水性導電プライマー塗料組成物及び塗装物品
【課題】充分な導電性を付与し、かつ、淡彩色で意匠性に悪影響を与えない水性導電プライマー塗料組成物及びそれにより塗装された塗装物品を提供する。
【解決手段】平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）並びに平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）からなり、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％である水性導電プライマー塗料組成物。
【解決手段】平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）並びに平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）からなり、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％である水性導電プライマー塗料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性導電プライマー塗料組成物及び塗装物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック素材等の非導電性物質上に導電性塗膜を形成する場合、導電性プライマー塗料組成物を塗布する方法が一般的に行なわれている。このような導電性プライマー塗料組成物としては、導電性のフィラーを配合して導電性を付与したものが挙げられる。導電性フィラーとしては、カーボン粉末、カーボン繊維、金属粉末、金属系繊維等が汎用されてきた。しかしながら、カーボン粉末、カーボン繊維を使用すると、黒〜灰色であるため、淡彩色の塗料組成物を作成することができないという問題があった。
【０００３】
また、金属粉末や金属系繊維は、導電性は高いものの、塗膜中で粒子同士が導電経路を形成するためには粒子同士が近接する必要があるため、充填量としては大きなものとなり、意匠性や塗料の安定性を損なったりする。
【０００４】
このような問題を解決するため、特許文献１〜３には導電性フィラーとして導電性を有する金属酸化物の粉末、又は、導電性を有する金属酸化物により表面処理した物質等を使用する方法が開示されており、導電性と意匠性の両立を図った淡彩色導電プライマー塗料組成物の開発が望まれてきた。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１５７５５２号公報
【特許文献２】特開２０００−１９１９５５号公報
【特許文献３】特開２００４−０７５７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、充分な導電性を付与し、かつ、淡彩色で意匠性に悪影響を与えない水性導電プライマー塗料組成物及びそれにより塗装された塗装物品を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）並びに平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）からなり、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％であることを特徴とする水性導電プライマー塗料組成物である。
上記導電性金属酸化物層は、酸化錫からなることが好ましい。
上記導電性金属酸化物層は、厚さが１０ｎｍ以上であることが好ましい。
【０００８】
上記導電性物質（Ａ）と導電性物質（Ｂ）との含有比（Ａ／Ｂ）が固形分質量比で１／４〜４／１であることが好ましい。
上記導電性物質（Ｂ）は、導電性金属酸化物層を有するものであることが好ましい。
上記水性導電プライマー塗料組成物は、更に、白色顔料（Ｃ）を含有し、導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、上記白色顔料（Ｃ）の合計量が塗料固形分に対して４５〜７５質量％であることが好ましい。
上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）と、白色顔料（Ｃ）との含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が固形分質量比で２５／７５〜７０／３０であることが好ましい。
本発明は、上述の水性導電プライマー塗料組成物により塗装されたことを特徴とする塗装物品でもある。
以下に、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）及び平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）を含有し、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％であるものである。上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）を上述の範囲で含有することにより、高い導電性と塗膜明度を両立することができるものである。
【００１０】
従来、球状導電性物質は、導電性付与効果に優れるものの、安定した導電性を発揮するためには多量配合が必要条件であった。本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）を併用することにより、導電性物質の配合量を塗料固形分に対して１５〜４５質量％に抑えつつ、優れた導電性を安定に発揮することができるものである。
【００１１】
