２４】
更に、配線ピン２２の両端には、それぞれ、配線１６が接続される。そして、本実施形態の気密端子２３は、その保持体２４が上記タンク内開口部２１に挿入されることにより、配線通路２０を気密に封止することが可能となっている。
【００２５】
本実施形態の弁装置１は、上記構成により、ガスタンク４内の高圧水素ガスを漏出させることなく、温度センサ１５の配線１６を同ガスタンク４の外部に引き出すことが可能となっている。尚、図２に示すように、本実施形態では、電磁弁１３の電力供給線２８もまた、この配線通路２０を介してタンク外配置部２の外部に引き出される。そして、これらの配線１６及び電力供給線２８は、タンク外配置部２の上面２ｂから突出する接続コネクタ２９（図１参照）に接続されるようになっている。
【００２６】
（気密端子のシャッタ機構）
次に、本実施形態の気密端子に設けられたシャッタ機構について説明する。
上述のように、配線ピン２２の周囲に封止材２７を充填してなる気密端子２３の構成では、配線１６に過大な引張力が作用した場合、その保持体２４内から配線ピン２２が抜け出てしまう可能性がある。
【００２７】
この点を踏まえ、本実施形態の気密端子２３には、その保持体２４の一端に、貫通孔２５を閉塞可能なシャッタ機構３０が設けられている。そして、本実施形態の気密端子２３は、このシャッタ機構３０により、その配線ピン２２が抜脱された後の気密性を維持する構成となっている。
【００２８】
詳述すると、図４及び図５に示すように、本実施形態のシャッタ機構３０は、配線ピン２２が挿通される挿通孔３１を有して貫通孔２５を覆う蓋体３２と、コイルバネ４１に付勢され配線ピン２２の抜脱により移動して貫通孔２５を閉塞する閉塞体３３と、閉塞体３３を保持する保持板３８とを備えている。
【００２９】
本実施形態の蓋体３２は、保持体２４と略同径の円板状に形成されている。そして、蓋体３２は、タンク内部側の端部（図４中、下側の端部）２４ａに固定され、保持体２４とともに配線通路２０のタンク内開口部２１に挿入される。
【００３０】
また、本実施形態の気密端子２３は、２本の配線ピン２２ａ，２２ｂを備えており、蓋体３２には、これら各配線ピン２２ａ，２２ｂに対応する二つの挿通孔３１ａ，３１ｂが形成されている。そして、本実施形態のシャッタ機構３０は、これらの各挿通孔３１ａ，３１ｂに対応して、当該各挿通孔３１ａ，３１ｂを、それぞれ独立に閉塞することが可能な二つの閉塞体３３ａ，３３ｂを備えている。
【００３１】
さらに詳述すると、図４〜図６に示すように、本実施形態では、上記各挿通孔３１ａ，３１ｂは、蓋体３２のタンク内部側平面３４に設けられた凹部３５内に形成されている。具体的には、本実施形態の凹部３５は、タンク内部側平面３４に略平行する矩形状の底面３６を有している。そして、各挿通孔３１ａ，３１ｂは、この底面３６の短辺３６ａ，３６ｂに略平行するように、並んで形成されている。
【００３２】
一方、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、矩形状の閉塞面３７を有して平板状に形成されている。そして、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、それぞれ、その閉塞面３７が底面３６に摺接する状態で、それぞれが上記各挿通孔３１ａ，３１ｂに対応するように凹部３５内に併置されている。
【００３３】
具体的には、図４及び図５に示すように、本実施形態では、凹部３５の開口部３５ａには、保持板３８が固定されており、上記各閉塞体３３ａ，３３ｂは、この保持板３８と凹部３５の底面３６との間に挟持されることにより、その閉塞面３７が底面３６に摺接する状態が保持されている。また、図５及び図６に示すように、本実施形態の凹部３５は、底面３６の長辺３６ｃ，３６ｄに対応する位置において、その長手方向に延設された一対のガイド面３９ａ，３９ｂを備えている。そして、上記各閉塞体３３ａ，３３ｂは、これらのガイド面３９ａ，３９ｂに案内されることにより、互いに摺接しつつ、それぞれ独立に凹部３５内を移動することが可能となっている。
【００３４】
