水の注入のための穿孔を容易にする構造部を有するコーヒー抽出物の生成のためのカプセル
【課題】容易に穿孔でき且つ既存の技術の注入装置を損傷させないカプセルを提供する。
【解決手段】カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセル1であって、周縁3と、側壁4と、入口壁5とを備え、入口壁が平坦部または凸部6を備える、円錐台状の本体2と、本体の周縁3に対してシールされる下側供給壁7と、カプセル内の所定用量のコーヒーと、を備え、平坦凸部6が起伏状または凹状の構造部8を有し、起伏状または凹状の構造部は、注入装置に属するブレードの構造部を通じた貫通を容易にするように配置されるとともに、注入装置のブレードがそれに沿って延びる円形経路の半径R2に等しい所定の半径R1の略円形経路上で延びる、カプセル1。
【解決手段】カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセル1であって、周縁3と、側壁4と、入口壁5とを備え、入口壁が平坦部または凸部6を備える、円錐台状の本体2と、本体の周縁3に対してシールされる下側供給壁7と、カプセル内の所定用量のコーヒーと、を備え、平坦凸部6が起伏状または凹状の構造部8を有し、起伏状または凹状の構造部は、注入装置に属するブレードの構造部を通じた貫通を容易にするように配置されるとともに、注入装置のブレードがそれに沿って延びる円形経路の半径R2に等しい所定の半径R1の略円形経路上で延びる、カプセル1。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、穿孔ブレードを有する水注入装置を使用してカプセル内に加圧下で注入される熱水によってカプセル内に収容されるコーヒーからコーヒー抽出物を生成するためのカプセルに関する。また、本発明は、飲料製造装置における水注入装置に関連する本発明のカプセルを備えるカプセルのシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
本発明の背景は、飲料原料または他の食品原料を収容するカプセルの分野である。これらの原料と液体との相互作用により、コーヒー、茶、または、例えばスープ等の他の食料品などの飲料を製造できる。相互作用は、水などの液体希釈剤の存在下での飲料物質の抽出、混合、または、溶解の原理に基づくことができる。
【0003】
本発明のカプセルは、特に、熱水を加圧下でカプセル内に注入してカプセルからコーヒー飲料を得ることによってコーヒー飲料を製造するために、挽いたコーヒーを収容するようになっている。
【0004】
物質収容カプセルから流体食料品を得るためのシステムおよび方法は、例えば欧州特許出願第512 470号より周知である。したがって、カプセルは、使用中にだけ、例えばカプセルが装置内に導入されるときに水の注入のために穿孔される入口壁を含む壁、好ましくは液体不透過壁によって閉じられる。
【0005】
改良は、欧州登録特許第1299022号に記載されるような中心注入導管から分離される一連のブレードを備える注入装置を設けることにある。単一の注入針によって得られる中心穿孔と比べると、より良い流れ分布が得られる。そのような装置は、薄いアルミニウムから形成されるカプセルの本体と共に適切に機能する。これは、アルミニウムがその機械的な特性に起因して容易に穿孔する傾向があるからである。また、穿孔は、寸法的に且つ幾何学的にうまく規定することができ、したがって、カプセル内の原料層にわたって良好な流れ分布を与える。しかしながら、既知の実施形態は、高分子等のより弾力のある材料から形成される特定のカプセルを繰り返して穿孔するのが難しく、結果として得られる穿孔が寸法的に且つ幾何学的にうまく規定されない可能性があるという不都合を被る。特に、プラスチック壁または生体分解性高分子を備えるカプセルを用いると、材料を穿孔するのが比較的難しくなる可能性があり、装置の穿孔部材の切れ味が比較的急速に悪化する場合がある。したがって、新たなカプセルをもはや正確に穿孔することができない。例えば、新たなカプセルが部分的に、または不十分に穿孔され、それにより、液体の悪い流れ分布がカプセル内にもたらされ、抽出物の品質に影響が及ぶ。また、飲料生成装置は、損傷された穿孔部材の修理または交換のためにサービスまたはメンテナンスステーションへ戻されなければならない場合もある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、抽出の良好な質を確保するために更に容易に穿孔でき且つ既存の技術の注入装置を損傷させないカプセルを提供することによってこの問題を解決することを目的とする。
【0007】
国際公開第2010/041179号は、外部要素によって力が及ぼされる際に移動されるようになっている脆弱領域をその内面に備える上壁を有する飲料を生成するためのカプセルに関するものである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセルであって、該カプセルは、
周縁と、側壁と、入口壁とを備え、入口壁が平坦部または凸部を備える、円錐台状の本体と、
本体の周縁に対してシールされる下側供給壁と、
カプセル内の所定用量のコーヒーと、
を備え、
平坦部または凸部が起伏状または凹状の構造部を有し、
起伏状または凹状の構造部は、注入装置に属するブレードの構造部を通じた貫通を容易にするように配置されるとともに、注入装置のブレードがそれに沿って延びる円形経路の半径R2に等しい所定の半径R1の略円形経路上で延びる、カプセルに関する。
【0009】
第1の形態において、構造部は、半径R1の連続する凹状の円形部または環状部を形成する。
【0010】
第2の形態において、構造部は、半径R1の複数の弓形の凹部を形成する。
【0011】
第3の形態において、構造部は、半径R1の連続する円形の、または環状のエンボスを形成する。エンボス構造の利点は、本質的に、構造部の周囲で局部的な剛性を高めて、穿孔を容易にすることである。
【0012】
第4の形態において、構造部は、半径R1の円形経路に沿って延びる複数の不連続なエンボス部を形成する。
【0013】
一般に、構造部は、前記構造部の外側の入口壁の厚さに比べて局部的に減少された入口壁の厚さを形成することが好ましい。結果として、カプセルの本体の他の部分と比べて構造部の穿孔抵抗が減少し、そのため、ブレードによる穿孔が容易となるが、より良好な幾何学的に且つ寸法的に規定された穿孔もなされる。
【0014】
第5の形態において、構造部は、複数の注入穴を備える半径R1の環状凹部と、注入穴をシール状態で覆うために内壁に対してシールされる気密膜とを備える。
【0015】
先の全ての形態において、本体は、少なくとも入口壁および側壁、好ましくは周縁も形成する自立的な一体成形のカップ形状物で形成されるのが好ましい。
【0016】