上記導電性物質（Ａ）は、導電性金属酸化物層を表面に有するものである。このような導電性物質（Ａ）は、基材に導電性金属酸化物を表面コーティングすることにより得られるものを挙げることができる。上記導電性金属酸化物としては特に限定されないが、酸化錫、又は、酸化錫を主成分としてアンチモンドープされたものが好ましい。上記基材としては特に限定されないが、表面コーティングの際の加熱処理等においても劣化しない無機顔料であることが好ましく、酸化チタン、シリカ、硫酸バリウム、酸化亜鉛、チタン酸カリウム等を挙げることができるが、なかでも酸化チタン及びシリカが淡彩色で意匠性発現の自由度が高く、かつ、経済的であり好ましい。
【００１２】
上記導電性金属酸化物層は、厚さが１０ｎｍ以上であることが好ましい。上記厚さが１０ｎｍ未満であると、充分な導電性が得られないおそれがある。上記厚さの上限としては特に限定されないが、不経済であるため５０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００１３】
上記導電性物質（Ａ）は、平均粒径が０．１〜１２μｍである。上記平均粒径が０．１μｍ未満であると導電性が不充分となり、上記平均粒径が１２μｍを超えると得られる塗膜の密着性が低下する。ここで、上記平均粒径は、レーザー回折法に基づき得られたものである。
【００１４】
上記導電性物質（Ａ）の体積抵抗率は、１〜３５Ω・ｃｍの範囲内であることが好ましい。上記体積抵抗率が１Ω・ｃｍ未満であると、高価となり経済的でなく、３５Ω・ｃｍを超えると、良好な導電性を付与できないおそれがある。
【００１５】
上記導電性物質（Ａ）のＬ値は、７５以上であることが好ましい。上記Ｌ値が７５未満であると、塗膜明度が低下し、淡彩色の塗膜を得られない場合がある。
【００１６】
上記導電性物質（Ａ）としては、ＡＴ００３、ＡＴ０１０（いずれもアドマテックス社製）、ＥＴ５００Ｗ、ＥＴ５２１Ｗ、ＥＴＸ１２（いずれも石原産業社製）等の市販の製品を使用することができる。
【００１７】
上記導電性物質（Ｂ）は、導電性を有し、平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状形状を有するものであれば特に限定されない。上記平均粒径が１μｍ未満であると導電性が不充分となる。上記平均粒径が２５μｍを超えると得られる塗膜の密着性が低下する。ここで、上記平均粒径は、レーザー回折法に基づき得られたものである。
【００１８】
上記導電性物質（Ｂ）の体積抵抗率は、０．０５〜１５Ω・ｃｍの範囲内であることが好ましい。上記体積抵抗率が０．０５Ω・ｃｍ未満であると、高価となり経済的でなく、１５Ω・ｃｍを超えると、良好な導電性を付与できないおそれがある。
【００１９】
上記導電性物質（Ｂ）は、例えば、ＳｎＯ２／Ｓｂ等を挙げることができることができるが、導電性金属酸化物層を表面に有するものであってもよい。ここで、導電性金属酸化物層は、上記導電性物質（Ａ）で述べたものを挙げることができる。また、上記導電性物質（Ｂ）が導電性金属酸化物層を有するものである場合、その基材としては酸化チタン、シリカ等が淡彩色であることから好適に用いられる。上記導電性物質（Ｂ）のＬ値は、６０以上であることが好ましい。上記Ｌ値が６０未満であると、塗膜明度が低下し、淡彩色の塗膜が得られないおそれがある。
【００２０】
上記導電性金属酸化物層を有する導電性物質（Ｂ）としては特に限定されず、例えば、箔状導電性物質としてデントールＷＫ−１０００、デントールＴＭ−２００（いずれも大塚化学社製）、針状導電性物質としてデントールＷＫ−２００Ｂ、デントールＴＭ−１００、デントールＷＫ−５００（いずれも大塚化学社製）、ＦＴ−２０００（石原産業社製）等を使用することもできる。
【００２１】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物において、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）は、塗料固形分に対して１５〜４５質量％の範囲内である。上記合計量（Ａ＋Ｂ）が１５質量％未満であると、導電性が不充分となり、塗膜としての性能を発揮することができない。上記合計量（Ａ＋Ｂ）が４５質量％を超えると、塗膜の密着性や意匠性に悪影響を及ぼす。
【００２２】
更に、上記導電性物質（Ａ）と導電性物質（Ｂ）との含有比（Ａ／Ｂ）が固形分質量比で１／４〜４／１であることが好ましい。上記含有比（Ａ／Ｂ）が範囲外となると、導電性が不充分となるおそれがある。
【００２３】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、更に、白色顔料（Ｃ）を含有することが好ましい。上記白色顔料（Ｃ）を含有することにより、塗膜が白色化され、より明度を高めることができる。上記白色顔料（Ｃ）としては特に限定されず、例えば、ルチル型酸化チタン、鉛白、硫化亜鉛、リトポン等を挙げることができるが、耐薬品性等の観点から酸化チタンが好ましい。
【００２４】
上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、上記白色顔料（Ｃ）の合計量は、塗料固形分に対して４５〜７５質量％であることが好ましい。上記合計量を上記範囲内とすることにより、得られる塗膜の明度を確保し、明度の膜厚依存性を低下させることができる。膜厚依存性を低下させることによって、塗膜外観のブレを減少させることができるため好ましい。また、導電性及び密着性を確保することもできる。更に、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）と、上記白色顔料（Ｃ）との含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が固形分質量比で２５／７５〜７０／３０であることが好ましい。上記含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が上記範囲内であると、導電性や明度を確保し、明度の膜厚依存性を低下させることができるため好ましい。