また、図４〜図６に示すように、本実施形態の凹部３５は、その底面３６の短辺３６ｂに対応する位置に立設された付勢面４０を備えている。そして、この付勢面４０と各閉塞体３３ａ，３３ｂとの間には、付勢手段としてのコイルバネ４１が、それぞれ、圧縮された状態で介在されている。
【００３５】
更に、各閉塞体３３ａ，３３ｂには、当該各閉塞体３３ａ，３３ｂを厚み方向に貫通する円孔４３が形成されている。尚、図４及び図５に示すように、上記保持板３８には、これら各円孔４３に対応する位置に矩形状の角孔４４が形成されている。そして、上記各挿通孔３１ａ，３１ｂに挿通された各配線ピン２２ａ，２２ｂは、これらの円孔４３を介して、ガスタンク４の内部側（図４中、下側）に導出されるようになっている。
【００３６】
即ち、本実施形態のシャッタ機構３０において、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、その対応するコイルバネ４１に付勢されつつ、上記円孔４３に挿通された各配線ピン２２ａ，２２ｂに掛止されている。
【００３７】
つまり、各閉塞体３３ａ，３３ｂは、各配線ピン２２ａ，２２ｂによって、当該各配線ピン２２ａ，２２ｂに交差する方向の移動が規制されている。しかし、上記のように配線ピン２２ａ，２２ｂが保持体２４の貫通孔２５から抜脱されることで、その規制は解除される。そして、コイルバネ４１に付勢された閉塞体３３ａ，３３ｂは、速やかに、その対応する挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞する位置へと移動する。
【００３８】
例えば、図７及び図８に示すように、配線ピン２２ａが抜脱された場合、当該配線ピン２２ａによる規制が解除された閉塞体３３ａは、コイルバネ４１の弾性力により、底面３６の長手方向、上記付勢面４０とは反対側（図８参照、左側）に移動する。そして、その移動により円孔４３と挿通孔３１ａとが非連通となることによって、閉塞体３３ａは、その挿通孔３１ａを閉塞する。
【００３９】
本実施形態のシャッタ機構３０は、配線ピン２２ａ，２２ｂの抜脱後、このようにして各閉塞体３３ａ，３３ｂが独立して動作することにより、速やかに貫通孔２５を閉塞する。そして、本実施形態の気密端子２３は、これにより、その配線ピン２２ａ，２２ｂが抜脱された後の気密性を維持することが可能となっている。
【００４０】
以上、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）気密端子２３は、貫通孔２５を有する保持体２４と、貫通孔２５に挿通された配線ピン２２と、貫通孔２５内に充填された封止材２７とを備えてなる。そして、保持体２４の一端には、付勢されつつ配線ピン２２に掛止されるとともに該配線ピン２２の抜脱により移動して貫通孔２５を閉塞する閉塞体３３を備えたシャッタ機構３０が設けられる。
【００４１】
即ち、上記のように、付勢状態で閉塞体３３を配線ピン２２に掛止し、当該配線ピン２２を規制体とすることで、閉塞体３３は、同配線ピン２２の抜脱後、速やかに貫通孔２５を閉塞する位置へと移動する。従って、上記構成によれば、簡素な構成にて、効果的に、その気密性を維持することができる。
【００４２】
（２）シャッタ機構３０は、配線ピン２２が挿通される挿通孔３１を有して貫通孔２５の一端を覆う蓋体３２を備える。そして、閉塞体３３は、配線ピン２２の抜脱により、蓋体３２に摺接しつつ挿通孔３１を閉塞する位置に移動する。
【００４３】
即ち、上記のように、蓋体３２により予め貫通孔２５を覆い、配線ピン２２の抜脱後に閉塞が必要な部分を挿通孔３１に限定することで、その閉塞体３３の移動量を低減することができる。そして、これにより、小型化を図ることができる。また、蓋体３２に閉塞体３３を摺接させることで、安定的に閉塞体３３を付勢することができる。そして、これにより、より確実に挿通孔３１を閉塞することができるとともに、併せて、その高い気密性を確保することができる。従って、上記構成によれば、小型化を図りつつ、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【００４４】