第6の形態において、構造部は、硬質骨格部に対して支持される多孔質膜または1つ以上のフィルタによって形成される。骨格部は、ブレードの貫通を容易にする構造部を形成する多孔質部分を分離する幾つかの脚を形成することができる。
【0017】
第7の形態では、構造部が1つ以上の脆弱ラインを形成する。ラインは、第1の実施形態の場合と同様に円形として分布させることができ、または、横方向に方向付けられて半径R1の円形経路に沿って分布される一連のラインとして分布されるのが好ましい。より好ましくは、ラインは、例えばレーザまたは機械的な刻設によって入口壁の厚さを減少させることにより得らえる。
【0018】
第8の形態において、構造部は、カプセルの側壁と比べて減少された厚さを有する入口壁によって得られる。
【0019】
また、本発明は、カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセルであって、該カプセルは、
周縁と、側壁と、入口壁とを備える円錐台状の本体と、
本体の周縁に対してシールされる下側供給壁と、
カプセル内の所定用量のコーヒーと、
を備え、
入口壁が、注入装置に属するブレードの貫通を容易にするように配置される構造部を有し、構造部が、側壁の厚さと比べて減少された厚さの形態で、注入装置のブレードがそれに沿って延びる円形経路の半径に等しい半径を少なくとも成す、カプセルに関する。
【0020】
一形態において、本体は、前記フランジ状の周縁によって延びる自立的な一体成形物であることが好ましい。
【0021】
厚さの減少は、カプセルの中心軸から側壁の接合部へ、または該接合部へ向かって延びることができる。
【0022】
減少された厚さの入口壁は、ブレードによる穿孔中に壁の剛性を高めるために入口壁上で局部的に延びる(内側および/または外側)補強部材を備えてもよい。補強部材は、複数の狭い隆起として径方向に延びることができ、および/または、入口壁の中心軸の周囲に同軸に延びることができる。補強部材は、例えば狭い径方向に延びる隆起として、本体の入口壁上および側壁上の両方で延びることが好ましい。ブレードの延在のための半径R2の円形ラインに対応する半径R1の所定の円形ラインには補強部材が実質的に無いことが好ましい。「実質的に無い」とは、ここでは、前記半径ラインの周長の少なくとも80%、より好ましくは少なくとも95%が前記補強部材によって覆われていないことを意味する。補強部材を形成する同軸に延びる隆起は、半径(R1)の前記円形ラインの外側で延びることが好ましい。
【0023】
全ての実施形態では、円錐台状の本体を高分子材料から形成することができる。
【0024】
円錐台状の本体は、ポリプロピレンまたはポリエチレンを備えることが好ましい。
【0025】
別の手段では、円錐台状の本体が生体分解性材料を備えることもできる。例えば、円錐台状の本体は、セルロース、でん粉系材料、または、ポリ乳酸(PLA)を備える。
【0026】
別の手段において、減少された厚さの構造部は、前記構造部の外側の本体の材料とは異なる材料から形成される。より具体的には、構造部は、埋め込まれ、またはシールされ、またはさもなければ本体の側壁と接続されるプラスチックまたはアルミニウム箔から形成することができる。
【0027】
供給壁は、例えば欧州特許第0512470号に詳しく記載されるような穿孔要素を備えるカプセルホルダに抗してカプセル内で増大する圧力の作用下で穿孔する膜であってもよい。供給壁は、薄いアルミニウム、薄い高分子、または、これらの組み合わせであることが好ましい。好ましい例において、供給壁は、約20〜100ミクロンのアルミニウム箔である。
【0028】
また、供給壁は、プラスチックフィルタ膜、濾紙、または、他の生体分解性材料から形成されるフィルタなどの透過性の壁であってもよい。
【0029】
供給壁は、熱または超音波溶着など、本体の周縁の底面にシール状態で接続される。
【0030】
周縁はシール手段を備えることができる。シール手段は、周縁から延びる少なくとも1つの一体の突出部またはリップ、もしくは、ゴム、軟質プラスチック、発泡体、または、繊維などの付加的なシール要素を形成する。
【0031】
シール手段は、装置の圧縮力下で圧縮されるときに軟化する、および/または、カプセル内に注入される液体の温度によって軟化する材料の厚さによって形成され得る。
【0032】
シール手段は、カプセルの本体と一体を成すことができ、すなわち、同じ材料から形成することができる。例えば、シール手段は、でん粉を備える生体分解性材料、および、随意的には、少なくとも1つの生体分解性樹脂、繊維、たんぱく質、脂質、および、これらの組み合わせの中から選択される構成要素であってもよい。
【0033】
カプセルの重要な寸法および形状に関して、構造部の半径R1は、好ましくは4〜12mm、最も好ましくは6〜9mmの範囲である。入口壁は22〜25mmの範囲の直径を有することが好ましい。カプセルの供給壁は30〜40mmの範囲の直径を有することが好ましい。カプセルの本体は、27〜30mmの範囲の高さを有することが好ましい。カプセルの周縁は、3〜5mmの範囲の幅を有することが好ましい。
【0034】
カプセルの穿孔を改善するため、入口壁は、本体のフランジ状の周縁が通る平面に対して5〜40度の角度を成す凸部を有する。
【0035】
また、本発明は、前記入口壁を通じてカプセル内に水を注入するための一連のブレードを備える飲料製造装置の水注入装置に関連付けられる本発明のカプセルを備えるカプセルシステムに関し、ブレードは、起伏状または凹状の構造部がそれに沿って延びる半径R1にほぼ等しい半径R2の円形経路に沿って配置される。水注入装置は、原料層、例えば挽いたコーヒーを通じたカプセル内への水の均一な分配を確保するために、半径R2の前記円形経路に沿って均一に分布される3つのブレードを備えることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【0036】
【図1】本発明の第1の実施形態に係るカプセルの断面図を示している。
【図2】図1のカプセルの平面図を示している。
【図3】第2の実施形態に係る図1のカプセルの平面図を示している。
【図4】飲料生成装置の注入装置によって穿孔される際の図1のカプセルの断面図を示している。
【図5】第3の実施形態に係るカプセルの断面図である。
【図6】図5のカプセルの平面図である。
【図7】第4の実施形態に係るカプセルの斜視図である。
【図8】図7のカプセルの平面図である。
【図9】図7、8のカプセルの底面図である。
【図10】水注入装置の底面斜視図である。
【図11】第5の実施形態に係るカプセルの平面図である。
【図12】第6の実施形態に係るカプセルの断面図である。
【図13】図12のカプセルの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0037】
カプセルの第1の実施形態が図1および図2に示されている。