【００２５】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、更に、バインダー成分を含有するものである。上記バインダー成分としては、水溶化又は水分散化するのに充分な親水性基を有するものであれば特に限定されず、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等の従来塗料に汎用されている樹脂を挙げることができる。上記バインダー成分としては、非極性基材に対する密着性の観点から塩素化ポリオレフィン樹脂を使用することが好ましい。上記ポリオレフィンとしては特に限定されず、例えば、１種又は２種以上のエチレン、プロピレン、ブテン等のオレフィン類の重合体、更にこれらのオレフィン類と酢酸ビニル、ブタジエン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等とのラジカル共重合体等を挙げることができる。更に、上記塩素化ポリオレフィンとしては、マレイン酸、無水マレイン酸等で変性したものを使用してもよい。上記バインダー成分の配合量としては特に限定されず、例えば、塗料固形分に対して２５〜５５質量％であることが好ましい。
【００２６】
上記水性導電プライマー塗料組成物は、更に、消泡剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、界面活性剤、表面調整剤、顔料分散剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤等のその他の添加剤を配合してもよい。上記消泡剤としては特に限定されず、例えば、鉱物油、アセチレンジオールのエチレンオキサイド付加物等を挙げることができる。上記増粘剤としては特に限定されず、例えば、アクリル系高分子増粘剤、ポリエーテルポリオール系ウレタンポリマー等を挙げることができる。上記界面活性剤としては特に限定されず、例えば、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤等を挙げることができる。上記添加剤の配合量としては特に限定されず、例えば、塗料固形分に対して０．１〜５質量％であることが好ましい。
【００２７】
上記水性導電プライマー塗料組成物の調製方法としては特に限定されず、例えば、白色顔料と上記バインダー成分の一部又は顔料分散樹脂と、必要に応じて界面活性剤、消泡剤等を混合し、サンドグラインダーミル等を用いて顔料ペーストを作成し、得られた顔料ペーストをその他の配合成分と共に攪拌する方法等を挙げることができる。
【００２８】
上記水性導電プライマー塗料組成物は、静電塗装により好適に塗装することができる。次に、得られた塗膜を４０〜８０℃で１〜１０分程度乾燥することが好ましい。本発明の水性導電プライマー塗料組成物を塗装することにより得られる塗膜は、淡彩色で意匠性に優れ、かつ、高い導電性を有するものである。上記塗膜の乾燥膜厚としては特に限定されないが、１０〜３０μｍの範囲内であることが好ましい。上記乾燥膜厚が１０μｍ未満であると、充分な効果が得られないおそれがあり、３０μｍを超えるとそれ以上の効果が得られず不経済である。
【００２９】
上記水性導電プライマー塗料組成物により塗装されたことを特徴とする塗装物品も本発明の一つである。上記塗装物品としては特に限定されず、例えば、自動車内外装品、家庭電化製品の外板部等を挙げることができる。また、上記塗装物品の基材としては特に限定されず、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ウレタン樹脂、ナイロン、ポリフェニレンオキサイド樹脂等を挙げることができる。上記基材は、必要に応じて脱脂処理、水洗処理等を施したものであってもよい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明にしたがい球状導電性物質（Ａ）並びに箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）を併用することにより、意匠性に優れ、かつ、高い導電性を付与することができる水性導電プライマー塗料組成物を得ることができる。また、白色顔料を本発明の範囲で配合することにより、得られる塗膜の明度を確保し、明度の膜厚依存性を改善することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下本発明について実施例を掲げて更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。また実施例中、「部」は特に断りのない限り「質量部」を意味し、「％」は特に断りのない限り「質量％」を意味する。
【００３２】
製造例１ エポキシ樹脂エマルジョン溶液の製造
攪拌機付き容器にＥＰＩ−ＲＥＺ６００６Ｗ−７０（ＮＶ：７０質量％、ジャパネポキシレジン社製）５００質量部を仕込み、攪拌下脱イオン水２００質量部を滴下し、その後３０分保持して、固形分５０質量％のエポキシ樹脂エマルジョン溶液を得た。
【００３３】
製造例２ 顔料ペーストＣ１〜Ｃ３の製造
表１に示した組成を有する顔料ペーストＣ１〜Ｃ３を調製した。酸化チタン（ＴＩ−ＰＵＲＥ Ｒ−９６０、デュポンジャパン社製）をアルキド樹脂ディスパージョン（アロロン５８１、日本触媒社製、ＮＶ：３４．５％）、又は、アルキド樹脂ディスパージョンとマレイン酸変性塩素化ポリプロピレン樹脂エマルジョン（Ｍ−１２８Ｐ、東洋化成工業社製、ＮＶ：２９．２％）との混合物に添加し、界面活性剤（サーフィノールＧＡ、エアープロダクト社製、ＮＶ：７８％）、消泡剤（ノプコ８０３４Ｌ、サンノプコ株式会社製、ＮＶ：１００％）及び脱イオン水を添加した後、サンドグラインダーミルで３０分間分散させ、固形分６５質量％の顔料ペーストＣ１〜Ｃ３を得た。配合成分の単位はすべて質量部である。