（３）蓋体３２には、複数（二つ）の挿通孔３１ａ，３１ｂが形成される。そして、シャッタ機構３０は、各挿通孔３１ａ，３１ｂを独立に閉塞可能な複数（二つ）の閉塞体３３ａ，３３ｂを備える。
【００４５】
即ち、複数（２本）の配線ピン２２ａ，２２ｂを有する気密端子２３の場合、全ての配線ピン２２ａ，２２ｂが同時に抜脱されるとは限らない。この点、上記構成によれば、配線ピン２２の抜脱後、各挿通孔３１ａ，３１ｂのそれぞれを、速やかに閉塞することができる。従って、上記構成によれば、より確実且つ効果的に、その気密性を維持することができる。
【００４６】
［第２の実施形態］
以下、本発明を具体化した第２の実施形態を図面に従って説明する。尚、上記第１の実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４７】
図９及び図１０に示すように、本実施形態のシャッタ機構６０は、円板状に形成された二つの閉塞体６１ａ，６１ｂを備えている。また、本実施形態では、蓋体６２のタンク内部側平面６４には、上記第１実施形態の蓋体３２のような凹部は形成されておらず、各挿通孔３１ａ，３１ｂは、その平坦面に形成されている。そして、上記各閉塞体６１ａ，６１ｂは、このタンク内部側平面６４に摺接することにより、それぞれ、その対応する挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞することが可能となっている。
【００４８】
詳述すると、本実施形態では、タンク内部側平面６４には、上記各挿通孔３１ａ，３１ｂの近傍に、それぞれ、回動軸６６が設けられている。そして、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、これら各回動軸６６によって、その閉塞面６５がタンク内部側平面６４に摺接する状態で回転自在に支承されている。
【００４９】
また、上記各回動軸６６には、それぞれ、付勢手段としてのねじりコイルバネ６７が嵌装されている。そして、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、これら各ねじりコイルバネ６７の弾性力によって回転方向に付勢されている。
【００５０】
具体的には、蓋体６２のタンク内部側平面６４及び各閉塞体６１ａ，６１ｂの閉塞面６５には、それぞれ、ねじりコイルバネ６７を収容する凹部６８，６９が形成されており、各ねじりコイルバネ６７は、これら二つの凹部６８，６９に跨るように圧縮状態（ねじれた状態）で配置されている。そして、本実施形態のシャッタ機構６０は、これら各ねじりコイルバネ６７が二つの凹部６８，６９を逆向きに押圧する力を利用して、その回動軸６６に支承された各閉塞体６１ａ，６１ｂを回転方向に付勢する構成となっている。
【００５１】
更に、各閉塞体６１ａ，６１ｂには、それぞれ、当該各閉塞体６１ａ，６１ｂを厚み方向に貫通して蓋体６２の各挿通孔３１ａ，３１ｂに連通する円孔７０が形成されている。そして、各挿通孔３１ａ，３１ｂに挿通された各配線ピン２２ａ，２２ｂは、これらの円孔７０を介して、ガスタンク４の内部側（図９中、下側）に導出されるようになっている。
【００５２】
即ち、本実施形態のシャッタ機構６０において、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、ねじりコイルバネ６７により回転方向に付勢されつつ、各円孔７０に挿通された配線ピン２２ａ，２２ｂに掛止されている。
【００５３】
つまり、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、その対応する各配線ピン２２ａ，２２ｂにより、その回転移動が規制されている。そして、当該配線ピン２２ａ，２２ｂが抜脱され、その規制が解除されることにより、各閉塞体６１ａ，６１ｂは、その円孔７０と挿通孔３１ａ，３１ｂとが非連通となる位置に回転移動して、その挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞する。