【0038】
カプセル1は、カプセル内に収容されるコーヒーと、図10および図4に示される水注入装置50によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とからコーヒー抽出物を生成するためのものである。
【0039】
図10の装置は、半径R2の円形パターンに沿って配置される一連のブレード20、21、22を備えるカプセルケージから形成される。中心またはケージには、水を加圧下でケージ内に供給するための液体注入導管51が設けられる。
【0040】
本発明のカプセルは、周縁3と、側壁4と、入口壁5とを備える円錐台状の本体2を備える。
【0041】
入口壁は、平坦部または凸部6を備える。
【0042】
カプセルは、本体の周縁3に対してシールされる下側供給壁7を更に備える。
【0043】
カプセルは、所定用量の例えば焙煎して挽いたコーヒーをカプセル内に備える。
【0044】
平坦な凸状部6は、注入装置50のブレード20、21、22の貫通を容易にするために設けられる凹状の環状構造部8を有する。
【0045】
構造部8は、注入装置のブレード20、21、22がそれに沿って延びる円形経路の半径R2にほぼ等しい所定の半径R1の略円形の経路上で延びる。
【0046】
図1および図2の実施形態において、構造部は、半径R1の連続する凹状の円形部または環状部8を形成する。結果として、注入装置50に対するカプセルの回転位置にかかわらず、ブレードは、常に凹状の円形部または環状部8内に入る。
【0047】
また、構造部8は、前記構造部の外側の本体の入口壁または側壁の厚さt0と比べて局部的に減少された入口壁5の厚さtを形成する。構造部8は穿孔を容易にするが、カプセルは閉じられたままであり、格納中にコーヒー粉末はカプセルから抜け出ることができない。
【0048】
図3は図1のカプセルの第2の実施形態を示しており、該実施形態では、構造部が半径R1の円形経路に沿って配置される複数の凹部80、81、82、83を形成する。凹部は弓形状または直線状を成すことができる。したがって、構造部は、連続する環状構造部ではなく、不連続であり、半径R1に沿って延びて入口壁の非凹状部によって分離される幾つかの別個の部分を形成する。凹部は、構造部の外側の厚さt0と比べて減少された厚さtを有する。厚さの減少は、構造部の外側の壁の厚さの30〜90%を成すことができる。凹部80〜83の数および長さは、ブレード20、21、22が注入装置内のカプセルの位置にかかわりなく構造部と相対するようにするべく与えられる。厚さの減少は、様々な手段によって、例えば、本体の熱成形、ブロー成形、射出成形によって直接に、もしくは、本体を成形した後に構造部自体をレーザにより又は機械的に刻設し、またはスタンピング加工することによって得ることができる。カプセルは、減少された厚さの構造部によって閉じられたままであり、それにより、コーヒーが湿気から保護されるようになる。
【0049】
無論、凹部の代わりに、構造部を、半径R1の連続した円形エンボスまたは半径R1の円形経路に沿って延びる複数の不連続なエンボス部に置き換えることができる。
【0050】
図5および図6は、半径R1に沿って延びる環状の凹部84を備える構造部を有するカプセルを示している。凹部84は、注入装置50のケージ内へのカプセルの導入中にブレードを案内するのに十分狭くなければならない。凹部8内には、カプセル内で水流の分配を確保するために複数の注入穴89が設けられる。隋的に、注入穴89を含む凹部84をシール状態で覆うために内壁に対してシールされる気密膜30を設けることができる。なお、少なくとも凹部84の底部は、カプセル内へのブレードの進入を容易にするために、凹部の外側の入口壁の厚さよりも薄い厚さから形成されることに留意されたい。そうでない場合には、凹部84は、該凹部によって形成される窪みの中にブレードが完全に収容されるようにするべく、または、凹部は、ブレードに対して与えられる導入力の下で内側に向かって伸びることができるよう、十分に深くなければならない。
【0051】
図7〜図9は、構造部が硬質骨格部61上に支持される多孔質または無孔質の薄膜、またはフィルタ60によって形成される第4の実施形態を示している。骨格部は、特に抽出後に膜またはフィルタの支持を確保して、カプセルが湿潤時に潰れる、または変形するのを回避する。膜またはフィルタは、例えば、濾紙または高分子多孔質膜、不織布または織布であってもよい。また、膜は、薄いポリエチレン箔などの注入水を浸透させない膜であってもよい。膜を、より硬質で且つより厚い紙または段ボールまたは高分子から形成される骨格部によって支持することができる。骨格部は、該膜を通じたブレードの貫通を容易にする構造部を形成する多孔質または無孔質の膜またはフィルタ部85、86、87、88を分離する幾つかの脚62、63、64、65を形成する。なお、ブレードの貫通は、膜が多孔質である場合、または膜がフィルタである場合には重要ではないことに留意されたい。そのような場合、材料は、結局のところ、ブレードによって横切られることなく伸びるのに十分な弾性を有することができる。フィルタは、本体の側壁に沿って延在することができる。別の手段では、フィルタがカプセルの内壁上に限られ、骨格部が側壁全体を形成する。
【0052】
図9に示されるように、膜またはフィルタが延在してカプセルの下側供給壁7を形成することができる。骨格部は、カプセルの周縁3を更に形成することができる。
【0053】
全ての実施形態では、円錐台状の本体を高分子材料またはセルロース系材料(紙、段ボール)または天然繊維から形成することができる。
【0054】
好ましい形態では、円錐台状の本体がポリプロピレンまたはポリエチレンを備える。
【0055】
他の形態では、円錐台状の本体が生体分解性材料を備える。
【0056】
円錐台状の本体は、セルロース、でん粉系材料、または、ポリ乳酸(PLA)を備える。
【0057】
カプセルの周縁は、注入装置(図10)の端部押圧面53に形成される径方向溝52を満たすためのシール手段40を備えることが好ましい。シール手段40は、周縁から延びる少なくとも1つの一体の突出部またはリップを形成すること、もしくは、ゴム、軟質プラスチック、発泡体、または、繊維(例えば、紙、段ボール、もしくは、合成または天然の繊維)などの付加的なシール要素であることが更に好ましい。
【0058】
図11は、入口壁の構造部が半径R1の円形経路に対して垂直に延びる一連の脆弱ラインから形成される他の実施形態を示している。ラインは、例えばレーザまたは機械的な刻設によって得られる減少された厚さの離散的な領域であってもよい。
【0059】