【００３４】
【表１】
【００３５】
実施例１〜１６及び比較例１〜６
攪拌機付き容器に、バインダー（アルキド樹脂ディスパージョン、マレイン酸変性塩素化ポリプロピレン樹脂エマルジョン及びエポキシ樹脂エマルジョン溶液）及び消泡剤を仕込み、攪拌下球状導電性物質、箔状及び／又は針状導電性物質を添加し３０分間保持した。その後、攪拌下顔料ペースト、増粘剤（プライマルＡＳＥ−６０、日本アクリル化学社製）、ｐＨ調整用アミン（ＡＭＰ−９０、ダウケミカル社製）及び脱イオン水を添加し、３０分間攪拌して表２〜５に示した組成を有する水性導電プライマー塗料組成物を調製した。表中の配合成分の単位はすべて質量部である。なお、表中の白色着色顔料は、配合した顔料ペーストに含まれる酸化チタン量である。
【００３６】
得られた水性導電プライマー塗料組成物を♯４フォードカップ、２５℃で３０秒に希釈し、イソプロパノ−ルで洗浄後乾燥した７０×１５０×３ｍｍのポリプロピレン製試験片に乾燥膜厚１５μｍとなるよう静電塗装した。次に、８０℃で５分間乾燥した。
【００３７】
得られた塗膜について以下の評価を行なった。
＜導電性＞
得られたポリプロピレン製試験片上の乾燥させた淡彩色水性導電プライマー塗料組成物塗膜の抵抗値をトレックインコーポレーテッド社製表面抵抗計モデル１５０にて測定した。結果を以下の基準で評価した。
○：１×１０８Ω／ｃｍ２≧
△：１×１０８Ω／ｃｍ２＜測定値＜１×１０９Ω／ｃｍ２
×：１×１０９Ω／ｃｍ２≦
【００３８】
＜塗膜明度（Ｌ値）＞
得られたポリプロピレン製試験片上の乾燥させた淡彩色水性導電プライマー塗料組成物塗膜のＬ値をミノルタ社製色彩色差計ＣＲ−３００にて測定した。Ｌ値７０以上が合格範囲とする。
【００３９】
＜Ｌ値の膜厚依存性＞
得られたポリプロピレン製試験片上の乾燥させた淡彩色水性導電プライマー塗料組成物塗膜の下記膜厚におけるＬ値をミノルタ社製色彩色差計ＣＲ−３００にて測定した。乾燥膜厚１５μｍの塗膜のＬ値と乾燥膜厚５μｍの塗膜のＬ値の差を算出する。１５μｍ膜厚のＬ値から５μｍ膜厚のＬ値を引いた値が７以下が合格範囲とする。
【００４０】
＜密着性＞
水性導電プライマー塗料組成物を塗装後、８０℃で５分間乾燥する代わりに８０℃で３分間乾燥させた後、アクリルメラミン系白色カラーベース塗料（商品名：Ｒ６３３１−１、日本ビー・ケミカル社製）を乾燥膜厚１５μｍとなるように静電塗装し、次いでアクリルメラミン系クリヤー塗料（商品名：Ｒ６３４１−１、日本ビー・ケミカル社製）を乾燥膜厚２５μｍとなるように静電塗装し、プライマー塗膜、ベース塗膜及びクリヤー塗膜からなる複層膜を１２０℃で２０分間焼き付けた。得られた試験片に対して、ＪＩＳ Ｋ−５４００に準拠して碁盤目テープ剥離試験を行なった。結果を以下の基準で評価した。
○：剥離、カット部の欠けなし。
△：剥離、カット部の欠けが１００枡中１から３枡認められる
×：剥離、カット部の欠けが１００枡中４枡以上認められる。
【００４１】
【表２】
【００４２】
【表３】
【００４３】
【表４】
【００４４】
【表５】
【００４５】
表より、本発明の水性導電プライマー塗料組成物により、高い明度を保持し、かつ、良好な導電性を有するとともに、明度の膜厚依存性が低く、良好な密着性を有する塗膜が得られることが示された。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物により、導電性に優れた淡彩色の塗膜を得ることができる。このため、上記水性導電プライマー塗料組成物は、自動車内外装品、家庭電化製品の外板部等に好適に適用することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性導電プライマー塗料組成物及び塗装物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック素材等の非導電性物質上に導電性塗膜を形成する場合、導電性プライマー塗料組成物を塗布する方法が一般的に行なわれている。このような導電性プライマー塗料組成物としては、導電性のフィラーを配合して導電性を付与したものが挙げられる。導電性フィラーとしては、カーボン粉末、カーボン繊維、金属粉末、金属系繊維等が汎用されてきた。しかしながら、カーボン粉末、カーボン繊維を使用すると、黒〜灰色であるため、淡彩色の塗料組成物を作成することができないという問題があった。
【０００３】
また、金属粉末や金属系繊維は、導電性は高いものの、塗膜中で粒子同士が導電経路を形成するためには粒子同士が近接する必要があるため、充填量としては大きなものとなり、意匠性や塗料の安定性を損なったりする。
【０００４】
このような問題を解決するため、特許文献１〜３には導電性フィラーとして導電性を有する金属酸化物の粉末、又は、導電性を有する金属酸化物により表面処理した物質等を使用する方法が開示されており、導電性と意匠性の両立を図った淡彩色導電プライマー塗料組成物の開発が望まれてきた。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１５７５５２号公報
【特許文献２】特開２０００−１９１９５５号公報
【特許文献３】特開２００４−０７５７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、充分な導電性を付与し、かつ、淡彩色で意匠性に悪影響を与えない水性導電プライマー塗料組成物及びそれにより塗装された塗装物品を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）並びに平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）からなり、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％であることを特徴とする水性導電プライマー塗料組成物である。