【００５４】
例えば、図１１に示すように、配線ピン２２ａが抜脱された場合、当該配線ピン２２ａによる規制が解除された閉塞体６１ａは、ねじりコイルバネ６７の弾性力に基づいて、同図中、反時計回りに回転する。そして、その円孔７０が、対応する挿通孔３１ａと非連通となることによって、閉塞体６１ａは、その閉塞面６５により同挿通孔３１ａを閉塞する。
【００５５】
以上、本実施形態によれば、上記第１の実施形態と同様に、配線ピン２２の抜脱後、速やかに保持体２４の貫通孔２５を閉塞して、その気密端子２３の気密性を維持することができる。そして、各閉塞体６１ａ，６１ｂの回転移動により、貫通孔２５（各挿通孔３１）を閉塞する構成とすることで、その更なる構成の簡素化、及び小型化を図ることができる。
【００５６】
なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記各実施形態では、本発明を、高圧水素用のガスタンク４に設けられた弁装置１及び気密端子２３に具体化した。しかし、これに限らず、その他の高圧ガスタンク用の弁装置に適用してもよい。また、ガスタンク用弁装置以外に用いられる気密端子に適用してもよい。
【００５７】
・上記各実施形態では、気密端子２３は、２本の配線ピン２２ａ，２２ｂを備えることとしたが、配線ピン２２の数が「１」又は「３以上」の構成に具体化してもよい。そして、複数の配線ピン２２を有する場合、閉塞体（３３，６１）は、その挿通孔（３１）の数にあわせて設けるとよい。
【００５８】
・また、複数の配線ピン２２を有する場合であっても、全ての配線ピン２２が略同時に抜脱される状況が起こりやすい用途では、一つの閉塞体によって貫通孔２５を閉塞する構成としてもよい。これにより、更なる構成の簡素化、及び小型化を図ることができる。
【００５９】
例えば、図１２及び図１３に示すシャッタ機構８０のように、二つの挿通孔３１ａ，３１ｂの間に回動軸６６を設ける。更に、この回動軸６６により、円板状の閉塞体８１を回転自在に支承するとともに、この閉塞体８１に各挿通孔３１ａ，３１ｂに連通する二つの円孔７０を形成する。そして、同回動軸６６に嵌装されたねじりコイルバネ６７の弾性力によって、閉塞体８１を回転方向に付勢する構成とすればよい。
【００６０】
このような構成とすることで、図１４に示すように、２本の配線ピン２２ａ，２２ｂが抜脱された場合、その規制が解除されることで、閉塞体８１は、同図中、反時計回りに回転する。そして、その回転移動により二つの円孔７０が各挿通孔３１ａ，３１ｂと非連通となることによって、閉塞体８１は、その二つの挿通孔３１ａ，３１ｂを閉塞する。
【００６１】
・また、図１２〜図１４に例示したシャッタ機構８０は、第２の実施形態におけるシャッタ機構６０のように、回転移動するように付勢された閉塞体８１を有することとした。しかし、これに限らず、第１の実施形態のシャッタ機構３０のように、配線ピン２２と交差する平面上において直線移動するように付勢された閉塞体３３を有するものを基礎としてもよい。例えば、上記第１の実施形態における二つの閉塞体３３ａ，３３ｂを一の閉塞体に置き換える等とすればよい。
【００６２】
・上記各実施形態及び図１２〜図１４に示す別例では、シャッタ機構（３０，６０，８０）は、挿通孔３１を有して貫通孔２５を覆う蓋体（３２，６２）を備えることとした。しかし、これに限らず、貫通孔２５が形成された保持体２４と挿通孔３１を有する蓋体（３２，６２）とが一体に形成される構成としてもよい。また、貫通孔２５が十分に小さい場合等には、蓋体（３２，６２）を廃して、閉塞体（３３，６１，８１）が直接的に貫通孔２５を閉塞するようにシャッタ機構（３０，６０，８０）を構成してもよい。
【００６３】
・上記各実施形態では、閉塞体（３３，６１，８１）は、その円孔（３４，７０）内に配線ピン（２２）が挿通されることにより、同配線ピン（２２）に掛止されることとした。しかし、これに限らず、例えば、切欠きを形成して配線ピンを挿通する構成であってもよく、また、配線ピンに閉塞体の側面を掛止する構成であってもよい。また、閉塞体の形状についても特に限定されるものではない。