図12は本発明のカプセルの他の実施形態を示しており、該実施形態において、入口壁5および側壁4は、カプセルの軸心から入口壁5の外周の端部へ延びる減少された厚さ「t」の構造部801を備える自立的な一体成形のカップ状本体から形成される。厚さ「t」の減少は、側壁の更に大きい厚さ「t0」に対して比較される。厚さの減少は、厚さ「t0」の、好ましくは少なくとも20%、好ましくは少なくとも50%である。入口壁の厚さ「t」は、好ましくは1.0mmよりも薄く、最も好ましくは0.2〜0.8mmである。結果として、注入装置のブレードは、半径R2に対応する入口壁の領域で入口壁を簡単な方法で穿孔することができる。同時に、カプセルは、増大された厚さ(t0)の側壁によって十分に硬質化される。したがって、ブレードは、カプセルの軸方向でカプセルを潰すことなく、装置におけるブレードの半径(R2)の延在ラインに対応する半径(R1)の円形ラインで入口を穿孔できる。高分子および/または生体分解性材料の特定の剛性に応じて、より高い剛性が必要な場合には、壁4、5中に、または壁4、5上に補強部材70、71、72、73が設けられる。補強部材は異なる長さ、例えば、半径R1に沿って補償範囲を減少させるために部材70、72が短くてもよい。補強部材は、本体の外面または内面上に成形(例えば、射出成形、熱成形、ブロー成形、スタンピング加工など)することによって本体と一体にされることが好ましい。しかしながら、補強部材は、金属または硬質プラスチック繊維および/またはワイヤなどの本体自体の構成材料中に埋め込まれる要素として設けることもできる。補強部材は、入口壁5でのみ延在することができるが、穿孔中の軸方向変形に対するより高い軸方向抵抗を確保するために側壁4で延在することも好ましい。ブレードの不測の曲げおよび/または装置の閉塞に抗してカプセルに作用する非常に高い抵抗力を防止するため、補強部材は半径R1の円形ライン内でほぼ自由である。
【符号の説明】
【0060】
1…カプセル、2…本体、3…周縁、4…側壁、5…入口壁、6…平坦部または凸部、7…下側供給壁、8…環状構造部、20、21、22…ブレード、30…気密膜、40…シール手段、50…水注水装置、51…液体注入導管、52…径方向溝、53…端部押圧面、60…フィルタ、61…骨格部、62、63、64、65…脚、70、71、72、73…補強部材、80、81、82、83、84…凹部、85、86、87、88…フィルタ部、89…注入穴、801…構造部、R1、R2…半径、t、t0…厚さ。
【技術分野】
【0001】
本発明は、穿孔ブレードを有する水注入装置を使用してカプセル内に加圧下で注入される熱水によってカプセル内に収容されるコーヒーからコーヒー抽出物を生成するためのカプセルに関する。また、本発明は、飲料製造装置における水注入装置に関連する本発明のカプセルを備えるカプセルのシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
本発明の背景は、飲料原料または他の食品原料を収容するカプセルの分野である。これらの原料と液体との相互作用により、コーヒー、茶、または、例えばスープ等の他の食料品などの飲料を製造できる。相互作用は、水などの液体希釈剤の存在下での飲料物質の抽出、混合、または、溶解の原理に基づくことができる。
【0003】
本発明のカプセルは、特に、熱水を加圧下でカプセル内に注入してカプセルからコーヒー飲料を得ることによってコーヒー飲料を製造するために、挽いたコーヒーを収容するようになっている。
【0004】
物質収容カプセルから流体食料品を得るためのシステムおよび方法は、例えば欧州特許出願第512 470号より周知である。したがって、カプセルは、使用中にだけ、例えばカプセルが装置内に導入されるときに水の注入のために穿孔される入口壁を含む壁、好ましくは液体不透過壁によって閉じられる。
【0005】
改良は、欧州登録特許第1299022号に記載されるような中心注入導管から分離される一連のブレードを備える注入装置を設けることにある。単一の注入針によって得られる中心穿孔と比べると、より良い流れ分布が得られる。そのような装置は、薄いアルミニウムから形成されるカプセルの本体と共に適切に機能する。これは、アルミニウムがその機械的な特性に起因して容易に穿孔する傾向があるからである。また、穿孔は、寸法的に且つ幾何学的にうまく規定することができ、したがって、カプセル内の原料層にわたって良好な流れ分布を与える。しかしながら、既知の実施形態は、高分子等のより弾力のある材料から形成される特定のカプセルを繰り返して穿孔するのが難しく、結果として得られる穿孔が寸法的に且つ幾何学的にうまく規定されない可能性があるという不都合を被る。特に、プラスチック壁または生体分解性高分子を備えるカプセルを用いると、材料を穿孔するのが比較的難しくなる可能性があり、装置の穿孔部材の切れ味が比較的急速に悪化する場合がある。したがって、新たなカプセルをもはや正確に穿孔することができない。例えば、新たなカプセルが部分的に、または不十分に穿孔され、それにより、液体の悪い流れ分布がカプセル内にもたらされ、抽出物の品質に影響が及ぶ。また、飲料生成装置は、損傷された穿孔部材の修理または交換のためにサービスまたはメンテナンスステーションへ戻されなければならない場合もある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、抽出の良好な質を確保するために更に容易に穿孔でき且つ既存の技術の注入装置を損傷させないカプセルを提供することによってこの問題を解決することを目的とする。
【0007】
国際公開第2010/041179号は、外部要素によって力が及ぼされる際に移動されるようになっている脆弱領域をその内面に備える上壁を有する飲料を生成するためのカプセルに関するものである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセルであって、該カプセルは、
周縁と、側壁と、入口壁とを備え、入口壁が平坦部または凸部を備える、円錐台状の本体と、
本体の周縁に対してシールされる下側供給壁と、
カプセル内の所定用量のコーヒーと、
を備え、
平坦部または凸部が起伏状または凹状の構造部を有し、
起伏状または凹状の構造部は、注入装置に属するブレードの構造部を通じた貫通を容易にするように配置されるとともに、注入装置のブレードがそれに沿って延びる円形経路の半径R2に等しい所定の半径R1の略円形経路上で延びる、カプセルに関する。
【0009】
第1の形態において、構造部は、半径R1の連続する凹状の円形部または環状部を形成する。
【0010】
第2の形態において、構造部は、半径R1の複数の弓形の凹部を形成する。
【0011】
第3の形態において、構造部は、半径R1の連続する円形の、または環状のエンボスを形成する。エンボス構造の利点は、本質的に、構造部の周囲で局部的な剛性を高めて、穿孔を容易にすることである。
【0012】
第4の形態において、構造部は、半径R1の円形経路に沿って延びる複数の不連続なエンボス部を形成する。
【0013】