上記導電性金属酸化物層は、酸化錫からなることが好ましい。
上記導電性金属酸化物層は、厚さが１０ｎｍ以上であることが好ましい。
【０００８】
上記導電性物質（Ａ）と導電性物質（Ｂ）との含有比（Ａ／Ｂ）が固形分質量比で１／４〜４／１であることが好ましい。
上記導電性物質（Ｂ）は、導電性金属酸化物層を有するものであることが好ましい。
上記水性導電プライマー塗料組成物は、更に、白色顔料（Ｃ）を含有し、導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、上記白色顔料（Ｃ）の合計量が塗料固形分に対して４５〜７５質量％であることが好ましい。
上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）と、白色顔料（Ｃ）との含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が固形分質量比で２５／７５〜７０／３０であることが好ましい。
本発明は、上述の水性導電プライマー塗料組成物により塗装されたことを特徴とする塗装物品でもある。
以下に、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）及び平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）を含有し、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％であるものである。上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）を上述の範囲で含有することにより、高い導電性と塗膜明度を両立することができるものである。
【００１０】
従来、球状導電性物質は、導電性付与効果に優れるものの、安定した導電性を発揮するためには多量配合が必要条件であった。本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）を併用することにより、導電性物質の配合量を塗料固形分に対して１５〜４５質量％に抑えつつ、優れた導電性を安定に発揮することができるものである。
【００１１】
上記導電性物質（Ａ）は、導電性金属酸化物層を表面に有するものである。このような導電性物質（Ａ）は、基材に導電性金属酸化物を表面コーティングすることにより得られるものを挙げることができる。上記導電性金属酸化物としては特に限定されないが、酸化錫、又は、酸化錫を主成分としてアンチモンドープされたものが好ましい。上記基材としては特に限定されないが、表面コーティングの際の加熱処理等においても劣化しない無機顔料であることが好ましく、酸化チタン、シリカ、硫酸バリウム、酸化亜鉛、チタン酸カリウム等を挙げることができるが、なかでも酸化チタン及びシリカが淡彩色で意匠性発現の自由度が高く、かつ、経済的であり好ましい。
【００１２】
上記導電性金属酸化物層は、厚さが１０ｎｍ以上であることが好ましい。上記厚さが１０ｎｍ未満であると、充分な導電性が得られないおそれがある。上記厚さの上限としては特に限定されないが、不経済であるため５０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００１３】
上記導電性物質（Ａ）は、平均粒径が０．１〜１２μｍである。上記平均粒径が０．１μｍ未満であると導電性が不充分となり、上記平均粒径が１２μｍを超えると得られる塗膜の密着性が低下する。ここで、上記平均粒径は、レーザー回折法に基づき得られたものである。
【００１４】
上記導電性物質（Ａ）の体積抵抗率は、１〜３５Ω・ｃｍの範囲内であることが好ましい。上記体積抵抗率が１Ω・ｃｍ未満であると、高価となり経済的でなく、３５Ω・ｃｍを超えると、良好な導電性を付与できないおそれがある。
【００１５】
上記導電性物質（Ａ）のＬ値は、７５以上であることが好ましい。上記Ｌ値が７５未満であると、塗膜明度が低下し、淡彩色の塗膜を得られない場合がある。
【００１６】
上記導電性物質（Ａ）としては、ＡＴ００３、ＡＴ０１０（いずれもアドマテックス社製）、ＥＴ５００Ｗ、ＥＴ５２１Ｗ、ＥＴＸ１２（いずれも石原産業社製）等の市販の製品を使用することができる。
【００１７】
上記導電性物質（Ｂ）は、導電性を有し、平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状形状を有するものであれば特に限定されない。上記平均粒径が１μｍ未満であると導電性が不充分となる。上記平均粒径が２５μｍを超えると得られる塗膜の密着性が低下する。ここで、上記平均粒径は、レーザー回折法に基づき得られたものである。
【００１８】
上記導電性物質（Ｂ）の体積抵抗率は、０．０５〜１５Ω・ｃｍの範囲内であることが好ましい。上記体積抵抗率が０．０５Ω・ｃｍ未満であると、高価となり経済的でなく、１５Ω・ｃｍを超えると、良好な導電性を付与できないおそれがある。
【００１９】
上記導電性物質（Ｂ）は、例えば、ＳｎＯ２／Ｓｂ等を挙げることができることができるが、導電性金属酸化物層を表面に有するものであってもよい。ここで、導電性金属酸化物層は、上記導電性物質（Ａ）で述べたものを挙げることができる。また、上記導電性物質（Ｂ）が導電性金属酸化物層を有するものである場合、その基材としては酸化チタン、シリカ等が淡彩色であることから好適に用いられる。上記導電性物質（Ｂ）のＬ値は、６０以上であることが好ましい。上記Ｌ値が６０未満であると、塗膜明度が低下し、淡彩色の塗膜が得られないおそれがある。
【００２０】