【００６４】
次に、以上の実施形態から把握することのできる技術的思想を効果とともに記載する。
（イ）前記閉塞体は、前記配線ピンと交差する平面上を直線移動するように付勢されること、を要旨とする。このような構成とすることで、容易に閉塞体を増設することが可能になる。
【００６５】
（ロ）前記閉塞体は、平面上において回転移動するように付勢されること、要旨とする。このような構成とすることで、構成の簡素化、及び小型化を図ることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…弁装置、２…タンク外配置部、３…タンク内配置部、４…ガスタンク、６…ガス流路、１５…温度センサ、１６…配線、２０…配線通路、２２（２２ａ，２２ｂ）…配線ピン、２３…気密端子、２４…保持体、２４ａ…端部、２５…貫通孔、２７…封止材、３０…シャッタ機構、３１（３１ａ，３１ｂ）…挿通孔、３２…蓋体、３３（３３ａ，３３ｂ）…閉塞体、３４…タンク内部側平面、３５…凹部、３６…底面、３６ａ，３６ｂ…短辺、３６ｃ，３６ｄ…長辺、３７…閉塞面、３８…保持板、３９ａ，３９ｂ…ガイド面、４０…付勢面、４１…コイルバネ、４３…円孔、４４…角孔、６０…シャッタ機構、６１（６１ａ，６１ｂ）…閉塞体、６２…蓋体、６４…タンク内部側平面、６５…閉塞面、６６…回動軸、６７…ねじりコイルバネ、７０…円孔、８０…シャッタ機構、８１…閉塞体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有する保持体と、
前記貫通孔に挿通された配線ピンと、
前記貫通孔内に充填され、前記保持体及び前記配線ピンを封止する封止材と、
付勢されつつ前記配線ピンに掛止され、該配線ピンの抜脱により移動して前記貫通孔を閉塞する閉塞体と、を備えた気密端子。
【請求項２】
請求項１に記載の気密端子において、
前記配線ピンが挿通される挿通孔を有して前記貫通孔を覆う蓋体を備え、前記閉塞体は、前記配線ピンの抜脱により前記蓋体に摺接しつつ前記挿通孔を閉塞する位置に移動して前記貫通孔を閉塞すること、を特徴とする気密端子。
【請求項３】
請求項２に記載の気密端子において、
前記蓋体には、複数の前記挿通孔が形成され、各挿通孔には配線ピンが挿通されるとともに、各挿通孔を独立に閉塞可能な複数の前記閉塞体を備えること、
を特徴とする気密端子。
【請求項１】
貫通孔を有する保持体と、
前記貫通孔に挿通された配線ピンと、
前記貫通孔内に充填され、前記保持体及び前記配線ピンを封止する封止材と、
付勢されつつ前記配線ピンに掛止され、該配線ピンの抜脱により移動して前記貫通孔を閉塞する閉塞体と、を備えた気密端子。
【請求項２】
請求項１に記載の気密端子において、
前記配線ピンが挿通される挿通孔を有して前記貫通孔を覆う蓋体を備え、前記閉塞体は、前記配線ピンの抜脱により前記蓋体に摺接しつつ前記挿通孔を閉塞する位置に移動して前記貫通孔を閉塞すること、を特徴とする気密端子。
【請求項３】
請求項２に記載の気密端子において、
前記蓋体には、複数の前記挿通孔が形成され、各挿通孔には配線ピンが挿通されるとともに、各挿通孔を独立に閉塞可能な複数の前記閉塞体を備えること、
を特徴とする気密端子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１２−２３０８１７（Ｐ２０１２−２３０８１７Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９８２４３（Ｐ２０１１−９８２４３）
【出願日】平成２３年４月２６日（２０１１．４．２６）
【出願人】（０００００１２４７）株式会社ジェイテクト (7,053)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２６日（２０１１．４．２６）
【出願人】（０００００１２４７）株式会社ジェイテクト (7,053)
【Ｆターム（参考）】
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