一般に、構造部は、前記構造部の外側の入口壁の厚さに比べて局部的に減少された入口壁の厚さを形成することが好ましい。結果として、カプセルの本体の他の部分と比べて構造部の穿孔抵抗が減少し、そのため、ブレードによる穿孔が容易となるが、より良好な幾何学的に且つ寸法的に規定された穿孔もなされる。
【0014】
第5の形態において、構造部は、複数の注入穴を備える半径R1の環状凹部と、注入穴をシール状態で覆うために内壁に対してシールされる気密膜とを備える。
【0015】
先の全ての形態において、本体は、少なくとも入口壁および側壁、好ましくは周縁も形成する自立的な一体成形のカップ形状物で形成されるのが好ましい。
【0016】
第6の形態において、構造部は、硬質骨格部に対して支持される多孔質膜または1つ以上のフィルタによって形成される。骨格部は、ブレードの貫通を容易にする構造部を形成する多孔質部分を分離する幾つかの脚を形成することができる。
【0017】
第7の形態では、構造部が1つ以上の脆弱ラインを形成する。ラインは、第1の実施形態の場合と同様に円形として分布させることができ、または、横方向に方向付けられて半径R1の円形経路に沿って分布される一連のラインとして分布されるのが好ましい。より好ましくは、ラインは、例えばレーザまたは機械的な刻設によって入口壁の厚さを減少させることにより得らえる。
【0018】
第8の形態において、構造部は、カプセルの側壁と比べて減少された厚さを有する入口壁によって得られる。
【0019】
また、本発明は、カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセルであって、該カプセルは、
周縁と、側壁と、入口壁とを備える円錐台状の本体と、
本体の周縁に対してシールされる下側供給壁と、
カプセル内の所定用量のコーヒーと、
を備え、
入口壁が、注入装置に属するブレードの貫通を容易にするように配置される構造部を有し、構造部が、側壁の厚さと比べて減少された厚さの形態で、注入装置のブレードがそれに沿って延びる円形経路の半径に等しい半径を少なくとも成す、カプセルに関する。
【0020】
一形態において、本体は、前記フランジ状の周縁によって延びる自立的な一体成形物であることが好ましい。
【0021】
厚さの減少は、カプセルの中心軸から側壁の接合部へ、または該接合部へ向かって延びることができる。
【0022】
減少された厚さの入口壁は、ブレードによる穿孔中に壁の剛性を高めるために入口壁上で局部的に延びる(内側および/または外側)補強部材を備えてもよい。補強部材は、複数の狭い隆起として径方向に延びることができ、および/または、入口壁の中心軸の周囲に同軸に延びることができる。補強部材は、例えば狭い径方向に延びる隆起として、本体の入口壁上および側壁上の両方で延びることが好ましい。ブレードの延在のための半径R2の円形ラインに対応する半径R1の所定の円形ラインには補強部材が実質的に無いことが好ましい。「実質的に無い」とは、ここでは、前記半径ラインの周長の少なくとも80%、より好ましくは少なくとも95%が前記補強部材によって覆われていないことを意味する。補強部材を形成する同軸に延びる隆起は、半径(R1)の前記円形ラインの外側で延びることが好ましい。
【0023】
全ての実施形態では、円錐台状の本体を高分子材料から形成することができる。
【0024】
円錐台状の本体は、ポリプロピレンまたはポリエチレンを備えることが好ましい。
【0025】
別の手段では、円錐台状の本体が生体分解性材料を備えることもできる。例えば、円錐台状の本体は、セルロース、でん粉系材料、または、ポリ乳酸(PLA)を備える。
【0026】
別の手段において、減少された厚さの構造部は、前記構造部の外側の本体の材料とは異なる材料から形成される。より具体的には、構造部は、埋め込まれ、またはシールされ、またはさもなければ本体の側壁と接続されるプラスチックまたはアルミニウム箔から形成することができる。
【0027】
供給壁は、例えば欧州特許第0512470号に詳しく記載されるような穿孔要素を備えるカプセルホルダに抗してカプセル内で増大する圧力の作用下で穿孔する膜であってもよい。供給壁は、薄いアルミニウム、薄い高分子、または、これらの組み合わせであることが好ましい。好ましい例において、供給壁は、約20〜100ミクロンのアルミニウム箔である。
【0028】
また、供給壁は、プラスチックフィルタ膜、濾紙、または、他の生体分解性材料から形成されるフィルタなどの透過性の壁であってもよい。
【0029】
供給壁は、熱または超音波溶着など、本体の周縁の底面にシール状態で接続される。
【0030】
周縁はシール手段を備えることができる。シール手段は、周縁から延びる少なくとも1つの一体の突出部またはリップ、もしくは、ゴム、軟質プラスチック、発泡体、または、繊維などの付加的なシール要素を形成する。
【0031】
シール手段は、装置の圧縮力下で圧縮されるときに軟化する、および/または、カプセル内に注入される液体の温度によって軟化する材料の厚さによって形成され得る。
【0032】
シール手段は、カプセルの本体と一体を成すことができ、すなわち、同じ材料から形成することができる。例えば、シール手段は、でん粉を備える生体分解性材料、および、随意的には、少なくとも1つの生体分解性樹脂、繊維、たんぱく質、脂質、および、これらの組み合わせの中から選択される構成要素であってもよい。
【0033】
カプセルの重要な寸法および形状に関して、構造部の半径R1は、好ましくは4〜12mm、最も好ましくは6〜9mmの範囲である。入口壁は22〜25mmの範囲の直径を有することが好ましい。カプセルの供給壁は30〜40mmの範囲の直径を有することが好ましい。カプセルの本体は、27〜30mmの範囲の高さを有することが好ましい。カプセルの周縁は、3〜5mmの範囲の幅を有することが好ましい。
【0034】
カプセルの穿孔を改善するため、入口壁は、本体のフランジ状の周縁が通る平面に対して5〜40度の角度を成す凸部を有する。
【0035】
また、本発明は、前記入口壁を通じてカプセル内に水を注入するための一連のブレードを備える飲料製造装置の水注入装置に関連付けられる本発明のカプセルを備えるカプセルシステムに関し、ブレードは、起伏状または凹状の構造部がそれに沿って延びる半径R1にほぼ等しい半径R2の円形経路に沿って配置される。水注入装置は、原料層、例えば挽いたコーヒーを通じたカプセル内への水の均一な分配を確保するために、半径R2の前記円形経路に沿って均一に分布される3つのブレードを備えることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【0036】
【図1】本発明の第1の実施形態に係るカプセルの断面図を示している。
【図2】図1のカプセルの平面図を示している。
【図3】第2の実施形態に係る図1のカプセルの平面図を示している。
【図4】飲料生成装置の注入装置によって穿孔される際の図1のカプセルの断面図を示している。