上記導電性金属酸化物層を有する導電性物質（Ｂ）としては特に限定されず、例えば、箔状導電性物質としてデントールＷＫ−１０００、デントールＴＭ−２００（いずれも大塚化学社製）、針状導電性物質としてデントールＷＫ−２００Ｂ、デントールＴＭ−１００、デントールＷＫ−５００（いずれも大塚化学社製）、ＦＴ−２０００（石原産業社製）等を使用することもできる。
【００２１】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物において、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）は、塗料固形分に対して１５〜４５質量％の範囲内である。上記合計量（Ａ＋Ｂ）が１５質量％未満であると、導電性が不充分となり、塗膜としての性能を発揮することができない。上記合計量（Ａ＋Ｂ）が４５質量％を超えると、塗膜の密着性や意匠性に悪影響を及ぼす。
【００２２】
更に、上記導電性物質（Ａ）と導電性物質（Ｂ）との含有比（Ａ／Ｂ）が固形分質量比で１／４〜４／１であることが好ましい。上記含有比（Ａ／Ｂ）が範囲外となると、導電性が不充分となるおそれがある。
【００２３】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、更に、白色顔料（Ｃ）を含有することが好ましい。上記白色顔料（Ｃ）を含有することにより、塗膜が白色化され、より明度を高めることができる。上記白色顔料（Ｃ）としては特に限定されず、例えば、ルチル型酸化チタン、鉛白、硫化亜鉛、リトポン等を挙げることができるが、耐薬品性等の観点から酸化チタンが好ましい。
【００２４】
上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、上記白色顔料（Ｃ）の合計量は、塗料固形分に対して４５〜７５質量％であることが好ましい。上記合計量を上記範囲内とすることにより、得られる塗膜の明度を確保し、明度の膜厚依存性を低下させることができる。膜厚依存性を低下させることによって、塗膜外観のブレを減少させることができるため好ましい。また、導電性及び密着性を確保することもできる。更に、上記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）と、上記白色顔料（Ｃ）との含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が固形分質量比で２５／７５〜７０／３０であることが好ましい。上記含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が上記範囲内であると、導電性や明度を確保し、明度の膜厚依存性を低下させることができるため好ましい。
【００２５】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物は、更に、バインダー成分を含有するものである。上記バインダー成分としては、水溶化又は水分散化するのに充分な親水性基を有するものであれば特に限定されず、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等の従来塗料に汎用されている樹脂を挙げることができる。上記バインダー成分としては、非極性基材に対する密着性の観点から塩素化ポリオレフィン樹脂を使用することが好ましい。上記ポリオレフィンとしては特に限定されず、例えば、１種又は２種以上のエチレン、プロピレン、ブテン等のオレフィン類の重合体、更にこれらのオレフィン類と酢酸ビニル、ブタジエン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等とのラジカル共重合体等を挙げることができる。更に、上記塩素化ポリオレフィンとしては、マレイン酸、無水マレイン酸等で変性したものを使用してもよい。上記バインダー成分の配合量としては特に限定されず、例えば、塗料固形分に対して２５〜５５質量％であることが好ましい。
【００２６】
上記水性導電プライマー塗料組成物は、更に、消泡剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、界面活性剤、表面調整剤、顔料分散剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤等のその他の添加剤を配合してもよい。上記消泡剤としては特に限定されず、例えば、鉱物油、アセチレンジオールのエチレンオキサイド付加物等を挙げることができる。上記増粘剤としては特に限定されず、例えば、アクリル系高分子増粘剤、ポリエーテルポリオール系ウレタンポリマー等を挙げることができる。上記界面活性剤としては特に限定されず、例えば、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤等を挙げることができる。上記添加剤の配合量としては特に限定されず、例えば、塗料固形分に対して０．１〜５質量％であることが好ましい。
【００２７】
上記水性導電プライマー塗料組成物の調製方法としては特に限定されず、例えば、白色顔料と上記バインダー成分の一部又は顔料分散樹脂と、必要に応じて界面活性剤、消泡剤等を混合し、サンドグラインダーミル等を用いて顔料ペーストを作成し、得られた顔料ペーストをその他の配合成分と共に攪拌する方法等を挙げることができる。
【００２８】
上記水性導電プライマー塗料組成物は、静電塗装により好適に塗装することができる。次に、得られた塗膜を４０〜８０℃で１〜１０分程度乾燥することが好ましい。本発明の水性導電プライマー塗料組成物を塗装することにより得られる塗膜は、淡彩色で意匠性に優れ、かつ、高い導電性を有するものである。上記塗膜の乾燥膜厚としては特に限定されないが、１０〜３０μｍの範囲内であることが好ましい。上記乾燥膜厚が１０μｍ未満であると、充分な効果が得られないおそれがあり、３０μｍを超えるとそれ以上の効果が得られず不経済である。
【００２９】
上記水性導電プライマー塗料組成物により塗装されたことを特徴とする塗装物品も本発明の一つである。上記塗装物品としては特に限定されず、例えば、自動車内外装品、家庭電化製品の外板部等を挙げることができる。また、上記塗装物品の基材としては特に限定されず、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ウレタン樹脂、ナイロン、ポリフェニレンオキサイド樹脂等を挙げることができる。上記基材は、必要に応じて脱脂処理、水洗処理等を施したものであってもよい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明にしたがい球状導電性物質（Ａ）並びに箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）を併用することにより、意匠性に優れ、かつ、高い導電性を付与することができる水性導電プライマー塗料組成物を得ることができる。また、白色顔料を本発明の範囲で配合することにより、得られる塗膜の明度を確保し、明度の膜厚依存性を改善することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下本発明について実施例を掲げて更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。また実施例中、「部」は特に断りのない限り「質量部」を意味し、「％」は特に断りのない限り「質量％」を意味する。
【００３２】
製造例１ エポキシ樹脂エマルジョン溶液の製造
攪拌機付き容器にＥＰＩ−ＲＥＺ６００６Ｗ−７０（ＮＶ：７０質量％、ジャパネポキシレジン社製）５００質量部を仕込み、攪拌下脱イオン水２００質量部を滴下し、その後３０分保持して、固形分５０質量％のエポキシ樹脂エマルジョン溶液を得た。
【００３３】
製造例２ 顔料ペーストＣ１〜Ｃ３の製造
表１に示した組成を有する顔料ペーストＣ１〜Ｃ３を調製した。酸化チタン（ＴＩ−ＰＵＲＥ Ｒ−９６０、デュポンジャパン社製）をアルキド樹脂ディスパージョン（アロロン５８１、日本触媒社製、ＮＶ：３４．５％）、又は、アルキド樹脂ディスパージョンとマレイン酸変性塩素化ポリプロピレン樹脂エマルジョン（Ｍ−１２８Ｐ、東洋化成工業社製、ＮＶ：２９．２％）との混合物に添加し、界面活性剤（サーフィノールＧＡ、エアープロダクト社製、ＮＶ：７８％）、消泡剤（ノプコ８０３４Ｌ、サンノプコ株式会社製、ＮＶ：１００％）及び脱イオン水を添加した後、サンドグラインダーミルで３０分間分散させ、固形分６５質量％の顔料ペーストＣ１〜Ｃ３を得た。配合成分の単位はすべて質量部である。
【００３４】
【表１】
【００３５】
実施例１〜１６及び比較例１〜６
攪拌機付き容器に、バインダー（アルキド樹脂ディスパージョン、マレイン酸変性塩素化ポリプロピレン樹脂エマルジョン及びエポキシ樹脂エマルジョン溶液）及び消泡剤を仕込み、攪拌下球状導電性物質、箔状及び／又は針状導電性物質を添加し３０分間保持した。その後、攪拌下顔料ペースト、増粘剤（プライマルＡＳＥ−６０、日本アクリル化学社製）、ｐＨ調整用アミン（ＡＭＰ−９０、ダウケミカル社製）及び脱イオン水を添加し、３０分間攪拌して表２〜５に示した組成を有する水性導電プライマー塗料組成物を調製した。表中の配合成分の単位はすべて質量部である。なお、表中の白色着色顔料は、配合した顔料ペーストに含まれる酸化チタン量である。
【００３６】
得られた水性導電プライマー塗料組成物を♯４フォードカップ、２５℃で３０秒に希釈し、イソプロパノ−ルで洗浄後乾燥した７０×１５０×３ｍｍのポリプロピレン製試験片に乾燥膜厚１５μｍとなるよう静電塗装した。次に、８０℃で５分間乾燥した。
【００３７】
得られた塗膜について以下の評価を行なった。
＜導電性＞
得られたポリプロピレン製試験片上の乾燥させた淡彩色水性導電プライマー塗料組成物塗膜の抵抗値をトレックインコーポレーテッド社製表面抵抗計モデル１５０にて測定した。結果を以下の基準で評価した。
○：１×１０８Ω／ｃｍ２≧
△：１×１０８Ω／ｃｍ２＜測定値＜１×１０９Ω／ｃｍ２
×：１×１０９Ω／ｃｍ２≦
【００３８】
＜塗膜明度（Ｌ値）＞
得られたポリプロピレン製試験片上の乾燥させた淡彩色水性導電プライマー塗料組成物塗膜のＬ値をミノルタ社製色彩色差計ＣＲ−３００にて測定した。Ｌ値７０以上が合格範囲とする。
【００３９】
＜Ｌ値の膜厚依存性＞
得られたポリプロピレン製試験片上の乾燥させた淡彩色水性導電プライマー塗料組成物塗膜の下記膜厚におけるＬ値をミノルタ社製色彩色差計ＣＲ−３００にて測定した。乾燥膜厚１５μｍの塗膜のＬ値と乾燥膜厚５μｍの塗膜のＬ値の差を算出する。１５μｍ膜厚のＬ値から５μｍ膜厚のＬ値を引いた値が７以下が合格範囲とする。
【００４０】
＜密着性＞
水性導電プライマー塗料組成物を塗装後、８０℃で５分間乾燥する代わりに８０℃で３分間乾燥させた後、アクリルメラミン系白色カラーベース塗料（商品名：Ｒ６３３１−１、日本ビー・ケミカル社製）を乾燥膜厚１５μｍとなるように静電塗装し、次いでアクリルメラミン系クリヤー塗料（商品名：Ｒ６３４１−１、日本ビー・ケミカル社製）を乾燥膜厚２５μｍとなるように静電塗装し、プライマー塗膜、ベース塗膜及びクリヤー塗膜からなる複層膜を１２０℃で２０分間焼き付けた。得られた試験片に対して、ＪＩＳ Ｋ−５４００に準拠して碁盤目テープ剥離試験を行なった。結果を以下の基準で評価した。
○：剥離、カット部の欠けなし。
△：剥離、カット部の欠けが１００枡中１から３枡認められる
×：剥離、カット部の欠けが１００枡中４枡以上認められる。
【００４１】
【表２】
【００４２】
【表３】
【００４３】
【表４】
【００４４】
【表５】
【００４５】