【図5】第3の実施形態に係るカプセルの断面図である。
【図6】図5のカプセルの平面図である。
【図7】第4の実施形態に係るカプセルの斜視図である。
【図8】図7のカプセルの平面図である。
【図9】図7、8のカプセルの底面図である。
【図10】水注入装置の底面斜視図である。
【図11】第5の実施形態に係るカプセルの平面図である。
【図12】第6の実施形態に係るカプセルの断面図である。
【図13】図12のカプセルの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0037】
カプセルの第1の実施形態が図1および図2に示されている。
【0038】
カプセル1は、カプセル内に収容されるコーヒーと、図10および図4に示される水注入装置50によってカプセル内に加圧下で注入される熱水とからコーヒー抽出物を生成するためのものである。
【0039】
図10の装置は、半径R2の円形パターンに沿って配置される一連のブレード20、21、22を備えるカプセルケージから形成される。中心またはケージには、水を加圧下でケージ内に供給するための液体注入導管51が設けられる。
【0040】
本発明のカプセルは、周縁3と、側壁4と、入口壁5とを備える円錐台状の本体2を備える。
【0041】
入口壁は、平坦部または凸部6を備える。
【0042】
カプセルは、本体の周縁3に対してシールされる下側供給壁7を更に備える。
【0043】
カプセルは、所定用量の例えば焙煎して挽いたコーヒーをカプセル内に備える。
【0044】
平坦な凸状部6は、注入装置50のブレード20、21、22の貫通を容易にするために設けられる凹状の環状構造部8を有する。
【0045】
構造部8は、注入装置のブレード20、21、22がそれに沿って延びる円形経路の半径R2にほぼ等しい所定の半径R1の略円形の経路上で延びる。
【0046】
図1および図2の実施形態において、構造部は、半径R1の連続する凹状の円形部または環状部8を形成する。結果として、注入装置50に対するカプセルの回転位置にかかわらず、ブレードは、常に凹状の円形部または環状部8内に入る。
【0047】
また、構造部8は、前記構造部の外側の本体の入口壁または側壁の厚さt0と比べて局部的に減少された入口壁5の厚さtを形成する。構造部8は穿孔を容易にするが、カプセルは閉じられたままであり、格納中にコーヒー粉末はカプセルから抜け出ることができない。
【0048】
図3は図1のカプセルの第2の実施形態を示しており、該実施形態では、構造部が半径R1の円形経路に沿って配置される複数の凹部80、81、82、83を形成する。凹部は弓形状または直線状を成すことができる。したがって、構造部は、連続する環状構造部ではなく、不連続であり、半径R1に沿って延びて入口壁の非凹状部によって分離される幾つかの別個の部分を形成する。凹部は、構造部の外側の厚さt0と比べて減少された厚さtを有する。厚さの減少は、構造部の外側の壁の厚さの30〜90%を成すことができる。凹部80〜83の数および長さは、ブレード20、21、22が注入装置内のカプセルの位置にかかわりなく構造部と相対するようにするべく与えられる。厚さの減少は、様々な手段によって、例えば、本体の熱成形、ブロー成形、射出成形によって直接に、もしくは、本体を成形した後に構造部自体をレーザにより又は機械的に刻設し、またはスタンピング加工することによって得ることができる。カプセルは、減少された厚さの構造部によって閉じられたままであり、それにより、コーヒーが湿気から保護されるようになる。
【0049】
無論、凹部の代わりに、構造部を、半径R1の連続した円形エンボスまたは半径R1の円形経路に沿って延びる複数の不連続なエンボス部に置き換えることができる。
【0050】
図5および図6は、半径R1に沿って延びる環状の凹部84を備える構造部を有するカプセルを示している。凹部84は、注入装置50のケージ内へのカプセルの導入中にブレードを案内するのに十分狭くなければならない。凹部8内には、カプセル内で水流の分配を確保するために複数の注入穴89が設けられる。隋的に、注入穴89を含む凹部84をシール状態で覆うために内壁に対してシールされる気密膜30を設けることができる。なお、少なくとも凹部84の底部は、カプセル内へのブレードの進入を容易にするために、凹部の外側の入口壁の厚さよりも薄い厚さから形成されることに留意されたい。そうでない場合には、凹部84は、該凹部によって形成される窪みの中にブレードが完全に収容されるようにするべく、または、凹部は、ブレードに対して与えられる導入力の下で内側に向かって伸びることができるよう、十分に深くなければならない。
【0051】
図7〜図9は、構造部が硬質骨格部61上に支持される多孔質または無孔質の薄膜、またはフィルタ60によって形成される第4の実施形態を示している。骨格部は、特に抽出後に膜またはフィルタの支持を確保して、カプセルが湿潤時に潰れる、または変形するのを回避する。膜またはフィルタは、例えば、濾紙または高分子多孔質膜、不織布または織布であってもよい。また、膜は、薄いポリエチレン箔などの注入水を浸透させない膜であってもよい。膜を、より硬質で且つより厚い紙または段ボールまたは高分子から形成される骨格部によって支持することができる。骨格部は、該膜を通じたブレードの貫通を容易にする構造部を形成する多孔質または無孔質の膜またはフィルタ部85、86、87、88を分離する幾つかの脚62、63、64、65を形成する。なお、ブレードの貫通は、膜が多孔質である場合、または膜がフィルタである場合には重要ではないことに留意されたい。そのような場合、材料は、結局のところ、ブレードによって横切られることなく伸びるのに十分な弾性を有することができる。フィルタは、本体の側壁に沿って延在することができる。別の手段では、フィルタがカプセルの内壁上に限られ、骨格部が側壁全体を形成する。
【0052】
図9に示されるように、膜またはフィルタが延在してカプセルの下側供給壁7を形成することができる。骨格部は、カプセルの周縁3を更に形成することができる。
【0053】
全ての実施形態では、円錐台状の本体を高分子材料またはセルロース系材料(紙、段ボール)または天然繊維から形成することができる。
【0054】
好ましい形態では、円錐台状の本体がポリプロピレンまたはポリエチレンを備える。
【0055】
他の形態では、円錐台状の本体が生体分解性材料を備える。
【0056】
円錐台状の本体は、セルロース、でん粉系材料、または、ポリ乳酸(PLA)を備える。
【0057】
カプセルの周縁は、注入装置(図10)の端部押圧面53に形成される径方向溝52を満たすためのシール手段40を備えることが好ましい。シール手段40は、周縁から延びる少なくとも1つの一体の突出部またはリップを形成すること、もしくは、ゴム、軟質プラスチック、発泡体、または、繊維(例えば、紙、段ボール、もしくは、合成または天然の繊維)などの付加的なシール要素であることが更に好ましい。