表より、本発明の水性導電プライマー塗料組成物により、高い明度を保持し、かつ、良好な導電性を有するとともに、明度の膜厚依存性が低く、良好な密着性を有する塗膜が得られることが示された。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の水性導電プライマー塗料組成物により、導電性に優れた淡彩色の塗膜を得ることができる。このため、上記水性導電プライマー塗料組成物は、自動車内外装品、家庭電化製品の外板部等に好適に適用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）並びに平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）からなり、
前記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％である
ことを特徴とする水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項２】
導電性金属酸化物層は、酸化錫からなる請求項１記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項３】
導電性金属酸化物層は、厚さが１０ｎｍ以上である請求項１又は２記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項４】
導電性物質（Ａ）と導電性物質（Ｂ）との含有比（Ａ／Ｂ）が固形分質量比で１／４〜４／１である請求項１、２又は３記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項５】
導電性物質（Ｂ）は、導電性金属酸化物層を有するものである請求項１、２、３又は４記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項６】
更に、白色顔料（Ｃ）を含有し、導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、前記白色顔料（Ｃ）の合計量が塗料固形分に対して４５〜７５質量％である請求項１、２、３、４又は５記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項７】
導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）と、白色顔料（Ｃ）との含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が固形分質量比で２５／７５〜７０／３０である請求項６記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の水性導電プライマー塗料組成物により塗装されたことを特徴とする塗装物品。
【請求項１】
平均粒径が０．１〜１２μｍであり、導電性金属酸化物層を表面に有する球状導電性物質（Ａ）並びに平均粒径が１〜２５μｍの箔状及び／又は針状導電性物質（Ｂ）からなり、
前記導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計量（Ａ＋Ｂ）が塗料固形分に対して１５〜４５質量％である
ことを特徴とする水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項２】
導電性金属酸化物層は、酸化錫からなる請求項１記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項３】
導電性金属酸化物層は、厚さが１０ｎｍ以上である請求項１又は２記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項４】
導電性物質（Ａ）と導電性物質（Ｂ）との含有比（Ａ／Ｂ）が固形分質量比で１／４〜４／１である請求項１、２又は３記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項５】
導電性物質（Ｂ）は、導電性金属酸化物層を有するものである請求項１、２、３又は４記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項６】
更に、白色顔料（Ｃ）を含有し、導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、前記白色顔料（Ｃ）の合計量が塗料固形分に対して４５〜７５質量％である請求項１、２、３、４又は５記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項７】
導電性物質（Ａ）及び（Ｂ）と、白色顔料（Ｃ）との含有比［（Ａ＋Ｂ）／Ｃ］が固形分質量比で２５／７５〜７０／３０である請求項６記載の水性導電プライマー塗料組成物。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の水性導電プライマー塗料組成物により塗装されたことを特徴とする塗装物品。
【公開番号】特開２００６−２１９５２１（Ｐ２００６−２１９５２１Ａ）
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１７５９（Ｐ２００５−３１７５９）
【出願日】平成１７年２月８日（２００５．２．８）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【出願人】（５９３１３５１２５）日本ビー・ケミカル株式会社 (52)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月８日（２００５．２．８）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【出願人】（５９３１３５１２５）日本ビー・ケミカル株式会社 (52)
【Ｆターム（参考）】
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