【0058】
図11は、入口壁の構造部が半径R1の円形経路に対して垂直に延びる一連の脆弱ラインから形成される他の実施形態を示している。ラインは、例えばレーザまたは機械的な刻設によって得られる減少された厚さの離散的な領域であってもよい。
【0059】
図12は本発明のカプセルの他の実施形態を示しており、該実施形態において、入口壁5および側壁4は、カプセルの軸心から入口壁5の外周の端部へ延びる減少された厚さ「t」の構造部801を備える自立的な一体成形のカップ状本体から形成される。厚さ「t」の減少は、側壁の更に大きい厚さ「t0」に対して比較される。厚さの減少は、厚さ「t0」の、好ましくは少なくとも20%、好ましくは少なくとも50%である。入口壁の厚さ「t」は、好ましくは1.0mmよりも薄く、最も好ましくは0.2〜0.8mmである。結果として、注入装置のブレードは、半径R2に対応する入口壁の領域で入口壁を簡単な方法で穿孔することができる。同時に、カプセルは、増大された厚さ(t0)の側壁によって十分に硬質化される。したがって、ブレードは、カプセルの軸方向でカプセルを潰すことなく、装置におけるブレードの半径(R2)の延在ラインに対応する半径(R1)の円形ラインで入口を穿孔できる。高分子および/または生体分解性材料の特定の剛性に応じて、より高い剛性が必要な場合には、壁4、5中に、または壁4、5上に補強部材70、71、72、73が設けられる。補強部材は異なる長さ、例えば、半径R1に沿って補償範囲を減少させるために部材70、72が短くてもよい。補強部材は、本体の外面または内面上に成形(例えば、射出成形、熱成形、ブロー成形、スタンピング加工など)することによって本体と一体にされることが好ましい。しかしながら、補強部材は、金属または硬質プラスチック繊維および/またはワイヤなどの本体自体の構成材料中に埋め込まれる要素として設けることもできる。補強部材は、入口壁5でのみ延在することができるが、穿孔中の軸方向変形に対するより高い軸方向抵抗を確保するために側壁4で延在することも好ましい。ブレードの不測の曲げおよび/または装置の閉塞に抗してカプセルに作用する非常に高い抵抗力を防止するため、補強部材は半径R1の円形ライン内でほぼ自由である。
【符号の説明】
【0060】
1…カプセル、2…本体、3…周縁、4…側壁、5…入口壁、6…平坦部または凸部、7…下側供給壁、8…環状構造部、20、21、22…ブレード、30…気密膜、40…シール手段、50…水注水装置、51…液体注入導管、52…径方向溝、53…端部押圧面、60…フィルタ、61…骨格部、62、63、64、65…脚、70、71、72、73…補強部材、80、81、82、83、84…凹部、85、86、87、88…フィルタ部、89…注入穴、801…構造部、R1、R2…半径、t、t0…厚さ。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によって前記カプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセル(1)であって、
周縁(3)と、側壁(4)と、入口壁(5)とを備え、前記入口壁が平坦部または凸部(6)を備える、円錐台状の本体(2)と、
前記本体の周縁(3)に対してシールされる下側供給壁(7)と、
前記カプセル内に入れられた所定用量のコーヒーと、
を備え、
前記平坦凸部(6)が起伏状または凹状の構造部(8;80、81、82、83;84;85、86、87、88、89)を有し、
起伏状または凹状の前記構造部が、前記注入装置に属するブレードによる前記構造部の貫通を容易にするように配設されるとともに、所定の半径R1の実質的に円形の経路上で延びており、この円形の経路の半径R1が、前記注入装置のブレード(20、21、22)が延びる円形経路の半径R2と等しいものである、カプセル。
【請求項2】
前記構造部が、半径R1の連続する凹状の円形部または環状部(8)を形成する、請求項1に記載のカプセル。
【請求項3】
前記構造部が、半径R1の円形経路に沿って延びる複数の凹部(80、81、82、83)またはライン(89)を形成する、請求項2に記載のカプセル。
【請求項4】
前記構造部が、半径R1の連続する円形のエンボス、または環状のエンボスを形成する、請求項1に記載のカプセル。
【請求項5】
前記構造部が、半径R1の円形経路に沿って延びる複数の不連続なエンボス部を形成する、請求項1に記載のカプセル。
【請求項6】
前記構造部(8;80、81、82、83;89)は、該構造部の外側の入口壁の厚さに比べて局部的に厚さが減少された入口壁(5)を形成する、請求項1〜5のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項7】
厚さの局部的な減少がレーザまたは機械的な刻設によって得られる、請求項6に記載のカプセル。
【請求項8】
前記構造部が、複数の注入穴(89)を備える半径R1の環状凹部(84)と、前記注入穴をシール状態で覆うよう前記内壁に対してシールされる気密膜(30)とを備える、請求項1に記載のカプセル。
【請求項9】
前記構造部が、硬質骨格部(61)に対して支持される多孔質膜またはフィルタ(60)によって形成される、請求項1に記載のカプセル。
【請求項10】
前記骨格部が複数の脚(62、63、64、65)を形成しており、該脚が、前記ブレードの貫通を容易にする前記構造部を形成する多孔質部分(85、86、87、88)を分離する、請求項9に記載のカプセル。
【請求項11】
カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によって前記カプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセルであって、
周縁(3)と、側壁(4)と、入口壁(5)とを備える円錐台状の本体(2)と、
前記本体の周縁(3)に対してシールされる下側供給壁(7)と、
前記カプセル内の所定用量のコーヒーと、
を備え、
前記入口壁(5)が、前記注入装置に属するブレード(20、21、22)の貫通を容易にするように配設される構造部(8;80、81、82、83、85、86、87、88、89、801)を有し、前記構造部は、前記側壁(4)の厚さと比べて減少された厚さ(t)の形態で、かつ、前記注入装置の前記ブレード(20、21、22)が延びる円形経路の半径(R2)に等しい半径(R1)を少なくとも成す、カプセル。
【請求項12】
前記本体が、フランジ状の周縁(3)によって延びる自立的な一体成形物である、請求項11に記載のカプセル。
【請求項13】
前記円錐台状の本体が高分子材料から形成される、請求項1〜12のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項14】
前記円錐台状の本体がポリプロピレンまたはポリエチレンから形成される、請求項13に記載のカプセル。
【請求項15】
前記円錐台状の本体が生体分解性材料を備える、請求項1〜14のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項16】
前記周縁がシール手段(40)を備える、請求項1〜15のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項17】
請求項1〜16のいずれか一項に記載のカプセルと、前記飲料製造装置の水注入装置とを備え、前記水注入装置が、前記入口壁を通じて水をカプセル内に注入するための一連のブレード(20、21、22)を備え、前記ブレードは、起伏状または凹状の構造部(8;80、81、82、83;84;85、86、87、88、89)が延びる半径R1に実質的に等しい半径R2の円形経路に沿って配置される、カプセルシステム。
【請求項1】
カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によって前記カプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセル(1)であって、
周縁(3)と、側壁(4)と、入口壁(5)とを備え、前記入口壁が平坦部または凸部(6)を備える、円錐台状の本体(2)と、
前記本体の周縁(3)に対してシールされる下側供給壁(7)と、
前記カプセル内に入れられた所定用量のコーヒーと、
を備え、
前記平坦凸部(6)が起伏状または凹状の構造部(8;80、81、82、83;84;85、86、87、88、89)を有し、
起伏状または凹状の前記構造部が、前記注入装置に属するブレードによる前記構造部の貫通を容易にするように配設されるとともに、所定の半径R1の実質的に円形の経路上で延びており、この円形の経路の半径R1が、前記注入装置のブレード(20、21、22)が延びる円形経路の半径R2と等しいものである、カプセル。
【請求項2】
前記構造部が、半径R1の連続する凹状の円形部または環状部(8)を形成する、請求項1に記載のカプセル。
【請求項3】
前記構造部が、半径R1の円形経路に沿って延びる複数の凹部(80、81、82、83)またはライン(89)を形成する、請求項2に記載のカプセル。
【請求項4】
前記構造部が、半径R1の連続する円形のエンボス、または環状のエンボスを形成する、請求項1に記載のカプセル。
【請求項5】
前記構造部が、半径R1の円形経路に沿って延びる複数の不連続なエンボス部を形成する、請求項1に記載のカプセル。
【請求項6】
前記構造部(8;80、81、82、83;89)は、該構造部の外側の入口壁の厚さに比べて局部的に厚さが減少された入口壁(5)を形成する、請求項1〜5のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項7】
厚さの局部的な減少がレーザまたは機械的な刻設によって得られる、請求項6に記載のカプセル。
【請求項8】
前記構造部が、複数の注入穴(89)を備える半径R1の環状凹部(84)と、前記注入穴をシール状態で覆うよう前記内壁に対してシールされる気密膜(30)とを備える、請求項1に記載のカプセル。
【請求項9】
前記構造部が、硬質骨格部(61)に対して支持される多孔質膜またはフィルタ(60)によって形成される、請求項1に記載のカプセル。
【請求項10】
前記骨格部が複数の脚(62、63、64、65)を形成しており、該脚が、前記ブレードの貫通を容易にする前記構造部を形成する多孔質部分(85、86、87、88)を分離する、請求項9に記載のカプセル。
【請求項11】
カプセル内に収容されるコーヒーと、水注入装置によって前記カプセル内に加圧下で注入される熱水とから、コーヒー抽出物を生成するためのカプセルであって、
周縁(3)と、側壁(4)と、入口壁(5)とを備える円錐台状の本体(2)と、
前記本体の周縁(3)に対してシールされる下側供給壁(7)と、
前記カプセル内の所定用量のコーヒーと、
を備え、
前記入口壁(5)が、前記注入装置に属するブレード(20、21、22)の貫通を容易にするように配設される構造部(8;80、81、82、83、85、86、87、88、89、801)を有し、前記構造部は、前記側壁(4)の厚さと比べて減少された厚さ(t)の形態で、かつ、前記注入装置の前記ブレード(20、21、22)が延びる円形経路の半径(R2)に等しい半径(R1)を少なくとも成す、カプセル。
【請求項12】
前記本体が、フランジ状の周縁(3)によって延びる自立的な一体成形物である、請求項11に記載のカプセル。
【請求項13】
前記円錐台状の本体が高分子材料から形成される、請求項1〜12のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項14】
前記円錐台状の本体がポリプロピレンまたはポリエチレンから形成される、請求項13に記載のカプセル。
【請求項15】
前記円錐台状の本体が生体分解性材料を備える、請求項1〜14のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項16】
前記周縁がシール手段(40)を備える、請求項1〜15のいずれか一項に記載のカプセル。
【請求項17】
請求項1〜16のいずれか一項に記載のカプセルと、前記飲料製造装置の水注入装置とを備え、前記水注入装置が、前記入口壁を通じて水をカプセル内に注入するための一連のブレード(20、21、22)を備え、前記ブレードは、起伏状または凹状の構造部(8;80、81、82、83;84;85、86、87、88、89)が延びる半径R1に実質的に等しい半径R2の円形経路に沿って配置される、カプセルシステム。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【公開番号】特開2011−104358(P2011−104358A)
【公開日】平成23年6月2日(2011.6.2)
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願2010−230767(P2010−230767)
【出願日】平成22年10月13日(2010.10.13)
【出願人】(599132904)ネステク ソシエテ アノニム (637)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成23年6月2日(2011.6.2)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−230767(P2010−230767)
【出願日】平成22年10月13日(2010.10.13)
【出願人】(599132904)ネステク ソシエテ アノニム (637)
【Fターム(参考)】
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